EP3348757A1 - Vorrichtung zum feststellen einer schwenkbaren einrichtung - Google Patents

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EP3348757A1
EP3348757A1 EP18000015.0A EP18000015A EP3348757A1 EP 3348757 A1 EP3348757 A1 EP 3348757A1 EP 18000015 A EP18000015 A EP 18000015A EP 3348757 A1 EP3348757 A1 EP 3348757A1
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EP
European Patent Office
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unit
fastening
actuating unit
region
pivotable
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EP18000015.0A
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English (en)
French (fr)
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EP3348757B1 (de
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Volker Endres
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Individual
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C17/00—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith
    • E05C17/02—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means
    • E05C17/44—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means with a device carried on the wing for frictional or like engagement with a fixed flat surface, e.g. for holding wings open or closed by retractable feet
    • E05C17/443—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means with a device carried on the wing for frictional or like engagement with a fixed flat surface, e.g. for holding wings open or closed by retractable feet of the pivoted lever or eccentric type, e.g. for sliding windows

Definitions

  • the present invention relates to a device for detecting a pivoting device, such as a door, a window or the like, and an arrangement of a device for detecting a pivotable device on a door or on a window.
  • a device for fixing a pivotable device such as a door, a window or the like, comprising a fastening unit with a fastening region for fastening the device to an edge of the pivotable device, an actuating unit which can be pivoted or rotated in a pivoting plane is mounted on a mounting unit storage area of the fastening unit, wherein the actuating unit has a stopper element, wherein the stopper element has a support surface which is convexly curved in or along a pivot plane.
  • the device can thus be designed as a locking device and serves to determine the position of a pivotable device.
  • the device not only can the device act like a doorstop in a certain position of the pivoting device, but it can also act in any position or angular position of the pivotable device.
  • the locking device does not exert any force on the pivotable device in its opening or closing direction, so that the locking device according to the invention differs from a door closer or opener in terms of forces acting on it.
  • the pivotable device here is in particular a door, ie a door leaf or leaf or a window or its casement. It is understood that the device can also be applied to similar elements which are pivotable.
  • this has a fastening unit which is designed to enable a fixation or mounting of the device to an edge of the pivotable device.
  • the pivotable device as a door or window, this has a circumferential, frontally oriented surface which forms the edge.
  • the device comprises an actuating unit with a stopper element, which serves to be brought into engagement with an abutment.
  • the abutment is preferably in the case of a door of the (floor) floor or in the case of a window a window sill.
  • the engagement of the stopper element with the abutment is in this case in particular positive and / or force and / or frictional engagement.
  • the actuating unit is mounted on the fastening unit.
  • the bearing is designed such that the actuating unit is rotatable or pivotable in relation to the fastening unit about an axis of rotation, ie the bearing is expediently designed as a pivot bearing.
  • the fastening unit has a fastening unit bearing area, which in one preferred embodiment is formed in one piece or in one piece with the fastening area.
  • the displacement of the actuating unit relative to the fastening unit is effected by a rotation in a pivot plane, so that the axis of rotation is perpendicular to the pivot plane.
  • the stopper element on a bearing surface which is partially in the locking position in contact with the abutment.
  • the support surface is advantageously convexly curved in or along the pivot plane.
  • the fastening unit bearing area is preferably formed by a cylinder jacket surface, preferably a bolt, extending perpendicularly to the pivot plane.
  • the cylinder jacket surface or the point of curvature of the cylinder jacket surface can be arranged centrally in the attachment unit viewed in a profile direction. It is understood, however, that even an off-center arrangement is possible.
  • the profile direction substantially corresponds to the direction or longitudinal extent of the fastening unit along or parallel to the pivot axis of the pivotable device. The profile direction is thus parallel to the pivot plane or perpendicular to the axis of rotation of the actuator unit.
  • the fastening unit storage area is formed by a pin or bolt, with the outer circumferential surface of the actuating unit is engageable. The bolt may in this case extend parallel or coaxial with the axis of rotation of the actuating unit.
  • the attachment unit storage area is formed by at least one, preferably two perpendicular to the pivot plane spaced walls, which preferably extends or extend substantially parallel to the pivot plane.
  • the wall or wall particularly expediently extends or extends substantially perpendicularly away from a base of the attachment area in an opposite direction to legs of the attachment area extending away from the base.
  • the wall or walls can also extend on one of the legs of the fastening region away from it.
  • the wall itself serves as a mounting unit storage area and thus represents that functional part of the mounting unit on which the actuator unit is mounted, i. over which the actuating unit transmits or transmits a force into the fastening unit.
  • two walls are provided, which are perpendicular to the pivot plane spaced from each other. It is particularly advantageous if the two walls extend substantially parallel to each other, so that their distance is constant. Particularly expediently, the wall (s) extend or extend substantially parallel to the pivoting plane. “Substantially parallel” here means that deviating from the parallelism manufacturing tolerances, so that a non-parallelism results to +/- 3 ° is included.
  • the walls may be resiliently configured with respect to one another, such that, in order to fix the actuating unit, they can be further spaced apart from each other in order to receive a corresponding latching element or a corresponding engagement area of the actuating unit.
  • the wall or the walls of the attachment storage area each have a first engagement area, with which the actuating unit for pivotable mounting is engaged or can be brought, wherein the first engagement area preferably extends along a circular arc.
  • the first engagement region is expediently designed such that it allows a positive and / or non-positive engagement with the actuating unit.
  • the first engagement region advantageously has corresponding engagement surfaces.
  • the first engagement region extends, in particular its engagement surfaces, along a circular arc.
  • the circular arc preferably has a center of curvature which lies on the axis of rotation of the actuating unit. The curvature of the arc is constant.
  • the circular arc of the first engagement region advantageously has a radius of curvature in a range of 11 mm to 28 mm, in particular 14 mm to 20 mm.
  • the first engagement region in particular its engagement surfaces, can expediently be formed as a groove or projection which advantageously extends in or parallel to the pivot plane. Further advantageously, the first engagement region extends over an arc angle of 90 ° to 180 °, in particular 110 ° to 140 ° and / or a radian measure or an arc length of 20 mm to 48 mm, in particular 28 mm to 40 mm.
  • the wall or the walls of the fastening unit storage area in each case has an outer edge, which is convexly curved in the pivoting plane, preferably with a constant radius of curvature.
  • the outer edge in this case represents that edge of the wall, which is oriented away from the attachment area.
  • the outer edge is particularly preferably curved in a circular or circular arc shape and particularly expediently has a center of curvature which lies on the axis of rotation of the actuating unit.
  • the actuation unit has an actuation unit storage area, via which the actuation unit is mounted on the fixation unit storage area.
  • the actuator storage area is configured to allow for guidance with or in relation to the mounting unit storage area along a curved path, in particular a circular path.
  • the operating unit storage area thus enables a power transmission from the operating unit to the fixing unit and at the same time a displaceability between the operating unit and the fixing unit.
  • the actuating unit bearing area is preferably formed by a cylinder jacket surface extending perpendicularly to the pivot plane, preferably a recess or undercut.
  • the cylinder surface can be considered form a circular arc, which spans an arc angle, which is preferably greater than 180 ° and more preferably between 190 ° and 220 °. In particular, by an angle greater than 180 ° thus provides the cylinder jacket surface an undercut for receiving a corresponding cylindrical surface, for example formed by a bolt, the fastening unit storage area.
  • the cylinder surface can form a circular arc, which spans an arc angle, the smaller is 180 ° and preferably between 40 ° and 80 °.
  • This embodiment is particularly preferred in the case of an engagement of the actuating unit bearing region (or its second engagement region) with a fastening bearing region (or its first engagement region) which extends along a circular arc with an arc angle of 90 ° to 180 °, in particular 110 ° to 140 ° and / or a radian measure or an arc length of 20 mm to 48 mm, in particular 28 mm to 40 mm.
  • the actuator unit storage area is formed by at least one, preferably two perpendicular to the pivot plane spaced walls, which preferably extends or extend substantially parallel to the pivot plane.
  • the actuator unit storage area can be formed by only a single wall, which is arranged or can be arranged between the walls of the fastening unit storage area.
  • the operating unit storage area has two walls, which can likewise be arranged between the two walls of the fastening unit storage area.
  • the one or two walls of the fastener storage area may be located between the two walls of the actuator storage area.
  • the two walls are advantageously spaced apart perpendicular to the pivot plane. It is particularly advantageous if the two walls extend substantially parallel to each other, so that their distance is constant.
  • the wall (s) extend or extend substantially parallel to the pivoting plane.
  • substantially parallel here means that deviating from the parallelism manufacturing tolerances, so that a non-parallelism results to +/- 3 ° is included.
  • the walls may be resiliently configured with respect to each other so that the spacing of the walls of the actuating unit bearing region can be changed in certain regions in order to receive a corresponding latching element or a corresponding engagement region of the fastening unit.
  • the wall or walls of the actuator storage area has a second engagement area with which the mounting unit storage area is engageable or engageable for pivotable storage, the second engagement area preferably extending along a circular arc.
  • the first engagement region of the wall of the fastening unit bearing region and the second engagement region of the wall of the actuating unit bearing region are formed substantially congruent to one another.
  • the geometries of the first and / or second engagement region remain or are constant.
  • the second engagement region is expediently designed such that it allows a positive and / or non-positive engagement with the fastening unit.
  • the second engagement region advantageously has corresponding engagement surfaces.
  • the second engagement region in particular its engagement surfaces, extends along a circular arc.
  • the circular arc preferably has a center of curvature which lies on the axis of rotation of the actuating unit. The curvature of the arc is constant.
  • the wall of the actuating unit bearing region has an outer edge, which is concavely curved in the pivot plane, preferably with a constant radius of curvature.
  • the outer edge of the wall of the actuator storage area extends over an arc angle between 40 ° and 80 °.
  • one of the first or second engagement regions is formed as a projection and the other of the engagement regions as a recess, which are designed to interlock.
  • the projection and the recess particularly preferably have the geometry of a circular arc.
  • the center angle or circular arc angle of the front or rear jump of the first engagement region is greater than that of the second engagement region.
  • a ratio of the circular arc angle of the second engagement region to the first engagement region between 0.3 and 0.7, in particular 0.4 and 0.6, preferably, since this is an optimal relationship between stability of the connection between the actuating unit and mounting unit on the one hand and on the other hand the degree the pivotability of the actuator unit can be achieved.
  • the attachment region is formed from a base and two legs extending transversely therefrom, the legs preferably being substantially equal in length.
  • the attachment region can form essentially a U-shaped cross-section when viewed in the profile direction.
  • the profile direction is expediently parallel to the pivot plane.
  • the profile direction and the axis of rotation of the actuating unit thus form a plane which is expediently perpendicular to the pivoting plane.
  • the attachment region can in this case be designed as a rail, by means of which it is possible to arrange the attachment unit on a door rebate.
  • the extent of the base between the two legs is in particular greater than the distance from two opposite surfaces of the pivotable device to which the device is to be fixed.
  • the legs preferably protrude in the same direction away from the base.
  • the legs it is preferable for the legs to extend essentially parallel to the pivot plane.
  • one or both legs extend at an angle smaller than 90 °, more preferably between 85 ° and 89 °, to the base such that the free ends of the legs are closer to each other than the legs at the base from each other are spaced.
  • the mounting unit storage area is provided or arranged on the base or on one of the legs.
  • the pivoting plane is thus transverse, in particular perpendicular, to the extent of both legs of the fastening area.
  • the fastening unit storage area at the The pivoting plane is thus transverse, in particular perpendicular, to the extent of the base of the fastening region and / or the limbs, on the other hand, are expediently essentially parallel to the pivot plane and do not intersect these.
  • the fastening unit is designed such that it can be brought to bear against two opposing surfaces of the pivotable device.
  • the opposite surfaces of the pivotable device are - especially in a design as a door leaf - the spaced-apart and oppositely oriented door leaf surfaces or the spaced apart and oppositely oriented surfaces of a door rebate.
  • the frontally oriented edge of the pivotable device is provided or arranged on the outer periphery of the opposite surfaces of the pivotable device.
  • the fastening unit is designed such that it can be brought to bear on the two opposite surfaces supporting.
  • the device for fixing the pivotable device can be fixed by means of the fastening unit on the opposite surfaces, in that the fastening unit initiates oppositely oriented forces on the opposite surfaces and thus clamps the device to the pivotable device.
  • the fastening unit has a counter element, which relative to the attachment region, in particular one of the legs, is displaceable, preferably translationally displaceable, such that the pivotable device can be clamped with or between it.
  • the counter element is particularly advantageously fixed or storable on one of the legs such that the counter element is displaceable in relation to the attachment area, in particular the other of the legs.
  • the displacement direction is preferably parallel to the extension of the base.
  • the displacement direction of the counter element can be particularly advantageously parallel to the axis of rotation of the actuating unit or at an angle of up to +/- 5 ° when the fastening unit bearing area is formed at the base of the fastening area.
  • the displacement direction of the counter element is substantially parallel to the pivot plane of the actuating unit or deviating therefrom by at most +/- 5 °.
  • the counter element is designed or arranged in such a way that-in the mounted state of the device-it is arranged between the pivotable device and the fastening region, in particular one of the legs.
  • the pivotable device arranged in the fastening region for example the U-shaped region, can be clamped between the counter element and the fastening region or its limb.
  • one leg of the attachment portion engages one of the opposite surfaces of the pivotable device and the counter element engages the other of the opposite surfaces of the pivotable device.
  • the attachment region in particular one of the legs, has a support surface for engagement with one of the opposite surfaces and the counter element has a contact surface for engagement with the other of the opposing surfaces, the support surface and the abutment surface being substantially parallel to each other, and wherein Support surface preferably at a distance between 10 mm and 20 mm, preferably between 12 mm and 17 mm, can be arranged or arranged to the contact surface.
  • the support surface of the attachment portion or the leg advantageously projects transversely from the base of the attachment area.
  • the support surface may advantageously be inclined at an angle between 85 ° and 89 ° to the base such that the free end of the support surface is inclined towards the opposite leg.
  • the support surface substantially opposite, the counter element has a contact surface.
  • the support surface and the contact surface are advantageously aligned substantially parallel to one another.
  • “Substantially parallel” here means that even deviations of up to 5 ° are to be understood as “substantially parallel”, which is caused, in particular, by a non-rectangular arrangement of the support surface to the base of the fastening region.
  • the contact surface of the counter element can also be arranged in this way be that their free from the base of the mounting portion further free end is inclined to the support surface of the opposite leg.
  • the inclination of the contact surface of the counter element to the base of the mounting portion can be at an angle between 85 ° and 89 °.
  • the support surface and the abutment surface are at a distance bridged by the base of the attachment region.
  • the distance is advantageously between 10 mm and 20 mm, particularly preferably between 12 mm and 17 mm. In this way, a great flexibility of the thickness or strength of that region of the pivotable device on which the device is arranged can be particularly advantageously made possible.
  • a friction-increasing layer is provided on the support surface and / or the contact surface.
  • the layer may extend over the entire support surface and / or contact surface. Alternatively, however, the layer extends only over partial areas, in particular in the case of the contact surface.
  • the friction-increasing layer may be formed as a cohesively formed with the support and / or contact surface coating or as separate elements.
  • the friction-increasing layer of the support surface is formed as a separate element, which is detachably connected by the leg of the attachment region and connectable with the leg via a positive and / or positive connection.
  • the friction-increasing layer may also be formed such that the support and / or contact surface is subjected to a surface treatment or is equipped by means of a specific surface geometry.
  • the counter element has a threaded bore, with which a displacement element is engaged or can be brought, which is ab leveragend on the attachment region, in particular one of the legs, arranged or arranged.
  • the threaded bore of the counter element is formed on its inner peripheral surface with a thread, which preferably represents a left-hand thread. With the thread of the threaded bore, a displacement element can be brought into engagement, which can be supported on the attachment region, in particular one of the legs.
  • the displacement element is supported on the leg opposite the support surface.
  • the leg has a recess or a hole, which preferably has a smaller diameter than the threaded bore of the counter element.
  • both legs of the mounting portion are provided with a corresponding hole or a corresponding recess.
  • the holes or recesses of the legs are in this case symmetrical and / or collinear or concentric relative to an axis which is parallel to the axis of rotation or pivoting plane. It is understood that it is useful for the left / right installation, if the recesses or holes of the legs have the same geometric configuration.
  • the displacement element is designed as a screw, which has a radial collar or an annular radial recess for bearing against the fastening region, in particular one of the legs.
  • the screw thus consists of a threaded portion and a support surface, which is preferably formed circumferentially by a radial collar or recess is provided.
  • the annular, radial recess can in particular be formed by a reduction in cross-section of the screw.
  • the support surface, which is formed by the collar or recess, serves to rest against the leg, whereas that region of reduced diameter of the screw can penetrate or protrude through the recess or the hole in the leg.
  • the screw preferably has an engagement region for actuating the screw on the end face.
  • the stopper element is wedge-shaped and preferably has a contact surface substantially opposite the counter surface, which is designed to be supported on the attachment unit, in particular the attachment region or an outstanding section thereof.
  • the counter surface is circular arc-shaped and has a center of curvature, which is advantageously located on the axis of rotation of the actuating unit.
  • the counter surface may be at the attachment area, in particular at a displacement of the actuating unit in a locking position, on the Support the fastening unit.
  • the counter surface is concave in a lying on the axis of rotation cross-section, particularly preferably has a V-shaped configuration.
  • an abutment surface provided on the fastening unit can have a convex, in particular V-shaped projection, so that the stopper element can be guided optimally when the actuation unit is pivoted.
  • the wedging of the stopper element, ie the wedge angle, is preferably in the range between 10 ° and 22 °, in particular between 13 ° and 18 °.
  • the axis of rotation of the actuator and the center of curvature of the support surface of the stopper element are spaced apart.
  • the axis of rotation of the actuating unit is closer to the supporting surface or base of the fastening region, and thus of the pivoting device, and closer to the abutment, i. Bottom, adjacent region of the attachment region is located as the center of curvature of the support surface of the stopper element.
  • the actuating device between an open position and a locking position is pivotable.
  • the stopper element In the open position, the stopper element is brought into a position in which it is not in engagement with the abutment, for example the floor, so that in the open position, the device for fixing the pivotable device inactive or is overridden.
  • the actuating unit From the open position, the actuating unit can be pivoted about an intermediate position in the locking position.
  • a thicker part of the wedge-shaped stopper element is preferably brought into abutment with the fastening unit than in the open position, so that the space underneath the fastening unit is bridged by the stopper element for abutment.
  • the stopper member in the locked position, is in a position in which it is engaged with the abutment.
  • a fixing device for fixing and / or holding and / or forcing the actuating unit in the or the open position which acts between the fastening unit and the actuating unit, wherein the fixing device preferably consists of a spring element or is formed a projection which is designed to engage in an undercut, wherein furthermore preferably the projection on one and the undercut on the other of the elements actuating unit and fixing unit is provided.
  • a spring element such as a helical spring, which or its ends are fastened to the fastening unit and the actuating unit. As a result, the actuating unit can be biased in an open position.
  • an arrangement of a device for fixing a pivotable device such as a door, a window or the like, may be provided on a door or a window, wherein the device comprises a fixing unit with a mounting area, over which the device at an edge of the pivotable device fastened, and an actuating unit, which is pivotally mounted in a pivoting or pivoting on a mounting unit storage area of the fastening unit, wherein the actuating unit comprises a stopper element, wherein the stopper element has a support surface which is designed with an abutment in Engaging to be brought, wherein the actuating unit between an open position and a locking position is pivotable, wherein in the locking position, a larger proportion of the stopper element between the door or the window and the abutment as in the open-posit ion is arranged.
  • the fastening unit has a support surface and a substantially opposite counter element, which are mutually displaceable so that the edge or the door rebate of the door or the window can be clamped between them .
  • the fastening unit for example, a plate-shaped base which extends along the end face or end face, in particular the bottom, the door or the window and thus bridges the thickness or thickness of the door or the window.
  • the base of the mounting portion is plate-shaped and thin-walled, since usually only a few millimeters of space are available between the lower door edge and floor.
  • a working space is formed, the side, that is limited in the opening and closing direction of the pivotable device by an extension of the opposite surfaces of the pivotable device.
  • the working space is limited by the imaginary extension of the door to the abutment.
  • FIGS. 1 to 4 a preferred embodiment of a device according to the invention for detecting a pivotable device is shown. This comprises a fastening unit 2 and an actuating unit 4.
  • the fastening unit 2 comprises a fastening region 6 and a fastening unit bearing region 8.
  • the fastening region 6 serves for securing the device to an edge of a pivotable device 100.
  • the fastening region 6 has essentially the shape of a U-shaped rail and is formed by a base 10 formed, from which two legs 12, 14 protrude.
  • the fastening region 6, or the U-shaped rail extends in profile direction T.
  • the fastening unit 2 furthermore has a counter element 16 which is displaceable relative to the opposite leg 12 along a direction of displacement V such that the pivotable device 100 can be clamped between the leg 12 and the counter element 16.
  • the leg 12 has a support surface 18 for engagement with one of two opposing surfaces 102, 104 of the pivotable device 100.
  • the counter element 16 likewise has a contact surface 20 which faces the support surface 18 and which serves to bear against the other of the opposite surfaces 102, 104.
  • a threaded bore 22 is provided in the counter element 16, in whose thread a displacement element 24 engages.
  • the displacement element 24 is designed as a screw, which has a radial recess 26 which can be brought to bear on a surface of the leg 14 which is opposite the leg 12 and which surrounds a hole 28.
  • the Hole 28 in this case has a smaller diameter than the threaded bore 22nd
  • the leg 12 also has a hole 28, which is identical in terms of its position and geometry to the hole 28 of the leg 14.
  • the support surface 18 is formed with a friction-increasing layer 30 in the form of a separate element whose base area substantially corresponds to that of the counter-element 16.
  • the friction-increasing layer 30 has at its rear a projection adapted to engage a hole 28 of the leg 12 to position the friction-increasing layer 30.
  • the fastening unit bearing region 8 of the fastening unit 2 is used for mounting the actuating unit 4 in such a way that the actuating unit 4 is pivotable or rotatable about a rotation axis R in a pivoting plane S.
  • the fastening unit-bearing area 8 is formed in the illustrated embodiment by two perpendicular to the pivot plane S spaced walls, which extend parallel to the pivot plane S.
  • the walls 32 are bounded by an outer edge 34, which is curved in the pivoting plane S convex with a constant radius of curvature.
  • the actuating unit 4 has an actuating unit bearing region 36, which is formed by two walls 36 which are spaced apart from one another perpendicular to the pivoting plane S and which extend substantially parallel to the pivoting plane S.
  • the fastening unit bearing area 8 has a first engagement area 38 on its walls 32.
  • the walls 38 of the actuating unit bearing region 36 each have a second engagement region 42.
  • the first engagement portion 40 and the second engagement portion 42 are advantageously congruent with each other in their geometric configuration formed, wherein in the illustrated embodiment, the first engagement portion 40 is formed as directed to the respective opposite wall 32 projection, while the second engagement portion 42 is formed as outwardly oriented return. It is advantageous that the two engagement regions 40, 42 extend along a circular arc whose center of curvature lies on the axis of rotation R.
  • the actuating unit furthermore has a stopper element 44 with a bearing surface 46, which is convexly curved along the pivoting plane S. Opposite the bearing surface 46, the stopper element 44 has a counter surface 48, which can be supported on the fastening unit 2, in particular a protruding section 50 thereof.
  • a fixing device is provided, which is formed from a projection 52 which is provided on the fixing unit 2.
  • the projection 52 is designed to engage in a corresponding undercut 54 of the actuator unit 4.
  • a working space 108 is formed between the pivotable device 100 and the bottom serving as abutment 106, wherein in the locking position, a larger proportion of the stopper 44 is disposed in the working space 108 than in the open position.
  • FIG. 5 is shown a further preferred embodiment of the device according to the invention.
  • the attachment unit support portion 8 is disposed on the leg 14 of the attachment portion 6, while the base 10 of the attachment portion 6 extends beyond the edge 110 of the pivotal device.
  • FIG. 6 a further preferred embodiment of the device according to the invention.
  • the fastening unit bearing portion 8 is formed as a perpendicular to the pivot plane S extending bolt 56.
  • the actuator storage portion 36 is formed as a congruent to the bolt 56
  • Undercut 58 is formed, which has a circular segment shape in the illustrated embodiment, which has an opening angle smaller than 180 °, so that the actuator unit storage area is alsklippsbar quasi on the bolt 56.
  • the base 10 of the fastening region 6 does not extend underneath the pivotable device 100 but laterally around the edge 110 of the pivotable device 100.

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Abstract

Vorrichtung zum Feststellen einer schwenkbaren Einrichtung, wie einer Türe, eines Fensters oder dgl., umfassend eine Befestigungseinheit mit einem Befestigungsbereich zur Befestigung der Vorrichtung an einer Kante der schwenkbaren Einrichtung, eine Betätigungseinheit, welche in einer Schwenkebene schwenk- bzw. rotierbar an einem Befestigungseinheit-Lagerbereich der Befestigungseinheit gelagert ist, wobei die Betätigungseinheit ein Stopperelement aufweist, wobei das Stopperelement eine Auflagefläche aufweist, die in bzw. entlang der Schwenkebene konvex gekrümmt ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Feststellen einer schwenkbaren Einrichtung, wie einer Türe, eines Fensters oder dergleichen, sowie eine Anordnung einer Vorrichtung zum Feststellen einer schwenkbaren Einrichtung an einer Türe oder an einem Fenster.
  • Vorrichtungen der in Rede stehenden Art sind aus dem Stand der Technik bekannt. So existieren beispielsweise im Stand der Technik Türfeststeller, welche in Form eines mittels einer Schraube am Widerlager, d.h. dem Fußboden, festgelegten Körpers ausgebildet sind, gegen welchen die Türe stößt. Darüber hinaus sind Türfeststeller bekannt, welche mittels Schrauben an der Türe bzw. dem Türflügel befestigt sind. Deren Betätigung erfolgt, indem ein Feststellbolzen in Richtung des Widerlagers verschoben wird, bis dieser mit dem Widerlager in Eingriff gelangt. Problematisch bei diesen Vorrichtungen ist jedoch, dass durch die Verschraubung mit dem Widerlager oder dem Türflügel eine Beschädigung in Form von Bohrlöchern hervorgerufen wird. Darüber hinaus ist insbesondere bei den am Türflügel befestigten Türfeststellern problematisch, dass Bereiche um den Türfeststeller aufgrund der Betätigung des Türfeststellers verschmutzt werden.
  • Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Feststellen einer schwenkbaren Einrichtung, wie einer Türe, eines Fensters oder dergleichen, sowie eine entsprechende Anordnung einer Vorrichtung zum Feststellen einer schwenkbaren Einrichtung an einer Türe oder einem Fenster vorzusehen, welche einfach zu betätigen ist, betriebssicher in der Funktionsweise ist sowie eine Befestigung ermöglicht, ohne eine Beschädigung bei der Türe oder dem Fenster zu bewirken.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung zum Feststellen einer schwenkbaren Einrichtung, wie einer Türe, eines Fensters oder dergleichen, an einer Türe oder einem Fenster mit den Merkmalen des Anspruchs 15. Bevorzugte Ausführungsformen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
  • Erfindungsgemäß ist eine Vorrichtung zum Feststellen einer schwenkbaren Einrichtung, wie einer Türe, eines Fensters oder dergleichen, vorgesehen, umfassend eine Befestigungseinheit mit einem Befestigungsbereich zur Befestigung der Vorrichtung an einer Kante der schwenkbaren Einrichtung, eine Betätigungseinheit, welche in einer Schwenkebene schwenk- bzw. rotierbar an einem Befestigungseinheit-Lagerbereich der Befestigungseinheit gelagert ist, wobei die Betätigungseinheit ein Stopperelement aufweist, wobei das Stopperelement eine Auflagefläche aufweist, die in bzw. entlang einer Schwenkebene konvex gekrümmt ist. Die Vorrichtung kann somit als Feststellvorrichtung ausgebildet sein und dient der Festlegung der Position einer schwenkbaren Einrichtung. Insofern kann die Vorrichtung nicht nur, wie ein Türstopper, in einer bestimmten Position der schwenkbaren Einrichtung wirken, sondern kann in einer beliebigen Position bzw. Winkelstellung der schwenkbaren Einrichtung wirken. Anders als Türschließer oder Türöffner bewirkt die Feststellvorrichtung jedoch keine Kraft auf die schwenkbare Einrichtung in deren Öffnungs- oder Schließrichtung, so dass die erfindungsgemäße Feststellvorrichtung sich hinsichtlich auf diese einwirkenden Kräfte von einem Türschließer oder -öffner unterscheidet. Die schwenkbare Einrichtung ist hierbei insbesondere eine Türe, d.h. ein Türflügel bzw. -blatt oder ein Fenster bzw. dessen Fensterflügel. Es versteht sich, dass die Vorrichtung gleichfalls an ähnlichen Elementen, die schwenkbar sind, Anwendung finden kann. Um die Vorrichtung an der schwenkbaren Einrichtung zu befestigen, weist diese eine Befestigungseinheit auf, die ausgelegt ist, eine Fixierung bzw. Montage bzw. Befestigung der Vorrichtung an einer Kante der schwenkbaren Einrichtung zu ermöglichen. Bei einer Ausbildung der schwenkbaren Einrichtung als Türe oder Fenster weist diese eine umlaufende, stirnseitig orientierte Fläche auf, welche die Kante ausbildet. Weiterhin weist die Vorrichtung eine Betätigungseinheit mit einem Stopperelement auf, welches dazu dient, mit einem Widerlager in Eingriff gebracht zu werden. Das Widerlager ist vorzugsweise bei einer Türe der (Fuß-)Boden bzw. bei einem Fenster eine Fensterbank. Durch den Eingriff des Stopperelements mit dem Widerlager wird bewirkt, dass eine Verlagerung der schwenkbaren Einrichtung verhindert wird. Der Eingriff des Stopperelements mit dem Widerlager ist hierbei insbesondere form- und/oder kraft- und/oder reibschlüssig. Weiterhin ist die Betätigungseinheit an der Befestigungseinheit gelagert. Die Lagerung ist derart ausgestaltet, dass die Betätigungseinheit in Relation zu der Befestigungseinheit um eine Rotationsachse rotierbar bzw. schwenkbar ist, d.h. die Lagerung ist zweckmäßigerweise als Schwenklager ausgebildet. Hierfür weist die Befestigungseinheit einen Befestigungseinheit-Lagerbereich auf, welcher in einer bevorzugten Ausführungsform einstückig oder einteilig mit dem Befestigungsbereich ausgebildet ist. Die Verlagerung der Betätigungseinheit relativ zur Befestigungseinheit erfolgt durch eine Rotation in einer Schwenkebene, so dass die Rotationsachse senkrecht zur Schwenkebene steht. Die Rotation der Betätigungseinheit derart, dass das Stopperelement der Befestigungseinheit angenähert wird, d.h. in Richtung einer Feststellposition, führt dazu, dass das Stopperelement mit dem Widerlager in Eingriff gebracht werden kann. Hierfür weist das Stopperelement eine Auflagefläche auf, welche in der Feststellposition bereichsweise mit dem Widerlager in Kontakt steht. Die Auflagefläche ist vorteilhafterweise in bzw. entlang der Schwenkebene konvex gekrümmt.
  • Vorzugsweise ist der Befestigungseinheit-Lagerbereich durch eine sich senkrecht zur Schwenkebene erstreckende Zylindermantelfläche, vorzugsweise einen Bolzen, ausgebildet. Die Zylindermantelfläche bzw. der Krümmungspunkt der Zylindermantelfläche kann in einer Profilrichtung gesehen mittig an der Befestigungseinheit angeordnet sein. Es versteht sich jedoch, dass auch eine außermittige Anordnung möglich ist. Die Profilrichtung entspricht im Wesentlichen der Richtung bzw. Längserstreckung der Befestigungseinheit entlang bzw. parallel zur Schwenkachse der schwenkbaren Einrichtung. Die Profilrichtung ist somit parallel zur Schwenkebene bzw. senkrecht zur Rotationsachse der Betätigungseinheit. In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist der Befestigungseinheit-Lagerbereich durch einen Stift bzw. Bolzen ausgebildet, mit dessen äußerer Mantelfläche die Betätigungseinheit in Eingriff bringbar ist. Der Bolzen kann sich hierbei parallel bzw. koaxial zur Rotationsachse der Betätigungseinheit erstrecken.
  • Weiterhin bevorzugt ist der Befestigungseinheit-Lagerbereich durch zumindest eine, vorzugsweise zwei senkrecht zur Schwenkebene voneinander beabstandete Wandungen ausgebildet, welche sich vorzugsweise im Wesentlichen parallel zur Schwenkebene erstreckt bzw. erstrecken. Die Wand bzw. die Wandung(en) erstreckt bzw. erstrecken sich besonders zweckmäßigerweise im Wesentlichen senkrecht von einer Basis des Befestigungsbereichs weg in eine entgegengesetzte Richtung zu sich von der Basis weg erstreckenden Schenkeln des Befestigungsbereichs. Alternativ kann die Wandung bzw. die Wandungen auch an einem der Schenkel des Befestigungsbereichs sich von diesem weg erstrecken. Die Wandung selbst dient als Befestigungseinheit-Lagerbereich und stellt somit denjenigen funktionalen Teil der Befestigungseinheit dar, an welchem die Betätigungseinheit gelagert ist, d.h. über welchen die Betätigungseinheit eine Kraft in die Befestigungseinheit überleitet bzw. überträgt. In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform sind zwei Wandungen vorgesehen, welche senkrecht zur Schwenkebene voneinander beabstandet sind. Hierbei ist es besonders vorteilhaft, wenn sich die beiden Wandungen im Wesentlichen parallel zueinander erstrecken, so dass deren Abstand konstant ist. Besonders zweckmäßigerweise erstreckt bzw. erstrecken sich die Wandung(en) im Wesentlichen parallel zur Schwenkebene. "Im Wesentlichen parallel" bedeutet hierbei, dass von der Parallelität abweichende Fertigungstoleranzen, so dass sich eine Nicht-Parallelität bis +/- 3° ergibt, umfasst ist. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform können die Wandungen zueinander rückstellfähig ausgebildet sein, so dass zur Festlegung der Betätigungseinheit diese bereichsweise weiter voneinander beabstandbar sind, um ein entsprechendes Verrastelement bzw. einen entsprechenden Eingriffsbereich der Betätigungseinheit aufzunehmen.
  • Zweckmäßigerweise weist die Wandung bzw. die Wandungen des Befestigungsheit-Lagerbereichs jeweils einen ersten Eingriffsbereich auf, mit dem die Betätigungseinheit zur schwenkbaren Lagerung in Eingriff steht oder bringbar ist, wobei sich der erste Eingriffsbereich vorzugsweise entlang eines Kreisbogens erstreckt. Der erste Eingriffsbereich ist zweckmäßigerweise derart gestaltet, dass dieser einen form- und/oder kraftschlüssigen Eingriff mit der Betätigungseinheit ermöglicht. Hierfür weist der erste Eingriffsbereich vorteilhafterweise entsprechende Eingriffsflächen auf. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform erstreckt sich der erste Eingriffsbereich, insbesondere dessen Eingriffsflächen, entlang eines Kreisbogens. Der Kreisbogen weist vorzugsweise einen Krümmungsmittelpunkt auf, welcher auf der Rotationsachse der Betätigungseinheit liegt. Die Krümmung des Kreisbogens ist konstant. Der Kreisbogen des ersten Eingriffsbereichs weißt vorteilhafterweise einen Krümmungsradius in einem Bereich von 11 mm bis 28 mm, insbesondere 14 mm bis 20 mm auf. Der erste Eingriffsbereich, insbesondere dessen Eingriffsflächen, können zweckmäßigerweise als Nut oder Vorsprung ausgebildet sein, welche(r) sich vorteilhafterweise in bzw. parallel zur Schwenkebene erstreckt. Weiterhin vorteilhafterweise erstreckt sich der erste Eingriffsbereich über einen Bogenwinkel von 90° bis 180°, insbesondere 110° bis 140° und/oder ein Bogenmaß bzw. eine Bogenlänge von 20 mm bis 48 mm, insbesondere 28 mm bis 40 mm.
  • Vorteilhafterweise weist die Wandung bzw. die Wandungen des Befestigungseinheit-Lagerbereichs jeweils eine Außenkante auf, welche in der Schwenkebene konvex gekrümmt ist, vorzugsweise mit einem konstanten Krümmungsradius. Die Außenkante stellt hierbei diejenige Kante der Wandung dar, welche von dem Befestigungsbereich abgewandt orientiert ist. Die Außenkante ist besonders bevorzugt kreisförmig bzw. kreisbogenförmig gekrümmt und weist besonders zweckmäßigerweise einen Krümmungsmittelpunkt auf, welcher auf der Rotationsachse der Betätigungseinheit liegt.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Betätigungseinheit einen Betätigungseinheit-Lagerbereich auf, über welchen die Betätigungseinheit an dem Befestigungseinheit-Lagerbereich gelagert ist. Der Betätigungseinheit-Lagerbereich ist derart ausgestaltet, dass er eine Führung mit bzw. in Relation zu dem Befestigungseinheit-Lagerbereich entlang einer gekrümmten Bahn, insbesondere Kreisbahn, ermöglicht. Der Betätigungseinheit-Lagerbereich ermöglicht somit eine Kraftübertragung von der Betätigungseinheit auf die Befestigungseinheit und gleichzeitig eine Verlagerbarkeit zwischen Betätigungseinheit und Befestigungseinheit.
  • Bevorzugt ist der Betätigungseinheit-Lagerbereich durch eine sich senkrecht zur Schwenkebene erstreckende Zylindermantelfläche, vorzugsweise eine Ausnehmung oder Hinterschneidung, ausgebildet. In der Schwenkebene betrachtet kann die Zylindermantelfläche einen Kreisbogen ausbilden, welcher einen Bogenwinkel aufspannt, der bevorzugt größer als 180° ist und besonders bevorzugt zwischen 190° und 220° liegt. Insbesondere durch einen Winkel größer als 180° stellt somit die Zylindermantelfläche eine Hinterschneidung zur Aufnahme einer entsprechenden Zylindermantelfläche, beispielsweise gebildet durch einen Bolzen, des Befestigungseinheit-Lagerbereichs dar. In einer alternativen Ausführungsform kann die Zylindermantelfläche einen Kreisbogen ausbilden, welcher einen Bogenwinkel aufspannt, der kleiner als 180° ist und bevorzugt zwischen 40° und 80° liegt. Diese Ausführungsform ist besonders bevorzugt bei einem Eingriff des Betätigungseinheit-Lagerbereichs (bzw. dessen zweiten Eingriffsbereich) mit einem Befestigungsheit-Lagerbereich (bzw. dessen erster Eingriffsbereich), der sich entlang eines Kreisbogens erstreckt mit einem Bogenwinkel von 90° bis 180°, insbesondere 110° bis 140° und/oder ein Bogenmaß bzw. eine Bogenlänge von 20 mm bis 48 mm, insbesondere 28 mm bis 40 mm.
  • Weiterhin bevorzugt ist der Betätigungseinheit-Lagerbereich durch zumindest eine, vorzugsweise zwei senkrecht zur Schwenkebene voneinander beabstandete Wandungen ausgebildet, die sich vorzugsweise im Wesentlichen parallel zur Schwenkebene erstreckt bzw. erstrecken. So kann der Betätigungseinheit-Lagerbereich durch lediglich eine einzige Wandung ausgebildet sein, welche zwischen den Wandungen des Befestigungseinheit-Lagerbereichs angeordnet oder anordenbar ist. Vorteilhafterweise weist der Betätigungseinheit-Lagerbereich jedoch zwei Wandungen auf, welche gleichfalls zwischen den beiden Wandungen des Befestigungseinheit-Lagerbereichs angeordnet werden können. Es versteht sich jedoch auch, dass die eine oder zwei Wandungen des Befestigungseinheit-Lagerbereichs zwischen den zwei Wandungen des Betätigungseinheit-Lagerbereichs angeordnet werden können. Die zwei Wandungen sind vorteilhaft senkrecht zur Schwenkebene voneinander beabstandet. Hierbei ist es besonders vorteilhaft, wenn sich die beiden Wandungen im Wesentlichen parallel zueinander erstrecken, so dass deren Abstand konstant ist. Besonders zweckmäßigerweise erstreckt bzw. erstrecken sich die Wandung(en) im Wesentlichen parallel zur Schwenkebene. "Im Wesentlichen parallel" bedeutet hierbei, dass von der Parallelität abweichende Fertigungstoleranzen, so dass sich eine Nicht-Parallelität bis +/- 3° ergibt, umfasst ist. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform können die Wandungen zueinander rückstellfähig ausgebildet sein, so dass zur Festlegung der Betätigungseinheit der Abstand der Wandungen des Betätigungseinheit-Lagerbereichs bereichsweise veränderbar ist, um ein entsprechendes Verrastelement bzw. einen entsprechenden Eingriffsbereich der Befestigungseinheit aufzunehmen.
  • Zweckmäßigerweise weist die Wandung oder die Wandungen des Betätigungseinheit-Lagerbereichs einen zweiten Eingriffsbereich auf, mit dem der Befestigungseinheit-Lagerbereich zur schwenkbaren Lagerung in Eingriff steht oder bringbar ist, wobei sich der zweite Eingriffsbereich vorzugsweise entlang eines Kreisbogens erstreckt. Hierbei ist es besonders vorteilhaft, wenn der erste Eingrifsbereich der Wandung des Befestigungseinheit-Lagerbereichs und der zweite Eingriffsbereich der Wandung des Betätigungseinheit-Lagerbereichs im Wesentlichen kongruent zueinander ausgebildet sind. Hierbei ist es von besonderem Vorteil, wenn - entlang eines Verlagerungspfads der Wandungen gesehen - die Geometrien des ersten und/oder zweiten Eingriffsbereichs konstant bleiben bzw. sind. Der zweite Eingriffsbereich ist zweckmäßigerweise derart gestaltet, dass dieser einen form-und/oder kraftschlüssigen Eingriff mit der Befestigungseinheit ermöglicht. Hierfür weist der zweite Eingriffsbereich vorteilhafterweise entsprechende Eingriffsflächen auf. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform erstreckt sich der zweite Eingriffsbereich, insbesondere dessen Eingriffsflächen, entlang eines Kreisbogens. Der Kreisbogen weist vorzugsweise einen Krümmungsmittelpunkt auf, welcher auf der Rotationsachse der Betätigungseinheit liegt. Die Krümmung des Kreisbogens ist konstant.
  • Vorteilhafterweise weist die Wandung des Betätigungseinheit-Lagerbereichs eine Außenkante auf, welche in der Schwenkebene konkav gekrümmt ist, vorzugsweise mit einem konstanten Krümmungsradius. Vorteilhafterweise erstreckt sich die Außenkante der Wandung des Betätigungseinheit-Lagerbereichs über einen Bogenwinkel zwischen 40° und 80°.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist einer der ersten oder zweiten Eingriffsbereiche als Vorsprung und der andere der Eingriffsbereiche als Rücksprung ausgebildet, die ausgelegt sind, ineinander zu greifen. Der Vorsprung und der Rücksprung weisen besonders bevorzugt die Geometrie eines Kreisbogens auf. Hierbei ist es von besonderem Vorteil, wenn der Mittelpunktswinkel bzw. Kreisbogenwinkel des Vor- oder Rücksprungs des ersten Eingriffsbereichs größer ist als der des zweiten Eingriffsbereichs. So ist ein Verhältnis der Kreisbogenwinkel von zweitem Eingriffsbereich zum ersten Eingriffsbereich zwischen 0,3 und 0,7, insbesondere 0,4 und 0,6, bevorzugt, da hierbei ein optimales Verhältnis zwischen Stabilität der Verbindung zwischen Betätigungseinheit und Befestigungseinheit einerseits und andererseits dem Grad der Verschwenkbarkeit der Betätigungseinheit erzielt werden kann.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Befestigungsbereich aus einer Basis und zwei sich quer von dieser weg erstreckenden Schenkeln ausgebildet, wobei die Schenkel vorzugsweise im Wesentlichen gleich lang sind. Der Befestigungsbereich kann in Profilrichtung gesehen im Wesentlichen einen U-förmigen Querschnitt ausbilden. Die Profilrichtung liegt zweckmäßigerweise parallel zur Schwenkebene. Die Profilrichtung und die Rotationsachse der Betätigungseinheit bilden somit eine Ebene aus, die zweckmäßigerweise senkrecht zur Schwenkebene steht. Der Befestigungsbereich kann hierbei als Schiene ausgebildet sein, mittels welcher es möglich ist, die Befestigungseinheit an einem Türfalz anzuordnen. Die Erstreckung der Basis zwischen den beiden Schenkeln ist insbesondere größer als der Abstand von zwei entgegengesetzten Flächen der schwenkbaren Einrichtung, an welcher die Vorrichtung festzulegen ist. Die Schenkel ragen vorzugsweise in die gleiche Richtung von der Basis weg. Hierbei ist es bevorzugt, wenn die Schenkel sich im Wesentlichen parallel zur Schwenkebene erstrecken. Jedoch ist es auch möglich, dass einer oder beide Schenkel sich in einem Winkel kleiner als 90°, insbesondere bevorzugt zwischen 85° und 89°, zur Basis derart erstrecken, dass die freien Enden der Schenkel näher aneinander liegen als die Schenkel an der Basis voneinander beabstandet sind.
  • Zweckmäßigerweise ist der Befestigungseinheit-Lagerbereich an der Basis oder an einem der Schenkel vorgesehen bzw. angeordnet. Bei einer Anordnung des Befestigungseinheit-Lagerbereichs an einem der Schenkel steht somit die Schwenkebene quer, insbesondere senkrecht, zu der Erstreckung beider Schenkel des Befestigungsbereichs. Bei einer Anordnung des Befestigungseinheit-Lagerbereichs an der Basis steht somit die Schwenkebene quer, insbesondere senkrecht, zu der Erstreckung der Basis des Befestigungsbereichs und/oder liegen die Schenkel hingegen zweckmäßigerweise im Wesentlichen parallel zur Schwenkebene und schneiden diese nicht.
  • Bevorzugt ist die Befestigungseinheit derart ausgebildet, dass sie sich an zwei entgegengesetzten Flächen der schwenkbaren Einrichtung abstützend zur Anlage bringbar ist. Die entgegengesetzten Flächen der schwenkbaren Einrichtung sind - insbesondere bei einer Ausbildung als Türblatt - die voneinander beabstandeten und entgegengesetzt orientierten Türblattflächen oder die voneinander beabstandet und entgegengesetzt orientierten Flächen eines Türfalzes. Insofern ist die stirnseitig orientierte Kante der schwenkbaren Einrichtung an den äußeren Umfang der entgegengesetzten Flächen der schwenkbaren Einrichtung vorgesehen bzw. angeordnet. Von besonderem Vorteil ist, dass die Befestigungseinheit derart ausgebildet ist, dass diese an den zwei entgegengesetzten Flächen sich abstützend zur Anlage bringbar ist. In anderen Worten kann die Vorrichtung zum Feststellen der schwenkbaren Einrichtung mittels der Befestigungseinheit an den entgegengesetzten Flächen festgelegt werden, indem die Befestigungseinheit entgegengesetzt orientierte Kräfte an den entgegengesetzten Flächen einleitet und die Vorrichtung somit an der schwenkbaren Einrichtung festklemmt.
  • Vorteilhafterweise weist die Befestigungseinheit ein Konterelement auf, welches relativ zu dem Befestigungsbereich, insbesondere einem der Schenkel, derart verlagerbar, vorzugsweise translatorisch verlagerbar, ist, dass die schwenkbare Einrichtung mit bzw. zwischen diesem eingeklemmt werden kann. Das Konterelement ist besonders vorteilhafterweise an einem der Schenkel derart festlegbar oder lagerbar, dass das Konterelement in Relation zu dem Befestigungsbereich, insbesondere dem anderen der Schenkel, verlagerbar ist. Die Verlagerungsrichtung ist vorzugsweise parallel zur Erstreckung der Basis. So kann die Verlagerungsrichtung des Konterelements bei einer Ausbildung des Befestigungseinheit-Lagerbereichs an der Basis des Befestigungsbereichs besonders vorteilhafterweise parallel zur Rotationsachse der Betätigungseinheit liegen oder in einem Winkel bis zum +/- 5°. Bei einer Anordnung des Befestigungseinheit-Lagerbereichs an einem der Schenkel hingegen ist es besonders vorteilhaft, wenn die Verlagerungsrichtung des Konterelements im Wesentlichen parallel zur Schwenkebene der Betätigungseinheit liegt oder hiervon um höchstens +/- 5° abweichend. Das Konterelement ist derart ausgebildet bzw. angeordnet, dass es - im montierten Zustand der Vorrichtung - zwischen der schwenkbaren Einrichtung und dem Befestigungsbereich, insbesondere einem der Schenkel, angeordnet ist. Somit kann - bei einer Verlagerung des Konterelements von dem benachbarten Schenkel weg - die im Befestigungsbereich, beispielsweise dem U-förmigen Bereich gebildet durch die Schenkel und die Basis, angeordnete schwenkbare Einrichtung zwischen Konterelement und Befestigungsbereich bzw. dessen Schenkel eingeklemmt werden kann. In anderen Worten gelangt ein Schenkel des Befestigungsbereichs mit einer der entgegengesetzten Flächen der schwenkbaren Einrichtung in Eingriff und das Konterelement mit der anderen der entgegengesetzten Flächen der schwenkbaren Einrichtung.
  • Vorteilhafterweise weist der Befestigungsbereich, insbesondere einer der Schenkel, eine Stützfläche zur Anlage an einer der entgegengesetzten Flächen und das Konterelement eine Anlagefläche zur Anlage an der anderen der entgegengesetzten Flächen auf, wobei die Stützfläche und die Anlagefläche im Wesentlichen parallel zueinander ausgerichtet sind, und wobei die Stützfläche vorzugsweise in einem Abstand zwischen 10 mm und 20 mm, vorzugsweise zwischen 12 mm und 17 mm, zur Anlagefläche anordenbar oder angeordnet ist. Die Stützfläche des Befestigungsbereichs bzw. des Schenkels ragt vorteilhafterweise quer von der Basis des Befestigungsbereichs hervor. Die Stützfläche kann vorteilhafterweise in einem Winkel zwischen 85° und 89° zu der Basis derart geneigt sein, dass das freie Ende der Stützfläche zu dem gegenüberliegenden Schenkel hin geneigt ist. Hierdurch wird eine noch sicherere Befestigung der Befestigungseinheit an der schwenkbaren Einrichtung gewährleistet. Der Stützfläche im Wesentlichen gegenüberliegend weist das Konterelement eine Anlagefläche auf. Die Stützfläche und die Anlagefläche sind vorteilhafterweise im Wesentlichen parallel zueinander ausgerichtet. "Im Wesentlichen parallel" bedeutet hierbei, dass auch Abweichungen von bis zu 5° unter "im Wesentlichen parallel" zu verstehen sind, was insbesondere durch eine nicht rechtwinklige Anordnung der Stützfläche zur Basis des Befestigungsbereichs hervorgerufen wird. Zusätzlich oder alternativ kann jedoch auch die Anlagefläche des Konterelements derart angeordnet sein, dass deren von der Basis des Befestigungsbereichs weiter beabstandetes freies Ende zu der Stützfläche des gegenüberliegenden Schenkels hin geneigt ist. Auch hier kann die Neigung der Anlagefläche des Konterelements zur Basis des Befestigungsbereichs in einem Winkel zwischen 85° und 89° liegen. Die Stützfläche und die Anlagefläche weisen einen Abstand auf, der von der Basis des Befestigungsbereichs überbrückt wird. Der Abstand beträgt vorteilhafterweise zwischen 10 mm und 20 mm, besonders vorzugsweise zwischen 12 mm und 17 mm. Hierdurch lässt sich besonders vorteilhafterweise eine große Flexibilität der Dicke bzw. Stärke desjenigen Bereichs der schwenkbaren Einrichtung, an welchem die Vorrichtung angeordnet wird, ermöglichen.
  • Vorteilhafterweise ist an der Stützfläche und/oder der Anlagefläche eine reibungserhöhende Schicht vorgesehen. Die Schicht kann sich über die gesamte Stützfläche und/oder Anlagefläche erstrecken. Alternativ erstreckt sich die Schicht jedoch insbesondere bei der Anlagefläche nur über Teilbereiche. Die reibungserhöhende Schicht kann als stoffschlüssig mit der Stütz- und/oder Anlagefläche ausgebildete Beschichtung oder als separate Elemente ausgebildet sein. So ist es von besonderem Vorteil, wenn insbesondere die reibungserhöhende Schicht der Stützfläche als separates Element ausgebildet ist, welches von dem Schenkel des Befestigungsbereichs lösbar und über einen Form- und/oder Kraftschluss mit dem Schenkel verbindbar ist. Schließlich kann die reibungserhöhende Schicht auch derart ausgebildet sein, indem die Stütz- und/oder Anlagefläche einer Oberflächenbehandlung unterzogen wird oder mittels einer bestimmten Oberflächengeometrie ausgestattet wird.
  • Weiterhin bevorzugt weist das Konterelement eine Gewindebohrung auf, mit welcher ein Verlagerungselement in Eingriff steht oder bringbar ist, welches sich abstützend an dem Befestigungsbereich, insbesondere einem der Schenkel, anordenbar oder angeordnet ist. Die Gewindebohrung des Konterelements ist an seiner inneren Umfangsfläche mit einem Gewinde ausgebildet, welches bevorzugt ein Linksgewinde darstellt. Mit dem Gewinde der Gewindebohrung kann ein Verlagerungselement in Eingriff gebracht werden, welches sich an dem Befestigungsbereich, insbesondere einem der Schenkel, abstützen kann. So ist es bevorzugt, dass sich das Verlagerungselement an dem der Stützfläche gegenüberliegenden Schenkel abstützt. Hierfür weist der Schenkel eine Ausnehmung oder ein Loch auf, welches bevorzugt einen kleineren Durchmesser aufweist als die Gewindebohrung des Konterelements. Um die Vorrichtung beidseitig einer schwenkbaren Einrichtung festlegen zu können, d.h. einen Links- und Rechtseinbau ermöglicht, ist es bevorzugt, wenn beide Schenkel des Befestigungsbereichs mit einem entsprechenden Loch bzw. einer entsprechenden Ausnehmung versehen sind. Besonders zweckmäßigerweise sind die Löcher bzw. Ausnehmungen der Schenkel hierbei symmetrisch und/oder kollinear bzw. konzentrisch relativ zu einer Achse, welche parallel zur Rotationsachse oder Schwenkebene steht. Es versteht sich, dass es für den Links-/Rechtseinbau zweckmäßig ist, wenn die Ausnehmungen bzw. Löcher der Schenkel die gleiche geometrische Konfiguration besitzen.
  • Vorzugsweise ist das Verlagerungselement als Schraube ausgebildet, welche einen radialen Bund oder einen kreisringförmigen radialen Rücksprung zur Anlage an den Befestigungsbereich, insbesondere einem der Schenkel, aufweist. Die Schraube besteht somit aus einem mit einem Gewinde versehenen Bereich und einer Abstützfläche, welche bevorzugt umlaufend ausgebildet ist, indem ein radialer Bund oder Rücksprung vorgesehen ist. Der kreisringförmige, radiale Rücksprung kann insbesondere gebildet sein, durch eine Querschnittsverringerung der Schraube. Die Abstützfläche, welche durch den Bund oder Rücksprung ausgebildet ist, dient zur Anlage an dem Schenkel, wohingegen derjenige Bereich verringerten Durchmessers der Schraube durch die Ausnehmung oder das Loch in dem Schenkel hinein- oder hindurchragen kann. An dem Bereich mit dem verringerten Radius weist die Schraube bevorzugt an der Stirnseite einen Eingriffsbereich zur Betätigung der Schraube auf.
  • Bevorzugt ist das Stopperelement keilförmig ausgebildet und weist vorzugsweise eine der Auflagefläche im Wesentlichen gegenüberliegende Konterfläche auf, die ausgelegt ist, sich an der Befestigungseinheit, insbesondere dem Befestigungsbereich oder einem hiervon hervorragenden Abschnitt, abzustützen. In Richtung der Rotationsachse betrachtet ist die Konterfläche kreisbogenförmig und weist einen Krümmungsmittelpunkt auf, der vorteilhafterweise auf der Rotationsachse der Betätigungseinheit liegt. Die Konterfläche kann sich an dem Befestigungsbereich, insbesondere bei einer Verlagerung der Betätigungseinheit in eine Feststellposition, an der Befestigungseinheit abstützen. Hierfür ist es besonders vorteilhaft, wenn die Konterfläche in einem auf der Rotationsachse liegenden Querschnitt konkav ausgebildet ist, insbesondere bevorzugt eine V-förmige Konfiguration aufweist. Entsprechend kann eine an der Befestigungseinheit vorgesehene Gegenlagerfläche einen konvexen, insbesondere V-förmigen Vorsprung aufweisen, so dass bei einer Verschwenkung der Betätigungseinheit das Stopperelement optimal geführt werden kann. Die Aufkeilung des Stopperelements, d.h. der Keilwinkel, liegt bevorzugt im Bereich zwischen 10° und 22°, insbesondere zwischen 13° und 18°.
  • Bevorzugt sind die Rotationsachse der Betätigungseinheit und der Krümmungsmittelpunkt der Auflagefläche des Stopperelements voneinander beabstandet. So ist es besonders bevorzugt, wenn - in der Schwenkebene betrachtet - die Rotationsachse der Betätigungseinheit näher an der Stützfläche oder Basis des Befestigungsbereichs, und somit der schwenkbaren Einrichtung, sowie näher an dem dem Widerlager, d.h. Boden, benachbarten Bereich des Befestigungsbereichs liegt als der Krümmungsmittelpunkt der Auflagefläche des Stopperelements.
  • Zweckmäßigerweise ist die Betätigungseinrichtung zwischen einer Offen-Position und einer Feststell-Position verschwenkbar. In der Offen-Position ist das Stopperelement in eine Lage bzw. eine Position gebracht, in welcher es nicht mit dem Widerlager, beispielsweise dem Fußboden, in Eingriff steht, so dass in der Offen-Position die Vorrichtung zum Festlegen der schwenkbaren Einrichtung inaktiv bzw. außer Kraft gesetzt ist. Von der Offen-Position kann die Betätigungseinheit über eine Zwischenposition in die Feststellposition verschwenkt werden. In der Feststellposition der Betätigungseinheit ist bevorzugt ein - in der Schwenkebene gesehen - dickerer Teil des keilförmigen Stopperelements an der Befestigungseinheit zur Anlage gebracht als in der Offen-Position, so dass der unterhalb der Befestigungseinheit liegende Raum zum Widerlagen von dem Stopperelement überbrückt wird. Somit ist in der Feststellposition das Stopperelement in einer Lage bzw. Position, in welcher dieses mit dem Widerlagen in Eingriff steht. Bevorzugt ist eine Fixiervorrichtung zum Festlegen und/oder Halten und/oder Zwingen der Betätigungseinheit in der bzw. die Offen-Position vorgesehen, welche zwischen der Befestigungseinheit und der Betätigungseinheit wirkt, wobei die Fixiervorrichtung vorzugsweise aus einem Federelement oder einem Vorsprung ausgebildet ist, der ausgelegt ist, in eine Hinterschneidung einzugreifen, wobei weiterhin vorzugsweise der Vorsprung an einem und die Hinterschneidung am anderen der Elemente Betätigungseinheit und Befestigungseinheit vorgesehen ist. Auch ist es möglich, ein Federelement, wie eine Schraubenfeder, vorzusehen, welches bzw. deren Enden an der Befestigungseinheit und der Betätigungseinheit befestigt sind. Hierdurch kann die Betätigungseinheit in eine Offen-Position vorgespannt werden.
  • Weiterhin erfindungsgemäß kann eine Anordnung einer Vorrichtung zum Feststellen einer schwenkbaren Einrichtung, wie einer Türe, eines Fensters oder dergleichen, an einer Türe oder einem Fenster vorgesehen sein, wobei die Vorrichtung eine Befestigungseinheit mit einem Befestigungsbereich, über welchen die Vorrichtung an einer Kante der schwenkbaren Einrichtung befestigbar ist, und eine Betätigungseinheit, welche in einer Schwenkebene schwenk- bzw. rotierbar an einem Befestigungseinheit-Lagerbereich der Befestigungseinheit gelagert ist, aufweist, wobei die Betätigungseinheit ein Stopperelement aufweist, wobei das Stopperelement eine Auflagefläche aufweist, die ausgelegt ist, mit einem Widerlager in Eingriff gebracht zu werden, wobei die Betätigungseinheit zwischen einer Offen-Position und einer Feststellposition verschwenkbar ist, wobei in der Feststellposition ein größerer Anteil des Stopperelements zwischen der Türe oder dem Fenster und dem Widerlager als in der Offen-Position angeordnet ist. Die Befestigung der Vorrichtung an der Kante der Türe oder Fensters erfolgt insbesondere derart, dass die Befestigungseinheit eine Stützfläche und ein im Wesentlichen gegenüberliegendes Konterelement aufweist, welche gegeneinander derart verlagerbar sind, dass die Kante oder der Türfalz der Türe oder des Fensters zwischen diesen eingeklemmt werden kann. Hierfür weist die Befestigungseinheit beispielsweise eine plattenförmige Basis auf, welche sich entlang der Stirnseite bzw. Stirnfläche, insbesondere der Unterseite, der Türe oder des Fensters erstreckt und somit die Dicke oder Stärke der Türe oder des Fensters überbrückt. Insbesondere bei einer Anordnung der Vorrichtung an einer Unterkante des Fensters oder einer Türe ist es bevorzugt, dass die Basis des Befestigungsbereichs plattenförmig und dünnwandig ausgebildet ist, da üblicherweise zwischen Türunterkante und Boden nur wenige Millimeter Raum zur Verfügung stehen. Zwischen schwenkbarer Einrichtung und Widerlager ist ein Arbeitsraum gebildet, der seitlich, d.h. in Öffnungs- und Schließrichtung der schwenkbaren Einrichtung durch eine Verlängerung der entgegengesetzten Flächen der schwenkbaren Einrichtung begrenzt wird. In anderen Worten wird der Arbeitsraum durch die gedachte Verlängerung der Türe zum Widerlager begrenzt. So ist es besonders von Vorteil, wenn in der Feststellposition ein größerer Anteil des Stopperelements zwischen der Türe oder dem Fenster und dem Widerlager, also in dem Arbeitsraum angeordnet ist, als in der Offen-Position. In anderen Worten schwenkt somit das Stopperelement bei einer Betätigung von der Offen-Position zur Feststellposition in den Arbeitsraum bzw. den zwischen Widerlager und Fenster oder Türe gebildeten Spalte hinein.
  • Es versteht sich, dass die weiteren Vorteile und Merkmale der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Feststellen einer schwenkbaren Einrichtung sowie deren bevorzugte Ausführungsformen ebenfalls in der erfindungsgemäßen Anordnung einer Vorrichtung an einer Türe oder einem Fenster Anwendung finden können.
  • Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich anhand der nachfolgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Feststellen einer schwenkbaren Einrichtung, wobei einzelne Merkmale verschiedener Ausführungsformen zu neuen Ausführungsformen kombiniert werden können. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Seitenansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung in der Offen-Position;
    Fig. 2
    eine Seitenansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung in der Feststellposition;
    Fig. 3
    eine perspektivische Explosionsdarstellung einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung;
    Fig. 4
    eine perspektivische Darstellung einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Betätigungseinheit;
    Fig. 5
    eine perspektivische Darstellung einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung;
    Fig. 6
    eine perspektivische Darstellung einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
  • In den Figuren 1 bis 4 ist eine bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Feststellen einer schwenkbaren Einrichtung dargestellt. Diese umfasst eine Befestigungseinheit 2 und eine Betätigungseinheit 4.
  • Die Befestigungseinheit 2 umfasst einen Befestigungsbereich 6 und einen Befestigungseinheit-Lagerbereich 8. Der Befestigungsbereich 6 dient zur Festlegung der Vorrichtung an einer Kante einer schwenkbaren Einrichtung 100. Der Befestigungsbereich 6 weist im Wesentlichen die Form einer U-förmigen Schiene auf und wird durch eine Basis 10 gebildet, von welcher zwei Schenkel 12, 14 hervorragen. Der Befestigungsbereich 6, bzw. die U-förmige Schiene, erstreckt sich in Profilrichtung T.
  • Die Befestigungseinheit 2 weist darüber hinaus ein Konterelement 16 auf, welches relativ zu dem gegenüberliegenden Schenkel 12 derart entlang einer Verlagerungsrichtung V verlagerbar ist, dass die schwenkbare Einrichtung 100 zwischen dem Schenkel 12 und dem Konterelement 16 eingeklemmt werden kann. Hierfür weist der Schenkel 12 eine Stützfläche 18 zur Anlage an eine von zwei entgegengesetzten Flächen 102, 104 der schwenkbaren Einrichtung 100 auf. Das Konterelement 16 weist gleichfalls eine der Stützfläche 18 zugewandte Anlagefläche 20 auf, welche zur Anlage an der anderen der entgegengesetzten Flächen 102, 104 dient.
  • Um das Konterelement in Verlagerungsrichtung V zu dem Befestigungsbereich 6 bzw. den Schenkeln 12, 14 zu verlagern, ist im Konterelement 16 eine Gewindebohrung 22 vorgesehen, in dessen Gewinde ein Verlagerungselement 24 eingreift. Das Verlagerungselement 24 ist als Schraube ausgebildet, welche einen radialen Rücksprung 26 aufweist, welcher an einer dem Schenkel 12 gegenüberliegenden, ein Loch 28 umgebenden Fläche des Schenkels 14 zur Anlage bringbar ist. Das Loch 28 weist hierbei einen geringeren Durchmesser auf als die Gewindebohrung 22.
  • Bevorzugt weist der Schenkel 12 gleichfalls ein Loch 28 auf, welches hinsichtlich seiner Lage und Geometrie identisch zu dem Loch 28 des Schenkels 14 ausgebildet ist.
  • Die Stützfläche 18 ist mit einer reibungserhöhenden Schicht 30 in Form eines separaten Elements, dessen Grundfläche im Wesentlichen der des Konterelements 16 entspricht, ausgebildet. Die reibungserhöhende Schicht 30 weist an ihrer Rücksicht einen Vorsprung auf, der ausgelegt ist, in ein Loch 28 des Schenkels 12 einzugreifen, um die reibungserhöhende Schicht 30 zu positionieren.
  • Der Befestigungseinheit-Lagerbereich 8 der Befestigungseinheit 2 dient zur Lagerung der Betätigungseinheit 4 derart, dass die Betätigungseinheit 4 in einer Schwenkebene S um eine Rotationsachse R schwenk- bzw. rotierbar ist. Der Befestigungseinheit-Lagerbereich 8 ist in der dargestellten Ausführungsform durch zwei senkrecht zur Schwenkebene S voneinander beabstandete Wandungen ausgebildet, welche sich parallel zur Schwenkebene S erstrecken. Die Wandungen 32 sind durch eine Außenkante 34 begrenzt, welche in der Schwenkebene S konvex mit einem konstanten Krümmungsradius gekrümmt ist.
  • Die Betätigungseinheit 4 weist einen Betätigungseinheit-Lagerbereich 36 auf, welcher durch zwei senkrecht zur Schwenkebene S voneinander beabstandete Wandungen 36 ausgebildet ist, welche sich im Wesentlichen parallel zur Schwenkebene S erstrecken.
  • Um die Betätigungseinheit 4 zwischen einer Offen-Position (Figur 1) und einer Feststellposition (Figur 2) zu verschwenken, weist der Befestigungseinheit-Lagerbereich 8 an seinen Wandungen 32 einen ersten Eingriffsbereich 38 auf. Entsprechend weisen die Wandungen 38 des Betätigungseinheit-Lagerbereichs 36 jeweils einen zweiten Eingriffsbereich 42 auf. Der erste Eingriffsbereich 40 und der zweite Eingriffsbereich 42 sind vorteilhafterweise in ihrer geometrischen Konfiguration kongruent zueinander ausgebildet, wobei in der dargestellten Ausführungsform der erste Eingriffsbereich 40 als zu der jeweils gegenüberliegenden Wandung 32 gerichteter Vorsprung ausgebildet ist, während der zweite Eingriffsbereich 42 als nach außen orientierter Rücksprung ausgebildet ist. Von Vorteil ist es, dass die beiden Eingriffsbereiche 40, 42 entlang eines Kreisbogens verlaufen, deren Krümmungsmittelpunkt auf der Rotationsachse R liegt.
  • Die Betätigungseinheit weist darüber hinaus ein Stopperelement 44 mit einer Auflagefläche 46 auf, welche entlang der Schwenkebene S konvex gekrümmt ist. Der Auflagefläche 46 gegenüberliegend weist das Stopperelement 44 eine Konterfläche 48 auf, welche sich an der Befestigungseinheit 2, insbesondere einem hiervon hervorragenden Abschnitt 50, abstützen kann.
  • Um die Betätigungseinheit 4 in der Offen-Position zu halten, ist eine Fixiervorrichtung vorgesehen, welche aus einem Vorsprung 52 ausgebildet ist, der an der Befestigungseinheit 2 vorgesehen ist. Der Vorsprung 52 ist ausgelegt, in eine entsprechende Hinterschneidung 54 der Betätigungseinheit 4 einzugreifen.
  • Wie insbesondere in den Figuren 1 und 2 ersichtlich ist, ist zwischen der schwenkbaren Einrichtung 100 und dem als Widerlager 106 dienenden Boden ein Arbeitsraum 108 gebildet, wobei in der Feststellposition ein größerer Anteil des Stopperelements 44 in dem Arbeitsraum 108 angeordnet ist als in der Offen-Position.
  • In Figur 5 ist eine weitere bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. Bei dieser Ausführungsform ist der Befestigungseinheit-Lagerbereich 8 jedoch an dem Schenkel 14 des Befestigungsbereichs 6 angeordnet, während sich die Basis 10 des Befestigungsbereichs 6 über die Kante 110 der schwenkbaren Einrichtung hinweg erstreckt.
  • In Figur 6 ist eine weitere bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. In dieser ist der Befestigungseinheit-Lagerbereich 8 als ein sich senkrecht zur Schwenkebene S erstreckender Bolzen 56 ausgebildet. Der Betätigungseinheit-Lagerbereich 36 ist als eine kongruent zum Bolzen 56 ausgebildete Hinterschneidung 58 ausgebildet, welche in der dargestellten Ausführungsform eine Kreissegment-Form aufweist, welche einen Öffnungswinkel kleiner als 180° aufweist, so dass der Betätigungseinheit-Lagerbereich quasi auf den Bolzen 56 aufklippsbar ist.
  • Weiterhin erstreckt sich die Basis 10 des Befestigungsbereichs 6 - anders als in Figur 5 - nicht unterhalb der schwenkbaren Einrichtung 100, sondern seitlich um die Kante 110 der schwenkbaren Einrichtung 100.
    • Bezugszeichenliste:
    • 2 Befestigungseinheit
    • 4 Betätigungseinheit
    • 6 Befestigungsbereich
    • 8 Befestigungseinheit-Lagerbereich
    • 10 Basis
    • 12 Schenkel
    • 14 Schenkel
    • 16 Konterelement
    • 18 Stützfläche
    • 20 Anlagefläche
    • 22 Gewindebohrung
    • 24 Verlagerungselement
    • 26 Radialer Rücksprung
    • 28 Loch
    • 30 Reibungserhöhende Schicht
    • 32 Wandung
    • 34 Außenkante
    • 36 Betätigungseinheit-Lagerbereich
    • 38 Wandung
    • 40 Erster Eingriffsbereich
    • 42 Zweiter Eingriffsbereich
    • 44 Stopperelement
    • 46 Auflagefläche
    • 48 Konterfläche
    • 50 Hervorragender Abschnitt
    • 52 Vorsprung
    • 54 Hinterschneidung
    • 56 Bolzen
    • 58 Hinterschneidung
    • 100 Schwenkbare Einrichtung, Türe
    • 102 Entgegengesetzte Fläche
    • 104 Entgegengesetzte Fläche
    • 106 Widerlager
    • 110 Arbeitsraum
    • T Profilrichtung
    • R Rotationsachse
    • S Schwenkebene
    • V Verlagerungsrichtung

Claims (15)

  1. Vorrichtung zum Feststellen einer schwenkbaren Einrichtung, wie einer Türe,
    eines Fensters oder dgl., umfassend
    eine Befestigungseinheit (2) mit einem Befestigungsbereich (6) zur Befestigung der Vorrichtung an einer Kante der schwenkbaren Einrichtung,
    eine Betätigungseinheit (4), welche in einer Schwenkebene (S) schwenk- bzw. rotierbar an einem Befestigungseinheit-Lagerbereich (8) der Befestigungseinheit (2) gelagert ist,
    wobei die Betätigungseinheit (4) ein Stopperelement (44) aufweist,
    wobei das Stopperelement (44) eine Auflagefläche (46) aufweist, die in bzw. entlang der Schwenkebene (S) konvex gekrümmt ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei der Befestigungseinheit-Lagerbereich (8) durch zumindest eine, vorzugsweise zwei senkrecht zur Schwenkebene (S) voneinander beabstandete, Wandung(en) (32) ausgebildet ist, die sich vorzugsweise im wesentlichen parallel zur Schwenkebene (S) erstreckt bzw. erstrecken.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei die Wandung (32) einen ersten Eingriffsbereich (40) aufweist, mit dem die Betätigungseinheit (4) zur schwenkbaren Lagerung in Eingriff steht oder bringbar ist, und wobei sich der erste Eingriffsbereich (40) vorzugsweise entlang eines Kreisbogens erstreckt.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Betätigungseinheit (4) einen Betätigungseinheit-Lagerbereich (36) aufweist, über welchen die Betätigungseinheit (4) an dem Befestigungseinheit-Lagerbereich (8) gelagert ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, wobei der Betätigungseinheit-Lagerbereich (36) durch eine sich senkrecht zur Schwenkebene (S) erstreckende Zylindermantelfläche, vorzugsweise eine Ausnehmung oder Hinterschneidung, ausgebildet ist.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 4, wobei der Betätigungseinheit-Lagerbereich (36) durch zumindest eine, vorzugsweise zwei, senkrecht zur Schwenkebene (S) voneinander beabstandete, Wandung(en) (38) ausgebildet ist, die sich vorzugsweise im wesentlichen parallel zur Schwenkebene (S) erstreckt bzw. erstrecken.
  7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Befestigungsbereich (6) aus einer Basis (10) und zwei sich quer von dieser weg erstreckenden Schenkeln (12, 14) ausgebildet ist, wobei die Schenkel (12, 14) vorzugsweise im wesentlichen gleich lang sind.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 7, wobei der Befestigungseinheit-Lagerbereich (8) an der Basis (10) oder einem der Schenkel (12, 14) vorgesehen ist.
  9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Befestigungseinheit (2) derart ausgebildet ist, daß sie an zwei entgegengesetzten Flächen der schwenkbaren Einrichtung sich abstützend zur Anlage bringbar ist.
  10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Befestigungseinheit (2) ein Konterelement (16) aufweist, welches relativ zu dem Befestigungsbereich (6), insbesondere einem der Schenkel (12, 14), derart verlagerbar, vorzugsweise translatorisch verlagerbar, ist, daß die schwenkbare Einrichtung mit bzw. zwischen diesen eingeklemmt werden kann.
  11. Vorrichtung nach -Anspruch 10, wobei das Konterelement (16) eine Gewindebohrung (22) aufweist, mit welcher ein Verlagerungselement (24) in Eingriff steht oder bringbar ist, welches sich abstützend an dem Befestigungsbereich (6), insbesondere einem der Schenkel (12, 14), anordenbar oder angeordnet ist.
  12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Stopperelement (44) keilförmig ausgebildet ist und vorzugsweise eine der Auflagefläche (46) im wesentlichen gegenüberliegende Konterfläche (48) aufweist, die ausgelegt ist, sich an der Befestigungseinheit (2), insbesondere dem Befestigungsbereich (6) oder einem hiervon hervorragenden Abschnitt, abzustützen.
  13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Rotationsachse der Betätigungseinheit (4) und der Krümmungsmittelpunkt der Auflagefläche (46) voneinander beabstandet sind.
  14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Betätigungseinheit (4) zwischen einer Offenposition und einer Feststellposition verschwenkbar ist, wobei eine Fixiervorrichtung zum Festlegen und/oder Halten und/oder Zwingen der Betätigungseinheit (4) in der bzw. die Offenposition vorgesehen ist, welche zwischen der Befestigungseinheit (2) und der Betätigungseinheit (4) wirkt, wobei die Fixiervorrichtung vorzugsweise aus einem Federelement oder einem Vorsprung ausgebildet ist, der ausgelegt ist, in eine Hinterschneidung (54) einzugreifen, und wobei weiterhin vorzugsweise der Vorsprung an einem und die Hinterschneidung (54) am anderen der Elemente Betätigungseinheit (4) und Befestigungseinheit (2) vorgesehen ist.
  15. Anordnung einer Vorrichtung zum Feststellen einer schwenkbaren Einrichtung, wie einer Türe, eines Fensters oder dgl., an einer Türe oder einem Fenster,
    wobei die Vorrichtung eine Befestigungseinheit (2) mit einem Befestigungsbereich (6), über welchen die Vorrichtung an einer Kante der schwenkbaren Einrichtung befestigbar ist, und eine Betätigungseinheit (4), welche in einer Schwenkebene (S) schwenk- bzw. rotierbar an einem Befestigungseinheit-Lagerbereich (8) der Befestigungseinheit (2) gelagert ist, aufweist, wobei die Betätigungseinheit (4) ein Stopperelement (44) aufweist, wobei das Stopperelement (44) eine Auflagefläche (46) aufweist, die ausgelegt ist, mit einem Widerlager in Eingriff gebracht zu werden,
    wobei die Betätigungseinheit (4) zwischen einer Offenposition und einer Feststellposition verschwenkbar ist,
    wobei in der Feststellposition ein größerer Anteil des Stopperelements (44) zwischen der Türe oder dem Fenster und dem Widerlager als in der Offenposition angeordnet ist.
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