EP3475573A1 - Kfz-vakuumpumpen-anordnung - Google Patents

Kfz-vakuumpumpen-anordnung

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EP3475573A1
EP3475573A1 EP16731591.0A EP16731591A EP3475573A1 EP 3475573 A1 EP3475573 A1 EP 3475573A1 EP 16731591 A EP16731591 A EP 16731591A EP 3475573 A1 EP3475573 A1 EP 3475573A1
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EP
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pump
outlet
end wall
rotor
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Sebastian Cramer
Nabil Salim AL-HASAN
Daniel Müller
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Pierburg Pump Technology GmbH
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    • F04C2250/00—Geometry
    • F04C2250/20—Geometry of the rotor

Definitions

  • the invention relates to an electric vehicle vacuum pump assembly having a housing assembly with an inlet opening arrangement and an outlet opening arrangement comprising a pump unit and a drive motor, wherein the pump unit comprises a pump rotor housing consisting of an inlet and outlet side end wall and a pump rotor housing part arranged therebetween, the one Pump rotor space in which a pump rotor is provided, wherein the drive motor comprises a motor rotor and a motor stator, wherein Schalidämpfungsm Ittel provided for noise reduction, wherein the silencer means have at least two series-connected Schalldämpfungsschreib, wherein the first Schalldämpfungsraum via a first connection arrangement fluidly with the pump rotor space and fluidly connected via a second connection arrangement with the second sound-damping chamber and wherein the second sound-damping chamber fluidly m it is connected to the outlet opening arrangement.
  • An electrically driven vehicle vacuum pump generates in a motor vehicle (motor vehicle), regardless of the operating state of an internal combustion engine, a negative pressure of, for example, 100 millibars absolute, which is needed for example for operating a pneumatic brake booster and / or other pneumatically operated ancillaries.
  • the electric power of the drive motor is typically in the range of 100W at low Vacuum pumps and several 100 W with large vacuum pumps, Depending on the pumping capacity and speed of the pump unit, the noise emissions can be so significant that extensive measures for soundproofing and / or the need to make the bollard shield.
  • An example of this is described in WO 2014/135202 Al.
  • the structure of this electric vacuum pump is very expensive due to the silencer used and requires a relatively large amount of space.
  • the object of the invention is therefore to provide an electric K FZ vacuum pump arrangement with low noise emissions, which reports the above-mentioned disadvantages in a simple and cost-effective manner.
  • the vacuum pump thus requires a smaller space and is cheaper to produce.
  • the first sound-damping chamber is integrated in the outlet-side end wall.
  • the first connection arrangement may consist of a first pump outlet with a check valve and a second pump outlet arranged offset in the direction of rotation of the pump rotor.
  • the first sound-damping chamber is advantageously produced by a cover element arranged on a side of the outlet-side end wall facing away from the pump rotor, wherein the second connection arrangement is designed as a groove in the outlet-side end wall.
  • the housing assembly on a cover member, which surrounds the outlet-side end wall such that a second sound-damping chamber is formed.
  • the outlet opening arrangement is provided as a bore arrangement in the form of successive bore elements in the outlet-side end wall, in the pump rotor housing part and in the inlet-side end wall, existing housing parts can be used for the outlet opening and a considerable sound damping is ensured by the reflection properties of the bore arrangement.
  • the sound attenuation can be improved once again by the fact that the bore element expands in the inlet-side end wall toward the outlet side.
  • the pump unit is arranged coaxially with the drive motor, wherein a rotor shaft of the drive rotor is mounted in the inlet-side end wall via bearing means.
  • Figure 1 is a perspective view of an electric vehicle vacuum pump assembly according to the invention.
  • FIG. 2 shows a sectional view of a pump unit and of a part of the drive motor of the motor vehicle vacuum pump arrangement from FIG. 1.
  • an electric vehicle vacuum pump assembly 2 which serves in a motor vehicle, the provision of vacuum with an absolute pressure of, for example, 100 mbar and lower.
  • the vacuum is mainly used as potential energy for actuators, such as a pneumatic brake booster or other pneumatic automotive actuators.
  • An electric drive for automotive vacuum pumps is increasingly required because the automotive internal combustion engine is not constantly running during vehicle operation.
  • the motor vehicle vacuum pump arrangement 2 consists essentially of a housing assembly 4, which has a drive motor 6 and a pump unit 8.
  • the drive motor 6 is in this case provided in a cup-shaped motor housing 10 and has in a known manner a drive rotor 12 (see FIG. 2) and a drive motor stator not shown.
  • the pump unit 8 has a pump rotor housing 14, which consists of an inlet and Ausiass Japaneseen end wall 16, 18 and a pump rotor housing part 20 arranged therebetween (see also here in particular Figure 2).
  • the housing assembly 4 further has a cover plate element 22, the outlet-side end wall 18 and the Pumpenrotorgekorusetei! 20 engages and engages positively on the inlet-side end wall 16.
  • the rotor housing 14 with the end cover element 22 is connected to the cup-shaped drive motor housing 10 via a first flange element 24.
  • the first flange 24 again connects with the interposition of damping body 26 on a second flange 28, via which the vehicle vacuum pump assembly 2 can be connected to a body component of a motor vehicle.
  • FIG. 1 further shows an inlet opening arrangement 30 in the form of a plastic tube element, which is provided in the inlet-side end wall 16 and through which air to be led off from a motor vehicle actuator is to be guided into the pump unit 8.
  • the outlet opening arrangement is designated, from which the compressed air from the pump unit 8 air is discharged into the environment.
  • the drive motor 6 has a drive rotor 12 which is rotatably fixed on a drive rotor shaft 34, wherein the drive rotor shaft 34 at the same time as a rotor shaft for a in A pump rotor space 35 of the pump rotor housing 14 provided pump rotor 36 is used.
  • the drive rotor shaft 34 is mounted in the inlet-side end wall 16 via a bearing means 38 designed as a roller bearing.
  • 40 denotes an electrical connection cable for the power supply of the drive motor 6.
  • the air sucked through the inlet opening arrangement 30 and compressed in the rotor space 35 by the pump rotor 36 designed as a vane cell rotor is discharged through a first connection arrangement 42 the rotor space 35 ejected.
  • the first connection arrangement 42 consists in a known manner of a first pump outlet 44, which has a check valve 46 for noise reduction and a second pump outlet 48 which is arranged offset in the direction of rotation of the pump rotor 36. Via this first connection arrangement 42, the compressed air passes into a first sound-damping chamber 50, which is integrated in the outlet-side end wall 18.
  • the first sound-damping chamber 50 has a cover element 52 on the side of the outlet-side end wall 18 facing away from the pump rotor 36.
  • this cover member 52 and the second connection assembly 54 is made, which is designed substantially as a groove 56 in the outlet-side end wall 18.
  • the compressed air damped in a first sound-damping chamber 50 is transferred into a second sound-damping chamber 58.
  • This sound-damping chamber 58 is essentially produced in that the end cover element 22 surrounds the outlet-side end wall 18 in a fluid-tight manner.
  • the compressed air is then released to the environment via the outlet port assembly 32 formed as a bore assembly 60.
  • the bore assembly 60 is constructed of successive bore elements 62, 64 and 66.
  • the bore member 62 is provided in the outlet side end wall 18, the bore member 64 in the pump rotor housing part 20 and the bore member 66 in the inlet side end wall 16. Due to the fact that the bore arrangement 60 forms an elongate tubular element in this way, additional damping of the airborne sound can be achieved once again.
  • the bore member 66 is also expanded toward the outlet side, whereby a further reduction in noise is made due to a pressure change. It should be clear that, depending on the design of the electric vehicle vacuum pump arrangement 2, the second connection arrangement 54 may additionally or solely be designed as a bore arrangement.

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Abstract

Elektrische KFZ-Vakuumpumpen-Anordnung mit einem Gehäuseverbund (4) mit einer Einlassöffnungsanordnung (30) und einer Auslassöffnungsanordnung (32), der ein Pumpenaggregat (8) und einen Antriebsmotor (6) aufweist, wobei das Pumpenaggregat (8) ein Pumpenrotorgehäuse (14) bestehend aus einer einlass- und auslassseitigen Stirnwand (16, 18) und einem dazwischen angeordneten Pumpenrotorgehäusetell (20) aufweist, die einen Pumpenrotorraum (35) einschließen, in dem ein Pumpenrotor (36) vorgesehen ist, wobei der Antriebsmotor (6) einen Motorrotor (12) und einen Motorstator aufweist, wobei Schalldämpfungsmittel (50, 58, 60) zur Geräuschreduzierung vorgesehen sind, wobei die Schalldämpfungsmittel (50, 58, 60) mindestens zwei hintereinander geschaltete Schalldämpfungsräume (50, 58) aufweisen, wobei der erste Schalldämpfungsraum (50) über eine erste Verbindungsanordnung (42) fluidisch mit dem Pumpenrotorraum (35) und über eine zweite Verbindungsanordnung (54) fluidisch mit dem zweiten Schalldämpfungsraum (58) verbunden ist und wobei der zweite Schalldämpfungsraum (58) fluidisch mit der Auslassöffnungsanordnung (32) verbunden ist, wobei mindestens ein Schalldämpfungsmittel in Form einer Bohrungsanordnung (60) für die zweite Verbindungsanordnung (54) und/oder die Auslassöffnungsanordnung (32) vorgesehen ist.

Description

KFZ-Vakuumpumpen-Anordnung
Die Erfindung betrifft eine elektrische KFZ-Vakuumpumpen-Anordnung mit einem Gehäuseverbund mit einer Einlassöffnungsanordnung und einer Auslassöffnungsanordnung, der ein Pumpenaggregat und einen Antriebsmotor aufweist, wobei das Pumpenaggregat ein Pumpenrotorgehäuse bestehend aus einer einlass- und auslassseitigen Stirnwand und einem dazwischen angeordneten Pumpenrotorgehäuseteil aufweist, die einen Pumpenrotorraum einschließen, in dem ein Pumpenrotor vorgesehen ist, wobei der Antriebsmotor einen Motorrotor und einen Motorstator aufweist, wobei Schalidämpfungsm Ittel zur Geräuschreduzierung vorgesehen sind, wobei die Schalldämpfungsmittel mindestens zwei hintereinander geschaltete Schalldämpfungsräume aufweisen, wobei der erste Schalldämpfungsraum über eine erste Verbindungsanordnung fluidisch mit dem Pumpenrotorraum und über eine zweite Verbindungsanordnung fluidisch mit dem zweiten Schalldämpfungsraum verbunden Ist und wobei der zweite Schalldämpfungsraum fluidisch mit der Auslassöffnungsanordnung verbunden ist.
Eine elektrisch angetriebene KFZ-Vakuumpumpe generiert in einem Kraftfahrzeug (KFZ) unabhängig von dem Betriebszustand eines Verbrennungsmotors einen Unterdruck von beispielsweise absolut 100 Millibar, der beispielsweise zum Betrieb eines pneumatischen Bremskraftverstärkers und/oder anderer pneumatisch betriebener Nebenaggregate benötigt wird. Bei einer elektrischen KFZ- Vakuumpumpen-Anordnung liegt die elektrische Leistung des Antriebsmotors typischerweise im Bereich von 100 W bei kleinen Vakuumpumpen und bei mehreren 100 W bei großen Vakuumpumpen , Je nach Pumpleistung und Drehzahl des Pumpaggregats können die Schallemissionen so erheblich sein, dass umfangreiche Maßnahmen zur Schalldämpfung und/oder zur Schailabschirmung vorgenommen werden müssen. Ein Beispiel hierfür Ist in der WO 2014/135202 AI beschrieben. Der Aufbau dieser elektrischen Vakuumpumpe ist jedoch aufgrund der eingesetzten Schalldämpfungsmittel sehr aufwendig und bedingt einen relativ großen Bauraum .
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine elektrische K FZ-Vakuumpumpen- Anordnung mit geringen Schallemissionen zu schaffen, die die obengenannten Nachteile auf einfache und kostengünstige Art und Weise vermeldet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass mindestens ein Schalldämpfungsmittel in Form einer Bohrungsanordnung für die zweite Verbindungsanordnung und/oder die Auslassöffnungsanordnung vorgesehen ist. Es hat sich erwiesen, dass durch eine derartig einfache
Maßnahme die auftretenden Schallemissionen erheblich verringert werden können. Die Vakuumpumpe benötigt hierdurch einen geringeren Bauraum und ist kostengünstiger herstellbar.
In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist der erste Schalldämpfungsraum in der auslassseitigen Stirnwand integriert. Des Weiteren kann die erste Verbindungsanordnung aus einem ersten Pumpenauslass mit einem Rückschlagventil und einem zweiten, in Drehrichtung des Pumpenrotors gesehen, versetzt angeordneten Pumpenauslass bestehen. In vorteilhafter Weise wird der erste Schalldämpfungsraum durch ein auf eine vom Pumpenrotor abgewandte Seite der auslassseitigen Stirnwand angeordnetes Deckelelement hergestellt, wobei die zweite Verbindunganordnung als Nut in der auslassseitigen Stirnwand ausgeführt ist.
In einer besonders vorteilhaften, Bauraum-freundlichen Ausführungsform weist der Gehäuseverbund ein Abschlussdeckelelement auf, das die auslassseitige Stirnwand derart umgreift, dass ein zweiter Schalldämpfungsraum ausgebildet ist.
Dadurch, dass die Auslassöffnungsanordnung als Bohrungsanordnung in Form von aufeinander folgenden Bohrungselementen In der auslassseitigen Stirnwand, In dem Pumpenrotorgehäuseteil und in der einlassseitigen Stirnwand vorgesehen ist, können bestehende Gehäuseteile für die Auslassöffnung genutzt werden und wird eine erhebliche Schalldämpfung durch die Reflektlonseigenschaften der Bohrungsanordnung gewährleistet. Die Schalldämpfung kann noch einmal dadurch verbessert werden, dass sich das Bohrungselement in der einlassseitigen Stirnwand zur Auslassseite hin gerichtet aufweitet.
In vorteilhafter Weise Ist das Pumpenaggregat koaxial zu dem Antriebsmotor angeordnet, wobei eine Rotorwelle des Antriebsrotors in der einlassseitigen Stirnwand über Lagermittel gelagert ist.
Darüber hinaus ist es bau raumgünstig, wenn die Einlassöffnungsanordnung in der einlassseitigen Stirnwand vorgesehen ist.
Grundsätzlich sind alle Typen rotatorischer Pumpaggregate geeignet. Besonders bevorzugt ist als Pumpaggregat ein Flügelzellen-Pumpaggregat. Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer Zeichnung näher erläutert, hierbei zeigt:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen elektrischen KFZ-Vakuumpumpen-Anordnung, und
Figur 2 eine Schnittansicht eines Pumpenaggregates und eines Teils des Antriebsmotors der KFZ-Vakuumpumpen-Anordnung aus Figur 1.
In den Figuren 1 und 2 ist eine elektrische KFZ-Vakuumpumpen- Anordnung 2 dargestellt, die in einem Kraftfahrzeug der Bereitstellung von Vakuum mit einem absoluten Druck von beispielsweise 100 mbar und niedriger dient. Das Vakuum wird hauptsächlich als potentielle Energie für Aktuatorik genutzt, beispielsweise für einen pneumatischen Bremskraftverstärker oder andere pneumatische KFZ-Aktuatoren. Ein elektrischer Antrieb für KFZ-Vakuumpumpen wird in zunehmendem Maße erforderlich, weil der KFZ-Verbrennungsmotor während des Fahrzeug- Betriebes nicht ständig läuft.
Die KFZ-Vakuumpumpen-Anordnung 2 besteht im Wesentlichen aus einem Gehäuseverbund 4, der einen Antriebsmotor 6 und ein Pumpenaggregat 8 aufweist. Der Antriebsmotor 6 ist hierbei in einem topfförmigen Motorgehäuse 10 vorgesehen und weist auf bekannte Weise einen Antriebsrotor 12 (siehe hierzu Figur 2) und einen nicht weiter dargestellten Antriebsmotorstator auf. Das Pumpenaggregat 8 weist ein Pumpenrotorgehäuse 14 auf, das aus einer einlass- und ausiassseitigen Stirnwand 16, 18 und einem dazwischen angeordneten Pumpenrotorgehäuseteil 20 besteht (siehe auch hier insbesondere Figur 2). Der Gehäuseverbund 4 besitzt des Weiteren ein Abschlussdeckeielement 22, das die auslassseitige Stirnwand 18 und das Pumpenrotorgehäusetei! 20 umgreift und auf die einlassseitige Stirnwand 16 formschlüssig angreift. Das Rotorgehäuse 14 mit dem Abschlussdeckelelement 22 Ist über ein erstes Flanschelement 24 mit dem topfförmigen Antriebsmotorgehäuse 10 verbunden. Das erste Flanschteil 24 schließt wiederum unter Zwischenschaltung von Dämpfungskörper 26 auf ein zweites Flanschteil 28 an, über das die KFZ-Vakuumpumpen- Anordnung 2 mit einem Karosseriebauteil eines Kraftfahrzeuges verbunden werden kann.
Die Figur 1 zeigt des Weiteren eine Einlassöffnungsanordnung 30 in Form eines Ku n sts toff ro hrelementes, das in der einlassseitigen Stirnwand 16 vorgesehen ist und durch die aus einem KFZ-Aktuator abzuleitende Luft in das Pumpenaggregat 8 zu führen ist. Mit 32 ist die Auslassöffnungsanordnung bezeichnet, aus der die vom Pumpenaggregat 8 komprimierte Luft in die Umgebung abgeführt wird.
Figur 2 zeigt nun eine Schnittansicht des Pumpenaggregats 8 sowie eines Teils des Antriebsmotors 6. Wie bereits oben angedeutet, weist der Antriebsmotor 6 einen Antriebsrotor 12 auf, der dreh fest auf einer Antriebsrotorwelle 34 befestigt ist, wobei die Antriebsrotorwelle 34 gleichzeitig als Rotorwelle für einen in einem Pumpenrotorraum 35 des Pumpenrotorgehäuses 14 vorgesehenen Pumpenrotor 36 dient. Die Antriebsrotorwelle 34 ist hierbei über ein als Wälzlager ausgebildetes Lagermittel 38 in der einlassseitigen Stirnwand 16 gelagert.
Der guten Ordnung halber sei festgehalten, dass mit 40 ein elektrisches Verbindungskabel bezeichnet ist zur Stromversorgung des Antriebsmotors 6. Die durch die Einlassöffnungsanordnung 30 angesaugte und im Rotorraum 35 durch den als Flügelzellenrotor ausgebildete Pumpenrotor 36 komprimierte Luft wird durch eine erste Verbindungsanordnung 42 aus dem Rotorraum 35 ausgestoßen. Die erste Verbindungsanordnung 42 besteht hierbei auf bekannte Weise aus einem ersten Pumpenauslass 44, der zur Geräuschreduzierung ein Rückschlagventil 46 besitzt und aus einem zweiten Pumpenauslass 48, der In Drehrichtung des Pumpenrotors 36 versetzt angeordnet ist. Über diese erste Verbindungsanordnung 42 gelangt die komprimierte Luft in einen ersten Schalldämpfungsraum 50, der in der auslassseitigen Stirnwand 18 integriert ist. Hierzu weist der erste Schalldämpfungsraum 50 auf der vom Pumpenrotor 36 abgewandten Seite der auslassseitigen Stirnwand 18 ein Deckelelement 52 auf. Durch dieses Deckelelement 52 wird auch die zweite Verbindungsanordnung 54 hergestellt, die im Wesentlichen als Nut 56 in der auslassseitigen Stirnwand 18 ausgeführt ist. Über diese zweite Verbindungsanordnung 54 wird die komprimierte, in einem ersten Schalldämpfungsraum 50 gedämpfte Luft in einen zweiten Schalldämpfungsraum 58 überführt. Dieser Schalldämpfungsraum 58 wird im Wesentlichen dadurch hergestellt, dass das Abschlussdeckelelement 22 die auslassseitige Stirnwand 18 fluiddicht umgreift. Die komprimierte Luft wird dann über die als Bohrungsanordnung 60 ausgebildete Auslassöffnungsanordnung 32 an die Umgebung abgegeben. Die Bohrungsanordnung 60 ist hierbei aus aufeinander folgenden Bohrungselementen 62, 64 und 66 aufgebaut. Das Bohrungselement 62 ist in der auslassseitigen Stirnwand 18, das Bohrungselement 64 im Pumpenrotorgehäuseteil 20 und das Bohrungselement 66 in der einlassseitigen Stirnwand 16 vorgesehen. Dadurch, dass die Bohrungsanordnung 60 auf diese Weise ein langgestrecktes Rohrelement ausformt, kann noch einmal eine zusätzliche Dämpfung des Luftschalles erreicht werden. Das Bohrungselement 66 ist darüber hinaus zur Auslassseite hin gerichtet aufgeweitet, wodurch aufgrund einer Druckänderung eine nochmalige Schallreduzierung vorgenommen wird. Es sollte deutlich sein, dass je nach Bauform der elektrischen KFZ- Vakuumpumpen-Anordnung 2 auch die zweite Verbindungsanordnung 54 zusätzlich oder alleinig als Bohrungsanordnung ausgebildet sein kann.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E
Elektrische KFZ-Vakuumpumpen-Anordnung mit
einem Gehäuseverbund (4) mit einer Einlassöffnungsanordnung (30) und einer Auslassöffnungsanordnung (32), der ein Pumpenaggregat
(8) und einen Antriebsmotor (6) aufweist, wobei das Pumpenaggregat (8) ein Pumpenrotorgehäuse (14) bestehend aus einer einlass- und ausiassseitigen Stirnwand (16, 18) und einem dazwischen angeordneten Pumpenrotorgehäusetell (20) aufweist, die einen Pumpenrotorraum (35) einschließen, in dem ein Pumpenrotor (36) vorgesehen ist, wobei der Antriebsmotor (6) einen Motorrotor (12) und einen Motorstator aufweist, wobei Schalldämpfungsmittel (50, 58, 60) zur Geräuschreduzierung vorgesehen sind, wobei die Schaildämpfungsmittel (50, 58, 60) mindestens zwei hintereinander geschaltete Schalldämpfungsräume (50, 58) aufweisen, wobei der erste Schalldämpfungsraum (50) über eine erste Verbindungsanordnung (42) fluidisch mit dem Pumpenrotorraum (35) und über eine zweite Verbindungsanordnung (54) fluidisch mit dem zweiten Schalldämpfungsraum (58) verbunden ist und wobei der zweite Schalldämpfungsraum (58) fluidisch mit der Auslassöffnungsanordnung (32) verbunden Ist, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Schalldämpfungsmittel in Form einer Bohrungsanordnung (60) für die zweite Verbindungsanordnung (54) und/oder die Auslassöffnungsanordnung (32) vorgesehen ist.
2. Elektrische KFZ-Vakuumpumpen-Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Schalidämpfungsraum (50) in der auslassseitigen Stirnwand (18) integriert Ist.
3. Elektrische KFZ-Vakuumpumpen-Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Verbindungsanordnung (42) aus einem ersten Pumpenauslass (44) mit einem Rückschlagventil (46) und einem zweiten, in Drehrichtung des Pumpenrotors (36) gesehen, versetzt angeordneten Pumpenauslass (48) besteht.
4. Elektrische KFZ-Vakuumpumpen-Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Schalidämpfungsraum (50) durch ein auf eine vom Pumpenrotor (36) abgewandte Seite der auslassseitigen Stirnwand (18) angeordnetes Deckelelement (52) hergestellt wird, wobei die zweite Verbindunganordnung (54) als Nut (56) in der auslassseitigen Stirnwand (18) ausgeführt ist.
5. Elektrische KFZ-Vakuumpumpen-Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäuseverbund (4) ein Abschlussdeckelelement (22) aufweist, das die auslassseitigen Stirnwand (18) derart umgreift, dass ein zweiter Schalidämpfungsraum (58) ausgebildet ist.
6. Elektrische KFZ-Vakuumpumpen-Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslassöffnungsanordnung (32) als Bohrungsanordnung (60) in Form von aufeinander folgenden Bohrungselementen (62, 64, 66) in der auslassseitigen Stirnwand (18), in dem Pumpenrotorgehäuseteil (20) und in der einiassseitigen Stirnwand (16) vorgesehen ist.
7. Elektrische KFZ -Vakuumpumpen-Anordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Bohrungselement (66) in der einlassseitigen Stirnwand (16) zur Auslassseite hin gerichtet aufweitet.
8. Elektrische KFZ-Vakuumpumpen-Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Pumpenaggregat (8) koaxial zu dem Antriebsmotor (6) angeordnet ist, wobei eine Rotorwelle (34) des Antriebsrotors (12) in der einlassseitigen Stirnwand (16) über Lagermittel (38) gelagert Ist.
9. Elektrische KFZ-Vakuumpumpen-Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einiassöffnungsanordnung (30) in der einlassseitigen Stirnwand ( 16) vorgesehen ist.
10. Elektrische KFZ-Vakuumpumpen-Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Pumpenaggregat (8) ein Flügelzellen-Pumpenaggregat ist.
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