EP3499132B1

EP3499132B1 - Erhitzungsvorrichtung, insbesondere ofen

Info

Publication number: EP3499132B1
Application number: EP18209064.7A
Authority: EP
Inventors: Roland Tiefnig; Simon Mair
Original assignee: Grass GmbH
Current assignee: Grass GmbH
Priority date: 2017-12-14
Filing date: 2018-11-29
Publication date: 2022-05-11
Anticipated expiration: 2038-11-29
Also published as: DE202017006449U1; KR20190071617A; SI3499132T1; US10976056B2; US20190186757A1; ES2914302T3; PL3499132T3; KR102166397B1; EP3499132A1

Description

Grundlage der vorliegenden Erfindung ist eine Erhitzungsvorrichtung, insbesondere Ofen, mit einen einen aufheizbaren Innenraum umschließenden Gehäuse, wobei der Innenraum rückseitig von einer Rückwand und vorderseitig von einer Tür begrenzt ist, die in einer Schließstellung einen Zugang zu dem Innenraum gestattenden Gehäuseöffnung verschließt, wobei im Gehäuse wenigstens ein nach dem Öffnen der Tür aus dem Gehäuse entnehmbarer Gutträger für zu erhitzendes Gut aufgenommen ist, mit einer Führungsvorrichtung zur Führung eines Gutträgers in einem Gehäuse, mit wenigstens zwei Führungseinheiten, die jeweils mit Querabstand zueinander einerseits am Gehäuse befestigt und andererseits an den Gutträger gekoppelt sind und die den Gutträger durch eine Verfahrbewegung zwischen einer eingeschobenen Betriebsposition und einer mindestens teilweise aus dem Gehäuse herausgezogenen Ausziehposition führen, wobei eine Synchronisationseinrichtung zur Synchronisation der Bewegung der Führungseinheiten bei der Verfahrbewegung des an die Führungseinheiten angekoppelten Gutträgers vorhanden ist, wobei die Führungseinheiten mittels Befestigungsmitteln an einer Rückwand des Gehäuses befestigt sind, und wobei die Führungseinheiten jeweils eine aus mehreren Führungsarmen bestehendes Führungsgestänge aufweisen, das nach Art einer Ziehharmonika beweglich ist und dabei den Gutträger zwischen der Betriebs-und der Ausziehposition führt, wobei die Synchronisationseinrichtung Synchronisationsmittel aufweist, über die die Führungseinheiten miteinander zwangsgekoppelt sind.
Die EP 3 358 285 A1 offenbart eine Vorrichtung zur Anbringung eines Trägerelements für Gegenstände in einem Korpus, insbesondere Vorrichtung zur Anbringung von einem Gargutträger in einem Ofen. An der Rückseite des Backofens sind zwei als Kniehebel ausgebildete Führungsarme angelenkt, die endseitig mit einem Gargutträger schwenkbar verbunden sind.
Die EP 1 258 686 A1 offenbart einen Backofen, mit einem Wagen und einer Tür, die in einer Schließstellung über eine Federvorrichtung mit einer Schließkraft belastet sind. Die Federvorrichtung weist eine aus mehreren Führungsarmen bestehendes Führungsgestänge auf, das nach Art einer Ziehharmonika beweglich ist. Die Führungsarme sind jeweils als Kniehebel ausgebildet, die einerseits an einem Bodenblech und andererseits an einem Schlittengelenk gelagert sind. Zwischen den beiden Kniehebeln ist jeweils mit den beiden Kniehebel-Gelenken verbunden eine Zugfeder eingeschaltet.
Die US 1 936 124 A offenbart einen Backofen, mit einer Backofen-Tür, die über ein Gestänge an einem Gargutträger angekoppelt ist. Das Gestänge besteht aus mehreren gelenkig miteinander verbundenen Führungsarmen, wobei das Gestänge einerseits an der Backofenrückwand und andererseits am Gargutträger angelangt ist. Der Gargutträger ist ferner über an der Seitenwand befindliche Führungsschienen linear verfahrbar gelagert. Beim Öffnen der Tür wird das zunächst zusammengefaltete Gestänge auseinandergefaltet und dabei wird der Gargutträger aus dem Ofen mit herausgezogen.
Die JP 2005030717 offenbart einen Backofen mit einer Backofen-Klappe, bei deren Öffnung ein Gargutträger durch einen Mechanismus gleich mit ausgefahren wird. Der Mechanismus besteht aus zwei miteinander in Eingriff stehenden Zahnrädern und einem Gestänge aus mehreren Führungsarmen, das einerseits an der Backofen-Rückwand und andererseits am Gargutträger angelengt ist.
Es ist aus druckschriftlich nicht verfügbarem Stand der Technik bekannt, Führungsvorrichtungen zur Führung eines Gutträgers in einem Gehäuse einer Erhitzungsvorrichtung, beispielsweise Backofen zu verwenden. In ganz herkömmlicher Weise befinden sich an den einander gegenüberliegenden Seitenwänden des Gehäuses eines Backofens Einschubleisten, die zur Halterung eines Gutträgers, beispielsweise in Form eines Backblechs oder Gitterrosts dienen. Zum Entnehmen des Gutträgers aus dem Gehäuse ist es notwendig, diesen an einer Vorderkante zu fassen und ihn aus dem Gehäuse herauszuziehen. Ferner sind Führungsvorrichtungen bekannt, die einerseits am Gehäuse befestigt und andererseits an den Gutträger gekoppelt sind und den Gutträger durch eine Verfahrbewegung zwischen der Betriebsposition und der Ausziehposition führen. Jedoch kann es sowohl bei den herkömmlichen Einschubleisten als auch bei der Führungseinrichtung mit den beiden Führungseinheiten vorkommen, dass sich der Gutträger beim Herausziehen schräg stellt oder an den Seitenwänden verkantet.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Erhitzungsvorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, mit der ein an einer Führungsvorrichtung geführter Gutträger zuverlässig und betriebssicher zwischen einer Betriebsposition und einer herausgezogenen Ausziehposition geführt wird.
Diese Aufgabe wird durch eine Erhitzungsvorrichtung mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen dargestellt.
Die erfindungsgemäße Erhitzungsvorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass die Führungsarme als schwenkbar miteinander verbundene, um korpusseitige und/oder gutträgerseitige Schwenkachsen schwenkbare Schwenkarme ausgebildet sind, wobei die Synchronisationsmittel einerseits am gutträgerseitigen Schwenkarm der einen Führungseinheit und andererseits am gutträgerseitigen Schwenkarm der anderen Führungseinheit angeordnet sind, und wobei die Synchronisationsmittel als Zahnsegmente ausgebildet sind, die an den gutträgerseitigen Schwenkarmen der Führungseinheiten angeordnet sind, derart, dass sie in kämmenden Eingriff miteinander stehen.
Die Führungseinheiten sind mittels Befestigungsmitteln an einer Rückwand des Gehäuses befestigt. Zweckmäßigerweise ist eine Befestigung im in beiden Richtungen der Rückwand mittleren Bereich der Rückwand vorgesehen.
Die Führungseinheiten weisen jeweils ein aus mehreren Führungsarmen bestehendes Führungsgestänge auf, das nach Art einer Ziehharmonika beweglich ist und dabei den Gutträger zwischen der Betriebs- und Ausziehposition führt.
Die Führungsarme sind als schwenkbar miteinander verbundene um korpusseitige und/oder gutträgerseitige Schwenkachsen schwenkbare Schwenkarme ausgebildet.
In besonders bevorzugter Weise weisen die Führungsgestänge jeweils zwei Schwenkarme auf, von denen ein erster Schwenkarm um eine gehäuseseitige erste Schwenkachse und ein zweiter Schwenkarm um eine gutträgerseitige zweite Schwenkachse schwenkbar gelagert ist und wobei die beiden Schwenkarme über eine dritte Schwenkachse schwenkbar miteinander verbunden sind. Die Führungsgestänge können mit einer derartigen Ausgestaltung folglich jeweils ein Kniegelenk bilden.
Die Synchronisationseinrichtung weist Synchronisationsmittel auf, über die die Führungseinheiten miteinander zwangsgekoppelt sind. Eine Bewegung der einen Führungseinheit wird damit auch zwangsläufig in eine Bewegung der anderen Führungseinheit überführt, sodass die Führungseinheiten bei der Verfahrbewegung zwischen der Betriebs- und der Ausziehposition des Gutträgers im Gleichlauf sind.
Bei einer Weiterbildung der Erfindung sind die Führungseinheiten mittels Kopplungsmitteln an einer Kopplungs-Schnittstelle mit dem Gutträger gekoppelt, wobei die Synchronisationsmittel im Bereich der Kopplungs-Schnittstelle angeordnet sind.
Die Synchronisationsmittel sind einerseits am gutträgerseitigen Schwenkarm der einen Führungseinheit und andererseits am gutträgerseitigen Schwenkarm der anderen Führungseinheit angeordnet. Bei Ausbildung der Führungsarme als Schwenkarme sind diese Synchronisationsmittel zweckmäßigerweise an dem gutträgerseitigen Schwenkachsen angeordnet.
Erfindungsgemäß sind die Synchronisationsmittel als Zahnsegmente gebildet.
Die Zahnsegmente sind an dem gutträgerseitigen Schwenkarm in der Führungseinheit angeordnet, derart, dass sie in kämmendem Eingriff miteinander stehen.
In besonders bevorzugter Weise sind die Kopplungsmittel zur Ankopplung der Führungseinheit an den Gutträger als Schottwand ausgebildet, die mittels der Führungseinheiten zwischen einer im Bereich der Rückwand befindlichen Betriebsposition und einer in dem Bereich eine Gehäuseöffnung des Gehäuses herausgezogenen Verschlussposition beweglich gelagert ist. Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:

Figur 1: eine perspektivische Darstellung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Erhitzungsvorrichtung mit Führungsvorrichtung (nicht dargestellt),
Figur 2: eine perspektivische Darstellung der Erhitzungsvorrichtung von Figur 1 ohne Gehäuse, bei der die Führungsvorrichtung gezeigt ist,
Figur 3: eine perspektivische Darstellung der Führungsvorrichtung,
Figur 4: eine Draufsicht auf die Führungsvorrichtung von Figur 1, wobei sich der Gutträger in der Betriebsposition befindet,
Figur 5: eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit X aus Figur 4, bei der die Synchronisationseinrichtung deutlicher dargestellt ist,
Figur 6: eine Draufsicht auf die Führungsvorrichtung von Figur 3, wobei sich der Gutträger in der herausgezogenen Herausziehposition befindet und
Figur 7: eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit Y aus Figur 6, wobei die Synchronisationseinrichtung deutlicher gezeigt ist.

Die Figuren 1 bis 7 zeigen bevorzugtes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Erhitzungsvorrichtung 12 in Form eines Backofens. Es wäre auch denkbar die Führungsvorrichtung 11 in anderen Erhitzungsvorrichtungen 12 einzusetzen, beispielsweise in einen Dampfgarer oder einer Mikrowelle.
Im Folgenden wird die erfindungsgemäße Erhitzungsvorrichtung 12 jedoch am Beispielsfall Backofen erläutert.
Wie insbesondere in Figur 1 gezeigt, besitzt der Backofen ein Gehäuse 13, das im Beispielsfall quaderförmig ausgebildet ist.
Das Gehäuse 13 umschließt einen aufheizbaren Innenraum 14, der rückseitig von einer Rückwand 15 und vorderseitig von einer Tür 16 begrenzt ist.
Die Tür 16 verschließt in einer Schließstellung einen Zugang zu dem Innenraum 14. Zweckmäßigerweise ist die Tür als Klappe ausgebildet und lässt sich beim Öffnen nach vorne unten wegklappen.
Ferner besitzt das Gehäuse zwei einander gegenüberliegende Seitenwände 17a, 17b, einen Boden 18 und einer diesem gegenüberliegende Oberwand 19.
Im Gehäuse 13 ist wenigstens ein nach dem Öffnen der Tür 16 aus dem Gehäuse 12 entnehmbarer Gutträger 20 zur Erhitzung von Gut aufgenommen. Im Beispielsfall Backofen ist der Gutträger als Gargutträger ausgebildet, beispielsweise in Form eines Backblechs oder Gitterrosts.
Der Gutträger ist gemäß Figur 1 beispielhaft in Form eines Backblechs gezeigt, das einen Auflagenabschnitt 21 und einen den Auflageabschnitt rundum begrenzenden, erhöhten Randabschnitt 22 aufweist.
Wie insbesondere in Figur 2 und besser noch in Figur 3 gezeigt, besitzt die Führungsvorrichtung 11 zwei Führungseinheiten 23a, 23b, die jeweils mit Querabstand zueinander einerseits am Gehäuse 13 befestigt und andererseits an den Gutträger 20 gekoppelt sind und die den Gutträger durch eine Verfahrbewegung zwischen einer eingeschobenen Betriebsposition 24 (Figur 4) und einer zumindest teilweise aus dem Gehäuse 13 herausgezogenen Ausziehposition 25 führen.
Wie insbesondere die Zusammenschau der Figuren 4 und 6 zeigt, weisen die Führungseinheiten 23a, 23b jeweils eine aus mehreren Führungsarmen bestehendes Führungsgestänge 26a, 26b auf, das nach Art einer Ziehharmonika beweglich ist und dabei den Gutträger 20 zwischen der Betriebs- und der Ausziehposition 25 führt.
Im gezeigten Beispielsfall sind zwei Führungseinheiten 23a, 23b vorgesehen, die jeweils aus Führungsarmen bestehen und jeweils ein Führungsgestänge 26a, 26b aufweisen, wobei die Führungsgestänge gemeinsam eine Art Ziehharmonika-Führung bilden.
Wie insbesondere in Figur 3 gezeigt, weisen die Führungsgestänge 26a, 26b jeweils zwei Schwenkarme 27a, 27b; 28a, 28b auf, von denen ein erster Schwenkarm 27a, 28a um eine gehäuseseitige erste Schwenkachse 29 und ein zweiter Schwenkarm 27b, 28b um eine gutträgerseitige Schwenkachse 30 schwenkbar gelagert ist. Die beiden Schwenkarme 27a, 27b; 28a, 28b eines jeweiligen Führungsgestänges 26a, 26b sind über eine dritte Schwenkachse 31, die auch als Verbindungsgelenk bezeichnet werden könnte, schwenkbar miteinander verbunden.
Wie insbesondere in Figur 3 gezeigt, sind die beiden Führungsgestänge 26a, 26b mittels Befestigungsmitteln an der Rückwand 15 des Gehäuses 13 des Backofens befestigt. Zu den Befestigungsmitteln zählen ein oberes Joch 32a und ein unteres Joch 32b, die jeweils an der Rückwand 15 des Gehäuses 13 befestigt sind, das obere Joch 32a im Bereich der Oberwand 19 und das untere Joch 32b im Bereich des Bodens 18 des Gehäuses jedoch jeweils an der Rückwand 15. Die beiden Joche 32a, 32b erstrecken sich im Wesentlichen über die gesamte Breite der Rückwand 15.
Wie insbesondere in den Figuren 2 und 3 gezeigt, ist am oberen Joch 32a ein oberer Schwenkarmträger 33a und am unteren Joch 32b ein unterer Schwenkarmträger 33b befestigt und zwar an der Vorderseite der zugeordneten Joche 32a, 32b in Richtung zum Innenraum 14 hinweisend. Zur Befestigung der Schwenkarmträger 33a, 33b sind jeweils Nasen 34a, 34b vorgesehen, die von der Vorderseite des jeweiligen Jochs 32a, 32b nach vorne in Richtung Innenraum 14 vorstehen. Der obere Schwenkachsträger 33a sitzt auf der oberen Nase 34a, während der untere Schwenkarmträger 33b von der unteren Nase 34b übergriffen wird.
Wie insbesondere in Figur 3 gezeigt besitzen die Schwenkarmträger 33a, 33b jeweils zwei mit Querabstand zueinander liegende Lageröffnungen 35a, 35b; 36a, 36b, von denen erste Lageröffnungen 35a, 36a am oberen und unteren Schwenkarmträger 33a, 33b zueinander fluchten und eine Aufnahme für eine Vertikalstrebe 37 des ersten Schwenkarms 27a des ersten Führungsgestänges 26a bildet. Durch die Vertikalstrebe 37 läuft die gehäuseseitige erste Schwenkachse 29. Mit Abstand zu den ersten Lageröffnungen 35a, 36a befinden sich an den beiden Schwenkarmträgern 33a, 33b zweite Lageröffnungen 35b, 36b die ebenfalls zueinander fluchten und Aufnahmen für eine weitere Vertikalstrebe 38 des ersten Schwenkarms 28a des zweiten Führungsgestänges 26b bildet. Durch die Vertikalstrebe 38 läuft die gehäuseseitige erste Schwenkachse 29 des ersten Schwenkarms des zweiten Führungsgestänges 26b. Wie insbesondere in Figur 3 dargestellt, sind die beiden ersten Schwenkarme 27a, 28a der beiden Führungsgestänge 26a, 26b durch Vertikal- und Horizontalstreben aufgebaut. Die vorstehend erwähnten Vertikalstreben 37, 38 sind drehbar in den zugeordneten Lageröffnungen 35a, 35b beziehungsweise 36a, 36b angeordnet. Die beiden ersten Schwenkarme 27a, 28a besitzen jeweils eine obere Horizontalstrebe 39, die jeweils von den Vertikalstreben 37, 38 nach schräg vorne abstehen und starr mit den zugeordneten Vertikalstreben 37, 38 verbunden sind. Ferner besitzen die ersten Schwenkarme 27a, 28a noch eine untere Horizontalstrebe 40, die parallel zur oberen Horizontalstrebe 39 angeordnet ist und ebenfalls starr mit den zugeordneten Vertikalstreben 37, 38 ausgebildet ist. Die oberen Horizontalstreben 39 und die unteren Horizontalstreben 40 der beiden Schwenkarme 27a, 28a werden durch eine Verbindungsstrebe 41, die ebenfalls als Vertikalstrebe ausgebildet ist, miteinander an ihren freien Enden verbunden. Dabei ist die Verbindungsstrebe 41 einerseits schwenkbar an der oberen Horizontalstrebe und andererseits schwenkbar an der unteren Horizontalstrebe 40 gelagert, wodurch die dritte Schwenkachse 31 gebildet ist. Von den jeweiligen Verbindungsstreben 41 erstrecken sich wiederum eine obere und eine untere Horizontalstrebe 42, 43, die zum jeweiligen zweiten Schwenkarme 27b, 28b der Führungsgestänge 26a, 26b gehören. Die oberen und unteren Horizontalstreben 42, 43 sind starr an den Verbindungsstreben 41 angeordnet und erstrecken sich im Gegensatz zu den anderen oberen und unteren Horizontalstreben 39, 40 von außen nach innen, sodass die Horizontalstreben 39, 40, 42, 43 insgesamt die Form einer Raute bilden. Die oberen und unteren Horizontalstreben 42, 43 der jeweiligen zweiten Schwenkarme 27b, 28b sind andererseits starr mit Vertikalstreben 44, 45 verbunden, die ihrerseits schwenkbar an einer Schottwand 46 gelagert sind.
Wie insbesondere in Figur 1 gezeigt, ist die Schottwand 46 im Innenraum 14 angeordnet und wird über die Führungsvorrichtung 11 zwischen einer im Bereich der Rückwand 15 befindliche Betriebsposition und einer in dem Bereich einer Gehäuseöffnung 47 herausgezogenen, die Gehäuseöffnung 47 im Wesentlichen vollständig verschließenden Verschlussposition 48 beweglich geführt.
Wie insbesondere in Figur 3 gezeigt, umfasst die Schottwand 46 einen Rahmen 49, der ein oberes und ein unteres horizontal verlaufendes Rahmenteil 49, 50 besitzt. Die beiden Vertikalstreben 44, 45 sind einerseits drehbar am oberen und andererseits drehbar am unteren Rahmenteil 49, 50 gelagert.
Die Führungsvorrichtung 11 umfasst ferner eine Synchronisationseinrichtung 51 zur Synchronisation der Bewegung der Führungseinheiten 23a, 23b bei der Verfahrbewegung des an die Führungseinheiten 23a, 23b angekoppelten Gutträgers 20.
Wie insbesondere in Figur 3 gezeigt, bilden die beiden Vertikalstreben 37, 38 im Bereich der Rückwand 15 des Gehäuses 13 eine erste Kopplungs-Schnittstelle 52, während die beiden Vertikalstreben 44, 45 im Bereich der Schottwand 46 eine zweite Kopplungs-Schnittstelle 53 bilden, über die die Führungseinheiten 23a, 23b einerseits an der Backofen-Rückwand und andererseits am Gutträger 20 angekoppelt sind. Wie insbesondere die Zusammenschau der Figuren 3, 4, 5 und 6 zeigt, umfasst die Synchronisationseinrichtung 51 Synchronisationsmittel, über die die Führungseinheiten 23a, 23b miteinander zwangsgekoppelt sind.
Die Synchronisationsmittel sind beispielhaft in Form von Zahnsegmenten 54a, 54b; 55a, 55b gezeigt. Wie insbesondere in Figur 5 gezeigt, sind den Schwenkarmen 27a, 28a der Führungsgestänge 26a, 26b erste Zahnsegmente 54a, 55a zugeordnet, die jeweils im Bereich der gehäuseseitigen ersten Kopplungs-Schnittstelle 52 angeordnet sind.
Die ersten Zahnsegmente 54a, 55a besitzen jeweils einen zylindrischen Basisabschnitt 56 mit einer zentralen Durchgangsöffnung 57, wobei der zylindrische Basisabschnitt 56 einen in Radialrichtung verlaufenden Radialschlitz 58 aufweist, über die eine Montage von der Seite der zugeordneten Vertikalstreben 37, 38 möglich ist. Der Radialschlitz 58 ermöglicht also ein seitliches Einführen der Zahnsegmente 54a, 55a an die Vertikalstrebe 37, 38. Wie insbesondere in Figur 5 gezeigt, sind die beiden Schenkel, des zylindrischen Basisabschnitts, die durch den Radialschlitz 58 getrennt sind, mittels einer Befestigungsschraube 59 miteinander verbunden, das heißt durch Anziehen der Befestigungsschraube lässt sich der Radialschlitz 58 verengen, wodurch das zuvor eingeführte Zahnsegment 54a, 55a in der gewünschten Höhe entlang der Vertikalstrebe 37, 38 fixiert ist. Wie insbesondere in Figur 5 gezeigt, besitzt der zylindrische Basisabschnitt 56 an seiner Mantelfläche einen Zahnabschnitt 60 mit einer Zahnreihe aus in Umfangsrichtung hintereinander angeordneten Zähnen 61. Wie insbesondere in Figur 5 gezeigt, kämmen die Zahnabschnitte 60 also die Zähne des ersten Zahnsegments 54a an der ersten Schwenkachse 27a des ersten Führungsgestänges 26a mit dem Zahnabschnitt beziehungsweise den Zähnen 61 am ersten Zahnsegment 55a des ersten Schwenkarms 28a des zweiten Führungsgestänges 26b.
Wie ferner in Figur 3 dargestellt, sind auch an der zweiten Kopplungs-Schnittstelle 53 zwei miteinander in Eingriff stehende Zahnsegmente 54b, 55b vorgesehen, die identisch zu den zuvor beschriebenen Zahnsegmenten 54a, 55a ausgebildet sind. Im Gegensatz zu dem zuvor beschriebenen Zahnsegmenten 54a, 55a befinden sich die weiteren Zahnsegmente 54b, 55b im Bereich der unteren Horizontalabschnitte 43. Auch hier kämmen die Zahnabschnitte mit den Zähnen 61 des einen Zahnsegments 54b am zweiten Schwenkarm 27b des ersten Führungsgestänges 26a mit den Zahnabschnitten beziehungsweise den Zähnen 61 des zweiten Schwenkarms 28b des zweiten Führungsgestänges 26b.
Wie insbesondere in Figur 1 gezeigt, ist die Schottwand 46 mittels Kopplungsmitteln mit dem wenigstens einen Gutträger 20, der beispielhaft in Form eines Backblechs dargestellt ist derart gekoppelt, dass die Schottwand 46 durch Herausziehen des Gutträgers 20 von der Betriebs- in die Verschlussposition 48 bewegbar ist.
Die Kopplungsmittel umfassen wenigstens ein Hakenelement 62 und wenigstens eine Hakenhalterung 63 zur lösbaren Halterung des wenigstens eines Hakenelements. Im Beispielsfall befinden sich an der Rückwand des Backblechs zwei von der rückseitigen Kante des Backblechs nach hinten abragende Hakenelemente 62, während sich die zugeordneten Hakenhalterungen an den beiden äußeren Randbereichen der Schottwand 46 befindet. Die Hakenhalterungen 63 umfassen jeweils eine sich in Höhenrichtung der Schottwand verlaufenden Halterungsschlitz 64, und mit Höhenabstand in Höhenrichtung übereinanderliegende Einhängeglieder 65, die die Schlitzbreite des zugeordneten Halterungsschlitzes durchsetzen. Die Hakenelemente 62 beziehungsweise Einhängehaken an der Rückseite des Backblechs können dann in die zugeordneten Einhängeglieder 65 in der gewünschten Höhe an der Schottwand eingehängt werden.
Die Figur 4 zeigt die Schottwand 46 und den daran angekoppelten Gutträger 20 in Form des Backblechs in einer hinteren Betriebsposition 24, in der die Schottwand 46 nahe der Rückwand 15 des Gehäuses 13 angeordnet ist. Die beiden Führungsgestänge 26a, 26b sind dabei maximal zusammengefaltet, wobei die beiden Schwenkachsen 31 am ersten Führungsgestänge 26a und am zweiten Führungsgestänge 26b außerhalb der äußeren Enden der Joche 32a, 32b liegen. Die Verbindungsstreben 37, 38 an der gehäuseseitigen ersten Kopplungsschnittstelle 52 und die Vertikalstreben 44, 45 an der zweiten gutträgerseitigen Kopplungs-Schnittstelle 53 sind mit minimalen Abstand zueinander ausgerichtet.
Nach Abschluss eines Garvorgangs von auf dem Backblech befindlichen Garguts wird die Tür 16 geöffnet und das Backblech wird in seine Ausziehposition 25 herausgezogen. Dabei bewegt sich die Schottwand 46 nach vorne und verschließt die Gehäuseöffnung 47 im Wesentlichen vollständig. Die beiden Führungsgestänge 26a, 26b werden aufgefaltet, sodass die beiden Kopplungs-Schnittstellen 52, 53 den Maximalabstand zueinander einnehmen. Die beiden dritten Schwenkachsen 31 werden in Richtung Mitte verlagert. Durch die Zahnsegmente 54a, 54b; 55a, 55b sowohl an der ersten Kopplungs-Schnittstelle 52 als auch an der zweiten Kopplungsschnitt 53 wird die Bewegung eines Führungsgestänges 26a synchron in eine Bewegung des anderen Führungsgestänges 26b überführt, das heißt, wenn beispielsweise das Backblech durch Handhabung an einer linken oder rechten Ecke des Backblechs herausgezogen wird, verhindert die Synchronisation der beiden Führungsgestänge 26a, 26b über die Zahnsegmente 54a, 54b; 55a, 55b, dass das Backblech verkantet oder gar in Kontakt mit den Seitenwänden des Gehäuses kommt.
Die Schottwand 46 hat neben der Aufgabe für ein im Wesentlichen vollständigen Verschluss der Gehäuseöffnung 47 zu sorgen darüber hinaus die Aufgabe, die Hebemechanik der Führungsvorrichtung 11 also die beiden Führungsgestänge 26a, 26b zu schützen, sodass diese nicht beschädigt oder verschmutzt werden.

Claims

Erhitzungsvorrichtung, insbesondere Ofen, mit einen einen aufheizbaren Innenraum (14) umschließenden Gehäuse (13), wobei der Innenraum (14) rückseitig von einer Rückwand (15) und vorderseitig von einer Tür (16) begrenzt ist, die in einer Schließstellung einen Zugang zu dem Innenraum (14) gestattenden Gehäuseöffnung (47) verschließt, wobei im Gehäuse wenigstens ein nach dem Öffnen der Tür (16) aus dem Gehäuse (12) entnehmbarer Gutträger (20) für zu erhitzendes Gut aufgenommen ist, mit einer Führungsvorrichtung zur Führung eines Gutträgers (20) in einem Gehäuse (13), mit wenigstens zwei Führungseinheiten (23a, 23b), die jeweils mit Querabstand zueinander einerseits am Gehäuse (13) befestigt und andererseits an den Gutträger (20) gekoppelt sind und die den Gutträger (20) durch eine Verfahrbewegung zwischen einer eingeschobenen Betriebsposition (24) und einer mindestens teilweise aus dem Gehäuse (13) herausgezogenen Ausziehposition (25) führen, wobei eine Synchronisationseinrichtung (51) zur Synchronisation der Bewegung der Führungseinheiten (23a, 23b) bei der Verfahrbewegung des an die Führungseinheiten (23a, 23b) angekoppelten Gutträgers (20) vorhanden ist, wobei die Führungseinheiten (23a, 23b) mittels Befestigungsmitteln an einer Rückwand (15) des Gehäuses (13) befestigt sind, und wobei die Führungseinheiten (23a, 23b) jeweils eine aus mehreren Führungsarmen bestehendes Führungsgestänge (26a, 26b) aufweisen, das nach Art einer Ziehharmonika beweglich ist und dabei den Gutträger zwischen der Betriebs- und der Ausziehposition (25) führt, wobei die Synchronisationseinrichtung (51) Synchronisationsmittel aufweist, über die die Führungseinheiten (23a, 23b) miteinander zwangsgekoppelt sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsarme als schwenkbar miteinander verbundene, um korpusseitige und/oder gutträgerseitige Schwenkachsen (29, 30) schwenkbare Schwenkarme (27a, 27b; 28a, 28b) ausgebildet sind, wobei die Synchronisationsmittel einerseits am gutträgerseitigen Schwenkarm (27b) der einen Führungseinheit (23a) und andererseits am gutträgerseitigen Schwenkarm (28b) der anderen Führungseinheit (23b) angeordnet sind, und wobei die Synchronisationsmittel als Zahnsegmente (54b, 55b) ausgebildet sind, die an den gutträgerseitigen Schwenkarmen (27b, 28b) der Führungseinheiten (26a, 26b) angeordnet sind, derart, dass sie in kämmenden Eingriff miteinander stehen.
Erhitzungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsgestänge (26a, 26b) jeweils zwei Schwenkarme (27a, 27b; 28a, 28b) aufweisen, von denen ein erster Schwenkarm (27a, 28a) um eine gehäuseseitige erste Schwenkachse (29) und ein zweiter Schwenkarm (27b, 28b) um eine gutträgerseitige zweite Schwenkachse (30) schwenkbar gelagert ist und wobei die beiden Schwenkarme (27a, 27b; 28a, 28b) über eine dritte Schwenkachse (31) schwenkbar miteinander verbunden sind.
Erhitzungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinheiten (23a, 23b) mittels Kopplungsmitteln an einer Kopplungs-Schnittstelle (53) mit dem Gutträger (20) gekoppelt sind und die Synchronisationsmittel im Bereich der Kopplungs-Schnittstelle (53) angeordnet sind.
Erhitzungsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kopplungsmittel zur Ankopplung der Führungseinheiten (23a, 23b) an den Gutträger (20) als Schottwand (46) ausgebildet ist, die mittels der Führungseinheiten (23a, 23b) zwischen einer im Bereich der Rückwand (15) befindlichen Betriebsposition und einer in den Bereich einer Gehäuseöffnung (47) herausgezogenen Verschlussposition (48) beweglich gelagert ist.