EP3356252A1 - Verpackung, abdeckfolie und deren verwendung - Google Patents

Verpackung, abdeckfolie und deren verwendung

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EP3356252A1
EP3356252A1 EP16784393.7A EP16784393A EP3356252A1 EP 3356252 A1 EP3356252 A1 EP 3356252A1 EP 16784393 A EP16784393 A EP 16784393A EP 3356252 A1 EP3356252 A1 EP 3356252A1
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EP
European Patent Office
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layer
semitransparent
film
packaging
package
Prior art date
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EP16784393.7A
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English (en)
French (fr)
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EP3356252B1 (de
Inventor
Stephan Wessely
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Giesecke and Devrient Currency Technology GmbH
Original Assignee
Giesecke and Devrient Currency Technology GmbH
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Publication date
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Publication of EP3356252B1 publication Critical patent/EP3356252B1/de
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    • B65D2203/00—Decoration means, markings, information elements, contents indicators

Definitions

  • the invention relates to a package, in particular a blister, and more particularly to a tablet package comprising a
  • the invention further relates to a covering of a blister, in particular a
  • Tablet packaging suitable cover sheet and the use of a provided with a semi-transparent functional layer film as a cover sheet of a package such as a blister, in particular a
  • Tablet packaging or a tablet blister Tablet packaging or a tablet blister.
  • Product packaging that allows the potential buyer to visually perceive the packaged item or at least anticipate the shape of the item.
  • the object is thereby fixed by a sealed with a cover plastic molding.
  • the cover consists mostly of
  • a tablet pack or tablet blister is also called blister pack.
  • Aluminum foil is hygienically advantageous because unwanted influences such as high humidity or dirt are excluded.
  • EP 1 876 033 A1 describes a packaging material, in particular for the pharmaceutical sector, which has a metallic carrier substrate with a line grid printed in two different visually recognizable colors.
  • the present invention is based on the general object of making the packaging known in the prior art more customer-friendly. Furthermore, the present invention is the preferred object to increase the security against forgery of the packaging of the prior art.
  • Packaging comprising
  • Plastic film molding defined the front of the package and the cover defines the back of the package and the cover on a provided with a semi-transparent functional layer
  • the plastic film molding has e.g. one or more cavities or cavities, wherein the cavities for receiving objects to be packaged, e.g.
  • the plastic film molding is by the
  • plastic film molding for example, materials such as PVC (polyvinyl chloride), PVDC (polyvinylidene chloride), PP (polypropylene), PS (polystyrene), COC (cycloolefin copolymer) and PET (polyester) are suitable.
  • materials such as PVC (polyvinyl chloride), PVDC (polyvinylidene chloride), PP (polypropylene), PS (polystyrene), COC (cycloolefin copolymer) and PET (polyester) are suitable.
  • the cover film is in particular a push-through foil for a
  • Press-through packaging e.g., a tablet package
  • the push-through film seals the packaged product (e.g., pharmaceuticals such as tablets) but by pushing the pack
  • Packaging good tear-open or breakable The ability to break up can be achieved by mechanical action, e.g. by means of
  • Perforations and / or cutting grooves and / or thinned areas in the cover film are additionally increased.
  • the cover film may in particular on a with the
  • the carrier substrate is in particular a (semi-) transparent plastic or (semi-) transparent paper.
  • the carrier substrate e.g. the following materials:
  • polystyrene resin in particular polypropylene or an inorganic
  • Polypropylene containing filler said inorganic filler e.g. Calcium carbonate, talc, alumina, titania, diatomaceous earth, clay, kaolin, chalk, glass fiber or a mixture of two or more of the foregoing;
  • said inorganic filler e.g. Calcium carbonate, talc, alumina, titania, diatomaceous earth, clay, kaolin, chalk, glass fiber or a mixture of two or more of the foregoing;
  • COC cycloolefin copolymer
  • COP cycloolefin polymer
  • COC / PE / COC or COC / PP / COC or COC / PE-LLD / COC or a film with a COC core layer eg the following layer sequence: polymers Thermal protection layer (preferably selected from COC, COP, PP, PA or PET)
  • Oriented polyethylene terephthalate OPET
  • an OPET film which is combined with a polyethylene layer or a polypropylene layer into a laminate, wherein the laminate optionally cutting grooves or
  • Hydrocarbon resin component (B) is contained in dissolved form, wherein the hydrocarbon resin component (B) of the polyolefin (A) is different, comprises cyclic side groups on the polymer chain and with a proportion of at least 3 wt .-% of the total mass in
  • Carrier substrate is contained, wherein the average molecular weight of the hydrocarbon resin component (B) is less than or equal to 10,000; as the polyolefin (A), polyethylene, polypropylene or a copolymer or terpolymer of ethylene and / or propylene are preferred; Component (B) is in particular an amorphous polymer; such fürdrückfolien are known from DE 196 13 960 AI.
  • the semitransparent functional layer is e.g. by vapor deposition or by printing technology available.
  • the semitransparent functional layer may have a single-layer or a multilayer structure. In the case of a multi-layered structure, it is possible that all layers by means of
  • Vapor deposition are generated; Alternatively, it is possible that one or more layers are produced by vapor deposition and a further or more further layers are produced by printing technology (for
  • the semitransparent metallic layers produced by vapor deposition and an intermediate, technically available, nitrocellulose-based dielectric layer.
  • the semitransparent functional layer for example in the form of a continuous coating or present in the form of a discontinuous coating, for example of metallic pigments or effect pigments.
  • the semitransparent functional layer for example in the form of a continuous coating or present in the form of a discontinuous coating, for example of metallic pigments or effect pigments.
  • Functional layer are in particular the following layer systems A), B), C) and D):
  • the two semitransparent metallic layers are preferably additionally coated on the outside with a further, preferably 1 to 2 micrometer thick, ink layer, in particular in a complementary color to the ink layer arranged between the metallic layers (eg in yellow color) (in this way results the following layer structure with a gold / blue color change in reflected light or
  • Transmitted light view yellow print layer - semitransparent metallic layer - blue print layer - semitransparent metallic layer - yellow print layer); furthermore, e.g. the following layer system comprising layers a) to c) is possible: a) yellow-colored "silver"
  • the metal pigments are based on a metal, which is preferably selected from the group consisting of aluminum, stainless steel, nichrome, gold, silver, platinum and copper; Metal is particularly preferably aluminum, wherein the middle
  • Particle diameter preferably in a range of 8 to 15 ⁇ , more preferably in a range of 9 to 10 ⁇ measured with a Coulter LS130 laser diffraction granulometer; such an ink enables the provision of a "silver” mirror layer), b) blue, preferably 1 to 2 micrometers thick, colored layer, c) yellow colored, "silver” mirror layer, obtainable by means of yellow-colored
  • the above layer system may alternatively be configured such that some of the layers are arranged on the front side of the carrier substrate of the cover film and some layers are arranged on the rear side of the carrier substrate of the cover film; e.g. the following layer system comprising layers a) to f) is possible: a) yellow, preferably 1 to 2 micrometer thick, colored layer, b) semi-transparent metallic layer (e.g.
  • carrier substrate eg (semi-) transparent plastic
  • blue preferably 1 to 2 micrometer thick, colored layer
  • semi-transparent metallic layer eg aluminum
  • f) yellow preferably 1 to 2 micrometer thick, coat of paint; furthermore, e.g. the following layer system comprising layers a) to d) is possible: a) yellow-colored "silver"
  • the metal pigments are based on a metal, which is preferably selected from the group consisting of aluminum, stainless steel, nichrome, gold, silver, platinum and copper; Metal is particularly preferably aluminum, wherein the middle
  • Particle diameter preferably in a range of 8 to 15 ⁇ , more preferably in a range of 9 to 10 ⁇ measured with a Coulter LS130 laser diffraction granulometer; such ink allows the provision of a "silver" mirror layer), b)
  • Carrier substrate for example (semi-) transparent material
  • yellow color layer and the blue color layer are varied so that instead of yellow or blue, other colors are used, in particular to each other
  • the cover film may in particular a heat-sealing lacquer (or.
  • Heat sealable binder optionally by means of a
  • Heat-sealing lacquer primer (or adhesion promoter) is arranged on the cover, have. Instead of the formulation
  • Heat sealant and optional adhesion promoter is also used herein the term “heat seal coating”.
  • the covering film may have, in particular, visually recognizable markings in the form of patterns, characters or a coding which are obtainable by irradiation with laser radiation.
  • the visually recognizable markings are generated in the semitransparent functional layer, in particular in the form of transparent markings, which are visible to the observer both in incident light and in transmitted light.
  • Packaging according to paragraph 1 wherein the packaging is such that a packaged object, eg a tablet, is not recognizable when viewed from the rear of the package in reflected light and when viewing the back of the package in transmitted light Form of a recognizable by the first, visually recognizable color and the second, visually recognizable color recognizable.
  • the semitransparent functional layer has a multilayer structure with two semitransparent metallic layers and a dielectric layer arranged between the two semitransparent metallic layers.
  • Packaging according to paragraph 3 wherein the two semitransparent metallic layers are formed independently of one another from a metal and the metal in each case from the group consisting of Al, Ag, Ni, Cr, Cu, Au and an alloy of one or more the above-mentioned elements are selected and the dielectric layer is a SiO 2 layer, a ZnO layer, an AhOs layer, a TiO 2 layer, a layer of a nitride or oxynitride of one of the elements Si, Zn, Al or Ti or an MgF 2 Layer or one, eg technically available, nitrocellulose layer is.
  • Packaging according to one of paragraphs 3 to 5 wherein the cover film when viewed in reflected light appears golden and when viewed in transmitted light has a blue hue.
  • the semitransparent functional layer is obtainable by printing technology by means of an effect pigment composition.
  • the cover film additionally comprises an opaque layer, in particular a printing layer or a metallization, with recesses in the form of patterns, characters or a coding.
  • Packaging according to one of the paragraphs 1 to 8 wherein the plastic film molding is opaque, opaque white or transparent and is preferably transparent. 10. (Preferred embodiment) Packaging according to one of paragraphs 1 to 9, wherein the packaging is a blister, preferably a blister for
  • compositions particularly preferably a tablet package or a tablet blister is. 11.
  • a film comprising a (in particular transparent or semitransparent) carrier substrate provided with a semitransparent functional layer, wherein the
  • semitransparent functional layer is such that the film when viewed in reflected light has a first, visually recognizable color and when viewed in transmitted light has a second, visually recognizable color as a cover of a package, in particular a blister, further in particular a tablet package.
  • the film additionally an opaque layer, in particular a
  • Printing layer or a metallization, with recesses in the form of patterns, characters or a coding has. 15. (Preferred embodiment) Use according to paragraphs 11 to
  • a cover film suitable for covering a blister, in particular a tablet package comprising a carrier substrate provided with a semitransparent functional layer, wherein the semitransparent functional layer is such that the film, when viewed in reflected light, is a first, visually has recognizable color and when viewed in transmitted light has a second, visually recognizable color.
  • the covering film can be present in particular in the form of an endless foil.
  • the film additionally an opaque layer, in particular a
  • Printing layer or a metallization, with recesses in the form of patterns, characters or a coding has. 20. (Preferred embodiment) Covering film according to paragraphs 16 to
  • An observation in reflected light in the sense of this invention is a lighting of the respective object from one side and a viewing of the object from the same side.
  • a reflection in incident light is thus present, for example, when the back of the packaging is illuminated and also viewed.
  • a reflection in transmitted light is in the sense of this invention
  • the packaging according to the invention is characterized in that it has a semitransparent cover film with a color change when viewed in reflected light (reflection) on the one hand and when viewed in transmitted light (transmission) on the other. For example, in a cavity of the packaging
  • Plastic article of packaging e.g. a tablet
  • the light transmission decreases, the viewer perceives the article when viewing the packaging with a view of the cover in the transmitted light substantially in the reflection color of the cover.
  • the area of the cover film outside the object appears to the viewer in the transmission color of the cover film.
  • the rapid and uncomplicated finding of the article contained in the package is particularly advantageous in the case of a pharmaceutical product such as a tablet, e.g. as a life-saving
  • the tablet packaging according to the invention is particularly advantageous because of their increased security against forgery, since semitransparent cover films are relatively difficult to access with color change when viewed in incident light on the one hand and when viewed in transmitted light on the other hand for the counterfeiter.
  • semitransparent cover films are relatively difficult to access with color change when viewed in incident light on the one hand and when viewed in transmitted light on the other hand for the counterfeiter.
  • Tablet packaging by the consumer, even in the case of a child, by looking at the tablet packaging with a view of the cover in incident light and transmitted light without additional technical aids feasible.
  • the cover can with
  • an additional hologram in particular an embossing lacquer layer with a diffractive relief structure, which is optionally provided with a metallization;
  • micro-optical relief structure in particular a micromirror arrangement
  • Relief structure is known in the art (see for example WO 2014/060089 A2);
  • Such a laser treatment may also take the form of a final processing step in a
  • a Nd: Y AG laser neodymium-doped yttrium-aluminum-garnet laser
  • a solid-state laser which uses a neodymium-doped YAG crystal as active medium and usually emits infrared radiation with a wavelength of 1064 nm
  • the treatment of the cover with laser radiation leads to eg
  • the cover film may further be equipped with RFID antennas or RFID tags.
  • the covering film can be designed such that its mechanical and / or optical state as a result of the oxidative processes or due to the influence of moisture serves the consumer as a proof of durability.
  • the covering film can be designed such that its mechanical and / or optical state as a result of the oxidative processes or due to the influence of moisture serves the consumer as a proof of durability.
  • the cover film may in particular comprise a heat-seal coating, e.g. a heat-sealable binder (also referred to herein as heat-sealable lacquer), which by means of an optional adhesion promoter (herein also
  • Heat sealing lacquer primer is arranged on the cover film.
  • a combination of a PVC-based adhesion promoter and the heat-sealable binder commercially available from Evonik under the trade name "DEGALAN® P24" is suitable for pharmaceutical blister packs
  • the heat-sealable bead polymer is also commercially available Evonik offers heat-sealable binders under the trade name "DEGALAN® VP P34", which does not require a prior primer with a coupling agent, for example, a thickness of between 5 microns and 100 microns, preferably between 5 microns and 60 microns, more preferably in the range of 10 microns to 30 microns, more preferably in the range of 15 microns to 25 microns
  • materials such as PVC (polyvinyl chloride), PVDC (polyvinylidene chloride), PP (polypropylene), PS (polys)
  • the carrier substrate is in particular a (semi-) transparent plastic or (semi-) transparent paper.
  • the carrier substrate e.g. the following materials:
  • polystyrene resin in particular polypropylene or an inorganic
  • polypropylene-containing filler wherein the inorganic filler is, for example, calcium carbonate, talc, alumina, titanium dioxide, diatomaceous earth, clay, kaolin, chalk, glass fiber or a mixture of two or more of the aforementioned substances; by the additional incorporation of inorganic fillers, the mechanical properties of the carrier substrate, such as the stiffness, can be adjusted; the filler content in the carrier substrate is preferably from 30% by weight to 60% by weight; the average particle size of the inorganic filler is preferably 0.1 micrometer to 50 micrometers; with increasing filler content decreases the Opacity of the carrier substrate, therefore, too high a filler content is not preferred;
  • COC cycloolefin copolymer
  • COP cycloolefin polymer
  • COC / PE / COC or COC / PP / COC or COC / PE-LLD / COC or a film having a COC core layer for example the following layer sequence: polymeric thermal protection layer (preferably selected from COC, COP, PP, PA or PET)
  • PE-LLD linear low density polyethylene
  • Oriented polyethylene terephthalate OPET
  • an OPET film which is combined with a polyethylene layer or a polypropylene layer into a laminate, wherein the laminate optionally cutting grooves or
  • Cutting grooves or cuts can be introduced by means of a knife or by means of laser radiation;
  • polyethylene terephthalate oriented film coated with a polyester anchor capping agent and a PE layer;
  • polyethylene terephthalate oriented film coated with a polyethylene anchor covering agent and a PP layer;
  • porous plastic film e.g., polyethylene terephthalate film or
  • Polypropylene film coated with a molten resin to cover the small pores (e.g., olefin resin such as a
  • Polyethylene resin or a polypropylene resin - Polyolefin (A) containing polymer phase in which a
  • Hydrocarbon resin component (B) is contained in dissolved form, wherein the hydrocarbon resin component (B) of the polyolefin (A) is different, comprises cyclic side groups on the polymer chain and with a proportion of at least 3 wt .-% of the total mass in
  • Carrier substrate is contained, wherein the average molecular weight of the hydrocarbon resin component (B) is less than or equal to 10,000; as the polyolefin (A), polyethylene, polypropylene or a copolymer or terpolymer of ethylene and / or propylene are preferred; Component (B) is in particular an amorphous polymer; such fürdrückfolien are known from DE 196 13 960 AI.
  • the semitransparent functional layer has on the one hand when viewed in incident light and on the other hand when viewed in transmitted light
  • Such a semitransparent functional layer is based e.g. on a multi-layered structure with two semitransparent metallic layers and a dielectric layer arranged between the two semitransparent metallic layers.
  • Such a multi-layered structure which appears gold-colored when viewed in reflected light and shows a blue hue when viewed in transmitted light, is e.g. known from WO 2011/082761 AI.
  • WO 2011/032665 AI describes similar multilayer constructions.
  • the two semitransparent metallic layers are preferably selected from Al or Ag;
  • the dielectric layer is in particular an SiO 2 layer or an MgF 2 layer / preferably a SiO 2 layer;
  • the respective preferred layer thickness is in a range of 5 nm to 20 nm, particularly preferably in a range of 10 nm to 14 nm;
  • the dielectric SiCte layer preferably has a layer thickness in a range of 50 nm to 450 nm, more preferably in a range of 80 nm to 260 nm, and particularly preferably in a range of 210 nm to 260 nm, wherein the ranges from 80 nm to 100 nm and from 210 nm to 240 nm are especially preferred for providing a gold / blue color change;
  • the respective preferred layer thickness is in a range of 15 nm to 30 nm, particularly preferably 15 nm to 25 nm;
  • the Si0 2 dielectric layer preferably has a layer thickness in a range of 50 nm to 450 nm, more preferably in a range of 80 nm to 260 nm, and particularly preferably in a range of 210 nm to 260 nm, the ranges of 80 nm to 100 nm and from 210 nm to 240 nm are especially preferred for providing a gold / blue color change.
  • the above-mentioned multi-layered structures with two semi-transparent metallic layers and a dielectric layer arranged between the two semitransparent metallic layers may have a symmetrical three-layer structure in which both the material and the layer thickness of the two semitransparent metallic layers
  • Layers are identical. Alternatively, however, there may also be an asymmetric three-layer structure in which the material and / or the Layer thickness of the two semitransparent metallic layers are different, eg
  • Layer thicknesses of the silver layer and the aluminum layer are identical or different;
  • the abovementioned multi-layered layer structures not only make it possible to produce a semitransparent functional layer which appears gold-colored when viewed in reflected light and shows a blue hue when viewed in transmitted light, but further color changes can be produced depending on the choice of the layer thickness, in particular of the dielectric layer, e.g.
  • the different, above-mentioned color change can be a pharmaceutical manufacturer to provide its medicines in the form of various
  • Headache tablets tablet packaging with a cover foil which turns golden in incident light and appears blue in transmitted light;
  • Tablets for stomach ache tablet wrap with one
  • - Sleeping pills tablet packaging with a cover film that appears magenta in transmitted light and blue-green in transmitted light.
  • the above color coding allows the consumer, in the case of a disturbance of consciousness, e.g. to avoid the accidental use of tablets for stomach pain instead of headache tablets.
  • a semitransparent functional layer which when viewed in incident light on the one hand and when viewed in transmitted light on the other
  • Effect pigment composition based.
  • Printed layers based on an effect pigment composition which, when viewed in reflected light, exhibit a different color than when viewed in transmitted light, in particular a gold / blue color change, a gold / violet color change, a green / gold / magenta color change, a Violet / green color change or a silver / opaque color change, for example in WO 2011/064162 A2
  • the pigments preferably have a longest dimension of edge length from end-to-end in a range of 15 nm to 1000 nm and are based on a transition metal selected from the group consisting of Cu, Ag, Au, Zn, Cd, Ti, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Ru, Rh, Pd, Os, Ir, and Pt.
  • the transition metal is preferably Ag.
  • the aspect ratio ie, the ratio of the longest dimension from end-to-end to the thickness
  • Metal pigment is preferably below 10: 1, in particular below 5: 1.
  • the color can be tuned to reflect the print layer and the color when viewed in reflection (eg, blue in transmission and silver, gold, bronze, copper, or Violet in reflection, in addition violet, magenta, pink, green or brown in transmission and different colors in reflection, which depend on the choice of pigment / binder ratio).
  • Colors with gold / blue color change between reflection and transmission are mentioned, for example, in Examples 1, 2 and 3 in Table 1 of WO 2011/064162 A2.
  • Example 4 shows a color with gold / violet color change, Example 5 a color with green-gold / magenta color change, Example 7 a color with violet / green color change and Example 8 a color with silver / opaque color change.
  • the different, above-mentioned color change can be a pharmaceutical manufacturer to provide its medicines in the form of various
  • - Headache tablets tablet packaging with a cover foil that appears golden in reflected light and blue in transmitted light;
  • Tablets for stomach ache tablet wrap with one
  • Cover foil which appears green-gold in reflected light and magenta in transmitted light
  • - Sleeping pills tablet packaging with a cover foil, which appears violet in transmitted light and green in transmitted light.
  • the above color coding allows the consumer, for example, to avoid the accidental ingestion of pills for stomach ache instead of headache pills in case of a disturbance of consciousness.
  • a semitransparent functional layer which when viewed in incident light on the one hand and when viewed in transmitted light on the other
  • Color layer e.g., in blue color
  • semitransparent metallic layers additionally on the outside in each case with a further, preferably 1 to 2 microns thick, color layer, in particular in a complementary color to the arranged between the metallic layers of color layer (eg in yellow color) coated (in this way, the following layer structure with a gold / blue color change in incident light or transmitted light view: yellow print layer - semitransparent metallic layer - blue print layer - semitransparent metallic layer - yellow print layer);
  • the following layer system comprising layers a) to c): a) yellow-colored, "silver" mirror layer, obtainable by means of yellow-colored metal pigments known from WO 2005/051675 A2 (the metal pigments are based on a Metal, which is preferably selected from the group consisting of aluminum, stainless steel, nichrome, gold, silver, platinum and copper, the metal is particularly preferably aluminum, wherein the average particle diameter preferably in a range of 8 to 15 ⁇ , more preferably in a Range of 9 to 10 ⁇
  • the above layer system may alternatively be configured such that some of the layers are arranged on the front side of the carrier substrate of the cover film and some layers are arranged on the back side of the carrier substrate of the cover film; e.g. the following layer system comprising layers a) to f) is possible: a) yellow, preferably 1 to 2 micrometer thick, colored layer, b) semi-transparent metallic layer (eg 5 nm to 15 nm aluminum), c) carrier substrate (eg (semi -) transparent plastic), d) blue, preferably 1 to 2 micrometers thick, ink layer, e) semitransparent metallic layer (eg 5 nm to 15 nm aluminum), f) yellow, preferably 1 to 2 micrometers thick, ink layer; furthermore, e.g. the following layer system comprising layers a) to d) is possible: a) yellow-colored, "silver" mirror layer, obtainable by means of yellow-colored
  • Metal pigments are based on a metal, preferably selected from the group consisting of aluminum, stainless steel, nichrome, gold, silver, platinum and copper; the metal is particularly preferably aluminum, the average particle diameter preferably being in a range from 8 to 15 ⁇ m, more preferably in a range from 9 to 10 ⁇ m, measured with a Coulter LS130 laser diffraction granulometer; such
  • Printing ink makes it possible to provide a "silver” mirror layer), b) carrier substrate (for example (semi-) transparent plastic), c) blue, preferably 1 to 2 micrometer thick, color layer, d) yellow-colored, "silver"
  • yellow color layer and the blue color layer are varied so that instead of yellow or blue, other colors are used, in particular to each other
  • Cover film may e.g. have the following multilayer structure:
  • Primer layer (optional, i.e., not mandatory; the primer layer may, in particular, be a color accepting layer suitable for printing with ink;
  • Printability of the masking film with writing e.g., manufacturer and brand name of a drug are further improved
  • Carrier substrate e.g. Polypropylene, which is possibly equipped with inorganic fillers;
  • semitransparent functional layer for example Al / S1O2 / Al layer sequence or Ag / SiO 2 / Ag layer sequence, in particular with gold / blue color change in incident light / transmitted-light observation;
  • the order of the above layers may be varied, if necessary.
  • the semitransparent functional layer may e.g. between the primer layer and the carrier substrate.
  • Another covering film which can be used for the tablet packaging according to the invention can have, for example, the following multilayer structure: - primer layer (optional);
  • Carrier substrate e.g. Polypropylene, which is possibly equipped with inorganic fillers;
  • semi-transparent functional layer for example Al / SiO 2 / Al layer sequence or Ag / SiC / Ag layer sequence, in particular with gold / blue color change in reflected light / transmitted-light view;
  • the cover film contains, as a supporting layer, an additional paper layer in its multilayer structure.
  • the additional paper layer gives the cover additional strength.
  • the semitransparent functional layer may be present between the paper layer and the carrier substrate.
  • the paper may be made transparent (e.g., by prior treatment with chemical reagents such as sulfuric acid). Alternatively or additionally, the paper may be partially recessed, e.g. by punching or
  • Paper layer can be provided as additional anti-counterfeiting means.
  • Another covering film which can be used for the tablet packaging according to the invention may e.g. have the following multilayer structure:
  • an opaque layer in particular a printing layer or a
  • Metallization with recesses in the form of patterns, characters or coding
  • Carrier substrate e.g. Polypropylene, which is possibly equipped with inorganic fillers;
  • semitransparent functional layer eg Al / S1O2 / Al layer sequence or Ag / Si0 2 / Ag layer sequence, in particular with gold / blue color change in reflected light / transmitted-light observation;
  • the semitransparent functional layer may e.g. be present between the opaque layer and the carrier substrate.
  • the opaque layer may be present between the carrier substrate and the semitransparent functional layer.
  • FIG. 1 to 4 a packaging according to the invention according to a first
  • FIG. 5 to 8 a packaging according to the invention according to a
  • Figures 9 to 13 a packaging according to the invention according to a third embodiment
  • FIGS. 1 to 4 illustrate the operation of a
  • Packaging according to the invention according to a first embodiment.
  • the packaging in the present example is based on a
  • Figure 1 shows a tablet package 1 containing an opaque white, e.g. made of PVC Kunststofffolienf ormteil 2 and a cover 3 includes asst.
  • the block arrow 4 symbolizes the consideration of the tablet package 1 from the front side
  • the block arrow 5 symbolizes the consideration of
  • the cover film 3 has the following structure: - primer layer (directed towards the viewer);
  • Figure 2 shows the front of the tablet package 1.
  • the viewer perceives the opaque white plastic film molding 2 in a uniform, white color.
  • the reference numeral 6 in dashed form are the bubbles (or cavities or depressions) in the plastic film molding 2
  • the cover 3 is in the area of the removed
  • Figure 3 shows the back side of the tablet package 1 (i.e., the cover sheet 3) when viewed in incident light. The viewer perceives the covering film 3 in the form of a homogeneous, gold-colored metallization.
  • Figure 4 shows the back side of the tablet package 1 (i.e., the cover film 3) when viewed in transmitted light.
  • the viewer perceives the three remaining tablets in cavities 8, 9 and 10 three-dimensionally in dark gold.
  • the remaining part of the cover 3 appears to the viewer in bright gold, which has a bluish color component.
  • FIGS. 5 to 8 illustrate the operation of a
  • Embodiment The packaging is described in the present example on the basis of a tablet package.
  • FIG. 5 shows a tablet package 11 which is a transparent one
  • Plastic film molding 12 and a cover 13 includes.
  • the block arrow 14 symbolizes the consideration of the tablet package 11 of the Front side
  • the block arrow 15 symbolizes the consideration of
  • the cover film 13 has the following structure: - primer layer (directed towards the viewer);
  • FIG. 6 shows the front side of the tablet package 11.
  • the viewer sees the three tablets 16, 17 and 18 still present in the tablet package. All other tablets have already been removed from the tablet package by the consumer, although the cover film 13 is severed in the area of the removed tablets, but essentially still exists.
  • the viewer takes the cover film 13 through the transparent plastic film molding 12 as a background to the tablets 16, 17 and 18 in the form of a homogeneous, gold-colored
  • Figure 7 shows the back side of the tablet package 11 (i.e., the cover film 13) when viewed in incident light. The viewer perceives the cover film 13 in the form of a homogeneous, gold-colored metallization.
  • FIG. 8 shows the rear side of the tablet package 11 (ie the cover film 13) when viewed in transmitted light.
  • the viewer perceives the three remaining tablets 16, 17 and 18 three-dimensional gold metallic.
  • the remaining part of the cover sheet 13 appears to the viewer in bright blue, the shape and the cavities of the plastic film molding 12 are three-dimensional clearly visible.
  • Packaging according to the invention according to a third embodiment.
  • the packaging in the present example is based on a
  • FIG. 9 shows a tablet package 19 which is a transparent one
  • Plastic film molding 20 and a cover 21 includes.
  • the block arrow 22 symbolizes the consideration of the tablet package 19 of the
  • the cover film 21 has the following structure:
  • FIG. 10 shows the front side of the tablet package 19.
  • the viewer sees the three tablets 24, 25 and 26 still present in the tablet package. All other tablets have already been removed from the tablet package by the consumer, the cover film 21 being in the vicinity of the tablet Although separated tablets, but in essence is still present.
  • the observer takes the cover film 21 through the transparent plastic film molding 20 as a background to the tablets 24, 25 and 26 in the form of a homogeneous, gold-colored
  • Figure 12 shows the back side of the tablet package 19 (i.e.
  • Cover film 21 when viewed in incident light. The viewer perceives the covering film 21 in the form of a homogeneous, gold-colored metallization.
  • Figure 13 shows the back side of the tablet package 19 (i.e.
  • FIGS. 14 to 18 illustrate the operation of a
  • Packaging according to the invention according to a fourth embodiment.
  • the packaging in the present example is based on a
  • Figure 14 shows a tablet package 28 which is a transparent
  • Plastic film molding 29 and a cover 30 comprises.
  • the block arrow 32 symbolizes the consideration of the tablet package 28 of the Front side
  • the block arrow 33 symbolizes the consideration of
  • the cover film 30 has the following structure: - primer layer (directed towards the viewer);
  • FIG. 15 shows the front side of the tablet package 28. The viewer sees the three tablets 34, 35 and 36 still present in the tablet package. All other tablets have already been removed from the tablet package by the consumer, although the cover film 30 is severed in the region of the removed tablets, but essentially still exists. The viewer takes the cover sheet 30 through the transparent Kunststofff olienformteil 29 through as a background to the tablets 34, 35 and 36 in the form of a homogeneous, gold-colored
  • Figure 17 shows the back of the tablet package 28 (i.e.
  • FIG. 18 shows the back side of the tablet package 28 (ie the
  • recesses within the layer structure of the cover film 30 are perceived only in light blue in the form of the letters "EX" by the area of the tablet packaging 28 where tablets have already been taken Viewer homogeneous in the form of a golden, metallic surface.
  • a fifth embodiment (not shown in the figures) is similar to the above second embodiment.
  • Gold / blue color change in reflected light / transmitted light observation has the following structure:
  • the metal pigments are based on a metal which is preferably selected from the group consisting of aluminum, stainless steel, nichrome, gold, silver, platinum and copper, the metal is particularly preferably aluminum wherein the average particle diameter is preferably in a range of 8 to 15 ⁇ , more preferably in a range of 9 to 10 ⁇ measured with a Coulter LS130 laser diffraction granulometer, such
  • Printing ink allows the provision of a "silver” mirror layer); - support substrate (polypropylene);
  • a sixth embodiment (not shown in the figures) is similar to the above second embodiment.
  • the cover foil with gold / blue color change in reflected light / transmitted-light observation has the following structure:
  • Semitransparent metallic layer e.g. AI
  • Semitransparent metallic layer e.g. AI
  • a seventh embodiment (not shown in the figures) is similar to the above second embodiment.
  • the cover foil with gold / blue color change in reflected light / transmitted-light observation has the following structure:
  • Semitransparent functional layer eg Ag / Si0 2 / Ag structure or
  • AI / S1O2 / AI structure with gold / blue color change in reflected light / transmitted light observation
  • Kunststofff olienf ormteil in whose wells tablets were included, applied to produce in this way a tablet package.
  • cover of the tablet packaging was then by
  • the primer layer used in the above embodiments may be a dye accepting layer suitable for printing with ink.
  • the printability of the cover sheet with writing e.g., manufacturer and brand name of a
  • Heat sealing lacquer primer is optional.
  • the carrier substrate may also be based on other materials, for example cycloolefin copolymer (COC) or cycloolefin polymer (COP), or on films containing at least one layer of cycloolefin copolymer (COC) or cycloolefin polymer (COP), eg films with the composition COC / PE / COC or COC / PP / COC or COC / PE-LLD / COC or a film with a COC Core layer (eg the following layer sequence: polymers
  • Thermal protection layer (preferably selected from COC, COP, PP, PA or PET) - COC core layer - polymeric heat seal layer), described in WO 2009/000403 AI or in WO 2010/139409 AI.
  • a cover film excellent in transparency, pushability and metallizability is based e.g. on a 30 ⁇ thick carrier substrate with COC / PP / COC three-layer structure, being used as a COC material in view of its high

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verpackung, umfassend ein Kunststofffolienformteil und eine Abdeckfolie, wobei das Kunststofffolienformteil die Vorderseite der Verpackung definiert und die Abdeckfolie die Rückseite der Verpackung definiert und die Abdeckfolie auf einem mit einer semitransparenten Funktionsschicht versehenen Trägersubstrat basiert, wobei die semitransparente Funktionsschicht so beschaffen ist, dass die Abdeckfolie bei der Betrachtung im Auflicht eine erste, visuell erkennbare Farbe aufweist und bei der Betrachtung im Durchlicht eine zweite, visuell erkennbare Farbe aufweist.

Description

VERPACKUNG, ABDECKFOLIE UND DEREN VERWENDUNG
Die Erfindung betrifft eine Verpackung, insbesondere einen Blister und weiter im Besonderen eine Tablettenverpackung, umfassend ein
Kunststofffolienf ormteil und eine mit einer semitransparenten
Funktionsschicht versehene Abdeckfolie. Die Erfindung betrifft des Weiteren eine für das Abdecken eines Blisters, insbesondere einer
Tablettenverpackung, geeignete Abdeckfolie und die Verwendung einer mit einer semitransparenten Funktionsschicht versehenen Folie als Abdeckfolie einer Verpackung wie etwa eines Blisters, insbesondere einer
Tablettenverpackung bzw. einem Tablettenblister.
Unter einem Blister bzw. einer Sichtverpackung versteht man eine
Produktverpackung, die es dem potentiellen Käufer ermöglicht, den verpackten Gegenstand optisch wahrzunehmen oder zumindest die Form des Gegenstandes zu erahnen. Der Gegenstand wird dabei von einem mit einer Abdeckfolie verschlossenen Kunststoffformteil fixiert. Bei
Medikamenten, z.B. Tabletten, besteht die Abdeckfolie zumeist aus
Alurriinium. Eine Tablettenverpackung bzw. Tablettenblister wird auch Durchdrückpackung genannt. Die Anordnung der Tabletten in einzelnen Vertiefungen bzw. Kavitäten des Kunststoffformteils, das durch die
Aluminiumfolie versiegelt wird, ist hygienisch von Vorteil, da unerwünschte Einflüsse wie hohe Luftfeuchtigkeit oder Schmutz ausgeschlossen sind.
Die Herstellung von Blistern wird z.B. in der WO 97/010159 AI beschrieben.
Die EP 1 876 033 AI beschreibt ein Verpackungsmaterial, insbesondere für den Pharmabereich, das ein metallisches Trägersubstrat mit einem in zwei unterschiedlichen visuell erkennbaren Farben gedrucktes Linienraster aufweist. Der vorliegenden Erfindung liegt die allgemeine Aufgabe zugrunde, die im Stand der Technik bekannten Verpackungen kundenfreundlicher zu gestalten. Weiterhin liegt der vorliegenden Erfindung die bevorzugte Aufgabe zugrunde, die Fälschungssicherheit der Verpackungen des Standes der Technik zu erhöhen.
Die Aufgabe wird durch die in den unabhängigen Ansprüchen definierten Merkmalskombinationen gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Zusammenfassung der Erfindung
1. (Erster Aspekt der Erfindung) Verpackung, umfassend ein
Kunststofffolienformteil und eine Abdeckfolie, wobei das
Kunststofffolienformteil die Vorderseite der Verpackung definiert und die Abdeckfolie die Rückseite der Verpackung definiert und die Abdeckfolie auf einem mit einer semitransparenten Funktionsschicht versehenen
(insbesondere transparenten oder semitransparenten) Trägersubstrat basiert, wobei die semitransparente Funktionsschicht so beschaffen ist, dass die Abdeckfolie bei der Betrachtung im Auflicht eine erste, visuell erkennbare Farbe aufweist und bei der Betrachtung im Durchlicht eine zweite, visuell erkennbare Farbe aufweist. Das Kunststofffolienformteil weist z.B. eine Vertiefung bzw. Kavität oder mehrere Vertiefungen bzw. Kavitäten auf, wobei die Vertiefungen bzw. Kavitäten für die Aufnahme von zu verpackenden Gegenständen, z.B.
Tabletten, geeignet sind. Das Kunststofffolienformteil wird durch die
Abdeckfolie versiegelt bzw. verschlossen. Zur Herstellung des Kunststofffolienformteils sind z.B. Materialien wie PVC (Polyvinylchlorid), PVDC (Polyvinylidenchlorid), PP (Polypropylen), PS (Polystyrol), COC (Cycloolefin-Copolymer) und PET (Polyester) geeignet.
Die Abdeckfolie ist insbesondere eine Durchdrückfolie für eine
Durchdrückverpackung (z.B. eine Tablettenverpackung), bei der die Durchdrückfolie das Verpackungsgut (z.B. pharmazeutische Erzeugnisse wie etwa Tabletten) abschließt, aber durch das Durchdrücken des
Verpackungsgutes aufreißbar oder aufbrechbar ist. Die Fähigkeit des Aufbrechens kann durch mechanische Einwirkung, z.B. mittels
Perforationen und/ oder Schneidrillen und/ oder verdünnte Bereiche in der Abdeckfolie (die z.B. mittels Prägen erhältlich sind), zusätzlich gesteigert werden. Die Abdeckfolie kann insbesondere auf einem mit der
semitransparenten Funktionsschicht versehenen (insbesondere
transparenten oder semitransparenten) Trägersubstrat basieren. Das Trägersubstrat ist insbesondere ein (semi-)transparenter Kunststoff oder (semi-)transparentes Papier. Als Trägersubstrat eignen sich z.B. die folgenden Materialien:
- Polyolefinharz; insbesondere Polypropylen oder einen anorganischen
Füllstoff aufweisendes Polypropylen, wobei der anorganische Füllstoff z.B. Calciumcarbonat, Talkum, Aluminiumoxid, Titandioxid, Diatomeenerde, Ton, Kaolin, Kreide, Glasfaser oder ein Gemisch zweier oder mehrerer der vorstehend genannten Stoffe ist;
- Cycloolefin-Copolymer (COC) oder Cycloolefin-Polymer (COP); oder
Filme, die wenigstens eine Schicht aus Cycloolefin-Copolymer (COC) oder Cycloolefin-Polymer (COP) enthalten, z.B. Filme mit dem Aufbau
COC/PE/COC oder COC/PP/COC oder COC/PE-LLD/COC oder ein Film mit einer COC-Kernschicht (z.B. die folgende Schichtenfolge: polymere Thermoschutzschicht (bevorzugt gewählt von COC, COP, PP, PA oder PET)
- COC-Kernschicht - polymere Heißsiegelschicht), beschrieben in der WO 2009/000403 AI oder in der WO 2010/139409 AI;
- orientiertes Polyethylenterephthalat (OPET); oder ein OPET-Film, der mit einer Polyethylenschicht oder einer Polypropylenschicht zu einem Laminat kombiniert ist, wobei das Laminat gegebenenfalls Schneidrillen bzw.
Einschnitte aufweisen kann;
- Polyolefin (A) enthaltende Polymerphase, in der eine
Kohlenwasserstoffharz-Komponente (B) in gelöster Form enthalten ist, wobei die Kohlenwasserstoffharz-Komponente (B) von dem Polyolefin (A) verschieden ist, zyklische Seitengruppen an der Polymerkette umfasst und mit einem Anteil von mindestens 3 Gew.-% an der Gesamtmasse im
Trägersubstrat enthalten ist, wobei das mittlere Molekulargewicht der Kohlenwasserstoffharz-Komponente (B) kleiner oder gleich 10 000 ist; als Polyolefin (A) werden Polyethylen, Polypropylen oder ein Copolymer oder Terpolymer von Ethylen und/ oder Propylen bevorzugt; Komponente (B) ist insbesondere ein amorphes Polymer; solche Durchdrückfolien sind aus der DE 196 13 960 AI bekannt. Die semitransparente Funktionsschicht ist z.B. mittels Aufdampfen oder drucktechnisch erhältlich. Die semitransparente Funktionsschicht kann einen einschichtigen oder einen mehrschichtigen Aufbau aufweisen. Im Falle eines mehrschichtigen Aufbaus ist es möglich, dass alle Schichten mittels
Aufdampfen erzeugt werden; alternativ ist es möglich, dass eine oder mehrere Schichten mittels Aufdampfen erzeugt werden und eine weitere oder mehrere weitere Schichten drucktechnisch erzeugt werden (zum
Beispiel zwei mittels Aufdampfen erzeugte semitransparente metallische Schichten und eine dazwischen angeordnete, drucktechnisch erhältliche, auf Nitrocellulose basierende dielektrische Schicht). Des Weiteren kann die semitransparente Funktionsschicht z.B. in Form einer kontinuierlichen Beschichtung vorliegen oder in Form einer diskontinuierlichen, z.B. aus metallischen Pigmenten bzw. Effektpigmenten erzeugten Beschichtung vorliegen. Konkrete Beispiele im Hinblick auf die semitransparente
Funktionsschicht sind insbesondere die folgenden Schichtsysteme A), B), C) und D):
A) zwei semitransparente metallische Schichten und eine dazwischen angeordnete dielektrische Schicht;
B) zwei semitransparente metallische Schichten und eine dazwischen angeordnete, bevorzugt 1 bis 2 Mikrometer dicke, Farbschicht (z.B. in blauer Farbe); bevorzugt sind die beiden semitransparenten metallischen Schichten zusätzlich an der Außenseite jeweils mit einer weiteren, bevorzugt 1 bis 2 Mikrometer dicken, Farbschicht, insbesondere in einer Komplementärfarbe zu der zwischen den metallischen Schichten angeordneten Farbschicht (z.B. in gelber Farbe), beschichtet (auf diese Weise ergibt sich der folgende Schichtaufbau mit einem Gold/ Blau-Farbwechsel in Auflicht- bzw.
Durchlicht- Ansicht : gelbe Druckschicht - semitransparente metallische Schicht - blaue Druckschicht - semitransparente metallische Schicht - gelbe Druckschicht); des Weiteren ist z.B. das folgende, die Schichten a) bis c) umfassende Schichtsystem möglich: a) gelb eingefärbte,„silberne"
Spiegelschicht, erhältlich mittels gelb eingefärbter Metallpigmente, die aus der WO 2005/051675 A2 bekannt sind (die Metallpigmente beruhen auf einem Metall, das vorzugsweise von der Gruppe bestehend aus Aluminium, Edelstahl, Nichrome, Gold, Silber, Platin und Kupfer gewählt ist; das Metall ist insbesondere bevorzugt Aluminium, wobei der mittlere
Teilchendurchmesser bevorzugt in einem Bereich von 8 bis 15 μιτι, weiter bevorzugt in einem Bereich von 9 bis 10 μπι liegt, gemessen mit einem Coulter LS130 Laserdiffraktionsgranulometer; eine solche Druckfarbe ermöglicht die Bereitstellung einer„silbernen" Spiegelschicht), b) blaue, bevorzugt 1 bis 2 Mikrometer dicke, Farbschicht, c) gelb eingefärbte, „silberne" Spiegelschicht, erhältlich mittels gelb eingefärbter
Metallpigmente, die aus der WO 2005/051675 A2 bekannt sind (siehe hierzu die Beschreibung zur Schicht a));
C) das obige Schichtsystem kann alternativ so ausgestaltet werden, dass einige der Schichten auf der Vorderseite des Trägersubstrats der Abdeckfolie angeordnet sind und einige Schichten auf der Rückseite des Trägersubstrats der Abdeckfolie angeordnet sind; z.B. ist das folgende, die Schichten a) bis f) umfassende Schichtsystem möglich: a) gelbe, bevorzugt 1 bis 2 Mikrometer dicke, Farbschicht, b) semitransparente metallische Schicht (z.B.
Aluminium), c) Trägersubstrat (z.B. (semi-)transparenter Kunststoff), d) blaue, bevorzugt 1 bis 2 Mikrometer dicke, Farbschicht, e) semitransparente metallische Schicht (z.B. Aluminium), f) gelbe, bevorzugt 1 bis 2 Mikrometer dicke, Farbschicht; des Weiteren ist z.B. das folgende, die Schichten a) bis d) umfassende Schichtsystem möglich: a) gelb eingefärbte,„silberne"
Spiegelschicht, erhältlich mittels gelb eingefärbter Metallpigmente, die aus der WO 2005/051675 A2 bekannt sind (die Metallpigmente beruhen auf einem Metall, das vorzugsweise von der Gruppe bestehend aus Aluminium, Edelstahl, Nichrome, Gold, Silber, Platin und Kupfer gewählt ist; das Metall ist insbesondere bevorzugt Aluminium, wobei der mittlere
Teilchendurchmesser bevorzugt in einem Bereich von 8 bis 15 μη , weiter bevorzugt in einem Bereich von 9 bis 10 μπι liegt, gemessen mit einem Coulter LS130 Laserdiffraktionsgranulometer; eine solche Druckfarbe ermöglicht die Bereitstellung einer„silbernen" Spiegelschicht), b)
Trägersubstrat (z.B. (semi-)transparenter Künststoff), c) blaue, bevorzugt 1 bis 2 Mikrometer dicke, Farbschicht, d) gelb eingefärbte,„silberne"
Spiegelschicht, erhältlich mittels gelb eingefärbter Metallpigmente, die aus der WO 2005/051675 A2 bekannt sind (siehe hierzu die Beschreibung zur Schicht a)); D) die oben unter B) und C) genannten Schichtsysteme können
selbstverständlich hinsichtlich der gelben Farbschicht und der blauen Farbschicht dahingehend variiert werden, dass anstelle von Gelb bzw. Blau andere Farben verwendet werden, die insbesondere zueinander
komplementär sind.
Für das Versiegeln des Kunststofffolienformteils mit der Abdeckfolie kann die Abdeckfolie insbesondere einen Heißsiegellack (bzw.
Heißsiegelbindemittel), der gegebenenfalls mittels einer
Heißsiegellackgrundierung (bzw. Haftvermittler) auf der Abdeckfolie angeordnet ist, aufweisen. Anstelle der Formulierung
„Heißsiegelbmdemittel und gegebenenfalls vorhandener Haftvermittler" wird hierin auch der Begriff„Heißsiegelbeschichtung" verwendet. Die Abdeckfolie kann insbesondere durch Bestrahlung mit Laserstrahlung erhältliche, visuell erkennbare Markierungen in Form von Mustern, Zeichen oder einer Codierung aufweisen. Die visuell erkennbaren Markierungen werden dabei in der semitransparenten Funktionsschicht erzeugt, insbesondere in Form von transparenten Markierungen, die sowohl im Auflicht als auch im Durchlicht für den Betrachter sichtbar sind.
2. (Bevorzugte Ausgestaltung) Verpackung nach Absatz 1, wobei die Verpackung so beschaffen ist, dass ein verpackter Gegenstand, z.B. eine Tablette, bei der Betrachtung der Rückseite der Verpackung im Auflicht nicht erkennbar ist und bei der Betrachtung der Rückseite der Verpackung im Durchlicht in Form eines durch die erste, visuell erkennbare Farbe und die zweite, visuell erkennbare Farbe gebildeten Motivs erkennbar ist. 3. (Bevorzugte Ausgestaltung) Verpackung nach Absatz 1 oder 2, wobei die semitransparente Funktionsschicht einen mehrschichtigen Aufbau mit zwei semitransparenten metallischen Schichten und einer zwischen den zwei semitransparenten metallischen Schichten angeordneten dielektrischen Schicht aufweist.
4. (Bevorzugte Ausgestaltung) Verpackung nach Absatz 3, wobei die beiden semitransparenten metallischen Schichten unabhängig voneinander aus einem Metall gebildet sind und das Metall jeweils von der Gruppe bestehend aus AI, Ag, Ni, Cr, Cu, Au und einer Legierung eines oder mehrerer der vorstehend genannten Elemente gewählt ist und die dielektrische Schicht eine Si02-Schicht, eine ZnO-Schicht, eine AhOs-Schicht, eine Ti02-Schicht, eine Schicht aus einem Nitrid oder Oxynitrid eines der Elemente Si, Zn, AI oder Ti oder eine MgF2-Schicht oder eine, z.B. drucktechnisch erhältliche, Nitrocellulose-Schicht ist.
5. (Bevorzugte Ausgestaltung) Verpackung nach Absatz 4, wobei die beiden semitransparenten metallischen Schichten von AI oder Ag gewählt sind und die dielektrische Schicht eine SiO2-Schicht ist.
6. (Bevorzugte Ausgestaltung) Verpackung nach einem der Absätze 3 bis 5, wobei die Abdeckfolie bei der Betrachtung im Auflicht goldfarben erscheint und bei der Betrachtung im Durchlicht einen blauen Farbton aufweist. 7. (Bevorzugte Ausgestaltung) Verpackung nach einem der Absätze 1 oder 2, wobei die semitransparente Funktionsschicht drucktechnisch mittels einer Effektpigment-Zusammensetzung erhältlich ist. 8. (Bevorzugte Ausgestaltung) Verpackung nach einem der Absätze 1 bis 7, wobei die Abdeckfolie zusätzlich eine opake Schicht, insbesondere eine Druckschicht oder eine Metallisierung, mit Aussparungen in Form von Mustern, Zeichen oder einer Codierung, aufweist.
9. (Bevorzugte Ausgestaltung) Verpackung nach einem der Absätze 1 bis 8, wobei das Kunststofffolienformteil opak, opak-weiß oder transparent ist und bevorzugt transparent ist. 10. (Bevorzugte Ausgestaltung) Verpackung nach einem der Absätze 1 bis 9, wobei die Verpackung ein Blister, bevorzugt ein Blister für
Pharmaerzeugnisse, insbesondere bevorzugt eine Tablettenverpackung bzw. ein Tablettenblister ist. 11. (Zweiter Aspekt der Erfindung) Verwendung einer Folie, umfassend ein mit einer semitransparenten Funktionsschicht versehenes (insbesondere transparentes oder semitransparentes) Trägersubstrat, wobei die
semitransparente Funktionsschicht so beschaffen ist, dass die Folie bei der Betrachtung im Auflicht eine erste, visuell erkennbare Farbe aufweist und bei der Betrachtung im Durchlicht eine zweite, visuell erkennbare Farbe aufweist, als Abdeckfolie einer Verpackung, insbesondere eines Blisters, weiter im Besonderen einer Tablettenverpackung.
12. (Bevorzugte Ausgestaltung) Verwendung nach Absatz 11, wobei die semitransparente Funktionsschicht einen mehrschichtigen Aufbau mit zwei semitransparenten metallischen Schichten und einer zwischen den zwei semitransparenten metallischen Schichten angeordneten dielektrischen Schicht aufweist. 13. (Bevorzugte Ausgestaltung) Verwendung nach Absatz 11, wobei die semitransparente Funktionsschicht drucktechnisch mittels einer
Effektpigment-Zusammensetzung erhältlich ist. 14. (Bevorzugte Ausgestaltung) Verwendung nach einem der Absätze 11 bis
13, wobei die Folie zusätzlich eine opake Schicht, insbesondere eine
Druckschicht oder eine Metallisierung, mit Aussparungen in Form von Mustern, Zeichen oder einer Codierung, aufweist. 15. (Bevorzugte Ausgestaltung) Verwendung nach einem der Absätze 11 bis
14, wobei die Folie zusätzliche technische Merkmale gemäß einem der Absätze 1 bis 8 aufweist, auf deren Wiederholung an dieser Stelle verzichtet wird. 16. (Dritter Aspekt der Erfindung) Abdeckfolie, geeignet für das Abdecken eines Blisters, insbesondere einer Tablettenverpackung, umfassend ein mit einer semitransparenten Funktionsschicht versehenes Trägersubstrat, wobei die semitransparente Funktionsschicht so beschaffen ist, dass die Folie bei der Betrachtung im Auflicht eine erste, visuell erkennbare Farbe aufweist und bei der Betrachtung im Durchlicht eine zweite, visuell erkennbare Farbe aufweist. Die Abdeckfolie kann insbesondere in Form einer Endlosfolie vorliegen.
17. (Bevorzugte Ausgestaltung) Abdeckfolie nach Absatz 16, wobei die semitransparente Funktionsschicht einen mehrschichtigen Aufbau mit zwei semitransparenten metallischen Schichten und einer zwischen den zwei semitransparenten metallischen Schichten angeordneten dielektrischen Schicht aufweist. - II
IS. (Bevorzugte Ausgestaltung) Abdeckfolie nach Absatz 16, wobei die semitransparente Funktionsschicht drucktechnisch mittels einer
Effektpigment-Zusammensetzung erhältlich ist. 19. (Bevorzugte Ausgestaltung) Abdeckfolie nach einem der Absätze 16 bis
18, wobei die Folie zusätzlich eine opake Schicht, insbesondere eine
Druckschicht oder eine Metallisierung, mit Aussparungen in Form von Mustern, Zeichen oder einer Codierung, aufweist. 20. (Bevorzugte Ausgestaltung) Abdeckfolie nach einem der Absätze 16 bis
19, wobei die Abdeckfolie zusätzliche technische Merkmale gemäß einem der Absätze 1 bis 8 aufweist, auf deren Wiederholung an dieser Stelle verzichtet wird. Ausführliche Beschreibung der Erfindung
Eine Betrachtung im Auflicht ist im Sinne dieser Erfindung eine Beleuchtung des jeweiligen Gegenstandes von einer Seite und eine Betrachtung des Gegenstandes von derselben Seite. Eine Betrachtung im Auflicht liegt somit beispielsweise dann vor, wenn die Rückseite der Verpackung beleuchtet und auch betrachtet wird.
Eine Betrachtung im Durchlicht ist im Sinne dieser Erfindung eine
Beleuchtung des jeweiligen Gegenstandes von einer Seite und eine
Betrachtung des Gegenstandes von der gegenüberliegenden Seite. Eine Betrachtung im Durchlicht liegt somit beispielsweise dann vor, wenn die Vorderseite der Verpackung beleuchtet und die Rückseite der Verpackung betrachtet wird. Das Licht scheint somit mindestens teilweise durch die Verpackung hindurch. Die erfindungsgemäße Verpackung zeichnet sich dadurch aus, dass sie eine semitransparente Abdeckfolie mit einem Farbwechsel bei der Betrachtung im Auflicht (Reflexion) einerseits und bei der Betrachtung im Durchlicht (Transmission) andererseits aufweist. Da ein z.B. in einer Kavität des
Kunststoffformteils der Verpackung enthaltener Gegenstand, z.B. eine Tablette, die Licht-Transmission erniedrigt, nimmt der Betrachter den Gegenstand beim Betrachten der Verpackung mit Blick auf die Abdeckfolie im Durchlicht im Wesentlichen in der Reflexionsfarbe der Abdeckfolie wahr. Der Bereich der Abdeckfolie außerhalb des Gegenstandes erscheint dem Betrachter in der Transmissionsfarbe der Abdeckfolie.
Das schnelle und unkomplizierte Auffinden des in der Verpackung enthaltenen Gegenstandes ist insbesondere im Falle eines pharmazeutischen Erzeugnisses wie etwa eine Tablette vorteilhaft, z.B. als lebensrettende
Sofortmaßnahme oder im Falle einer Bewusstseinsstörung des Konsumenten durch Alkoholeinfluss, Krankheitseinfluss oder Schockzustand.
Darüber hinaus ist die erfindungsgemäße Tablettenverpackung infolge ihrer erhöhten Fälschungssicherheit besonders vorteilhaft, da semitransparente Abdeckfolien mit Farbwechsel bei der Betrachtung im Auflicht einerseits und bei der Betrachtung im Durchlicht andererseits für den Fälscher verhältnismäßig schwer zugänglich sind. Darüber hinaus ist eine
unkomplizierte Echtheitsprüfung der erfindungsgemäßen
Tablettenverpackung durch den Konsumenten, auch im Falle eines Kindes, durch das Betrachten der Tablettenverpackung mit Blick auf die Abdeckfolie im Auflicht und im Durchlicht ohne zusätzliche technische Hilfsmittel durchführbar. Zur Erhöhung des Fälschungsschutzes kann die Abdeckfolie mit
zusätzlichen Fälschungssicherungsmitteln ausgestattet werden, z.B.
- die Bereitstellung einer zusätzlichen opaken Beschichtung,
insbesondere eine Druckschicht oder eine Metallisierung, die
Aussparungen in Form von Mustern, Zeichen oder einer Codierung aufweist;
- das Bedrucken der Abdeckfolie mit (Mikro-)Schrift, insbesondere mit Effektpigmenten;
- das Bereitstellen lumineszierender oder magnetischer
Sicherheitsmerkmale, die insbesondere maschinell erfassbar sind;
- das Bereitstellen eines zusätzlichen Hologramms, insbesondere eine Prägelackschicht mit einer diffraktiven Reliefstruktur, die ggf. mit einer Metallisierung versehen ist;
- das Bereitstellen einer mikrooptischen Relief struktur, insbesondere einer Mikrospiegel- Anordnung; die Herstellung einer mikrooptischen
Reliefstruktur ist im Stand der Technik bekannt (siehe z.B. die WO 2014/060089 A2);
- das Bereitstellen einer zusätzlichen Papierschicht, die ggf. (z.B. mittels Stanzen oder Laserschnitt erzeugbare) Aussparungen oder
Wasserzeichen aufweist;
- das Behandeln der Abdeckfölie mit Laserstrahlung, um auf diese
Weise visuell erkennbare Markierungen in Form von Mustern, Zeichen oder einer Codierung in der semi transparenten
Funktionsschicht zu erzeugen; eine solche Laser-Behandlung kann auch in Form eines finalen Bearbeitungsschritts bei einer
fertiggestellten Blisterverpackung erfolgen, um die Abdeckfolie z.B. mit einem (z.B. zweidimensionalen) Barcode zu versehen; mittels der Laser-Behandlung ließe sich auch pro Tablette eine Markierung, insbesondere eine Codierung, in der Abdeckfolie erzeugen; als Laser eignet sich z.B. ein Nd:Y AG-Laser (Neodym-dotierter Yttrium- Aluminium-Granat-Laser), d.h. ein Festkörperlaser, der als aktives Medium einen Neodym-dotierten YAG-Kristall verwendet und meist infrarote Strahlung mit der Wellenlänge 1064 nm emittiert; die Behandlung der Abdeckfolie mit Laserstrahlung führt z.B. zur
Bereitstellung von transparenten Markierungen in der
semitransparenten Funktionsschicht, die sowohl im Auflicht als auch im Durchlicht für den Betrachter sichtbar sind. Die Abdeckfolie kann des Weiteren mit RFID- Antennen bzw. RFID-Tags ausgestattet sein.
Die Abdeckfolie kann im Hinblick auf ihre gegenständliche Beschaffenheit so ausgestaltet werden, dass ihr mechanischer und/ oder optischer Zustand infolge von oxidativen Prozessen oder durch Feuchtigkeitseinfluss dem Konsumenten als Haltbarkeitsnachweis dient. So kann z.B. die
semitransparente Funktionsschicht ein Metall enthalten, das sich durch Sauerstoff- und/ oder Feuchtigkeitseinfluss optisch verändert. Für das Versiegeln des Kunststofffolienformteils mit der Abdeckfolie kann die Abdeckfolie insbesondere eine Heißsiegelbeschichtung aufweisen, z.B. ein Heißsiegelbindemittel (hierin auch Heißsiegellack genannt), das mittels eines gegebenenfalls vorhandenen Haftvermittlers (hierin auch
Heißsiegellackgrundierung genannt) auf der Abdeckfolie angeordnet ist. Für Arzneimittel-Blisterverpackungen geeignet ist z.B. eine Kombination aus einem PVC-basierten Haftvermittler und dem kommerziell von der Firma Evonik erhältlichen Heißsiegelbindemittel mit dem Handelsnamen „DEGALAN® P24". Für Arzneimittel^Blisterverpackungen geeignet ist z.B. auch das auf heißsiegelf ähigen Perlpolymeren basierende, kommerziell von der Firma Evonik erhältliche Heißsiegelbindemittel mit dem Handelsnamen „DEGALAN® VP P34", für das eine vorangehende Grundierung mit einem Haftvermittler nicht erforderlich ist. Die Abdeckfolie kann z.B. eine Dicke im Bereich von 5 Mikrometer bis 100 Mikrometer, bevorzugt von 5 Mikrometer bis 60 Mikrometer, weiter bevorzugt im Bereich von 10 Mikrometer bis 30 Mikrometer, insbesondere bevorzugt im Bereich von 15 Mikrometer bis 25 Mikrometer aufweisen. Zur Herstellung des Kunststoff folienformteils sind z.B. Materialien wie PVC (Polyvinylchlorid), PVDC (Polyvinylidenchlorid), PP (Polypropylen), PS (Polystyrol), COC (Cycloolefin-Copolymer) und PET (Polyester) geeignet. Die Formgebung kann mittels Thermoformtechnik erfolgen. Die Abdeckfolie kann insbesondere auf einem mit der semitransparenten Funktionsschicht versehenen (insbesondere transparenten oder
semitransparenten) Trägersubstrat basieren. Das Trägersubstrat ist insbesondere ein (semi-)transparenter Kunststoff oder (semi-)transparentes Papier. Als Trägersubstrat eignen sich z.B. die folgenden Materialien:
- Polyolefinharz; insbesondere Polypropylen oder einen anorganischen
Füllstoff aufweisendes Polypropylen, wobei der anorganische Füllstoff z.B. Calciumcarbonat, Talkum, Aluminiumoxid, Titandioxid, Diatomeenerde, Ton, Kaolin, Kreide, Glasfaser oder ein Gemisch zweier oder mehrerer der vorstehend genannten Stoffe ist; durch den zusätzlichen Einbau von anorganischen Füllstoffen können die mechanischen Eigenschaften des Trägersubstrats, wie etwa die Steifigkeit, eingestellt werden; der Füllstoff- Anteil im Trägersubstrat beträgt vorzugsweise 30 Gew.-% bis 60 Gew.-%; die mittlere Teilchengröße des anorganischen Füllstoffs beträgt vorzugsweise 0,1 Mikrometer bis 50 Mikrometer; mit steigendem Füllstoff -Gehalt nimmt die Opazität des Trägersubstrats zu, daher wird ein zu hoher Füllstoff -Gehalt nicht bevorzugt;
- Cycloolefin-Copolymer (COC) oder Cycloolefin-Polymer (COP); oder Filme, die wenigstens eine Schicht aus Cycloolefin-Copolymer (COC) oder Cycloolefin-Polymer (COP) enthalten, z.B. Filme mit dem Aufbau
COC/PE/COC oder COC/PP/COC oder COC/PE-LLD/COC oder ein Film mit einer COC-Kernschicht (z.B. die folgende Schichtenfolge: polymere Thermoschutzschicht (bevorzugt gewählt von COC, COP, PP, PA oder PET)
- COC-Kernschicht - polymere Heißsiegelschicht), beschrieben in der WO 2009 / 000403 AI oder in der WO 2010/ 139409 AI (die Abkürzung PE-LLD steht für lineares Polyethylen niedriger Dichte);
- orientiertes Polyethylenterephthalat (OPET); oder ein OPET-Film, der mit einer Polyethylenschicht oder einer Polypropylenschicht zu einem Laminat kombiniert ist, wobei das Laminat gegebenenfalls Schneidrillen bzw.
Einschnitte aufweisen kann; Schneidrillen bzw. Einschnitte können mittels eines Messers oder mittels Laserstrahlung eingebracht werden;
- orientierter Kunststoff-Film, enthaltend ein PoIyethylen-2,6-naphthalat- Harz als eine Hauptkomponente;
- einaxial orientierter Polypropylenfilm, bestrahlt mit ionisierender
Strahlung;
- orientierter Polyethylenterephthalatfilm (OPET-Film), beschichtet mit einem Polyesteranker-Deckagens und einer PE-Schicht;
- orientierter Polyethylenterephthalatfilm (OPET-Film), beschichtet mit einem Polyethylenanker-Deckagens und einer PP-Schicht;
- poröser Kunststofffilm (z.B. Polyethylenterephtalatfilm oder
Polypropylenfilm), der zum Abdecken der kleinen Poren mit einem geschmolzenen Harz beschichtet ist (z.B. Olefinharz, wie ein
Polyethylenharz oder ein Polypropylenharz); - Polyolefin (A) enthaltende Polymerphase, in der eine
Kohlenwasserstoffharz-Komponente (B) in gelöster Form enthalten ist, wobei die Kohlenwasserstoffharz-Komponente (B) von dem Polyolefin (A) verschieden ist, zyklische Seitengruppen an der Polymerkette umfasst und mit einem Anteil von mindestens 3 Gew.-% an der Gesamtmasse im
Trägersubstrat enthalten ist, wobei das mittlere Molekulargewicht der Kohlenwasserstoffharz-Komponente (B) kleiner oder gleich 10 000 ist; als Polyolefin (A) werden Polyethylen, Polypropylen oder ein Copolymer oder Terpolymer von Ethylen und/ oder Propylen bevorzugt; Komponente (B) ist insbesondere ein amorphes Polymer; solche Durchdrückfolien sind aus der DE 196 13 960 AI bekannt.
Die semitransparente Funktionsschicht weist bei der Betrachtung im Auflicht einerseits und bei der Betrachtung im Durchlicht andererseits
unterschiedliche Farbtöne auf. Die beiden unterschiedlichen Farbtöne sind z.B. Komplementärfarben. Eine solche semitransparente Funktionsschicht beruht z.B. auf einem mehrschichtigen Aufbau mit zwei semitransparenten metallischen Schichten und einer zwischen den zwei semitransparenten metallischen Schichten angeordneten dielektrischen Schicht. Ein solcher mehrschichtiger Aufbau, der bei der Betrachtung im Auflicht goldfarben erscheint und bei der Betrachtung im Durchlicht einen blauen Farbton zeigt, ist z.B. aus der WO 2011/082761 AI bekannt. Darüber hinaus beschreibt die WO 2011/032665 AI ähnliche mehrschichtige Aufbauten.
Geeignete mehrschichtige Aufbauten mit zwei semitransparenten
metallischen Schichten und einer zwischen den zwei semitransparenten metallischen Schichten angeordneten dielektrischen Schicht haben
vorzugsweise die folgende gegenständliche Beschaffenheit: - die beiden semitransparenten metallischen Schichten werden bevorzugt von AI oder Ag gewählt; die dielektrische Schicht ist insbesondere eine S1O2- Schicht oder eine MgF2-Schicht/ bevorzugt eine Si02-Schicht ;
- im Falle, dass jede der beiden semitransparenten metallischen Schichten auf AI beruht, liegt die jeweilige bevorzugte Schichtdicke in einem Bereich von 5 nm bis 20 nm, insbesondere bevorzugt in einem Bereich von 10 nm bis 14 nm; die dielektrische SiCte-Schicht hat vorzugsweise eine Schichtdicke in einem Bereich von 50 nm bis 450 nm, weiter bevorzugt in einem Bereich von 80 nm bis 260 nm und insbesondere bevorzugt in einem Bereich von 210 nm bis 260 nm, wobei die Bereiche von 80 nm bis 100 nm und von 210 nm bis 240 nm speziell für die Bereitstellung eines Gold/ Blau-Farbwechsels besonders bevorzugt werden;
- im Falle, dass jede der beide semitransparenten metallischen Schichten auf Ag beruht, liegt die jeweilige bevorzugte Schichtdicke in einem Bereich von 15 nm bis 30 nm, insbesondere bevorzugt von 15 nm bis 25 nm; die dielektrische Si02-Schicht hat vorzugsweise eine Schichtdicke in einem Bereich von 50 nm bis 450 nm, weiter bevorzugt in einem Bereich von 80 nm bis 260 nm und insbesondere bevorzugt in einem Bereich von 210 nm bis 260 nm, wobei die Bereiche von 80 nm bis 100 nm und von 210 nm bis 240 nm speziell für die Bereitstellung eines Gold/ Blau-Farbwechsels besonders bevorzugt werden.
Die oben genannten mehrschichtigen Aufbauten mit zwei semitransparenten metallischen Schichten und einer zwischen den zwei semitransparenten metallischen Schichten angeordneten dielektrischen Schicht können einen symmetrischen Dreischichtaufbau aufweisen, bei dem sowohl das Material, als auch die Schichtdicke der beiden semitransparenten metallischen
Schichten identisch sind. Alternativ kann aber auch ein asymmetrischer Dreischichtaufbau vorliegen, bei dem das Material und/ oder die Schichtdicke der beiden semitransparenten metallischen Schichten unterschiedlich sind, z.B.
- ein Silber/ Dielektrikum/ Alunriinium-Schichtsy stem, wobei die
Schichtdicken der Silber-Schicht und der Aluminium-Schicht identisch oder verschieden sind;
- ein Silber / Dielektrikum / Silber-Schichtsystem, wobei die
Schichtdicken der beiden Silber-Schichten verschieden sind;
- ein Aluminium/ Dielektrikum/ Aluminium-Schichtsystem, wobei die Schichtdicken der beiden Aluminium-Schichten verschieden sind.
Die oben genannten mehrschichtigen Schichtaufbauten ermöglichen nicht nur die Erzeugung einer semitransparenten Funktionsschicht, die bei Betrachtung im Auflicht goldfarben erscheint und bei der Betrachtung im Durchlicht einen blauen Farbton zeigt, sondern es können je nach Wahl der Schichtdicke insbesondere der dielektrischen Schicht weitere Farbwechsel erzeugt werden, z.B.
- im Auf licht Magenta, im Durchlicht Blau-Grün;
- im Auflicht Türkis, im Durchlicht Orange-Gelb;
- im Auflicht Gold, im Durchlicht Blau- Violett;
- im Auflicht Silber, im Durchlicht Violett.
Die verschiedenen, oben genannten Farbwechsel kann ein Pharmahersteller zur Bereitstellung seiner Arzneimittel in Form verschiedener
Tablettenverpackungen gemäß einer definierten Farbcodierung nutzen, wobei z.B. die folgende Farbcodierung denkbar ist:
- Kopfschmerztabletten: Tablettenverpackung mit einer Abdeckfolie, die im Auflicht goldbarben und im Durchlicht blau erscheint; - Tabletten gegen Magenschmerzen: Tablettenverpackung mit einer
Abdeckfolie, die im Auflicht Türkis und im Durchlicht Orange-Gelb erscheint;
- Schlaftabletten: Tablettenverpackung mit einer Abdeckfolie, die im Auflicht Magenta und im Durchlicht Blau-Grün erscheint.
Die obige Farbcodierung ermöglicht dem Konsumenten, im Falle einer Bewusstseinsstörung z.B. die versehentliche Einnahme von Tabletten gegen Magenschmerzen anstelle von Kopfschmerztabletten zu vermeiden.
Eine semitransparente Funktionsschicht, die bei der Betrachtung im Auflicht einerseits und bei der Betrachtung im Durchlicht andererseits
unterschiedliche Farbtöne aufweist, kann des Weiteren auf einer
Effektpigment-Zusammensetzung basieren. Druckschichten auf Basis einer Effektpigment-Zusammensetzung, die bei der Betrachtung im Auflicht eine andere Farbe wie bei der Betrachtung im Durchlicht zeigt, insbesondere einen Gold/ Blau-Farbwechsel, einen Gold/ Violett-Farbwechsel, einen Grün- Gold/ Magenta-Farbwechsel, einen Violett/ Grün-Farbwechsel oder einen Silber/Opak-Farbwechsel, werden z.B. in der WO 2011/064162 A2
beschrieben. Die Pigmente weisen bevorzugt von Ende-zu-Ende eine längste Abmessung („longest dimension of edge length") in einem Bereich von 15 nm bis 1000 nm auf und beruhen auf einem Übergangsmetall, das von der Gruppe bestehend aus Cu, Ag, Au, Zn, Cd, Ti, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Ru, Rh, Pd, Os, Ir und Pt gewählt ist. Das Übergangsmetall ist bevorzugt Ag. Das Aspektverhältnis (d.h. das Verhältnis der längsten Abmessung von Ende-zuEnde bezogen auf die Dicke) ist vorzugsweise mindestens 1,5, insbesondere in einem Bereich von 1,5 bis 300. Das Verhältnis des Bindemittels zu
Metallpigment ist vorzugsweise unterhalb von 10:1, insbesondere unterhalb 5:1. In Abhängigkeit von der Wahl des Aspektverhältnisses des Pigments, seiner längsten Abmessung von Ende-zu-Ende und der Einstellung des Pigment/ Bindemittel- Verhältnisses lässt sich die Farbe bei Betrachtung der Druckschicht in Transmission und die Farbe bei Betrachtung in Reflexion einstellen (z.B. Blau in Transmission und Silber, Gold, Bronze, Kupfer oder Violett in Reflexion; darüber hinaus auch Violett, Magenta, Pink, Grün oder Braun in Transmission und verschiedenen Farben in Reflexion, die von der Wahl des Pigment/ Bindemittel- Verhältnisses abhängen). Farben mit Gold/ Blau-Farbwechsel zwischen Reflexion und Transmission (anders gesagt, zwischen Auflicht- und Durchlicht-Betrachtung) sind z.B. in den Beispielen 1, 2 und 3 in der Tabelle 1 der WO 2011 / 064162 A2 genannt. Des Weiteren zeigt Beispiel 4 eine Farbe mit Gold/ Violett-Farb Wechsel, Beispiel 5 eine Farbe mit Grün-Gold/ Magenta-Farbwechsel, Beispiel 7 eine Farbe mit Violett/ Grün-Farbwechsel und Beispiel 8 eine Farbe mit Silber/ Opak- Farbwechsel.
Die verschiedenen, oben genannten Farbwechsel kann ein Pharmahersteller zur Bereitstellung seiner Arzneimittel in Form verschiedener
Tablettenverpackungen gemäß einer definierten Farbcodierung nutzen, wobei z.B. die folgende Farbcodierung denkbar ist:
- Kopfschmerztabletten: Tablettenverpackung mit einer Abdeckfolie, die im Auflicht goldfarben und im Durchlicht blau erscheint;
- Tabletten gegen Magenschmerzen: Tablettenverpackung mit einer
Abdeckfolie, die im Auflicht grün-gold und im Durchlicht magenta erscheint;
- Schlaftabletten: Tablettenverpackung mit einer Abdeckfolie, die im Auflicht violett und im Durchlicht grün erscheint. Die obige Farbcodierung ermöglicht dem Konsumenten, im Falle einer Bewusstseinsstörung z.B. die versehentliche Einnahme von Tabletten gegen Magenschmerzen anstelle von Kopfschmerztabletten zu vermeiden. Eine semitransparente Funktionsschicht, die bei der Betrachtung im Auflicht einerseits und bei der Betrachtung im Durchlicht andererseits
unterschiedliche Farbtöne aufweist kann des Weiteren zumindest teilweise auf der Verwendung von konventionellen Farbschichten bzw. Farblacken basieren und gemäß einer der folgenden Varianten beschaffen sein:
1) zwei semitransparente metallische Schichten (z.B. 5 nm bis 15 nm AI) und eine dazwischen angeordnete, bevorzugt 1 bis 2 Mikrometer dicke,
Farbschicht (z.B. in blauer Farbe); bevorzugt sind die beiden
semitransparenten metallischen Schichten zusätzlich an der Außenseite jeweils mit einer weiteren, bevorzugt 1 bis 2 Mikrometer dicken, Farbschicht, insbesondere in einer Komplementärfarbe zu der zwischen den metallischen Schichten angeordneten Farbschicht (z.B. in gelber Farbe), beschichtet (auf diese Weise ergibt sich der folgende Schichtaufbau mit einem Gold/ Blau- Farbwechsel in Auflicht- bzw. Durchlicht- Ansicht : gelbe Druckschicht - semitransparente metallische Schicht - blaue Druckschicht - semitransparente metallische Schicht - gelbe Druckschicht); des Weiteren ist z.B. das folgende, die Schichten a) bis c) umfassende Schichtsystem möglich: a) gelb eingefärbte,„silberne" Spiegelschicht, erhältlich mittels gelb eingefärbter Metallpigmente, die aus der WO 2005/051675 A2 bekannt sind (die Metallpigmente beruhen auf einem Metall, das vorzugsweise von der Gruppe bestehend aus Aluminium, Edelstahl, Nichrome, Gold, Silber, Platin und Kupfer gewählt ist; das Metall ist insbesondere bevorzugt Aluminium, wobei der mittlere Teilchendurchmesser bevorzugt in einem Bereich von 8 bis 15 μιη, weiter bevorzugt in einem Bereich von 9 bis 10 μπι liegt, gemessen mit einem Coulter LS130 Laserdiffraktionsgranulometer; eine solche Druckfarbe ermöglicht die Bereitstellung einer„silbernen" Spiegelschicht), b) blaue, bevorzugt 1 bis 2 Mikrometer dicke, Farbschicht, c) gelb
eingefärbte,„silberne" Spiegelschicht, erhältlich mittels gelb eingefärbter Metallpigmente, die aus der WO 2005/ 051675 A2 bekannt sind (siehe hierzu die Beschreibung zur Schicht a));
2) das obige Schichtsystem kann alternativ so ausgestaltet werden, dass einige der Schichten auf der Vorderseite des Trägersubstrats der Abdeckfolie angeordnet sind und einige Schichten auf der Rückseite des Trägersubstrats der Abdeckfolie angeordnet sind; z.B. ist das folgende, die Schichten a) bis f) umfassende Schichtsystem möglich: a) gelbe, bevorzugt 1 bis 2 Mikrometer dicke, Farbschicht, b) semitransparente metallische Schicht (z.B. 5 nm bis 15 nm Aluminium), c) Trägersubstrat (z.B. (semi-)transparenter Kunststoff), d) blaue, bevorzugt 1 bis 2 Mikrometer dicke, Farbschicht, e) semitransparente metallische Schicht (z.B. 5 nm bis 15 nm Aluminium), f) gelbe, bevorzugt 1 bis 2 Mikrometer dicke, Farbschicht; des Weiteren ist z.B. das folgende, die Schichten a) bis d) umfassende Schichtsystem möglich: a) gelb eingefärbte, „silberne" Spiegelschicht, erhältlich mittels gelb eingefärbter
Metallpigmente, die aus der WO 2005/051675 A2 bekannt sind (die
Metallpigmente beruhen auf einem Metall, das vorzugsweise von der Gruppe bestehend aus Aluminium, Edelstahl, Nichrome, Gold, Silber, Platin und Kupfer gewählt ist; das Metall ist insbesondere bevorzugt Aluminium, wobei der mittlere Teilchendurchmesser bevorzugt in einem Bereich von 8 bis 15 μπι, weiter bevorzugt in einem Bereich von 9 bis 10 μιη liegt, gemessen mit einem Coulter LS130 Laserdiffraktionsgranulometer; eine solche
Druckfarbe ermöglicht die Bereitstellung einer„silbernen" Spiegelschicht), b) Trägersubstrat (z.B. (semi-)transparenter Kunststoff), c) blaue, bevorzugt 1 bis 2 Mikrometer dicke, Farbschicht, d) gelb eingefärbte,„silberne"
Spiegelschicht, erhältlich mittels gelb eingefärbter Metallpigmente, die aus der WO 2005/051675 A2 bekannt sind (siehe hierzu die Beschreibung zur Schicht a));
3) die oben unter 1) und 2) genannten Schichtsysteme können
selbstverständlich hinsichtlich der gelben Farbschicht und der blauen Farbschicht dahingehend variiert werden, dass anstelle von Gelb bzw. Blau andere Farben verwendet werden, die insbesondere zueinander
komplementär sind.
Eine für die erfindungsgemäße Tablettenverpackung einsetzbare
Abdeckfolie kann z.B. den folgenden mehrschichtigen Aufbau aufweisen:
- Primerschicht bzw. Schutzlack (optional, d.h. nicht zwingend erforderlich; die Primerschicht kann insbesondere eine Farbannahmeschicht sein, die für das Bedrucken mit Druckfarbe geeignet ist; auf diese Weise kann die
Bedruckbarkeit der Abdeckfolie mit Schrift (z.B. Hersteller und Markenname eines Arzneimittels) weiter verbessert werden);
- Trägersubstrat, z.B. Polypropylen, das ggf. mit anorganischen Füllstoffen ausgestattet ist;
- semitransparente Funktionsschicht (z.B. AI/S1O2/ Al-Schichtfolge oder Ag/Si02/ Ag-Schichtfolge, insbesondere mit Gold/ Blau-Farbwechsel in Auflicht/ Durchlicht-Betrachtung) ;
- Heißsiegellackgrundierung (optional);
- Heißsiegellack (zum Kunststoff folienformteil gerichtet).
Die Reihenfolge der obigen Schichten kann ggf. variiert werden. So kann die semitransparente Funktionsschicht z.B. zwischen der Primerschicht und dem Trägersubstrat vorliegen.
Eine weitere für die erfindungsgemäße Tablettenverpackung einsetzbare Abdeckfolie kann z.B. den folgenden mehrschichtigen Aufbau aufweisen: - Primerschicht (optional);
- eine Papierschicht;
- Trägersubstrat, z.B. Polypropylen, das ggf. mit anorganischen Füllstoffen ausgestattet ist;
- semitransparente Funktionsschicht (z.B. Al/Si02/ Al-Schichtfolge oder Ag/SiC / Ag-Schichtfolge, insbesondere mit Gold/ Blau-Farbwechsel in Auflicht/ Durchlicht-Betrachtung);
- Heißsiegellackgrundierung (optional);
- Heißsiegellack (zum Kunststoff folienformteil gerichtet).
Im obigen Beispiel enthält die Abdeckfolie als stützende Schicht eine zusätzliche Papierschicht in ihrem Mehrschichtaufbau. Die zusätzliche Papierschicht verleiht der Abdeckfolie zusätzliche Festigkeit. Die
Reihenfolge der Schichten im obigen Mehrschichtaufbau kann variiert werden, z.B. kann die semitransparente Funktionsschicht zwischen der Papierschicht und dem Trägersubstrat vorliegen. Zur verbesserten
Wahrnehmbarkeit des Auflicht/ Durchlicht-Farbwechsels kann das Papier transparent ausgestaltet sein (z.B. durch vorangehende Behandlung mit chemischen Reagenzien, wie z.B. Schwefelsäure). Alternativ oder zusätzlich kann das Papier zum Teil ausgespart sein, z.B. mittels Stanzen oder
Laserschnitt. Auch Büttenrandlöcher oder Wasserzeichen (die jeweils z.B. mittels Rundsiebpapierherstellung erhältlich sind) können in der
Papierschicht als zusätzliche Fälschungssicherungsmittel bereitgestellt werden.
Eine weitere für die erfindungsgemäße Tablettenverpackung einsetzbare Abdeckfolie kann z.B. den folgenden mehrschichtigen Aufbau aufweisen:
- Primerschicht (optional); - eine opake Schicht, insbesondere eine Druckschicht oder eine
Metallisierung, mit Aussparungen in Form von Mustern, Zeichen oder einer Codierung;
- Trägersubstrat, z.B. Polypropylen, das ggf. mit anorganischen Füllstoffen ausgestattet ist;
- semitransparente Funktionsschicht (z.B. AI/S1O2/ Al-Schichtfolge oder Ag/Si02/ Ag-Schichtfolge, insbesondere mit Gold/ Blau-Farbwechsel in Auflicht/ Durchlicht-Betrachtung);
- Heißsiegellackgrundierung (optional);
- Heißsiegellack (zum Kunststofffolienformteil gerichtet).
Die Reihenfolge der obigen Schichten kann ggf. variiert werden. So kann die semitransparente Funktionsschicht z.B. zwischen der opaken Schicht und dem Trägersubstrat vorliegen. Oder die opake Schicht kann zwischen dem Trägersubstrat und der semitransparenten Funktionsschicht vorliegen.
Weitere Ausführungsbeispiele sowie Vorteile der Erfindung werden nachfolgend anhand der schematisch stark vereinfachten Figuren erläutert, bei deren Darstellung auf eine maßstabs- und proportionsgetreue
Wiedergabe verzichtet wurde, um die Anschaulichkeit zu erhöhen.
Es zeigen:
Figuren 1 bis 4 eine erfindungsgemäße Verpackung gemäß einem ersten
Ausführungsbeispiel;
Figuren 5 bis 8 eine erfindungsgemäße Verpackung gemäß einem
zweiten Ausführungsbeispiel; Figuren 9 bis 13 eine erfindungsgemäße Verpackung gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel;
Figuren 14 bis 18 eine erfindungsgemäße Verpackung gemäß einem
vierten Ausführungsbeispiel.
Figuren 1 bis 4 veranschaulichen die Funktionsweise einer
erfindungsgemäßen Verpackung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel. Die Verpackung wird im vorliegenden Beispiel anhand einer
Tablettenverpackung beschrieben.
Figur 1 zeigt eine Tablettenverpackung 1, die ein opak-weißes, z.B. aus PVC gefertigtes Kunststofffolienf ormteil 2 und eine Abdeckfolie 3 umf asst. Der Blockpfeil 4 symbolisiert die Betrachtung der Tablettenverpackung 1 von der Vorderseite her, der Blockpfeil 5 symbolisiert die Betrachtung der
Tablettenverpackung 1 von der Rückseite her. Die Abdeckfolie 3 hat den folgenden Aufbau: - Primerschicht (zum Betrachter hin gerichtet);
- Trägersubstrat (Polypropylen);
- semitransparente Funktionsschicht (20nm Ag / 240nm S1O2 / 20 ran Ag) mit Gold/ Blau-Farbwechsel in Auflicht/ Durchlicht-Betrachtung;
- Heißsiegellackgrundierung;
- Heißsiegellack (zum Kunststofffolienf ormteil 2 gerichtet).
Figur 2 zeigt die Vorderseite der Tablettenverpackung 1. Der Betrachter nimmt das opak-weiße Kunststofffolienformteil 2 in einheitlicher, weißer Farbe wahr. Mit der Bezugsnummer 6 sind in gestrichelter Form die Blasen (bzw. Kavitäten oder Vertiefungen) im Kunststofffolienformteil 2
angedeutet. Mit der Bezugsnummer 7 sind ggf. vorhandene Perforationen dargestellt. Aus der Tablettenverpackung 1 wurden vom Konsumenten bereits neun Tabletten entnommen. Mithin sind nur noch drei Tabletten vorhanden, die in den Kavitäten 8, 9 und 10 vorliegen und für den Betrachter infolge des opak-weißen Kunststoffolienformteils 2 nicht sichtbar sind.
Im gezeigten Beispiel ist die Abdeckfolie 3 im Bereich der entfernten
Tabletten zwar teilweise durchtrennt, ist im Wesentlichen aber noch vorhanden.
Figur 3 zeigt die Rückseite der Tablettenverpackung 1 (d.h. die Abdeckfolie 3) bei der Betrachtung im Auflicht. Der Betrachter nimmt die Abdeckfolie 3 in Gestalt einer homogenen, goldfarbenen Metallisierung wahr.
Figur 4 zeigt die Rückseite der Tablettenverpackung 1 (d.h. die Abdeckfolie 3) bei der Betrachtung im Durchlicht. Der Betrachter nimmt die drei noch vorhandenen Tabletten in den Kavitäten 8, 9 und 10 dreidimensional in dunklem Gold wahr. Der restliche Teil der Abdeckfolie 3 erscheint dem Betrachter in hellem Gold, das einen bläulichen Farbanteil aufweist.
Figuren 5 bis 8 veranschaulichen die Funktionsweise einer
erfindungsgemäßen Verpackung gemäß einem zweiten
Ausführungsbeispiel. Die Verpackung wird im vorliegenden Beispiel anhand einer Tablettenverpackung beschrieben.
Figur 5 zeigt eine Tablettenverpackung 11, die ein transparentes
Kunststofffolienformteil 12 und eine Abdeckfolie 13 umfasst. Der Blockpfeil 14 symbolisiert die Betrachtung der Tablettenverpackung 11 von der Vorderseite her, der Blockpfeil 15 symbolisiert die Betrachtung der
Tablettenverpackung 11 von der Rückseite her. Die Abdeckfolie 13 hat den folgenden Aufbau: - Primerschicht (zum Betrachter hin gerichtet);
- Trägersubstrat (Polypropylen);
- semitransparente Fuhktionsschicht (20nm Ag / 240nm Si02 / 20 nm Ag) mit Gold/ Blau-Farbwechsel in Auflicht/ Durchlicht-Betrachtung;
- Heißsiegellackgrundierung;
- Heißsiegellack (zum Kunststofffolienformteil 12 gerichtet).
Figur 6 zeigt die Vorderseite der Tablettenverpackung 11. Der Betrachter sieht die drei noch in der Tablettenverpackung vorhandenen Tabletten 16, 17 und 18. Alle anderen Tabletten wurden vom Konsumenten bereits aus der Tablettenverpackung entfernt, wobei die Abdeckfolie 13 im Bereich der entfernten Tabletten zwar durchtrennt, im Wesentlichen aber noch vorhanden ist. Der Betrachter nimmt die Abdeckfolie 13 durch das transparente Kunststofffolienformteil 12 hindurch als Hintergrund zu den Tabletten 16, 17 und 18 in Gestalt einer homogenen, goldfarbenen
Metallisierung wahr.
Figur 7 zeigt die Rückseite der Tablettenverpackung 11 (d.h. die Abdeckfolie 13) bei der Betrachtung im Auflicht. Der Betrachter nimmt die Abdeckfolie 13 in Gestalt einer homogenen, goldfarbenen Metallisierung wahr.
Figur 8 zeigt die Rückseite der Tablettenverpackung 11 (d.h. die Abdeckfolie 13) bei der Betrachtung im Durchlicht. Der Betrachter nimmt die drei noch vorhandenen Tabletten 16, 17 und 18 dreidimensional goldfarben metallisch wahr. Der restliche Teil der Abdeckfolie 13 erscheint dem Betrachter in hellem Blau, wobei die Formgebung und die Kavitäten des Kunststofffolienformteils 12 dreidimensional gut erkennbar sind.
Figuren 9 bis 13 veranschaulichen die Funktionsweise einer
erfindungsgemäßen Verpackung gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel. Die Verpackung wird im vorliegenden Beispiel anhand einer
Tablettenverpackung beschrieben.
Figur 9 zeigt eine Tablettenverpackung 19, die ein transparentes
Kunststofffolienformteil 20 und eine Abdeckfolie 21 umfasst. Der Blockpfeil 22 symbolisiert die Betrachtung der Tablettenverpackung 19 von der
Vorderseite her, der Blockpfeil 23 symbolisiert die Betrachtung der
Tablettenverpackung 19 von der Rückseite her. Die Abdeckfolie 21 hat den folgenden Aufbau:
- Primerschicht (zum Betrachter hin gerichtet);
- opake, goldfarbene Metallisierung mit Aussparungen (siehe die in der Figur 11 gezeigte Metallisierung 27 mit Aussparungen in Form der im
Kunststofffolienformteil 20 enthaltenen Kavitäten);
- Träger substrat (Polypropylen);
- semitransparente Funktionsschicht (20nm Ag / 240nm S1O2 / 20 nm Ag) mit Gold/ Blau-Farbwechsel in Auflicht/ Durchlicht-Betrachtung;
- Heißsiegellackgrundierung;
- Heißsiegellack (zum Kunststofffolienformteil 20 gerichtet).
Figur 10 zeigt die Vorderseite der Tablettenverpackung 19. Der Betrachter sieht die drei noch in der Tablettenverpackung vorhandenen Tabletten 24, 25 und 26. Alle anderen Tabletten wurden vom Konsumenten bereits aus der Tablettenverpackung entfernt, wobei die Abdeckfolie 21 im Bereich der entfernten Tabletten zwar durchtrennt, im Wesentlichen aber noch vorhanden ist. Der Betrachter nimmt die Abdeckfolie 21 durch das transparente Kunststofffolienformteil 20 hindurch als Hintergrund zu den Tabletten 24, 25 und 26 in Gestalt einer homogenen, goldfarbenen
Metallisierung wahr.
Figur 12 zeigt die Rückseite der Tablettenverpackung 19 (d.h. die
Abdeckfolie 21) bei der Betrachtung im Auflicht. Der Betrachter nimmt die Abdeckfolie 21 in Gestalt einer homogenen, goldfarbenen Metallisierung wahr.
Figur 13 zeigt die Rückseite der Tablettenverpackung 19 (d.h. die
Abdeckfolie 21) bei der Betrachtung im Durchlicht. Infolge des zusätzlichen Vorhandenseins der opaken, goldfarbenen Metallisierung 27 gemäß der Figur 11 innerhalb des Schichtaufbaus der Abdeckfolie 21 nimmt der
Betrachter lediglich den Bereich der Tablettenverpackung 19, wo Tabletten bereits entnommen sind, in hellem Blau wahr, wobei die Formgebung und die Kavitäten des Kunststofffolienf ormteils 20 dreidimensional gut erkennbar sind. Der Rest der Abdeckfolie 21 erscheint dem Betrachter homogen in Form einer goldenen, metallischen Fläche.
Figuren 14 bis 18 veranschaulichen die Funktionsweise einer
erfindungsgemäßen Verpackung gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel. Die Verpackung wird im vorliegenden Beispiel anhand einer
Tablettenverpackung beschrieben.
Figur 14 zeigt eine Tablettenverpackung 28, die ein transparentes
Kunststofffolienformteil 29 und eine Abdeckfolie 30 umfasst. Der Blockpfeil 32 symbolisiert die Betrachtung der Tablettenverpackung 28 von der Vorderseite her, der Blockpfeil 33 symbolisiert die Betrachtung der
Tablettenverpackung 28 von der Rückseite her. Die Abdeckfolie 30 hat den folgenden Aufbau: - Primerschicht (zum Betrachter hin gerichtet);
- opake, goldfarbene Metallisierung mit Aussparungen (sogenannte
Negativschrift; siehe die in der Figur 16 gezeigte Metallisierung 37 mit Aussparungen in Form der Großbuchstaben„TEXTTEXTTEXTTEXT");
- Trägersubstrat (Polypropylen);
- semitransparente Funktionsschicht (20nm Ag / 240nm Si02 / 20 nm Ag) mit Gold/ Blau-Farbwechsel in Auflicht/ Durchlicht-Betrachtung;
- Heißsiegellackgrundierung;
- Heißsiegellack (zum Kunststofff olienformteil 29 gerichtet). Figur 15 zeigt die Vorderseite der Tablettenverpackung 28. Der Betrachter sieht die drei noch in der Tablettenverpackung vorhandenen Tabletten 34, 35 und 36. Alle anderen Tabletten wurden vom Konsumenten bereits aus der Tablettenverpackung entfernt, wobei die Abdeckfolie 30 im Bereich der entfernten Tabletten zwar durchtrennt, im Wesentlichen aber noch vorhanden ist. Der Betrachter nimmt die Abdeckfolie 30 durch das transparente Kunststofff olienformteil 29 hindurch als Hintergrund zu den Tabletten 34, 35 und 36 in Gestalt einer homogenen, goldfarbenen
Metallisierung wahr. Figur 17 zeigt die Rückseite der Tablettenverpackung 28 (d.h. die
Abdeckfolie 30) bei der Betrachtung im Auflicht. Der Betrachter nimmt die Abdeckfolie 30 in Gestalt einer homogenen, goldfarbenen Metallisierung wahr. Figur 18 zeigt die Rückseite der Tablettenverpackung 28 (d.h. die
Abdeckfolie 30) bei der Betrachtung im Durchlicht. Infolge des zusätzlichen Vorhandenseins der opaken, goldfarbenen Metallisierung 37 mit
Aussparungen (sogenannte Negativschrift) gemäß der Figur 16 innerhalb des Schichtaufbaus der Abdeckfolie 30 nimmt der Betrachter lediglich den Bereich der Tablettenverpackung 28, wo Tabletten bereits entnommen sind, in hellem Blau in Form der Buchstaben„EX" wahr. Der Rest der Abdeckfolie 30 erscheint dem Betrachter homogen in Form einer goldenen, metallischen Fläche.
Ein fünftes Ausführungsbeispiel (in den Figuren nicht gezeigt) ist an das obige zweite Ausführungsbeispiel angelehnt. Die Abdeckfolie mit
Gold/ Blau-Farbwechsel in Auflicht/ Durchlicht-Betrachtung hat den folgenden Aufbau:
- Primerschicht (zum Betrachter hin gerichtet);
- gelb eingefärbte,„silberne" Spiegelschicht, erhältlich mittels gelb
eingefärbter Metallpigmente, die aus der WO 2005/051675 A2 bekannt sind (die Metallpigmente beruhen auf einem Metall, das vorzugsweise von der Gruppe bestehend aus Aluminium, Edelstahl, Nichrome, Gold, Silber, Platin und Kupfer gewählt ist; das Metall ist insbesondere bevorzugt Aluminium, wobei der mittlere Teilchendurchmesser bevorzugt in einem Bereich von 8 bis 15 μπι, weiter bevorzugt in einem Bereich von 9 bis 10 μπι liegt, gemessen mit einem Coulter LS130 Laserdiffraktionsgranulometer; eine solche
Druckfarbe ermöglicht die Bereitstellung einer„silbernen" Spiegelschicht); - Träger substrat (Polypropylen);
- blaue Farbschicht;
- gelb eingefärbte,„silberne" Spiegelschicht, erhältlich mittels gelb
eingefärbter Metallpigmente, die aus der WO 2005/051675 A2 bekannt sind;
- Heißsiegellackgrundierung; - Heißsiegellack (zum Kunststoff folienformteil gerichtet).
Ein sechstes Ausführungsbeispiel (in den Figuren nicht gezeigt) ist an das obige zweite Ausführungsbeispiel angelehnt. Die Abdeckfolie mit Gold / Blau-Farbwechsel in Auflicht/ Durchlicht-Betrachtung hat den folgenden Aufbau:
- Primerschicht (zum Betrachter hin gerichtet);
- gelbe Farbschicht;
- semitransparente metallische Schicht, z.B. AI;
- Trägersubstrat (Polypropylen);
- blaue Farbschicht;
- semitransparente metallische Schicht, z.B. AI,
- gelbe Farbschicht;
- Heißsiegellackgrundierung;
- Heißsiegellack (zum Kunststoff folienformteil gerichtet
Ein siebtes Ausführungsbeispiel (in den Figuren nicht gezeigt) ist an das obige zweite Ausführungsbeispiel angelehnt. Die Abdeckfolie mit Gold/ Blau-Farb Wechsel in Auflicht/ Durchlicht-Betrachtung hat den folgenden Aufbau:
- Primerschicht (zum Betrachter hin gerichtet);
- Trägersubstrat (Polypropylen);
- semitransparente Funktionsschicht (z.B. Ag/Si02/ Ag- Aufbau oder
AI/ S1O2/ AI- Aufbau) mit Gold/ Blau-Farbwechsel in Auflicht/ Durchlicht- Betrachtung;
- Heißsiegellackgrundierung;
- Heißsiegellack (zum Kunststoff folienformteil gerichtet). Die obige Abdeckfolie wurde mittels Heißsiegeln auf ein
Kunststofff olienf ormteil, in dessen Näpfchen Tabletten enthalten waren, aufgebracht, um auf diese Weise eine Tablettenverpackung herzustellen. In die Abdeckfolie der Tablettenverpackung wurde anschließend durch
Bestrahlung mittels eines Nd:Y AG-Lasers ein zweidimensionaler Barcode eingebracht. Die Laserstrahlung bewirkt dabei eine Veränderung der semitransparenten Funktionsschicht (wahrscheinlich eine Ablation bzw. Verdampfung des Metalls), sodass in der semitransparenten
Funktionsschicht eine sowohl im Auflicht als auch im Durchlicht für den Betrachter sichtbare transparente Markierung in Form eines
zweidimensionalen Barcodes erzeugt wird.
Die in den obigen Ausführungsbeispielen verwendete Primerschicht kann insbesondere eine Farbannahmeschicht sein, die für das Bedrucken mit Druckfarbe geeignet ist. Auf diese Weise kann die Bedruckbarkeit der Abdeckfolie mit Schrift (z.B. Hersteller und Markenname eines
Arzneimittels) weiter verbessert werden.
Die in den obigen Ausführungsbeispielen verwendete
Heißsiegellackgrundierung ist optional.
Das in den obigen Ausführungsbeispielen verwendete Trägersubstrat auf Polypropylen-Basis kann anorganische Füllstoffe enthalten, um die
Durchdrückeigenschaft der Abdeckfolie zu verbessern. Das Trägersubstrat kann aber auch auf anderen Materialien basieren, z.B. auf Cycloolefin- Copolymer (COC) oder Cycloolefin-Polymer (COP), oder auf Filmen, die wenigstens eine Schicht aus Cycloolefin-Copolymer (COC) oder Cycloolefin- Polymer (COP) enthalten, z.B. Filme mit dem Aufbau COC/PE/COC oder COC/PP/COC oder COC/PE-LLD/COC oder ein Film mit einer COC- Kernschicht (z.B. die folgende Schichtenfolge: polymere
Thermoschutzschicht (bevorzugt gewählt von COC, COP, PP, PA oder PET) - COC-Kernschicht - polymere Heißsiegelschicht), beschrieben in der WO 2009/000403 AI oder in der WO 2010/139409 AI. Eine Abdeckfolie mit hervorragender Transparenz, Durchdrückbarkeit und Metallisierbarkeit basiert z.B. auf einem 30μπι dicken Trägersubstrat mit COC/PP/COC- Dreischichtaufbau, wobei als COC-Material angesichts seiner hohen
Steifigkeit insbesondere der kommerzielle Typ TOPAS® 6013F-04 verwendet wird.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Verpackung, umfassend ein Kunststoff folienformteil und eine
Abdeckfolie, wobei das Kunststofffolienf ormteil die Vorderseite der
Verpackung definiert und die Abdeckfolie die Rückseite der Verpackung definiert und die Abdeckfolie auf einem mit einer semitransparenten
Funktionsschicht versehenen Trägersubstrat basiert, wobei die
semitransparente Funktionsschicht so beschaffen ist, dass die Abdeckfolie bei der Betrachtung im Auflicht eine erste, visuell erkennbare Farbe aufweist und bei der Betrachtung im Durchlicht eine zweite, visuell erkennbare Farbe aufweist.
2. Verpackung nach Anspruch 1, wobei die Verpackung so beschaffen ist, dass ein verpackter Gegenstand, z.B. eine Tablette, bei der Betrachtung der Rückseite der Verpackung im Auflicht nicht erkennbar ist und bei der Betrachtung der Rückseite der Verpackung im Durchlicht in Form eines durch die erste, visuell erkennbare Farbe und die zweite, visuell erkennbare Farbe gebildeten Motivs erkennbar ist.
3. Verpackung nach Anspruch 1 oder 2, wobei die semitransparente
Funktionsschicht einen mehrschichtigen Aufbau mit zwei semitransparenten metallischen Schichten und einer zwischen den zwei semitransparenten metallischen Schichten angeordneten dielektrischen Schicht aufweist.
4. Verpackung nach Anspruch 3, wobei die beiden semitransparenten metallischen Schichten unabhängig voneinander aus einem Metall gebildet sind und das Metall jeweils von der Gruppe bestehend aus AI, Ag, Ni, Cr, Cu, Au und einer Legierung eines oder mehrerer der vorstehend genannten Elemente gewählt ist und die dielektrische Schicht eine Si02-Schicht, eine ZnO-Schicht, eine AhOa-Schicht, eine Ti02-Schicht, eine Schicht aus einem Nitrid oder Oxynitrid eines der Elemente Si, Zn, AI oder Ti oder eine MgF2- Schicht oder eine, z.B. drucktechnisch erhältliche, Nitrocellulose-Schicht ist.
5. Verpackung nach Anspruch 4, wobei die beiden semitransparenten metallischen Schichten unabhängig voneinander von AI oder Ag gewählt sind und die dielektrische Schicht eine SiC -Schicht ist.
6. Verpackung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, wobei die Abdeckfolie bei der Betrachtung im Auflicht goldfarben erscheint und bei der Betrachtung im Durchlicht einen blauen Farbton aufweist.
7. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei die
semitransparente Funktionsschicht drucktechnisch mittels einer
Effektpigment-Zusammensetzung erhältlich ist.
8. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die Abdeckfolie zusätzlich eine opake Schicht, insbesondere eine Druckschicht oder eine Metallisierung, mit Aussparungen in Form von Mustern, Zeichen oder einer Codierung, aufweist.
9. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei das
Kunststofffolienformteil opak, opak-weiß oder transparent ist und bevorzugt transparent ist.
10. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei die Verpackung ein Blister, insbesondere eine Tablettenverpackung, ist.
11. Verwendung einer Folie, umfassend ein mit einer semitransparenten Funktionsschicht versehenes Trägersubstrat, wobei die semitransparente Funktionsschicht so beschaffen ist, dass die Folie bei der Betrachtung im Auflicht eine erste, visuell erkennbare Farbe aufweist und bei der
Betrachtung im Durchlicht eine zweite, visuell erkennbare Farbe aufweist, als Abdeckfolie einer Verpackung, insbesondere eines Blisters, weiter im Besonderen einer Tablettenverpackung.
12. Verwendung nach Anspruch 11, wobei die semitransparente
Funktionsschicht einen mehrschichtigen Aufbau mit zwei semitransparenten metallischen Schichten und einer zwischen den zwei semitransparenten metallischen Schichten angeordneten dielektrischen Schicht aufweist.
13. Verwendung nach Anspruch 11, wobei die semitransparente
Funktionsschicht drucktechnisch mittels einer Effektpigment- Zusammensetzung erhältlich ist.
14. Verwendung nach einem der Ansprüche 11 bis 13, wobei die Folie zusätzlich eine opake Schicht, insbesondere eine Druckschicht oder eine Metallisierung, mit Aussparungen in Form von Mustern, Zeichen oder einer Codierung, aufweist.
15. Abdeckfolie, geeignet für das Abdecken eines Blisters, insbesondere einer Tablettenverpackung, umfassend ein mit einer semitransparenten
Funktionsschicht versehenes Trägersubstrat, wobei die semitransparente Funktionsschicht so beschaffen ist, dass die Folie bei der Betrachtung im Auflicht eine erste, visuell erkennbare Farbe aufweist und bei der
Betrachtung im Durchlicht eine zweite, visuell erkennbare Farbe aufweist.
16. Abdeckfolie nach Anspruch 15, wobei die semitransparente
Funktionsschicht einen mehrschichtigen Aufbau mit zwei semitransparenten metallischen Schichten und einer zwischen den zwei semitransparenten metallischen Schichten angeordneten dielektrischen Schicht aufweist.
17. Abdeckfolie nach Anspruch 15, wobei die semitransparente
Funktionsschicht drucktechnisch mittels einer Effektpigment- Zusammensetzung erhältlich ist.
18. Abdeckfolie nach einem der Ansprüche 15 bis 17, wobei die Folie zusätzlich eine opake Schicht, insbesondere eine Druckschicht oder eine Metallisierung, mit Aussparungen in Form von Mustern, Zeichen oder einer Codierung, aufweist.
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