EP3259424A1 - Schwenkbeschlag - Google Patents

Schwenkbeschlag

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EP3259424A1
EP3259424A1 EP16704452.8A EP16704452A EP3259424A1 EP 3259424 A1 EP3259424 A1 EP 3259424A1 EP 16704452 A EP16704452 A EP 16704452A EP 3259424 A1 EP3259424 A1 EP 3259424A1
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EP
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flap
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pivot
lever
cam
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EP16704452.8A
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Andre Kaiser
Andreas Montecchio
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Hettich Holding GmbH and Co OHG
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Hettich Holding GmbH and Co OHG
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    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the invention relates to a pivot fitting for pivoting a hinged to a furniture body flap.
  • Such swivel fittings are used, on the one hand to automatically hold the flap pivoted about a horizontal axis in the open position and on the other hand to fix it in a closed position, to which it is pulled by the force of the energy storage, usually a tension spring, against the associated edges of the furniture body.
  • a force accumulator designed as a tension spring acts on a lever arrangement which is fastened on the one hand to a body wall and on the other hand to the flap, wherein the tension spring holds the flap both in a swung-open position and in a closed position pulls against the furniture carcass.
  • the problem here is, however, that during the pivoting of the flap, this must be done manually to keep them against the force of the tension spring through which the flap is otherwise always pulled into a closed position, with the exception of the open position in which, as mentioned, the flap is held by the tension spring.
  • the object of the invention is to further develop a swivel fitting of the generic type such that its functionality, ie. the ease of use when pivoting the flap improves, increases the service life and the number of components required is reduced to reduce manufacturing costs. In addition, the system friction is significantly reduced, so that low spring forces are necessary with a flap executed the same.
  • the new pivot fitting is initially characterized by the fact that it is functional with relatively few components, i. significantly less than in a pivot fitting according to the prior art, gets by. This results in low manufacturing costs, both as a result of economical use of materials and shorter production times, which is significant insofar as such swivel fittings are used as mass-produced mass-produced items.
  • the lever assembly is formed by a known four-link chain whose movement is supported by the control in correspondence with the energy storage. In principle, however, all other lever arrangements can also be supported with the system.
  • the force of the force accumulator preferably a tension spring or a tension spring block on the lever arrangement, ie the articulated lever, passed that the flap automatically remains in a predetermined range of the pivot position, so remains in balance.
  • the flap In a swivel range in front of the fully closed position or in a swivel range of the completely open position, the flap can close or open automatically.
  • control element has a rotatable cam, with a control contour against which a flexible traction means fastened to the cam engages, which forms an extension of the force accumulator.
  • connection of the traction means which may otherwise consist of a band, a chain, a toothed belt, a rope or the like, done on the cam so that the direction of force of the energy storage in the closed position of the flap, based on the pivoting direction, above the Axis of the control bearing pivot pin and is positioned in the open position below, resulting in a support of each different directions of rotation of the control.
  • the control element in addition to the cam on at least one further gear part, which is designed here as a cam to prevent rotation held pinion.
  • This pinion cooperates with other transmission elements, preferably with a gear segment which is fixedly connected to the articulated lever.
  • the pinion and the cam are pivotable about a common axis of rotation, which is formed by a pivot pin held on one side.
  • two opposing pivot pins are provided, whose axes of rotation are aligned and the front side are spaced apart, wherein on a pivot pin, the pinion and on the other, the cam are mounted.
  • the radius of curvature of a control cam of the cam varies in the course of the curve, which changes to the, depending on the pivot position of the flap, changing the Kur- Venemia or the energy storage torque acting adapted.
  • the different torque in each pivot position of the flap is essentially determined by the weight of the flap and the changing lever arm, which results from the changing distance of the control contour to the axis of rotation of the control.
  • FIG. 1 and 2 show a pivot fitting according to the invention in different positions, each in a side view.
  • a pivot fitting for pivoting a hinged to a furniture body, not shown flap 1 5 is shown, wherein a part of the functional parts of the swivel fitting is arranged in a housing attached to a body wall of the furniture body, forming a connector housing, of which a housing part 1 is shown ,
  • a force storage device 2 In the housing is a force storage device 2 via a pivot axis. 3
  • This energy storage device 2 consists in the example of a spring block with three mutually parallel tension springs 14 and is connected via a centrally connected traction means 4 with a control element 6, wherein the traction means 4 forms the extension of an effective axis 1 6 of the energy accumulator 2.
  • tension springs 14 also other suitable energy storage can be used, for example a compression spring with deflection, torsion springs, roller springs or the like.
  • the control element 6 is fixed relative to the housing but rotatable and motion-dependent with a toggle lever 1 2 of a lever assembly 1 1, wherein the lever assembly 1 1 is designed as a four-bar chain and the toggle lever 1 2 on the one hand on the flap 1 5 and on the other hand pivotable in the housing is held.
  • the control element 6 has a cam 7 and a pinion 8, which are mounted rotationally relative to one another on the pivot pin 9.
  • the traction means 4 bears against a control contour 10 of the cam 7 and is fastened thereto by means of a connection element 5.
  • the pinion 8 in turn engages in the teeth of a gear segment 1 3, which is rotationally connected to the toggle lever 1 2 and that is connected in the region of the pivot axis in the housing.
  • FIG. 1 shows a closed position of the flap 15.
  • the hinge lever 1 2 When pivoting in the direction of an open position shown in Figure 2, in which the flap 1 5 is moved parallel, the hinge lever 1 2 is rotated, as well as the control 6, in the pinion 8, the teeth of the gear segment 13 engage.
  • the energy accumulator 2 that is, the tension springs 14 are tensioned.
  • the traction means 4 which is fastened by the way via a connecting element 5 on the cam 7, seen in the pivoting direction of the articulated lever 1 2 above the axis of the pivot pin 9, so that the pinion 8 is loaded counterclockwise, which when closing the flap 1 5 the gear segment 1 3 is rotated clockwise and pressed against the furniture body.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Ein Schwenkbeschlag zum Verschwenken einer an einem Möbelkorpus angelenkten Klappe (15), mit einem an einer Korpuswand anschließbaren Anschlussteil befestigten Kraftspeicher (2) und einer an der Klappe (15) anschließbaren, mit dem Kraftspeicher (2) in Wirkverbindung stehenden, zumindest einen Gelenkhebel (12) aufweisenden Hebelanordnung (11), ist so ausgebildet, dass der Kraftspeicher (2) mit einem gegenüber dem Anschlussteil ortsfesten, jedoch verdrehbaren, eine Kurvenscheibe (7) aufweisenden Steuerelement (6) verbunden ist, das bewegungsabhängig mit dem einerseits am Anschlussteil gehaltenen und andererseits an der Klappe (15) halterbaren Gelenkhebel (12) in Verbindung steht und bei Verschwenken des Gelenkhebels (12) verdreht wird, wobei in einer verschwenkten Endstellung der Kraftspeicher (2) gespannt und in der anderen Endstellung relativ dazu entspannt ist und wobei die Kurvenscheibe (7) eine Steuerkontur (10) mit variierendem Krümmungsradius aufweist, an der der Kraftspeicher (2) gehalten ist.

Description

Schwenkbeschlag
Die Erfindung betrifft einen Schwenkbeschlag zum Verschwenken einer an einem Möbelkorpus angelenkten Klappe.
Solche Schwenkbeschläge finden Verwendung, um einerseits die um eine horizontale Achse verschwenkte Klappe in Offenstellung selbsttätig zu halten und sie andererseits in einer Schließstellung zu fixieren, wozu sie durch die Kraft des Kraftspeichers, üblicherweise einer Zugfeder, gegen die zugeordneten Kanten des Möbelkorpus gezogen wird.
Ein derartiger Schwenkbeschlag ist in der DE 296 05 551 U1 thematisiert. Da- bei greift ein als Zugfeder ausgebildeter Kraftspeicher an einer Hebelanordnung an, die einerseits an einer Korpuswand und andererseits an der Klappe befestigt ist, wobei die Zugfeder die Klappe sowohl in einer aufgeschwenkten Stellung hält, wie auch in einer Schließstellung an den Möbelkorpus zieht. Problematisch ist hierbei jedoch, dass während des Verschwenkens der Klappe diese manuell geführt werden muss, um sie gegen die Kraft der Zugfeder zu halten, durch die die Klappe ansonsten immer in eine Schließstellung gezogen wird, mit Ausnahme der Offenstellung, in der, wie erwähnt, die Klappe durch die Zugfeder gehalten wird.
Die Handhabung beim Verschwenken der Klappe gestaltet sich auch insofern problematisch, als diese quasi ungebremst in ihre Schließstellung gezogen wird, so dass sie mit weitgehend unverminderter Zugkraft gegen den Möbelkorpus gepresst wird.
Um hier Abhilfe zu schaffen, ist in der DE 20 2005 016 375 der Einsatz einer Dämpfungseinrichtung vorgeschlagen, mit der der Schließvorgang bzw. das Anschlagen der Klappe am Möbelkorpus gedämpft wird. Unabhängig davon, dass damit das Halteproblem während des Verschwenkens nicht gelöst wird, sind die bekannten Schwenkbeschläge nur mit einer Vielzahl an Bauteilen zu realisieren, insbesondere hinsichtlich einer notwendigen Hebelkinematik, was nicht nur zu erheblichen Fertigungskosten führt, sondern auch die Montage des jeweiligen Schwenkbeschlages erschwert. Als nachteilig, insbesondere auch bezüglich einer ausreichenden Standzeit ist auch eine andere Konstruktion anzusehen, mit der sozusagen eine Zwangsführung der Klappe erreicht werden soll und bei der ein Nocken in Korrespondenz mit einer Steuerkurve zum Einsatz kommt, wobei der Nocken federbelastet ist.
Durch die notwendigerweise hohen Federkräfte unterliegen die beteiligten Bauteile im Bewegungsablauf einer relativ großen Reibung sowie einer hohen Flächenpressung, die zu einer Beschädigung der Steuerkontur des Nockens oder einer darauf geführten Rolle führen kann. Naturgemäß ist dies inakzeptabel, zumal der Schwenkbeschlag in seiner Funktion dann beeinträchtigt ist und schlimmstenfalls ersetzt werden muss.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schwenkbeschlag der gat- tungsgemäßen Art so weiterzuentwickeln, dass seine Funktionsfähigkeit, d.h. der Bedienkomfort beim Verschwenken der Klappe verbessert, die Standzeit erhöht und die Anzahl der notwendigen Bauteile reduziert wird, um die Herstellungskosten zu senken. Außerdem wird die Systemreibung wesentlich reduziert, so dass geringe Federkräfte bei einer gleich ausgeführten Klappe not- wendig sind.
Diese Aufgabe wird durch einen Schwenkbeschlag mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Der neue Schwenkbeschlag zeichnet sich zunächst einmal dadurch aus, dass er funktional mit relativ wenig Bauteilen, d.h. deutlich weniger als bei einem Schwenkbeschlag nach dem Stand der Technik, auskommt. Daraus ergeben sich geringe Herstellungskosten, sowohl resultierend aus einem sparsamen Materialeinsatz wie auch aus kürzeren Fertigungszeiten, was insoweit bedeut- sam ist, als solche Schwenkbeschläge als Serienartikel in großen Stückzahlen Verwendung finden.
Die Hebelanordnung wird durch eine an sich bekannte Viergelenk-Kette gebildet, deren Bewegungsablauf durch das Steuerelement in Korrespondenz mit dem Kraftspeicher unterstützt wird. Grundsätzlich können mit dem System aber auch alle anderen Hebelanordnungen unterstützt werden.
Dabei wird durch das Steuerelement die Kraft des Kraftspeichers, bevorzugt einer Zugfeder oder eines Zugfederblocks derart auf die Hebelanordnung, d.h. den Gelenkhebel, geleitet, dass die Klappe in einem vorgegebenen Bereich der Schwenkstellung selbsttätig verharrt, also im Gleichgewicht bleibt. In einem Schwenkbereich vor der vollständig geschlossenen Position bzw. in einem Schwenkbereich der vollständig geöffneten Position kann die Klappe selbst- ständig schließen oder öffnen.
Nach einem weiteren Gedanken der Erfindung weist das Steuerelement eine verdrehbare Kurvenscheibe auf, mit einer Steuerkontur, an der ein an der Kurvenscheibe befestigtes, flexibles Zugmittel anliegt, das eine Verlängerung des Kraftspeichers bildet.
Dabei kann die Anbindung des Zugmittels, das im Übrigen aus einem Band, einer Kette, einem Zahnriemen, einem Seil oder dergleichen bestehen kann, so an der Kurvenscheibe erfolgen, dass die Kraftrichtung des Kraftspeichers in Schließstellung der Klappe, bezogen auf die Schwenkrichtung, oberhalb der Achse eines das Steuerelement tragenden Schwenkzapfens und in Offenstellung unterhalb positioniert ist, wodurch sich eine Unterstützung der jeweils unterschiedlichen Drehrichtungen des Steuerelementes ergibt. Durch diese Anordnung wird erreicht, dass beim Verschwenken der Klappe, unmittelbar vor Erreichen der jeweiligen Endstellung, die Schwenkbewegung unterstützt wird.
Nach einem weiteren Gedanken der Erfindung weist das Steuerelement neben der Kurvenscheibe wenigstens ein weiteres Getriebeteil auf, das hier als zur Kurvenscheibe verdrehsicher gehaltenes Ritzel ausgeführt ist. Dieses Ritzel wirkt mit weiteren Getriebeelementen zusammen, vorzugsweise mit einem Zahnradsegment, das fest mit dem Gelenkhebel verbunden ist. Dabei sind das Ritzel und die Kurvenscheibe um eine gemeinsame Drehachse verschwenkbar, die durch einen einseitig gehaltenen Schwenkzapfen gebildet wird. Bevorzugt sind zwei sich gegenüberliegende Schwenkzapfen vorgesehen, deren Drehachsen fluchten und die stirnseitig abständig zueinander angeordnet sind, wobei auf einem Schwenkzapfen das Ritzel und auf dem anderen die Kurvenscheibe gelagert sind.
Wie erwähnt, wird durch den neuen Schwenkbeschlag erreicht, dass die Klappe in jeder Schwenkstellung unterstützungsfrei verharrt. Dazu variiert der Krümmungsradius einer Steuerkurve der Kurvenscheibe im Kurvenverlauf, der an die sich, je nach Schwenkposition der Klappe, verändernden, auf die Kur- venscheibe bzw. den Kraftspeicher wirkenden Drehmomente angepasst ist. Dabei wird das in jeder Schwenkstellung der Klappe unterschiedliche Drehmoment im Wesentlichen durch das Gewicht der Klappe und dem sich verändernden Hebelarm, der sich aus dem sich verändernden Abstand der Steuerkontur zur Drehachse des Steuerelements ergibt, bestimmt.
Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben.
Es zeigen : Figuren 1 und 2 einen erfindungsgemäßen Schwenkbeschlag in unterschiedlichen Stellungen jeweils in einer Seitenansicht.
In den Figuren ist ein Schwenkbeschlag zum Verschwenken einer an einem nicht gezeigten Möbelkorpus angelenkten Klappe 1 5 dargestellt, wobei ein Teil der Funktionsteile des Schwenkbeschlages in einem an einer Korpuswand des Möbelkorpus befestigten, ein Anschlussteil bildendes Gehäuse angeordnet ist, von dem ein Gehäuseteil 1 abgebildet ist.
Unter Fortfall der Korpuswand, an dem das Gehäuse befestigt ist und eines weiteren Gehäuseteils, geben die Figuren quasi einen Blick von außen in den Möbelkorpus und das Gehäuse wieder, wobei ein Schwenkzapfen 9 einseitig befestigt an dem nicht gezeigten Gehäuseteil angeordnet ist.
In dem Gehäuse ist ein Kraftspeicher 2 über eine Schwenkachse 3
verschwenkbar gehalten und somit gegenüber der nicht gezeigten Korpuswand ortsfest, d.h. mittelbar daran befestigt.
Dieser Kraftspeicher 2 besteht im Beispiel aus einem Federblock mit drei parallel zueinander angeordneten Zugfedern 14 und ist über ein zentral angeschlos- senes Zugmittel 4 mit einem Steuerelement 6 verbunden, wobei das Zugmittel 4 die Verlängerung einer Wirkachse 1 6 des Kraftspeichers 2 bildet. Anstelle der Zugfedern 14 sind auch andere geeignete Kraftspeicher einsetzbar, beispielsweise eine Druckfeder mit Umlenkung, Drehfedern, Rollfedern oder dergleichen. Das Steuerelement 6 ist gegenüber dem Gehäuse ortsfest jedoch verdrehbar und bewegungsabhängig mit einem Gelenkhebel 1 2 einer Hebelanordnung 1 1 verbunden, wobei die Hebelanordnung 1 1 als Viergelenk-Kette ausgebildet ist und der Gelenkhebel 1 2 einerseits an der Klappe 1 5 und andererseits schwenkbar im Gehäuse gehalten ist.
Das Steuerelement 6 weist eine Kurvenscheibe 7 sowie ein Ritzel 8 auf, die verdrehfest zueinander auf dem Schwenkzapfen 9 gelagert sind.
Das Zugmittel 4 liegt an einer Steuerkontur 10 der Kurvenscheibe 7 an und ist daran mittels eines Anschlusselementes 5 befestigt.
Das Ritzel 8 wiederum greift in die Zähne eines Zahnradsegmentes 1 3 ein, das verdrehfest mit dem Gelenkhebel 1 2 und zwar im Bereich dessen Schwenkachse im Gehäuse verbunden ist.
In der Figur 1 ist eine Schließstellung der Klappe 15 abgebildet. Bei deren Verschwenken in Richtung einer in der Figur 2 gezeigten Offenstellung, bei der die Klappe 1 5 parallel verschoben wird, wird der Gelenkhebel 1 2 verdreht, ebenso wie das Steuerelement 6, in dessen Ritzel 8 die Zähne des Zahnradsegmentes 13 eingreifen. In Schließposition ist der Kraftspeicher 2, d.h., sind die Zugfedern 14 gespannt. Dabei liegt das Zugmittel 4, das im Übrigen über ein Anschlusselement 5 an der Kurvenscheibe 7 befestigt ist, in Schwenkrichtung des Gelenkhebels 1 2 gesehen oberhalb der Achse des Schwenkzapfens 9, so dass das Ritzel 8 entgegen dem Uhrzeigersinn belastet ist, womit beim Schließen der Klappe 1 5 das Zahnradsegment 1 3 im Uhrzeigersinn verdreht und gegen den Möbelkorpus gedrückt wird.
Beim Aufschwenken der Klappe 15 wird das Steuerelement 6 entgegengesetzt, also im Uhrzeigersinn, verdreht. Durch die Zugkraft des Kraftspeichers 2 und die Geometrie der Kurvenscheibe, d.h. durch den Verlauf der Steuerkontur 1 0, mit Änderung des Abstands zur Achse des Schwenkzapfens 9 verändert sich die Geschwindigkeit des zurückgelegten Wegs des Kraftspeichers bei konstanter Winkelgeschwindigkeit der Hebelanordnung 1 1 . In jeder Stellung der Hebelanordnung 1 1 bzw. der Klappe 15 sorgt deshalb das sich verändernde Drehmoment, resultierend aus der Zugkraft des Kraftspeichers 2 und dem Abstand der Steuerkontur 10 zum Schwenkzapfen 9, für ein unterstützungsfreies Halten der Klappe 15.
Wie besonders deutlich in der Figur 2 zu erkennen ist, liegt das Zugmittel 4 nun gegenüber dem Schwenkzapfen 9 an der in Schwenkrichtung unteren Seite der Kurvenscheibe 7 an, also gegensätzlich zur Position in Schließstellung der Klappe 15.
Deutlich erkennbar ist, dass in Schließstellung der Klappe 15 (Figur 1 ) der Kraftspeicher 2 gespannt ist, während er in Offenstellung der Klappe 15 (Figur 2) relativ dazu entspannt ist. Gleichzeitig ist die Wirkachse 16 gegenüber der Drehachse des Schwenkzapfens 9 lageverändert.
Durch die einseitige Halterung des Schwenkzapfens 9 im Sinne eines Kragzapfens kann das Zugmittel 4 behinderungsfrei in die jeweilige Endlage durch Verdrehen der Kurvenscheibe 7 geführt werden.
Bezugszeichenliste
1 Gehäuseteil
2 Kraftspeicher
3 Schwenkachse
4 Zugmittel
5 Anschlusselement
6 Steuerelement
7 Kurvenscheibe
8 Ritzel
9 Schwenkzapfen
10 Steuerkontur
1 1 Hebelanordnung
12 Gelenkhebel
13 Zahnradsegment
14 Zugfeder
15 Klappe
1 6 Wirkachse

Claims

Ansprüche
1 . Schwenkbeschlag zum Verschwenken einer an einem Möbelkorpus
angelenkten Klappe (15), mit einem an einer Korpuswand anschließbaren Anschlussteil befestigten Kraftspeicher (2) und einer an der Klappe (15) anschließbaren, mit dem Kraftspeicher (2) in Wirkverbindung stehenden, zumindest einen Gelenkhebel (12) aufweisenden Hebelanordnung (1 1 ), dadurch gekennzeichnet, dass der Kraftspeicher (2) mit einem gegenüber dem Anschlussteil ortsfesten, jedoch verdrehbaren, eine Kurvenscheibe (7) aufweisenden Steuerelement (6) verbunden ist, das bewegungsabhängig mit dem einerseits am Anschlussteil gehaltenen und andererseits an der Klappe (15) halterbaren Gelenkhebel (12) in Verbindung steht und bei Verschwenken des Gelenkhebels (12) verdreht wird, wobei in einer verschwenkten Endstellung der Kraftspeicher (2) gespannt und in der anderen Endstellung relativ dazu entspannt ist und wobei die Kurvenscheibe (7) eine Steuerkontur (10) mit variierendem Krümmungsradius aufweist, an der der Kraftspeicher (2) gehalten ist.
2. Schwenkbeschlag nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das
Steuerelement (6) Bestandteil eines Getriebes ist, das mit der Hebelanordnung (1 1 ) in Eingriff steht.
3. Schwenkbeschlag nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerelement (6) ein gegenüber der Kurvenscheibe (7) verdrehfestes Ritzel (8) aufweist, das als Bestandteil eines Getriebes mit der Hebelanordnung (1 1 ) in Eingriff steht.
4. Schwenkbeschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ritzel (8) mit einem verdrehfest am Gelenkhebel (12) befestigten Zahnradsegment (13) kämmt.
5. Schwenkbeschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ritzel (8) und/oder die Kurvenscheibe (7) auf einem einseitig eingespannten Schwenkzapfen (9) drehbar gelagert sind.
6. Schwenkbeschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kraftspeicher (2) über ein flexibles Zugmittel (4) an der Kurvenscheibe (7) befestigt ist.
7. Schwenkbeschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das als Band, Kette, Zahnriemen, Seil oder dergleichen ausgebildete Zugmittel (4) an einer Steuerkontur (10) der Kurvenscheibe (7) anliegt.
8. Schwenkbeschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kraftspeicher (2) schwenkbar in einem mit der Korpuswand fest verbindbaren Gehäuse als Anschlussteil gelagert ist.
9. Schwenkbeschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerkontur (10) so ausgebildet ist, dass die Richtung des durch den Kraftspeicher (2) erzeugten Drehmoments auf das Steuerelement (6) in Schließstellung der Klappe (15) umgekehrt zur Offenstellung der Klappe (15) ist.
10. Schwenkbeschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerkontur (10) so ausgebildet ist, dass die Klappe (15) in zumindest einer Stellung zwischen der vollständig geöffneten und vollständig geschlossenen Stellung im Gleichgewicht gehalten wird
1 1 . Schwenkbeschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Zugmittel (4) in einer verschwenkten Endstellung des Gelenkhebels (12) auf einer Seite der Achse des Schwenkzap- fens (9) und in einer anderen verschwenkten Endstellung auf der anderen
Seite des Schwenkzapfens (9) verläuft.
12. Schwenkbeschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebelanordnung (1 1 ) als Viergelenk-Kette ausgebildet ist.
13. Schwenkbeschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kraftspeicher (2) mindestens eine Zugfeder (14) aufweist.
14. Schwenkbeschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verlauf der Steuerkontur (10) so gestaltet ist, dass die Klappe (15) in jeder Schwenkstellung unterstützungsfrei positioniert ist.
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