EP3346894A1 - Bodendüse - Google Patents

Bodendüse

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Publication number
EP3346894A1
EP3346894A1 EP15760195.6A EP15760195A EP3346894A1 EP 3346894 A1 EP3346894 A1 EP 3346894A1 EP 15760195 A EP15760195 A EP 15760195A EP 3346894 A1 EP3346894 A1 EP 3346894A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
floor nozzle
arm
longitudinal side
movable
nozzle according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP15760195.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3346894B1 (de
Inventor
Julia Baumgart
Stephan Siegel
Christoph HÖRSCH
Roger Knee
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alfred Kaercher SE and Co KG
Original Assignee
Alfred Kaercher SE and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfred Kaercher SE and Co KG filed Critical Alfred Kaercher SE and Co KG
Publication of EP3346894A1 publication Critical patent/EP3346894A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3346894B1 publication Critical patent/EP3346894B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/02—Nozzles
    • A47L9/06—Nozzles with fixed, e.g. adjustably fixed brushes or the like
    • A47L9/0633—Nozzles with fixed, e.g. adjustably fixed brushes or the like with retractable brushes, combs, lips or pads
    • A47L9/064—Nozzles with fixed, e.g. adjustably fixed brushes or the like with retractable brushes, combs, lips or pads actuating means therefor
    • A47L9/0653—Nozzles with fixed, e.g. adjustably fixed brushes or the like with retractable brushes, combs, lips or pads actuating means therefor with mechanical actuation, e.g. using a lever
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/02—Nozzles
    • A47L9/06—Nozzles with fixed, e.g. adjustably fixed brushes or the like
    • A47L9/0633—Nozzles with fixed, e.g. adjustably fixed brushes or the like with retractable brushes, combs, lips or pads

Definitions

  • the invention relates to a floor nozzle for a vacuum cleaner, comprising a bottom body, at least one suction mouth, which is arranged on the bottom body and fluidly connectable to a suction unit or connected, and a contact device, which can be applied to a surface to be cleaned and which at least one Suction orifice surrounds, wherein at investment of the investment device to the surface to be cleaned between the surface to be cleaned and the investment device, a suction chamber is formed, in which the suction mouth opens, and wherein the investment device has at least one side openings in the suction chamber.
  • a cleaning head for a floor cleaning device is known, which comprises a suction housing with a suction opening in suction openings and a suction housing holding the supporting part.
  • the suction housing is opposite to the support member against the feed direction displaced and the cleaning head has gear means for implementing the sliding movement of the suction housing in a lifting and lowering movement of wiper lips.
  • a nozzle for a canister vacuum cleaner is known with a chassis that has a rear chassis section with at least one roller and a projecting in the suction direction front portion to a terminal of a suction head.
  • a suction head is tiltably mounted about a horizontal axis on the front portion of the chassis.
  • From DE 101 05 371 AI or EP 1 228 732 Bl is a suction head for
  • Household vacuum cleaner known, which has a rigidly or tiltably mounted on an upper housing part sliding zone with a transverse to the direction of the suction opening.
  • a floor nozzle for vacuum cleaner with tilting connection pipe is known as Saugrohrability.
  • PCT / EP2015 / 054764 dated Mar. 6, 2015 describes a floor nozzle for a vacuum cleaner. This document is expressly incorporated by reference. The invention has for its object to provide a floor nozzle of the type mentioned, which has advanced features.
  • the at least one side with the openings at least one movable bar is associated, which has at least two positions, wherein a first position is a closed position in which the openings are covered, and a second position is a release position in which the openings are released, and that a movement mechanism for the at least one movable strip is provided, which couples the position of the at least one movable strip to a stroke of the floor nozzle on the surface to be cleaned.
  • the openings on the abutment device serve to allow dirt particles to pass from an outer space outside the suction space through the openings into the suction space and then be sucked off.
  • the openings are released, just to allow the passage of dirt particles through the contact device into the suction chamber.
  • the suction chamber can be sealed well and a high suction force is provided. As a result, can effectively suck cracks and the like on the surface to be cleaned.
  • the first position or the second position can be adjusted via the movement mechanism. This allows an operator set by a corresponding stroke, if he wants to have an increased suction, in particular for a scoring, or if he wants to release the openings in a normal suction, to allow a high dirt pickup of dirt particles on the surface to be cleaned.
  • the movement mechanism is designed such that it couples the position of the at least one movable strip to a stroke direction of the floor nozzle on the surface to be cleaned.
  • a coupling to a forward stroke direction and to a reverse stroke direction is provided. If the openings are released for a forward stroke, then a "normal" dirt pickup is possible. For example, if the openings are covered for a reverse stroke, then effectively scratches and the like can be sucked out.
  • the corresponding function is set automatically.
  • the abutment means comprises a first longitudinal side, a second longitudinal side spaced from the first longitudinal side, a first transverse side disposed between the first longitudinal side and the second longitudinal side, and a second transverse side spaced from the first transverse side and between the first longitudinal side and the second longitudinal side is arranged, wherein the openings are arranged on the first longitudinal side and / or the second longitudinal side and wherein the at least one movable strip is associated with the first longitudinal side and / or the second longitudinal side.
  • the long sides and the transverse sides are at the corresponding formed the longitudinal elements and cross members. They form a wall for the suction chamber. It can thereby achieve an effective suction result.
  • a forward stroke of the floor nozzle in particular, it is moved in a direction parallel to a direction from the second longitudinal side to the first longitudinal side, and in a backward stroke of the floor nozzle, it is moved in a direction parallel to a direction from the first longitudinal side to the second longitudinal side wherein the at least one movable strip is associated with the first longitudinal side and the movement mechanism is configured so that the at least one movable strip is in the release position during the forward stroke and the at least one movable strip is in the closed position during the return stroke. This results in bringing and holding the at least one movable strip in the release position or in the closed position as a function of the forward stroke or backward stroke.
  • the at least one movable strip is positioned between the first longitudinal side and a front wall of the floor nozzle adjacent to the first longitudinal side and / or positioned between the second longitudinal side and a rear wall of the floor nozzle adjacent to the second longitudinal side.
  • the at least one movable bar is positioned adjacent the longitudinal side with the openings to allow effective coverage.
  • the abutment device has one or more brush strips and / or one or more lip strips with one or more elastic lip elements.
  • the at least one movable strip is designed as a lip strip with one or more elastic lip elements or brush strip.
  • the movement mechanism has a first arm pivotally mounted to the bottom body (and supported, for example, on the bottom body) and on which the at least one movable ledge is disposed, wherein pivotal movement of the first arm constitutes movement of the at least one movable arm Bar causes.
  • the first arm holds the at least one movable bar and allows a change of position or the holding in the first position or the second position.
  • a second arm is hinged to the first arm, the second arm being coupled to a device of the floor nozzle movable to the floor body, a position of that device being dependent on the floor body Stroke of the floor nozzle on the surface to be cleaned.
  • the stroke of the floor nozzle on the surface to be cleaned and in particular the stroke direction determines the position of the device to the bottom body. This in turn determines the position of the second arm.
  • the position of the second arm in turn determines whether the second position or the first position of the at least one movable strip is present.
  • the position of the movable device to the bottom body is different.
  • the relative position of the second arm to the bottom body is different borrowed.
  • the position of the second arm to the bottom body determines the position of the first arm. This in turn determines whether the at least one movable strip is in its second position or in its first position.
  • a change in the stroke direction causes a movement of the device, in which case the movable bar is brought into its new position (the second position starting from the first position or the first position starting from the second position) via the second arm and the first arm ,
  • the means movable to the bottom body comprises a roller device, and in particular that the second arm is coupled to the movable device in the region of the roller device.
  • the roller device can be used to "detect" which stroke direction is present in a simple manner, and this detection result can then be easily determined by the coupling of the second arm, which is preferably coupled to the movable device in the region of the roller device, to the first Arm and thus transferred to the at least one movable bar.
  • first arm and the second arm are hinged to each other via a guide device, which allows a relative displacement between the first arm and the second arm, wherein the guide device comprises in particular a recess pin guide (link guide). It can thereby implement a relative linear movement or a relative linear component of movement of the floor nozzle during a lifting movement on the second arm in a pivoting of the first arm.
  • the guide device comprises in particular a recess pin guide (link guide). It can thereby implement a relative linear movement or a relative linear component of movement of the floor nozzle during a lifting movement on the second arm in a pivoting of the first arm.
  • a recess-pin guide results in a simple structural design.
  • the guide device defines the release position and, in particular, an abutment of a pin of the recess pin guide defines the release position on a boundary of a recess of the recess pin guide. This makes it easy to define the excellent release position as a second position.
  • At least one tilting joint is provided, which is a
  • Tilting axis which is parallel to a pivot axis of the first arm. This makes it possible to achieve a good contact of the floor nozzle with a surface to be cleaned for a good suction result. It is advantageous if, in the closed position of the at least one movable strip, one of the faces to be cleaned facing the at least one movable strip is at least approximately in a plane with a corresponding end face of the contact device. This makes it possible to achieve a suction power optimization, in particular for the extraction of cracks or the like.
  • a locking device is provided by which the first position and / or the second position can be fixed.
  • an automatic change of a predetermined position of the at least one movable strip in dependence on a stroke of the floor nozzle can be blocked. This makes it possible to secure the first position and / or the second position "permanently".
  • the locking device By the locking device, the mobility of the at least one bar is locked.
  • the locking device comprises a switch.
  • a switch can then set an operator whether he wants automatic operation by depending on the lifting movement of the floor nozzle, the first position or the second position of the at least one movable bar is set, or if he has a fixed position of the movable bar regardless of the Hub of the floor nozzle wishes.
  • the locking device comprises at least one movable element, in particular in the form of a pin element, which acts on a recess pin guide, wherein the movement mechanism has a first arm, which is pivotally mounted to the bottom body and on which the arranged at least one movable bar wherein a pivotal movement of the first arm causes movement of the at least one ledge, and wherein a second arm is hinged to the first arm and the first arm and the second arm are hinged together via a recess pin guide which causes relative displacement between the first arm and the second arm.
  • the element can in particular engage in the recess and this relative mobility lock and thus determine a certain position of the first arm and thus turn the at least one movable bar.
  • Said at least one movable element (in particular pin element) is advantageously coupled to a switch which can be operated by an operator. By a corresponding switch position, the position of the pin member is then determined and thus in turn set whether a determination of at least one movable bar is present, that is, this is made immobile, or whether the mobility is released.
  • the inventive construction with the at least one movable bar can be integrated into the floor nozzle, which in the
  • Figure 1 is a perspective view of an embodiment of a floor nozzle according to the invention in a Parkstell Figure 2 is a front view of a variant of the floor nozzle according to Figure 1 in a release position of a movable bar (in a forward stroke).
  • Figure 3 is a sectional view taken along line 3-3 of Figure 2;
  • Figure 4 is a front view as Figure 2 in a closed position of
  • Figure 5 is a sectional view taken along the line 5-5 of Figure 4 (in a backward stroke);
  • FIG. 6 shows an overlay view of the sectional views according to FIG. 3
  • FIGS. 1 to 6 An embodiment of a floor nozzle, which is shown in FIGS. 1 to 6 and denoted by 10 there, comprises a housing 12.
  • the housing 12 has a front wall 14, a rear wall 16, which is spaced from the front wall 14, a first side wall 18, and a second side wall 20 spaced from the first side wall 18.
  • the first side wall 18 is connected to the front wall 14 and the rear wall 16.
  • the second side wall 20 is connected to the front wall 14 and the rear wall 16.
  • the housing 12 also has a housing cover 22.
  • the housing cover 22 defines an upper side 24 of the housing 12.
  • the housing 12 has the underside 24 opposite to a bottom 26 ( Figures 3, 5, 6).
  • a housing interior 28 is formed between the front wall 14, the rear wall 16, the first side wall 18, the second side wall 20 and the housing cover 22.
  • This housing interior 28 is laterally covered by the side walls 18, 20, covered forwardly by the front wall 14, covered to the rear by the rear wall 16 and up through the housing cover 22.
  • the housing 12 has at least approximately a cuboid shape.
  • the housing 12 is associated with a port 30 for a suction tube.
  • a suction pipe can be inserted and it is thereby a fluid-effective connection to a suction unit 31 of a vacuum cleaner manufactures- bar.
  • the floor nozzle 10 can also be fixed mechanically to the corresponding suction pipe.
  • a roller device 32 is arranged on the housing 12 in the region of the rear wall 16 outside the housing 12.
  • the roller device 32 comprises one or more rollers, via which the floor nozzle 10 can be supported on a floor surface.
  • the roller or rollers of the roller device 32 are rotatable about an axis 34.
  • the axis 34 is aligned parallel to the front wall 14.
  • connection 30 comprises a connection body 40, in which a recess 42 is formed.
  • the recess 42 is cylindrical.
  • the suction tube can be inserted and fixed in it.
  • the recess 42 is formed for example in a seated on the connecting body 40 pipe section 44. With the pipe section 44, a flexible hose 46 is connected, which leads from the pipe section 44 into the housing interior 28 to a mouthpiece 47.
  • the connecting body 40 has a side 48 which is formed so that a housing of a vacuum cleaner, on which the suction pipe is positioned outside the housing, in a particular position and in particular in a standing position can be applied.
  • the side 48 forms a contact surface for this housing of the vacuum cleaner.
  • the holder 36 for the roller device 32 is fixedly connected to the connector body 40.
  • a tilting joint 52 is formed on the holder 36. This tilting joint 52 is formed, for example, in that the holder 36 has a cylindrical portion 54 on which an element 56 is pivotally mounted, on which in turn the web 38 is firmly seated. The element 56 is orbitally guided on the cylindrical portion 54.
  • An axis of the cylindrical portion 54 coincides with the axis 34 of the roller means 32 for rotational movement of the roller or rollers. Accordingly, a tilting axis 58 is formed, which coincides with the axis 34.
  • spaced channels 60 which run between the upper side 24 and the lower side 26 are arranged on the front wall 14 of the housing 12.
  • the channels 60 form flow channels. They are formed for example by grooves in the front wall 14.
  • the channels 60 are oriented in particular perpendicularly with respect to a lower edge 62 of the front wall 14 on the underside 26.
  • a forward stroke direction 64 (sliding direction) is provided ( Figures 1, 3, 6), which corresponds to the direction from the rear wall 16 to the front wall 14.
  • a reverse stroke direction 66 (draw direction) which is opposite to the forward stroke direction 64.
  • the floor nozzle is in a "storage position”.
  • a bottom body 68 is arranged in the housing interior 28, a bottom body 68 is arranged.
  • the bottom body 68 is in particular plate-shaped.
  • the bottom body 68 is fixedly arranged in the housing interior 28, wherein it may be formed in several parts with mutually movable parts or mutually immobile parts.
  • the mouthpiece 47 is formed on the bottom body 68 or is disposed on the bottom body 68.
  • a suction mouth 70 is formed, via which dirt particles can be sucked from a surface 72 to be cleaned.
  • the suction orifice 70 is associated with a contact device 74.
  • the contact device 74 surrounds the suction orifice 70 and abuts with an end face 76 on the surface 72 to be cleaned.
  • a suction space 78 is formed between the surface 72 to be cleaned and the bottom body 68. In this suction chamber 78, the suction port 70 opens.
  • the abutment device 74 comprises a first longitudinal side 80, which is formed on a first longitudinal element.
  • the first longitudinal side 80 is in particular straight. It also comprises, spaced from the first longitudinal side 80, a second longitudinal side 82.
  • the second longitudinal side 82 is formed on a second longitudinal element and oriented in particular parallel to the first longitudinal side 80.
  • a direction from the first longitudinal side 80 to the second longitudinal side 82 is parallel to the rearward stroke direction 66.
  • a direction from the second longitudinal side 82 to the first longitudinal side 80 is parallel to the forward stroke direction 64.
  • the abutment device 74 further has a first transverse side 84 and a second transverse side 86 (see FIG.
  • the first transverse side 84 and the second transverse side 86 connect the first longitudinal side 80 and the second longitudinal side 82 in the sense that the abutment device 74 forms a closed circumferential wall around the suction orifice 70, which defines the suction chamber 78.
  • the connection between the first transverse side 84 and the second transverse side 86 is designed so that it is fluid-tight.
  • the first transverse side 84 and the second transverse side 86 may each be fixedly connected to the first longitudinal side 80 and the second longitudinal side 82 or may be loosely joined to one another with the proviso of the fluid-tightness.
  • the wall of the abutment device 74 which is formed by the longitudinal side 80, the second longitudinal side 82, the first transverse side 84 and the second transverse side 86, has, for example, a rectangular shape or a shape on its end face which bears against the surface 72 to be cleaned approximate rectangular shape.
  • the abutment means 74 may comprise on its longitudinal sides 80, 82 and on its transverse sides 84, 86 brush strips and / or lip strips with an elastic lip (and in particular rubber lip).
  • the first longitudinal side 80 is formed on a brush strip 88 and the second longitudinal side 82 is formed on a lip strip 90.
  • the first transverse side 84 and the second transverse side 86 are each formed on a lip strip in one embodiment.
  • the abutment 74 is used when the surface 72 to be cleaned is a hard surface.
  • a textile surface cleaning function is provided, in which the installation device 74 does not come into contact with the surface 72 to be cleaned.
  • the abutment device 74 is arranged on a support 92 for this purpose.
  • the carrier 92 is movable. It is coupled via a mechanism 94 to a switch 96, which is arranged on the housing cover 22.
  • the switch 96 is shown in a position in which the floor nozzle 10 is in a hard surface cleaning function.
  • the first longitudinal side 80 of the contact device 74 is provided with openings 98 (see FIG. 2).
  • An opening 98 fluidly connects an outer space 100 with the suction chamber 78. Through the openings 98, dust particles can pass from the outer space 100 into the suction chamber 78 and be sucked out.
  • the openings 98 which are spaced from each other, free spaces with respect to the end face 96, that is, the openings 98 each protrude up to a Einhüllendenline 102 (Figure 1) of the first longitudinal side 80 on the end face 76.
  • the attachment device 74 is assigned at least one movable strip 104 for covering the openings 98.
  • the first longitudinal side 80 of the abutment means 74 is associated with the openings 98, a movable bar 104.
  • the movable strip 104 is arranged between the first longitudinal side 80 of the abutment device 74 and the front wall 14. It is arranged in particular between the bottom body 68 and the front wall 14. It is at least partially positioned in the housing interior 28.
  • the movable strip 104 has one or more cover elements 106 which can cover the openings 98.
  • a cover member 106 is formed continuously in the longitudinal direction of the movable strip 104 to provide a closed surface.
  • the cover element 106 may be formed as a brush element or as a lip element with an elastic lip and in particular rubber lip.
  • the movable strip 104 it is also possible for the movable strip 104 to have cover elements only at the locations of the openings 98.
  • a first position 108 is provided (FIGS. 4, 5, 6), which are a covering position or closed position for the openings 98.
  • the suction chamber 98 is closed when the contact device 74 also at the openings 98 by conditioning the movable bar 104 via an end face 110 on the surface to be cleaned 72.
  • the movable bar 104 has a second position 114 ( Figures 2, 3, 6), which is a release position. In this release position 114, the movable strip 104 does not cover the openings 98, so that dirt particles can pass from the outer space 100 through the openings 98 into the suction space 78.
  • the movable bar 104 is movable between the first position 108 and the second position 114 and between the second position 114 and the first position 108, respectively.
  • a movement mechanism 116 is provided.
  • This movement mechanism 116 is in turn designed such that it is coupled with a stroke of the floor nozzle 10 and in particular with a stroke direction of the floor nozzle 10.
  • the movement mechanism 116 comprises a first arm 118 (FIGS. 3, 5, 6) which is pivotable about a pivot axis 120 via a pivot joint 122
  • the first arm 118 is formed as an angle element.
  • This angle element of the first arm 118 comprises a first region 124a, which is articulated to the bottom body 68 via the pivot joint 122, and a second region 124b, which is oriented transversely and in particular perpendicular to the first region 124a.
  • the movable bar 104 is fixed to a hook element 126 (FIG. 3). Pivoting movement of the first arm 118 causes movement of the movable bar 104 between the first position 108 and the second position 114 and between the second position 114 and the first position 108, respectively.
  • the moving mechanism 116 further includes a second arm 128 which is secured to the first arm 108 first arm 118 is articulated.
  • the second arm 128 is coupled to a device 160 which is movable relative to the bottom body 68.
  • the position of the device 160 to the bottom body 68 determines the position of the second arm 128 and thus the position of the first arm 118 and thus in turn the position of the movable bar 104.
  • This coupling of the second arm 128 to the device 160 provides the "control signal" in which position (108 or 114) the movable bar 104 is brought.
  • the movable device 160 is movable relative to the bottom body 68.
  • the device 160 has a first position 162 in a rearward stroke direction 66 of the floor nozzle 10 (FIGS. 5 and 6). This first position 162 of the device 160 corresponds to the first position 108 of the movable bar 104.
  • the device 160 also has a second position 164 in a forward stroke direction 64 of the floor nozzle 10 (FIGS. 3 and 6).
  • the second position 164 of the device 160 to the bottom body 68 corresponds to the second position 114 of the movable bar 104th
  • the first position 162 of the device 160 and the second position 164 of the device 160 differ in a distance 166 of the tilting axis 58 of the tilting joint 52 to the bottom body 68 and to the housing 12 (in Figure 6, the distance 166 is the distance between the axis 34 and the rear wall 16).
  • the device 160 which is movable relative to the bottom body 68, comprises the roller device 32 and the connection body 40.
  • the hose 46 is fixed both to the connection body 40 and to the bottom body 68. Its flexible design allows the relative mobility of the device 160 to the bottom body 68th
  • the second arm 128 is fixed, for example, to the cylindrical portion 54 and projects from there into the housing interior 28.
  • the housing 12, which is fixedly connected to the bottom body 68, is relative to the cylindrical portion 54, which is connected to the device 160 is, displaceable.
  • the mobility includes a linear displacement component.
  • the second arm 128 is hinged to the first portion 124a of the first arm 118 and hinged so that relative movement of the second arm 128 to the housing interior 28 in a movement of the movable bar 104 from the first position 108 to the second position 114 and . From the second position 114 in the first position 108 is effected or then the corresponding position 114 and 108 is held.
  • the second arm 128 connects the device 160 to the housing 12, the connection being movable (displaceable).
  • a guide device 130 is provided, which is designed such that a linear displacement of the second arm 128 and a linear displacement component of the second arm 128 relative to the housing interior 28 in a pivoting movement of the first arm 118 is feasible.
  • the guide device 130 is designed in particular as a recess pin guide 132 (link guide). It comprises a recess 134 for this purpose for example, on the first arm 118. This recess 134 is formed as a longitudinal slot.
  • a pin 136 is immersed. This is, when the recess 134 is formed on the first arm 118, disposed on the second arm 128.
  • the pin 136 is displaceable in the recess 134, wherein a displacement causes a pivoting movement about the pivot axis 120 of the first arm 118.
  • the recess-pin guide 132 is designed so that upon contact of the pin 136 on a boundary wall 138 of the recess 134 ( Figure 3), the release position (second position 114) is reached. Further pivoting away of the first arm 118 from the bottom body 68 is then locked.
  • the movement mechanism 116 functions as follows (see FIGS. 3, 5 and 6): When the floor nozzle 10 is pushed in the forward stroke direction 64 (FIG. 3), a force 140 is exerted, which is oblique to the surface 72 to be cleaned which is driven the floor nozzle 10 is oriented (with a corresponding oblique orientation of the tube axis of the pipe section 44 to the surface 72). There is a movement of the device 160 to the housing 12 until an end position (second position 164) is reached. This relative displacement is caused by the friction between the bottom body 68 and the surface to be cleaned 72, wherein in a suction operation of the bottom body 68 sucks. A force is transmitted to the first arm 118 via the second arm 128. If the movable bar 104 is not in the second position 114 (release position), this is brought to the second position 114.
  • this second position 114 is held. It can then be sucked to the surface to be cleaned 72 with a forward stroke, with dirt particles can pass through the openings 98 in the suction chamber 78.
  • a force is applied with a force vector 142 (FIG. 5) oriented approximately in the opposite direction of the force 140 as it moves in the forward stroke direction 64 is.
  • Means 160 with second arm 128 moves away from housing 12 until an end position (first position 162) is reached. This relative displacement is caused by the friction between the bottom body 68 and the surface to be cleaned 72, wherein in a suction operation of the bottom body 68 sucks.
  • the force is transmitted to the first arm 118 via the second arm 128.
  • pivotal movement of the first arm 118 is initiated on the bottom body 68, which then brings the movable bar 104 into the first position 108 (covering position).
  • the movable bar 104 is already in the first position 108, then it is held in this first position 108.
  • the openings 98 are then covered by the movable bar 104 with its cover member or cover members 106. As a result, an at least approximately fluid-tight wall is formed around the suction chamber 78. As a result, it is possible to effectively scrape cracks 112 or the like on the surface 72 to be cleaned.
  • the resulting positions 108 (in broken lines) and 114 of the movable bar 104 are shown, wherein the first position 108 of the movable bar 104 corresponds to the first position 162 of the device 160, and the second position 114 of the movable bar 104 with the second position 164 of the device 160 corresponds. This results in extended application possibilities.
  • the floor nozzle can be basically the same design as the floor nozzle, which is described in the non-prepublished international application PCT / EP2015 / 054764 dated 6 March 2015 by the same applicant, the floor nozzle 10 then the additional functionality of the movable bar 104 in comparison to having the floor nozzle described in PCT / EP2015 / 054764.
  • the floor nozzle 10 In a cleaning operation of a vacuum cleaner, which is provided with the floor nozzle 10, the floor nozzle 10 is placed on the surface to be cleaned 72. In a hard surface cleaning function, the contact device 74 is brought into its operative position, so that it touches the face 72 to be cleaned with its end face 76. Depending on whether the floor nozzle 10 is moved on the surface to be cleaned in the forward stroke direction 64 ("pushed") or in the reverse stroke direction 66 ("pulled"), the movable bar 104 is in the second position 114 (release position) or in the first position 108 (cover position).
  • An operator can thereby adjust over the stroke direction of the floor nozzle 10 on the surface to be cleaned 72, in which position (108 or 114), the movable bar 104 is located.
  • the lifting device automatically adjusts the position of the strip 104.
  • the automatic adjustment is made in accordance with the "natural application", so that an operator can use the
  • Position adjustment does not have to think, but the correct position, as mentioned, automatically adjusts itself.
  • the movement mechanism 116 has been described in the context of the first arm 118 and the second arm 128. It can be provided that a plurality of elements are provided corresponding to the first arm 118, which are spaced from each other. It is also possible that a plurality of elements corresponding to the second arm 128 are provided spaced from each other.
  • the at least one movable bar 104 is then held by these first arms 118. Accordingly, the second arm or arms 128 then couple to the first arms 118.
  • a locking device 170 is provided (see FIG. 2), which serves to fix the first position 108 and / or the second position 114, so that the moving bar does not move even if the lifting direction is changed. As a result, it is possible in particular under the control of an operator to determine in which position the strip 104 is held.
  • the detection Device 170 is formed so that the second position 114 can be fixed. As a result, the bar 104 is set "in a non-operative position".
  • the first position 108 is determined. Thereby, the movable bar 104 is constantly in an operative position, regardless of whether a forward stroke or backward stroke of the floor nozzle 10 takes place.
  • an operator may set both the first position 108 and the second position 114 as alternatives.
  • the locking device 170 By the locking device 170, the automatic adjustment of the position of the movable bar 104 in its first position 108 or in its second position 114, depending on the stroke direction of the floor nozzle 10, so to speak, "off".
  • the movement mechanism 116 is blocked.
  • the locking device 170 includes a switch 172, which is accessible to an operator.
  • This switch 172 is arranged, for example, on the upper side 24 of the housing 12 or on a lateral side, such as the first side wall 18.
  • the switch 172 is coupled to an element 174, which acts on the movement mechanism 116 and can effect a corresponding blocking of the mobility of the quiet 104.
  • the element 174 is a pin member which is supported in the housing 12 so that it can act on the recess 134 of the recess pin guide 132.
  • the pin element 174 is arranged and dimensioned such that it blocks the first position 108 (FIG. 5).
  • the pin member 174 may also be immersed in the recess 134, wherein the immersibility is controlled via the switch 172.
  • a pivotal movement of the first arm 118 is blocked by the pin member 174 blocking relative movement of the pin 136 to the recess 134.
  • a direction of insertion 176 for the pin element 174 is indicated.
  • the element 174 is correspondingly slidably mounted in the immersion direction 176, in order to allow immersion into the recess 134 or a replaceability.
  • the storage of the element 174 is, depending on the embodiment, such that the second position 114 can be fixed or the first position 108 can be fixed. It is also possible to provide a plurality and in particular two corresponding elements 174, wherein an element serves to fix the second position 114 and an element to fix the first position 108. It may alternatively be provided a single element corresponding to the element 174, which also has a mobility transverse to the immersion direction 176, depending on the position of the switch 172, which is then in particular a rotary switch, a determination of the first position 108 or the second Position 114. (In another switch position, the element 174 is then positioned so that it does not act on the recess pin guide 132.)

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Description

Bodendüse
Die Erfindung betrifft eine Bodendüse für einen Staubsauger, umfassend einen Bodenkörper, mindestens eine Saugmündung, welche an dem Bodenkörper angeordnet ist und fluidwirksam mit einem Saugaggregat verbindbar oder verbunden ist, und eine Anlageeinrichtung, welche an eine zu reinigende Fläche anlegbar ist und welche die mindestens eine Saugmündung umgibt, wobei bei Anlage der Anlageeinrichtung an die zu reinigende Fläche zwischen der zu reinigenden Fläche und der Anlageeinrichtung ein Saugraum gebildet ist, in den die Saugmündung mündet, und wobei die Anlageeinrichtung an mindestens einer Seite Öffnungen in den Saugraum aufweist. Aus der DE 100 03 883 Cl ist ein Reinigungskopf für ein Bodenreinigungsgerät bekannt, welcher ein Sauggehäuse umfasst mit einem in Saugöffnungen einmündenden Saugkanal sowie ein das Sauggehäuse haltendes Trageteil. Das Sauggehäuse ist gegenüber dem Trageteil entgegen der Vorschubrichtung verschiebbar und der Reinigungskopf weist Getriebemittel zur Umsetzung der Verschiebebewegung des Sauggehäuses in eine Anhebe- und Absenkbewegung von Abstreiflippen auf.
Aus der DE 10 2008 010 897 AI ist eine Düse für einen Bodenstaubsauger bekannt mit einem Fahrwerk, das einen rückwärtigen Fahrwerksabschnitt mit mindestens einer Laufrolle und einen in Saugrichtung vorragenden vorderen Abschnitt zu einem Anschluss eines Saugkopfes aufweist. Ein Saugkopf ist um eine horizontale Achse kippbeweglich an dem vorderen Abschnitt des Fahrwerks gelagert. Aus der DE 101 05 371 AI oder der EP 1 228 732 Bl ist ein Saugkopf für
Haushalts-Bodenstaubsauger bekannt, welcher eine an einem Gehäuseoberteil starr oder kippbeweglich befestigte Gleitzone mit einem quer zur Arbeitsrichtung sich erstreckenden Saugmund aufweist. Aus der DE 28 46 847 AI ist eine Bodendüse für Staubsauger mit kippbeweglichem Anschlussstutzen als Saugrohraufnahme bekannt. In der nicht vorveröffentlichten internationalen Patentanmeldung
PCT/EP2015/054764 vom 6. März 2015 ist eine Bodendüse für einen Staubsauger beschrieben. Auf dieses Dokument wird ausdrücklich Bezug genommen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bodendüse der eingangs genannten Art bereitzustellen, welche erweiterte Funktionen aufweist.
Diese Aufgabe wird bei der eingangs genannten Bodendüse erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der mindestens einen Seite mit den Öffnungen min- destens eine bewegliche Leiste zugeordnet ist, welche mindestens zwei Stellungen aufweist, wobei eine erste Stellung eine Schließstellung ist, in welcher die Öffnungen abgedeckt sind, und eine zweite Stellung eine Freigabestellung ist, in welcher die Öffnungen freigegeben sind, und dass ein Bewegungsmechanismus für die mindestens eine bewegliche Leiste vorgesehen ist, wel- che die Stellung der mindestens einen beweglichen Leiste an einen Hub der Bodendüse auf der zu reinigenden Fläche koppelt.
Die Öffnungen an der Anlageeinrichtung dienen dazu, dass Schmutzpartikel von einem Außenraum außerhalb des Saugraums durch die Öffnungen hin- durch in den Saugraum gelangen können und dann abgesaugt werden können.
In der Freigabestellung der mindestens einen beweglichen Leiste sind die Öffnungen freigegeben, um eben den Durchtritt von Schmutzpartikeln durch die Anlageeinrichtung hindurch in den Saugraum zu ermöglichen.
In der Schließstellung sind die Öffnungen abgedeckt. Dadurch lässt sich der Saugraum gut abdichten und es wird eine hohe Saugkraft bereitgestellt. Dadurch lassen sich effektiv Ritzen und dergleichen an der zu reinigenden Fläche aussaugen.
Über den Bewegungsmechanismus lässt sich je nach Hub der Bodendüse die erste Stellung oder die zweite Stellung einstellen. Dadurch kann ein Bediener durch einen entsprechenden Hub einstellen, ob er eine erhöhte Saugkraft insbesondere für eine Ritzenabsaugung haben will, oder ob er in einem normalen Saugbetrieb die Öffnungen freigeben will, um eine hohe Schmutzaufnahme von Schmutzpartikeln auf der zu reinigenden Fläche zu ermöglichen.
Es ergibt sich dadurch eine erweiterte Funktionalität für die erfindungsgemäße Bodendüse.
Ganz besonders vorteilhaft ist es, wenn der Bewegungsmechanismus so aus- gebildet ist, dass er die Stellung der mindestens einen beweglichen Leiste an eine Hubrichtung der Bodendüse auf der zu reinigenden Fläche koppelt. Insbesondere ist eine Kopplung an eine Vorwärts-Hubrichtung und an eine Rück- wärts-Hubrichtung vorgesehen. Wenn für eine Vorwärts-Hubbewegung die Öffnungen freigegeben sind, dann ist eine "normale" Schmutzaufnahme mög- lieh. Wenn beispielsweise für eine Rückwärts-Hubbewegung die Öffnungen abgedeckt sind, dann lassen sich effektiv Ritzen und dergleichen aussaugen. Je nachdem, in welche Richtung der Bediener die Bodendüse auf der zu reinigenden Fläche bewegt, stellt sich die entsprechende Funktion automatisch ein. Bei einem Ausführungsbeispiel weist die Anlageeinrichtung eine erste Längsseite, eine zu der ersten Längsseite beabstandete zweite Längsseite, eine erste Querseite, welche zwischen der ersten Längsseite und der zweiten Längsseite angeordnet ist, und eine zu der ersten Querseite beabstandete zweite Querseite, welche zwischen der ersten Längsseite und der zweite Längsseite angeordnet ist, auf, wobei die Öffnungen an der ersten Längsseite und/oder der zweiten Längsseite angeordnet sind und wobei der ersten Längsseite und/oder der zweiten Längsseite die mindestens eine bewegliche Leiste zugeordnet ist. Die Längsseiten und die Querseiten sind an den entsprechen- den Längselementen und Querelementen gebildet. Sie bilden eine Wandung für den Saugraum. Es lässt sich dadurch ein effektives Saugergebnis erreichen. Bei einem Vorwärtshub der Bodendüse ist diese insbesondere in einer Richtung parallel zu einer Richtung von der zweiten Längsseite zu der ersten Längsseite hin bewegt und bei einem Rückwärtshub der Bodendüse ist diese in einer Richtung parallel zu einer Richtung von der ersten Längsseite zu der zweiten Längsseite hin bewegt, wobei der ersten Längsseite die mindestens eine bewegliche Leiste zugeordnet ist und der Bewegungsmechanismus so ausgebildet ist, dass bei dem Vorwärtshub die mindestens eine bewegliche Leiste in der Freigabestellung ist und bei dem Rückwärtshub die mindestens eine bewegliche Leiste in der Schließstellung ist. Dadurch ergibt sich ein Bringen und Halten der mindestens einen beweglichen Leiste in der Freigabe- Stellung bzw. in der Schließstellung in Abhängigkeit von dem Vorwärtshub bzw. Rückwärtshub. Es ergibt sich eine erweiterte Funktionalität, wobei durch einen Bediener auf einfache Weise eine Umschaltmöglichkeit durch die Hubrichtungsänderung vorgegeben ist. Insbesondere ist die mindestens eine bewegliche Leiste zwischen der ersten Längsseite und eine der ersten Längsseite benachbarten Vorderwand der Bodendüse positioniert und/oder zwischen der zweiten Längsseite und einer der zweiten Längsseite benachbarten Rückwand der Bodendüse positioniert. Die mindestens eine bewegliche Leiste ist benachbart zu der Längsseite mit den Öffnungen positioniert, um eine effektive Abdeckung zu ermöglichen.
Es kann vorgesehen sein, dass die Anlageeinrichtung eine oder mehrere Bürstenleisten und/oder eine oder mehrere Lippenleisten mit einem oder mehreren elastischen Lippenelementen aufweist.
Entsprechend ist insbesondere die mindestens eine bewegliche Leiste als Lippenleiste mit einem oder mehreren elastischen Lippenelementen oder Bürstenleiste ausgebildet. Bei einem Ausführungsbeispiel weist der Bewegungsmechanismus einen ersten Arm auf, welcher schwenkbar zu dem Bodenkörper gelagert ist (und beispielsweise an dem Bodenkörper gelagert ist) und an welchem die mindestens eine bewegliche Leiste angeordnet ist, wobei eine Schwenkbewegung des ersten Arms eine Bewegung der mindestens einen beweglichen Leiste bewirkt. Der erste Arm hält die mindestens eine bewegliche Leiste und ermöglicht eine Stellungsänderung bzw. das Halten in der ersten Stellung oder der zweiten Stellung.
Bei einem Ausführungsbeispiel ist es ferner vorgesehen, dass ein zweiter Arm an den ersten Arm angelenkt ist, wobei der zweite Arm an eine Einrichtung der Bodendüse gekoppelt ist, die zu dem Bodenkörper beweglich ist, wobei eine Position dieser Einrichtung zu dem Bodenkörper abhängig ist von dem Hub der Bodendüse an der zu reinigenden Fläche. Der Hub der Bodendüse an der zu reinigenden Fläche und dabei insbesondere die Hubrichtung bestimmt die Position der Einrichtung zu dem Bodenkörper. Dadurch wiederum ist die Position des zweiten Arms bestimmt. Die Position des zweiten Arms wiederum bestimmt, ob die zweite Stellung oder die erste Stellung der mindestens einen beweglichen Leiste vorliegt. Durch die zu dem Bodenkörper bewegliche Einrichtung wird gewissermaßen detektiert, welcher Hub vorliegt und insbesondere, welche Hubrichtung vorliegt. Je nach Hubrichtung ist die Position der beweglichen Einrichtung zu dem Bodenkörper unterschiedlich. Dadurch ist auch die relative Position des zweiten Arms zu dem Bodenkörper unterschied- lieh. Die Position des zweiten Arms zu dem Bodenkörper wiederum legt die Position des ersten Arms fest. Dadurch wiederum wird festlegt, ob die mindestens eine bewegliche Leiste in ihrer zweiten Stellung oder in ihrer ersten Stellung ist. Eine Änderung der Hubrichtung bewirkt eine Bewegung der Einrichtung, wobei dann über den zweiten Arm und den ersten Arm die beweg- liehe Leiste in ihrer neuen Stellung (die zweite Stellung ausgehend von der ersten Stellung oder die erste Stellung ausgehend von der zweiten Stellung) gebracht wird. Es ist insbesondere vorgesehen, dass die zu dem Bodenkörper bewegliche Einrichtung eine Rolleneinrichtung umfasst, und insbesondere dass der zweite Arm an die bewegliche Einrichtung im Bereich der Rolleneinrichtung gekoppelt ist. Über die Rolleneinrichtung lässt sich auf einfache Weise "detektieren", wel- che Hubrichtung vorliegt, und dieses Detektionsergebnis lässt sich dann auf einfache Weise über die Kopplung des zweiten Arms, welcher an die bewegliche Einrichtung vorzugsweise im Bereich der Rolleneinrichtung gekoppelt ist, auf den ersten Arm und damit auf die mindestens eine bewegliche Leiste übertragen.
Insbesondere sind der erste Arm und der zweite Arm über eine Führungseinrichtung aneinander angelenkt, welche eine relative Verschiebung zwischen dem ersten Arm und dem zweiten Arm ermöglicht, wobei die Führungseinrichtung insbesondere eine Ausnehmung-Stift-Führung (Kulissenführung) umfasst. Es lässt sich dadurch eine relative lineare Bewegung bzw. eine relative lineare Bewegungskomponente der Bodendüse bei einer Hubbewegung über den zweiten Arm in eine Schwenkung des ersten Arms umsetzen.
Insbesondere über eine Ausnehmung-Stift-Führung ergibt sich ein einfacher konstruktiver Aufbau.
Es dann vorteilhaft, wenn die Führungseinrichtung die Freigabestellung definiert und insbesondere eine Anlage eines Stift der Ausnehmung-Stift-Führung an einer Begrenzung einer Ausnehmung der Ausnehmung-Stift-Führung die Freigabestellung definiert. Dadurch lässt sich auf einfache Weise die ausgezeichnete Freigabestellung als zweite Stellung definieren.
Insbesondere ist mindestens ein Kippgelenk vorgesehen, welches eine
Kippachse aufweist, die parallel zu einer Schwenkachse des ersten Arms ist. Dadurch lässt sich eine gute Anlage der Bodendüse an eine zu reinigende Fläche für ein gutes Saugergebnis erreichen. Günstig ist es, wenn in der Schließstellung der mindestens einen beweglichen Leiste eine der zu reinigenden Fläche zugewandte Stirnseite der mindestens einen beweglichen Leiste mindestens näherungsweise in einer Ebene mit einer entsprechenden Stirnseite der Anlageeinrichtung liegt. Dadurch lässt sich eine Saugkraftoptimierung insbesondere für das Absaugen von Ritzen oder dergleichen erreichen .
Bei einem Ausführungsbeispiel ist eine Feststelleinrichtung vorgesehen, durch welche die erste Stellung und/oder die zweite Stellung festlegbar ist. Dadurch kann eine automatische Veränderung einer vorgegebenen Stellung der mindestens einen beweglichen Leiste in Abhängigkeit von einem Hub der Bodendüse gesperrt werden. Dadurch ist es möglich, die erste Stellung und/oder die zweite Stellung "permanent" zu sichern. Durch die Feststelleinrichtung wird die Beweglichkeit der mindestens einen Leiste gesperrt.
Insbesondere umfasst die Feststelleinrichtung einen Schalter. Über einen Schalter kann dann ein Bediener einstellen, ob er einen automatischen Betrieb wünscht, indem je nach Hubbewegung der Bodendüse die erste Stellung bzw. die zweite Stellung der mindestens einen beweglichen Leiste eingestellt wird, oder ob er eine feste Stellung der beweglichen Leiste unabhängig von dem Hub der Bodendüse wünscht.
Bei einem Ausführungsbeispiel umfasst die Feststelleinrichtung mindestens ein bewegliches Element insbesondere in Form eines Stiftelements, welche an einer Ausnehmung-Stift-Führung angreift, wobei der Bewegungsmechanismus einen ersten Arm aufweist, welcher schwenkbar zu dem Bodenkörper gelagert ist und an welchem die mindestens eine bewegliche Leiste angeordnet ist, wobei eine Schwenkbewegung des ersten Arms eine Bewegung der mindestens einen Leiste bewirkt, und wobei ein zweiter Arm an den ersten Arm angelenkt ist und der erste Arm und der zweite Arm über eine Ausnehmung-Stift-Führung aneinander angelenkt sind, welche eine relative Verschiebung zwischen dem ersten Arm und dem zweiten Arm ermöglicht. Das Element kann insbesondere in die Ausnehmung eingreifen und diese relative Verschieblichkeit sperren und damit eine bestimmte Stellung des ersten Arms und damit wiederum der mindestens einen beweglichen Leiste festlegen.
Das genannte mindestens eine bewegliche Element (insbesondere Stift- element) ist vorteilhafterweise an einen durch einen Bediener bedienbaren Schalter gekoppelt. Durch eine entsprechende Schalterstellung wird dann die Position des Stiftelements festgelegt und damit wiederum eingestellt, ob eine Feststellung der mindestens einen beweglichen Leiste vorliegt, das heißt diese unbeweglich gemacht wird, oder ob die Beweglichkeit freigegeben ist.
Die erfindungsgemäße Ausbildung mit der mindestens einen beweglichen Leiste lässt sich in die Bodendüse integrieren, welche in der
PCT/EP2015/054764 vom 6. März 2015 beschrieben ist. Auf dieses Dokument wird ausdrücklich Bezug genommen. Die in der genannten internationalen Patentanmeldung beschriebenen Elemente lassen sich in die erfindungsgemäße Bodendüse integrieren.
Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen dient im Zusammenhang mit den Zeichnungen der näheren Erläuterung der Erfindung . Es zeigen :
Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Bodendüse in einer Parkstell Figur 2 eine Vorderansicht einer Variante der Bodendüse gemäß Figur 1 in einer Freigabestellung einer beweglichen Leiste (bei einem Vorwärtshub);
Figur 3 eine Schnittansicht längs der Linie 3-3 gemäß Figur 2;
Figur 4 eine Vorderansicht wie Figur 2 in einer Schließstellung der
beweglichen Leiste; Figur 5 eine Schnittansicht längs der Linie 5-5 gemäß Figur 4 (bei einem Rückwärtshub); und
Figur 6 eine Uberlagerungsansicht der Schnittansichten gemäß Figur 3
(durchgezogene Linien) und Figur 5 (durchbrochene Linien).
Ein Ausführungsbeispiel einer Bodendüse, welche in den Figuren 1 bis 6 gezeigt und dort mit 10 bezeichnet ist, umfasst ein Gehäuse 12. Das Gehäuse 12 hat eine Vorderwand 14, eine Rückwand 16, welche beabstandet zu der Vorderwand 14 ist, eine erste Seitenwand 18, und eine zu der ersten Seitenwand 18 beabstandete zweite Seitenwand 20. Die erste Seitenwand 18 ist mit der Vorderwand 14 und der Rückwand 16 verbunden. Ferner ist die zweite Seitenwand 20 mit der Vorderwand 14 und der Rückwand 16 verbunden. Das Gehäuse 12 weist ferner einen Gehäusedeckel 22 auf. Der Gehäusedeckel 22 definiert eine Oberseite 24 des Gehäuses 12.
Das Gehäuse 12 weist der Oberseite 24 gegenüberliegend eine Unterseite 26 (Figuren 3, 5, 6) auf.
Zwischen der Vorderwand 14, der Rückwand 16, der ersten Seitenwand 18, der zweiten Seitenwand 20 und dem Gehäusedeckel 22 ist ein Gehäuseinnenraum 28 gebildet. Dieser Gehäuseinnenraum 28 ist seitlich durch die Seitenwände 18, 20 abgedeckt, nach vorne durch die Vorderwand 14 abgedeckt, nach hinten durch die Rückwand 16 und nach oben durch den Gehäusedeckel 22 abgedeckt.
Bei einem Ausführungsbeispiel hat das Gehäuse 12 mindestens näherungsweise eine quaderförmige Gestalt.
Dem Gehäuse 12 ist ein Anschluss 30 für ein Saugrohr zugeordnet. In diesen Anschluss 30 ist ein Saugrohr einsteckbar und es ist dadurch eine fluid- wirksame Verbindung zu einem Saugaggregat 31 eines Staubsaugers herstell- bar. Über den Anschluss 30 ist die Bodendüse 10 auch mechanisch an dem entsprechenden Saugrohr fixierbar.
Bei einem Ausführungsbeispiel ist an dem Gehäuse 12 im Bereich der Rück- wand 16 außerhalb des Gehäuses 12 eine Rolleneinrichtung 32 angeordnet. Die Rolleneinrichtung 32 umfasst eine oder mehrere Rollen, über welche sich die Bodendüse 10 auf einer Bodenfläche abstützen kann. Die Rolle oder Rollen der Rolleneinrichtung 32 sind um eine Achse 34 drehbar. Die Achse 34 ist parallel zu der Vorderwand 14 ausgerichtet.
An einem Halter 36 für die Rolle oder Rollen der Rolleneinrichtung 32 sitzt ein Steg 38, an welchem wiederum der Anschluss 30 sitzt. Der Anschluss 30 umfasst dabei einen Anschlusskörper 40, in welchem eine Ausnehmung 42 gebildet ist. Die Ausnehmung 42 ist zylindrisch. In sie ist das Saugrohr einsteck- bar und fixierbar.
Die Ausnehmung 42 ist beispielsweise in einem an dem Anschlusskörper 40 sitzenden Rohrstück 44 gebildet. Mit dem Rohrstück 44 ist ein flexibler Schlauch 46 verbunden, welcher von dem Rohrstück 44 in den Gehäuseinnenraum 28 zu einem Mündungsstück 47 führt.
Bei einem Ausführungsbeispiel weist der Anschlusskörper 40 eine Seite 48 auf, welche so ausgebildet ist, dass ein Gehäuse eines Staubsaugers, an welchem das Saugrohr außerhalb des Gehäuses positioniert ist, in einer bestimmten Stellung und insbesondere in einer Standstellung anlegbar ist. Die Seite 48 bildet eine Anlagefläche für dieses Gehäuse des Staubsaugers aus. Bei einem Ausführungsbeispiel ist der Halter 36 für die Rolleneinrichtung 32 fest mit dem Anschlusskörper 40 verbunden. An dem Halter 36 ist ein Kippgelenk 52 ausgebildet. Dieses Kippgelenk 52 ist beispielsweise dadurch gebildet, dass der Halter 36 einen zylindrischen Bereich 54 aufweist, an dem schwenkbar ein Element 56 sitzt, an welchem wiederum der Steg 38 fest sitzt. Das Element 56 ist orbital an dem zylindrischen Bereich 54 geführt.
Eine Achse des zylindrischen Bereichs 54 fällt mit der Achse 34 der Rolleneinrichtung 32 für eine Drehbewegung der Rolle oder Rollen zusammen. Entsprechend ist eine Kippachse 58 gebildet, welche mit der Achse 34 zu- sammenfällt.
An der Vorderwand 14 des Gehäuses 12 sind bei einem Ausführungsbeispiel (Figur 1) beabstandete Kanäle 60 angeordnet, welche zwischen der Oberseite 24 und der Unterseite 26 verlaufen. Die Kanäle 60 bilden Strömungskanäle. Sie sind beispielsweise durch Rillen in der Vorderwand 14 gebildet.
Wenn die Bodendüse 10 mit der Vorderwand 14 an eine Wand geschoben wird, dann kann von der Oberseite 24 her durch die Kanäle 60 hindurch Luft zu der Unterseite 26 strömen. Dadurch kann ein ausreichender Saugstrom bereitgestellt werden, um auch bei Kontaktierung der Bodendüse 10 mit ihrer Vorderwand 14 an einer (Raum-)Wand auch wandnah ein gutes Saugergebnis zu erhalten.
Die Kanäle 60 sind insbesondere senkrecht bezüglich einer Unterkante 62 der Vorderwand 14 an der Unterseite 26 orientiert.
In den Figuren 2 bis 6 sind die Kanäle nicht gezeigt.
Bei einer Benutzung der Bodendüse 10 ist eine Vorwärts-Hubrichtung 64 (Schieberichtung) vorgesehen (Figuren 1, 3, 6), welche der Richtung von der Rückwand 16 zu der Vorderwand 14 entspricht. Es ist ferner eine Rückwärts- Hubrichtung 66 (Ziehrichtung) vorgesehen, welche entgegengerichtet zu der Vorwärts-Hubrichtung 64 ist. In Figur 1 ist dabei die Bodendüse in einer "Aufbewahrungsstellung"
(Parkstellung) gezeigt, in welcher das Rohrstück 44 mit einer Rohrachse senkrecht oder näherungsweise senkrecht zu der Achse 34 orientiert ist. In den Figuren 2 bis 6 sind Arbeitsstellungen der Bodendüse 10 gezeigt, in welchen die Rohrachse des Rohrstücks 44 in einem spitzen Winkel zu der Achse 34 und auch zu einer zu reinigenden Fläche 72 liegt.
In dem Gehäuseinnenraum 28 ist ein Bodenkörper 68 angeordnet. Der Boden- körper 68 ist insbesondere plattenförmig . Der Bodenkörper 68 ist dabei fest in dem Gehäuseinnenraum 28 angeordnet, wobei er mehrteilig mit zueinander beweglichen Teilen oder zueinander unbeweglichen Teilen ausgebildet sein kann. Das Mündungsstück 47 ist an dem Bodenkörper 68 gebildet oder ist an dem Bodenkörper 68 angeordnet.
An dem Mündungsstück 47 ist eine Saugmündung 70 gebildet, über welche Schmutzpartikel von einer zu reinigenden Fläche 72 absaugbar sind.
Der Saugmündung 70 ist eine Anlageeinrichtung 74 zugeordnet. Die Anlageeinrichtung 74 umgibt die Saugmündung 70 und liegt mit einer Stirnseite 76 an der zu reinigenden Fläche 72 an. Wenn die Anlageeinrichtung 74 an der zu reinigenden Fläche 72 anliegt, dann ist zwischen der zu reinigenden Fläche 72 und dem Bodenkörper 68 ein Saugraum 78 gebildet. In diesen Saugraum 78 mündet die Saugmündung 70.
Die Anlageeinrichtung 74 umfasst eine erste Längsseite 80, welche an einem ersten Längselement gebildet ist. Die erste Längsseite 80 ist insbesondere gerade ausgebildet. Sie umfasst ferner beabstandet zu der ersten Längsseite 80 eine zweite Längsseite 82. Die zweite Längsseite 82 ist an einem zweiten Längselement gebildet und insbesondere parallel zu der ersten Längsseite 80 orientiert. Eine Richtung von der ersten Längsseite 80 zu der zweiten Längsseite 82 hin ist parallel zu der Rückwärts-Hubrichtung 66. Eine Richtung von der zweiten Längsseite 82 zu der ersten Längsseite 80 hin ist parallel zu der Vorwärts- Hubrichtung 64. Die Anlageeinrichtung 74 weist ferner eine erste Querseite 84 und eine zweite Querseite 86 (vergleiche Figur 2) auf, welche an entsprechenden Querelementen gebildet sind und beispielsweise jeweils geradlinig sind und parallel zueinander beabstandet sind. Die erste Querseite 84 und die zweite Querseite 86 verbinden die erste Längsseite 80 und die zweite Längsseite 82 in dem Sinne, dass die Anlageeinrichtung 74 eine geschlossene umlaufende Wandung um die Saugmündung 70 bildet, welche den Saugraum 78 definiert. Die Verbindung zwischen der ersten Querseite 84 und der zweiten Querseite 86 ist so gestaltet, dass sie fluiddicht ist. Die erste Querseite 84 und die zweite Querseite 86 können jeweils mit der ersten Längsseite 80 und der zweiten Längs- seite 82 fest verbunden sein oder lose aneinander gefügt sein mit der Maßgabe der Fluiddichtigkeit.
Die Wandung der Anlageeinrichtung 74, welche durch die Längsseite 80, die zweite Längsseite 82, die erste Querseite 84 und die zweite Querseite 86 ge- bildet ist, hat beispielsweise an ihrer Stirnseite, welche an der zu reinigenden Fläche 72 anliegt, eine Rechteckform oder eine angenäherte Rechteckform.
Die Anlageeinrichtung 74 kann an ihren Längsseiten 80, 82 und an ihren Querseiten 84, 86 Bürstenleisten und/oder Lippenleisten mit einer elastischen Lippe (und insbesondere Gummilippe) umfassen. Bei einem Ausführungsbeispiel ist die erste Längsseite 80 an einer Bürstenleiste 88 gebildet und die zweite Längsseite 82 ist an einer Lippenleiste 90 gebildet. Die erste Querseite 84 und die zweite Querseite 86 sind bei einem Ausführungsbeispiel jeweils an einer Lippenleiste gebildet.
Die Anlageeinrichtung 74 wird verwendet, wenn die zu reinigende Fläche 72 eine Hartfläche ist. Für die Reinigung eines textilen Gebildes und insbesondere eines Teppichbodens ist eine Textilflächenreinigungsfunktion vorgesehen, in welcher die Anlageeinrichtung 74 nicht in Kontakt mit der zu reinigenden Fläche 72 kommt.
Die Anlageeinrichtung 74 ist dazu an einem Träger 92 angeordnet. Der Träger 92 ist beweglich. Er ist über einen Mechanismus 94 an einen Schalter 96 gekoppelt, welcher an dem Gehäusedeckel 22 angeordnet ist. In Figur 1 ist der Schalter 96 in einer Stellung gezeigt, in welcher die Bodendüse 10 in einer Hartflächenreinigungsfunktion ist. Die erste Längsseite 80 der Anlageeinrichtung 74 ist mit Öffnungen 98 versehen (vergleiche Figur 2). Eine Öffnung 98 verbindet fluidwirksam einen Außenraum 100 mit dem Saugraum 78. Durch die Öffnungen 98 hindurch können Staubpartikel aus dem Außenraum 100 in den Saugraum 78 gelangen und abgesaugt werden.
Dementsprechend bilden die Öffnungen 98, welche beabstandet zueinander sind, Freiräume bezüglich der Stirnseite 96, das heißt die Öffnungen 98 ragen jeweils bis zu einer Einhüllendenlinie 102 (Figur 1) der ersten Längsseite 80 an der Stirnseite 76. Dadurch ist bei Anlage der Anlageeinrichtung 74 an der zu reinigenden Fläche 72 die Öffnung 98 an der zu reinigenden Fläche 72 offen, um wie oben erwähnt den Durchtritt von Schmutzpartikel aus dem Außenraum 100 in den Saugraum 78 insbesondere bei Schieben der Bodendüse 10 in der Vorwärts-Hubrichtung 64 zu ermöglichen. Der Anlageeinrichtung 74 ist mindestens eine bewegliche Leiste 104 zur Abdeckung der Öffnungen 98 zugeordnet. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist der ersten Längsseite 80 der Anlageeinrichtung 74 mit den Öffnungen 98 eine bewegliche Leiste 104 zugeordnet.
Die bewegliche Leiste 104 ist bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel zwischen der ersten Längsseite 80 der Anlageeinrichtung 74 und der Vorderwand 14 angeordnet. Sie ist insbesondere zwischen dem Bodenkörper 68 und der Vorderwand 14 angeordnet. Sie ist dabei mindestens teilweise in dem Gehäuseinnenraum 28 positioniert.
Die bewegliche Leiste 104 weist ein oder mehrere Abdeckelemente 106 auf, welche die Öffnungen 98 abdecken können.
Bei einem Ausführungsbeispiel ist ein Abdeckelement 106 in Längsrichtung der beweglichen Leiste 104 kontinuierlich ausgebildet, um eine geschlossene Fläche bereitzustellen. Das Abdeckelement 106 kann dabei als Bürstenelement oder als Lippenelement mit einer elastischen Lippe und insbesondere Gummi- lippe ausgebildet sein.
Es ist grundsätzlich auch möglich, dass die bewegliche Leiste 104 nur an den Stellen der Öffnungen 98 Abdeckelemente aufweist. Für die bewegliche Leiste 104 ist eine erste Stellung 108 vorgesehen (Figuren 4, 5, 6), welche eine Abdeckstellung oder Schließstellung für die Öffnungen 98 sind . In der ersten Stellung 108 ist der Saugraum 98 bei Anlage der Anlageeinrichtung 74 auch an den Öffnungen 98 durch Anlage der beweglichen Leiste 104 über eine Stirnseite 110 an der zu reinigenden Fläche 72 geschlossen.
In dieser ersten Stellung 108 (Abdeckstellung) lassen sich effektiv Ritzen 112 (angedeutet in Figur 5) an der zu reinigenden Fläche 72 "aussaugen". Die bewegliche Leiste 104 weist eine zweite Stellung 114 (Figuren 2, 3, 6) auf, welche eine Freigabestellung ist. In dieser Freigabestellung 114 deckt die bewegliche Leiste 104 die Öffnungen 98 nicht ab, sodass Schmutzpartikel aus dem Außenraum 100 durch die Öffnungen 98 hindurch in den Saugraum 78 gelangen können .
Die bewegliche Leiste 104 ist zwischen der ersten Stellung 108 und der zweiten Stellung 114 bzw. zwischen der zweiten Stellung 114 und der ersten Stellung 108 beweglich. Dazu ist ein Bewegungsmechanismus 116 vorgesehen. Dieser Bewegungsmechanismus 116 ist wiederum derart ausgebildet, dass er mit einem Hub der Bodendüse 10 und insbesondere mit einer Hubrichtung der Bodendüse 10 gekoppelt ist. Durch einen Hub der Bodendüse 10 in der Vor- wärts-Hubrichtung 64 wird die bewegliche Leiste 104 in die zweite Stellung 114 (Freigabestellung) gebracht und dort gehalten. Durch einen Hub der Bodendüse 10 in der Rückwärts-Hubrichtung 66 wird die bewegliche Leiste 104 in die erste Stellung 108 (Abdeckstellung) gebracht und dort gehalten.
Der Bewegungsmechanismus 116 umfasst einen ersten Arm 118 (Figuren 3, 5, 6), welcher um eine Schwenkachse 120 über ein Schwenkgelenk 122
schwenkbar an dem Bodenkörper 68 angeordnet ist und damit schwenkbar an und relativ zu dem Gehäuse 12 angeordnet ist.
Der erste Arm 118 ist als Winkelelement ausgebildet. Dieses Winkelelement des ersten Arms 118 umfasst einen ersten Bereich 124a, welcher über das Schwenkgelenk 122 an den Bodenkörper 68 angelenkt ist, und einen zweiten Bereich 124b, welcher quer und insbesondere senkrecht zu dem ersten Bereich 124a orientiert ist.
An dem zweiten Bereich 124b ist beispielsweise an einem Hakenelement 126 (Figur 3) die bewegliche Leiste 104 fixiert. Eine Schwenkbewegung des ersten Arms 118 bewirkt die Bewegung der beweglichen Leiste 104 zwischen der ersten Stellung 108 und der zweiten Stellung 114 bzw. zwischen der zweiten Stellung 114 und der ersten Stellung 108. Der Bewegungsmechanismus 116 weist weiterhin einen zweiten Arm 128 auf, welcher an dem ersten Arm 118 angelenkt ist.
Der zweite Arm 128 ist dabei an eine Einrichtung 160 gekoppelt, welche relativ zu dem Bodenkörper 68 beweglich ist. Die Position der Einrichtung 160 zu dem Bodenkörper 68 bestimmt die Position des zweiten Arms 128 und damit die Position des ersten Arms 118 und damit wiederum die Stellung der beweglichen Leiste 104. Diese Kopplung des zweiten Arms 128 an die Einrichtung 160 stellt gewissermaßen das "Steuersignal" bereit, in welche Stellung (108 oder 114) die bewegliche Leiste 104 gebracht wird .
Die bewegliche Einrichtung 160 ist relativ zu dem Bodenkörper 68 beweglich. Die Einrichtung 160 weist bei einer Rückwärts-Hubrichtung 66 der Bodendüse 10 eine erste Stellung 162 auf (Figuren 5 und 6). Diese erste Stellung 162 der Einrichtung 160 korrespondiert mit der ersten Stellung 108 der beweglichen Leiste 104.
Die Einrichtung 160 weist ferner eine zweite Stellung 164 bei einer Vorwärts- Hubrichtung 64 der Bodendüse 10 auf (Figuren 3 und 6). Die zweite Stellung 164 der Einrichtung 160 zu dem Bodenkörper 68 korrespondiert mit der zwei- ten Stellung 114 der beweglichen Leiste 104.
Die erste Stellung 162 der Einrichtung 160 und die zweite Stellung 164 der Einrichtung 160 unterscheiden sich in einem Abstand 166 der Kippachse 58 des Kippgelenks 52 zu dem Bodenkörper 68 bzw. zu dem Gehäuse 12 (in Figur 6 ist der Abstand 166 der Abstand zwischen der Achse 34 und der Rückwand 16). Die Einrichtung 160, welche zu dem Bodenkörper 68 beweglich ist, umfasst die Rolleneinrichtung 32 und den Anschlusskörper 40. Der Schlauch 46 ist sowohl an dem Anschlusskörper 40 als auch an dem Bodenkörper 68 fixiert. Seine flexible Ausbildung erlaubt die relative Beweglichkeit der Einrichtung 160 zu dem Bodenkörper 68.
Der zweite Arm 128 ist beispielsweise an dem zylindrischen Bereich 54 fixiert und ragt von dort in den Gehäuseinnenraum 28. Das Gehäuse 12, welches fest mit dem Bodenkörper 68 verbunden ist, ist relativ zu dem zylindrischen Be- reich 54, welcher mit der Einrichtung 160 verbunden ist, verschieblich. Dadurch ist eine relative Beweglichkeit zwischen dem zweiten Arm 128 und dem Gehäuseinnenraum 28 bereitgestellt. Die Beweglichkeit umfasst eine lineare Verschiebungskomponente. Der zweite Arm 128 ist an den ersten Bereich 124a des ersten Arms 118 angelenkt und dabei derart angelenkt, dass eine relative Bewegung des zweiten Arms 128 zu dem Gehäuseinnenraum 28 in eine Bewegung der beweglichen Leiste 104 von der ersten Stellung 108 in die zweite Stellung 114 bzw. von der zweiten Stellung 114 in die erste Stellung 108 bewirkbar ist bzw. dann die entsprechende Stellung 114 bzw. 108 gehalten wird .
Der zweite Arm 128 verbindet die Einrichtung 160 mit dem Gehäuse 12, wobei die Verbindung beweglich (verschieblich) ist. Zur Anlenkung des zweiten Arms 128 an den ersten Arm 118 ist eine Führungseinrichtung 130 vorgesehen, welche so ausgebildet ist, dass eine lineare Verschiebung des zweiten Arms 128 bzw. eine lineare Verschiebungskomponente des zweiten Arms 128 relativ zu dem Gehäuseinnenraum 28 in eine Schwenkbewegung des ersten Arms 118 umsetzbar ist.
Die Führungseinrichtung 130 ist insbesondere als Ausnehmung-Stift-Führung 132 (Kulissenführung) ausgebildet. Sie umfasst dazu eine Ausnehmung 134 beispielsweise an dem ersten Arm 118. Diese Ausnehmung 134 ist als Längsschlitz ausgebildet.
In diese Ausnehmung 134 taucht ein Stift 136 ein. Dieser ist, wenn die Aus- nehmung 134 an dem ersten Arm 118 gebildet ist, an dem zweiten Arm 128 angeordnet.
Grundsätzlich ist der Stift 136 in der Ausnehmung 134 verschieblich, wobei eine Verschiebung eine Schwenkbewegung um die Schwenkachse 120 des ersten Arms 118 bewirkt.
Die Ausnehmung-Stift-Führung 132 ist dabei so ausgebildet, dass bei Anlage des Stifts 136 an einer Begrenzungswand 138 der Ausnehmung 134 (Figur 3) die Freigabestellung (zweite Stellung 114) erreicht ist. Ein weiteres Weg- schwenken des ersten Arms 118 von dem Bodenkörper 68 ist dann gesperrt.
Der Bewegungsmechanismus 116 funktioniert dabei wie folgt (vergleiche die Figuren 3, 5 und 6) : Bei einem Schieben der Bodendüse 10 in der Vorwärts-Hubrichtung 64 (Figur 3) wird eine Kraft 140 ausgeübt, welche schräg zu der zu reinigenden Fläche 72, auf welcher die Bodendüse 10 gefahren wird, orientiert ist (bei entsprechender schräger Orientierung der Rohrachse des Rohrstücks 44 zu der Fläche 72). Es erfolgt eine Zubewegung der Einrichtung 160 zu dem Gehäuse 12, bis eine Endposition (zweite Position 164) erreicht ist. Diese relative Verschiebung wird dabei durch die Reibung zwischen dem Bodenkörper 68 und der zu reinigenden Fläche 72 verursacht, wobei in einem Saugbetrieb der Bodenkörper 68 sich festsaugt. Über den zweiten Arm 128 wird eine Kraft auf den ersten Arm 118 übertragen . Wenn die bewegliche Leiste 104 nicht in der zweiten Stellung 114 (Freigabestellung) ist, wird diese in die zweite Stellung 114 gebracht.
Wenn diese bereits in der zweiten Stellung 114 ist, wird diese zweite Stellung 114 gehalten. Es kann dann die zu reinigende Fläche 72 mit einer Vorwärts-Hubbewegung gesaugt werden, wobei Schmutzpartikel über die Öffnungen 98 in den Saugraum 78 gelangen können. Wenn die Bodendüse 10 auf der zu reinigenden Fläche 72 in der Rückwärts- Hubrichtung 66 geschoben wird, dann erfolgt eine Kraftausübung mit einem Kraftvektor 142 (Figur 5), welcher näherungsweise in Gegenrichtung zu der Kraft 140 bei der Bewegung in der Vorwärts-Hubrichtung 64 orientiert ist. Die Einrichtung 160 mit dem zweiten Arm 128 bewegt sich von dem Gehäuse 12 weg, bis eine Endposition (erste Stellung 162) erreicht ist. Diese relative Verschiebung wird dabei durch die Reibung zwischen dem Bodenkörper 68 und der zu reinigenden Fläche 72 verursacht, wobei in einem Saugbetrieb der Bodenkörper 68 sich festsaugt. Die Kraft wird über den zweiten Arm 128 auf den ersten Arm 118 übertragen. Wenn der erste Arm 118 nicht in der ersten Stellung 108 (Abdeckstellung) ist, wird eine Schwenkbewegung des ersten Arms 118 auf den Bodenkörper 68 zu initiiert, welche dann die bewegliche Leiste 104 in die erste Stellung 108 (Abdeckstellung) bringt.
Wenn die bewegliche Leiste 104 bereits in der ersten Stellung 108 ist, dann wird sie in dieser ersten Stellung 108 gehalten.
Die Öffnungen 98 sind dann durch die bewegliche Leiste 104 mit ihrem Abdeckelement oder ihren Abdeckelementen 106 abgedeckt. Es ist dadurch eine mindestens näherungsweise fluiddichte Wandung um den Saugraum 78 ge- bildet. Dadurch lassen sich effektiv Ritzen 112 oder dergleichen an der zu reinigenden Fläche 72 absaugen.
Je nach Vorwärts-Hubrichtung 64 oder Rückwärts-Hubrichtung 66 lässt sich über die bewegliche Leiste 104 und den Bewegungsmechanismus 116 durch einen Bediener des entsprechenden Staubsaugers mit der Bodendüse 10 durch die Hubrichtung einstellen, ob die Öffnungen 98 abgedeckt werden sollen (erste Stellung 108 der beweglichen Leiste 104) oder freigegeben werden sollen (zweite Stellung 114 der beweglichen Leiste 104). In der Figur 6 sind die erste Stellung 162 (in durchbrochenen Linien) und die zweite Stellung 164 der Einrichtung 160 überlagert eingezeichnet. Ferner sind die daraus resultierenden Stellungen 108 (in durchbrochenen Linien) bzw. 114 der beweglichen Leiste 104 eingezeichnet, wobei die erste Stellung 108 der beweglichen Leiste 104 zu der ersten Stellung 162 der Einrichtung 160 korrespondiert, und die zweite Stellung 114 der beweglichen Leiste 104 mit der zweiten Stellung 164 der Einrichtung 160 korrespondiert. Es ergeben sich dadurch erweiterte Einsatzmöglichkeiten.
Die Bodendüse kann dabei grundsätzlich gleich ausgebildet sein wie die Bodendüse, welche in der nicht vorveröffentlichten internationalen Anmeldung PCT/EP2015/054764 vom 6. März 2015 des gleichen Anmelders beschrieben ist, wobei die Bodendüse 10 dann die zusätzliche Funktionalität der beweglichen Leiste 104 im Vergleich zu der in der PCT/EP2015/054764 beschriebenen Bodendüse aufweist.
Bei einem Reinigungsbetrieb eines Staubsaugers, welcher mit der Bodendüse 10 versehen ist, wird die Bodendüse 10 auf die zu reinigende Fläche 72 aufgesetzt. In einer Hartflächenreinigungsfunktion wird die Anlageeinrichtung 74 in ihre wirksame Stellung gebracht, sodass sie mit ihrer Stirnseite 76 die zu reinigende Fläche 72 berührt. Je nachdem, ob die Bodendüse 10 auf der zu reinigenden Fläche in der Vor- wärts-Hubrichtung 64 ("geschoben") oder in der Rückwärts-Hubrichtung 66 ("gezogen") bewegt wird, befindet sich die bewegliche Leiste 104 in der zweiten Stellung 114 (Freigabestellung) oder in der ersten Stellung 108 (Abdeckstellung).
In der Freigabestellung 114 der beweglichen Leiste 104 können Schmutzpartikel über die Öffnungen 98 in den Saugraum 78 gelangen und abgesaugt werden. In der Abdeckstellung 108 der beweglichen Leiste 104 sind die Öffnungen 98 abgedeckt und es wird ein geschlossener Saugraum 78 bereitgestellt. Es können dadurch effektiv Ritzen 112 und dergleichen abgesaugt werden.
Ein Bediener kann dadurch über die Hubrichtung der Bodendüse 10 an der zu reinigenden Fläche 72 einstellen, in welcher Stellung (108 oder 114) sich die bewegliche Leiste 104 befindet. Es erfolgt über die Hubeinrichtung eine automatische Einstellung der Position der Leiste 104. Die automatische Einstellung erfolgt gemäß der "natürlichen Anwendung", sodass ein Bediener über die
Positionseinstellung nicht nachdenken muss, sondern die richtige Position, wie erwähnt, sich automatisch einstellt.
Er kann durch Bringen der beweglichen Leiste 104 über die Rückwärts-Hub- richtung 66 in die Abdeckstellung 108 eine erhöhte Saugkraft insbesondere für eine Ritzenabsaugung und dergleichen bereitstellen.
Der Bewegungsmechanismus 116 wurde im Zusammenhang mit dem ersten Arm 118 und dem zweiten Arm 128 beschrieben. Es kann vorgesehen sein, dass mehrere Elemente entsprechend dem ersten Arm 118 vorgesehen sind, welche beabstandet zueinander sind . Es ist ferner möglich, dass mehrere Elemente entsprechend dem zweiten Arm 128 beabstandet zueinander vorgesehen sind . Die mindestens eine bewegliche Leiste 104 ist dann durch diese ersten Arme 118 gehalten. Entsprechend koppeln dann der oder die zweiten Arme 128 an die ersten Arme 118.
Bei einem Ausführungsbeispiel ist eine Feststelleinrichtung 170 vorgesehen (vergleiche Figur 2), welche dazu dient, die erste Stellung 108 und/oder die zweite Stellung 114 festzulegen, sodass auch bei einer Änderung der Hub- richtung die an sich bewegliche Leiste sich nicht bewegt. Dadurch lässt sich insbesondere gesteuert durch einen Bediener festlegen, in welcher Position die Leiste 104 festgehalten wird. Bei einer Ausführungsform ist die Feststell- einrichtung 170 so ausgebildet, dass die zweite Stellung 114 festlegbar ist. Dadurch wird die Leiste 104 "in einer nicht-operativen Stellung" festgelegt.
Bei einer alternativen Ausführungsform ist es vorgesehen, dass die erste Stel- lung 108 festgelegt wird. Dadurch ist die bewegliche Leiste 104 ständig in einer operativen Stellung, unabhängig davon, ob ein Vorwärtshub oder Rückwärtshub der Bodendüse 10 erfolgt.
Bei einer weiteren Ausführungsform kann ein Bediener sowohl die erste Stel- lung 108 als auch die zweite Stellung 114 als Alternativen festlegen.
Durch die Feststelleinrichtung 170 lässt sich die automatische Einstellung der Position der beweglichen Leiste 104 in ihrer ersten Stellung 108 oder in ihrer zweiten Stellung 114, in Abhängigkeit von der Hubrichtung der Bodendüse 10, gewissermaßen "ausschalten". Es wird der Bewegungsmechanismus 116 blockiert.
Es kann dabei vorgesehen sein, dass die Feststelleinrichtung 170 einen Schalter 172 umfasst, welcher für einen Bediener zugänglich ist. Dieser Schalter 172 ist beispielsweise an der Oberseite 24 des Gehäuses 12 oder an einer lateralen Seite wie beispielsweise der ersten Seitenwand 18 angeordnet.
Der Schalter 172 ist an ein Element 174 gekoppelt, welches auf den Bewegungsmechanismus 116 wirkt und eine entsprechende Sperrung der Beweg- lichkeit der Leise 104 bewirken kann.
Bei einem Ausführungsbeispiel ist das Element 174 ein Stiftelement, welches so in dem Gehäuse 12 gelagert ist, dass es auf die Ausnehmung 134 der Ausnehmung-Stift-Führung 132 einwirken kann .
Es ist insbesondere verschieblich gelagert. Bei einem Eingriff des Elements 174 in die Ausnehmung 134 in der zweiten Stellung 114 der Leist 104, wie sie in Figur 3 gezeigt ist, sperrt das Element 174 die Schwenkbarkeit des ersten Arms 118. Dadurch ist dann die zweite Stellung 114 festgelegt.
Zur Sperrung der Schwenkbarkeit taucht das Element 174 in die Ausnehmung 134 ein, sodass der Stift 136 in der Ausnehmung 134 nicht mehr verschieblich ist. Durch eine verschiebliche Lagerung des Elements 174 kann ein Bediener über den Schalter 172 einstellen, ob das Stiftelement 174 in die Ausnehmung 134 eingetaucht ist und eine Sperrwirkung hat (und damit die zweite Stellung 114 festlegt), oder ob das Stiftelement 174 aus der Ausnehmung 134 ausgetaucht ist und damit eine automatische Anpassung der Stellung der Leiste 104 je nach Hubrichtung ermöglich ist.
Es kann grundsätzlich auch vorgesehen sein, dass das Stiftelement 174 so angeordnet und dimensioniert ist, dass es die erste Stellung 108 (Figur 5) sperrt. In diesem Fall kann das Stiftelement 174 ebenfalls in die Ausnehmung 134 eintauchen, wobei die Eintauchbarkeit über den Schalter 172 gesteuert ist. Es wird eine Schwenkbeweglichkeit des ersten Arms 118 gesperrt, indem das Stiftelement 174 eine relative Bewegung des Stifts 136 zu der Ausnehmung 134 sperrt. In Figur 2 ist eine Eintauchrichtung 176 für das Stiftelement 174 angedeutet. Wie oben erwähnt, ist das Element 174 in der Eintauchrichtung 176 entsprechend verschieblich gelagert, um eine Eintauchbarkeit in die Ausnehmung 134 bzw. eine Austauchbarkeit zu ermöglichen. Die Lagerung des Elements 174 ist je nach Ausführungsform so, dass die zweite Stellung 114 festlegbar ist oder die erste Stellung 108 festlegbar ist. Es können auch mehrere und insbesondere zwei entsprechende Elemente 174 vorgesehen werden, wobei ein Element zur Festlegung der zweiten Stellung 114 und ein Element zur Festlegung der ersten Stellung 108 dient. Es kann alternativ dazu ein einziges Element entsprechend dem Element 174 vorgesehen sein, welches auch noch eine Beweglichkeit quer zu der Eintauchrichtung 176 aufweist, um je nach Position des Schalters 172, welcher dann insbesondere ein Drehschalter ist, eine Festlegung der ersten Stellung 108 oder der zweiten Stellung 114 zu ermöglichen. (In einer weiteren Schalter- position ist dann das Element 174 so positioniert, dass es nicht auf die Ausnehmung-Stift-Führung 132 wirkt.)
Bezugszeichenliste Bodendüse
Gehäuse
Vorderwand
Rückwand
Erste Seitenwand
Zweite Seitenwand
Gehäusedeckel
Oberseite
Unterseite
Gehäuseinnenraum
Anschluss
Saugaggregat
Rolleneinrichtung
Achse
Halter
Steg
Anschlusskörper
Ausnehmung
Rohrstück
Schlauch
Mündungsstück
Seite
Kippgelenk
Zylindrischer Bereich
Element
Kippachse
Kanal
Unterkante
Vorwärts-Hubrichtung
Rückwärts-Hubrichtung Bodenkörper
Saugmündung
Zu reinigende Fläche
Anlageeinrichtung
Stirnseite
Saugraum
Erste Längsseite
Zweite Längsseite
Erste Querseite
Zweite Querseite
Bürstenleiste
Lippenleiste
Träger
Mechanismus
Schalter
Öffnung
Außenraum
Einhüllendenlinie
Bewegliche Leiste
Abdeckelement
Erste Stellung der beweglichen Leiste 104 Stirnseite
Ritze
Zweite Stellung der beweglichen Leiste 104 Bewegungsmechanismus
Erster Arm
Schwenkachse
Schwenkgelenk
a Erster Bereich
b Zweiter Bereich
Zweiter Arm
Führungseinrichtung
Ausnehmung-Stift-Führung 134 Ausnehmung
136 Stift
138 Begrenzungswand
140 Kraft
142 Kraft
160 Einrichtung
162 Erste Stellung der Einrichtung 160
164 Zweite Stellung der Einrichtung 160
166 Abstand
170 Feststelleinrichtung
172 Schalter
174 Element
176 Eintauchrichtung

Claims

Patentansprüche
Bodendüse für einen Staubsauger, umfassend einen Bodenkörper (68), mindestens eine Saugmündung (70), welche an dem Bodenkörper (68) angeordnet ist und fluidwirksam mit einem Saugaggregat (31) verbindbar oder verbunden ist, und eine Anlageeinrichtung (74), welche an eine zu reinigende Fläche (72) anlegbar ist und welche die mindestens eine Saugmündung (70) umgibt, wobei bei Anlage der Anlageeinrichtung (74) an die zu reinigende Fläche (72) zwischen der zu reinigenden Fläche (72) und der Anlageeinrichtung (74) ein Saugraum (78) gebildet ist, in den die Saugmündung (70) mündet, und wobei die Anlageeinrichtung (74) an mindestens einer Seite (80) Öffnungen (98) in den Saugraum (78) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens einen Seite (80) mit den Öffnungen (98) mindestens eine bewegliche Leiste (104) zugeordnet ist, welche mindestens zwei Stellungen (108, 114) aufweist, wobei eine erste Stellung (108) eine Schließstellung ist, in welcher die Öffnungen (98) abgedeckt sind, und eine zweite Stellung (114) eine Freigabestellung ist, in welcher die Öffnungen (98) freigegeben sind, und dass ein Bewegungsmechanismus (116) für die mindestens eine bewegliche Leiste (104) vorgesehen ist, welche die Stellung der mindestens einen beweglichen Leiste (104) an einen Hub der Bodendüse auf der zu reinigenden Fläche (72) koppelt.
Bodendüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Bewegungsmechanismus (116) so ausgebildet ist, dass er die Stellung der mindestens einen beweglichen Leiste (104) an eine Hubrichtung (64, 66) der Bodendüse auf der zu reinigenden Fläche (72) koppelt.
3. Bodendüse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlageeinrichtung (74) eine erste Längsseite (80), eine zu der ersten Längsseite (80) beabstandete zweite Längsseite (82), eine erste Querseite (84), welche zwischen der ersten Längsseite (80) und der zweiten Längsseite (82) angeordnet ist, und eine zu der ersten Querseite (84) beabstandete zweite Querseite (86), welche zwischen der ersten Längsseite (80) und der zweiten Längsseite (82) angeordnet ist, aufweist, wobei die Öffnungen (98) an der ersten Längsseite (80) und/oder der zweiten Längsseite (82) angeordnet sind und wobei der ersten Längsseite (80) und/oder der zweiten Längsseite (82) die mindestens eine bewegliche Leiste (104) zugeordnet ist.
4. Bodendüse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem Vorwärtshub der Bodendüse diese in einer Richtung (64) parallel zu einer Richtung von der zweiten Längsseite (82) zu der ersten Längsseite (80) hin bewegt ist, und bei einem Rückwärtshub der Bodendüse diese in einer Richtung (66) parallel zu einer Richtung von der ersten Längsseite (80) zu der zweiten Längsseite (82) hin bewegt ist, wobei der ersten Längsseite (80) die mindestens eine bewegliche Leiste (104) zugeordnet ist und der Bewegungsmechanismus (116) so ausgebildet ist, dass bei dem Vorwärtshub die mindestens eine bewegliche Leiste (104) in der Freigabestellung (114) ist und bei dem Rückwärtshub die mindestens eine bewegliche Leiste (104) in der Schließstellung (108) ist.
5. Bodendüse nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine bewegliche Leiste (104) zwischen der ersten Längsseite (80) und einer der ersten Längsseite (80) benachbarten Vorderwand (14) der Bodendüse positioniert ist und/oder zwischen der zweiten Längsseite (82) und einer der zweiten Längsseite (82) benachbarten Rückwand (16) der Bodendüse positioniert ist.
6. Bodendüse nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlageeinrichtung (74) eine oder mehrere Bürstenleisten (88) und/oder eine oder mehrere Lippenleisten (90) aufweist.
7. Bodendüse nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine bewegliche Leiste (104) als Lippenleiste oder Bürstenleiste ausgebildet ist.
8. Bodendüse nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Bewegungsmechanismus (116) einen ersten Arm (118) aufweist, welcher schwenkbar zu dem Bodenkörper (68) gelagert ist und an welchem die mindestens eine bewegliche Leiste (104) angeordnet ist, wobei eine Schwenkbewegung des ersten Arms (118) eine Bewegung der mindestens einen beweglichen Leiste (104) bewirkt.
9. Bodendüse nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweiter Arm (128) an den ersten Arm (118) angelenkt ist, wobei der zweite Arm (128) an eine Einrichtung (160) der Bodendüse gekoppelt ist, welche relativ zu dem Bodenkörper (68) beweglich ist, wobei eine Position der Einrichtung (160) zu dem Bodenkörper (68) abhängig ist von dem Hub der Bodendüse an der zu reinigenden Fläche (72).
10. Bodendüse nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die zu dem Bodenkörper (68) bewegliche Einrichtung (160) eine Rolleneinrichtung (32) umfasst, und insbesondere dass der zweite Arm (128) an die bewegliche Einrichtung (160) im Bereich der Rolleneinrichtung (32) gekoppelt ist.
11. Bodendüse nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Arm (118) und der zweite Arm (128) über eine Führungseinrichtung (130) aneinander angelenkt sind, welche eine relative Verschiebung zwischen dem ersten Arm (118) und dem zweiten Arm (128) ermöglicht, wobei die Führungseinrichtung (130) insbesondere eine Ausnehmung- Stift-Führung (132) umfasst.
12. Bodendüse nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die
Führungseinrichtung (130) die Freigabestellung (114) definiert und insbesondere eine Anlage eines Stifts (136) der Ausnehmung-Stift-Führung (132) an einer Begrenzung (138) einer Ausnehmung (134) der Ausnehmung-Stift-Führung (132) die Freigabestellung (114) definiert.
13. Bodendüse nach einem der Ansprüche 8 bis 12, gekennzeichnet durch mindestens ein Kippgelenk (52), welches eine Kippachse (58) aufweist, die parallel zu einer Schwenkachse (120) des ersten Arms (118) ist.
14. Bodendüse nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Schließstellung (108) der mindestens einen beweglichen Leiste (104) eine der zu reinigenden Fläche (72) zugewandte Stirnseite (110) der mindestens einen beweglichen Leiste (104) mindestens näherungsweise in einer Ebene mit einer entsprechenden Stirnseite (76) der Anlageeinrichtung (74) liegt.
15. Bodendüse nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Feststelleinrichtung (170), durch welche die erste Stellung (108) und/oder die zweite Stellung (114) festlegbar ist.
16. Bodendüse nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die
Feststelleinrichtung (170) einen Schalter (172) umfasst. Bodendüse nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Feststelleinrichtung (170) mindestens ein bewegliches Element (174) umfasst, welches an einer Ausnehmung-Stift-Führung (132) angreift, wobei der Bewegungsmechanismus (116) einen ersten Arm (118) aufweist, welcher schwenkbar zu dem Bodenkörper (68) gelagert ist und an welchem die mindestens eine bewegliche Leiste (104) angeordnet ist, wobei eine Schwenkbewegung des ersten Arms (118) eine Bewegung der mindestens einen beweglichen Leiste (104) bewirkt, und wobei der erste Arm (118) und der zweite Arm (128) über die Ausnehmung-Stift-Führung (132) aneinander angelenkt sind, welche eine relative Verschiebung zwischen dem ersten Arm (118) und dem zweiten Arm (128) ermöglicht.
EP15760195.6A 2015-09-09 2015-09-09 Bodendüse Active EP3346894B1 (de)

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