EP3511494B1 - Magnetschlossvorrichtung zum verschliessen eines einen behältnisabschnitt und ein deckelteil aufweisenden behältnisses - Google Patents

Magnetschlossvorrichtung zum verschliessen eines einen behältnisabschnitt und ein deckelteil aufweisenden behältnisses Download PDF

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EP3511494B1
EP3511494B1 EP18000999.5A EP18000999A EP3511494B1 EP 3511494 B1 EP3511494 B1 EP 3511494B1 EP 18000999 A EP18000999 A EP 18000999A EP 3511494 B1 EP3511494 B1 EP 3511494B1
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EP
European Patent Office
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magnetic lock
receiving part
magnetic
latching
lock member
Prior art date
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EP18000999.5A
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French (fr)
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EP3511494A1 (de
Inventor
Michael Hartmann
Jörg RASCHKE
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Sudhaus GmbH and Co KG
Original Assignee
Sudhaus GmbH and Co KG
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B65/00—Locks or fastenings for special use
    • E05B65/52—Other locks for chests, boxes, trunks, baskets, travelling bags, or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/25—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners
    • B65D33/2508—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor
    • B65D33/2584—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor characterized by the slider
    • B65D33/2587—Riveting; Dovetailing; Screwing; using press buttons or slide fasteners using slide fasteners with interlocking members having a substantially uniform section throughout the length of the fastener; Sliders therefor characterized by the slider the slider being made out of a plurality of pieces
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45C—PURSES; LUGGAGE; HAND CARRIED BAGS
    • A45C13/00—Details; Accessories
    • A45C13/10—Arrangement of fasteners
    • A45C13/1069—Arrangement of fasteners magnetic
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/0046—Ratchet mechanisms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C19/00—Other devices specially designed for securing wings, e.g. with suction cups
    • E05C19/16—Devices holding the wing by magnetic or electromagnetic attraction

Definitions

  • the invention relates to a magnetic lock device for closing a container having a container section and a cover part, with a slide part, on which a first magnetic lock member is arranged and which has a pretensioned latching device, and an elongate receiving part, which has a second magnetic lock member, between the and the slide part-side magnetic lock member has an attractive force, the slide part and the elongate receiving part can be brought into locking engagement against the bias of the slide part-side locking device by means of the pulling force acting between the slide part-side magnetic lock member and the receiving part-side magnetic lock member, and wherein the slide part is displaceable on the elongated receiving part.
  • Such magnetic lock devices and their slide and receiving parts are usually made of a suitable material, in particular a suitable plastic.
  • the two magnetic lock members serve to realize the engagement between the slide part and the receiving part as soon as a predeterminable distance between the slide part on the one hand and the receiving part on the other hand is reached or undershot.
  • the engagement between the slide part on the one hand and the receiving part on the other hand, without external forces having to be applied for this, is accomplished by ensuring that the locking force as well as the magnetic lock elements are designed in such a way that the attractive force between the two magnetic lock elements is sufficient to achieve the Intervention against the biasing force of the locking device to accomplish.
  • the invention is based on the object of developing the generic magnetic lock device for closing a container having a container section and a cover part in such a way that one with the least possible technical and constructive effort and while ensuring permanent reliable operation of the magnetic lock device easier handling of the same is possible.
  • the magnetic lock member arranged on the elongated receiving part extends over the entire or almost the entire longitudinal extent of the elongated receiving part and in that the elongated receiving part has an undercut device extending over its entire or almost all longitudinal extent, with which the slide part-side latching device can be brought into locking engagement. Due to the fact that the elongate receiving part extends over the entire or almost the entire longitudinal extent, the longitudinal extent of which is usually considerably greater than that of the slide part, it is possible to at each longitudinal section of the receiving part to realize the engagement between the receiving part on the one hand and the slide part on the other hand against the biasing force acting on the slide part-side locking device.
  • the locking device with the undercut device on the receiving part side then being in locking engagement
  • the desired position between the cover part and the container section of the container can then be set by moving the slide part on the receiving part.
  • the slide part is attached to the lid part of the container, for example the satchel, the elongated receiving part or the like on the container part of the container or satchel. is attached.
  • the slide-magnet-side first magnetic lock member is designed as a magnetic member and the receiving part-side second magnetic lock member is designed as a metallic counter-pole member. In this way, the outlay on materials for the magnetic components of the magnetic lock device according to the invention can be reduced.
  • the magnetic lock device it may be expedient to design the first magnetic lock member on the slide part side as a metallic opposing pole member and the second magnetic lock member on the receiving part side as a magnetic member.
  • the latching device provided on the slide part is prestressed in the direction of the latching engagement with the undercut device on the receiving part side by means of a spring device, preferably a compression spring.
  • the locking device on the slide part side of the magnetic lock device according to the invention can be implemented with comparatively little technical and constructive effort if it has two locking levers, each with a locking lug, which, apart from the undercut device on the receiving part side, can be brought into engagement with a toothing on the receiving part side and which can be brought into engagement by means of the compression spring or the magnetic device Direction of engagement are biased.
  • the latching levers of the latching device of the magnetic lock device according to the invention can be brought out of engagement with the toothing on the receiving part side against the pretension of the compression spring or the magnet device, said toothing extending over the entire or extends almost the entire longitudinal extent of the receiving part.
  • the locking levers are arranged pivotably, the pivot axes being arranged perpendicular to a horizontal plane in which the pivoting movement of the locking lever and the longitudinal extension of the receiving part run.
  • the latching device can be implemented in a simple manner in that the compression spring of the latching device on the slide part side is arranged between the two latching levers thereof. As a result, the locking levers are always biased towards the engagement of their locking lugs with the undercut on the receiving part side or the toothing on the receiving part side.
  • two magnetic elements or ferro elements can be provided when realizing the pretensioning of the latching device by means of the magnetic device, one of which is attached to the two latching levers.
  • the magnetic lock device 1 shown with the aid of an exemplary embodiment, is used to close a container, for example a bag, a school bag or the like, the container not shown in the figures being a container section, also not shown in the figures, and a suitably movable to the container section, in the figures also has a cover part, not shown.
  • a container for example a bag, a school bag or the like
  • the container not shown in the figures being a container section, also not shown in the figures, and a suitably movable to the container section, in the figures also has a cover part, not shown.
  • the magnetic lock device 1 includes a slide part 2, which is fastened to the cover part or to the container section of the container, and a receiving part 3, which correspondingly on Container section or attached to the lid part of the container.
  • the cover part and the container section of the container are fixed to one another in a closed position, the slide part 2 being movable and fixable with respect to the elongate receiving part 3, so that the cover part in one of the Container closing position can be positioned on the container section.
  • Embodiment of the magnetic lock device 1 which is explained in more detail has the slide part 2 a base part 4, a locking device 5 with two locking levers 6, 7, between which a compression spring 8 is arranged, a first magnetic lock member 9, and a cover part 10.
  • the two locking levers 6, 7 of the locking device 5, the compression spring 8 and the first magnetic lock member 9 are held between the base part 4 and the cover part 10 of the slide part 2.
  • two pivot axes 11, 12 are formed on the base part 4, by means of which the two locking levers 6, 7 of the locking device 5 are pivotably held between the base part 4 and the cover part 10.
  • the compression spring 8 is held on lugs 13, 14 on the locking lever side.
  • the two latching levers 6, 7 are rotated about the pivot axes 11, 12 in such a way that latching noses 15, 16 which engage the ends of the two locking levers 6, 7, which are opposite the lugs 13, 14, are moved towards one another.
  • the latching levers 6, 7 are further configured with handles 17, 18 with which the latching levers 6, 7 protrude laterally from the interior thereof formed by the base part 4 and the cover part 10 of the slide part 2, like this from a synopsis of Figures 1 , 3 and 4 emerges.
  • receiving part 3 has an undercut device 19 which extends over the entire longitudinal extent of the receiving part 3.
  • the longitudinal extension of the receiving part 3 is usually considerably larger than the longitudinal extension of the slide part 2.
  • a toothing 20 extends parallel to the undercut device 19 of the elongate receiving part 3 and also interacts with the latching lugs 15, 16 of the latching levers 6, 7 of the latching device 5. Furthermore, a second magnetic lock member 21 is arranged on the receiving part 3, which extends over the entire or almost the entire longitudinal extent of the receiving part 3.
  • This second magnetic lock member 21 on the receiving part side interacts with the first magnetic lock member 9 on the slide part side, as described below. If when approaching the lid part and the container section of the container that Slider part 2 and the receiving part 3 of the magnetic lock device 1 approach each other, a magnetic attraction acts between the first magnetic lock member 9 on the sliding part side and the second magnetic lock member 21 on the receiving part side.
  • the first magnetic lock member 9 and the second magnetic lock member 21 are designed so that the magnetic attraction between them is sufficient from a certain distance between the slide part 2 on the one hand and the receiving part 3 on the other hand to the slide part 2 and the receiving part 3 against the biasing force of the spring-loaded locking device 5 to engage with each other.
  • the magnetic attraction is correspondingly sufficient to pivot the locking lugs 15, 16 and thus the locking levers 6, 7 against the force of the compression spring 8 about the pivot axes 11, 12 until the locking lugs 15, 16 engage under the undercut device 19 of the receiving part 3.
  • the locking lugs 15, 16 are beveled accordingly.
  • the locking lugs 15, 16 engage under the undercut device 19 of the receiving part 3, the locking lugs 15, 16 come into engagement with the toothing 20 of the receiving part 3 in addition to the undercut device 19.
  • the locking lugs 15, 16 are on their outer surfaces which cooperate with the toothing 20 each beveled on an outer surface, as best suited Figure 5 emerges.
  • the slide part 2 can then - by displacement on the receiving part 3 in one direction - be positioned in any position on the receiving part 3 of the magnetic lock device 1.
  • the production of the engagement between the slide part 2 and the receiving part 3 is possible at each longitudinal section of the receiving part 3, since the same magnetic over the entire longitudinal extent of the receiving part 3 Attraction between the receiving part 3 on the one hand and the slide part 2 acts on the other.
  • the first magnetic lock member 9 on the slide part side is designed as a magnetic member
  • the second magnetic lock member 21 of the magnetic lock device 1 on the receiving part side is designed as a metallic opposing pole member.
  • first magnetic lock member 9 on the slide part side as a metallic opposing pole member
  • second magnetic lock member 21 on the receiving part side as a magnetic member
  • both the first magnetic lock member 9 on the slide part side and the second magnetic lock member 21 on the receiving part side can also be designed as magnetic members.
  • the illustrated further embodiment of the magnetic lock device 1 according to the invention differs from the embodiment of the same described above only in that instead of the spring device for prestressing realized by means of the compression spring 8 the locking device 5 a magnetic device 22 is provided.
  • the attractive force acting between the magnetic elements or ferro elements 23, 24 of the magnetic device 22 and the magnetic lock member 21 of the receiving part 3 is lower than the magnetic attractive force acting between the first magnetic lock member 9 on the slide part side and the second magnetic lock member 21 of the magnetic lock device 1 on the receiving part side as soon as a predeterminable one Distance between the slide part 2 on the one hand and the receiving part 3 on the other hand is reached or fallen below.

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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Magnetschlossvorrichtung zum Verschließen eines einen Behältnisabschnitt und ein Deckelteil aufweisenden Behältnisses, mit einem Schieberteil, an dem ein erstes Magnetschlossglied angeordnet ist und das eine vorgespannte Rasteinrichtung aufweist, und einem länglichen Aufnahmeteil, das ein zweites Magnetschlossglied aufweist, zwischen dem und dem schieberteilseitigen Magnetschlossglied eine Anziehungskraft wirkt, wobei das Schieberteil und das längliche Aufnahmeteil mittels der zwischen dem schieberteilseitigen Magnetschlossglied und dem aufnahmeteilseitigen Magnetschlossglied wirkenden Anziehungskraft gegen die Vorspannung der schieberteilseitigen Rasteinrichtung in Rasteingriff bringbar sind und wobei das Schieberteil am länglichen Aufnahmeteil verschieblich ist.
  • Derartige Magnetschlossvorrichtungen bzw. deren Schieber- und Aufnahmeteile, siehe dazu z.B. das Dokument DE 10 2013 000 A1 , werden üblicherweise aus einem geeigneten Werkstoff, insbesondere aus einem geeigneten Kunststoff hergestellt. Die beiden Magnetschlossglieder dienen dazu, den Eingriff zwischen dem Schieberteil und dem Aufnahmeteil zu realisieren, sobald ein vorgebbarer Abstand zwischen dem Schieberteil einerseits und dem Aufnahmeteil andererseits erreicht bzw. unterschritten wird.
  • Der Eingriff zwischen dem Schieberteil einerseits und dem Aufnahmeteil andererseits, ohne dass hierzu von außen Kräfte aufgebracht werden müssten, wird bewerkstelligt, indem durch entsprechende Auslegung sowohl der Rasteinrichtung als auch der Magnetschlossglieder sichergestellt wird, dass die Anziehungskraft zwischen den beiden Magnetschlossgliedern ausreichend ist, um den Eingriff gegen die Vorspannkraft der Rasteinrichtung zu bewerkstelligen.
  • Ausgehend von dem vorstehend geschilderten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße Magnetschlossvorrichtung zum Verschließen eines einen Behältnisabschnitt und ein Deckelteil aufweisenden Behältnisses derart weiterzubilden, dass mit einem möglichst geringen technisch-konstruktiven Aufwand und bei Sicherung eines dauerhaft zuverlässigen Betriebs der Magnetschlossvorrichtung eine einfachere Handhabung derselben möglich ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass sich das am länglichen Aufnahmeteil angeordnete Magnetschlossglied über die gesamte oder nahezu die gesamte Längserstreckung des länglichen Aufnahmeteils erstreckt und dass das längliche Aufnahmeteil eine sich über seine gesamte oder nahezu gesamte Längserstreckung erstreckende Unterschneidungsvorrichtung aufweist, mit der die schieberteilseitige Rasteinrichtung in Rasteingriff bringbar ist. Aufgrund des sich über die gesamte oder nahezu die gesamte Längserstreckung des länglichen Aufnahmeteils, dessen Längserstreckung im Vergleich zu der des Schieberteils üblicherweise erheblich größer ist, ist es möglich, an jedem Längsabschnitt des Aufnahmeteils den Eingriffzwischen Aufnahmeteil einerseits und Schieberteil andererseits gegen die auf die schieberteilseitige Rasteinrichtung wirkende Vorspannkraft zu realisieren. Nach Herstellung des Eingriffs zwischen Schieberteil einerseits und Aufnahmeteil andererseits, wobei dann die Rasteinrichtung mit der aufnahmeteilseitigen Unterschneidungsvorrichtung in Rasteingriff sich befindet, kann dann durch Verschiebung des Schieberteils am Aufnahmeteil die gewünschte Position zwischen dem Deckelteil und dem Behältnisabschnitt des Behältnisses eingestellt werden.
  • Üblicherweise ist das Schieberteil am Deckelteil des Behältnisses, beispielsweise des Schulranzens, angebracht, wobei das längliche Aufnahmeteil am Behältnisteil des Behältnisses bzw. des Schulranzens od.dgl. befestigt ist.
  • Zur Reduzierung des technisch-konstruktiven Aufwands bei der Realisierung der erfindungsgemäßen Magnetschlossvorrichtung ist es vorteilhaft, wenn das schieberteilseitige erste Magnetschlossglied als Magnetglied und das aufnahmeteilseitige zweite Magnetschlossglied als metallisches Gegenpolglied ausgebildet ist. Hierdurch lässt sich der werkstoffmäßige Aufwand für die magnetischen Bauteile der erfindungsgemäßen Magnetschlossvorrichtung reduzieren.
  • Bei bestimmten Anforderungsprofilen an die erfindungsgemäße Magnetschlossvorrichtung: kann es zweckmäßig sein, das schieberteilseitige erste Magnetschlossglied als metallisches Gegenpolglied und das aufnahmeteilseitige zweite Magnetschlossglied als Magnetglied auszugestalten.
  • Selbstverständlich ist es auch möglich, sowohl das schieberteilseitige Magnetschlossglied als auch das aufnahmeteilseitige Magnetschlossglied als Magnetglieder auszubilden.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Rasteinrichtung der erfindungsgemäßen Magnetschlossvorrichtung ist die am Schieberteil vorgesehene Rasteinrichtung mittels einer Federeinrichtung, vorzugsweise einer Druckfeder, in Richtung auf den Rasteingriff mit der aufnahmeteilseitigen Unterschneidungsvorrichtung vorgespannt.
  • Alternativ ist es möglich, die schieberteilseitige Rasteinrichtung mittels einer Magnetvorrichtung in Richtung auf den Rasteingriff mit der aufnahmeteilseitigen Unterschneidungsvorrichtung vorzuspannen.
  • Die schieberteilseitige Rasteinrichtung der erfindungsgemäßen Magnetschlossvorrichtung ist mit einem vergleichsweise geringen technisch-konstruktiven Aufwand realisierbar, wenn sie zwei Rasthebel mit jeweils einer Rastnase aufweist, die außer mit der aufnahmeteilseitigen Unterschneidungsvorrichtung mit einer aufnahmeteilseitigen Verzahnung in Rasteingriff bringbar und die mittels der Druckfeder bzw. der Magnetvorrichtung in Eingriffsrichtung vorgespannt sind.
  • Zur Erleichterung bzw. zur Ermöglichung der Längsbewegung des Schieberteils am Aufnahmeteil ist es vorteilhaft, wenn die Rasthebel der Rasteinrichtung der erfindungsgemäßen Magnetschlossvorrichtung gegen die Vorspannung der Druckfeder bzw. der Magnetvorrichtung außer Eingriff mit der aufnahmeteilseitigen Verzahnung bringbar sind, die sich über die gesamte oder nahezu gesamte Längserstreckung des Aufnahmeteils erstreckt.
  • Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Magnetschlossvorrichtung sind die Rasthebel verschwenkbar angeordnet, wobei die Schwenkachsen senkrecht zu einer Horizontalebene angeordnet sind, in der die Schwenkbewegung der Rasthebel und die Längserstreckung des Aufnahmeteils verlaufen.
  • Die Rasteinrichtung kann in einfacher Weise dadurch realisiert werden, dass die Druckfeder der schieberteilseitigen Rasteinrichtung zwischen den beiden Rasthebeln derselben angeordnet ist. Hierdurch sind die Rasthebel stets in Richtung auf den Eingriff ihrer Rastnasen mit der aufnahmeteilseitigen Unterschneidung bzw. der aufnahmeteilseitigen Verzahnung vorgespannt.
  • Entsprechend können bei der Realisierung der Vorspannung der Rasteinrichtung mittels der Magnetvorrichtung zwei Magnetelemente oder Ferroelemente vorgesehen sein, von denen jeweils eines an den beiden Rasthebeln angebracht ist.
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Figur 1
    eine perspektivische Darstellung einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Magnetschlossvorrichtung zum Verschließen eines einen Behältnisabschnitt und ein Deckelteil aufweisenden Behältnisses;
    Figur 2
    eine perspektivische Explosionsdarstellung einer Ausführungsform der in Figur 1 gezeigten erfindungsgemäßen Magnetschlossvorrichtung;
    Figur 3
    eine Seitenansicht der anhand von Figur 1 und Figur 2 gezeigten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Magnetschlossvorrichtung;
    Figur 4
    den Schnitt A - A in Figur 3, wobei eine Rasteinrichtung der erfindungsgemäßen Magnetschlossvorrichtung unbeaufschlagt ist;
    Figur 5
    den Schnitt C - C in Figur 3;
    Figur 6
    den Schnitt A - A in Figur 3, wobei die Rasteinrichtung der erfindungsgemäßen Magnetschlossvorrichtung beaufschlagt ist;
    Figur 7
    eine Draufsicht der anhand der Figuren 1 und 2 gezeigten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Magnetschlossvorrichtung;
    Figur 8
    den Schnitt B - B in Figur 7;
    Figur 9
    eine perspektivische Explosionsdarstellung einer weiteren Ausführungsform der in Figur 1 gezeigten erfindungsgemäßen Magnetschlossvorrichtung;
    Figur 10
    eine Seitenansicht der anhand von Figur 1 und Figur 9 gezeigten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Magnetschlossvorrichtung;
    Figur 11
    den Schnitt A - A in Figur 10, wobei eine Rasteinrichtung der erfindungsgemäßen Magnetschlossvorrichtung unbeaufschlagt ist;
    Figur 12
    den Schnitt C - C in Figur 10;
    Figur 13
    den Schnitt A - A in Figur 10, wobei die Rasteinrichtung der erfindungsgemäßen Magnetschlossvorrichtung beaufschlagt ist;
    Figur 14
    eine Draufsicht der anhand der Figuren 1 und 9 gezeigten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Magnetschlossvorrichtung; und
    Figur 15
    den Schnitt B - B in Figur 14.
  • Eine in Figur 1 anhand eines Ausführungsbeispiels dargestellte erfindungsgemäße Magnetschlossvorrichtung 1 dient zum Verschließen eines Behältnisses, beispielsweise einer Tasche, eines Schulranzens od.dgl., wobei das in den Figuren nicht dargestellte Behältnis einen in den Figuren ebenfalls nicht dargestellten Behältnisabschnitt und ein zum Behältnisabschnitt in geeigneter Weise bewegliches, in den Figuren ebenfalls nicht dargestelltes Deckelteil aufweist.
  • Zu der Magnetschlossvorrichtung 1 gehören ein Schieberteil 2, das am Deckelteil oder am Behältnisabschnitt des Behältnisses befestigt ist, und ein Aufnahmeteil 3, das entsprechend am Behältnisabschnitt bzw. am Deckelteil des Behältnisses angebracht ist.
  • Mittels des Schieberteils 2 und des Aufnahmeteils 3 der Magnetschlossvorrichtung 1 werden das Deckelteil und der Behältnisabschnitt des Behältnisses in einer Schließstellung desselben aneinander fixiert, wobei das Schieberteil 2 in Bezug auf das längliche Aufnahmeteil 3 beweglich und daran fixierbar ist, so dass das Deckelteil in einer das Behältnis schließenden Stellung am Behältnisabschnitt positioniert werden kann.
  • Im Falle der im Folgenden anhand der Figuren 2 bis 8 näher erläuterten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Magnetschlossvorrichtung 1 hat das Schieberteil 2 ein Grundteil 4, eine Rasteinrichtung 5 mit zwei Rasthebeln 6, 7, zwischen denen eine Druckfeder 8 angeordnet ist, ein erstes Magnetschlossglied 9, und ein Deckelteil 10.
  • Die beiden Rasthebel 6, 7 der Rasteinrichtung 5, die Druckfeder 8 und das erste Magnetschlossglied 9 sind zwischen dem Grundteil 4 und dem Deckelteil 10 des Schieberteils 2 gehaltert. Hierzu sind am Grundteil 4 zwei Schwenkachsen 11, 12 ausgebildet, mittels denen die beiden Rasthebel 6, 7 der Rasteinrichtung 5 zwischen dem Grundteil 4 und dem Deckelteil 10 verschwenkbar gehaltert sind.
  • Zwischen den beiden Rasthebeln 6, 7 ist die Druckfeder 8 an rasthebelseitigen Ansätzen 13, 14 gehaltert. Mittels der Druckfeder 8 werden die beiden Rasthebel 6, 7 so um die Schwenkachsen 11, 12 gedreht, dass Rastnasen 15, 16, die an den den Ansätzen 13, 14 entgegengesetzten Enden der beiden Rasthebel 6, 7 angeordnet sind, aufeinander zu bewegt werden.
  • An den die Ansätze 13, 14 aufweisenden Enden sind die Rasthebel 6, 7 des Weiteren mit Handhaben 17, 18 ausgestaltet, mit denen die Rasthebel 6, 7 aus dem mittels des Grundteils 4 und des Deckelteils 10 des Schieberteils 2 gebildeten Innenraum desselben seitlich vorstehen, wie dies z.B. aus einer Zusammenschau der Figuren 1, 3 und 4 hervorgeht.
  • Mittels der Rastnasen 15, 16 der beiden Rasthebel 6, 7 ist das Schieberteil 2 der Magnetschlossvorrichtung 1 am Aufnahmeteil 3 der Magnetschlossvorrichtung 1 fixierbar. Das Auf. nahmeteil 3 hat hierzu eine Unterschneidungsvorrichtung 19, die sich über die gesamte Längserstreckung des Aufnahmeteils 3 erstreckt. Der Deutlichkeit halber sei darauf hingewiesen, dass die Längserstreckung des Aufnahmeteils 3 üblicherweise erheblich größer ist als die Längserstreckung des Schieberteils 2.
  • Parallel zu der Unterschneidungsvorrichtung 19 des länglichen Aufnahmeteils 3 erstreckt sich eine Verzahnung 20, die ebenfalls mit den Rastnasen 15, 16 der Rasthebel 6, 7 der Rasteinrichtung 5 zusammenwirkt. Des Weiteren ist am Aufnahmeteil 3 ein zweites Magnetschlossglied 21 angeordnet, welches sich über die gesamte oder nahezu die gesamte Längserstreckung des Aufnahmeteils 3 erstreckt.
  • Dieses aufnahmeteilseitige zweite Magnetschlossglied 21 wirkt mit dem schieberteilseitigen ersten Magnetschlossglied 9, wie im Folgenden beschrieben, zusammen. Wenn bei Annäherung des Deckelteils und des Behältnisabschnitts des Behältnisses das Schieberteil 2 und das Aufnahmeteil 3 der Magnetschlossvorrichtung 1 sich aneinander annähern, wirkt zwischen dem schieberteilseitigen ersten Magnetschlossglied 9 und dem aufnahmeteilseitigen zweiten Magnetschlossglied 21 eine magnetische Anziehungskraft.
  • Das erste Magnetschlossglied 9 und das zweite Magnetschlossglied 21 sind so ausgelegt, dass die magnetische Anziehungskraft zwischen ihnen ab einem bestimmten Abstand zwischen dem Schieberteil 2 einerseits und dem Aufnahmeteil 3 andererseits ausreichend ist, um das Schieberteil 2 und das Aufnahmeteil 3 gegen die Vorspannkraft der federvorgespannten Rasteinrichtung 5 miteinander in Eingriff zu bringen. Die magnetische Anziehungskraft ist entsprechend ausreichend, um die Rastnasen 15, 16 und damit die Rasthebel 6, 7 gegen die Kraft der Druckfeder 8 um die Schwenkachsen 11, 12 zu verschwenken, bis die Rastnasen 15, 16 die Unterschneidungsvorrichtung 19 des Aufnahmeteils 3 untergreifen. Hierzu sind die Rastnasen 15, 16 entsprechend angeschrägt. Sobald die Rastnasen 15, 16 die Unterschneidungsvorrichtung 19 des Aufnahmeteils 3 untergreifen, geraten die Rastnasen 15, 16 außer mit der Unterschneidungsvorrichtung 19 auch in Eingriff mit der Verzahnung 20 des Aufnahmeteils 3. Die Rastnasen 15, 16 sind an ihren mit der Verzahnung 20 zusammenwirkenden Außenflächen jeweils an einer Außenfläche angeschrägt, wie dies am besten aus Figur 5 hervorgeht. Das Schieberteil 2 kann dann - durch Verschiebung am Aufnahmeteil 3 in einer Richtung - in einer beliebigen Position am Aufnahmeteil 3 der Magnetschlossvorrichtung 1 positioniert werden. Die Herstellung des Eingriffs zwischen dem Schieberteil 2 und dem Aufnahmeteil 3 ist an jedem Längsabschnitt des Aufnahmeteils 3 möglich, da über die gesamte Längserstreckung des Aufnahmeteils 3 die gleiche magnetische Anziehungskraft zwischen dem Aufnahmeteil 3 einerseits und dem Schieberteil 2 andererseits wirkt.
  • Die Aufhebung des Eingriffs zwischen der Verzahnung 20 des Aufnahmeteils 3 einerseits und dem Schieberteil 2 andererseits wird realisiert, indem die Handhaben 17, 18 der beiden Rasthebel 6, 7 gegen die Vorspannung der Druckfeder 8 zusammengedrückt werden, wie dies am besten aus einer Zusammenschau der Figuren 4 und 6 hervorgeht.
  • Bei der im Vorstehenden beschriebenen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Magnetschlossvorrichtung 1 ist das schieberteilseitige erste Magnetschlossglied 9 als Magnetglied ausgebildet, wohingegen das aufnahmeteilseitige zweite Magnetschlossglied 21 der Magnetschlossvorrichtung 1 als metallisches Gegenpolglied ausgebildet ist.
  • Alternativ ist es möglich, das schieberteilseitige erste Magnetschlossglied 9 als metallisches Gegenpolglied und das aufnahmeteilseitige zweite Magnetschlossglied 21 als Magnetglied auszugestalten.
  • Bei bestimmten Anforderungsprofilen können auch sowohl das schieberteilseitige erste Magnetschlossglied 9 als auch das aufnahmeteilseitige zweite Magnetschlossglied 21 als Magnetglieder ausgebildet sein.
  • Eine in den Figuren 9 bis 14 dargestellte weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Magnetschlossvorrichtung 1 unterscheidet sich von der vorstehend beschriebenen Ausführungsform derselben lediglich dadurch, dass anstelle der mittels der Druckfeder 8 realisierten Federeinrichtung zur Vorspannung der Rasteinrichtung 5 eine Magnetvörrichtung 22 vorgesehen ist. Zu dieser Magnetvorrichtung 22, die in der dargestellten Ausführungsform am Schieberteil 2 der Magnetschlossvorrichtung 1 angeordnet ist, gehören zwei Magnetelemente oder Ferroelemente 23, 24, die so an den Rasthebeln 5, 6 angeordnet sind, dass sie aufgrund der zwischen ihnen und dem Magnetschlossglied 21 des Aufnahmeteils 3 wirkenden magnetischen Anziehungskraft die Rasteinrichtung 5 in Richtung auf deren Eingriffsstellung vorspannen.
  • Die zwischen den Magnetelementen oder Ferroelementen 23, 24 der Magnetvorrichtung 22 und dem Magnetschlossglied 21 des Aufnahmeteils 3 wirkende Anziehungskraft ist niedriger als diejenige magnetische Anziehungskraft, die zwischen dem schieberteilseitigen ersten Magnetschlossglied 9 und dem aufnahmeteilseitigen zweiten,Magnetschlossglied 21 der Magnetschlossvorrichtung 1 wirkt, sobald ein vorgebbarer Abstand zwischen dem Schieberteil 2 einerseits und dem Aufnahmeteil 3 andererseits erreicht bzw. unterschritten wird.

Claims (11)

  1. Magnetschlossvorrichtung zum Verschließen eines einen Behältnisabschnitt und ein Deckelteil aufweisenden Behältnisses, mit einem Schieberteil (2), an dem ein erstes Magnetschlossglied (9) angeordnet ist und das eine vorgespannte Rasteinrichtung (5) aufweist, und einem länglichen Aufnahmeteil (3), das ein zweites Magnetschlossglied (21) aufweist, zwischen dem und dem schieberteilseitigen Magnetschlossglied (9) eine Anziehungskraft wirkt, wobei das Schieberteil (2) und das längliche Aufnahmeteil (3) mittels der zwischen dem schieberteilseitigen Magnetschlossglied (9) und dem aufnahmeteilseitigen Magnetschlossglied (21) wirkenden Anziehungskraft gegen die Vorspannung der schieberteilseitigen Rasteinrichtung (5) in Rasteingriff bringbar sind und wobei das Schieberteil (2) am länglichen Aufnahmeteil (3) verschieblich ist, dadurch gekennzeichnet, dass sich das am länglichen Aufnahmeteil (3) angeordnete Magnetschlossglied (21) über die gesamte oder nahezu die gesamte Längserstreckung des länglichen Aufnahmeteils (3) erstreckt und dass das längliche Aufnahmeteil (3) eine sich über seine gesamte oder nahezu gesamte Längserstreckung erstreckende Unterschneidungsvorrichtung (19) aufweist, mit der die schieberteilseitige Rasteinrichtung (5) in Rasteingriff bringbar ist.
  2. Magnetschlossvorrichtung nach Anspruch 1, bei der das schieberteilseitige erste Magnetschlossglied (9) als Magnetglied und das aufnahmeteilseitige zweite Magnetschlossglied (21) als metallisches Gegenpolglied ausgebildet ist.
  3. Magnetschlossvorrichtung nach Anspruch 1, bei der das schieberteilseitige erste Magnetschlossglied (9) als metallisches Gegenpolglied und das aufnahmeteilseitige zweite Magnetschlossglied (21) als Magnetglied ausgebildet ist.
  4. Magnetschlossvorrichtung nach Anspruch 1, bei der sowohl das schieberteilseitige Magnetschlossglied (9) als auch das aufnahmeteilseitige Magnetschlossglied (21) als Magnetglieder ausgebildet sind.
  5. Magnetschlossvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei der die schieberteilseitige Rasteinrichtung (5) mittels einer Federeinrichtung (8), vorzugsweise einer Druckfeder (8), in Richtung auf den Rasteingriff mit der aufnahmeteilseitigen Unterschneidungsvorrichtung (19) vorgespannt ist.
  6. Magnetschlossvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei der die schieberteilseitige Rasteinrichtung (5) mittels einer Magnetvorrichtung (22) in Richtung auf den Rasteingriff mit der aufnahmeteilseitigen Unterschneidungsvorrichtung (19) vorgespannt ist.
  7. Magnetschlossvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, deren schieberteilseitige Rasteinrichtung (5) zwei Rasthebel (6, 7) mit jeweils einer Rastnase (15, 16) aufweist, die außer mit der aufnahmeteilseitigen Unterschneidungsvorrichtung (19) mit einer aufnahmeteilseitigen Verzahnung (20) in Rasteingriff bringbar und die mittels der Druckfeder (8) bzw. der Magnetvorrichtung (22) in Eingriffsrichtung vorgespannt sind.
  8. Magnetschlossvorrichtung nach Anspruch 7, deren Rasthebel (6, 7) gegen die Vorspannung der Druckfeder (8) bzw. der Magnetvorrichtung (22) außer Eingriff mit der aufnahmeteilseitigen Verzahnung (20) bringbar sind, die sich über die gesamte oder nahezu gesamte Längserstreckung des Aufnahmeteils (3) erstreckt.
  9. Magnetschlossvorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, deren Rasthebel (6, 7) verschwenkbar angeordnet sind, wobei die Schwenkachsen (11, 12) senkrecht zu einer Horizontalebene angeordnet sind, in der die Schwenkbewegung der Rasthebel (6, 7) und die Längserstreckung des Aufnahmeteils (3) verlaufen.
  10. Magnetschlossvorrichtung nach einem der Ansprüche 5 und 7 bis 9, bei der die Druckfeder (8) der schieberteilseitigen Rasteinrichtung (5) zwischen den beiden Rasthebeln (6, 7) derselben angeordnet ist.
  11. Magnetschlossvorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, bei der die Magnetvorrichtung (22) der schieberteilseitigen Rasteinrichtung (5) zwei Magnetelemente oder Ferroelemente (23, 24) aufweist, von denen jeweils eines an den beiden Rasthebeln (6, 7) angebracht ist.
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