EP3246633B1 - Front-cooking-station - Google Patents

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EP3246633B1
EP3246633B1 EP17171750.7A EP17171750A EP3246633B1 EP 3246633 B1 EP3246633 B1 EP 3246633B1 EP 17171750 A EP17171750 A EP 17171750A EP 3246633 B1 EP3246633 B1 EP 3246633B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
station
cooking
grease
extinguishing agent
sensor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP17171750.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3246633A3 (de
EP3246633A2 (de
Inventor
Max Maier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eisfink Max Maier GmbH and Co KG
Original Assignee
Eisfink Max Maier GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eisfink Max Maier GmbH and Co KG filed Critical Eisfink Max Maier GmbH and Co KG
Publication of EP3246633A2 publication Critical patent/EP3246633A2/de
Publication of EP3246633A3 publication Critical patent/EP3246633A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3246633B1 publication Critical patent/EP3246633B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/20—Removing cooking fumes
    • F24C15/2021—Arrangement or mounting of control or safety systems
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C3/00—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places
    • A62C3/006—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places for kitchens or stoves

Definitions

  • the invention relates to a front cooking station with a food preparation area and with an air cleaning device.
  • the air cleaning device comprises: a duct system having at least one suction port for sucking air contaminated with vapor by the food preparation and at least one exhaust port of sucked air cleaned by the air cleaner into the surrounding area of the front cooking station, a fan containing the air from the at least one suction opening to the at least one exhaust air opening, at least one grease and / or odor filter arranged in the channel system, and a sensor arrangement having at least one pressure sensor related to the air flow direction, the pressure before the at least one grease and / or odor filter capture and report.
  • Such a front cooking station is for example off US 2014/020673 A1 known.
  • the object of the invention is to provide a safe front cooking station in the event of a fire.
  • FIG. 1 Another Front cooking station is for example from the US 5,133,786 A known.
  • the exhaust opening is provided in the bottom of an exhaust box, wherein the exhaust box is connected downstream of the blower.
  • the exhaust port is covered with a stack of multiple filter mats forming an odor filter.
  • a pressure sensor is provided within the exhaust box to detect the pressure in the exhaust box and to close at too high pressure on an overly added odor filter. Too much added odor filter is then signaled to the user by a corresponding warning light.
  • the object of the invention is to be able to recognize not only an over-added filter, but also a missing, defective and / or incorrectly installed filter.
  • the front cooking station has a control device for controlling at least the air cleaning device, that the control device closes on a missing, defective and / or incorrectly installed grease and / or odor filter when the pressure sensor delivers a value that is below a predetermined pressure threshold, and / or when a difference between the value supplied by the pressure sensor and another pressure value is less than a predetermined pressure difference threshold, and that the control means prohibits the operation of the at least one fan after being applied to one missing, defective and / or incorrectly installed grease and / or odor filter has closed.
  • the benefit of a possibly existing anyway pressure sensor can be significantly increased.
  • the monitoring of an odor filter arranged in an exhaust box is particularly appropriate because the pressures prevailing in such an exhaust box during trouble-free operation are known or easily detectable.
  • the sensor arrangement has at least one further pressure sensor which can detect and report the pressure behind the at least one fat and / or odor filter in relation to the air flow direction, the pressure difference being the pressure in front of and behind the at least one fat and / or odor filter is formed.
  • the pressure within an odor filter receiving exhaust box with the pressure in the vicinity of the front cooking station can be compared so that changes in ambient pressure can be considered, which is a particularly accurate monitoring option.
  • the sensor arrangement has at least one position sensor which can detect and report the correct installation position of the at least one fat and / or odor filter, wherein the control device prevents the operation of the at least one fan when the at least one Position sensor reports that the at least one grease and / or odor filter is not installed correctly.
  • the control device prevents the operation of the at least one fan when the at least one Position sensor reports that the at least one grease and / or odor filter is not installed correctly.
  • a wrong built-in grease filter can cause excessive fat in the channel system reflected, which is undesirable for both hygienic and fire safety reasons and what can be prevented by this measure.
  • the sensor arrangement has further position sensors which can detect and report the correct mounting positions of all parts of the front cooking station whose position must be changed to remove the at least one fat and / or odor filter , It can not be ruled out that, although the filter itself is correctly inserted, the incorrect (re) installation of other parts leads to the fact that proper operation of the front cooking station is still not possible.
  • the front cooking station has at least one inspection door and that the sensor arrangement has at least one closure sensor which can detect and report a correct closure of the at least one inspection door, wherein the control device controls the operation of the at least one Blower stops when the at least one closure sensor reports that the at least one inspection door is not closed correctly.
  • non-closed inspection doors can cause the intake air to escape from the front cooking station without having passed the odor filter. This state can be avoided if the control device permits operation of the at least one blower only if all the inspection doors are correctly closed.
  • the front cooking station has an extinguishing device with at least one extinguishing agent nozzle and with at least one temperature sensor for detecting overheating and / or a fire.
  • a fire can occur, for example, when the flames of food flames are sucked into a provided adjacent to the suction fat filter and set the very easily flammable fat deposits on fire.
  • the front cooking station has a first holder for an extinguishing agent tank and a piping system, which leads from the region in which the first holder is provided to the at least one extinguishing agent nozzle.
  • the front cooking station can be equipped with a self-sufficient extinguishing agent tank and it is not necessary to connect at the respective operating location of the mobile front-cooking station any extinguishing agent sources, as for example in the CN 102062430 A is proposed.
  • the first holder is provided in a region which is opposite both the food preparation area as well as against the channel system is protected by a flame arrester.
  • flame arresting in this context are less known from the classical explosion protection measures, but it is sufficient to provide the first holder and thus the extinguishing agent tank in a range which is sufficiently sealed off against potential fire sources, for example by flame retardant material such as sheets or similar.
  • the flame arrester is formed by a separate compartment.
  • a separate compartment here means any compartment which is not part of fire-prone sections of the front cooking station, because, for example, a compartment belonging to the channel system would be unsuitable for providing the first holder.
  • the separate compartment is a compartment closed in the operating state of the front cooking station.
  • a compartment formed from sheet metal walls constitutes a sufficient flame arrester.
  • the separate compartment is provided in an outer side area of the front cooking station. If the compartment is located in a side area of the front cooking station, a closed inspection opening of the compartment may form part of the side wall of the front cooking station, so that the compartment is readily accessible, for example, to exchange the extinguishing agent tank.
  • the compartment and thus the contained therein extinguishing agent tank in this arrangement has the maximum possible distance from potential fire sources.
  • the extinguishing agent nozzles it is preferred that at least one extinguishing agent nozzle is assigned to the food preparation area.
  • the spray angle of the extinguishing agent nozzle or the extinguishing agent nozzles is preferably selected so that the entire food preparation area is covered.
  • At least one extinguishing agent nozzle is assigned to the at least one fan. This solution is advantageous because ultimately each electric motor represents a potential source of fire, so that in one extremely unlikely, but not completely excluded case may occur that the fan catches fire due to overheating.
  • At least one extinguishing agent nozzle is assigned to the at least one grease filter. This measure is advantageous because it may occur, for example, in the case of short-term flame beers of food, that flames are sucked through the fat filters and ignite these or the fat deposited thereon.
  • at least one extinguishing agent nozzle is assigned to the at least one odor filter. This measure makes sense because, for example, a fan fire can lead to the odor filter, which is usually arranged behind the blower, being set on fire.
  • the at least one exhaust air opening is equipped with a closure device.
  • the closure device comprises a grid with lamellae, which can be brought into a closed position by a drive device.
  • the lamellae are preferably rotatably mounted about their longitudinal axis.
  • the actuation or rotation of the slats can then be effected by a drive device in the form of a cylinder, which is acted upon if necessary with a propellant gas.
  • the security is further increased by the fact that the extinguishing device automatically activates the closure device in the event of overheating and / or fire in order to close the at least one exhaust air opening.
  • the cylinder or cylinders of the drive device to be charged automatically with a propellant gas when the at least one temperature sensor detects overheating and / or a fire.
  • the extinguishing device comprises a manual actuating device with which the extinguishing device can be actuated independently of the fact that the at least one temperature sensor detects overheating and / or fire.
  • the extinguishing device can be operated, for example, even if the front cooking station is not yet connected to the mains, which will be necessary for the proper operation of the at least one temperature sensor, and still for some reason to a fire in the Front cooking station area comes, for example, because a vessel with burning fat on the front cooking station is turned off.
  • the front cooking station of the invention it is considered advantageous for the front cooking station of the invention to include a second holder for an extinguishing agent propellant tank.
  • the extinguishing agent and the propellant are stored in different tanks, it is for example possible to remove the usually smaller propellant tank with a longer transport of the front cooking station and to transport separately.
  • the extinguishing agent and the propellant in the form of, for example, propellant gas can be durable for different lengths of time or the tanks can be subject to different testing intervals, so that it is less expensive to renew only the agent currently being exchanged.
  • the control device is designed to report a missing, defective and / or incorrectly installed grease and / or odor filter (or another incorrectly installed element) to a service center.
  • the service center can be, for example, a data center of the distributor of the front cooking station or a cooperating organization that can be reached via the Internet.
  • the message can be done for example via a telephone and / or Internet connection.
  • the at least one exhaust air opening is equipped with a closure device, that it has an extinguishing device with an extinguishing agent tank and an extinguishing agent propellant tank, and that the closure device operated with propellant from the extinguishing agent propellant tank.
  • the closure device may comprise, for example, a suitable actuating cylinder, which exerts a piston when acted upon by the pressurized propellant.
  • the closure device in each case has a lattice with lamellae which can be rotated about their longitudinal axis
  • this piston can be articulated to the lamellae or to an element connected to the lamellae such that the lamellae are rotated as needed so that the exhaust air opening is closed.
  • this solution is particularly advantageous because it manages without electric drive elements, which could possibly no longer function in the event of a fire, and because the closure device is automatically triggered when the extinguishing device is triggered.
  • the conduit connecting the extinguishing agent propellant tank to the closure means is a metal conduit which can withstand fire for at least a sufficient time to ensure safe operation of the closure means.
  • the closure device by the use of spring elements in such a way that it releases the exhaust air opening again when the pressure decreases or has returned to normal level, another solution is presently preferred in this regard.
  • the exhaust port should, of course, after a small fire, which has caused no permanent or irreparable damage, of course, can be reopened to take the front cooking station, possibly after a repair back into operation. However, this should preferably be possible only manually, for example by optionally inserted lamellae are rotated about their longitudinal axis again.
  • FIGS. 1 to 12 show the same embodiment of the front cooking station according to the invention, these will be described together below. It should be noted that not in all figures, all elements are provided with reference numerals but only the well recognizable elements.
  • the illustrated front cooking station 10 has a food preparation area 12 which is intended to be equipped with suitable thermal appliances, for example, with cooktops, griddles, fryers, woks or pasta cookers and corresponding combinations.
  • suitable thermal appliances for example, with cooktops, griddles, fryers, woks or pasta cookers and corresponding combinations.
  • gas-powered thermal devices come into question, electrically operated thermal devices are preferred.
  • suitable equipment for example, the product group with the name "Varithek” the company Rieber GmbH & Co. KG available.
  • the front cooking station 10 has an air cleaning device, which in the case illustrated comprises two channel systems, namely a left channel system and a right channel system.
  • the left channel system leads from a left above the food preparation area 12 located first intake port 14 to a first exhaust port 18 in the bottom of the front cooking station 10.
  • the left channel system forms a first exhaust box with a relatively large volume, in the bottom of the first Exhaust opening 18 is provided.
  • the first exhaust port 18 is significantly larger than the first intake port 14, with the result that the outflow velocity of the exiting the first exhaust port 18 air is significantly lower than the inflow velocity into the first intake port 14. This is advantageous because high exit velocities affect the comfort for persons staying in the surrounding area 22 of the front cooking station 10.
  • exiting too quickly from the exhaust port 18 air cause, for example, dust in the surrounding area 22 of the front cooking station 10 is whirled up and possibly gets into the food.
  • the right channel system leads virtually identical reference meadow mirror-symmetrically from a second suction port 16, which is provided on the right above the food preparation area 12, to a second exhaust port 20, which is provided in the bottom of the front cooking station 10 and a right-hand channel system formed right exhaust box , Via the suction openings 14, 16 is sucked by the food preparation with fumes loaded air to be subsequently cleaned and fed back into the surrounding area 22 of the front cooking station 10.
  • a first blower 24 and a second blower 26 are provided in the illustrated case.
  • the left or first blower 24 is connected upstream of the left exhaust box and thus arranged in the channel system, as shown in the Figures 2 and 4 can be seen, in which the duct system is shown partially cut in the blower area.
  • the second or right blower 26 is installed in the right channel system accordingly.
  • a first grease filter 28 is provided, while in the right channel system, a second grease filter 30 is installed, but not visible in the figures and therefore only indicated schematically.
  • the grease filters 28, 30 are arranged directly behind the suction openings 14, 16, so that only a smallest possible part of the channel systems is contaminated by grease.
  • the two exhaust ports 18, 20 are covered with odor filters 32, 34, which may be, for example, activated carbon filter.
  • a left channel system and a right channel system, each with its own fan 24, 26 are provided in the illustrated case, is due to the fact that the illustrated front cooking station 10 is a very wide front cooking station, the For example, three thermal devices 132, 134, 136 (in FIG. 3 indicated).
  • the illustrated front cooking station 10 is a very wide front cooking station, the For example, three thermal devices 132, 134, 136 (in FIG. 3 indicated).
  • the illustrated front cooking station 10 has a quenching device, which has a plurality of extinguishing agent nozzles 36 to 54 and a plurality of temperature sensors 56 to 74 for detecting overheating and / or fire.
  • the temperature sensors can at least in some cases be structurally combined with the extinguishing agent nozzles. However, it is also conceivable to provide at least some of the temperature sensors independently of any extinguishing agent nozzles.
  • four extinguishing agent nozzles 36 to 42 are assigned in the food preparation area 12. Adjacent to these extinguishing agent nozzles, a temperature sensor is provided in each case, so that four temperature sensors 56 to 62 are also provided above the food preparation region 12.
  • Each of the fans 24, 26 is associated with a Löschschdüse 48 and 50, wherein two corresponding temperature sensors 68 and 70 are provided in order to detect overheating or fires in the fan 24, 26 can.
  • each of the grease filters 28, 30 is associated with a Löschschüse 44 and 46 and a temperature sensor 64 and 66, for example, to be able to detect by the grease filter 28, 30 sucked flames.
  • an extinguishing agent nozzle 52, 54 and a temperature sensor 72, 74 are also provided in the area of the odor filters 32 and 34.
  • a first holder 76 is provided for an extinguishing agent tank 78.
  • the extinguishing agent tank 78 may for example contain a powdered extinguishing agent, although of course, liquid or foam-like extinguishing agents are basically possible.
  • the closed during normal operation of the front cooking station 10 compartment 88 has an upper side 84 and a left side wall 86, which fulfill the function of a flame arrester. The provision of such a flame arrester is also advantageous in cases in which the first holder 76 is not arranged in a separate compartment 88.
  • a piping system leads only parts, namely a section 80 in FIG FIG. 6 and a section 82 in FIG FIG. 8 from the extinguishing agent tank 78 to the plurality of extinguishing agent nozzles 36 to 54.
  • a second holder 102 for an extinguishing agent-propellant tank 104 is provided in the compartment 88.
  • the propellant may be, for example, pressurized nitrogen, which is used, if necessary, to discharge the powder contained in the extinguishing agent tank 78 from the extinguishing agent nozzles 36 to 54.
  • the extinguishing device can also be actuated manually, via a manual actuator 100, which may be designed, for example, purely mechanically so that the mechanically coupled thereto valve of the propellant tank 104 is opened when pulling out a handle.
  • the illustrated front cooking station 10 has a closure device 90 with which the two exhaust openings 18, 20 can be closed in the event of a fire.
  • the closure device comprises in each case a grid with laths 92, 94 which can be rotated about their longitudinal axis.
  • Each exhaust air opening 18, 20 is assigned a drive device 96, 98 in order to rotate the louvers 92, 94 as required so that the exhaust openings 18, 20 getting closed. In this way it can be safely avoided that in the event of a fire flames from the exhaust ports 18, 20 beat. Also it prevents or at least reduces the influx of fire-causing oxygen.
  • the closure device 90 is thereby operated with propellant from the extinguishing agent propellant tank 104.
  • the first drive means 96 and the second drive means 98 of the closure means 90 comprise suitable actuating cylinders which, when acted upon by the pressurized propellant, each extend a piston which is thus connected to the blades 92, 94 or to the blades 92, 94 are hinged, that the fins 92, 94 are rotated as needed so that the exhaust ports 18, 20 are closed.
  • the illustrated front cooking station 10 has a sensor arrangement comprising a first pressure sensor 106, a second pressure sensor 108, a third pressure sensor 110, a fourth pressure sensor 112, a first position sensor 116, a second position sensor 118, a third position sensor 120, a fourth position sensor 122, a first closure sensor 128, and a second closure sensor 130.
  • These sensors are connected to a control device 114, which controls and / or regulates the operation of at least the blower 24, 26, but preferably at least the entire air cleaning device.
  • the first pressure sensor in the left exhaust box and thus in relation to the flow direction in front of the first odor filter 32 is arranged, while the second pressure sensor 108 is connected in a similar manner to the second odor filter 34.
  • a third pressure sensor 110 measures the ambient pressure in the region of the first exhaust air opening 18, while a fourth pressure sensor 112 detects the ambient pressure in the region of the second exhaust air opening 20.
  • the ambient pressure in the area of the two exhaust air openings 18, 20 should be at least almost identical, so that optionally one of the pressure sensors 110, 112 can be dispensed with.
  • About the pressure sensors 106 to 112 can be determined whether the odor filter 32, 34 are installed correctly and work as expected.
  • odor filters 32, 34 Because missing, defective and / or incorrectly installed odor filters 32, 34 cause the pressure in the exhaust boxes is lower than expected. In the case of correctly functioning odor filters 32, 34, after a short start-up time of the fans 24, 26, a pressure difference results between the higher pressures in the exhaust air boxes and the ambient pressure. If this pressure difference is smaller than expected, it can be assumed that the corresponding odor filter 32, 34 not working correctly. In addition, the respective filters upstream pressure sensors can also be used to detect added filters, because then results in a higher pressure than in the normal state.
  • the correct installation position of all parts which have to be dismantled or at least moved to remove the grease filters 28, 30 is monitored.
  • the first grease filter 28 is associated with a first position sensor 116, which may be, for example, a magnetic switch.
  • the grease filter 28 can then carry a magnet, which leads only when correctly inserted grease filter 28 that the first position sensor 116 in the form of the magnetic switch provides a positive signal.
  • a second position sensor 118 can be assigned to the second fat filter 30.
  • the third position sensor 120 and the fourth position sensor 122 are used in the case shown to detect the correct position of the fat filters 28, 30 laterally shielding sheets, wherein in FIG. 9 at least it can be seen that there lacks the left sheet to remove the grease filter 28 can.
  • the left exhaust box is closed with a first inspection door 124, while the right exhaust box is closed with a second inspection door 126.
  • These inspection doors 124, 126 can either be unfolded or removed in order, for example, to be able to remove the odor filters 32, 34.
  • the first inspection door 124 is assigned a first closure sensor 128, while the second inspection door 126 is associated with a second closure sensor 130.
  • the closure sensors 128, 130 may also be magnetic switches, for example.
  • the controller 114 allows for continuous operation of the fans 24, 26 only when all elements are properly installed and operating as expected. Under continuous operation of the fan 24, 26 is to be understood in this context that it is necessary to check the odor filter 32, 34 by means of pressure monitoring or differential pressure, the fan 24, 26 run at least until the expected pressure or the expected pressure difference should have built up normally.
  • the control device 114 is designed to report a missing, defective and / or incorrectly installed grease and / or odor filter (or another incorrectly installed element) to a service center.
  • the service center can be, for example, a data center of the distributor of the front cooking station or a cooperating organization that can be reached via the Internet.
  • it enables selected third parties to initiate appropriate support measures in case of failure.
  • the message can be done for example via a telephone and / or Internet connection.
  • the front-cooking station 10 may for example be equipped with a WLAN interface.

Description

    Front-Cooking-Station
  • Die Erfindung betrifft eine Front-Cooking-Station mit einem Speisenzubereitungsbereich und mit einer Luftreinigungseinrichtung. Die Luftreinigungseinrichtung umfasst: ein Kanalsystem, das zumindest eine Ansaugöffnung zum Ansaugen von durch die Speisenzubereitung mit Wrasen belasteter Luft und zumindest eine Abluftöffnung von angesaugter und durch die Luftreinigungseinrichtung gereinigter Luft in den Umgebungsbereich der Front-Cooking-Station aufweist, ein Gebläse, das die Luft von der zumindest einen Ansaugöffnung zu der zumindest einen Abluftöffnung fördert, zumindest einen Fett- und/oder Geruchsfilter, der in dem Kanalsystem angeordnet ist, und eine Sensoranordnung mit zumindest einem Drucksensor, der bezogen auf die Luftströmungsrichtung den Druck vor dem zumindest einen Fett- und/oder Geruchsfilter erfassen und melden kann.
  • Eine derartige Front-Cooking-Station ist beispielsweise aus US 2014/020673 A1 bekannt.
  • Ausgehend von der US 2014/020673 A1 liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, im Falle eines Feuers eine sichere Front-Cooking-Station bereit zu stellen.
  • Eine weitere
    Front-Cooking-Station ist beispielsweise aus der US 5,133,786 A bekannt. Gemäß der Lehre dieser Druckschrift ist die Abluftöffnung im Boden einer Abluftbox vorgesehen, wobei die Abluftbox dem Gebläse nachgeschaltet ist. Die Abluftöffnung ist mit einem Stapel aus mehreren Filtermatten abgedeckt, die einen Geruchsfilter bilden. Innerhalb der Abluftbox ist ein Drucksensor vorgesehen, um den Druck in der Abluftbox zu erfassen und bei einem zu hohen Druck auf einen zu stark zugesetzten Geruchsfilter zu schließen. Ein zu stark zugesetzter Geruchsfilter wird dem Benutzer dann durch eine entsprechende Warnleuchte signalisiert.
  • Ausgehend von der US 5,133,786 A liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, nicht nur einen zu stark zugesetzten Filter, sondern auch einen fehlenden, defekten und/oder falsch eingebauten Filter erkennen zu können.
  • Diese jeweiligen Aufgaben werden mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Front-Cooking-Station eine Steuerungseinrichtung zur Steuerung von zumindest der Luftreinigungseinrichtung aufweist, dass die Steuerungseinrichtung auf einen fehlenden, defekten und/oder falsch eingebauten Fett- und/oder Geruchsfilter schließt, wenn der Drucksensor einen Wert liefert, der unterhalb eines vorgegebenen Druck-Schwellenwertes liegt, und/oder wenn eine Differenz aus dem von dem Drucksensor gelieferten Wert und einem weiteren Druckwert kleiner als ein vorgegebener Druckdifferenz-Schwellenwert ist, und dass die Steuerungseinrichtung den Betrieb des zumindest einen Gebläses unterbindet, nachdem sie auf einen fehlenden, defekten und/oder falsch eingebauten Fett- und/oder Geruchsfilter geschlossen hat. Somit kann der Nutzen eines gegebenenfalls ohnehin vorhandenen Drucksensors deutlich vergrößert werden. Ohne darauf beschränkt zu sein bietet sich dabei die Überwachung eines in einer Abluftbox angeordneten Geruchsfilters besonders an, weil die im störungsfreien Betrieb in einer derartigen Abluftbox herrschenden Drücke bekannt beziehungsweise leicht feststellbar sind.
  • In diesem Zusammenhang sieht eine Weiterbildung der erfindungsgemäßen Front-Cooking-Station vor, dass die Sensoranordnung zumindest einen weiteren Drucksensor aufweist, der bezogen auf die Luftströmungsrichtung den Druck hinter dem zumindest einen Fett- und/oder Geruchsfilter erfassen und melden kann, wobei die Druckdifferenz aus dem Druck vor und hinter dem zumindest einen Fett- und/oder Geruchsfilter gebildet wird. Beispielsweise im Falle eines Geruchsfilters kann der Druck innerhalb einer den Geruchsfilter aufnehmenden Abluftbox mit dem Druck im Umgebungsbereich der Front-Cooking-Station verglichen werden, so dass Änderungen des Umgebungsdruckes berücksichtigt werden können, was eine besonders genaue Überwachungsmöglichkeit darstellt.
  • Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Sensoranordnung zumindest einen Lagesensor aufweist, der die korrekte Einbaulage des zumindest einen Fett- und/oder Geruchsfilters erfassen und melden kann, wobei die Steuereinrichtung den Betrieb des zumindest einen Gebläses unterbindet, wenn der zumindest eine Lagesensor meldet, dass der zumindest eine Fett- und/oder Geruchsfilter nicht korrekt eingebaut ist. Beispielsweise ein falsch eingebauter Fettfilter kann dazu führen, dass sich übermäßig viel Fett in dem Kanalsystem niederschlägt, was sowohl aus hygienischen als auch aus brandschutztechnischen Gründen unerwünscht ist und was durch diese Maßnahme verhindert werden kann.
  • In diesem Zusammenhang wird es als besonders vorteilhaft erachtet, dass die Sensoranordnung weitere Lagesensoren aufweist, die die korrekten Einbaulagen aller Teile der Front-Cooking-Station erfassen und melden können, deren Lage zur Entnahme des zumindest einen Fett- und/oder Geruchsfilters verändert werden muss. Es ist nämlich nicht auszuschließen, dass zwar der Filter selbst korrekt eingesetzt ist, der falsche (Wieder-) Einbau von anderen Teilen aber dazu führt, dass ein ordnungsgemäßer Betrieb der Front-Cooking-Station dennoch nicht möglich ist.
  • In ähnlicher Weise wird für die erfindungsgemäße Front-Cooking-Station bevorzugt, dass sie zumindest eine Revisionstür aufweist und dass die Sensoranordnung zumindest einen Verschlusssensor aufweist, der einen korrekten Verschluss der zumindest einen Revisionstür erfassen und melden kann, wobei die Steuereinrichtung den Betrieb des zumindest einen Gebläses unterbindet, wenn der zumindest eine Verschlusssensor meldet, dass die zumindest eine Revisionstür nicht korrekt geschlossen ist. Nicht geschlossene Revisionstüren können nämlich beispielsweise dazu führen, dass die angesaugte Luft aus der Front-Cooking-Station austritt, ohne den Geruchsfilter passiert zu haben. Dieser Zustand kann vermieden werden, wenn die Steuereinrichtung nur dann einen Betrieb des zumindest einen Gebläses zulässt, wenn alle Revisionstüren korrekt verschlossen sind.
  • Gemäß einem weiteren Grundgedanken der Erfindung ist vorgesehen, dass die Front-Cooking-Station eine Löscheinrichtung mit zumindest einer Löschmitteldüse und mit zumindest einem Temperatursensor zur Detektion einer Überhitzung und/oder eines Brandes aufweist. Ein Brand kann beispielsweise auftreten, wenn beim Flammbieren von Speisen Flammen in einen benachbart zur Ansaugöffnung vorgesehenen Fettfilter gesaugt werden und dort die sehr leicht entflammbaren Fettablagerungen in Brand setzen.
  • In diesem Zusammenhang wird bevorzugt, dass die Front-Cooking-Station eine erste Halterung für einen Löschmitteltank und ein Rohrleitungssystem aufweist, das von dem Bereich, in dem die erste Halterung, vorgesehen ist zu der zumindest einen Löschmitteldüse führt. Auf diese Weise kann die Front-Cooking-Station mit einem autarken Löschmitteltank ausgestattet werden und es ist nicht erforderlich, am jeweiligen Betriebsort der mobilen Front-Cooking-Station irgendwelche Löschmittelquellen anzuschließen, wie dies beispielsweise in der CN 102062430 A vorgeschlagen wird.
  • Bei bevorzugten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Front-Cooking-Station ist vorgesehen, dass die erste Halterung in einem Bereich vorgesehen ist, der sowohl gegenüber dem Speisenzubereitungsbereich als auch gegenüber dem Kanalsystem durch eine Flammendurchschlagsicherung geschützt ist. Unter Flammendurchschlagssicherung sind in diesem Zusammenhang weniger die aus dem klassischen Explosionsschutz bekannten Maßnahmen zu verstehen, sondern es ist vielmehr ausreichend, die erste Halterung und damit den Löschmitteltank in einem Bereich vorzusehen, der Gegenüber potentiellen Brandquellen hinreichend abgeschottet ist, beispielsweise durch schwer entflammbares Material wie Bleche oder dergleichen.
  • Als besonders vorteilhaft wird es in diesem Zusammenhang erachtet, dass die Flammendurchschlagsicherung durch ein separates Fach gebildet ist. Unter separatem Fach ist hierbei jedes Fach zu verstehen, das nicht Bestandteil von brandgefährdeten Abschnitten der Front-Cooking-Station ist, weil beispielsweise ein zum Kanalsystem gehörendes Fach für das Vorsehen der ersten Halterung ungeeignet wäre.
  • Dabei wird bevorzugt, dass es sich bei dem separaten Fach um ein im Betriebszustand der Front-Cooking-Station geschlossenes Fach handelt. Beispielsweise stellt ein aus Blechwänden gebildetes Fach eine ausreichende Flammendurchschlagsicherung dar.
  • Weiterhin wird in diesem Zusammenhang bevorzugt, dass das separate Fach in einem äußeren Seitenbereich der Front-Cooking-Station vorgesehen ist. Wenn das Fach in einem Seitenbereich der Front-Cooking-Station angeordnet ist, kann eine verschlossene Revisionsöffnung des Faches einen Teil der Seitenwand der Front-Cooking-Station bilden, so dass das Fach zum einen gut zugänglich ist, beispielsweise um den Löschmitteltank auszutauschen. Außerdem hat das Fach und somit der darin untergebrachte Löschmitteltank bei dieser Anordnung den maximal möglichen Abstand von potentiellen Brandquellen.
  • Im Hinblick auf die Anordnung der Löschmitteldüsen wird bevorzugt, dass zumindest eine Löschmitteldüse dem Speisenzubereitungsbereich zugeordnet ist. Der Sprühwinkel der Löschmitteldüse oder der Löschmitteldüsen wird dabei vorzugsweise so gewählt, dass der gesamte Speisenzubereitungsbereich abgedeckt wird.
  • Weiterhin wird in diesem Zusammenhang bevorzugt, dass zumindest eine Löschmitteldüse dem zumindest einen Gebläse zugeordnet ist. Diese Lösung ist vorteilhaft, weil letztlich jeder Elektromotor eine potentielle Brandquelle darstellt, so dass es in einem zwar äußerst unwahrscheinlichen, jedoch nicht völlig auszuschließenden Fall dazu kommen kann, dass das Gebläse aufgrund von Überhitzung Feuer fängt.
  • Darüber hinaus wird es im Zusammenhang mit der Anordnung der Löschmitteldüsen als besonders vorteilhaft erachtet, dass zumindest eine Löschmitteldüse dem zumindest einen Fettfilter zugeordnet ist. Diese Maßnahme ist vorteilhaft, weil es beispielsweise beim kurzfristigen Flammbieren von Speisen vorkommen kann, dass Flammen durch die Fettfilter gesaugt werden und diese beziehungsweise das darauf abgelagerte Fett entzünden. Schließlich wird es im Zusammenhang mit der Anordnung der Löschmitteldüsen als vorteilhaft erachtet, dass zumindest eine Löschmitteldüse dem zumindest einen Geruchsfilter zugeordnet ist. Diese Maßnahme ist sinnvoll, weil beispielsweise ein Gebläsebrand dazu führen kann, dass der üblicherweise hinter dem Gebläse angeordnete Geruchsfilter in Brand gesetzt wird.
  • Gemäß einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Front-Cooking-Station ist vorgesehen, dass die zumindest eine Abluftöffnung mit einer Verschlusseinrichtung ausgestattet ist. Durch diese Maßnahme kann die zumindest eine Abluftöffnung im Falle eines Brandes im Kanalsystem der Front-Cooking-Station verschlossen werden, so dass ausgeschlossen werden kann, dass Flammen aus der zumindest einen Abluftöffnung herausschlagen und im schlimmsten Fall zu einer Ausbreitung des Brandes im Umgebungsbereich der Front-Cooking-Station führen.
  • In diesem Zusammenhang ist es beispielsweise denkbar, dass die Verschlusseinrichtung ein Gitter mit Lamellen umfasst, die von einer Antriebseinrichtung in eine Verschlussstellung gebracht werden können. Dabei sind die Lamellen vorzugsweise um ihre Längsachse drehbar gelagert. Die Betätigung beziehungsweise Verdrehung der Lamellen kann dann durch eine Antriebseinrichtung in Form eines Zylinders erfolgen, der falls erforderlich mit einem Treibgas beaufschlagt wird.
  • Die Sicherheit wird dadurch weiter erhöht, dass die Löscheinrichtung die Verschlusseinrichtung bei einer Überhitzung und/oder einem Brand automatisch aktiviert, um die zumindest eine Abluftöffnung zu verschließen. Beispielsweise ist es denkbar, dass der oder die Zylinder der Antriebseinrichtung automatisch mit einem Treibgas beaufschlagt werden, wenn der zumindest eine Temperatursensor eine Überhitzung und/oder einen Brand detektiert.
  • Gemäß einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Löscheinrichtung eine manuelle Betätigungseinrichtung aufweist, mit der die Löscheinrichtung unabhängig davon betätigt werden kann, dass der zumindest eine Temperatursensor eine Überhitzung und/oder einen Brand detektiert. Durch diese Maßnahme kann die Löscheinrichtung beispielsweise auch dann betätigt werden, wenn die Front-Cooking-Station noch nicht an das Stromnetz angeschlossen ist, was für den ordnungsgemäßen Betrieb des zumindest einen Temperatursensors erforderlich sein wird, und es trotzdem aus irgendwelchen Gründen zu einem Brand im Bereich der Front-Cooking-Station kommt, beispielsweise weil ein Gefäß mit brennendem Fett auf der Front-Cooking-Station abgestellt wird.
  • Zumindest in einigen Fällen wird es als vorteilhaft für die erfindungsgemäße Front-Cooking-Station erachtet, dass sie eine zweite Halterung für einen Löschmittel-Treibmitteltank aufweist. Wenn das Löschmittel und das Treibmittel in unterschiedlichen Tanks gespeichert werden, ist es beispielsweise möglich, den in der Regel kleineren Treibmitteltank bei einem längeren Transport der Front-Cooking-Station zu entnehmen und separat zu transportieren. Weiterhin können das Löschmittel und das Treibmittel in Form von beispielsweise Treibgas unterschiedlich lange haltbar sein oder die Tanks können unterschiedlichen Prüfungsintervallen unterliegen, so dass es kostengünstiger ist, jeweils nur das gerade auszutauschende Mittel zu erneuern.
  • Als besonders vorteilhaft wird es für alle Ausführungsformen erachtet, wenn vorgesehen ist, dass die Steuerungseinrichtung dazu ausgelegt ist, einen fehlenden, defekten und/oder falsch eingebauten Fett- und/oder Geruchsfilter (oder ein anderes falsch eingebautes Element) an eine Servicezentrale zu melden. Dabei kann die Servicezentrale beispielsweis ein über das Internet erreichbares Rechenzentrum des Vertreibers der Front-Cooking-Station oder einer damit zusammenarbeitenden Organisation sein. Jedenfalls wird es ausgewählten Dritten dadurch ermöglicht, im Falle eines Fehlers geeignete Unterstützungsmaßnahmen einzuleiten. Die Meldung kann dabei beispielsweise über eine Telefon- und/oder Internetverbindung erfolgen.
  • Gemäß einer Weiterentwicklung der erfindungsgemäßen Front-Cooking-Station ist vorgesehen, dass die zumindest eine Abluftöffnung mit einer Verschlusseinrichtung ausgestattet ist, dass sie eine Löscheinrichtung mit einem Löschmitteltank und einem Löschmittel-Treibmitteltank aufweist, und dass die Verschlusseinrichtung mit Treibmittel aus dem Löschmittel-Treibmitteltank betrieben wird. Zu diesem Zweck kann die Verschlusseinrichtung beispielsweise einen geeigneten Stellzylinder umfassen, der bei Beaufschlagung mit dem unter Druck stehenden Treibmittel einen Kolben ausfährt. Wenn die Verschlusseinrichtung jeweils ein Gitter mit um ihre Längsachse drehbaren Lamellen aufweist, kann dieser Kolben so an den Lamellen oder einem mit den Lamellen verbundenen Element angelenkt sein, dass die Lamellen bei Bedarf so gedreht werden, dass die Abluftöffnung geschlossen wird. Auf diese Weise kann sicher vermieden werden, dass im Falle eines Brandes Flammen aus der oder den Abluftöffnungen schlagen. Auch wird das Zuströmen von einen Brand anfachenden Sauerstoff verhindert oder zumindest reduziert. Diese Lösung ist besonders vorteilhaft, weil sie ohne elektrische Antriebselemente auskommt, die im Falle eines Brandes eventuell nicht mehr funktionieren könnten, und weil die Verschlusseinrichtung so automatisch ausgelöst wird, wenn die Löscheinrichtung ausgelöst wird. Vorteilhafterweise ist die den Löschmittel-Treibmitteltank mit der Verschlusseinrichtung verbindende Leitung eine Leitung aus Metall, die Feuer zumindest ausreichend lange wiederstehen kann, um eine sichere Betätigung der Verschlusseinrichtung zu gewährleisten. Obwohl es grundsätzlich denkbar ist, die Verschlusseinrichtung durch den Einsatz von Federelementen so auszulegen, dass sie die Abluftöffnung wieder freigibt, wenn der Druck abnimmt oder wieder normales Niveau erreicht hat, wird diesbezüglich derzeit eine andere Lösung bevorzugt. Zwar soll die Abluftöffnung beispielsweise nach einem kleinen Brand, der keine bleibenden beziehungsweise irreparablen Schäden verursacht hat, selbstverständlich wieder geöffnet werden können, um die Front-Cooking-Station gegebenenfalls nach einer Reparatur wieder in Betrieb nehmen zu können. Dies soll aber vorzugsweise nur manuell möglich sein, beispielsweise indem gegebenenfalls eingesetzte Lamellen wieder um ihre Längsachse gedreht werden.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der zugehörigen Zeichnungen beispielhaft erläutert.
  • Es zeigen:
    • Figur 1
    eine perspektivische Darstellung einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Front-Cooking-Station;
    Figur 2
    eine perspektivische Darstellung der Front-Cooking-Station von Figur 1 mit abgenommenen Türen;
    Figur 3
    eine Vorderansicht der Front-Cooking-Station von Figur 1;
    Figur 4
    eine Vorderansicht der Front-Cooking-Station von Figur 1 mit abgenommenen Türen;
    Figur 5
    eine Ansicht der rechten Seite der Front-Cooking-Station von Figur 1;
    Figur 6
    eine Ansicht der rechten Seite der Front-Cooking-Station von Figur 1 mit abgenommener Seitentür;
    Figur 7
    eine Ansicht der linken Seite der Front-Cooking-Station von Figur 1;
    Figur 8
    eine Ansicht der linken Seite der Front-Cooking-Station von Figur 1 mit abgenommener Seitentür;
    Figur 9
    eine perspektivische Darstellung der Front-Cooking-Station von Figur 1, teilweise geschnitten;
    Figur 10
    das Detail B von Figur 9;
    Figur 11
    eine perspektivische Darstellung der auf dem Kopf stehenden Front-Cooking-Station von Figur 1; und
    Figur 12
    das Detail A von Figur 11.
  • Da die Figuren 1 bis 12 die gleiche Ausführungsform der erfindungsgemäßen Front-Cooking-Station zeigen, werden diese nachfolgend gemeinsam beschrieben. Es wird darauf hingewiesen, dass nicht in allen Figuren alle Elemente mit Bezugszeichen versehen sind sondern jeweils nur die gut zu erkennenden Elemente.
  • Die dargestellte Front-Cooking-Station 10 weist einen Speisenzubereitungsbereich 12 auf, der dazu vorgesehen ist, mit geeigneten thermischen Geräten ausgestattet zu werden, beispielsweise mit Kochfeldern, Grillplatten, Fritteusen, Woks oder Pastakochern und entsprechenden Kombinationen. Obwohl grundsätzlich auch gasbetriebene thermische Geräte in Frage kommen, werden elektrisch betriebene thermische Geräte bevorzugt. Eine reichhaltige Auswahl geeigneter Geräte stellt beispielsweise die Produktgruppe mit der Bezeichnung "Varithek" der Firma Rieber GmbH & Co. KG zur Verfügung.
  • Die Front-Cooking-Station 10 weist eine Luftreinigungseinrichtung auf, die im dargestellten Fall zwei Kanalsysteme umfasst, nämlich ein linkes Kanalsystem und ein rechtes Kanalsystem. Das linke Kanalsystem führt von einer links über dem Speisenzubereitungsbereich 12 gelegenen ersten Ansaugöffnung 14 zu einer ersten Abluftöffnung 18 im Boden der Front-Cooking-Station 10. Das linke Kanalsystem bildet dabei eine erste Abluftbox mit einem verhältnismäßig großen Volumen aus, in deren Boden die erste Abluftöffnung 18 vorgesehen ist. Im dargestellten Fall ist die erste Abluftöffnung 18 deutlich größer als die erste Ansaugöffnung 14, was zur Folge hat, dass die Ausströmgeschwindigkeit der aus der ersten Abluftöffnung 18 austretenden Luft deutlich niedriger als die Einströmgeschwindigkeit in die erste Ansaugöffnung 14 ist. Dies ist vorteilhaft, weil hohe Austrittsgeschwindigkeiten die Behaglichkeit für Personen, die sich im Umgebungsbereich 22 der Front-Cooking-Station 10 aufhalten, beeinträchtigen. Darüber hinaus kann zu schnell aus der Abluftöffnung 18 austretende Luft dazu führen, dass beispielsweise Staub im Umgebungsbereich 22 der Front-Cooking-Station 10 aufgewirbelt wird und möglicherweise in die Speisen gelangt.
  • Das rechte Kanalsystem führt praktisch baugleich beziehungswiese spiegelsymmetrisch von einer zweiten Ansaugöffnung 16, die rechts über dem Speisenzubereitungsbereich 12 vorgesehen ist, zu einer zweiten Abluftöffnung 20, die im Boden der Front-Cooking-Station 10 beziehungsweise einer von dem rechten Kanalsystem gebildeten rechten Abluftbox vorgesehen ist. Über die Ansaugöffnungen 14, 16 wird durch die Speisenzubereitung mit Wrasen belastete Luft angesaugt, um anschließend gereinigt und wieder in den Umgebungsbereich 22 der Front-Cooking-Station 10 geführt zu werden.
  • Um die Luft von den Ansaugöffnungen 14, 16 zu den Abluftöffnungen 18, 20 zu fördern, sind im dargestellten Fall ein erstes Gebläse 24 und ein zweites Gebläse 26 vorgesehen. Das linke beziehungsweise erste Gebläse 24 ist der linken Abluftbox vorgeschaltet und somit in dem Kanalsystem angeordnet, wie dies in den Figuren 2 und 4 zu erkennen ist, in denen das Kanalsystem im Gebläsebereich teilweise geschnitten dargestellt ist. Das zweite beziehungsweise rechte Gebläse 26 ist in dem rechten Kanalsystem entsprechend verbaut.
  • Im linken Kanalsystem ist ein erster Fettfilter 28 vorgesehen, während im rechten Kanalsystem ein zweiter Fettfilter 30 verbaut ist, der in den Figuren jedoch nicht zu erkennen und daher nur schematisch angedeutet ist. Die Fettfilter 28, 30 sind unmittelbar hinter den Ansaugöffnungen 14, 16 angeordnet, damit nur ein möglichst kleiner Teil der Kanalsysteme durch Fett verschmutzt wird.
  • Die beiden Abluftöffnungen 18, 20 sind mit Geruchsfiltern 32, 34 abgedeckt, bei denen es sich beispielsweise um Aktivkohlefilter handeln kann.
  • Die Tatsache, dass im dargestellten Fall ein linkes Kanalsystem und ein rechtes Kanalsystem mit jeweils einem eigenen Gebläse 24, 26 vorgesehen sind, ist dem Umstand geschuldet, dass die dargestellte Front-Cooking-Station 10 eine sehr breite Front-Cooking-Station ist, die beispielsweise drei thermische Geräte 132, 134, 136 (in Figur 3 angedeutet) aufnehmen kann. Insbesondere in Fällen, in denen es sich um eine weniger breite Front-Cooking-Station handelt, beispielsweise eine Front-Cooking-Station, die nur ein oder zwei thermische Geräte aufnehmen kann, ist es häufig ausreichend, nur ein Kanalsystem mit nur einem Gebläse vorzusehen.
  • Die dargestellte Front-Cooking-Station 10 weist eine Löscheinrichtung auf, die eine Vielzahl von Löschmitteldüsen 36 bis 54 und eine Vielzahl von Temperatursensoren 56 bis 74 zur Detektion einer Überhitzung und/oder eines Brandes aufweist. Die Temperatursensoren können zumindest in einigen Fällen baulich mit den Löschmitteldüsen kombiniert vorliegen. Es ist aber ebenso denkbar, zumindest einige der Temperatursensoren unabhängig von irgendwelchen Löschmitteldüsen vorzusehen. Im dargestellten Fall sind im Speisenzubereitungsbereich 12 vier Löschmitteldüsen 36 bis 42 zugeordnet. Benachbart zu diesen Löschmitteldüsen ist jeweils ein Temperatursensor vorgesehen, so dass oberhalb des Speisenzubereitungsbereichs 12 auch vier Temperatursensoren 56 bis 62 vorgesehen sind.
  • Jedem der Gebläse 24, 26 ist eine Löschmitteldüse 48 beziehungsweise 50 zugeordnet, wobei auch zwei entsprechende Temperatursensoren 68 und 70 vorgesehen sind, um Überhitzungen oder Brände im Bereich der Gebläse 24, 26 detektieren zu können.
  • Auch ist jedem der Fettfilter 28, 30 eine Löschmitteldüse 44 beziehungsweise 46 und ein Temperatursensor 64 beziehungsweise 66 zugeordnet, um beispielsweise durch die Fettfilter 28, 30 gesaugte Flammen detektieren zu können.
  • Schließlich ist auch im Bereich der Geruchsfilter 32 und 34 jeweils eine Löschmitteldüse 52, 54 und ein Temperatursensor 72, 74 vorgesehen.
  • In einem auf der rechten Seite der Front-Cooking-Station 10 vorgesehenen, im Normalbetrieb geschlossenen Fach 88 ist eine erste Halterung 76 für einen Löschmitteltank 78 vorgesehen. Der Löschmitteltank 78 kann beispielsweise ein pulverförmiges Löschmittel enthalten, obwohl selbstverständlich auch flüssige oder schaumförmige Löschmittel grundsätzlich möglich sind. Das im Normalbetrieb der Front-Cooking-Station 10 geschlossene Fach 88 weist eine Oberseite 84 und eine linke Seitenwand 86 auf, die die Funktion einer Flammendurchschlagsicherung erfüllen. Das Vorsehen einer derartigen Flammendurchschlagsicherung ist auch in Fällen vorteilhaft, in denen die erste Halterung 76 nicht in einem separaten Fach 88 angeordnet ist.
  • Im dargestellten Fall führ ein Rohrleitungssystem von dem nur Teile, nämlich ein Abschnitt 80 in Figur 6 und ein Abschnitt 82 in Figur 8 dargestellt sind, von dem Löschmitteltank 78 zu der Vielzahl der Löschmitteldüsen 36 bis 54.
  • In dem Fach 88 ist eine zweite Halterung 102 für einen Löschmittel-Treibmittel-Tank 104 vorgesehen. Bei dem Treibmittel kann es sich beispielsweise um unter Druck stehenden Stickstoff handeln, der im Bedarfsfall dazu verwendet wird, das im Löschmitteltank 78 enthaltene Pulver aus den Löschmitteldüsen 36 bis 54 ausströmen zu lassen.
  • Die Löscheinrichtung kann auch manuell betätigt werden, und zwar über eine manuelle Betätigungseinrichtung 100, die beispielsweise rein mechanisch so ausgebildet sein kann, dass beim Herausziehen eines Griffs das mechanisch mit diesem gekoppelte Ventil des Treibmitteltanks 104 geöffnet wird.
  • Die dargestellte Front-Cooking-Station 10 weist eine Verschlusseinrichtung 90 auf, mit der die beiden Abluftöffnungen 18, 20 im Falle eines Brandes verschlossen werden können. Zu diesem Zweck umfasst die Verschlusseinrichtung jeweils ein Gitter mit um ihre Längsachse drehbaren Lamellen 92, 94. Jeder Abluftöffnung 18, 20 ist eine Antriebseinrichtung 96, 98 zugeordnet, um die Lamellen 92, 94 bei Bedarf so zu drehen, dass die Abluftöffnungen 18, 20 geschlossen werden. Auf diese Weise kann sicher vermieden werden, dass im Falle eines Brandes Flammen aus den Abluftöffnungen 18, 20 schlagen. Auch wird das Zuströmen von einen Brand anfachenden Sauerstoff verhindert oder zumindest reduziert.
  • Gemäß der erwähnten im Prioritätsjahr erfolgten Weiterentwicklung der Erfindung wird die Verschlusseinrichtung 90 dabei mit Treibmittel aus dem Löschmittel-Treibmitteltank 104 betrieben. Zu diesem Zweck umfassen die erste Antriebseinrichtung 96 und die zweite Antriebseinrichtung 98 der Verschlusseinrichtung 90 geeignete Stellzylinder, die bei Beaufschlagung mit dem unter Druck stehenden Treibmittel jeweils einen Kolben ausfahren, die so an den Lamellen 92, 94 oder mit den Lamellen 92, 94 verbundenen Elementen angelenkt sind, dass die Lamellen 92, 94 bei Bedarf so gedreht werden, dass die Abluftöffnungen 18, 20 geschlossen werden.
  • Die dargestellte Front-Cooking-Station 10 weist eine Sensoranordnung auf, die einen ersten Drucksensor 106, einen zweiten Drucksensor 108, einen dritten Drucksensor 110, einen vierten Drucksensor 112, einen ersten Lagesensor 116, einen zweiten Lagesensor 118, einen dritten Lagesensor 120, einen vierten Lagesensor 122, einen ersten Verschlusssensor 128 und einen zweiten Verschlusssensor 130 umfasst. Diese Sensoren stehen mit einer Steuerungseinrichtung 114 in Verbindung, die den Betrieb zumindest der Gebläse 24, 26, vorzugsweise aber zumindest der gesamten Luftreinigungseinrichtung steuert und/oder regelt.
  • Im dargestellten Fall ist der erste Drucksensor in der linken Abluftbox und somit bezogen auf die Strömungsrichtung vor dem ersten Geruchsfilter 32 angeordnet, während der zweite Drucksensor 108 in entsprechender Weise dem zweiten Geruchsfilter 34 vorgeschaltet ist. Ein dritter Drucksensor 110 misst im dargestellten Fall den Umgebungsdruck im Bereich der ersten Abluftöffnung 18, während ein vierter Drucksensor 112 den Umgebungsdruck im Bereich der zweiten Abluftöffnung 20 erfasst. In der Regel dürfte der Umgebungsdruck im Bereich der beiden Abluftöffnungen 18, 20 zumindest nahezu identisch sein, so dass gegebenenfalls auf einen der Drucksensoren 110, 112 verzichtet werden kann. Über die Drucksensoren 106 bis 112 kann festgestellt werden, ob die Geruchsfilter 32, 34 korrekt eingebaut sind und wie erwartet arbeiten. Denn fehlende, defekte und/oder falsch eingebaute Geruchsfilter 32, 34 führen dazu, dass der Druck in den Abluftboxen niedriger als erwartet ist. Bei korrekt arbeitenden Geruchsfiltern 32, 34 ergibt sich nämlich nach einer kurzen Anlaufzeit der Gebläse 24, 26 eine Druckdifferenz zwischen den höheren Drücken in den Abluftboxen und dem Umgebungsdruck. Ist diese Druckdifferenz kleiner als erwartet, so ist davon auszugehen, dass der entsprechende Geruchsfilter 32, 34 nicht korrekt arbeitet. Zusätzlich können den jeweiligen Filtern vorgeschaltete Drucksensoren auch dazu verwendet werden, zugesetzte Filter zu erkennen, weil sich dann ein höherer Druck als im Normalzustand ergibt.
  • Bei der dargestellten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Front-Cooking-Station 10 ist weiterhin vorgesehen, dass die korrekte Einbaulage sämtlicher Teile, die zum Entnehmen der Fettfilter 28, 30 abgebaut oder zumindest bewegt werden müssen, überwacht wird. Zu diesem Zweck ist dem ersten Fettfilter 28 ein erster Lagesensor 116 zugeordnet, bei dem es sich beispielsweise um einen Magnetschalter handeln kann. Der Fettfilter 28 kann dann einen Magnet tragen, der nur bei korrekt eingesetztem Fettfilter 28 dazu führt, dass der erste Lagesensor 116 in Form des Magnetschalters ein positives Signal liefert.
  • In gleicher Weise kann dem zweiten Fettfilter 30 ein zweiter Lagesensor 118 zugeordnet sein. Der dritte Lagesensor 120 und der vierte Lagesensor 122 dienen im dargestellten Fall dazu, die korrekte Lage der die Fettfilter 28, 30 seitlich abschirmenden Bleche zu detektieren, wobei in Figur 9 zumindest zu erkennen ist, dass dort das linke Blech fehlt, um den Fettfilter 28 herausnehmen zu können.
  • Bei der dargestellten Front-Cooking-Station 10 ist die linke Abluftbox mit einer ersten Revisionstür 124 verschlossen, während die rechte Abluftbox mit einer zweiten Revisionstür 126 verschlossen ist. Diese Revisionstüren 124, 126 können entweder aufgeklappt oder abgenommen werden, um beispielsweise die Geruchsfilter 32, 34 entnehmen zu können. Der ersten Revisionstür 124 ist dabei ein erster Verschlusssensor 128 zugeordnet, während der zweiten Revisionstür 126 ein zweiter Verschlusssensor 130 zugeordnet ist. Auch bei den Verschlusssensoren 128, 130 kann es sich beispielsweise um Magnetschalter handeln.
  • Die Steuerungseinrichtung 114 lässt einen dauerhaften Betrieb der Gebläse 24, 26 nur dann zu, wenn alle Elemente korrekt eingebaut sind und wie erwartet arbeiten. Unter dauerhaftem Betrieb des Gebläses 24, 26 ist in diesem Zusammenhang zu verstehen, dass es zur Überprüfung der Geruchsfilter 32, 34 mittels Drucküberwachung oder Druckdifferenzbildung erforderlich ist, die Gebläse 24, 26 zumindest so lange laufen zu lassen, bis sich der erwartete Druck oder die erwartete Druckdifferenz im Normalfall aufgebaut haben sollte.
  • Bei allen Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass die Steuerungseinrichtung 114 dazu ausgelegt ist, einen fehlenden, defekten und/oder falsch eingebauten Fett- und/oder Geruchsfilter (oder ein anderes falsch eingebautes Element) an eine Servicezentrale zu melden. Dabei kann die Servicezentrale beispielsweis ein über das Internet erreichbares Rechenzentrum des Vertreibers der Front-Cooking-Station oder einer damit zusammenarbeitenden Organisation sein. Jedenfalls wird es ausgewählten Dritten dadurch ermöglicht, im Falle eines Fehlers geeignete Unterstützungsmaßnahmen einzuleiten. Die Meldung kann dabei beispielsweise über eine Telefon- und/oder Internetverbindung erfolgen. Zu diesem Zweck kann die Front-Cooking Station 10 beispielsweise mit einer WLAN-Schnittstelle ausgestattet sein.
  • Obwohl im dargestellten Fall zwei Gebläse und zwei voneinander getrennte Kanalsysteme vorgesehen sind, muss dies wie erwähnt nicht zwingend der Fall sein, sondern es kommen durchaus auch Lösungen in Betracht, bei denen nur ein Kanalsystem und nur ein Gebläse zum Einsatz kommen.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Front-Cooking-Station
    12
    Speisenzubereitungsbereich
    14
    Erste Ansaugöffnung
    16
    Zweite Ansaugöffnung
    18
    Erste Abluftöffnung
    20
    Zweite Abluftöffnung
    22
    Umgebungsbereich
    24
    Erstes Gebläse
    26
    Zweites Gebläse
    28
    Erster Fettfilter
    30
    Zweiter Fettfilter
    32
    Erster Geruchsfilter
    34
    Zweiter Geruchsfilter
    36-54
    Löschmitteldüsen
    56-74
    Temperatursensoren
    76
    Erste Halterung
    78
    Löschmitteltank
    80, 82
    Rohrleitungssystem
    84, 86
    Flammendurchschlagsicherung
    88
    Fach
    90
    Verschlusseinrichtung
    92
    Erste Lamellen
    94
    Zweite Lamellen
    96
    Erste Antriebseinrichtung
    98
    Zweite Antriebseinrichtung
    100
    Manuelle Betätigungseinrichtung
    102
    Zweite Halterung
    104
    Löschmittel-Treibmitteltank
    106
    Erster Drucksensor
    108
    Zweiter Drucksensor
    110
    Dritter Drucksensor
    112
    Vierter Drucksensor
    114
    Steuerungseinrichtung
    116
    Erster Lagesensor
    118
    Zweiter Lagesensor
    120
    Dritter Lagesensor
    122
    Vierter Lagesensor
    124
    Erste Revisionstür
    126
    Zweite Revisionstür
    128
    Erster Verschlusssensor
    130
    Zweiter Verschlusssensor
    132
    Erstes thermisches Gerät
    134
    Zweites thermisches Gerät
    136
    Drittes thermisches Gerät

Claims (20)

  1. Front-Cooking-Station (10) mit:
    - einem Speisenzubereitungsbereich (12),
    - einer Luftreinigungseinrichtung, die umfasst:
    + ein Kanalsystem, das zumindest eine Ansaugöffnung (14, 16) zum Ansaugen von durch die Speisenzubereitung mit Wrasen belasteter Luft und zumindest eine Abluftöffnung (18, 20) zum Abgeben von angesaugter und durch die Luftreinigungseinrichtung gereinigter Luft in den Umgebungsbereich (22) der Front-Cooking-Station (10) aufweist, wobei die zumindest eine Abluftöffnung (18, 20) mit einer Verschlusseinrichtung (90) ausgestattet ist,
    + zumindest ein Gebläse (24, 26), das die Luft von der zumindest einen Ansaugöffnung (14, 16) zu der zumindest einen Abluftöffnung (18, 20) fördert,
    + zumindest einen Fett- (28, 30) und/oder Geruchsfilter (32, 34), der in dem Kanalsystem angeordnet ist,
    + eine Sensoranordnung mit zumindest einem Drucksensor (106, 108), der bezogen auf die Luftströmungsrichtung den Druck vor dem zumindest einen Fett- (28, 30) und/oder Geruchsfilter (32, 34) erfassen und melden kann,
    - einer Steuerungseinrichtung (114) zur Steuerung von zumindest der Luftreinigungseinrichtung, wobei die Steuerungseinrichtung (114) auf einen fehlenden, defekten und/oder falsch eingebauten Fett- (28, 30) und/oder Geruchsfilter (32, 34) schließt, wenn der Drucksensor (106, 108) einen Wert liefert, der unterhalb eines vorgegebenen Druck-Schwellenwertes liegt, und/oder wenn eine Differenz aus dem von dem Drucksensor (106, 108) gelieferten Wert und einem weiteren Druckwert kleiner als ein vorgegebener Druckdifferenz-Schwellenwert ist, und dass die Steuerungseinrichtung (114) den Betrieb des zumindest einen Gebläses (24, 26) unterbindet, nachdem sie auf einen fehlenden, defekten und/oder falsch eingebauten Fett- (28, 30) und/oder Geruchsfilter (32, 34) geschlossen hat, und
    - einer Löscheinrichtung mit zumindest einer Löschmitteldüse (36-54), zumindest einem Temperatursensor (56-74) zur Detektion einer Überhitzung und/oder eines Brandes, einem Löschmitteltank (78) und einem Löschmittel-Treibmitteltank (104),
    dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusseinrichtung (90) mit Treibmittel aus dem Löschmittel-Treibmitteltank betrieben wird.
  2. Front-Cooking-Station (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoranordnung zumindest einen weiteren Drucksensor (110, 112) aufweist, der bezogen auf die Luftströmungsrichtung den Druck hinter dem zumindest einen Fett-(28, 30) und/oder Geruchsfilter (32, 34) erfassen und melden kann, wobei die Druckdifferenz aus dem Druck vor und hinter dem zumindest einen Fett- (28, 30) und/oder Geruchsfilter (32, 34) gebildet wird.
  3. Front-Cooking-Station (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoranordnung zumindest einen Lagesensor (116, 118) aufweist, der die korrekte Einbaulage des zumindest einen Fett- (28, 30) und/oder Geruchsfilters (32, 34) erfassen und melden kann, wobei die Steuerungseinrichtung (114) den Betrieb des zumindest einen Gebläses (24, 26) unterbindet, wenn der zumindest eine Lagesensor (116, 118) meldet, dass der zumindest eine Fett- (28, 30) und/oder Geruchsfilter (32, 34) nicht korrekt eingebaut ist.
  4. Front-Cooking-Station (10) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoranordnung weitere Lagesensoren (120, 122) aufweist, die die korrekten Einbaulagen aller Teile der Front-Cooking-Station (10) erfassen und melden können, deren Lage zur Entnahme des zumindest einen Fett- (28, 30) und/oder Geruchsfilters (32, 34) verändert werden muss.
  5. Front-Cooking-Station (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie zumindest eine Revisionstür (124, 126) aufweist, dass die Sensoranordnung zumindest einen Verschlusssensor (128, 130) aufweist, der einen korrekten Verschluss der zumindest einen Revisionstür (124, 126) erfassen und melden kann, wobei die Steuerungseinrichtung (114) den Betrieb des zumindest einen Gebläses (24, 26) unterbindet, wenn der zumindest eine Verschlusssensor (128, 130) meldet, dass die zumindest eine Revisionstür (124, 126) nicht korrekt geschlossen ist.
  6. Front-Cooking-Station (10) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Front-Cooking-Station (10) eine erste Halterung (76) für einen Löschmitteltank (78) und ein Rohrleitungssystem (80, 82) aufweist, das von dem Bereich, in dem die erste Halterung (76), vorgesehen ist zu der zumindest einen Löschmitteldüse (36-54) führt.
  7. Front-Cooking-Station (10) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Halterung (76) in einem Bereich vorgesehen ist, der sowohl gegenüber dem Speisenzubereitungsbereich (12) als auch gegenüber dem Kanalsystem durch eine Flammendurchschlagsicherung (84, 86) geschützt ist.
  8. Front-Cooking-Station (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Flammendurchschlagsicherung (84, 86) durch ein separates Fach (88) gebildet ist.
  9. Front-Cooking-Station (10) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem separaten Fach (88) um ein im Betriebszustand der Front-Cooking-Station (10) geschlossenes Fach (88) handelt.
  10. Front-Cooking-Station (10) nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das separate Fach (88) in einem äußeren Seitenbereich der Front-Cooking-Station (10) vorgesehen ist.
  11. Front-Cooking-Station (10) nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Löschmitteldüse (36-42) dem Speisenzubereitungsbereich (12) zugeordnet ist.
  12. Front-Cooking-Station (10) nach einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Löschmitteldüse (48, 50) dem zumindest einen Gebläse (24, 26) zugeordnet ist.
  13. Front-Cooking-Station (10) nach einem der Ansprüche 6 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Kanalsystem zumindest ein Fettfilter (28, 30) angeordnet ist, und dass zumindest eine Löschmitteldüse (44, 46) dem zumindest einen Fettfilter (28, 30) zugeordnet ist.
  14. Front-Cooking-Station (10) nach einem der Ansprüche 6 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Kanalsystem zumindest ein Geruchsfilter (32, 34) angeordnet ist, und dass zumindest eine Löschmitteldüse (52, 54) dem zumindest einen Geruchsfilter (32, 34) zugeordnet ist.
  15. Front-Cooking-Station (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Abluftöffnung (18, 20) mit einer Verschlusseinrichtung (90) ausgestattet ist.
  16. Front-Cooking-Station (10) nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusseinrichtung (90) ein Gitter mit Lamellen (92, 94) umfasst, die von einer Antriebseinrichtung (96, 98) in eine Verschlussstellung gebracht werden können.
  17. Front-Cooking-Station (10) nach Anspruch 16 und nach einem der Ansprüche 6 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Löscheinrichtung die Verschlusseinrichtung (90) bei einer Überhitzung und/oder einem Brand automatisch aktiviert, um die zumindest eine Abluftöffnung (18, 20) zu verschließen.
  18. Front-Cooking-Station (10) nach einem der Ansprüche 6 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Löscheinrichtung eine manuelle Betätigungseinrichtung (100) aufweist, mit der die Löscheinrichtung unabhängig davon betätigt werden kann, dass der zumindest eine Temperatursensor (56-74) eine Überhitzung und/oder einen Brand detektiert.
  19. Front-Cooking-Station (10) nach einem der Ansprüche 6 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine zweite Halterung (102) für einen Löschmittel-Treibmitteltank (104) aufweist.
  20. Front-Cooking-Station (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerungseinrichtung (114) dazu ausgelegt ist, einen fehlenden, defekten und/oder falsch eingebauten Fett- (28, 30) und/oder Geruchsfilter (32, 34) an eine Servicezentrale zu melden.
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