EP3401478A1 - Vorrichtung zur bewegung eines an einem möbelkorpus eines möbels aufgenommenen möbelteils - Google Patents

Vorrichtung zur bewegung eines an einem möbelkorpus eines möbels aufgenommenen möbelteils Download PDF

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EP3401478A1
EP3401478A1 EP18171008.8A EP18171008A EP3401478A1 EP 3401478 A1 EP3401478 A1 EP 3401478A1 EP 18171008 A EP18171008 A EP 18171008A EP 3401478 A1 EP3401478 A1 EP 3401478A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
furniture
fitting
furniture part
bearing
mounting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP18171008.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Boris Krüdener
Martin Staude
Sebastian Lautenschläger
Markus Herper
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GRASS GmbH
Original Assignee
Grass GmbH Deutschland
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Grass GmbH Deutschland filed Critical Grass GmbH Deutschland
Publication of EP3401478A1 publication Critical patent/EP3401478A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E05D15/40Suspension arrangements for wings supported on arms movable in vertical planes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/60Tiltably- or pivotally-arranged drawers
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    • E05FDEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
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    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
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    • E05Y2600/00Mounting or coupling arrangements for elements provided for in this subclass
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    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • furniture sector guide means such as furniture hinges or flap fittings are known to move a furniture part relative to a furniture body can.
  • the guide means must meet different requirements, in particular should be made accessible to the movement guide an interior of the furniture body or the movable furniture part to accommodate items in it or to be able to remove it. Furthermore, the guide means must be accommodated to save space.
  • the object of the present invention is to improve the device for moving a furniture part accommodated on a furniture carcass of a piece of furniture, in particular with regard to a compact, comparatively less bulky housing of the device on the furniture or a material expense of the device.
  • the invention is based on a device for moving a furniture part accommodated on a furniture carcass of a piece of furniture, in particular for moving a flap or furniture flap, wherein the device has guide means with which the furniture part is moved from a closed position to an open position relative to the furniture when the device is mounted on the furniture Furniture body and back is movable, wherein the guide means comprise a first and a second fitting, wherein arranged in the arranged state of the furniture, the first and the second fitting spaced from each other on the furniture body, wherein the device mounting means for attaching the first and the second fitting to the having movable furniture part, wherein the mounting means are mountable to the movable furniture part.
  • the device is, for example, as a pivot fitting or flap fitting for e.g. formed an upper flap of a piece of furniture.
  • the furniture is for example available as a hanging cabinet.
  • the furniture part in the closed position occupies a maximally zoomed to a front side of the furniture body position.
  • an opening of the furniture body in the closed position is at least partially closed.
  • the first fitting can be arranged, for example, on a right side of the furniture body and the second fitting on a left side of the furniture body, for example, or vice versa.
  • the first and / or the second fitting in a side wall of the furniture body, in particular in a recess of the side wall of the furniture body can be used.
  • the mounting means comprise a first mounting unit with a movable bearing and a second mounting unit with a fixed bearing, wherein in the assembled state on the furniture part, the two mounting units spaced from each other are mounted on the furniture part, and wherein arranged in the first fitting is coupled to the first mounting unit and the second fitting is coupled to the second mounting unit, so that in the mounted state of the device on furniture a position of the furniture part relative to the furniture body by adjustment means on the fixed bearing is tension-free adjustable by a positional displacement of the furniture part can be compensated by the floating bearing ,
  • the floating bearing and / or the first fitting is moved in an adjustment of the fixed bearing in the same direction + x or -x, as the second fitting and / or the fixed bearing.
  • the closing position of the furniture part relative to the furniture body is adjustable by the adjusting means.
  • a tilting or distortion of a fitting or both fittings in a position adjustment of the furniture part is avoided by the advantageous embodiment of the invention.
  • the fixed bearing is self-locking. As a result, an unintentional positional adjustment of the furniture part is avoided.
  • the movable bearing is self-locking.
  • the movable bearing is self-locking in an open position of the furniture part.
  • the floating bearing is designed such that a self-locking of the movable bearing during an opening and / or closing movement of the furniture part, at least along a partial movement path, for example in a range of motion to the closed position of the furniture part, repealed.
  • a self-locking of the movable bearing during an opening and / or closing movement of the furniture part at least along a partial movement path, for example in a range of motion to the closed position of the furniture part, repealed.
  • an approximately uniform opening or closing movement of the furniture part is realized.
  • the floating bearing and fixed the bearing in an open position in particular self-inhibited, for example, the furniture part in the open position is comparatively stable coupled with the furniture body.
  • the adjustment means are self-locking. As a result, an unintentional adjustment of the adjustment is avoided.
  • the fitting and the mounting means are designed such that the fitting can be suspended from the mounting unit.
  • the first fitting can be suspended from the first assembly unit and / or the second fitting can be suspended from the second assembly unit.
  • the first and / or the second fitting is releasably connectable to the first and / or second mounting unit.
  • the fitting has a hook-shaped coupling element, which can be suspended from a corresponding counterpart of the mounting means. It is also conceivable that the fitting with the mounting means via a clamping and / or latching, e.g. can be connected via a clip-on connection.
  • the movable bearing is formed in such a way that a game, in particular a game of motion, is present in two directions, in particular parallel to each other.
  • the movable bearing is for example designed such that the arranged on the first mounting unit first fitting a game in the direction of the second fitting and / or opposite thereto.
  • the movable bearing is present such that in the arranged state of the mounting means on the furniture part, the game direction is parallel to the furniture part.
  • the movable bearing is designed such that a movement clearance or a freedom of movement of a arranged on the mounting unit of the floating bearing fitting is present perpendicular to a plane of movement of the fitting.
  • the floating bearing has a degree of freedom of movement.
  • the play of the floating bearing is in a range between + 5mm and -5mm, between + 4mm and -4mm or between + 3mm and -3mm, in particular, the game of floating bearing is in a range between + 2.5mm and -2.5mm.
  • the floating bearing is designed as a slotted guide.
  • the first fitting which is connectable to the first mounting unit, movably guided in the slotted guide.
  • the floating bearing has a carriage bearing. It is also preferred that the movable bearing has a self-aligning bearing. As a result, the first fitting in the mounted state is movably coupled to the first mounting unit.
  • the fixed bearing is adjustably present in an open position of the furniture part, wherein a position of the furniture part relative to the second fitting is changed by an adjustment of the fixed bearing
  • the floating bearing is designed such that in a closing movement of the furniture part from the open position in the closed position, a change in position of the furniture part relative to the first fitting is made possible, so that the furniture part coupled tension-free in a setting direction of the fixed bearing with the first and the second fitting.
  • the floating bearing is present such that in the closed position a Changes in position of the furniture part can be done relative to the first fitting, so that the furniture part coupled tension-free in a setting direction of the fixed bearing with the first and the second fitting.
  • an adjusting means is designed as an eccentric. It is also conceivable that an adjustment as a simple screw, as a screw adjustment and / or a slot is present.
  • Fig. 1 shows in perspective an inventive furniture or a wall unit 1 with a box-shaped furniture body 2 and a furniture part received thereon, which is designed as a plate-like upper flap 3, which is shown in an open position relative to the furniture body 2.
  • the furniture body 2 comprises two opposite, upright side walls 4 and 5, which are connected at the bottom with an underbody 6 and at the top with a topsoil 7.
  • the back of the furniture body 2 is closed by a rear wall 8.
  • a movement device designed as Oberklappenbeschlag 9.
  • the upper flap fitting 9 has on the side wall 4, a first fitting unit 10 and on the side wall 5, a second fitting unit 11, the same but for functionally correct arrangement on the respective side wall 4 and 5 are constructed side by side.
  • Each fitting unit 10 and 11 comprises a base unit 12, guide means 13 with articulated levers and a mounting unit in the form of a mounting plate 15a, 15b.
  • the base unit 12 Via a plurality of articulated articulated levers, which are present as pivoting arms 14.1 to 14.7 of a pivoting arm arrangement 14, the base unit 12 is connected to the mounting plate 15a, 15b, which is fixedly secured to an inner side of the top flap 3, e.g. sunk in a material recess 36 is attached.
  • the guide means 13 an adjustable with an adjusting 17 energy storage 16 to support the opening movement of the upper flap 3 in the open position or open position and a damper device 18 for a damped closing movement of the upper flap 3 in the closed position or closed position.
  • the base unit 12 is preferably formed from a sheet metal component and comprises a flat, flat or thin base plate 19 and a flat thin cover plate 20 opposite the base plate 19, which are only in the Fig. 1 and 2 is shown.
  • an end portion 21 is present at the front side of the base unit 12, whose outer side is aligned transversely to the plane of the base plate 19.
  • a rectangular recess 22 in the end portion 21 engage the respective pivot arms of the pivot arm assembly 14th
  • the square in the base for example, or rectangular base plate 12 accordingly has four straight base plates edges 23 to 26, wherein in the embodiment shown at the two adjacent base plate edges 25 and 26 respectively to the plane of the base plate 19, for example, vertically upstanding rectangle - or strip-shaped wall portion 27, 28 is present.
  • the wall sections 27, 28 are, for example, identical in their height, which is preferably smaller by a predeterminable measure than, for example, the thickness of the wall element of the furniture or the side wall 4 of the upper cabinet 1, to which the base unit 12 of the fitting unit 10 is attached. If the side wall 4 has a usual thickness a of 16 millimeters (s. Fig. 2 For example, a height of the base unit 12 is preferably 12 millimeters or less, for example.
  • the base unit 12 can be recessed or flush inserted into a prepared material recess 31, when the material recess 31 has a depth of 12 millimeters.
  • the residual floor thickness of the material recess 31 is then 4 millimeters accordingly.
  • the height of the base unit is in addition to the height of the wall portion 27, 28, for example, in addition to the thickness of the base plate 19 and the thickness of the abutment flange 29, 30 together. With an assumed sheet thickness of, for example, one millimeter and a height of the base unit 12 of 12 millimeters, the height of the wall section 27 or 28 is, for example, ten millimeters.
  • investment flanges 29, 30 are present.
  • the fitting unit 10 or the base unit 12 can be firmly attached to the side wall 4, in particular fixed in a fixed position and without play.
  • the base unit 12 also contributes.
  • surface contact via the surface contact of the outer side of the base unit 12 with the wall of the material recess 31 advantageously acts, which has a stabilizing effect.
  • the adhesion by adhesives such as an adhesive layer between the base unit 12 and the material recess 31 can be improved.
  • each wall portion 27 and 28 includes a right angle angled thereto abutment flange, ie on the wall portion 27 of the abutment flange 29 and the wall portion 28 of the abutment 30.
  • the abutment flanges 29, 30 are also rectangular or strip-shaped, for example between 5 and 25 millimeters wide, preferably about 15 millimeters wide.
  • the fastening means such as e.g. the screw means 40 engage by e.g. prepared through holes in the abutment flanges 29, 30th
  • the rectangular flat end section 21 is flush-mounted to a front, narrow end face 4b of the side wall 4.
  • a plane perpendicular to the plane of the base plate 19 is e.g. provided at right angles projecting wall portion 32, but without abutment flange, since the base plate edge 24 connects to the bottom bottom 7 on the underside.
  • a screw 33 engages through an obliquely oriented passage opening in an angle element 34 and through an opening 35 in the wall section 32, so that the screw 33 can be screwed obliquely into the top floor 7, whereby the base unit 12 upwards and is attracted to the side wall 4.
  • the mounting plate 15a, 15b is advantageously recessed in a corresponding material recess 36 in the upper flap 3, preferably housed flush with the inside of the upper flap 3.
  • the fitting unit 10 or the base unit 12 can be attached to the furniture body 2 without a material recess (s. Fig. 8 ).
  • screw means 37 engage through the cover plate 20 and the holes in the abutment flanges 29 and 30 and by adapter means, not shown, which are suitably inserted between the underside of the abutment flanges 29, 30 and the inner side 4a of the side wall 4, with corresponding openings therein for reaching through the screw means 37 which are screwed through the adapter means reaching into the side wall 4.
  • a mounting unit 15a or 15b is present, which is adapted for example to the special mounting position of the fitting unit 10 on the furniture body 2.
  • FIG. 10 shows the upper portion of the upper cabinet 1 with the upper flap 3 open, the upper flap 3 is shown partially and the mounting plate 15a is shown completely cut. Accordingly, the mounting plate 15a is received in the matching material recess 36 almost completely sunk.
  • the mounting plate 15a is comparable in basic form, for example, with the basic shape of the base unit 12 and has a flat base plate 42, a wall portion 43 projecting therefrom and an abutment flange 44 projecting at an angle to the outside on the wall portion 43.
  • the material recess 36 comprises a deeper main pocket 36a and a flatter side pocket 36b in which the abutment flange 44 of the mounting plate 15a is received.
  • adjusting means 45 are accommodated for adjusting the relative position between the pivot arm assembly 14 and the mounting plate 15a. From the swivel arm arrangement 14, the swivel arm 14.1 extends into the region of the mounting plate 15a.
  • the adjustment means 45 of the mounting plate 15a comprise, for example, depth adjustment means 46 with, for example, a set screw 47, side adjustment means 48 with, for example, an eccentric 49 and / or height adjustment means 50 with, for example, an adjusting worm 51.
  • FIGS. 14a-14c the mounting unit 15a is shown in different lateral adjustment position.
  • Figure 14a is a maximally outwardly, in the direction of furniture cabinet side wall 4 adjusted mounting unit 15a shown in FIG FIG. 14b a middle position in which the mounting unit 15a is not subject to lateral adjustment and in FIG. 14c a maximally inward, in the direction of furniture body side wall 5 and in the direction of mounting unit 15b adjusted mounting unit 15a shown.
  • the mounting unit 15a is equally adjustable in both directions by the soverstellstoff 48 from the center position, for example by a distance ⁇ x.
  • the lateral adjustment of the mounting unit is done for example by turning the eccentric 49 by a user.
  • the FIGS. 15a to 15c the mounting unit 15b is shown, which has a movable bearing 58.
  • the movable bearing 58 of the mounting unit 15b is corresponding to the fixed bearing of the mounting unit 15a from a central position, shown in FIG. 15b adjustable in the lateral direction, advantageously in both lateral directions the same distance (shown in the FIGS. 15a and 15c ).
  • the movable bearing 58 has the same lateral movement range ⁇ x, as the fixed bearing.
  • FIGS. 17a-17c is a further variant of a mounting unit 15a with a fixed bearing and the FIGS. 18a-18c is a further variant of a mounting unit 15b to remove with a floating bearing.
  • the mounting units 15a and 15b of Figures 17 and 18 differ from the mounting units 15a and 15b of FIGS. 15 and 16 in that the assembly units 15a, 15b are formed on the one hand in a manner such that the assembly units can be mounted on the inner side 3a of the upper flap 3 and are not inserted or inserted in the upper flap 3.
  • FIG. 16 can be seen that the base unit 12 are mounted on the side walls 4, 5 of the furniture body 2 and thus the pivot arm assembly 14 in comparison to the pivot arm assembly 14 of FIG.
  • fast connection means 52 provided on the swivel arm assembly 14 comprises a pivotable locking lever 53 and a pin 54 close to the locking lever 53 and a further detent 53 spaced pin 55, wherein the longitudinal axes of the pins 54, 55 parallel to the pivot axis of the locking lever 53.
  • the quick-connect means 52 comprise a latching nose 56 and a latching hook 57, which are designed to match the latching lever 53, the pin 54 and the pin 55.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cabinets, Racks, Or The Like Of Rigid Construction (AREA)

Abstract

Vorrichtung zur Bewegung eines an einem Möbelkorpus eines Möbels aufgenommen Möbelteils, wobei die Vorrichtung Führungsmittel aufweist, mit welchen bei montierter Vorrichtung am Möbel das Möbelteil aus einer Schließposition in eine Offenposition relativ zum Möbelkorpus und zurück bewegbar ist, wobei die Führungsmittel einen ersten und einen zweiten Beschlag aufweisen, wobei im angeordneten Zustand am Möbel der erste und der zweite Beschlag voneinander beabstandet am Möbelkorpus angeordnet ist, wobei die Vorrichtung Montagemittel zur Anbringung des ersten und des zweiten Beschlags an das bewegbare Möbelteil aufweist, wobei die Montagemittel an das bewegbare Möbelteil montierbar sind. Die Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass die Montagemittel eine erste Montageeinheit mit einem Loslager und eine zweite Montageeinheit mit einem Festlager aufweisen, wobei im angeordneten Zustand am Möbelteil die beiden Montageeinheiten voneinander beabstandet am Möbelteil montiert sind, und wobei im angeordneten Zustand der erste Beschlag an die erste Montageeinheit gekoppelt ist und der zweite Beschlag an die zweite Montageeinheit gekoppelt ist, sodass im montierten Zustand der Vorrichtung am Möbel eine Position des Möbelteils relativ zum Möbelkorpus durch Einstellmittel am Festlager spannungsfrei einstellbar ist, indem eine Positionsverlagerung des Möbelteils durch das Loslager ausgleichbar ist.

Description

    Stand der Technik
  • Im Möbelbereich sind Führungsmittel wie Möbelscharniere oder Klappenbeschläge bekannt, um ein Möbelteil relativ zu einem Möbelkorpus bewegen zu können.
  • Die Führungsmittel müssen unterschiedlichen Anforderungen gerecht werden, insbesondere soll mit der Bewegungsführung ein Inneres des Möbelkorpus bzw. des bewegbaren Möbelteils zugänglich gemacht werden, um Gegenstände darin unterbringen oder daraus entnehmen zu können. Des Weiteren müssen die Führungsmittel platzsparend unterbringbar sein.
  • Aufgabe und Vorteile der Erfindung
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, Vorrichtung zur Bewegung eines an einem Möbelkorpus eines Möbels aufgenommenen Möbelteils zu verbessern, insbesondere im Hinblick auf eine kompakte, vergleichsweise wenig auftragende Unterbringung der Vorrichtung am Möbel bzw. eine Materialaufwand der Vorrichtung zu reduzieren.
  • Diese Aufgabe wird durch die unabhängigen Ansprüche gelöst.
  • In den abhängigen Ansprüchen sind vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung thematisiert.
  • Die Erfindung geht von einer Vorrichtung zur Bewegung eines an einem Möbelkorpus eines Möbels aufgenommen Möbelteils aus, insbesondere zur Bewegung einer Klappe bzw. Möbelklappe, wobei die Vorrichtung Führungsmittel aufweist, mit welchen bei montierter Vorrichtung am Möbel das Möbelteil aus einer Schließposition in eine Offenposition relativ zum Möbelkorpus und zurück bewegbar ist, wobei die Führungsmittel einen ersten und einen zweiten Beschlag aufweisen, wobei im angeordneten Zustand am Möbel der erste und der zweite Beschlag voneinander beabstandet am Möbelkorpus angeordnet ist, wobei die Vorrichtung Montagemittel zur Anbringung des ersten und des zweiten Beschlags an das bewegbare Möbelteil aufweist,
    wobei die Montagemittel an das bewegbare Möbelteil montierbar sind.
  • Die Vorrichtung ist beispielsweise als Schwenkbeschlag oder Klappenbeschlag für z.B. eine Oberklappe eines Möbels ausgebildet. Das Möbel ist beispielsweise als ein Hängeschrank vorhanden.
  • Vorteilhafterweise nimmt das Möbelteil in der Schließposition eine maximal an eine Frontseite des Möbelkorpus heranbewegte Position ein. Beispielsweise ist eine Öffnung des Möbelkorpus in der Schließposition zumindest teilweise verschlossen.
  • Der erste Beschlag ist z.B. an einer rechten Seite des Möbelkorpus und der zweite Beschlag z.B. an einer linken Seite des Möbelkorpus anordenbar, oder umgekehrt. Beispielsweise ist der erste und/oder der zweite Beschlag in eine Seitenwand des Möbelkorpus, insbesondere in eine Aussparung der Seitenwand des Möbelkorpus, einsetzbar ausgebildet.
  • Der Kern der Erfindung wird darin gesehen, dass die Montagemittel eine erste Montageeinheit mit einem Loslager und eine zweite Montageeinheit mit einem Festlager aufweisen, wobei im angeordneten Zustand am Möbelteil die beiden Montageeinheiten voneinander beabstandet am Möbelteil montiert sind, und wobei im angeordneten Zustand der erste Beschlag an die erste Montageeinheit gekoppelt ist und der zweite Beschlag an die zweite Montageeinheit gekoppelt ist, sodass im montierten Zustand der Vorrichtung am Möbel eine Position des Möbelteils relativ zum Möbelkorpus durch Einstellmittel am Festlager spannungsfrei einstellbar ist, indem eine Positionsverlagerung des Möbelteils durch das Loslager ausgleichbar ist. Vorteilhafterweise wird das Loslager und/oder der erste Beschlag bei einer Verstellung des Festlagers in die gleiche Richtung +x oder -x bewegt, wie der zweite Beschlag und/oder das Festlager.
  • Vorteilhafterweise ist durch die Einstellmittel die Schließposition des Möbelteils relativ zum Möbelkorpus einstellbar. Außerdem ist durch die vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung eine Verkippung oder eine Verspannung eines Beschlags oder beider Beschläge bei einer Positioneinstellung des Möbelteils vermieden.
  • Es ist überdies vorteilhaft, dass das Festlager selbsthemmend vorhanden ist. Hierdurch ist eine unbeabsichtigte Positionsverstellung des Möbelteils vermieden.
  • Denkbar ist auch, dass das Loslager selbsthemmend ausgebildet ist. Insbesondere ist das Loslager in einer Offenposition des Möbelteils selbsthemmend vorhanden. Beispielsweise ist das Loslager derart ausgebildet, dass eine Selbsthemmung des Loslagers bei einer Öffnungs- und/oder Schließbewegung des Möbelteils, zumindest entlang einer Teilbewegungsstrecke, beispielsweise in einem Bewegungsbereich um die Schließposition des Möbelteils, aufgehoben ist. Hierdurch ist beispielsweise eine annähernd gleichmäßige Öffnungs- oder Schließbewegung des Möbelteils realisiert. Ist das Loslager und das Festlager in einer Offenposition insbesondere selbstgehemmt festgelegt, so ist z.B. das Möbelteil in der Offenposition vergleichsweise stabil mit dem Möbelkorpus gekoppelt.
  • Weiter wird vorgeschlagen, dass die Einstellmittel selbsthemmend vorhanden sind. Dadurch ist eine unbeabsichtigte Verstellung der Einstellmittel vermieden.
  • Überdies von Vorteil ist, dass der Beschlag und die Montagemittel derart ausgebildet sind, dass der Beschlag an die Montageeinheit einhängbar ist. Hierdurch ist eine Montage der Vorrichtung erleichtert. Beispielsweise ist der erste Beschlag an die erste Montageeinheit einhängbar und/oder der zweite Beschlag an die zweite Montageeinheit einhängbar ausgebildet.
  • Vorteilhafterweise ist der erste und/oder der zweite Beschlag lösbar mit der ersten und/oder zweiten Montageeinheit verbindbar. Beispielsweise besitzt der Beschlag ein hakenförmiges Koppelelement, welches an ein entsprechendes Gegenstück der Montagemittel einhängbar ist. Denkbar ist auch, dass der Beschlag mit den Montagemittel über eine klemmende und/oder rastende, z.B. über eine clipsende Verbindung verbindbar ist.
  • Als vorteilhaft erweist sich auch, dass das Loslager in einer Weise ausgebildet ist, dass ein Spiel, insbesondere ein Bewegungsspiel, in zwei insbesondere zueinander parallele Richtungen vorhanden ist.
  • Das Loslager ist beispielsweise derart ausgebildet, dass der an die erste Montageeinheit angeordnete erste Beschlag ein Spiel in Richtung des zweiten Beschlags und/oder entgegengesetzt dazu aufweist. Insbesondere ist das Loslager derart vorhanden, dass im angeordneten Zustand der Montagemittel am Möbelteil die Spielrichtung parallel zum Möbelteil vorhanden ist.
  • Vorteilhafterweise ist das Loslager derart ausgebildet, dass ein Bewegungsspiel bzw. eine Bewegungsfreiheit eines an die Montageeinheit des Loslagers angeordneten Beschlags senkrecht zu einer Bewegungsebene des Beschlags vorhanden ist. Beispielsweise besitzt das Loslager einen Bewegungs-Freiheitsgrad. Vorteilhafterweise liegt das Spiel des Loslagers in einem Bereich zwischen +5mm und -5mm, zwischen +4mm und -4mm oder zwischen +3mm und -3mm, insbesondere liegt das Spiel des Loslagers in einem Bereich zwischen +2,5mm und -2,5mm.
  • Überdies ist es von Vorteil, dass das Loslager als eine Kulissenführung ausgebildet ist.
  • Beispielsweise ist der erste Beschlag, welcher mit der ersten Montageeinheit verbindbar ist, in der Kulissenführung beweglich geführt.
  • Außerdem erweist es sich von Vorteil, dass das Loslager eine Schlittenlagerung aufweist. Bevorzugt ist auch, dass das Loslager ein Pendellager aufweist. Hierdurch ist der erste Beschlag im montierten Zustand beweglich geführt mit der ersten Montageeinheit gekoppelt.
  • Bei einer vorteilhaften Variante der Vorrichtung ist das Festlager in einer Offenposition des Möbelteils einstellbar vorhanden, wobei durch eine Einstellung des Festlagers eine Position des Möbelteils relativ zum zweiten Beschlag verändert ist, wobei das Loslager derart ausgebildet ist, dass in einer Schließbewegung des Möbelteils aus der Offenposition in die Schließposition eine Positionsveränderung des Möbelteils relativ zum ersten Beschlag ermöglicht ist, sodass das Möbelteil spannungsfrei in einer Einstellrichtung des Festlagers mit dem ersten und dem zweiten Beschlag koppelt. Hierdurch ist eine Positionseinstellung des Möbelteils vergleichsweise vereinfacht. Beispielsweise ist das Loslager derart vorhanden, dass in der Schließposition eine Positionsveränderung des Möbelteils relativ zum ersten Beschlag erfolgen kann, sodass das Möbelteil spannungsfrei in einer Einstellrichtung des Festlagers mit dem ersten und dem zweiten Beschlag koppelt.
  • Von Vorteil erweist sich auch, dass ein Einstellmittel als Exzenter ausgebildet ist. Denkbar ist auch, dass ein Einstellmittel als einfache Schraube, als eine Schneckenverstellung und/oder ein Langloch vorhanden ist.
  • Beschreibung eines Ausführungsbeispiels
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind anhand des in den Figuren schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Im Einzelnen zeigt:
  • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht auf ein erfindungsgemäßes Möbel mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Bewegung eines geöffnet dargestellten Möbelteils,
    Fig. 2
    den in Fig. 1 umrandeten Bereich A in vergrößerter Darstellung,
    Fig. 3
    die Bewegungsvorrichtung gemäß dem umrandeten Bereich A in Fig. 1 in perspektivischer Ansicht ohne ein Abdeckelement der Vorrichtung,
    Fig. 4
    einen teilweise geschnitten gezeigten Ausschnitt des Möbels mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß Fig. 1 ohne Abdeckelement jedoch bei geschlossen dargestelltem Möbelteil,
    Fig. 5
    den in Fig. 4 umrandeten Bereich B in vergrößerter Darstellung,
    Fig. 6
    den in Fig. 4 gezeigten Ausschnitt des Möbels mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung teilweise geschnitten bei geöffnet dargestelltem Möbelteil,
    Fig. 7
    den in Fig. 6 umrandeten Bereich C in vergrößerter Darstellung,
    Fig. 8
    das Möbel gemäß Fig. 1 in der Teilansicht gemäß Fig. 2 jedoch in einer aufgesetzten Montagestellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Bewegung des Möbelteils,
    Fig. 9
    eine Seiten-Teilansicht auf das Möbel bei geöffnet dargestelltem Möbelteil, teilweise geschnitten,
    Fig. 10
    den in Figur 9 umrandeten Bereich D in vergrößerter Darstellung,
    Fig. 11 und 12
    einen Ausschnitt im Bereich einer Verbindung zwischen einer teils geschnittenen Schwenkarm-Anordnung und einer Montageeinheit der erfindungsgemäßen Vorrichtung in zwei unterschiedlichen Montageschritten von der Seite,
    Fig. 13
    eine Unteransicht des Möbels gemäß Fig. 1 ohne angeordnete Klappe,
    Fig. 14a - 14c
    den in Figur 13 umrandeten Bereich E in vergrößerter Darstellung, wobei die Montageeinheit 15a in unterschiedlichen Einstellpositionen gezeigt ist,
    Fig. 15a - 15c
    den in Figur 13 umrandeten Bereich F in vergrößerter Darstellung, wobei die Montageeinheit 15b in unterschiedlichen Einstellpositionen gezeigt ist,
    Fig. 16
    eine Unteransicht des Möbels gemäß Fig. 8 ohne angeordnete Klappe,
    Fig. 17a - 17c
    den in Figur 16 umrandeten Bereich G in vergrößerter Darstellung, wobei eine weitere Variante der Montageeinheit 15a in unterschiedlichen Einstellpositionen gezeigt ist und
    Fig. 18a - 18c
    den in Figur 16 umrandeten Bereich H in vergrößerter Darstellung, wobei eine weitere Variante der Montageeinheit 15b in unterschiedlichen Einstellpositionen gezeigt ist.
  • Für sich entsprechende Elemente unterschiedlicher Ausführungsbeispiele sind teils die gleichen Bezugszeichen verwendet.
  • Fig. 1 zeigt perspektivisch ein erfindungsgemäßes Möbel bzw. einen Oberschrank 1 mit einem kastenförmigen Möbelkorpus 2 und einem daran aufgenommenen Möbelteil, das als eine plattenartige Oberklappe 3 ausgebildet ist, welche in einer Offenstellung relativ zum Möbelkorpus 2 gezeigt ist.
  • Der Möbelkorpus 2 umfasst zwei gegenüberliegende, aufrechte Seitenwände 4 und 5, die unten mit einem Unterboden 6 und oben mit einem Oberboden 7 verbunden sind. Rückseitig ist der Möbelkorpus 2 von einer Rückwand 8 verschlossen.
  • Zur Bewegung der Oberklappe 3 um eine horizontale Schwenkachse relativ zum Möbelkorpus 2 aus der in Fig. 1 gezeigten Offenstellung in eine zum Möbelkorpus 2 frontseitig heranbewegte Schließstellung (s. Fig. 4, 5) ist eine erfindungsgemäße Bewegungsvorrichtung vorhanden, die als Oberklappenbeschlag 9 ausgestaltet ist. Der Oberklappenbeschlag 9 weist an der Seitenwand 4 eine erste Beschlageinheit 10 und an der Seitenwand 5 eine zweite Beschlageinheit 11 auf, die gleichartig aber zur funktionsrichtigen Anordnung an der jeweiligen Seitenwand 4 bzw. 5 seitenbezogen aufgebaut sind.
  • Jede Beschlageinheit 10 und 11 umfasst eine Basiseinheit 12, Führungsmittel 13 mit Gelenkhebeln und eine Montageeinheit in Form eine Montageplatte 15a, 15b. Über mehrere gelenkig gelagerte Gelenkhebel, welche als Schwenkarme 14.1 bis 14.7 einer Schwenkarm-Anordnung 14 vorhanden sind, ist die Basiseinheit 12 mit der Montageplatte 15a, 15b verbunden, welche fest an einer Innenseite der Oberklappe 3 z.B. versenkt in einer Materialausnehmung 36 befestigt ist.
  • Außerdem weisen die Führungsmittel 13 einen mit einer Verstelleinheit 17 verstellbaren Kraftspeicher 16 zur Unterstützung der Öffnungsbewegung der Oberklappe 3 in die Offenposition bzw. Offenstellung und eine Dämpfervorrichtung 18 für eine gedämpfte Schließbewegung der Oberklappe 3 in die Schließposition bzw. Schließstellung auf.
  • Die Basiseinheit 12 ist vorzugsweise aus einem Blechbauteil gebildet und umfasst eine ebene, flache bzw. dünne Grundplatte 19 und eine zur Grundplatte 19 gegenüberliegende flache dünne Abdeckplatte 20, welche lediglich in den Fig. 1 und 2 dargestellt ist.
  • Außerdem ist stirnseitig an der Basiseinheit 12 ein Stirnabschnitt 21 vorhanden, dessen Außenseite quer zur Ebene der Grundplatte 19 ausgerichtet ist. Durch eine rechteckförmige Aussparung 22 im Stirnabschnitt 21 greifen die betreffenden Schwenkarme der Schwenkarm-Anordnung 14.
  • Die in der Grundfläche z.B. viereckige bzw. z.B. rechteckige Grundplatte 12 weist demgemäß vier gerade verlaufende Grundplatten-Ränder 23 bis 26 auf, wobei im gezeigten Ausführungsbeispiel an den zwei benachbarten Grundplatten-Rändern 25 und 26 jeweils ein zur Ebene der Grundplatte 19 z.B. senkrecht hochstehender rechteck- bzw. streifenförmiger Wandabschnitt 27, 28 vorhanden ist. Die Wandabschnitte 27, 28 sind z.B. identisch in ihrer Höhe, welche vorzugsweise um ein vorgebbares Maß geringer ist als z.B. die Dicke des Wandelements des Möbels bzw. der Seitenwand 4 des Oberschranks 1, an welcher die Basiseinheit 12 der Beschlageinheit 10 angebracht wird. Wenn die Seitenwand 4 eine übliche Dicke a von 16 Millimeter aufweist (s. Fig. 2), dann beträgt eine Höhe der Basiseinheit 12 zum Beispiel vorzugsweise 12 Millimeter oder weniger. Damit kann die Basiseinheit 12 in eine vorbereitet Materialausnehmung 31 versenkt bzw. bündig eingesetzt werden, wenn die Materialausnehmung 31 eine Tiefe von 12 Millimeter aufweist. Die Restbodendicke der Materialausnehmung 31 beträgt dann demgemäß 4 Millimeter. Die Höhe der Basiseinheit setzt sich neben der Höhe des Wandabschnitts 27, 28 z.B. zusätzlich aus der Dicke der Grundplatte 19 und der Dicke des Anlageflansches 29, 30 zusammen. Bei einer angenommenen Blechdicke von z.B. einem Millimeter und einer Höhe der Basiseinheit 12 von 12 Millimetern beträgt die Höhe des Wandabschnitts 27 bzw. 28 bspw. zehn Millimeter.
  • Damit die mechanische Schwächung der Seitenwand 4, 5 durch die Materialausnehmung 31 bzw. aufgrund des fehlenden Wandmaterials verglichen zur Seitenwand ohne Materialausnehmung 31 zu keinen unerwünschten Folgen führt, sind Anlageflansche 29, 30 vorhanden. Mit den Anlageflanschen 29, 30 und daran an- bzw. durchgreifenden Befestigungsmitteln wie zum Beispiel Schraubmittel 40 lässt sich die Beschlageinheit 10 bzw. die Basiseinheit 12 an der Seitenwand 4 fest anbringen, insbesondere positionsfest und spielfrei fixieren. Zur Stabilisierung der geschwächten Seitenwand 4, 5 im Bereich der Materialausnehmung 31, trägt außerdem die eingesetzte Basiseinheit 12 bei. Dabei wirkt vorteilhaft ein Flächenkontakt über die flächige Anlage der Außenseite der Basiseinheit 12 mit der Wandung der Materialausnehmung 31, was stabilisierend wirkt. Zusätzlich kann die Befestigung bzw. Haftwirkung durch Klebemittel, wie z.B. eine Klebschicht, zwischen der Basiseinheit 12 und der Materialaussparung 31 verbessert bzw. erhöht werden.
  • An jeden Wandabschnitt 27 und 28 schließt ein rechtwinklig daran abgewinkelter Anlageflansch an, also am Wandabschnitt 27 der Anlageflansch 29 und am Wandabschnitt 28 der Anlageflansch 30. Die Anlageflansche 29, 30 sind ebenfalls rechteck- bzw. streifenförmig zum Beispiel zwischen 5 und 25 Millimeter breit, vorzugsweise circa 15 Millimeter breit.
  • Die Befestigungsmittel, wie z.B. die Schraubmittel 40, greifen durch z.B. vorbereitete Durchgangslöcher in den Anlageflanschen 29, 30.
  • Vorne im Bereich des Grundplatten-Randes 23 ist im montierten Zustand der Beschlageinheit 10 der rechteckförmige flache Stirnabschnitt 21 bündig versenkt zu einer vorderen, schmalen Stirnseite 4b der Seitenwand 4.
  • Am oberseitigen Grundplatten-Rand 24 ist ein senkrecht zur Ebene der Grundplatte 19 z.B. rechtwinklig vorstehender Wandabschnitt 32 vorgesehen, jedoch ohne Anlageflansch, da der Grundplatten-Rand 24 unterseitig an den Oberboden 7 anschließt. Zur Befestigung der Basiseinheit 12 an dem Oberboden 7 greift eine Schraube 33 durch eine schräg ausgerichtete Durchlassöffnung in einem Winkelelement 34 und durch eine Öffnung 35 im Wandabschnitt 32, so dass die Schraube 33 schräg in den Oberboden 7 einschraubbar ist, womit die Basiseinheit 12 nach oben und zur Seitenwand 4 hingezogen wird.
  • Auch die Montageplatte 15a, 15b ist vorteilhaft in einer entsprechenden Materialausnehmung 36 in der Oberklappe 3 versenkt, vorzugsweise bündig zur Innenseite der Oberklappe 3 untergebracht.
  • Die Beschlageinheit 10 bzw. die Basiseinheit 12 kann an dem Möbelkorpus 2 auch ohne eine Materialausnehmung angebracht werden (s. Fig. 8). Dazu greifen Schraubmittel 37 durch die Abdeckplatte 20 und die Löcher in den Anlageflansche 29 und 30 und durch nicht dargestellte Adaptermittel, die zwischen der Unterseite der Anlageflansche 29, 30 und der Innenseite 4a der Seitenwand 4 passend einsetzbar sind, mit entsprechenden Öffnungen darin zum Durchgreifen der Schraubmittel 37, die über die Adaptermittel hindurchreichend in die Seitenwand 4 einschraubbar sind. Entsprechend ist in Fig. 8 auch eine weitere Variante einer Montageeinheit 15a bzw. 15b vorhanden, welche z.B. auf die spezielle Anbringposition der Beschlageinheit 10 am Möbelkorpus 2 angepasst ist.
  • Figur 10 zeigt den oberen Abschnitt des Oberschranks 1 bei geöffneter Oberklappe 3, wobei die Oberklappe 3 teilweise und die Montageplatte 15a komplett geschnitten dargestellt ist. Demgemäß ist die Montageplatte 15a in der passenden Materialausnehmung 36 nahezu vollständig versenkt aufgenommen. Die Montageplatte 15a ist in der Grundform z.B. mit der Grundform der Basiseinheit 12 vergleichbar und weist eine ebene Grundplatte 42, einen daran hochstehenden Wandabschnitt 43 und einen winklig nach außen am Wandabschnitt 43 abstehenden Anlageflansch 44 auf. Eine Oberseite 44a der Montageplatte 15a bzw. der Anlageflansch 44 und eine daran lösbar aufgesteckte, deckelartige, flache bzw. dünne Abdeckung 41 stehen z.B. geringfügig über die Innenseite 3a der Oberklappe 3 über. Die Materialausnehmung 36 umfasst eine tiefere Haupttasche 36a und eine flachere Nebentasche 36b, in welcher der Anlageflansch 44 der Montageplatte 15a aufgenommen ist. Im vertieften Bereich der Montageplatte 15a oberhalb der Grundplatte 42 und innerhalb der Höhe des Wandabschnitts 43 sind Verstellmittel 45 zur Verstellung der Relativposition zwischen der Schwenkarm-Anordnung 14 und der Montageplatte 15a untergebracht. Von der Schwenkarm-Anordnung 14 reicht der Schwenkarm 14.1 bis in den Bereich der Montageplatte 15a.
  • Die Verstellmittel 45 der Montageplatte 15a umfassen beispielsweise Tiefenverstellmittel 46 mit z.B. einer Stellschraube 47, Seitenverstellmittel 48 mit z.B. einem Exzenter 49 und/oder Höhenverstellmittel 50 mit z.B. einer Verstellschnecke 51.
  • Mit den Tiefenverstellmitteln 46 erfolgt eine Verstellung der Relativposition zwischen der Schwenkarm-Anordnung 14 und der Montageplatte 15a in die Richtungen gemäß des Doppelpfeils P1.
  • Mit den Seitenverstellmitteln 48, welche als Festlager vorhanden sind, erfolgt eine Verstellung der Relativposition zwischen der Schwenkarm-Anordnung 14 und der Montageplatte 15a in die Richtungen gemäß des Doppelpfeils P2 (siehe hierzu auch Figuren 13 - 18).
  • In den Figuren 14a - 14c ist die Montageeinheit 15a in unterschiedlichen seitlichen Einstellposition dargestellt. In Figur 14a ist eine maximal nach außen, in Richtung Möbelkorpusseitenwand 4 verstellte Montageeinheit 15a dargestellt, in Figur 14b eine Mittelposition, in welcher die Montageeinheit 15a keiner seitlichen Verstellung unterliegt und in Figur 14c eine maximal nach innen, in Richtung Möbelkorpusseitenwand 5 bzw. in Richtung Montageeinheit 15b verstellte Montageeinheit 15a gezeigt. Vorteilhafterweise ist die Montageeinheit 15a durch die Seitenverstellmittel 48 aus der Mittelposition in beide Richtungen gleich weit verstellbar, z.B. um eine Distanz ±x. Die seitliche Verstellung der Montageeinheit erfolgt z.B. durch Drehen des Exzenters 49 durch einen Nutzer.
  • Den Figuren 15a bis 15c ist die Montageeinheit 15b gezeigt, welche ein Loslager 58 aufweist. Das Loslager 58 der Montageeinheit 15b ist entsprechend dem Festlager der Montageeinheit 15a aus einer Mittelposition, dargestellt in Figur 15b in seitlicher Richtung verstellbar, vorteilhafterweise in beide seitlichen Richtungen gleich weit (dargestellt in den Figuren 15a und 15c). Außerdem ist es von Vorteil, wenn das Loslager 58 den gleichen seitlichen Bewegungsbereich ±x aufweist, wie das Festlager.
  • Verstellt ein Nutzer an der Montageeinheit 15a eine Position einer ersten Schwenkarm-Anordnung 14 relativ zur Montageeinheit 15a, so wird gleichzeitig eine Position der zweiten Schwenkarmanordnung 14, welche am Möbelkorpus 2 gegenüberliegend zur ersten Schwenkarmanordnung 14 vorhanden ist, relativ zur Montageeinheit 15b verstellt, indem die zweite Schwenkarm-Anordnung 14 durch das Loslager 58 eine Positionsveränderung erfährt. Auch ist es vorstellbar, dass das Loslager 58 als ein Pendellager vorhanden ist.
  • Den Figuren 17a - 17c ist eine weitere Variante einer Montageeinheit 15a mit einem Festlager und den Figuren 18a - 18c ist eine weitere Variante einer Montageeinheit 15b mit einem Loslager zu entnehmen. Die Montageeinheiten 15a und 15b der Figuren 17 und 18 unterscheiden sich von den Montageeinheiten 15a und 15b der Figuren 15 und 16 darin, dass die Montageinheiten 15a, 15b zum einen in einer Weise ausgebildet sind, so dass die Montageeinheiten an die Innenseite 3a der Oberklappe 3 montierbar ist und nicht in die Oberklappe 3 eingesetzt oder eingelassen vorhanden ist. Außerdem ist Figur 16 zu entnehmen, dass die Basiseinheit 12 auf die Seitenwände 4, 5 des Möbelkorpus 2 montierbar sind und somit die Schwenkarm-Anordnung 14 im Vergleich zur Schwenkarm-Anordnung 14 der Figur 13 in Richtung eines Möbelinnenraums von den Seitenwänden 4, 5 weg versetzt vorhanden sind. Auch ist bei der Montageeinheit 15a nach den Figuren 17a - 17c eine seitliche Verstellung durch z.B. eine Linearverstellung des Festlagers gelöst (nicht gezeigt) und bei der Montageeinheit 15b nach den Figuren 18a - 18c ist die seitliche Verstellmöglichkeit des Loslagers 58 als eine Reitstockführung gelöst.
  • Mit den Höhenverstellmitteln 50 erfolgt eine Verstellung der Relativposition zwischen der Schwenkarm-Anordnung 14 und der Montageplatte 15a in die Richtungen gemäß des Doppelpfeils P3.
  • Die Montage zur lösbaren Anbringung der Oberklappe 3 mit der Montageplatte 15a bzw. 15b am vorderen Ende der Schwenkarmanordnung 14 ist in den Figuren 11 und 12 verdeutlicht. Hierfür sind Schnell-Verbindungsmittel 52 vorgesehen, die an der Schwenkarm-Anordnung 14 einen schwenkbaren Rasthebel 53 und einen Stift 54 nahe am Rasthebel 53 und einen weiteren zum Rasthebel 53 beabstandeten Stift 55 umfasst, wobei die Längsachsen der Stifte 54, 55 parallel zur Schwenkachse des Rasthebels 53 verlaufen.
  • An der Montageplatte 15a, 15b umfassen die Schnell-Verbindungsmittel 52 eine Rastnase 56 und einen Rasthaken 57, die auf den Rasthebel 53, den Stift 54 und den Stift 55 passend abgestimmt ausgebildet sind.
  • Nach dem positionsrichtigen Heranführen der Oberklappe 3 mit den Montageplatten 15a, 15b an die Schwenkarmanordnungen 14 kommt bei gegen den Uhrzeigersinn verschwenktem Rasthebel 53 der Stift 54 in einer Kerbe des Rasthaken 57 in eine Anschlagstellung und gleichzeitig der Stift 55 in einer Einkerbung des Rasthakens 57 (s. Fig. 17). Dann wird der Rasthebel 53 manuell im Uhrzeigersinn gemäß P4 verschwenkt, so dass eine Nase des Rasthebels 53 in eine Vertiefung der Rastnase 56 eingreift und die feste Verankerung eingerichtet ist.
  • Die Demontage erfolgt durch die umgekehrte Reihenfolge der Schritte, die zur Montage nötig sind. Bezugszeichenliste
    1 Oberschrank 32 Wandabschnitt
    2 Möbelkorpus 33 Schraube
    3 Oberklappe 34 Winkelelement
    3a Innenseite 35 Öffnung
    4 Seitenwand 36 Materialausnehmung
    4a Innenseite 36a Haupttasche
    4b Stirnseite 36b Nebentasche
    5 Seitenwand 37 Schraubmittel
    6 Unterboden 40 Schraubmittel
    7 Oberboden 41 Abdeckung
    8 Rückwand 42 Grundplatte
    9 Oberklappenbeschlag 43 Wandabschnitt
    10 Beschlageinheit 44 Anlageflansch
    11 Beschlageinheit 44a Oberseite
    12 Basiseinheit 45 Verstellmittel
    13 Führungsmittel 46 Tiefenverstellmittel
    14 Schwenkarm-Anordnung
    47 Stellschraube
    14.1-14.7 Schwenkarm 48 Seitenverstellmittel
    15a, 15b Montageplatte
    16 Kraftspeicher 49 Exzenter
    17 Verstelleinheit 50 Höhenverstellmittel
    18 Dämpfervorrichtung 51 Schnecke
    19 Grundplatte 52 Schnellverbindungsmittel
    20 Abdeckplatte
    21 Stirnabschnitt 53 Rasthebel
    22 Aussparung 54 Stift
    23 - 26 Grundplatten-Rand 55 Stift
    27, 28 Wandabschnitt 56 Rastnase
    29, 30 Anlageflansch 57 Rasthaken
    31 Materialausnehmung 58 Loslager

Claims (10)

  1. Vorrichtung (9) zur Bewegung eines an einem Möbelkorpus (2) eines Möbels (1) aufgenommen Möbelteils (3), wobei die Vorrichtung (9) Führungsmittel aufweist, mit welchen bei montierter Vorrichtung (9) am Möbel (1) das Möbelteil (3) aus einer Schließposition in eine Offenposition relativ zum Möbelkorpus (2) und zurück bewegbar ist, wobei die Führungsmittel einen ersten und einen zweiten Beschlag (10, 11) aufweisen, wobei im angeordneten Zustand am Möbel (1) der erste und der zweite Beschlag (10, 11) voneinander beabstandet am Möbelkorpus (2) angeordnet ist, wobei die Vorrichtung (9) Montagemittel zur Anbringung des ersten und des zweiten Beschlags (10, 11) an das bewegbare Möbelteil (3) aufweist, wobei die Montagemittel an das bewegbare Möbelteil (3) montierbar sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Montagemittel eine erste Montageeinheit (15b) mit einem Loslager (58) und eine zweite Montageeinheit (15a) mit einem Festlager (45) aufweisen, wobei im angeordneten Zustand am Möbelteil (3) die beiden Montageeinheiten (15a, 15b) voneinander beabstandet am Möbelteil (3) montiert sind, und wobei im angeordneten Zustand der erste Beschlag (11) an die erste Montageeinheit (15b) gekoppelt ist und der zweite Beschlag (10) an die zweite Montageeinheit (15a) gekoppelt ist, sodass im montierten Zustand der Vorrichtung (9) am Möbel (1) eine Position des Möbelteils (3) relativ zum Möbelkorpus (2) durch Einstellmittel (46, 48, 50) am Festlager (45) spannungsfrei einstellbar ist, indem eine Positionsverlagerung des Möbelteils (3) durch das Loslager (58) ausgleichbar ist.
  2. Vorrichtung (9) zur Bewegung eines an einem Möbelkorpus (2) eines Möbels (1) aufgenommen Möbelteils (3) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstellmittel (46, 48, 50) selbsthemmend vorhanden sind.
  3. Vorrichtung (9) zur Bewegung eines an einem Möbelkorpus (2) eines Möbels (1) aufgenommen Möbelteils (3) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Festlager (45) selbsthemmend vorhanden ist.
  4. Vorrichtung (9) zur Bewegung eines an einem Möbelkorpus (2) eines Möbels (1) aufgenommen Möbelteils (3) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Beschlag (10, 11) und die Montagemittel derart ausgebildet sind, dass der Beschlag (10, 11) an eine Montageeinheit (15a, 15b) einhängbar ist.
  5. Vorrichtung (9) zur Bewegung eines an einem Möbelkorpus (2) eines Möbels (1) aufgenommen Möbelteils (3) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Loslager (58) in einer Weise ausgebildet ist, dass ein Spiel in zwei Richtungen vorhanden ist.
  6. Vorrichtung (9) zur Bewegung eines an einem Möbelkorpus (2) eines Möbels (1) aufgenommen Möbelteils (3) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Loslager (58) als Kulissenführung ausgebildet ist.
  7. Vorrichtung (9) zur Bewegung eines an einem Möbelkorpus (2) eines Möbels (1) aufgenommen Möbelteils (3) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Loslager (58) eine Schlittenlagerung aufweist.
  8. Vorrichtung (9) zur Bewegung eines an einem Möbelkorpus (2) eines Möbels (1) aufgenommen Möbelteils (3) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Festlager (45) in einer Offenposition des Möbelteils (3) einstellbar vorhanden ist, wobei durch eine Einstellung des Festlagers (45) eine Position des Möbelteils (3) relativ zum zweiten Beschlag (10) verändert ist, wobei das Loslager (58) derart ausgebildet ist, dass in einer Schließbewegung des Möbelteils (3) aus der Offenposition in die Schließposition eine Positionsveränderung des Möbelteils (3) relativ zum ersten Beschlag (11) ermöglicht ist, sodass das Möbelteil (3) in einer Einstellrichtung des Festlagers (45) spannungsfrei mit dem ersten und dem zweiten Beschlag (10, 11) koppelt.
  9. Vorrichtung (9) zur Bewegung eines an einem Möbelkorpus (2) eines Möbels (1) aufgenommen Möbelteils (3) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstellmittel einen Exzenter (59) umfassen.
  10. Möbel (1) mit einer Vorrichtung (9) zur Bewegung eines an einem Möbelkorpus (2) eines Möbels (1) aufgenommen Möbelteils (3) nach einem der vorangegangenen Ansprüche.
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