EP3211327A1 - Dunstabzugshaube - Google Patents

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Publication number
EP3211327A1
EP3211327A1 EP17153318.5A EP17153318A EP3211327A1 EP 3211327 A1 EP3211327 A1 EP 3211327A1 EP 17153318 A EP17153318 A EP 17153318A EP 3211327 A1 EP3211327 A1 EP 3211327A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
frame
glass cover
flange
hood
extractor hood
Prior art date
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Granted
Application number
EP17153318.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3211327B1 (de
Inventor
Thomas Kotlinski
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Publication of EP3211327A1 publication Critical patent/EP3211327A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3211327B1 publication Critical patent/EP3211327B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/20Removing cooking fumes

Definitions

  • a viewing hood For extractor hoods, it is known to provide a viewing hood. This usually consists of a sheet whose edges are bent downwards and then inwards. This creates in the bottom of the viewing hood an intake for sucking vapor.
  • the top of the viewing hood is formed by the sheet metal.
  • a recess may be provided in the sheet in the top of the viewing hood, in which a chimney is received or otherwise secured.
  • the object of the present invention is therefore an extractor hood, which can be cleaned in a simple manner and yet has a simple structure.
  • the invention is based on the finding that this object can be achieved by at least a part of the viewing hood is made of glass.
  • an extractor hood comprising a viewing hood.
  • the extractor hood is characterized in that the viewing hood has an at least partially encircling frame with at least one inwardly directed flange in the lower region and at least one non-releasably attached to the frame glass cover.
  • the extractor hood comprises a viewing hood and an associated chimney, in which the fan is arranged.
  • the extractor hood is therefore also referred to below as Esse.
  • the viewing hood preferably has a box-like construction and the hood is referred to in this embodiment as a box-Esse.
  • the viewing hood has an at least partially encircling frame.
  • a frame is referred to, which forms at least one side wall of the viewing hood.
  • the frame forms at least the front side and the two side surfaces of the viewing hood. It is also within the scope of the invention that the frame forms all four side walls of the viewing hood.
  • the frame preferably has an extension in the height direction.
  • the frame thus comprises a strip of material which extends in the vertical direction.
  • the strip of material preferably forms the web of a profile, in particular U-profile, of which the frame consists.
  • At least one glass cover is provided.
  • the glass cover preferably constitutes a glass plate.
  • the glass cover covers at least part of the space bounded by the frame to the sides.
  • the glass cover is also referred to below as a cover.
  • the suction space is preferably limited in the viewing hood, that is defined.
  • the frame according to the invention has at least one inwardly directed flange in the lower region.
  • the flange is understood to be an area of the frame that is angled away from the web, that is to say the outside of the frame.
  • the at least one flange is perpendicular to the web of the frame.
  • the flange is preferably horizontal in this case.
  • the frame can be made from a profile that is cut to fermentation and bent. The fermentation cut takes place here in the or the flanges of the profile.
  • the glass cover according to the invention is permanently attached to the frame.
  • an unsolvable attachment a fixture is called, which can not be solved nondestructively.
  • an insoluble attachment differs from one, for example detachable by means of tools attachment, such as a fastening by screws.
  • the permanent attachment is inventively preferably realized by adhesive, that is, the glass cover is glued to the frame.
  • one side of the at least one flange can serve as a mounting surface.
  • the underside of the flange is preferably used as the attachment surface, for example adhesive surface.
  • the frame having at least one flange and the at least one glass cover according to the invention is permanently connected to the frame, a number of advantages can be achieved.
  • the structure of the viewing hood is simplified compared to a viewing hood, in which a glass cover is screwed, due to the reduced number of parts.
  • the non-detachable connection is advantageous because the connection surface is not on the side of the glass cover, which is directed at the assembled viewing hood to the outside.
  • the externally accessible side of the glass cover can represent a flat, continuous surface and thus the cleanability of the viewing hood can be improved.
  • the inseparable attachment and accidental dropping of the glass cover, as would be possible with removal of a detachable glass cover can be prevented.
  • the assembly of the hood is simplified since the glass cover can be applied to or inserted into the frame and, upon contact with the flange, detect a mounting position of the glass cover and align the glass plate with the at least one flange can.
  • the provision of a flange improves the grip of the glass cover on the frame.
  • a frame consisting solely of a vertical strip of material, such as a metal strip
  • a connection between a glass cover and the frame may be made only over the outer edge of a glass cover inserted into the frame, or the lower edge of the frame Frame must be connected to the top of the glass cover. In both cases, the size of the contact area is small.
  • a larger contact surface is provided by the at least one flange, which can serve as an adhesive surface, for example.
  • the extractor hood and in particular the viewing hood are flowed from the bottom of contaminated air.
  • the flange in the lower part of the frame is and thus can be applied to a lower glass cover, this contaminants exposed surface can be cleaned easily.
  • the adhesive may only be selectively applied to the contact surface against which the glass cover abuts the frame.
  • the adhesive is formed as a continuous adhesive seam.
  • the adhesive covers the entire contact surface.
  • the glass cover has a width and a depth corresponding to the width and depth of the frame on the inside thereof.
  • the running parallel to the outside of the frame side is called.
  • several glass covers adjacent to each other can be attached to the frame.
  • the plurality of glass covers together have the width and depth of the frame.
  • the one or more glass covers are provided at the bottom of the frame.
  • the upper region of the frame can be designed such that it forms, for example, the upper side of the viewing hood by means of a metal sheet formed or attached to the frame.
  • front and back refer - unless stated otherwise - on the hood and its parts in the assembled state.
  • the viewing hood forms the lower part of the extractor hood and it can connect up a chimney to the viewing hood.
  • the front refers to the side facing the user of the cooker hood in normal use. In a wall-mounted dining, therefore, the side facing away from the mounting wall is referred to as the front.
  • the frame has two flanges and one of the flanges is the flange arranged in the lower region and the second one Flange is located in the upper area of the frame. Also in this embodiment, preferably both flanges are continuous flanges over the inner circumference of the frame. Alternatively, however, it is also possible to provide a plurality of flanges distributed over the inner circumference of the frame in the upper region and lower region.
  • At least one flange is provided both in the upper region and in the lower region of the frame, at least one glass cover can be positioned and fastened both in the upper region and in the lower region.
  • This embodiment has the advantage that also the upper side can be easily cleaned at least in the region in which it is formed by the glass cover.
  • the at least one flange is arranged in the lower region at a distance from the underside of the frame and a lower projection of the web of the frame is formed.
  • At least one flange is not in the bottom of the frame.
  • a projection of the web of the frame is formed.
  • a lower projection of the web over the flange, which is located in the lower region of the frame formed.
  • the flange (s) in the upper region of the frame may be spaced from the upper side of the frame and thus upper Projection of the bridge are formed.
  • the glass cover By forming a supernatant, the glass cover, which is applied to the underside of the lower flange or at the top of the upper flange and preferably glued there, at least partially introduced into the frame.
  • the edge of a glass cover is at least partially covered to the side and so on the one hand increases the contact area between the glass cover and the frame, as well as the outside of the glass cover, which at least partially rests against the frame as a contact surface.
  • the edge of the glass cover at least partially protected against mechanical damage. Due to the enlarged contact surface, which can be used as an adhesive surface, the grip of the glass cover on the frame can be further improved.
  • the material thickness of the at least one cover corresponds to the height of the supernatant.
  • the entire outer edge of the glass cover is available as a possible adhesive surface.
  • the entire edge is protected against mechanical damage.
  • At least one of the at least one glass cover is attached to the at least one flange.
  • the glass cover is glued to a top or bottom of the flange.
  • a contact surface on the outer edge of the glass cover can be used to attach the glass cover.
  • the use of only the contact surface between the glass cover and the frame as the adhesive surface can be advantageously used in the upper glass cover.
  • the upper glass cover can then be placed on the flange or flanges in the upper region of the frame and only their edge are glued to the frame.
  • the weight of the glass cover can be at least partially supported by the flange and a preferably provided adhesive for permanent attachment is only the fixation of the glass cover in this position.
  • At least two glass covers are attached to the frame.
  • the two glass covers are in this case attached to different areas of the frame, in particular one in the upper region and the second in the lower region of the frame.
  • At least part of the upper side of the viewing hood is formed by at least one upper glass cover and at least part of the lower side of the viewing hood by at least one lower glass cover.
  • the upper glass cover forms the top of the viewing hood and the lower glass cover completely forms the underside of the viewing hood.
  • the upper edge or lower edge of the frame in particular of a web, lie in the upper side or lower side of the viewing hood.
  • the size of the glass cover is dimensioned so that it rests with at least one edge on the frame, in particular the inside of the frame.
  • the viewing hood has at least one lower glass cover and the lower glass cover has an opening. Through the opening, the outer edge of the suction opening is formed, can be sucked through the air in the viewing hood.
  • a baffle plate is disposed in the opening of the lower glass cover.
  • the baffle plate may in this case be attached to a further part of the extractor hood, for example an upper cover, the blower housing or the chimney.
  • a circumferential slot is formed between the opening of the lower glass cover and the baffle plate, through which a so-called Randabsaugung can be done on the hood.
  • the frame has two flanges.
  • the two flanges extend in the same direction.
  • the frame may represent a U-profile in this embodiment.
  • the open side of the U-profile is directed inwards, so that the web of the profile forms the outside of the viewing hood.
  • a glass cover can be mounted in the upper region and lower region of the frame.
  • the viewing hood has a rear part which closes the frame to the rear.
  • the frame consists of a front and two side legs.
  • the back may be attached to the frame and / or the glass cover (s).
  • the two-part construction simplifies the manufacture of the viewing hood.
  • the back part constitutes a U-profile. More specifically, for example, in a frame on which two glass covers are provided, two flanges may be provided at the rear of the frame at such a distance as to receive the upper and lower glass covers between the flanges can.
  • the frame is preferably made by a profile material, in particular a U-profile, if necessary with projections of the webs, cut to fermentation and made by bending the frame.
  • the frame is preferably made of metal or plastic.
  • the surface of the frame may be provided with a metallic coating to enhance its visual appearance.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of an embodiment of the extractor hood 1 according to the invention shown.
  • the extractor hood 1 has a viewing hood 10 and a chimney 14 adjoining the viewing hood 10 at the top and extending upwards.
  • the inspection hood 10 comprises a frame 11 and two glass covers, of which FIG FIG. 1 only the upper glass cover 12 is visible. From the frame 11 are in FIG. 1 only the webs 114, which form the outside of the frame 11 visible.
  • FIG. 2 is a schematic exploded view of the viewing hood of the embodiment of the hood after FIG. 1 shown.
  • a lower glass cover 13 is also provided in the viewing hood 10.
  • a recess 120 is inserted in the back, in which the chimney 14 (s. FIG. 1 ) can be recorded or put on.
  • FIG. 2 recognizable that in the lower glass cover an opening 130 is disposed, in which a baffle plate 131 is arranged, whose size is smaller than the size of the opening 130 and thus a Randabsaugspalt is formed.
  • the frame 11 comprises a front side 110 and two side legs 1101.
  • the frame 11 thus forms an at least partially encircling frame 11 of the viewing hood 10.
  • a passage 1102 is introduced, can be used in the controls (not shown).
  • the frame 11 consists of a U-profile, whose open side faces the interior of the viewing hood 10.
  • the web 114 of the profile forms the outside of the frame 11 and thus the viewing hood 10.
  • the web 114 also has at its top and bottom in each case a projection on the flanges 112, 113 of the U-profile.
  • the flanges 112, 113 are directed inwards, the flange 113 lying in the lower region of the frame 11.
  • the viewing hood 10 also includes a back portion 111 in the illustrated embodiment.
  • the back part 111 is formed by a U-profile.
  • the rear part 111 is arranged so that the open side of the U-profile faces the interior of the viewing hood 10.
  • the rear portion 111 has a height which is less than the height of the frame 11 and the flanges of the rear portion 111 are provided at its upper edge and lower edge. The distance between the flanges of the rear part 111 corresponds to the distance of the upper and lower flange 112, 113 of the frame eleventh
  • the back portion 111 can thus be inserted in the assembled state of the viewing hood 10 between the upper glass cover 12 and the lower glass cover 13 and be flush with the back of these two covers 12, 13.
  • the glass covers 12 and 13 are attached to the frame 11 by means of an adhesive bond and thus permanently connected to the frame.
  • FIG. 4 the structure of the frame 11 of the viewing hood 10 is shown in more detail.
  • the flanges 112, 113 are respectively arranged in the upper and lower region of the frame 11.
  • the upper flange 112 is in this case spaced from the upper edge of the frame 11, in particular displaced downwards.
  • a Projection 115 of the web 114 formed between the upper flange 112 and the upper edge of the frame 11 .
  • the lower flange 113 is spaced from the lower edge of the frame 11, in particular offset upwardly.
  • a projection 116 of the web 114 is formed between the lower flange 113 and the lower edge of the frame 11.
  • the upper glass cover 12 is preferably glued to the contact surface with the upper flange 112, that is to say with its upper side.
  • the upper glass cover 12 rests with its outer edge on the inside of the supernatant 115 of the frame 11. Also at this contact surface, the upper glass cover 12 may be glued to the frame 11.
  • the lower glass cover 13 is preferably glued to the contact surface with the lower flange 113, that is, with its underside.
  • the lower glass cover 12 is located with its outer edge on the inside of the supernatant 116 of the frame 11. Also at this contact surface, the lower glass cover 13 may be glued to the frame 11.
  • the thickness of the cover 12 corresponds to the height of the supernatant 115 and the material thickness of the cover 13 corresponds to the height of the supernatant 116th
  • a design fair which can also be referred to as a box, constructive of two horizontal glass covers, which can also be referred to as glass panels, is created.
  • the side walls of the viewing hood are formed by a frame, which may also be referred to as a metal profile, and the frame is glued to the glass sheets.
  • This glass-metal body can be attached to a standard fan box, for example, housed in a chimney.
  • a U-profile made of metal or plastic, which is cut to fermentation at two or three places used as material for the flags. Subsequently, the material is folded at the fermentation points at a 90 ° angle to a U or to a closed frame.
  • the frame is glued permanently on top and bottom, each with a correspondingly sized glass pane.
  • the upper glass pane preferably has a cutout for the chimney
  • the lower pane preferably has an opening, which may also be referred to as an opening, through which air may be directed to filters which may be provided in the viewing hood.
  • the glass covers can each be color-printed on the side that represents the inside of the box.
  • a lighting can be realized by means of LED modules, which are glued from the inside to the lower and / or upper glass pane. At the appropriate place a window in the printing can be omitted.
  • a passage which can also be referred to as a cutout, can be milled from the front into the frame and in particular into the web of the profile in order to be able to attach push buttons or touch controls.
  • a passage which can also be referred to as a cutout, can be milled from the front into the frame and in particular into the web of the profile in order to be able to attach push buttons or touch controls.
  • more metal walls can be introduced in the inner region of the hood. These would contribute to further stability and cleanability of the device.
  • the present invention has a number of advantages. On the one hand, the extractor hood is easy to clean. On the other hand, the visual appearance of the hood is improved and simplifies their construction.
  • the present invention has been described essentially with reference to a box.
  • the extractor hood according to the invention can also be a so-called hipped roof fairing.
  • the viewing hood then only from a lower glass cover.
  • the top of the viewing hood can, however, be formed by correspondingly shaped sheet metal.

Landscapes

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  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

Dunstabzugshaube umfassend eine Sichthaube (10), dadurch gekennzeichnet, dass die Sichthaube (10) einen zumindest teilweise umlaufenden Rahmen (11) mit mindestens einem nach innen gerichteten Flansch (113) im unteren Bereich und mindestens eine an dem Rahmen (11) unlösbar befestigte Glasabdeckung (13) aufweist.

Description

  • Bei Dunstabzugshauben ist es bekannt, eine Sichthaube vorzusehen. Diese besteht in der Regel aus einem Blech, dessen Ränder nach unten und anschließend nach innen gebogen sind. Hierdurch entsteht in der Unterseite der Sichthaube eine Ansaugöffnung zum Ansaugen von Wrasen. Die Oberseite der Sichthaube wird durch das Blech gebildet. Je nach Ausführung der Dunstabzugshaube kann in dem Blech in der Oberseite der Sichthaube eine Aussparung vorgesehen sein, in der ein Kamin aufgenommen oder anderweitig befestigt wird.
  • Ein Nachteil dieser bekannten Dunstabzugshauben besteht darin, dass die Sichthaube schwer zu reinigen ist.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher eine Dunstabzugshaube, die auf einfache Weise gereinigt werden kann und dennoch einen einfachen Aufbau aufweist.
  • Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass diese Aufgabe gelöst werden kann, indem zumindest ein Teil der Sichthaube aus Glas gefertigt ist.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Dunstabzugshaube umfassend eine Sichthaube. Die Dunstabzugshaube ist dadurch gekennzeichnet, dass die Sichthaube einen zumindest teilweise umlaufenden Rahmen mit mindestens einem nach innen gerichteten Flansch im unteren Bereich und mindestens eine an dem Rahmen unlösbar befestigte Glasabdeckung aufweist.
  • Als Sichthaube wird der Teil der Dunstabzugshaube bezeichnet, in dem in der Unterseite eine Ansaugöffnung gebildet ist und von dem Luft zu dem Gebläse der Dunstabzugshaube gelangen kann. Es liegt aber auch im Rahmen der Erfindung, dass das Gebläse in der Sichthaube aufgenommen ist und die angesaugte Luft von dem Gebläse aus der Sichthaube ausgeblasen wird. Besonders bevorzugt umfasst die Dunstabzugshaube eine Sichthaube und einen damit verbundenen Kamin, in dem das Gebläse angeordnet ist. Die Dunstabzugshaube wird im Folgenden daher auch als Esse bezeichnet. Die Sichthaube weist vorzugsweise einen kastenförmigen Aufbau auf und die Dunstabzugshaube wird in dieser Ausführungsform auch als Box-Esse bezeichnet.
  • Die Sichthaube weist einen zumindest teilweise umlaufenden Rahmen auf. Als zumindest teilweise umlaufender Rahmen wird ein Rahmen bezeichnet, der zumindest eine Seitenwand der Sichthaube bildet. Vorzugsweise bildet der Rahmen zumindest die Vorderseite und die beiden Seitenflächen der Sichthaube. Es liegt aber auch im Rahmen der Erfindung dass der Rahmen alle vier Seitenwände der Sichthaube bildet. Der Rahmen weist vorzugsweise eine Erstreckung in Höhenrichtung auf. Besonders bevorzugt umfasst der Rahmen somit einen Materialstreifen, der sich in vertikaler Richtung erstreckt. Der Materialstreifen bildet vorzugsweise den Steg eines Profils, insbesondere U-Profils, aus dem der Rahmen besteht.
  • Erfindungsgemäß ist mindestens eine Glasabdeckung vorgesehen. Die Glasabdeckung stellt vorzugsweise eine Glasplatte dar. Die Glasabdeckung deckt zumindest einen Teil des durch den Rahmen zu den Seiten begrenzten Raumes ab. Die Glasabdeckung wird im Folgenden auch als Abdeckung bezeichnet. Durch den Rahmen und die Glasabdeckung(en) wird vorzugsweise der Ansaugraum in der Sichthaube begrenzt, das heißt definiert.
  • Der Rahmen weist erfindungsgemäß mindestens einen nach innen gerichteten Flansch im unteren Bereich auf. Als Flansch wird ein von dem Steg, das heißt der Außenseite des Rahmens abgewinkelter Bereich des Rahmens verstanden. Vorzugweise steht der mindestens eine Flansch senkrecht zu dem Steg des Rahmens. Im montierten Zustand der Dunstabzugshaube liegt der Flansch hierbei vorzugsweise in der Horizontalen. Erfindungsgemäß können über den inneren Umfang des Rahmens mehrere Stege verteilt vorgesehen sein. Vorzugsweise ist aber im unteren Bereich des Rahmens ein umlaufender Steg vorgesehen. Hierbei kann der Rahmen aus einem Profil hergestellt werden, das auf Gärung geschnitten und gebogen wird. Der Gärungsschnitt erfolgt hierbei in dem oder den Flanschen des Profils.
  • Die Glasabdeckung ist erfindungsgemäß an dem Rahmen unlösbar befestigt. Als unlösbare Befestigung wird eine Befestigung bezeichnet, die nicht zerstörungsfrei gelöst werden kann. Somit unterscheidet sich eine unlösbare Befestigung von einer beispielsweise mittels Werkzeug lösbaren Befestigung, beispielsweise eine Befestigung durch Schrauben. Die unlösbare Befestigung wird erfindungsgemäß vorzugsweise durch Klebstoff realisiert, das heißt die Glasabdeckung ist mit dem Rahmen verklebt. Für die unlösbare Befestigung kann eine Seite des mindestens einen Flansches als Befestigungsfläche dienen. Insbesondere wird vorzugsweise bei dem im unteren Bereich vorgesehenen Flansch die Unterseite des Flansches als Befestigungsfläche beispielsweise Klebefläche verwendet.
  • Indem der Rahmen zumindest einen Flansch aufweist und die mindestens eine Glasabdeckung erfindungsgemäß unlösbar mit dem Rahmen verbunden ist, kann eine Reihe von Vorteilen erzielt werden. Zum einen ist der Aufbau der Sichthaube gegenüber einer Sichthaube, bei der eine Glasabdeckung angeschraubt wird, aufgrund der verringerten Teileanzahl vereinfacht. Zudem ist die unlösbare Verbindung vorteilhaft, da die Verbindungsfläche nicht auf der Seite der Glasabdeckung liegt, die bei der montierten Sichthaube nach außen gerichtet ist. Somit kann die von außen zugängliche Seite der Glasabdeckung eine ebene, durchgehende Fläche darstellten und damit die Reinigbarkeit der Sichthaube verbessert werden. Zudem kann durch die unlösbare Befestigung auch ein versehentliches Herunterfallen der Glasabdeckung, wie dies bei Abnehmen einer lösbaren Glasabdeckung möglich wäre, verhindert werden. Schließlich ist durch das Vorsehen des mindestens einen Flansches der Zusammenbau der Dunstabzugshaube vereinfacht, da die Glasabdeckung an dem Rahmen angelegt oder in diesen eingebracht werden kann und bei Kontakt mit dem Flansch eine Montageposition der Glasabdeckung erkannt wird und die Glasplatte an dem mindestens einen Flansch ausgerichtet werden kann. Zudem ist durch das Vorsehen eines Flansches der Halt der Glasabdeckung an dem Rahmen verbessert. Bei einem Rahmen, der lediglich aus einem in der Vertikale verlaufenden Materialstreifen, beispielsweise einem Metallstreifen, besteht, kann eine Verbindung zwischen einer Glasabdeckung und dem Rahmen nur wahlweise über den äußeren Rand einer Glasabdeckung, die in den Rahmen eingeführt wird, erfolgen oder die Unterkante des Rahmens muss mit der Oberseite der Glasabdeckung verbunden werden. In beiden Fällen ist die Größe der Kontaktfläche gering. Bei der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube hingegen wird durch den mindestens einen Flansch eine größere Kontaktfläche geliefert, die beispielsweise als Klebefläche dienen kann.
  • Die Dunstabzugshaube und insbesondere die Sichthaube werden von unten von verunreinigter Luft angeströmt. Indem der Flansch im unteren Bereich des Rahmens vorgesehen ist und daran somit eine untere Glasabdeckung angelegt werden kann, kann diese den Verunreinigungen ausgesetzte Fläche auf einfache Weise gereinigt werden.
  • Bei der Ausführungsform, bei der die Glasabdeckung mit dem Rahmen verklebt ist, kann der Klebstoff nur punktuell auf die Kontaktfläche, an der die Glasabdeckung an dem Rahmen anliegt, aufgebracht sein. Vorzugsweise wird der Klebstoff aber als durchgehende Klebstoffnaht ausgebildet. Besonders bevorzugt deckt der Klebstoff die gesamte Kontaktfläche ab. Ein Vorteil des Vorsehens von Klebstoff an der gesamten Kontaktfläche oder zumindest als durchgehende Klebstoffnaht besteht darin, dass hierdurch das Eintreten von Verunreinigungen in den durch den Rahmen und die Abdeckung gebildeten Ansaugraum verhindert werden kann, da der Rahmen und die Abdeckung durch den Klebstoff gegeneinander abgedichtet sind.
  • Erfindungsgemäß ist mindestens eine Glasabdeckung an dem Rahmen befestigt. Vorzugsweise weist die Glasabdeckung eine Breite und eine Tiefe auf, die der Breite und Tiefe des Rahmens an dessen Innenseite entspricht. Als Innenseite wird hierbei die parallel zur Außenseite des Rahmens verlaufende Seite bezeichnet. Alternativ können aber auch mehrere Glasabdeckungen benachbart zueinander an dem Rahmen befestigt werden. Vorzugsweise weisen bei dieser Ausführungsform die mehreren Glasabdeckungen gemeinsam die Breite und Tiefe des Rahmens auf. Die eine oder mehreren Glasabdeckungen sind im unteren Bereich des Rahmens vorgesehen. Der obere Bereich des Rahmens kann dabei so ausgestaltet sein, dass dieser beispielsweise die Oberseite der Sichthaube mittels eines an dem Rahmen angeformten oder angebrachten Blech bildet.
  • Richtungsangaben, wie oben, unten, vorne und hinten beziehen sich - soweit nicht anders angegeben - auf die Dunstabzugshaube und deren Teile im montierten Zustand. In diesem Zustand bildet die Sichthaube den unteren Teil der Dunstabzugshaube und es kann sich nach oben ein Kamin an die Sichthaube anschließen. Als Vorderseite wird die Seite bezeichnet, die dem Benutzer der Dunstabzugshaube bei normalem Gebrauch zugewandt ist. Bei einer wandmontierten Esse wird daher die der Montagewand abgewandte Seite als Vorderseite bezeichnet.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist der Rahmen zwei Flansche auf und einer der Flansche der im unteren Bereich angeordnete Flansch ist und der zweite Flansch im oberen Bereich des Rahmens angeordnet ist. Auch bei dieser Ausführungsform sind vorzugsweise beide Flansche über den inneren Umfang des Rahmens durchgehende Flansche. Alternativ ist es aber auch möglich im oberen Bereich und unteren Bereich jeweils mehrere über den inneren Umfang des Rahmens verteilt angeordnete Flansche vorzusehen.
  • Indem sowohl im oberen Bereich als auch im unteren Bereich des Rahmens mindestens ein Flansch vorgesehen ist, können sowohl im oberen Bereich als auch im unteren Bereich jeweils mindestens eine Glasabdeckung positioniert und befestigt werden. Diese Ausführungsform weist den Vorteil auf, dass auch die Oberseite zumindest in dem Bereich, in dem diese durch die Glasabdeckung gebildet ist, einfach gereinigt werden kann.
  • Gemäß einer Ausführungsform ist der mindestens eine Flansch im unteren Bereich im Abstand von Unterseite des Rahmens angeordnet und ein unterer Überstand des Steges des Rahmens ist gebildet.
  • Insbesondere liegt bei dieser Ausführungsform der Flansche mindestens eine Flansch nicht in der Unterseite des Rahmens. Durch den Abstand zu der Unterseite wird ein Überstand des Steges des Rahmens gebildet. Insbesondere wird ein unterer Überstand des Steges über den Flansch, der im unteren Bereich des Rahmens liegt, gebildet.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann bei einem Rahmen, der zusätzlich zu dem oder den Flanschen im unteren Bereich einen oder mehrere Flansche im oberen Bereich aufweist, der oder die Flansche im oberen Bereich des Rahmens im Abstand zu der Oberseite des Rahmens angeordnet sein und somit ein oberer Überstand des Steges gebildet werden.
  • Durch die Bildung eines Überstandes kann die Glasabdeckung, die an der Unterseite des unteren Flansches oder an der Oberseite des oberen Flansches angelegt und vorzugsweise dort verklebt wird, zumindest teilweise in den Rahmen eingebracht werden. Hierdurch wird der Rand einer Glasabdeckung zumindest teilweise zur Seite abgedeckt und so zum einen die Kontaktfläche zwischen der Glasabdeckung und dem Rahmen vergrößert, da auch die Außenseite der Glasabdeckung, die zumindest teilweise an dem Rahmen anliegt als Kontaktfläche. Zum anderen wird der Rand der Glasabdeckung zumindest teilweise vor mechanischer Beschädigung geschützt. Durch die vergrößerte Kontaktfläche, die als Klebefläche verwendet werden kann, kann der Halt der Glasabdeckung an dem Rahmen weiter verbessert werden.
  • Gemäß einer Ausführungsform entspricht die Materialstärke der mindestens einen Abdeckung der Höhe des Überstandes. Hierdurch steht der gesamte äußere Rand der Glasabdeckung als mögliche Klebefläche zur Verfügung. Zudem wird der gesamte Rand vor mechanischer Beschädigung geschützt.
  • Vorzugsweise wird mindestens eine der mindestens einen Glasabdeckung an dem mindestens einen Flansch befestigt. Insbesondere wird die Glasabdeckung an einer Oberseite oder Unterseite des Flansches verklebt. Zusätzlich oder alternativ kann auch eine Kontaktfläche am äußeren Rand der Glasabdeckung zur Befestigung der Glasabdeckung verwendet werden. Das Verwenden von lediglich der Kontaktfläche zwischen der Glasabdeckung und dem Rahmen als Klebefläche kann bei der oberen Glasabdeckung vorteilhaft genutzt werden. Die obere Glasabdeckung kann dann auf den oder die Flansche im oberen Bereich des Rahmens aufgelegt werden und lediglich deren Rand mit dem Rahmen verklebt werden. Somit kann das Gewicht der Glasabdeckung zumindest teilweise durch den Flansch getragen werden und ein vorzugsweise vorgesehener Klebstoff zur unlösbaren Befestigung dient lediglich der Fixierung der Glasabdeckung in dieser Position.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform werden an dem Rahmen mindestens zwei Glasabdeckungen befestigt. Die beiden Glasabdeckungen werden hierbei an unterschiedlichen Bereichen des Rahmens, insbesondere eine im oberen Bereich und die zweite im unteren Bereich des Rahmens befestigt.
  • Besonders bevorzugt wird zumindest ein Teil der Oberseite der Sichthaube durch mindestens eine obere Glasabdeckung und zumindest ein Teil der Unterseite der Sichthaube durch mindestens eine untere Glasabdeckung gebildet. Besonders bevorzugt bildet die obere Glasabdeckung die Oberseite der Sichthaube und die untere Glasabdeckung die Unterseite der Sichthaube vollständig. Allerdings kann am Rand der jeweiligen Glasabdeckung die Oberkante beziehungsweise Unterkante des Rahmens, insbesondere eines Steges, in der Oberseite beziehungsweise Unterseite der Sichthaube liegen. Indem außer einem gegebenenfalls in die Oberseite oder Unterseite der Sichthaube ragenden Rand des Rahmens somit die Ober- und Unterseite aus Glas bestehen, können diese auf einfache Weise gereinigt werden.
  • Vorzugsweise ist die Größe der Glasabdeckung so bemessen, dass diese mit mindestens einem Rand an dem Rahmen, insbesondere der Innenseite des Rahmens anliegt.
  • Gemäß einer Ausführungsform weist die Sichthaube zumindest eine untere Glasabdeckung auf und die untere Glasabdeckung weist eine Öffnung auf. Durch die Öffnung wird der äußere Rand der Ansaugöffnung gebildet, über die Luft in die Sichthaube eingesaugt werden kann. In einer bevorzugten Ausführungsform in der Öffnung der unteren Glasabdeckung eine Prallplatte angeordnet. Die Prallplatte kann hierbei an einem weiteren Teil der Dunstabzugshaube, beispielsweise einer oberen Abdeckung, dem Gebläsegehäuse oder dem Kamin befestigt sein. Vorzugsweise wird zwischen der Öffnung der unteren Glasabdeckung und der Prallplatte ein umlaufender Schlitz gebildet, durch den eine sogenannte Randabsaugung an der Dunstabzugshaube erfolgen kann.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist der Rahmen zwei Flansche auf. Die beiden Flansche erstrecken sich in der gleichen Richtung. Der Rahmen kann bei dieser Ausführungsform ein U-Profil darstellen. Die offene Seite des U-Profils ist hierbei nach innen gerichtet, so dass der Steg des Profils die Außenseite der Sichthaube bildet. Indem zwei Flansche vorgesehen sind, können im oberen Bereich und unteren Bereich des Rahmens jeweils eine Glasabdeckung befestigt werden.
  • Gemäß einer Ausführungsform weist die Sichthaube zusätzlich zu dem Rahmen ein Rückteil aufweist, das den Rahmen nach hinten abschließt. Bei dieser Ausführungsform besteht der Rahmen aus einer Vorderseite und zwei Seitenschenkeln. Das Rückteil kann an dem Rahmen und/oder an der oder den Glasabdeckungen befestigt werden. Durch den zweiteiligen Aufbau wird die Herstellung der Sichthaube vereinfacht. Vorzugsweise stellt das Rückteil ein U-Profil dar. Insbesondere können beispielsweise bei einem Rahmen, an dem zwei Glasabdeckungen vorgesehen sind, an dem Rückteil des Rahmens zwei Flansche in einem solchen Abstand vorgesehen sein, mit dem die obere und untere Glasabdeckung zwischen den Flanschen aufgenommen werden können. Der Rahmen wird vorzugsweise hergestellt, indem ein Profilmaterial, insbesondere ein U-Profil gegebenenfalls mit Überständen der Stege, auf Gärung geschnitten wird und durch Biegen der Rahmen hergestellt wird.
  • Der Rahmen besteht vorzugsweise aus Metall oder Kunststoff. Bei der Ausführungsform aus Kunststoff kann die Oberfläche des Rahmens beispielsweise mit einer metallischen Beschichtung versehen sein, um das optische Erscheinungsbild zu verbessern.
  • Die Erfindung wird im Folgenden erneut unter Bezugnahme auf die beiliegenden Figuren beschrieben. Es zeigen:
  • Figur 1:
    eine schematische Perspektivansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube;
    Figur 2:
    eine schematische Explosionsansicht der Sichthaube der Ausführungsform der Dunstabzugshaube nach Figur 1;
    Figur 3:
    eine schematische Perspektivansicht der Sichthaube nach Figur 2; und
    Figur 4:
    eine schematische Schnittansicht eines Teils der Sichthaube nach Figur 2.
  • In Figur 1 ist eine schematische Perspektivansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube 1 gezeigt. Die Dunstabzugshaube 1 weist in der dargestellten Ausführungsform eine Sichthaube 10 und einen sich oben an die Sichthaube 10 anschließender und nach oben erstreckenden Kamin 14. Die Sichthaube 10 umfasst einen Rahmen 11 und zwei Glasabdeckungen, von denen in Figur 1 nur die obere Glasabdeckung 12 sichtbar ist. Von dem Rahmen 11 sind in Figur 1 lediglich die Stege 114, die die Außenseite des Rahmens 11 bilden sichtbar.
  • In Figur 2 ist eine schematische Explosionsansicht der Sichthaube der Ausführungsform der Dunstabzugshaube nach Figur 1 gezeigt. In dieser Ansicht ist erkennbar, dass außer der oberen Glasabdeckung 12 auch eine untere Glasabdeckung 13 in der Sichthaube 10 vorgesehen ist. In der oberen Glasabdeckung 12 ist eine Aussparung 120 in der Rückseite eingebracht, in die der Kamin 14 (s. Figur 1) aufgenommen oder aufgesetzt werden kann. Zudem ist in Figur 2 erkennbar, dass in der unteren Glasabdeckung eine Öffnung 130 eingebracht ist, in der eine Prallplatte 131 angeordnet ist, deren Größe kleiner als die Größe der Öffnung 130 ist und somit ein Randabsaugspalt gebildet wird.
  • Zudem erkennt man in Figur 2, dass bei der gezeigten Ausführungsform der Rahmen 11 eine Vorderseite 110 und zwei Seitenschenkel 1101 umfasst. Der Rahmen 11 bildet somit einen zumindest teilweise umlaufenden Rahmen 11 der Sichthaube 10. In der Vorderseite 110 ist ein Durchlass 1102 eingebracht, in den Bedienelemente (nicht gezeigt) eingesetzt werden können. Der Rahmen 11 besteht aus einem U-Profil, dessen offene Seite dem Inneren der Sichthaube 10 zugewandt ist. Somit bildet der Steg 114 des Profils die Außenseite des Rahmens 11 und damit der Sichthaube 10. Der Steg 114 weist zudem an dessen Oberseite und Unterseite jeweils einen Überstand über die Flansche 112, 113 des U-Profils auf. Die Flansche 112, 113 sind nach innen gerichtet, wobei der Flansch 113 im unteren Bereich des Rahmens 11 liegt. Der genauere Aufbau des Rahmens wird später unter Bezugnahme auf die Figur 4 genauer erläutert. Die Sichthaube 10 umfasst in der dargestellten Ausführungsform zudem ein Rückteil 111 auf. Das Rückteil 111 wird durch ein U-Profil gebildet. Auch das Rückteil 111 ist so angeordnet, dass die offene Seite des U-Profils dem Inneren der Sichthaube 10 zugewandt ist. In der dargestellten Ausführungsform weist das Rückteil 111 eine Höhe auf, die geringer ist, als die Höhe des Rahmens 11 und die Flansche des Rückteils 111 sind an dessen Oberkante und Unterkante vorgesehen. Der Abstand der Flansche des Rückteils 111 entspricht hierbei dem Abstand des oberen und unteren Flansches 112, 113 des Rahmens 11.
  • Wie sich aus Figur 3 ergibt, kann somit das Rückteil 111 im montierten Zustand der Sichthaube 10 zwischen der oberen Glasabdeckung 12 und der unteren Glasabdeckung 13 eingeschoben sein und mit der Rückseite dieser beiden Abdeckungen 12, 13 bündig sein. In dem in Figur 3 gezeigten Zustand sind die Glasabdeckungen 12 und 13 an dem Rahmen 11 mittels einer Klebeverbindung befestigt und damit unlösbar mit dem Rahmen verbunden.
  • In Figur 4 ist der Aufbau des Rahmens 11 der Sichthaube 10 genauer dargestellt. Insbesondere ist aus dieser Ansicht zu erkennen, dass die Flansche 112, 113 jeweils im oberen und unteren Bereich des Rahmens 11 angeordnet sind. Der obere Flansch 112 ist hierbei von der Oberkante des Rahmens 11 beabstandet, insbesondere nach unten versetzt. Hierdurch ist zwischen dem oberen Flansch 112 und der Oberkante des Rahmens 11 ein Überstand 115 des Steges 114 gebildet. In ähnlicher Weise ist der untere Flansch 113 zu der Unterkante des Rahmens 11 beabstandet, insbesondere nach oben versetzt angeordnet. Hierdurch ist zwischen dem unteren Flansch 113 und der Unterkante des Rahmens 11 ein Überstand 116 des Steges 114 gebildet.
  • Die obere Glasabdeckung 12 ist vorzugsweise an der Kontaktfläche mit dem oberen Flansch 112, das heißt mit dessen Oberseite verklebt. Zusätzlich liegt die obere Glasabdeckung 12 mit deren äußerem Rand an der Innenseite des Überstandes 115 des Rahmens 11 an. Auch an dieser Kontaktfläche kann die obere Glasabdeckung 12 mit dem Rahmen 11 verklebt sein.
  • Die untere Glasabdeckung 13 ist vorzugsweise an der Kontaktfläche mit dem unteren Flansch 113, das heißt mit dessen Unterseite verklebt. Zusätzlich liegt die untere Glasabdeckung 12 mit deren äußerem Rand an der Innenseite des Überstandes 116 des Rahmens 11 an. Auch an dieser Kontaktfläche kann die untere Glasabdeckung 13 mit dem Rahmen 11 verklebt sein.
  • Die Materialstärke der Abdeckung 12 entspricht der Höhe des Überstandes 115 und die Materialstärke der Abdeckung 13 entspricht der Höhe des Überstandes 116.
  • Mit der vorliegenden Erfindung kann eine Reihe von Vorteilen erzielt werden. Beispielsweise kann eine Designesse, deren Sichthaube, die auch als Box bezeichnet werden kann, konstruktiv aus zwei horizontalen Glasabdeckungen, die auch als Glasscheiben bezeichnet werden können, besteht geschaffen werden. Die seitlichen Wände der Sichthaube sind durch einen Rahmen gebildet, der auch als Metallprofil bezeichnet werden kann, und der Rahmen ist mit den Glasscheiben verklebt. Dieser Glasmetallkörper kann an einem Standard Lüfterkasten, der beispielsweise in einem Kamin aufgenommen ist, befestigt werden.
  • Vorzugsweise wird ein U-Profil aus Metall oder Kunststoff, das auf Gärung an zwei oder drei Stellen geschnitten als Material für den Rahnen verwendet. Anschließend wird es das Material an den Gärungsstellen im 90° Winkel zu einem U oder zu einem geschlossenen Rahmen gefaltet. Der Rahmen wird auf oben und unten mit jeweils einer entsprechend dimensionierten Glasscheibe dauerhaft verklebt.
  • Die obere Glasscheibe hat vorzugsweise einen Ausschnitt für den Kamin, die untere Scheibe hat einen vorzugsweise eine Öffnung, die auch als Durchbruch bezeichnet werden kann, durch die Luft zu Filtern, die in der Sichthaube vorgesehen sein können, geleitet werden kann. Gemäß einer Ausführungsform können die Glasabdeckungen jeweils auf der Seite farblich bedruckt werden, die die Innenseite der Box darstellt. Eine Beleuchtung kann mittels LED Modulen realisiert werden, die von innen an die untere und/oder obere Glasscheibe geklebt werden. An der entsprechenden Stelle kann ein Fenster in der Bedruckung ausgespart sein.
  • Für ein Bedienmodul kann ein Durchlass, der auch als Ausschnitt bezeichnet werden kann, frontseitig in den Rahmen und insbesondere in den Steg des Profils gefräst werden, um Drucktasten oder Touchbedienelemente anbringen zu können. Um die Elektronikleiste vor dem Zugriff des Benutzers zu schützen, können weitere Metallwände im inneren Bereich der Haube eingebracht werden. Diese würden zur weiteren Stabilität und Reinigbarkeit des Gerätes beitragen.
  • Die vorliegende Erfindung weist eine Reihe von Vorteilen auf. Zum einen ist die Dunstabzugshaube einfach zu reinigen. Zum anderen ist das optische Erscheinungsbild der Dunstabzugshaube verbessert und deren Aufbau vereinfacht.
  • Weiterhin besteht keine redundante und kostspielige Materialanhäufung. Dekorelemente sind keine zusätzlichen Elemente sondern Konstruktionselemente. LED Module können Wärme an das Glas oder an die Metallelemente abgeben, so dass keine separaten Wärmeleitkörper notwendig sind.
  • Die vorliegende Erfindung wurde im Wesentlichen unter Bezugnahme auf eine Boxesse beschrieben. Die erfindungsgemäße Dunstabzugshaube kann aber auch eine sogenannte Walmdachesse sein. Bei dieser Ausführungsform weist die Sichthaube dann nur eine untere Glasabdeckung ab. Die Oberseite der Sichthaube kann dabei hingegen durch entsprechend geformtes Blech gebildet sein.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Dunstabzugshaube
    10
    Sichthaube
    11
    Rahmen
    110
    Vorderseite
    1101
    Seitenschenkel
    1102
    Durchlass
    111
    Rückteil
    112
    oberer Flansch
    113
    unterer Flansch
    114
    Steg
    115
    oberer Überstand
    116
    unterer Überstand
    12
    obere Abdeckung
    120
    Aussparung
    13
    untere Abdeckung
    130
    Öffnung
    131
    Prallplatte
    14
    Kamin

Claims (12)

  1. Dunstabzugshaube umfassend eine Sichthaube (10), dadurch gekennzeichnet, dass die Sichthaube (10) einen zumindest teilweise umlaufenden Rahmen (11) mit mindestens einem nach innen gerichteten Flansch (113) im unteren Bereich und mindestens eine an dem Rahmen (11) unlösbar befestigte Glasabdeckung (13) aufweist.
  2. Dunstabzugshaube nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Glasabdeckung (13) mit dem Rahmen verklebt ist.
  3. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (11) zwei Flansche (112, 113) aufweist und einer der Flansche (113) der im unteren Bereich angeordnete Flansch (113) ist und der zweite Flansch (112) im oberen Bereich des Rahmens (11) angeordnet ist.
  4. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Flansch (113) im unteren Bereich im Abstand von Unterkante des Rahmens (11) angeordnet ist und ein unterer Überstand (116) des Steges (114) des Rahmens (11) gebildet ist.
  5. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 3 oder 4 soweit auf Anspruch 3 zurückbezogen, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein weiterer Flansch (112) im oberen Bereich im Abstand zu der Oberkante des Rahmens (11) angeordnet ist und ein oberer Überstand (115) des Steges (114) gebildet ist.
  6. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der mindestens einen Glasabdeckung (12, 13) an dem mindestens einen Flansch (112, 113) befestigt ist.
  7. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil der Oberseite der Sichthaube (10) durch mindestens eine obere Glasabdeckung (12) und zumindest ein Teil der Unterseite der Sichthaube (10) durch mindestens eine untere Glasabdeckung (13) gebildet ist.
  8. Dunstabzugshaube nach Anspruch 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialstärke der mindestens einen Glasabdeckung (112, 113) der Höhe des Überstandes (115, 116) entspricht.
  9. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Glasabdeckung (12, 13) mit mindestens einem Rand an dem Rahmen (11) anliegt.
  10. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Glasabdeckung (13) eine Öffnung (130) aufweist, in der vorzugsweise eine Prallplatte (131) angeordnet ist.
  11. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Sichthaube (10) zusätzlich zu dem Rahmen (11) ein Rückteil (111) aufweist, das den Rahmen (11) nach hinten abschließt.
  12. Dunstabzugshaube nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen (11) aus Metall oder Kunststoff besteht und vorzugsweise ein U-Profil mit oberem und unterem Überstand (115, 116) darstellt.
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