EP3515720B1 - System und verfahren zur herstellung eines buchförmigen ausweis-, wert- oder sicherheitsdokuments und buchförmiges buchförmigen ausweis-, wert- oder sicherheitsdokument - Google Patents

System und verfahren zur herstellung eines buchförmigen ausweis-, wert- oder sicherheitsdokuments und buchförmiges buchförmigen ausweis-, wert- oder sicherheitsdokument Download PDF

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EP3515720B1
EP3515720B1 EP17769073.2A EP17769073A EP3515720B1 EP 3515720 B1 EP3515720 B1 EP 3515720B1 EP 17769073 A EP17769073 A EP 17769073A EP 3515720 B1 EP3515720 B1 EP 3515720B1
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EP
European Patent Office
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data card
passport book
holding
double pages
security document
Prior art date
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Active
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EP17769073.2A
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English (en)
French (fr)
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EP3515720A1 (de
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Hans-Peter Seijo Bollin
James Zerbel
Olaf Riebe
Jürgen Dietrich
Arthur Mathea
Daniel TSCHAKERT
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bundesdruckerei GmbH
Original Assignee
Bundesdruckerei GmbH
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42DBOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/20Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof characterised by a particular use or purpose
    • B42D25/24Passports
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42CBOOKBINDING
    • B42C19/00Multi-step processes for making books
    • B42C19/02Multi-step processes for making books starting with single sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42DBOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D1/00Books or other bound products
    • B42D1/02Books or other bound products in which the fillings and covers are connected by end papers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B42D25/00Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/305Associated digital information

Definitions

  • the invention relates to a system and a method for producing a book-shaped identity document, document of value or security document.
  • Book-shaped identity documents, documents of value or security documents, for example passports, consist of a cover and a passport book block protected by the cover, which has personal and / or document-specific information.
  • the passport book block has several double pages and a data card.
  • the data card is, for example, a plastic or paper-based card on which personal and / or document-specific information such as a passport photo, name or address of the user or an identification number is applied, in particular also in machine-readable form.
  • the double pages can contain further person-specific and / or document-specific information or, for example, be designed as visa pages for receiving visa stamps.
  • the identification document, value document or security document, in particular the data card can have a chip on which personal and / or document-specific information is stored.
  • a flexible tab is provided on one edge of the data card.
  • the flap is sewn together along a seam with the double pages and a cover sheet enclosing the double pages and the data card to form the passport book block.
  • a lap band is usually provided along the seam to protect the seam.
  • Book-shaped identity documents, documents of value or security documents of this type are usually produced by assembling and sewing the passport book block. The passport book block is then glued to the cover and the resulting passport book blank is folded.
  • the free edges of the passport book blank are then processed and the resulting ID, value or security document is personalized, for example by storing personal and / or document-specific data in a chip present in the ID, value or security document or by adding further features to the identity document, value document or security document can be introduced, for example a perforation of the double pages.
  • Examples of conventional systems and methods for producing ID, value or security documents of the type just described are from US Pat WO 01/54918 A1 and DE10 2013 104745 A1 known.
  • the object of the invention is to provide an improved system and an improved method for producing identity, value or security documents, in particular for the individual production of various identity, value or security documents.
  • Embodiments of the invention are particularly advantageous since individual identification, value or security documents can be produced quickly.
  • systems for producing identity, value or security documents are usually equipped with the materials for one type of identity, value or security document and then several identity, value or security documents of the same type are produced. It is therefore only possible to create one type of ID, value or security document.
  • To produce a different type of ID, valuable or security document it is necessary to exchange the materials and, if necessary, convert the system to produce the new type of ID, valuable or security document. If different ID, valuable or security documents are often created or if it is necessary to create different ID, valuable or security documents or ID, valuable or security documents of a certain type within a short period of time, this is associated with a great deal of effort.
  • the materials of several types of ID, valuable or security document are stored in the system and are only removed from the magazines immediately before the production of an individual ID, valuable or security document and, if necessary, individualized for production, for example printed.
  • the creation of an individual parts list for the ID, value or security document enables the production process to be adapted to each type of ID, value or security document, whereby both the type of cover, the passport book block, i.e. the double pages and the front page, such as the format of the ID, value or security document can also be adapted.
  • the system according to the invention a rapid production of such ID, value or security documents is possible.
  • the individual transport ensures that the data card, the passport book block, the passport book blank and the ID, value or security document can be assigned to the individual parts list created for the respective data card on each processing device.
  • an “ID, value or security document” is understood to mean a paper and / or plastic-based document on which person-specific and / or document-specific information is applied in an optically legible manner, identifying the user or the document, for example for approval and use of certain services or functions.
  • the document can also be a voucher or an access card.
  • the document can have a chip or other electronic components, in particular for storing person-specific and / or document-specific information.
  • a “data card” is understood to mean a paper or plastic-based card arranged in a book block of an identity document, value or security document, on which person-specific and / or document-specific information is applied in an optically legible manner that identifies the user or the document, for example for the release and use of certain services or functions.
  • the data card can have a chip or other electronic components, in particular for storing person-specific and / or document-specific information.
  • the at least one holding and transport device is designed for the individual transport of a data card, a passport book block, a passport book blank and / or an ID, value or security document between the devices, with an assignment of the respective data card to that created by the recognition device on the devices individual parts list.
  • the data card, the passport book block, the passport book blank and the ID, value or security document are transported individually between the devices, with an assignment of the respective data card, passport book block, passport book blank and the ID, value or security document to the processing devices individual parts list created by the detection device takes place.
  • the detection device is arranged in the production flow after the device for attaching the tab. After the tab has been attached, the recognition device can detect the identification feature and create the parts list for the further production of the identity document, value or security document.
  • At least one test device is preferably provided for performing a quality control.
  • a test device is arranged in the production flow after the device for attaching the tab.
  • a flexible tab is attached to the data card and a subsequent quality control of the data card takes place. Only if the data card meets defined quality criteria is the data card used to produce an ID, value or security document. Since the parts list is only created after the device for attaching the tab to the data card, i.e. after the quality control, it is prevented that a parts list is created and other materials are selected and processed for a data card that does not pass the quality control.
  • the parts list can be a subsequent Data card differ from the parts list of a previous data card, so that the parts list and any selected and processed materials cannot be used for the subsequent data card to produce an ID, value or security document and must therefore be sorted out. Since further steps in the manufacturing process are only started after the quality control, a material-saving individual production of an ID, value or security document is possible, as it is ensured that materials are only selected and processed if the assigned data card meets the quality criteria.
  • Transfer stations can be provided between the devices, in particular wherein the transfer stations have intermediate storage facilities.
  • the intermediate storage facilities represent buffer storage so that the data card, the passport book block, the passport book blank and the ID, value or security document can be stored between the processing devices, for example if there is a malfunction in a processing device.
  • a controller is preferably provided which controls the devices as a function of the parts list that has been created.
  • the parts list is transmitted to the processing devices in parallel with the data card, so that the required materials can always be selected, compiled and processed according to the parts list.
  • an identification feature can be read out on the individual processing devices and the parts list can then be called up using this identification feature.
  • the holding and transport arrangement has at least one rotatable and / or pivotable multi-joint arm, a head part mounted on the multi-joint arm, at least two, in particular three, holding units arranged on the head part, each holding unit having a drive for actuating the holding units, and one Control, for the simultaneous control of the drives of the holding units and for moving the multi-articulated arm.
  • the holding and transport device can have at least two guide units, at least two holding receptacles for one ID, valuable or security document, a passport book blank, a passport book block, a cover or a book half of an ID, valuable or security document, and a control unit.
  • the holding receptacles can each be moved in a guide, the guides each forming a closed trajectory along which the holding receptacle can be moved.
  • the guide units and / or the holding receptacles can be moved between a machining position and an evasive position, wherein in a machining position of the guide units and / or the holding receptacles the holding receptacles can each be moved along the path curve within a machining area running along a closed machining path, with the guide units in the evading position and / or the holding receptacles, the holding receptacles can each be moved outside the machining area along the path curve.
  • the control unit is configured to control the movement of the holding receptacles along the guide units and to control the movement of the guide units and / or the holding receptacles between the machining position and the avoidance position, the control unit being designed to determine a movement path of the first and second holding receptacles and for testing whether there is a crossover area of the movement paths along the movement paths, the movement of the guide units and / or the holding receptacles between the processing position and the evasive position taking place as a function of the result of the test.
  • the holding receptacles can be moved independently of one another and independently of the position of the respective other receptacle along the machining path.
  • the processing path is preferably designed in such a way that individual processing devices are arranged along this processing path.
  • the transport of the data card, the passport book block, the passport book content or the ID, value or security document between the processing devices takes place with the holding and transport device according to the invention, the data card held in a holding receptacle, the Passport book block, the contents of the passport booklet or the ID, value or security document can be processed by the respective processing device in the holding receptacle.
  • both holding receptacles and / or the guide units of both holding receptacles can evade, the evasive positions of both holding receptacles and / or both guide units being arranged in such a way that the movement paths of both holding receptacles or both holding receptacles are in the evading positions of both holding receptacles and / or both guide units cannot touch.
  • Magazines for the materials defined in accordance with the parts list are preferably provided on the individual processing devices.
  • the selection of the materials from the magazines takes place depending on the created parts list.
  • the magazines have a redundant material feed, so that a reliable and uninterrupted production of ID, value or security documents can be guaranteed.
  • At least two magazines with consumables are preferably provided so that a full magazine can be changed. In this case, a message is generated to an operator to signal to the operator that an empty magazine needs to be changed or filled.
  • parts of a device can be present redundantly, so that uninterrupted production is ensured even in the event of a more complex change of consumables that may be required, for example threading or laying a tape.
  • the tab is only attached to the data card after it has been manufactured. This has the advantage that the transport and handling of the data card are simplified, in particular when producing a book-shaped identity document, document of value or security document in which the data card is produced separately.
  • the data cards can simply be stacked and transported without a flap, which simplifies further processing, in particular recording and alignment in a system according to the invention.
  • the flexible tab is attached to the identity card, for example with an adhesive process or an ultrasonic welding process, whereby a permanent connection can be established between the tab and the data card.
  • the storage device or the storage assemblies can be moved in such a way that the output openings of the individual shelves are each arranged in a plane with the flat support of the transfer device and can be moved in such a way that the output openings are at the level of the collecting device,
  • the controller is configured to assign the individual double pages to the individual shelves as a function of a defined or received sorting sequence, the controller activating the shelf device or the shelf assemblies in such a way that the front ones in the transport direction are located Double-sided associated trays are located in one level with the level support of the transfer device.
  • Such a compilation device enables simple sorting of the provided double pages in any specified order.
  • the sequence of the double pages is determined, with each double page being assigned to a filing system.
  • the storage modules are then moved in such a way that the shelves that are assigned to the respective front double pages, i.e. the double pages closest to the storage modules, are located with their receiving openings at the level of the transfer device and the respective front double pages are sorted into the respective shelves.
  • This process is then repeated for the following double pages.
  • the double-sided stacks can then be pushed together by the collecting device to form a double-sided stack.
  • the collecting device has, for example, several collecting trays for each of several double pages output from the depositing device, the collecting trays having a receiving opening and an output opening.
  • the collecting trays can be moved between a starting position and a collecting position, the collecting trays being arranged one behind the other in the starting position in a collecting direction, in particular in a plane, and being arranged one above the other in the collecting position and the output openings being arranged in a plane perpendicular to the collecting direction.
  • the removal device is designed to remove the double pages from the collecting trays in the collecting position of the collecting trays.
  • the device for collating and sorting the double pages and the cover sheet can have a magazine for cut sheets for the double pages, a Conveyor device for selecting the cut sheets required according to the parts list, a printing device for printing and personalizing the cut sheets, a cutting device for cutting the cut sheets into double pages and a sorting system that can sort and / or assemble the cut double pages in a sequence desired according to the parts list.
  • Such a device enables a quick and reliable connection of the Hurlzelbandes achieved with the cover sheet. Before the passport book block is sewn together, the lap band is reliably fixed so that it cannot slip.
  • the binding is finally fixed to the passport book block only in the folded or closed position in which the identity, value or security document is applied.
  • the cover is usually attached to the front sheet of the passport book block before it is folded. If the ID, valuable or security document is then folded, tensions arise between the cover and the cover sheet, which lead to the ID, valuable or security document being set up.
  • the final fixing after folding together avoids these tensions, so that the ID, value or security document is kept in the closed state.
  • the prefixing prevents mutual displacement of the passport book block and the cover during the folding process, so that the ID, value or security document can be produced with a high degree of accuracy.
  • Both the selection of the cover and the desired format can be selected individually for the respective ID, value or security document, so that the production of various ID, value or security documents is possible.
  • the cover and the passport book block or the passport book blank are produced with a slight oversize and only then cut to the desired format. This allows manufacturing-related tolerances to be compensated.
  • this manufacturing method has the advantage that an adhesive layer that has emerged from the side between the cover and passport book block can be removed by milling. If pages of the identity document, value or security document are glued to one another at the edges due to the leaked adhesive layer, this edge can be removed together with the leaked adhesive layer.
  • the printing device is designed to print the cut sheets on both sides.
  • the finishing device is designed, for example, to perforate the double pages or the ID, value or security document, in particular for making a conical perforation with a laser.
  • the personalization can include a physical processing of the ID, value or security document, the passport book blank, the passport book block, the cover or the book half, in particular laser perforation or printing.
  • the personalization can also include the storage of person-specific and / or document-specific information in a chip of the identity document, document of value or security document.
  • FIG. 1 a book-shaped identification, value or security document 100 is shown.
  • the identity document, value document or security document 100 is, for example, an identification document, in particular a passport or an identity card.
  • the identification, value or security document 100 has a cover 102 and a passport book block 104 held in the cover 102.
  • the passport book block 104 consists of a data card 106, a plurality of double pages 108, a cover sheet 110 and a lap band 112, which are connected to one another with a seam 114.
  • the data card 106 is a plastic or paper-based card on which personal and / or document-specific information is applied.
  • the data card 106 can have a passport picture 116 and personal information 118 of a user.
  • the information 118 is preferably applied to the data card 106 in a machine-readable form.
  • the data card 106 has a likewise machine-readable identification feature which the data card 106 uniquely identifies during the production process of the ID, value or security document 100.
  • the data card 106 can des Also have a chip in which person-specific and / or document-specific information can be stored. In particular, the chip has a secure memory area for storing the person-specific and / or document-specific information.
  • the data card 106 can have visible and / or invisible security features that prevent the data card 106 from being forged.
  • a flexible tab 120 is provided on the data card 106 and is made from an endless belt.
  • the endless belt consists of a fabric that is coated and / or sheathed with a flexible plastic material.
  • the tab 120 is attached to the data card 106 in a form-fitting and / or material fit and is therefore part of the data card 106. Further security features can be provided on the tab 120.
  • the double pages 108 are each cut from a sheet, preferably a sheet of paper, and folded along their center line 122.
  • the double pages 108 can be printed, for example with further personal and / or document-specific information, page numbers or other information.
  • the double pages 108 can furthermore be prepared for the receipt of stamps, for example visa stamps.
  • the double pages 108 also preferably contain security features which prevent the double pages 108 from being forged.
  • the security features can, for example, be printed on, incorporated into double pages 108 or incorporated into them.
  • the double sides 108 contain a perforation, the perforation tapering conically through the double sides 108.
  • the cover sheet 110 forms the outer end of the passport book block 104. With the outside 124 of the cover sheet 110, the passport book block 104 is glued to the inside 126 of the cover 102.
  • the lap band 112 serves to reinforce the seam area and is glued to the outside 124 of the cover sheet 110 before the passport book block 104 is sewn.
  • the cover 102 is made of a paper- and / or plastic-based material and can also have a chip.
  • the data card 106 is provided and the tab 120 is attached to the data card ( Figure 2a ).
  • the manufacture of the data card 106 is well known and will not be discussed in detail.
  • the tab 120 is supplied as an endless band, connected to the data card 106 in a form-fitting and / or material fit in an overlapping area 121 and cut to the desired length.
  • the lap band 112 is applied to the seam area of the cover sheet 110 and the passport book block 104 consisting of the double pages 108, the data card 106 and the cover sheet 110 is put together ( Figure 2b and 2c ) and.
  • the data card 106 is inserted into the passport book block 104 in such a way that the flap 120 is arranged in the seam area.
  • the cover 102 is provided, the inside 126 is glued to the outside 124 of the cover sheet 110, and the passport book blank thus created is folded ( Figures 2e and 2f ).
  • the free edges of the passport book blank 322 are processed and so the passport book blank 322 to the final format of the identity card, value or Security document 100 cut ( Figure 2g ).
  • the edges adjoining the spine as well as the edge of the passport book blank 322 or of the identification, value or security document 100 opposite the spine are regarded as free edges.
  • transport and holding devices 900, 1000 are provided to hold the data card 106, the cover sheet 110, the cover 102, the double pages 108, the passport book block 104, the passport book blank 322 and / or the ID, value or security document 100 between the Devices 200, 300, 400, 600, 700, 700, 800 to be transported individually.
  • an acceptance device 250 for data cards is provided, which is part of the device 200 in the embodiment shown here.
  • the acceptance device 250 can receive data cards 106 individually or in blocks and feed them for further production.
  • controller 152 is provided which is coupled to the devices 200, 250, 300, 400, 600, 700, 700, 800 and the transport and holding devices 900, 1000.
  • each data card 106 has an identification feature that uniquely identifies the data card 106.
  • the identification feature can also merely contain a reference to a parts list or contain an assignment to a parts list without containing detailed information on the individual data card 106.
  • the parts list can then be transmitted to the following devices 300, 400, 600, 700, 700, 800 and the transport and holding devices 900, 1000 on which the data card is located or the components for the produce identification, value or security document 100 assigned to the data card.
  • the control is preferably designed such that it can track the position of the data card 106 or the components of the identification, value or security document 100 assigned to the data card 106.
  • the identification feature of the data card 106 can be recorded on the respective devices and transmitted to the controller 152.
  • the controller 152 can then transmit the respective parts list or the necessary components for the production of the ID, value or security document 100 to the respective device 300, 400, 600, 700, 700, 800.
  • the compilation device 300 can determine the number and type of double pages 108 as a function of the parts list which is determined after the identification feature has been recorded, personalize them and compile them in a desired sequence.
  • the device 400 can provide a lap band and attach it to a provided cover sheet 110 in the seam area.
  • the personalized and provided double pages 108, the cover sheet 110 and the data card 106 are combined to form a passport book block 104 and connected to one another along the center line 122 with a seam 114.
  • the supply device 700 for the cover provides the cover 102 as a function of the individual parts list and / or the identification feature and applies a layer of adhesive to the inside 126 of the cover 102.
  • the cover 102 is connected to the passport book block 104 to form a passport book blank 322 and folded along the center line 122.
  • the finishing device 800 can cut the folded passport book blank 322 to the final shape or format of the identification, value or security document 100.
  • the system is configured in such a way that the identification, value or security document 100 or its components are transferred directly between the devices 200, 300, 400, 600, 700, 700, 800, 850.
  • transfer or buffer stations can also be provided between individual devices 200, 300, 400, 600, 700, 700, 800, 850.
  • the transfer device 870 can collect the produced and personalized identification, value or security documents 100 and / or transfer them to a subsequent system for collecting and packaging.
  • a holding and transport device 1000 with two ring-shaped guide units is provided 1002, in each of which a holding receptacle 1006 is displaceably mounted, so that one inserted in the holding receptacle 1006 ID, value or security document 100 can be transported between the units 852, 854, 856, 858 of the personalization device 850 and the transfer device 870.
  • holding and transport devices 900 are provided which have a multi-articulated arm 902 made up of several segments 904 exists, with each adjacent segments 904 being pivotable and / or rotatable relative to one another.
  • FIG. 5 a device 200 for producing a data card 106 for an identification, value or security document 100 described above is shown.
  • the device 200 has an acceptance device 250 for a tab-free data card 106, a supply unit 204 for providing the tab 120, a processing unit 206 for attaching the tab 120 to the data card 106 and a holding and transport device 900 for transporting the data card 106. Furthermore, a recognition device 208 and a transfer device 210 are provided.
  • the processing unit 206 has a receptacle 212 for the data card 106.
  • the receptacle 212 can have stops 214 and / or centering aids, for example, which enable the data card 106 to be inserted in a defined position.
  • optical detection means are present which detect the position of the data card 106 and transmit it to a controller. The controller can then control the holding and transport device in such a way that the data card 106 can be placed in the receptacle in the desired position.
  • the processing unit 206 also has means 216 for form-fitting and / or material-fitting connection of the tab 120 and the data card 106 in an overlapping area 121.
  • the means 216 are formed by a sonotrode
  • the tab 120 on the data card 106 can be ultrasonically sealed.
  • the provision unit 204 has a feed device 218 for an endless belt 220 for the tab 120, a cutting device 222 for the endless belt 220, a gripping device 226 for the endless belt 220 and a holding and transport device 224 for the tab 120.
  • the feed device 218 has a magazine 228 with at least two rollers 230 each for an endless belt 220, the endless belt being able to be unwound from the rollers 230 in each case.
  • a drive can preferably be provided in order to unwind the endless belt from the rollers 230 in each case.
  • a device 232 is provided for connecting a beginning of an endless belt 220 of a roll 230 to an end of an endless belt 220 of a second roll 230. This ensures that an endless belt 220 can always be fed to the supply unit 204.
  • the endless belt 220 is completely unwound from a first roll 230, the endless belt 220 is automatically fed to a second roll 230 and connected to the end of the endless belt 220 of the first roll 230, so that the production cycle is not interrupted. At the same time, a signal is output which signals to an operator that the empty reel 230 must be replaced. This redundant supply of the endless belt 220 ensures trouble-free operation of the device 200.
  • the holding and transport device 224 can then grip and hold the drawn-out endless belt 220 on a longitudinal edge.
  • the cutting device 222 can cut the endless belt 220 to the predetermined length of the tab.
  • the cutting device 222 is preferably fixedly mounted and the endless belt 220 is pulled out to such an extent that the endless belt 220 is removed from the cutting device can be cut to the required length.
  • the cutting device 222 can also be movably mounted and displaceable relative to the endless belt 220.
  • Means 234 for sealing the edges of the tab 120 are also provided.
  • the means 234 are preferably formed by a sonotrode, this sonotrode having an energy input that differs from the sonotrode of the processing unit 206.
  • edges of the endless belt 220 in particular the cutting edges, that is to say the front and rear edges of the tab 120, can be sealed by the means 234, so that these edges are prevented from fraying.
  • the endless belt can also already be provided with a sealed longitudinal edge, so that no sealing of this edge is required or only the cut edges have to be sealed.
  • the cutting device can have a blade, the blade being straight or curved.
  • the blade is a stamp with a circular blade through which a section of the endless belt is punched out so that the flap is offset inward in the finished ID, value or security document so that the flap is exposed to less stress.
  • the acceptance device 250 is designed to accept a magazine 236 with data cards 106 and has a removal device 238 for the individual removal of the data cards 106 from the magazine 236.
  • the acceptance device 250 has a total of four positions 252 for magazines 236.
  • a first position 252a is a removal and receiving position in which magazines can be inserted into the acceptance device 250 or removed from it.
  • a second position 252b is a buffer position into which an inserted magazine is passed on.
  • a third position 252c is the removal position in which the data cards 106 can be removed individually by the removal device 238.
  • a fourth position 252d serves as a waiting position for an empty magazine if the removal and receiving position 252a is occupied.
  • the data card will be bent when it is picked up, as a result of which the lifting of the data card 106 from a stack can be simplified.
  • a second data card 106 lying directly on this data card 106 is not bent due to its inherent rigidity, so that a gap is formed between the data cards which prevents the two data cards 106 from sticking to one another.
  • the expansion of the data card is shortened in a direction running transversely to the suction direction, while the underlying data card 106, since it is not bent, has a greater expansion in this direction.
  • the data card held can be due to the small extent between the Strippers 242 are lifted through while the underlying, unbent data card is retained by the strippers 242. This ensures that only one data card is lifted.
  • the holding and transport device 900 preferably only acts on the edge of the data card 106, which is removed in the further manufacturing process in order to prevent damage to the data card 106.
  • the recognition device 208 can be assigned to the acceptance device 130 and have means for detecting an identification feature of the data card 106 in order to determine the type of the data card 106, as well as means for detecting the orientation of the data card 106 in order to be able to align it so that it is ensured that the data card 106 has the desired orientation for further processing.
  • the means for detecting the orientation of the data card 106 can be configured, for example, to detect an alignment marking provided on the data card.
  • the alignment can also be recognized, for example, using information already applied to the data card. For example, it is known at which position on a data card a passport photo, an MRZ (Machine Readable Zone) or other information is applied to the data card, so that the orientation of the data card 106 can be recognized on the basis of this.
  • the data card 106 can then be aligned in a defined orientation so that the data card 106 can always be picked up by the holding and transport device 900 in the same orientation.
  • the orientation of the data card 106 can be transmitted to the holding and transport device 900 and the data card 106 is oriented by the holding and transport device 900 Funds are waived.
  • means are provided for processing the endless belt 220, in particular the edges of the endless belt 120, wherein these means can also be formed by a sonotrode.
  • the manufacturing method for the data card 106 is described below with reference to FIGS. 6a to 6c.
  • a data card 106 is provided, for example by removing it from the magazine 236 of the receiving device 250 and receiving it with a holding and transport device 900.
  • the data card is then inserted into the receptacle 212 in a defined orientation. ( Figure 6a ).
  • the orientation can already be established during the recording with the holding and transport device 900, so that the holding and transport device 900 only has to put down in a defined position. alternatively, the orientation can also be checked and corrected when it is inserted into the receptacle 212.
  • the receptacle 212 can optionally have centering aids.
  • a section 238 of the endless belt 220 is then provided by gripping the end of the endless belt 220 with the gripper 226 and pulling it out.
  • the endless belt 220 is then fixed to a longitudinal edge with the holding and transport device 224 and cut to the desired length with the cutting device 222 ( Figure 6b ).
  • the type of data card 106 can be checked in advance, for example by recording the format or reading out an identification feature that defines the type of data card 106 from the data card.
  • the endless belt 220 is then cut to the required length.
  • the cutting areas that is to say the front and rear edges of the flap 112
  • the cutting areas can be sealed in order to prevent the flap 110 from fraying.
  • the cutting can be done in such a way that the edges have a straight end.
  • a curved cut can also be made, as a result of which the edges in the finished identity document, value document or security document 100 are offset inward, so that it is protected from physical stress.
  • the tab 112 with the holding and transport device 224 is placed on the data card 106 in such a way that they overlap in an overlap area 121 and the data card 106 and the tab 112 are connected to one another in the overlap area 121 by ultrasonic welding ( Figure 6c ).
  • a security feature can be introduced into the tab 120 in order to increase the security of the data card 106 against forgery.
  • the data card 106 with the tab 120 attached to it is removed from the receptacle 212, fed to the transfer device 139 and detected with the detection device 208, the data card being checked visually. After a successful optical check, an identification feature provided on the data card 106 is recorded and the data card 106 is fed to the further devices for producing an identity document, value document or security document 100.
  • the overlap area 121 is usually rough after the connection of the data card 106 and the tab 120, since the plastic material of the tab 120 and / or the data card 106 softens and is then distributed unevenly.
  • a smoothing unit 244 is provided, which is formed by a sonotrode which has an energy input that differs from the sonotrode of the processing unit 206.
  • the plastic material can be softened and smoothed by this sonotrode. Furthermore, the transition of the on the data card 106 adjacent longitudinal edge of the tab 120 to the data card 106 are smoothed.
  • a device 300 for separating and sorting double pages 108 for a book-shaped ID, value or security document 100 is shown.
  • the device 300 has a feed device 302, a storage device 304, a transfer device 306 and a collecting device 308. Furthermore, a controller 310 is provided for the feed device 302, the deposit device 304, the transfer device 306 and the collecting device 308.
  • the feed device 302 has a support surface 312 on which a sheet of paper 314, from which the double pages 108 are produced, can be placed.
  • a propulsion device 316 which can move the paper sheet 314 or the double pages 108 in a transport direction 318.
  • the propulsion device 316 has a roller 320, the jacket surface of which runs essentially tangentially to the plane of the support surface 312 or protrudes slightly above it, as well as a drive for the roller 320.
  • a printing device 322 is provided for printing the sheet of paper 314 on one or both sides.
  • the feed device also has a first and a second cutting device 324, 326.
  • the first cutting device 324 is formed by a plurality of roller knives 328 provided in the area of the advance device 316, the cutting direction of which runs parallel to the transport direction 318.
  • the second cutting direction has a single knife 330 which can be moved transversely to the transport direction 318 and which is arranged in front of the advancing device 316.
  • the transfer device 306 serves to transfer the double pages 108 separated by the feed device 302 to the one following in the transport direction 318 Deposit device 304.
  • the transfer device 306 has a flat support 332, which represents an extension of the support surface 312 of the feed device 302.
  • the transfer device 306 also has several transport means 334 designed as grippers for the separated double pages 108.
  • the storage device 304 has three storage assemblies 336 arranged next to one another with respect to the transport direction 318, each storage assembly 336 having three storage areas 338 arranged one above the other.
  • the storage assemblies 336 are coupled to one another or are arranged in a common housing 340 and can be pivoted about a pivot axis 342 which is arranged on the side of the storage device 304 facing away from the transfer device 306.
  • the shelves 338 each have a receiving opening 344 and an output opening 346, the receiving openings 344 facing the transfer device 306 and the output openings 346 being provided on the side of the depositing device 304 facing away from the transfer device 306.
  • Each shelf 338 has a holding device which can hold a double page 108 sorted into the respective shelf 338 in the respective shelf 338.
  • the collecting device 308 shown has a plurality of collecting trays 348, which in a collecting direction 350, which runs transversely to the transport direction 318, in a Figure 11a
  • the starting position shown are arranged one behind the other and in one plane.
  • Each collecting tray 348 has a receiving opening 352, which in the embodiment shown here is provided on the upper side of the collecting tray 348, and an output opening 354 arranged at the front in the collecting direction 350.
  • the collection trays 348 are along a guide from the in Figure 11a starting position shown, in the collecting direction 350 in an in Figure 11b Collective position shown displaceable, with a in the Figures 13a and 13b shown in detail Drive is provided to move the collecting trays 348 between the starting position and the collecting position.
  • the collecting trays 348 are located one above the other, the output openings 354 being in a plane perpendicular to the collecting direction 350. Furthermore, the collecting trays 348 or the bottoms of the collecting trays 348 are inclined at an angle to the collecting direction 350 in the collecting position. However, it is also possible for the collecting trays 348 to be aligned parallel to the collecting direction 350 in the collecting position.
  • a collecting tray 348 is assigned to each storage assembly 336, the collecting trays 348 being positioned in the starting position in such a way that they can receive the double pages 108 output from the output openings 346.
  • the collecting trays 348 are each located below the assigned tray assembly 336 in the starting position.
  • the deposit assemblies 336 can each have means for removing the double pages from the trays 338 and for inserting the double pages 108 into the collecting trays 348.
  • the trays 338 can also be arranged above the collecting trays 348 in such a way that the double pages 108 can fall from the trays 338 into the collecting trays.
  • a removal device 356 is provided which, as will be explained below, can pick up the double pages from the collecting trays 348.
  • An output unit can be provided on the collecting trays 348, which can push the double pages 108 out through the output openings 354 in the collecting position and / or a removal unit 358 can be provided on the removal device 356, which can remove the double pages 108 from the collecting trays 348 and feed them to the removal device 356 .
  • the removal unit 358 can be formed, for example, by a gripper that holds the double sides 108 after moving the collecting trays 348 into the collecting position and holding it or removing it from the collecting trays 348.
  • a sheet of paper 314 is provided and printed or personalized.
  • the sheet of paper 314 can be removed from a magazine in which various sheets of paper 314, for example for various identity documents, documents of value or security documents 100, are present.
  • the paper sheets 314 can already be prepared for the respective type of identity document, value document or security document 100, for example by means of an imprint or corresponding security features.
  • the sheet of paper 314 is printed with the printing device 322, the printing device 322 being able to print the sheet of paper 314 on both sides or on one side.
  • Two-sided printing is possible by partially or completely turning over the sheet of paper 314 or by a correspondingly designed two-sided printing device 322.
  • the position of each double page 108 on the sheet of paper 314 and the subsequent sorting sequence of the double pages 108 are determined, the double pages being assigned to the shelves 338.
  • the positions of the individual double pages 108 can depend, for example, on the defined sorting sequence or on the technical possibilities of the printing device. If the sheet of paper is not to be turned completely for two-sided printing, double-sided pages 108 to be printed on both sides can be arranged in the edge region of the paper sheet 314, so that only a section-wise turning of the paper sheet 314 is necessary.
  • the paper sheet 314 is placed in a defined orientation on the support surface 312 and fed to the cutting devices 324, 326 ( figure 12a ).
  • the paper sheet 314 is moved in the transport direction 318, the second cutting device 326 dividing the paper sheet 314 transversely to the transport direction 318 and the first cutting device 324 cutting the resulting strips in the transport direction 318 into double pages 108.
  • a lateral protrusion from further knives of the first cutting device 324 can be removed.
  • a front or rear overhang in the transport direction can be removed by the second cutting device 326.
  • the double pages 108 separated in this way are then fed to the transfer device 306 ( Figure 12b ).
  • the storage assemblies 336 are then pivoted in such a way that the storage areas 338 assigned to the front double pages 108 in the transport direction are located in one plane with the support 332.
  • the front double pages in the transport direction 318 are then sorted into the assigned trays 338 by the transport means 334 ( Figure 12c ). If the front double pages in the transport direction 318 are assigned trays 338 at different heights, the tray assemblies 336 are first pivoted so that the tray 338 assigned to a first of the front double pages 108 is in a plane with the support 332 and this double page 108 is sorted. This process is then repeated for a second of the front double pages 108 until the front double pages have been sorted into the storage assemblies 336.
  • the tray assemblies 336 are pivoted in such a way that the output openings 346 are located on or above the collecting trays 348 moved into the starting position. Then the double pages 108 from the shelves 338 are in a The order determined by the sorting sequence is output to the collecting trays 348 ( Figure 12e ).
  • the double pages 108 are preferably each held in the trays 338 by a holding device so that they can be output individually to the collecting trays 348.
  • the output takes place by deactivating the holding device and / or removing it by appropriate means.
  • the double pages 108 of a tray assembly 336 lie in a fixed sequence in a double-page stack 360 in the collective tray 348 assigned to the respective tray assembly 336 ( Figure 12f ). If the double pages 108 are already in the specified order in the shelves 338, several double pages 108 can also be removed from a storage assembly 336 at the same time.
  • the double-sided stacks are then brought together from the collecting trays 348 by moving the collecting trays 348 in the collecting direction 350 into the collecting position.
  • the double-sided stacks 360 that is to say also the double-sided pages 108, are one above the other in this position.
  • the double-sided stacks 360 are held in this position, for example by the gripper of the removal device 356 and the collecting trays 348 are moved back into the starting position.
  • the double pages 108 then lie in a stack in the sequence defined in advance on the removal device 356.
  • the double-sided stacks 360 can alternatively be removed from the collecting trays 348 in a defined sequence, with the double-sided stacks 360 being removed individually from the collecting trays 348 by a gripper ( Figure 12h ).
  • the double-sided stacks 360 can also be pushed out of the collecting trays 348 by an output unit.
  • the pushing out takes place synchronously with the movement of the collecting trays 348 into the starting position, so that the double-sided stacks 360 are not moved back with the collecting trays 348.
  • the collecting trays 348 can each have a recess running in the collecting direction 350 into which a web can dip. After the collecting trays 348 have been moved into the collecting position, the web is guided behind the double-sided stack 360 through the cutouts with respect to the collecting direction 350. If the collecting trays 348 are moved back into the starting position, the double-sided stacks 360 are held back by the web.
  • the number of double pages 108 for the identification, value or security document 100 is greater than the number of trays 338, individual steps of the method can be repeated. For example, after the double pages 108 have been output from the trays 338 to the collecting trays 348, new double pages 108, in particular a new sheet of paper 314, can be provided, sorted into the trays 338 and placed on the double-page stacks 360 already present in the collecting trays 348. Alternatively, the double-page stacks 360 can be brought together and the entire process repeated again for new double-sided pages 108, the stack thus created being placed on the stack already present in the removal device 356.
  • the shelves 338 each have separate output openings 346.
  • the storage assemblies 336 each have a common output opening for all the storage areas 338 of a storage assembly 336.
  • the storage assemblies 336 can also be decoupled from one another and pivoted separately from one another.
  • the storage assemblies can also be moved in other ways, as long as it is ensured that the storage areas 338 can be moved in such a way that the receiving openings 344 are in the plane of the transfer device 306 and / or the output openings on the collecting device 306.
  • the resulting stack of double pages 108 is brought together with a data card 106 and a cover sheet 110, to which a lap band 112 is attached, and these are sewn together.
  • the passport book block 104 produced in this way can be glued to a cover 102 and the passport book blank 128 produced in this way can be folded and fed to a final processing stage, and the ID, value or security document 100 produced in this way can be personalized.
  • Figure 13 shows a device 400 for producing a passport book block 104 for a book-like identity, value or security document 100.
  • the device 400 has a supply device 402 for the lap band 112 with a cutting device 404 for the lap band, a support 406 for the lap band 112 and the cover sheet 110, a feed device 408 to place the binding tape 112 on the cover sheet 110, a heating device 410 for the laid cover tape 112 and a holding and transport device 900 for the individual transport of the cover sheet 110. Furthermore, a magazine 412 with cover sheets 110 is provided.
  • the supply device 404 has a roller 414 on which the lapping band 112 is rolled up as an endless band, as well as a drive 416 for the roller 414 in order to unwind the endless band from the roller 414.
  • the supply device 404 preferably has a plurality of rollers 414, so that these can be changed during operation if there is no endless belt on a roller 414. In this case, the roll 414 is automatically changed and an operator is notified.
  • the entire assembly consisting of the supply device 404, cutting device 404, support 406 and feed device 408 can be duplicated, so that in the event of a malfunction, the respective other assembly can be used. If different types of lapping belt 112 are used, several assemblies with different endless belts can also be provided.
  • the cutting device 404 can cut the endless strip provided by the supply device 404 into sections for the lapping strip 112.
  • the cutting device 404 is provided above the feed device 408, but can also be assigned to the supply device or at the transition between the feed device 408 and the support 406.
  • the feed device 408 connects to the feed device 404 and can feed the endless strip provided by the feed device 404 to the support 406.
  • the feed device 408 extends up to or into the support 406, so that the lapping tape 112 can be transported onto the support 406 and held there by the feed device 408.
  • the feed device 408 preferably extends into a groove or recess in the support 406, the feed device 408 being arranged in such a way that a portion of the lapping tape 112 transported to the support protrudes slightly above the plane of the support 406.
  • the lap band 112 has an adhesive layer that develops adhesive properties at an activation temperature.
  • the heating device 410 provided below the support 406 can heat the lapping tape 112 to the activation temperature.
  • a front sheet 110 is provided or received from the magazine 412 and placed on the support 406. Furthermore, a parts list of the identity document, value document or security document 100 can be received, which contains, for example, information about the type or length of the required lap band 112. If the length of the lap band 112 is normalized and only one type of lap band 112 is used, it is not necessary to receive the parts list.
  • the endless belt is unwound from the roll 414 and fed to the feed device 408.
  • the endless belt is then cut onto the required front sheet 110 by the cutting device 404.
  • the required length essentially corresponds to the width of the stack.
  • the lapping tape is then fed to the support 406 and placed on the front sheet.
  • the lapping tape 112 After the lapping tape 112 has been placed on the support 406, the lapping tape 112 is heated to the activation temperature. This process can begin immediately after the lapping tape 112 has been transported onto the support or it can only be started after the stack has been placed on it. Alternatively, the lapping tape 112 can already be heated on the feed device 408.
  • the lapping tape adheres to the cover sheet 110 and can be taken up by the support 406 together with the cover sheet 110.
  • the lapping tape 112 can be pressed onto the front sheet 110 stack.
  • the cover sheet with the double pages 108 and the data card 106 are brought together to form a passport book block 104 and this is sewn.
  • Figure 14 are a device 600 for providing a cover 102 and a gluing and folding device 700 for gluing the cover 102 to the Passport book block 104 as well as for folding the passport book blank 128 are shown.
  • the device 600 can apply an adhesive layer 610 to a cover 102 provided.
  • a finishing device 800 that can machine the free edges of the passport blank 128 after folding.
  • the gluing device 600 has a gluing unit 602 and a magazine 604 for various covers 102.
  • the adhesive unit 602 has a flat support 606, the front and rear edges 614, 616 of which, in a transport direction 608, of a carrier film 612 provided with an adhesive layer 610, have rounded edges.
  • the width of the overlay 606 essentially corresponds to the width of the carrier film 610 and / or the adhesive layer 612, the length of the overlay 606 essentially corresponds to the length of the adhesive layer 612 required for the identity document, valuable or security document 100.
  • a magazine 618 for the carrier film 610 with the adhesive layer 612 applied thereon is provided below the support 606.
  • the carrier film 610 is wound up on a roll 620 which is rotatably mounted in the magazine 618.
  • a drive is provided for rotating the roller 620.
  • a second roller 622 is provided for rolling up the empty carrier film 610.
  • the second roller 622 can also have a drive.
  • the carrier film 610 is guided from the first roll 620 via the support 606 to the second roller 622, the drives being controlled in such a way that the carrier film 610 rests flat on the support 606 and is moved in the transport direction 608.
  • the rollers 620 and 622 form a transport device 624.
  • the adhesive unit 602 furthermore has a heating device 626 which can heat the adhesive layer 612 on the carrier film 610 to an activation temperature at which the adhesive layer 612 develops adhesive properties.
  • the heating device 626 is arranged below or on the support 606 intended.
  • a cutting device 628 is provided which can sever the adhesive layer 612, the carrier film 610 not being severed.
  • Two transport devices 624 are preferably provided, each with a carrier film 610, so that the carrier film 610 with the adhesive layer 612 can be fed in redundantly.
  • the entire assembly of transport device 624, support 606 and heating device 626 can be present in duplicate.
  • the gluing and folding device 700 shown has a collecting tray 702, a folding unit 702 and a fixing unit 704.
  • the folding unit 704 has a plurality of rollers 708, the rollers 708 each being arranged in pairs and parallel to one another. Several of these roller pairs 712 are arranged one behind the other in an insertion direction 710. A gap 714 running in the insertion direction 710 is formed between the rollers 708 of the roller pairs 712.
  • a holding device 716 for a passport book blank 128 consisting of the passport book block 104 and the binding 102 prefixed on the passport book block 104 is provided below the roller pairs 712.
  • the holding device 716 is formed by a jaw 718 and a punch 720, wherein the jaw 718 can be pressed laterally against the punch 720.
  • the punch is flat and positioned in such a way that it can be pushed into the gap 714 between the rollers 708 in the insertion direction 710.
  • a second punch 724 is provided above the jaw 718 and can be displaced transversely to the insertion direction 710.
  • the second punch 724 may be formed by rolling.
  • a further stamp 724 is provided, which is provided on the collecting tray 702 and introduces a folding edge 728 into the passport book blank 128 can. Furthermore, a transport device is provided on the collecting tray 702, which can feed the passport book blank 128 to the holding device 716.
  • a fixing unit 706 is provided behind the folding unit 704, which can fix the passport book blank 128 in a folded state, as will be explained below, and which has a heating device 726 for heating the adhesive layer 612 to the curing temperature.
  • the fixing device 706 is formed by several pairs of rollers 712.
  • an adhesive layer 612 is first applied to a cover 102.
  • a cover 102 is removed from the magazine 604 by the holding and transport device 900 in accordance with a parts list created for the identity document, value document or security document.
  • the transport device 624 moves a section of the carrier film with an adhesive layer 612 in the transport direction 608 onto the support 606 until the front edge of the adhesive layer 612 is in the area of the front edge 614 of the support 606.
  • the adhesive layer 612 has an activation temperature at which the adhesive layer 612 develops adhesive properties and a curing temperature at which the adhesive layer 612 crosslinks and cures, the curing temperature being higher than the activation temperature.
  • the adhesive layer 612 at the rear edge 616 of the support 606 is severed by the cutting device 628, the adhesive layer 612 having the length required for the cover 102 after cutting, which is preferably slightly shorter than the length of the cover 102 ( Figure 18a ).
  • the carrier film 610 is held taut so that it rests against the rounded edges of the edges 614, 616.
  • the subsequent section of the adhesive layer 612 is thereby pulled back slightly, so that only the cut off Section of adhesive layer 612 located on overlay 606. If the adhesive layer has a defined rigidity, areas protruding beyond the edges 614, 616 can also detach from the carrier film 610.
  • the adhesive layer 612 is heated to an activation temperature by the heating device 626.
  • the selected and provided cover 102 is then picked up by the holding and transport device 900 and placed on the adhesive layer 612, the adhesive layer 612 adhering to the inside 126 of the cover.
  • the cover is then lifted off the carrier film 610, whereby the adhesive layer 612 is detached from the carrier film 610 ( Figure 18b ).
  • the cover 102 with the adhesive layer 612 is fed to a detection device 630, which checks whether the adhesive layer 612 has been applied over the entire area to the inside 126 of the cover 102.
  • the cover 102 is placed with the inside 126, i.e. the adhesive layer 612, on the passport book block 104 or on the outside 124 of the cover sheet 110, which was previously placed with the outside 124 of the cover sheet 110 was placed on top of the collective tray 702 ( Figure 18c ).
  • the cover 102 and the passport book block 104 are aligned relative to one another. Since the adhesive layer 612 has cooled down after being connected to the cover 102, it does not adhere to the cover sheet 110, so that the cover 102 and the passport block 104 can be aligned.
  • a fold edge 728 is made on the collecting tray 702 by the stamp 724 along the Suture 114 inserted.
  • the folding edge 728 is formed by embossing the passport book blank 128 in the area of the seam 114 and divides the passport book blank into a first and a second book half 730, 732.
  • the passport book blank 128 is then moved into the holding device 716, with the second book half 732 being fixed between the jaw 718 and the punch 720 ( Figure 18d ).
  • the first book half 730 protrudes from the holding device 716.
  • the outside of the binding 102 is in contact with the jaw 718.
  • the second punch 724 is then shifted transversely to the direction of insertion, so that it rests against the first book half 730 and, when moved further, folds it over essentially at right angles relative to the second book half 732 ( Figure 18e ).
  • the first punch 720 with the passport book blank 128 held thereon is moved in the direction of insertion between the rollers 708, the cover 102 coming into contact with the roller 708.
  • the punch 720 in the direction of insertion 710 With a further movement of the punch 720 in the direction of insertion 710, the book halves 730, 732 are folded over relative to one another by the rollers 708 and pressed laterally against the punch 720 ( Figure 18f ).
  • the stamp 720 is withdrawn and the folded passport book blank 128 is moved into the fixing unit 706 by the rollers 708.
  • the adhesive layer 612 is heated to the curing temperature by the heating device 726.
  • the adhesive layer 612 crosslinks and hardens, so that the cover 102 and the passport book block 104 are firmly bonded to one another ( Figure 18g ).
  • the passport book blank 128 can be removed from the fixing unit 706 and processed further.
  • the adhesive layer 612 When the adhesive layer 612 is heated, it can escape at the free edges between the cover 102 and the passport book block 104 due to the forces acting on the passport blank 128. A distribution of the adhesive layer 612 by these forces is desirable in order to bring about an even distribution of the adhesive layer 612.
  • the length and width of the adhesive layer 612 is selected to be slightly smaller than the length and width of the cover 102 or the passport book block 104.
  • the free edges of the passport book blank 128 are processed, the passport book blank 128 being cut to the desired format. During this process, protruding residues of the adhesive layer 612 can also be removed. Since the free edges of the passport blank 128 are machined, edges of the pages that are adhered to one another by the adhesive layer 612 can also be removed.
  • the finishing device 800 ( Figure 17 ) has a holding device 802 for fixing the passport book blank, the passport book blank 128 being fixed in such a way that the free edges of the passport book blank 128 remain free.
  • the edges adjoining the spine as well as the edge of the passport book blank 128 or of the ID, value or security document 100 opposite the spine are regarded as free edges.
  • the holding device 802 is formed, for example, by two opposing gripping elements 804, 806 which can clamp the passport book blank.
  • the gripping elements can grip the passport book blank 128 in such a way that the free edges protrude beyond the edges of the gripping elements 804, 806.
  • the holding device 802 can also be formed by a holding unit 912, 914, 916 of the holding and transport device 900 or by a holding receptacle 1006 of the holding and transport device 1000.
  • an alignment device 810 is provided in order to insert the passport book blank 128 into the holding device 802 in a defined alignment.
  • the alignment device 810 is designed to detect an alignment feature on the passport book blank.
  • the finishing device further comprises an edge processing device 808 which can process the free edges of the passport book blank 128.
  • the edge processing device 808 preferably comprises a milling unit 812.
  • a control 814 is provided which is connected to the holding device 802, the alignment device 810 and the edge processing device 808.
  • the detection device 810 can detect an alignment mark provided on the passport book blank 128, in particular on the data card 106, and identify the passport book spine and the edges to be processed.
  • the passport book blank 128 and / or the edge processing device 808 can be aligned in such a way that the processed ID, value or security document 100 always has the same format and the same alignment. This is particularly advantageous if the identification document, value document or security document 100, in particular the data card 106, has machine-readable information.
  • the alignment by means of the alignment markings ensures that they can always be found in the same position and with the same alignment in the ID, value or security document 100, in particular on the data card 106. This ensures that the identification document, value document or security document 100 can be read out by machine.
  • the alignment of the passport book blank can take place, for example, by the transport device 900, which holds the passport book blank 128 in front of the detection device 814 before the passport book blank 128 is inserted into the holding device 802.
  • the detection device 810 detects the alignment marks and controls the transport device 900 in such a way that the passport book blank 128 is inserted into the holding device 802 with the desired alignment.
  • the holding device 802 can be pivoted and only a rough positioning is carried out by the transport device 900.
  • the alignment markings are only detected after they have been inserted into the holding device and the holding device 802 is aligned relative to the edge processing device 808.
  • the fine positioning takes place by pivoting the holding device 802.
  • the edge processing device 808 can also be pivotable, so that no fine alignment of the passport book blank is required. It only has to be ensured that the free edges are accessible. This can take place, for example, in that the transport device 900 encompasses the edges, so that it is ensured that the holding device 802 cannot attack them.
  • the recognition device detects an identification feature of the identity document, value document or security document 100 and / or the controller 814 receives information that identifies the type of identity document, value document or security document 100.
  • the format or the position of the edges of the finished ID, value or security document 100 are determined and the edges are processed accordingly by the edge processing device 808.
  • the processing of the free edges takes place in a material-removing manner, that is to say, the material of the free edges is removed by the milling attachment until the identification, value or security document 100 has the desired format. During this process, adhesive that has leaked between the passport book block 104 and the cover 102 can also be removed.
  • the passport book blank 300 Since the hardening and crosslinking of the adhesive layer 612 only takes place in the folded state of the passport book blank 300, the passport book blank 300 and thus also the identity document, valuable or security document 100 is acted upon in this folded state.
  • the crosslinked and hardened adhesive layer results Tensions between cover 102 and passport book block 104, by means of which the identity document, valuable document or security document is brought into the closed state.
  • holding and transport devices 900 which have a multi-articulated arm 902 made up of several segments 904 exists, with each adjacent segments 904 being pivotable and / or rotatable relative to one another.
  • the arm 902 is held in the system 150 by a foot 906 provided on a segment 904.
  • the foot 906 can be slidably mounted, for example on a rail, in order to increase the radius of movement of the holding and transport device 900.
  • a head part 908 is provided which, in the embodiment shown here, is rotatably mounted on the arm 902. As an alternative or in addition, the head part 908 can also be mounted on the arm 902 such that it can pivot or be moved in some other way.
  • a drive 910 for rotating the head part 908 relative to the arm 902 is also provided on the arm 902.
  • the drive 910 is, for example, a gear drive, a belt drive or another drive that is suitable for rotating the head part 908.
  • a stepper motor control can optionally also be provided.
  • a plurality of holding units 912, 914, 916, each with a drive 918, 920, 922, are provided on the head part 908.
  • the holding units 912, 914, 916 are each designed to hold a data card 106, a cover sheet 110, double pages 108, a passport book block 104, a cover 102, a passport book blank 128 or an ID, value or security document 100.
  • a controller 924 is provided, which can control the drives 910, 918, 920, 922 at the same time.
  • the holding units 912, 914, 916 can be moved in such a way that, by controlling the drives 918, 920, 922, holding units 912 , 914, 916 can each receive or store a data card 106, a cover sheet 110, double pages 108, a passport book block 104, a cover 102, a passport book blank 128 or an identity, value or security document 100.
  • a central device 926 for supplying energy for the drives 918, 920, 922 is provided in the arm 902.
  • the drives 918, 920, 922 are pneumatic drives and the central device 926 provides compressed air.
  • the drives 918, 920, 922 are connected to the central device 926 by compressed air lines 928, 930, 932.
  • the central device 926 can provide another liquid or gaseous drive medium instead of compressed air.
  • the mode of operation of the holding and transport device 900 is explained below with reference to the holding and transport device 900 provided between the devices 200, 300, 400, 500.
  • the holding units 912 and 914 each have a vacuum suction device that can accommodate a flat item, for example a single data card 106 or a single front sheet 110.
  • the holding unit 916 has a holding element, described in detail below, for receiving a plurality of flat elements, for example collated double pages 108 or a passport book block 104.
  • the holding and transport device 1000 is moved to the device 200 and a data card 106 with the first holding unit 912 is received.
  • the holding and transport device 900 is then moved to the device 400 and a cover sheet 110 provided according to the parts list and provided with a lap band 112 is picked up with the second holding unit 914.
  • the holding and transport device 900 is then moved to the device 500 and a passport book block 104 already assembled there and lying in the device 500 is picked up with the third holding unit 916.
  • the cover sheet held in the second holding unit 914 is deposited on the device 500 and then the data card 106 held in the first holding unit 912 is placed on the stored cover sheet 110.
  • the double pages 108 are then picked up by a further holding and transport device of the device 300 and placed on the cover sheet 110 and the data card 106 and these are aligned relative to one another, for example by shaking.
  • the passport book block held in the third holding unit 916 is placed in the device 500 for sewing and the holding and transport device 900 for receiving a subsequent data card 106 for the device 200 and then for receiving a front sheet 110 assigned to the subsequent data card 106 for the device 300 moves.
  • the individual holding units 912, 914, 916 are explained in detail below.
  • the holding units 912, 914 shown each have a vacuum suction device 934, via which a flat item can be sucked in and held by means of a vacuum.
  • the vacuum suction device 934 has several suction elements 936, 938, 940.
  • the suction elements 936, 938 can flexibly yield in suction direction A. As in Figure 6a As can be seen, the suction elements 936, 938 have bellows which ensure adequate sealing of the suction element 936, 938 with respect to the item to be held, even if the suction element yields in the suction direction.
  • the suction element 940 is rigid so that it cannot yield in the suction direction.
  • An item to be picked up for example a data card 106, is sucked onto the suction elements 936, 938, 940, the suction elements 936, 938 flexibly yielding so that the suction elements 936, 938, 940 are arranged in a plane curved in one direction ( Figure 20b ).
  • the material to be picked up is also bent in this plane. On the one hand, this has the effect that the good stands out at the edges from an underlying good, so that it no longer adheres to the good to be lifted.
  • the expansion of the product is shortened in a direction B transversely to the suction direction, while the underlying product, since it is not bent, has a greater extent in this direction B.
  • Strippers 944 can be provided on a magazine 942 in which the goods are stored, which are formed by mutually directed edges, the distance between which is smaller than the dimension in direction B of the flat goods in the flat state, but greater than the dimension in direction B. of the bent good.
  • the held, bent item can thus be lifted between the scrapers 944, while the underneath, not bent item is held back by the scraper 944. This ensures that only one good is lifted at a time.
  • the holding unit 916 is a gripper that can grip one or more flat elements. Examples of such grippers are in the Figures 21a and 21b shown.
  • the holding unit 912 shown has two essentially parallel holding elements 948, 950 arranged in one plane and a holding web 952.
  • the holding web 952 is arranged between the holding elements 948, 950 and connects them.
  • the holding web 952 is a rail in which the holding elements 948, 950 are slidably mounted.
  • the holding elements 948, 950 are movable in the plane and can be moved parallel to one another towards one another or away from one another.
  • the holding elements 948, 950 and the holding web 952 each have a groove 954, 956, 958.
  • the grooves 954, 956 of the holding elements 948, 950 are arranged on the mutually facing surfaces of the holding elements 948, 950.
  • the grooves 954, 956 of the holding elements 948, 950 each extend to the free end of the holding elements 948, 950.
  • the groove 958 of the holding web 952 is provided on the surface of the holding web 952 facing the free ends of the holding elements.
  • the holding elements 948, 950 and the holding web 952 thus form a U-shaped receptacle 960, wherein the width of the receptacle 960 can be varied by moving the holding elements 948, 950.
  • insertion bevels, sensors or other suitable means for aligning the receptacle 960 with an item to be picked up can also be present.
  • the holding and transport device 1000 has two ring-shaped guide units 1002 (see Figures 22a to 22c and Figure 23 ).
  • Each guide unit 1002 defines an annular, closed trajectory 1004, along which a holding receptacle 1006 mounted on the guide unit 1002 can be displaced.
  • the planes of the trajectories 1004 run parallel to one another.
  • Each guide unit 1002 has a drive 1008 in order to move the holding receptacle 1006 in each case along the trajectory 1004.
  • the annular guide units 1002 are held on a common displacement arrangement 1010, which is formed by a plurality of rails 1012 arranged perpendicular to the plane of the annular guide units 1002.
  • a drive 1014 for moving one of the guide units 1002 along the rails 1012 of the displacement arrangement 1010 is provided on the displacement arrangement 1010.
  • An annular machining path 1016 is defined between the guide units 1002, the plane of which runs parallel to the planes of the trajectories of the guide units 1002 and which defines a toroidal or circular-cylindrical machining region 1018.
  • the guide units 1002 are each arranged on a first and a second side of the plane defined by the machining path.
  • the guide units 1002 can each in a direction of movement 1020 running in the direction of the rails 1012 in a Figure 22c
  • the evasive position shown are moved, in which the holding receptacles 1006 are located outside of the processing area 1016.
  • the directions of movement 1020 of the guide units 1002 are each directed in opposite directions and point away from the plane of the machining path.
  • a control unit 1022 is provided to control the movement of the holding receptacles 1006 and the guide units 1002.
  • the personalization devices 854, 856, 858 of the personalization device 852 and the finishing device 800 are arranged in such a way that they engage in the processing area and hold an identification, value or security document 100 held in a holding receptacle 1006, a passport blank 128, a passport block 104 or a data card 106 can edit.
  • the control unit 1022 determines the trajectory 1024 of the first and / or the second holding receptacle 1006 in the machining position of the guide units 1002 of the holding receptacle 1006 or the first and / or the second holding receptacle 1006, in which the holding receptacles 1006 engage in the machining area 1016 ( Figure 24a ).
  • the movement path 1024 can run between one of the personalization devices 854, 856, 858 of the personalization device 852 and the finishing device 800 or between the personalization device 852 or the finishing device 800 and the acceptance device 250 or the transfer device 870.
  • the guide unit 1002 of the first and / or the second holding fixture 1006 is moved into the evasive position in which the holding fixture 1006 is outside the processing area 1018 ( Figure 24b ).
  • the first and / or the second holding receptacle 1006 are then moved in the guide unit along the trajectory until the overlapping area in the direction of movement of the holding receptacle 1006 is behind the first and / or the second holding receptacle 1006 and the guide unit 1002 is the first and / or the second Holding fixture 1006 moved back into the machining position ( Figure 24c ).
  • the first and / or the second holding receptacle are moved along the movement paths 1024 in the processing position of the guide unit 1002 of the first and second holding receptacles 1006.
  • one or both holding receptacles 1006 are evaded by moving the guide unit 1002 of this holding receptacle 1006 into the evading position. This movement takes place independently of the movement of the holding receptacles 1006 along the guide units 1002, so that the evasive action does not result in a time delay.
  • a second movement path of the first and / or the second holding receptacle (1006) can be determined in the opposite direction of movement and a check whether there is a crossover area on the second movement path, and then a comparison of the two trajectories as well as a selection of one of the trajectories.
  • the selection can be made, for example, as a function of the time required for the respective movement path or in such a way that a movement path is preferred in each case in which no movement of the holding receptacle 1006 out of the processing area 1018 is required.
  • the holding receptacle 1006 is moved out of the machining area 1018 by moving the guide units.
  • the holding receptacle 1006 can also be movably, in particular pivotably, mounted on the guide unit 1002 and the holding receptacle 1006 is moved out of the processing area 1018 by pivoting the holding receptacle 1006 into an evasive position.
  • Both embodiments can also be combined, so that the holding receptacles 1006 can be pivoted and the guide units 1002 can be moved at the same time.
  • the movement of the guide units 1002 and the holding receptacles 1006 from the machining position into the evasive position can also take place in other ways, as long as it is ensured that the holding receptacles 1006 are in the evasive position outside the machining area.
  • crossover area 1026 If a crossover area 1026 is identified, only one holding receptacle 1006 can be pivoted out of the processing area 1018. However, it is also possible for both holding receptacles 1006 to be pivoted.
  • the holding receptacles 1006 are preferably designed such that the identification, value or security document 100, the passport book blank 128, the passport book block 104 or the data card 106 can be processed in the holding receptacle 1006.
  • the holding receptacles 1006 have, for example, two holding surfaces 1028, 1030 that are perpendicular to one another (see FIG Figure 25 ).
  • the first holding surfaces 1028 are perpendicular to the plane defined by the machining path 1014
  • the second holding surfaces 1030 are arranged parallel to the plane defined by the machining path and run in the machining position in particular in this plane.
  • Locking means 1032, 1034 for an identification, value or security document 100, a passport book blank 128 or a book half of an identification, value or security document 100 are provided on each of the two holding surfaces 1028, 1030.
  • the first locking means 1032 have locking means, in particular locking levers 1036, which can automatically lock an ID, valuable or security document 100, a passport book blank 128 or a book half of an ID, valuable or security document 100 when it is inserted. Means for releasing the locking levers 1036 are preferably provided.
  • the second locking means 1034 have clamping elements 1038, the clamping elements 1038 in the embodiment shown here each being able to grip an edge of the ID, value or security document 100, the passport book blank 128 or the book half of an ID, value or security document 100.
  • a device for unfolding the ID, value or security document 100, the passport book blank 128 or the passport book block 104 can be provided on each of the holding receptacles.
  • the holding and transport device 900 is assigned to the finishing device 800 and the personalization device 852.
  • the holding receptacles 1006 an arrangement between further processing devices is also possible.
  • the transport between two processing devices takes place in each case in the manner described according to the invention.
  • the path curves 1004 and the machining path 1014 can also have other shapes, as long as it is ensured that the holding receptacles 1006 are in the machining position within the machining area.
  • the trajectories 1004 and the machining path each do not have to run in one plane.

Landscapes

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein System und ein Verfahren zur Herstellung eines buchförmigen Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments.
  • Buchförmige Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokumente, beispielsweise Reisepässe, bestehen aus einem Einband, und einem durch den Einband geschützten Passbuchblock, der personen- und/oder dokumentenspezifische Informationen aufweist. Der Passbuchblock weist mehrere Doppelseiten sowie eine Datenkarte auf.
  • Die Datenkarte ist beispielsweise eine Kunststoff- oder papierbasierte Karte, auf der personen- und/oder dokumentenspezifische Informationen wie ein Passbild, Name oder Adresse des Nutzers oder eine Ausweisnummer aufgebracht sind, insbesondere auch in maschinenlesbarer Form. Die Doppelseiten können weitere personen- und/oder dokumentenspezifische Informationen enthalten oder beispielsweise als Visaseiten zur Aufnahme von Visastempel ausgebildet sein. Das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument, insbesondere die Datenkarte, kann einen Chip aufweisen, auf dem personen- und/oder dokumentenspezifische Informationen gespeichert sind.
  • An einem Rand der Datenkarte ist eine flexible Lasche vorgesehen. Die Lasche ist entlang einer Naht mit den Doppelseiten sowie einem die Doppelseiten und die Datenkarte umschließenden Vorblatt miteinander zum Passbuchblock vernäht. Zum Schutz der Naht ist üblicherweise ein Fälzelband entlang der Naht vorgesehen.
  • Buchförmige Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokumente dieser Art werden üblicherweise hergestellt, indem der Passbuchblock zusammengestellt und vernäht wird. Anschließend wird der Passbuchblock mit dem Einband verklebt und der so entstandene Passbuchrohling gefaltet.
  • Anschließend werden die freien Ränder des Passbuchrohling bearbeitet und das so entstandene Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument personalisiert, beispielsweise, indem in einem im Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument vorhandenen Chip personen- und/oder dokumentenspezifische Daten gespeichert werden oder indem weitere Merkmale in das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument eingebracht werden, beispielsweise eine Perforation der Doppelseiten. Beispiele von konventionellen Systeme und Verfahren zur Herstellung von Ausweis-, Wert-, oder Sicherheitsdokumenten der Art die gerade beschrieben wurde sind aus der WO 01/54918 A1 und DE10 2013 104745 A1 bekannt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein verbessertes System sowie ein verbessertes Verfahren zur Herstellung von Ausweis-, Wert oder Sicherheitsdokumenten bereitzustellen, insbesondere zur individuellen Herstellung verschiedener Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokumente.
  • Die der Erfindung zugrunde liegenden Aufgaben werden mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • Ausführungsformen der Erfindung sind besonders vorteilhaft, da eine schnelle Herstellung individueller Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments möglich ist. Im Stand der Technik werden Systeme zur Herstellung von Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokumenten üblicherweise mit den Materialien für einen Typ eines Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments bestückt und dann mehrere Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokumente des gleichen Typs hergestellt. Es ist also nur möglich einen Typ eines Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments zu erstellen. Für die Herstellung eines anderen Typs eines Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments ist es erforderlich, die Materialien zu tauschen und gegebenenfalls das System auf die Herstellung des neuen Typs des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments umzustellen. Werden häufig verschiedene Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokumente erstellt oder ist es erforderlich, innerhalb kurzer Zeit verschiedene Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokumente oder Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokumente eines bestimmten Typs zu erstellen, ist dies mit einem großem Aufwand verbunden.
  • Erfindungsgemäß sind die Materialien mehrerer Typen eines Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments im System bevorratet und werden erst unmittelbar vor der Herstellung eines individuellen Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments aus den Magazinen entnommen und gegebenenfalls für die Herstellung individualisiert, beispielsweise bedruckt. Die Erstellung einer individuellen Stückliste für das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument ermöglicht dabei eine Anpassung des Herstellungsprozesses an jeden Typ des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument, wobei sowohl die Art des Einbandes, des Passbuchblocks, also der Doppelseiten sowie des Vorblattes, wie auch eine Anpassung des Formates des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments erfolgen kann. Insbesondere, wenn nur kleinere Mengen eines Typs eines Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokumenten oder einzelne Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokumente hergestellt werden müssen, ist mit dem erfindungsgemäßen System eine schnelle Herstellung solcher Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokumente möglich. Durch den vereinzelten Transport ist sichergestellt, dass die Datenkarte, der Passbuchblock, der Passbuchrohling und das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument an jeder Bearbeitungsvorrichtung der für die jeweilige Datenkarte erstellten individuellen Stückliste zugeordnet werden können.
  • Unter einem "Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument" wird im Folgenden ein papier- und/oder kunststoffbasiertes Dokument verstanden, auf dem personenspezifische und/oder dokumentenspezifische Informationen optisch lesbar aufgebracht sind, die eine Identifizierung des Nutzers oder des Dokumentes, beispielsweise für die Freigabe und Nutzung bestimmter Dienste oder Funktionen ermöglicht. Darunter fallen zum Beispiel Ausweisdokumente, insbesondere Reisepässe, Personalausweise, Visa sowie Führerscheine, Fahrzeugscheine, Fahrzeugbriefe, Firmenausweise, Gesundheitskarten oder andere ID-Dokumente sowie auch Frachtbriefe oder sonstige Berechtigungsnachweise. Beispielsweise kann das Dokument auch ein Wertgutschein oder eine Zugangskarte sein. Das Dokument kann einen Chip oder andere elektronische Bauteile aufweisen, insbesondere für die Speicherung personenspezifische und/oder dokumentenspezifische Informationen.
  • Unter einer "Datenkarte" wird im Folgenden eine in einem Buchblock eines Ausweis-, Wert oder Sicherheitsdokument angeordnete papier- oder kunststoffbasierte Karte verstanden, auf der personenspezifische und/oder dokumentenspezifische Informationen optisch lesbar aufgebracht sind, die eine Identifizierung des Nutzers oder des Dokumentes, beispielsweise für die Freigabe und Nutzung bestimmter Dienste oder Funktionen ermöglicht. Die Datenkarte kann einen Chip oder andere elektronische Bauteile aufweisen, insbesondere für die Speicherung personenspezifische und/oder dokumentenspezifische Informationen.
  • Nach Ausführungsformen der Erfindung ist ein System zur Herstellung eines buchförmigen Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments vorgesehen. Das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument weist einen Einband sowie einen Passbuchblock umfassend eine Datenkarte, mehrere Doppelseiten, ein Vorblatt und ein Fälzelband auf. Die Datenkarte weist eine entlang eines Randes mit der Datenkarte verbundene flexible Lasche auf, wobei die Datenkarte mit der flexiblen Lasche, die Doppelseiten, das Vorblatt und das Fälzelband mit einer Naht miteinander vernäht sind. Der Einband ist mit einer Innenseite flächig mit einer Außenseite des Vorblattes verklebt. Die Datenkarte weist ein Identifikationsmerkmal auf, das die Art des buchförmigen Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments festlegt. Das System weist auf:
    • eine Annahmevorrichtung für die Datenkarte,
    • eine Erkennungsvorrichtung, wobei die Erkennungsvorrichtung ausgebildet ist zur Erfassung des Identifikationsmerkmals der Datenkarte, und zur Erstellung einer für die jeweilige Datenkarte individuellen Stückliste für das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument in Abhängigkeit von dem erfassten Identifikationsmerkmal,
    • eine Vorrichtung zur Anbringung der Lasche an einem Rand der Datenkarte,
    • eine Zusammenstellvorrichtung für den Passbuchblock, wobei die Zusammenstellvorrichtung in Abhängigkeit von der individuellen Stückliste die Anzahl und Art der Doppelseiten sowie das Vorlageblattes zusammenstellt und personalisiert,
    • eine Vorrichtung zur Bereitstellung und Anbringung eines Fälzelbandes
    • eine Vorrichtung zum Verbinden der Doppelseiten, des Vorlageblattes, des Fälzelbandes sowie der Lasche zu einem Passbuchblock,
    • eine Bereitstellungsvorrichtung für einen Einband,
    • eine Klebe- und Faltvorrichtung zum Verbinden des Vorblattes mit dem Einband und zum Falten des Passbuchrohlings,
    • eine Endbearbeitungsvorrichtung für den Passbuchrohling, wobei die Endbearbeitungsvorrichtung die Außenkanten des Passbuchrohlings bearbeitet, und
    • eine Personalisierungsvorrichtung für einen im Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument , insbesondere in der Datenkarte vorgesehenen Chip mit einem gesicherten Speicherbereich, und
    • zumindest eine Halte- und Transportvorrichtung.
  • Die zumindest eine Halte- und Transportvorrichtung ist ausgebildet zum vereinzelten Transport einer Datenkarte, eines Passbuchblocks, eines Passbuchrohlings und/oder eines Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments zwischen den Vorrichtungen, wobei an den Vorrichtungen eine Zuordnung der jeweiligen Datenkarte zu der von der Erkennungsvorrichtung erstellten individuellen Stückliste erfolgt.
  • Die Datenkarte, der Passbuchblock, der Passbuchrohling und das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument werden zwischen den Vorrichtungen vereinzelt transportiert, wobei an den Bearbeitungsvorrichtungen eine Zuordnung der jeweiligen Datenkarte, des Passbuchblocks, des Passbuchrohlings und des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments zu der von der Erkennungsvorrichtung erstellten individuellen Stückliste erfolgt.
  • Nach einer Ausführungsform der Erfindung ist die Erkennungsvorrichtung im Produktionsfluss nach der Vorrichtung zur Anbringung der Lasche angeordnet. Nach der Anbringung der Lasche kann die Erkennungsvorrichtung das Identifikationsmerkmal erfassen und die Stückliste für die weitere Herstellung des Ausweis-, Wert oder Sicherheitsdokuments erstellen.
  • Vorzugsweise ist zumindest eine Prüfvorrichtung zur Durchführung einer Qualitätskontrolle vorgesehen. Insbesondere ist eine Prüfvorrichtung im Produktionsfluss nach der Vorrichtung zur Anbringung der Lasche angeordnet. In einem ersten Herstellungsschritt erfolgen die Anbringung einer flexiblen Lasche an der Datenkarte und eine anschließende Qualitätskontrolle der Datenkarte. Nur wenn die Datenkarte definierte Qualitätskriterien erfüllt, wird die Datenkarte zur Herstellung eines Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments verwendet. Da die Stückliste erst nach der Vorrichtung zur Anbringung der Lasche an der Datenkarte, also nach der Qualitätskontrolle, erstellt wird, wird verhindert, dass für eine Datenkarte, die die Qualitätskontrolle nicht besteht, eine Stückliste erstellt und weitere Materialien ausgewählt und bearbeitet werden. Insbesondere bei einer individuellen Herstellung von Ausweis-, Wert oder Sicherheitsdokumenten kann die Stückliste einer nachfolgenden Datenkarte von der Stückliste einer vorgehenden Datenkarte abweichen, so dass die Stückliste und die gegebenenfalls ausgewählten und bearbeiteten Materialien nicht für die nachfolgende Datenkarte zur Herstellung eines Ausweis-, Wert oder Sicherheitsdokuments verwendet werden können und daher aussortiert werden müssen. Da weitere Schritte des Herstellungsprozesses erst nach der Qualitätskontrolle gestartet werden, ist eine materialsparende individuelle Herstellung eines Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments möglich, da sichergestellt ist, dass Materialien nur ausgewählt und bearbeitet werden, wenn die zugeordnete Datenkarte die Qualitätskriterien erfüllt.
  • Zwischen den Vorrichtungen können Übergabestationen vorgesehen sein, insbesondere wobei die Übergabestationen Zwischenlager aufweisen. Die Zwischenlager stellen Pufferspeicher dar, so dass die Datenkarte, der Passbuchblock, der Passbuchrohling und das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument zwischen den Bearbeitungsvorrichtungen gelagert werden können, beispielsweise, falls es an einer Bearbeitungsvorrichtungen zu einer Störung kommt.
  • Vorzugsweise ist eine Steuerung vorgesehen, die die Vorrichtungen in Abhängigkeit von der erstellten Stückliste ansteuert. Die Stückliste wird parallel zur Datenkarte zu den Bearbeitungsvorrichtungen übermittelt, so dass stets die benötigten Materialien gemäß der Stückliste ausgewählt, zusammengestellt und bearbeitet werden können. Alternativ kann an den einzelnen Bearbeitungsvorrichtungen ein Identifikationsmerkmal ausgelesen und die Stückliste anschließend unter Verwendung dieses Identifikationsmerkmals abgerufen werden.
  • Beispielsweise weist die Halte- und Transportanordnung zumindest einen verdreh- und/oder verschwenkbaren mehrgelenkiger Arm auf, ein am mehrgelenkige Arm gelagertes Kopfteil, zumindest zwei, insbesondere drei, am Kopfteil angeordnete Halteeinheiten, wobei jede Halteeinheit einen Antrieb zum Betätigen der Halteeinheiten aufweist, und eine Steuerung, zur gleichzeitigen Ansteuerung der Antriebe der Halteeinheiten und zum Bewegen des mehrgelenkigen Armes.
  • Alternativ kann die halte- und Transportvorrichtung mindestens zwei Führungseinheiten, mindestens zwei Halteaufnahmen für jeweils ein Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments, einen Passbuchrohling, einen Passbuchblock, einen Einband oder eine Buchhälfte eines Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments, und eine Steuerungseinheit aufweisen. Die Halteaufnahmen sind jeweils in einer Führung bewegbar, wobei die Führungen jeweils eine geschlossene Bahnkurve bilden, entlang der die Halteaufnahme jeweils bewegbar ist. Die Führungseinheiten und/oder die Halteaufnahmen sind zwischen einer Bearbeitungsposition und einer Ausweichposition bewegbar, wobei in einer Bearbeitungsposition der Führungseinheiten und/oder der Halteaufnahmen die Halteaufnahmen jeweils entlang der Bahnkurve innerhalb eines entlang einer geschlossenen Bearbeitungsbahn verlaufenden Bearbeitungsbereichs bewegbar sind, wobei in der Ausweichposition der Führungseinheiten und/oder der Halteaufnahmen die Halteaufnahmen jeweils außerhalb des Bearbeitungsbereichs bewegbar entlang der Bahnkurve sind. Die Steuerungseinheit ist zur Steuerung der Bewegung der Halteaufnahmen entlang der Führungseinheiten und zur Steuerung der Bewegung der Führungseinheiten und/oder der Halteaufnahmen zwischen der Bearbeitungsposition und der Ausweichposition konfiguriert, wobei die Steuerungseinheit ausgebildet ist zum Bestimmen einer Bewegungsbahn der ersten und der zweiten Halteaufnahme sowie zum Prüfen, ob entlang der Bewegungsbahnen ein Überkreuzungsbereich der Bewegungsbahnen vorhanden ist, wobei die Bewegung der Führungseinheiten und/oder der Halteaufnahmen zwischen der Bearbeitungsposition und der Ausweichposition in Abhängigkeit von dem Ergebnis der Prüfung erfolgt.
  • Die Halteaufnahmen können in dieser Ausführungsform unabhängig voneinander und unabhängig von der Position der jeweils anderen Aufnahme entlang der Bearbeitungsbahn bewegt werden können. Die Bearbeitungsbahn ist vorzugsweise so ausgebildet, dass einzelne Bearbeitungsvorrichtungen entlang dieser Bearbeitungsbahn angeordnet sind. Der Transport der Datenkarte, des Passbuchblocks, des Passbuchinhalts oder des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments zwischen den Bearbeitungsvorrichtungen erfolgt mit der erfindungsgemäßen Halte- und Transportvorrichtung, wobei die in einer Halteaufnahme gehalten Datenkarte, der Passbuchblock, der Passbuchinhalt oder das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument von der jeweiligen Bearbeitungsvorrichtung in der Halteaufnahme bearbeitet werden kann.
  • Ist die von der Steuerungseinheit ermittelte Bewegungsbahn zwischen zwei Bearbeitungsvorrichtungen frei, kann die Halteaufnahme innerhalb der Bearbeitungsbahn bewegt werden. Befindet sich in der Bewegungsbahn ein Hindernis in Form einer weiteren Halteaufnahme, kann die Halteaufnahme diesem Hindernis ausweichen, indem die Halteaufnahme und/oder die Führungseinheit zuerst in die Ausweichposition und nach Passieren des Hindernisses zurück in die Bearbeitungsposition und somit in die Bearbeitungsbahn verschwenkt wird. Da die Bewegung in die Ausweichposition bzw. zurück in die Bearbeitungsposition unabhängig von der Bewegung entlang der jeweiligen Führungseinheiten ist, erfolgt die Bewegung zwischen zwei Bearbeitungsvorrichtungen innerhalb der gleichen Zeit. Der Transport der Datenkarte, des Passbuchblocks, des Passbuchinhalts oder des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments zwischen den Bearbeitungsvorrichtungen erfolgt also unabhängig von einem Ausweichvorgang mit der gleichen Geschwindigkeit. Sind die Führungseinheiten beispielsweise ringförmig ausgebildet und die Bearbeitungsvorrichtungen kreisförmig und gleichmäßig verteilt um diese Führungseinheiten angeordnet, ist das Zeitintervall zum Transport zwischen zwei Bearbeitungsvorrichtungen stets gleich groß, so dass eine gleichmäßige Transporttaktung möglich ist. Bewegen sich zwei Halteaufnahmen gleichzeitig, können auch beide Halteaufnahmen und/oder die Führungseinheiten beider Halteaufnahmen ausweichen, wobei die Ausweichpositionen beider Halteaufnahmen und/oder beider Führungseinheiten so angeordnet sind, dass sich die Bewegungsbahnen beider Halteaufnahmen bzw. beide Halteaufnahmen in den Ausweichpositionen beider Halteaufnahmen und/oder beider Führungseinheiten nicht berühren können.
  • An den einzelnen Bearbeitungsvorrichtungen sind vorzugsweise Magazine für die gemäß der Stückliste definierten Materialien vorgesehen. Die Auswahl der Materialien aus den Magazinen erfolgt in Abhängigkeit von der erstellten Stückliste. Insbesondere weisen die Magazine eine redundante Materialzuführung auf, so dass eine zuverlässige und unterbrechungsfreie Herstellung eines Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments gewährleistet werden kann. Vorzugsweise sind zumindest zwei Magazine mit Verbrauchsmaterialien vorgesehen, so dass auf ein volles Magazin gewechselt werden kann. In diesem Fall wird eine Nachricht an einen Bediener erzeugt, um dem Bediener zu signalisieren, dass ein leeres Magazin gewechselt oder gefüllt werden muss. Alternativ können Teile einer Vorrichtung redundant vorhanden sein, so dass auch bei einem gegebenenfalls erforderlichen aufwändigeren Wechsel der Verbrauchsmaterialien, beispielsweise einem Einfädeln oder Verlegen eines Bandes, eine unterbrechungsfreie Herstellung sichergestellt ist.
  • Die Vorrichtung zur Anbringung der Lasche an einer Kante der Datenkarte kann beispielsweise aufweist:
    • Eine Bearbeitungseinheit, wobei die Bearbeitungseinheit eine Aufnahme für die Datenkarte sowie Mittel zum form- und/oder stoffschlüssigen Verbinden des Lasche und der Datenkarte in einem Überlappungsbereich aufweist, und
    • eine Bereitstellungseinheit für die Lasche, wobei die Bereitstellungseinheit eine Zuführeinrichtung für ein Endlosband für die Lasche, eine Schneideinrichtung für das Endlosband sowie eine Halte- und Transporteinrichtung für die Lasche aufweist, wobei die Halte- und Transporteinrichtung zum Halten eines Längsrandes der Lasche und zum Transport der Lasche zur Aufnahme für die Datenkarte ausgebildet ist.
  • Die Lasche wird erst nach der Herstellung der Datenkarte an dieser angebracht. Dies hat den Vorteil, dass der Transport und die Handhabung der Datenkarte vereinfacht sind, insbesondere bei der Herstellung eines buchförmigen Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments, bei der die Datenkarte separat hergestellt wird. Die Datenkarten können ohne Lasche einfach gestapelt und transportiert werden, wodurch die Weiterverarbeitung, insbesondere die Aufnahme und Ausrichtung in einem erfindungsgemäßen System vereinfacht ist.
  • Die flexible Lasche wird beispielsweise mit einem Klebeverfahren oder einen Ultraschallschweißverfahren an der Ausweiskarte angebracht, wodurch eine dauerhafte Verbindung zwischen Lasche und Datenkarte hergestellt werden kann.
  • Die Zusammenstellvorrichtung weist beispielsweise auf:
    • eine Zuführeinrichtung zur Bereitstellung vereinzelter Doppelseiten,
    • eine Ablageeinrichtung, wobei die Ablageeinrichtung zumindest zwei nebeneinander angeordnete Ablagebaugruppen mit jeweils zumindest zwei übereinander angeordneten Ablagen aufweist, wobei jede Ablage eine zur Übergabeeinrichtung weisende Aufnahmeöffnung und eine entgegengesetzt angeordnete, zur Sammeleinrichtung weisenden Ausgabeöffnung aufweist,
    • eine Übergabeeinrichtung zur Übergabe der vereinzelten Doppelseiten an eine Ablageeinrichtung, wobei die Übergabeeinrichtung eine ebene Auflage aufweist, wobei die Doppelseiten auf der ebenen Auflage in einer von der Zuführeinrichtung zur Ablageeinrichtung gerichteten Transportrichtung hintereinander und nebeneinander bereitstellbar sind, wobei die Anzahl der nebeneinander angeordneten Doppelseiten der Anzahl der Ablagebaugruppe entspricht oder geringer ist als diese,
    • eine Sammeleinrichtung, zur Aufnahme der Doppelseiten aus der Ablageeinrichtung, und
    • eine Steuerung.
  • Die Ablageeinrichtung oder die Ablagebaugruppen sind derart bewegbar, dass die Ausgabeöffnungen der einzelnen Ablagen jeweils in einer Ebene mit der ebenen Auflage der Übergabeeinrichtung angeordnet sind und derart bewegbar ist, dass sich die die Ausgabeöffnungen auf Höhe der Sammeleinrichtung,
  • Die Steuerung ist konfiguriert zur Zuordnung der einzelnen Doppelseiten zu den einzelnen Ablagen in Abhängigkeit von einer festgelegten oder empfangenen Sortierreihenfolge, wobei die Steuerung die Ablageeinrichtung oder die Ablagebaugruppen derart ansteuert, dass sich die den jeweils in Transportrichtung vorderen Doppelseiten zugeordneten Ablagen in einer Ebene mit der ebenen Auflage der Übergabeeinrichtung befinden.
  • Eine solche Zusammenstellvorrichtung ermöglicht eine einfache Sortierung der bereitgestellten Doppelseiten in einer beliebig festgelegten Reihenfolge. Zunächst wird die Reihenfolge der Doppelseiten festgelegt, wobei jede Doppelseite einer Ablage zugeordnet wird. Anschließend werden die Ablagebaugruppen derart bewegt, dass die Ablagen, die den jeweils vorderen, also den Ablagebaugruppen am nächsten liegenden Doppelseiten zugeordnet sind, sich mit ihren Aufnahmeöffnungen auf Höhe der Übergabeeinrichtung befinden und die jeweils vorderen Doppelseiten in die jeweiligen Ablagen einsortiert. Dieser Vorgang wird anschließend für die nachfolgenden Doppelseiten wiederholt. Sind alle Doppelseiten in die zugeordneten Ablagen einsortiert, können diese über die Ausgabeöffnungen an die Sammeleinrichtung ausgegeben werden, wobei die in einer Ablagebaugruppe einsortierten Doppelseiten jeweils einen Doppelseitenstapel bilden. Die Doppelseitenstapel können anschließend durch die Sammeleinrichtung zu einem Doppelseitenstapel zusammen geschoben werden.
  • Die Sammeleinrichtung weist beispielsweise mehrere Sammelablagen für jeweils mehrere aus der Ablageeinrichtung ausgegebene Doppelseiten auf, wobei die Sammelablagen eine Empfangsöffnung und eine Ausgabeöffnung aufweisen. Die Sammelablagen sind zwischen einer Ausgangsposition und einer Sammelposition bewegbar, wobei die Sammelablagen in der Ausgangsposition in einer Sammelrichtung hintereinander, insbesondere in einer Ebene, angeordnet sind und in der Sammelposition übereinander angeordnet sind und die Ausgabeöffnungen in einer senkrecht zur Sammelrichtung stehenden Ebene angeordnet sind.
  • Die Entnahmevorrichtung ist zur Entnahme der Doppelseiten aus den Sammelablagen in der Sammelposition der Sammelablagen ausgebildet.
  • Die Vorrichtung zum Zusammentragen und Sortieren der Doppelseiten und des Vorblattes kann ein Magazin für Schnittbogen für die Doppelseiten aufweisen, eine Fördervorrichtung zur Auswahl der gemäß der Stückliste benötigten Schnittbogen, eine Druckvorrichtung zum Bedrucken und Personalisieren der Schnittbogen, eine Schneidvorrichtung zum Zerschneiden der Schnittbogen in Doppelseiten sowie eine Sortieranlage, die die geschnittenen Doppelseiten in einer gemäß der Stückliste gewünschten Reihenfolge sortieren und/oder zusammenstellen kann.
  • Die Vorrichtung zur Bereitstellung und Anbringung des Fälzelbandes kann beispielsweise aufweisen:
    • Eine Bereitstellungseinrichtung für das Fälzelband, wobei das Fälzelband als Endlosband bereitgestellt wird, mit einer Schneideinrichtung für das Endlosband,
    • einer Auflage für den Passbuchblock,
    • einer Zuführeinrichtung, die zum geschnittene Fälzelband auf den Passbuchblock auflegen kann,
    • einer Heizeinrichtung für das aufgelegte Fälzelband, und
    • einer Transporteinrichtung zum vereinzelten Transport des Passbuchblockes.
  • Eine solche Vorrichtung ermöglicht eine schnelle und zuverlässige Verbindung des Fälzelbandes mit dem Vorblatt erzielt. Das Fälzelband ist vor dem Vernähen des Passbuchblocks zuverlässig fixiert, so dass dieses nicht verrutschen kann.
  • Die Klebe- und Falzvorrichtung kann aufweisen:
    • Eine Klebeeinheit, wobei die Klebeeinheit eine Heizeinrichtung zum Erwärmen der Klebstoffschicht, insbesondere auf eine Aktivierungstemperatur, bei der die Klebstoffschicht adhäsive Eigenschaften entwickelt, aufweist sowie eine Einrichtung zum Aufbringen der Klebstoffschicht auf die Innenseite des Einbandes und zum Auflegen des Einbandes auf den Passbuchblock,
    • eine Faltvorrichtung zum Falten des Einbandes und des Passbuchblocks,
    • eine Fixiervorrichtung, die den Einbandes sowie den Passbuchblock in der gefalteten Position fixiert, und die eine Heizeinrichtung zum Erhitzen der Klebstoffschicht auf eine Aushärtetemperatur, bei der die Klebstoffschicht vernetzt und aushärtet, aufweist, und
    • eine Transportvorrichtung zum Transport des Einbandes, des Passbuchblocks und/oder des Passbuchrohlings.
  • Das endgültige Fixieren des Einbandes am Passbuchblock erfolgt erst in der gefalteten bzw. der geschlossenen Position, in der das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument beaufschlagt wird. Üblicherweise wird der Einband vor dem Falten am Vorblatt des Passbuchblocks fixiert. Wird das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument anschließend gefaltet, entstehen zwischen dem Einband und dem Vorblatt Spannungen, die zu einem Aufstellen des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments führen. Durch das endgültige Fixieren nach dem Zusammenfalten werden diese Spannungen vermieden, so dass das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument im geschlossenen Zustand gehalten wird. Durch das Vorfixieren ist ein gegenseitiges Verschieben des Passbuchblocks und des Einbandes während des Faltvorgangs verhindert, so dass das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument mit einer hohen Genauigkeit hergestellt werden kann.
  • Die Endbearbeitungsvorrichtung weist beispielsweise auf:
    • Eine Ausrichteeinrichtung, die zur Erkennung des Rückens des Passbuchrohlings und zur Ausrichtung des Passbuchrohling in eine definierten Position konfiguriert ist,
    • eine Halteeinrichtung für den Passbuchrohling, wobei die Halteeinrichtung den Passbuchrohling in der definierten Position und in einem geschlossenen Zustand des Passbuchrohlings fixieren kann, und
    • eine Randbearbeitungseinrichtung, die die freien Ränder des Passbuches bearbeiten kann, wobei die Randbearbeitungseinrichtung insbesondere eine Fräseinheit umfasst.
  • Sowohl die Auswahl des Einbandes wie auch das gewünschte Format können individuell für das jeweilige Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument ausgewählt werden, so dass die Herstellung verschiedener Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument möglich ist. Der Einband und der Passbuchblock beziehungswiese der Passbuchrohling werden mit einem geringen Übermaß hergestellt und erst abschließend auf das gewünschte Format geschnitten. Dadurch können herstellungsbedingte Toleranzen ausgeglichen werden. Des Weiteren hat diese Herstellungsweise den Vorteil, dass eine seitlich zwischen Einband und Passbuchblock ausgetretene Klebstoffschicht durch das Fräsen entfernt werden kann. Falls Seiten des Ausweis-, Wert oder Sicherheitsdokuments durch die ausgetretene Klebstoffschicht an den Rändern miteinander verklebt sind, kann dieser Rand gemeinsam mit der ausgetretenen Klebstoffschicht entfernt werden.
  • Beispielsweise ist die Druckvorrichtung zum beidseitigen Druck der Schnittbogen ausgebildet.
  • Die Endbearbeitungsvorrichtung ist beispielsweise zum Perforieren der Doppelseiten oder des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments ausgebildet, insbesondere zum Einbringen einer konischen Perforation mit einem Laser.
  • Nach einem weiteren Aspekt der Erfindung ist ein Verfahren zur Erstellung eines Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments vorgesehen, insbesondere mit einem erfindungsgemäßen System. Das Verfahren weist folgende Schritte auf:
    • Empfang einer Datenkarte,
    • Erfassen eines Identifikationsmerkmals der Datenkarte,
    • Erstellen einer Stückliste für das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument in Abhängigkeit von dem erfassten Identifikationsmerkmal,
    • Anbringen der flexiblen Lasche an einem Rand der Datenkarte, insbesondere mit einem Ultraschallschweißverfahren,
    • Bereitstellen der Doppelseiten und des Vorblattes,
    • Zusammentragen des Datenkarte, der Doppelseiten und des Vorblattes,
    • Anbringen des Fälzelbandes an der Außenseite des Vorblattes, und
    • Vernähen der Lasche, der Doppelseiten, des Vorblattes und des Fälzelbandes entlang einer Naht zu einem Passbuchblock,
    • Bereitstellen eines Einbandes für das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument in Abhängigkeit von der Stückliste,
    • Verbinden des Vorblattes mit dem Einband zu einem Passbuchrohling und Falten des Passbuchrohlings,
    • Endbearbeitung des Passbuchrohlings, wobei insbesondere die äußere Form des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments erstellt wird in Abhängigkeit von der Stückliste, und
    • Personalisieren des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments in Abhängigkeit von der Stückliste.
  • Das Anbringen der flexiblen Lasche kann mit folgenden Schritten erfolgen:
    • Bereitstellen der Datenkarte,
    • Einlegen der Datenkarte in die Aufnahme der Bearbeitungseinheit,
    • Bereitstellen des Endlosbandes,
    • Zuschneiden des Endlosbandes zu einer Lasche,
    • Auflegen der Lasche auf die Datenkarte, wobei sich die Lasche und die Datenkarte in einem Überlappungsbereich überlappen, und
    • stoff- und/oder formschlüssiges Verbinden der Datenkarte mit der lasche im Überlappungsbereich.
  • Das Zusammentragen und Sortieren der Doppelseiten und des Vorblattes kann mit einer oben beschriebenen Vorrichtung erfolgen, wobei das Verfahren folgende Schritte umfasst:
    • Bereitstellen der vereinzelten Doppelseiten durch die Zuführeinrichtung, wobei die Doppelseiten in einer Transportrichtung von einer Zuführeinrichtung zu einer Ablageeinrichtung nebeneinander und hintereinander und bereitgestellt werden, wobei die Anzahl der nebeneinander liegenden Doppelseiten der Anzahl der Ablagebaugruppen entspricht oder geringer ist als diese,
    • Festlegen der Sortierreihenfolge der Doppelseiten, wobei jede Doppelseite einer Ablage einer Ablagevorrichtung zugeordnet wird, wobei die Ablageeinrichtung zumindest zwei nebeneinander angeordnete Ablagebaugruppen mit jeweils zumindest zwei übereinander angeordneten Ablagen aufweist, wobei jede Ablage eine zur Übergabeeinrichtung weisende Aufnahmeöffnung und eine entgegengesetzt angeordnete, zur Sammeleinrichtung weisenden Ausgabeöffnung aufweist,
    • Einsortieren der Doppelseiten in die zugeordnete Ablage durch die Übergabeeinrichtung, wobei die Ablageeinrichtung jeweils derart bewegt wird, dass sich die Aufnahmeöffnung der jeweiligen Ablage auf Höhe der Übergabeeinrichtung befindet, wobei die Ablageeinrichtung oder die Ablagebaugruppen derart bewegt werden, dass sich die den jeweils in Transportrichtung vorderen Doppelseiten zugeordneten Ablagen in einer Ebene mit der ebenen Auflage der Übergabeeinrichtung befinden,
    • Ausgabe der Doppelseiten aus den Ablagen durch die Ausgabeöffnungen an eine Sammeleinrichtung, die mehrere Sammelablagen für jeweils mehrere aus der Ablageeinrichtung ausgegebene Doppelseiten aufweist, wobei die Sammelablagen eine Empfangsöffnung und eine Ausgabeöffnung aufweisen. Die Sammelablagen sind zwischen einer Ausgangsposition und einer Sammelposition bewegbar, wobei die Sammelablagen in der Ausgangsposition in einer Sammelrichtung hintereinander, insbesondere in einer Ebene, angeordnet sind und in der Sammelposition übereinander angeordnet sind und die Ausgabeöffnungen in einer senkrecht zur Sammelrichtung stehenden Ebene angeordnet sind, wobei die Doppelseiten in einer festgelegten Reihenfolge aus den Ablagen einer Ablagebaugruppen ausgegeben werden, wobei die aus einer Ablagebaugruppe ausgegebenen Doppelseiten jeweils einen Doppelseitenstapel bilden, in dem die Doppelseiten in der festgelegten Reihenfolge übereinander liegen,
    • Zusammentragen der Doppelseitenstapel in einer festgelegten Reihenfolge zu einem Stapel.
  • Das Anbringen des Fälzelbandes an den Doppelseiten und dem Vorblatt erfolgt beispielsweise mit folgenden Schritten:
    • Bereitstellen eines Vorblattes,
    • Bereitstellen eines Fälzelbandes, wobei das Fälzelband als Endlosband angeliefert wird und eine Klebstoffschicht aufweist, die eine Aktivierungstemperatur aufweist,
    • Schneiden des Fälzelbandes auf die benötigte Länge,
    • Ausrichten und Auflegen des Fälzelbandes auf das Vorblatt,
    • Erwärmen der Klebstoffschicht auf die Aktivierungstemperatur und stoffschlüssiges Verbinden des Fälzelbandes mit dem Vorblatt.
  • Das Verbinden des Vorblattes mit dem Einband zu einem Passbuchrohling und das Falten des Passbuchrohlings kann mit folgenden Schritten erfolgen:
    • Bereitstellen des Passbuchblocks,
    • Bereitstellen des Einbandes,
    • Bereitstellen einer Klebstoffschicht, insbesondere eines Klebebandes, wobei die Klebstoffschicht auf einer Trägerfolie aufgebracht ist, wobei die Klebstoffschicht eine Aktivierungstemperatur aufweist, bei der die Klebstoffschicht adhäsive Eigenschaften entwickelt sowie eine Aushärtetemperatur, bei der die Klebstoffschicht vernetzt und aushärtet, wobei die Aushärtetemperatur höher ist als die Aktivierungstemperatur,
    • Erwärmen der Klebstoffschicht, insbesondere auf die Aktivierungstemperatur,
    • Aufbringen der Klebstoffschicht auf die Innenseite des Einbandes, wobei die Klebstoffschicht an der Innenseite des Einbandes haftet, und Lösen der Klebstoffschicht von der Trägerfolie,
    • Verbinden des Einbandes und des Buchinhaltes zu einem Passbuchrohling, wobei die Außenseite des Vorblattes auf die Innenseite des Einbandes aufgelegt wird,
    • Falten des Passbuchrohlings,
    • Anschließendes Erhitzen der Klebstoffschicht auf die Aushärtetemperatur, und
    • Fixieren des Passbuchrohlings in zusammengefaltetem Zustand bis die Klebstoffschicht ausgehärtet ist und eine stoff- und/oder formschlüssige Verbindung zwischen Einband und Vorblatt hergestellt ist.
  • Die Endbearbeitung des Passbuchrohlings erfolgt beispielsweise mit folgenden Sch ritten:
    • Identifizieren des Rückens des Passbuchrohlings ,
    • Ausrichten des Passbuchrohlings, und
    • Bearbeiten der freien Ränder des Passbuchrohlings, wobei der Passbuchrohling (auf ein definiertes Format eines buchförmigen Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments zugeschnitten wird und wobei das Zuschneiden mittels eines Fräsverfahrens erfolgt.
  • Das Personalisieren kann eine physische Bearbeitung des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments, des Passbuchrohlings, des Passbuchblock, des Einbandes oder der Buchhälfte umfassen, insbesondere eine Laserperforation oder ein Bedrucken.
  • Das Personalisieren kann auch die Speicherung von personen- und/oder dokumentenspezifischen Informationen in einem Chip des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments umfassen.
  • Im Weiteren werden Ausführungsformen der Erfindung mit Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert. In diesen zeigen:
  • Figur 1
    eine perspektivische Ansicht eines buchartigen Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument,
    Figuren 2 a)-g)
    Verfahrensschritte zur Herstellung des buchartigen Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument aus Figur 1,
    Figur 3
    Ein System zur Herstellung eines buchartigen Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments,
    Figur 4
    ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens zur Herstellung eines Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments,
    Figur 5
    Eine Vorrichtung zur Anbringung der Lasche an der Datenkarte des eines buchartigen Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument aus Figur 1,
    Figuren 6a)-6c)
    Verfahrensschritte zur Herstellung einer Datenkarte mit der Vorrichtung aus Figur 5,
    Figur 7
    eine Annahmevorrichtung der Vorrichtung aus Figur 5, und
    Figur 8
    eine Halte- und Transporteinrichtung der Annahmevorrichtung aus Figur 7,
    Figur 9
    Eine Vorrichtung zur Anbringung eines Fälzelbandes an einem Vorblatt,
    Figur 10
    eine Vorrichtung zum Vereinzeln und Sortieren von Doppelseiten für ein buchförmiges Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument,
    Figur 11
    eine Detailansicht der Zuführeinrichtung, der Übergabeeinrichtung sowie der Ablageeinrichtung der Vorrichtung aus Figur 10,
    Figuren 12a und 12b
    Detailansichten der Sammeleinrichtung der Vorrichtung aus Figur 10,
    Figuren 13a - 13h
    Verfahrensschritte des Verfahrens zum Vereinzeln und Sortieren von Doppelseiten für ein buchförmiges Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument,
    Figur 14
    eine Vorrichtung zum Bereitstellen eines Einbandes, eine Klebe- und Faltvorrichtung und eine Endbearbeitungsvorrichtung,
    Figur 15
    die Vorrichtung zum Bereitstellen eines Einbandes aus Figur 14,
    Figur 16
    die Klebe- und Falteinheit aus Figur 14,
    Figur 17
    die Endbearbeitungsvorrichtung aus Figur 14,
    Figuren 18a - 18h
    Verfahrensschritte des Klebe- und Falt- und Endbearbeitungsverfahren.
    Figur 19
    eine Darstellung einer Halte- und Transportvorrichtung,
    Figuren 20a und 20b
    Detailansichten einer ersten Ausführungsform einer Halteeinheit der Halte- und Transportvorrichtung aus Figur 19,
    Figuren 21a und 21b
    eine Detailansicht einer zweiten Ausführungsform einer Halteeinheit der Halte- und Transportvorrichtung aus Figur 19, und
    Figuren 22a bis 22c
    eine Halte- und Transportvorrichtung,
    Figuren 23
    eine Detailansicht einer Führungseinheit der Halte- und Transportvorrichtung aus den Figuren 22a bis 22c,
    Figuren 24a bis 24c
    Verfahrensschritte eines Verfahrens zum Betrieb der Halte- und Transportvorrichtung aus den Figuren 22a bis 22c, und
    Figur 25
    eine Detailansicht einer Halteaufnahme der Halte- und Transportvorrichtung aus den Figuren 22a bis 2c.
  • In Figur 1 ist ein buchförmiges Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 gezeigt. Das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 ist beispielsweise ein Identifikationsdokument, insbesondere ein Reisepass oder ein Personalausweis.
  • Das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 weist einen Einband 102 sowie einen im Einband 102 gehaltenen Passbuchblock 104 auf. Der Passbuchblock 104 besteht aus einer Datenkarte 106, mehreren Doppelseiten 108, einem Vorblatt 110 sowie einem Fälzelband 112, die mit einer Naht 114 miteinander verbunden sind.
  • Die Datenkarte 106 ist eine kunststoff- oder papierbasierte Karte, auf der personen- und/oder dokumentenspezifische Informationen aufgebracht sind. Beispielsweise kann die Datenkarte 106 ein Passbild 116 und personenbezogene Informationen 118 eines Nutzers aufweisen. Die Informationen 118 sind vorzugsweise in einer maschinenlesbaren Form auf die Datenkarte 106 aufgebracht. Des Weiteren weist die Datenkarte 106 ein ebenfalls maschinenlesbares Identifikationsmerkmal auf, das die Datenkarte 106 eindeutig während des Herstellungsprozesses des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100 identifiziert. Die Datenkarte 106 kann des Weiteren einen Chip aufweisen, in dem personen- und/oder dokumentenspezifische Informationen gespeichert werden können. Insbesondere weist der Chip einen gesicherten Speicherbereich zur Speicherung der personen- und/oder dokumentenspezifischen Informationen auf. Des Weiteren kann die Datenkarte 106 sichtbare und/oder unsichtbare Sicherheitsmerkmale aufweisen, die ein Fälschen der Datenkarte 106 verhindern.
  • An der Datenkarte 106 ist eine flexible Lasche 120 vorgesehen, die aus einem Endlosband hergestellt ist. Das Endlosband besteht aus einem Gewebe, das mit einem flexiblen Kunststoffmaterial beschichtet und/oder ummantelt ist. Die Lasche 120 ist form- und/oder stoffschlüssig an der Datenkarte 106 befestigt und somit Teil der Datenkarte 106. Auf der Lasche 120 können weitere Sicherheitsmerkmale vorgesehen sein.
  • Die Doppelseiten 108 sind jeweils aus einem Bogen, vorzugsweise einem Papierbogen geschnitten und entlang ihrer Mittellinie 122 gefaltet. Die Doppelseiten 108 können bedruckt sein, beispielsweise mit weiteren personen- und/oder dokumentenspezifischen Informationen, Seitenzahlen oder andere Informationen. Die Doppelseiten 108 können des Weiteren für den Empfang von Stempel, beispielsweise Visastempel, vorbereitet sein. Vorzugsweise enthalten die Doppelseiten 108 ebenfalls Sicherheitsmerkmale, die ein Fälschen der Doppelseiten 108 verhindern. Die Sicherheitsmerkmale können beispielsweise aufgedruckt, in die Doppelseiten 108 eingearbeitet oder in diese eingebracht sein. Beispielsweise enthalten die Doppelseiten 108 eine Perforation, wobei sich die Perforation durch die Doppelseiten 108 konisch verjüngt.
  • Das Vorblatt 110 bildet den äußeren Abschluss des Passbuchblocks 104. Mit der Außenseite 124 des Vorblattes 110 wird der Passbuchblock 104 auf die Innenseite 126 des Einbandes 102 aufgeklebt.
  • Das Fälzelband 112 dient als Verstärkung des Nahtbereichs und ist vor dem Vernähen des Passbuchblocks 104 auf die Außenseite 124 des Vorblattes 110 aufgeklebt.
  • Der Einband 102 ist aus einem papier- und/oder kunststoffbasierten Material hergestellt und kann ebenfalls einen Chip aufweisen.
  • Die Herstellung des in Figur 1 gezeigten buchförmiges Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 wird nachfolgend anhand der Figuren 2 a) bis 2 g) erläutert.
  • In einem ersten Verfahrensschritt wird die Datenkarte 106 bereitgestellt und die Lasche 120 an der Datenkarte angebracht (Figur 2a). Die Herstellung der Datenkarte 106 ist allgemein bekannt und wird nicht im Detail erläutert. Die Lasche 120 wird als Endlosband geliefert, in einem Überlappungsbereich 121 form- und/oder stoffschlüssig mit der Datenkarte 106 verbunden und auf die gewünschte Länge gesch n itten.
  • Anschließend wird das Fälzelband 112 auf den Nahtbereich des Vorblattes 110 aufgebracht und der Passbuchblock 104 bestehend aus den Doppelseiten 108, der Datenkarte 106 und dem Vorblatt 110 zusammengestellt (Figur 2b und 2c) und. Die Datenkarte 106 wird derart in den Passbuchblock 104 eingelegt, dass die Lasche 120 im Nahtbereich angeordnet ist.
  • Anschließend wird der Passbuchblock 104 entlang der Mittellinie 122 der Doppelseiten 108 vernäht (Figur 2d).
  • Nach dem Vernähen des Passbuchblocks 104 wird der Einband 102 bereitgestellt, mit der Innenseite 126 mit der Außenseite 124 des Vorblattes 110 verklebt und der so entstandene Passbuchrohling gefaltet (Figuren 2e und 2f).
  • Abschließend werden die freien Ränder des Passbuchrohlings 322 bearbeitet und so der Passbuchrohling 322 auf das endgültige Format des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 geschnitten (Figur 2g). Als freie Ränder werden die an den Buchrücken angrenzenden Ränder sowie der dem Buchrücken gegenüberliegende Rand des Passbuchrohling 322 bzw. des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 angesehen.
  • Nachfolgend können weitere Sicherheitsmerkmale, beispielsweise eine Perforation, auf die Doppelseiten 108 aufgebracht werden.
  • Nach der Herstellung des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 erfolgt üblicherweise eine Qualitätskontrolle und anschließend optional ein Personalisieren des Chips.
  • Die Herstellung eines solches Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments erfolgt in einem in Figur 3 schematisch dargestellten System 912. Das System 912 hat eine Vorrichtung 200 zur Herstellung einer Datenkarte 106 mit einer daran angebrachten flexiblen Lasche 120, eine Zusammenstellvorrichtung 300 für den Passbuchblock 104, eine Vorrichtung 400 zur Bereitstellung und Anbringung des Fälzelbandes 112, eine Vorrichtung 600 zum Sammeln und Verbinden der Doppelseiten 108, des Vorblattes 110, des Fälzelbandes 112 sowie der Lasche 120 zu einem Passbuchblock 104, eine Bereitstellungsvorrichtung 700 für den Einband, eine Klebe- und Falteinheit 700 eine Endbearbeitungsvorrichtung 800, eine Personalisierungsvorrichtung 850 und eine Übergabevorrichtung 870.
  • Des Weiteren sind Transport- und Haltevorrichtungen 900, 1000 vorgesehen, um die Datenkarte 106, das Vorblatt 110, den Einband 102, die Doppelseiten 108, den Passbuchblock 104, den Passbuchrohling 322 und/oder das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 zwischen den Vorrichtungen 200, 300, 400, 600, 700, 700, 800 vereinzelt zu transportieren.
  • Darüber hinaus ist eine Annahmevorrichtung 250 für Datenkarten vorgesehen, die in der hier gezeigten Ausführungsform Teil der Vorrichtung 200 ist. Die Annahmevorrichtung 250 kann Datenkarten 106 einzeln oder blockweise entgegennehmen und der weiteren Herstellung zuführen kann.
  • Des Weiteren ist eine Steuerung 152 vorgesehen, die mit den Vorrichtungen 200, 250, 300, 400, 600, 700, 700, 800 sowie den Transport- und Haltevorrichtungen 900, 1000 gekoppelt ist.
  • Die Vorrichtung 200 ist zur Herstellung einer Datenkarte 106 mit einer daran angebrachten flexiblen Lasche 120 ausgebildet. Dazu kann die Vorrichtung 200 eine laschenlose Datenkarte 106 von der Annahmevorrichtung 250 annehmen und eine flexible Lasche 120 an dieser anbringen. Die Lasche 120 wird beispielsweise als Endlosband angeliefert und auf die gewünschte Länge geschnitten, wobei die Endbereiche des Endlosbandes versiegelt werden, um ein Ausfasern zu verhindern. Anschließend wird die Lasche 120 mit einem Ultraschallschweißverfahren an der Datenkarte 106 befestigt. Nach dem Anbringen der Lasche 120 erfolgt eine Qualitätskontrolle und eine Erfassung eines auf der Datenkarte 106 vorgesehenen Identifi kationsmerkmals.
  • Das Identifikationsmerkmal wird anschließend an die Steuerung 152 übermittelt und von der Steuerung 152 auf eine in einem Speicher 1000 gespeicherte, zu dem Identifikationsmerkmal korrespondierende Stückliste zugegriffen, die die Anzahl und Art der Doppelseiten, gegebenenfalls die Art des Vorblattes 110, die Art des Einbandes 102 und weitere herstellungsspezifische Merkmale des herzustellenden Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100 definiert.
  • Beispielsweise hat jede Datenkarte 106 ein Identifikationsmerkmal, dass die Datenkarte 106 eindeutig identifiziert. Das Identifikationsmerkmal kann aber auch lediglich einen Verweis auf eine Stückliste enthalten bzw. eine Zuordnung zu einer Stückliste enthalten ohne Detailinformationen zur individuellen Datenkarte 106 zu enthalten. Die Stückliste kann anschließend an die nachfolgenden Vorrichtungen 300, 400, 600, 700, 700, 800 sowie den Transport- und Haltevorrichtungen 900, 1000 übermittelt werden, an welchen sich die Datenkarte befindet oder die Bestandteile für das der Datenkarte zugeordnete Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 herstellen. Die Steuerung ist vorzugsweise so ausgebildet, dass diese die Position der Datenkarte 106 bzw. der Bestandteile des der Datenkarte 106 zugeordneten Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 nachverfolgen kann. Beispielsweise kann das Identifikationsmerkmal der Datenkarte 106 an den jeweiligen Vorrichtungen erfasst und an die Steuerung 152 übermittelt werden. Anschließend kann die Steuerung 152 die jeweilige Stückliste bzw. die erforderliche Bestandteile für die Herstellung des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 an die jeweilige Vorrichtung 300, 400, 600, 700, 700, 800 übermitteln.
  • Die Zusammenstellvorrichtung 300 kann in Abhängigkeit von der Stückliste, die nach dem Erfassen des Identifikationsmerkmals ermittelt wird, die Anzahl und Art der Doppelseiten 108 ermitteln, diese personalisieren und in einer gewünschten Reihenfolge zusammenstellen.
  • Die Vorrichtung 400 kann ein Fälzelband bereitstellen und an einem bereitgestellten Vorblatt 110 im Nahtbereich anbringen.
  • In der Vorrichtung 500 werden die personalisierten und bereitgestellten Doppelseiten 108, das Vorblatt 110 sowie die Datenkarte 106 zu einem Passbuchblock 104 zusammengefasst und entlang der Mittellinie 122 mit einer Naht 114 miteinander verbunden.
  • Die Bereitstellungsvorrichtung 700 für den Einband stellt den Einband 102 in Abhängigkeit von der individuellen Stückliste und/oder dem Identifikationsmerkmals bereit und bringt eine Klebstoffschicht auf die Innenseite 126 des Einbandes 102 auf.
  • In der Klebe- und Falteinheit 700 wird der Einband 102 mit dem Passbuchblock 104 zu einem Passbuchrohling 322 verbunden und entlang der Mittellinie 122 gefaltet.
  • Die Endbearbeitungsvorrichtung 800 kann den gefalteten Passbuchrohling 322 auf die endgültige Form bzw. das endgültige Format des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100 schneiden.
  • Die Personalisierungsvorrichtung 850 kann individuelle Merkmale in das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 einbringen, beispielsweise eine Laserperforation, oder personen- und/oder dokumentenspezifische Informationen in einem Chip des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100 speichern. In der hier gezeigten Ausführungsform hat die Personalisierungsvorrichtung 850 eine Einheit 852 zum Auffalten des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100, eine Einheit 854 zum Einbringen einer Laserperforation in die Seiten des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100, eine Einheit 856 zum Schließen des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100 sowie eine Einheit 858 zum Beschreiben des Chips des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100.
  • Das System ist derart konfiguriert, dass zwischen den Vorrichtungen 200, 300, 400, 600, 700, 700, 800, 850 eine direkte Übergabe des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100 bzw. von dessen Bestandteilen erfolgt. Optional können aber zwischen einzelnen Vorrichtungen 200, 300, 400, 600, 700, 700, 800, 850 auch Übergabe oder Pufferstationen vorgesehen sein.
  • Die Übergabevorrichtung 870 kann die hergestellten und personalisierten Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokumente 100 sammeln und/oder an ein nachfolgendes System zum Sammeln und Verpacken übergeben.
  • Zwischen den Einheiten 852, 854, 856, 858 der Personalisierungsvorrichtung 850 sowie der Übergabevorrichtung 870 ist eine Halte- und Transportvorrichtung 1000 mit zwei ringförmigen Führungseinheiten vorgesehen 1002 vorgesehen, in denen jeweils eine Halteaufnahme 1006 verschiebbar gelagert ist, so dass ein in der Halteaufnahme 1006 eingelegtes Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 zwischen den Einheiten 852, 854, 856, 858 der Personalisierungsvorrichtung 850 und der Übergabevorrichtung 870 transportiert werden kann.
  • Zwischen den Vorrichtungen 200, 300, 400, 600, den Vorrichtungen 600, 700, 700 bzw. der Vorrichtung 800 und der Halte- und Transportvorrichtung 1000 sind jeweils Halte- und Transportvorrichtungen 900 vorgesehen, die einen mehrgelenkigen Arm 902 aufweisen, der aus mehreren Segmenten 904 besteht, wobei jeweils benachbarte Segmente 904 relativ zueinander verschwenkbar und/oder verdrehbar sind.
  • Nachfolgend wird der Aufbau und die Funktion der einzelnen Bearbeitungsvorrichtungen erläutert.
  • In Figur 5 ist eine Vorrichtung 200 zur Herstellung einer Datenkarte 106 für ein vorstehend beschriebenes Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 gezeigt.
  • Die Vorrichtung 200 weist eine Annahmevorrichtung 250 für eine laschenlose Datenkarte 106, Eine Bereitstellungseinheit 204 zum Bereitstellen der Lasche 120, eine Bearbeitungseinheit 206 zum Anbringen der Lasche 120 an der Datenkarte 106 sowie eine Halte- und Transporteinrichtung 900 zum Transport der Datenkarte 106 auf. Des Weiteren sind eine Erkennungseinrichtung 208 und eine Übergabeeinrichtung 210 vorgesehen.
  • Die Bearbeitungseinheit 206 weist eine Aufnahme 212 für die Datenkarte 106 auf. Die Aufnahme 212 kann beispielsweise Anschläge 214 und/oder Zentrierhilfen aufweisen, die das Einlegen der Datenkarte 106 in einer definierten Position ermöglichen. Beispielsweise sind optische Erfassungsmittel vorhanden, die die Position der Datenkarte 106 erfassen und an eine Steuerung übermitteln. Die Steuerung kann anschließend die Halte- und Transportvorrichtung so ansteuern, dass die Datenkarte 106 in der gewünschten Position in die Aufnahme gelegt werden kann.
  • Die Bearbeitungseinheit 206 weist des Weiteren Mittel 216 zum form- und/oder stoffschlüssigen Verbinden der Lasche 120 und der Datenkarte 106 in einem Überlappungsbereich 121 auf. Die Mittel 216 sind durch eine Sonotrode gebildet, durch die ein Ultraschallverschießend er Lasche 120 an der Datenkarte 106 erfolgen kann.
  • Die Bereitstellungseinheit 204 weist eine Zuführeinrichtung 218 für ein Endlosband 220 für die Lasche 120 auf, eine Schneideinrichtung 222 für das Endlosband 220, eine Greifeinrichtung 226 für das Endlosband 220 sowie eine Halte- und Transporteinrichtung 224 für die Lasche 120 auf.
  • Die Zuführeinrichtung 218 weist ein Magazin 228 mit zumindest zwei Rollen 230 für jeweils ein Endlosband 220 auf, wobei das Endlosband jeweils von den Rollen 230 abgewickelt werden kann. Vorzugsweise kann ein Antrieb vorgesehen sein, um das Endlosband jeweils von den Rollen 230 abzuwickeln. Des Weiteren ist eine Einrichtung 232 zum Verbinden eines Anfangs eines Endlosbandes 220 einer Rolle 230 mit einem Ende eines Endlosbandes 220 einer zweiten Rolle 230 vorgesehen. Dadurch ist sichergestellt, dass stets ein Endlosband 220 der Bereitstellungseinheit 204 zugeführt werden kann. Ist das Endlosband 220 von einer ersten Rolle 230 vollständig abgewickelt, wird automatisch das Endlosband 220 einer zweiten Rolle 230 nachgeführt und mit dem Ende des Endlosbandes 220 der ersten Rolle 230 verbunden, so dass keine Unterbrechung des Herstellungszyklus erfolgt. Gleichzeitig wird ein Signal ausgegeben, das einem Bediener signalisiert, dass die leere Rolle 230 getauscht werden muss. Diese redundante Zuführung des Endlosbandes 220 stellt einen störungsfreien Betreib der Vorrichtung 200 sicher.
  • Die Greifeinrichtung 226 kann ein Ende des Endlosbandes 220 greifen und ausziehen
  • Die Halte- und Transporteinrichtung 224 kann anschließen das ausgezogene Endlosband 220 an einem Längsrand greifen und halten.
  • Die Schneideinrichtung 222 kann das Endlosband 220 auf die vorgegebene Länge der Lasche schneiden. Vorzugsweise ist die Schneideinrichtung 222 fest montiert und das Endlosband 220 wird soweit ausgezogen, dass das Endlosband 220 von der Schneideinrichtung auf die benötigte Länge geschnitten werden kann. Optional kann die Schneideinrichtung 222 aber auch beweglich gelagert und relativ zum Endlosband 220 verschiebbar sein.
  • Des Weiteren sind Mittel 234 zum Versiegeln der Ränder der Lasche 120 vorgesehen. Vorzugsweise sind die Mittel 234 durch eine Sonotrode gebildet, wobei diese Sonotrode einen von der Sonotrode der Bearbeitungseinheit 206 abweichenden Energieeintrag hat.
  • Durch die Mittel 234 können die Ränder des Endlosbandes 220, insbesondere die Schneidkanten, also der vordere und der hintere Rand der Lasche 120 versiegeln werden, so dass ein Ausfasern dieser Ränder verhindert wird. Es ist aber auch möglich, den Rand, der nicht mit der Datenkarte überlappt, also einen Längsrand, zu versiegeln, um ein Ausfasern dieses Randes zu verhindern. Optional kann das Endlosband aber auch bereits mit einem versiegelten Längsrand bereitgestellt werden, so dass keine Versiegelung dieses Randes erforderlich ist bzw. nur die Schnittränder versiegelt werden müssen.
  • Die Schneideinrichtung kann eine Klinge aufweisen, wobei die Klinge gerade oder gebogen ausgebildet ist. Beispielsweise ist die Klinge ein Stempel mit einer kreisförmigen Klinge, durch die ein Ausschnitt des Endlosbandes ausgestanzt wird, so dass die Lasche im fertigen Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument nach innen versetzt ist, so dass die Lasche geringeren Belastungen ausgesetzt ist.
  • Die Schneideinrichtung 222 ist beispielsweise im Produktionsfluss hinter den Mitteln 234 zum Versiegeln der Ränder der Lasche 120 angeordnet. Es erfolgt also erst ein Versiegeln der Bereiche, in denen das Endlosband 220 durchgeschnitten wird und anschließend ein Kürzen des Endlosbandes 220 auf das Format der Lasche 120 für die Datenkarte 106. Dadurch ist ein Ausfasern der Ränder beim Schneiden zuverlässig verhindert.
  • Die Annahmevorrichtung 250 ist zur Annahme eine Magazins 236 mit Datenkarten 106 ausgebildet und weist eine Entnahmeeinrichtung 238 zur vereinzelten Entnahme der Datenkarten 106 aus dem Magazin 236 auf.
  • Die Annahmevorrichtung 250 weist insgesamt vier Positionen 252 für Magazine 236 auf. Eine erste Position 252a ist eine Entnahme und Aufnahmeposition, in der Magazine in die Annahmevorrichtung 250 eingelegt oder aus dieser entnommen werden können. Eine zweite Position 252b ist eine Pufferposition, in die ein eingelegtes Magazin weitergeleitet wird. Eine dritte Position 252c ist die Entnahmeposition, in der die Datenkarten 106 durch die Entnahmeeinrichtung 238 vereinzelt entnommen werden können. Eine vierte Position 252d dient als Warteposition für ein leeres Magazin, falls die Entnahme- und Aufnahmeposition 252a belegt ist.
  • Die Entnahmeeinrichtung 238 weist Saugelemente 240 auf, wobei die Saugelemente 240 in einer Saugposition, in der eine Datenkarte 106 an den Saugelementen 240 gehalten ist, in einer in zumindest einer Richtung gewölbten Ebene angeordnet sind, so dass die Datenkarte 106 in der gewölbten Ebene gebogen wird. Am Magazin 236 ist ein Abstreifer 242 vorgesehen, der durch mehrere einwärts gerichtete Vorsprünge gebildet ist, deren Abstand kleiner ist als die Ausdehnung der Datenkarte in ebenem Zustand und größer ist als die Ausdehnung in Richtung der Datenkarte.
  • Durch diese Anordnung der Saugelemente 240 wird die Datenkarte beim Aufnehmen gebogen werden, wodurch das Abheben der Datenkarte 106 von einem Stapel vereinfacht sein kann. Eine unmittelbar an dieser Datenkarte 106 anliegende zweite Datenkarte 106 wird durch die Eigensteifigkeit nicht gebogen, so dass sich zwischen den Datenkarten ein Spalt bildet, der ein Anhaften der beiden Datenkarten 106 aneinander verhindert.
  • Des Weiteren wird die Ausdehnung der Datenkarte in einer quer zur Ansaugrichtung verlaufenden Richtung verkürzt, während die darunterliegende Datenkarte 106, da diese nicht durchgebogen wird, in dieser Richtung eine größere Ausdehnung hat. Die gehaltene Datenkarte kann aufgrund der geringen Ausdehnung zwischen den Abstreifern 242 hindurch angehoben werden, während die darunterliegende, nicht gebogene Datenkarte durch die Abstreifer 242 zurückgehalten wird. Somit ist sichergestellt, dass nur eine Datenkarte angehoben wird.
  • Nach der Entnahme der Datenkarte wird diese von der Halte- und Transportvorrichtung 900 übernommen in der gewünschten Orientierung in die Aufnahme 212 eingelegt. Die Halte- und Transportvorrichtung 900 greift vorzugsweise nur am Rand der Datenkarte 106 an, der im weiteren Herstellungsprozess entfernt wird, um eine Beschädigung der Datenkarte 106 zu verhindern.
  • Die Erkennungseinrichtung 208 kann der Annahmevorrichtung 130 zugeordnet sein und Mittel zum Erfassen eines Identifikationsmerkmals der Datenkarte 106 aufweisen, um den Typ der Datenkarte 106 zu bestimmen, sowie Mittel zur Erfassung der Orientierung der Datenkarte 106, um diese ausrichten zu können, so dass sichergestellt ist, dass die Datenkarte 106 für die weitere Bearbeitung die gewünschte Orientierung aufweist. Die Mittel zur Erfassung der Orientierung der Datenkarte 106 können beispielsweise zum Erfassen einer auf der Datenkarte vorgesehenen Ausrichtemarkierung konfiguriert sein. Alternativ kann die Erkennung der Ausrichtung beispielsweise auch über bereits auf der Datenkarte aufgebrachte Informationen erfolgen. So ist beispielsweise bekannt, an welcher Position einer Datenkarte ein Passbild, eine MRZ (Machine Readable Zone) oder andere Informationen auf der Datenkarte aufgebracht sind, so dass anhand dessen eine Erkennung der Orientierung der Datenkarte 106 erfolgen kann.
  • Anschließend kann die Datenkarte 106 in eine definierte Orientierung ausgerichtet werden, so dass die Datenkarte 106 von der Halte- und Transporteinrichtung 900 stets in der gleichen Orientierung aufgenommen werden kann. Alternativ kann die Orientierung der Datenkarte 106 an die Halte- und Transporteinrichtung 900 übermittelt werden und die Ausrichtung der Datenkarte 106 erfolgt durch die Halte- und Transporteinrichtung 900. Falls sichergestellt ist, dass die Datenkarten 106 stets in der gleichen Orientierung angeliefert werden, kann auch entsprechende Mittel verzichtet werden.
  • Darüber hinaus sind Mittel zum Bearbeiten des Endlosbandes 220, insbesondere der Ränder des Endlosbandes 120 vorgesehen, wobei diese Mittel ebenfalls durch eine Sonotrode gebildet sein können.
  • Das Herstellungsverfahren für die Datenkarte 106 wird nachfolgend anhand der Figuren 6a bis 6c beschrieben.
  • Zunächst wird eine Datenkarte 106 bereitgestellt, beispielsweise, indem diese aus dem Magazin 236 der Annahmevorrichtung 250 entnommen und mit einer Halte- und Transportvorrichtung 900 aufgenommen wird. Anschließend wird die Datenkarte in einer definierten Orientierung in die Aufnahme 212 eingelegt. (Figur 6a). Die Orientierung kann bereits bei der Aufnahme mit der Halte- und Transportvorrichtung 900 festgelegt werden, so dass die Halte- und Transportvorrichtung 900 lediglich in einer definierten Position ablegen muss. alternativ kann die Orientierung auch beim Einlegen in die Aufnahme 212 geprüft und korrigiert werden. Optional kann die Aufnahme 212 Zentrierhilfen aufweisen.
  • Anschließend wird ein Abschnitt 238 des Endlosbandes 220 bereitgestellt, indem das Ende des Endlosbandes 220 mit dem Greifer 226 erfasst und ausgezogen wird. Nachfolgend wird das Endlosband 220 mit der Halte- und Transporteinrichtung 224 an einem Längsrand fixiert und mit der Schneideinrichtung 222 auf die gewünschte Länge geschnitten (Figur 6b).
  • Werden verschiedene Datenkarten-Formate verwendet, kann vorab eine Prüfung des Typs der datenkarte 106 erfolgen, beispielsweise, indem das Format erfasst wird oder ein Identifikationsmerkmal, dass den Typ der Datenkarte 106 definiert, von der Datenkarte ausgelesen wird. Anschließend wird das Endlosband 220 auf die benötigte Länge geschnitten.
  • Vor oder nach dem Zuschneiden des Endlosbandes 220 können die Schneidbereiche, also der vordere und der hintere Rand der Lasche 112 versiegelt werden, um ein Ausfasern der Lasche 110 zu verhindern.
  • Das Zuschneiden kann derart erfolgen, dass die Ränder einen geraden Abschluss haben. Alternativ kann auch ein bogenförmiger Schnitt erfolgen, wodurch die Ränder im fertigen Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 nach innen versetzt sind, so dass diese vor physischen Belastungen geschützt ist.
  • Anschließend wird die Lasche 112 mit der Halte- und Transportvorrichtung 224 so auf die Datenkarte 106 aufgelegt, dass sich diese in einem Überlappungsbereich 121 überdecken und die Datenkarte 106 und die Lasche 112 im Überlappungsbereich 121 durch Ultraschallschweißen miteinander verbunden (Figur 6c).
  • Optional kann in die Lasche 120 ein Sicherheitsmerkmal eingebracht werden, um die Fälschungssicherheit der Datenkarte 106 zu erhöhen.
  • Abschließend wird die Datenkarte 106 mit der daran befestigten Lasche 120 aus der Aufnahme 212 entnommen, der Übergabeeinrichtung 139 zugeführt und mit der Erkennungseinrichtung 208 erfasst, wobei eine optische Prüfung der Datenkarte erfolgt. Nach erfolgreicher optischer Prüfung wird ein auf der Datenkarte 106 vorgesehenes Identifikationsmerkmal erfasst und die Datenkarte 106 den weiteren Vorrichtungen zur Herstellung eines Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100 zugeführt.
  • Der Überlappungsbereich 121 ist nach dem Verbinden der Datenkarte 106 und der Lasche 120 üblicherweise rau, da das Kunststoffmaterial der Lasche 120 und/oder der Datenkarte 106 aufweicht und sich anschließend ungleichmäßig verteilt. Um diese Rauigkeiten zu glätten, ist eine Glätteinheit 244 vorgesehen, die durch eine Sonotrode gebildet ist, die einen von der Sonotrode der Bearbeitungseinheit 206 abweichenden Energieeintrag hat. Durch diese Sonotrode kann das Kunststoffmaterial aufgeweicht und geglättet werden. Des Weiteren kann auch der Übergang des an der Datenkarte 106 anliegenden Längsrandes der Lasche 120 zur Datenkarte 106 geglättet werden.
  • In den Figuren 9 und 10 ist eine Vorrichtung 300 zum Vereinzeln und Sortieren von Doppelseiten 108 für ein buchförmiges Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 gezeigt. Die Vorrichtung 300 weist eine Zuführeinrichtung 302, eine Ablageeinrichtung 304, eine Übergabeeinrichtung 306 sowie eine Sammeleinrichtung 308 auf. Des Weiteren ist eine Steuerung 310 für die Zuführeinrichtung 302, die Ablageeinrichtung 304, die Übergabeeinrichtung 306 und die Sammeleinrichtung 308 vorgesehen.
  • Wie in Figur 10 zu sehen ist, hat die Zuführeinrichtung 302 eine Auflagefläche 312, auf der ein Papierbogen 314, aus dem die Doppelseiten 108 hergestellt werden, aufgelegt werden kann. Auf der Auflagefläche 312 ist eine Vortriebseinrichtung 316 vorgesehen, die den Papierbogen 314 bzw. die Doppelseiten 108 in einer Transportrichtung 318 bewegen kann. Die Vortriebseinrichtung 316 weist eine Rolle 320, deren Mantelfläche im Wesentlichen tangential zur Ebene der Auflagefläche 312 verläuft bzw. geringfügig über die hervorsteht, sowie einen Antrieb für die Rolle 320 auf.
  • Des Weiteren ist eine Druckeinrichtung 322 zum einseitigen oder beidseitigen Bedrucken des Papierbogens 314 vorgesehen.
  • Die Zuführeinrichtung weist des Weiteren eine erste und eine zweite Schneideinrichtung 324, 326 auf. Die erste Schneideinrichtung 324 ist durch mehrere im Bereich der Vortriebseinrichtung 316 vorgesehene Rollenmesser 328 gebildet, deren Schneidrichtung parallel zur Transportrichtung 318 verläuft. Die zweite Schneidrichtung weist ein einzelnes, quer zur Transportrichtung 318 bewegbares Messer 330 auf, das vor der Vortriebseinrichtung 316 angeordnet ist.
  • Die Übergabeeinrichtung 306 dient der Übergabe der durch die Zuführeinrichtung 302 vereinzelten Doppelseiten 108 an die in Transportrichtung 318 nachfolgende Ablageeinrichtung 304. Die Übergabeeinrichtung 306 hat eine ebene Auflage 332, die eine Verlängerung der Auflagefläche 312 der Zuführeinrichtung 302 darstellt. Die Übergabeeinrichtung 306 weist des Weiteren mehrere als Greifer ausgebildete Transportmittel 334 für die vereinzelten Doppelseiten 108 auf.
  • Die Ablageeinrichtung 304 weist drei bezüglich der Transportrichtung 318 nebeneinander angeordnete Ablagebaugruppen 336 auf, wobei jede Ablagebaugruppe 336 drei übereinander angeordnete Ablagen 338 aufweist.
  • Die Ablagebaugruppen 336 sind miteinander gekoppelt bzw. in einem gemeinsamen Gehäuse 340 angeordnet und um eine Schwenkachse 342, die auf der der Übergabeeinrichtung 306 abgewandten Seite der Ablageeinrichtung 304 angeordnet ist, verschwenkbar.
  • Die Ablagen 338 weisen jeweils eine Aufnahmeöffnung 344 und eine Ausgabeöffnung 346 auf, wobei die Aufnahmeöffnungen 344 der Übergabeeinrichtung 306 zugewandt sind und die Ausgabeöffnungen 346 auf der der Übergabeeinrichtung 306 abgewandten Seite der Ablageeinrichtung 304 vorgesehen sind. Jede Ablage 338 weist eine Haltevorrichtung auf, die eine in der jeweiligen Ablage 338 einsortierte Doppelseite 108 in der jeweiligen Ablage 338 halten kann.
  • Die in den Figuren 11a und 11b dargestellte Sammeleinrichtung 308 hat mehrere Sammelablagen 348, die in einer Sammelrichtung 350, die quer zur Transportrichtung 318 verläuft, in einer in Figur 11a dargestellten Ausgangsposition hintereinander und in einer Ebene angeordnet sind. Jede Sammelablage 348 hat eine Empfangsöffnung 352, die in der hier gezeigten Ausführungsform jeweils an der Oberseite der Sammelablage 348 vorgesehen ist und eine in Sammelrichtung 350 vorne angeordnete Ausgabeöffnung 354.
  • Die Sammelablagen 348 sind entlang einer Führung von der in Figur 11a dargestellten Ausgangsposition, in Sammelrichtung 350 in eine in Figur 11b dargestellte Sammelposition verschiebbar, wobei ein in den Figuren 13a und 13b im Detail dargestellter Antrieb vorgesehen ist, um die Sammelablagen 348 zwischen der Ausgangsposition und der Sammelposition zu bewegen.
  • In der Sammelposition befinden sich die Sammelablagen 348 übereinander, wobei sich die Ausgabeöffnungen 354 in einer senkrecht zur Sammelrichtung 350 stehenden Ebene befinden. Des Weiteren sind die Sammelablagen 348 bzw. die Böden der Sammelablagen 348 In der Sammelposition schräg zur Sammelrichtung 350 geneigt. Es ist aber auch möglich, dass die Sammelablagen 348 in der Sammelposition parallel zur Sammelrichtung 350 ausgerichtet sind.
  • Jeder Ablagebaugruppe 336 ist eine Sammelablage 348 zugeordnet, wobei die Sammelablagen 348 in der Ausgangsposition derart positioniert sind, dass diese die aus den Ausgabeöffnungen346 ausgegebenen Doppelseiten 108 aufnehmen können. Insbesondere befinden sich die Sammelablagen 348 in der Ausgangsposition jeweils unterhalb der zugeordneten Ablagebaugruppe 336.
  • Die Ablagebaugruppen 336 können jeweils Mittel zum Entnehmen der Doppelseiten aus den Ablagen 338 und zum Einlegen der Doppelseiten 108 in die Sammelablagen 348 aufweisen. Alternativ können die Ablagen 338 auch so über den Sammelablagen 348 angeordnet sein, dass die Doppelseiten 108 aus den Ablagen 338 in die Sammelablagen fallen können.
  • In Sammelrichtung 350 vor den in der Sammelposition angeordneten Sammelablagen 348 ist eine Entnahmeeinrichtung 356 vorgesehen, die, wie nachfolgend erläutert wird, die Doppelseiten aus den Sammelablagen 348 aufnehmen kann.
  • An den Sammelablagen 348 kann eine Ausgabeeinheit vorgesehen sein, die die Doppelseiten 108 in der Sammelposition durch die Ausgabeöffnungen354 herausschieben kann und/oder an der Entnahmeeinrichtung 356 kann eine Entnahmeeinheit 358 vorgesehen, die die Doppelseiten 108 aus den Sammelablagen 348 entnehmen und der Entnahmeeinrichtung 356 zuführen kann. Die Entnahmeeinheit 358 kann beispielsweise durch einen Greifer gebildet sein, der die Doppelseiten 108 nach dem Verschieben der Sammelablagen 348 in die Sammelposition fassen und halten bzw. aus den Sammelablagen 348 entnehmen kann.
  • Nachfolgend wird anhand der Figuren 12a bis 12h das Verfahren zum Vereinzeln und Sortieren der Doppelseiten 108 beschrieben.
  • Zunächst wird ein Papierbogen 314 bereitgestellt und bedruckt bzw. personalisiert. Der Papierbogen 314 kann in Abhängigkeit von einer empfangenen Stückliste aus einem Magazin entnommen werden, in dem verschiedene Papierbögen 314, beispielsweise für verschiedene Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokumente 100, vorhanden sind. Die Papierbögen 314 können bereits für den jeweiligen Typ des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokumentes 100 vorbereitet sein, beispielsweise durch einen Aufdruck oder entsprechende Sicherheitsmerkmale.
  • Der Papierbogen 314 wird mit der Druckeinrichtung 322 bedruckt, wobei die Druckeinrichtung 322 den Papierbogen 314 beidseitig oder einseitig bedrucken kann. Ein beidseitiger Druck ist durch abschnittsweises oder vollständiges Wenden des Papierbogens 314 oder durch eine entsprechend ausgebildete zweiseitige Druckeinrichtung 322 möglich.
  • Vor dem Druck- und Personalisierungsvorgang wird die Position jeder Doppelseite 108 auf dem Papierbogen 314 sowie die spätere Sortierreihenfolge der Doppelseiten 108 festgelegt, wobei die Doppelseiten den Ablagen 338 zugeordnet werden. Die Positionen der einzelnen Doppelseiten 108 können beispielsweise von der festgelegten Sortierreihenfolge abhängen oder von den technischen Möglichkeiten der Druckeinrichtung. Falls der Papierbogen für einen zweiseitigen Druck nicht vollständig gewendet werden soll, können beidseitig zu bedruckende Doppelseiten 108 im Randbereich des Papierbogens 314 angeordnet werden, so dass nur ein abschnittsweises Wenden des Papierbogens 314 erforderlich ist.
  • Anschließend wir der Papierbogen 314 in einer definierten Ausrichtung auf die Auflagefläche 312 aufgelegt und den Schneideinrichtungen 324, 326 zugeführt (Figur 12a). Der Papierbogen 314 wird in Transportrichtung 318 bewegt, wobei die zweite Schneideinrichtung 326 den Papierbogen 314 quer zur Transportrichtung 318 unterteilt und die erste Schneideinrichtung 324 die entstandenen Streifen in Transportrichtung 318 in Doppelseiten 108 schneidet. Optional kann ein seitlicher Überstand von weiteren Messern der ersten Schneideinrichtung 324 entfernt werden. Ein in Transportrichtung vorderer oder hinterer Überstand kann durch die zweite Schneideinrichtung 326 entfernt werden.
  • Die so vereinzelten Doppelseiten 108 werden nachfolgend der Übergabeeinrichtung 306 zugeführt (Figur 12b).
  • Die Ablagebaugruppen 336 werden anschließend so verschwenkt, dass sich die den in Transportrichtung vorderen Doppelseiten 108 zugeordneten Ablagen 338 in einer Ebene mit der Auflage 332 befinden. Nachfolgend werden die in Transportrichtung 318 vorderen Doppelseiten durch die Transportmittel 334 in die zugeordneten Ablagen 338 einsortiert (Figur 12c). Sind den in Transportrichtung 318 vorderen Doppelseiten Ablagen 338 in unterschiedliche Höhe zugeordnet, werden die Ablagebaugruppen 336 zunächst so verschwenkt, dass sich die einer ersten der vorderen Doppelseiten 108 zugeordnete Ablage 338 in einer Ebene mit der Auflage 332 befindet und diese Doppelseite 108 einsortiert. Anschließend wird dieser Vorgang für eine zweite der vorderen Doppelseiten 108 wiederholt, bis die vorderen Doppelseiten in die Ablagebaugruppen 336 einsortiert sind.
  • Die nachfolgenden Doppelseiten werden anschließend in Transportrichtung 318 nachgeführt und der Vorgang für diese wiederholt, bis alle Doppelseiten 108 in die Ablagen 338 einsortiert sind und/oder sich in allen Ablagen 338 eine Doppelseite 108 befindet (Figur 12d).
  • Nach dem Einsortieren der Doppelseiten 108 in die Ablagen 338 werden die Ablagebaugruppen 336 derart verschwenkt, dass sich die Ausgabeöffnungen 346 an den in die Ausgangsposition bewegten Sammelablagen 348 bzw. über diesen befinden. Anschließend werden die Doppelseiten 108 aus den Ablagen 338 in einer durch die Sortierreihenfolge festgelegten Reihenfolge in die Sammelablagen 348 ausgegeben (Figur 12e).
  • Die Doppelseiten 108 werden vorzugswiese jeweils durch eine Halteeinrichtung in den Ablagen 338 gehalten, so dass diese einzeln an die Sammelablagen 348 ausgegeben werden können. Die Ausgabe erfolgt durch Deaktivieren der Halteeinrichtung und/oder Entnehmen durch entsprechende Mittel.
  • Nach dem Entnehmen der Doppelseiten 108 aus den Ablagen liegen die Doppelseiten 108 einer Ablagebaugruppe 336 in einer festgelegten Reihenfolge in einem Doppelseitenstapel 360 in den der jeweiligen Ablagebaugruppe 336 zugeordneten Sammelablage 348 (Figur 12f). Befinden sich die Doppelseiten 108 bereits in der festgelegten Reihenfolge in den Ablagen 338 können auch mehrere Doppelseiten 108 gleichzeitig aus einer Ablagebaugruppe 336 entnommen werden.
  • Anschließend werden die Doppelseitenstapel aus den Sammelablagen 348 zusammengetragen, indem die Sammelablagen 348 in Sammelrichtung 350 in die Sammelposition bewegt werden. Wie in Figur 12g zu sehen ist, befinden sich die Doppelseitenstapel 360, also auch die Doppelseiten 108, in dieser Position übereinander.
  • Die Doppelseitenstapel 360 werden in dieser Position gehalten, beispielsweise durch Greifer der Entnahmeeinrichtung 356 und die Sammelablagen 348 in die Ausgangsposition zurück bewegt. Anschließend liegen die Doppelseiten 108 in einem Stapel in der vorab festgelegten Reihenfolge auf der Entnahmeeinrichtung 356.
  • Das Entnehmen der Doppelseitenstapel 360 aus den Sammelablagen 348 kann alternativ auch in einer definierten Reihenfolge erfolgen, wobei die Doppelseitenstapel 360 von einem Greifer einzeln aus den Sammelablagen 348 entnommen werden (Figur 12h).
  • Alternativ zur Fixierung der Doppelseitenstapel 360 durch einen Greifer können die Doppelseitenstapel 360 auch durch eine Ausgabeeinheit aus den Sammelablagen 348 herausgeschoben werden. Vorzugsweise erfolgt das Herausschieben synchron mit dem Bewegen der Sammelablagen 348 in die Ausgangsposition, so dass die Doppelseitenstapel 360 nicht mit den Sammelablagen 348 zurück bewegt werden.
  • Beispielsweise können die Sammelablagen 348 jeweils eine in Sammelrichtung 350 verlaufende Aussparung aufweisen, in die ein Steg eintauchen kann. Nach dem Verschieben der Sammelablagen 348 in die Sammelposition wird der Steg bezüglich der Sammelrichtung 350 hinter den Doppelseitenstapel 360 durch die Aussparungen geführt. Werden die Sammelablagen 348 zurück in die Ausgangsposition bewegt, werden die Doppelseitenstapel 360 durch den Steg zurück gehalten.
  • Ist die Anzahl der Doppelseiten 108 für das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 größer als die Anzahl der Ablagen 338, können einzelne Schritte des Verfahrens wiederholt werden. Beispielsweise können nach der Ausgabe der Doppelseiten 108 aus den Ablagen 338 an die Sammelablagen 348 neue Doppelseiten 108, insbesondere eines neuen Papierbogens 314, bereitgestellt, in die Ablagen 338 einsortiert und auf die bereits in den Sammelablagen 348 vorhandenen Doppelseitenstapel 360 aufgelegt werden. Alternativ können die Doppelseitenstapel 360 zusammengetragen und der gesamte Vorgang nochmals für neue Doppelseiten 108 wiederholt werden, wobei der so entstandene Stapel auf den bereits in der Entnahmeeinrichtung 356 vorhandenen Stapel aufgelegt wird.
  • In der hier gezeigten Ausführungsform weisen die Ablagen 338 jeweils separate Ausgabeöffnungen 346 auf. Es ist aber auch denkbar, dass die Ablagebaugruppen 336 jeweils eine gemeinsame Ausgabeöffnung für alle Ablagen 338 einer Ablagebaugruppe 336 aufweisen.
  • Des Weiteren können die Ablagebaugruppen 336 auch voneinander entkoppelt und getrennt voneinander verschwenkbar sein.
  • Darüber hinaus können die Ablagebaugruppen auch anderweitig bewegbar sein, solange sichergestellt ist, dass die Ablagen 338 so bewegbar sind, dass sich die Aufnahmeöffnungen 344 in der Ebene der Übergabeeinrichtung 306 und/oder die Ausgabeöffnungen an der Sammeleinrichtung 306 befinden.
  • Nach dem Sortieren der Doppelseiten 108 wird der so entstandene Stapel aus Doppelseiten 108 mit einer Datenkarte 106 und einem Vorblatt 110, an dem ein Fälzelband 112 angebracht ist, zusammengetragen und diese miteinander vernäht. Anschließend kann der so entstandene Passbuchblock 104 mit einem Einband 102 verklebt und der so entstandene Passbuchrohling 128 gefaltet und einer Endbearbeitung zugeführt werden und das so hergestellte Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 personalisiert werden.
  • Figur 13 zeigt eine Vorrichtung 400 zur Herstellung eines Passbuchblocks 104 für ein buchartigen Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100. Die Vorrichtung 400 hat eine Bereitstellungseinrichtung 402 für das Fälzelband 112 mit einer Schneideinrichtung 404 für das Fälzelband, eine Auflage 406 für das Fälzelband 112 und das Vorblatt 110, eine Zuführeinrichtung 408, um das Fälzelband 112 auf das Vorblatt 110 aufzulegen, eine Heizeinrichtung 410 für das aufgelegte Fälzelband 112 und eine Halte- und Transporteinrichtung 900 zum vereinzelten Transport des Vorblatt 110. Des Weiteren ist ein Magazin 412 mit Vorblättern 110 vorgesehen.
  • Die Bereitstellungseinrichtung 404 hat eine Rolle 414, auf der das Fälzelband 112 als Endlosband aufgerollt ist, sowie einen Antrieb 416 für die Rolle 414, um das Endlosband von der Rolle 414 abzuwickeln.
  • Die Bereitstellungseinrichtung 404 weist vorzugsweise mehrere Rollen 414 auf, so dass diese im laufenden Betrieb gewechselt werden können, falls auf einer Rolle 414 kein Endlosband vorhanden sein sollte. In diesem Fall wird die Rolle 414 automatisch gewechselt und ein Bediener benachrichtigt.
  • Alternativ kann auch die gesamte Baugruppe bestehend aus Bereitstellungseinrichtung 404, Schneideinrichtung 404, Auflage 406 und Zuführeinrichtung 408 doppelt vorhanden sein, so dass bei einer Fehlfunktion auf die jeweils andere Baugruppe zurückgegriffen werden kann. Werden verschiedene Arten von Fälzelband 112 verwendet, können auch mehrere Baugruppen mit verschiedenen Endlosbändern vorgesehen sein.
  • In jedem Fall ist eine redundante Zuführung der jeweiligen Endlosbänder vorhanden, um einen störungsfreien Betrieb der Vorrichtung 400 zu gewährleisten.
  • Die Schneideinrichtung 404 kann das von der Bereitstellungseinrichtung 404 bereitgestellte Endlosband in Abschnitte für das Fälzelband 112 schneiden. Die Schneideinrichtung 404 ist in der hier gezeigten Ausführungsform oberhalb der Zuführeinrichtung 408 vorgesehen, kann aber auch der Bereitstellungseinrichtung zugeordnet sein oder am Übergang zwischen der Zuführeinrichtung 408 und der Auflage 406.
  • Die Zuführeinrichtung 408 schließt an die Bereitstellungseinrichtung 404 an, und kann das von der Bereitstellungseinrichtung 404 bereitgestellte Endlosband der Auflage 406 zuführen.
  • Die Zuführeinrichtung 408 erstreckt sich bis zur Auflage 406 bzw. in diese hinein, so dass das Fälzelband 112 auf die Auflage 406 transportiert und von der Zuführeinrichtung 408 auf dieser gehalten werden kann. Vorzugsweise erstreckt sich die Zuführeinrichtung 408 in eine Nut oder Vertiefung in der Auflage 406, wobei die Zuführeinrichtung 408 derart angeordnet ist, dass ein zur Auflage transportierter Abschnitt des Fälzelbandes 112 geringfügig über die Ebene der Auflage 406 hervorsteht.
  • Das Fälzelband 112 weist eine Klebstoffschicht auf, die bei einer Aktivierungstemperatur adhäsive Eigenschaften entwickelt. Die unterhalb der Auflage 406 vorgesehene Heizeinrichtung 410 kann das Fälzelband 112 auf die Aktivierungstemperatur erhitzen.
  • Nachfolgend wird die Funktionsweise der Vorrichtung 400 erläutert. Zunächst wird ein Vorblatt 110 bereitgestellt bzw. aus dem Magazin 412 entgegengenommen und auf die Auflage 406 aufgelegt. Des Weiteren kann eine Stückliste des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100 empfangen werden, die beispielsweise Informationen über die Art oder die Länge des benötigten Fälzelbandes 112 enthält. Ist die Länge des Fälzelbandes 112 normiert und wird nur eine Art Fälzelband 112 verwendet, ist der Empfang der Stückliste nicht erforderlich.
  • Das Endlosband wird von der Rolle 414 abgewickelt und der Zuführeinrichtung 408 zugeführt. Das Endlosband wird anschließend durch die Schneideinrichtung 404 auf die benötigte Vorblattes 110 geschnitten. Die benötigte Länge entspricht im Wesentlichen der Breite des Stapels. Anschließend wird das Fälzelband der Auflage 406 zugeführt und auf das Vorblatt aufgelegt.
  • Nach dem Auflegen des Fälzelbandes 112 auf die Auflage 406 wird das Fälzelband 112 auf die Aktivierungstemperatur erwärmt. Dieser Vorgang kann unmittelbar nach dem Transport des Fälzelbandes 112 auf die Auflage beginnen oder erst nach dem Auflegen des Stapels gestartet werden. Alternativ kann das Fälzelband 112 bereits auf der Zuführeinrichtung 408 erhitzt werden.
  • Aufgrund der adhäsiven Eigenschaften bei Erreichen der Aktivierungstemperatur haftet das Fälzelband am Vorblatt 110 und kann gemeinsam mit dem Vorblatt 110 von der Auflage 406 aufgenommen werden. Um die Hafteigenschaften zu verbessern, kann das Fälzelband 112 an das Vorblatt 110 Stapel angedrückt werden.
  • Nach dem Verkleben des Fälzelbandes 112 mit dem Vorblatt 110 wird das Vorblatt mit den Doppelseiten 108 sowie der Datenkarte 106 zu einem Passbuchblock 104 zusammengetragen und dieser vernäht.
  • In Figur 14 sind eine Vorrichtung 600 zum Bereitstellen eines Einbandes 102 sowie eine Klebe- und Faltvorrichtung 700 zum Verkleben des Einbandes 102 mit dem Passbuchblock 104 sowie zum Falten des Passbuchrohlings 128 gezeigt. Die Vorrichtung 600 kann eine Klebstoffschicht 610 auf einen bereitgestellten Einband 102 aufbringen. Des Weiteren ist eine Endbearbeitungsvorrichtung 800 gezeigt, die die freien Ränder des Passbuchrohlings 128 nach dem Falten bearbeiten kann.
  • Die Klebevorrichtung 600 weist eine Klebeeinheit 602 und ein Magazin 604 für verschiedene Einbände 102 auf.
  • Wie in Figur 15 zu sehen ist, hat die Klebeeinheit 602 eine ebene Auflage 606, deren in einer Transportrichtung 608 einer mit einer Klebstoffschicht 610 versehenen Trägerfolie 612 vorderer und hinterer Rand 614, 616 abgerundete Kanten aufweist. Die Breite der Auflage 606 entspricht im Wesentlichen der Breite der Trägerfolie 610 und/oder der Klebstoffschicht 612, die Länge der Auflage 606 entspricht im Wesentlichen der Länge der für das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 benötigten Klebstoffschicht 612.
  • Unterhalb der Auflage 606 ist ein Magazin 618 für die Trägerfolie 610 mit der darauf angebrachten Klebstoffschicht 612 vorgesehen. In der hier gezeigten Ausführungsform ist die Trägerfolie 610 auf einer Rolle 620 aufgewickelt, die im Magazin 618 drehbar gelagert ist. Zum Drehen der Rolle 620 ist ein Antrieb vorgesehen. Des Weiteren ist eine zweite Rolle 622 zum Aufrollen der leeren Trägerfolie 610 vorgesehen. Die zweite Rolle 622 kann ebenfalls einen Antrieb aufweisen.
  • Die Trägerfolie 610 wird von der ersten Rolle 620 über die Auflage 606 zur zweiten Rolle 622 geführt, wobei die Antriebe derart gesteuert werden, dass die Trägerfolie 610 flach auf der Auflage 606 aufliegt und in Transportrichtung 608 bewegt wird. Die Rollen 620 und 622 bilden eine Transporteinrichtung 624.
  • Die Klebeeinheit 602 weist des Weiteren eine Heizeinrichtung 626 auf, die die Klebstoffschicht 612 auf der Trägerfolie 610 auf eine Aktivierungstemperatur erhitzen kann, bei der die Klebstoffschicht 612 adhäsive Eigenschaften entwickelt. Die Heizeinrichtung 626 ist unterhalb der Auflage 606 angeordnet beziehungsweise an dieser vorgesehen. Am in Transportrichtung 608 hinteren Rand 616 ist eine Schneideinrichtung 628 vorgesehen, die die Klebstoffschicht 612 durchtrennen kann, wobei die Trägerfolie 610 nicht durchtrennt wird.
  • Vorzugsweise sind zwei Transporteinrichtungen 624 mit jeweils einer Trägerfolie 610 vorgesehen, so dass eine redundante Zuführung der Trägerfolie 610 mit der Klebstoffschicht 612 erfolgen kann. Alternativ kann die gesamte Baugruppe aus Transporteinrichtung 624, Auflage 606 und Heizeinrichtung 626 doppelt vorhanden sein.
  • Die in Figur 16 gezeigte Klebe- und Faltvorrichtung 700 weist eine Sammelablage 702, eine Falteinheit 702 und eine Fixiereinheit 704 auf.
  • Die Falteinheit 704 weist mehrere Rollen 708 auf, wobei die Rollen 708 jeweils paarweise und parallel zueinander angeordnet sind. In einer Einschubrichtung 710 sind mehrere dieser Rollenpaare 712 hintereinander angeordnet. Zwischen den Rollen 708 der Rollenpaare 712 ist ein in Einschubrichtung 710 verlaufender Spalt 714 gebildet.
  • Unterhalb der Rollenpaare 712 ist eine Halteeinrichtung 716 für einen Passbuchrohling 128 bestehend aus dem Passbuchblock 104 und dem am Passbuchblock 104 vorfixierten Einband 102 vorgesehen. Die Halteeinrichtung 716 ist durch einen Backen 718 und einen Stempel 720 gebildet, wobei der Backen 718 seitlich gegen den Stempel 720 gedrückt werden kann. Der Stempel ist flach ausgebildet und derart positioniert, dass dieser in Einschubrichtung 710 in den Spalt 714 zwischen den Rollen 708 eingeschoben werden kann. Oberhalb des Backens 718 ist ein zweiter Stempel 724 vorgesehen, der quer zur Einschubrichtung 710 verschoben werden kann. Der zweite Stempel 724 kann durch Rollen gebildet sein.
  • Des Weiteren ist ein weiterer Stempel 724 vorgesehen, der an der Sammelablage 702 vorgesehen ist und eine Faltkante 728 in den Passbuchrohling 128 einbringen kann. An der Sammelablage 702 ist des Weiteren eine Transporteinrichtung vorgesehen, die den Passbuchrohling 128 der Halteeinrichtung 716 zuführen kann.
  • Hinter der Falteinheit 704 ist einer Fixiereinheit 706 vorgesehen, die den Passbuchrohling 128, wie nachfolgend erläutert wird, in einem gefalteten Zustand fixieren kann, und die eine Heizeinrichtung 726 zum Erhitzen der Klebstoffschicht 612 auf die Aushärtetemperatur aufweist. Die Fixiereinrichtung 706 ist durch mehrere Rollenpaare 712 gebildet.
  • Zur Herstellung eines Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100 wird zunächst eine Klebstoffschicht 612 auf einem Einband 102 aufgebracht. Dazu wird ein Einband 102 gemäß einer für das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument erstellten Stückliste durch die Halte- und Transportvorrichtung 900 aus dem Magazin 604 entnommen.
  • Auf der Klebeeinheit 602 wird durch die Transporteinrichtung 624 ein Abschnitt der Trägerfolie mit einer Klebstoffschicht 612 in Transportrichtung 608 auf die Auflage 606 bewegt, bis sich der vordere Rand der Klebstoffschicht 612 im Bereich des vorderen Randes 614 der Auflage 606 befindet. Die Klebstoffschicht 612 weist eine Aktivierungstemperatur auf, bei der die Klebstoffschicht 612 adhäsive Eigenschaften entwickelt sowie eine Aushärtetemperatur, bei der die Klebstoffschicht 612 vernetzt und aushärtet, wobei die Aushärtetemperatur höher ist als die Aktivierungstemperatur.
  • Anschließend wird durch die Schneideinrichtung 628 die Klebstoffschicht 612 am hinteren Rand 616 der Auflage 606 durchtrennt, wobei die Klebstoffschicht 612 nach dem Durchtrennen die für den Einband 102 benötigte Länge, die vorzugsweise geringfügig kürzer ist als die Länge des Einbandes 102, aufweist (Figur 18a).
  • Die Trägerfolie 610 wird dabei gespannt gehalten, so dass sich diese an die abgerundeten Kanten der Ränder 614, 616 anlegt. Der nachfolgende Abschnitt der Klebstoffschicht 612 wird dadurch geringfügig zurück gezogen, so dass sich nur der abgeschnittene Abschnitt der Klebstoffschicht 612 auf der Auflage 606 befindet. Falls die Klebstoffschicht eine definierte Steifigkeit aufweist, können sich auch über die Ränder 614, 616 herausragende Bereiche von der Trägerfolie 610 ablösen. Gleichzeitig wird die Klebstoffschicht 612 durch die Heizeinrichtung 626 auf eine Aktivierungstemperatur erhitzt.
  • Nachfolgend wird der ausgewählte und bereitgestellte Einband 102 von der Halte- und Transporteinrichtung 900 aufgenommen und auf die Klebstoffschicht 612 aufgelegt, wobei die Klebstoffschicht 612 an der Innenseite 126 des Einbandes haftet. Anschließend wird der Einband von der Trägerfolie 610 abgehoben, wobei die Klebstoffschicht 612 von der Trägerfolie 610 gelöst wird (Figur 18b).
  • In einem nächsten Verfahrensschritt wird der Einband 102 mit der Klebstoffschicht 612 einer Erkennungseinrichtung 630 zugeführt und durch diese geprüft, ob die Klebstoffschicht 612 vollflächig auf die Innenseite 126 des Einbandes 102 aufgebracht ist.
  • Ist die Innenseite 126 des Einbandes 102 vollständig mit der Klebstoffschicht 612 bedeckt, wird der Einband 102 mit der Innenseite 126, also der Klebstoffschicht 612 auf den Passbuchblock 104 beziehungsweise auf die Außenseite 124 des Vorblattes 110 aufgelegt, der vorab mit der Außenseite 124 des Vorblattes 110 nach oben auf die Sammelablage 702 aufgelegt wurde (Figur 18c).
  • Anschließend oder bereits beim Auflegen des Einbandes 102 werden der Einband 102 und der Passbuchblock 104 relativ zueinander ausgerichtet. Da die Klebstoffschicht 612 nach dem Verbinden mit dem Einband 102 abgekühlt ist, haftet diese nicht am Vorblatt 110, so dass eine Ausrichtung des Einbandes 102 und des Passbuchblocks 104 möglich ist.
  • Nachfolgend erfolgt das Falten des aus dem Einband 102 und dem am Einband 102 vorfixierten Passbuchblocks 104 gebildeten Passbuchrohlings 128. Zunächst wird auf der Sammelablage 702 durch den Stempel 724 eine Faltkante 728 entlang der Naht 114 eingebracht. Die Faltkante 728 wird durch eine Prägung des Passbuchrohlings 128 im Bereich der Naht 114 gebildet und teilt den Passbuchrohling in eine erste und eine zweite Buchhälfte 730, 732.
  • Nachfolgend wird der Passbuchrohling 128 in die Halteeinrichtung 716 bewegt, wobei die zweite Buchhälfte 732 zwischen dem Backen 718 und dem Stempel 720 fixiert wird (Figur 18d). Die erste Buchhälfte 730 ragt aus der Halteeinrichtung 716 heraus. Der Einband 102 liegt dabei mit der Außenseite am Backen 718 an.
  • Anschließend wird der zweite Stempel 724 quer zur Einschubrichtung verschoben, so dass dieser an der ersten Buchhälfte 730 anliegt und bei einer weiteren Bewegung diese relativ zur zweiten Buchhälfte 732 im Wesentlichen rechtwinklig umfaltet (Figur 18e).
  • Nachdem der zweite Stempel 724 zurückgezogen wurde, wird der erste Stempel 720 mit dem an diesem gehaltenen Passbuchrohling 128 in Einschubrichtung zwischen die Rollen 708 bewegt, wobei der Einband 102 mit dem Rollen 708 in Anlage kommt. Bei einer weiteren Bewegung des Stempels 720 in Einschubrichtung 710 werden die Buchhälften 730, 732 relativ zueinander durch die Rollen 708 umgefaltet und seitlich gegen den Stempel 720 gedrückt (Figur 18f).
  • Nach dem Falten des Passbuchrohlings 128 wird der Stempel 720 zurückgezogen und der gefaltete Passbuchrohling 128 durch die Rollen 708 in die Fixiereinheit 706 bewegt. In dieser wird die Klebstoffschicht 612 durch die Heizeinrichtung 726 auf die Aushärtetemperatur erwärmt. Durch das Erwärmen und das anschließende Abkühlen vernetzt die Klebstoffschicht 612 und härtet aus, so dass der Einband 102 und der Passbuchblock 104 stoffschlüssig miteinander verbunden sind (Figur 18g).
  • Nach dem Aushärten und Vernetzen der Klebstoffschicht 612 kann der Passbuchrohling 128 aus der Fixiereinheit 706 entnommen und weiter bearbeitet werden.
  • Beim Erwärmen der Klebstoffschicht 612 kann diese durch die auf den Passbuchrohling 128 wirkenden Kräfte an den freien Rändern zwischen dem Einband 102 und dem Passbuchblock 104 austreten. Ein Verteilen der Klebstoffschicht 612 durch diese Kräfte ist erwünscht, um eine gleichmäßige Verteilung der Klebstoffschicht 612 zu bewirken.
  • Um ein zu starkes Austreten der Klebstoffschicht 612 zu verhindern, ist die Länge und Breite der Klebstoffschicht 612 geringfügig kleiner gewählt als die Länge und Breite des Einbandes 102 bzw. des Passbuchblocks 104.
  • Nach dem Kleben und Falten des Passbuchrohlings 128 werden die freien Ränder des Passbuchrohlings 128 bearbeitet, wobei der Passbuchrohling 128 auf das gewünschte Format geschnitten wird. Bei diesem Vorgang können auch überstehende Reste der Klebstoffschicht 612 entfernt werden. Da die freien Ränder des Passbuchrohlings 128 bearbeitet werden, können auch Ränder der Seiten, die durch die Klebstoffschicht 612 aneinander haften, entfernt werden.
  • Die Endbearbeitungsvorrichtung 800 (Figur 17) hat eine Halteeinrichtung 802 zum Fixieren des Passbuchrohlings, wobei der Passbuchrohling 128 derart fixiert wird, dass die freien Ränder des Passbuchrohlings 128 frei bleiben. Als freie Ränder werden die an den Buchrücken angrenzenden Ränder sowie der dem Buchrücken gegenüberliegende Rand des Passbuchrohling 128 bzw. des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 angesehen.
  • Die Halteeinrichtung 802 ist beispielsweise durch zwei gegenüberliegende Greifelemente 804, 806 gebildet, die den Passbuchrohling klemmen können. Insbesondere können die Greifelemente den Passbuchrohling 128 derart greifen, dass die freien Ränder über die Ränder der Greifelemente 804, 806 vorstehen. Die Halteeinrichtung 802 kann auch durch eine Halteeinheit 912, 914, 916 der Halte- und Transportvorrichtung 900 oder durch eine Halteaufnahme 1006 der Halte- und Transportvorrichtung 1000 gebildet sein.
  • Des Weiteren ist eine aus Ausrichteeinrichtung 810 vorgesehen, um den Passbuchrohling 128 in einer definierten Ausrichtung in die Halteeinrichtung 802 einzulegen. Beispielsweise ist die Ausrichteeinrichtung 810 zur Erfassung eines Ausrichtemerkmals auf dem Passbuchrohling ausgebildet.
  • Die Endbearbeitungsvorrichtung weist des Weiteren eine Randbearbeitungseinrichtung 808 auf, die die freien Ränder des Passbuchrohlings 128 bearbeiten kann. Vorzugsweise umfasst die Randbearbeitungseinrichtung 808 eine Fräseinheit 812. Des Weiteren ist eine Steuerung 814 vorgesehen, die mit der Halteeinrichtung 802, der Ausrichteeinrichtung 810 und der Randbearbeitungsvorrichtung 808 verbunden ist.
  • Die Erfassungseinrichtung 810 kann dazu ein auf dem Passbuchrohling 128, insbesondere auf der Datenkarte 106 vorgesehene Ausrichtemarkierungen erfassen und den Passbuchrücken sowie die zu bearbeitenden Ränder identifizieren. Durch die Ausrichtemarkierungen kann der Passbuchrohling 128 und/oder die Randbearbeitungseinrichtung 808 derart ausgerichtet werden, dass das bearbeitete Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 stets das gleiche Format und die gleiche Ausrichtung hat. Dies ist insbesondere von Vorteil, wenn das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100, insbesondere die Datenkarte 106, maschinenlesbare Informationen aufweist. Durch die Ausrichtung mittels der Ausrichtemarkierungen ist sichergestellt, dass diese stets an der gleichen Position und mit der gleichen Ausrichtung im Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100, insbesondere auf der Datenkarte 106, zu finden sind. Somit ist sichergestellt, dass das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 maschinell ausgelesen werden kann.
  • Die Ausrichtung des Passbuchrohlings kann beispielsweise durch die Transporteinrichtung 900 erfolgen, die den Passbuchrohling 128 vor die Erfassungseinrichtung 814 hält bevor der Passbuchrohling 128 in die Halteeinrichtung 802 eingelegt wird. Die Erfassungseinrichtung 810 erfasst die Ausrichtemarkierungen und steuert die Transporteinrichtung 900 so an, dass der Passbuchrohling 128 mit der gewünschten Ausrichtung in die Halteeinrichtung 802 eingelegt wird.
  • Alternativ kann die Halteeinrichtung 802 verschwenkbar sein und es erfolgt lediglich eine Grobpositionierung durch die Transporteinrichtung 900. Die Ausrichtemarkierungen werden erst nach dem Einlegen in die Halteeinrichtung erfasst und die Halteeinrichtung 802 relativ zur Randbearbeitungseinrichtung 808 ausgerichtet. Die Feinpositionierung erfolgt durch Verschwenken der Halteeinrichtung 802.
  • Optional oder zusätzlich kann auch die Randbearbeitungseinrichtung 808 verschwenkbar sein, so dass keine Feinausrichtung des Passbuchrohlings erforderlich ist. Es muss lediglich sichergestellt sein, dass die freien Ränder zugänglich sind. Dies kann beispielsweise dadurch erfolgen, dass die Transporteinrichtung 900 die Ränder umfasst, so dass sichergestellt ist, dass die Halteeinrichtung 802 nicht an diesen angreifen kann.
  • Des Weiteren erfasst die Erkennungseinrichtung ein Identifikationsmerkmal des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100 und/oder die Steuerung 814 empfängt Informationen, die die Art des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100 identifizieren. In Abhängigkeit von der Ausrichtung, den Ausrichtemarkierungen sowie dem Identifikationsmerkmal oder den empfangenen Informationen werden das Format bzw. die Position der Ränder des fertigen Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100 festgelegt und die Ränder entsprechend durch die Randbearbeitungseinrichtung 808 bearbeitet. Die Bearbeitung der freien Ränder erfolgt materialabtragend, das heißt, das Material der freien Ränder wird vom Fräsaufsatz so lange abgetragen, bis das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 das gewünschte Format hat. Bei diesem Vorgang kann auch zwischen dem Passbuchblock 104 und dem Einband 102 ausgetretener Klebstoff entfernt werden.
  • Da das Aushärten und Vernetzen der Klebstoffschicht 612 erst in zusammengefaltetem Zustand des Passbuchrohlings 300 erfolgt, wird der Passbuchrohling 300 und somit auch das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 in diesem zusammengefalteten Zustand beaufschlagt. Bei einem Aufklappen des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument entstehen durch die vernetzte und ausgehärtete Klebstoffschicht zwischen Einband 102 und Passbuchblock 104 Spannungen, durch die das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument in den geschlossenen Zustand beaufschlagt wird.
  • Zwischen den Vorrichtungen 200, 300, 400, 500, den Vorrichtungen 500, 600, 700 bzw. der Vorrichtung 800 und der Halte- und Transportvorrichtung 1000 sind jeweils Halte- und Transportvorrichtungen 900 vorgesehen, die einen mehrgelenkigen Arm 902 aufweisen, der aus mehreren Segmenten 904 besteht, wobei jeweils benachbarte Segmente 904 relativ zueinander verschwenkbar und/oder verdrehbar sind. Der Arm 902 ist mit einem an einem Segment 904 vorhandenen Fuß 906 im System 150 gehalten. Alternativ kann der Fuß 906 verschiebbar gelagert sein, beispielsweise auf einer Schiene, um den Bewegungsradius der Halte- und Transportvorrichtung 900 zu vergrößern.
  • Am freien Ende des Armes 902 ist ein Kopfteil 908 vorgesehen, das in der hier gezeigten Ausführungsform verdrehbar am Arm 902 gelagert ist. Alternativ oder zusätzlich kann das Kopfteil 908 auch verschwenkbar oder anderweitig bewegbar am Arm 902 gelagert sein. Am Arm 902 ist des Weiteren ein Antrieb 910 zum Drehen des Kopfteiles 908 relativ zum Arm 902 vorgesehen. Der Antrieb 910 ist beispielsweise ein Zahnradantrieb, ein Riemenantrieb oder ein anderer Antrieb, der geeignet ist, das Kopfteil 908 zu drehen. Optional kann auch eine Schrittmotorsteuerung vorgesehen sein.
  • Am Kopfteil 908 sind mehrere Halteeinheiten 912, 914, 916 mit jeweils einem Antrieb 918, 920, 922 vorgesehen. Die Halteeinheiten 912, 914, 916 sind jeweils zum Halten einer Datenkarte 106, eines Vorblatt 110, von Doppelseiten 108, eines Passbuchblocks 104, eines Einbandes 102, eines Passbuchrohlings 128 oder eines Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100 ausgebildet. Des Weiteren ist eine Steuerung 924 vorgesehen, die die Antriebe 910, 918, 920, 922 gleichzeitig ansteuern kann.
  • Durch Verschenken und/oder Verdrehen des Armes 902 bzw. dessen Segmente 902 und/oder durch Verschwenken und/oder Verdrehen des Kopfteils 908 können die Halteeinheiten 912, 914, 916 so bewegt werden, dass durch Ansteuern der Antriebe 918, 920, 922 Halteeinheiten 912, 914, 916 jeweils eine Datenkarte 106, ein Vorblatt 110, Doppelseiten 108, einen Passbuchblock 104, einen Einband 102, einen Passbuchrohling 128 oder ein Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100 aufnehmen oder ablegen können.
  • Im Arm 902 ist eine zentrale Einrichtung 926 zur Energiebereitstellung für die Antriebe 918, 920, 922 vorgesehen. Die Antriebe 918, 920, 922 sind in der hier gezeigten Ausführungsform pneumatische Antriebe und die zentrale Einrichtung 926 stellt Druckluft bereit. Die Antriebe 918, 920, 922 sind mit Druckluftleitungen 928, 930, 932 mit der zentralen Einrichtung 926 verbunden.
  • Alternativ sind auch andere Antriebsformen und somit auch andere Formen der Energiebereitstellung möglich. Beispielsweise kann die zentrale Einrichtung 926 statt Druckluft ein anderes flüssiges oder gasförmiges Antriebsmedium bereitstellen. Alternativ ist beispielsweise auch eine Bereitstellung von Strom möglich.
  • Die Funktionsweise der Halte- und Transportvorrichtung 900 wird nachfolgend anhand der zwischen den Vorrichtungen 200, 300, 400, 500 vorgesehen Halte- und Transportvorrichtung 900 erläutert.
  • Die Halteeinheiten 912 und 914 weisen jeweils einen Unterdrucksauger auf, der ein flächiges Gut, beispielsweise eine einzelne Datenkarte 106 oder ein einzelnes Vorblatt 110 aufnehmen kann. Die Halteeinheit 916 weist ein nachfolgend im Detail beschriebenes Halteelement zur Aufnahme von mehreren flächigen Elementen, beispielsweise von zusammengetragenen Doppelseiten 108 oder einem Passbuchblock 104, auf.
  • In einem ersten Schritt wird die Halte- und Transportvorrichtung 1000 zur Vorrichtung 200 bewegt und eine Datenkarte 106 mit der ersten Halteeinheit 912 aufgenommen. Anschließend wird die Halte- und Transportvorrichtung 900 zur Vorrichtung 400 bewegt und ein gemäß der Stückliste bereitgestelltes und mit einem Fälzelband 112 versehenes Vorblatt 110 mit der zweiten Halteeinheit 914 aufgenommen.
  • Nachfolgend wird die Halte- und Transportvorrichtung 900 zur Vorrichtung 500 bewegt und ein dort bereits zusammengestellter und in der Vorrichtung 500 liegender Passbuchblocks 104 mit der dritten Halteeinheit 916 aufgenommen.
  • Nach dem Aufnehmen des Passbuchblocks 104 wird das in der zweiten Halteeinheit 914 gehaltene Vorblatt auf der Vorrichtung 500 abgelegt und anschließend die in der ersten Halteeinheit 912 gehaltene Datenkarte 106 auf das abgelegte Vorblatt 110 aufgelegt.
  • Nachfolgend werden die Doppelseiten 108 von einer weiteren Halte- und Transportvorrichtung von der Vorrichtung 300 aufgenommen und auf das Vorblatt 110 und die Datenkarte 106 aufgelegt und diese relativ zueinander ausgerichtet, beispielsweise durch rütteln.
  • Zeitgleich zu diesen Schritten wird der in der dritten Halteeinheit 916 gehaltene Passbuchblock in der Vorrichtung 500 zum Nähen abgelegt und die Halte- und Transportvorrichtung 900 zur Aufnahme einer nachfolgenden Datenkarte 106 zur Vorrichtung 200 und anschließend zur Aufnahme eines der nachfolgenden Datenkarte 106 zugeordneten Vorblattes 110 zur Vorrichtung 300 bewegt.
  • Die einzelnen Halteeinheiten 912, 914, 916 werden nachfolgend im Detail erläutert.
  • Die in Figur 20a gezeigten Halteeinheiten 912, 914 weisen jeweils einen Unterdrucksauger 934 auf, über den ein flächiges Gut mittels Unterdruck angesaugt und gehalten werden kann. Der Unterdrucksauger 934 weist mehrere Saugelemente 936, 938, 940 auf.
  • Die Saugelemente 936, 938 können in Ansaugrichtung A flexibel nachgeben. Wie in Figur 6a zu sehen ist, weisen die Saugelemente 936, 938 Faltenbälge auf, die auch bei einem Nachgeben in Saugrichtung eine ausreichende Abdichtung des Saugelementes 936, 938 gegenüber dem zu haltenden Gut sicherstellen. Das Saugelement 940 ist starr ausgebildet, so dass dieses in Ansaugrichtung nicht nachgeben kann.
  • Ein aufzunehmendes Gut, beispielsweise eine Datenkarte 106, wird an die Sauelemente 936, 938, 940 angesaugt, wobei die Saugelemente 936, 938 flexibel nachgeben, so dass die Saugelemente 936, 938, 940 in einer in einer Richtung gewölbten Ebene angeordnet sind (Figur 20b).
  • Das aufzunehmende Gut wird ebenfalls in dieser Ebene gebogen. Dies hat zum einen den Effekt, dass sich das Gut an den Rändern von einem darunterliegenden Gut abhebt, so dass dieses an dem anzuhebenden Gut nicht mehr anhaftet.
  • Des Weiteren wird die Ausdehnung des Gutes in einer Richtung B quer zur Ansaugrichtung verkürzt, während das darunterliegende Gut, da dieses nicht durchgebogen wird, in dieser Richtung B eine größere Ausdehnung hat.
  • An einem Magazin 942, in dem das Gut gelagert ist, können Abstreifer 944 vorgesehen sein, die durch gegeneinander gerichtete Kanten gebildet sind, deren Abstand kleiner ist als die Ausdehnung in Richtung B des flächigen Gutes in ebenem Zustand aber größer als die Ausdehnung in Richtung B des gebogenen Gutes. Das gehaltene, gebogene Gut kann also zwischen den Abstreifern 944 hindurch angehoben werden, während das darunterliegende, nicht gebogene Gut durch die Abstreifer 944 zurückgehalten wird. Somit ist sichergestellt, dass jeweils nur ein Gut angehoben wird.
  • Die Halteeinheit 916 ist ein Greifer, der eine oder mehrere flächige Elemente greifen kann. Beispiele für solche Greifer sind in den Figuren 21a und 21b gezeigt.
  • Die in den Figuren 21a und 21b gezeigte Halteeinheit 912 hat zwei im Wesentlichen parallele, in einer Ebene angeordnete Halteelemente 948, 950 sowie einen Haltesteg 952. Der Haltesteg 952 ist zwischen den Halteelementen 948, 950 angeordnet und verbindet diese. Beispielsweise ist der Haltesteg 952 eine Schiene, in der die Halteelemente 948, 950 verschiebbar gelagert sind. Die Halteelemente 948, 950 sind in der Ebene bewegbar und können parallel zueinander aufeinander zu bzw. voneinander weg bewegt werden.
  • Wie in Figur 21b zu sehen ist, weisen die Halteelemente 948, 950 sowie der Haltesteg 952 jeweils eine Nut 954, 956, 958 auf. Die Nuten 954, 956 der Halteelemente 948, 950 sind auf den einander zugewandten Flächen der Halteelemente 948, 950 angeordnet. Die Nuten 954, 956 der Halteelemente 948, 950 erstrecken sich jeweils bis zum freien Ende der Halteelemente 948, 950. Die Nut 958 des Haltesteges 952 ist auf der zu den freien Enden der Halteelemente gerichteten Fläche des Haltesteges 952 vorgesehen. Die Halteelemente 948, 950 und der Haltesteg 952 bilden somit eine U-förmige Aufnahme 960, wobei die Breite der Aufnahme 960 durch Verschieben der Halteelemente 948, 950 variiert werden kann.
  • An den freien Enden der Halteelemente 948, 950 können des Weiteren Einführschrägen, Sensoren oder andere geeignete Mittel zur Ausrichtung der Aufnahme 960 zu einem aufzunehmenden Gut vorhanden sein.
  • Die Halte- und Transportvorrichtung 1000 hat zwei ringförmige Führungseinheiten 1002 (siehe Figur 22a bis 22c und Figur 23). Jede Führungseinheit 1002 definiert eine ringförmige, geschlossene Bahnkurve 1004, entlang der jeweils eine an der Führungseinheit 1002 gelagerte Halteaufnahme 1006 verschiebbar ist. Die Ebenen der Bahnkurven 1004 verlaufen parallel zueinander. Jede Führungseinheit 1002 weist einen Antrieb 1008 auf, um die Halteaufnahme 1006 jeweils entlang der Bahnkurve 1004 zu bewegen.
  • Die ringförmigen Führungseinheiten 1002 sind an einer gemeinsamen Verschiebeanordnung 1010 gehalten, die durch mehrere, senkrecht zur Ebene der ringförmigen Führungseinheiten 1002 angeordnete, Schienen 1012 gebildet ist. An der Verschiebeanordnung 1010 ist jeweils ein Antrieb 1014 zum Bewegen jeweils einer der Führungseinheiten 1002 entlang der Schienen 1012 der Verschiebeanordnung 1010 vorgesehen.
  • Zwischen den Führungseinheiten 1002 ist eine ringförmige Bearbeitungsbahn 1016 definiert, deren Ebene parallel zu den Ebenen der Bahnkurven der Führungseinheiten 1002 verläuft und die einen torusförmigen bzw. kreiszylindrischen Bearbeitungsbereich 1018 definiert. Die Führungseinheiten 1002 sind jeweils auf einer ersten bzw. einer zweiten Seite der durch die Bearbeitungsbahn definierten Ebene angeordnet.
  • Von einer in den Figuren 22a und 22b gezeigten Bearbeitungsposition, in der sich die Halteaufnahmen 1006 zumindest teilweise innerhalb des Bearbeitungsbereiches 1016 befinden, können die Führungseinheiten 1002 jeweils in einer in Richtung der Schienen 1012 verlaufenden Bewegungsrichtung 1020 in eine in Figur 22c gezeigte Ausweichposition bewegt werden, in der sich die Halteaufnahmen 1006 außerhalb des Bearbeitungsbereichs 1016 befinden. Die Bewegungsrichtungen 1020 der Führungseinheiten 1002 sind jeweils entgegengesetzt gerichtet und weisen von der Ebene der Bearbeitungsbahn weg.
  • Zur Steuerung der Bewegung der Halteaufnahmen 1006 und der Führungseinheiten 1002 ist eine Steuerungseinheit 1022 vorgesehen.
  • Die Personalisierungseinrichtungen 854, 856, 858 der Personalisierungsvorrichtung 852 und die Endbearbeitungsvorrichtung 800 sind so angeordnet, dass diese in den Bearbeitungsbereich eingreifen und ein in einer Halteaufnahme 1006 gehaltenes Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100, einen Passbuchrohling 128, einen Passbuchblock 104 oder eine Datenkarte 106 bearbeiten können.
  • Ein Verfahren zum Bewegen der Halteaufnahmen 1006 wird nachfolgend anhand der Figuren 24a bis 24c erläutert.
  • Zunächst wird durch die Steuerungseinheit 1022 die Bewegungsbahn 1024 der ersten und/oder der zweiten Halteaufnahme 1006 in der Bearbeitungsposition der Führungseinheiten 1002 der Halteaufnahme 1006 bzw. der ersten und/oder der zweiten Halteaufnahme 1006 ermittelt, in der die Halteaufnahmen 1006 in den Bearbeitungsbereich 1016 eingreifen (Figur 24a). Die Bewegungsbahn 1024 kann zwischen einer der Personalisierungseinrichtungen 854, 856, 858 der Personalisierungsvorrichtung 852 und der Endbearbeitungsvorrichtung 800 bzw. zwischen der Personalisierungsvorrichtung 852 oder der Endbearbeitungsvorrichtung 800 und der Annahmevorrichtung 250 oder der Übergabevorrichtung 870 verlaufen.
  • Nachfolgend wird geprüft, ob entlang der Bewegungsbahn 1024 der ersten oder der zweiten Halteaufnahme 1006 ein Überkreuzungsbereich 1026 mit der Bewegungsbahn 1024 der jeweils anderen Halteaufnahme 1006 vorhanden ist, in dem sich die Bewegungsbahnen 1024 der Halteaufnahmen 1006 innerhalb des Bearbeitungsbereiches 1016 berühren oder überlappen, und die erste und/oder die zweite Halteaufnahme entlang der Bahnkurve bewegt.
  • Ist ein Überkreuzungsbereich 1026 der Bewegungsbahnen 1024 vorhanden ist, wird vor Erreichen des Überkreuzungsbereich 1026 durch die Halteaufnahmen 1006 die Führungseinheit 1002 der erste und/oder der zweiten Halteaufnahme 1006 in die Ausweichposition bewegt, in der die Halteaufnahme 1006 außerhalb des Bearbeitungsbereichs 1018 befinden (Figur 24b).
  • Anschließend werden die erste und/oder die zweite Halteaufnahme 1006 in der Führungseinheit entlang der Bahnkurve bewegt, bis sich der Überlappungsbereich in Bewegungsrichtung der Halteaufnahme 1006 hinter der ersten und/oder der zweiten Halteaufnahme 1006 befindet und die Führungseinheit 1002 der ersten und/oder der zweiten Halteaufnahme 1006 in die Bearbeitungsposition zurück bewegt (Figur 24c).
  • Falls kein Überkreuzungsbereich 1026 der Bewegungsbahnen 1024 vorhanden ist, werden die erste und/oder die zweite Halteaufnahme entlang der Bewegungsbahnen 1024 in der Bearbeitungsposition der Führungseinheit 1002 der ersten und der zweiten Halteaufnahme 1006 bewegt.
  • Wird ein Überkreuzungsbereich 1026 identifiziert, erfolgt also ein Ausweichen einer oder beider Halteaufnahmen 1006, indem die Führungseinheit 1002 dieser Halteaufnahme 1006 in die Ausweichposition bewegt wird. Diese Bewegung erfolgt unabhängig von der Bewegung der Halteaufnahmen 1006 entlang der Führungseinheiten 1002, so dass der Ausweichvorgang keine Zeitverzögerung zur Folge hat.
  • Optional kann nach der Prüfung, ob ein Überkreuzungsbereich 1026 vorhanden, eine Bestimmung einer zweiten Bewegungsbahn der ersten und/oder der zweiten Halteaufnahme (1006) in entgegengesetzter Bewegungsrichtung erfolgen und eine Prüfung, ob auf der zweiten Bewegungsbahn ein Überkreuzungsbereich vorhanden ist, und anschließend ein Vergleich der beiden Bewegungsbahnen sowie eine Auswahl einer der Bewegungsbahnen erfolgen. Die Auswahl kann beispielsweise in Abhängigkeit von der benötigten Zeit für die jeweilige Bewegungsbahn erfolgen oder so, dass in jedem Fall eine Bewegungsbahn bevorzugt wird, bei der kein Bewegen der Halteaufnahme 1006 aus dem Bearbeitungsbereich 1018 heraus erforderlich ist.
  • In der hier gezeigten Ausführungsform erfolgt das Bewegen der Halteaufnahme 1006 aus dem Bearbeitungsbereich 1018 durch Verschieben der Führungseinheiten. Alternativ oder ergänzend kann auch die Halteaufnahme 1006 jeweils beweglich, insbesondere verschwenkbar an der Führungseinheit 1002 gelagert sein und das Bewegen der Halteaufnahme 1006 aus dem Bearbeitungsbereich 1018 erfolgt durch Verschwenken der Halteaufnahme 1006 in eine Ausweichposition.
  • Beide Ausführungsformen können auch kombiniert werden, so dass gleichzeitig ein Verschwenken der Halteaufnahmen 1006 wie auch ein Bewegen der Führungseinheiten 1002 erfolgen kann.
  • Die Bewegung der Führungseinheiten 1002 und der Halteaufnahmen 1006 aus der Bearbeitungsposition in die Ausweichposition kann auch auf andere Weise erfolgen, solange sichergestellt ist, dass sich die Halteaufnahmen 1006 in der Ausweichposition außerhalb des Bearbeitungsbereichs befinden.
  • Wird eine Überkreuzungsbereichs 1026 identifiziert, kann lediglich eine Halteaufnahme 1006 aus dem Bearbeitungsbereich 1018 geschwenkt werden. Es ist aber auch möglich, dass beide Halteaufnahmen 1006 verschwenkt werden.
  • Die Halteaufnahmen 1006 sind vorzugsweise so ausgebildet, dass eine Bearbeitung des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100, des Passbuchrohlings 128, des Passbuchblocks 104 oder der Datenkarte 106 in der Halteaufnahme 1006 erfolgen kann.
  • Zur Aufnahme eines Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100 weisen die Halteaufnahmen 1006 beispielsweise zwei senkrecht zueinander stehende Halteflächen 1028, 1030 auf (siehe Figur 25). Die ersten Halteflächen 1028 stehen in der hier gezeigten Ausführungsform senkrecht zur die Bearbeitungsbahn 1014 definierten Ebene, die zweiten Halteflächen 1030 sind parallel zur durch die Bearbeitungsbahn definierten Ebene angeordnet und verlaufen in der Bearbeitungsposition insbesondere in dieser Ebene.
  • An beiden Halteflächen 1028, 1030 sind jeweils Arretierungsmittel 1032, 1034 für ein Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100, einen Passbuchrohling 128 oder eine Buchhälfte eines Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100 vorgesehen.
  • Die ersten Arretierungsmittel 1032 weisen Rastmittel, insbesondere Rasthebel 1036, auf, die ein Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument 100, einen Passbuchrohling 128 oder eine Buchhälfte eines Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100 beim Einlegen selbstständig arretieren können. Vorzugsweise sind Mittel zum Lösen der Rasthebel 1036 vorgesehen.
  • Die zweiten Arretierungsmittel 1034 weisen Klemmelemente 1038 auf, wobei die Klemmelemente 1038 in der hier gezeigten Ausführungsform jeweils an einem Rand des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100, des Passbuchrohlings 128 oder der Buchhälfte eines Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100 angreifen können.
  • Optional kann an den Halteaufnahmen jeweils eine Einrichtung zum Auffalten des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments 100, des Passbuchrohlings 128 oder des Passbuchblocks 104 vorgesehen sein.
  • In der hier gezeigten Ausführungsform ist die Halte- und Transporteinrichtung 900 der Endbearbeitungsvorrichtung 800 und der Personalisierungsvorrichtung 852 zugeordnet. Abhängig von der Ausbildung der Halteaufnahmen 1006 ist aber auch eine Anordnung zwischen weiteren Bearbeitungsvorrichtungen möglich. Der Transport zwischen zwei Bearbeitungsvorrichtungen erfolgt jeweils auf die erfindungsgemäß beschriebene Weise.
  • Abweichend von der hier gezeigten Ausführungsform können die Bahnkurven 1004 und die Bearbeitungsbahn 1014 auch andere Formen aufweisen, solange sichergestellt ist, dass sich die Halteaufnahmen 1006 in der Bearbeitungsposition innerhalb des Bearbeitungsbereiches befinden. Insbesondere müssen die Bahnkurven 1004 und die Bearbeitungsbahn jeweils nicht in einer Ebene verlaufen.
  • Bezugszeichenliste
  • 100
    Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument
    102
    Einband
    104
    Passbuchblock
    106
    Datenkarte
    108
    Doppelseiten
    110
    Vorblatt
    112
    Fälzelband
    114
    Naht
    116
    Passbild
    118
    Daten
    120
    Lasche
    121
    Überlappungsbereich
    122
    Mittellinie
    124
    Außenseite des Vorblattes
    126
    Innenseite des Einbandes
    128
    Passbuchrohling
    150
    System zur Herstellung eines buchförmigen Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument
    152
    Steuerung
    154
    Speicher
    200
    Vorrichtung zur Herstellung einer Datenkarte
    204
    Bereitstellungseinheit
    206
    Bearbeitungseinheit
    208
    Erkennungsvorrichtung
    210
    Übergabeeinrichtung
    212
    Aufnahme
    214
    Anschläge
    216
    Mittel zum Verbinden der Lasche und der Datenkarte
    218
    Zuführeinrichtung
    220
    Endlosband
    222
    Schneideinrichtung
    224
    Halte- und Transporteinrichtung
    226
    Greifeinrichtung
    228
    Magazin für Endlosband
    230
    Rolle für Endlosband
    232
    Einrichtung zum Verbinden der Endlosbänder
    234
    Mittel zum Versiegeln der Ränder der Lasche
    236
    Magazin für Datenkarten
    238
    Entnahmeeinrichtung
    240
    Saugelemente
    242
    Abstreifer
    244
    Glätteinrichtung
    250
    Annahmevorrichtung
    252a
    Entnahme- und Aufnahmeposition
    252b
    Pufferposition
    252c
    Entnahmeposition
    252d
    Warteposition
    300
    Zusammenstellvorrichtung
    302
    Zuführeinrichtung
    304
    Ablageeinrichtung
    306
    Übergabeeinrichtung
    308
    Sammeleinrichtung
    310
    Steuerung
    312
    Auflagefläche
    314
    Papierbogen
    316
    Vortriebseinrichtung
    318
    Transportrichtung
    320
    Rolle
    322
    Druckeinrichtung
    324
    Schneideinrichtung
    326
    Schneideinrichtung
    328
    Rollenmesser
    330
    Messer
    332
    Auflage
    334
    Transportmittel
    336
    Ablagebaugruppe
    338
    Ablage
    340
    Gehäuse
    342
    Schwenkachse
    344
    Aufnahmeöffnung
    346
    Ausgabeöffnung
    348
    Sammelablage
    350
    Sammelrichtung
    352
    Empfangsöffnung
    354
    Ausgabeöffnung
    356
    Entnahmeeinrichtung
    358
    Entnahmeeinheit
    360
    Doppelseitenstapel
    362
    Laufschiene
    364
    Schlitten
    366
    Steuerschiene
    368
    Steuerelement
    370
    Führungsschiene
    372
    Führungselement
    374
    Übersetzungsgestänge
    400
    Vorrichtung zur Bereitstellung und Anbringung des Fälzelbandes
    402
    Bereitstellungseinrichtung
    404
    Schneideinrichtung
    406
    Auflage
    408
    Zuführeinrichtung
    410
    Heizeinrichtung
    412
    Magazin
    414
    Rolle
    416
    Antrieb
    500
    Vorrichtung zum Verbinden der Doppelseiten, des Vorblattes, des Fälzelbandes und der Lasche
    600
    Vorrichtung zum Bereitstellen des Einbandes
    602
    Klebeeinheit
    604
    Magazin
    606
    Auflage
    608
    Transportrichtung
    610
    Trägerfolie
    612
    Klebstoffschicht
    614
    vorderer Rand
    616
    hinterer Rand
    618
    Magazin
    620
    Rolle
    622
    Rolle
    624
    Transporteinrichtung
    626
    Heizeinrichtung
    628
    Schneideinrichtung
    630
    Erkennungseinrichtung
    702
    Auflage
    704
    Falteinheit
    706
    Fixiereinheit
    708
    Rollen
    710
    Einschubrichtung
    712
    Rollenpaare
    714
    Spalt
    716
    Halteeinrichtung
    718
    Backen
    720
    Stempel
    724
    zweiter Stempel
    726
    Heizeinrichtung
    728
    Faltkante
    730
    erste Buchhälfte
    732
    zweite Buchhälfte
    800
    Endbearbeitungsvorrichtung
    804
    Greifelement
    806
    Greifelement
    808
    Randbearbeitungseinrichtung
    810
    Ausrichteeinrichtung
    812
    Fräseinheit
    814
    Steuerung
    850
    Personalisierungsvorrichtung
    852
    Einheit der Personalisierungsvorrichtung
    854
    Einheit der Personalisierungsvorrichtung
    856
    Einheit der Personalisierungsvorrichtung
    858
    Einheit der Personalisierungsvorrichtung
    870
    Übergabeeinrichtung
    900
    Halte- und Transportvorrichtung
    902
    Arm
    904
    Segment
    906
    Fuß
    908
    Kopfteil
    910
    Antrieb
    912
    Halteeinheit
    914
    Halteeinheit
    916
    Halteeinheit
    918
    Antrieb
    920
    Antrieb
    922
    Antrieb
    924
    Steuerung
    926
    zentrale Einrichtung zur Energiebereitstellung
    928
    Druckluftleitung
    930
    Druckluftleitung
    932
    Druckluftleitung
    934
    Unterdrucksauger
    936
    Saugelement
    938
    Saugelement
    940
    Saugelement
    942
    Magazin
    944
    Abstreifer
    948
    Halteelement
    950
    Halteelement
    952
    Haltesteg
    954
    Nut
    956
    Nut
    958
    Nut
    960
    Aufnahme
    962
    Klemmbacke
    964
    Klemmbacke
    966
    Klemmfläche
    968
    Klemmfläche
    1000
    Halte- und Transportvorrichtung
    1002
    Führungseinheiten
    1004
    Bahnkurve
    1006
    Halteaufnahme
    1008
    Antrieb
    1010
    Verschiebeanordnung
    1012
    Schienen
    1014
    Antrieb
    1016
    Bearbeitungsbahn
    1018
    Bearbeitungsbereich
    1020
    Bewegungsrichtung
    1022
    Steuerungseinheit
    1024
    Bewegungsbahn
    1026
    Überkreuzungsbereich
    1028
    erste Haltefläche
    1030
    zweite Haltefläche
    1032
    Arretierungsmittel
    1034
    Arretierungsmittel
    1036
    Rasthebel
    1038
    Klemmelemente

Claims (14)

  1. System (100) zur Herstellung eines buchförmigen Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments (100), wobei das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument (100) einen Einband (102) sowie einen Passbuchblock (104) umfassend eine Datenkarte (106), mehrere Doppelseiten (108), ein Vorblatt (110) und ein Fälzelband (112) aufweist, wobei die Datenkarte (106) eine entlang eines Randes mit der Datenkarte (106) verbundene flexiblen Lasche (120) aufweist, wobei die Datenkarte (106) mit der flexiblen Lasche (120), die Doppelseiten (108), das Vorblatt (110) und das Fälzelband (112) mit einer Naht (114) miteinander vernäht sind, und wobei der Einband (102) mit einer Innenseite (126) flächig mit einer Außenseite (124) des Vorblattes (110) verklebt ist, wobei der Einband (102) und der Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokumentinhalt (104) gefaltet und anschließend miteinander verklebt werden, wobei die Datenkarte (106) ein Identifikationsmerkmal aufweist, das die Art des buchförmigen Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments (100) festlegt, wobei das System (100) aufweist:
    - eine Annahmevorrichtung für die Datenkarte,
    - eine Erkennungsvorrichtung, wobei die Erkennungsvorrichtung ausgebildet ist
    o zur Erfassung des Identifikationsmerkmals der Datenkarte (106), und
    o zur Erstellung einer für die jeweilige Datenkarte (106) individuellen Stückliste für das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument (100) in Abhängigkeit von dem erfassten Identifikationsmerkmal,
    - eine Vorrichtung (200) zur Anbringung der Lasche (120) an einem Rand der Datenkarte (106),
    - eine Zusammenstellvorrichtung (300) für den Passbuchblock (104), wobei die Zusammenstellvorrichtung (300) in Abhängigkeit der individuellen Stückliste die Anzahl und Art der Doppelseiten (108) sowie das Vorblatt (110) zusammenstellt und personalisiert,
    - eine Vorrichtung (400) zur Bereitstellung und Anbringung eines Fälzelbandes (112),
    - eine Vorrichtung (500) zum Verbinden der Doppelseiten (108), des Vorblattes (110), des Fälzelbandes (112) sowie der Lasche (120) zu einem Passbuchblock,
    - eine Bereitstellungsvorrichtung (600) für einen Einband (102),
    - eine Klebe- und Faltvorrichtung (700) zum Verbinden des Vorblattes (110) mit dem Einband (102) und zum Falten des Passbuchrohlings (128),
    - eine Endbearbeitungsvorrichtung (800) für den Passbuchrohling (128), wobei die Endbearbeitungsvorrichtung (800) die Außenkanten des Passbuchrohlings (128) bearbeitet, und
    - eine Personalisierungsvorrichtung (850) für einen im Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument (100), insbesondere in der Datenkarte (106) vorgesehenen Chip mit einem gesicherten Speicherbereich, und
    - zumindest eine Halte- und Transportvorrichtung (900, 1000),
    wobei die zumindest eine Halte- und Transportvorrichtung (900, 1000) ausgebildet ist zum vereinzelten Transport einer Datenkarte (106), eines Passbuchblocks (104), eines Passbuchrohlings (128) und/oder eines Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments (100) zwischen den Vorrichtungen, wobei an den Vorrichtungen eine Zuordnung der jeweiligen Datenkarte (106) zu der von der Erkennungsvorrichtung (208) erstellten individuellen Stückliste erfolgt.
  2. System nach Anspruch 1, wobei
    die Erkennungsvorrichtung (208) im Produktionsfluss nach der Vorrichtung (200) zur Anbringung der Lasche (120) angeordnet ist
    und/oder
    zumindest eine Prüfvorrichtung zur Durchführung einer Qualitätskontrolle vorgesehen ist, insbesondere wobei eine Prüfvorrichtung im Produktionsfluss nach der Vorrichtung (200) zur Anbringung der Lasche (120) angeordnet ist
    und/oder
    wobei zwischen den Vorrichtungen Übergabevorrichtungen vorgesehen sind, insbesondere wobei die Übergabevorrichtungen Zwischenlager aufweisen.
  3. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Halte- und Transportvorrichtung (900) aufweist:
    - zumindest einen verdreh- und/oder verschwenkbaren mehrgelenkiger Arm (902),
    - ein am mehrgelenkigen Arm (902) gelagertes Kopfteil (908),
    - zumindest zwei, insbesondere drei, am Kopfteil (908) angeordnete Halteeinheiten (912, 914, 916), wobei jede Halteeinheit (912, 914, 916) einen Antrieb (918, 920, 922) zum Betätigen der Halteeinheit (912, 914, 916) aufweist, und
    - eine Steuerung (924), zur gleichzeitigen Ansteuerung der Antriebe (918, 920, 922) der Halteeinheiten (912, 914, 916) und zum Bewegen des mehrgelenkigen Armes (902).
    und/oder
    wobei die Halte- und Transportvorrichtung (1000) aufweist:
    - zumindest zwei Führungseinheiten (1002),
    - zumindest zwei Halteaufnahmen (1006) für jeweils ein Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument (100), einen Passbuchrohling (128), einen Passbuchblock (104), einen Einband (102), eine Datenkarte (106) oder eine Buchhälfte eines Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments (100), und
    - eine Steuerungseinheit (1022),
    wobei die Halteaufnahmen (1006) jeweils in einer Führungseinheit (1002) bewegbar sind, wobei die Führungseinheiten (1002) jeweils eine geschlossene Bahnkurve (1004) bilden, entlang der die Halteaufnahme (1006) jeweils bewegbar ist,
    wobei die Führungseinheiten (1002) und/oder die Halteaufnahmen (1006) zwischen einer Bearbeitungsposition und einer Ausweichposition bewegbar sind,
    wobei in einer Bearbeitungsposition der Führungseinheiten (1002) und/oder der Halteaufnahmen (1006) die Halteaufnahmen (1006) jeweils entlang der Bahnkurve (1004) innerhalb eines entlang einer geschlossenen Bearbeitungsbahn (1016) verlaufenden Bearbeitungsbereichs (1018) bewegbar sind,
    wobei in der Ausweichposition der Führungseinheiten (1002) und/oder der Halteaufnahmen (1006) die Halteaufnahmen (1006) jeweils außerhalb des Bearbeitungsbereichs bewegbar entlang der Bahnkurve (1004) sind,
    wobei die Steuerungseinheit (1022) zur Steuerung der Bewegung der Halteaufnahmen (1006) entlang der Führungseinheiten (1002) und zur Steuerung der Bewegung der Führungseinheiten (1002) und/oder der Halteaufnahmen (1006) zwischen der Bearbeitungsposition und der Ausweichposition konfiguriert ist,
    wobei die Steuerungseinheit (1022) ausgebildet ist zum Bestimmen einer Bewegungsbahn (1024) der ersten und der zweiten Halteaufnahme (1006) sowie zum Prüfen, ob entlang der Bewegungsbahnen (1024) ein Überkreuzungsbereich (1026) der Bewegungsbahnen (1024) vorhanden ist, wobei die Bewegung der Führungseinheiten (1002) und/oder der Halteaufnahmen (1006) zwischen der Bearbeitungsposition und der Ausweichposition in Abhängigkeit von dem Ergebnis der Prüfung erfolgt.
  4. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Vorrichtungen Magazine für die gemäß der Stückliste definierten Materialien aufweisen, wobei die Auswahl der Materialien in Abhängigkeit von der erstellten Stückliste erfolgt.
  5. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Vorrichtung (200) zur Anbringung der flexiblen Lasche (120), wobei die flexible Lasche (120) mit einem Klebeverfahren oder einen Ultraschallschweißverfahren an der Datenkarte (106) angebracht wird, an einem Rand der Datenkarte (106) aufweist:
    - Eine Bearbeitungseinheit (206), wobei die Bearbeitungseinheit (206) eine Aufnahme (212) für die Datenkarte (106) sowie Mittel (216) zum form- und/oder stoffschlüssigen Verbinden der Lasche (120) und der Datenkarte (106) in einem Überlappungsbereich (121) aufweist, und
    - eine Bereitstellungseinheit (204) für die Lasche (120), wobei die Bereitstellungseinheit (204) eine Zuführeinrichtung (218) für ein Endlosband (220) für die Lasche (120), eine Schneideinrichtung (222) für das Endlosband (220) sowie eine Halte- und Transporteinrichtung (224) für die Lasche (120) aufweist, wobei die Halte- und Transporteinrichtung (224) zum Halten eines Längsrandes der Lasche (120) und zum Transport der Lasche (120) zur Aufnahme (212) für die Datenkarte (106) ausgebildet ist.
  6. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Zusammenstellvorrichtung (300) aufweist:
    - eine Zuführeinrichtung (302) zur Bereitstellung vereinzelter Doppelseiten (108),
    - eine Ablageeinrichtung (304), wobei die Ablageeinrichtung (304) zumindest zwei nebeneinander angeordnete Ablagebaugruppen (336) mit jeweils zumindest zwei übereinander angeordneten Ablagen (338) aufweist, wobei jede Ablage (338) eine zu einer Übergabeeinrichtung (306) weisende Aufnahmeöffnung (346) und eine entgegengesetzt angeordnete, zu einer Sammeleinrichtung (308) weisenden Ausgabeöffnung (354) aufweist,
    - eine Übergabeeinrichtung (306) zur Übergabe der vereinzelten Doppelseiten (108) an die Ablageeinrichtung (304), wobei die Übergabeeinrichtung (306) eine ebene Auflage (332) aufweist, wobei die Doppelseiten (108) auf der ebenen Auflage (332) in einer von der Zuführeinrichtung (302) zur Ablageeinrichtung (304) gerichteten Transportrichtung (318) hintereinander und nebeneinander bereitstellbar sind, wobei die Anzahl der nebeneinander angeordneten Doppelseiten (108) der Anzahl der Ablagebaugruppen (336) entspricht oder geringer ist als diese,
    - eine Sammeleinrichtung (308) zur Aufnahme der Doppelseiten (108) aus der Ablageeinrichtung (304), und
    - eine Steuerung (310),
    wobei die Ablageeinrichtung (304) oder die Ablagebaugruppen (336) derart bewegbar sind, dass die Ausgabeöffnungen (346) der einzelnen Ablagen (338) jeweils in einer Ebene mit der ebenen Auflage (332) der Übergabeeinrichtung (306) angeordnet sind und derart bewegbar ist, dass sich die die Ausgabeöffnungen (354) auf Höhe der Sammeleinrichtung (308) befinden,
    wobei die Steuerung (310) konfiguriert ist zur Zuordnung der einzelnen Doppelseiten (108) zu den einzelnen Ablagen (338) in Abhängigkeit von einer festgelegten oder empfangenen Sortierreihenfolge, wobei die Steuerung (310) die Ablageeinrichtung (304) oder die Ablagebaugruppen (336) derart ansteuert, dass sich die den jeweils in Transportrichtung (318) vorderen Doppelseiten (108) zugeordneten Ablagen (338) in einer Ebene mit der ebenen Auflage (332) der Übergabeeinrichtung (306) befinden.
  7. System nach Anspruch 6, wobei
    die Sammelablagen (348) zwischen einer Ausgangsposition und einer Sammelposition bewegbar sind, wobei die Sammelablagen (348) in der Ausgangsposition in einer Sammelrichtung (350) hintereinander, insbesondere in einer Ebene, angeordnet sind und in der Sammelposition übereinander angeordnet sind und die Ausgabeöffnungen (354) in einer senkrecht zur Sammelrichtung (350) stehenden Ebene angeordnet sind, wobei die Entnahmevorrichtung (356) zur Entnahme der Doppelseiten (108) aus den Sammelablagen (348) in der Sammelposition der Sammelablagen (348) ausgebildet ist
    und/oder
    die Vorrichtung (132) ein Magazin für Papierbogen (206) für die Doppelseiten (108) aufweist, eine Fördervorrichtung zur Auswahl der gemäß der Stückliste benötigten Papierbogen (206), eine Druckeinrichtung (322) zum Bedrucken und Personalisieren der Papierbogen (206), wobei die Druckeinrichtung (322) insbesondere zum beidseitigen Druck der Papierbogen (26) ausgebildet ist, und eine Schneideinrichtung (216) zum Zerschneiden der Papierbogen (206) in Doppelseiten (108).
  8. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Vorrichtung (400) zur Bereitstellung und Anbringung des Fälzelbandes (120) aufweist:
    - Eine Bereitstellungseinrichtung (404) für das Fälzelband (112), wobei das Fälzelband (112) als Endlosband bereitgestellt wird, mit einer Schneideinrichtung (404) für das Endlosband,
    - einer Auflage (406) für den Passbuchblock (104),
    - einer Zuführeinrichtung (408), die das geschnittene Fälzelband (112) auf den Passbuchblock (104) auflegen kann,
    - einer Heizeinrichtung (410) für das aufgelegte Fälzelband (112), und
    - einer Transporteinrichtung (142) zum vereinzelten Transport des Passbuchblockes (104).
  9. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Vorrichtung (600) und die Klebe- und Falzvorrichtung (700) aufweisen:
    - Eine Klebeeinheit (602), wobei die Klebeeinheit (602) eine Heizeinrichtung (626) zum Erwärmen der Klebstoffschicht (612), insbesondere auf die Aktivierungstemperatur, aufweist sowie eine Einrichtung zum Aufbringen der Klebstoffschicht (612) auf die Innenseite des Einbandes (102),
    - eine Falteinheit (704) zum Falten des Einbandes (102) und des Passbuchblocks (104),
    - einer Fixiereinheit (706), die den Einband (102) sowie den Passbuchblock (104) in der gefalteten Position fixiert, und die eine Heizeinrichtung (726) zum Erhitzen der Klebstoffschicht (612) auf eine Aushärtetemperatur aufweist, und mit
    - einer Transportvorrichtung (900) zum Transport des Einbandes (102), des Passbuchblocks (104) und/oder des Passbuchrohlings (128).
  10. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Endbearbeitungsvorrichtung (800) aufweist:
    - Eine Ausrichteeinrichtung (810), die zur Erkennung des Rückens des Passbuchrohlings (128) und zur Ausrichtung des Passbuchrohling (128) in einer definierten Position konfiguriert ist,
    - eine Halteeinrichtung (802) für den Passbuchrohling (128), wobei die Halteeinrichtung (802) den Passbuchrohling (128) in der definierten Position und in einem geschlossenen Zustand des Passbuchrohlings (128) fixieren kann,
    - eine Randbearbeitungseinrichtung (808), die die freien Ränder des Passbuchrohlings (128) bearbeiten kann, wobei die Randbearbeitungseinrichtung (808) insbesondere eine Fräseinheit umfasst
    und/oder
    die Endbearbeitungsvorrichtung (800) zum Perforieren der Doppelseiten (108) oder des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments (100) ausgebildet ist, insbesondere zum Einbringen einer konischen Perforation.
  11. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die an den Vorrichtungen benötigten Verbrauchsmaterialien redundant bevorratet sind
    und/oder
    eine Steuerung (152) vorgesehen ist, die die Vorrichtungen in Abhängigkeit von der erstellten Stückliste ansteuert.
  12. Verfahren zur Erstellung eines Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments (100), insbesondere mit einem System (128) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit folgenden Schritten:
    - Empfang einer Datenkarte (106),
    - Erfassen eines Identifikationsmerkmals der Datenkarte (106),
    - Erstellen einer Stückliste für das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument (100) in Abhängigkeit von dem erfassten Identifikationsmerkmal,
    - Anbringen einer flexiblen Lasche (120) an einem Rand der Datenkarte (106),
    - Bereitstellen des Vorblattes (110)
    - Anbringen eines Fälzelbandes (112) am Vorblatt (110),
    - Zusammentragen und Sortieren der Doppelseiten (108) in Abhängigkeit von der Stückliste,
    - Verbinden der Doppelseiten (108), des Vorblattes (110), des Fälzelbandes (112) sowie der Lasche (120) zu einem Passbuchblock (104),
    - Bereitstellen eines Einbandes (102) für das Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokument (100),
    - Verbinden des Vorblattes (110) mit dem Einband (102) zu einem Passbuchrohling (128) und Falten des Passbuchrohlings (128),
    - Endbearbeitung des Passbuchrohlings (128), wobei insbesondere die äußere Form des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments (100) erstellt wird, und
    - Personalisieren des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments (100).
  13. Verfahren nach Anspruch 12, wobei das Anbringen der flexiblen Lasche (120) mit folgenden Schritten erfolgt:
    - Bereitstellen der Datenkarte (106),
    - Bereitstellen der Datenkarte (106),
    - Einlegen der Datenkarte (106) in die Aufnahme (212) der Bearbeitungseinheit (206),
    - Bereitstellen des Endlosbandes (220),
    - Zuschneiden des Endlosbandes (220) zu einer Lasche (120),
    - Auflegen der Lasche (120) auf die Datenkarte (106), wobei sich die Lasche (120) und die Datenkarte (106) in einem Überlappungsbereich (121) überlappen,
    - stoff- und/oder formschlüssiges Verbinden der Datenkarte (106) mit der lasche (120) im Überlappungsbereich (121).
  14. Verfahren nach Anspruch 12 oder 13, wobei
    das Zusammentragen und Sortieren der Doppelseiten (108) und des Vorblattes (110) mit folgenden Merkmalen erfolgt:
    - Bereitstellen der vereinzelten Doppelseiten (108) durch die Zuführeinrichtung (302), wobei die Doppelseiten (108) in einer Transportrichtung (318) von der Zuführeinrichtung (302) zur Ablageeinrichtung (304) nebeneinander und hintereinander und bereitgestellt werden, wobei die Anzahl der nebeneinander liegenden Doppelseiten (108) der Anzahl der Ablagebaugruppen (336) entspricht oder geringer ist als diese,
    - Festlegen der Sortierreihenfolge der Doppelseiten (108), wobei jede Doppelseite (108) einer Ablage (338) zugeordnet wird,
    - Einsortieren der Doppelseiten (108) in die zugeordneten Ablagen (338) durch die Übergabeeinrichtung (306), wobei die Ablageeinrichtung (304) oder die Ablagebaugruppen (336) jeweils derart bewegt werden, dass sich die Aufnahmeöffnungen (346) der den jeweils in Transportrichtung (318) vorderen Doppelseiten zugeordneten Ablagen (338) jeweils in einer Ebene mit der ebenen Auflage (332) der Übergabeeinrichtung (306) befinden,
    - Ausgabe der Doppelseiten (108) aus den Ablagen (338) durch die Ausgabeöffnungen (348) an die Sammeleinrichtung (308), wobei die Doppelseiten (108) in einer festgelegten Reihenfolge aus den Ablagen (338) einer Ablagebaugruppe (336) ausgegeben werden, wobei die aus einer Ablagebaugruppe (336) ausgegebenen Doppelseiten (108) jeweils einen Doppelseitenstapel (362) bilden, in dem die Doppelseiten (108) in der festgelegten Reihenfolge übereinander liegen,
    - Zusammentragen der Doppelseitenstapel (362) in einer festgelegten Reihenfolge
    und/oder
    das Anbringen des Fälzelbandes (120) an den Doppelseiten (108) und dem Vorblatt (110) mit folgenden Schritten erfolgt:
    - Bereitstellen eines Vorblattes (110),
    - Bereitstellen eines Fälzelbandes (112), wobei das Fälzelband (112) als Endlosband angeliefert wird und eine Klebstoffschicht aufweist, die eine Aktivierungstemperatur aufweist,
    - Schneiden des Fälzelbandes (112) auf die benötigte Länge,
    - Ausrichten und Auflegen des Fälzelbandes (112) auf das Vorblatt (112),
    - Erwärmen der Klebstoffschicht auf die Aktivierungstemperatur und stoffschlüssiges Verbinden des Fälzelbandes (112) mit dem Vorblatt (112)
    und/oder
    das Verbinden des Vorblattes (110) mit dem Einband (102) zu einem Passbuchrohling (128) und das Falten des Passbuchrohlings (128) mit folgenden Schritten erfolgt:
    - Bereitstellen des Passbuchblocks (104),
    - Bereitstellen des Einbandes (102),
    - Bereitstellen einer Klebstoffschicht (612), insbesondere eines Klebebandes, wobei die Klebstoffschicht (612) auf einer Trägerfolie (610) aufgebracht ist, wobei die Klebstoffschicht (612) eine Aktivierungstemperatur aufweist, bei der die Klebstoffschicht (612) adhäsive Eigenschaften entwickelt sowie eine Aushärtetemperatur, bei der die Klebstoffschicht (612) vernetzt und aushärtet, wobei die Aushärtetemperatur höher ist als die Aktivierungstem peratur,
    - Erwärmen der Klebstoffschicht (612), insbesondere auf die Aktivierungstemperatur,
    - Aufbringen der Klebstoffschicht (612) auf die Innenseite (126) des Einbandes (102), wobei die Klebstoffschicht (612) an der Innenseite (126) des Einbandes (102) haftet, und Lösen der Klebstoffschicht (612) von der Trägerfolie (610),
    - Verbinden des Einbandes (102) und des Passbuchblockes (104) zu einem Passbuchrohling (128), wobei die Außenseite (124) des Vorblattes (110) auf die Innenseite (126) des Einbandes (102) aufgelegt wird,
    - Falten des Passbuchrohlings (128),
    - Anschließendes Erhitzen der Klebstoffschicht (612) auf die Aushärtetemperatur,
    - Fixieren des Passbuchrohlings (128) in zusammengefaltetem Zustand bis die Klebstoffschicht (612) ausgehärtet ist und eine stoff- und/oder formschlüssige Verbindung zwischen Einband (102) und Vorblatt (104) hergestellt ist
    und/oder
    die Endbearbeitung des Passbuchrohlings (128) mit folgenden Schritten erfolgt:
    - Identifizieren des Rückens des Passbuchrohlings (128),
    - Ausrichten des Passbuchrohlings (128), und
    - Bearbeiten der freien Ränder des Passbuchrohlings (128), wobei der Passbuchrohling (128) auf ein definiertes Format eines buchförmigen Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments (100) zugeschnitten wird
    und/oder
    das Personalisieren eine physische Bearbeitung des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments (100), des Passbuchrohlings (128), des Passbuchblock (104), des Einbandes (102) oder der Buchhälfte umfasst, insbesondere eine Laserperforation oder ein Bedrucken
    und/oder
    das Personalisieren die Speicherung von personen- und/oder dokumentenspezifischen Informationen in einem Chip des Ausweis-, Wert- oder Sicherheitsdokuments (100) umfasst.
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