EP3460141A1 - System zur ausrichtung von geländerplatten - Google Patents

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EP3460141A1
EP3460141A1 EP18195667.3A EP18195667A EP3460141A1 EP 3460141 A1 EP3460141 A1 EP 3460141A1 EP 18195667 A EP18195667 A EP 18195667A EP 3460141 A1 EP3460141 A1 EP 3460141A1
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EP
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railing plate
sliding part
railing
support member
clamping device
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EP18195667.3A
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Q Railing Europe GmbH and Co KG
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    • E04F2011/1823Connections therefor between balustrade filling members, e.g. balusters or panels, and horizontal or sloping balustrade members

Definitions

  • the invention relates to a system for aligning the vertical inclination of railing plates in a railing plate recording with a einzetzbaren in the railing plate support member and a relative to the support member in mecanicrverlaufsraum longitudinally displaceable sliding part, wherein the system at least one vertical inclination of the endfix faced railing panel predetermining inner bearing side and at least one support against forms the railing plate recording ensuring outer investment side and can be adjusted by means of the resulting from the longitudinal displacement of the sliding part different positioning of the sliding relative to the support member, a different vertical inclination inner plant side.
  • the gap geometry changes as a result of a change in the railing plate inclination, without the clamping wedge used would compensate for this change. Therefore support plate carrier and clamping wedge the railing plate due to the missing Adaptability to a changing with the railing plate slope gap geometry not independent of the railing plate slope evenly and optimally flat.
  • the uneven distribution of the clamping force at the individual force application point as well as over several clampings extending along the railing plate receptacle can lead to a distortion of the glass plate and resulting voltage peaks in the glass.
  • the object of the invention is therefore to provide a system for supporting railing panels, in particular all-glass railing panels, and its components, which largely minimizes the disadvantages of the known system described above and provides optimized reception and support of the railing panel in the overall system.
  • the system should be easy to manufacture, get along with a few components, enable a robust load-bearing mounting of the railing plates in the railing plate recording, easy to install on site and allow easy and preferably reversible adjustability of the vertical inclination of the railing panels.
  • a system is sought in which the railing plates can be easily removed for repair or replacement purposes from the railing plate recording.
  • the invention solves the problem by a system in which the sliding part and the support part cooperate in such a way that, in the case of a longitudinal displacement of the sliding part, a change in the vertical inclination of the inner contact side takes place independently of the vertical inclination of the outer contact side.
  • a tilt adjustment of the vertical inclination of the railing plate predetermining the inner investment side done, while the vertical inclination of an applied against the railing plate receiving outer investment side remains unchanged.
  • the invention is thus based on the finding, not only make the tilt adjustment of a slide member separate plate carrier, which is supported on the outside at the same time against a bottom profile inner wall, but the inclination adjustment of the railing plate inclination predetermining inner investment side of the voltage applied against the inner wall of the railing plate recording outer Decouple the plant side of the system.
  • the inclination adjustment of the railing plate can be done while the clamping force supporting abutment sides of the system are able to adapt simultaneously to the change in the gap geometry and optimal investment is maintained on the adjacent surfaces.
  • the system of supporting and sliding part can also work when the weight of the railing plate loads on support parts, which are separate parts of supporting and sliding part, it is preferably provided that the support member is formed as a the weight load of the railing plate receiving plate carrier.
  • the support member When inserted railing plate, the support member is thus fixed immovably within the railing plate recording, while the sliding part can be moved even with inserted railing plate, because the weight of the railing plate rests on the plate support and not on the sliding part.
  • the sliding part and the support member are arranged so that when the railing plate inserted, the support member is disposed at least on one side of the railing plate between railing plate and sliding part.
  • the inner bearing side which dictates the railing plate inclination, is then the inner side of the support part facing the railing plate, and the outer bearing side is then the outer side of the sliding part facing the lateral inner wall of the railing plate receptacle.
  • a refinement in which the sliding part is guided with the railing plate inserted on at least one side of the railing plate between the railing plate and the supporting part is preferred.
  • the inner bearing side which dictates the railing plate inclination, is then the inner side of the sliding part facing the railing plate, and the outer bearing side is then the outer side of the supporting part facing the lateral inner wall of the railing plate mounting.
  • the support member forms the inner bearing side or in which the sliding part forms the inner bearing side on both sides of the railing plate
  • embodiments are also conceivable in which on one side of the railing plate, the sliding part of the inner Plant side forms and in which on the other side of the railing a support member, in particular also acts as a support member clamping device, the inner plant side forms.
  • railing plate When used as intended railing plate are preferably on at least one railing side, the inner bearing side directly with the railing plate surface and the outer bearing side directly with the system facing the inner surface of the railing plate recording in contact.
  • further components or system components between the inner contact side and / or the outer contact side and the railing plate surface and / or the inner surface of the railing plate mount such as soft plastic or rubber inserts to protect the railing plate surface and / or clamping devices for application the railing plate ultimately in the railing plate recording defining clamping force.
  • the fact that the inner bearing side is supported against the railing plate and supports the outer bearing side against the railing plate recording so does not necessarily mean that the inner bearing side is directly in contact with the railing plate and the outer bearing side with an inner surface of the railing plate recording.
  • sliding part and support member are formed such that the system is able to adapt to both sides of the railing plate to the adjusting due to an adjustment of the vertical inclination of the railing plate change the gap geometry between railing plate and railing plate recording.
  • Both sliding part and support member may be formed for this purpose at least partially in cross-section U-shaped. From the preferred U-shaped design results on both sides of a railing plate used a synchronous adjustment of the adjustment system to a likewise changing gap geometry as a result of the change in the railing plate inclination.
  • the sliding part is preferably guided on the inside of the support part and thus moves with a longitudinal displacement and with inserted railing plate between an inner side of the railing plate facing the support member and the railing plate surface.
  • An embodiment in which the sliding part is guided on the outside of the support part and moves at a longitudinal displacement between the inner wall of the railing plate receiving and a said inner wall facing the outside of the support member is also conceivable.
  • a configuration is conceivable in which the sliding part is guided on one side of the railing plate inside a first support member and in which on the other side of the railing plate, the sliding part is guided outside the first support member or a further, second support member.
  • guide faces of the support part and sliding part to form guide surfaces at least over a partial region of the surfaces defined by the guide sides ( Preferably, the entire surface spanned by the guide sides is designed as a guide surface), which are wound in a corresponding manner to one another in the railing direction.
  • the mutually facing guide surfaces preferably follow the course of a partial surface of an imaginary screw-shaped or spiral twisted body. The lines following the twisting of the guide surfaces can describe a subsection of an imaginary (single or multiple) helix.
  • the guided inside the support member sliding part rotates about an axis parallel to the railing direction axis, so that its inwardly facing side, which forms the inner plant side in this case, changes its vertical inclination, while the outer investment side of the outside of the support member is formed.
  • the outside of the support part guided sliding part rotates in its longitudinal displacement located within the sliding part support part, so that the inside of the support member forms the inner investment side, while the outer investment side is formed by the sliding along the inner wall of the railing plate recording outside of the sliding part.
  • the support member preferably remains stationary, as it preferably acts as a weight of the plates receiving carrier part.
  • the vertical inclination of the railing panel determining inner investment site changes without the vertical inclination of the outer investment side would also change.
  • the twisted in itself guide pages or formed on these guide surfaces of sliding part and support member are preferably coordinated such that results in an angular displacement of about ⁇ 1 ° between two Verschiebeendpositionen of the sliding part.
  • the sliding part can be preferably longitudinally displaced in two directions to each Verschiebeendposition, wherein the one end position, a tilt adjustment of the railing plate of about -1 ° and the other end position allows a tilt adjustment of about + 1 ° relative to the neutral position.
  • the sliding part and the supporting part are matched to one another such that the sliding part is guided on at least one side of the railing plate within the support member and not reach the longitudinal direction of the support when reaching the Verschiebeendpositionen, which are predetermined by the end stop formed on the support member or the sliding part surmounted.
  • the support member and / or the sliding part is formed in two parts and preferably comprises two particular axisymmetric identical parts, which, when assembled, result in an at least partially U-shaped support part or sliding part.
  • the weight of the railing plate receiving horizontal support legs are provided with a support height H.
  • the support legs preferably form the bottom legs of the at least partially U-shaped or L-shaped support member.
  • the supporting height is dimensioned and matched to the height h of a bottom leg of the at least partially U-shaped or L-shaped sliding part, that the sliding part supported in the railing plate receiving railing plate no weight of the railing plate and therefore remains largely load-free longitudinally displaceable.
  • such support legs are provided on both sides of the edge of the U-shaped support member, ie either to one side of a preferably axisymmetric equal part, which is joined together with a second common part to form the at least partially U-shaped support member, or on both sides of a one-piece supporting part.
  • the sliding part preferably has at least one lower-side recess, which receives the at least one support leg on the support member in at least one shift position.
  • the support part and sliding part preferably cooperate in such a way that the support legs on the support part can move into the recess on the sliding part when the sliding part moves in the displacement end positions.
  • the sliding part is not formed by two identical parts, but by two differently shaped, at least in the longitudinal direction of the railing form-fitting interlocking parts.
  • a first part of the multi-part sliding part L-shaped and a second part may be plate-shaped.
  • the plate-shaped second part of the sliding part at its intended positioning in the railing plate receiving downwardly facing edge with the free edge of the horizontal leg of the L-shaped first part of the sliding part, which preferably engages below the railing plate, seen form fit, at least in the longitudinal direction of the railing engage.
  • a tool attachment for attaching a tool is provided on the plate-shaped second part of the sliding part, so that over this the first part is carried along on the other railing plate side.
  • a railing plate that is also accessible when it is used as intended in the railing plate mounting can be designed for a displacement tool.
  • This tool approach is preferably designed such that it is able to cooperate with the same tool, which is also used as a turning tool for a clamping device used.
  • one and the same tool is used both as a displacement and as a turning tool.
  • the system therefore has at least one sliding part with a tool attachment and a clamping device with a tool attachment, wherein the tool attachments are formed on the sliding part and on the clamping device such that a tool associated with the system with the identical tool part both as a displacement tool with the provided on the sliding part tool approach as well as a turning tool with the provided on the clamping device tool approach is to bring in accordance with the intended railing plate engaged.
  • a particularly advantageous embodiment of the inclination adjustment system provides for a clamping force for fixing the railing plate applying clamping device, which is assigned to the support member or the sliding part, that a change in the vertical inclination of the inner bearing side to a corresponding change in the effective in the clamping of the railing orientation of the Clamping surfaces of the clamping device leads.
  • the clamp can also be fixed to the railing plate recording position, without it comes with a displacement of the sliding part to a displacement of the clamping device.
  • the clamping device is associated with the sliding part, in particular in a sliding part arranged in, preferably the upper side open receptacle is received, and the clamping device moves with a movement of the sliding part with this.
  • a railing panel retention system in which the clamping surface vertical slope of a clamping device to be mounted on the clamping side of the railing panel adjusts to a vertical inclination adjustment of an inner plant side of the railing on the other side of the railing panel can also be achieved without a longitudinally displaceable sliding member, if a first System component that forms the inner bearing side, and a second system component, which forms the support surface, at the vertical inclination, the Klemmpsychvertikalne Trent oriented, coupled together or even integrally formed such that the vertical tilt adjustment of the inner plant side also brings a corresponding vertical tilt adjustment of the support surface, where the clamping device is supported.
  • the clamping device associated with the support member is preferably held in a longitudinal displacement of the sliding member in the longitudinal direction fixed to the support member.
  • the clamping device is in engagement with the support member, so that the clamping device is held stationary in a movement of the sliding part in the longitudinal direction of the railing to the support member and thus fixed in the railing plate recording.
  • the engagement insofar as it is made such that it permits pivoting of the effective clamping surfaces of the clamping device together with the change in the vertical inclination of the inner plant side, or the assignment of the clamping device to the sliding part that corresponds to the change in the vertical inclination of the inner plant side also the vertical inclination of the effective clamping surfaces of the clamping device changes.
  • the inner contact side is formed by the sliding part and that the part of the sliding part forming the inner contact side is guided on the side of the clamping device facing away from the railing plate behind the clamping device.
  • the clamping device is engaged in such a way behind that transmits at least indirectly to the clamping device in a longitudinal displacement of the sliding part, the change in the vertical inclination of the inner bearing side.
  • a guide surface is formed, on which one of the railing plate facing guide surface passes by the sliding part in a sliding of the sliding part.
  • the clamping device located on the clamping side of the railing plate (on the side on which the clamping device is arranged) contributing to change the vertical inclination guide surfaces on the side facing the railing plate side of the sliding part and on the railing plate side facing away from the clamping device.
  • the clamping device On the clamping side of the railing plate thus the clamping device itself forms a support member or, in other words, the clamping device is on the clamping side part of a support member.
  • This embodiment in which the clamping device itself acts as a support member, is particularly useful when on the side of the railing plate, which is not the clamping side, a first support member is arranged that forms the outer bearing side, and on the clamping side of the railing plate only a holding part is provided, which is adapted to hold the clamping device in the longitudinal direction of the railing stationary when the sliding part is moved to adjust the vertical inclination of the railing plate, without the holding part at the same time forms an inner or outer plant side.
  • An advantageous embodiment provides that the provided on one side of the railing plate first support member is led under the railing plate and forms on the other side of the railing plate, in particular on the clamping side, the holding part.
  • the provided on one side of the railing support member and The holding part provided on the other side of the railing plates can therefore be formed by a single component which engages under the railing plates and preferably at least in sections.
  • the clamping device may be formed by a simple clamping wedge, which is to be driven into a nip formed between the railing plate and the clamping force supporting the inner surface of the railing plate recording.
  • the component defining the clamping gap on the side of the clamping wedge facing away from the railing plate can in particular be an inner side of the sliding part facing the railing plate, whose vertical inclination coincides with its displacement corresponding to the inclination adjustment of the inner bearing side.
  • the clamping device is preferably formed by a rotary wedge system with a first clamping part and with a second clamping part, which cooperate such that a displacement of the one clamping part relative to the other clamping part from a mounting orientation in a clamping orientation for generating the clamping force, an increase in the effective clamping width of the clamping device causes a clamping member and the other clamping member in the arrangement of the clamping device within the nip to generate the clamping force to rotate relative to each other.
  • Such a clamping device is in the German utility model application DE 20 2017 105 698 described in detail, the disclosure of which is made with regard to the formation of the clamping device and a twisting tool which can be used for operating the clamping alignment, which can also be used as a displacement tool in view of the invention described here, is the subject of this application.
  • the order of the arrangement of the between railing plate surface and the inner surface of the railing plate recording is arbitrary.
  • the clamping device can also be supported on the inner surface of the railing plate mounting and on the sliding part or the supporting part with the side facing the railing plate.
  • the clamping device on the side facing away from the railing plate formed a guide surface which is directly or indirectly with the railing plate facing the guide side of the sliding part in contact and with this a vertical inclination adjustment determining guide surface pairing forms.
  • the components used for limiting the clamping gap on both sides are selected such that the clamping gap geometry does not change as a result of the longitudinal displacement of the sliding part.
  • the plant sides and guide sides of the support part and / or sliding part forming vertical leg preferably have a grid-like structure.
  • FIG. 1 shows a Ganzglas exchangersystem with a tilt adjustment system for adjusting the vertical tilt of the railing plate 1 in an exploded view.
  • a railing plate 1 is inserted into a railing plate receptacle 2 formed by an extruded bottom profile, the railing plate being under attacked on the underside by a sliding part 3 and a support part 4.
  • a clamping device 5 is provided to clamp the railing plate 1 in the railing plate holder 2.
  • a tool 6 which can be used for various purposes in the tilt adjustment system shown-both the use as a displacement tool for displacing the sliding part 4 and the use as a turning tool for rotating a clamping part of the clamping device 5 is possible with the same tool when the railing plate is used as intended in the railing plate mounting shown dashed in two different positions.
  • FIG. 2a shows the support member 4 in a perspective single view
  • FIG. 2b shows the support member in a directed to the front side front view
  • the support member 4 has a cross-sectionally at least partially U-shaped structure and has two opposite vertical leg 74 with a lattice-like structure and also forms at its two outer ends in each case a horizontal bottom leg 84, which with its carrying height H ( FIG. 3 ) serves as a support leg for receiving the weight load of the railing plate within the railing plate recording.
  • FIG. 3 illustrates the structure of the support member 4 of two axisymmetric common parts, which can be brought into engagement with each other via mutually corresponding engagement means.
  • FIG. 4a shows the sliding part 3 in a perspective single view
  • FIG. 4b shows the sliding part in a directed to the front side front view
  • the sliding part 3 also has a cross section at least partially U-shaped structure with two vertical legs 73 and a horizontal bottom leg 83. End of the U-shaped structure of the sliding part 3 of the bottom leg 83 is broken by recesses 9, in which when moving the sliding part 3 in the direction of two Verschiebeendpositionen ( FIGS. 7b and 7c ) can retract the support legs of the support member. The resulting contact between the sliding part and the support part forms a neutral center position on both sides ( Figure 7a ) End stops that limit the displacement of the sliding part relative to the support member.
  • FIG. 5 finally shows the inclination adjustment system including the displacement tool 6 inserted in the provided on the sliding part 3 tool attachment 103 and the already off FIG. 1 apparent clamping device 5, as it can be inserted into the railing plate recording before the intended insertion of the railing plate.
  • the vertical limbs 73 of the sliding part form on the outside and the vertical limbs 74 of the support part 4 form guide surfaces 113 and 114 which mutually correspond to one another.
  • These guide surfaces are helically or helically wound in a corresponding manner to one another with a very high pitch, so that the vertical inclination of the inner sides of the vertical leg 73 of the sliding part 3 when in the railing direction or in the longitudinal direction L (FIG. FIG. 5 ) is moved within the support member 4, changed.
  • the inside of the vertical leg 73 against which the railing plate 1 is pressed during its intended fixation in the railing plate receptacle 2 FIGS.
  • FIGS. 2b and 4b it can be seen that the insides of the vertical legs 74 of the support part 4 (FIG. FIG. 2b ) or the outer sides of the vertical leg 73 of the sliding part 3 ( FIG. 4b ) not directed.
  • the in FIG. 2b shown right vertical leg is at the front end
  • the FIG. 2b shows, above (at the open end of the "U") thinner than below
  • the left vertical leg is thicker at the top than at the bottom. Due to the helical winding of the guide surfaces formed by the inner side of the vertical leg 74, this difference between the upper and lower end is reversed at the other end of the same support member for the same vertical leg.
  • FIGS. 9a and 9b shown sliding part 3 with its vertical legs 73, outer guide surfaces 113 and the inner bearing side 12 and the in FIGS. 10a and 10b shown supporting part 4 with its vertical legs 74, inner guide surfaces 114 and the outer investment side to take.
  • the tilt adjustment system is in a neutral or center position, where the vertical inclination of the railing plate is 0 ° to the vertical or 90 ° to the horizontal.
  • the sliding part 3 is arranged centrally relative to the support part 4. If the sliding part is shifted to the right relative to the support part ( FIG. 7b or 8b), the inner abutment side 12 of the sliding part 3 (which in the in FIGS. 7a-c or 8a-c in the left representations, in each case from the left on the railing plate fitting inner side of the sliding part) increasingly to the left (counterclockwise). The same inner abutment side 12 tilts when the sliding part is shifted to the left from the neutral center position (FIG. FIG.
  • the applied by the clamping device 5 in all cases and the railing plate 1 in the recording fixing clamping force is based on the regardless of the vertical inclination of the inner bearing side 12 their vertical inclination retaining outer bearing side 13 from.
  • FIG. 6a-6d show the coming in a preferred embodiment used clamping device 5.
  • a engaging in the support member 4 serving engagement projection 14 is arranged, by means of which the clamping device 5 at least in the vertical direction on a vertical leg 74 of the support member 4 can be arranged or hung therein.
  • the vertical leg 74 has a receptacle in the form of a recess matched to the engagement projection 14.
  • FIG. 5 shows, as well as otherwise FIGS. 7a-c in that a vertical leg 73 of the sliding part 3 is brought behind the clamping device 5 arranged on the supporting part 4.
  • the tilt adjustment system is able to adapt to the change in the clamping gap geometry associated with the change in the vertical inclination of the railing plate on the side of the clamping device.
  • FIGS. 6a-d further clarify the operation of the in FIGS. 1 and 5 a clamping device 16 preferably facing disc-shaped first clamping member 16 acts with on its rear surface (the surface facing away from the railing plate) formed wedge surfaces 18 with corresponding wedge surfaces which are formed on the railing plate facing surface of the second clamping member 17, together so that a rotation of the first clamping member relative to the second clamping member causes an increase in the clamping width of the clamping device and thus the application of a clamping force.
  • FIG. 6a shows that same tool that in FIG. 5 serves as a displacement tool for the sliding part and can be attached to the provided on the sliding part tool attachment 103, can also be attached to the provided on the clamping device 5 tool attachment 105. Both provided on the sliding part tool attachment 103 and provided on the clamping device 5 tool approach 105 can be reached with the tool even when sliding part 3 and clamping device 5 are also arranged in the railing plate recording used in also in the railing plate recording railing intended.
  • FIGS. 11a to 12c Such a configuration for at least one side of the railing plate is in the FIGS. 11a to 12c shown, in which case added the peculiarity that on the side of the railing plate, which is not the clamping side, a weight of the railing plate receiving plate carrier is provided as a first support member 4 ', with its the inside of the railing plate receiving outer side facing 13, the outer contact side forms, while a first part 3 'of a multi-part sliding part forms the inner bearing side 12.
  • the vertical inclination adjustment determining guide surface pairing 114/113 thus formed by the first part 3 'of the multi-part sliding part and acting as a plate support first support member 4'.
  • a second part 3 "of the sliding part forms the outer bearing side 13 while a clamping device 5" acts as a second support part 4 "or while on a second support member 4" a clamping device 5 is formed and the inner bearing side 12 forms The first support part 4 'acts on the clamping side only as a holding part, which secures the clamping device 5 forming second support member 4 "in the longitudinal direction of the railing against displacement and holds within the nip at a defined height.
  • the vertical inclination adjustment determining guide surface pairing 113/114 thus from the second part 3 "of the multi-part sliding part and a simultaneously acting as a second support member 4" clamping device 5 is formed.
  • the guide surface pairing 113/114 between the first support part 4 'and the first part 3' of the multi-part sliding part prescribes the inclination adjustment resulting from a displacement of the sliding part 3 '/
  • the facing guide surfaces 113 on the first part 3 'of the multi-part sliding part and 112 on the first support part 4' slide on one another when the sliding part 3 '/ 3 "is displaced while changing the vertical inclination from.
  • the first part 3 'of the sliding part forms the inner bearing side 12 and the first support part 4' the outer bearing side 13 on the guide side of the first support member 4 'and on the guide side of the first part 3' of the sliding part and also on a horizontally oriented leg of the first, partially L-shaped support member 4 'and on a horizontally oriented leg of the first, partially L-shaped part 3' of the sliding part corresponding guide members (guide 19 and guide extension 20) are formed, which ensure that the displacement of the sliding part 3 ' / 3 "relative to the weight of the railing receiving first support member 4 'is guided and the parts do not tilt against each other.
  • the weight of the railing plate receiving bottom legs 84 are provided on the support member (here on the first support member).
  • Figure 11a and Figure 11b show further that on the clamping side of the railing plate, ie on the side on which is provided to fix the railing plate to be operated clamping device 5, a second part 3 "of the multi-part sliding part is provided.Other than on the other side of the railing plate this forms the vertical inclination adjustment when moving the sliding part 3 '/ 3 "determining guide surface pairing 113/114 is of the railing plate facing side of the second part 3" of the sliding part and of the railing plate pioneering side of the clamping device 5 is formed.
  • FIGS. 7a-c and Figures 8a-c clarify - analogous to the representations in FIGS. 7a-c and Figures 8a-c the mode of operation of the tilt adjustment system based on various positioning of the multi-part sliding part 3 '/ 3 "relative to the first support part 4' or relative to the second support part 4" forming clamping device 5.
  • FIG. 12a the sliding part 3 '/ 3 "is in a neutral center position
  • the railing plate 1 is not inclined with respect to the railing plate mounting 2. If the sliding part is turned right into the in FIG. 12b shifted position shown, the railing plate 1, as shown in the left illustration in FIG. 12b visible, counterclockwise to the left. If the sliding part, however, to the left in the FIG. 12c shifted position shown, the railing plate 1, as shown in the left illustration in FIG. 12c seen, clockwise to the right.
  • support member and sliding part are U-shaped.
  • An adaptation of the inclination adjustment system to a change in the gap geometry resulting from an inclination adjustment of the railing plate need not be done on both sides of the railing plate. It may be sufficient to provide this on one side of the railing plate. On the side of the railing plate in which a clamping device is used (clamping side), it is then preferred to use a clamping device that compensates for the change in the gap geometry.
  • the inner bearing side does not necessarily have to be directly in direct contact with the railing plate and the outer bearing side directly with an inner lateral support surface of the railing plate recording in contact.
  • System components may also be arranged between the inner contact side and railing plate and / or between the outer contact side and the inner lateral support surface of the railing plate receptacle, for example soft plastic or rubber protective inserts or similar intermediate parts which define the gap between the inner contact side and the railing plate surface or between the outer contact side and the inner side Bridge the support surface of the railing plate support.
  • this guide surface pairing on the clamp side of the railing plate can be provided by other components than on the other side of the railing plate.

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Abstract

Bei einem System zur Ausrichtung der Vertikalneigung von Geländerplatten in einer Geländerplattenaufnahme mit einem in die Geländerplattenaufnahme einzusetzenden Stützteil und einem relativ zum Stützteil in Geländerverlaufsrichtung längsverschieblichen Schiebeteil ist vorgesehen, dass sich bei einer Längsverschiebung des Schiebeteils die Verstellung einer die Vertikalneigung der Geländerplatte vorgebenden inneren Anlageseite losgelöst von der Vertikalneigung einer die Abstützung in der Geländerplattenaufnahme gewährleistenden äußeren Anlageseite vollzieht.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein System zur Ausrichtung der Vertikalneigung von Geländerplatten in einer Geländerplattenaufnahme mit einem in die Geländerplattenaufnahme einzusetzenden Stützteil und einem relativ zum Stützteil in Geländerverlaufsrichtung längsverschieblichen Schiebeteil, wobei das System wenigstens eine die Vertikalneigung der endfixierten Geländerplatte vorgebende innere Anlageseite und wenigstens eine die Abstützung gegen die Geländerplattenaufnahme gewährleistende äußere Anlageseite bildet und sich mittels der aus der Längsverschiebung des Schiebeteils resultierenden unterschiedlichen Positionierung des Schiebeteils relativ zum Stützteil eine unterschiedliche Vertikalneigung inneren Anlageseite einstellen lässt.
  • In jüngerer Zeit werden vermehrt Geländer verbaut, bei denen Ganzglasgeländerplatten zum Einsatz kommen, die weitgehend freistehend und nur mit ihrem unteren Rand in Geländerplattenaufnahme eingesetzt sind. Die schweren Glasplatten selbst müssen über Klemmsysteme fest in der Geländerplattenaufnahme fixiert werden und ausreichend Kräfte aufnehmen können, um als zuverlässige Absturzsicherung dienen zu können. Dabei können die Kräfte, die über die Glasplatte und die Fixiervorrichtung auf die Geländerplattenaufnahme wirken, wenn sich zum Beispiel eine oder mehrere Personen gegen das Geländer lehnen, aufgrund der Hebelverhältnisse erheblich sein.
  • Als Geländerplattenaufnahmen kommen insbesondere an einem Baukörper zu verankernde und typischerweise u-förmige Halteprofile, am Baukörper bevorzugt bodenseitig zu verankernde, voneinander beabstandete Einzelbodenklemmen oder unmittelbar in einem Bauwerkkörper eingebrachte nutartige Plattenaufnahmen in Betracht. Bei einer klemmenden Fixierung wird die Geländerplatte nicht von einem Befestigungsmittel durchdrungen, sondern durch die mittels des Klemmsystems auf die Geländerplattenoberfläche ausgeübte Klemmkraft in der Plattenaufnahme kraftschlüssig verspannt. Von derartigen grundsätzlich bekannten Geländerplattenaufnahmen und Klemmvorrichtungen geht auch die Erfindung aus.
  • Derartige Ganzglasgeländer werden als Designobjekte angesehen und es werden hohe Anforderungen an die optische Gefälligkeit und den Qualitätseindruck eines solchen Geländers gestellt. Ein Aspekt, der in diesem Zusammenhang von hoher Bedeutung ist, ist, dass die bei einem solchen Geländer zahlreich in Reihe zueinander angeordneten einzelnen Geländerplatten präzise zueinander ausgerichtet werden müssen, damit ein sich über eine längere Strecke erstreckendes Geländer mit seinen zahlreichen Einzelplatten in Geländerverlaufsrichtung insgesamt ein stimmiges Gesamtbild abgibt. Zwar lassen sich die Halteprofile und die Geländerplatten mit geringen Toleranzen herstellen, jedoch verlaufen insbesondere die Bauwerksteile, an denen die Halteprofile montiert werden, oftmals nicht ausreichend gerichtet, so dass die Möglichkeit des Einstellens der Vertikalneigung einzelner Geländerplatten erforderlich ist, damit die Geländerplatten in Geländerverlaufsrichtung exakt zueinander fluchtend ausgerichtet werden können. Hinzu kommt, dass bei der Verwendung von thermisch vorbehandeltem Glas dieses in sich leicht gekrümmt sein kann, was auch bei optimal tolerierten Bauteilen und optimal ausgerichteten Bauwerksteilen zu einer optisch unzureichenden Ausrichtung benachbarter Geländerplatten zueinander führen kann. Hierbei ist zu bedenken, dass schon eine geringe Vertikalneigungsabweichung am im Halteprofil eingesetzten unteren Rand der Geländerplatte gegenüber der benachbarten Geländerplatte sich am oberen Rand der Geländerplatte wegen der geometrischen Verhältnisse potenziert und daher optisch deutlich wahrnehmbar sein kann. Auch das Aufsetzen von durchgängigen Handläufen, insbesondere von Nutenrohren, kann bei nicht hinreichend präzise zueinander ausgerichteten Geländerplatten deutlich erschwert sein.
  • Eine Möglichkeit der Vertikalneigungseinstellung offenbart das deutsche Gebrauchsmuster DE 20 2013 104 330 U1 . Bei diesem System wird die Geländerplatte innerhalb eines als Geländerplattenaufnahme dienenden Bodenprofils zwischen einem Klemmkeil und einem Plattenträger verspannt. Zur Einstellung der Vertikalneigung der Geländerplatte wird die Vertikalneigung des Plattenträgers durch Längsverschieben eines Schiebeelements justiert. Nachteilig an diesem Einstellsystem ist allerdings, dass durch das Verschieben des Schiebelements eine Einstellung der Vertikalneigung der Geländerplatte erfolgt, ohne dass sich das System an die hierbei zwangläufig auftretende gleichzeitige Änderung der Spaltgeometrie beidseitig der Geländerplatte anzupassen vermag. Jede Änderung der Neigung der zur Geländerplatte gewandten Seite des Plattenträgers ändert zwangsläufig auch die Neigung der zur Bodenprofilinnenwandung weisenden Seite. Auch auf der Klemmkeilseite ändert sich die Spaltgeometrie infolge einer Änderung der Geländerplattenneigung, ohne dass der eingesetzte Klemmkeil diese Änderung ausgleichen würde. Daher stützen Plattenträger und Klemmkeil die Geländerplatte infolge der fehlenden Anpassungsfähigkeit an eine sich mit der Geländerplattenneigung ändernde Spaltgeometrie nicht unabhängig von der Geländerplattenneigung gleichmäßig und optimal flächig ab. Die ungleichmäßige Verteilung der Klemmkraft an der einzelnen Krafteinleitungsstelle sowie über mehrere sich entlang der Geländerplattenaufnahme erstreckenden Klemmungen kann zu einer Verwindung der Glasplatte und daraus resultierenden zu Spannungsspitzen im Glas führen.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein System zur Halterung von Geländerplatten, insbesondere von Ganzglasgeländerplatten, und dessen Komponenten zur Verfügung zu stellen, das die vorstehend beschriebenen Nachteile des bekannten Systems weitgehend minimiert und eine optimierte Aufnahme und Abstützung der Geländerplatte im Gesamtsystem bereitstellt. Das System soll einfach herzustellen sein, mit wenigen Bauteilen auskommen, eine robust belastbare Halterung der Geländerplatten in der Geländerplattenaufnahme ermöglichen, vor Ort einfach zu montieren sein und eine einfache und bevorzugt reversible Einstellbarkeit der Vertikalneigung der Geländerplatten ermöglichen. Außerdem wird ein System angestrebt, bei dem sich die Geländerplatten zu Reparatur- oder Austauschzwecken leicht aus der Geländerplattenaufnahme entnehmen lassen.
  • Die Erfindung löst die Aufgabe durch ein System, bei dem Schiebeteil und Stützteil derart zusammenwirken, dass sich bei einer Längsverschiebung des Schiebeteils eine Änderung der Vertikalneigung der inneren Anlageseite losgelöst von der Vertikalneigung der äußeren Anlageseite vollzieht. Insbesondere soll aus dem Längsverschieben des Schiebteils eine Neigungsverstellung der die Vertikalneigung der Geländerplatte vorgebenden inneren Anlageseite erfolgen, während die Vertikalneigung einer gegen die Geländerplattenaufnahme anliegenden äußeren Anlageseite unverändert bleibt.
  • Der Erfindung liegt somit die Erkenntnis zugrunde, durch Verschieben des Schiebeteils nicht lediglich die Neigungsverstellung eines vom Schiebeteil separaten Plattenträgers vorzunehmen, der sich außenseitig gleichzeitig gegen eine Bodenprofilinnenwand abstützt, sondern die Neigungsverstellung der die Geländerplattenneigung vorgebenden inneren Anlageseite von der gegen die Innenwandung der Geländerplattenaufnahme anliegenden äußeren Anlageseite des Systems zu entkoppeln. Somit kann die Neigungsverstellung der Geländerplatte erfolgen, während sich die die Klemmkraft abstützenden Anlageseiten des Systems gleichzeitig an die Änderung der Spaltgeometrie anzupassen vermögen und eine optimale Anlage an die angrenzenden Flächen beibehalten wird. Obwohl das System aus Stütz- und Schiebeteil auch dann funktionieren kann, wenn das Gewicht der Geländerplatte auf Trägerteilen lastet, die von Stütz- und Schiebeteil separate Bauteile sind, ist bevorzugt vorgesehen, dass das Stützteil als ein die Gewichtslast der Geländerplatte aufnehmender Plattenträger ausgebildet ist. Bei eingesetzter Geländerplatte ist das Stützteil somit unverschieblich innerhalb der Geländerplattenaufnahme fixiert, während sich das Schiebeteil auch bei eingesetzter Geländerplatte verschieben lässt, weil die Gewichtskraft der Geländerplatte auf dem Plattenträger und nicht auf dem Schiebeteil ruht.
  • Unabhängig davon, ob von Stütz- und Schiebeteil separate Bauteile als Trägerteile zum Einsatz kommen oder ob die Gewichtskraft der Geländerplatte auf dem Stützteil ruht, ermöglicht dass Neigungsverstellsystem auch bei in die Geländerplattenaufnahme eingesetzter und auf den Trägerteilen oder dem Stützteil ruhender Geländerplatte eine weitgehend kraftfreie Verschiebung des Schiebeteils und insbesondere eine die Geländerplattenneigung verändernde Einstellung bei spannungsfrei in der Geländerplatte positionierter Geländerplatte.
  • Es kann vorgesehen sein, dass das Schiebeteil und das Stützteil so angeordnet sind, dass bei eingesetzter Geländerplatte das Stützteil wenigstens auf einer Seite der Geländerplatte zwischen Geländerplatte und Schiebeteil angeordnet ist. Die innere Anlageseite, die die Geländerplattenneigung vorgibt, ist dann die zur Geländerplatte weisende Innenseite des Stützteils und die äußere Anlageseite ist dann die zur seitlichen Innenwandung der Geländerplattenaufnahme weisende Außenseite des Schiebeteils. Bevorzugt ist aber eine Ausgestaltung, bei der das Schiebeteil bei eingesetzter Geländerplatte auf wenigstens einer Seite der Geländerplatte zwischen Geländerplatte und Stützteil geführt ist. Die innere Anlageseite, die die Geländerplattenneigung vorgibt, ist dann die zur Geländerplatte weisende Innenseite des Schiebeteils und die äußere Anlageseite ist dann die zur seitlichen Innenwandung der Geländerplattenaufnahme weisende Außenseite des Stützteils. Ebenso wie Ausgestaltungen denkbar sind, bei denen auf beiden Seiten der Geländerplatte das Stützteil die innere Anlageseite bildet oder bei der auf beiden Seiten der Geländerplatte das Schiebeteil die innere Anlageseite bildet, sind auch Ausgestaltungen denkbar, bei der auf einer Seite der Geländerplatte das Schiebeteil die innere Anlageseite bildet und bei der auf der anderen Seite der Geländerplatte ein Stützteil, insbesondere auch eine als Stützteil fungierende Klemmvorrichtung, die innere Anlageseite bildet.
  • Bei bestimmungsgemäß eingesetzter Geländerplatte stehen bevorzugt auf wenigstens einer Geländerplattenseite die innere Anlageseite unmittelbar mit der Geländerplattenoberfläche und die äußere Anlageseite unmittelbar mit der dem System zugewandten Innenfläche der Geländerplattenaufnahme in Kontakt. Es kann aber auch vorgesehen sein, dass sich zwischen der inneren Anlageseite und/oder der äußeren Anlageseite und der Geländerplattenoberfläche und/oder der Innenfläche der Geländerplattenaufnahme weitere Bauteile oder Systemkomponenten befinden, etwa Weichkunststoff- oder Gummieinlagen zur Schonung der Geländerplattenoberfläche und/oder Klemmvorrichtungen zur Aufbringung der die Geländerplatte letztlich in der Geländerplattenaufnahme festlegenden Klemmkraft. Dass sich die innere Anlageseite gegen die Geländerplatte abstützt und die äußere Anlageseite gegen die Geländerplattenaufnahme abstützt, bedeutet also nicht zwingend, dass die die innere Anlageseite unmittelbar mit der Geländerplatte und die äußere Anlageseite unmittelbar mit einer Innenfläche der Geländerplattenaufnahme in Kontakt steht.
  • Grundsätzlich würde es zur Ausbildung eines sich an die infolge einer Verstellung der Vertikalneigung der Geländerplatte einstellenden Änderung der Spaltgeometrie anpassenden Einstellsystems zwar ausreichen, diese Anpassung nur auf einer Seite der Geländerplatte zu vollziehen. In einem solchen Fall bietet es sich an, das Schiebeteil und das Stützteil jeweils lediglich plattenförmig oder zumindest abschnittsweise L-förmig, insbesondere mit einem horizontal ausgerichteten Bodenschenkel und einem einseitig der Geländerplatte anzuordnenden Vertikalschenkel, auszubilden. Auf der bei eingesetzter Geländerplatte dem Einstellsystem abgewandten Seite kann eine Klemmvorrichtung eingesetzt werden, die sich über einen der Klemmvorrichtung eigenen Mechanismus bevorzugt ebenfalls an eine Änderung der Spaltgeometrie anzupassen vermag. Gleichwohl wird es aber als vorteilhaft angesehen, wenn Schiebeteil und Stützteil derart ausgebildet sind, dass sich das System beidseitig der Geländerplatte an die sich infolge einer Verstellung der Vertikalneigung der Geländerplatte einstellende Änderung der Spaltgeometrie zwischen Geländerplatte und Geländerplattenaufnahme anzupassen vermag.
  • Sowohl Schiebeteil als auch Stützteil können zu diesem Zweck zumindest abschnittsweise im Querschnitt U-förmig ausgebildet sein. Aus der bevorzugten U-förmigen Ausgestaltung ergibt sich beidseitig einer eingesetzten Geländerplatte eine synchrone Anpassung des Einstellsystems an eine sich infolge der Änderung der Geländerplattenneigung ebenfalls ändernde Spaltgeometrie.
  • Das Schiebeteil ist bevorzugt innenseitig des Stützteils geführt und bewegt sich demnach bei einer Längsverschiebung und bei eingesetzter Geländerplatte zwischen einer der Geländerplatte zugewandten Innenseite des Stützteils und der Geländerplattenoberfläche. Eine Ausführung, bei der das Schiebeteil außenseitig des Stützteils geführt ist und sich bei einer Längsverschiebung zwischen Innenwandung der Geländerplattenaufnahme und einer dieser Innenwandung zugewandten Außenseite des Stützteils bewegt, ist ebenfalls denkbar. Darüber hinaus ist auch eine Ausgestaltung denkbar, bei der das Schiebeteil auf einer Seite der Geländerplatte innenseitig eines ersten Stützteils geführt ist und bei der auf der anderen Seite der Geländerplatte das Schiebeteil außenseitig des ersten Stützteils oder eines weiteren, zweiten Stützteils geführt ist.
  • Damit sich bei einer Längsverschiebung des Schiebeteils eine Änderung der Vertikalneigung der inneren Anlageseite losgelöst von der Vertikalneigung der äußeren Anlageseite vollziehen kann, kann insbesondere vorgesehen sein, dass einander zugewandte Führungsseiten von Stützteil und Schiebeteil zumindest über einen Teilbereich der von den Führungsseiten aufgespannten Flächen Führungsflächen ausbilden (bevorzugt ist die gesamte von den Führungsseiten aufgespannte Fläche als Führungsfläche ausgebildet), die korrespondierend zueinander in Geländerverlaufsrichtung in sich verwunden sind. Die einander zugewandten Führungsflächen folgen dabei bevorzugt dem Verlauf einer Teiloberfläche eines gedachten schraubförmigen oder spiralförmigen in sich verdrehten Körpers. Der Verwindung der Führungsflächen folgende Linien können einen Teilabschnitt einer gedachten (einfachen oder mehrfachen) Helix beschreiben. Bei einem Längsverschieben des Schiebeelements in Geländerverlaufsrichtung verdreht sich somit entweder das innerhalb des Stützteils geführte Schiebeteil um eine zur Geländerverlaufsrichtung parallele Achse, so dass dessen nach innen weisende Seite, die in diesem Fall die innere Anlageseite bildet, ihre Vertikalneigung ändert, während die äußere Anlageseite von der Außenseite des Stützteils gebildet ist. Oder das außerhalb des Stützteils geführte Schiebeteil verdreht bei seiner Längsverschiebung das innerhalb des Schiebeteils befindliche Stützteil, so dass die Innenseite des Stützteils die innere Anlageseite bildet, während die äußere Anlageseite von der an der Innenwandung der Geländerplattenaufnahme entlanggleitenden Außenseite des Schiebeteils gebildet ist. In beiden Fällen verharrt das Stützteil bevorzugt stationär, da es bevorzugt als ein die Gewichtskraft der Platten aufnehmendes Trägerteil fungiert. Und in beiden Fällen ändert sich die die Vertikalneigung der Geländerplatte bestimmende innere Anlageseite, ohne dass sich die Vertikalneigung der äußeren Anlageseite ebenfalls ändern würde.
  • Die in sich verwundenen Führungsseiten bzw. die an diesen ausgebildeten Führungsflächen von Schiebeteil und Stützteil sind bevorzugt derart aufeinander abgestimmt, dass sich zwischen zwei Verschiebeendpositionen des Schiebeteils eine Winkelverstellung von etwa ±1° ergibt. Ausgehend von einer mittigen Neutralposition, in der die Neigung der inneren Anlageseite bevorzugt eine Geländerplattenneigung von 0° vorgibt (senkrecht zum Boden ausgerichtete Geländerplatte), kann das Schiebeteil bevorzugt in zwei Richtungen zu jeweils einer Verschiebeendposition längsverschoben werden, wobei die eine Endposition eine Neigungsverstellung der Geländerplatte von circa -1° und die andere Endposition eine Neigungsverstellung von circa +1° gegenüber der Neutralposition ermöglicht.
  • Je nachdem, ob das Schiebeteil innerhalb oder außerhalb des Stützteils geführt ist, ist dieses länger oder kürzer als das Schiebeteil. Bevorzugt ist das Schiebeteil und das Stützteil aber derart aufeinander abgestimmt, dass das Schiebeteil zumindest auf einer Seite der Geländerplatte innerhalb des Stützteils geführt ist und bei Erreichen von die Verschiebeendpositionen, die von am Stützteil oder am Schiebeteil gebildeten Endanschlägen vorgebenden sind, das Stützteil in Längsrichtung nicht überragt.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist das Stützteil und/oder das Schiebeteil zweiteilig ausgebildet und umfasst bevorzugt zwei insbesondere achssymmetrischen Gleichteile, die zusammengesetzt ein zumindest abschnittsweise U-förmiges Stützteil oder Schiebeteil ergeben.
  • Am Stützteil sind bevorzugt die Gewichtskraft der Geländerplatte aufnehmende horizontale Tragschenkel mit einer Traghöhe H vorgesehen. Die Tragschenkel bilden bevorzugt die Bodenschenkel des zumindest abschnittsweise U-förmigen oder L-förmigen Stützteils. Die Traghöhe ist derart bemessen und auf die Höhe h eines Bodenschenkels des zumindest abschnittsweise U-förmigen oder L-förmigen Schiebeteils abgestimmt, dass das Schiebeteil bei in die Geländerplattenaufnahme eingesetzter Geländerplatte keine Gewichtskraft der Geländerplatte abstützt und daher weitgehend lastfrei längsverschieblich bleibt. Bevorzugt sind derartige Tragschenkel zu beiden Seiten randseitig am U-förmigen Stützteil vorgesehen, also entweder jeweils zu einer Seite eines bevorzugt achsymmetrischen Gleichteils, das zusammen mit einem zweiten Gleichteil zur Bildung des wenigstens abschnittsweisen U-förmigen Stützteils zusammengefügt wird, oder zu beiden Seiten eines einteiligen Stützteils. Korrespondierend zu dem wenigstens einen Tragschenkel am Stützteil weist das Schiebeteil bevorzugt wenigstens eine unterseitige Ausnehmung auf, die den wenigstens einen Tragschenkel am Stützteil in zumindest einer Verschiebeposition aufnimmt. Bevorzugt wirken Stützteil und Schiebeteil derart zusammen, dass die Tragschenkel am Stützteil bei sich in die Verschiebeendpositionen bewegendem Schiebeteil in die Ausnehmung am Schiebeteil einfahren können.
  • Insbesondere bei einer Ausgestaltung, bei der das Schiebeteil mehrteilig, bevorzugt zweiteilig ausgebildet ist, kann vorgesehen sein, dass das Schiebeteil nicht von zwei Gleichteilen gebildet ist, sondern von zwei unterschiedlich ausgebildeten, zumindest in Längsrichtung des Geländers formschlüssig ineinandergreifenden Teilen. Hierbei kann ein erstes Teil des mehrteiligen Schiebeteils L-förmig und ein zweites Teil plattenförmig ausgebildet sein. Dabei kann das plattenförmig ausgebildete zweite Teil des Schiebeteils an seiner bei bestimmungsgemäßer Positionierung in der Geländerplattenaufnahme nach unten weisenden Kante mit der freien Kante des Horizontalschenkels des L-förmigen ersten Teils des Schiebeteils, welches bevorzugt die Geländerplatte unterseitig untergreift, zumindest in Längsrichtung des Geländers gesehen formschlüssig in Eingriff stehen. Durch das formschlüssige Ineinandergreifen der beiden Teile des Schiebeteils ist gewährleistet, dass das eine Teil das jeweils andere Teil beim Verschieben mitschleppt. Bevorzugt ist der ein Werkzeugansatz zum Ansetzen eines Werkzeugs am plattenförmigen zweiten Teil des Schiebeteils vorgesehen, so dass über dieses das erste Teil auf der anderen Geländerplattenseite mitgeschleppt wird.
  • Am Schiebeteil kann ein auch bei bestimmungsgemäß in die Geländerplattenaufnahme eingesetzter Geländerplatte zugänglicher Werkzeugansatz für ein Verschiebewerkzeug ausgebildet sein. Dieser Werkzeugansatz ist bevorzugt derart ausgebildet, dass dieser mit dem gleichen Werkzeug zusammenzuwirken vermag, das auch als Verdrehwerkzeug für eine Klemmvorrichtung zum Einsatz kommt. Bevorzugt wird ein und dasselbe Werkzeug sowohl als Verschiebe- als auch als Verdrehwerkzeug eingesetzt. Das System weist demnach wenigstens ein Schiebteil mit einem Werkzeugansatz und eine Klemmvorrichtung mit einem Werkzeugansatz auf, wobei die Werkzeugansätze am Schiebeteil und an der Klemmvorrichtung derart ausgebildet sind, dass ein dem System zugeordnetes Werkzeug mit dem identischen Werkzeugteil sowohl als Verschiebewerkzeug mit dem am Schiebeteil vorgesehene Werkzeugansatz als auch als Verdrehwerkzeug mit dem an der Klemmvorrichtung vorgesehenen Werkzeugansatz bei bestimmungsgemäß eingesetzter Geländerplatte in Eingriff zu bringen ist.
  • Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung des Neigungsverstellsystems sieht eine die Klemmkraft zur Fixierung der Geländerplatte aufbringende Klemmvorrichtung vor, die derart dem Stützteil oder dem Schiebeteil zugeordnet ist, dass eine Änderung der Vertikalneigung der inneren Anlageseite zu einer hierzu korrespondierenden Änderung der bei der Klemmung der Geländerplatte wirksamen Ausrichtung der Klemmflächen der Klemmvorrichtung führt. Über das Stützteil, das bevorzugt als bei eingesetzter Geländerplatte unverschiebliches Trägerteil ausgebildet ist, lässt sich die Klemmvorrichtung auch ortsfest zur Geländerplattenaufnahme positionieren, ohne dass es bei einem Verschieben des Schiebeteils zu einem Verschieben der Klemmvorrichtung kommt. Es ist aber auch denkbar, dass die Klemmvorrichtung dem Schiebeteil zugeordnet ist, insbesondere in einer im Schiebeteil angeordneten, bevorzugt oberseitig offenen Aufnahme aufgenommen ist, und die Klemmvorrichtung sich bei einer Bewegung des Schiebeteils mit diesem mitbewegt.
  • Der vorstehend beschriebene Gedanke eines Systems zur Halterung von Geländerplatten, bei dem eine Neigungsverstellung einer die Geländerplattenneigung vorgebenden, sich auf einer Seite der Geländerplatte befindlichen inneren Anlageseite eines Systembauteils, insbesondere eines Stützteils oder eines Schiebeteils, dazu führt, dass eine auf der anderen Seite der Geländerplatte vorzusehende Klemmfläche einer Klemmvorrichtung oder eine die Vertikalneigung der Klemmfläche vorgebende Stützfläche der Neigungsverstellung der inneren Anlageseite folgt, wird losgelöst von der vorstehend beschriebenen Möglichkeit zur Umsetzung dieser Grundidee mit einem relativ zu einem Stützteil längsverschieblichen Schiebeteil und der sich daraus ergebenden Entkopplung von innerer und äußerer Anlageseite als eigenständige, gesondert beanspruchbare Erfindung angesehen. Ein System zur Halterung von Geländerplatten, bei dem die Klemmflächenvertikalneigung einer auf der Klemmseite der Geländerplatte anzubringenden Klemmvorrichtung sich bei einer Vertikalneigungsverstellung einer auf der anderen Seite der Geländerplatte befindlichen inneren Anlageseite des Systems anpasst, lässt sich auch ohne ein längsverschiebliches Schiebeteil erzielen, wenn man ein erstes Systembauteil, dass die innere Anlageseite ausbildet, und ein zweites Systembauteil, das die Stützfläche ausbildet, an deren Vertikalneigung sich die Klemmflächenvertikalneigung orientiert, derart miteinander verkoppelt oder sogar einteilig ausbildet, dass die Vertikalneigungsverstellung der inneren Anlageseite auch eine entsprechende Vertikalneigungsverstellung der Stützfläche mit sich bringt, an der sich die Klemmvorrichtung abstützt.
  • Ist die Klemmvorrichtung dem Stützteil zugeordnet, wird diese bevorzugt bei einem Längsverschieben des Schiebeteils in Längsrichtung ortsfest zum Stützteil gehalten. Hierzu kann insbesondere vorgesehen sein, dass die Klemmvorrichtung in Eingriff mit dem Stützteil steht, so dass die Klemmvorrichtung beim einem Verschieben des Schiebeteils in Längsrichtung des Geländers gesehen ortsfest zum Stützteil und somit ortsfest in der Geländerplattenaufnahme gehalten ist. Gleichzeitig ermöglicht der Eingriff, sofern dieser derart ausgeführt ist, dass er ein Verschwenken der wirksamen Klemmflächen der Klemmvorrichtung zusammen mit der Änderung der Vertikalneigung der inneren Anlagenseite zulässt, oder die Zuordnung der Klemmvorrichtung zum Schiebeteil, dass sich korrespondierend zur Änderung der Vertikalneigung der inneren Anlageseite auch die Vertikalneigung der wirksamen Klemmflächen der Klemmvorrichtung ändert. Hierzu kann insbesondere vorgesehen sein, dass die innere Anlageseite vom Schiebeteil gebildet ist und das die innere Anlageseite bildende Teil des Schiebeteils auf der der Geländerplatte abgewandten Seite der Klemmvorrichtung hinter der Klemmvorrichtung hergeführt ist. Die Klemmvorrichtung wird so derart hintergriffen, dass sich bei einer Längsverschiebung des Schiebeteils die Änderung der Vertikalneigung der inneren Anlageseite zumindest mittelbar auf die Klemmvorrichtung überträgt.
  • Es kann aber auch vorgesehen sein, dass an der der Geländerplatte abgewandten Seite der Klemmvorrichtung eine Führungsfläche ausgebildet ist, auf die eine der Geländerplatte zugewandte Führungsfläche am Schiebeteil bei einem Verschieben des Schiebeteils vorbeistreicht. In diesem Fall befinden sich auf der Klemmseite der Geländerplatte (auf der Seite, auf der die Klemmvorrichtung angeordnet ist) die zur Änderung der Vertikalneigung beitragenden Führungsflächen auf der zur Geländerplattenseite weisenden Seite des Schiebeteils und auf der der Geländerplatte abgewandten Seite der Klemmvorrichtung. Auf der Klemmseite der Geländerplatte bildet somit die Klemmvorrichtung selbst ein Stützteil aus oder, in anderen Worten, die Klemmvorrichtung ist auf der Klemmseite Bestandteil des eines Stützteils. Diese Ausgestaltung, in der die Klemmvorrichtung selbst als Stützteil fungiert, bietet sich insbesondere dann an, wenn auf der Seite der Geländerplatte, die nicht die Klemmseite ist, ein erstes Stützteil angeordnet ist, dass die äußere Anlageseite bildet, und auf der Klemmseite der Geländerplatte lediglich ein Halteteil vorgesehen ist, das dazu eingerichtet ist, die Klemmvorrichtung in Längsrichtung des Geländers ortsfest zu halten, wenn das Schiebeteil zur Einstellung der Vertikalneigung der Geländerplatte verschoben wird, ohne dass das Halteteil dabei gleichzeitig eine innere oder äußere Anlageseite bildet. Eine vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass das auf der einen Seite der Geländerplatte vorgesehene erste Stützteil unter der Geländerplatte hergeführt ist und auf der anderen Seite der Geländerplatte, insbesondere auf der Klemmseite, das Halteteil bildet. Das auf der einen Seite der Geländerplatte vorgesehene Stützteil und das auf der anderen Seite der Geländerplatten vorgesehene Halteteil können also von einem einzigen, die Geländerplatten untergreifenden und bevorzugt zumindest abschnittsweise U-förmigen Bauteil gebildet sein.
  • Die Klemmvorrichtung kann von einem einfachen Klemmkeil gebildet sein, der in einen Klemmspalt einzutreiben ist, der zwischen Geländerplatte und der die Klemmkraft abstützenden Innenfläche der Geländerplattenaufnahme gebildet ist. Das den Klemmspalt auf der der Geländerplatte abgewandten Seite des Klemmkeils begrenzende Bauteil kann insbesondere eine zur Geländerplatte weisende Innenseite des Schiebeteils sein, deren Vertikalneigung sich bei dessen Verschiebung korrespondierend zur Neigungsverstellung der inneren Anlageseite mitverstellt.
  • Bevorzugt ist die Klemmvorrichtung aber von einem Drehkeilsystem mit einem ersten Klemmteil und mit einem zweiten Klemmteil gebildet, die derart zusammenwirken, dass eine Verlagerung des einen Klemmteils relativ zum anderen Klemmteil aus einer Montageausrichtung in eine Klemmausrichtung zur Erzeugung der Klemmkraft eine Vergrößerung der effektiven Klemmweite der Klemmvorrichtung bewirkt, das eine Klemmteil und das andere Klemmteil bei Anordnung der Klemmvorrichtung innerhalb des Klemmspalts zur Erzeugung der Klemmkraft relativ zueinander zu verdrehen sind.
  • Eine derartige Klemmvorrichtung ist in der deutschen Gebrauchsmusteranmeldung DE 20 2017 105 698 ausführlich beschrieben, deren Offenbarung hinsichtlich der Ausbildung der Klemmvorrichtung und eines zur Betätigung der Klemmausrichtung verwendbaren Verdrehwerkzeugs, das mit Blick auf die hier beschriebene Erfindung auch als Verschiebewerkzeug verwendet werden kann, zum Gegenstand dieser Anmeldung gemacht wird.
  • Grundsätzlich sei angemerkt, dass auf der Seite der Geländerplatte, auf der die Klemmvorrichtung angeordnet wird (Klemmseite), die Reihenfolge der Anordnung der zwischen Geländerplattenoberfläche und Innenfläche der Geländerplattenaufnahme frei wählbar ist. So kann sich die Klemmvorrichtung mit der der Geländerplatte abgewandten Seite auch an der Innenfläche der Geländerplattenaufnahme und mit der der Geländerplatte zugewandten Seite an dem Schiebeteil oder dem Stützteil abstützen. Wie zuvor beschreiben ist auch eine Ausgestaltung denkbar, bei der die Klemmvorrichtung an der der Geländerplatte abgewandten Seite eine Führungsfläche ausgebildet, die mittelbar oder unmittelbar mit der der Geländerplatte zugewandten Führungsseite des Schiebeteils in Kontakt steht und mit dieser eine die Vertikalneigungsverstellung bestimmende Führungsflächenpaarung bildet. Bevorzugt ist werden insbesondere dann, wenn als Klemmvorrichtung ein einzutreibender Klemmkeil zum Einsatz kommt, die zur beidseitigen Begrenzung des Klemmspalts herangezogenen Bauteile derart gewählt, dass die Klemmspaltgeometrie sich infolge der Längsverschiebung des Schiebeteils nicht ändert.
  • Die die Anlageseiten und Führungsseiten von Stützteil und/oder Schiebeteil bildenden Vertikalschenkel weisen bevorzugt eine gitterartige Struktur auf.
  • In den Figuren zeigt
  • Fig. 1
    ein Ganzglasgeländersystem mit einem Neigungsverstellsystem,
    Fig. 2a-b
    ein Stützteil des Neigungsverstellsystems in zwei verschiedenen Ansichten,
    Fig. 3
    das Stützteilsystem aus Figuren 2a/b in einer weiteren Ansicht, die die Verwendung von zwei Gleichteilen verdeutlicht,
    Fig. 4a-b
    ein Schiebeteil des Neigungsverstellsystems in zwei verschiedenen Ansichten,
    Fig. 5
    das Neigungsverstellsystem mit in dem Stützteil geführten Schiebeteil, einer Klemmvorrichtung und einem an einem am Schiebeteil vorgesehenen Werkzeugansatz angesetzten Verschiebewerkzeug,
    Fig. 6a-d
    eine zur Verwendung beim Neigungsverstellsystem vorgesehene Klemmvorrichtung in verschiedenen Ansichten,
    Fig. 7a-c
    eine Gegenüberstellung der Wirkung des Neigungsverstellsystems auf die Vertikalneigung der Geländerplatte bei in verschiedenen Verschiebepositionen befindlichem Schiebeteil in jeweils verschiedenen Ansichten,
    Fig. 8a-c
    eine Gegenüberstellung der Wirkung des Neigungsverstellsystems auf die Vertikalneigung der Geländerplatte bei in verschiedenen Verschiebepositionen befindlichem Schiebeteil bei einer alternativen Ausführungsform des Neigungsverstellsystems in jeweils verschiedenen Ansichten,
    Fig. 9a-b
    das bei der Ausführungsform nach Figuren 8a-c eingesetzte Schiebeteil in verschiedenen Ansichten,
    Fig. 10a-b
    das bei der Ausführungsform nach Figuren 8a-c eingesetzte Stützteil in verschiedenen Ansichten,
    Fig. 11a-b
    eine weitere Ausführungsform eines Neigungsverstellsystems in zwei verschiedenen perspektivischen Ansichten, und
    Fig. 12a-c
    eine Gegenüberstellung der Wirkung des Neigungsverstellsystems auf die Vertikalneigung der Geländerplatte bei in verschiedenen Verschiebepositionen befindlichem Schiebeteil bei einer der weiteren Ausführungsform des Neigungsverstellsystems gemäß Figuren 11a und 11b in jeweils verschiedenen Ansichten.
  • Figur 1 zeigt ein Ganzglasgeländersystem mit einem Neigungsverstellsystem zur Einstellung der Vertikalneigung der Geländerplatte 1 in einer Explosionsdarstellung. Eine Geländerplatte 1 wird in eine von einem stranggepressten Bodenprofil gebildete Geländerplattenaufnahme 2 eingesetzt, wobei die Geländerplatte unterseitig von einem Schiebeteil 3 und einem Stützteil 4 untergriffen wird. Zur Verklemmung der Geländerplatte 1 in der Geländerplattenaufnahme 2 ist eine Klemmvorrichtung 5 vorgesehen. Ein bei dem gezeigten Neigungsverstellsystem zu verschiedenen Zwecken einsetzbares Werkzeug 6 - sowohl der Einsatz als Verschiebewerkzeug zum Verschieben des Schiebeteils 4 als auch der Einsatz als Verdrehwerkzeug zum Verdrehen eines Klemmteils der Klemmvorrichtung 5 ist mit demselben Werkzeug jeweils bei bestimmungsgemäß in die Geländerplattenaufnahme eingesetzter Geländerplatte möglich - ist gestrichelt in zwei verschiedenen Einsatzpositionen dargestellt.
  • Figur 2a zeigt das Stützteil 4 in einer perspektivischen Einzelansicht und Figur 2b zeigt das Stützteil in einer auf die Stirnseite gerichteten Vorderansicht. Das Stützteil 4 weist eine im Querschnitt wenigstens abschnittsweise U-förmige Struktur und hat zwei gegenüberliegende Vertikalschenkel 74 mit einer gitterartigen Struktur und bildet außerdem an seinen beiden äußeren Enden jeweils einen horizontalen Bodenschenkel 84 aus, der mit seiner Traghöhe H (Figur 3) als Tragschenkel zur Aufnahme der Gewichtslast der Geländerplatte innerhalb der Geländerplattenaufnahme dient. Figur 3 verdeutlicht den Aufbau des Stützteils 4 aus zwei achssymmetrischen Gleichteilen, die über zueinander korrespondierende Eingriffsmittel miteinander in Eingriff gebracht werden können.
  • Figur 4a zeigt das Schiebeteil 3 in einer perspektivischen Einzelansicht und Figur 4b zeigt das Schiebeteil in einer auf die Stirnseite gerichteten Vorderansicht. Das Schiebeteil 3 weist ebenfalls eine im Querschnitt wenigstens abschnittsweise U-förmige Struktur mit zwei Vertikalschenkeln 73 und einem horizontalen Bodenschenkel 83 auf. Endseitig der U-förmigen Struktur des Schiebeteils 3 ist der Bodenschenkel 83 von Ausnehmungen 9 durchbrochen, in die beim Verschieben des Schiebeteils 3 in Richtung zweier Verschiebeendpositionen (Figuren 7b und 7c) die Tragschenkel des Stützteils einfahren können. Der so entstehende Kontakt zwischen Schiebeteil und Stützteil bildet beidseitig einer neutralen Mittenposition (Figur 7a) Endanschläge, die den Verschiebeweg des Schiebeteils gegenüber dem Stützteil begrenzen.
  • Figur 5 zeigt schließlich das Neigungsverstellsystem einschließlich des in den am Schiebeteil 3 vorgesehenen Werkzeugansatz 103 eingesetzten Verschiebewerkzeugs 6 und der schon aus Figur 1 ersichtlichen Klemmvorrichtung 5, wie es in die Geländerplattenaufnahme vor dem bestimmungsgemäßen Einsetzen der Geländerplatte eingelegt werden kann.
  • Zum Verständnis der Funktion des Neigungsverstellsystems ist zunächst von Bedeutung, dass die Vertikalschenkel 73 des Schiebeteils außenseitig und die Vertikalschenkel 74 des Stützteils 4 innenseitig zueinander korrespondierende Führungsflächen 113 und 114 ausbilden bzw. aufspannen. Diese Führungsflächen sind korrespondierend zueinander in sich mit sehr hoher Steigung schrauben- bzw. spiralförmig gewunden, so dass sich die Vertikalneigung der Innenseiten des Vertikalschenkels 73 des Schiebeteils 3 dann, wenn es in Geländerverlaufsrichtung bzw. in Längsrichtung L (Figur 5) innerhalb des Stützteils 4 bewegt wird, verändert. Die Innenseite des Vertikalschenkels 73, gegen die die Geländerplatte 1 bei deren bestimmungsgemäßer Fixierung in der Geländerplattenaufnahme 2 gedrückt wird (Figuren 7a-c und Figuren 8a-c), bildet demnach die die Neigung der Geländerplatte 1 vorgebende innere Anlageseite 12 des Neigungsverstellsystems. Gleichzeitig bleibt die Neigung der Vertikalschenkel 74 des Stützteils 4 und damit auch deren Außenseiten bei einem Verschieben des Schiebeteils innerhalb des Stützteils in ihrer Vertikalneigung unverändert. Die Außenseite des Vertikalschenkels 74 des Stützteils, die bei bestimmungsgemäßer Verwendung des Neigungsverstellsystems gegen die Innenfläche der Geländerplattenaufnahme angestellt ist, bildet somit eine ihre Vertikalneigung auch bei Verschieben des Schiebeteils beibehaltende äußere Anlageseite 13 des Neigungsverstellsystems. Durch dieses Zusammenwirken von Schiebeteil und Stützteil bzw. deren miteinander zusammenwirkenden Führungsflächen 113 und 114 wirkt sich eine Vertikalneigungsverstellung der zur Geländerplatte weisenden und deren Vertikalneigung vorgebenden inneren Anlageseite nicht auf die Vertikalneigung der sich gegen die Geländerplattenaufnahme abstützenden äußere Anlageseite aus. Die beiden Anlagenseiten sind voneinander entkoppelt und daher in der Lage, sich unabhängig von der eingestellten Vertikalneigung der Geländerplatte vollflächig an das jeweils angrenzende Bauteil anzulegen.
  • Aus Figuren 2b und 4b ist ersichtlich, dass die Innenseiten der Vertikalschenkel 74 des Stützteils 4 (Figur 2b) bzw. die Außenseiten der Vertikalschenkel 73 des Schiebeteils 3 (Figur 4b) nicht gerichtet verlaufen. Der in Figur 2b gezeigte rechte Vertikalschenkel ist an dem stirnseitigen Ende, das Figur 2b zeigt, oben (am offenen Ende des "U") dünner als unten, der linke Vertikalschenkel ist oben dicker als unten. Aufgrund der schraubenartigen Windung der von der Innenseite der Vertikalschenkel 74 gebildeten Führungsflächen sind kehrt sich dieser Unterschied zwischen oberen und unterem Ende am anderen stirnseitigen Ende desselben Stützteils für den jeweils gleichen Vertikalschenkel um. Gleiches gilt im übertragenden Sinn für das in Figur 4b gezeigte Schiebeteil, bei dem sich die schraubenartige Windung der Führungsflächen auf den Außenseiten der Vertikalschenkel 73 vollzieht.
  • Eine hierzu im wesentlichen gleichartige Ausgestaltung ist auch den in Figur 9a und 9b dargestellten Schiebeteil 3 mit seinen Vertikalschenkeln 73, äußeren Führungsflächen 113 und der inneren Anlageseite 12 sowie dem in Figur 10a und 10b dargestellten Stützteil 4 mit seinen Vertikalschenkeln 74, inneren Führungsflächen 114 und der äußeren Anlageseite zu entnehmen.
  • Die aus dieser konstruktiven Ausgestaltung nutzbar zu machende Funktion wird aus der in Figuren 7a-c und Figuren 8a-c gezeigten Gegenüberstellung verschiedener Ausführungsformen des Systems besonders anschaulich deutlich.
  • In Figur 7a und Figur 8a befindet sich das Neigungsverstellsystem jeweils in einer Neutral- oder Mittenposition, bei der die Vertikalneigung der Geländerplatte 0° zur Vertikalen bzw. 90° zur Horizontalen ist. Das Schiebeteil 3 ist relativ zum Stützteil 4 mittig angeordnet. Wird das Schiebeteil relativ zum Stützteil nach rechts verschoben (Figur 7b bzw. 8b), neigt sich die innere Anlageseite 12 des Schiebeteils 3 (die in den in Figuren 7a-c bzw. 8a-c in den linken Darstellungen jeweils von links an der Geländerplatte anliegende innere Seite des Schiebeteils) zunehmend nach links (gegen den Uhrzeigersinn). Die gleiche innere Anlageseite 12 neigt sich, wenn das Schiebeteil aus der neutralen Mittenposition nach links verschoben wird (Figur 7c bzw. 8c), zunehmend nach rechts (im Uhrzeigersinn). Die von der Klemmvorrichtung 5 in allen Fällen aufgebrachte und die Geländerplatte 1 in der Aufnahme fixierende Klemmkraft stützt sich dabei über die unabhängig von der Vertikalneigung der inneren Anlageseite 12 ihre Vertikalneigung beibehaltende äußere Anlageseite 13 ab.
  • Figuren 6a-6d zeigen die bei einer bevorzugten Ausführungsform zum Einsatz kommende Klemmvorrichtung 5. In Zusammenschau mit Figur 5 ist ersichtlich, dass an der Klemmvorrichtung 5 ein dem Eingriff in das Stützteil 4 dienender Eingriffsfortsatz 14 angeordnet ist, mittels dem die Klemmvorrichtung 5 zumindest in vertikaler Richtung an einem Vertikalschenkel 74 des Stützteils 4 angeordnet bzw. hierin eingehängt werden kann. Der Vertikalschenkel 74 weist hierzu eine auf den Eingriffsfortsatz 14 abgestimmte Aufnahme in Form einer Ausnehmung auf. Figur 5 zeigt ferner, wie im Übrigen auch Figuren 7a-c, dass ein Vertikalschenkel 73 des Schiebeteils 3 hinter der am Stützteil 4 angeordnete Klemmvorrichtung 5 hergeführt ist. Dies bewirkt, dass sich die Neigungsverstellung dieses an der Klemmvorrichtung beim Längsverschieben des Schiebteils rückseitig vorbeigleitenden Vertikalschenkels über die Rückseite der Klemmvorrichtung, die bei bestimmungsgemäß fixierter Geländerplatte fest gegen die Innenseite des Vertikalschenkels anliegt, auf die vorderseitige Klemmfläche der Klemmvorrichtung überträgt. Das Neigungsverstellsystem ist also in der Lage, sich der mit der Änderung der Vertikalneigung der Geländerplatte einhergehenden Änderung der Klemmspaltgeometrie auf Seiten der Klemmvorrichtung anzupassen.
  • Diese Anpassung an die sich in Abhängigkeit der Geländerplattenneigung ändernde Spaltgeometrie beidseitig der Geländerplatte lässt sich auch durch die in den Figuren 8a-c gezeigte alternative Ausführungsform mit einem in den Figuren 9a-b gezeigten Schiebeteil 3 realisieren. Hierbei ist ein einfacher, grundsätzlich bekannter Einschlagklemmkeil nicht dem Stützteil 4, sondern dem Schiebeteil 3 zugeordnet und bewegt sich bei einer Längsverschiebung des Schiebeteils mit diesem mit. Die als einfacher Einschlagklemmkeil ausgebildete Klemmvorrichtung ist in einer im Schiebeteil vorgesehenen Klemmkeilaufnahme 15 aufgenommen. Es ist offensichtlich, dass sich auch bei einer derartigen Anordnung die Neigungsverstellung des Vertikalschenkels 73, dem der Klemmkeil zugeordnet ist, auf den Klemmkeil überträgt und die Klemmspaltgeometrie des zwischen der Geländerplatte und dem Schiebeteil gebildeten Klemmspalts auch bei einer Verstellung der Vertikalneigung der Geländerplatte unverändert bleibt.
  • Figuren 6a-d verdeutlichen ferner die Funktionsweise der in Figuren 1 und 5 gezeigten Klemmvorrichtung 5. Ein der Geländerplatte zugewandtes bevorzugt scheibenförmiges erstes Klemmteil 16 wirkt mit auf seiner rückseitigen Fläche (der Fläche, die der Geländerplatte abgewandt ist) ausgebildeten Keilflächen 18 mit korrespondierenden Keilflächen, die auf der der Geländerplatte zugewandten Fläche des zweiten Klemmteils 17 ausgebildet sind, derart zusammen, dass ein Verdrehen des ersten Klemmteils relativ zum zweiten Klemmteil eine Vergrößerung der Klemmbreite der Klemmvorrichtung und damit das Aufbringen einer Klemmkraft bewirkt.
  • Figur 6a zeigt, dass dasselbe Werkzeug, dass in Figur 5 als Verschiebewerkzeug für das Schiebeteil dient und an dem am Schiebteil vorgesehenen Werkzeugansatz 103 angesetzt werden kann, auch an dem an der Klemmvorrichtung 5 vorgesehenen Werkzeugansatz 105 angesetzt werden kann. Sowohl der am Schiebeteil vorgesehene Werkzeugansatz 103 als auch der an der Klemmvorrichtung 5 vorgesehene Werkzeugansatz 105 sind mit dem Werkzeug auch dann erreichbar, wenn Schiebeteil 3 und Klemmvorrichtung 5 bei ebenfalls in die Geländerplattenaufnahme eingesetzter Geländerplatte bestimmungsgemäß in der Geländerplattenaufnahme angeordnet sind.
  • Es sei angemerkt, dass auch eine umgekehrte Anordnung als die in den Figuren gezeigte denkbar ist, bei der das Schiebeteil außenseitig vom Stützteil geführt ist, die zur Geländerplatte hin weisende Fläche des Stützteils die innere Anlageseite und die zur Geländerplattenaufnahme hin weisende äußere Fläche des Schiebeteils die äußere Anlageseite bildet.
  • Eine derartige Ausgestaltung für zumindest eines Seite der Geländerplatte ist in den Figuren 11a bis 12c gezeigt, wobei hier die Besonderheit hinzukommt, dass auf der Seite der Geländerplatte, die nicht die Klemmseite ist, ein die Gewichtskraft der Geländerplatte aufnehmender Plattenträger als erstes Stützteil 4' vorgesehen ist, das mit seiner der Innenseite der Geländerplattenaufnahme zugewandten äußeren Seite 13 die äußere Anlageseite bildet, während ein erstes Teil 3' eines mehrteiligen Schiebeteils die innere Anlageseite 12 bildet. Auf dieser Seite der Geländerplatte wird die die Vertikalneigungsverstellung bestimmende Führungsflächenpaarung 114/113 also vom ersten Teil 3' des mehrteiligen Schiebeteils und von dem als Plattenträger fungierenden ersten Stützteil 4' gebildet. Auf der Klemmseite der Geländerplatte bildet hingegen ein zweites Teil 3" des Schiebeteils die äußere Anlageseite 13, während eine Klemmvorrichtung 5 gleichzeitig als zweites Stützteil 4" fungiert bzw. während an einem zweiten Stützteil 4" eine Klemmvorrichtung 5 ausgebildet ist und die innere Anlageseite 12 bildet. Das erste Stützteil 4' fungiert dabei auf der Klemmseite lediglich als ein Halteteil, das das die Klemmvorrichtung 5 ausbildende zweite Stützteil 4" in Längsrichtung der Geländerplatte gegen ein Verschieben sichert und innerhalb des Klemmspalts auf einer definierten Höhe hält. Auf der Klemmseite der Geländerplatte ist die die Vertikalneigungsverstellung bestimmende Führungsflächenpaarung 113/114 somit vom zweiten Teil 3" des mehrteiligen Schiebeteils und einer gleichzeitig als zweites Stützteil 4" fungierenden Klemmvorrichtung 5 gebildet.
  • Insbesondere aus Figur 11a und Figur 11b ist ersichtlich, dass zu der Seite der Geländerplatte, die nicht die Klemmseite ist, die Führungsflächenpaarung 113/114 zwischen dem ersten Stützteil 4' und dem ersten Teil 3' des mehrteiligen Schiebeteils die Neigungsverstellung vorgibt, die sich aus einem Verschieben des Schiebeteils 3'/3" gegenüber dem ersten Stützteil 4' ergibt. Die einander zugewandten und die Führungsflächen ausbildenden Führungsseiten 113 am ersten Teil 3' des mehrteiligen Schiebeteils und 112 am ersten Stützteil 4' gleiten bei einem Verschieben des Schiebeteils 3'/3" unter Änderung der Vertikalneigung aneinander ab. Das erste Teil 3' des Schiebeteils bildet die innere Anlageseite 12 und das erste Stützteil 4' die äußere Anlageseite 13. An der Führungsseite des ersten Stützteils 4' und an der Führungsseite des ersten Teils 3' des Schiebeteils sowie außerdem an einem horizontal ausgerichteten Schenkel des ersten, abschnittsweise L-förmigen Stützteils 4' und an einem horizontal ausgerichteten Schenkel des ersten, abschnittsweise L-förmigen Teils 3' des Schiebeteils sind zueinander korrespondierende Führungsglieder (Führungsnut 19 und Führungsfortsatz 20) ausgebildet, die sicherstellen, dass das Verschieben des Schiebeteils 3'/3" gegenüber dem die Gewichtskraft der Geländerplatte aufnehmenden ersten Stützteil 4' geführt verläuft und die Teile nicht gegeneinander verkanten.
  • Wie bei den zuvor beschriebenen Ausführungsformen sind am Stützteil (hier am ersten Stützteil) die Gewichtskraft der Geländerplatte aufnehmende Bodenschenkel 84 vorgesehen.
  • Figur 11a und Figur 11b zeigen ferner, dass auf der Klemmseite der Geländerplatte, also auf der Seite, auf der die zu Fixierung der Geländerplatte zu betätigende Klemmvorrichtung 5 vorgesehen ist, ein zweites Teil 3" des mehrteiligen Schiebeteils vorgesehen ist. Anders als auf der anderen Seite der Geländerplatte bildet dieses zweite Teil 3" des Schiebeteils auf der Klemmseite die äußere Anlageseite 13. Die die Vertikalneigungsverstellung beim Verschieben des Schiebeteils 3'/3" bestimmende Führungsflächenpaarung 113/114 ist von der zur Geländerplatte weisenden Seite des zweiten Teils 3" des Schiebeteils und der von der Geländerplatte wegweisenden Seite der Klemmvorrichtung 5 gebildet. Die Klemmvorrichtung 5 bildet damit auf der Klemmseite selbst ein zweites Stützteil 4" aus bzw. ist Bestandteil desselben. Das erste Stützteil 4' auf der anderen Seite der Geländerplatte, über das dort die Führungsfläche 114 bereitgestellt ist, fungiert auf der Klemmseite lediglich als ein Halteteil für die als zweites Stützteil 4" fungierende Klemmvorrichtung 5, in dem diese mit an ihr ausgebildeten, nach unten offenen Halteaufnahmen 21 auf zwei nach oben ragende Haltevorsprünge 22 aufgesetzt wird.
  • Aus Figuren 11a-b ist außerdem ersichtlich, dass an der Klemmvorrichtung 5 bzw. dem von dieser gebildeten zweiten Stützteil 4" und am ersten Stützteil 4' korrespondierende Rastglieder 23'/23" vorgesehen sind, die in vertikaler Richtung wirken und sicherstellen, dass die bei der Installation des Geländers in die Geländerplattenaufnahme einzusetzende Klemmvorrichtung 5 im Klemmspalt gehalten bleibt und insbesondere bei Betätigung der Klemmvorrichtung 5 mit einem Werkzeug nicht versehentlich nach oben verrutscht. Bei der in den Figuren gezeigten Ausführungsform sind hierzu am auf der Klemmseite als Halteteil fungierenden ersten Stützteil 4' federnd rückspringende Rastfinger 23' vorgesehen, die sich über an der Klemmvorrichtung 5 bzw. am zweiten Stützteil 4" vorgesehene Rastkanten 23" legen, wenn die Klemmvorrichtung auf das Halteteil aufgesetzt wird.
  • Figuren 12a-c verdeutlichen - analog zu den Darstellungen in Figuren 7a-c und Figuren 8a-c - die Funktionsweise des Neigungsverstellsystems anhand verschiedener Positionierungen des mehrteiligen Schiebeteils 3'/3" relativ zum ersten Stützteil 4' bzw. relativ zur das zweite Stützteil 4" bildenden Klemmvorrichtung 5.
  • In Figur 12a befindet sich das Schiebeteil 3'/3" in einer neutralen Mittenposition. Die Geländerplatte 1 ist gegenüber der Geländerplattenaufnahme 2 nicht geneigt. Wird das Schiebeteil nach rechts in die in Figur 12b gezeigte Position verschoben, neigt sich die Geländerplatte 1, wie aus der linken Darstellung in Figur 12b ersichtlich, gegen den Uhrzeigersinn nach links. Wird das Schiebeteil hingegen nach links in die in Figur 12c gezeigte Position verschoben, neigt sich die Geländerplatte 1, wie aus der linken Darstellung in Figur 12c ersichtlich, im Uhrzeigersinn nach rechts.
  • In den rechten Darstellungen der Figuren 12a-c ist jeweils lediglich das erste Teil 3' des mehrteiligen Schiebteils erkennbar, die in den Darstellungen durch die Geländerplatte verdeckte Klemmvorrichtung 5, die gleichzeitig das zweite Stützteil 4" ist, ist hingegen nur in den linken Darstellungen der Figuren 12a-c erkennbar. Aus der Gesamtschau der Figuren 11a-b und Figuren 121a-c ergibt sich, dass bei einem Verschieben des Schiebeteils die der Geländerplatte zugewandte und zur Fixierung der Geländerplatte gegen selbige drängende Klemmfläche sich zusammen mit der Klemmvorrichtung neigt, so dass diese Klemmfläche bei Betätigung der Klemmvorrichtung immer vollflächig und gleichmäßig belastet gegen die Geländerplatte 1 in Anlage kommt.
  • Es sei angemerkt, dass, wie auch die Ausgestaltung nach Figuren 11a-12c zeigt, es nicht zwingend erforderlich ist, dass Stützteil und Schiebeteil U-förmig ausgebildet sind.
  • Eine Anpassung des Neigungsverstellsystems an eine aus einer Neigungsverstellung der Geländerplatte resultierende Änderung der Spaltgeometrie muss überdies nicht beidseitig der Geländerplatte erfolgen. Es kann ausreichen, dies einseitig der Geländerplatte vorzusehen. Auf der Seite der Geländerplatte, in der eine Klemmvorrichtung zum Einsatz kommt (Klemmseite), wird dann bevorzugt eine die Änderung der Spaltgeometrie ausgleichende Klemmvorrichtung eingesetzt.
  • Weiter sei angemerkt, dass die innere Anlageseite nicht zwingend unmittelbar mit der Geländerplatte und die äußere Anlageseite nicht zwingend unmittelbar mit einer inneren seitlichen Stützfläche der Geländerplattenaufnahme in Kontakt stehen müssen. Zwischen innerer Anlageseite und Geländerplatte und/oder zwischen äußerer Anlageseite und der inneren seitlichen Stützfläche der Geländerplattenaufnahme können auch weiter Systemkomponenten angeordnet sein, etwa Schoneinlagen aus Weichkunststoff oder Gummi oder ähnliche Zwischenteile, die den Spalt zwischen innerer Anlageseite und Geländerplattenoberfläche oder zwischen äußerer Anlageseite und innerer seitlicher Stützfläche der Geländerplattenaufnahme überbrücken.
  • Die vorstehende Beschreibung verschiedener Ausführungsformen zeigt ferner, dass dann, wenn beidseitig der Geländerplatte eine die Vertikalneigungsverstellung bestimmende Führungsflächenpaarung vorgesehen ist, diese Führungsflächenpaarung auf der Klemmseite der Geländerplatte von anderen Bauteilen bereitgestellt werden kann als auf der anderen Seite der Geländerplatte.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Geländerplatte
    2
    Geländerplattenaufnahme
    3
    Schiebeteil
    4
    Stützteil
    5
    Klemmvorrichtung
    6
    Werkzeug
    74/73
    Vertikalschenkel des Stützteils/des Schiebeteils
    84/83
    Bodenschenkel des Stützteils/des Schiebeteils
    9
    Ausnehmungen
    103/105
    Werkzeugansatz am Schiebeteil/an der Klemmvorrichtung
    113/114
    Führungsflächen am Schiebteil/am Stützteil
    12
    innere Anlageseite
    13
    äußere Anlageseite
    14
    Eingriffsfortsatz
    15
    Klemmkeilaufnahme
    16
    erstes Klemmteil
    17
    zweites Klemmteil
    18
    Keilflächen
    19
    Führungsnut
    20
    Führungsfortsatz
    21
    Halteaufnahmen
    22
    Haltevorsprünge
    23'/23"
    Rastmittel (Rastfinger/Rastkante)
    H
    Traghöhe des Tragschenkels des Stützteils
    h
    Höhe des Bodenschenkels des Schiebeteils

Claims (14)

  1. System zur Ausrichtung der Vertikalneigung von Geländerplatten (1) in einer Geländerplattenaufnahme (2) mit einem in die Geländerplattenaufnahme (2) einzusetzenden Stützteil (4) und einem relativ zum Stützteil (4) in Geländerverlaufsrichtung (L) längsverschieblichen Schiebeteil (3), wobei das System wenigstens eine die Vertikalneigung der Geländerplatte (1) vorgebende innere Anlageseite (12) und wenigstens eine die Abstützung in der Geländerplattenaufnahme (2) gewährleistende äußere Anlageseite (13) bildet und sich mittels der aus der Längsverschiebung des Schiebeteils (3) resultierenden unterschiedlichen Positionierung des Schiebeteils (3) relativ zum Stützteil (4) eine unterschiedliche Vertikalneigung der inneren Anlageseite (12) einstellen lässt, dadurch gekennzeichnet, dass
    sich bei einer Längsverschiebung des Schiebeteils (3) eine Änderung der Vertikalneigung der inneren Anlageseite (12) losgelöst von der Vertikalneigung der äußeren Anlageseite (13) vollzieht.
  2. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
    - bei bestimmungsgemäß eingesetzter Geländerplatte (1) das Stützteil (4) wenigstens auf einer Seite der Geländerplatte (1) zwischen Geländerplatte (1) und Schiebeteil (3) angeordnet ist und die innere Anlageseite (12) die zur Geländerplatte (1) weisende Innenseite des Stützteils (4) und die äußere Anlageseite (13) die zur seitlichen Innenwandung der Geländerplattenaufnahme weisende Außenseite des Schiebeteils ist
    und/oder dass
    - bei bestimmungsgemäß eingesetzter Geländerplatte (1) das Schiebeteil (3) wenigstens auf einer Seite der Geländerplatte (1) zwischen Geländerplatte (1) und Stützteil (4) angeordnet ist und die innere Anlageseite (12) die zur Geländerplatte (1) weisende Innenseite des Schiebeteils (3) und die äußere Anlageseite (13) die zur seitlichen Innenwandung der Geländerplattenaufnahme (2) weisende Außenseite des Stützteils (4) ist.
  3. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    - Schiebeteil (3) und Stützteil (4) derart ausgebildet sind, dass sich das System beidseitig der Geländerplatte (1) an die sich infolge einer Verstellung der Vertikalneigung der Geländerplatte (1) einstellende Änderung der Spaltgeometrie zwischen Geländerplatte (1) und Geländerplattenaufnahme (2) anzupassen vermag,
    oder dass
    - Schiebeteil (3) und Stützteil (4) derart ausgebildet sind, dass sich das System lediglich einseitig der Geländerplatte (1) an die sich infolge einer Verstellung der Vertikalneigung der Geländerplatte (1) einstellende Änderung der Spaltgeometrie zwischen Geländerplatte (1) und Geländerplattenaufnahme (2) anzupassen vermag.
  4. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    - das Schiebeteil (3) innenseitig des Stützteils (4) geführt ist und sich bei einer Längsverschiebung und bei eingesetzter Geländerplatte (1) zwischen einer der Geländerplatte (1) zugewandten Innenseite des Stützteils (4) und der Geländerplattenoberfläche bewegt
    und/oder dass
    - das Schiebeteil (3) außenseitig des Stützteils (4) geführt ist und sich bei einer Längsverschiebung zwischen Innenwandung der Geländerplattenaufnahme (2) und einer dieser Innenwandung zugewandten Außenseite des Stützteils (4) bewegt.
  5. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützteil (4) und/oder das Schiebeteil (3) einander zugewandte Führungsseiten aufweisen, die zumindest über einen Teilbereich zueinander korrespondierende Führungsflächen (113, 114) derart ausbilden, dass bei einer Längsverschiebung des Schiebeteils (3) das Stützteil (4) relativ zum Schiebeteil (3) oder das Schiebeteil (3) relativ zum Stützteil (4) verdreht wird.
  6. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützteil (4) und/oder das Schiebeteil (3) mehrteilig, insbesondere zweiteilig, ausgebildet ist und zwei Teile umfasst, die bestimmungsgemäß zusammengesetzt ein zumindest abschnittsweise U-förmiges Stützteil (4) oder Schiebeteil (3) bilden.
  7. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Stützteil (4) wenigstens ein die Gewichtskraft der Geländerplatte aufnehmender Tragschenkel (84) mit einer Traghöhe H vorgesehen ist, wobei die Traghöhe H derart bemessen und auf die Höhe h eines Bodenschenkels des zumindest abschnittsweise U-förmigen oder L-förmigen Schiebeteils (3) abgestimmt ist, dass das Schiebeteil (3) bei in die Geländerplattenaufnahme eingesetzter Geländerplatte längsverschieblich bleibt.
  8. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine die Klemmkraft zur Fixierung der Geländerplatte (1) aufbringende Klemmvorrichtung (5) mit einer der Geländerplatte (1) zugewandten Klemmfläche vorgesehen ist, wobei
    - die Klemmvorrichtung (5) derart dem Stützteil (4) oder dem Schiebeteil (3) zugeordnet ist, dass eine Änderung der Vertikalneigung der inneren Anlageseite (12) von dem Stützteil (4) oder von dem Schiebeteil (3) zu einer hierzu korrespondierenden Änderung der bei der Klemmung der Geländerplatte wirksamen Ausrichtung der Klemmfläche führt,
    oder wobei
    - die Klemmvorrichtung (5) selbst das Stützteil (4) oder das Schiebeteil (3) bildet bzw. integraler Bestandteil des Stützteils (4) oder des Schiebeteils (3) ist und die Klemmfläche unmittelbar die innere Anlageseite (12) bildet.
  9. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine die Klemmkraft zur Fixierung der Geländerplatte (1) aufbringende Klemmvorrichtung (5) vorgesehen ist, wobei
    - die Klemmvorrichtung (5) dem Stützteil (4) zugeordnet ist und bei einem Längsverschieben des Schiebeteils (3) in Längsrichtung (L) ortsfest zum Stützteil (4) gehalten wird
    oder wobei
    - die Klemmvorrichtung (5) auf der Klemmseite der Geländerplatte (1) selbst ein Stützteil (4) bildet bzw. integraler Bestandteil des Stützteils (4) ist und von einem Halteteil in Längsrichtung (L) ortsfest in der Geländerplattenaufnahme (2) gehalten ist.
  10. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens auf einer Klemmseite der Geländerplatte (1)
    - die innere Anlageseite (12) vom Schiebeteil (3) gebildet ist und dass ein die Vertikalneigungsänderung der inneren Anlageseite (12) abbildende Teil des Schiebeteils (3), insbesondere ein Vertikalschenkel (3) eines U-förmigen Schiebeteils, auf der der Geländerplatte abgewandten Seite der Klemmvorrichtung (5) hinter der Klemmvorrichtung (5) hergeführt ist,
    oder
    - die äußere Anlageseite (13) vom Schiebeteil (3) und die innere Anlageseite (12) von einer als Stützteil (3) fungierenden Klemmvorrichtung (5) gebildet ist, wobei das Schiebeteil (3) eine zur Geländerplatte (1) weisende Führungsfläche (113) und die als Stützteil (3) fungierende Klemmvorrichtung (5) auf der der Geländerplatte (1) abgewandten Seite eine Führungsfläche (114) aufweist, und das Schiebeteil (3) auf der der Geländerplatte (1) abgewandten Seite der Klemmvorrichtung (5) hinter der Klemmvorrichtung (5) hergeführt ist.
  11. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schiebeteil (3) auf einer Seite der Geländerplatte (1) die innere Anlageseite (12) bildet und auf der der Geländerplatte abgewandten Seite eine Führungsseite mit einer Führungsfläche (113) aufweist, und dass das Schiebeteil (3) auf der anderen Seite der Geländerplatte (1) die äußere Anlageseite (13) bildet und eine der Geländerplatte zugewandten Seite eine Führungsseite mit einer Führungsfläche (114) aufweist.
  12. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei bestimmungsgemäß in die Geländerplattenaufnahme (2) eingesetzter Geländerplatte auf einer Seite der Geländerplatte (1) ein erstes Stützteil (4) vorgesehen ist, das auf der anderen Seite der Geländerplatte (1) als Halteteil für eine Klemmvorrichtung (5) dient, die auf der anderen Seite der Geländerplatte (1) als zweites Stützteil fungiert.
  13. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine die Klemmkraft zur Fixierung der Geländerplatte (1) aufbringende Klemmvorrichtung vorgesehen ist, die dem Schiebeteil (3) zugeordnet ist, und die Klemmvorrichtung (5) sich bei einer Bewegung des Schiebeteils (3) mit diesem mitbewegt.
  14. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das System wenigstens ein Schiebteil (3) mit einem Werkzeugansatz (103) und eine Klemmvorrichtung (5) mit einem Werkzeugansatz (105) aufweist, wobei die Werkzeugansätze (103, 105) am Schiebeteil (3) und an der Klemmvorrichtung (5) derart ausgebildet sind, dass ein dem System zugeordnetes Werkzeug (6) mit einem identischen Werkzeugteil sowohl als Verschiebewerkzeug mit dem am Schiebeteil (3) vorgesehenen Werkzeugansatz (103) als auch als Verdrehwerkzeug mit dem an der Klemmvorrichtung (5) vorgesehenen Werkzeugansatz (105) bei eingesetzter Geländerplatte (1) bestimmungsgemäß in Eingriff zu bringen ist.
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