EP3420148B1 - Rinne - Google Patents

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EP3420148B1
EP3420148B1 EP17706745.1A EP17706745A EP3420148B1 EP 3420148 B1 EP3420148 B1 EP 3420148B1 EP 17706745 A EP17706745 A EP 17706745A EP 3420148 B1 EP3420148 B1 EP 3420148B1
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EP
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gutter
sealing
channel
sealing strip
longitudinal axis
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Bengt Jesse-Windelband
Stephan Meier
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ACO Ahlmann SE and Co KG
Original Assignee
ACO Severin Ahlmann GmbH and Co KG
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    • E01C11/22—Gutters; Kerbs ; Surface drainage of streets, roads or like traffic areas
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F3/00—Sewer pipe-line systems
    • E03F3/04—Pipes or fittings specially adapted to sewers
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    • E03F3/04—Pipes or fittings specially adapted to sewers
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C2201/00—Paving elements
    • E01C2201/20—Drainage details

Definitions

  • the invention relates to a gutter for dewatering, for example, a road surface according to the preamble of claim 1.
  • a drainage channel in which the individual channel sections are connected to each other by a locking coupling.
  • a rib of a first channel section engages in a groove of a second channel section.
  • Glue is placed in the groove to reinforce the connection.
  • the invention is based on the object of demonstrating a channel of the type mentioned at the outset in such a way that increased tightness is ensured while at the same time improved layability and durability.
  • this task is performed by a drainage channel, e.g. a road surface comprising a first and a second end, the first end of a first channel being connectable to the second end of a second channel in a longitudinal axis of the channels and an elastic seal being provided on a holding surface of the channel to seal the connection, the first end of the channel has the holding surface and wherein a sole of the channel has a cross-sectional profile that deviates from a semicircular shape, solved in that the holding surface has a cross-sectional profile when viewed in the direction of the longitudinal axis, which differs from that of the sole in that a maximum radius of curvature is ensured at every point of the holding surface and thus of the seal.
  • a drainage channel e.g. a road surface comprising a first and a second end, the first end of a first channel being connectable to the second end of a second channel in a longitudinal axis of the channels and an elastic seal being provided on a holding surface of the channel to seal the connection
  • the cross-sectional profile of the holding surface - and thus the shape of the curvature of the seal - is essentially semicircular. Such a steady course of curvature entails the minimal strain during bending.
  • the holding surface preferably has a holding slot for receiving a fastening leg of the seal, the holding slot preferably being provided on an inner side of the holding surface in the longitudinal direction of the channel. This ensures a secure hold of the seal in a simple manner.
  • a sealing strip is preferably provided on the second end of the channel opposite the holding surface for a sealing connection with the seal of a further channel.
  • the sealing strip and the seal are preferably in sealing engagement in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the gutter, which means that, according to the present invention, the end faces need not sit together with millimeter precision, as is necessary in the prior art.
  • the channel preferably has a contact surface for contacting the seal in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the channel. This can be formed on the sealing strip.
  • the sealing strip and the seal are preferably so deep in the direction of the longitudinal axis of the channel that tilting of two adjoining channels is possible with a sealing connection of the sealing strip to the seal. This allows channels to run in (light) arches or in some other way according to the surface contours.
  • the sealing strip preferably has the abovementioned contact surface on an inwardly facing surface, which comes into sealing engagement with the seal.
  • the channel 10 has side walls 11, 12 and a bottom 13 and end walls 14 and 15.
  • the reference number 16 denotes the interior or the sole of the channel 10.
  • a seal 30 is connected to the channel 10, specifically via a fastening leg 31 which is seated in a corresponding slot in the channel 10, which is described in more detail below.
  • the seal 30 has an outer sealing lip 32 and an inner sealing lip 33. It is also possible to dispense with the sealing lip 32, so that the base body of the seal comes into contact with the contact surface 41.
  • a sealing strip 40 is provided, which has an inwardly directed contact surface 41. If two channels of the type shown here are put together in such a way that the first end 17 of a first channel 10 is connected to a second end 18 of a second channel, the outer sealing lip 32 comes into sealing connection with the contact surface 41 of the sealing strip 40, as is the case here hereinafter based on the Fig. 4-6 is explained in more detail.
  • a first end 17 of a channel 10 is shown in a horizontal section. It can be seen from this that the end 17 has a protruding holding surface 20 and a slot 21 which extends the holding surface in the longitudinal direction of the channel 10 Fig. 5
  • the seal 30 shown has a fastening leg 31 with toothed lips which fits into the slot 21 is insertable and firmly jammed there.
  • the inner sealing lip 33 then sits firmly on the holding surface 20, while the outer sealing lip 32 protrudes outwards. If you now place two channels 10, 10 'next to each other, you get - as in Fig. 6 shown - a first end 17 'of the channel 10' with the second end 18 of the channel 10 in a sealing connection.
  • sealing connection does not rely on the end walls 14 and 15 of successive channels being pressed against one another, but rather the sealing takes place, so to speak, in a radial direction, that is to say in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the channels, successive channels do not necessarily have to meet tightly or closely. You can have some play so that you can tilt the successive channels against each other without reducing the sealing effect.
  • the end walls 14, 15 and the ends 17, 18 of a channel are shown side by side to illustrate that the profile of the sole 16 of the channel 10 deviates from the profile of the seal 30 or the sealing strip 40. While the profile of the sole 16 of the channel 10 is approximately V-shaped with a very small radius of curvature R1, the profile of the seal 30 or the sealing strip 40 is uniform in its area of curvature, that is to say curved along a semicircle with a much larger radius of curvature R 2 .
  • seal 30 and the sealing strip 40 can also be arranged upside down, that is to say the seal 30 points inwards and the sealing strip 40 with its contact surface 41 points outwards. Another type of fastening of the seal 30 to the holding surface 20 is also possible.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Rinne zur Entwässerung zum Beispiel einer Straßenoberfläche nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • Bei derartigen Entwässerungsrinnen wird zunehmend die Forderung gestellt, dass der Rinnenstrang als solcher insgesamt dicht ist. Dies bedeutet, dass die Verbindungen zwischen den einzelnen Rinnenelementen dicht sein müssen. Hierzu werden, wie dies beispielsweise in der DE 41 28 068 A1 oder der DE 20 2009 017 312 U1 gezeigt ist, zwischen aneinandergrenzenden Rinnenelementen Dichtungen eingelegt oder eingegossen. Diese Dichtungen erfordern ein Fest-Aneinandersitzen der Stirnflächen aneinandergrenzender Rinnen.
  • Aus der EP 0 542 701 A1 ist eine Entwässerungsrinne bekannt, bei der die einzelnen Rinnenabschnitte durch jeweils eine Verschlusskupplung miteinander verbunden sind. Dabei greift bspw. eine Rippe eines ersten Rinnenabschnitts in eine Nut eines zweiten Rinnenabschnitts ein. In die Nut wird Klebstoff eingebracht, um die Verbindung zu verstärken.
  • Des Weiteren ist ein Entwässerungskanal aus der US 5 718 537 A bekannt, bei dem die einzelnen Kanalelemente jeweils einen Vorsprung und einen Rücksprung aufweisen. Zur Verbindung der Kanalelemente greift der Vorsprung des einen Elements in den Rücksprung des anderen Elements in Längsrichtung des Entwässerungskanals ein.
  • Wenn Dichtungen eingelegt werden, so folgen bei den bekannten Rinnen die Haltenuten für die Dichtungen dem Querschnittsprofil des Rinnen-Innenraums. Bei den vorgenannten Rinnen stellt dies kein großes Problem dar, da relativ große Krümmungsradien den Innenraumprofilen folgend vorgesehen sind. Dann aber wenn - wie dies zur Verbesserung der hydraulischen Eigenschaften oftmals gemacht wird - das Querschnittsprofil eher V-förmig als halbkreisförmig ist, werden die Dichtungen zu stark gekrümmt, was zu Undichtigkeiten und Brüchen im längeren Gebrauch führt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Rinne der eingangs genannten Art dahingehend aufzuzeigen, dass eine erhöhte Dichtigkeit bei gleichzeitig verbesserter Verlegbarkeit und Haltbarkeit sichergestellt ist.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Rinne nach Patentanspruch 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe also durch eine Rinne zur Entwässerung z.B. einer Straßenoberfläche, umfassend ein erstes und ein zweites Ende, wobei das erste Ende einer ersten Rinne mit dem zweiten Ende einer zweiten Rinne in einer Längsachse der Rinnen verbindbar ist und zum Abdichten der Verbindung eine elastische Dichtung an einer Haltefläche der Rinne vorgesehen ist, wobei das erste Ende der Rinne die Haltefläche aufweist und wobei eine Sohle der Rinne ein von einer Halb-Kreis-Form abweichendes Querschnittsprofil aufweist, dadurch gelöst, dass die Haltefläche ein Querschnittsprofil in Richtung der Längsachse gesehen aufweist, das von demjenigen der Sohle dahingehend abweicht, dass an jeder Stelle der Haltefläche und damit der Dichtung ein maximaler Krümmungsradius sichergestellt wird.
  • Ein wesentlicher Punkt der Erfindung liegt also darin, dass nicht wie sonst üblich, die Dichtung der Kontur des abzudichtenden Randes folgt, sondern eine ganz eigene Form gewählt wird, welche die Haltbarkeit und Dichtigkeit der Gesamtanordnung verbessert.
  • Erfindungsgemäß ist das Querschnittsprofil der Haltefläche - und damit die Krümmungsform der Dichtung - im Wesentlichen halbkreisförmig. Ein derart stetiger Krümmungsverlauf bringt die minimalen Dehnungsbelastungen beim Biegen mit sich.
  • Die Haltefläche weist vorzugsweise einen Halteschlitz zur Aufnahme eines Befestigungsschenkels der Dichtung auf, wobei der Halteschlitz vorzugsweise auf einer in Längsrichtung der Rinne innenliegenden Seite der Haltefläche angebracht ist. Dadurch ist in einfacher Weise ein sicherer Halt der Dichtung gewährleistet.
  • Vorzugsweise ist an dem, der Haltefläche gegenüberliegenden, zweiten Ende der Rinne eine Dichtleiste zur dichtenden Verbindung mit der Dichtung einer weiteren Rinne vorgesehen. Vorzugsweise stehen hierbei die Dichtleiste und die Dichtung in einer Richtung senkrecht zur Rinnenlängsachse in Dichteingriff, was dazu führt, dass ein millimetergenaues Aufeinandersitzen der Stirnflächen so, wie dies im Stand der Technik notwendig ist, gemäß der vorliegenden Erfindung nicht sein muss.
  • Die Rinne weist vorzugsweise eine Anlagefläche zur Anlage der Dichtung in einer Richtung senkrecht zur Rinnenlängsachse auf. Diese kann auf der Dichtleiste ausgebildet sein.
  • Vorzugsweise sind die Dichtleiste und die Dichtung derart tief in Richtung der Längsachse der Rinne ausgebildet, dass ein Verkippen zweier aneinandergrenzender Rinnen unter dichtender Verbindung der Dichtleiste mit der Dichtung ermöglicht ist. Dadurch können Rinnen in (leichten) Bögen oder sonstwie den Oberflächenkonturen entsprechend verlaufen.
  • Die Dichtleiste weist vorzugsweise auf einer nach innen gewandten Fläche die genannte Anlagefläche auf, welche mit der Dichtung in dichtenden Eingriff gelangt.
  • Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung anhand von Abbildungen näher erläutert. Hierbei zeigen
    • Fig. 1
    eine perspektivische Darstellung einer Rinne mit Ansicht auf eine Stirnfläche mit daran angeordneter Dichtleiste,
    Fig. 2
    die Dichtleiste aus Fig. 1 in einer vergrößerten Darstellung,
    Fig. 3
    die Anordnung nach Fig. 1 jedoch in gedrehter Ansicht, so dass die zweite Stirnseite erkennbar wird,
    Fig. 4
    einen Schnitt entlang der Linie IV-IV aus Fig. 7 durch einen Rinnenendabschnitt, in welchem eine Dichtleiste vorgesehen werden kann,
    Fig. 5
    eine Dichtleiste, wie sie in Fig. 4 einsetzbar ist,
    Fig. 6
    einen Schnitt durch zwei aneinandergesetzte Rinnen entlang der Linie VI-VI aus Fig. 7,
    Fig. 7
    eine Frontansicht auf eine Rinne nach Fig. 1,
    Fig. 8
    eine Hinteransicht auf die Rinne nach Fig. 1 und
    Fig. 9
    eine Darstellung entsprechend der nach Fig. 8 zur Erläuterung der verschiedenen Profile von Rinnensohle und Dichtung.
  • In der nachfolgenden Beschreibung werden für gleiche und gleichwirkende Teile dieselben Bezugsziffern verwendet.
    Aus der perspektivischen Darstellung des hier gezeigten Ausführungsbeispiels gemäß den Fig. 1-3 geht hervor, dass die Rinne 10 Seitenwände 11, 12 und einen Boden 13 sowie Stirnwände 14 und 15 aufweist. Mit der Bezugsziffer 16 ist der Innenraum bzw. die Sohle der Rinne 10 bezeichnet. An einem ersten Ende 17 ist eine Dichtung 30 mit der Rinne 10 verbunden, und zwar über einen Befestigungsschenkel 31, der in einem entsprechenden, weiter unten genauer beschriebenen Schlitz der Rinne 10 sitzt. Die Dichtung 30 weist eine äußere Dichtlippe 32 und eine innere Dichtlippe 33 auf. Es ist auch möglich, auf die Dichtlippe 32 zu verzichten, so dass der Grundkörper der Dichtung mit der Anlagefläche 41 in Kontakt kommt.
  • An einem zweiten Ende 18 ist eine Dichtleiste 40 vorgesehen, die eine nach innen gerichtete Anlagefläche 41 aufweist. Setzt man zwei Rinnen der hier gezeigten Art derart zusammen, dass das erste Ende 17 einer ersten Rinne 10 mit einem zweiten Ende 18 einer zweiten Rinne verbunden wird, so kommt die äußere Dichtlippe 32 mit der Anlagefläche 41 der Dichtleiste 40 in dichtende Verbindung, wie dies nachfolgend anhand der Fig. 4-6 näher erläutert wird.
  • In Fig. 4 ist ein erstes Ende 17 einer Rinne 10 in einem Horizontalschnitt gezeigt. Hieraus geht hervor, dass das Ende 17 eine hervorspringende Haltefläche 20 aufweist, sowie einen die Haltefläche in Längsrichtung der Rinne 10 verlängernden Schlitz 21. Die in Fig. 5 gezeigte Dichtung 30 weist einen Befestigungsschenkel 31 mit Verzahnungslippen auf, der in den Schlitz 21 einschiebbar ist und dort sich fest verklemmt. Die innere Dichtlippe 33 sitzt dann fest auf der Haltefläche 20 auf, während die äußere Dichtlippe 32 nach außen hervorsteht. Setzt man nun zwei Rinnen 10, 10' aneinander, so gelangt - wie in Fig. 6 gezeigt - ein erstes Ende 17' der Rinne 10' mit dem zweiten Ende 18 der Rinne 10 in dichtende Verbindung. Dadurch, dass die Dichtverbindung nicht auf ein Aufeinanderpressen der Stirnwände 14 und 15 aufeinanderfolgender Rinnen angewiesen ist sondern die Dichtung sozusagen in radialer Richtung, also in einer Richtung senkrecht zur Längsachse der Rinnen erfolgt, müssen aufeinanderfolgende Rinnen nicht unbedingt dicht bzw. eng aufeinanderstoßen. Sie können etwas Spiel haben, so dass man die aufeinanderfolgenden Rinnen gegeneinander verkippen kann, ohne dass dadurch die Dichtwirkung vermindert wird.
  • In den Fig. 7-9 sind nebeneinander die Stirnwände 14, 15 bzw. die Enden 17, 18 einer Rinne gezeigt, um darzustellen, dass das Profil der Sohle 16 der Rinne 10 vom Profil der Dichtung 30 bzw. der Dichtleiste 40 abweicht. Während das Profil der Sohle 16 der Rinne 10 annähernd V-förmig ist mit einem sehr geringen Krümmungsradius R1, ist das Profil der Dichtung 30 bzw. der Dichtleiste 40 in seinem Krümmungsbereich gleichmäßig, also entlang eines Halbkreises mit einem sehr viel größeren Krümmungsradius R2 gekrümmt. Dadurch wird erreicht, dass einerseits auch bei geringen Wassermengen eine relativ hohe Fließgeschwindigkeit in der Rinne 10 sichergestellt ist, wodurch Verschmutzungen verbessert transportiert werden, andererseits aber die Dichtung 30 mit der geringsten Krümmungsbelastung bzw. dem größten Krümmungsradius verläuft, der entsprechend der Gesamtgröße der Rinne 10 überhaupt möglich ist. Dadurch wird einerseits die Dichtung weniger als üblich belastet, andererseits aber eine gute hydraulische Leistung sichergestellt.
  • An dieser Stelle sei bemerkt, dass die Dichtung 30 und die Dichtleiste 40 auch umgekehrt angeordnet sein können, die Dichtung 30 also nach innen und die Dichtleiste 40 mit ihrer Anlagefläche 41 nach außen zeigen. Ebenso ist eine andere Art der Befestigung der Dichtung 30 an der Haltefläche 20 möglich.
    • Bezugszeichenliste
    • 10, 10'
    Rinne
    11
    Seitenwand
    12
    Seitenwand
    13
    Boden
    14
    Stirnwand
    15
    Stirnwand
    16
    Sohle
    17
    erstes Ende
    18
    zweites Ende
    20
    Haltefläche
    21
    Schlitz
    30
    Dichtung
    31
    Befestigungsschenkel
    32
    äußere Dichtlippe
    33
    innere Dichtlippe
    40
    Dichtleiste
    41
    Anlagefläche
    R1
    Krümmungsradius der Sohle
    R2
    Krümmungsradius der Dichtung

Claims (7)

  1. Rinne zur Entwässerung zum Beispiel einer Straßenoberfläche, umfassend:
    ein erstes (17) und ein zweites Ende (18), wobei das erste Ende (17) der Rinne (10) eine Haltefläche (20) aufweist und wobei eine Sohle (16) der Rinne (10) ein von einer Halb-Kreis-Form abweichendes Querschnittsprofil aufweist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Haltefläche (20) ein Querschnittsprofil in Richtung der Längsachse der Rinne (10) gesehen aufweist, das von demjenigen der Sohle (16) dahingehend abweicht, dass an jeder Stelle der Haltefläche (20) und damit einer Dichtung (30) ein maximaler Krümmungsradius (R2) sichergestellt wird, so dass das Querschnittsprofil der Haltefläche (20) halbkreisförmig ist.
  2. Rinne nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Haltefläche (20) einen Halteschlitz (21) zur Aufnahme eines Befestigungsschenkels (31) der Dichtung (30) aufweist, wobei der Halteschlitz (21) vorzugsweise auf einer in Längsrichtung der Rinne innenliegenden Seite der Haltefläche (20) angebracht ist und weiterhin vorzugsweise im Wesentlichen in Richtung der Längsachse der Rinne verläuft.
  3. Rinne nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    an dem der Haltefläche (20) gegenüberliegenden zweiten Ende (18) der Rinne (10) eine Dichtleiste (40) zur dichtenden Verbindung mit der Dichtung (30) einer weiteren Rinne (10') vorgesehen ist.
  4. Rinne nach
    Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass in verbundenem Zustand mit einer weiteren Rinne (10) die Dichtleiste (40) und die Dichtung (30) in einer Richtung senkrecht zur Rinnenlängsachse in Dichteingriff stehen.
  5. Rinne nach einem der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere nach einem der Ansprüche 3 oder 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Rinne (10) an ihrem zweiten Ende eine Anlagefläche (41) zur Anlage der Dichtung in einer Richtung senkrecht zu der Rinnenlängsachse aufweist.
  6. Rinne nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Dichtleiste (40) und die Dichtung (30) derart tief in Richtung der Längsachse ausgebildet sind, dass ein Verkippen zweier aneinandergrenzender Rinnen (10, 10') unter dichtender Verbindung der Dichtleiste (40) mit der Dichtung (30) ermöglicht ist.
  7. Rinne nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Dichtleiste (40) auf einer nach innen gewandten Fläche die Anlagefläche (41) aufweist.
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