EP3332922A1 - Koffer zum aufnehmen von werkzeugen oder kleinteilen - Google Patents

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EP3332922A1
EP3332922A1 EP18152352.3A EP18152352A EP3332922A1 EP 3332922 A1 EP3332922 A1 EP 3332922A1 EP 18152352 A EP18152352 A EP 18152352A EP 3332922 A1 EP3332922 A1 EP 3332922A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
receptacle
cover
fastening means
lid
case
Prior art date
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Granted
Application number
EP18152352.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3332922B1 (de
Inventor
Wolfgang Hohl
Simon Koch
Daniel Kraus
Felix Timm
Johannes Starke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuerth International AG
Adolf Wuerth GmbH and Co KG
Original Assignee
Adolf Wuerth GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Adolf Wuerth GmbH and Co KG filed Critical Adolf Wuerth GmbH and Co KG
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Publication of EP3332922B1 publication Critical patent/EP3332922B1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H3/00—Storage means or arrangements for workshops facilitating access to, or handling of, work tools or instruments
    • B25H3/02—Boxes
    • B25H3/021—Boxes comprising a number of connected storage elements
    • B25H3/023—Boxes comprising a number of connected storage elements movable relative to one another for access to their interiors
    • B25H3/025—Boxes comprising a number of connected storage elements movable relative to one another for access to their interiors by rotation about a common axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H3/00—Storage means or arrangements for workshops facilitating access to, or handling of, work tools or instruments
    • B25H3/006—Storage means specially adapted for one specific hand apparatus, e.g. an electric drill
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H3/00—Storage means or arrangements for workshops facilitating access to, or handling of, work tools or instruments
    • B25H3/02—Boxes
    • B25H3/021—Boxes comprising a number of connected storage elements

Definitions

  • the invention relates to a case for receiving tools or small parts with a base body, a pivotally hinged to the base body cover and attached to an inside of the lid receptacle for documents and / or small parts.
  • a suitcase for receiving tools which has a base body, a pivotally hinged to the base body and a lid attachable to an inner side of the lid receptacle for small parts.
  • the inside of the lid is provided with a plurality of first fastening means in the form of circular cylindrical projections which are formed to match the second fastening means on the receptacle in the form of circular cylindrical bores.
  • the first and the second fastening devices are designed and arranged such that the receptacle can be fixed in different positions on the inside of the lid.
  • a suitcase according to the invention for receiving tools or small parts has a main body, a cover pivotally hinged to the main body and a receptacle for documents and / or small parts attached to an inner side of the lid, wherein the inside of the lid is provided with a plurality of first fastening means which are formed to match the second fastening means on the receptacle, wherein the first and second fastening means are formed and arranged so that the receptacle in at least two different positions on the inside of the lid can be fixed and that the receptacle when empty on the inside of the lid having adjacent spring tongue.
  • the inside of the lid can thus optionally be provided with a receptacle and the receptacle can be fixed in at least two different positions on the inside of the lid.
  • the interior of the case is flexible usable.
  • the receptacle can be arranged so that it does not touch the handle of the power tool when closing the lid.
  • the recording can thus be arranged in different positions or omitted entirely.
  • the recording can be used for example for operating instructions, data sheets but also small parts such as tools, USB sticks and the like.
  • Using a spring tongue documents can be reliably held within the receptacle so that they do not fall out during transport and when opening the suitcase.
  • the first and second fastening devices are designed as latching devices.
  • the recording in a very simple manner, in particular without tools, are attached to the inside of the lid.
  • the recording is locked in a simple manner in the desired position on the inside of the lid.
  • the receptacle in the region of the second fastening devices in each case at least one passage opening, wherein the at least one passage opening allows optical control of the fully latched state of the locking devices.
  • the first fastening devices have undercut openings and the second fastening devices have projections with undercuts.
  • the receptacle can be locked in a very simple manner on the inside of the lid by the undercuts of the projections are inserted into the undercuts of the openings.
  • the openings have an insertion section and at least one elongate holding section extending from the insertion section, wherein a width of the holding section is smaller than a width of the insertion section.
  • the projections with the undercuts are thus inserted into the insertion portion of the openings and then pushed into the elongated holding portion.
  • a size of the openings is dimensioned so that the projections can be pushed into it, the width of the holding portion is dimensioned so that the projection can engage behind the holding portion.
  • two outgoing from the insertion section holding portions are provided, which enclose an angle of at least 90 ° between them.
  • the second fastening means comprise a pin extending from a lower side of the receptacle and a latching projection arranged at the free end of the pin, which protrudes laterally beyond the pin, so that an undercut is formed between the latching projection and the underside of the receptacle.
  • the receptacle has a passage opening in the region of the latching projection, so that the latching projection is visible in the case of the receptacle removed from the cover through the passage opening and is concealed at least partially by the inside of the cover when the receptacle is correctly mounted on the cover.
  • the cover has at least one protruding into the interior of expression, the cover having a arranged on the inside of the lid and the expression at least partially surrounding the cover, wherein the cover and the at least one expression substantially a flat inside of the lid form.
  • an optionally not even inside of the lid can be straightened.
  • a substantially flat inside of the lid facilitates the arrangement of the receptacle in several different positions.
  • the first fastening means are provided on the cover.
  • the cover part surrounds the expression on the inside of the lid in sections and at the same time forms a substantially flat inside of the lid together with the expression, the cover can be arranged in areas at a distance from the wall of the lid. It is thus on the cover enough space available to a Forming latching device with undercuts, for example, a through hole with an insertion and a holding portion.
  • the receptacle is designed as a plastic injection molded part.
  • a training as a plastic injection molded part allows cost-effective production in large quantities.
  • the second fastening means can be made in one piece with the receptacle, for example in the form of pins and latching projections arranged at the free end of the pins.
  • the first fastening means are arranged on the cover and the second fastening means on the receptacle in the same grid.
  • An arrangement of the first and second fastening devices in one and the same grid makes it possible in a very simple way that the receptacle can be fastened in a plurality of different positions on the inside of the cover.
  • the distances between the first fastening devices on the cover and the distances of the second fastening devices on the receptacle are arranged both in the longitudinal direction and in the transverse direction of the cover in the same grid.
  • the second fastening means are arranged on the receptacle at the vertices of an imaginary square, wherein a side of the square corresponds to a distance between the first fastening means on the lid or a multiple of this distance.
  • the presentation of the Fig. 1 shows a case 10 according to the invention with a base body 12 and a pivotally hinged to the base body 12 lid 14.
  • a receptacle 16 is provided which is provided for inserting documents, such as operating instructions or data sheets.
  • the receptacle 16 is designed as an injection molded part and attached to a cover 18 on the inside of the lid 14.
  • the covering part 18 has the shape of a pas-partout and surrounds an expression 20 on the inside of the cover 14.
  • the expression 20 extends inwardly with the lid of the case 10 completely closed, see, for example Fig. 8 , In the presentation of the Fig. 1
  • the expression 20 thus extends upward in the direction of the viewer.
  • the cover member 18 surrounds the expression 20, a substantially flat inside of the lid 14 is provided.
  • the cover 18 is provided with a total of eight first fasteners 22, wherein in the illustration of Fig. 1 only three of the first fastening means 22 are completely visible, the remaining first fastening means are at least partially hidden.
  • the first fastening devices 22 are each provided as through openings for latching of second fastening devices 24 on the receptacle 16.
  • the receptacle 24 is provided with a total of four second fastening means, which in the illustration of Fig. 1 but only partially visible.
  • the second fastening means 24 of the receptacle 16 are inserted into the openings of the first fastening means 22, in a substantially circular insertion portion 26.
  • the second fasteners 24 are then linearly displaced in the direction of a slot-shaped holding portion 28 or 30. Since the holding portions 28, 30 are each in the form of an elongated slot and are narrower than the insertion portion 26, the second fasteners 24 on the receptacle can engage behind the cover member 18 in the region of the holding portions 28 or 30 and thereby the receptacle 16 securely on the cover 18 and thus latch on the inside of the lid 14.
  • the receptacle 16 can be moved for latching on the cover 18 either starting from the insertion section 26 in the direction of the first holding portion 28, in the Fig. 1 So right.
  • the receptacle 16 can be moved in the direction of the second holding portion 30, in the representation of Fig. 1 So up.
  • Already characterized different positions of the receptacle 16 on the cover are possible.
  • the cover 16 not only in the in Fig. 1 shown position, but also in a relation to the position shown shifted to the left position on the inside of the lid 14 are attached.
  • the second mounting portions 24 would only in the in Fig. 1 the leftmost on the cover 18 shown first fasteners 22 are used.
  • the receptacle 16 is always arranged with all four second fastening means 24 on the first and the same fasteners 22 in the same pattern as the second fasteners 24 on the cover 18 arranged first fasteners.
  • the receptacle 16 is formed as an injection molded part and has a spring tongue 32, which, when the receptacle 16 is latched on the inside of the lid 14, abuts against an inner side of the lid. In the illustrated embodiment, and then as in FIG Fig. 1 the receptacle 16 is empty, is the spring tongue on the inside of the expression 20 of the lid 14 at. The spring tongue holds any inserted into the receptacle 16 documents reliably in place.
  • the presentation of the Fig. 2 shows a section of the representation of Fig. 1 increased.
  • the first fastening device 22 which in Fig. 2 is shown as the second from the left, is still a part of the insertion opening 26 can be seen.
  • the rest of the insertion opening 26 and the two holding sections 28, 30 are covered by the receptacle 16.
  • the second fastening device 24 of the receptacle 16 is only partially visible.
  • the second fastening means 24 have two passage openings 34, 36, which are separated by a web and together give approximately a circular shape. From the web goes out a pin which extends into the first holding portion 28 inside. At the free end of the pin, a protruding projection in the radial direction is then arranged, which engages behind the first holding portion 28 and thereby locks the second fastening means 24 to the first fastening means 22.
  • the two through holes 34, 36 allow visual control of the fully latched state. For if through the through holes 34, 36 nor the circular insertion opening 26 can be seen, the fully latched state has not yet been reached. Only when the two passage openings 34, 36 are covered by the first holding portion 28 adjacent portions of the cover 18, the fully latched state is reached. In a very simple manner can be checked whether the receptacle 16 is correctly locked to the cover 18. Such a check can also be done automatically by means of cameras, for example.
  • the presentation of the Fig. 3 shows a plan view of the lid 14 of Fig. 1 , In the presentation of the Fig. 3 It can be seen that the first fastening means 22 are arranged on the inside of the lid 14 and on the cover 18 in the same grid as the second fasteners 24 on the receptacle 16. Specifically, the distance in the transverse direction of the lid 14, in Fig. 3 So from bottom to top, between the second fasteners 24 on the receptacle 16 as large as twice the distance between two first fasteners 22 on the inside of the lid 14, also seen in the transverse direction, so in Fig. 3 from the bottom up. This allows recording 16 not only in the in Fig. 3 shown position on the cover 14, but offset from the position shown by the distance between two first fasteners 22 in the transverse direction, in Fig. 3 so shifted up.
  • Fig. 4 shows the lid 14 of Fig. 3 also in a plan view, wherein the receptacle 16 relative to the position of Fig. 3 rotated 90 ° counterclockwise.
  • the second fastening means 24 on the receptacle 16 are thus arranged at the four corners of an imaginary square. Starting from the in Fig. 4 shown position, the receptacle 16 can be seen offset by the distance between two first fasteners 22 on the cover 14 upwards.
  • the recording 16 in Fig. 4 rotated by 90 ° or 180 ° on the inside of the lid 14 are arranged.
  • first fastening means 22 are provided on the inside of the lid 14, wherein the first fastening means 22 are arranged in the same grid as the second fastening means 24 on the receptacle.
  • the second fastening means 24 on the receptacle are also arranged at the vertices of an imaginary square, wherein the side length of the square corresponds to twice the distance between two first fastening means 22 on the inside of the lid 14. It is thereby possible to arrange the receptacle 16 in a total of six different positions on the inside of the lid 14. Specifically, these are the two in FIG. 3 and FIG. 4 shown positions and additionally one opposite the Fig. 3 Position rotated 90 ° clockwise.
  • the presentation of the Fig. 5 shows a view on the cutting plane VV in Fig. 4 and the representation of Fig. 6 shows the enlarged detail VI Fig. 5 ,
  • the cover 18 is connected to the inside of the lid 14 only partially.
  • the cover member 18 is connected in the region of protrusions 38 on the inside of the lid 14 with this.
  • the cover part 18 is ultrasonically welded to the cover 14.
  • Both the cover 14 and the cover part 18 are made of plastic, which can be welded by means of ultrasound.
  • the projections 38 may, for example, each have the shape of a ring or the shape of domes. As shown, the shape of the projections 38 and the shape of the cover member 18 are selected so that tolerances in the manufacture of the lid 14 and the cover member 18 can be compensated.
  • Fig. 7 shows a plan view of the case 10 with fully closed lid 14. Good to see is the expression 20 in the lid 14, which is in the representation of Fig. 7 downwards, ie into the picture plane.
  • Fig. 8 shows a view on the section plane VIII-VIII in Fig. 7 , It can be seen that not only the in Fig. 8 underlying cover 14 has a protruding into the interior of the case 10 expression 20, but also in Fig. 8 overhead underside of the body 12 has a corresponding expression 20.
  • FIG. 9 shows the enlarged detail IX Fig. 8 , A section of the cover 14 and the cover part 18 placed on the inside of the cover can also be seen.
  • a portion of the receptacle 16 and in particular the formation of one of the second fastening devices 22 on the receptacle 16 can also be seen.
  • Fastening devices 24 each have a pin 40 extending away from the receptacle, at the free end of which a projection 42 extending away from the pin 40 in the radial direction is arranged.
  • the projection is formed circular disk-shaped.
  • An outer diameter of the protrusion 42 is slightly smaller than an inner diameter of the insertion portion 26 of the first fasteners 22 on the cover member 18, see FIG Fig. 1 , In the in Fig.
  • the receptacle 16 has already been displaced relative to the cover part 18 in such a way that the peg has been pushed into the first holding section 28 or the second holding section 30 and thus the projection 42 engages behind the cover part 18 by abutting against the underside of the areas adjoining the first holding portion 28 or the second holding portion 30 adjacent.
  • the presentation of the Fig. 11 shows one of the Fig. 7 corresponding view of the case 10 from above.
  • the sectional planes XII-XII and XIII-XIII are in Fig. 11 but placed differently than the cutting planes VIII-VIII and XX in Fig. 7 ,
  • Fig. 12 shows a view on the cutting plane XII-XII in Fig. 11 .
  • the expression 20 in the lid 14 in the representation of the Fig. 12 is arranged above.
  • the presentation of the Fig. 13 shows a view of the sectional plane XIII-XIII of Fig. 11 , Good to see the receptacle 16 and especially the spring tongue 32 of the receptacle 16, which then, if no documents are inserted into the receptacle 16, rests against the inside of the lid 14.

Landscapes

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  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Koffer zum Aufnehmen von Werkzeugen oder Kleinteilen mit einem Grundkörper, einem an dem Grundkörper schwenkbar angelenkten Deckel und einer an einer Innenseite des Deckels befestigten Aufnahme für Dokumente und/oder Kleinteile, wobei die Innenseite des Deckels mit mehreren ersten Befestigungseinrichtungen versehen ist, die passend zu zweiten Befestigungseinrichtungen an der Aufnahme ausgebildet sind, wobei die ersten und zweiten Befestigungseinrichtungen so ausgebildet und angeordnet sind, dass die Aufnahme in wenigstens zwei unterschiedlichen Positionen an der Innenseite des Deckels festlegbar ist und wobei die Aufnahme eine bei leerer Aufnahme an der Innenseite des Deckels anliegende Federzunge aufweist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Koffer zum Aufnehmen von Werkzeugen oder Kleinteilen mit einem Grundkörper, einem an dem Grundkörper schwenkbar angelenkten Deckel und einer an einer Innenseite des Deckels befestigten Aufnahme für Dokumente und/oder Kleinteile.
  • Aus der US-Offenlegungsschrift US 2007/0272572 A1 ist ein Koffer zum Aufnehmen von Werkzeugen bekannt, der einen Grundkörper, einen an dem Grundkörper schwenkbar angelenkten Deckel und eine an einer Innenseite des Deckels befestigbare Aufnahme für Kleinteile aufweist. Die Innenseite des Deckels ist mit mehreren ersten Befestigungseinrichtungen in Form von kreiszylindrischen Vorsprüngen versehen, die passend zu zweiten Befestigungseinrichtungen an der Aufnahme in Form von kreiszylindrischen Bohrungen ausgebildet sind. Die ersten und die zweiten Befestigungseinrichtungen sind so ausgebildet und angeordnet, dass die Aufnahme in unterschiedlichen Positionen an der Innenseite des Deckels festlegbar ist.
  • Aus der US-Patentschrift US 6,109,436 ist ein weiterer Koffer zum Aufnehmen von Werkzeugen bekannt. Bei der Ausführungsform gemäß Figur 3 wird eine Aufnahme für Kleinteile mittels Vorsprüngen arretiert, die durch Öffnungen in einer Einlage in den Grundkörper hindurch geschoben werden. Die Vorsprünge werden durch eine kreisrunde Öffnung hindurch geschoben und federn nach dem Durchschieben wieder in ihre ursprüngliche Stellung auf.
  • Aus der US-Offenlegungsschrift US 2006/0070900 A1 ist ein weiterer Koffer zum Aufnehmen von Werkzeugen oder Kleinteilen bekannt. Aufnahmen für Werkzeuge können in verschiedenen Positionen an der Innenseite des Deckels oder des Grundkörpers befestigt werden.
  • Aus der US-Patentschrift US 6,279,744 B1 ist ein Werkzeugkoffer bekannt, bei dem Unterteilungen des Volumens des Werkzeugkoffers in Form von Platten an unterschiedlichen Positionen in dem Grundkörper eingesetzt werden können.
  • Aus der australischen Offenlegungsschrift AU 2009243523 A1 ist ein Werkzeugkoffer bekannt, dessen Innenraum mit Behältern unterschiedlicher Größe bestückt werden kann.
  • Aus der US-Patentschrift US 5,379,887 ist ein Werkzeugkoffer bekannt, der an der Innenseite des Deckels mit einer Aufnahme für Bestellformulare versehen ist. Die Aufnahme ist an einer festen Position an der Innenseite des Deckels fixiert.
  • Mit der Erfindung soll ein Koffer zum Aufnehmen von Werkzeugen oder Kleinteilen hinsichtlich seiner Flexibilität verbessert werden.
  • Erfindungsgemäß ist hierzu ein Koffer zum Aufnehmen von Werkzeugen oder Kleinteilen mit den Merkmalen von Anspruch 1 vorgesehen. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen genannt.
  • Ein erfindungsgemäßer Koffer zum Aufnehmen von Werkzeugen oder Kleinteilen weist einen Grundkörper, einen an dem Grundkörper schwenkbar angelenkten Deckel und eine an einer Innenseite des Deckels befestigte Aufnahme für Dokumente und/oder Kleinteile auf, wobei die Innenseite des Deckels mit mehreren ersten Befestigungseinrichtungen versehen ist, die passend zu zweiten Befestigungseinrichtungen an der Aufnahme ausgebildet sind, wobei die ersten und zweiten Befestigungseinrichtungen so ausgebildet und angeordnet sind, dass die Aufnahme in wenigstens zwei unterschiedlichen Positionen an der Innenseite des Deckels festlegbar ist und dass die Aufnahme eine bei leerer Aufnahme an der Innenseite des Deckels anliegende Federzunge aufweist.
  • Die Innenseite des Deckels kann somit wahlweise mit einer Aufnahme versehen werden und die Aufnahme kann in wenigstens zwei unterschiedlichen Positionen an der Innenseite des Deckels festgelegt werden. Dadurch wird der Innenraum des Koffers flexibler nutzbar. Wenn beispielsweise die Unterbringung eines Elektrowerkzeugs in einem bestimmten Bereich, beispielsweise dem Griffbereich, besonders viel Platz im Koffer benötigt, kann die Aufnahme so angeordnet werden, dass sie beim Schließen des Deckels nicht den Griff des Elektrowerkzeugs berührt. Je nachdem, was in dem Koffer aufbewahrt werden soll, beispielsweise ein Elektrowerkzeug oder Kleinteile, kann die Aufnahme damit in unterschiedlichen Positionen angeordnet werden oder ganz weggelassen werden. Die Aufnahme kann beispielsweise für Betriebsanleitungen, Datenblätter aber auch Kleinteile wie Werkzeug, USB-Sticks und dergleichen verwendet werden. Mittels einer Federzunge können Dokumente verlässlich innerhalb der Aufnahme gehalten werden, so dass sie beim Transport und beim Öffnen des Koffers nicht herausfallen.
  • In Weiterbildung der Erfindung sind die ersten und zweiten Befestigungseinrichtungen als Rasteinrichtungen ausgebildet.
  • Auf diese Weise kann die Aufnahme in sehr einfacher Weise, insbesondere werkzeuglos, an der Innenseite des Deckels befestigt werden. Je nachdem für welchen Anwendungszweck der Koffer vorgesehen ist, wird dann die Aufnahme in einfacher Weise in der gewünschten Position an der Innenseite des Deckels eingerastet.
  • In Weiterbildung der Erfindung weist die Aufnahme im Bereich der zweiten Befestigungseinrichtungen jeweils wenigstens eine Durchgangsöffnung auf, wobei die wenigstens eine Durchgangsöffnung eine optische Kontrolle des vollständig verrasteten Zustands der Rasteinrichtungen ermöglicht.
  • Indem der vollständig verrastete Zustand der Rasteinrichtungen optisch kontrolliert werden kann, ist eine sehr einfache und schnelle Überprüfungsmöglichkeit gegeben. Eine solche Überprüfung kann, da sie optisch erfolgt, beispielsweise auch automatisiert mittels Kameras erfolgen.
  • In Weiterbildung der Erfindung weisen die ersten Befestigungseinrichtungen hinterschnittene Öffnungen und die zweiten Befestigungseinrichtungen Vorsprünge mit Hinterschnitten auf.
  • Dadurch kann die Aufnahme in sehr einfacher Weise an der Innenseite des Deckels verrastet werden, indem die Hinterschnitte der Vorsprünge in die Hinterschnitte der Öffnungen eingeführt werden.
  • In Weiterbildung der Erfindung weisen die Öffnungen einen Einführabschnitt und wenigstens einen von dem Einführabschnitt ausgehenden länglichen Halteabschnitt auf, wobei eine Breite des Halteabschnitts kleiner als eine Breite des Einführabschnitts ist.
  • Die Vorsprünge mit den Hinterschnitten werden somit in den Einführabschnitt der Öffnungen eingeführt und dann in den länglichen Halteabschnitt hineingeschoben. Eine Größe der Öffnungen ist so bemessen, dass die Vorsprünge hineingeschoben werden können, die Breite des Halteabschnitts ist so bemessen, dass der Vorsprung den Halteabschnitt hintergreifen kann.
  • In Weiterbildung der Erfindung sind zwei vom Einführabschnitt ausgehende Halteabschnitte vorgesehen, die zwischen sich einen Winkel von mindestens 90° einschließen.
  • Auf diese Weise können ausgehend von der Öffnung zwei unterschiedliche Rastpositionen erreicht werden, indem entweder ein erster Halteabschnitt oder ein zweiter Halteabschnitt zum Einführen der Vorsprünge mit den Hinterschnitten verwendet wird.
  • In Weiterbildung der Erfindung weisen die zweiten Befestigungseinrichtungen einen von einer Unterseite der Aufnahme ausgehenden Zapfen und einen am freien Ende des Zapfens angeordneten Rastvorsprung auf, der seitlich über den Zapfen hinausragt, so dass zwischen dem Rastvorsprung und der Unterseite der Aufnahme ein Hinterschnitt gebildet ist.
  • Mittels einer solchen zweiten Befestigungseinrichtung kann eine einfache und zuverlässige Verrastung erzielt werden.
  • In Weiterbildung der Erfindung weist die Aufnahme im Bereich des Rastvorsprungs eine Durchgangsöffnung auf, so dass der Rastvorsprung bei vom Deckel abgenommener Aufnahme durch die Durchgangsöffnung hindurch sichtbar ist und bei am Deckel korrekt montierter Aufnahme wenigstens teilweise durch die Innenseite des Deckels verdeckt ist.
  • Durch eine solche Ausbildung kann in einfacher Weise die optische Kontrolle der korrekten Verrastung ermöglicht werden.
  • In Weiterbildung der Erfindung weist der Deckel wenigstens eine in den Innenraum vorragende Ausprägung auf, wobei der Deckel ein an der Innenseite des Deckels angeordnetes und die Ausprägung wenigstens abschnittsweise umgebendes Abdeckteil aufweist, wobei das Abdeckteil und die wenigstens eine Ausprägung im Wesentlichen eine ebene Innenseite des Deckels bilden.
  • Mittels eines solchen Abdeckteils kann eine gegebenenfalls nicht ebene Innenseite des Deckels begradigt werden. Dies erlaubt es beispielsweise, Kleinteile in dem Koffer so anzuordnen, dass die Innenseite des Deckels im verschlossenen Zustand des Deckels die Fächer für die Kleinteile verschließt, so dass die Kleinteile nicht im Koffer herumfallen können. Darüber hinaus erleichtert eine im Wesentlichen ebene Innenseite des Deckels die Anordnung der Aufnahme in mehreren unterschiedlichen Positionen.
  • In Weiterbildung der Erfindung sind die ersten Befestigungseinrichtungen am Abdeckteil vorgesehen.
  • Da das Abdeckteil die Ausprägung an der Innenseite des Deckels abschnittsweise umgibt und gleichzeitig zusammen mit der Ausprägung eine im Wesentlichen ebene Innenseite des Deckels bildet, kann das Abdeckteil in Bereichen im Abstand von der Wandung des Deckels angeordnet werden. Es steht dadurch am Abdeckteil genügend Platz zur Verfügung, um eine Rasteinrichtung mit Hinterschnitten auszubilden, beispielsweise eine Durchgangsöffnung mit einem Einführabschnitt und einem Halteabschnitt.
  • In Weiterbildung der Erfindung ist die Aufnahme als Kunststoffspritzgussteil ausgebildet. Eine Ausbildung als Kunststoffspritzgussteil erlaubt die kostengünstige Herstellung in großen Stückzahlen. Die zweiten Befestigungseinrichtungen können einstückig mit der Aufnahme hergestellt werden, beispielsweise in Form von Zapfen und am freien Ende der Zapfen angeordneten Rastvorsprüngen. In Weiterbildung der Erfindung sind die ersten Befestigungseinrichtungen am Deckel und die zweiten Befestigungseinrichtungen an der Aufnahme in demselben Raster angeordnet.
  • Eine Anordnung der ersten und zweiten Befestigungseinrichtungen in ein und demselben Raster ermöglicht es in sehr einfacher Weise, dass die Aufnahme in mehreren unterschiedlichen Positionen an der Innenseite des Deckels befestigt werden kann.
  • In Weiterbildung der Erfindung sind die Abstände der ersten Befestigungseinrichtungen am Deckel und die Abstände der zweiten Befestigungseinrichtungen an der Aufnahme sowohl in Längsrichtung als auch in Querrichtung des Deckels in demselben Raster angeordnet.
  • Auf diese Weise ist es möglich, die Aufnahme nicht nur in einer Richtung relativ zum Deckel zu verschieben und dann wieder am Deckel zu befestigen, sondern die Aufnahme kann auch in zwei unterschiedlichen, um 90° zueinander verdrehten Positionen an der Innenseite des Deckels befestigt werden.
  • In Weiterbildung der Erfindung sind die zweiten Befestigungseinrichtungen an der Aufnahme an den Eckpunkten eines gedachten Quadrats angeordnet, wobei eine Seitenlänge des Quadrats einem Abstand zwischen den ersten Befestigungseinrichtungen am Deckel oder einem Vielfachen dieses Abstands entspricht.
  • Dadurch ist die Anordnung der Aufnahme in unterschiedlichen, um 90° zueinander verdrehten Positionen erleichtert.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung im Zusammenhang mit den Zeichnungen. In den Zeichnungen zeigen:
    • Fig. 1
    eine Darstellung eines erfindungsgemäßen Koffers im vollständig geöffneten Zustand,
    Fig. 2
    eine vergrößerte, abschnittsweise Darstellung des Koffers der Fig. 1,
    Fig. 3
    eine Draufsicht auf den Deckel des Koffers der Fig. 1,
    Fig. 4
    eine Draufsicht auf den Deckel der Fig. 3, wobei die Aufnahme in einer anderen Position angeordnet ist,
    Fig. 5
    eine Ansicht auf die Schnittebene V-V in Fig. 4,
    Fig. 6
    eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit VI in Fig. 5,
    Fig. 7
    eine Draufsicht auf den Koffer der Fig. 1 bei vollständig geschlossenem Deckel,
    Fig. 8
    eine Ansicht auf die Schnittebene VIII-VIII in Fig. 7,
    Fig. 9
    eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit IX in Fig. 8,
    Fig. 10
    eine Ansicht auf die Schnittebene X-X in Fig. 7,
    Fig. 11
    eine der Fig. 7 entsprechende Draufsicht auf den Koffer bei vollständig geschlossenem Deckel,
    Fig. 12
    eine Ansicht auf die Schnittebene XII-XII in Fig. 11 und
    Fig. 13
    eine Ansicht auf die Schnittebene XIII-XIII in Fig. 11.
  • Die Darstellung der Fig. 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Koffer 10 mit einem Grundkörper 12 und einem schwenkbar an dem Grundkörper 12 angelenkten Deckel 14. An der Innenseite des Deckels 14 ist eine Aufnahme 16 vorgesehen, die zum Einschieben von Dokumenten, beispielsweise Betriebsanleitungen oder Datenblättern, vorgesehen ist. Die Aufnahme 16 ist als Spritzgussteil ausgebildet und an einem Abdeckteil 18 an der Innenseite des Deckels 14 befestigt. Das Abdeckteil 18 weist die Form eines Passepartouts auf und umgibt eine Ausprägung 20 an der Innenseite des Deckels 14. Die Ausprägung 20 erstreckt sich bei vollständig geschlossenem Deckel des Koffers 10 nach innen, siehe beispielsweise Fig. 8. In der Darstellung der Fig. 1 erstreckt sich die Ausprägung 20 also nach oben, in Richtung auf den Betrachter zu. Indem das Abdeckteil 18 die Ausprägung 20 umgibt, ist eine im Wesentlichen ebene Innenseite des Deckels 14 geschaffen.
  • Das Abdeckteil 18 ist mit insgesamt acht ersten Befestigungseinrichtungen 22 versehen, wobei in der Darstellung der Fig. 1 lediglich drei der ersten Befestigungseinrichtungen 22 vollständig zu erkennen sind, die übrigen ersten Befestigungseinrichtungen sind wenigstens teilweise verdeckt. Die ersten Befestigungseinrichtungen 22 sind jeweils als Durchgangsöffnungen zum Einrasten von zweiten Befestigungseinrichtungen 24 an der Aufnahme 16 vorgesehen. Die Aufnahme 24 ist mit insgesamt vier zweiten Befestigungseinrichtungen versehen, die in der Darstellung der Fig. 1 aber lediglich abschnittsweise zu erkennen sind. Die zweiten Befestigungseinrichtungen 24 der Aufnahme 16 werden in die Öffnungen der ersten Befestigungseinrichtungen 22 eingeführt, und zwar in einen im Wesentlichen kreisförmigen Einführabschnitt 26. Ausgehend von dem Einführabschnitt 26 werden die zweiten Befestigungseinrichtungen 24 dann linear in Richtung eines schlitzförmigen Halteabschnitts 28 oder 30 verschoben. Da die Halteabschnitte 28, 30 jeweils in Form eines länglichen Schlitzes ausgebildet sind und schmäler sind als der Einführabschnitt 26, können die zweiten Befestigungseinrichtungen 24 an der Aufnahme das Abdeckteil 18 im Bereich der Halteabschnitte 28 oder 30 hintergreifen und dadurch die Aufnahme 16 sicher an dem Abdeckteil 18 und damit an der Innenseite des Deckels 14 verrasten.
  • Es ist bereits in der Fig. 1 zu erkennen, dass die Aufnahme 16 zum Verrasten am Abdeckteil 18 entweder ausgehend vom Einführabschnitt 26 in Richtung des ersten Halteabschnitts 28 verschoben werden kann, in der Fig. 1 also nach rechts. Alternativ dazu kann die Aufnahme 16 auch in Richtung des zweiten Halteabschnitts 30 verschoben werden, in der Darstellung der Fig. 1 also nach oben. Bereits dadurch sind unterschiedliche Positionen der Aufnahme 16 am Abdeckteil möglich.
  • Darüber hinaus kann, wie bereits anhand der Fig. 1 zu erkennen ist, das Abdeckteil 16 nicht nur in der in Fig. 1 dargestellten Position, sondern auch in einer gegenüber der dargestellten Position nach links verschobenen Position an der Innenseite des Deckels 14 befestigt werden. Hierzu müssten die zweiten Befestigungsabschnitte 24 lediglich in die in Fig. 1 ganz links am Abdeckteil 18 dargestellten ersten Befestigungseinrichtungen 22 eingesetzt werden. Die Aufnahme 16 wird immer mit allen vier zweiten Befestigungseinrichtungen 24 an den passend und im gleichen Raster wie die zweiten Befestigungseinrichtungen 24 am Abdeckteil 18 angeordneten ersten Befestigungseinrichtungen 22 angeordnet.
  • Die Aufnahme 16 ist als Spritzgussteil ausgebildet und weist eine Federzunge 32 auf, die dann, wenn die Aufnahme 16 an der Innenseite des Deckels 14 verrastet ist, an einer Innenseite des Deckels anliegt. Bei der dargestellten Ausführungsform und dann, wenn wie in Fig. 1 die Aufnahme 16 leer ist, liegt die Federzunge an der Innenseite der Ausprägung 20 des Deckels 14 an. Die Federzunge hält eventuell in die Aufnahme 16 eingeschobene Dokumente zuverlässig an ihrem Platz.
  • Die Darstellung der Fig. 2 zeigt einen Ausschnitt der Darstellung der Fig. 1 vergrößert. Zu erkennen ist die Ausgestaltung der ersten Befestigungseinrichtungen 22 am Abdeckteil 18 mit jeweils einem kreisrunden Einführabschnitt 26 und zwei von dem Einführabschnitt 26 ausgehenden länglichen Halteabschnitten 28, 30, wobei der erste Halteabschnitt 28 und der zweite Halteabschnitt 30 einen Winkel von 90° zueinander einschließen. An der ersten Befestigungseinrichtung 22, die in Fig. 2 als zweite von links dargestellt ist, ist noch ein Teil der Einführöffnung 26 zu erkennen. Der Rest der Einführöffnung 26 sowie die beiden Halteabschnitte 28, 30 sind durch die Aufnahme 16 verdeckt. Auch die zweite Befestigungseinrichtung 24 der Aufnahme 16 ist lediglich abschnittsweise zu erkennen. Die zweiten Befestigungseinrichtungen 24 weisen zwei Durchgangsöffnungen 34, 36 auf, die durch einen Steg voneinander getrennt sind und die zusammen etwa eine Kreisform ergeben. Von dem Steg geht ein Zapfen aus, der sich in den ersten Halteabschnitt 28 hinein erstreckt. Am freien Ende des Zapfens ist dann ein in radialer Richtung vorragender Vorsprung angeordnet, der den ersten Halteabschnitt 28 hintergreift und dadurch die zweite Befestigungseinrichtung 24 an der ersten Befestigungseinrichtung 22 verrastet. Die beiden Durchgangsöffnungen 34, 36 ermöglichen eine optische Kontrolle des vollständig verrasteten Zustands. Denn wenn durch die Durchgangsöffnungen 34, 36 noch die kreisförmige Einführöffnung 26 zu erkennen ist, ist der vollständig verrastete Zustand noch nicht erreicht. Erst dann, wenn die beiden Durchgangsöffnungen 34, 36 durch die dem ersten Halteabschnitt 28 benachbarten Abschnitte des Abdeckteils 18 verdeckt sind, ist der vollständig verrastete Zustand erreicht. In sehr einfacher Weise kann dadurch überprüft werden, ob die Aufnahme 16 korrekt am Abdeckteil 18 verrastet ist. Eine solche Überprüfung kann beispielsweise auch automatisiert mittels Kameras erfolgen.
  • Die Darstellung der Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf den Deckel 14 der Fig. 1. In der Darstellung der Fig. 3 ist zu erkennen, dass die ersten Befestigungseinrichtungen 22 an der Innenseite des Deckels 14 bzw. am Abdeckteil 18 im gleichen Raster angeordnet sind wie die zweiten Befestigungseinrichtungen 24 an der Aufnahme 16. Speziell ist der Abstand in Querrichtung des Deckels 14, in Fig. 3 also von unten nach oben, zwischen den zweiten Befestigungseinrichtungen 24 an der Aufnahme 16 genauso groß wie das Doppelte des Abstands zwischen zwei ersten Befestigungseinrichtungen 22 an der Innenseite des Deckels 14, ebenfalls in Querrichtung gesehen, also in Fig. 3 von unten nach oben. Dies ermöglicht es, die Aufnahme 16 nicht nur in der in Fig. 3 dargestellten Position am Deckel 14 zu befestigen, sondern gegenüber der dargestellten Position auch um den Abstand zwischen zwei ersten Befestigungseinrichtungen 22 in Querrichtung versetzt, in Fig. 3 also nach oben versetzt.
  • Fig. 4 zeigt den Deckel 14 der Fig. 3 ebenfalls in einer Draufsicht, wobei die Aufnahme 16 gegenüber der Position der Fig. 3 um 90° gegen den Uhrzeigersinn gedreht wurde. Dies ist deshalb möglich, da der Abstand der ersten Befestigungseinrichtungen 22 in Längsrichtung des Deckels 14, in Fig. 3 und Fig. 4 also von rechts nach links, dem Abstand zwischen den zweiten Befestigungseinrichtungen 24 entspricht. Die zweiten Befestigungseinrichtungen 24 an der Aufnahme 16 sind somit an den vier Ecken eines gedachten Quadrats angeordnet. Ausgehend von der in Fig. 4 dargestellten Position kann die Aufnahme 16 ersichtlich noch um den Abstand zwischen zwei ersten Befestigungseinrichtungen 22 am Deckel 14 nach oben versetzt angeordnet werden. Darüber hinaus kann die Aufnahme 16 in Fig. 4 um 90° oder 180° gedreht an der Innenseite des Deckels 14 angeordnet werden.
  • Wie ausgeführt wurde, sind an der Innenseite des Deckels 14 insgesamt acht erste Befestigungseinrichtungen 22 vorgesehen, wobei die ersten Befestigungseinrichtungen 22 im gleichen Raster angeordnet sind wie die zweiten Befestigungseinrichtungen 24 an der Aufnahme. Die zweiten Befestigungseinrichtungen 24 an der Aufnahme sind darüber hinaus an den Eckpunkten eines gedachten Quadrats angeordnet, wobei die Seitenlänge des Quadrats dem doppelten Abstand zweier erster Befestigungseinrichtungen 22 an der Innenseite des Deckels 14 entspricht. Es ist dadurch möglich, die Aufnahme 16 in insgesamt sechs unterschiedlichen Positionen an der Innenseite des Deckels 14 anzuordnen. Speziell sind dies die beiden in Fig. 3 und Fig. 4 dargestellten Positionen sowie zusätzlich noch eine gegenüber der Fig. 3 um 90° im Uhrzeigersinn gedrehte Position. Darüber hinaus sind drei weitere Positionen möglich, wenn die in Fig. 3 oben dargestellten ersten Befestigungseinrichtungen 22 verwendet werden. Auch bei Verwendung dieser beiden oberen ersten Befestigungseinrichtungen 22 sowie dann der in Fig. 3 bzw. Fig. 4 als zweite von unten dargestellten ersten Befestigungseinrichtungen sind dann wieder drei Positionen der Aufnahme 16 möglich, die jeweils um 90° zueinander verdreht sind.
  • In der Draufsicht der Fig. 3 und der Fig. 4 ist gut zu erkennen, dass der vollständig verrastete Zustand der ersten und zweiten Befestigungseinrichtungen 22, 24 von oben her optisch kontrolliert werden kann. Denn in dem dargestellten vollständig verrasteten Zustand sind die beiden Durchgangsöffnungen 34, 36 annähernd vollständig verschlossen und der Einführabschnitt 26 ist wiederum durch die Aufnahme 16 verdeckt.
  • Wie bereits erläutert wurde, können neben den beschriebenen sechs unterschiedlichen Positionen noch sechs weitere Positionen der Aufnahme 16 an der Innenseite des Deckels 14 verwirklicht werden, indem nämlich nicht jeweils der erste Halteabschnitt 28, sondern der zweite Halteabschnitt 30 zum Verrasten der jeweiligen zweiten Befestigungseinrichtungen 24 verwendet wird.
  • Bezüglich der Anordnung der Aufnahme 16 an der Innenseite des Deckels 14 besteht dadurch eine sehr große Flexibilität und die Aufnahme 16 kann jeweils so angeordnet werden, dass genügend Platz für die Unterbringung unterschiedlichster Werkzeuge in dem Koffer 10 vorhanden ist.
  • Die Darstellung der Fig. 5 zeigt eine Ansicht auf die Schnittebene V-V in Fig. 4 und die Darstellung der Fig. 6 zeigt die vergrößerte Einzelheit VI aus Fig. 5. Es ist zu erkennen, dass das Abdeckteil 18 mit der Innenseite des Deckels 14 lediglich abschnittsweise verbunden ist. Speziell ist das Abdeckteil 18 im Bereich von Vorsprüngen 38 an der Innenseite des Deckels 14 mit diesem verbunden. Im Bereich dieser Vorsprünge 38 erfolgt eine Ultraschallverschweißung des Abdeckteils 18 mit dem Deckel 14. Sowohl der Deckel 14 als auch das Abdeckteil 18 bestehen aus Kunststoff, der mittels Ultraschall verschweißbar ist. Die Vorsprünge 38 können beispielsweise jeweils die Form eines Rings haben oder die Form von Domen. Wie dargestellt ist, ist die Form der Vorsprünge 38 und die Form des Abdeckteils 18 so gewählt, dass Toleranzen bei der Herstellung des Deckels 14 und des Abdeckteils 18 ausgeglichen werden können.
  • Die Darstellung der Fig. 7 zeigt eine Draufsicht auf den Koffer 10 bei vollständig geschlossenem Deckel 14. Gut zu erkennen ist die Ausprägung 20 im Deckel 14, die sich in der Darstellung der Fig. 7 nach unten, also in die Bildebene hinein, erstreckt.
  • Fig. 8 zeigt eine Ansicht auf die Schnittebene VIII-VIII in Fig. 7. Zu erkennen ist, dass nicht nur der in Fig. 8 untenliegende Deckel 14 eine in den Innenraum des Koffers 10 hineinragende Ausprägung 20 aufweist, sondern auch die in Fig. 8 obenliegende Unterseite des Grundkörpers 12 eine entsprechende Ausprägung 20 aufweist.
  • In der Darstellung der Fig. 8 zu erkennen ist das Abdeckteil 18 auf der Innenseite des Deckels 14 und es ist auch zu erkennen, dass das Abdeckteil 18 und die innenliegende Oberfläche der Ausprägung 20 eine im Wesentlichen ebene Innenseite des Deckels 14 bereitstellen. Ebenfalls zu erkennen ist in Fig. 8 die an der Innenseite des Deckels 14 befestigte Aufnahme 16.
  • Die Darstellung der Fig. 9 zeigt die vergrößerte Einzelheit IX aus Fig. 8. Zu erkennen ist ein Abschnitt des Deckels 14 sowie das auf die Innenseite des Deckels aufgesetzte Abdeckteil 18. Weiter zu erkennen ist ein Abschnitt der Aufnahme 16 und speziell die Ausbildung einer der zweiten Befestigungseinrichtungen 22 an der Aufnahme 16. Wie bereits ausgeführt wurde, weisen die zweiten Befestigungseinrichtungen 24 jeweils einen sich von der Aufnahme weg erstreckenden Zapfen 40 auf, an dessen freien Ende sich ein in radialer Richtung vom Zapfen 40 weg erstreckender Vorsprung 42 angeordnet ist. Bei der dargestellten Ausführungsform ist der Vorsprung kreisscheibenförmig ausgebildet. Ein Außendurchmesser des Vorsprungs 42 ist geringfügig kleiner als ein Innendurchmesser des Einführabschnitts 26 der ersten Befestigungseinrichtungen 22 am Abdeckteil 18, siehe Fig. 1. In der in Fig. 9 dargestellten Position wurde die Aufnahme 16 relativ zum Abdeckteil 18 bereits so verschoben, dass der Zapfen in den ersten Halteabschnitt 28 oder den zweiten Halteabschnitt 30 eingeschoben wurde und dadurch der Vorsprung 42 das Abdeckteil 18 hintergreift, indem er an der Unterseite der Bereiche anliegt, die an den ersten Halteabschnitt 28 oder den zweiten Halteabschnitt 30 angrenzen.
  • Die Darstellung der Fig. 11 zeigt eine der Fig. 7 entsprechende Ansicht des Koffers 10 von oben. Die Schnittebenen XII-XII und XIII-XIII sind in Fig. 11 aber anders gelegt als die Schnittebenen VIII-VIII und X-X in Fig. 7.
  • Fig. 12 zeigt eine Ansicht auf die Schnittebene XII-XII in Fig. 11. Gut zu erkennen ist die Ausprägung 20 im Deckel 14, der in der Darstellung der Fig. 12 oben angeordnet ist. Weiter zu erkennen ist das Abdeckteil 18, das in Form eines Passepartouts die Ausprägung 20 umgibt und das zusammen mit der Innenseite der Ausprägung 20 eine im Wesentlichen ebene Innenseite des Deckels 14 bereitstellt.
  • Die Darstellung der Fig. 13 zeigt eine Ansicht auf die Schnittebene XIII-XIII der Fig. 11. Gut zu erkennen ist die Aufnahme 16 sowie speziell die Federzunge 32 der Aufnahme 16, die dann, wenn keine Dokumente in die Aufnahme 16 eingeschoben sind, an der Innenseite des Deckels 14 anliegt.

Claims (14)

  1. Koffer zum Aufnehmen von Werkzeugen oder Kleinteilen, mit einem Grundkörper (12), einem an dem Grundkörper (12) schwenkbar angelenkten Deckel (14) und einer an einer Innenseite des Deckels (14) befestigten Aufnahme (16) für Dokumente und/oder Kleinteile, wobei die Innenseite des Deckels (14) mit mehreren ersten Befestigungseinrichtungen (22) versehen ist, die passend zu zweiten Befestigungseinrichtungen (24) an der Aufnahme (16) ausgebildet sind, wobei die ersten und zweiten Befestigungseinrichtungen (22; 24) so ausgebildet und angeordnet sind, dass die Aufnahme (16) in wenigstens zwei unterschiedlichen Positionen an der Innenseite des Deckels (14) festlegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (16) eine bei leerer Aufnahme (16) an der Innenseite des Deckels (14) anliegende Federzunge (32) aufweist.
  2. Koffer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und zweiten Befestigungseinrichtungen (22; 24) als Rasteinrichtungen ausgebildet sind.
  3. Koffer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (16) im Bereich der zweiten Befestigungseinrichtungen (24) jeweils wenigstens eine Durchgangsöffnung (34, 36) aufweist, wobei die wenigstens eine Durchgangsöffnung (34, 36) eine optische Kontrolle des vollständig verrasteten Zustands der Befestigungseinrichtungen (22; 24) ermöglicht.
  4. Koffer nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Befestigungseinrichtungen (22) hinterschnittene Öffnungen und die zweiten Befestigungseinrichtungen (24) Vorsprünge mit Hinterschnitten aufweisen.
  5. Koffer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen einen Einführabschnitt (26) und wenigstens einen von dem Einführabschnitt (26) ausgehenden länglichen Halteabschnitt (28, 30) aufweisen, wobei eine Breite des Halteabschnitts (28, 30) kleiner ist als eine Breite des Einführabschnitts (26).
  6. Koffer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwei vom Einführabschnitt (26) ausgehende Halteabschnitte (28, 30) vorgesehen sind, die zwischen sich einen Winkel von mindestens 90 Grad einschließen.
  7. Koffer nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Befestigungseinrichtungen (24) einen von einer Unterseite der Aufnahme (16) ausgehenden Zapfen (40) und einen am freien Ende des Zapfens (40) angeordneten Rastvorsprung (42) aufweisen, der seitlich über den Zapfen (40) hinausragt, so dass zwischen dem Rastvorsprung (42) und der Unterseite der Aufnahme (16) ein Hinterschnitt gebildet ist.
  8. Koffer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (16) in dem Bereich des Rastvorsprungs(42) wenigstens eine Durchgangsöffnung (34, 36) aufweist, so dass der Rastvorsprung (42) bei vom Deckel (14) abgenommener Aufnahme (16) durch die Durchgangsöffnung (34, 36) hindurch sichtbar ist und bei am Deckel (14) korrekt montierter Aufnahme (16) wenigstens teilweise durch die Innenseite des Deckels (14) verdeckt ist.
  9. Koffer nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (14) wenigstens eine in den Innenraum vorragende Ausprägung (20) aufweist, wobei der Deckel (14) ein an der Innenseite des Deckels (14) angeordnetes und die Ausprägung (20) wenigstens abschnittsweise umgebendes Abdeckteil (18) aufweist, wobei das Abdeckteil (18) und die wenigstens eine Ausprägung eine im wesentlichen ebene Innenseite des Deckels (14) bilden.
  10. Koffer nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Befestigungseinrichtungen (22) am Abdeckteil (18) vorgesehen sind.
  11. Koffer nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (16) als Kunststoffspritzgussteil ausgebildet ist.
  12. Koffer nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Befestigungseinrichtungen (22) am Deckel (14) und die zweiten Befestigungseinrichtungen (24) an der Aufnahme (16) in demselben Raster angeordnet sind.
  13. Koffer nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstände der ersten Befestigungseinrichtungen (22) am Deckel (14) und die Abstände der zweiten Befestigungseinrichtungen (24) an der Aufnahme (16) sowohl in Längsrichtung als auch in Querrichtung des Deckels (14) in demselben Raster angeordnet sind.
  14. Koffer nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Befestigungseinrichtungen (24) an der Aufnahme (16) an den Eckpunkten eines gedachten Quadrats angeordnet sind, wobei eine Seitenlänge des Quadrats einem Abstand der ersten Befestigungseinrichtungen (22) am Deckel (14) oder einem Vielfachen dieses Abstands entspricht.
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