EP3366604B1 - Mehrlagiger sack - Google Patents

Mehrlagiger sack Download PDF

Info

Publication number
EP3366604B1
EP3366604B1 EP18150036.4A EP18150036A EP3366604B1 EP 3366604 B1 EP3366604 B1 EP 3366604B1 EP 18150036 A EP18150036 A EP 18150036A EP 3366604 B1 EP3366604 B1 EP 3366604B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bond
stabilization
sack
bag
side wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP18150036.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3366604A1 (de
Inventor
Gerhard Schulte
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dy Pack Verpackungen Gustav Dyckerhoff GmbH
Original Assignee
Dy Pack Verpackungen Gustav Dyckerhoff GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dy Pack Verpackungen Gustav Dyckerhoff GmbH filed Critical Dy Pack Verpackungen Gustav Dyckerhoff GmbH
Publication of EP3366604A1 publication Critical patent/EP3366604A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3366604B1 publication Critical patent/EP3366604B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/08—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents with block bottoms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/04—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents with multiple walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/02—Local reinforcements or stiffening inserts, e.g. wires, strings, strips or frames

Definitions

  • the invention relates to a bag for bulk material such as cement, gypsum, granules, animal feed o. ⁇ ., Which is formed from a two- or multi-layer, sheet material, preferably paper and / or plastic.
  • Such bags are well known and are used in particular for the packaging and distribution of fine-grained bulk material such as cement, gypsum, granules, animal feed, o. ⁇ . used.
  • the usual sizes are 5 kg, 10 kg and 25 kg.
  • a multilayer bag is z. B. in the DE 20 2014 000 194 described; in the DE 10 2014 006649 is a corresponding multi-ply paper bag described.
  • the filled sacks have a particular shape, e.g. B. cuboid shape. Due to the flexibility of the bag material and the mobility of the contents previously known sacks in the filled state keep their shape partially inadequate. Thus, previously known z. B. sacks to, as in FIG. 1 shown - eg. B. bulge in the middle and / or take a bulbous shape. Furthermore, there is the problem in previously known multi-layered bags that forces acting on the outside of the bag material alone have to be intercepted in the outer layer, since an introduction of force into the inner bag layers is not or only inadequately carried out. Therefore, a relatively strong and therefore generally more expensive material layer must be used as the outer layer.
  • the object is achieved by a bag with the features of claim 1.
  • a method with the features of the independent claim 7 is proposed according to the invention.
  • Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.
  • stabilizing bonds are present between at least one pair of adjacent layers of material, which bond together abutting sides of the two adjacent layers of material of the sheet material and increase the stability, in particular the shape and / or fracture stability of the bag.
  • Stabilizing bonds are adhesions which are applied in areas in which the material layers of previously known sacks are usually loosely placed on one another, the stabilization bonds ensure that adjacent material layers are not displaced against each other and that forces can be introduced from one material layer into the neighboring material layer. Both increase the stability of the bag. Due to the fact that material layers are less displaceable relative to each other, the bag has an increased dimensional stability.
  • the stabilization bonding is formed at least between the outermost material layer and the next inner material layer, so that forces acting on the outside of the sack can be diverted inward via the stabilization bonding.
  • the bag according to the invention according to claim 1 has two opposite bottoms, which are preferably formed in cross or Bodenfaltweise.
  • one of the bottoms can be designed as a valve bottom, in which a valve tube is used to fill the bag, and the other floor as a floor.
  • the side wall of the bag extends, which includes a front and a rear wall and two side walls in conventional cuboid sack formats, which meet at wall edges together. Furthermore, such a bag has bottom edges when the side wall meets the bottoms.
  • the stabilization bonding is formed in the region of the bag wall.
  • the Stabilmaschinesverklebung runs continuously or in sections along the bottom edges, either on the side of the bag or on the side of the bottom or on both sides.
  • Such a placement of the stabilizing bonds makes it possible to stabilize the sack, in particular in the region of the transition from the bottom to the side wall, to be dimensionally stabilized and / or made tear-resistant.
  • the Stabilleitersverklebonne extend in the region of the bag wall from one bottom to the other, more preferably in one or more areas of constant width. More preferably, the Stabilticiansverklebonne can also be formed along the extending from one floor to the other wall edges of the side wall. Particularly preferably, the stabilization bonds are formed on both sides of such edges, which increases the dimensional stability of these wall edges. In these embodiments, the Stabilticiansverklebung may be formed in the extending from one to the other floor areas continuously or in sections. Suitably, the areas of stabilization bonding are strip-shaped areas of a few centimeters wide.
  • the Stabilleitersverklebungen are formed in the shape of a stripe or check pattern.
  • a good bonding of the material layers can be achieved on the other hand, but on the other hand, the adhesive surface in the adhesive areas is not continuous, but interrupted, d. H. Adhesive-free surface areas remain, which furthermore allow a good venting of the bag, in particular during the filling of the bag.
  • a strip or check pattern is present as Stabilmaschinesverklebung in the entire region of the side wall, which can further extend over the bottom edges away in the bottom area.
  • a floor is provided with a carrying handle.
  • the forces originating from the carrying handle must be introduced into the bag.
  • the Stabilleitersverklebung invention is designed such that the forces originating from the handle are particularly well introduced into the bag, so that increases the tensile strength of the bag against the forces introduced by the handle. This can be done in particular by the Stabilticiansverklebitch along the bottom edges formed by the coincidence of the handle bottom and side wall are formed on both sides on full length preferably a few inches wide.
  • the two adjacent layers of material are formed from paper, coated paper or a paper-like material.
  • Material layers of paper allow, as known, a particularly good ventilation of the bags during filling, which can be well maintained even when forming the Stabilmaschinesverklebitch as a stripe or check pattern.
  • the bag according to the invention is made of a two- or multi-layer, preferably rectangular blank of sheet material, wherein the Stabilticiansverklebung is at least also in a range of edges of the blank at least 1 cm, preferably at least 3 cm and more preferably spaced at least 5 cm is.
  • the inventive method according to claim 7 is based on the previously known use of a tube machine in the bag production.
  • the material layers are placed on each other in a tube machine, and the material web is closed in the tube machine to form an endless tube, which is cut into tube sections.
  • it is provided to apply stabilizing bonds in the tubular machine which bond together mutually adjacent sides of two adjacent layers of material of the sheet material.
  • the Stabilmaschinesverklebung is applied at least in areas that are at least 1cm, preferably at least 3cm and more preferably at least 5cm from the ends or cut edges of the tube sections spaced. In other areas, in particular the edge strips of the tube sections, also adhesions may be located.
  • the Stabilleitersverklebung is applied before stacking the layers of material and / or shaping of the web to the endless tube.
  • the Stabilleitersverklebung is applied in the form of a stripe or check pattern or as a continuous adhesive surfaces.
  • the preferred application of the Stabilmaschinesverklebung by way of Düsenbeleimung is particularly easy to implement in the manufacturing process.
  • the strips of a strip pattern are applied in the longitudinal direction of the material web. This makes it possible to apply the Stabilmaschinesverklebung exactly by controlled operation of glue nozzles in a simple manner.
  • the stabilization bonds are preferably applied along the wall and / or bottom edges of the later bag body.
  • the bag is formed with trays formed in cross or block bottom folding manner, and the Stabilleitersverklebung is applied in the tube machine in the area of the later sofalzlinien the bottom fold and / or wall edges of the bag.
  • the side fold lines form the bottom edges in the later sack.
  • Particularly preferred is an application of Stabilmaschinesverklebung both sides of such edges, particularly preferably in the same width strip-shaped areas, for. B. in 2cm, 3cm, 4cm or 5cm wide strips.
  • the dimensional stability and rigidity of the bag can be increased, especially in the edge regions.
  • FIG. 1 shows a filled sack 8 according to the prior art, which is deformed by the load and displaceability of the contents and differs from a parallelepipedal shape especially at half the height between the two floors and approximates to an oval shape, ie to an oval cross-section.
  • FIG. 2 shows a bag 10 according to the invention with a floor 20 and a bottom plate 30 into which a valve tube 12 is inserted for filling the bag. Between the bottoms 20, 30, the bag wall 40 extends. In FIG. 2 both stand base 20 and valve bottom 30 are folded onto the front or front wall of the bag wall 40. Not recognizable is the back or rear wall of the bag which lies under the front wall. The floor and the bottom of the valve are formed in Buchêtfaltweise and each provided with a cover sheet 21, 31.
  • the bag 10 is made of two-ply paper, wherein the inner paper ply in the outer view according to FIG. 2 is not recognizable.
  • FIG. 3 shows the open valve bottom 30 of a bag 10 according to the invention in Buchgeberfaltung, wherein no valve tube is used.
  • the cross bottom fold forms the two corner stops 32 and 33, and the side flaps 38 and 39, which are closed to close the bottom to the
  • Thefalzlinien 35 and 36 as indicated by the arrows a and b.
  • the sofalzlinien form bottom edges 35, 36 of the bag.
  • FIG. 4 shows a filled bag according to the invention with Stabilmaschinesverklebitch 50 between the outer and the inner paper layer, which holds the desired cuboid shape in the filled state much better.
  • the areas of stabilization bond 50 are in FIG. 4 shown dotted.
  • FIG. 5 shows the sack FIG. 4 , wherein the outer material layer in the region of the side wall 40 is partially cut out.
  • the view is released on the inner paper layer and the stabilization adhesive 50 applied thereto in the form of a stripe pattern.
  • the Stabilleitersverklebung extends from the valve bottom to the floor, in continuous areas of constant width on both sides along the wall edges 42 of the bag wall 40.
  • the Stabilticiansverklebung 50 extends on both sides along the sofalzlinien or bottom edges 35, 36 of the bag wall.
  • the two paper layers in this area can no longer move against each other.
  • the bulge of the bag in the region of the wall edges 42 can be avoided or reduced.
  • forces can be derived from the outer paper layer to the inner paper layer in the region of the more heavily stressed edges, which increases the tensile strength and stability of the bag.
  • forces can be better transferred to the outer paper layer.
  • the bag is according to FIG. 5 also circumferentially stabilized along the bottom edges 35, 36, which also leads to increased dimensional stability and increased tensile strength in these areas.
  • the Stabilleitersverklebung can as in Figure 5 and 5a shown as a striped pattern, or alternatively as in FIG. 5b shown as a checked pattern.
  • the adhesive lines of the strip or check pattern are preferably 1 mm to 2 mm wide, and the line spacing is preferably in the range of a few millimeters.
  • FIG. 6 shows the endless paper web for producing a bag according to the invention.
  • the stabilization bond is applied.
  • dashed lines the contour of the bottom fold is shown, with the sofalzlinien and later bottom edges 35, 36.
  • the paper areas which later form the standing and valve bottom are marked 20 and 30, the paper area which forms the bag wall with the reference numeral 40th Wie it can be seen, the Stabilticiansverklebung 50 is applied in strip-shaped areas along the later bottom edges and wall edges of the bag.
  • the edges of the strip-like areas of the stabilizer bond are parallel to the bottom and wall edges, and preferably the edges of the stabilizer bond areas are a few centimeters, more preferably 3 cm from the bottom and wall edges.
  • FIG. 7 shows a two-ply paper blank for producing a bag according to the invention, in which - FIG. 5 shown - the Stabilmaschinesverklebung 50 is applied in the form of a stripe pattern along the wall edges and the bottom edges of the bag.
  • the strips of the strip pattern run in the longitudinal direction of the web-shaped material, which is also the conveying direction in the tube machine. This makes such a pattern particularly easy be applied by a time-controlled Düsenbeleimung.
  • the Stabilmaschinesverklebung 50 consists of wide strip-shaped areas which extend on both sides and parallel to the wall and floor edges and thus stabilize in particular the edge regions of the bag.
  • FIG. 8 As can be seen there, the Stabilticiansverklebung 50 extends on both sides of the Sofalzlinien 35, 36 of the bottom fold and the valve bottom towards the floor along the wall edges of the bag wall to both the bottom area as also to stabilize the bag wall.
  • FIG. 9 shows the in FIG. 8 open valve bottom partially, FIG. 10 completely closed.
  • the stabilization bonding takes place in the in FIG. 10 shown, closed valve bottom on both sides parallel to the bottom edges 35, 36th
  • Stabilmaschinesverklebung 50 an increase in the stability of the bag is achieved, both an increase in dimensional stability and an increase in tear strength, because the individual layers of material are less mutually displaceable and initiated at the outer layer of the bag attacking forces in more material layers lying inside can be.
  • the invention allows the production of optically higher quality bags, which also allow an orderly pallet image when stacked on pallets, and which are at the same time of higher quality, in particular have a higher tensile strength.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Sack für Schüttgut wie Zement, Gips, Granulat, Tierfutter o. Ä., der aus einem zwei- oder mehrlagigen, flächigen Material, vorzugsweise Papier und/oder Kunststoff, gebildet ist.
  • Derartige Säcke sind allgemein bekannt und werden insbesondere für die Verpackung und den Vertrieb von feinkörnigem Schüttgut wie Zement, Gips, Granulat, Tierfutter, o. Ä. eingesetzt. Die üblichen Größen sind dabei 5 kg, 10 kg und 25 kg. Ein mehrlagiger Sack ist z. B. in der DE 20 2014 000 194 beschrieben; in der DE 10 2014 006649 ist ein entsprechend mehrlagiger Papiersack beschrieben.
  • Zur Herstellung derartiger Säcke werden üblicher Weise Materialbahnen des flächigen Materials, z. B. Papierbahnen, in einer Schlauchmaschine aufeinander gelegt und zu einem Endlosschlauch geschlossen, welcher anschließend in Schlauchstücke geeigneter Länge geschnitten wird, aus denen schließlich der Sack gebildet wird, z.B. im Wege einer Kreuz- oder Blockbodenfaltung. Direkt entlang der Schnittkanten der Schlauchstücke wird in der Regel zwischen den Materialbahnen eine streifenförmige Querklebung angebracht, um zu vermeiden, dass sich die Materiallagen während des weiteren Sackherstellungsprozesses gegeneinander verschieben. Gegen Ende des Sackherstellungsprozesses wird die Bodenfaltung in der Regel durch eine geeignete Verklebung fixiert.
  • Aus Gründen der Optik und zur erleichterten Handhabbarkeit ist es häufig erwünscht, dass die gefüllten Säcke eine bestimmte Form, z. B. Quaderform haben. Aufgrund der Flexibilität des Sackmaterials und der Verschieblichkeit des Füllguts halten vorbekannte Säcke in gefülltem Zustand ihre Form teilweise nur unzureichend. So tendieren vorbekannte z. B. Säcke dazu, sich - wie in Figur 1 gezeigt - z. B. in der Mitte auszuwölben und/oder eine bauchige Form einzunehmen. Des Weiteren besteht bei vorbekannten mehrlagigen Säcken das Problem, dass außen am Sackmaterial angreifende Kräfte allein in der Außenlage abgefangen werden müssen, da eine Krafteinleitung in die inneren Sacklagen nicht oder nur unzureichend erfolgt. Als Außenlage muss daher eine vergleichsweise kräftige und damit in der Regel kostenaufwendigere Materiallage verwendet werden.
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen zwei- oder mehrlagigen Sack mit einer verbesserten Stabilität, insbesondere verbesserten Formstabilität, vorzuschlagen, sowie ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Sackes.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst durch einen Sack mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Zur Sackherstellung wird erfindungsgemäß ein Verfahren mit den Merkmalen des nebengeordneten Anspruchs 7 vorgeschlagen. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass zwischen mindestens einem Paar von benachbarten Materiallagen Stabilisierungsverklebungen vorhanden sind, die aneinander anliegende Seiten der beiden benachbarten Materiallagen des flächigen Materials miteinander verkleben und die Stabilität, insbesondere die Form- und/oder Bruchstabilität des Sackes erhöhen. Stabilisierungsverklebungen sind dabei Verklebungen, die in Bereichen angebracht sind, in denen die Materiallagen vorbekannter Säcke üblicher Weise lose aufeinander liegen, wobei die Stabilisierungsverklebungen dafür sorgen, dass benachbarte Materiallagen nicht gegeneinander verschieblich sind und Kräfte von einer Materiallage in die benachbarte Materiallage eingeleitet werden können. Beides erhöht die Stabilität des Sackes. Dadurch dass Materiallagen weniger gegeneinander verschieblich sind, hat der Sack eine erhöhte Formstabilität. Die Überleitung von Kräften von einer Materiallage in die benachbarte Materiallage führt dazu, dass angreifende Kräfte von mehreren Materiallagen aufgefangen werden können, was ebenfalls die Stabilität, insbesondere die Reißfestigkeit des Sackes erhöht. Vorteilhafterweise ist die Stabilisierungsverklebung zumindest zwischen der äußersten Materiallage und der nächst inneren Materiallage ausgebildet, so dass außen am Sack angreifende Kräfte über die Stabilisierungsverklebung nach innen abgeleitet werden können.
  • Der erfindungsgemäße Sack nach Anspruch 1 weist zwei gegenüberliegende Böden auf, die vorzugsweise in Kreuz- oder Bodenfaltweise gebildet sind. Dabei kann einer der Böden als Ventilboden ausgestaltet sein, in den ein Ventilschlauch zur Befüllung des Sacks eingesetzt ist, und der andere Boden als Standboden. Zwischen den Böden erstreckt sich die Seitenwandung des Sackes, die bei üblichen quaderförmigen Sackformaten eine Vor- und eine Rückwand sowie zwei Seitenwände umfasst, welche an Wandungskanten zusammen treffen. Des Weiteren weist ein derartiger Sack Bodenkanten beim Zusammentreffen der Seitenwandung mit den Böden auf.
  • Erfindungsgemäss ist die Stabilisierungsverklebung im Bereich der Sackwandung ausgebildet. Zusätzlich verläuft die Stabilisierungsverklebung durchgehend oder abschnittsweise entlang der Bodenkanten, und zwar entweder auf der Seite der Sackwandung oder auf der Seite des Bodens oder beidseitig. Durch eine derartige Platzierung der Stabilisierungsverklebungen kann der Sack insbesondere im Bereich des Übergangs vom Boden zur Seitenwandung stabilisiert werden, und zwar formstabilisiert und/oder auch reißfester gemacht werden.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung erstrecken sich die Stabilisierungsverklebungen im Bereich der Sackwandung von einem Boden zum anderen, weiter vorzugsweise in einem oder mehreren Bereichen gleichbleibender Breite. Weiter bevorzugt können die Stabilisierungsverklebungen auch entlang der von einem Boden zum anderen Boden verlaufenden Wandungskanten der Seitenwandung ausgebildet sein. Besonders bevorzugt sind die Stabilisierungsverklebungen beidseitig derartiger Kanten ausgebildet, was die Formstabilität dieser Wandungskanten erhöht. In diesen Ausgestaltungen kann die Stabilisierungsverklebung in den sich von einem zum anderen Boden erstreckenden Bereichen durchgehend oder abschnittsweise ausgebildet sein. Geeigneter Weise sind die Bereiche der Stabilisierungsverklebung dabei streifenförmige Bereiche von einigen Zentimetern Breite.
  • In einer weiter bevorzugten Ausgestaltung sind die Stabilisierungsverklebungen in Gestalt eines Streifen- oder Karomusters ausgebildet. Dadurch kann zum einen eine gute Verklebung der Materiallagen erreicht werden, andererseits aber ist die Klebefläche in den Klebebereichen nicht durchgängig, sondern unterbrochen, d. h. es verbleiben kleberfreie Flächenbereiche, die weiterhin eine gute Entlüftung des Sackes ermöglichen, insbesondere während der Befüllung des Sackes.
  • Nach einer weiter bevorzugten Ausgestaltung ist im gesamten Bereich der Seitenwandung ein Streifen- oder Karomuster als Stabilisierungsverklebung vorhanden, welche sich weiter bevorzugt über die Bodenkanten hinweg in den Bodenbereich erstrecken kann. Damit kann eine besonders gute Formstabilität des Sackes erreicht werden, sowie eine großflächige Einleitung von Kräften aus der äußeren Materiallage in die weiter innen gelegene Materiallage.
  • Möglich ist auch eine vollflächige Ausbildung der Stabilisierungsverklebung als durchgängige Klebefläche. Damit kann eine besonders gute Formstabilität erreicht werden, allerdings ist die Entlüftung des Sackes durch die Sackwände bei dieser Ausgestaltung ggf. stark beeinträchtigt, so dass für die Entlüftung des Sackes bei der Befüllung auf andere Weise Sorge getragen werden muss.
  • In einer anderen bevorzugten Ausgestaltung ist ein Boden mit einem Tragegriff versehen. Bei einem solchen Sack müssen die vom Tragegriff herrührenden Kräfte in den Sack eingeleitet werden. Bei dieser Ausgestaltung wird die Stabilisierungsverklebung erfindungsgemäß derart ausgebildet, dass die vom Griff herrührenden Kräfte besonders gut in den Sack eingeleitet werden, so dass sich die Reißfestigkeit des Sackes gegenüber den durch den Griff eingeleiteten Kräften erhöht. Dies kann insbesondere dadurch geschehen, dass die Stabilisierungsverklebungen entlang der durch das Zusammentreffen von Griffboden und Seitenwandung gebildeten Bodenkanten beidseitig auf voller Länge vorzugsweise einige Zentimeter breit ausgebildet sind. So kann auf eine im Stand der Technik bekannte zusätzliche Umschuhung eines mit einem Griff versehenen Bodens verzichtet werden. In gleicher Weise ist natürlich denkbar, eine Fläche der Seitenwandung des Sackes, vorzugsweise eine Schmalseite der Seitenwandung, mit einem Tragegriff zu versehen und die von diesem Tragegriff herrührenden Kräfte durch geeignete Ausgestaltung der Stabilisierungsverklebung in den Sack einzuleiten.
  • Erfindungsgemäss sind die beiden benachbarten Materiallagen aus Papier, beschichtetem Papier oder einem papierähnlichen Material gebildet. Materiallagen aus Papier erlauben bekannter Maßen eine besonders gute Entlüftung der Säcke bei der Befüllung, die auch bei der Ausbildung der Stabilisierungsverklebungen als Streifen- oder Karomuster gut aufrecht erhalten werden kann.
  • Nach einer bevorzugten Ausgestaltung ist der erfindungsgemäße Sack aus einem zwei- oder mehrlagigen, vorzugsweise rechteckigen Zuschnitt aus flächigem Material hergestellt, wobei sich die Stabilisierungsverklebung zumindest auch in einem Bereich befindet, der von Rändern des Zuschnitts mindestens 1 cm, vorzugsweise mindestens 3 cm und weiter vorzugsweise mindestens 5 cm beabstandet ist.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren gemäß Anspruch 7 geht von der vorbekannten Verwendung einer Schlauchmaschine bei der Sackherstellung aus. Dabei werden die Materiallagen in einer Schlauchmaschine aufeinander gelegt, und die Materialbahn wird in der Schlauchmaschine zu einem Endlosschlauch geschlossen, welcher in Schlauchabschnitte geschnitten wird. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, in der Schlauchmaschine Stabilisierungsverklebungen aufzubringen, die aneinander liegende Seiten zweier benachbarter Materiallagen des flächigen Materials miteinander verkleben. Dabei wird die Stabilisierungsverklebung zumindest auch in Bereichen aufgebracht, die mindestens 1cm, vorzugsweise mindestens 3cm und weiter vorzugsweise mindestens 5cm von den Enden bzw. Schnittkanten der Schlauchabschnitte beabstandet sind. In anderen Bereiche, insbesondere den Randstreifen der Schlauchabschnitte, können sich ebenfalls Verklebungen befinden.
  • Vorzugsweise wird die Stabilisierungsverklebung vor dem Aufeinanderlegen der Materiallagen und/oder Formung der Materialbahn zum Endlosschlauch aufgebracht.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung wird die Stabilisierungsverklebung in Form eines Streifen- oder Karomusters oder als durchgängige Klebeflächen aufgebracht.
  • Die bevorzugte Aufbringung der Stabilisierungsverklebung im Wege der Düsenbeleimung ist im Herstellungsverfahren besonders einfach zu realisieren. Vorteilhafterweise werden bei einer Stabilisierungsverklebung mit Streifenmuster die Streifen eines Streifenmusters in Längsrichtung der Materialbahn aufgebracht. Dies ermöglicht es, die Stabilisierungsverklebung durch gesteuerten Betrieb von Leimdüsen in einfacher Weise exakt aufzubringen. Vorzugsweise werden die Stabilisierungsverklebungen entlang der Wandungs- und/oder Bodenkanten des späteren Sackkorpus aufgebracht.
  • Weiter bevorzugt wird der Sack mit in Kreuz- oder Blockbodenfaltweise gebildeten Böden ausgebildet, und die Stabilisierungsverklebung wird in der Schlauchmaschine im Bereich der späteren Seitenfalzlinien der Bodenfaltung und/oder Wandungskanten des Sackes aufgebracht. Die Seitenfalzlinien bilden im späteren Sack die Bodenkanten. Besonders bevorzugt ist eine Aufbringung der Stabilisierungsverklebung beidseitig derartiger Kanten, besonders bevorzugt in gleich breiten streifenförmigen Bereichen, z. B. in 2cm, 3cm, 4cm oder 5cm breiten Streifen. Dadurch kann die Formstabilität und Steifigkeit des Sackes insbesondere in den Kantenbereichen gesteigert werden.
  • Weitere Vorteile und Eigenschaften der Erfindung ergeben sich aus dem nachfolgend anhand von Figuren erläuterten Ausführungsbeispiel.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1:
    Eine schematische Ansicht eines gefüllten Sackes gemäß Stand der Technik mit Verformung des Sackkorpus
    Fig. 2:
    Eine schematische Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Sack mit in Kreuzbodenfaltweise gebildetem Ventil- und Standboden
    Fig. 3:
    Eine Draufsicht auf den geöffneten Boden eines erfindungsgemäßen Sackes bei Kreuzbodenfaltweise
    Fig. 4:
    Eine schematische Ansicht eines erfindungsgemäßen gefüllten Sackes ohne Verformung des Sackkorpus mit Stabilisierungsverklebungen
    Fig. 5:
    Eine schematische Ansicht eines erfindungsgemäßen Sackes mit teilweise ausgeschnittener äußerer Materiallage
    Fig. 6:
    Eine schematische Ansicht der Endlos-Papierbahn zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Sackes mit bereichsweiser Stablisierungsverklebung
    Fig. 7:
    Eine schematische Ansicht eines zweilagigen Papierzuschnitts zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Sackes mit Stabilisierungsverklebung in Streifenmuster
    Fig. 8:
    Eine Draufsicht auf den geöffneten Boden eines erfindungsgemäßen Sackes mit Stabilisierungsverklebung im Bereich der Bodenkanten
    Fig. 9:
    Eine schematische Ansicht eines teilweise zugeklappten Bodens eines erfindungsgemäßen Sackes mit Stabilisierungsverklebungen im Bereich der Bodenkanten
    Fig. 10:
    Einen zugeklappten Kreuzboden eines erfindungsgemäßen Sackes mit Stabilisierungsverklebungen im Bereich der Bodenkanten
  • Figur 1 zeigt einen gefüllten Sack 8 gemäß dem Stand der Technik, der sich durch die Last und Verschieblichkeit des Füllguts verformt und sich von einer Quaderform abweichend insbesondere auf halber Höhe zwischen den beiden Böden auswölbt und an eine Ovalform annähert, d. h. an einen ovalen Querschnitt.
  • Figur 2 zeigt einen erfindungsgemäßen Sack 10 mit einem Standboden 20 und einem Ventilboden 30, in den ein Ventilschlauch 12 zum Befüllen des Sacks eingesetzt ist. Zwischen den Böden 20, 30 erstreckt sich die Sackwandung 40. In Figur 2 sind sowohl Standboden 20 als auch Ventilboden 30 auf die Vorderseite bzw. Vorderwand der Sackwandung 40 gefaltet. Nicht erkennbar ist dabei die Rückseite bzw. Rückwand des Sacks die unter der Vorderwand liegt. Der Standboden und der Ventilboden sind in Kreuzbodenfaltweise gebildet und jeweils mit einem Deckblatt 21, 31 versehen. Hergestellt ist der Sack 10 aus zweilagigem Papier, wobei die innere Papierlage in der Außenansicht gemäß Figur 2 nicht erkennbar ist.
  • Figur 3 zeigt den offenen Ventilboden 30 eines erfindungsgemäßen Sackes 10 in Kreuzbodenfaltung, wobei kein Ventilschlauch eingesetzt ist. Die Kreuzbodenfaltung bildet die beiden Eckeinschläge 32 und 33 aus, sowie die Seitenklappen 38 und 39, die zum Schließen des Bodens um die Seitenfalzlinien 35 und 36 wie mit den Pfeilen a und b angedeutet zugeklappt werden. Beim fertigen Sack bilden die Seitenfalzlinien Bodenkanten 35, 36 des Sackes.
  • Figur 4 zeigt einen gefüllten erfindungsgemäßen Sack mit Stabilisierungsverklebungen 50 zwischen der äußeren und der inneren Papierlage, der die gewünschte Quaderform in gefülltem Zustand wesentlich besser hält. Die Bereiche der Stabilisierungsverklebung 50 sind in Figur 4 gepunktet dargestellt.
  • Figur 5 zeigt den Sack aus Figur 4, wobei die äußere Materiallage im Bereich der Seitenwandung 40 teilweise ausgeschnitten ist. Im Bereich des Ausschnitts ist der Blick freigegeben auf die innere Papierlage und die darauf aufgebrachte Stabilisierungsverklebung 50 in Gestalt eines Streifenmusters. Bei diesem Ausführungsbeispiel erstreckt sich die Stabilisierungsverklebung vom Ventilboden zum Standboden, und zwar in durchgängigen Bereichen gleich bleibender Breite beidseitig entlang der Wandungskanten 42 der Sackwandung 40. Des Weiteren erstreckt sich die Stabilisierungsverklebung 50 beidseitig entlang der Seitenfalzlinien bzw. Bodenkanten 35, 36 der Sackwandung. Mit dieser Anordnung der Stabilisierungsverklebungen kann eine besonders gute Stabilisierung des Sackes 10 erreicht werden. Durch die Stabilisierungsverklebung entlang der Wandungskanten 42 können sich die beiden Papierlagen in diesem Bereich nicht mehr gegeneinander verschieben. So kann die Auswölbung des Sackes im Bereich der Wandungskanten 42 vermieden bzw. reduziert werden. Zudem können im Bereich der stärker beanspruchten Kanten Kräfte von der äußeren Papierlage an die innere Papierlage abgeleitet werden, was die Reißfestigkeit und Stabilität des Sackes erhöht. Umgekehrt können in diesem Bereich auch durch den Innendruck des Füllguts ausgelöste Kräfte besser in die äußere Papierlage übergeleitet werden. Des Weiteren ist der Sack gemäß Figur 5 auch entlang der Bodenkanten 35, 36 umlaufend stabilisiert, was ebenfalls zu einer erhöhten Formstabilität und einer erhöhten Reißfestigkeit in diesen Bereichen führt. Die Stabilisierungsverklebung kann wie in Figur 5 und 5a gezeigt als Streifenmuster ausgebildet sein, oder alternativ wie in Figur 5b gezeigt als Karomuster. Dabei sind die Kleberlinien des Streifen- bzw. Karomusters vorzugsweise 1mm bis 2mm breit, und der Linienabstand liegt vorzugsweise im Bereich einiger Millimeter.
  • Figur 6 zeigt die Endlos-Papierbahn zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Sackes. In dem gepunkteten Bereich 50 wird die Stabilisierungsverklebung aufgebracht. In gestrichelten Linien ist die Kontur der Bodenfaltung gezeigt, mit den Seitenfalzlinien und späteren Bodenkanten 35, 36. Die Papierbereiche die später den Stand- und Ventilboden bilden, sind mit 20 und 30 gekennzeichnet, der Papierbereich der die Sackwandung bildet mit der Bezugsziffer 40. Wie ersichtlich, ist die Stabilisierungsverklebung 50 in streifenförmigen Bereichen entlang der späteren Bodenkanten und Wandungskanten des Sackes aufgebracht. Die Ränder der streifenförmigen Bereiche der Stabilisierungsverklebung verlaufen parallel zu den Boden- und Wandungskanten, und vorzugsweise sind die Ränder der Stabilisierungsverklebungsbereiche einige Zentimeter, weiter vorzugsweise 3cm von den Boden- und Wandungskanten entfernt.
  • Figur 7 zeigt einen zweilagigen Papierzuschnitt zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Sackes, bei dem - wie in Figur 5 gezeigt - die Stabilisierungsverklebung 50 in Form eines Streifenmusters entlang der Wandungskanten und der Bodenkanten des Sackes aufgebracht ist. Die Streifen des Streifenmusters verlaufen in Längsrichtung des bahnförmigen Materials, welche zugleich die Förderrichtung in der Schlauchmaschine ist. Dadurch kann ein derartiges Muster besonders einfach durch eine zeitgesteuerte Düsenbeleimung aufgebracht werden. Die Stabilisierungsverklebung 50 besteht aus breiten streifenförmigen Bereichen, die beidseitig und parallel zu den Wandungs- und Bodenkanten verlaufen und damit insbesondere die Kantenbereiche des Sackes stabilisieren.
  • Figur 8 zeigt den offenen Ventilboden 30 eines erfindungsgemäßen Sackes mit den gepunktet dargestellten Bereichen der Stabilisierungsverklebung 50. Wie dort ersichtlich erstreckt sich die Stabilisierungsverklebung 50 beidseitig der Seitenfalzlinien 35, 36 der Bodenfaltung sowie vom Ventilboden in Richtung Standboden entlang der Wandungskanten der Sackwandung, um sowohl den Bodenbereich als auch die Sackwandung zu stabilisieren.
  • Figur 9 zeigt den in Figur 8 offenen Ventilboden teilweise, Figur 10 vollständig zugeklappt. Wie in den Figuren ersichtlich verläuft die Stabilisierungsverklebung bei dem in Figur 10 gezeigten, geschlossenen Ventilboden beidseitig parallel zu den Bodenkanten 35, 36.
  • Mit der erfindungsgemäßen Stabilisierungsverklebung 50 wird eine Erhöhung der Stabilität des Sackes erreicht, und zwar sowohl eine Erhöhung der Formstabilität als auch eine Erhöhung der Reißfestigkeit, weil die einzelnen Materiallagen weniger gegeneinander verschieblich sind und an der Außenlage des Sackes angreifende Kräfte in weiter innen liegende Materiallagen eingeleitet werden können.
  • Damit erlaubt die Erfindung die Herstellung von optisch höherwertigen Säcken, die auch ein geordnetes Palettenbild bei Stapelung auf Paletten erlauben, und die gleichzeitig qualitativ hochwertiger sind, insbesondere eine höhere Reißfestigkeit haben.

Claims (11)

  1. Sack (10) für Schüttgut wie Zement, Gips, Granulat, Tierfutter o. Ä., gebildet aus einem zwei- oder mehrlagigen, flächigen Material, wobei der Sack zwei gegenüberliegende Böden (20, 30) und eine sich zwischen den Böden erstreckende Seitenwandung (40) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen mindestens einem Paar von benachbarten Materiallagen des flächigen Materials eine Stabilisierungsverklebung (50) vorhanden ist, die aneinander anliegende Seiten der beiden benachbarten Materiallagen miteinander verklebt, wobei die Stabilisierungsverklebung (50) mindestens ausgebildet ist
    i) im Bereich der Seitenwandung (40)
    und
    ii) durchgehend oder abschnittsweise entlang einer oder mehrerer der durch das Zusammentreffen von Böden (20, 30) und Seitenwandung (40) gebildeten Bodenkanten (35, 36), auf der Seite der Seitenwandung und/oder auf der Seite des Bodens,
    wobei beide benachbarten, mit der Stabilisierungsverklebung verklebten Materiallagen aus Papier, beschichtetem Papier oder einem papierähnlichen Material bestehen.
  2. Sack nach Anspruch 1 mit einer Stabilisierungsverklebung im Bereich der Seitenwandung, welche durchgehend oder abschnittsweise in einem oder mehreren sich von einem Boden (20) zum anderen Boden (30) erstreckenden, vorzugsweise streifenförmigen Bereichen der Seitenwandung (40) ausgebildet ist.
  3. Sack nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stabilisierungsverklebung durchgehend oder abschnittsweise einseitig oder beidseitig entlang einer oder mehrerer von einem Boden zum anderen Boden verlaufender Wandungskanten (42) der Seitenwandung ausgebildet ist.
  4. Sack nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stabilisierungsverklebung (50) zumindest teilweise in Gestalt eines Streifen- oder Karomusters ausgebildet ist, vorzugsweise als ein den gesamten Bereich der Seitenwandung und/oder den gesamten Bodenbereich abdeckendes Steifen- oder Karomuster.
  5. Sack nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Boden mit einem Tragegriff versehen ist, und die Stabilisierungsverklebung derart ausgebildet ist, dass sie die Reißfestigkeit des Sackes gegenüber den durch den Griff eingeleiteten Kräften erhöht.
  6. Sack (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dieser aus einem zwei- oder mehrlagigen, vorzugsweise rechteckigen Zuschnitt aus flächigem Material hergestellt ist und sich die zwischen mindestens einem Paar von benachbarten Materiallagen des flächigen Materials vorhandene Stabilisierungsverklebung (50) zumindest teilweise in einem Bereich befindet, der von Rändern des Zuschnitts mindestens 1 cm, vorzugsweise mindestens 3 cm und weiter vorzugsweise mindestens 5 cm beabstandet ist.
  7. Verfahren zur Herstellung eines Sackes (10) mit zwei gegenüberliegenden Böden (20, 30) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6 aus einem zwei- oder mehrlagigen bahnförmigen flächigen Material bei dem die Materiallagen in einer Schlauchmaschine aufeinandergelegt werden und die Materialbahn in der Schlauchmaschine zu einem Endlosschlauch geschlossen und in Schlauchabschnitte geschnitten wird, dadurch gekennzeichnet, dass in der Schlauchmaschine eine Stabilisierungsverklebung (50) aufgebracht wird, die aneinander anliegende Seiten zweier benachbarter Materiallagen aus Papier, beschichtetem Papier oder papierähnlichem Material des flächigen Materials miteinander verklebt, wobei sich die Stabilisierungsverklebung in einem Bereich befindet, der von den Enden der Schlauchabschnitte mindestens 1 cm, vorzugsweise mindestens 3 cm und weiter vorzugsweise mindestens 5 cm beabstandet ist, und zwar derart, dass die Stabilisierungsverklebung (50) am fertiggestellten Sack (10) zumindest in dem in Anspruch 1 definierten Bereich ausgebildet wird.
  8. Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufbringung der Stabilisierungsverklebung vor dem Aufeinanderlegen der Materiallagen und/oder der Formung der Materialbahn zum Endlosschlauch erfolgt.
  9. Verfahren nach einem der beiden vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stabilisierungsverklebung in Form eines Streifen- oder Karomusters oder als durchgängige Klebefläche aufgebracht wird.
  10. Verfahren nach einem der drei vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stabilisierungsverklebung im Wege einer Düsenbeleimung aufgebracht wird.
  11. Verfahren nach einem der vier vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Stabilisierungsverklebung mit Streifenmuster aufgebracht wird, wobei die Streifen des Musters in Längsrichtung der Materialbahn verlaufen.
EP18150036.4A 2017-02-23 2018-01-02 Mehrlagiger sack Active EP3366604B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017001760.3A DE102017001760A1 (de) 2017-02-23 2017-02-23 Mehrlagiger Sack

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3366604A1 EP3366604A1 (de) 2018-08-29
EP3366604B1 true EP3366604B1 (de) 2019-12-11

Family

ID=60888330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP18150036.4A Active EP3366604B1 (de) 2017-02-23 2018-01-02 Mehrlagiger sack

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP3366604B1 (de)
DE (1) DE102017001760A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT202000013471A1 (it) * 2020-06-05 2021-12-05 Fiorini Packaging S P A Sacco privo di elementi in plastica con alta protezione dall'umidità e dall'acqua

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3784085A (en) 1971-03-17 1974-01-08 Hudson Pulp & Paper Corp Multiwall bag construction
DE3202032C2 (de) 1982-01-22 1985-10-10 Reuther Verpackung GmbH, 5450 Neuwied Einseitig offener mehrlagiger Beutel zur Aufnahme pulverförmiger Füllgüter
FI102527B (fi) 1994-12-05 1998-12-31 Korsnaes Ab Publ Säkki
CA2372052C (en) 2002-02-12 2007-01-09 Hood Packaging Corporation Multiwall paper bag
DE502008002575D1 (de) 2008-11-14 2011-03-24 Nordenia D Halle Gmbh Verpackungsbeutel
DE102010055777B4 (de) * 2010-12-23 2012-11-22 Mondi Ag Sack
DE202014000194U1 (de) 2014-01-10 2015-04-14 Dy-Pack Verpackungen Gustav Dyckerhoff Gmbh Papiersack
DE102014006649A1 (de) * 2014-05-07 2015-11-12 Dy-Pack Verpackungen Gustav Dyckerhoff Gmbh Papiersack und Leim für dessen Herstellung

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Also Published As

Publication number Publication date
DE102017001760A1 (de) 2018-08-23
EP3366604A1 (de) 2018-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2935304C2 (de) Laminiertes Verpackungsmaterial mit Faltlinien und Verfahren zu seiner Herstellung
EP1858769B1 (de) Papiersack
EP2354026B1 (de) Seitenfaltenbeutel und Verfahren zur Herstellung eines Seitenfaltenbeutels
DE19522619C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Bodenbeuteln mit Innenriegel
EP3606835B1 (de) Mehrlagiger sack und verfahren zur herstellung eines mehrlagigen sackes
EP3114038A1 (de) Papiersack und herstellungsverfahren für einen papiersack
EP3541717B1 (de) Mehrlagiger ventilsack
EP3366604B1 (de) Mehrlagiger sack
EP0767105A1 (de) Entlüftbarer Kreuzboden-Ventilsack
DE202009012135U1 (de) Auf Papier basierter Beutel mit integriertem Griff
DE69610621T2 (de) Verfahren zum Verpacken von absorbierenden Gegenständen und zum gleichzeitigen Herstellen eines Handgriffes
DE102019100193A1 (de) Mehrlagiger Sack
EP0525160B1 (de) Faltschachtel mit innenbeutel und verfahren zu ihrer herstellung
EP1142798B1 (de) Formfolienbeutel
EP0453798A1 (de) Sack oder Beutel mit im gefüllten Zustand rechteckigem Boden und angeklebtem Griffteil
EP3954535A1 (de) Verfahren zum herstellen eines verpackungssacks, verpackungssack sowie verwendung eines verpackungssacks
DE3308282C2 (de) Verfahren zum Verpacken von quaderförmigen Stückgutstapeln mittels Schrumpffolie sowie Folienhaube zur Durchführung des Verfahrens
EP3450343A2 (de) Kunststofftragetasche und halteschlaufe für eine kunststofftragetasche
DE69213195T2 (de) Dichter, waschbarer Verpackungssack, Verfahren zu dessen Herstellung und Vorrichtung zur Formgebung seines Bodens
DE2048222C2 (de) Mehrlagiger Kreuzbodensack
DE2801963A1 (de) Ein- oder mehrlagiger kreuzbodensack aus faltbarem werkstoff sowie verfahren zu seiner herstellung
EP4086186A1 (de) Sack für schüttgut
EP2210818B1 (de) Seitenfaltenbeutel mit Umklappboden sowie Materialbahnabschnitt, eingerichtet und geeignet für die Herstellung dieses Seitenfaltenbeutels
WO2023110621A1 (de) Mehrlagiger papiersack
DE202018105191U1 (de) Sack für Schüttgut

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20190211

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: B65D 33/02 20060101ALI20190521BHEP

Ipc: B65D 30/18 20060101ALI20190521BHEP

Ipc: B65D 30/08 20060101AFI20190521BHEP

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20190703

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1211971

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20191215

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502018000481

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20191211

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191211

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191211

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200311

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191211

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200312

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191211

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200311

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191211

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191211

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191211

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191211

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191211

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191211

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191211

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191211

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200411

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191211

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191211

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502018000481

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191211

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20200131

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191211

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200102

26N No opposition filed

Effective date: 20200914

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191211

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200211

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191211

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191211

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210131

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191211

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191211

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191211

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191211

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20220102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220102

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1211971

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20230102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230102

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20240131

Year of fee payment: 7