EP3499130B1 - Erhitzungsvorrichtung, insbesondere ofen, mit einem gutträger - Google Patents

Erhitzungsvorrichtung, insbesondere ofen, mit einem gutträger Download PDF

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EP3499130B1
EP3499130B1 EP18208509.2A EP18208509A EP3499130B1 EP 3499130 B1 EP3499130 B1 EP 3499130B1 EP 18208509 A EP18208509 A EP 18208509A EP 3499130 B1 EP3499130 B1 EP 3499130B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
shelf
rear wall
hook
housing
heating device
Prior art date
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Active
Application number
EP18208509.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3499130A1 (de
Inventor
Roland Tiefnig
Simon Mair
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Grass GmbH
Original Assignee
Grass GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Grass GmbH filed Critical Grass GmbH
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Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/16—Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor

Definitions

  • the invention relates to a heating device, in particular an oven, with a housing enclosing a heatable interior space, the interior space being delimited at the rear by a rear wall and at the front by a door which, in a closed position, closes the housing opening allowing access to the interior space, and with at least one product carrier which is fixed to the housing in a position of use.
  • Heating devices of this type for example ovens, have a housing which encloses a heatable interior and which can also be referred to as a muffle or baking muffle.
  • the case is made of heat-resistant material such as steel material.
  • racks for items to be cooked in the case of an oven, items to be cooked in the form of baking trays or gratings.
  • the heating device is limited at the front by a door, which is generally designed as a flap that pivots downwards. After opening the door, the interior of the housing is accessible and the goods carrier can be pulled out together with the goods.
  • the load carrier in particular the baking tray
  • the front edge of the baking tray is grasped and the baking tray is pulled out.
  • the baking tray is often pulled out with one hand, which causes the problem there is a risk that the baking tray can tilt after leaving the slide-in rails or jam on the side walls of the housing when being pulled out.
  • the object of the invention is therefore to create a heating device of the type mentioned at the outset which is easier to handle than conventional heating devices.
  • the heating device according to the invention is characterized in that there are coupling means for fixing on the housing side, by means of which the at least one product carrier is fixed to the rear wall.
  • the fixation of the load carrier on the housing side does not take place by means of slide-in strips, as in the prior art, but rather the fixation takes place on the rear wall of the housing. It is practically impossible for the load carrier to tilt on the side walls of the housing when being pulled out.
  • the housing-side fixation of the goods carrier takes place exclusively on the rear wall, so that the goods carrier fixed in the position of use on the rear wall protrudes like a cantilever forward in the direction of the housing opening.
  • the product carrier expediently has no contact with the side walls of the housing. The fixation of the load carrier therefore takes place on the rear wall, bypassing the side walls.
  • the coupling means at least one hook member and at least one hook mount for releasably holding the hook element.
  • the at least one hook element could also be referred to as a hanging hook.
  • the at least one hook element is expediently arranged on the goods carrier and the hook holder is arranged on the rear wall.
  • Several hook elements are expediently provided on the load carrier, for example two hook elements which are arranged on the rear edge of the load carrier in the pull-out direction, in particular at a relatively large transverse distance from one another, for example one hook element could be assigned to one side edge and the other hook element to the other side edge of the load carrier .
  • the hook elements can be designed as separate components from the goods carrier, which are fastened to the goods carrier by suitable fastening means, in particular are detachably fastened. Alternatively, however, it would also be conceivable to form the hook elements in one piece on the item carrier.
  • the configuration of the hook elements as separate components offers the advantage that conventional load carriers can be retrofitted with the hook elements.
  • the rear wall is designed as a partition wall positioned in front of an outer rear wall in the direction of the housing opening, which is movably guided by guide means between an operating position located in the area of the outer rear wall and a closed position which is pulled out in the area of the housing opening and essentially completely closes the housing opening.
  • the bulkhead In its closed position, the bulkhead acts as a kind of door or lock and allows the load carrier to be removed easily or work to be carried out with the door open without hot air from the interior continuing to flow out.
  • the interior space behind the bulkhead can be brought back up to temperature immediately, even though the door is open.
  • the bulkhead is coupled to the at least one product carrier by means of coupling means in such a way that the bulkhead can be moved from the operating position to the closed position by pulling out the product carrier.
  • the handle on the load carrier causes the bulkhead to be shifted from its operating position to the closed position.
  • the bulkhead In the closed position, the bulkhead is in the area of the housing opening and closes it essentially completely, which means that the load carrier is at least partially, in particular almost completely, outside the housing and can therefore be easily removed, for example also gripped from the side before it is removed from the bulkhead.
  • the hook element and associated hook holder form a pivot bearing for the load carrier in the suspended use position of the load carrier, such that the load carrier can be pivoted upwards in the use position in the direction of an upper cover of the housing. If the load carrier is in its pulled-out position essentially completely outside the housing and the open door, in particular the oven flap, is accidentally closed due to the user being careless, the load carrier can swing away upwards, thereby avoiding damage to the door and the load carrier will. With conventional Heating devices, in particular ovens, have this problem if the load carrier is pulled out of the associated slide-in rail only a little and then the door is closed through carelessness, causing the load carrier to jam in the slide-in rail and form a hard resistance for the closing door.
  • the hook holder on the rear wall in particular the bulkhead, has a plurality of hanging elements arranged at a vertical distance from one another in the vertical direction of the rear wall, for hanging in an associated hook element.
  • the suspension elements are expediently arranged in at least one mounting slot which is formed in the rear wall and runs in the vertical direction and pass through the slot width of the mounting slot.
  • a plurality of mounting slots are also provided, for example two associated mounting slots on the rear wall or bulkhead in the case of two hook elements.
  • suspension elements are expediently designed in the manner of pins, and can therefore be referred to as suspension bolts or suspension pins.
  • the at least one hook element is designed in such a way that there is a base section fastened to a fastening interface on the goods carrier by means of fastening means and a base section adjoining it in the longitudinal direction of the hook element from the rear edge of the goods carrier to the rear has protruding hook portion.
  • the attachment interface is expediently located in the area of a longitudinal edge of the item carrier.
  • the heating device is designed as an oven.
  • the at least one product carrier is designed in the manner of a tablet or grid, in particular a baking tray and/or grid.
  • the Figures 1 to 4 show a preferred exemplary embodiment of the heating device 11 according to the invention.
  • the heating device 11 is explained below using the example of an oven, in particular a baking oven. In principle it could However, the invention can also be used in a steam cooker or a microwave.
  • the heating device 11 has a housing 12 which, in the case of an oven, could also be referred to as a muffle or baking muffle.
  • the housing 12 is designed cuboid or cubic. It is made of heat-resistant material, especially steel material.
  • the housing 12 encloses a heatable interior space 13 which is delimited at the rear by a rear wall 14 and at the front by a door 15 .
  • the door 15 is an oven flap which, in a closed position, closes access to the interior 13 .
  • the housing 12 further comprises two opposite side walls 16a, 16b, a bottom 17 and a top wall 18 opposite this.
  • At least one item carrier 19 for items to be heated is accommodated in the housing 12 .
  • the product carrier 19 is shown by way of example in the form of a baking tray which has a support section 20 and a raised edge section 21 running around the support section 20 .
  • a bulkhead 22 is arranged in the interior 13 of the housing 12, which is movably guided by guide means 23 between an operating position 24 located in the area of the rear wall 14 and a closed position 26, which is pulled out in the area of a housing opening 25 and essentially completely closes the housing opening 25.
  • the bulkhead 22 is plate-like and is also made of steel material.
  • the bulkhead 22 has a rectangular shape and almost completely closes the likewise rectangular housing opening 25 in the closed position 26, whereby the interior space 13, which is then in the closed position 26 behind the bulkhead 22, can be brought up to temperature again immediately.
  • the bulkhead 22 is movably guided between the operating position 24 and the closed position by means of guide means 23 .
  • the guide means 23 are designed in such a way that they are fastened to the rear wall 14 of the housing 12 on the one hand and to the bulkhead 22 on the other hand. In this case, there is no contact with the side walls 16a, 16b.
  • the guide means 23 comprise two guide units 27a, 27b, which are each connected at a transverse distance from one another to the housing 12 on the one hand and to the bulkhead 22 on the other hand.
  • the guide units 27a, 27b each have a guide linkage 29a, 29b consisting of a plurality of guide arms 28a, 28b, which can be moved in the manner of an accordion and thereby guides the bulkhead 22 between the operating position 24 and the closed position 26.
  • the guide arms 28a, 28b are designed as pivot arms which are pivotably connected to one another.
  • the guide linkages 29a, 29b each have two swivel arms, of which a first swivel arm is swivel-mounted about a first swivel axis 30a on the housing side and a second swivel arm is swivel-mounted about a second swivel axis 30b on the goods carrier side, and the two swivel arms are pivotally connected to one another via a third swivel axis 30c.
  • the guide means 23 also have a synchronization device (not shown) for synchronizing the movement of the guide units 27a, 27b during the displacement movement of the product carrier 19 coupled to the guide units via the bulkhead 22.
  • the bulkhead 22 is coupled to the at least one product carrier 19 in the form of the baking tray by means of coupling means 31 such that the bulkhead 22 can be moved from the operating position to the closed position 26 by pulling out the product carrier 19 .
  • the coupling means 31 comprise two hook elements 32a, 32b on the load carrier 19 and associated hook mounts 33a, 33b on the bulkhead 22 for detachable mounting of the hook elements 32a, 32b.
  • the hook elements 32a, 32b are attached to the baking sheet by means of attachment means at associated attachment interfaces 35a, 35b.
  • the hook elements 32a, 32b are designed as separate components with respect to the baking tray.
  • the hook elements 32a, 32b each have a base section 36a, 36b which rests against the associated fastening interface 35a or 35b on the underside of the edge section 21 of the baking tray.
  • a respective base portion 35a, 35b is designed like strips and attached to the underside of the edge section 21 as a kind of tab.
  • the base portion 36a, 36b has a plurality of mounting holes 37, for example two in number, through which mounting screws 39 are inserted into associated mounting holes 38 through the skirt portion.
  • the base sections 36a, 36b can be screwed to the underside of the edge section 21 of the baking tray with the aid of the fastening screws 39, optionally using associated nuts (not shown).
  • a riveted connection between the baking tray and the base section of the hook elements 32a, 32b would also be possible.
  • the hook elements 32a, 32b each have, in addition to the base section 36a, 36b, a hook section 41a, 41b adjoining it in the longitudinal direction of the hook element 32a, 32b and projecting backwards from the rear edge of the baking sheet.
  • the hook portion 41a, 41b defines a downwardly opening hook having two legs 42, 43 which together form a hook opening 44. As shown in FIG.
  • the two legs 42, 43 converge in the direction of their common back 45, where they are integrally connected to each other.
  • the inner leg 42 protrudes obliquely from the associated base section 36a, 36b, for example at an angle of 45 degrees, and is connected to the outer leg 43 at the back 45, which is preferably substantially perpendicular to the orientation of the base section 36a, 36b protrudes.
  • the free end of the outer leg 43 expediently extends below the underside of the associated base section 36a, 36b.
  • hook holders 33a, 33b located in the region of the outer edge sides, each of which has a plurality of hanging members 47 lying one above the other in the height direction of the bulkhead 22 for hanging the associated hook elements 32 on the baking tray.
  • the suspension members 47 are designed as pins or bolts and are arranged in the hook holders 33a, 33b in the vertical direction of the bulkhead 22 running holder slots 48a, 48b, whereby they pass through the slot width of the associated holder slot 48a, 48b.
  • mounting slots 48a, 48b are provided in the region of the two side walls of the bulkhead 22, each running in the vertical direction, in which three suspension members 47 are arranged, in particular at regular intervals one above the other.
  • the baking tray can then be hung in the associated hanging members 47 by means of the hook elements 22a, 22b with the hook sections 41a, 41b in front in the desired high, middle or low position.
  • At least one ventilation hole 49 is formed on the bulkhead 22 for ventilation of the interior 13 of the housing.
  • the door 15 When the oven is in operation, the door 15 is closed and the bulkhead 22 is in its operating position 24 in the area of the rear wall 14 of the housing 12.
  • the interior 13 is heated to the appropriate temperature, so that on the baking trays or gratings or the like located
  • the food to be cooked is brought to the appropriate temperature.
  • the door 15 or the oven flap is opened and the baking tray can be pulled out of the housing 12 by handling it, in contrast to conventional ovens, it is not removed from the housing 12, but pulling out the baking tray causes a shift the bulkhead 22 from the operating position 24 to the closed position 26, in which the housing opening 25 is completely closed by the bulkhead 22 substantially.
  • the extraction process can be easily carried out with one hand.
  • the baking sheet In the closed position 26 of the bulkhead, the baking sheet is in the pulled-out position essentially completely outside of the housing 12, but is still arranged on the bulkhead 22.
  • the bulkhead 22 shields the interior of the housing 12 so that it can be quickly brought up to temperature again.
  • the baking tray can be removed from the bulkhead 22 by unhooking the hook elements 32a, 32b from the associated hanging members 47 on the bulkhead 22; it is also possible to grip from the side, resulting in an unfavorable inclined position that may be covered with liquid such as gravy or the like Support section 20 of the baking tray can be avoided. If the door is accidentally closed when the baking tray is pulled out, the baking tray can pivot upwards about the pivot axis formed by the associated hanging member, thereby preventing the door from being damaged by hitting the pulled-out baking tray.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Erhitzungsvorrichtung, insbesondere Ofen, mit einem einen aufheizbaren Innenraum umschließenden Gehäuse, wobei der Innenraum rückseitig von einer Rückwand und vorderseitig von einer Tür begrenzt ist, die in einer Schließstellung einen Zugang zu dem Innenraum gestattende Gehäuseöffnung verschließt, und mit wenigstens einem Gutträger der in einer Gebrauchsposition gehäusefest fixiert ist.
  • Erhitzungsvorrichtungen dieser Art, beispielsweise Öfen, besitzen ein einen aufheizbaren Innenraum umschließendes Gehäuse, das auch als Muffel beziehungsweise Backmuffel bezeichnet werden kann. Das Gehäuse besteht aus hitzebeständigem Material, beispielsweise Stahlmaterial. Bei herkömmlichen Erhitzungsvorrichtungen befinden sich an den Seitenwänden des Gehäuses Einschubleisten für Gutträger, im Falle eines Backofens Gargutträger in Form von Backblechen oder Gitterrosten. Die Erhitzungsvorrichtung ist vorderseitig von einer Tür begrenzt, die in der Regel als nach unten weg schwenkende Klappe ausgestaltet ist. Nach dem Öffnen der Tür ist der Innenraum des Gehäuses zugänglich und der Gutträger kann mit samt des Gutes herausgezogen werden. Beim Herausziehen des Gutträgers, insbesondere Backblechs wird die Vorderkante des Backblechs gefasst und das Backblech herausgezogen. Das Herausziehen des Backblechs erfolgt oft einhändig, wodurch da Problem besteht, dass das Backblech nach Verlassen der Einschubleisten in Schräglage geraten kann oder beim Ausziehen an den Seitenwänden des Gehäuses verkantet.
  • Relevanter Stand der Technik ist aus den Dokumenten DE 10 2009 047017 A1 , US 6 067 981 A , DE 10 2009 029463 A1 , US 2014/026882 A1 , KR 200 185 398 Y1 , CA 1 185 930 A und DE 198 25 323 A1 bekannt, wobei die Merkmale des Oberbegriffes des Anspruchs 1 aus dem erstgenannten Dokument bekannt sind.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Erhitzungsvorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die gegenüber herkömmlichen Erhitzungsvorrichtungen einfacher handhabbar ist.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Erhitzungsvorrichtung mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen dargestellt. Die erfindungsgemäße Erhitzungsvorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass zur gehäuseseitigen Fixierung Kopplungsmittel vorhanden sind, durch die der wenigstens eine Gutträger an der Rückwand fixiert ist. Die gehäuseseitige Fixierung des Gutträgers erfolgt also nicht wie im Stand der Technik mittels Einschubleisten, sondern die Fixierung findet an der Rückwand des Gehäuses statt. Ein Verkanten des Gutträgers an den Seitenwänden des Gehäuses beim Ausziehen ist praktisch ausgeschlossen.
  • Erfindungsgemäß erfolgt die gehäuseseitige Fixierung des Gutträgers ausschließlich an der Rückwand, sodass der in der Gebrauchsstellung an der Rückwand fixierte Gutträger kragarmartig nach vorne in Richtung der Gehäuseöffnung ragt. Zweckmäßigerweise hat der Gutträger in seiner Betriebsstellung keinen Kontakt mit den Seitenwänden des Gehäuses. Die Fixierung des Gutträgers erfolgt also demnach an der Rückwand unter Umgehung der Seitenwände.
  • Bei der Erfindung weisen die Kopplungsmittel wenigstens ein Hakenelement und wenigstens eine Hakenhalterung zur lösbaren Halterung des Hakenelements auf. Das wenigstens eine Hakenelement könnte auch als Einhängehaken bezeichnet werden.
  • Zweckmäßigerweise ist das wenigstens eine Hakenelement am Gutträger und die Hakenhalterung an der Rückwand angeordnet. Zweckmäßigerweise sind mehrere Hakenelemente am Gutträger vorgesehen, beispielsweise zwei Hakenelemente, die an dem in Ausziehrichtung hinteren Rand des Gutträgers angeordnet sind, insbesondere mit relativ großen Querabstand zueinander, beispielsweise könnte das eine Hakenelement der einen Seitenkante und das andere Hakenelement der anderen Seitenkante des Gutträgers zugeordnet sein. Die Hakenelemente können als vom Gutträger separate Bauteile ausgebildet sein, die durch geeignete Befestigungsmittel am Gutträger befestigt sind, insbesondere lösbar befestigt sind. Alternativ wäre es jedoch auch denkbar, die Hakenelemente einstückig am Gutträger auszubilden.
  • Die Ausgestaltung der Hakenelemente als separate Bauteile bietet jedoch den Vorteil, dass herkömmliche Gutträger mit den Hakenelementen nachgerüstet werden können.
  • Erfindungsgemäß ist die Rückwand als eine äußere Rückwand in Richtung Gehäuseöffnung vorgelagerte Schottwand ausgebildet, die durch Führungsmittel zwischen einer im Bereich der äußeren Rückwand befindlichen Betriebsposition und einer in dem Bereich der Gehäuseöffnung rausgezogenen, die Gehäuseöffnung im Wesentlichen vollständig verschließenden Verschlussposition beweglich geführt ist. Wenn die Tür geöffnet und der Gutträger herausgezogen wird, verschließt die Schottwand den Innenraum beziehungsweise Hohlraum der Erhitzungsvorrichtung wieder und es geht lediglich einmal das gesamte Volumen des Innenraums an erhitzter Luft verloren.
  • Die Schottwand fungiert in ihrer Verschlussposition als eine Art Tür oder Verschluss und erlaubt es zum einen, dass der Gutträger bequem entnommen werden kann beziehungsweise bei geöffneter Tür gearbeitet werden kann ohne dass weiter heiße Luft aus dem Innenraum nach außen strömt. Der Innenraum hinter der Schottwand kann sofort wieder auf Temperatur gebracht werden, obwohl die Tür geöffnet ist.
  • Erfindungsgemäß ist die Schottwand mittels Kopplungsmittel mit dem wenigstens einen Gutträger derart gekoppelt, dass die Schottwand durch das Herausziehen des Gutträgers von der Betriebs- in die Verschlussposition bewegbar ist. Die Handhabe am Gutträger, wie es ohnehin bei den gängigen Erhitzungsvorrichtungen der Fall ist, bewirkt die Verlagerung der Schottwand von ihrer Betriebs- in die Verschlussposition. In der Verschlussposition befindet sich die Schottwand im Bereich der Gehäuseöffnung und verschließt diese im Wesentlichen vollständig, woraus folgt, dass der Gutträger sich zumindest teilweise, insbesondere fast vollständig außerhalb des Gehäuses befindet und daher bequem entnommen werden kann, beispielsweise auch seitlich gegriffen werden kann, bevor er von der Schottwand abgenommen wird.
  • Bei der Erfindung bilden Hakenelement und zugeordnete Hakenhalterung in der eingehängten Gebrauchsposition des Gutträgers ein Schwenklager für den Gutträger, derart, dass der Gutträger in der Gebrauchsposition nach oben in Richtung einer oberen Abdeckung des Gehäuses verschwenkbar ist. Sollte sich der Gutträger in seiner Ausziehposition im Wesentlichen vollständig außerhalb des Gehäuses befinden und die geöffnete Tür, insbesondere Backofen-Klappe, ausversehen durch Unachtsamkeit der Benutzer geschlossen werden, kann der Gutträger also nach oben weg schwenken, wodurch eine Beschädigung der Tür und des Gutträgers vermieden wird. Bei herkömmlichen Erhitzungsvorrichtungen, insbesondere Backöfen besteht dieses Problem nämlich, falls der Gutträger nur ein stückweit aus der zugeordneten Einschubleiste herausgezogen wird und dann die Tür durch Unachtsamkeit geschlossen wird, wodurch sich der Gutträger in der Einschubleiste verkantet und einen harten Widerstand für die sich schließende Tür bildet.
  • Bei einer Weiterbildung der Erfindung weist die Hakenhalterung an der Rückwand, insbesondere Schottwand, mehrere in Höhenrichtung der Rückwand mit Höhenabstand zueinander angeordnete Einhängeglieder zum Einhängen eines zugeordneten Hakenelements auf.
  • Zweckmäßigerweise sind die Einhängeglieder in wenigstens einem in der Rückwand ausgebildeten, in Höhenrichtung verlaufenden Halterungsschlitz angeordnet und durchsetzen die Schlitzbreite des Halterungsschlitzes. Im Falle von mehreren Hakenelementen sind auch mehrere Halterungsschlitze vorgesehen, beispielsweise bei zwei Hakenelemente zwei zugeordnete Halterungsschlitze an der Rückwand beziehungsweise Schottwand.
  • Zweckmäßigerweise sind die Einhängeglieder stiftartig ausgebildet, können also als Einhängebolzen oder Einhängestifte bezeichnet werden. In besonders bevorzugter Weise sind im Falle der Ausgestaltung der Hakenelemente als vom Gutträger separaten Bauteile das wenigstens eine Hakenelement derart ausgebildet, dass es einen mittels Befestigungsmittel an einer Befestigungsschnittstelle am Gutträger befestigten Basisabschnitt und einen in Längsrichtung des Hakenelements daran anschließenden vom hinteren Rand des Gutträgers nach hinten vorstehenden Hakenabschnitt aufweist.
  • Zweckmäßigerweise befindet sich die Befestigungsschnittstelle im Bereich eines Längsrandes des Gutträgers.
  • Bei einer Weiterbildung der Erfindung ist die Erhitzungsvorrichtung als Backofen ausgebildet.
  • In besonders bevorzugter Weise ist der wenigstens eine Gutträger tablet- oder gitterartig ausgebildet, insbesondere ein Backblecht und/oder Gitterrost.
  • Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:
    • Figur 1
    eine perspektivische Darstellung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Erhitzungsvorrichtung, wobei sich die Schottwand der Erhitzungsvorrichtung in der Verschlussposition befindet,
    Figur 2
    eine perspektivische Darstellung der Schottwand mit angekoppeltem Gutträger,
    Figur 3
    eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit X aus Figur 2,
    Figur 4
    eine nochmals vergrößerte Darstellung der Einzelheit Y aus Figur 3.
  • Die Figuren 1 bis 4 zeigen ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Erhitzungsvorrichtung 11. Die Erhitzungsvorrichtung 11 wird im Folgenden am Beispielsfall Ofen, insbesondere Backofen, erläutert. Prinzipiell könnte die Erfindung jedoch auch bei einem Dampfgarer oder einer Mikrowelle eingesetzt werden.
  • Wie insbesondere in Figur 1 gezeigt, weist die Erhitzungsvorrichtung 11 ein Gehäuse 12 auf, das im Falle eines Backofens auch als Muffel bzw. Backmuffel bezeichnet werden könnte. Das Gehäuse 12 ist im Regelfall und auch im beschriebenen Ausführungsfall quaderförmig oder kubisch ausgestaltet. Es besteht aus hitzebeständigem Material, insbesondere Stahlmaterial.
  • Das Gehäuse 12 umschließt einen aufheizbaren Innenraum 13, der rückseitig von einer Rückwand 14 und vorderseitig von einer Tür 15 begrenzt ist. Bei der Tür 15 handelt es sich im gezeigten Beispielsfall um eine Backofen-Klappe, die in einer Schließstellung den Zugang zum Innenraum 13 verschließt. Das Gehäuse 12 umfasst ferner zwei einander gegenüberliegende Seitenwände 16a, 16b, einen Boden 17 und eine diesem gegenüberliegende Deckenwand 18.
  • Im Gehäuse 12 ist wenigstens ein Gutträger 19 für zu erhitzendes Gut aufgenommen. Der Gutträger 19 ist beispielhaft in Form eines Backblechs gezeigt, das einen Auflageabschnitt 20 und einen rings um den Auflageabschnitt 20 verlaufenden, erhöhten Randabschnitt 21 besitzt.
  • Im Innenraum 13 des Gehäuses 12 ist eine Schottwand 22 angeordnet, die durch Führungsmittel 23 zwischen einer im Bereich der Rückwand 14 befindlichen Betriebsposition 24 und einer im Bereich einer Gehäuseöffnung 25 herausgezogenen, die Gehäuseöffnung 25 im Wesentlichen vollständig verschließenden Verschlussposition 26 beweglich geführt ist.
  • Wie insbesondere in den Figuren 1 und 2 gezeigt, ist die Schottwand 22 plattenartig ausgebildet und besteht ebenfalls aus Stahlmaterial.
  • Die Schottwand 22 besitzt eine rechteckige Form und verschließt die ebenfalls rechteckige Gehäuseöffnung 25 in der Verschlussposition 26 praktisch vollständig, wodurch der dann in der Verschlussposition 26 hinter der Schottwand 22 liegende Innenraum 13 sofort wieder auf Temperatur gebracht werden kann.
  • Wie bereits erwähnt, ist die Schottwand 22 mittels Führungsmitteln 23 zwischen der Betriebsposition 24 und der Verschlussposition beweglich geführt.
  • Wie insbesondere in Figur 2 gezeigt, sind die Führungsmittel 23 derart ausgebildet, dass sie einerseits an der Rückwand 14 des Gehäuses 12 und andererseits an der Schottwand 22 befestigt sind. Es findet hierbei kein Kontakt mit den Seitenwänden 16a, 16b statt.
  • Wie insbesondere in Figur 2 gezeigt, umfassen die Führungsmittel 23 zwei Führungseinheiten 27a, 27b, die jeweils mit Querabstand zueinander einerseits mit dem Gehäuse 12 und andererseits mit der Schottwand 22 verbunden sind.
  • Die Führungseinheiten 27a, 27b besitzen jeweils ein aus mehreren Führungsarmen 28a, 28b bestehendes Führungsgestänge 29a, 29b, das nach Art einer Ziehharmonika beweglich ist und dabei die Schottwand 22 zwischen der Betriebsposition 24 und der Verschlussposition 26 führt.
  • Die Führungsarme 28a, 28b sind als schwenkbar miteinander verbundene Schwenkarme ausgebildet.
  • Die Führungsgestänge 29a, 29b besitzen jeweils zwei Schwenkarme, von denen ein erster Schwenkarm um eine gehäuseseitige erste Schwenkachse 30a und ein zweiter Schwenkarm um eine gutträgerseitige zweite Schwenkachse 30b schwenkbar gelagert ist, und wobei die beiden Schwenkarme über eine dritte Schwenkachse 30c schwenkbar miteinander verbunden sind.
  • Den Führungsmitteln 23 ist ferner eine Synchronisationseinrichtung (nicht dargestellt) zur Synchronisation der Bewegung der Führungseinheiten 27a, 27b bei der Verfahrbewegung des an die Führungseinheiten über die Schottwand 22 angekoppelten Gutträgers 19 vorhanden.
  • Wie bereits erwähnt, ist die Schottwand 22 mittels Kopplungsmitteln 31 mit dem wenigstens einen Gutträger 19 in Form des Backblechs derart gekoppelt, dass die Schottwand 22 durch Herausziehen des Gutträgers 19 von der Betriebs- in die Verschlussposition 26 bewegbar ist.
  • Die Kopplungsmittel 31 umfassen zwei Hakenelemente 32a, 32b am Gutträger 19 und zugeordnete Hakenhalterungen 33a, 33b an der Schottwand 22 zu lösbaren Halterung der Hakenelemente 32a, 32b.
  • Wie insbesondere in den Figuren 3 und 4 gezeigt, sind die Hakenelemente 32a, 32b mittels Befestigungsmitteln an zugeordneten Befestigungsschnittstellen 35a, 35b am Backblech befestigt. Die Hakenelemente 32a, 32b sind als bezüglich des Backblechs separate Bauteile ausgebildet. Die Hakenelemente 32a, 32b besitzen jeweils einen Basisabschnitt 36a, 36b, der an der zugeordneten Befestigungsschnittstelle 35a beziehungsweise 35b an der Unterseite des Randabschnitts 21 des Backblechs in Anlage liegt. Ein jeweiliger Basisabschnitt 35a, 35b ist streifenartig ausgebildet und als eine Art Lasche an die Unterseite des Randabschnitts 21 angesetzt.
  • Wie insbesondere in Figur 4 gezeigt, besitzt der Basisabschnitt 36a, 36b mehrere Montagelöcher 37, beispielsweise zwei an der Zahl, über die in zugeordnete Befestigungslöcher 38 über den Randabschnitt angeführte Befestigungsschrauben 39 eingeführt werden. Mit Hilfe der Befestigungsschrauben 39 gegebenenfalls unter Einsatz zugehöriger Muttern (nicht dargestellt) lassen sich die Basisabschnitte 36a, 36b an der Unterseite des Randabschnitts 21 des Backblechs anschrauben. Als Alternative zu einer Schraubverbindung wäre auch eine Nietverbindung zwischen dem Backblech und dem Basisabschnitt der Hakenelemente 32a, 32b möglich. Wie insbesondere in Figur 4 gezeigt, besitzen die Hakenelemente 32a, 32b jeweils zusätzlich zum Basisabschnitt 36a, 36b einen in Längsrichtung des Hakenelements 32a, 32b daran anschließenden vom hinteren Rand des Backblechs nach hinten vorstehenden Hakenabschnitt 41a, 41b auf. Der Hakenabschnitt 41a, 41b definiert einen nach unten geöffneten Haken, mit zwei Schenkeln 42, 43, die gemeinsam eine Hakenöffnung 44 bilden. Die beiden Schenkel 42, 43 konvergieren in Richtung ihres gemeinsamen Rückens 45, an denen sie miteinander einstückig verbunden sind.
  • Es ist beispielsweise möglich, dass der innere Schenkel 42 schräg vom zugeordneten Basisabschnitt 36a, 36b, beispielsweise im Winkel von 45 Grad, absteht und am Rücken 45 mit dem äußeren Schenkel 43 verbunden ist, der vorzugsweise im Wesentlichen senkrecht zur Ausrichtung des Basisabschnitts 36a, 36b absteht. Zweckmäßigerweise erstreckt sich das freie Ende des äußeren Schenkels 43 bis unterhalb der Unterseite des zugeordneten Basisabschnitts 36a, 36b.
  • An der Schottwand 22 befinden sich zwei im Bereich der äußeren Randseiten liegende Hakenhalterungen 33a, 33b, die jeweils mehrere in Höhenrichtung der Schottwand 22 übereinanderliegende Einhängeglieder 47 zum Einhängen der zugeordneten Hakenelemente 32 am Backblech aufweisen.
  • Wie insbesondere in den Figuren 3 und 4 gezeigt, sind die Einhängeglieder 47 als Stifte oder Bolzen ausgebildet und in zu den Hakenhalterungen 33a, 33b gehörenden in Höhenrichtung der Schottwand 22 verlaufenden Halterungsschlitzen 48a, 48b angeordnet, wobei sie die Schlitzbreite des zugeordneten Halterungsschlitzes 48a, 48b durchsetzen.
  • Im gezeigten Beispielsfall sind also im Bereich der beiden Seitenwände der Schottwand 22 jeweils in Höhenrichtung verlaufende Halterungsschlitze 48a, 48b vorgesehen, in denen drei insbesondere in regelmäßigen Abständen übereinanderliegende Einhängeglieder 47 angeordnet sind.
  • Da Backblech lässt sich dann mittels der Hakenelemente 22a, 22b mit den Hakenabschnitten 41a, 41b voraus in der gewünscht hohen, mittleren oder tiefen Lage in die zugeordneten Einhängeglieder 47 einhängen.
  • Wie insbesondere in Figur 2 gezeigt, ist an der Schottwand 22 wenigstens ein Lüftungsloch 49, insbesondere einer aus mehreren Lüftungslöchern gebildetes Lochmuster, zur Be- und Entlüftung des Innenraums 13 des Gehäuses ausgebildet.
  • Im Betrieb des Backofens ist die Tür 15 geschlossen und die Schottwand 22 befindet sich in ihrer Betriebsposition 24 im Bereich der Rückwand 14 des Gehäuses 12. Der Innenraum 13 wird auf entsprechende Temperatur aufgeheizt, sodass auf den Backblechen oder Gitterrosten oder der gleichen befindliches Gargut auf entsprechende Temperatur gebracht wird. Nach Abschluss des Garvorgangs wird die Tür 15 beziehungsweise die Backofen-Klappe geöffnet und das Backblech kann durch Handhabung aus dem Gehäuse 12 herausgezogen werden, wobei es im Gegensatz zu herkömmlichen Backöfen noch nicht vom Gehäuse 12 abgenommen wird, sondern das Herausziehen des Backblechs bewirkt eine Verlagerung der Schottwand 22 von der Betriebsposition 24 in die Verschlussposition 26, in der die Gehäuseöffnung 25 im Wesentlichen vollständig durch die Schottwand 22 verschlossen wird. Der Ausziehvorgang lässt sich bequem mit einer Hand durchführen. In der Verschlussposition 26 der Schottwand befindet sich das Backblech in der Ausziehposition im Wesentlichen vollständig außerhalb des Gehäuses 12, ist jedoch noch an der Schottwand 22 angeordnet. Die Schottwand 22 schirmt das Innere des Gehäuses 12 ab, sodass dieses schnell wieder auf Temperatur gebracht werden kann. Das Backblech kann durch Aushängen der Hakenelemente 32a, 32b aus den zugeordneten Einhängegliedern 47 an der Schottwand 22 von der Schottwand 22 abgenommen werden, dabei kann auch seitlich gegriffen werden, wodurch sich eine ungünstige Schräglage ergibt, die eventuell mit Flüssigkeit wie Bratensaft oder der gleichen bedeckten Auflageabschnitts 20 des Backblechs vermieden werden kann. Sollte die Tür bei ausgezogenem Backblech ausversehen geschlossen werden, so kann das Backblech um die von den zugehörigen Einhängeglied gebildeten Schwenkachse nach oben weg schwenken, wodurch eine Beschädigung der Tür durch Aufschlagen auf das ausgezogene Backblech verhindert wird.

Claims (9)

  1. Erhitzungsvorrichtung, insbesondere Ofen, mit einem einen aufheizbaren Innenraum (13) umschließenden Gehäuse (12), wobei der Innenraum (13) rückseitig von einer Rückwand (14) und vorderseitig von einer Tür (15) begrenzt ist, die in einer Schließstellung eine Zugang zu dem Innenraum (13) gestattende Gehäuseöffnung (25) verschließt, und mit wenigstens einem Gutträger (19), der in einer Gebrauchsposition gehäusefest fixiert ist, wobei zur gehäuseseitigen Fixierung Kopplungsmittel (31) vorhanden sind, durch die der wenigstens eine Gutträger (19) an der Rückwand (14) fixiert ist, wobei die gehäuseseitige Fixierung des Gutträgers (19) ausschließlich an der Rückwand (14) erfolgt, so dass der in der Gebrauchsstellung an der Rückwand (14) fixierte Gutträger (19) kragarmartig nach vorne in Richtung der Gehäuseöffnung (25) ragt, wobei die Kopplungsmittel (31) wenigstens ein Hakenelement (32a, 32b) und wenigstens eine Hakenhalterung (33a, 33b) zur lösbaren Halterung des Hakenelements (32a, 32b) aufweisen, wobei die Rückwand (14) als eine einer äußeren Rückwand (14) in Richtung Gehäuseöffnung vorgelagerte Schottwand (22) ausgebildet ist, die durch Führungsmittel zwischen einer im Bereich der äußeren Rückwand befindlichen Betriebsposition (24) und einer in den Bereich der Gehäuseöffnung herausgezogenen, die Gehäuseöffnung (25) im Wesentlichen vollständig verschließenden Verschlussposition (26) beweglich geführt ist, dadurch gekennzeichnet, dass Hakenelement (32a, 32b) und zugeordnete Hakenhalterung (33a, 33b) in der eingehängten Gebrauchsposition des Gutträgers (19) ein Schwenklager für den Gutträger (19) bilden, derart, dass der Gutträger (19) in der Gebrauchsposition nach oben in Richtung einer oberen Abdeckung des Gehäuses (12) verschwenkbar ist, wobei das wenigstens eine Hakenelement (32a, 32b) am Gutträger (19) und die Hakenhalterung (33a, 33b) an der Rückwand (14) angeordnet ist.
  2. Erhitzungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hakenhalterung (33a, 33b) an der Rückwand (14), insbesondere Schottwand, mehrere in Höhenrichtung der Rückwand (14) mit Höhenabstand zueinander angeordnete Einhängeglieder (47) zum Einhängen eines zugeordneten Hakenelementes (32a, 32b) aufweist.
  3. Erhitzungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Einhängeglieder (47) in wenigstens einem in der Rückwand (22) ausgebildeten, in Höhenrichtung verlaufenden Halterungsschlitz (48a, 48b) angeordnet sind und die Schlitzbreite des Halterungsschlitzes (48a, 48b) durchsetzen.
  4. Erhitzungsvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Einhängeglieder (47) stiftartig ausgebildet sind.
  5. Erhitzungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hakenelemente (32a, 32b) als vom Gutträger (19) separate Bauteile ausgebildet sind.
  6. Erhitzungsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Hakenelement (32a, 32b) einen mittels Befestigungsmitteln an einer Befestigungsschnittstelle (35a, 35b) am Gutträger (19) befestigten Basisabschnitt (36a, 36b) und einen in Längsrichtung des Hakenelements (32a, 32b) daran anschließenden vom hinteren Rand des Gutträgers (19) nach hinten vorstehenden Hakenabschnitt (41a, 41b) aufweist.
  7. Erhitzungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Befestigungsschnittstelle (35a, 35b) im Bereich eines Längsrandes des Gutträgers (19) befindet.
  8. Erhitzungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie als Backofen ausgebildet ist.
  9. Erhitzungsvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Gutträger (19) tablet- oder gitterartig ausgebildet ist, insbesondere ein Backblech und/oder Backrost ist.
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