EP3368841B1 - Procédé de fabrication d'une plaque diffusante en liège, paroi diffusante en liège et conteneur isotherme comprenant une telle paroi - Google Patents

Procédé de fabrication d'une plaque diffusante en liège, paroi diffusante en liège et conteneur isotherme comprenant une telle paroi Download PDF

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EP3368841B1
EP3368841B1 EP16791329.2A EP16791329A EP3368841B1 EP 3368841 B1 EP3368841 B1 EP 3368841B1 EP 16791329 A EP16791329 A EP 16791329A EP 3368841 B1 EP3368841 B1 EP 3368841B1
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EP
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cork
container
plate
sheet
diffusing
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Corkconcept SA
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    • B27J5/00—Mechanical working of cork
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
    • B27M1/02—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by compressing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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    • B65D81/3818—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation rigid container being in the form of a box, tray or like container formed with double walls, i.e. hollow
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D3/00—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies
    • F25D3/02—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies using ice, e.g. ice-boxes
    • F25D3/06—Movable containers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D2303/00—Details of devices using other cold materials; Details of devices using cold-storage bodies
    • F25D2303/08—Devices using cold storage material, i.e. ice or other freezable liquid
    • F25D2303/083—Devices using cold storage material, i.e. ice or other freezable liquid using cold storage material disposed in closed wall forming part of a container for products to be cooled

Definitions

  • the invention relates to a method of manufacturing a cork diffusing plate for an insulated container, to a cork diffusing plate and to an insulated container comprising such a plate for containing pharmaceuticals, foodstuffs or any other type of object. asking to be transported at a controlled temperature.
  • insulated containers are currently known.
  • the insulated containers allow their contents to be kept at a certain desired temperature, in order to keep them at a controlled temperature during their transport or storage.
  • the document US 2002/0050147 discloses an insulated container comprising a double plastic wall inside which are placed heating or cooling elements.
  • This double wall comprising the heating or cooling elements defines a volume which is used as a container.
  • the container will be kept at a certain temperature depending on the content. Thanks to this type of container, the objects are not in direct contact with the heating or cooling elements.
  • the internal walls of the double wall are made of plastic and are less insulating than the external walls, so that the heat flux is transmitted to the container, and not to the outside.
  • the problem is that the temperature of the cooling or heating elements is transmitted quickly to the container through the plastic walls, this can create a thermal shock for the objects contained. This thermal shock is a problem for foods for example, for which sudden temperature change is not recommended.
  • the cooling elements transmit their temperature to the container and heat up, condensation is created and moisture is found on the plastic walls.
  • the document CH 147246 A discloses a thermally insulating container whose walls are made using several layers of cork, with air spaces between the layers of cork filled with raw granules of cork.
  • An object of the invention is first to provide a method of manufacturing a diffusing plate for an insulated container, making it possible to avoid thermal shocks by ensuring a spread over time of the temperature through this plate.
  • the invention relates to a method of manufacturing a cork diffusing plate for an insulated container. Considering a starting cork plate of initial density, it is compressed to laterally increase the density, form crusted outer skins with a diffusion greater than that initial and thus control the diffusion of the compressed plate.
  • a cork diffusing plate is obtained with its outer skins of higher density than the internal part, which gives a diffusing property to the external surfaces and an insulating property to the internal part of the plate.
  • This conformation of the plate therefore makes it possible to have diffusing and insulating power at the same time, thanks to the diffusing power of external crusts and to the insulating power of the internal alveolar part.
  • the result obtained is that the plate thus produced offers a control of the diffusion of the temperature through it.
  • the external crusts provide rigidity to the plate, which allows it to be machined precisely, and assembled to hold it in the container. This rigidity provided by the crusts is essential, otherwise the plates should be much thicker and the useful volume of the container would be greatly reduced.
  • the invention further relates to a cork diffusing plate for an insulated container produced according to the manufacturing method of the invention.
  • the invention also proposes a type of insulated container comprising walls, said walls comprising an external cork plate and an internal cork plate, with an intermediate space arranged to receive a thermal source, the walls being arranged to receive content, characterized in that said internal plate is a cork diffusing plate produced according to said manufacturing process.
  • the internal plate of the wall is the diffusing plate of the invention, compressed so as to have a particular structure having a higher density of its external surfaces.
  • This internal wall thus improved makes it possible to diffuse over time the temperature from the thermal source to the volume capable of receiving content which must be kept at a certain temperature.
  • the heat source can of course be a cold source or hot.
  • the temperature spreads more or less quickly. This results in being able to manage the broadcasting time, depending for example on the transport time of the content to be kept under controlled temperature.
  • the temperature is controlled thanks to this diffusing plate.
  • the outer plate has a lower density than the inner plate, in order to force the heat flow to go towards the volume intended to receive the content, and not towards the outside of the container.
  • the difference in density between the external and internal plate coupled to the multi-density system of the internal plate makes it possible to optimize the desired effect.
  • Another advantage is that the thermal shocks experienced by the containers of the prior art are avoided.
  • the temperature will diffuse slowly through this internal plate, so as not to suddenly change the temperature of the volume intended to receive the content.
  • the distribution of cold or hot is controlled in advance thanks to the thickness of the compressed cork underlayments of the internal plate.
  • cork is a moisture-absorbing material.
  • the condensation will be absorbed by the outer plate.
  • the outer plate is less dense than the inner plate, which promotes the absorption of moisture by this outer plate.
  • the dense crust of the inner wall also promotes this absorption of moisture by this outer plate, because this crust acts as a barrier to moisture.
  • the central part of the internal plate of the wall makes it possible to store cold or hot, which must pass through the two external crusts.
  • the internal plate will therefore charge in order to become itself a reserve of hot or cold. We can therefore keep hot or cold more stable if the container is opened for a brief manipulation.
  • the internal plate loading uniformly over its height and width is then assimilated to an element allowing a perfectly homogeneous diffusion of the desired temperature and not a point source.
  • a starting cork plate has been compressed on the surface to a determined thickness, and so as to have a density varying on the section of the plate 1.
  • the density within said plate 1 is higher on the external surfaces 2 than in the internal part 3 of said plate 1 to allow control of the diffusion of the temperature through said plate.
  • said starting cork plate is here compressed over its entire surface.
  • the external surfaces 2 are assimilated to dense crusts, having a density between 0.6 to 0.85, while the internal part 3 of the diffusing wall 1 has a honeycomb structure with a density between 0.15 and 0.45.
  • the cellular inner part 3 therefore has a higher insulating power than the outer crusts 2.
  • This conformation of plate 1 makes it possible to have a diffusing and insulating power at the same time, thanks to the diffusing power of the outer crusts 2 and the insulating power of the internal alveolar part 3.
  • a determined proportion between the thicknesses of the dense external crusts 2 and the internal alveolar part 3 must be obtained. It is the same for the ratio between the densities of these two parts.
  • the proportion of internal alveolar part 3 must not be too high, at the risk that the plate 1 is too insulating and that the temperature diffusion through it is too slowly.
  • the proportion of external crusts 2 must not be too high either, at the risk that the plate 1 is not sufficiently insulating and that the temperature diffusion through it takes place too quickly.
  • the dense external crusts 2 also provide adequate rigidity to the plate in order to give it its retention in the container 4.
  • the cork plate 1 must have a low density. The problem which arises is that the plate 1 is then too flexible and does not maintain itself correctly.
  • Two solutions can be envisaged. A first solution would be to increase the thickness of the plate 1, which would decrease the useful volume of the container 4, which is a capital element to be optimized in the field of transport. The second solution would be to increase the density of the plate 1 so that it maintains itself, but the insulation would be reduced and there would be a risk of thermal shock. In order to achieve the same insulation with sufficient density to hold the plate 1, the thickness of this plate 1 must be increased and therefore the useful volume of the container 4 must be reduced.
  • the insulated container 4 of the figure 2 seen from above, uses internal diffusing plates 1 in compressed cork.
  • the insulated container 4 includes walls around a volume 5 capable of receiving the content to keep at a certain temperature.
  • the container 4 is characterized in that each wall comprises an external cork plate 6, a space 7 which can contain, and here containing, at least one thermal source 8 and an internal plate 1 produced by compression of cork.
  • Said internal plate 1 separates the heat source 8 from the content located in the volume 5.
  • said internal plate 1 has the density of its external surfaces 2 higher than that of its internal part 3 in order to diffuse the temperature as desired.
  • the geometry of the internal plate 1 will affect the speed of transmission of the temperature from the thermal sources 8 to the volume 5 capable of receiving the content which must be maintained at a certain temperature.
  • the temperature spreads more or less quickly. This makes it possible to manage the broadcasting time, depending for example on the transport time of the content to be kept under controlled temperature.
  • the external plate 6 has a lower density than the internal plate 1 in order to force the heat flow to go towards the volume 5, and not towards the outside of the container 4.
  • the insulated container 4 the walls of which form an isothermal primary space 5 can be placed in an external packaging with secondary space 11 for securing and protecting the isothermal primary space 5.
  • the container is in some cases placed in a package, which allows it to have a cover 10 and a bottom 9.
  • This packaging which can be made of cardboard for example, is practical for transport. Packaging is a means of solidarity and protection. But in most cases, the container itself already includes a bottom and a lid. The packaging then only adds an additional cover 10 and bottom 9 to the container 4.
  • Space 7 can contain a thermal source, but in some cases it can be dispensed with.
  • the container of the invention can be used simply by using the fact that the external walls, during transport or storage, allow the external temperature to gradually pass, the external walls regulating the passage of this temperature.
  • the insulated container 4 has the shape of a rectangular parallelepiped.

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Description

    Domaine de l'invention
  • L'invention se rapporte à un procédé de fabrication d'une plaque diffusante en liège pour conteneur isotherme, à une plaque diffusante de liège et à un conteneur isotherme comprenant une telle plaque pour contenir des produits pharmaceutiques, alimentaires ou tout autre type d'objets demandant à être transportés à une température dirigée.
    • État de la technique
  • Différents conteneurs isothermes sont connus actuellement. Les conteneurs isothermes permettent de garder leur contenu à une certaine température désirée, afin de les conserver à une température dirigée pendant leur transport ou leur stockage.
  • Le document US 2002/0050147 divulgue un conteneur isotherme comprenant une double paroi en plastique à l'intérieur de laquelle sont placés des éléments chauffants ou réfrigérants. Cette double paroi comprenant les éléments chauffants ou réfrigérants définit un volume qui est utilisé comme récipient. Le récipient sera gardé à une certaine température en fonction du contenu. Grâce à ce type de conteneur, les objets ne sont pas en contact direct avec les éléments chauffants ou réfrigérants.
  • Dans le conteneur de l'art antérieur, les parois internes de la double paroi sont réalisées en plastique et sont moins isolantes que les parois externes, afin que le flux thermique soit transmis vers le récipient, et non vers l'extérieur. Le problème est que la température des éléments réfrigérants ou chauffants est transmise rapidement au récipient à travers les parois en plastique, ceci pouvant créer un choc thermique pour les objets contenus. Ce choc thermique est un problème pour les aliments par exemple, pour lesquels le changement brutal de température est déconseillé. De plus, lorsque les éléments réfrigérants transmettent leur température au récipient et se réchauffent, une condensation se crée et l'humidité se retrouve sur les parois en plastique.
  • Le document CH 147246 A divulgue quant à lui un conteneur thermiquement isolant dont les parois sont réalisées à l'aide de plusieurs couches en liège, avec des lames d'air entre les couches de liège rempli de granulés cru de liège.
    • Résumé de l'invention
  • Un but de l'invention est d'abord de fournir un procédé de fabrication de plaque diffusante pour conteneur isotherme, permettant d'éviter les chocs thermiques en assurant une diffusion étalée dans le temps de la température à travers cette plaque.
  • À cet effet, l'invention concerne un procédé de fabrication de plaque diffusante en liège pour conteneur isotherme. Considérant une plaque en liège de départ de densité initiale, on la comprime pour augmenter latéralement la densité, former des peaux externes croûtées à diffusion plus grande que celle initiale et ainsi maitriser la diffusion de la plaque comprimée.
  • Grâce au procédé de l'invention, une plaque diffusante en liège est obtenue avec ses peaux externes de densité plus élevée que la partie interne, ce qui confère une propriété diffusante aux surfaces externes et une propriété isolante à la partie interne de la plaque. Cette conformation de plaque permet donc d'avoir un pouvoir diffusant et isolant à la fois, grâce au pouvoir diffusant des croûtes externes et au pouvoir isolant de la partie alvéolaire interne. Le résultat obtenu est que la plaque ainsi réalisée offre une maitrise de la diffusion de la température à travers celle-ci. De plus, les croûtes externes offrent une rigidité à la plaque, ce qui lui permet un usinage précis, et un assemblage pour son maintien dans le conteneur. Cette rigidité apportée par les croûtes est primordiale, sans quoi les plaques devraient être beaucoup plus épaisses et le volume utile du conteneur en serait grandement diminué.
  • L'invention concerne d'autre part une plaque diffusante en liège pour conteneur isotherme réalisé selon le procédé de fabrication de l'invention.
  • L'invention propose par ailleurs un type de conteneur isotherme comprenant des parois, lesdites parois comprenant une plaque en liège externe et une plaque en liège interne, avec un espace intercalaire agencé pour recevoir une source thermique, les parois étant agencées pour recevoir un contenu, caractérisé en ce que ladite plaque interne est une plaque diffusante en liège réalisée selon ledit procédé de fabrication.
  • La plaque interne de la paroi est la plaque diffusante de l'invention, comprimée de manière à avoir une structure particulière présentant une densité de ses surfaces externes plus élevée. Cette paroi interne ainsi améliorée permet de diffuser au fil du temps la température de la source thermique vers le volume apte à recevoir un contenu qui doit être gardé à une certaine température. La source thermique peut bien entendu être une source froide ou chaude. En fonction de l'épaisseur des sous-couches dans la plaque interne et des densités de ces sous-couches, la diffusion de la température se fait plus ou moins rapidement. Cela aboutit à pouvoir gérer le temps de diffusion, en fonction par exemple du temps de transport du contenu devant être gardé sous température contrôlée. La température est maitrisée grâce à cette plaque diffusante. D'autre part, la plaque externe a une densité plus faible que la plaque interne, afin d'obliger le flux thermique à se diriger vers le volume prévu pour recevoir le contenu, et non pas vers l'extérieur du conteneur. La différence de densité entre la plaque externe et interne couplée au système de multi-densité de la plaque interne permet d'optimiser l'effet voulu.
  • Un autre avantage est alors que les chocs thermiques éprouvés par les conteneurs de l'art antérieur sont évités. La température va diffuser lentement à travers cette plaque interne, afin de ne pas changer brutalement la température du volume prévu pour recevoir le contenu. La répartition du froid ou du chaud est contrôlée à l'avance grâce à l'épaisseur des sous-couches en liège comprimé de la plaque interne.
  • Une autre avancée observée est que le liège est un matériau absorbeur d'humidité. Lorsque la source thermique froide se réchauffe et condense, la condensation va être absorbée par la plaque externe. En effet, la plaque externe est moins dense que la plaque interne, ce qui favorise l'absorption de l'humidité par cette plaque externe. De plus, la croûte dense de la paroi interne favorise aussi cette absorption de l'humidité par cette plaque externe, car cette croûte agit comme une barrière à l'humidité.
  • D'autre part, la partie centrale de la plaque interne de la paroi permet de stocker du froid ou du chaud, qui doit transiter à travers les deux croutes externes. La plaque interne va donc se charger afin de devenir elle-même une réserve de chaud ou de froid. On pourra donc garder du chaud ou froid de manière plus stable si le conteneur est ouvert pour une brève manipulation.
    Aussi, la plaque interne se chargeant de manière uniforme sur sa hauteur et sa largeur est alors assimilée à élément permettant une diffusion parfaitement homogène de la température souhaitée et non pas à une source ponctuelle.
  • Ces trois 3 moyens revendiqués de l'invention procèdent d'un même concept inventif étroitement lié à la plaque diffusante, en tant que telle, et son procédé de fabrication.
    • Brève description des figures
  • Ces aspects ainsi que d'autres aspects de l'invention seront clarifiés par la description détaillée de l'invention, référence étant faite aux dessins en annexe, sur lesquels :
    • La Figure 1 est une vue en coupe de la plaque diffusante en liège comprimé de l'invention;
    • La Figure 2 est une vue du dessus du conteneur isotherme de l'invention ;
    • Et la figure 3 est une vue en perspective du conteneur de la figure 2.
  • Les figures ne sont pas dessinées à l'échelle. Des éléments semblables sont dénotés par des références semblables sur les figures.
    • Description détaillée de modes de réalisation particuliers
  • En référence à la figure 1, une plaque en liège de départ a été comprimée en surface jusqu'à une épaisseur déterminée, et de manière à avoir une densité variant sur la section de la plaque 1. La densité au sein de ladite plaque 1 est plus élevée sur les surfaces externes 2 que dans la partie interne 3 de ladite plaque 1 pour permettre une maitrise de la diffusion de la température à travers ladite plaque.
  • Lors de ce procédé de fabrication, ladite plaque en liège de départ est ici comprimée sur toute sa surface.
  • Les surfaces externes 2 sont assimilées à des croûtes denses, ayant une densité située entre 0.6 à 0.85, tandis que la partie interne 3 de la paroi diffusante 1 possède une structure alvéolaire avec une densité comprise entre 0.15 et 0.45. La partie interne alvéolaire 3 a dès lors un pouvoir isolant plus élevé que les croûtes externes 2. Cette conformation de plaque 1 permet d'avoir un pouvoir diffusant et isolant à la fois, grâce au pouvoir diffusant des croûtes externes 2 et au pouvoir isolant de la partie alvéolaire interne 3.
  • Une proportion déterminée entre les épaisseurs des croûtes externes denses 2 et la partie alvéolaire interne 3 doit être obtenue. Il en est de même pour le rapport entre les densités de ces deux parties. La proportion de partie alvéolaire interne 3 ne doit pas être trop élevée, au risque que la plaque 1 soit trop isolante et que la diffusion de température à travers celle-ci se fasse trop lentement. Au contraire, la proportion de croûtes externes 2 ne doit pas non plus être trop élevée, au risque que la plaque 1 ne soit pas assez isolante et que la diffusion de température à travers celle-ci se fasse trop rapidement.
  • Les croûtes externes denses 2 apportent aussi une rigidité adéquate à la plaque afin de lui conférer son maintien dans le conteneur 4. Pour atteindre une isolation idéale, la plaque en liège 1 doit avoir une faible densité. Le problème qui intervient est que la plaque 1 est alors trop souple et ne se maintient pas correctement. Deux solutions peuvent être envisagées. Une première solution serait d'augmenter l'épaisseur de la plaque 1, ce qui diminuerait le volume utile du conteneur 4, qui est un élément capital à optimiser dans le domaine du transport. La seconde solution serait d'augmenter la densité de la plaque 1 afin que celle-ci se maintienne d'elle-même, mais l'isolation en serait diminuée et on aurait un risque de choc thermique. Afin d'atteindre une même isolation avec une densité suffisante pour le maintien de la plaque 1, il faut augmenter l'épaisseur de cette plaque 1 et dès lors, diminuer le volume utile du conteneur 4.
  • Pour garder une isolation adéquate avec une épaisseur de paroi la plus faible possible, l'homme du métier serait d'autre part amené à penser à utiliser une plaque en liège de faible densité mais renforcée par un autre matériau rigide. Celui-ci ne penserait pas à comprimer la paroi de liège afin de lui apporter des surfaces externes 2 plus rigides pour garder la partie interne 3 isolante.
  • Le conteneur isotherme 4 de la figure 2 vu du dessus, utilise des plaques internes 1 diffusantes en liège comprimé. Concrètement, le conteneur isotherme 4 comprend des parois autour d'un volume 5 apte à recevoir le contenu à maintenir à une certaine température. Le conteneur 4 est caractérisé en ce que chaque paroi comprend une plaque externe en liège 6, un espace 7 pouvant contenir, et ici contenant, au moins une source thermique 8 et une plaque interne 1 réalisée par compression de liège. Ladite plaque interne 1 sépare la source thermique 8 du contenu se trouvant dans le volume 5. De plus, ladite plaque interne 1 a la densité de ses surfaces extérieures 2 plus élevée que celle de sa partie interne 3 afin de diffuser la température comme souhaité. La géométrie de la plaque interne 1 va jouer sur la vitesse de transmission de la température des sources thermiques 8 vers le volume 5 apte à recevoir le contenu qui doit être maintenu à une certaine température. En effet, en fonction de l'épaisseur des sous-couches 2 et 3 dans la plaque interne 1 et des densités de ces sous-couches 2 et 3, la diffusion de la température se fait plus ou moins rapidement. Cela permet de gérer le temps de diffusion, en fonction par exemple du temps de transport du contenu devant être gardé sous température contrôlée.
  • De plus, la plaque externe 6 a une densité plus faible que la plaque interne 1 afin d'obliger le flux thermique à se diriger vers le volume 5, et non pas vers l'extérieur du conteneur 4.
  • Comme source thermique, on peut considérer des pains de glace, des récipients d'un liquide chaud,...
  • Dans certains cas, le conteneur isotherme 4, dont les parois forment un espace primaire isotherme 5, peut être mis dans un emballage externe à espace secondaire 11 pour la solidarisation et la protection de l'espace primaire isotherme 5. En effet, le conteneur est dans certains cas placé dans un emballage, ce qui lui permet d'avoir un couvercle 10 et un fond 9. Cet emballage, qui peut être en carton par exemple, est pratique pour le transport. L'emballage est un moyen de solidarisation et de protection. Mais dans la plupart des cas, le conteneur lui-même comprend déjà un fond et un couvercle. L'emballage ne fait alors qu'ajouter un couvercle 10 et un fond 9 supplémentaires au conteneur 4.
  • L'espace 7 peut contenir une source thermique, mais, dans certains cas, on peut s'en passer. En effet, on peut utiliser le conteneur de l'invention simplement en utilisant le fait que les parois extérieures, pendant le transport ou le stockage, laissent passer petit à petit la température extérieure, les parois extérieures régulant le passage de cette température.
  • Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, le conteneur isotherme 4 a la forme d'un parallélépipède rectangle.

Claims (7)

  1. Procédé de fabrication d'une plaque diffusante en liège pour conteneur isotherme, caractérisé en ce que, considérant une plaque en liège de départ de densité initiale, on la comprime pour augmenter latéralement la densité, former des peaux externes croûtées (2) à diffusion plus grande que celle initiale et ainsi maitriser la diffusion de la plaque comprimée.
  2. Procédé de fabrication d'une plaque diffusante en liège (1) pour conteneur isotherme selon la revendication 1, ladite plaque en liège de départ étant comprimée sur toute sa surface.
  3. Plaque diffusante en liège (1) pour conteneur isotherme, caractérisée en ce qu'elle est fabriquée selon le procédé de fabrication de la revendication 1.
  4. Conteneur isotherme (4) comprenant des parois, lesdites parois comprenant une plaque en liège externe (6) et une plaque en liège interne (1), avec un espace intercalaire (7) agencé pour recevoir une source thermique (8), les parois étant agencées pour recevoir un contenu (5), caractérisé en ce que ladite plaque interne (1) est une plaque selon la revendication 3.
  5. Conteneur isotherme (4) selon la revendication 4, ladite plaque interne (1) ayant une densité plus élevée que ladite paroi externe (6).
  6. Conteneur isotherme (4) selon l'une des revendications 4 et 5 dans lequel lesdites parois forment un espace primaire isotherme 5 fermé par un fond et un couvercle d'un emballage à espace secondaire de réception desdites parois.
  7. Conteneur isotherme (4) selon l'un des quelconques revendications 4 à 6 qui a la forme d'un parallélépipède rectangle.
EP16791329.2A 2015-10-29 2016-10-18 Procédé de fabrication d'une plaque diffusante en liège, paroi diffusante en liège et conteneur isotherme comprenant une telle paroi Active EP3368841B1 (fr)

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