EP2030550A2

EP2030550A2 - Upright-Staubsauger

Info

Publication number: EP2030550A2
Application number: EP08014677A
Authority: EP
Inventors: Christian Finke; Michael Poetting
Original assignee: Miele und Cie KG
Current assignee: Miele und Cie KG
Priority date: 2007-08-30
Filing date: 2008-08-19
Publication date: 2009-03-04
Anticipated expiration: 2028-08-19
Also published as: EP2030550A3; DE102007040961A1; US20090056058A1; EP2030550B1; US8336165B2

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Staubsauger (1) des Upright-Typs mit einem Oberkörper (3) mit Staubsammelbehälter, und mit einer Bodeneinheit (2), welche durch ein Fahrwerk auf der zu reinigenden Fläche bewegbar ist, wobei zwischen Oberkörper (3) und Bodeneinheit (2) ein Kippgelenk angeordnet ist, durch welches der Oberkörper (3) im Gebrauchszustand relativ zur Bodeneinheit (2) um eine horizontale Achse (X) aus einer wenigstens annähernd senkrechten Parkposition in eine schräg gekippte Arbeitsposition verschwenkbar gelagert ist und wobei zwischen Oberkörper (3) und Bodeneinheit (2) ein Drehgelenk angeordnet ist, welches eine Richtungsänderung der fahrenden Bodeneinheit (2) durch Drehen des Oberkörpers (3) ermöglicht. Um die Standsicherheit zu erhöhen, ist eine Drehverriegelungs-Einrichtung vorgesehen, mit welcher der Oberkörper (3) in der Parkposition bezüglich einer Drehung arretierbar ist.

Description

Die Erfindung betrifft einen Staubsauger des Upright-Typs mit einem Oberkörper mit Staubsammelbehälter, und mit einer Bodeneinheit, welche durch ein Fahrwerk auf der zu reinigenden Fläche bewegbar ist, wobei zwischen Oberkörper und Bodeneinheit ein Kippgelenk angeordnet ist, durch welches der Oberkörper im Gebrauchszustand relativ zur Bodeneinheit um eine horizontale Achse aus einer wenigstens annähernd senkrechten Parkposition in eine schräg gekippte Arbeitsposition verschwenkbar gelagert ist und wobei zwischen Oberkörper und Bodeneinheit ein Drehgelenk angeordnet ist, welches eine Richtungsänderung der fahrenden Bodeneinheit durch Drehen des Oberkörpers ermöglicht.
Im Folgenden werden drei Staubsaugertypen beschrieben, die sich hinsichtlich ihres Aufbaus und ihrer Bedienung unterscheiden. Als gemeinsame Merkmale besitzen alle ein motorgetriebenes Gebläse, einen Staubsammelraum und eine oder mehrere an den jeweiligen Verwendungszweck angepasste Bodenbearbeitungseinrichtungen.
Der Bodenstaubsauger besitzt ein Gehäuse, welches auf Rollen und/oder Gleitkufen auf dem zu bearbeitenden Boden verfahrbar ist. In dem Gehäuse sind das Motorgebläse und der Staubsammelbehälter angeordnet. Die Bodenbearbeitungseinrichtung - hier Bodendüse genannt - ist über einen Saugschlauch, evtl. mit zwischengeschaltetem Saugrohr mit dem Staubsammelraum verbunden. Das Gehäuse wird während des Saugvorgangs durch Zug am Saugrohr in die gewünschte Position gebracht.
Beim Handstaubsauger sind ebenfalls das Motorgebläse und der Staubsammelbehälter in einem Gehäuse angeordnet. Vom Gehäuse erstreckt sich auf der einen Seite ein Saugrohr, welches eine Bodendüse mit dem Staubsammelbehälter verbindet, und auf der anderen Seite ein Handgriff, mit dem das Gehäuse in die gewünschte Position manövriert wird.
Uprights besitzen nicht einen so streng gegliederten Aufbau wie die beiden vorgenannten Typen. Wesentliches Merkmal eines Uprights ist eine verfahrbare Bodeneinheit, welche einen Oberkörper mit einem großen Staubsammelbehälter trägt. Die beiden Teile sind schwenkbar zueinander gelagert und meist in einer Parkposition festsetzbar, in der der Oberkörper annähernd senkrecht steht, wenn sich die Bodeneinheit in Gebrauchstellung auf einem waagerechten Boden befindet. In dieser bezüglich der Kippbewegung festgesetzten Position steht der Upright dann selbsttätig. Während des Saugvorgangs wird diese Arretierung aufgehoben und der Oberkörper um einen gewissen Winkel in eine Arbeitsposition gekippt. Der Schwenkwinkel hängt einerseits von der Größe des Benutzers und andererseits vom jeweiligen Gebrauch ab. Ein Griff am Oberkörper dient zum Führen des gesamten Geräts. Ein solcher Upright ist beispielsweise aus der WO 2007/008770 A2 bekannt Ein Nachteil des Uprights gemäß WO 2007/008770 A2 besteht darin, dass dieser nur schwer aus einer geraden Fahrtrichtung in kurvenförmige Bahnen bewegbar ist. Aus der EP 0 708 613 A1 ist es bekannt, einen Drehpunkt zwischen dem Oberkörper und dem oberen Bereich des Gebläses vorzusehen. Hierdurch wird eine verbesserte Manövrierfähigkeit erreicht, weil der Upright nun in der Lage ist, Kurvenbewegungen auszuführen. Wird der Oberkörper dann in der Parkposition gedreht, so besteht die Gefahr, dass der Schwerpunkt des Uprights aus seiner Standfläche heraus verlagert wird und das Gerät demzufolge umkippt.
Der Erfindung stellt sich somit das Problem, bei einem Staubsauger der eingangs genannten Art die Standsicherheit zu erhöhen.
Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch einen Staubsauger mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Durch eine Drehverriegelungs-Einrichtung, mit welcher der Oberkörper in der Parkposition bezüglich einer Drehung arretierbar ist, wird der Stand des Uprights gesichert.
In einer vorteilhaften Ausführungsform umfasst die Drehverriegelungs-Einrichtung einen ersten federnd gelagerten Bolzen, welcher in der Parkposition in eine Bohrung eingreift. Hierdurch ist eine selbsttätige Verriegelung ohne weiteres Zutun des Benutzers möglich. Der Komfort wird noch weiter durch Mittel erhöht, welche den Bolzen bei einem Schwenken des Oberkörpers aus der Parkposition in die Arbeitsposition aus der Bohrung heraus bewegen. Hierzu können die Mittel in zweckmäßiger Weise eine Auffahrschräge und einen zweiten, an dem ersten Bolzen federnd gelagerten Bolzen umfassen. Ebenso zweckmäßig ist es, wenn der erste Bolzen an einem gabelförmigen Bauteil gelagert ist, welcher schwenkbarer Bestandteil des Kippgelenks und feststehender Bestandteil des Drehgelenks ist.
In einer weiteren Ausführungsform umfasst die Drehverriegelungs-Einrichtung einen Verriegelungszapfen, welcher mit einer im Wesentlichen v-förmigen Führung zusammenwirkt, wobei die Führung den Bolzen in einer ersten Schwenkstellung arretiert und bei einer Bewegung des Oberkörpers aus der Schwenkstellung freigibt.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und werden nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt

Figuren 1 bis 6: den erfindungsgemäßen Staubsauger in verschiedenen Gesamtansichten;
Figur 7: die Bodeneinheit des Staubsaugers in Explosionsdarstellung;
Figur 8: den Oberkörper des Staubsaugers in Explosionsdarstellung;
Figuren 9a bis c: eine Schemaskizze (Schnitt) einer ersten Drehverriegelungs-Einrichtung;
Figur 10: eine Schemaskizze einer zweiten Drehverriegelungs-Einrichtung.

Der in den Figuren 1 bis 6 in verschiedenen Ansichten gezeigte Upright-Staubsauger, im Folgenden kurz als Upright 1 bezeichnet, besteht im Wesentlichen aus einer Bodeneinheit 2, einem Oberkörper 3 und einem dazwischen angeordneten Gelenk, welches an späterer Stelle beschrieben ist.
Der Upright 1 kann aus einer aufrechten Position (siehe Figuren 1 bis 3), in der er verrastbar ist und dann frei steht, nach Lösen der Verrastung (siehe Figur 7) in eine gekippte (Figuren 4 und 5) und sogar in eine vollständig gestreckte Position (Figur 6) gebracht werden. Dazu sind Bodeneinheit 2 und Oberkörper 3 um eine im Gebrauchszustand horizontale Achse X (siehe Figur 5) zueinander verschwenkbar gelagert. Das Gelenk, welches die Schwenkbewegung ermöglicht, wird im Folgenden als Kippgelenk bezeichnet. Außerdem kann der Upright in der gekippten Position, wie auch in Figur 5 dargestellt, um eine Achse Y gedreht werden. Durch Drehen des Oberkörpers 3 mittels des Geräte-Handgriffs 4 um diese Achse und gleichzeitiges Schieben oder Ziehen des Uprights kann der Benutzer die Bodeneinheit 2 um Kurven steuern. Das entsprechende Gelenk wird im weiteren Text als Drehgelenk bezeichnet.
Die Bodeneinheit 2, in Figur 7 in Explosionsdarstellung gezeigt, umfasst ein Gehäuse, welches durch einen Gehäuseeinsatz 5, ein hinteres Gehäuseunterteil 6, ein vorderes Gehäuseunterteil 7, ein Stoßband 8 und ein Deckelteil 9 gebildet wird. Der Gehäuseeinsatz 5 fungiert als Träger für eine Reihe elektrischer und mechanischer Bauteile, auch die vorgenannten Gehäuseteile sind an ihm befestigt. Er bildet mit dem hinteren Gehäuseunterteil 6 unter Zwischenlage einer Motorraumdichtung 10 einen Raum zur Aufnahme eines Motorgebläses 11, welches den zum Saugbetrieb notwendigen Unterdruck erzeugt. Auf der Saugseite ist um den Gebläseeinlass 12 herum ein Dichtring 13 angeordnet, der sich ebenfalls an den beiden vorgenannten Gehäuseteilen 5 und 6 abstützt. Auf der gegenüberliegenden Seite sind Gummipuffer 14 eingelegt. Zur Tiefenreinigung von Teppichen ragt in den Saugmund 15, einer Öffnung im vorderen Gehäuseunterteil 7 und dem daran befestigten Bodenblech 16, eine Bürstwalze 17, welche an zwei seitlichen Schwingen 18 und 19 federnd gelagert ist und mittels eines Bürstenmotors 20 über einen Riemen 21 angetrieben wird. Die Teile 22 und 23 stellen eine zweiteilige Riemen-Abdeckung dar. Der Bürstenmotor 20 ist ebenfalls am Gehäuseeinsatz 5 befestigt, die Schwingen 18 und 19 sind dort schwenkbar gelagert. Die beiden Gehäuseunterteile 6 und 7 tragen das Fahrwerk des Uprights, welches aus vorderen Laufrollen 24 und 25 und Hinterrädern 26 und 27 gebildet wird. Die Hinterräder 26 und 27 sind zur Stabilisierung mittels einer Achse 28 verbunden und über je eine Radmechanik 29 bzw. 30 in ihrer Lage verstellbar. Zur Beleuchtung des Fahrwegs ist am Gehäuseeinsatz 5 eine Platine 31 mit LED's 32 befestigt, die zur Vorderseite durch eine Sichtscheibe 33 abgedeckt ist. Die Sichtscheibe 33 wird in einer Ausnehmung 34 im Stoßband 8 gehalten.
Die vom Motorgebläse 11 erzeugte Luft wird über eine Öffnung 35 im Gehäuseeinsatz 5 und eine korrespondierende Öffnung 36 im Deckelteil 9 in die Umgebung geblasen. In die Öffnung 36 ist ein Filterrahmen 37 eingesetzt, welcher einen nicht dargestellten Abluftfilter zur Reinigung der ausgeblasenen Luft von Feinstpartikeln aufnimmt. Der Filterrahmen 37 wird durch eine Gitteraufnahme 38 und ein Gitter 39 im Deckelteil 9 verkleidet und ist von dort auswechselbar.
Sowohl das Kippgelenk als auch das Drehgelenk zwischen der Bodeneinheit 2 und dem an späterer Stelle beschriebenen Oberkörper 3 werden durch ein starres, gabelförmiges Kanalbauteil gebildet. Dieses Bauteil beinhaltet außerdem Teile der Luftführung vom Saugmund 15 zum Oberkörper 3 und die Luftführung vom Oberkörper 3 zur Ausblasöffnung (Öffnungen 35 und 36). Das Bauteil wird im Folgenden als Gabel 40 bezeichnet. Es besteht aus zwei Kunststoffteilen, einer Oberschale 41 und einer Unterschale 42, die durch Schweißen miteinander verbunden sind. Zur Realisierung des Kippgelenks sind die beiden Enden 43 (rechts) und 44 (links) der Gabel 40 schwenkbar in hierfür vorgesehenen Ausnehmungen 45 und 46 gelagert, zur Vermeidung von Abrieb sind sie jeweils von metallischen Lagerbuchsen 47 und 48 umgeben. Das in Fahrtrichtung linke Gabelende 44 ist als hohl ausgeführt und über eine Dichtung 49 mit dem Gebläseeinlass 12 gekoppelt. An das in Fahrtrichtung rechte Gabelende 43 ist ein Lagerzapfen 50 angeformt. Es besitzt außerdem eine Öffnung 51, welche über einen elastischen Schlauch 52 mit dem Saugmund 15 verbunden ist. Um beim Kippen des Oberkörpers 3 den Einblick ins Innere der Bodeneinheit 2 zu verwehren, ist der Verbindungsbereich der beiden Gabelenden 43 und 44, im Folgenden als Gabelsteg 53 bezeichnet, von einer vorderen Abdeckung 54 und einer hinteren Abdeckung 55 an der Bodeneinheit 2 umgeben, welche die Schwenkbewegung der Gabel 40 mit ausführen. Der Zwischenraum zwischen der vorderen bzw. hinteren Abdeckung und dem Gehäuseeinsatz 5 wird durch Blenden 56 und 57 überbrückt. An dem linken Gabelende 44 ist der erste 58 von zwei Kabelkanälen 58 und 59 befestigt. Des Weiteren tragen die Gabelenden 43 und 44 Zahnsegmente 60 und 61, die mit den Radmechaniken 29 und 30 zusammenwirken. Am Gabelsteg 53 ist ein Verkleidungsdeckel 62 für ein nicht dargestelltes Verbindungskabel befestigt. Um den Upright in der aufrechten Position (Figuren 1 bis 3) hinsichtlich der Kippbewegung verrasten zu können, ist am Gehäuseeinsatz 5 ein Tritthebel 63 gelagert, der in dieser Position in das linke Gabelende 44 eingreift und damit die Schwenkbewegung der Gabel 40 verhindert. Durch Herunterdrücken des Hebels 63 kann die Verriegelungsposition gelöst werden. In der verrasteten Position wird außerdem durch zwei federgelagerte Bolzen 64 und 65 eine Drehbewegung verhindert. Die Luftleitungen, die durch die Gabelenden 43 und 44 gebildet werden, sind im Bereich des Gabelstegs 53 zu einem ersten Abschnitt 66 einer Koaxialleitung vereinigt.
Figur 8 zeigt den Oberkörper 3, ebenfalls in Explosionsdarstellung. Tragendes Bauteil des Oberkörpers 3 ist eine Rückwand 67. Sie bildet den hinteren Bereich des Staubraums 68, der wiederum einen in der Zeichnung nicht dargestellten Filterbeutel aufnimmt. Der Rand des Staubraums 68 ist von einer Dichtung 69 umgeben, seitlich ist eine Abdeckleiste 70 für nicht dargestellte Kabel befestigt. Im unteren Bereich ist an der Rückwand 67 ein Scharnierlager 71 befestigt. Der Staubraum 68 wird nach vorn durch ein Gehäuseoberteil 72 abgeschlossen, welches über Scharniere 73 und Drehfedern 74 schwenkbar am Scharnierlager 71 angelenkt ist. Das Oberteil 72 trägt einen Verschluss 75, eine Staubbeutel-Aufnahme 76 und eine Filterwechsel-Anzeige 77. Es verkleidet außerdem das Scharnierlager 71. Im oberen Bereich trägt die Rückwand 67 die Elektronik 78 des Uprights, welche komplett auf einer Aufnahme 79 angeordnet ist und als vorgeprüftes Komponenten-Bauteil montierbar ist. An der Aufnahme ist über eine Drehfeder 80 ein Hebel 81 zur Abschaltung des Bürstenmotors 20 angeordnet. Außerdem stellt sie die Halterung für das Griffrohr 82 mit dem Geräte-Handgriff 4. Die Elektronik 78 wird durch eine Kappe 84 verkleidet, welche auch zur Befestigung für verschiedene Bedienelemente und Anzeigeelemente und deren Zubehör (Sichtscheibe 85, Drehknopf 86) dient.
Eine aufwändige Luftführung sorgt dafür, dass schmutzbeladene Luft wahlweise über den Saugmund in der Bodeneinheit als auch über ein Teleskoprohr mit eventuell angeschlossenen Saugvorsätzen wie Fugendüse, Möbelpinsel, Polsterdüse etc. eingesaugt werden kann. Hierzu wird die Saugluft vom Saugmund 15 über den elastischen Schlauch 52 und das rechte Gabelende 43 durch das Innenrohr des ersten Abschnitts 66 der Koaxialleitung im Gabelsteg 53 in das Innenrohr eines zweiten Abschnitts 87 der Koaxialleitung geleitet. Dieser Abschnitt 87 wird in der Rückwand 67 fortgesetzt und dort auch wieder in zwei separate Leitungen getrennt. Der weitere Luftweg führt durch ein Saugkanalstück 88 in einen Krümmer 89. In den Krümmer 89 ist lose - und deshalb herausnehmbar - ein Teleskoprohr 90 gesteckt, welches über einen Rohrgriff 91 in einen flexiblen Saugschlauch 92 übergeht. Der Saugschlauch 92 wird in einer dafür vorgesehenen Aufnahme 93 gehalten, wie auch in Figur 3 erkennbar ist. Über einen Schwenkbogen 94 gelangt die Luft in einen Kanal, der sich über die gesamte Länge der Rückwand 67 erstreckt. Der Kanal wird aus der Rückwand 67 selbst und einem aufgesetzten Luftkanalstück 95 gebildet. Anschließend führt ein bogenförmiger Stutzen 96, der aus der Rückwand 67 und zum Teil aus der Elektronik-Aufnahme 79 besteht, die schmutzbeladene Saugluft in den Bereich der Staubbeutel-Aufnahme 76 und dort in einen nicht dargestellten Staubbeutel. Nachdem die Saugluft den Staubbeutel im Staubraum durchströmt hat und dort vom Staub gereinigt worden ist, gelangt sie durch einen Motorschutzfilter - in der Figur ist nur der Rahmen 97 zur Halterung des Filters dargestellt - in den Außenring des zweiten Abschnitts 87 der Koaxialleitung und von dort durch den ersten Abschnitt 66 über das linke Gabelende 44 zum Motorgebläse 11.
In der Figur 8 sind außerdem im unteren Bereich die Bauteile dargestellt, die zur Befestigung und drehbaren Lagerung des Oberkörpers 3 an der Gabel 40 dienen. Der erste Abschnitt 66 der Koaxialleitung wird von einem eingespritzten Metallring 98 umgeben, welcher den Außendurchmesser dieses Abschnitts 66 überragt und welcher in zwei Lagerschalen 99 bzw. 100 eingefasst ist. Die Lagerschalen 99 und 100 sind mit dem Oberkörper 3 verbunden. Somit bilden Metallring 98 und Lagerschalen 99 und 100 das Drehgelenk des Uprights 1. Bei der Verbindung von Oberkörper 3 und Gabel 40 werden die beiden Abschnitte 66 und 87 der Koaxialleitung unter Zwischenlage einer Dichtung 101 zusammengefügt.
Wie bereits zuvor beschrieben, kann der Oberköper 3 in der Parkposition einerseits hinsichtlich einer Schwenk- bzw. Kippbewegung verrastet werden, andererseits soll in dieser Position auch eine Drehung nicht mehr möglich sein. Hierzu ist eine Drehverriegelungs-Einrichtung vorgesehen.
Im Folgenden ist die Funktionsweise einer ersten Ausführungsform beschrieben, die im Zusammenhang mit der Beschreibung der Figur 7 bereits kurz erwähnt worden ist. Die Figuren9a bis c zeigen schematisiert einen Schnitt durch die für die Funktion einer solchen Einrichtung notwendigen Geräteteile Gehäuseeinsatz 5, Gabel 40 und Rückwand 67. Im Wesentlichen funktioniert die dargestellte Variante der Drehverriegelung durch zwei ineinander gelagerte Bolzen, von denen ein Außenbolzen 102 in eine Bohrung 103 in der Unterseite der Rückwand 67 eingreift und ein Innenbolzen 104 mit einer Auffahrschräge 105 am Gehäuseeinsatz 5 zusammenwirkt. Der Außenbolzen 102 ist in einer Hülse 106 am Gabelsteg 53 gelagert und gegen die Kraft einer Außenfeder 107 aus dieser heraus bewegbar. Der Innenbolzen 104 kann gegen die Kraft einer Innenfeder 108 in den hohlen Außenbolzen 102 eingeschoben werden. Dabei ist die Federkonstante der Innenfeder 108 größer als die Federkonstante der Außenfeder 107, so dass ein Druck auf den Innenbolzen 104 zunächst ein Ausfahren des Außenbolzens 102 aus der Hülse 106 verursacht.
Figur 9a zeigt die Drehverriegelungs-Einrichtung, wenn der Oberkörper 3 sich wie in Figur 4 in einer gekippten Arbeitsstellung befindet. An der Lage der Bohrung 103 direkt über dem Außenbolzen 102 ist erkennbar, dass der Oberkörper 3 nicht wie in Figur 5 dargestellt gedreht ist. Der Innenbolzen 104 befindet sich in einem Bereich vor der Auffahrschräge 105, so dass sowohl Innenfeder 108 als auch Außenfeder 107 ihre maximal mögliche Dehnung besitzen.
Wird der Oberkörper 3 aus dieser Position durch eine Schwenkbewegung in die Parkposition (Figuren 1 bis 3) gekippt, so schiebt die Auffahrschräge 105 den Innenbolzen 104 nach oben, siehe Figur 9b. Dieser drückt über die größere Kraft der Innenfeder 108 die Außenfeder 107 zusammen und schiebt den Außenbolzen 102 in die Bohrung 103. Der Oberkörper 3 ist bezüglich einer Drehbewegung verriegelt.
Wenn der Oberkörper 3 aus einer in Figur 5 dargestellten gedrehten Position in die Parkposition gekippt wird, ist zwar in der aufrechten Position eine Verrastung der Kippbewegung möglich, aber keine Arretierung der Drehbewegung. Hierdurch wird dem Benutzer signalisiert, dass der Oberkörper 3 sich noch in einer Position befindet, in der der Upright 1 nicht sicher steht. Dabei ist, wie in Figur 9c dargestellt, der Innenbolzen 104 zwar auf die Auffahrschräge 105 gefahren und nach oben geschoben, der Außenbolzen 102 hat aber die Bohrung 103 noch nicht gefunden. Demzufolge wird nur die Innenfeder 104 zusammengedrückt. Erst eine Drehung des Oberkörpers 3 in eine Position, in der der Außenbolzen 102 mit der Bohrung 103 fluchtet, ermöglicht die in Figur 9b gezeigte Drehverriegelung.
Figur 10 zeigt schematisch eine weitere Ausführungsform einer Drehverriegelungs-Einrichtung. Bei dieser Variante ist an der Unterseite der hier nicht dargestellten Rückwand 67 ein Verriegelungszapfen 201 angeordnet. Im Verlauf einer Schwenkbewegung des Oberkörpers 3 in Richtung der Parkposition bewegt sich der Verriegelungszapfen 201 in den Wirkbereich einer v-förmigen Führung 202, welche am Gehäuseeinsatz angeordnet ist. Durch weiteres Schwenken in die Parkposition gerät der Verriegelungszapfen 201 in die Spitze 203 der Führung 202 und wird dort arretiert. Eine Drehbewegung des Oberkörpers 3 ist dann nicht mehr möglich. Durch Kippen des Oberkörpers 3 in die Arbeitsposition wandert der Zapfen 201 von der Spitze 203 in den verbreiterten Bereich 204 der Führung 203, wo die Arretierung aufgehoben wird und eine Drehung wieder möglich ist. Diese Variante der Drehverriegelung besitzt den Vorteil, dass sich der Zapfen 201 in der Führung 202 selbst zentriert. Ein Zustand, in dem der Oberkörper 3 gedreht in die Parkposition geschwenkt wird (siehe Figur 9c), ist hier nicht möglich. Es besteht aber der Nachteil, dass der gesamte Schwenkbereich zwischen Zapfen 201 und Führung 202 nicht im Schwenkweg der Gabel 40 liegen darf. Aus diesem Grund wäre eine geänderte Gabel erforderlich, welche wesentlich mehr Bauraum benötigt.

Claims

Staubsauger (1) des Upright-Typs mit einem Oberkörper (3) mit Staubsammelbehälter, und mit einer Bodeneinheit (2), welche durch ein Fahrwerk auf der zu reinigenden Fläche bewegbar ist, wobei zwischen Oberkörper (3) und Bodeneinheit (2) ein Kippgelenk angeordnet ist, durch welches der Oberkörper (3) im Gebrauchszustand relativ zur Bodeneinheit (2) um eine horizontale Achse (X) aus einer wenigstens annähernd senkrechten Parkposition in eine schräg gekippte Arbeitsposition verschwenkbar gelagert ist und wobei zwischen Oberkörper (3) und Bodeneinheit (2) ein Drehgelenk angeordnet ist, welches eine Richtungsänderung der fahrenden Bodeneinheit (2) durch Drehen des Oberkörpers (3) ermöglicht,
gekennzeichnet durch eine Drehverriegelungs-Einrichtung, mit welcher der Oberkörper (3) in der Parkposition bezüglich einer Drehung arretierbar ist.
Upright-Staubsauger (1) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Drehverriegelungs-Einrichtung einen ersten federnd gelagerten Bolzen (102) umfasst, welcher in der Parkposition in eine Bohrung (103) eingreift.
Upright-Staubsauger (1) nach Anspruch 2,
gekennzeichnet durch Mittel, welche den Bolzen (102) bei einem Schwenken des Oberkörpers (3) aus der Parkposition in die Arbeitsposition aus der Bohrung (103) heraus bewegen.
Upright-Staubsauger (1) nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Mittel eine Auffahrschräge (105) und einen zweiten, an dem ersten Bolzen (102) federnd gelagerten Bolzen (104) umfassen.
Upright-Staubsauger (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass der erste Bolzen (102) an einem gabelförmigen Bauteil (40, 53) gelagert ist, welches schwenkbarer Bestandteil des Kippgelenks und feststehender Bestandteil des Drehgelenks ist.
Upright-Staubsauger (1) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Drehverriegelungs-Einrichtung einen Verriegelungszapfen (201) umfasst, welcher mit einer im wesentlichen v-förmigen Führung (202) zusammenwirkt, wobei die Führung (202) den Zapfen (201) in einer ersten Schwenkstellung arretiert und bei einer Bewegung des Oberkörpers (3) aus der Schwenkstellung freigibt.