EP3406771A1

EP3406771A1 - Wickelwelle für einen vlieswickler und dafür vorgesehener vlieswickler

Info

Publication number: EP3406771A1
Application number: EP18172593.8A
Authority: EP
Inventors: Krzysztof Barlog; Philipp Schütt
Original assignee: Truetzschler GmbH and Co KG
Current assignee: Truetzschler Group SE
Priority date: 2017-05-24
Filing date: 2018-05-16
Publication date: 2018-11-28
Also published as: DE102017111416B4; DE102017111416A1; CN108950754B; CN108950754A

Abstract

Eine Wickelwelle (10) ist gestaltet, bei einem Vlieswickler (1) zum Aufwickeln eines Vlieses eingesetzt zu werden. Sie weist einen Wickelabschnitt (62) auf, gestaltet, bei einem Rotieren der Wickelwelle (10) das Vlies an einer Außenumfangsfläche aufzunehmen. Die Außenumfangsfläche verläuft im Wesentlichen parallel zu einer Rotationsachse der Wickelwelle (10). Die Wickelwelle (10) weist einen Lagerungsabschnitt (100) auf, in bzw. an dem der Wickelabschnitt (62) frei rotierbar gelagert ist. Der Lagerungsabschnitt (100) weist, quer zur Rotationsachse gesehen, Ausnehmungen (111, 112; 121, 123; 131, 132) auf. Diese sind gestaltet, in einem Magazin (2) und/oder einem Warteabschnitt (3) des Vlieswicklers (1) so aufgenommen zu werden, dass die Wickelwelle (10) an einer Bewegung entlang ihrer Rotationsachse gehindert ist.

Ein Vlieswickler (1) ist eingerichtet, eine Wickelwelle (10) mit einem ankommenden Vlies zu bewickeln. Er weist einen Aufnahmeabschnitt (2 - 6) und zumindest die Wickelwelle (10) auf, die im bzw. auf dem Aufnahmeabschnitt (2 - 6) mit dem Lagerungsabschnitt (100) lagernd aufgenommen ist. Der Aufnahmeabschnitt (2 - 6) umfasst ein Magazin (2), gestaltet, mehrere Wickelwellen (10) aufzunehmen, und/oder einen Warteabschnitt (3), gestaltet, eine Wickelwelle (10) aufzunehmen.

Description

Die Erfindung betrifft eine Wickelwelle zum Einsatz bei Vlieswicklern sowie einen dafür vorgesehenen Vlieswickler.
Vlieswickler an sich sind bekannt. Sie dienen dazu, ein beispielsweise aus einer Karde herauskommendes Vlies auf eine Wickelwelle aufzuwickeln. Dazu werden leere Wickelwellen im automatischen Wechsel nacheinander bewickelt. Dies erfolgt, indem ankommendes Vliesmaterial um eine rotierende Kontaktwalze herumgeführt wird. Eine mit einer adhäsiven Oberfläche versehene und in zur Kontaktwalze entgegengesetzter Richtung rotierende, leere Wickelwelle wird an die Kontaktwalze angelegt und übernimmt aufgrund der Adhäsionswirkung das Vlies von der Kontaktwalze. Ist die Wickelwelle voll, wird eine neue, leere Wickelwelle aus einem Magazin in eine Warteposition gebracht, angedreht und daraufhin an die Kontaktwalze angelegt. In diesem Moment wird das noch auf die vorherige Wickelwelle aufgewickelte Vlies im Bereich der Kontaktwalze getrennt. Damit kann das Vlies mit dem freien Ende von der leeren Wickelwelle aufgrund der Adhäsionswirkung von der Kontaktwalze abgenommen werden. Dabei wird die soeben zu Ende bewickelte Wickelwelle in eine Ausschubposition bewegt. Die soeben angewickelte Wickelwelle wird um die Kontaktwalze herum in eine Wickelposition bewegt, in der die Wickelwelle zu Ende bewickelt wird. D. h. jede Wickelwelle befindet sich nacheinander in einer von üblicherweise fünf Positionen: im Magazin, in Warte- bzw. Andrehposition, in Anwickelposition, in Wickelposition und in Ausschubposition. Dabei ist sie, abgesehen vom Rotieren, drei Bewegungsabläufen unterworfen: vom Magazin zur Warteposition, von der Warteposition in Anwickelposition, von der Anwickelposition in Wickelposition und von der Wickelposition in Ausschubposition. Dabei wird die Wickelwelle von einem Element in die jeweilige Position gebracht und bis zum Erreichen der Wickelposition von einem Mitnehmerelement an ein anderes quasi übergeben. Diese Elemente überlappen sich dabei paarweise in der jeweils gemeinsamen Position der Wickelwelle, in Richtung deren Rotationsachse gesehen. Dabei besteht die Gefahr, dass sich die Wickelwelle in einer der Positionen und/oder beim Bewegen zwischen den einzelnen Positionen entlang ihrer Rotationsachse verlagern kann.
Aufgabe der Erfindung ist es, diesen Nachteil weitestgehend zu beheben.
Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand der Ansprüche 1 und 11 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben.
Erfindungsgemäß ist eine Wickelwelle vorgesehen, die gestaltet ist, bei einem Vlieswickler zum Aufwickeln eines Vlieses eingesetzt zu werden. Sie weist dabei einen Wickelabschnitt auf, der gestaltet ist, bei einem Rotieren der Wickelwelle das Vlies an einer Außenumfangsfläche aufzunehmen. Die Außenumfangsfläche verläuft im Wesentlichen parallel zu einer Rotationsachse der Wickelwelle. Die Wickelwelle weist zudem einen Lagerungsabschnitt auf, in bzw. an dem der Wickelabschnitt frei rotierbar gelagert ist. Der Lagerungsabschnitt weist, quer zur Rotationsachse gesehen, Ausnehmungen auf. Diese sind gestaltet, in einem Magazin und/oder einem Warteabschnitt des Vlieswicklers so aufgenommen zu werden, dass die Wickelwelle an einer Bewegung entlang ihrer Rotationsachse gehindert ist. D. h. die Wickelwelle selbst sorgt dafür, dass sie sich nicht in Richtung der Rotationsachse bewegen kann.
Vorzugsweise ist zumindest eine der Ausnehmungen umlaufend ausgebildet. Dadurch ist es unerheblich, in welcher Rotationsposition um die Rotationsachse gesehen die Wickelwelle im Vlieswickler angeordnet ist.
Bei beiden Varianten kann der Lagerungsabschnitt ferner zumindest eine zusätzliche Ausnehmung aufweisen. Diese ist gestaltet, bei einem Klemmen mittels einer Wickelwellenverriegelung des Vlieswicklers, die Wickelwelle an einer Bewegung entlang ihrer Rotationsachse in der Wickelwellenverriegelung zu hindern. Es handelt sich mithin um eine für einen sehr speziellen Zweck ausgebildete Ausnehmung.
Bei allen genannten Wickelwellen kann zumindest eine der Ausnehmungen nutenartig ausgebildet sein. Dies erlaubt eine einfache Ausgestaltung beispielsweise des Magazins. Im Zweifel reicht eine Kante aus, die Wickelwelle an der jeweiligen Ausnehmung lagernd aufzunehmen.
Bei jeder der vorgenannten Wickelwellen kann der Lagerungsabschnitt zumindest eine Hülse umfassen, die den Wickelabschnitt an einem Ende frei rotierbar aufnimmt. Dies ermöglicht, die Wickelwelle als Art Standardteil ausbilden zu können und hinsichtlich der Aufnahme lediglich vermittels der Hülse an den jeweiligen Vlieswickler anzupassen. Ein zweiter Vorteil besteht darin, dass der Lagerungsabschnitt mehrere Funktionen erfüllt: das Verhindern des Bewegens der Wickelwelle entlang der Rotationsachse in Bezug auf den Vlieswickler und das frei rotierbare Aufnehmen des zum Aufnehmen des Vlieses vorgesehenen Wickelabschnitts. Die Hülse ermöglicht zudem, den Verschleiß eben auf die Hülse aufgrund der Lagerungs- und Bewegungshinderungsfunktion zu beschränken. D. h. der Rest der Wickelwelle ist nahezu verschleißfrei, was die Kosten im Betrieb niedrig halten hilft.
Vorzugsweise umfasst der Lagerungsabschnitt zwei Hülsen, die den Wickelabschnitt an beiden Enden frei rotierbar aufnehmen. Dadurch ist es möglich, die Wickelwelle lediglich an ihren Enden mit den zusätzlichen Funktionen zu versehen, sodass eine maximale Wickelbreite realisierbar ist.
Die zumindest eine Hülse kann bei den beiden letztgenannten Varianten, in Richtung der Rotationsachse gesehen, beidseitig offen ausgebildet sein. Dies ermöglicht, die Hülse auf die sonstige Wickelwelle aufschieben und ggf. ersetzen zu können, wenn sie verschlissen ist.
Bei jeder der vorgenannten Wickelwellen weist der Wickelabschnitt vorzugsweise einen im Querschnitt, entlang der Rotationsachse gesehen, kreisrunden Zylinderabschnitt auf, der die Außenumfangsfläche zum Aufnehmen des Vlieses beinhaltet. Dies ist zum Aufnehmen des Vlieses eine besonders gut geeignete Form.
Bei jeder der vorgenannten Wickelwellen kann eine Wandung einer der zumindest einen Ausnehmung, quer zur Rotationsachse gesehen, der Außenumfangsfläche zum Aufnehmen des Vlieses zugewandt oder abgewandt sein. Zudem ist sie sich in Richtung Rotationsachse zumindest abschnittsweise auf den Wickelabschnitt zu bzw. von ihm weg erstreckend ausgebildet. Dies ermöglicht auf einfache Weise die Ausbildung der jeweiligen Ausnehmung.
Jeder der vorgenannten Wickelwellen ist vorzugsweise, quer zur Rotationsachse gesehen, symmetrisch ausgebildet. Dies ermöglicht insbesondere bei der Ausgestaltung mit zwei Hülsen die Verwendung von Gleichteilen, was die Herstellungskosten niedrig halten hilft. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Wickelwelle auch um 180° gedreht aufgesetzt werden kann, es also keine Fehlbedienung der Wickelwelle gibt oder zumindest verringert ist.
Erfindungsgemäß ist ferner ein Vlieswickler vorgesehen. Dieser ist eingerichtet, eine Wickelwelle mit einem ankommenden Vlies zu bewickeln. Er weist zudem einen Aufnahmeabschnitt sowie zumindest eine der vorgenannten Wickelwellen auf, die im bzw. auf dem Aufnahmeabschnitt mit dem Lagerungsabschnitt lagernd aufgenommen ist. Der Aufnahmeabschnitt umfasst ein Magazin, gestaltet, mehrere Wickelwellen aufzunehmen, und/oder einen Warteabschnitt, gestaltet, eine Wickelwelle aufzunehmen. Der Warteabschnitt dient dazu, eine Wickelwelle vom Magazin zu separieren und zum Bewickeln in Rotation zu versetzen.
Vorzugsweise umfasst der Aufnahmeabschnitt ferner einen Wickelabschnitt, ebenfalls gestaltet, eine Wickelwelle aufzunehmen. Der Wickelabschnitt ist der Bereich des Vlieswicklers, in dem die jeweilige Wickelwelle mit dem Vlies bewickelt wird.
Bei beiden Vlieswicklern kann der Aufnahmeabschnitt an zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Vlieswicklers zwei in Richtung von einem Boden, auf dem der Vlieswickler aufgestellt ist, weg weisende Auflageränder aufweisen, auf denen die jeweilige Wickelwelle mit ihrem Lagerungsabschnitt aufliegt. Dies ist eine besonders einfach und kostengünstig herzustellende Struktur. Sie kann beispielsweise mittels eines oberen Rands einer Gestellwand des Vlieswicklers realisiert werden.
Jeder der zwei Auflageränder ist vorzugsweise gestaltet, den Lagerungsabschnitt so aufzunehmen, dass die aufgenommene Wickelwelle an einer Bewegung entlang ihrer Rotationsrichtung gehindert ist. D. h. im Zusammenspiel mit dem Lagerungsabschnitt wird die Wickelwelle, in Richtung derer Rotationsachse bzw. Längserstreckung, in Position gehalten.
Das Hindern an dieser Bewegung erfolgt vorzugsweise, indem zumindest einer der zwei Auflageränder gestaltet ist, formschlüssig mit einem zugehörigen Auflageabschnitt des Lagerungsabschnitts der jeweiligen Wickelwelle in Eingriff zu stehen. Alternativ oder zusätzlich können beide Auflageränder Konturen in Form jeweils zumindest einer Ausnehmung oder zumindest eines Vorsprungs umfassen, die so gestaltet sind, dass sie mit zugehörigen Auflagekonturen des Lagerungsabschnitts in Eingriff gelangen, dass die Konturen der Auflageränder einander zugewandte und/oder abgewandte Wandungen aufweisen, die so ausgebildet sind, dass sie sich im Bewegungsweg der jeweils zugehörigen Auflagekontur des Lagerungsabschnitts in Richtung der Rotationsachse befinden.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen. Es zeigen:

Figur 1: einen Vlieswickler mit Wickelwellen, gemäß einer Ausführungsform der Erfindung,
Figur 2: den Vlieswickler von Figur 1 im Rahmen seiner eine jeweilige Wickelwelle kontaktierenden bzw. an diese angreifenden Elemente,
Figur 3: eine sich im Magazin des Vlieswicklers von Figur 2 befindliche Wickelwelle,
Figur 4: eine sich auf dem Transporthebel des Vlieswicklers von Figur 2 befindliche Wickelwelle,
Figur 5: eine von der Verriegelung des Vlieswicklers von Figur 2 gegriffene Wickelwelle,
Figur 6: eine sich auf einer Gestellwand befindliche und im Eingriff mit einem Hebel des Wickel- und Ausschubabschnitts des Vlieswicklers von Figur 2 befindliche Wickelwelle in zwei Ansichten,
Figur 7: eine am Endanschlag des Vlieswicklers von Figur 2 anliegende Wickelwelle und
Figur 8: ein Ende einer der Wickelwellen von Figur 2 in einer Queransicht.

Figur 1 zeigt einen Vlieswickler 1 gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. Die für die Erfindung unwesentlichen Bestandteile sind nicht weiter erläutert.
Der Vlieswickler 1 umfasst im Wesentlichen zwei Gestellwände 13, die über nicht bezeichnete Verbinder zu einem Gestell zusammengefasst sind, das alle anderen Funktionselemente des Vlieswicklers 1 aufnimmt bzw. hält.
Die Gestellwände 13 weisen in einem rechten Bereich ein Magazin 2 auf, in dem sich hier zwei Wickelwellen 10 befinden.
Weiterhin umfasst der Vlieswickler 1 an jeder Gestellwand 13 eine Ausnehmung, die eine Warteposition 3 für eine Wickelwelle 10 definiert. Da die Wickelwellen 10 beidseitig von einer jeweiligen Gestellwand 13 gehalten werden, wird somit eine Warteposition 3 mittels der beiden Gestellwände 13 realisiert. Die Gestellwände 13 bilden mittels der Warteposition 3 mithin einen Halteabschnitt für eine zu bewickelnde Wickelwelle 10.
In der Warteposition 3 wird die darin angeordnete Wickelwelle 10 mittels eines Andrehabschnitts 11 in Rotation versetzt. Der Andrehabschnitt 11 kontaktiert dabei den Bereich der Wickelwelle 10, der der Aufnahme von Vlies dient. D. h. nicht die gesamte Wickelwelle 10 wird in Rotation versetzt sondern nur deren hier mittig angeordneter somit Wickelabschnitt 62, der umfangsseitig die eigentliche Wickelfläche bildet und Teil eines Rotationsabschnitts 60 der Wickelwelle ist.
Um eine Wickelwelle 10 vom Magazin 2 in die Warteposition 3 zu überführen, ist ein Transportabschnitt 8 vorgesehen.
Ferner weist der Vlieswickler 1 eine Anwickelposition 4 auf, die sich in einem Knickbereich, gesehen entlang der Rotationsachse einer Kontaktwalze 7 des Vlieswicklers 1, zwischen Gestellwand 13 und Kontaktwalze 7 befindet. Die Kontaktwalze 7 führt in bekannter Weise das hereinkommende Vlies an die zu bewickelnde Wickelwelle 10 heran.
Zum automatischen Wechseln des Vlieses von einer Wickelwelle 10 auf die nächste ist ein Trennabschnitt 12 vorgesehen.
Ferner weist der Vlieswickler 1 eine Wickelposition 5 auf, die mittels eines hier links angeordneten Auflageelements 14 zwischen Gestellwand 13 und Kontaktwalze 7 realisiert ist. In dieser Position 5 wird die entsprechende Wickelwelle 10, die bereits Vlies in der Anwickelposition 4 aufgenommen hat, endgültig bewickelt.
Zum Transportieren der Wickelwelle 10 von der Warteposition 3 über die Anwickelposition 4 zur Wickelposition 5 werden ein Bewegungsabschnitt 9 und ein Verriegelungsabschnitt 40 genutzt.
Nach dem Bewickeln der jeweiligen Wickelwelle 10 wird das Vlies mittels des Trennabschnitts 12 getrennt, und die bewickelte Wickelwelle 10 wird mittels eines Wickel- und Ausschubabschnitts 50 in eine Ausschubposition 6 des Vlieswicklers 1 bewegt.
Figur 2 zeigt den Vlieswickler 1 im Rahmen der die Wickelwellen 10 kontaktierenden bzw. angreifenden Elemente.
Die rechts angeordnete Wickelwelle 10 liegt auf nach oben weisenden Rändern 13a der Gestellwände 13 auf. Darunter ist ein Transporthebel 30 des nicht weiter dargestellten Transportabschnitts 8 dargestellt. Der Transporthebel 30 veranlasst zunächst mittels Heraufschwenkens, dass die Wickelwelle 10 von der Gestellwand 13 abgehoben wird und in Richtung linkes Ende des Transporthebels 30, rollt und danach mittels Herabsenkens bzw. Zurückschwenkens des Transporthebels 30, dass die Wickelwelle 10 in die Warteposition 3 geschwenkt wird.
Befindet sich die Wickelwelle 10 in Warteposition 3, und ist sie angedreht worden, oder soll sie angedreht werden, wird sie mittels des Verriegelungsabschnitts 40 beiderends gegriffen und mittels des hier nicht dargestellten Bewegungsabschnitts 9 entlang der Gestellwand 13 über die Anwickelposition 4 in die endgültige Wickelposition 5 bewegt. Dabei kommt die Wickelwelle auf einer Fläche 14a des jeweiligen Auflageelements 14 zu liegen.
Nach Erreichen der Wickelposition 5 lässt der Verriegelungsabschnitt 40 die Wickelwelle 10 los, und ein Hebel 55 des Wickel- und Ausschubabschnitts 50 des Vlieswicklers 1 drückt die Wickelwelle 10 gegen die Kontaktwalze 7, um endgültig bewickelt zu werden. Ist die Wickelwelle 10 bewickelt, schwenkt der Hebel 55 gemäß Figur 2 entgegengesetzt zum Uhrzeigersinn und schiebt die bewickelte Welle 10 in Richtung Ausschubposition 6 entlang der hier dargestellten Auflageelemente 14 von der Kontaktwalze 7 weg.
Aus Übersichtlichkeitsgründen ist die Kontaktwalze 7 freischwebend in Bezug auf den sonstigen Vlieswickler 1 dargestellt. Der Grund ist, dass die notwendigen Lagerungs- und Antriebselemente für die Kontaktwalze 7 zwar erforderlich sind, für die Erfindung aber nicht wesentlich.
Figur 3 zeigt eine sich im Magazin 2 des Vlieswicklers 1 befindliche Wickelwelle 10.
Die Wickelwelle 10 ist im Rahmen eines Endes im Ausschnitt dargestellt und liegt mit einem Laufabschnitt 110 hier auf der korrespondierenden Lauffläche 13a einer der Gestellwände 13 auf. Die Lauffläche 110 ist exemplarisch als nutenartige und umlaufende Ausnehmung ausgebildet. Der Laufabschnitt 110 weist dabei einen Nutengrund als Lauffläche 112 auf, der beidseitig von zwei Rändern 111 eingefasst ist. Die Lauffläche 112 und exemplarisch auch die Ränder 111 sind exemplarisch umlaufend ausgebildet. Damit ist es der Wickelwelle 10 möglich, mittels des Laufabschnitts 110 auf der Gestellwand 13 bzw. ihrer Lauffläche 13a oder auch auf der Lauffläche 14a des zugehörigen Auflageelements 14 entlang rollen zu können. Die Ränder 111 verhindern dabei, dass sich die Wickelwelle 10 entlang ihrer Rotationsachse bewegen kann.
Der Laufabschnitt 110 ist an einem Funktionselement 100 ausgebildet. Das Funktionselement 100 nimmt ein Lagerungselement 61 und ein Transportelement 201 frei rotierbar in sich auf. Das Funktionselement 100 ist also als hülsenartiges Element ausgebildet, das eine Durchgangsöffnung aufweist, die sich entlang der Rotationsachse der Wickelwelle 10 erstreckt.
Der Lagerungsabschnitt 61 ist drehfest im Wickelelement 62 der Wickelwelle 10 angeordnet bzw. einstückig mit dieser ausgebildet. Damit ist es dem Funktionselement 100 möglich, unabhängig von den drehbar aufgenommenen Elementen 61, 62 und 201 entlang der Gestellwand 13 zu rotieren und damit zu rollen.
Damit ist es möglich, das Wickelelement 62, wie vorstehend beschrieben, mittels des Andrehabschnitts 11 in Rotation zu versetzen, obwohl das Funktionselement 100 beispielsweise in Andrehposition 3 ruhig auf der Lauffläche 13a liegt.
Figur 4 zeigt eine sich auf dem Transporthebel 30 des Vlieswicklers 1 befindliche Wickelwelle 10.
Die Wickelwelle 10 liegt vermittels eines Transportabschnitts 120 auf einer korrespondierenden Lauffläche 31 des Transporthebels 30 auf. Der Transportabschnitt 120 umfasst hier vorzugsweise ebenfalls eine nutenartig ausgebildete Ausnehmung auf. Die Ausnehmung weist einen Nutengrund auf, der als Lauffläche 121 auf der Lauffläche 31 dient. Die Lauffläche 121 ist von einander zugewandten Rändern 123 eingeschlossen ist, die an einem jeweiligen Vorsprung 122 ausgebildet sind. Der Nutengrund 121 und die Vorsprünge 122 sind dabei vorzugsweise umlaufend ausgebildet.
Der Transporthebel 30 ist an seiner der Wickelwelle 10 zugewandten Seite vorzugsweise im Wesentlichen komplementär zum Transportabschnitt 120 ausgebildet. D. h. die Lauffläche 31 ist beidseitig von zwei Rändern 32 eingeschlossen, die sich von der Lauffläche 31 weg voneinander weg erstrecken. Die Breite der Lauffläche 31 ist vorzugsweise geringfügig kleiner als die Breite der Lauffläche 121.
Dadurch ist es möglich, beim Aufsetzen der Wickelwelle 10 auf den Transporthebel 30 bzw. beim Unterfahren der Wickelwelle 10 mittels der Lauffläche 31 des Transporthebels 30, die Wickelwelle 10 auf dem jeweiligen Transporthebel 30 zu zentrieren und damit in die richtige Position zu bringen.
Figur 5 zeigt eine vom Verriegelungsabschnitt 40 des Vlieswicklers 1 gegriffene Wickelwelle 10.
Der Verriegelungsabschnitt 40 umfasst einen Schlitten 42 und einen Verriegelungshebel 43. Der Schlitten 42 wird von dem eingangs genannten Bewegungsabschnitt 9 bewegt, während die Wickelwelle 10 festgehalten wird. Der Verriegelungshebel 43 ist drehgelenkig an dem Schlitten 42 befestigt. An seinem äußeren, hier vorderen Ende weist der Verriegelungshebel 43 eine Rollenhalterung 44 auf. Deren Rolle 41 ist um eine Achse parallel zur Rotationsachse der Wickelwelle 10 frei rotierbar angeordnet und liegt an einer Verriegelungsfläche 131 eines Verriegelungsabschnitts 130 hier des Funktionselements 100 an.
An dem Schlitten 42 sind ebenfalls zwei Rollenhalterungen 44 ausgebildet, die analog zur Rollenhalterung 44 am Verriegelungshebel 43 ausgebildet sind und jeweils eine Rolle 41 tragen. Von diesen zwei Rollenhalterungen 44 ist nur die hier untere sichtbar, die andere befindet sich hinter der Wickelwelle 10.
Mittels der drei Rollen 41 wird die Wickelwelle 10 im Bereich des Funktionselements 100 mittels der Verriegelungsfläche 131 sicher ergriffen. Der Verriegelungsabschnitt 130 ist exemplarisch als eckartige Ausnehmung ausgebildet. Die Verriegelungsfläche 131 weist einen geringeren Außendurchmesser auf als der sich unmittelbar daran anschließende Bereich des Funktionselements 100. Der sich an die Verriegelungsfläche 131 hier links anschließende Rand 132 erstreckt sich von der Verriegelungsfläche 131 weg und vorzugsweise ebenfalls von einem Deckelelement 63 weg. Der Rand 132 ist somit als Schräge ausgebildet. Dies ermöglicht, dass beim Ergreifen die Rollen 41 sicher die Verriegelungsfläche 131 erreichen. Die drei Rollen 41 sind um die Wickelwelle vorzugsweise gleichverteilt angeordnet. D. h. Verbindungslinien zwischen den Rotationsmittelpunkten zweier Rollen 41 jeweils zum Rotationsmittelpunkt der gegriffenen Wickelwelle 10 schließen paarweise einen Winkel von 62° ein.
Figur 6 zeigt eine sich auf einer Gestellwand 13 des Vlieswicklers 1 und im Eingriff mit dem Hebel 55 des Wickel- und Ausschubabschnitts 50 befindliche Wickelwelle 10 in zwei Ansichten. Gemäß Figur 6a befindet sich die Wickelwelle 10 in der Wickelposition 5. Gemäß Figur 6b ist die Wickelwelle 10 mittels des Wickel- und Ausschubabschnitts 50 etwas von der Wickelposition 5 weg in Richtung der hier nicht sichtbaren, links angeordneten Ausschubposition 6 bewegt.
Der Wickel- und Ausschubabschnitt 50 umfasst im Wesentlichen den Hebel 55, der an seinem hier oberen, freien Ende ein vorzugsweise angebrachtes Befestigungselement 52 umfasst.
An dem Befestigungselement 52 sind zwei Rollen 51, 51 frei rotierbar um eine Achse parallel zur Rotationsachse der hier nicht dargestellten Kontaktwalze 7 angeordnet. Mittels dieser zwei Rollen 51, 51 ist der Hebel 55 in der Lage, die Wickelwelle 10 über eine Fläche 141 ihres Wickel- und Ausschubabschnitts 140 in Richtung Ausschubposition 6 hier entlang der Fläche 14a des Auflageelements 14 zu drängen. Das Befestigungselement 52 steht dabei etwas in Richtung Wickelwelle 10 hervor, um ein Lösen der Wickelwelle hier von der Fläche 14a zu verhindern. Dadurch ist die Wickelwelle 10 beim Wickeln gegen ein Herausfallen gesichert.
Dabei verschwenkt der Hebel 55 in Figur 6a im Uhrzeigersinn, und irgendwann kommt die in Figur 6a untere Rolle 51 mit der Wickelwelle 10 bzw. ihrer Fläche 141 in Kontakt.
Zugleich oder beim weitergehenden Bewegen der Wickelwelle 10 von der Kontaktwalze 7 weg bzw. am Ende des Bewickelns der Wickelwelle 10 kommt der Hebel 55 mittels der in Figur 6b sichtbaren, vorderen Rolle 51 mit dem Rand 141 in Kontakt. Mittels Verschwenkens des Hebels 55 gemäß Figur 6b entgegen dem Uhrzeigersinn wird die Wickelwelle 10 über die Fläche 141 entlang des Auflageelements 14 hier nach links bewegt. Diese Rolle 51 ist ebenfalls über eine Rollenhalterung 53 nunmehr an einem Befestigungselement 54 angebracht, das vorzugsweise analog dem Befestigungselement 52 am Hebel 55 angebracht ist.
Da die Wickelwelle 100 aufgrund des nutenartigen Laufabschnitts 110 bereits sicher gegen ein Bewegen entlang ihre Rotationsachse auf der Gestellwand 13 bzw. dem Auflageelement 14 gelagert ist, reicht es aus, dass nur die Fläche 141 vorhanden ist. Hervorstehende Ränder sind nicht erforderlich.
Figur 7 zeigt eine am Endanschlag 20 des Vlieswicklers 1 anliegende Wickelwelle 10. D. h. die Wickelwelle 10 befindet sich in Ausschubposition 6.
Dabei liegt die Wickelwelle 10 vorzugsweise mittels der Fläche 141 an einem Anschlagelement 22 des Endanschlags 20 an. Dieser weist zudem ein Befestigungselement 21 auf, das an der Gestellwand 13 befestigt ist und an dem das Anschlagelement 22 in Richtung Wickelwelle 10 hervorstehend befestigt ist. Das Anschlagelement 22 ist vorzugsweise aus einem elastischen bzw. stoßdämpfenden Material gebildet.
Figur 8 zeigt ein Ende der Wickelwelle 10 im Bereich eines ihrer zwei Enden in einer Ansicht quer zur Rotationsachse der Wickelwelle 10. Diese verläuft horizontal von links nach rechts. An das Wickelelement 62 schließt sich das darin drehfest eingesetzte Lagerungselement 61 an. Auf dieses Lageelement 61 ist an seinem dem Wickelelement 62 abgewandten Ende ein Führungselement 160 aufgesetzt. Das Führungselement 160 mündet frei rotierbar in das Funktionselement 100. In das dem Führungselement 160 abgewandte Ende des Funktionselements 100 ist das Transportelement 201 frei rotierbar eingesetzt. An dem dem Funktionselement 100 abgewandten Ende des Transportelements 201 schließt sich das Deckelelement 63 an. Alternativ können die Elemente 61 und 160, 160 und 101 oder 63 und 101 jeweils paarweise oder auch miteinander einstückig ausgebildet sein.
Die Erfindung ist nicht auf die vorstehend beschriebene Ausführungsform beschränkt.
Jede Art von Ausnehmung kann durch einen Vorsprung ersetzt sein, wenn das entsprechende Gegenelement demzufolge als Ausnehmung bzw. Nut ausgebildet ist.
Jede nutenartige Ausnehmung kann als eckartige Ausnehmung realisiert sein, wenn die eckeartigen Ausnehmungen an den einander gegenüberliegenden Enden der Wickelwelle 10 aufeinander zu oder voneinander weg weisen.
Die Ränder müssen nicht schräg sondern können auch senkrecht zum jeweiligen Nutengrund angeordnet sein.
Die Form der Ausnehmungen bzw. Vorsprünge kann jegliche andere Form beispielsweise in balliger Ausführung aufweisen.
Die Vielzahl an Elementen kann eingeschränkt sein. Beispielsweise können das Lagerungselements 61 und das Führungselement 160 einstückig ausgebildet sein.
Die Ausnehmungen können alle eckartig ausgebildet sein, sodass im Extremfall eine treppenartige Struktur, quer zur Rotationsachse der Wickelwelle 10 gesehen, entsteht.
Auch können einzelne Ausnehmungen mehrere Funktionen übernehmen, sodass sich die Anzahl an Ausnehmungen verringert.
Auch können einige Teile einstückig miteinander ausgebildet sein, wie beispielsweise das Wickelelement und der Lagerungsabschnitt 61 mit einigen oder allen anderen im Funktionselement 100 aufgenommenen Bestandteilen.
Die Ausnehmungen müssen nur an jeweils einem Ende der Wickelwelle 10 ausgebildet sein, wie dies beispielsweise für den Transportabschnitt 120 der Fall sein kann.
Im Ergebnis schafft die Erfindung eine einfach zu montierend und mit relativ wenigen Teilen ausgebildete Möglichkeit, eine Wickelwelle 10 herzustellen.

Bezugszeichenliste

1: Vlieswickler
2: Magazin
3: Warteposition
4: Anwickelposition
5: Wickelposition
6: Ausschubposition
7: Kontaktwalze
8: Transportabschnitt
9: Bewegungsabschnitt
10: Wickelwelle
11: Andrehabschnitt
12: Trennabschnitt
13: Gestellwand
13a: Auflagerand
14: Auflageelement
14a: Auflagerand

20: Endanschlag
21: Befestigungselement
22: Anschlagelement

30: Transporthebel
31: Lauffläche
32: Rand

40: Verriegelungsabschnitt
41: Rolle
42: Schlitten
43: Verriegelungshebel
44: Rollenhalterung

50: Wickel- und Ausschubabschnitt
51: Rolle
52: Befestigungselement
53: Rollenhalterung
54: Befestigungselement
55: Hebel

60: Rotationsabschnitt
61: Lagerungselement
62: Wickelelement
63: Deckelelement

100: Funktionselement
101: Transportelement
110: Laufabschnitt
111: Rand
112: Lauffläche
120: Transportabschnitt
121: Lauffläche
122: Vorsprung
123: Rand
130: Verriegelungsabschnitt
131: Verriegelungsfläche
132: Rand
140: Wickel- und Ausschubabschnitt
141: Fläche

Claims

Wickelwelle (10),
• gestaltet, bei einem Vlieswickler (1) zum Aufwickeln eines Vlieses eingesetzt zu werden, und

• aufweisend
- einen Wickelabschnitt (62), gestaltet, bei einem Rotieren der Wickelwelle (10) das Vlies an einer Außenumfangsfläche aufzunehmen, die im Wesentlichen parallel zu einer Rotationsachse der Wickelwelle (10) verläuft, und

- einen Lagerungsabschnitt (100),
• in bzw. an dem der Wickelabschnitt (62) frei rotierbar gelagert ist und

• der, quer zur Rotationsachse gesehen, Ausnehmungen (111, 112; 121, 123; 131, 132) aufweist, gestaltet, in einem Magazin (2) und/oder einem Warteabschnitt (3) des Vlieswicklers (1) so aufgenommen zu werden, dass die Wickelwelle (10) an einer Bewegung entlang ihrer Rotationsachse gehindert ist.
Wickelwelle (10) gemäß Anspruch 1, wobei zumindest eine der Ausnehmungen (111, 112; 121, 123; 131, 132) umlaufend ausgebildet ist.
Wickelwelle (10) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Lagerungsabschnitt (100) ferner zumindest eine zusätzliche Ausnehmung (131, 132) aufweist, gestaltet, bei einem Klemmen mittels einer Wickelwellenverriegelung (40) des Vlieswicklers (1), die Wickelwelle (10) an einer Bewegung entlang ihrer Rotationsachse in der Wickelwellenverriegelung (40) zu hindern.
Wickelwelle (10) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei zumindest eine der Ausnehmungen (111, 112; 121, 123; 131, 132) nutenartig ausgebildet ist.
Wickelwelle (10) gemäß einem der vorhergehenden Abschnitte, wobei der Lagerungsabschnitt (100) zumindest eine Hülse (100) umfasst, die den Wickelabschnitt (62) an einem Ende frei rotierbar aufnimmt.
Wickelwelle (10) gemäß Anspruch 5, wobei der Lagerungsabschnitt (100) zwei Hülsen (100) aufweist, die den Wickelabschnitt (62) an beiden Enden frei rotierbar aufnehmen.
Wickelwelle (10) gemäß Anspruch 5 oder 6, wobei die zumindest eine Hülse (100), in Richtung der Rotationsachseder Wickelwelle (10) gesehen, beidseitig offen ausgebildet ist.
Wickelwelle (10) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Wickelabschnitt (62) einen im Querschnitt, entlang der Rotationsachse gesehen, kreisrunden Zylinderabschnitt umfasst, der die Außenumfangsfläche zum Aufnehmen des Vlieses aufweist.
Wickelwelle (10) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine Wandung (123) einer der zumindest einen Ausnehmung, quer zur Rotationsachse gesehen,
• der Außenumfangsfläche zum Aufnehmen des Vlieses zugewandt oder abgewandt ist und

• sich in Richtung Rotationsachse der Wickelwelle (10) zumindest abschnittsweise auf den Wickelabschnitt (62) zu bzw. von ihm weg erstreckend ausgebildet ist.
Wickelwelle (10) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, die, quer zur Rotationsachse gesehen, symmetrisch ausgebildet ist.
Vlieswickler (1),
• eingerichtet, eine Wickelwelle (10) mit einem ankommenden Vlies zu bewickeln, und

• aufweisend
- einen Aufnahmeabschnitt (2 - 6) sowie

- zumindest eine Wickelwelle (10) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, die im bzw. auf dem Aufnahmeabschnitt (2 - 6) mit dem Lagerungsabschnitt (100) lagernd aufgenommen ist,

• wobei der Aufnahmeabschnitt (2 - 6) umfasst
- ein Magazin (2), gestaltet, mehrere Wickelwellen (10) aufzunehmen, und/oder

- einen Warteabschnitt (3), gestaltet, eine Wickelwelle (10) aufzunehmen.
Vlieswickler (1) gemäß Anspruch 11, wobei der Aufnahmeabschnitt (2 - 6) ferner einen Wickelabschnitt (5) umfasst, gestaltet, eine Wickelwelle (10) aufzunehmen.
Vlieswickler (1) gemäß Anspruch 11 oder 12, wobei der Aufnahmeabschnitt (2 - 6) an zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Vlieswicklers (1) zwei in Richtung von einem Boden, auf dem der Vlieswickler (1) aufgestellt ist, weg weisende Auflageränder (13a, 14a) aufweist, auf denen die jeweilige Wickelwelle (10) mit ihrem Lagerungsabschnitt (100) aufliegt.
Vlieswickler (1) gemäß Anspruch 12, wobei jeder der zwei Auflageränder (13a, 14a) gestaltet ist, den Lagerungsabschnitt (100) so aufzunehmen, dass die aufgenommene Wickelwelle (10) an einer Bewegung entlang ihrer Rotationsrichtung gehindert ist.
Vlieswickler (1) gemäß Anspruch 14, wobei das Hindern realisiert ist, indem
• zumindest einer der zwei Auflageränder (13a, 14a) gestaltet ist, formschlüssig mit einem zugehörigen Auflageabschnitt (111, 112) des Lagerungsabschnitts (100) der jeweiligen Wickelwelle (10) in Eingriff zu stehen, und/oder

• beide Auflageränder (13a, 14a) Konturen in Form jeweils zumindest einer Ausnehmung oder zumindest eines Vorsprungs umfassen, die so gestaltet sind, dass sie mit zugehörigen Auflagekonturen (111, 112) des Lagerungsabschnitts (100) in Eingriff gelangen, dass die Konturen der Auflageränder (13a, 14a) einander zugewandte und/oder abgewandte Wandungen aufweisen, die so ausgebildet sind, dass sie sich im Bewegungsweg der jeweils zugehörigen Auflagekontur (111, 112) des Lagerungsabschnitts (100) in Richtung der Rotationsachse befinden.