EP0096898B1 - Auszug für Schränke - Google Patents
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- EP0096898B1 EP0096898B1 EP83105878A EP83105878A EP0096898B1 EP 0096898 B1 EP0096898 B1 EP 0096898B1 EP 83105878 A EP83105878 A EP 83105878A EP 83105878 A EP83105878 A EP 83105878A EP 0096898 B1 EP0096898 B1 EP 0096898B1
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- A47B88/931—Rails or rods mounted above the drawer walls, e.g. for stabilisation of the drawer or for suspension of the content
Definitions
- the invention relates to a pot pull-out for cupboards with a base plate which is displaceably guided in side guide rails, a frame which projects vertically and surrounds the base plate on the side and the rear edge, and a front plate.
- Pot drawers or pot drawers of this type are known in various embodiments.
- the frame that delimits the receptacle for pots, dishes, supplies etc. on both sides and backwards is mostly made of wire.
- the entire pot pull-out is guided on pull-out rails which comprise two lateral, cabinet-fixed guide rails and two associated support rails attached to the base plate and a number of rollers.
- the support rails fastened to the base plate usually have an upstanding support in the region of the front plate, into which the frame formed from wire is hung or inserted on the one hand and on the other hand carries a mechanism for fastening and adjusting the front plate. Pot extensions with such a front support on the support rails are shown and described for example in DE-A-30 24 972 (fitting 17) or AT-B-359 684 (angle piece 5).
- the side support rails, their approach or support for receiving the front panel and the frame formed from wire are freely accessible in conventional solutions, so that in view of the existing corners, edges and angles, the risk of injury cannot be excluded. Otherwise, at least when the pull-out is open, the visible metal construction stands in the way of a modern, smooth-surface kitchen design.
- the invention is therefore based on the object of providing a pot pull-out of the generic type which, on the one hand, offers an overall smooth-surface structure, but on the other hand enables simple adjustment of the front plate without prior disassembly of individual parts or removal of pots etc. located in the pull-out.
- the frame is designed as a self-supporting part to be fastened to the base plate, to the ends of which the front plate is attached to the ends facing the front plate, that essentially vertical fastening strips are attached to the inner surface of the front plate, that the frame has a hollow structure has and engages around the mounting strips and that the mounting strips and the frame are connected by means of connecting devices that allow height and tilt adjustment and / or lateral adjustment of the front panel with respect to the base plate.
- the fastening strips to be attached to the inner surface of the front panel preferably have a plate-shaped projection which enters the interior of the hollow frame structure and can be clamped there in an adjustable manner. In this way, a height adjustment of the front panel is possible, which may be supported by an eccentric connection between the frame and mounting strips.
- the fastening strips are preferably in the area of their lower end via a play-free guide which can be moved laterally in engagement with sliders which, in a manner similar to the projections on the upper ends of the fastening strips, can be adjusted in height and tilt in the hollow frame structure are jammed.
- the guides preferably comprise an armature engaging in a groove, which can be spread out and locked in the groove for locking the fastening strips with the aid of a screw accessible through a wall of the frame.
- a pot pull-out according to the invention comprises a base plate 10, a front plate 12 and a frame 14 which comprises side walls 16, 18 and a rear wall 20. At the bottom of the side walls 16, 18, the pot extension is guided in guide rails, not shown here.
- the side walls 16, 18 of the frame 14 are designed as rectangular frames with elongated central openings 22, 24. These are hollow plastic injection molded parts that are open to the side of the front panel 12 in a manner not shown.
- the rear wall 20, which is designed, for example, as a particle board, is inserted into angled, open ends 26, 28 of the side walls.
- the frame 14 is attached to the bottom plate 10.
- the front plate 12 is fastened to the side walls 16, 18 with the aid of fastening strips which will be explained in more detail later.
- the fastening strips can be clamped between the material layers of the hollow side walls with the aid of clamping screws 30.
- the clamping screws 30 accessible from the inside are easily loosened.
- the height adjustment of the front panel is supported by an eccentric 32.
- FIG. 2 shows one of the fastening strips 34, which is screwed onto the inner surface of the front plate 12 and protrudes into the open end of the hollow side wall 18.
- the fastening strip 34 has a hook-shaped projection 36 at the upper end, which forms a recess 38 which is open at the bottom.
- a threaded sleeve 40 for the clamping screw 30 extends through the recess 38 at a distance.
- an extension 42 for the eccentric 32 is provided.
- the fastening strip 34 is provided with an undercut, transversely extending groove 44, which in the example shown has a T-shaped profile.
- a slider 46 corresponds essentially to the projection 36 of the fastening strip, but has a narrower recess 48 which receives the threaded sleeve 40 for the lower clamping screw with relatively little play.
- the slider 46 has an anchor 50 which engages with the groove 44 of the fastening strip 34 and is divided into two halves by a horizontal slot 52.
- a transverse conical bore is provided in the armature, into which a locking screw 54 can be screwed for spreading the two halves of the armature.
- the locking screw 54 is accessible through an elongated hole 56 in the inner material layer of the side wall 18.
- the side wall 18 has essentially the same width over its entire length. 4, the side wall is slightly expanded downward, and the outer material layer overlaps a support rail 58 fastened to the base plate 10, which cooperates with a guide rail (not shown) on a body wall 60 of the cabinet when the pot extension is pulled out.
- the fastening strip 34 is clamped in the upper region with the aid of the threaded sleeve 40 and the clamping screw 30 between the material layers of the side wall 18 and is tapered downwards, so that it is surmounted by the slider 46 on both sides at the lower end.
- the slider 46 is clamped between the material layers of the side wall 18 by means of the lower threaded sleeve and clamping screw.
- the fastening strips 34 and the sliders 46 are, for example, hollowed-out injection molded parts.
- the fastening strip 34 is provided with screw holes 62 or dowels for fastening to the front plate 12 and has a corrugation 64 on its lateral surfaces, at least in the region of the projection 36. Corresponding corrugation is provided on the corresponding surfaces of the side walls 16, 18.
- the screwed mounting strips 34 are inserted and lowered into the open ends of the side walls 16, 18 so that the threaded sleeves 40 enter the recesses 48, 38 and the shoulder 42 strikes the eccentric 32 at a preset normal height.
- the height of the front plate 12 can be adjusted subsequently.
- another device for example a spring-loaded latching device, can also be provided instead of an eccentric.
- the front panel 12 can be tilted together with the fastening strip 34 and the slide 46 about the axis formed by the front edge of the base 10.
- a joint that may arise between the front plate 12 and the side walls 16, 18 can be closed by a connecting sleeve 66.
- the clamping screws 30 are tightened so that the lugs 36 and the sliders 46 are firmly clamped between the material layers of the side walls 16, 18.
- the armature 50 and the grooves 44 form a backlash-free guide, which allows simple and precise lateral adjustment of the front plate.
- a particular advantage of the adjustment and fastening devices according to the invention is that, due to their compactness, these devices can be accommodated in the relatively narrow side walls.
- the side walls which have a U-shaped profile that is open at the bottom, at the same time essentially cover the entire guide mechanism of the pull-out.
- the play of the threaded sleeves 40 in the recesses 38 and 48 is dimensioned such that when the front plate 12 is tilted, the tilt axis is formed by the leading edge of the base 10. This has the advantage that the front plate 12 can in any case be brought into contact with the bottom, so that no gap remains between the bottom and the front plate of the pot pull-out.
- the fastening strips and / or the sliders can also be clamped with the help of one or more intermediate plates attached parallel to the wall layers in the side walls.
- the fastening strips can also interact with guides that are firmly connected to the base plate of the pull-out when the front plate is adjusted laterally.
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Description
- Die Erfindung betrifft einen Topfauszug für Schränke mit einer in seitlichen Führungsschienen verschiebbar geführten Bodenplatte, einem die Bodenplatte an den seitlichen und dem rückwärtigen Rand umgebenden, senkrecht aufragenden Rahmen sowie einer Frontplatte.
- Derartige Topfauszüge oder Topfschubladen sind in verschiedenen Ausführungsformen bekannt. Der Rahmen, der die Aufnahmefläche für Töpfe, Geschirr, Vorräte etc. zu den beiden Seiten und nach rückwärts begrenzt, besteht zumeist aus Draht. Der gesamte Topfauszug ist auf Auszugsschienen geführt, die zwei seitliche, schrankfeste Führungsschienen und zwei diesen zugeordnete, an der Bodenplatte befestigte Trägerschienen sowie eine Anzahl von Rollen umfassen. Die an der Bodenplatte befestigten Trägerschienen weisen zumeist im Bereich der Frontplatte eine aufragende Stütze auf, in die einerseits der aus Draht gebildete Rahmen eingehängt oder eingesetzt ist und die andererseits einen Mechanismus zur Befestigung und Justierung der Frontplatte trägt. Topfauszüge mit einer derartigen vorderen Stütze auf den Trägerschienen werden zum Beispiel in der DE-A-30 24 972 (Beschlag 17) oder der AT-B-359 684 (Winkelstück 5) gezeigt und beschrieben.
- Die seitlichen Trägerschienen, deren Ansatz oder Stütze zur Aufnahme der Frontplatte und der aus Draht gebildete Rahmen sind bei herkömmlichen Lösungen frei zugänglich, so daß angesichts der bestehenden Ecken, Kanten und Winkel die Gefahr einer Verletzung nicht auszuschließen ist. Im übrigen steht zumindest bei geöffnetem Auszug die sichtbare Metallkonstruktion den Vorstellungen eines modernen, glattflächigen Küchen-Design entgegen.
- Es ist daher ebenfalls bereits bekannt, die gesamte Anordnung aus Trägerschienen, Rahmen und Stütze zur Frontplatten-Befestigung mit einer aufsetzbaren Kunststoff-Ummantelung abzudecken. Dies hat jedoch den Nachteil, daß zur Justierung der Frontplatte die Kunststoff-Ummantelung abgenommen werden muß, da sich die entsprechenden Verstellmechanismen an den vorderen, aufragenden Stützen der seitlichen Trägerschienen der Bodenplatte befinden.
- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Topfauszug der gattungsgemäßen Art zu schaffen, der einerseits eine insgesamt glattflächige Struktur bietet, andererseits jedoch eine einfache Justierung der Frontplatte ohne vorangehende Demontage einzelner Teile oder Entnahme von in dem Auszug befindlichen Töpfen etc. ermöglicht.
- Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Rahmen als selbsttragendes, auf der Bodenplatte zu befestigendes Teil ausgebildet ist, an dessen der Frontplatte zugewandten Enden die Frontplatte befestigt ist, daß an der Innenfläche der Frontplatte im wesentlichen senkrechte Befestigungsleisten angebracht sind, daß der Rahmen eine Hohlstruktur aufweist und die Befestigungsleisten umgreift und daß die Befestigungsleisten und der Rahmen mit Hilfe von Verbindungseinrichtungen verbunden sind, die eine Höhen- und Kippverstellung und/oder eine seitliche Verstellung der Frontplatte in bezug auf die Bodenplatte gestatten.
- Die and der Innenfläche der Frontplatte anzubringenden Befestigungsleisten weisen vorzugsweise einen plattenförmigen Vorsprung auf, der in das Innere der Rahmen-Hohlstruktur eintritt und dort in verstellbarer Weise verklemmbar ist. Auf diese Weise wird eine Höhenverstellung der Frontplatte möglich, die ggf. durch eine Exzenter-Verbindung zwischen Rahmen und Befestigungsleisten unterstützt werden kann.
- Zur Seitenverstellung der Frontplatte stehen die Befestigungsleisten vorzugsweise im Bereich ihres unteren Endes über eine spielfreie Führung in seitlicher Richtung verschiebbar mit Gleitstücken in Eingriff, die in ähnlicher Weise wie die Vorsprünge an den oberen Enden der Befestigungsleisten in höhen- und kippverstellbarer Weise in der Rahmen-Hohlstruktur verklemmbar sind. Die Führungen umfassen vorzugsweise einen in eine Nut eingreifenden Anker, der zur Arretierung der Befestigungsleisten mit Hilfe einer durch eine Wand des Rahmens zugänglichen Schraube spreizbar und in der Nut verklemmbar ist.
- Es hat sich gezeigt, daß es nicht erforderlich ist, bei der Seitenverstellung durch den zuvor beschriebenen Mechanismus im oberen Bereich des Rahmens ein seitliches Spiel zwischen Frontplatte und Rahmen vorzusehen. Vielmehr ist es optisch nicht störend, wenn der Rahmen in seinem oberen Bereich bei der seitlichen Verstellung der Frontplatte mitgenommen wird, da die Verstellwege ohnehin gering sind und eine geringfügige Abweichung des Rahmens von der senkrechten Stellung mit dem Auge nicht wahrgegenommen wird.
- Im folgenden wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert.
- Fig. 1 ist eine perspektivische Gesamtdarstellung eines erfindungsgemäßen Topfauszugs;
- Fig. 2 ist eine schematische, teilweise aufgeschnittene Seitenansicht der Befestigungseinrichtung für die Frontplatte;
- Fig. 3 ist eine teilweise aufgeschnitte Draufsicht auf den Verbindungsbereich zwischen der Frontplatte und einer Seitenwand des Rahmens;
- Fig. 4 ist eine Frontansicht der Seitenwand des Rahmens bei entfernter Frontplatte;
- Fig. 5 und 6 sind Seiten- und Frontansichten einer Befestigungsleiste;
- Fig. 7 und 8 sind entsprechende Ansichten eines Gleitstücks;
- Fig. 9 und 10 zeigen eine weitere Front- bzw. Seitenansicht der Befestigungsleiste.
- Ein erfindungsgemäßer Topfauszug umfaßt eine Bodenplatte 10, eine Frontplatte 12 und einen Rahmen 14, der Seitenwände 16,18 sowie eine Rückwand 20 umfaßt. Am unteren Rand der Seitenwände 16,18 ist der Topfauszug in hier nicht gezeigten Führungsschienen geführt.
- Im dargestellten Beispiel sind die Seitenwände 16,18 des Rahmens 14 als Rechteckrahmen mit langgestreckten Mittelöffnungen 22, 24 ausgebildet. Es handelt sich um innen hohle Kunststoff-Spritzgußteile, die zur Seite der Frontplatte 12 in nicht gezeigter Weise offen sind. Die beispielsweise als Spanplatte ausgebildete Rückwand 20 ist in abgewinkelte, offene Enden 26,28 der Seitenwände eingesetzt. Der Rahmen 14 ist an der Bodenplatte 10 befestigt. Die Frontplatte 12 ist mit Hilfe später naher erläuterter Befestigungsleisten an den Seitenwänden 16,18 befestigt. Die Befestigungsleisten sind mit Hilfe von Klemmschrauben 30 zwischen den Materiallagen der hohlen Seitenwände festklemmbar. Zur Höhen- und Kippverstellung der Frontplatte 12 werden die von der Innenseite her zugänglichen Klemmschrauben 30 leicht gelöst. Im gezeigten Beispiel wird die Höhenverstellung der Frontplatte durch einen Exzenter 32 unterstützt.
- Fig. 2 zeigt eine der Befestigungsleisten 34, die auf die Innenfläche der Frontplatte 12 aufgeschraubt ist und in das offene Ende der hohlen Seitenwand 18 ragt. Die Befestigungsleiste 34 weist am oberen Ende einen hakenförmigen Vorsprung 36 auf, der eine nach unten geöffnete Aussparung 38 bildet. Eine Gewindehülse 40 für die Klemmschraube 30 erstreckt sich in Abstand durch die Aussparung 38.
- Im mittleren Bereich der Klemmleiste 34 ist ein Ansatz 42 für den Exzenter 32 vorgesehen.
- Im Bereich des unteren Endes ist die Befstigungsleiste 34 mit einer hinterschnittenen, querverl ufenden Nut 44 versehen, die im gezeigten Beispiel ein T-förmiges Profil aufweist.
- Ein Gleitstück 46 entspricht in seiner Form im wesentlichen dem Vorsprung 36 der Befestigungleiste, weist jedoch eine engere Aussparung 48 auf, die die Gewindehülse 40 für die untere Klemmschraube mit verhältnismäßig geringem Spiel aufnimmt. Am vorderen Ende weist das Gleitstück 46 einen Anker 50 auf, der mit der Nut 44 der Befestigungsleiste 34 in Eingriff steht und durch einen waagerechten Schlitz 52 in zwei Hälften geteilt ist. In der Ebene des Schlitzes 52 ist in dem Anker eine querverlaufende konische Bohrung vorgesehen, in die eine Feststellschraube 54 zum Spreizen der beiden Hälften des Ankers einschraubbar ist. Die Feststellschraube 54 ist durch ein Langloch 56 in der inneren Materiallage der Seitenwand 18 zugänglich.
- Wie in Fig. 3 und 4 zu erkennen-ist, weist die Seitenwand 18 auf ihrer gesamten Länge im wesentlichen die gleiche Breite auf. Gemäß Fig. 4 ist die Seitenwand nach unten geringfügig erweitert, und die äußere Materiallage übergreift eine an der Bodenplatte 10 befestigte Trägerschiene 58, die bei Ausziehen des Topfauszuges mit einer nicht gezeigten Führungsschine an einer Korpuswand 60 des Schrankes zusammenwirkt.
- Die Befestigungsleiste 34 wird im oberen Bereich mit Hilfe der Gewindehülse 40 und der Spannschraube 30 zwischen den Materiallagen der Seitenwand 18 eingeklemmt und ist nach unten hin verjüngt, so daß sie am unteren Ende an beiden Seiten von dem Gleitstück 46 überragt wird. Das Gleitstück 46 ist mit Hilfe der unteren Gewindehülse und Spannschraube zwischen den Materiallagen der Seitenwand 18 festgeklemmt.
- Bei den Befestigungsleisten 34 und den Gleitstücken 46 handelt es sich beispielsweise um ausgehöhlte Spritzgußteile. Die Befestigungsleiste 34 ist mit Schraubenlöchern 62 oder Dübeln für die Befestigung an der Frontplatte 12 versehen und weist an ihren seitlichen Oberflächen wenigstens im Bereich des Vorsprungs 36 eine Riffelung 64 auf. Eine entsprechende Riffelung ist an den entsprechenden Flächen der Seitenwände 16,18 vorgesehen.
- Während in Fig. 10 eine senkrechte Riffelung dargestellt ist, kann auch eine waagerechte Riffelung oder eine Aufrauhung vorgesehen sein, die sowohl in Auszugsrichtung als auch in der Höhe einen festen Eingriff zwischen den Befestigungsleisten 34 und den Seitenwänden 16,18 gewährleistet. Eine waagerechte Riffelung ist insbesondere dann vorzuziehen, wenn kein Exzenter oder ein vergleichbarer Mechanismus zur Höheneinstellung vorgesehen ist.
- Bei der Montage der Frontplatte 12 werden die aufgeschraubten Befestigungsleisten 34 in die offenen Enden der Seitenwände 16, 18 eingeführt und abgesenkt, so daß die Gewindehülsen 40 in die Aussparungen 48, 38 eintreten und der Ansatz 42 in einer voreingestellten Normalhöhe an den Exzenter 32 anschlägt. Durch Drehen des Exzenters läit sich die Höhe der Frontplatte 12 nachträglich justieren. Zur Festlegung der Normalhöhe kann anstelle eines Exzenters auch eine andere Einrichtung, beispielsweise eine federbelastete Rasteinrichtung vorgesehen sein.
- Zur Einstellung der gewünschten Neigung der Frontplatte ist die Frontplatte 12 zusammen mit der Befestigungsleiste 34 und dem Gleitstück 46 um die durch die Vorderkante des Bodens 10 gebildete Achse kippbar. Eine dabei gegebenenfalls entstehende Fuge zwischen der Frontplatte 12 und den Seitenwänden 16, 18 ist durch eine Anschlußmanschette 66 verschließbar.
- Zur Arretierung der Frontplatte in der gewünschten Höhe und Neigung werden die Klemmschrauben 30 angezogen, so daß die Ansätze 36 und die Gleitstücke 46 fest zwischen den Materiallagen der Seitenwände 16, 18 eingespannt werden.
- Zur Seiteneinstellung der Frontplatte 12 läßt sich diese zusammen mit der Befestigungsleiste 34 seitlich verschieben. Die freien oberen Enden der Seitenwände werden dabei unter leichter Durchbiegung der Seitenwände mitgenommen. Die auf der Bodenplatte 10 festgelegten unteren Ränder der Seitenwände und die eingespannten Gleitstücke 46 verändern ihre Lage dagegen nicht, da die Befestigungsleisten 34 in seitlicher Richtung auf den Ankern 50 verschiebbar sind. Dadurch, daß sich die Befestigungsleisten 34 nach unten verjüngen, während sich die Seitenwände 16,18 nach unten erweitern, ist ein ausreichender Bewegungsspielraum für die seitliche Verschiebung der unteren Enden der Befestigungsleisten gewährleistet. Wenn anschliessend mit Hilfe der Feststellschrauben 54 die Anker 50 gespreizt und in den Nuten 44 verspannt werden, ist die Frontplatte 12 auch in seitlicher Richtung arretiert.
- Erfindungsgemäß bilden die Anker 50 und die Nuten 44 eine spielfreie Führung, die eine einfache und genaue Seitenverstellung der Frontplatte gestattet.
- Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Justier- und Befestigungseinrichtungen besteht darin, daß diese Einrichtungen aufgrund ihrer Kompaktheit in den verhältnismäßig schmalen Seitenwänden untergebracht werden können. Wie im übrigen in Fig. 4 zu erkennen ist, wird durch die Seitenwände, die ein U-förmig nach unten geöffnetes Profil aufweisen, zugleich der gesamte Führungsmechanismus des Auszugs seitlich im wesentlichen abgedeckt.
- Das Spiel der Gewindehülsen 40 in den Aussparungen 38 und 48 ist derart bemessen, daß bei der Kippverstellung der Frontplatte 12 die Kippachse durch die Vordekante des Bodens 10 gebildet wird. Dies hat den Vorteil, daß die Frontplatte 12 in jedem Fall mit dem Boden zur Anlage gebracht werden kann, so daß kein Spalt zwischen dem Boden und der Frontplatte des Topfauszugs verbleibt.
- Ferner sind im Rahmen der Erfindung auch Abwandlungen der in den Seitenwänden untergebrachten Einrichtungen zur justierbaren Befestigung der Frontplatte denkbar. Beispielsweise können die Befestigungsleisten und/oder die Gleitstücke auch mit Hilfe einer oder mehrerer parallel zu den Wandlagen in den Seitenwänden angebrachter Zwischenplatten festgeklemmt werden. Wahlweise können die Befestigungsleisten bei der seitlichen Verstellung der Frontplatte auch mitfest mit der Bodenplatte des Auszugs verbundenen Führungen zusammenwirken.
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1983
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