EP3464753A1 - Vertical beam assembly for a heavy-duty scaffold tower - Google Patents

Vertical beam assembly for a heavy-duty scaffold tower

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EP3464753A1
EP3464753A1 EP17729378.4A EP17729378A EP3464753A1 EP 3464753 A1 EP3464753 A1 EP 3464753A1 EP 17729378 A EP17729378 A EP 17729378A EP 3464753 A1 EP3464753 A1 EP 3464753A1
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EP
European Patent Office
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vertical
support
stems
group
region
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EP17729378.4A
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Helmut Kreller
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Wilhelm Layher Verwaltungs GmbH
Original Assignee
Wilhelm Layher Verwaltungs GmbH
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Publication date
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    • E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
    • E04G11/48—Supporting structures for shutterings or frames for floors or roofs
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    • E04G7/32—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements with coupling elements using wedges

Definitions

  • the present invention relates to a vertical beam assembly that can be used as a substantial load bearing system area in a heavy duty scaffolding tower.
  • a vertical support assembly for a heavy-duty scaffolding tower comprising a group of interconnected vertical stems and at least one of the vertical stalks of the group of vertical stems and supported relative to the group of vertical stems in at least one direction substantially transverse to a vertical beam longitudinal direction or supportable vertical support.
  • the vertical support assembly according to the invention comprises a plurality of vertical stems, ie components which, for example, in conventional scaffolding, such. As scaffolding, are used.
  • the vertical support assembly designed to receive a comparatively large load.
  • the vertical support assembly is reinforced by at least one vertical support, which is arranged extending substantially parallel to the vertical stems of the group of surrounding vertical stems and is supported or supportable for avoiding lateral evasive movements with respect to the vertical stems of this group.
  • the vertical support assembly according to the invention is constructed from a plurality of components detachably connected to each other, which in their entirety form a solid, designed for receiving high loads system.
  • such a vertical support assembly is comparatively easy to handle, in particular easy to assemble and can also be used by the use of vertical stems also used in conventional scaffolding in a simple manner to integrate a built-heavy-duty scaffolding tower in a conventional scaffold or a then build conventional scaffolding on a so constructed heavy duty scaffold tower and connect to this.
  • the vertical stems of the group of vertical stems in polygonal, preferably rectangular, most preferably square, arrangement are arranged relative to each other, or / and that each vertical stem of the group of Vertical stems in at least one length range, preferably at least one vertical end end region, is detachably connected to two adjacent vertical stems of the group of vertical stems.
  • each vertical stalk of the group of vertical stems in at least one length region, preferably at least one vertical stalk end region comprise a connecting element, and in the group of vertical stems adjacent vertical stems by vertical stalk connectors detachably connected to each other, wherein each vertical connector for releasable connection with the connecting members of two vertical stems two opposing Having connecting members.
  • At least one connecting member comprises a perforated disc surrounding a vertical stem with a plurality of consecutively connecting holes in the circumferential direction, and that at least one counter-connecting member with an attached to a perforated disc or positionable wedge head with a Connecting hole in the perforated disc passing through positioned or positionable clamping wedge comprises.
  • Such perforated disks or wedge heads with associated clamping wedges are well known in scaffolding and in use and have proven to be the same on the one hand due to the ease of handling, on the other hand due to the very stable connection effect.
  • the vertical stems of the group of vertical stems have a plurality of connecting members in succession in a vertical longitudinal direction. Further, it is particularly advantageous for reasons of stability, when the vertical stems of the group of vertical stems are detachably connected to each other in both Vertikalstielend Schemeen.
  • at least one vertical support as a profile support, for example hollow profile support, preferably polygonal tube, most preferably square tube formed is.
  • At least one vertical support has a coupling projection in a first vertical support end region and a coupling opening for receiving a coupling projection of another vertical support in a second vertical support end region.
  • at least one vertical support in at least one longitudinal region has a support region for support with respect to the group of vertical stems.
  • At least one vertical support be supported or supported in at least one support portion with respect to a connecting member of at least one vertical stalk of the group of vertical stems, preferably with respect to connecting members of all vertical stems of the group of vertical stems is.
  • At least one vertical support be provided in at least one support region for providing a bearing support interaction with the group of vertical stems in a direction substantially transverse to the vertical support longitudinal direction without coupling this vertical support to the group of vertical stems is trained.
  • At least one support region comprises an outer peripheral region, preferably edge region, of the vertical support, or that at least one support region projects at least one, preferably in association with, each vertical stem of the group of vertical stems, preferably protruding from the vertical carrier substantially transversely to the vertical carrier longitudinal direction Support projection includes.
  • at least one vertical support in at least one support area in association with at least one vertical stem of the group of vertical stems, preferably to each vertical stem of the group of vertical stems, an attacking on a perforated disc positioned or positionable wedge head with a connecting hole in one Perforated disc passing through positioned or positionable clamping wedge comprises.
  • a plurality of wedge heads with preferably substantially equal circumferential spacing be provided on at least one support area on the outer circumference of the vertical support.
  • the invention further relates to a heavy-duty scaffolding tower with at least one vertical support assembly having an inventive structure.
  • the heavy-duty scaffold tower is preferably formed with polygonal, preferably quadrangular, peripheral contour. At least one of the corner regions of such a polygonal circumferential contoured heavy-duty scaffold tower, preferably in each corner region of this peripheral contour, can be provided with at least one vertical support group constructed according to the invention.
  • at least one vertical support group constructed according to the invention can be provided with several such vertical beam assemblies to provide a respective one Column structure are stacked so that heavy duty scaffold towers can be built with different heights.
  • At least two vertical support assemblies adjacent column structures by at least one horizontal spar and / or at least one diagonal spar Preferably a plurality of horizontal bars or / and diagonal bars are connected to each other.
  • At least one vertical stem of a vertical support assembly with a vertical stem of a vertical support assembly of an adjacent column structure by at least one horizontal spar and / or at least one diagonal spar, preferably a plurality of horizontal beams and / or diagonal beams connected, preferably two adjacent vertical stems a vertical support assembly are each connected to one of two adjacent vertical stems of a vertical support assembly of an adjacent column structure by at least one horizontal spar and / or at least one diagonal spar, preferably a plurality of horizontal bars and / or diagonal beams.
  • the invention further relates to a vertical support, in particular for a vertical support assembly according to the invention and / or a heavy-duty scaffolding tower according to the invention, comprising in at least one length region a support region for support with respect to a group of vertical stems, preferably
  • the vertical carrier is designed as a hollow profile carrier, preferably a polygonal tube, most preferably a square tube,
  • At least one support region comprises an outer peripheral region, preferably edge region, of the vertical support, or at least one
  • Supporting region comprises at least one, of the vertical support preferably substantially transversely to a vertical support longitudinal direction projecting support projection, or and
  • At least one support region comprises at least one wedge head engaging or positionable on a perforated disk with a clamping wedge positioned or positionable through a connecting hole in a perforated disk.
  • FIG. 1 shows a heavy-duty scaffolding tower in a perspective view
  • FIG. 2 shows an upper end region of the heavy-duty scaffold tower of FIG. 1;
  • Fig. 3 is a plan view of the upper end portion of the illustrated in Fig. 2
  • FIG. 4 is a perspective view of a vertical carrier of the heavy-duty scaffold tower of FIG. 1;
  • FIG. Fig. 5 is a plan view of the vertical support of Fig. 4;
  • Fig. 6 is a side view of the vertical support of Fig. 4;
  • FIG. 7 is a perspective view of an alternative embodiment of a
  • Fig. 8 is a plan view of the vertical support of Fig. 7;
  • FIG. 9 is a side view of the vertical carrier of FIG. 7; FIG.
  • Fig. 10 is a view corresponding to FIG. 2 of an upper end portion of a
  • Fig. 1 1 is a plan view of the heavy duty scaffolding tower of Fig. 10; a perspective view of a vertical support of the heavy duty scaffolding tower of Fig. 10;
  • FIG. 13 is a plan view of the vertical support of Fig. 12;
  • FIG. 14 is a side view of the vertical carrier of FIG. 12;
  • FIG. Fig. 15 is a perspective view of an alternative designed vertical carrier;
  • Fig. 1 constructed in a scaffolding heavy duty scaffolding tower is generally designated 10.
  • the heavy-duty scaffolding tower 10 basically has a rectangular, in the example shown a square, peripheral contour.
  • each of the corner regions of the heavy-duty scaffold tower 10 is formed with a pillar structure 12, 14, 16, 18, which extend in the illustrated example, substantially over the entire height range of the heavy-duty scaffolding tower 10 therethrough.
  • each of the pillar structures 12, 14, 16, 18 is constructed with a plurality of stacked vertical beam assemblies 20, wherein in the four pillar structures 12, 14, 16, 18 the vertical beam assemblies 20 are stacked therein are identical to each other.
  • Fig. 2 with its upper end portion heavy-duty scaffolding tower 10 can stand up by not shown in the figures, for example, respective foot spindles or the like comprehensive elements on a substrate and, for example, designed accordingly Elements that can be positioned over the heavy-duty scaffold tower or supported by a load to be supported.
  • each of these vertical support assemblies 20 includes a group 22 each having four vertical stems 24, 26, 28, 30.
  • a height direction H of the heavy-duty scaffold tower 10 which essentially also corresponds to a vertical longitudinal direction Ls, the four vertical struts 24, 26, 28, 30 of a respective group 22 are arranged substantially in the same height range.
  • each vertical stem 24, 26, 28, 30 may be constructed in a conventional manner, so they may in principle have a structure as in frameworks, such as.
  • As scaffolding used vertical stems is used. That is, each vertical stem 24, 26, 28, 30 has a tubular body 32 formed, for example, with a circular cross section, at which in a plurality of positions in the vertical longitudinal direction Ls at a distance from each other connecting members 34, for example in the form of so-called perforated discs 36 are provided. These perforated discs 36 have in the circumferential direction about a respective tubular body 32 consecutively on a plurality of through openings.
  • the vertical handles 24, 26, 28, 30 each have a example used in the tubular body 32 of the same and by riveting, by material connection or otherwise specified, for example, tubular coupling projection, the can be inserted one above the other in the end portion 40 of a positioned below the vertical stem so that the stacked vertical stems 24, 26, 28, 30 are stable to each other or into each other.
  • the four vertical stems 24, 26, 28, 30 of a respective group 22 of vertical stems are also arranged in a rectangular, preferably square structure to each other.
  • Each of the four vertical stems 24, 26, 28, 30 of the groups 22 is detachably connected to the two immediately adjacent vertical stems by respective vertical stem connectors 42.
  • Each of these vertical post connectors 42 may have a tubular connector body 44, at the two end portions of counter-connecting members 46, 48 are provided, these counter-connecting members can be formed as wedge heads 50, in particular when, as connecting members 34, the perforated discs 36 are used, which on a respective perforated disc 36th can be positioned aggressively.
  • the wedge heads 50 may be positioned to embrace the apertured discs 36 in the region of respective apertures formed therein, or may be positioned with engaging protrusions in apertures provided in the apertured discs 36, for example, substantially engaging from above.
  • a respective clamping wedge 52 is movably provided, which, when a respective wedge head 50 is positioned attacking a perforated disc 36, can be positioned through an associated opening in the perforated disc 36 and thus the wedge head 50 stable with the perforated disc 36th coupled. By pulling out the clamping wedge 52 from the initially receiving opening of the perforated disc 36, this coupling can be canceled.
  • the vertical stems 24, 26, 28, 30 in their in the heavy-load scaffolding tower 10 above positioned end portions 40 are firmly connected by the vertical stem connector 42 in each group coupled. Since in their lower end regions 38 the vertical stems 24, 26, 28, 30 of each group 22 are in the vertical stems of the group 22 positioned thereunder, an additional coupling of the vertical stems 24, 26, 28, 30 of a respective group 22 is in their lower end regions 38 not absolutely necessary, but could also be implemented for stability reasons, for example, at the provided at or near these lower end portions 38 perforated discs 36.
  • each vertical support assembly 20 further includes a vertical support 54 surrounded by the vertical stems 24, 26, 28, 30 of group 22. As shown clearly in FIG. 3, this vertical support 54 is thus advantageously in the center of the square Arrangement of the vertical stems 24, 26, 28, 30 of the respective group 22 is arranged.
  • the length of a respective vertical beam 54 in the height direction H of the heavy-duty scaffold tower 10, which also substantially corresponds to a vertical beam longitudinal direction LT corresponds to the length of the vertical stems 24, 26, 28, 30 of the respective group 22, so that in his heavy-duty scaffolding tower 10 upper positioned end portion 56 of the vertical support 54 in the upper end portions 40 of the vertical stems 24, 26, 28, 30 ends and in his heavy-load frame tower 10 below positioned end portion 58 in the region of the lower end portions 38 of the vertical stems 24, 26, 28, 30 of the respective group 22 ends.
  • Each of the vertical support assemblies 20 thus forms in the height direction H also lengthwise self-contained assembly.
  • a respective vertical carrier 54 is offset with respect to the associated end regions of the vertical stems of the group 22 in the height direction H of the heavy-duty scaffolding tower 10, ie the vertical beam longitudinal direction LT or the vertical longitudinal direction Ls.
  • the vertical support assemblies 20 of the associated vertical support can be composed of several parts, as well as the vertical stems could each be composed of several parts. 4 to 6 show in various views a vertical support 54. This is preferably as a hollow profile part, such as a polygonal tube, such as. B. square tube, constructed of steel or metal material.
  • vertical supports 54 For connection of vertical supports 54 positioned one above the other, they may be formed, for example, in their bottom end positions 58 with a coupling projection 60, which for example may also have polygonal shape and inserted into a tubular body 62 of the vertical support 54 and therein by riveting, screwing, material closure, in particular welding , or may be determined in any other way.
  • the vertical supports 54 In their end regions 56 to be positioned at the top, the vertical supports 54 have a coupling opening 64, into which a coupling projection 60 of a respective vertical support 54 to be positioned above can be inserted.
  • stacked vertical beams 54 can be stably coupled together by intermeshing in a similar manner as stacked vertical stems.
  • the vertical supports 54 In their end region 56 to be positioned at the top in the heavy-duty scaffolding tower, the vertical supports 54 have a support region 66 in which they are supported in a direction substantially transverse to the vertical beam longitudinal direction LT with respect to the vertical stems 24, 26, 28, 30 of a respective group 22 of vertical stems can be.
  • a wedge head 50 with an associated clamping wedge 52 is provided in the support region 66 in association with each of the four vertical stems 24, 26, 28, 30, as is the case with the vertical stalk connectors 42 of FIG Case is.
  • each of these four for example, via a tubular spacer portion 68 on the tubular body 62, in particular a respective side surface 70 thereof carried wedge head 50 can be positioned on a perforated disc 36 of an associated vertical stem 24, 26, 28, 30 attacking and thus firmly coupled by the clamping wedge 52.
  • the vertical support 54 in the surrounding group 22 of vertical stems is positioned substantially in such a way that its side surfaces 70 are oriented in the direction of the diagonal of the square spanned by the vertical stems 24, 26, 28, 30 such that the wedge heads 50 are respectively positioned diagonally extending in this square structure.
  • the diagonal beams 74 may be provided in their end regions with such wedge heads in order to achieve a stable coupling to the perforated discs 36. It can be clearly seen in Fig. 2 that the diagonal struts 74 in pairs are arranged side by side extending and are firmly coupled with the perforated discs immediately adjacent vertical stems a respective group.
  • the respective vertical beam assemblies 20 are interconnected by paired horizontal beams 72 respectively in the upper end portions 40 of the vertical stems 24, 26, 28, 30.
  • the diagonal beams 74 each extend diagonally between two adjacent column structures 12, 14, 16, 18 from the upper end portion of the vertical stems 24, 26, 28, 30 of a vertical beam assembly 20 diagonally down to the upper end portion 40 of the vertical stems 24, 26, 28, 30 of a Vertical support assembly 20 in an immediately adjacent column structure, said vertical support assembly 20 is offset with respect to the first-mentioned vertical support assembly 20 in the vertical direction. In this way, an additional coupling vertical carrier sub-assemblies 20 in the height direction H is achieved by the diagonal struts 74. In particular, in this way each vertical support assembly 20 of a column structure 12, 14, 16, 18 with two vertically below or above it positioned vertical support assemblies 20 of the two immediately adjacent column structures 12, 14, 16, 18 fixedly coupled.
  • FIG. 7-9 An alternative embodiment of a vertical beam 54 for a vertical beam assembly 20 is shown in Figs. 7-9. It can be seen in these figures that in the thus constructed vertical support 54, not only in its end region 56 to be positioned above, but also in its end region 58 to be positioned below, a support region 76 is provided, in which the vertical support 54 with respect to the vertical stems 24, 26, 28, 30, in particular the same vertical stems, with respect to which it is supported in its upper end portion 56, can be supported.
  • wedge heads 50 are provided with associated clamping wedges 52 on the respective side surfaces 70 of the tubular body, which are stably coupled with the respective below to be positioned end portions 38 of the vertical stems 24, 26, 28, 30 of a respective group 22 perforated discs 36 provided can.
  • the vertical carriers 54 are supported in both end regions 56, 58 against an evasive movement substantially transversely to the vertical carrier longitudinal direction LT, the provision of the coupling projection 60 which can be seen in FIGS.
  • the vertical support 54 can thus be positioned mutually stump standing without mutual coupling.
  • the coupling of the vertical carriers 54 to be positioned one above the other can be realized in the manner illustrated in FIGS. 4 to 6.
  • FIGs. 10 and 11 An alternative embodiment of a heavy duty scaffolding tower is shown in Figs. 10 and 11. Since this heavy-duty scaffolding tower 10 differs from the previously described heavy-duty scaffolding tower substantially in the design of the horizontal beam used, will be discussed below essentially on the relevant structural differences in this respect. With regard to the basic structure of the heavy-duty scaffold tower 10, reference is made to the above statements.
  • a vertical support 54 as used for the heavy-duty scaffolding tower of Figs. 10 and 11, is shown in Figs. 12-14. It can be seen that here, too, the framework beams 54 are designed as hollow profile beams, preferably square pipes.
  • a support region 66 is again provided in its end region 56 to be positioned at the top.
  • a further support region 78 is provided in a longitudinal center region of the tubular body 62 in a longitudinal center region of the tubular body 62.
  • a support projection 80 protruding essentially transversely to a vertical support longitudinal direction LT is provided on a respective side surface 70 of the tubular body 62.
  • the vertical support 54 is supported on the same height range positioned perforated discs 36 of the vertical stems 24, 26, 28, 30 of the associated group 22 of vertical stems substantially in a direction transverse to the vertical longitudinal direction LT. There is thus no fixed coupling of the vertical support 54 in the support areas 66, 78 with the surrounding this positioned vertical stems 24, 26, 28, 30 of the associated group 22 of vertical stems. Rather, a lateral evasive movement of Vertical support 54 achieved solely by a plant-support interaction.
  • 80 groove-like depressions are provided in the interacting with the perforated discs 36 supporting projections which can be positioned encompassing a respective perforated disc, in particular in the construction of the heavy-load scaffolding tower 10 and a respective column structure 12, 14, 16, 18, to achieve a defined positioning between the horizontal beam 54 and the associated vertical stems 24, 26, 28, 30 of a respective group 22, but without thereby providing a firm coupling, as is the case in the case of the wedge heads described above.
  • the modified embodiment of a horizontal carrier illustrated in FIGS. 15 to 17 also has a supporting region 76 near the end region 58 to be positioned below in the heavy-duty scaffolding tower 10, so that in this exemplary embodiment the horizontal beam 54 is in three vertical positions, in particular its two longitudinal end regions and one Longitudinal center region with respect to the vertical stems of the surrounding group 22 can be supported. Since a support in the transverse direction is also carried out in the end region 58 to be positioned below, the provision of a coupling projection 60, as can be seen in the embodiment of FIGS. 12 to 14, can be dispensed with. In principle, however, such a coupling projection 60 could also be provided here.
  • the support regions can be provided by the tubular body 62, in particular respective edge regions 82 thereof.
  • the vertical support constructed without protruding over the side surfaces 70 is positioned in the square structure of the surrounding vertical stems so that the edge portions 82 are positioned adjacent to the perforated discs 36 of the vertical stems of each group.
  • the vertical support 54 is then positioned with its side surfaces 70 substantially parallel to the vertical shaft connectors 42, respectively.
  • the vertical support 54 is dimensioned such that it is received in the rectangular or square structure of this surrounding group 22 of vertical stems with its edge portions 82 is located at a small distance from the outer peripheral region of the various perforated discs and thus comes even with small evasive movement transverse to the vertical beam longitudinal direction LT in support system on the perforated discs.
  • a support always takes place there or in all height ranges in which perforated disks or other connecting elements are provided on the vertical stems.
  • Such a vertical support could be formed with or without the coupling projection shown for example in Fig. 12.
  • the vertical support could also be formed with a round tubular body.
  • a heavy-duty scaffolding tower can be constructed as far as possible with components commonly used in scaffolding, in particular vertical stems, horizontal beams and diagonal beams.
  • the vertical stems of the respective vertical stems of a group of vertical stems are fixedly coupled to each other and the vertical stems positioned by the vertical stems of a respective group are to be provided substantially.
  • the fact that a substantial part of the load to be carried by means of such a heavy-duty scaffold tower is absorbed by the very solidly built or erected vertical beams makes it possible to use such heavy-duty scaffolding towers even under extremely heavy loads. Since usually used components are used for such a heavy-duty scaffolding tower in scaffolding, it can also be easily integrated into a conventionally constructed scaffolding or a scaffolding can be positioned adjacent to it.
  • the column structures are preferably constructed with the rectangular, in particular square arrangement of vertical stems shown in the figures.
  • a triangular structure of the pillar structures could also be provided, with a vertical pillar then being positioned in each corner region.
  • the vertical support could then with accordingly be formed triangular Queritessgeonnetrie.

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Abstract

The invention relates to a vertical beam assembly for a heavy-duty scaffold tower comprising a group (22) of vertical bars (24, 26, 28, 30) detachably connected to each other and at least one vertical beam (54), which is surrounded by the vertical bars (24, 26, 28, 30) of the group (22) of vertical bars (24, 26, 28, 30) and which is or can be supported in relation to the group (22) of vertical bars (24, 26, 28, 30) at least in a direction substantially transverse to a vertical beam longitudinal direction.

Description

Vertikalträgerbaugruppe für einen Schwerlast-Gerüstturm  Vertical beam assembly for a heavy duty scaffold
Beschreibung description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vertikalträgerbaugruppe, die als ein wesentlicher lasttragender Systembereich in einem Schwerlast-Gerüstturm eingesetzt werden kann. The present invention relates to a vertical beam assembly that can be used as a substantial load bearing system area in a heavy duty scaffolding tower.
Bei zur Aufnahme von sehr hohen Lasten aufzubauenden Gerüsttürmen können die zum Aufbau herkömmlicher Gerüste eingesetzten Komponenten, insbesondere Vertikalstiele, aufgrund deren nur begrenzter Tragfähigkeit nur bedingt eingesetzt werden. Im Allgemeinen werden derartige Schwerlast-Gerüsttürme mit Vertikalträgerbaugruppen aufgebaut, die jeweils einen oder eine Mehrzahl von in vertikaler Richtung sich erstreckenden Stahlträgern oder ähnlich massive Bauteile aufweisen. Derartige Vertikalträgerbaugruppen sind aufgrund des sehr hohen Bauteilegewichts auf Baustellen nur schwer handzuhaben. Die Montage und Demontage derartiger Schwerlast-Gerüsttürme erfordert daher häufig den Einsatz entsprechend schweren Geräts, wie z. B. Kränen. When erecting for building very high loads tower towers used for the construction of conventional scaffolding components, in particular vertical handles, due to their limited capacity only limited use. In general, such heavy duty scaffold towers are constructed with vertical beam assemblies each having one or a plurality of vertically extending steel beams or similar solid components. Such vertical support assemblies are difficult to handle due to the very high weight of components on construction sites. The assembly and disassembly of such heavy-duty scaffolding towers therefore often requires the use of heavy equipment such. B. cranes.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vertikalträgerbaugruppe für einen Schwerlast-Gerüstturm vorzusehen, welche unter Einsatz herkömmlicher Gerüstbauteile zur Aufnahme hoher Lasten aufgebaut werden kann. It is the object of the present invention to provide a vertical beam assembly for a heavy duty scaffolding tower which can be constructed using conventional scaffolding components to accommodate high loads.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch eine Vertikalträgerbaugruppe für einen Schwerlast-Gerüstturm, umfassend eine Gruppe von miteinander lösbar verbundenen Vertikalstielen und wenigstens einen von den Vertikalstielen der Gruppe von Vertikalstielen umgebenen und bezüglich der Gruppe von Vertikalstielen wenigstens in einer Richtung im Wesentlichen quer zu einer Vertikalträgerlängsrichtung abgestützten oder abstützbaren Vertikalträger. Die erfindungsgemäße Vertikalträgerbaugruppe umfasst mehrere Vertikalstiele, also Bauteile, die beispielsweise auch in herkömmlichen Gerüsten, wie z. B. Baugerüsten, zum Einsatz kommen. Bereits aufgrund des Vorsehens einer Mehrzahl derartiger Vertikalstiele ist die Vertikalträgerbaugruppe zur Aufnahme einer vergleichsweise großen Last ausgebildet. Verstärkt wird die Vertikalträgerbaugruppe erfindungsgemäß durch wenigstens einen Vertikalträger, der im Allgemeinen im Wesentlichen parallel zu den Vertikalstielen der Gruppe von diesen umgebenden Vertikalstielen sich erstreckend angeordnet ist und zur Vermeidung seitlicher Ausweichbewegungen bezüglich der Vertikalstiele dieser Gruppe abgestützt oder abstützbar ist. Die erfindungsgemäße Vertikalträgerbaugruppe ist also aus einer Mehrzahl von miteinander lösbar verbundenen Komponenten aufgebaut, die in ihrer Gesamtheit ein massives, zur Aufnahme hoher Lasten ausgebildetes System bilden. Gleichzeitig ist eine derartige Vertikalträgerbaugruppe jedoch vergleichsweise leicht handzuhaben, insbesondere leicht zusammenzusetzen und kann durch die Verwendung von auch in herkömmlichen Baugerüsten eingesetzten Vertikalstielen in einfacher Art und Weise auch dazu genutzt werden, einen damit aufgebauten Schwerlast-Gerüstturm in ein herkömmliches Gerüst zu integrieren bzw. ein herkömmliches Gerüst anschließend an einen so aufgebauten Schwerlast- Gerüstturm aufzubauen und an diesen anzukoppeln. According to the invention, this object is achieved by a vertical support assembly for a heavy-duty scaffolding tower, comprising a group of interconnected vertical stems and at least one of the vertical stalks of the group of vertical stems and supported relative to the group of vertical stems in at least one direction substantially transverse to a vertical beam longitudinal direction or supportable vertical support. The vertical support assembly according to the invention comprises a plurality of vertical stems, ie components which, for example, in conventional scaffolding, such. As scaffolding, are used. Already due to the provision of a plurality of such Vertical stems is the vertical support assembly designed to receive a comparatively large load. According to the invention, the vertical support assembly is reinforced by at least one vertical support, which is arranged extending substantially parallel to the vertical stems of the group of surrounding vertical stems and is supported or supportable for avoiding lateral evasive movements with respect to the vertical stems of this group. Thus, the vertical support assembly according to the invention is constructed from a plurality of components detachably connected to each other, which in their entirety form a solid, designed for receiving high loads system. At the same time, however, such a vertical support assembly is comparatively easy to handle, in particular easy to assemble and can also be used by the use of vertical stems also used in conventional scaffolding in a simple manner to integrate a built-heavy-duty scaffolding tower in a conventional scaffold or a then build conventional scaffolding on a so constructed heavy duty scaffold tower and connect to this.
Zum Bereitstellen einer sehr stabilen, gleichzeitig jedoch einen vergleichsweise geringen Bauraum beanspruchenden Anordnung wird vorgeschlagen, dass die Vertikalstiele der Gruppe von Vertikalstielen in mehreckiger, vorzugsweise rechteckiger, am meisten bevorzugt quadratischer, Anordnung bezüglich einander angeordnet sind, oder/und dass jeder Vertikalstiel der Gruppe von Vertikalstielen in wenigstens einem Längenbereich, vorzugsweise wenigstens einem Vertikalstielendbereich, mit zwei diesem benachbarten Vertikalstielen der Gruppe von Vertikalstielen lösbar verbunden ist. To provide a very stable, but at the same time a comparatively small space-consuming arrangement, it is proposed that the vertical stems of the group of vertical stems in polygonal, preferably rectangular, most preferably square, arrangement are arranged relative to each other, or / and that each vertical stem of the group of Vertical stems in at least one length range, preferably at least one vertical end end region, is detachably connected to two adjacent vertical stems of the group of vertical stems.
Um eine stabile Verbindung zwischen den Vertikalstielen einer jeweiligen Gruppe realisieren zu können, wird vorgeschlagen, dass jeder Vertikalstiel der Gruppe von Vertikalstielen in wenigstens einem Längenbereich, vorzugsweise wenigstens einem Vertikalstielendbereich, ein Verbindungsorgan aufweist, und dass in der Gruppe von Vertikalstielen einander benachbarte Vertikalstiele durch Vertikalstielverbinder miteinander lösbar verbunden sind, wobei jeder Vertikalstielverbinder zur lösbaren Verbindung mit den Verbindungsorganen zweier Vertikalstiele zwei Gegen- Verbindungsorgane aufweist. Bei einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung kann dabei vorgesehen sein, dass wenigstens ein Verbindungsorgan eine einen Vertikalstiel ringartig umgebende Lochscheibe mit einer Mehrzahl von in Umfangsrichtung aufeinander folgenden Verbindungslöchern umfasst, und dass wenigstens ein Gegen-Verbindungsorgan einen an einer Lochscheibe angreifend positionierten oder positionierbaren Keilkopf mit einem ein Verbindungsloch in der Lochscheibe durchsetzend positionierten oder positionierbaren Klemmkeil umfasst. Derartige Lochscheiben bzw. Keilköpfe mit zugeordneten Klemmkeilen sind im Gerüstbau allgemein bekannt und im Einsatz und haben sich einerseits aufgrund der leichten Handhabbarkeit, andererseits aufgrund der sehr stabilen Verbindungswirkung derselben bewährt. In order to be able to realize a stable connection between the vertical stems of a respective group, it is proposed that each vertical stalk of the group of vertical stems in at least one length region, preferably at least one vertical stalk end region, comprise a connecting element, and in the group of vertical stems adjacent vertical stems by vertical stalk connectors detachably connected to each other, wherein each vertical connector for releasable connection with the connecting members of two vertical stems two opposing Having connecting members. In a particularly advantageous embodiment, it may be provided that at least one connecting member comprises a perforated disc surrounding a vertical stem with a plurality of consecutively connecting holes in the circumferential direction, and that at least one counter-connecting member with an attached to a perforated disc or positionable wedge head with a Connecting hole in the perforated disc passing through positioned or positionable clamping wedge comprises. Such perforated disks or wedge heads with associated clamping wedges are well known in scaffolding and in use and have proven to be the same on the one hand due to the ease of handling, on the other hand due to the very stable connection effect.
Um in verschiedenen Längenbereichen eine Kopplung der Vertikalstiele untereinander erreichen zu können, wird vorgeschlagen, dass die Vertikalstiele der Gruppe von Vertikalstielen in einer Vertikalstiellängsrichtung aufeinanderfolgend eine Mehrzahl von Verbindungsorganen aufweisen. Weiter ist es besonders aus Stabilitätsgründen vorteilhaft, wenn die Vertikalstiele der Gruppe von Vertikalstielen in beiden Vertikalstielendbereichen miteinander lösbar verbunden sind. Um bei einer erfindungsgemäßen Vertikalträgerbaugruppe durch den wenigstens einen darin vorgesehenen Vertikalträger einerseits eine sehr hohe Stabilität erreichen zu können, andererseits ein übermäßiges Gewicht zu vermeiden, wird vorgeschlagen, dass wenigstens ein Vertikalträger als Profilträger, beispielsweise Hohlprofilträger, vorzugsweise Mehrkantrohr, am meisten bevorzugt Vierkantrohr, ausgebildet ist. In order to be able to achieve a coupling of the vertical stems with one another in different length ranges, it is proposed that the vertical stems of the group of vertical stems have a plurality of connecting members in succession in a vertical longitudinal direction. Further, it is particularly advantageous for reasons of stability, when the vertical stems of the group of vertical stems are detachably connected to each other in both Vertikalstielendbereichen. In order to achieve a very high stability in a vertical support assembly according to the invention by the at least one vertical support provided therein, on the other hand to avoid excessive weight, it is proposed that at least one vertical support as a profile support, for example hollow profile support, preferably polygonal tube, most preferably square tube formed is.
Zur einfachen Kopplung von übereinander anzuordnenden Vertikalträgern wird vorgeschlagen, dass wenigstens ein Vertikalträger in einem ersten Vertikalträgerendbereich einen Kopplungsvorsprung und in einem zweiten Vertikalträgerendbereich eine Kopplungsöffnung zur Aufnahme eines Kopplungsvorsprungs eines anderen Vertikalträgers aufweist. Um eine Abstützwechselwirkung zwischen den Vertikalstielen und dem wenigstens einen Vertikalträger einer Vertikalträgerbaugruppe in einfacher Weise realisieren zu können, wird vorgeschlagen, dass wenigstens ein Vertikalträger in wenigstens einem Längenbereich einen Abstützbereich zur Abstützung bezüglich der Gruppe von Vertikalstielen aufweist. For simple coupling of vertical supports to be stacked, it is proposed that at least one vertical support has a coupling projection in a first vertical support end region and a coupling opening for receiving a coupling projection of another vertical support in a second vertical support end region. In order to realize a supporting interaction between the vertical stems and the at least one vertical support of a vertical support assembly in a simple manner, it is proposed that at least one vertical support in at least one longitudinal region has a support region for support with respect to the group of vertical stems.
Da die an den Vertikalstielen vorgesehenen Verbindungsorgane im Allgemeinen radial von diesen hervorstehen, wird ferner vorgeschlagen, dass wenigstens ein Vertikalträger in wenigstens einem Abstützbereich bezüglich eines Verbindungsorgans wenigstens eines Vertikalstiels der Gruppe von Vertikalstielen, vorzugsweise bezüglich Verbindungsorganen aller Vertikalstiele der Gruppe von Vertikalstielen, abgestützt oder abstützbar ist. Since the connecting members provided on the vertical stems project generally radially therefrom, it is further proposed that at least one vertical support be supported or supported in at least one support portion with respect to a connecting member of at least one vertical stalk of the group of vertical stems, preferably with respect to connecting members of all vertical stems of the group of vertical stems is.
Bei einer hinsichtlich des einfach zu realisierenden Aufbaus besonders vorteilhaften Ausgestaltung wird vorgeschlagen, dass wenigstens ein Vertikalträger in wenigstens einem Abstützbereich zur Bereitstellung einer Anlage-Abstützwechselwirkung mit der Gruppe von Vertikalstielen in einer Richtung im Wesentlichen quer zur Vertikalträgerlängsrichtung ohne Kopplung dieses Vertikalträgers mit der Gruppe von Vertikalstielen ausgebildet ist. Bei dieser Ausgestaltungsform besteht also grundsätzlich keine beispielsweise in der Vertikalträgerlängsrichtung bzw. der dazu im Allgemeinen parallelen Vertikalstiellängsrichtung wirkende Kopplung zwischen dem wenigstens einen Vertikalträger und den Vertikalstielen. Vielmehr stützt sich bei seitlicher Ausweichbewegung der Vertikalträger lediglich an der Gruppe von Vertikalstielen ab, kommt also in Anlage daran und wird somit an einer übermäßigen seitlichen Ausweichbewegung gehindert bzw. in definierter Positionierung zwischen den Vertikalstielen gehalten. In an embodiment which is particularly advantageous with regard to the structure which is easy to implement, it is proposed that at least one vertical support be provided in at least one support region for providing a bearing support interaction with the group of vertical stems in a direction substantially transverse to the vertical support longitudinal direction without coupling this vertical support to the group of vertical stems is trained. In this embodiment, therefore, there is basically no coupling between the at least one vertical support and the vertical stems acting, for example, in the vertical support longitudinal direction or the vertical longitudinal longitudinal direction that is generally parallel thereto. Rather, when lateral evasive movement of the vertical support is based only on the group of vertical stems, so it comes into contact with it and is thus prevented from excessive lateral evasive movement or held in a defined positioning between the vertical stems.
Dazu kann beispielsweise vorgesehen sein, dass wenigstens ein Abstützbereich einen Außenumfangsbereich, vorzugsweise Kantenbereich, des Vertikalträgers umfasst, oder dass wenigstens ein Abstützbereich wenigstens einen, vorzugsweise in Zuordnung zu jedem Vertikalstiel der Gruppe von Vertikalstielen einen, von dem Vertikalträger vorzugsweise im Wesentlichen quer zur Vertikalträgerlängsrichtung vorstehenden Abstützvorsprung umfasst. Bei einer alternativen Ausgestaltung wird vorgeschlagen, dass wenigstens ein Vertikalträger in wenigstens einem Abstützbereich in Zuordnung zu wenigstens einem Vertikalstiel der Gruppe von Vertikalstielen, vorzugsweise zu jedem Vertikalstiel der Gruppe von Vertikalstielen, einen an einer Lochscheibe angreifend positionierten oder positionierbaren Keilkopf mit einem ein Verbindungsloch in einer Lochscheibe durchsetzend positionierten oder positionierbaren Klemmkeil umfasst. Auch zur Kopplung eines Vertikalträgers mit Vertikalstielen können also die vorangehend bereits beschriebenen, im Gerüstbau bewährten Maßnahmen herangezogen werden, so dass einerseits eine sehr stabile, andererseits eine leicht herstellbare und auch leicht lösbare Kopplung zwischen einem Vertikalträger und den Vertikalstielen einer jeweiligen Gruppe von Vertikalstielen erreichbar ist. Es ist darauf hinzuweisen, dass selbstverständlich bei ein und derselben Vertikalträgerbaugruppe verschiedene Arten der Abstützwechselwirkung zwischen einem Vertikalträger und den diesen umgebend angeordneten Vertikalstielen, beispielsweise verteilt auf verschiedene Längenbereiche, realisiert sein können. For this purpose, it can be provided, for example, that at least one support region comprises an outer peripheral region, preferably edge region, of the vertical support, or that at least one support region projects at least one, preferably in association with, each vertical stem of the group of vertical stems, preferably protruding from the vertical carrier substantially transversely to the vertical carrier longitudinal direction Support projection includes. In an alternative embodiment, it is proposed that at least one vertical support in at least one support area in association with at least one vertical stem of the group of vertical stems, preferably to each vertical stem of the group of vertical stems, an attacking on a perforated disc positioned or positionable wedge head with a connecting hole in one Perforated disc passing through positioned or positionable clamping wedge comprises. Also, for coupling a vertical support with vertical stems so the previously described, proven in scaffolding measures can be used, so that on the one hand a very stable, on the other hand easily manufacturable and easily detachable coupling between a vertical support and the vertical stems of a respective group of vertical stakes can be achieved , It should be noted that, of course, in one and the same vertical support assembly different types of Abstützwechselwirkung between a vertical support and the surrounding this arranged vertical stems, for example distributed to different length ranges, can be realized.
Um vermittels der Keilköpfe eine Abstützwechselwirkung bezüglich aller bzw. mehrerer Vertikalstiele erlangen zu können, wird vorgeschlagen, dass in wenigstens einem Abstützbereich eine Mehrzahl von Keilköpfen mit vorzugsweise im Wesentlichen gleichem Umfangsabstand zueinander am Außenumfang des Vertikalträgers vorgesehen ist. In order to be able to obtain a supporting interaction with respect to all or more vertical stems by means of the wedge heads, it is proposed that a plurality of wedge heads with preferably substantially equal circumferential spacing be provided on at least one support area on the outer circumference of the vertical support.
Die Erfindung betrifft ferner einen Schwerlast-Gerüstturm mit wenigstens einer Vertikalträgerbaugruppe mit erfindungsgemäßem Aufbau. The invention further relates to a heavy-duty scaffolding tower with at least one vertical support assembly having an inventive structure.
Dabei ist vorzugsweise der Schwerlast-Gerüstturm mit mehreckiger, vorzugsweise viereckiger, Umfangskontur ausgebildet. In wenigstens einem der Eckbereiche eines derartigen mit mehreckiger Umfangskontur ausgebildeten Schwerlast-Gerüstturms, vorzugsweise in jedem Eckbereich dieser Umfangskontur, kann wenigstens eine erfindungsgemäß aufgebaute Vertikalträgergruppe vorgesehen sein. Abhängig von der Höhe des aufzubauenden Schwerlast-Gerüstturms können selbstverständlich mehrere derartige Vertikalträgerbaugruppen zum Bereitstellen einer jeweiligen Säulenstruktur übereinander angeordnet werden, so dass Schwerlast-Gerüsttürme mit verschiedenster Höhe aufgebaut werden können. In this case, the heavy-duty scaffold tower is preferably formed with polygonal, preferably quadrangular, peripheral contour. At least one of the corner regions of such a polygonal circumferential contoured heavy-duty scaffold tower, preferably in each corner region of this peripheral contour, can be provided with at least one vertical support group constructed according to the invention. Of course, depending on the height of the heavy duty scaffold tower to be set up, several such vertical beam assemblies may be provided to provide a respective one Column structure are stacked so that heavy duty scaffold towers can be built with different heights.
Um in einem derartigen Schwerlast-Gerüstturm die beispielsweise in Eckbereichen desselben vorgesehenen Vertikalträgerbaugruppen miteinander zu verbinden und somit einen in sich stabilen Schwerlast-Gerüstturm bereitstellen zu können, wird vorgeschlagen, dass wenigstens zwei Vertikalträgerbaugruppen einander benachbarter Säulenstrukturen durch wenigstens einen Horizontalholm oder/und wenigstens einen Diagonalholm, vorzugsweise eine Mehrzahl von Horizontalholmen oder/und Diagonalholmen, miteinander verbunden sind. Insbesondere kann dabei vorgesehen sein, dass wenigstens ein Vertikalstiel einer Vertikalträgerbaugruppe mit einem Vertikalstiel einer Vertikalträgerbaugruppe einer benachbarten Säulenstruktur durch wenigstens einen Horizontalholm oder/und wenigstens einen Diagonalholm, vorzugsweise eine Mehrzahl von Horizontalholmen oder/und Diagonalholmen, verbunden ist, wobei vorzugsweise zwei einander benachbarte Vertikalstiele einer Vertikalträgerbaugruppe jeweils mit einem von zwei benachbarten Vertikalstielen einer Vertikalträgerbaugruppe einer benachbarten Säulenstruktur durch wenigstens einen Horizontalholm oder/und wenigstens einen Diagonalholm, vorzugsweise eine Mehrzahl von Horizontalholmen oder/und Diagonalholmen, verbunden sind. In order to connect in such a heavy-duty scaffold tower, for example, in its corner areas provided the same vertical support assemblies and thus to provide a stable heavy-duty scaffold tower, it is proposed that at least two vertical support assemblies adjacent column structures by at least one horizontal spar and / or at least one diagonal spar , Preferably a plurality of horizontal bars or / and diagonal bars are connected to each other. In particular, it can be provided that at least one vertical stem of a vertical support assembly with a vertical stem of a vertical support assembly of an adjacent column structure by at least one horizontal spar and / or at least one diagonal spar, preferably a plurality of horizontal beams and / or diagonal beams connected, preferably two adjacent vertical stems a vertical support assembly are each connected to one of two adjacent vertical stems of a vertical support assembly of an adjacent column structure by at least one horizontal spar and / or at least one diagonal spar, preferably a plurality of horizontal bars and / or diagonal beams.
Die Erfindung betrifft ferner einen Vertikalträger, insbesondere für eine erfindungsgemäße Vertikalträgerbaugruppe oder/und einen erfindungsgemäßen Schwerlast-Gerüstturm, umfassend in wenigstens einem Längenbereich einen Abstützbereich zur Abstützung bezüglich einer Gruppe von Vertikalstielen, wobei vorzugsweise The invention further relates to a vertical support, in particular for a vertical support assembly according to the invention and / or a heavy-duty scaffolding tower according to the invention, comprising in at least one length region a support region for support with respect to a group of vertical stems, preferably
der Vertikalträger als Hohlprofilträger, vorzugsweise Mehrkantrohr, am meisten bevorzugt Vierkantrohr, ausgebildet ist,  the vertical carrier is designed as a hollow profile carrier, preferably a polygonal tube, most preferably a square tube,
oder/und  or and
- wenigstens ein Abstützbereich einen Außenumfangsbereich, vorzugsweise Kantenbereich, des Vertikalträgers umfasst, oder wenigstens ein - At least one support region comprises an outer peripheral region, preferably edge region, of the vertical support, or at least one
Abstützbereich wenigstens einen, von dem Vertikalträger vorzugsweise im Wesentlichen quer zu einer Vertikalträgerlängsrichtung vorstehenden Abstützvorsprung umfasst, oder/und Supporting region comprises at least one, of the vertical support preferably substantially transversely to a vertical support longitudinal direction projecting support projection, or and
- wenigstens ein Abstützbereich wenigstens einen an einer Lochscheibe angreifend positionierten oder positionierbaren Keilkopf mit einem ein Verbindungsloch in einer Lochscheibe durchsetzend positionierten oder positionierbaren Klemmkeil umfasst.  at least one support region comprises at least one wedge head engaging or positionable on a perforated disk with a clamping wedge positioned or positionable through a connecting hole in a perforated disk.
Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die beiliegenden Figuren beschrieben. Es zeigt: Fig. 1 einen Schwerlast-Gerüstturm in perspektivischer Ansicht; The present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. 1 shows a heavy-duty scaffolding tower in a perspective view;
Fig. 2 einen oberen Endbereich des Schwerlast-Gerüstturms der Fig. 1 ; FIG. 2 shows an upper end region of the heavy-duty scaffold tower of FIG. 1; FIG.
Fig. 3 eine Draufsicht auf den in Fig. 2 dargestellten oberen Endbereich des Fig. 3 is a plan view of the upper end portion of the illustrated in Fig. 2
Schwerlast-Gerüstturms der Fig. 1 ;  Heavy duty scaffold tower of Fig. 1;
Fig. 4 einen Vertikalträger des Schwerlast-Gerüstturms der Fig. 1 in perspektivischer Ansicht; Fig. 5 eine Draufsicht auf den Vertikalträger der Fig. 4; FIG. 4 is a perspective view of a vertical carrier of the heavy-duty scaffold tower of FIG. 1; FIG. Fig. 5 is a plan view of the vertical support of Fig. 4;
Fig. 6 eine Seitenansicht des Vertikalträgers der Fig. 4; Fig. 6 is a side view of the vertical support of Fig. 4;
Fig. 7 eine perspektivische Ansicht einer alternativen Ausgestaltungsart eines 7 is a perspective view of an alternative embodiment of a
Vertikalträgers;  Vertical support;
Fig. 8 eine Draufsicht auf den Vertikalträger der Fig. 7; Fig. 8 is a plan view of the vertical support of Fig. 7;
Fig. 9 eine Seitenansicht des Vertikalträgers der Fig. 7; FIG. 9 is a side view of the vertical carrier of FIG. 7; FIG.
Fig. 10 eine der Fig. 2 entsprechende Ansicht eines oberen Endbereichs eines Fig. 10 is a view corresponding to FIG. 2 of an upper end portion of a
Schwerlast-Gerüstturms gemäß einer alternativen Ausgestaltungsart; Fig. 1 1 eine Draufsicht auf den Schwerlast-Gerüstturm der Fig. 10; eine perspektivische Ansicht eines Vertikalträgers des Schwerlast- Gerüstturms der Fig. 10; Heavy duty scaffolding tower according to an alternative embodiment; Fig. 1 1 is a plan view of the heavy duty scaffolding tower of Fig. 10; a perspective view of a vertical support of the heavy duty scaffolding tower of Fig. 10;
Fig. 13 eine Draufsicht auf den Vertikalträger der Fig. 12; Fig. 14 eine Seitenansicht des Vertikalträgers der Fig. 12; Fig. 15 eine perspektivische Ansicht eines alternativ ausgestalteten Vertikalträgers; Fig. 16 eine Draufsicht auf den Vertikalträger der Fig. 15; Fig. 17 eine Seitenansicht des Vertikalträgers der Fig. 15. Fig. 13 is a plan view of the vertical support of Fig. 12; FIG. 14 is a side view of the vertical carrier of FIG. 12; FIG. Fig. 15 is a perspective view of an alternative designed vertical carrier; Fig. 16 is a plan view of the vertical support of Fig. 15; 17 is a side view of the vertical support of FIG. 15th
In Fig. 1 ist ein in Gerüstbauweise aufgebauter Schwerlast-Gerüstturm allgemein mit 10 bezeichnet. Der Schwerlast-Gerüstturm 10 weist in der in Fig. 3 dargestellten Draufsicht grundsätzlich eine rechteckige, im dargestellten Beispiel eine quadratische Umfangskontur auf. In jedem der Eckbereiche ist der Schwerlast- Gerüstturm 10 mit einer Säulenstruktur 12, 14, 16, 18 ausgebildet, die sich im dargestellten Beispiel im Wesentlichen über den gesamten Höhenbereich des Schwerlast-Gerüstturms 10 hindurch erstrecken. Wie im Folgenden detailliert dargelegt, ist jede der Säulenstrukturen 12, 14, 16, 18 mit einer Mehrzahl von übereinander angeordneten bzw. aufeinander stehenden Vertikalträgerbaugruppen 20 aufgebaut, wobei in den vier Säulenstrukturen 12, 14, 16, 18 die darin übereinander angeordneten Vertikalträgerbaugruppen 20 vorzugsweise zueinander baugleich sind. In Fig. 1 constructed in a scaffolding heavy duty scaffolding tower is generally designated 10. In the plan view shown in FIG. 3, the heavy-duty scaffolding tower 10 basically has a rectangular, in the example shown a square, peripheral contour. In each of the corner regions of the heavy-duty scaffold tower 10 is formed with a pillar structure 12, 14, 16, 18, which extend in the illustrated example, substantially over the entire height range of the heavy-duty scaffolding tower 10 therethrough. As set forth in detail below, each of the pillar structures 12, 14, 16, 18 is constructed with a plurality of stacked vertical beam assemblies 20, wherein in the four pillar structures 12, 14, 16, 18 the vertical beam assemblies 20 are stacked therein are identical to each other.
Es ist darauf hinzuweisen, dass der in Fig. 2 mit seinem oberen Endbereich dargestellte Schwerlast-Gerüstturm 10 durch in den Figuren nicht dargestellte, beispielsweise jeweilige Fußspindeln oder dergleichen umfassende Elemente auf einem Untergrund aufstehen kann und beispielsweise entsprechend gestaltete Elemente die über dem Schwerlast-Gerüstturm positionierte oder zu positionierende und auf diesem abzustützende Last tragen kann. It should be noted that the illustrated in Fig. 2 with its upper end portion heavy-duty scaffolding tower 10 can stand up by not shown in the figures, for example, respective foot spindles or the like comprehensive elements on a substrate and, for example, designed accordingly Elements that can be positioned over the heavy-duty scaffold tower or supported by a load to be supported.
Die Fig. 2 und 3 zeigen detaillierter die in den vier Säulenstrukturen 12, 14, 16, 18 übereinander angeordneten Vertikalträgerbaugruppen 20. Jede dieser Vertikalträgerbaugruppen 20 weist eine Gruppe 22 mit jeweils vier Vertikalstielen 24, 26, 28, 30 auf. In einer Höhenrichtung H des Schwerlast-Gerüstturms 10, welche im Wesentlichen auch einer Vertikalstiellängsrichtung Ls entspricht, sind die vier Vertikalstiele 24, 26, 28, 30 einer jeweiligen Gruppe 22 im Wesentlichen im gleichen Höhenbereich angeordnet. 2 and 3 show in more detail the vertical support assemblies 20 stacked in the four pillar structures 12, 14, 16, 18. Each of these vertical support assemblies 20 includes a group 22 each having four vertical stems 24, 26, 28, 30. In a height direction H of the heavy-duty scaffold tower 10, which essentially also corresponds to a vertical longitudinal direction Ls, the four vertical struts 24, 26, 28, 30 of a respective group 22 are arranged substantially in the same height range.
Die Vertikalstiele 24, 26, 28, 30 können in an sich bekannter Weise aufgebaut sein, können also grundsätzlich eine Struktur aufweisen, wie sie auch bei in Gerüsten, wie z. B. Baugerüsten, eingesetzten Vertikalstielen genutzt wird. Das heißt, jeder Vertikalstiel 24, 26, 28, 30 weist einen beispielsweise mit kreisrundem Querschnitt ausgebildeten Rohrkörper 32 auf, an welchen in mehreren Positionen in der Vertikalstiellängsrichtung Ls mit Abstand zueinander Verbindungsorgane 34, beispielsweise in Form so genannter Lochscheiben 36, vorgesehen sind. Diese Lochscheiben 36 weisen in Umfangsrichtung um einen jeweiligen Rohrkörper 32 aufeinander folgend mehrere Durchgriffsöffnungen auf. In ihren im Schwerlast- Gerüstturm 10 jeweils unten zu positionierenden Endbereichen 38 weisen die Vertikalstiele 24, 26, 28, 30 jeweils einen beispielsweise in den Rohrkörper 32 derselben eingesetzten und durch Vernietung, durch Materialschluss oder in sonstiger Weise festgelegten, beispielsweise rohrartigen Kopplungsvorsprung auf, der bei Positionierung übereinander in den Endbereich 40 eines darunter positionierten Vertikalstiels eingeführt werden kann, so dass die übereinander positionierten Vertikalstiele 24, 26, 28, 30 stabil aufeinander bzw. ineinander stehen. The vertical stems 24, 26, 28, 30 may be constructed in a conventional manner, so they may in principle have a structure as in frameworks, such as. As scaffolding, used vertical stems is used. That is, each vertical stem 24, 26, 28, 30 has a tubular body 32 formed, for example, with a circular cross section, at which in a plurality of positions in the vertical longitudinal direction Ls at a distance from each other connecting members 34, for example in the form of so-called perforated discs 36 are provided. These perforated discs 36 have in the circumferential direction about a respective tubular body 32 consecutively on a plurality of through openings. In their in the heavy-load scaffolding tower 10 each to be positioned below end portions 38, the vertical handles 24, 26, 28, 30 each have a example used in the tubular body 32 of the same and by riveting, by material connection or otherwise specified, for example, tubular coupling projection, the can be inserted one above the other in the end portion 40 of a positioned below the vertical stem so that the stacked vertical stems 24, 26, 28, 30 are stable to each other or into each other.
Die vier Vertikalstiele 24, 26, 28, 30 einer jeweiligen Gruppe 22 von Vertikalstielen sind ebenfalls in rechteckiger, vorzugsweise quadratischer Struktur zueinander angeordnet. Jeder der vier Vertikalstiele 24, 26, 28, 30 der Gruppen 22 ist mit den beiden diesem unmittelbar benachbarten Vertikalstielen durch jeweilige Vertikalstielverbinder 42 lösbar verbunden. Jeder dieser Vertikalstielverbinder 42 kann einen rohrartigen Verbinderkörper 44 aufweisen, an dessen beiden Endbereichen Gegen-Verbindungsorgane 46, 48 vorgesehen sind, diese Gegen- Verbindungsorgane können insbesondere dann, wenn als Verbindungsorgane 34 die Lochscheiben 36 eingesetzt werden, als Keilköpfe 50 ausgebildet sein, welche an einer jeweilige Lochscheibe 36 angreifend positioniert werden können. Beispielsweise können die Keilköpfe 50 die Lochscheiben 36 im Bereich jeweiliger darin ausgebildeter Öffnungen maulartig umgreifend positioniert werden, oder können mit jeweiligen Eingriffsvorsprüngen in in den Lochscheiben 36 vorgesehene Öffnungen beispielsweise im Wesentlichen von oben eingreifend positioniert werden. An den Keilköpfen 50 ist jeweils ein Klemmkeil 52 bewegbar vorgesehen, welcher dann, wenn ein jeweiliger Keilkopf 50 an einer Lochscheibe 36 angreifend positioniert ist, durch eine zugeordnete Öffnung in der Lochscheibe 36 hindurchgreifend positioniert werden kann und somit den Keilkopf 50 stabil mit der Lochscheibe 36 koppelt. Durch Herausziehen des Klemmkeils 52 aus der diesen zunächst aufnehmenden Öffnung der Lochscheibe 36 kann diese Kopplung aufgehoben werden. The four vertical stems 24, 26, 28, 30 of a respective group 22 of vertical stems are also arranged in a rectangular, preferably square structure to each other. Each of the four vertical stems 24, 26, 28, 30 of the groups 22 is detachably connected to the two immediately adjacent vertical stems by respective vertical stem connectors 42. Each of these vertical post connectors 42 may have a tubular connector body 44, at the two end portions of counter-connecting members 46, 48 are provided, these counter-connecting members can be formed as wedge heads 50, in particular when, as connecting members 34, the perforated discs 36 are used, which on a respective perforated disc 36th can be positioned aggressively. For example, the wedge heads 50 may be positioned to embrace the apertured discs 36 in the region of respective apertures formed therein, or may be positioned with engaging protrusions in apertures provided in the apertured discs 36, for example, substantially engaging from above. At the wedge heads 50, a respective clamping wedge 52 is movably provided, which, when a respective wedge head 50 is positioned attacking a perforated disc 36, can be positioned through an associated opening in the perforated disc 36 and thus the wedge head 50 stable with the perforated disc 36th coupled. By pulling out the clamping wedge 52 from the initially receiving opening of the perforated disc 36, this coupling can be canceled.
Bei der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausgestaltung des Schwerlast-Gerüstturms 10 sind in jeder Gruppe 22 die Vertikalstiele 24, 26, 28, 30 in ihren im Schwerlast- Gerüstturm 10 oben positionierten Endbereichen 40 durch die Vertikalstielverbinder 42 miteinander fest verbunden bzw. gekoppelt. Da in ihren unteren Endbereichen 38 die Vertikalstiele 24, 26, 28, 30 jeder Gruppe 22 in den Vertikalstielen der darunter positionierten Gruppe 22 stehen, ist eine zusätzliche Kopplung der Vertikalstiele 24, 26, 28, 30 einer jeweiligen Gruppe 22 in ihren unteren Endbereichen 38 nicht zwingend erforderlich, könnte aus Stabilitätsgründen jedoch auch beispielsweise bei den am bzw. nahe diesen unteren Endbereichen 38 vorgesehenen Lochscheiben 36 realisiert sein. In the embodiment of the heavy-duty scaffold tower 10 shown in FIGS. 1 and 2, the vertical stems 24, 26, 28, 30 in their in the heavy-load scaffolding tower 10 above positioned end portions 40 are firmly connected by the vertical stem connector 42 in each group coupled. Since in their lower end regions 38 the vertical stems 24, 26, 28, 30 of each group 22 are in the vertical stems of the group 22 positioned thereunder, an additional coupling of the vertical stems 24, 26, 28, 30 of a respective group 22 is in their lower end regions 38 not absolutely necessary, but could also be implemented for stability reasons, for example, at the provided at or near these lower end portions 38 perforated discs 36.
In Zuordnung zu jeder Gruppe 22 von Vertikalstielen umfasst jede Vertikalträgerbaugruppe 20 ferner einen von den Vertikalstielen 24, 26, 28, 30 der Gruppe 22 umgebenen Vertikalträger 54. Wie die Fig. 3 dies deutlich zeigt, ist dieser Vertikalträger 54 somit vorteilhafterweise im Zentrum der quadratischen Anordnung der Vertikalstiele 24, 26, 28, 30 der jeweiligen Gruppe 22 angeordnet. Die Länge eines jeweiligen Vertikalträgers 54 in der Höhenrichtung H des Schwerlast- Gerüstturms 10, welcher im Wesentlichen auch einer Vertikalträger-Längsrichtung LT entspricht, entspricht der Länge der Vertikalstiele 24, 26, 28, 30 der jeweiligen Gruppe 22, so dass in seinem im Schwerlast-Gerüstturm 10 oben positionierten Endbereich 56 der Vertikalträger 54 im Bereich der oberen Endbereiche 40 der Vertikalstiele 24, 26, 28, 30 endet und in seinem im Schwerlast-Gerüstturm 10 unten positionierten Endbereich 58 im Bereich der unteren Endbereiche 38 der Vertikalstiele 24, 26, 28, 30 der jeweiligen Gruppe 22 endet. Jede der Vertikalträgerbaugruppen 20 bildet somit eine in der Höhenrichtung H auch längenmäßig in sich abgeschlossene Baugruppe. Selbstverständlich sind auch Ausgestaltungen möglich, bei welchen die Endbereiche eines jeweiligen Vertikalträgers 54 bezüglich der zugeordneten Endbereiche der Vertikalstiele der Gruppe 22 in der Höhenrichtung H des Schwerlast-Gerüstturms 10, also der Vertikalträgerlängsrichtung LT bzw. der Vertikalstiellängsrichtung Ls, versetzt sind. Auch ist darauf hinzuweisen, dass bei jeder bzw. einigen der Vertikalträgerbaugruppen 20 der zugehörige Vertikalträger aus mehreren Teilen zusammengesetzt werden kann, ebenso wie auch die Vertikalstiele jeweils aus mehreren Teilen zusammengesetzt sein könnten. Die Fig. 4 bis 6 zeigen in verschiedenen Ansichten einen Vertikalträger 54. Dieser ist vorzugsweise als Hohlprofilteil, beispielsweise als Mehrkantrohr, wie z. B. Vierkantrohr, aus Stahl- bzw. Metallmaterial aufgebaut. Zur Verbindung von übereinander positionierten Vertikalträgern 54 können diese beispielsweise in ihren unten zu positionierenden Endbereichen 58 mit einem Kopplungsvorsprung 60 ausgebildet sein, der beispielsweise ebenfalls Mehrkantform aufweisen kann und in einen Rohrkörper 62 des Vertikalträgers 54 eingesetzt und darin durch Vernietung, Verschraubung, Materialschluss, insbesondere Verschweißung, oder in sonstiger Weise festgelegt sein kann. In ihren oben zu positionierenden Endbereichen 56 weisen die Vertikalträger 54 eine Kopplungsöffnung 64 auf, in welche ein Kopplungsvorsprung 60 eines jeweils darüber zu positionierenden Vertikalträgers 54 eingeführt werden kann. Somit können übereinander stehende Vertikalträger 54 in ähnlicher Weise, wie übereinander stehende Vertikalstiele miteinander durch Ineinandereinstecken stabil verbunden bzw. gekoppelt werden. In ihrem im Schwerlast-Gerüstturm jeweils oben zu positionierenden Endbereich 56 weisen die Vertikalträger 54 einen Abstützbereich 66 auf, in welchem diese in einer Richtung im Wesentlichen quer zur Vertikalträgerlängsrichtung LT bezüglich der Vertikalstiele 24, 26, 28, 30 einer jeweiligen Gruppe 22 von Vertikalstielen abgestützt werden können. In dem in den Fig. 4 bis 6 dargestellten Ausgestaltungsbeispiel eines Vertikalträgers 54 ist im Abstützbereich 66 in Zuordnung zu jedem der vier Vertikalstiele 24, 26, 28, 30 ein Keilkopf 50 mit einem zugeordneten Klemmkeil 52 vorgesehen, wie dies auch bei den Vertikalstielverbindern 42 der Fall ist. Jeder dieser vier beispielsweise über einen rohrartigen Distanzabschnitt 68 am Rohrkörper 62, insbesondere einer jeweiligen Seitenfläche 70 desselben getragene Keilkopf 50 kann an einer Lochscheibe 36 eines zugeordneten Vertikalstiels 24, 26, 28, 30 angreifend positioniert werden und durch den Klemmkeil 52 damit fest verkoppelt werden. Wie die Fig. 3 dies deutlich zeigt, ist dabei der Vertikalträger 54 in der diesen umgebende Gruppe 22 von Vertikalstielen im Wesentlichen so positioniert, dass seine Seitenflächen 70 in Richtung der Diagonalen des durch die Vertikalstiele 24, 26, 28, 30 aufgespannten Quadrats orientiert sind, so dass die Keilköpfe 50 sich in dieser quadratischen Struktur jeweils entsprechend diagonal erstreckend positioniert sind. Associated with each group 22 of vertical stems, each vertical support assembly 20 further includes a vertical support 54 surrounded by the vertical stems 24, 26, 28, 30 of group 22. As shown clearly in FIG. 3, this vertical support 54 is thus advantageously in the center of the square Arrangement of the vertical stems 24, 26, 28, 30 of the respective group 22 is arranged. The length of a respective vertical beam 54 in the height direction H of the heavy-duty scaffold tower 10, which also substantially corresponds to a vertical beam longitudinal direction LT corresponds to the length of the vertical stems 24, 26, 28, 30 of the respective group 22, so that in his heavy-duty scaffolding tower 10 upper positioned end portion 56 of the vertical support 54 in the upper end portions 40 of the vertical stems 24, 26, 28, 30 ends and in his heavy-load frame tower 10 below positioned end portion 58 in the region of the lower end portions 38 of the vertical stems 24, 26, 28, 30 of the respective group 22 ends. Each of the vertical support assemblies 20 thus forms in the height direction H also lengthwise self-contained assembly. Of course, embodiments are also possible in which the end regions of a respective vertical carrier 54 are offset with respect to the associated end regions of the vertical stems of the group 22 in the height direction H of the heavy-duty scaffolding tower 10, ie the vertical beam longitudinal direction LT or the vertical longitudinal direction Ls. It should also be noted that in each or some of the vertical support assemblies 20 of the associated vertical support can be composed of several parts, as well as the vertical stems could each be composed of several parts. 4 to 6 show in various views a vertical support 54. This is preferably as a hollow profile part, such as a polygonal tube, such as. B. square tube, constructed of steel or metal material. For connection of vertical supports 54 positioned one above the other, they may be formed, for example, in their bottom end positions 58 with a coupling projection 60, which for example may also have polygonal shape and inserted into a tubular body 62 of the vertical support 54 and therein by riveting, screwing, material closure, in particular welding , or may be determined in any other way. In their end regions 56 to be positioned at the top, the vertical supports 54 have a coupling opening 64, into which a coupling projection 60 of a respective vertical support 54 to be positioned above can be inserted. Thus, stacked vertical beams 54 can be stably coupled together by intermeshing in a similar manner as stacked vertical stems. In their end region 56 to be positioned at the top in the heavy-duty scaffolding tower, the vertical supports 54 have a support region 66 in which they are supported in a direction substantially transverse to the vertical beam longitudinal direction LT with respect to the vertical stems 24, 26, 28, 30 of a respective group 22 of vertical stems can be. In the exemplary embodiment of a vertical support 54 shown in FIGS. 4 to 6, a wedge head 50 with an associated clamping wedge 52 is provided in the support region 66 in association with each of the four vertical stems 24, 26, 28, 30, as is the case with the vertical stalk connectors 42 of FIG Case is. Each of these four, for example, via a tubular spacer portion 68 on the tubular body 62, in particular a respective side surface 70 thereof carried wedge head 50 can be positioned on a perforated disc 36 of an associated vertical stem 24, 26, 28, 30 attacking and thus firmly coupled by the clamping wedge 52. As FIG. 3 clearly shows, the vertical support 54 in the surrounding group 22 of vertical stems is positioned substantially in such a way that its side surfaces 70 are oriented in the direction of the diagonal of the square spanned by the vertical stems 24, 26, 28, 30 such that the wedge heads 50 are respectively positioned diagonally extending in this square structure.
Um die in den vier Eckbereichen des Schwerlast-Gerüstturms 10 positionierten Säulenstrukturen 12, 14, 16, 18 stabil miteinander zu verbinden, sind einander unmittelbar benachbarte Säulenstrukturen jeweils durch eine Mehrzahl von Horizontalholmen 72 bzw. Diagonalholmen 74 miteinander verbunden. Insbesondere ist in Fig. 2 zu erkennen, dass jeweils zwei Horizontalholme 72 sich paarweise in der gleichen Höhe nebeneinander erstreckend vorgesehen sind und mit zwei unmittelbar benachbarten Vertikalstielen einer jeweiligen Gruppe 22 fest verkoppelt sind. Auch die Horizontalholme 72 können in ihren Endbereichen jeweilige Keilköpfe mit zugeordneten Klemmkeilen aufweisen, um in dieser Art und Weise fest mit den Lochscheiben 36 der Vertikalstiele der jeweiligen Gruppe 22 verkoppelt zu werden. Auch die Diagonalholme 74 können in ihren Endbereichen mit derartigen Keilköpfen versehen sein, um eine stabile Ankopplung an die Lochscheiben 36 zu erreichen. Deutlich erkennbar ist in Fig. 2, dass auch die Diagonalholme 74 paarweise nebeneinander verlaufend angeordnet sind und mit den Lochscheiben unmittelbar benachbarter Vertikalstiele einer jeweiligen Gruppe fest verkoppelt sind. In order to stably connect the pillar structures 12, 14, 16, 18 positioned in the four corner regions of the heavy-duty scaffolding tower 10, mutually immediately adjacent pillar structures are connected to each other by a plurality of horizontal bars 72 and diagonal bars 74, respectively. In particular, it can be seen in FIG. 2 that in each case two horizontal bars 72 are provided in pairs extending at the same height next to one another and are firmly coupled with two directly adjacent vertical stems of a respective group 22. Also, the horizontal beams 72 may have in their end regions respective wedge heads with associated clamping wedges to be coupled in this manner firmly with the perforated discs 36 of the vertical stems of the respective group 22. The diagonal beams 74 may be provided in their end regions with such wedge heads in order to achieve a stable coupling to the perforated discs 36. It can be clearly seen in Fig. 2 that the diagonal struts 74 in pairs are arranged side by side extending and are firmly coupled with the perforated discs immediately adjacent vertical stems a respective group.
In dem in Fig. 2 dargestellten Ausgestaltungsbeispiel eines Schwerlast-Gerüstturms 10 sind die jeweiligen Vertikalträgerbaugruppen 20 durch paarweise angeordnete Horizontalträger 72 jeweils in den oberen Endbereichen 40 der Vertikalstiele 24, 26, 28, 30 miteinander verbunden. Die Diagonalholme 74 erstrecken sich jeweils diagonal zwischen zwei benachbarten Säulenstrukturen 12, 14, 16, 18 vom oberen Endbereich der Vertikalstiele 24, 26, 28, 30 einer Vertikalträgerbaugruppe 20 diagonal nach unten zum oberen Endbereich 40 der Vertikalstiele 24, 26, 28, 30 einer Vertikalträgerbaugruppe 20 in einer unmittelbar benachbarten Säulenstruktur, wobei diese Vertikalträgerbaugruppe 20 bezüglich der erstgenannten Vertikalträgerbaugruppe 20 in Höhenrichtung versetzt liegt. Auf diese Art und Weise wird durch die Diagonalholme 74 eine zusätzliche Verkopplung übereinander stehender Vertikalträgerbaugruppen 20 in der Höhenrichtung H erreicht. Insbesondere ist auf diese Art und Weise jede Vertikalträgerbaugruppe 20 einer Säulenstruktur 12, 14, 16, 18 mit zwei in Höhenrichtung darunter bzw. darüber positionierten Vertikalträgerbaugruppen 20 der beiden unmittelbar benachbarten Säulenstrukturen 12, 14, 16, 18 fest verkoppelt. In the exemplary embodiment of a heavy-duty scaffold tower 10 shown in FIG. 2, the respective vertical beam assemblies 20 are interconnected by paired horizontal beams 72 respectively in the upper end portions 40 of the vertical stems 24, 26, 28, 30. The diagonal beams 74 each extend diagonally between two adjacent column structures 12, 14, 16, 18 from the upper end portion of the vertical stems 24, 26, 28, 30 of a vertical beam assembly 20 diagonally down to the upper end portion 40 of the vertical stems 24, 26, 28, 30 of a Vertical support assembly 20 in an immediately adjacent column structure, said vertical support assembly 20 is offset with respect to the first-mentioned vertical support assembly 20 in the vertical direction. In this way, an additional coupling vertical carrier sub-assemblies 20 in the height direction H is achieved by the diagonal struts 74. In particular, in this way each vertical support assembly 20 of a column structure 12, 14, 16, 18 with two vertically below or above it positioned vertical support assemblies 20 of the two immediately adjacent column structures 12, 14, 16, 18 fixedly coupled.
Eine alternative Ausgestaltungsart eines Vertikalträgers 54 für eine Vertikalträgerbaugruppe 20 ist in den Fig. 7 bis 9 dargestellt. Man erkennt in diesen Figuren, dass bei dem so aufgebauten Vertikalträger 54 nicht nur in dessen oben zu positionierenden Endbereich 56, sondern auch in dessen unten zu positionierenden Endbereich 58 ein Abstützbereich 76 bereitgestellt ist, in welchem der Vertikalträger 54 bezüglich der Vertikalstiele 24, 26, 28, 30, insbesondere der selben Vertikalstiele, bezüglich welchen er in seinem oberen Endbereich 56 abgestützt ist, abgestützt werden kann. Auch in diesem Abstützbereich 76 sind an den jeweiligen Seitenflächen 70 des Rohrkörpers 62 Keilköpfe 50 mit zugeordneten Klemmkeilen 52 vorgesehen, die mit den jeweiligen unten zu positionierenden Endbereichen 38 der Vertikalstiele 24, 26, 28, 30 einer jeweiligen Gruppe 22 vorgesehenen Lochscheiben 36 stabil verkoppelt werden können. Da in diesem Ausgestaltungsbeispiel die Vertikalträger 54 in beiden Endbereichen 56, 58 gegen eine Ausweichbewegung im Wesentlichen quer zur Vertikalträgerlängsrichtung LT abgestützt sind, kann auf das Vorsehen des in den Fig. 4 bis 6 erkennbaren Kopplungsvorsprungs 60 verzichtet werden. Die Vertikalträger 54 können somit ohne gegenseitige Verkopplung miteinander stumpf aufeinander stehend positioniert werden. Gleichwohl sei darauf hingewiesen, dass auch bei der Ausgestaltungsform gemäß den Fig. 7 bis 9 die Verkopplung der übereinander zu positionierenden Vertikalträger 54 in der in den Fig. 4 bis 6 dargestellten Art und Weise realisiert sein kann. An alternative embodiment of a vertical beam 54 for a vertical beam assembly 20 is shown in Figs. 7-9. It can be seen in these figures that in the thus constructed vertical support 54, not only in its end region 56 to be positioned above, but also in its end region 58 to be positioned below, a support region 76 is provided, in which the vertical support 54 with respect to the vertical stems 24, 26, 28, 30, in particular the same vertical stems, with respect to which it is supported in its upper end portion 56, can be supported. Also in this support portion 76 62 wedge heads 50 are provided with associated clamping wedges 52 on the respective side surfaces 70 of the tubular body, which are stably coupled with the respective below to be positioned end portions 38 of the vertical stems 24, 26, 28, 30 of a respective group 22 perforated discs 36 provided can. Since, in this exemplary embodiment, the vertical carriers 54 are supported in both end regions 56, 58 against an evasive movement substantially transversely to the vertical carrier longitudinal direction LT, the provision of the coupling projection 60 which can be seen in FIGS. The vertical support 54 can thus be positioned mutually stump standing without mutual coupling. However, it should be noted that also in the embodiment according to FIGS. 7 to 9, the coupling of the vertical carriers 54 to be positioned one above the other can be realized in the manner illustrated in FIGS. 4 to 6.
Eine alternative Ausgestaltungsart eines Schwerlast-Gerüstturms ist in den Fig. 10 und 1 1 dargestellt. Da dieser Schwerlast-Gerüstturm 10 sich von dem vorangehend bereits beschriebenen Schwerlast-Gerüstturm im Wesentlichen in der Ausgestaltung der eingesetzten Horizontalträger unterscheidet, wird im Folgenden im Wesentlichen auf die diesbezüglich vorhandenen konstruktiven Unterschiede eingegangen. Hinsichtlich des Grundaufbaus des Schwerlast-Gerüstturms 10 wird auf die voranstehenden Ausführungen verwiesen. An alternative embodiment of a heavy duty scaffolding tower is shown in Figs. 10 and 11. Since this heavy-duty scaffolding tower 10 differs from the previously described heavy-duty scaffolding tower substantially in the design of the horizontal beam used, will be discussed below essentially on the relevant structural differences in this respect. With regard to the basic structure of the heavy-duty scaffold tower 10, reference is made to the above statements.
Ein Vertikalträger 54, wie er für den Schwerlast-Gerüstturm der Fig. 10 und 1 1 eingesetzt wird, ist in den Fig. 12 bis 14 dargestellt. Man erkennt, dass auch hier die Gerüstträger 54 als Hohlprofilträger, vorzugsweise Vierkantrohr ausgebildet sind. Am Rohrkörper 62 ist in dessen oben zu positionierenden Endbereich 56 wieder ein Abstützbereich 66 vorgesehen. Auch in einem Längenmittenbereich des Rohrkörpers 62 ist ein weiterer Abstützbereich 78 vorgesehen. In jedem der Abstützbereiche 66, 78 ist an einer jeweiligen Seitenfläche 70 des Rohrkörpers 62 ein im Wesentlichen quer zu einer Vertikalträgerlängsrichtung LT vorstehender Abstützvorsprung 80 vorgesehen. Mit den Abstützvorsprüngen 80 stützt sich der Vertikalträger 54 an den im gleichen Höhenbereich positionierten Lochscheiben 36 der Vertikalstiele 24, 26, 28, 30 der zugeordneten Gruppe 22 von Vertikalstielen im Wesentlichen in einer Richtung quer zur Vertikalträger-Längsrichtung LT ab. Es besteht somit keine feste Verkopplung des Vertikalträgers 54 in den Abstützbereichen 66, 78 mit den diesen umgebend positionierten Vertikalstielen 24, 26, 28, 30 der zugeordneten Gruppe 22 von Vertikalstielen. Vielmehr wird eine seitliche Ausweichbewegung des Vertikalträgers 54 allein durch eine Anlage-Abstützwechselwirkung erreicht. Dabei könnte grundsätzlich vorgesehen sein, dass in den in Wechselwirkung mit den Lochscheiben 36 tretenden Abstützvorsprüngen 80 nutartige Einsenkungen vorgesehen sind, welche eine jeweilige Lochscheibe umgreifend positioniert werden können, um insbesondere beim Aufbau des Schwerlast-Gerüstturms 10 bzw. einer jeweiligen Säulenstruktur 12, 14, 16, 18, eine definierte Positionierung zwischen dem Horizontalträger 54 und den zugeordneten Vertikalstielen 24, 26, 28, 30 einer jeweiligen Gruppe 22 zu erreichen, ohne dadurch jedoch eine feste Verkopplung bereitzustellen, wie dies im Falle der vorangehend beschriebenen Keilköpfe der Fall ist. A vertical support 54, as used for the heavy-duty scaffolding tower of Figs. 10 and 11, is shown in Figs. 12-14. It can be seen that here, too, the framework beams 54 are designed as hollow profile beams, preferably square pipes. On the tubular body 62, a support region 66 is again provided in its end region 56 to be positioned at the top. Also in a longitudinal center region of the tubular body 62, a further support region 78 is provided. In each of the support regions 66, 78, a support projection 80 protruding essentially transversely to a vertical support longitudinal direction LT is provided on a respective side surface 70 of the tubular body 62. With the Abstützvorsprüngen 80, the vertical support 54 is supported on the same height range positioned perforated discs 36 of the vertical stems 24, 26, 28, 30 of the associated group 22 of vertical stems substantially in a direction transverse to the vertical longitudinal direction LT. There is thus no fixed coupling of the vertical support 54 in the support areas 66, 78 with the surrounding this positioned vertical stems 24, 26, 28, 30 of the associated group 22 of vertical stems. Rather, a lateral evasive movement of Vertical support 54 achieved solely by a plant-support interaction. It could in principle be provided that 80 groove-like depressions are provided in the interacting with the perforated discs 36 supporting projections which can be positioned encompassing a respective perforated disc, in particular in the construction of the heavy-load scaffolding tower 10 and a respective column structure 12, 14, 16, 18, to achieve a defined positioning between the horizontal beam 54 and the associated vertical stems 24, 26, 28, 30 of a respective group 22, but without thereby providing a firm coupling, as is the case in the case of the wedge heads described above.
Die in den Fig. 15 bis 17 dargestellte abgewandelte Ausgestaltungsart eines Horizontalträgers weist auch nahe dem im Schwerlast-Gerüstturm 10 unten zu positionierenden Endbereich 58 einen Abstützbereich 76 auf, so dass in diesem Ausgestaltungsbeispiel der Horizontalträger 54 in drei Höhenpositionen, insbesondere seinen beiden Längsendbereichen und einem Längsmittenbereich bezüglich der Vertikalstiele der diesen umgebenden Gruppe 22 abgestützt werden kann. Da insbesondere auch im unten zu positionierenden Endbereich 58 eine Abstützung in Querrichtung erfolgt, kann auf das Vorsehen eines Kopplungsvorsprungs 60, wie er bei der Ausgestaltungsform der Fig. 12 bis 14 erkennbar ist, verzichtet werden. Grundsätzlich könnte aber auch hier ein derartiger Kopplungsvorsprung 60 vorgesehen sein. The modified embodiment of a horizontal carrier illustrated in FIGS. 15 to 17 also has a supporting region 76 near the end region 58 to be positioned below in the heavy-duty scaffolding tower 10, so that in this exemplary embodiment the horizontal beam 54 is in three vertical positions, in particular its two longitudinal end regions and one Longitudinal center region with respect to the vertical stems of the surrounding group 22 can be supported. Since a support in the transverse direction is also carried out in the end region 58 to be positioned below, the provision of a coupling projection 60, as can be seen in the embodiment of FIGS. 12 to 14, can be dispensed with. In principle, however, such a coupling projection 60 could also be provided here.
Bei einer weiteren in den Figuren nicht dargestellten Ausgestaltungsart können die Abstützbereiche durch den Rohrkörper 62, insbesondere jeweilige Kantenbereiche 82 desselben bereitgestellt sein. Bei dieser Ausgestaltung wird der ohne über die Seitenflächen 70 vorspringende Bereiche aufgebaute Vertikalträger in der quadratischen Struktur der diesen umgebenden Vertikalstiele so positioniert, dass die Kantenbereiche 82 jeweils angrenzend an die Lochscheiben 36 der Vertikalstiele einer jeweiligen Gruppe positioniert sind. Der Vertikalträger 54 ist dann mit seinen Seitenflächen 70 im Wesentlichen jeweils parallel zu den Vertikalstielverbindern 42 positioniert. Bei dieser Ausgestaltung wird der Vertikalträger 54 so dimensioniert, dass er bei Aufnahme in der rechteckigen bzw. quadratischen Struktur der diesen umgebenden Gruppe 22 von Vertikalstielen mit seinen Kantenbereichen 82 in geringem Abstand zum Außenumfangsbereich der verschiedenen Lochscheiben liegt und somit bereits bei kleiner Ausweichbewegung quer zur Vertikalträgerlängsrichtung LT in Abstützanlage an den Lochscheiben kommt. Dabei erfolgt eine Abstützung grundsätzlich immer dort bzw. in allen Höhenbereichen, in welchen an den Vertikalstielen Lochscheiben oder sonstige Verbindungsorgane vorgesehen sind. Ein derartiger Vertikalträger könnte mit oder ohne dem beispielsweise in Fig. 12 dargestellten Kopplungsvorsprung ausgebildet sein. Insbesondere bei dieser Ausgestaltung, grundsätzlich aber auch bei den vorangehend beschriebenen Ausgestaltungen, könnten die Vertikalträger auch mit einem runden Rohrkörper ausgebildet sein. In a further embodiment not shown in the figures, the support regions can be provided by the tubular body 62, in particular respective edge regions 82 thereof. In this embodiment, the vertical support constructed without protruding over the side surfaces 70 is positioned in the square structure of the surrounding vertical stems so that the edge portions 82 are positioned adjacent to the perforated discs 36 of the vertical stems of each group. The vertical support 54 is then positioned with its side surfaces 70 substantially parallel to the vertical shaft connectors 42, respectively. In this embodiment, the vertical support 54 is dimensioned such that it is received in the rectangular or square structure of this surrounding group 22 of vertical stems with its edge portions 82 is located at a small distance from the outer peripheral region of the various perforated discs and thus comes even with small evasive movement transverse to the vertical beam longitudinal direction LT in support system on the perforated discs. In principle, a support always takes place there or in all height ranges in which perforated disks or other connecting elements are provided on the vertical stems. Such a vertical support could be formed with or without the coupling projection shown for example in Fig. 12. In particular, in this embodiment, but in principle also in the embodiments described above, the vertical support could also be formed with a round tubular body.
Mit dem vorangehend beschriebenen Aufbau kann ein Schwerlast-Gerüstturm weitestgehend mit im Gerüstbau üblicherweise verwendeten Komponenten, insbesondere Vertikalstielen, Horizontalholmen und Diagonalholmen aufgebaut werden. Als zusätzliche Komponenten sind im Wesentlichen die die jeweiligen Vertikalstiele einer Gruppe von Vertikalstielen miteinander fest koppelnden Vertikalstielverbinder und die von den Vertikalstielen einer jeweiligen Gruppe umgebend positionierten Vertikalträger vorzusehen. Gleichwohl wird dadurch, dass einen wesentlicher Teil der vermittels eines derartigen Schwerlast-Gerüstturms zu tragenden Last durch die sehr massiv gebauten oder aufzubauenden Vertikalträger aufgenommen wird, der Einsatz derartiger Schwerlast-Gerüsttürme auch bei außerordentlich hoher Last möglich. Da für einen derartigen Schwerlast-Gerüstturm im Gerüstbau üblicherweise verwendete Komponenten eingesetzt werden, kann dieser auch leicht in ein konventionell aufgebautes Baugerüst integriert werden bzw. ein Baugerüst an diesen angrenzend positioniert werden. With the structure described above, a heavy-duty scaffolding tower can be constructed as far as possible with components commonly used in scaffolding, in particular vertical stems, horizontal beams and diagonal beams. As additional components, the vertical stems of the respective vertical stems of a group of vertical stems are fixedly coupled to each other and the vertical stems positioned by the vertical stems of a respective group are to be provided substantially. Nevertheless, the fact that a substantial part of the load to be carried by means of such a heavy-duty scaffold tower is absorbed by the very solidly built or erected vertical beams makes it possible to use such heavy-duty scaffolding towers even under extremely heavy loads. Since usually used components are used for such a heavy-duty scaffolding tower in scaffolding, it can also be easily integrated into a conventionally constructed scaffolding or a scaffolding can be positioned adjacent to it.
Weiter ist darauf hinzuweisen, dass vorzugsweise die Säulenstrukturen mit der in den Figuren dargestellten rechteckigen, insbesondere quadratischen Anordnung von Vertikalstielen aufgebaut werden. Abhängig vom Einsatzzweck könnte beispielsweise auch eine dreieckige Struktur der Säulenstrukturen bereitgestellt werden, wobei in jedem Eckbereich dann ein Vertikalstiel zu positionieren ist. Bei derartiger Ausgestaltung könnte auch der Vertikalträger dann mit entsprechend dreieckiger Querschnittsgeonnetrie ausgebildet sein. Auch eine Ausgestaltung mit mehr als vier Ecken oder mit anderem Profil, z.B. T- oder Doppel-T-Profil, kann, abhängig vom Einsatzzweck, vorteilhaft sein. It should also be pointed out that the column structures are preferably constructed with the rectangular, in particular square arrangement of vertical stems shown in the figures. Depending on the intended use, for example, a triangular structure of the pillar structures could also be provided, with a vertical pillar then being positioned in each corner region. In such an embodiment, the vertical support could then with accordingly be formed triangular Querschnittsgeonnetrie. An embodiment with more than four corners or with a different profile, eg T or double T-profile, depending on the purpose, may be advantageous.

Claims

Ansprüche claims
Vertikalträgerbaugruppe für einen Schwerlast-Gerüstturm, umfassend eine Gruppe (22) von miteinander lösbar verbundenen Vertikalstielen (24, 26, 28, 30) und wenigstens einen von den Vertikalstielen (24, 26, 28, 30) der Gruppe (22) von Vertikalstielen (24, 26, 28, 30) umgebenen und bezüglich der Gruppe (22) von Vertikalstielen (24, 26, 28, 30) wenigstens in einer Richtung im Wesentlichen quer zu einer Vertikalträgerlängsrichtung (LT) abgestützten oder abstützbaren Vertikalträger (54). Vertical beam assembly for a heavy duty scaffold tower comprising a group (22) of interconnectably connected vertical stems (24, 26, 28, 30) and at least one of the vertical stems (24, 26, 28, 30) of the group (22) of vertical stems ( 24, 26, 28, 30) and relative to the group (22) of vertical stems (24, 26, 28, 30) at least in one direction substantially transversely to a vertical beam longitudinal direction (LT) supported or supported vertical support (54).
Vertikalträgerbaugruppe nach Anspruch 1 , Vertical support assembly according to claim 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Vertikalstiele (24, 26, 28, 30) der Gruppe (22) von Vertikalstielen (24, 26, 28, 30) in mehreckiger, vorzugsweise rechteckiger, am meisten bevorzugt quadratischer, Anordnung bezüglich einander angeordnet sind, oder/und dass jeder Vertikalstiel (24, 26, 28, 30) der Gruppe (22) von Vertikalstielen (24, 26, 28, 30) in wenigstens einem Längenbereich, vorzugsweise wenigstens einem Vertikalstielendbereich (38, 40), mit zwei diesem benachbarten Vertikalstielen (24, 26, 28, 30) der Gruppe (22) von Vertikalstielen (24, 26, 28, 30) lösbar verbunden ist. characterized in that the vertical stems (24, 26, 28, 30) of the group (22) of vertical stems (24, 26, 28, 30) are arranged in polygonal, preferably rectangular, most preferably square, arrangement with respect to each other, or / and that each vertical stem (24, 26, 28, 30) of the group (22) of vertical stems (24, 26, 28, 30) in at least one longitudinal region, preferably at least one vertical stem end region (38, 40), with two adjacent vertical stems (24, 26, 28, 30). 24, 26, 28, 30) of the group (22) of vertical stems (24, 26, 28, 30) is detachably connected.
Vertikalträgerbaugruppe nach Anspruch 1 oder 2, Vertical support assembly according to claim 1 or 2,
dadurch gekennzeichnet, dass jeder Vertikalstiel (24, 26, 28, 30) der Gruppe (22) von Vertikalstielen (24, 26, 28, 30) in wenigstens einem Längenbereich, vorzugsweise wenigstens einem Vertikalstielendbereich (38, 40), ein Verbindungsorgan (34) aufweist, und dass in der Gruppe (22) von Vertikalstielen (24, 26, 28, 30) einander benachbarte Vertikalstiele (24, 26, 28, 30) durch Vertikalstielverbinder (42) miteinander lösbar verbunden sind, wobei jeder Vertikalstielverbinder (42) zur lösbaren Verbindung mit den Verbindungsorganen (34) zweier Vertikalstiele (24, 26, 28, 30) zwei Gegen- Verbindungsorgane (46, 48) aufweist. characterized in that each vertical stem (24, 26, 28, 30) of the group (22) of vertical stems (24, 26, 28, 30) in at least one length region, preferably at least one vertical stem end region (38, 40), a connecting member (34 ), and that in the group (22) of vertical stems (24, 26, 28, 30) adjacent vertical stems (24, 26, 28, 30) are detachably connected to each other by vertical stem connectors (42), each vertical stalk connector (42) for releasable connection with the connecting members (34) of two vertical stems (24, 26, 28, 30) has two counter-connecting members (46, 48).
Vertikalträgerbaugruppe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Verbindungsorgan (34) eine einen Vertikalstiel (24, 26, 28, 30) ringartig umgebende Lochscheibe (36) mit einer Mehrzahl von in Umfangsrichtung aufeinander folgenden Verbindungslöchern umfasst, und dass wenigstens ein Gegen- Verbindungsorgan (46, 48) einen an einer Lochscheibe (36) angreifend positionierten oder positionierbaren Keilkopf (50) mit einem ein Verbindungsloch in der Lochscheibe (36) durchsetzend positionierten oder positionierbaren Klemmkeil (52) umfasst. Vertical support assembly according to claim 3, characterized in that at least one connecting member (34) comprises a perforated disc (36) surrounding a vertical stem (24, 26, 28, 30) in a ring-like manner with a plurality of connecting holes following one another in the circumferential direction, and in that at least one counter-connecting member (46, 48 ) comprises a wedge head (50) positioned to be engageable or positionable on a perforated disc (36) and having a clamping wedge (52) positioned or positionable to pass through a connecting hole in the perforated disc (36).
Vertikalträgerbaugruppe nach Anspruch 3 oder 4, Vertical support assembly according to claim 3 or 4,
dadurch gekennzeichnet, dass die Vertikalstiele (24, 26, 28, 30) der Gruppe (22) von Vertikalstielen (24, 26, 28, 30) in einer Vertikalstiellängsrichtung (LT) aufeinanderfolgend eine Mehrzahl von Verbindungsorganen (34) aufweisen, oder/und dass die Vertikalstiele (24, 26, 28, 30) der Gruppe (22) von Vertikalstielen (24, 26, 28, 30) in beiden Vertikalstielendbereichen (38, 40) miteinander lösbar verbunden sind. characterized in that the vertical stems (24, 26, 28, 30) of the group (22) of vertical stems (24, 26, 28, 30) in a vertical longitudinal direction (LT) have successively a plurality of connecting members (34), and / or in that the vertical stems (24, 26, 28, 30) of the group (22) of vertical stems (24, 26, 28, 30) are detachably connected together in both vertical stalk end regions (38, 40).
Vertikalträgerbaugruppe nach einem der Ansprüche 1 -5, A vertical support assembly according to any one of claims 1 to 5,
dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Vertikalträger (54) als Profilträger, vorzugsweise Hohlprofilträger, beispielsweise Mehrkantrohr, am meisten bevorzugt Vierkantrohr, ausgebildet ist, oder/und dass wenigstens ein Vertikalträger (54) in einem ersten Vertikalträgerendbereich (58) einen Kopplungsvorsprung (60) und in einem zweiten Vertikalträgerendbereich (56) eine Kopplungsöffnung (64) zur Aufnahme eines Kopplungsvorsprungs (60) eines anderen Vertikalträgers (54) aufweist. characterized in that at least one vertical support (54) as a profile carrier, preferably hollow profile carrier, for example polygonal tube, most preferably square tube is formed, and / or that at least one vertical support (54) in a first Vertikalträgerendbereich (58) has a coupling projection (60) and in a second vertical carrier end region (56) has a coupling opening (64) for receiving a coupling projection (60) of another vertical carrier (54).
Vertikalträgerbaugruppe nach einem der Ansprüche 1 -6, A vertical support assembly according to any one of claims 1 to 6,
dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Vertikalträger (54) in wenigstens einem Längenbereich einen Abstützbereich (66, 76, 78) zurcharacterized in that at least one vertical support (54) in at least one longitudinal region a support region (66, 76, 78) for
AbStützung bezüglich der Gruppe (22) von Vertikalstielen (24, 26, 28, 30) aufweist. Vertikalträgerbaugruppe nach Anspruch 3 und Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Vertikalträger (54) in wenigstens einem Abstützbereich (66, 76, 78) bezüglich eines Verbindungsorgans (34) wenigstens eines Vertikalstiels (24, 26, 28, 30) der Gruppe (22) von Vertikalstielen (24, 26, 28, 30), vorzugsweise bezüglich Verbindungsorganen (34) aller Vertikalstiele (24, 26, 28, 30) der Gruppe (22) von Vertikalstielen (24, 26, 28, 30), abgestützt oder abstützbar ist. Supporting the group (22) of vertical stems (24, 26, 28, 30). Vertical support assembly according to claim 3 and claim 7, characterized in that at least one vertical support (54) in at least one support region (66, 76, 78) with respect to a connecting member (34) at least one vertical stem (24, 26, 28, 30) of the group ( 22) of vertical stems (24, 26, 28, 30), preferably with respect to connecting members (34) of all vertical stems (24, 26, 28, 30) of the group (22) of vertical stems (24, 26, 28, 30), supported or is supportable.
Vertikalträgerbaugruppe nach Anspruch 7 oder 8, Vertical support assembly according to claim 7 or 8,
dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Vertikalträger (54) in wenigstens einem Abstützbereich (66, 76, 78) zur Bereitstellung einer Anlage- Abstützwechselwirkung mit der Gruppe (22) von Vertikalstielen (24, 26, 28, 30) in einer Richtung im Wesentlichen quer zur Vertikalträgerlängsrichtung (LT) ohne Kopplung dieses Vertikalträgers (54) mit der Gruppe (22) von Vertikalstielen (24, 26, 28, 30) ausgebildet ist.  characterized in that at least one vertical support (54) in at least one support region (66, 76, 78) for providing a bearing support interaction with the group (22) of vertical stems (24, 26, 28, 30) in one direction substantially transversely to the vertical beam longitudinal direction (LT) without coupling this vertical support (54) with the group (22) of vertical stems (24, 26, 28, 30) is formed.
0. Vertikalträgerbaugruppe nach Anspruch 9, 0. vertical support assembly according to claim 9,
dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Abstützbereich (66, 76, 78) einen Außenumfangsbereich, vorzugsweise Kantenbereich (82), des Vertikalträgers (54) umfasst, oder dass wenigstens ein Abstützbereich (66, 76, 78) wenigstens einen, vorzugsweise in Zuordnung zu jedem Vertikalstiel (24, 26, 28, 30) der Gruppe (22) von Vertikalstielen (24, 26, 28, 30) einen, von dem Vertikalträger (54) vorzugsweise im Wesentlichen quer zur Vertikalträgerlängsrichtung (LT) vorstehenden Abstützvorsprung (80) umfasst.  characterized in that at least one support region (66, 76, 78) comprises an outer peripheral region, preferably edge region (82), of the vertical support (54) or at least one support region (66, 76, 78) at least one, preferably in association with each Vertical stem (24, 26, 28, 30) of the group (22) of vertical stems (24, 26, 28, 30) one of the vertical support (54) preferably substantially transversely to the vertical support longitudinal direction (LT) projecting support projection (80).
1 . Vertikalträgerbaugruppe nach Anspruch 4 und einem der Ansprüche 7-1 0, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Vertikalträger (54) in wenigstens einem Abstützbereich (66, 76, 78) in Zuordnung zu wenigstens einem Vertikalstiel (24, 26, 28, 30) der Gruppe (22) von Vertikalstielen (24, 26, 28, 30), vorzugsweise zu jedem Vertikalstiel (24, 26, 28, 30) der Gruppe (22) von Vertikalstielen (24, 26, 28, 30), einen an einer Lochscheibe (36) angreifend positionierten oder positionierbaren Keilkopf (50) mit einem ein Verbindungsloch in einer Lochscheibe (36) durchsetzend positionierten oder positionierbaren Klemmkeil (52) umfasst. 1 . Vertical support assembly according to claim 4 and one of claims 7-1 0, characterized in that at least one vertical support (54) in at least one support region (66, 76, 78) in association with at least one vertical stem (24, 26, 28, 30) of Group (22) of vertical stems (24, 26, 28, 30), preferably to each vertical stem (24, 26, 28, 30) of the group (22) of vertical stems (24, 26, 28, 30), one on a perforated disc (36) aggressively positioned or positionable wedge head (50) with a Connecting hole in a perforated disc (36) passing through positioned or positionable clamping wedge (52).
12. Vertikalträgerbaugruppe nach Anspruch 1 1 , 12. vertical support assembly according to claim 1 1,
dadurch gekennzeichnet, dass in wenigstens einem Abstützbereich (66, 76, characterized in that in at least one support region (66, 76,
78) eine Mehrzahl von Keilköpfen (50) mit vorzugsweise im Wesentlichen gleichem Umfangsabstand zueinander am Außenumfang des Vertikalträgers (54) vorgesehen ist. 13. Schwerlast-Gerüstturm, umfassend wenigstens eine Vertikalträgerbaugruppe (20) nach einem der vorangehenden Ansprüche. 78) is provided a plurality of wedge heads (50) with preferably substantially equal circumferential distance from one another on the outer circumference of the vertical support (54). A heavy duty scaffolding tower comprising at least one vertical beam assembly (20) according to any one of the preceding claims.
14. Schwerlast-Gerüstturm nach Anspruch 13, 14. Heavy-duty scaffold tower according to claim 13,
dadurch gekennzeichnet, dass der Schwerlast-Gerüstturm (10) mit mehreckiger, vorzugsweise viereckiger, Umfangskontur ausgebildet ist, und dass wenigstens in einem Eckbereich, vorzugsweise in jedem Eckbereich der Umfangskontur wenigstens eine Vertikalträgerbaugruppe (20) vorgesehen ist, oder/und dass in wenigstens einer Säulenstruktur (12, 14, 16, 18) wenigstens zwei Vertikalträgerbaugruppen (20) übereinander angeordnet sind.  characterized in that the heavy-duty scaffolding tower (10) is formed with polygonal, preferably quadrangular, peripheral contour, and that at least one vertical support assembly (20) is provided in at least one corner region, preferably in each corner region of the peripheral contour, and / or that in at least one Column structure (12, 14, 16, 18) at least two vertical support assemblies (20) are arranged one above the other.
15. Schwerlast-Gerüstturm nach Anspruch 13 oder 14, 15. Heavy-duty scaffold tower according to claim 13 or 14,
dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Vertikalträgerbaugruppen (20) einander benachbarter Säulenstrukturen (12, 14, 16, 18) durch wenigstens einen Horizontalholm (72) oder/und wenigstens einen Diagonalholm (74), vorzugsweise eine Mehrzahl von Horizontalholmen (72) oder/und Diagonalholmen (74), miteinander verbunden sind.  characterized in that at least two vertical support assemblies (20) of adjacent pillar structures (12, 14, 16, 18) by at least one horizontal spar (72) and / or at least one diagonal spar (74), preferably a plurality of horizontal bars (72) and / or Diagonal struts (74), interconnected.
16. Schwerlast-Gerüstturm nach Anspruch 15, 16. Heavy-duty scaffold tower according to claim 15,
dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Vertikalstiel (24, 26, 28, 30) einer Vertikalträgerbaugruppe (20) mit einem Vertikalstiel (24, 26, 28, 30) einer Vertikalträgerbaugruppe (20) einer benachbarten Säulenstruktur (12, 14, 16, 18) durch wenigstens einen Horizontalholm (72) oder/und wenigstens einen Diagonalholm (74), vorzugsweise eine Mehrzahl von Horizontalholmen (72) oder/und Diagonalholmen (74), verbunden ist, wobei vorzugsweise zwei einander benachbarte Vertikalstiele einer Vertikalträgerbaugruppe jeweils mit einem von zwei benachbarten Vertikalstielen (24, 26, 28, 30) einer Vertikalträgerbaugruppe (20) einer benachbarten Säulenstruktur (12, 14, 16, 18) durch wenigstens einen Horizontalholm (72) oder/und wenigstens einencharacterized in that at least one vertical stem (24, 26, 28, 30) of a vertical beam assembly (20) is provided with a vertical stem (24, 26, 28, 30) of a vertical beam assembly (20) of an adjacent column structure (12, 14, 16, 18) by at least one horizontal spar (72) and / or at least one diagonal spar (74), preferably a plurality of horizontal bars (72) and / or diagonal struts (74), wherein preferably two adjacent vertical stems of a vertical support assembly each with one of two adjacent vertical stems (24, 26, 28, 30) of a vertical support assembly (20) of an adjacent column structure (12, 14 , 16, 18) by at least one horizontal spar (72) and / or at least one
Diagonalholm (74), vorzugsweise eine Mehrzahl von Horizontalholmen (72) oder/und Diagonalholmen (74), verbunden sind. Diagonal spar (74), preferably a plurality of horizontal bars (72) and / or diagonal bars (74) are connected.
Vertikalträger, insbesondere für eine Vertikalträgerbaugruppe nach einem der Ansprüche 1 -12 oder/und einen Schwerlast-Gerüstturm nach einem der Ansprüche 13-16, umfassend in wenigstens einem Längenbereich einen Abstützbereich (66, 76, 78) zur Abstützung bezüglich einer Gruppe (22) von Vertikalstielen (24, 26, 28, 30), wobei vorzugsweise Vertical support, in particular for a vertical support assembly according to one of claims 1 to 12 or / and a heavy-duty scaffold tower according to any one of claims 13 to 16, comprising in at least one longitudinal region a support region (66, 76, 78) for support with respect to a group (22) of vertical stems (24, 26, 28, 30), preferably
der Vertikalträger (54) als Hohlprofilträger, vorzugsweise Mehrkantrohr, am meisten bevorzugt Vierkantrohr, ausgebildet ist,  the vertical support (54) is designed as a hollow-section carrier, preferably a polygonal tube, most preferably a square tube,
oder/und  or and
- wenigstens ein Abstützbereich (66, 76, 78) einen Außenumfangsbereich, vorzugsweise Kantenbereich (82), des Vertikalträgers (54) umfasst, oder wenigstens ein Abstützbereich (66, 76, 78) wenigstens einen, von dem Vertikalträger (54) vorzugsweise im Wesentlichen quer zu einer Vertikalträgerlängsrichtung (LT) vorstehenden Abstützvorsprung (80) umfasst,  at least one support region (66, 76, 78) comprises an outer peripheral region, preferably an edge region (82), of the vertical support (54), or at least one support region (66, 76, 78) at least one, preferably substantially from the vertical support (54) transversely to a vertical support longitudinal direction (LT) projecting support projection (80),
oder/und  or and
- wenigstens ein Abstützbereich (66, 76, 78) wenigstens einen an einer Lochscheibe (36) angreifend positionierten oder positionierbaren Keilkopf (50) mit einem ein Verbindungsloch in einer Lochscheibe (36) durchsetzend positionierten oder positionierbaren Klemmkeil (52) umfasst.  - At least one support region (66, 76, 78) at least one on a perforated disc (36) aggressively positioned or positionable wedge head (50) with a connecting hole in a perforated disc (36) passing positioned or positionable clamping wedge (52).
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