EP3411547A1 - Vorreiberverschluss mit einem in unterschiedlicher höhe an einer schliesswelle fixierbaren verschlusselement - Google Patents

Vorreiberverschluss mit einem in unterschiedlicher höhe an einer schliesswelle fixierbaren verschlusselement

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EP3411547A1
EP3411547A1 EP17718890.1A EP17718890A EP3411547A1 EP 3411547 A1 EP3411547 A1 EP 3411547A1 EP 17718890 A EP17718890 A EP 17718890A EP 3411547 A1 EP3411547 A1 EP 3411547A1
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EP
European Patent Office
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cage
closing shaft
cam lock
pin
profiling
Prior art date
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EP17718890.1A
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EP3411547B1 (de
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Michael Backhaus
Murat Malkoc
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EMKA Beschlagteile GmbH and Co KG
Original Assignee
EMKA Beschlagteile GmbH and Co KG
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Publication date
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    • E05C3/00—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively
    • E05C3/02—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action
    • E05C3/04—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action with operating handle or equivalent member rigid with the bolt
    • E05C3/041—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action with operating handle or equivalent member rigid with the bolt rotating about an axis perpendicular to the surface on which the fastener is mounted
    • E05C3/042—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action with operating handle or equivalent member rigid with the bolt rotating about an axis perpendicular to the surface on which the fastener is mounted the handle being at one side, the bolt at the other side or inside the wing
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    • E05C3/12—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively with latching action
    • E05C3/14—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively with latching action with operating handle or equivalent member rigid with the latch
    • E05C3/145—Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively with latching action with operating handle or equivalent member rigid with the latch pivoting about an axis perpendicular to the wing

Definitions

  • the present invention relates to a cam lock with an actuation approach, coupled to the actuation approach closing shaft having at least at its free end two opposing axial flats gene and having a circumferential configuration with profiling in the circumferential direction between the axial flats, and a Locking element-bearing cage, which can be placed with an opening on the free end of the closing shaft and can be fixed on the closing shaft, wherein a blocking element is provided on the cage.
  • a cam lock is known from DE 20 2013 004 046 U l. So that the axial position of the closure element on the closing shaft can be changed in this embodiment, a nut is provided which cooperates with the cage carrying the closure element. The profiling at the
  • Locking shaft is formed as an external thread, so that by turning the nut, the height of the closure element can be adjusted to the closing shaft.
  • a nut for height adjustment of the closure element has the disadvantage that unintentional actuation of the nut, the height of the closure element can be adjusted. This can do this ensure that the door to be locked with the cam lock is not sufficiently tightened to the frame in the closed state.
  • the object of the present invention is therefore to overcome the disadvantages described with reference to the prior art and, in particular, to specify a pre-traveler closure in which unintentional adjustment of the axial position of the closure element on the closing shaft is better prevented.
  • a cam lock with the mentioned features in which the locking element fixed in a blocking position the cage on the closing shaft against tilting, wherein in a release position of the locking element of the cage relative to the closing shaft is tiltable and the cage only in a tilted relative to the closing shaft state in the axial Direction along the closing shaft is movable.
  • Tilting is understood to mean that the cage is tilted about an (imaginary) tilting axis, which is oriented obliquely, in particular orthogonal to the closing shaft.
  • the cage in the blocking position, the cage is oriented orthogonally to the closing shaft, while in the release position the cage is tilted onto the closing shaft with a free end, for example, so that the closing shaft and the part of the cage extending to the free end make an angle of less than 90 °.
  • both the blocking element In order to change the cage in its axial position with respect to the closing shaft, so both the blocking element must be actuated and the cage against the closing shaft to be tilted. An unintentional displacement of the cage along the closing shaft is thus prevented.
  • the blocking element is movable relative to the cage and can be manually brought from the blocking position to the release position.
  • the blocking element can be moved linearly, can be pivoted about a pivot axis or rotated about an axis of rotation in order to be brought into the blocking or release position.
  • the blocking element secures the cage against tilting relative to the closing shaft and, in the release position, allows tilting of the cage relative to the closing shaft, the cage not being tilted.
  • the tilted relative to the closing shaft state in the axial direction along the closing shaft is movable.
  • the opening of the cage has two holding sections arranged axially offset from one another in the longitudinal direction of the closing shaft, each of which has an abutment area for the closing shaft on a surface facing the breakthrough and a free cut on the side opposite the abutment area in which at least one of the abutment areas has a negative profiling corresponding to the profiling of the closing shaft, and wherein the abutment areas and cutouts formed on the two retaining sections are each arranged opposite one another and with an axial offset relative to each other so that the cage is tilted Condition in which the closing shaft engages in the free cuts, along the closing shaft is displaceable and in an aligned position with the negative profile of the at least one holding portion in engagement with the profiling of the closing ßwelle passes, whereby an axial displacement of the cage is prevented.
  • the cage therefore has a holding section facing the actuating projection and a holding section facing the free end of the closing shaft.
  • the holding sections each have a free cut opposite one another with respect to the closing shaft, so that the closing shaft is arranged in the free cut in the tilted state of the cage. In the aligned state, the closing shaft comes into contact with the contact areas of the holding section, an axial displacement along the closing shaft being prevented due to the negative profiling corresponding to the profiling of the closing shaft.
  • the closing shaft in the circumferential direction is between exactly two axial directions Flattening in each case a profiling tion, wherein in each case one of the profiling of the closing shaft corresponding negative profiling is formed at the contact areas of both holding sections. It is thus given a particularly secure fixation of the cage in the axial direction.
  • the cutout of the holding projection facing the actuating projection is located on the side of the cage from which the closure element extends away from the cage. This has the consequence that the closure element is inclined with its free end in the tilted position in the direction of the actuating lug. In the closed position of the cam lock, however, the cage is stretched over the closure element resting on the door in such a way that the cage with the abutment areas of both holding sections is pressed against the closing shaft. Such training is therefore particularly stable.
  • the blocking element is a pin which is pushed into the locking position in the cage and which is at least partially pulled out of the cage in the release position.
  • the pin is thus held linearly movable in the cage.
  • the pin is arranged in the blocking position, in particular in the free cut of a holding section.
  • the pin So that the pin is already secured against unintentional actuation, the pin is in the blocking position with one end on the cage over, wherein on the Upper end of the pin, a stop is formed, which is in the release position in contact with the cage. The stop thus prevents the pin can not be brought without further measures in the release position.
  • the end of the pin having the stop is designed to be resiliently deflectable, so that the pin can be brought into the release position after the end has been deflected.
  • the pin has a solid profile section and a recess section having a recess, which are arranged on the pin, that the solid profile cut in the blocking position prevents tilting of the closing shaft and that in the release position the closing shaft can be arranged in the recess of the recess section, so that the cage can be tilted to the closing shaft.
  • the solid profile section is thus arranged in the blocking position in the free cut of the holding section, that a tilting of the closing shaft is impossible.
  • the recess of the recess portion is shaped so that the closing shaft in the release position of the pin is sufficiently tilted into the cutout of the holding portion.
  • the recess has an angled to the axial direction of the closing shaft bearing surface to which the closing shaft in the release position is tilted over the entire surface. Due to the angled contact surface so a maximum tilt angle of the cage is specified.
  • the closure element is that element of the cam lock which, in the closed position, for example, secures the door of a cabinet against opening, and which in the open position of the cam lock is twisted so far together with the closing shaft that opening of the door is possible.
  • the closure element can be releasably attached to the cage as an independent component.
  • the closure element is a closing tongue or a roller, which itself or its holder is formed integrally with the cage.
  • the cam lock is designed as a rotary clamping closure, wherein the closing shaft is coupled to a connected to the actuating projection actuating shaft in particular by means of a sliding guide.
  • rotary clamping closures are regarded as a subgroup of the cam locks and are characterized in that the closing shaft is brought into the closed position by a further rotation of the actuating projection, wherein the closing element fixed to the closing shaft is biased by an axial movement of the closing shaft is brought to a door or flap holding frame part, so that a firm and secure closure is ensured.
  • Fig. 3 the cam lock in a release position of the locking element and tilted closure element
  • the deflector closure 1 shown in the figures comprises an actuating approach 2, which is rotatably mounted in a housing.
  • the actuation approach is rotatably mounted in a housing.
  • the closing shaft 3 is moved axially, at least temporarily, during a rotation of the actuating lug 2.
  • the closing shaft 3 has two opposite axial flattenings 5 and profilings 6 arranged in the circumferential direction between the axial flattenings 5.
  • a cage 8 can be pushed with a closure member 7 formed integrally thereon.
  • the locking shaft 3 engages in a formed in the cage 8 opening 9 a.
  • the opening 9 is shaped in accordance with the axial flattening 5 of the closing shaft 3 so that the cage 8 is arranged rotationally fixed on the closing shaft 3.
  • the cage 8 has a holding section 10 facing the actuating projection 2 in the assembled state and a free end 4 of the closing shaft in the assembled state
  • the holding sections 10 each have a contact area 11 with a negative profile 13 corresponding to the profiling 6 of the closing shaft 3, as well as a free cut 12.
  • the contact areas 1 1 and the cutouts 12 are each arranged opposite each other and with an axial offset from one another. This makes it possible that the cage 8 is tiltable to the closing shaft 3 (see Fig. 3), wherein in the tilted state, the closing shaft 3 is arranged in two cutouts 12. In the aligned position, however, is the profiling 6 of the closing shaft 3 in engagement with the negative profile ization 13 of the investment areas 1 1 of the holding section 10. The cage 8 can not be moved axially along the closing shaft 3 in this aligned position.
  • a designed as a pin 15 locking element 14 is provided, which can be inserted through recesses in the cage 8 in the cage 8.
  • the pin IS has a solid profile section 18 and a recess section 19 with a recess 20. At its end 16, the pin 15 has a stop 17.
  • the pin 15 In the blocking position shown in Fig. 2, the pin 15 is fully inserted into the cage 8 and protrudes with its end 16 on the cage 8, wherein the stop 17 engages over the cage 8. The stop 17 prevents so that the pin 15 can be moved unintentionally to the cage 8.
  • the pin 15 with its solid profile section 18 In the locked position, the pin 15 with its solid profile section 18 is arranged in the free cut 12 of the holding projection 10 facing the actuating projection 2, so that the cage 8 can not be tilted relative to the closing shaft 3.
  • the stop 17 at the end 16 of the pin 15 must be deflected so that the pin 15 can be moved through the recesses in the cage 8.
  • the release position is reached when the pin 15 is arranged with the recess 20 in the free cut 12 of the actuating projection 10 facing holding portion. Tn the release position, the cage 8 can be tilted relative to the closing shaft 3, so that the locking shaft 3 engages in the recess 20 on the pin 15. When tilted cage 8, the cage 8 can be moved axially relative to the closing shaft 3 (see Fig. 3).
  • the cage 8 If the cage 8 has reached a desired axial position on the closing shaft 3, then the cage 8 is aligned again, with the negative profiling 13 of the bearing areas 1 1 coming into engagement with the profiling 6 of the closing shaft 3 (see FIG. 4). In order to secure the cage 8 against tilting, the pin IS is fully inserted into the cage 8.

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Vorreibcrverschiuss (1) mit einem Betätigungsansatz (2), einer mit dem Betätigungsansatz (2) gekoppelten Schließwelle (3), die zumindest an ihrem freien Ende (4) zwei sich gegenüberliegende axiale Abflachungen (5) aufweist und die in Um fangsrichtung zwischen den axialen Abflachungen (5) eine Umfangsgestaltung mit Profilierung (6) aufweist, und einem ein Verschlusselement (7) tragenden Käfig (8), der mit einem Durchbruch (9) auf das freie Ende (4) der Schließwelle (3) aufsetzbar ist und auf der Schließwelle (3) fixierbar ist, welcher dadurch gekennzeichnet ist, dass an dem Käfig (8) ein Sperrelement (14) vorgesehen ist, das in einer Sperrstellung den Käfig (8) an der Schließweiie (3) fixiert, wobei in einer Freigabestellung des Sperrelements (14) der Käfig (8) relativ zu der Schließweiie (3) kippbar ist und der Käfig (8) ausschließlich in einem relativ zu der Schließwelle (3) gekippten Zustand in axialer Richtung entlang der Schließwelle (3) bewegbar ist.

Description

Vorreiberverschluss mit einem in unterschiedlicher Höhe an einer Schließwelle fixierbaren Verschlusselement
Beschreibung
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Vorreiberverschluss mit einem Betäti- gungsansatz, einer mit dem Betätigungsansatz gekoppelten Schließwelle, die zumindest an ihrem freien Ende zwei sich gegenüberliegende axiale Abflachun- gen aufweist und die in Umfangsrichtung zwischen den axialen Abflachungen eine Umfangsgestaltung mit Profilierung aufweist, und einem ein Verschluss- element tragenden Käfig, der mit einem Durchbruch auf das freie Ende der Schließwelle aufsetzbar ist und auf der Schließwelle fixierbar ist, wobei an dem Käfig ein Sperrelement vorgesehen ist.
Ein Vorreiberverschluss ist aus DE 20 2013 004 046 U l bekannt. Damit die axia- le Lage des Verschlusselementes an der Schließwelle bei dieser Ausführungs- form geändert werden kann, ist eine Mutter vorgesehen, die mit dem das Ver- schlusselement tragenden Käfig zusammenwirkt. Die Profilierung an der
Schließwelle ist als ein Außengewinde ausgebildet, so dass durch Drehen der Mutter die Höhe des Verschlusselementes an der Schließwelle eingestellt werden kann. Mit der Verwendung einer Mutter zur Höhenverstellung des Verschluss- elementes ist der Nachteil verbunden, dass durch unbeabsichtigtes Betätigen der Mutter die Höhe des Verschlusselementes verstellt werden kann. Dies kann dazu führen, dass die mit dem Vorreiberverschluss zu verriegelnde Tür im verschlos- senen Zustand nicht ausreichend stark an den Rahmen angezogen ist.
Ein Vorreiberverschluss mit den eingangs genannten Merkmalen ist aus
US 8,459,703 B2 bekannt, bei dem das als Schließzunge ausgebildete Ver- schlusselement in einer Freigabestellung eines Sperrelements relativ zu der Schließwelle verdreht werden kann, wobei das Verschlusselement in dem relativ zu der Schließwelle verdrehten Zustand axial entlang der Schließwelle bewegbar ist. In dem zurückgedrehten Zustand und der Sperrstellung des Sperrelements kann das Verschlusselement hingegen nicht entlang der Schließwelle bewegt werden. Gelangt das Sperrelement unbeabsichtigt in die Freigabestellung, so kann beim Betätigen der Schließwelle eine Relativdrehung zu dem Verschluss- element stattfinden, sodass das Verschlusselement nicht mehr länger sicher an der Schließwellefixiert ist. Weitere Vorreiberverschlüsse sind aus DE 20 2007 014 642 Ul und DE 44 21 903 AI bekannt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die mit Bezug zum Stand der Technik geschilderten Nachteile zu überwinden und insbesondere einen Vorrei- berverschluss anzugeben, bei dem ein unbeabsichtigtes Verstellen der axialen Lage des Verschlusselementes an der Schließwelle besser verhindert ist.
Gelöst wird die Aufgabe mit einem Vorreiberverschluss mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs. Vorteilhafte Weiterbildungen des Vorreiberverschlus- ses sind in den abhängigen Ansprüchen und in der Beschreibung angegeben, wobei einzelne Merkmale der vorteilhaften Weiterbildungen in technisch sinn- voller Weise beliebig miteinander kombinierbar sind.
Gelöst wird die Aufgabe insbesondere durch einen Vorreiberverschluss mit den eingangs genannten Merkmalen, bei dem das Sperrelement in einer Sperrstellung den Käfig an der Schließwelle gegen Verkippen fixiert, wobei in einer Freigabe- stellung des Sperrelements der Käfig relativ zu der Schließwelle kippbar ist und der Käfig ausschließlich in einem relativ zu der Schließwelle gekippten Zustand in axialer Richtung entlang der Schließwelle bewegbar ist.
Unter Verkippen ist zu verstehen, dass der Käfig um eine (imaginäre) Kippachse verkippt wird, die schräg insbesondere orthogonal zu der Schließwelle ausge- richtet ist. Beispielsweise ist der Käfig in der Sperrstellung orthogonal zu der Schließwelle ausgerichtet, während in der Freigabestellung der Käfig beispiels- weise mit einem freien Ende auf die Schließwelle zu verkippt ist, sodass die Schließwelle und der sich zu dem freien Ende erstreckende Teil des Käfigs einen Winkel von kleiner als 90° einschließen.
Um den Käfig in seiner axialen Lage bezüglich der Schließwelle zu ändern, muss also sowohl das Sperrelement betätigt werden als auch der Käfig gegenüber der Schließwelle gekippt werden. Ein unbeabsichtigtes Verschieben des Käfigs ent- lang der Schließwelle ist somit verhindert.
Das Sperrelement ist relativ zu dem Käfig bewegbar und kann manuell von der Sperrstellung in die Freigabestellung gebracht werden. Beispielsweise kann das Sperrelement linear verschoben werden, um eine Schwenkachse verschwenkt werden oder um eine Rotationsachse rotiert werden, um in die Sperr- oder Frei- gabestellung gebracht zu werden.
Erfindungsgemäß sichert das Sperrelement in der Sperrstellung den Käfig gegen ein Verkippen relativ zu der Schließwelle und ermöglicht in der Freigabestellung ein Verkippen des Käfigs relativ zu der Schließwelle, wobei der Käfig aus- schließlich in dem relativ zu der Schließwelle verkippten Zustand in axialer Richtung entlang der Schließwelle bewegbar ist.
In einer AusfUhrungsform des Vorreiberverschlusses ist vorgesehen, dass der Durchbruch des Käfigs zwei in Längsrichtung der Schließwelle axial zueinander versetzt angeordnete Halteabschnitte aufweist, die jeweils an einer dem Durch- bruch zugewandten Fläche einen Anlagebereich für die Schließwelle und an der dem Anlagebereich gegenüberliegenden Seite einen Freischnitt aufweisen, wobei zumindest einer der Anlagebereiche eine der Profilierung der Schließwelle ent- sprechende Negativprofilierung aufweist und wobei die an den beiden Halteab- schnitten ausgebildeten Anlagebereiche und Freischnitte jeweils einander gege- nüberliegend und mit einem axialen Versatz zueinander angeordnet sind, so dass der Käfig in einem verkippten Zustand, in dem die Schließwelle in die Frei- schnitte eingreift, entlang der Schließwelle verschiebbar ist und in einer ausge- richteten Stellung mit der Negativprofilierung des zumindest einen Halteab- schnitts in Eingriff mit der Profilierung der Schließwelle gelangt, wodurch eine axiale Verschiebung des Käfigs verhindert ist.
Der Käfig weist also einen dem Betätigungsansatz zugewandten Halteabschnitt und einen dem freien Ende der Schließwelle zugewandten Halteabschnitt auf. Die Halteabschnitte weisen jeweils einen bezüglich der Schließwelle einander gegenüberliegenden Freischnitt auf, so dass die Schließwelle in dem verkippten Zustand des Käfigs in den Freischnitten angeordnet ist. In dem ausgerichteten Zustand kommt die Schließwelle mit den Anlagebereichen des Halteabschnitts in Kontakt, wobei aufgrund der der Profilierung der Schließwelle entsprechenden Negativprofilierung eine axiale Verschiebung entlang der Schließwelle verhin- dert ist. Soweit filr die Sicherung gegen Verschiebung des Käfigs zur Schließwelle prin- zipiell ausreichend wäre, dass nur an dem Anlagebereich eines Halteabschnittes eine der Profilierung der Schließwelle entsprechende Negativprofilierung ausge- bildet ist, weist in einer bevorzugten Ausführungsform die Schließwelle in Um- fangsrichtung zwischen genau zwei axialen Abflachungen jeweils eine Profilie- rung auf, wobei an den Anlagebereichen beider Halteabschnitte jeweils eine der Profilierung der Schließwelle entsprechende Negativprofilierung ausgebildet ist. Es ist somit eine besonders sichere Fixierung des Käfigs in axialer Richtung gegeben.
In einer weiteren Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass der Freischnitt des dem Betätigungsansatz zugewandten Halteabschnitts sich auf der Seite des Käfigs befindet, von der sich aus das Verschlusselement von dem Käfig fort erstreckt. Dies hat zur Folge, dass das Verschlusselement mit seinem freien Ende in der verkippten Stellung in Richtung des Betätigungsansatzes geneigt wird. In der Verschlussstellung des Vorreiberverschlusses wird der Käfig allerdings so über das an der Tür anliegende Verschlusselement gespannt, dass der Käfig mit den Anlagebereichen beider Halteabschnitte gegen die Schließwelle gedrückt wird. Eine solche Ausbildung ist also besonders stabil.
In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Sperrelement ein Stift, der in der Sperrstellung in den Käfig hineingeschoben ist und der in der Freigabestellung zumindest teilweise aus dem Käfig herausgezogen ist. Der Stift ist also linear beweglich in dem Käfig gehalten. Der Stift ist in der Sperrstellung insbesondere in dem Freischnitt eines Halteabschnittes angeordnet.
Damit bereits der Stift gegen ein unbeabsichtigtes Betätigen gesichert ist, steht der Stift in der Sperrstellung mit einem Ende über den Käfig über, wobei an dem Oberstehenden Ende des Stiftes ein Anschlag ausgebildet ist, der in der Freiga- bestellung in Anlage mit dem Käfig ist. Der Anschlag verhindert also, dass der Stift nicht ohne weitere Maßnahmen in die Freigabestellung bringbar ist.
In einer einfachen Ausgestaltung zur Lösung des Anschlages ist vorgesehen, dass das den Anschlag aufweisende Ende des Stiftes federnd auslenkbar ausge- bildet ist, so dass der Stift nach Auslenkung des Endes in die Freigabestellung bringbar ist.
Damit der Stift zur Erreichung der Freigabestellung nicht vollständig aus dem Freischnitt des Halteabschnittes entfernt werden muss, ist vorgesehen, dass der Stift einen Vollprofilabschnitt und einen eine Aussparung aufweisenden Ausspa- rungsabschnitt aufweist, die derart an dem Stift angeordnet sind, dass der Voll- profilausschnitt in der Sperrstellung ein Verkippen der Schließwelle verhindert und dass in der Freigabestellung die Schließwelle in der Aussparung des Ausspa- rungsabschnitts anordenbar ist, so dass der Käfig zu der Schließwelle verkippbar ist. Der Vollprofilabschnitt ist in der Sperrstellung also so in dem Freischnitt des Halteabschnitts angeordnet, dass ein Verkippen der Schließwelle unmöglich ist. Die Aussparung des Aussparungsabschnitts ist hingegen so geformt, dass die Schließwelle in der Freigabestellung des Stiftes genügend weit in den Freischnitt des Halteabschnitts einkippbar ist.
In diesem Zusammenhang ist insbesondere vorgesehen, dass die Aussparung eine zu der axialen Richtung der Schließwelle abgewinkelte Anlagefläche aufweist, an die die Schließwelle in der Freigabestellung vollflächig ankippbar ist. Durch die abgewinkelte Anlagefläche wird also ein maximaler Kippwinkel des Käfigs vorgegeben. Das Verschlusselement ist jenes Element des Vorreiberverschlusses, das in der Schließstellung beispielsweise die Tür eines Schrankes gegen ein öffnen sichert, und das in der Öffnungsstellung des Vorreiberverschlusses so weit gemeinsam mit der Schließwelle verdreht ist, dass eine Öffnung der Tür möglich ist. Das Verschlusselement kann lösbar als eigenständiges Bauteil an dem Käfig ange- bracht sein. Bevorzugt ist jedoch, dass das Verschlusselement eine Schließzunge oder eine Rolle ist, die selbst oder deren Halterung mit dem Käfig einstückig ausgebildet ist.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist der Vorreiberverschluss als Drehspannverschluss ausgeführt, wobei die Schließwelle mit einer mit dem Betätigungsansatz verbundenen Betätigungswelle insbesondere mittels einer Kulissenführung gekoppelt ist. Drehspannverschlüsse werden hier also als Un- tergruppe der Vorreiberverschlüsse aufgefasst und zeichnen sich dadurch aus, dass die Schließwelle durch eine Weiterdrehung des Betätigungsansatzes in die Schließposition gebracht wird, wobei das an der Schließwelle fixierte Ver- schlusselement durch eine axiale Bewegung der Schließwelle unter Vorspannung in Anlage an einem die Tür oder Klappe haltenden Rahmenteil gebracht wird, so dass ein fester und sicherer Verschluss sichergestellt ist.
Die Erfindung sowie das technische Umfeld werden im Folgenden anhand der Figuren beispielhaft erläutert. Es zeigen schematisch
Fig. 1 : eine teilweise Explosionsansicht eines Vorreiberverschlusses,
Fig. 2: den Vorreiberverschluss in einer Sperrstellung eines Sperrelementes,
Fig. 3: den Vorreiberverschluss in einer Freigabestellung des Sperrelementes und bei verkipptem Verschlusselement und
Fig. 4: den Vorreiberverschluss in der Freigabestellung und bei ausgerichte- tem Verschlusseiement. Der in den Figuren dargestellte Vorreiberverschluss 1 umfasst einen Betäti- gungsansatz 2, der in einem Gehäuse drehbar gelagert ist. Der Betätigungsansatz
2 ist mit einer Schließwelle 3 gekoppelt, die bei Drehung des Betätigungsansat- zes 2 verdreht wird. Bei Ausbildung des Vorreiberverschlusses 1 als Drehspann- verschluss wird bei einer Drehung des Betätigungsansatzes 2 die Schließwelle 3 zumindest zeitweise axial bewegt.
Die Schließwelle 3 weist zwei sich gegenüberliegende axiale Abflachungen 5 und in Umfangsrichtung zwischen den axialen Abflachungen 5 angeordnete Pro- filierungen 6 auf. Auf ein freies Ende 4 der Schließwelle 3 kann ein Käfig 8 mit einem daran einstöckig ausgebildeten Verschlusselement 7 aufgeschoben werden.
Beim Aufschieben des Käfigs 8 auf die Schließwelle 3 greift die Schließwelle 3 in einen in dem Käfig 8 ausgebildeten Durchbruch 9 ein. Der Durchbruch 9 ist entsprechend den axialen Abflachungen 5 der Schließwelle 3 so geformt, dass der Käfig 8 drehfest auf der Schließwelle 3 angeordnet ist. Der Käfig 8 weist einen im montierten Zustand dem Betätigungsansatz 2 zugewandten Halteab- schnitt 10 und einen im montierten Zustand dem freien Ende 4 der Schließwelle
3 zugewandten Halteabschnitt 10 auf. Die Halteabschnitte 10 weisen jeweils einen Anlagebereich 1 1 mit einem der Profilierung 6 der Schließwelle 3 entspre- chenden Negativprofil 13, sowie einen Freischnitt 12 auf. Die Anlagebereiche 1 1 und die Freischnitte 12 sind jeweils einander gegenüberliegend und mit einem axialen Versatz zueinander angeordnet. Dadurch wird ermöglicht, dass der Käfig 8 zu der Schließwelle 3 verkippbar ist (siehe Fig. 3), wobei in dem verkippten Zustand die Schließwelle 3 in beiden Freischnitten 12 angeordnet ist. In der ausgerichteten Stellung ist hingegen die Profilierung 6 der Schließwelle 3 in Eingriff mit der Negativprofil ierung 13 der Anlagebereiche 1 1 der Halteab- schnitte 10. Der Käfig 8 kann in dieser ausgerichteten Stellung nicht axial ent- lang der Schließwelle 3 verschoben werden.
Um ein unbeabsichtigtes Verkippen des Käfigs 8 zu der Schließwelle 3 zu ver- hindern, ist ein als Stift 15 ausgebildetes Sperrelement 14 vorgesehen, welches durch Ausnehmungen in dem Käfig 8 in den Käfig 8 eingeschoben werden kann. Der Stift IS weist einen Vollprofilabschnitt 18 und einen Aussparungsabschnitt 19 mit einer Aussparung 20 auf. An seinem Ende 16 weist der Stift 15 einen Anschlag 17 auf.
Bei der in Fig. 2 dargestellten Sperrstellung ist der Stift 15 vollständig in den Käfig 8 eingeschoben und steht mit seinem Ende 16 über den Käfig 8 hervor, wobei der Anschlag 17 den Käfig 8 übergreift. Der Anschlag 17 verhindert so, dass der Stift 15 unbeabsichtigt zu dem Käfig 8 bewegt werden kann. In der Sperrstellung ist der Stift 15 mit seinem Vollprofilabschnitt 18 in dem Frei- schnitt 12 des dem Betätigungsansatz 2 zugewandten Halteabschnitts 10 ange- ordnet, so dass der Käfig 8 nicht gegenüber der Schließwelle 3 verkippt werden kann.
Um den Stift 15 in eine Freigabestellung zu bringen, muss der Anschlag 17 am Ende 16 des Stiftes 15 ausgelenkt werden, so dass der Stift 15 durch die Aus- nehmungen im Käfig 8 bewegt werden kann. Die Freigabestellung ist erreicht, wenn der Stift 15 mit der Aussparung 20 im Freischnitt 12 des den Betätigungs- ansatz zugewandten Halteabschnitts 10 angeordnet ist. Tn der Freigabestellung kann der Käfig 8 gegenüber der Schließwelle 3 verkippt werden, so dass die Schließwelle 3 in die Aussparung 20 an dem Stift 15 eingreift. Bei verkipptem Käfig 8 kann der Käfig 8 axial relativ zu der Schließwelle 3 verschoben werden (siehe Fig. 3). Hat der Käfig 8 eine gewünschte axiale Position an der Schließwelle 3 erreicht, so wird der Käfig 8 wieder ausgerichtet, wobei die Negativprofilierung 13 der Anlagebereiche 1 1 in Eingriff mit der Profilierung 6 der Schließwelle 3 gelangen (siehe Fig. 4). Um den Käfig 8 dann gegen ein Verkippen zu sichern, wird der Stift I S vollständig in den Käfig 8 eingeschoben.

Claims

Ansprüche
1. Vorreiberverschluss (1 ) mit einem Betätigungsansatz (2), einer mit dem
Betätigungsansatz (2) gekoppelten Schließwelle (3), die zumindest an ihrem freien Ende (4) zwei sich gegenüberliegende axiale Abflachungen (5) auf- weist und die in Umfangsrichtung zwischen den axialen Abflachungen (S) eine Umfangsgestaltung mit Profilierung (6) aufweist, und einem ein Ver- schlusselement (7) tragenden Käfig (8), der mit einem Durchbruch (9) auf das freie Ende (4) der Schließwelle (3) aufsetzbar ist und auf der Schließ- welle (3) fixierbar ist, wobei an dem Käfig (8) ein Sperrelement (14) vorge- sehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrelement in einer Sperrstel- lung den Käfig (8) an der Schließwelle (3) gegen ein Verkippen sichert, wo- bei in einer Freigabestellung des Sperrelements (14) der Käfig (8) relativ zu der Schließwelle (3) kippbar ist und der Käfig (8) ausschließlich in einem relativ zu der Schließwelle (3) gekippten Zustand in axialer Richtung ent- lang der Schließwelle (3) bewegbar ist.
2. Vorreiberverschluss (1 ) nach Anspruch 1 , wobei der Durchbruch (9) des Käfigs (8) zwei in Längsrichtung der Schließwelle (3) axial zueinander ver- setzt angeordnete Halteabschnitte (10) aufweist, die jeweils an einer dem Durchbruch (9) zugewandten Fläche einen Anlagebereich (1 1) für die
Schließwelle und an einer dem Anlagebereich (1 1) gegenüberliegenden Seite einen Freischnitt (12) aufweisen, wobei zumindest einer der Anlagebereiche (1 1 ) eine der Profilierung (6) der Schließwelle (3) entsprechende Negativ- profilierung (13) aufweist und wobei die an den beiden Halteabschnitten (10) ausgebildeten Anlagebereiche (1 1 ) und Freischnitte ( 12) jeweils einan- der gegenüberliegend und mit einem axialen Versatz zueinander angeordnet sind, so dass der Käfig (8) in einem verkippten Zustand, in dem die
Schließwelle (3) in die Freischnitte (12) eingreift, entlang der Schließwelle (3) verschiebbar ist und in einer ausgerichteten Stellung mit der Negativpro- filierung (13) des zumindest einen Halteabschnitts (10) in Eingriff mit der Profilierung (6) der Schließwelle (3) gelangt, wodurch eine axiale Verschie- bung des Käfigs (8) verhindert ist.
3. Vorreiberverschluss (1 ) nach Anspruch 2, wobei die Schließwelle (3) in
Umfangsrichtung zwischen genau zwei axialen Abflachungen (5) jeweils ei- ne Profilierung (6) aufweist und wobei an den Anlagebereichen (1 1 ) beider Halteabschnitte (10) jeweils eine der Profilierung (6) der Schließwelle (3) entsprechende Negativprofilierung (13) ausgebildet ist.
4. Vorreiberverschluss (1 ) nach Anspruch 2 oder 3, wobei der Freischnitt (12) des dem Betätigungsansatz (2) zugewandten Halteabschnitts ( 10) sich auf der Seite befindet, von der sich aus das Verschlusselement (7) von dem Kä- fig (8) fort erstreckt.
5. Vorreiberverschluss (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Sperrelement (14) ein Stift (15) ist, der in der Sperrstellung in den Kä- fig (8) heineingeschoben ist und der in der Freigabestellung zumindest teil- weise aus dem Käfig (8) herausgezogen ist.
6. Vorreiberverschluss (1) nach Anspruch 5, wobei der Stift (15) in der Sperr- stellung mit einem Ende (16) über den Käfig (8) übersteht, wobei an dem überstehenden Ende (16) des Stiftes (15) ein Anschlag (17) ausgebildet ist, der in der Sperrstellung den Käfig (8) übergreift.
7. Vorreiberverschluss (1) nach Anspruch 6, wobei das den Anschlag ( 17) aufweisende Ende (16) des Stiftes (15) federnd auslenkbar ausgebildet ist, so dass der Stift (15) nach Auslenkung des Endes (16) in die Freigabestel- lung bringbar ist.
8. Vorreiberverschluss (1 ) nach einem der Ansprüche 5 bis 7, wobei der Stift (8) einen Vollprofilabschnitt (18) und einen eine Aussparung (20) aufwei- senden Aussparungsabschnitt (19) aufweist, die derart an dem Stift (15) an- geordnet sind, dass der Vollprofilabschnitt (18) in der Sperrstellung ein Auslenken des Käfigs (8) verhindert und dass in der Freigabestellung die Schließwelle (3) in der Aussparung (20) des Aussparungsabschnitts (19) a- nordenbar ist, so dass der Käfig (8) zu der Schließwelle (3) auslenkbar ist.
9. Vorreiberverschluss (1) nach Anspruch 8, wobei die Aussparung (20) eine zu der axialen Richtung abgewinkelte Anlagefläche aufweist, an die die Schließwelle (3) in der Freigabestellung vollflächig ankippbar ist.
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