EP3209512A1 - Scheibe mit montageloch - Google Patents

Scheibe mit montageloch

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Publication number
EP3209512A1
EP3209512A1 EP15804395.0A EP15804395A EP3209512A1 EP 3209512 A1 EP3209512 A1 EP 3209512A1 EP 15804395 A EP15804395 A EP 15804395A EP 3209512 A1 EP3209512 A1 EP 3209512A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
disc
adhesive film
contact protection
protection sleeve
mounting hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP15804395.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Dierk SCHAPALS
Ralf Staub
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Mobility GmbH
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Publication of EP3209512A1 publication Critical patent/EP3209512A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J1/00—Windows; Windscreens; Accessories therefor
    • B60J1/004—Mounting of windows
    • B60J1/006—Mounting of windows characterised by fixation means such as clips, adhesive, etc.
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/5436—Fixing of glass panes or like plates involving holes or indentations in the pane

Definitions

  • the invention relates to panes with mounting holes and to vehicles with such panes.
  • the invention has for its object to give a disc ⁇ , which can be very easy to assemble and in which it is ensured that fasteners, especially metallic fasteners, no immediate Kon ⁇ tact can get to the disc material.
  • the invention accordingly provides that in at least egg nem suitable for window assembly mounting hole a contact sleeve is inserted and in the region of the mounting ⁇ hole on the front and on the back of the wafer, respectively, an adhesive sheet member is bonded, the slip a Her ⁇ the protection tube prevented from the mounting hole.
  • An essential advantage of the disc according to the invention is that it prevents the use of contact protection sleeves. sen whose material is not or only poorly bondable.
  • Some plastics which are principally very suitable for mounting a pane can, for example because of their composition, be bonded to glass very difficult or not at all. These include in particular semicrystalline thermoplastics such as POM (polyoxymethylene), PE (polyethylene), PP (polypropylene), PA (polyamide), PET (polyethylene terephthalate) or PBT (polybutylene terephthalate). These plastics are oh ⁇ ne-consuming pretreatment of its surface with conventional adhesives can not be bonded with glass.
  • the invention is based on, are provided according to the invention for protecting the window from fasteners, in particular metallic fasteners, shock protection sleeves, which are secured against slipping out of the respective mounting hole by a pair of adhesive film.
  • two adhesive film elements are provided, of which one on the rear side slipping out of the contact protection sleeve in the direction of the rear side and of which the other on the front side prevents slipping out in the direction of the front.
  • the two adhesive film elements clearly form mechanical stops, which prevent the contact protection sleeve from slipping out of the mounting hole.
  • the adhesive ⁇ foil members are each ring shaped and have an annular opening which allows performing of a fastening element, in particular a fastening bolt or a Fixed To ⁇ setscrew.
  • the ring opening of the adhesive film element glued on the front side of the pane and the ring opening are preferably aligned. tion of glued on the back of the disc Klebefo ⁇ lienelements together.
  • the diameter of the annular opening of the adhesive film elements is smaller than the outer diameter of the contact protection sleeve.
  • the adhesive film elements each have at least one
  • the adhesive film elements each have two or more slots, which are arranged rotationally symmetrical about the center of the contact protection sleeve.
  • the adhesive film elements each have an edge-slotted ring opening, each having at least one slot, which extends from the ring opening radially outward.
  • the adhesive film elements each have two or more slots, which are arranged rotationally symmetrical about the ring opening and extend radially outward from the ring opening.
  • the disc is preferably a glass ⁇ disc, preferably made of thermally toughened glass, the ⁇ special safety glass.
  • the shock sleeve is preferably made of synthetic material ⁇ , more preferably from partially crystalline
  • Thermoplastic material in particular of POM (polyoxymethylene), PE (polyethylene), PP (polypropylene), PA (polyamide), PET
  • the invention also relates to a vehicle, in particular rail vehicle.
  • a vehicle in particular rail vehicle.
  • a disc is mounted, by means of a Befest Trentsele- element, which is passed through a contact protection sleeve.
  • the contact protection sleeve is located in a Monta ⁇ hole, and in the region of the mounting hole is glued on the front and on the back of the disc in each case a Klebefo ⁇ lienelement which prevents slipping out of the Berüh- tion protective sleeve from the mounting hole.
  • Figure 1 shows an embodiment of an inventive
  • FIG. 2 shows an adhesive film element adhesively bonded to the pane according to FIG. 1, closer in detail in a top view
  • FIGS. 4-6 show further embodiments for Klebefolienele ⁇ elements, which adhered to the disk according to FIG 1 for Si ⁇ insurance or fixation of a contact sleeve 3 can, wherein the Klebefolienele ⁇ ments according to the figures 4 to 6 each with a circular and marginally slotted inner
  • FIG. 7-9 show further embodiments for Klebefolienele ⁇ elements which rroundungstikhülse for securing or fixing a loading in the disc according to figure 1 can be used, wherein the execution ⁇ examples are each ring-opening free in accordance with Figures 7 to 9 and Carrying out fastening ⁇ tion elements, in particular fastening bolts or screws, in the interior are only slotted.
  • the disk 10 is preferably a disk made of thermally toughened glass, in particular thermally toughened tempered safety glass.
  • the disk 10 has one or more mounting holes 11, one of which is shown in more detail in FIG. In the hole longitudinal direction L, the mounting hole 11 is preferably constant in diameter; the cross section of the mounting hole 11 is preferably circular.
  • a fastening element in particular ⁇ special in the form of a fastening bolt or a fastening screw, are passed, in order to fix the disk 10 to holding elements.
  • a contact protection sleeve 20 is inserted into the mounting hole 11.
  • the contact ⁇ protective sleeve 20 is preferably formed by a rotationssymmet ⁇ cal hollow cylinder, the outer diameter D is adapted to the inner diameter of the mounting hole 11 such that the contact protection sleeve 20 is held as free as possible rattling within the mounting hole 11.
  • the contact protection sleeve is preferably made of a thermoplastic material, more preferably of a teilkris ⁇ tallinen thermoplastic material.
  • the rear side 12 of the pane 10 and the front side 13 of the panel 10 are each provided with an adhesive film element 30 .
  • Adhesive film elements 30 are formed in the embodiment of Figure 1 by film rings having a circular in ⁇ nere ring opening 31.
  • the outer contour 32 of the adhesive film elements 30 is preferably likewise circular or at least free of corners.
  • the diameter d of the inner annular opening 31 of the adhesive film elements 30 is smaller than the outer diameter D of the contact protection sleeve 20, so that in the position shown in Figure 1 of the two adhesive film elements 30 before assembly ⁇ hole 11 slipping out of the contact protection sleeve 20 ent ⁇ long the hole longitudinal direction L is excluded.
  • the two adhesive sheet elements 30 shown in Figure 1 to stand before ⁇ preferably made of PVC film, and are preferably adhesively bonded with acrylate adhesive on the disc 10th
  • the inner diameter d of the inner ring aperture 31 of the adhesive sheet members 30 is preferably smaller than the inner diameter of the contact ⁇ protective sleeve 20, so that one or more film sections in front of the through hole 21 of the
  • Contact protection sleeve 20 are located.
  • the inner contour 34 of the ring opening 31 is slotted and at least one slot 33 which has a Dodge an inner, located in front of the through hole 21 of the contact protection sleeve 20 film section when inserting a fastener allows.
  • FIG. 2 shows an exemplary embodiment of the Klebefoli ⁇ enelement 30 according to Figure 1 in further detail. It can be seen an inner edge slotted circular annular opening 31, the inner contour 34 is provided with four slots 33. The four slots 33 are preferably rotationally symmetrical about the
  • the adhesive film element 30 is formed by a film ring whose outer contour 32 is circular.
  • the circular outer contour 32 and the inner contour 34 of the inner annular opening 31 are preferably arranged concentrically to one another.
  • the Klebefoli ⁇ enelement 30 thus externally has some similarity to so-called hole edge enhancers, as they are used in the field of office technology for the mechanical stabilization of paper introduced punch holes.
  • FIG. 3 shows an example of a possible assembly of the disc 10 according to Figure 1 in the interior space of only a portion ⁇ as the rail vehicle 100. represented It is possible to recognize two screws 200, which together with two nuts 210, two support plates 230 and two intermediate plates 240 on the plate 10 fasten. The two screws 200 are each passed through an associated mounting hole 11 in the disc 10. In order to avoid direct mechanical contact between the two screws 200 and the disc 10, a contact protection sleeve 20 is inserted into each of the two mounting holes 11, as has already been explained in connection with FIG.
  • the two contact protection sleeves 20 are fixed in their respective mounting hole 11 each by two adhesive film elements 30.
  • Each of the two contact protection ⁇ sleeves 20 is thereby by an adhesive film element 30 on the back 12 of the disc 10 and by an adhesive film element 30 fixed on the front side 13 of the disc 10 (see Figure 1) ⁇
  • the adhesive film elements 30 may, for example, be designed as has been explained in connection with FIG. 2 above.
  • FIG. 4 shows an alternative embodiment for a Kle ⁇ befolienelement 30, which can be used for axially securing a Berüh- protection sleeve 20 in a mounting hole 11 (see Figure 1).
  • Figure 2 also has the adhesive film element 30 according to Figure 4 on a slotted circular inner annular combustion opening 31 and a slit circular inner contour 34, which is arranged concentrically to the outer contour 32 of the adhesive sheet member 30th
  • a smaller number of slots 33 are provided in the adhesive film element 30 according to FIG. 4 in contrast to the adhesive film element 30 according to FIG. 2, a smaller number of slots 33 are provided in the adhesive film element 30 according to FIG. It can thus be seen that the adhesive film element 30 according to FIG. 4 is equipped with only two slots 33.
  • the arrangement of the two slots 33 is preferably rotationally symmetrical with respect to the center M of the annular opening 31.
  • FIG. 7 shows a further exemplary embodiment of a
  • Adhesive film element 30 which can be used for the axial securing of a contact protection sleeve 20 in a mounting hole 11.
  • the adhesive sheet member 30 shown in FIG. 7 has no inner circular ring opening; instead, 30 a slot 33 is provided in the inner region 37 of the adhesive sheet member, the more preferably the center M of the adhesive sheet member 30 pas ⁇ Siert.
  • FIGS. 8 and 9 show further exemplary embodiments of adhesive film elements 30, which are designed without a circular inner ring opening 31 and instead are provided with slots 33; the slots 33 are preferably through the center ⁇ point M of the respective adhesive film element 30 hin mange ⁇ leads.
  • the arrangement of the slots 33 with respect to the center M of the adhesive film element 30 is in each case rotationally symmetrical.
  • the contact protection sleeves may - as explained above - for example, foil rings used ⁇ the, closing the glass drill holes in whole or in part and thus form mechanical stops, the protective sleeves the touch ⁇ prevent them from slipping out of the respective bore.
  • the adhesive film elements preferably have easily pierceable openings in the form of Rundiochept that are slotted in the edge region.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Hooks, Suction Cups, And Attachment By Adhesive Means (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich u. a. auf eine Scheibe (10) mit zumindest einem zur Scheibenmontage geeigneten Montageloch (11). Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass in das Montageloch (11) eine Berührungsschutzhülse (20) eingesteckt ist und im Bereich des Montagelochs (11) auf der Vorderseite (13) und auf der Rückseite (12) der Scheibe (10) jeweils ein Klebefolienelement (30) aufgeklebt ist, das ein Herausrutschen der Berührungsschutzhülse (20) aus dem Montageloch (11) verhindert.

Description

Beschreibung
Scheibe mit Montageloch Die Erfindung bezieht sich auf Scheiben mit Montagelöchern sowie auf Fahrzeuge mit solchen Scheiben.
Bei punktförmig gelagerten, thermisch vorgespannten Glasscheiben ist es vorteilhaft, wenn der direkte Kontakt zwi- sehen Klemmhaltern, Verschraubung und Glas durch geeignete Zwischenlagen verhindert wird, damit das innere Spannungs¬ gleichgewicht der Scheibe nicht durch von außen wirkende Zwangskräfte gestört wird. Eine Spannungsveränderung kann Ur¬ sache für Spontanbruch sein, der zur Zerstörung der gesamten Scheibe führt. Geeignete Zwischenlagen können z. B. aus
Kunststoff bestehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Scheibe anzu¬ geben, die sich besonders einfach montieren lässt und bei der sichergestellt ist, dass Befestigungselemente, insbesondere metallische Befestigungselemente, keinen unmittelbaren Kon¬ takt zum Scheibenmaterial erhalten können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Scheibe mit den Merkmalen gemäß Patentanspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausge¬ staltungen der erfindungsgemäßen Scheibe sind in Unteransprüche angegeben.
Danach ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass in zumindest ei- nem zur Scheibenmontage geeigneten Montageloch eine Berüh- rungsschutzhülse eingesteckt ist und im Bereich des Montage¬ lochs auf der Vorderseite und auf der Rückseite der Scheibe jeweils ein Klebefolienelement aufgeklebt ist, das ein Her¬ ausrutschen der Berührungsschutzhülse aus dem Montageloch verhindert.
Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Scheibe besteht darin, dass diese den Einsatz von Berührungsschutzhül- sen ermöglicht, deren Material nicht oder nur schlecht verklebbar ist. Einige zur Scheibenmontage prinzipiell sehr gut geeignete Kunststoffe können zum Beispiel aufgrund ihrer Zusammensetzung nur sehr schwierig oder gar nicht mit Glas verklebt werden. Hierzu zählen insbesondere teilkristalline Thermoplaste wie POM ( Polyoxymethylen) , PE (Polyethylen) , PP (Polypropylen) , PA (Polyamid) , PET (Polyethylenterephthalat) oder PBT (Polybutylenterephtalat) . Diese Kunststoffe sind oh¬ ne aufwändige Vorbehandlung ihrer Oberfläche mit konventio- nellen Klebstoffen nicht mit Glas verklebbar. Werden jedoch Berührungsschutzhülsen nicht richtig fixiert, sondern nur eingelegt, so weisen sie in den Montagelöchern häufig einen sehr losen Sitz auf können deshalb schon beim Transport der Scheibe oder während der Montage der Scheibe leicht verloren gehen. Wird der Verlust nicht bemerkt, ist die Glasscheibe sehr anfällig für Spontanbruch. An dieser Stelle setzt die Erfindung an, indem erfindungsgemäß zum Scheibenschutz vor Befestigungselementen, insbesondere metallischen Befestigungselementen, Berührungsschutzhülsen vorgesehen werden, die vor einem Herausrutschen aus dem jeweiligen Montageloch durch ein Klebefolienelementpaar gesichert sind. Erfindungsgemäß sind zwei Klebefolienelemente vorgesehen, von denen eines auf der Rückseite ein Herausrutschen der Berührungsschutzhülse in Richtung der Rückseite und von denen das andere auf der Vor- derseite ein Herausrutschen in Richtung der Vorderseite verhindert. Die beiden Klebefolienelemente bilden anschaulich mechanische Anschläge, die die Berührungsschutzhülse daran hindern, aus dem Montageloch herauszurutschen. Als besonders vorteilhaft wird es angesehen, wenn die Klebe¬ folienelemente jeweils ringförmig sind und eine Ringöffnung aufweisen, die ein Durchführen eines Befestigungselements, insbesondere eines Befestigungsbolzens oder einer Befesti¬ gungsschraube, ermöglicht.
Vorzugsweise fluchten die Ringöffnung des auf der Vorderseite der Scheibe aufgeklebten Klebefolienelements und die Ringöff- nung des auf der Rückseite der Scheibe aufgeklebten Klebefo¬ lienelements miteinander.
Um eine zuverlässige axiale Sicherung der Berührungsschutz- hülse zu erreichen, ist es vorteilhaft, wenn der Durchmesser der Ringöffnung der Klebefolienelemente kleiner als der Außendurchmesser der Berührungsschutzhülse ist.
Mit Blick auf Toleranzen bei der Positionierung der Klebefo- lienelemente relativ zur Berührungsschutzhülse wird es als besonders vorteilhaft angesehen, wenn der Durchmesser der Ringöffnung der Klebefolienelemente sogar kleiner als der Innendurchmesser der Berührungsschutzhülse ist. Vorzugsweise weisen die Klebefolienelemente jeweils zumindest einen
Schlitz auf, der ein Ausweichen eines inneren, vor dem Durchgangsloch der Berührungsschutzhülse befindlichen Folienab¬ schnitts des jeweiligen Klebefolienelements beim Einschieben eines Befestigungselements, insbesondere eines Befestigungs¬ bolzens oder einer Befestigungsschraube, in die Berührungs- schutzhülse ermöglicht.
Vorzugsweise weisen die Klebefolienelemente jeweils zwei oder mehr Schlitze auf, die drehsymmetrisch um den Mittelpunkt der Berührungsschutzhülse angeordnet sind.
Bei einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Klebefolienelemente ist vorgesehen, dass diese jeweils eine randseitig geschlitzte Ringöffnung mit jeweils zumindest einem Schlitz aufweisen, der sich von der Ringöffnung radial nach außen er- streckt.
Vorzugsweise weisen die Klebefolienelemente jeweils zwei oder mehr Schlitze auf, die drehsymmetrisch um die Ringöffnung angeordnet sind und sich von der Ringöffnung radial nach außen erstrecken. Bei der Scheibe handelt es sich vorzugsweise um eine Glas¬ scheibe, vorzugsweise aus thermisch vorgespanntem Glas, ins¬ besondere Einscheiben-Sicherheitsglas . Die Berührungsschutzhülse besteht vorzugsweise aus Kunst¬ stoff, besonders bevorzugt aus teilkristallinem
Thermoplastmaterial, insbesondere aus POM ( Polyoxymethylen) , PE (Polyethylen), PP (Polypropylen), PA (Polyamid), PET
(Polyethylenterephthalat ) oder PBT (Polybutylenterephtalat) .
Die Erfindung bezieht sich darüber hinaus auf ein Fahrzeug, insbesondere Schienenfahrzeug. Erfindungsgemäß ist bezüglich eines solchen Fahrzeugs vorgesehen, dass in dem Fahrzeug eine Scheibe montiert ist, und zwar mittels eines Befestigungsele- ments, das durch eine Berührungsschutzhülse hindurchgeführt ist. Die Berührungsschutzhülse befindet sich in einem Monta¬ geloch, und im Bereich des Montagelochs ist auf der Vorderseite und auf der Rückseite der Scheibe jeweils ein Klebefo¬ lienelement aufgeklebt, das ein Herausrutschen der Berüh- rungsschutzhülse aus dem Montageloch verhindert.
Bezüglich der Vorteile des erfindungsgemäßen Fahrzeugs sei auf die Vorteile im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Scheibe verwiesen. Durch den Einsatz einer Scheibe mit axial gegen Herausrutschen gesicherter Berührungsschutzhülse oder Berührungsschutzhülsen ist in vorteilhafter Weise sichergestellt, dass im Rahmen der Scheibenmontage im Innenraum des Fahrzeugs kein Herausrutschen der Berührungsschutzhülse (n) auftreten kann und stets jedes Befestigungselement durch eine Berührungsschutzhülse von dem Scheibenmaterial der Scheibe getrennt wird.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispie¬ len näher erläutert; dabei zeigen beispielhaft
Figur 1 ein Ausführungsbeispiel für eine erfindungsgemäße
Scheibe in einer dreidimensionalen Darstellung schräg von der Seite, Figur 2 ein Klebefolienelement, das auf der Scheibe gemäß Figur 1 aufgeklebt ist, näher im Detail in einer Draufsicht,
Figur 3 beispielhaft die Montage der Scheibe gemäß Figur 1 im Innenraum eines Fahrzeugs in einer Explosions¬ darstellung, Fig. 4-6 weitere Ausführungsbeispiele für Klebefolienele¬ mente, die auf der Scheibe gemäß Figur 1 zur Si¬ cherung bzw. Fixierung einer Berührungsschutzhülse aufgeklebt sein können, wobei die Klebefolienele¬ mente gemäß den Figuren 4 bis 6 jeweils mit einer kreisförmigen und randseitig geschlitzten inneren
Ringöffnung versehen sind, und
Fig. 7-9 weitere Ausführungsbeispiele für Klebefolienele¬ mente, die zur Sicherung bzw. Fixierung einer Be- rührungsschutzhülse bei der Scheibe gemäß Figur 1 eingesetzt werden können, wobei die Ausführungs¬ beispiele gemäß den Figuren 7 bis 9 jeweils ring- öffnungsfrei sind und zum Durchführen von Befesti¬ gungselementen, insbesondere Befestigungsbolzen oder Befestigungsschrauben, im Innenbereich lediglich geschlitzt sind.
In den Figuren werden der Übersicht halber für identische oder vergleichbare Komponenten stets dieselben Bezugszeichen verwendet .
Die Figur 1 zeigt in einer dreidimensionalen Darstellung schräg von der Seite eine Scheibe 10 im aufgeschnittenen Zu¬ stand. Bei der Scheibe 10 handelt es sich vorzugsweise um ei ne Scheibe aus thermisch vorgespanntem Glas, insbesondere thermisch vorgespanntem Einscheiben-Sicherheitsglas . Zur Montage der Scheibe 10 gemäß Figur 1 in einem Fahrzeug, insbesondere Schienenfahrzeug, weist die Scheibe 10 ein oder mehrere Montagelöcher 11 auf, von denen in der Figur 1 eines näher gezeigt ist. In Lochlängsrichtung L ist das Montageloch 11 vorzugsweise vom Durchmesser her konstant; der Querschnitt des Montagelochs 11 ist vorzugsweise kreisförmig.
Durch das Montageloch 11 kann ein Befestigungselement, insbe¬ sondere in Form eines Befestigungsbolzens oder einer Befesti- gungsschraube, hindurchgeführt werden, um die Scheibe 10 an Halteelementen zu fixieren. Um einen unmittelbaren mechanischen Kontakt zwischen einem solchen, aus Gründen der Übersicht in der Figur 1 nicht dargestellten Befestigungselement und der Scheibe 10 zu verhindern, ist in das Montageloch 11 eine Berührungsschutzhülse 20 eingesetzt. Die Berührungs¬ schutzhülse 20 ist vorzugsweise durch einen rotationssymmet¬ rischen Hohlzylinder gebildet, dessen Außendurchmesser D an den Innendurchmesser des Montagelochs 11 derart angepasst ist, dass die Berührungsschutzhülse 20 innerhalb des Montage- lochs 11 möglichst klapperfrei gehalten wird.
Die Berührungsschutzhülse besteht vorzugsweise aus einem Thermoplastmaterial, besonders bevorzugt aus einem teilkris¬ tallinen Thermoplastmaterial.
Um ein Herausrutschen der Berührungsschutzhülse 20 aus dem Montageloch 11 vor der Montage der Scheibe 10, insbesondere vor der Montage in einem Fahrzeug, zu vermeiden, sind die Rückseite 12 der Scheibe 10 und die Vorderseite 13 der Schei- be 10 jeweils mit einem Klebefolienelement 30 versehen. Die
Klebefolienelemente 30 sind bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 durch Folienringe gebildet, die eine kreisförmige in¬ nere Ringöffnung 31 aufweisen. Die Außenkontur 32 der Klebefolienelemente 30 ist vorzugsweise ebenfalls kreisförmig oder zumindest eckenfrei.
Der Durchmesser d der inneren Ringöffnung 31 der Klebefolienelemente 30 ist kleiner als der Außendurchmesser D der Berüh- rungsschutzhülse 20, so dass bei der in der Figur 1 gezeigten Position der beiden Klebefolienelemente 30 vor dem Montage¬ loch 11 ein Herausrutschen der Berührungsschutzhülse 20 ent¬ lang der Lochlängsrichtung L ausgeschlossen wird.
Mit Blick auf eine optimale Haltefunktion der beiden Klebefolienelemente 30 ist es besonders vorteilhaft, wenn die inne¬ ren Ringöffnungen 31 der beiden Klebefolienelemente 30 auf der Vorderseite 13 und der Rückseite 12 des Montagelochs 11 koaxial zur Berührungsschutzhülse 20 bzw. koaxial zum Monta¬ geloch 11 angeordnet sind.
Die beiden Klebefolienelemente 30 gemäß Figur 1 bestehen vor¬ zugsweise aus PVC-Folie und sind vorzugsweise mit Acrylat- Klebstoff auf der Scheibe 10 aufgeklebt.
Der Innendurchmesser d der inneren Ringöffnung 31 der beiden Klebefolienelemente 30 ist bevorzugt kleiner als der Innen¬ durchmesser der Berührungsschutzhülse 20, so dass sich ein oder mehrere Folienabschnitte vor dem Durchgangsloch 21 der
Berührungsschutzhülse 20 befinden. Um eine störungsfreie Mon¬ tage der Scheibe 10, insbesondere ein störungsfreies Durch¬ führen eines Befestigungselements durch das Durchgangsloch 21 trotzdem sicherzustellen, wird es als vorteilhaft angesehen, wenn die Innenkontur 34 der Ringöffnung 31 geschlitzt ausgeführt wird und zumindest einen Schlitz 33 aufweist, der ein Ausweichen eines inneren, vor dem Durchgangsloch 21 der Be- rührungsschutzhülse 20 befindlichen Folienabschnitts beim Einschieben eines Befestigungselements ermöglicht.
Die Figur 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel für das Klebefoli¬ enelement 30 gemäß Figur 1 näher im Detail. Man erkennt eine innere randseitig geschlitzte kreisförmige Ringöffnung 31, deren Innenkontur 34 mit vier Schlitzen 33 versehen ist. Die vier Schlitze 33 sind vorzugsweise drehsymmetrisch um den
Mittelpunkt M der kreisförmigen Ringöffnung 31 bzw. drehsymmetrisch um den Mittelpunkt der Berührungsschutzhülse 20 ge¬ mäß Figur 1 angeordnet. Ein wesentlicher Vorteil der Schlitze 33 im Bereich der Innenkontur 34 der Ringöffnung 31 besteht darin, dass vor dem Durchgangsloch 21 der Berührungsschutzhülse 20 (vgl. Figur 1) befindliche Folienabschnitte ein Einschieben eines Befesti¬ gungselements nicht erschweren werden, weil die Schlitze 33 ein Ausweichen dieser Folienabschnitte ermöglichen.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 2 wird das Klebefoli- enelement 30 durch einen Folienring gebildet, dessen Außenkontur 32 kreisförmig ist. Die kreisförmige Außenkontur 32 und die Innenkontur 34 der inneren Ringöffnung 31 sind vorzugsweise konzentrisch zueinander angeordnet. Das Klebefoli¬ enelement 30 hat somit äußerlich gewisse Ähnlichkeit zu soge- nannten Lochrandverstärkern, wie sie im Bereich der Bürotechnik zur mechanischen Stabilisierung von in Papier eingebrachten Stanzlöchern eingesetzt werden.
Die Figur 3 zeigt beispielhaft eine mögliche Montage der Scheibe 10 gemäß Figur 1 im Innenraum eines nur abschnitts¬ weise dargestellten Schienenfahrzeugs 100. Es lassen sich zwei Schrauben 200 erkennen, die gemeinsam mit zwei Muttern 210 zwei Halteplatten 230 und zwei Zwischenplatten 240 an der Scheibe 10 befestigen. Die beiden Schrauben 200 sind jeweils durch ein zugeordnetes Montageloch 11 in der Scheibe 10 hindurchgeführt. Um einen unmittelbaren mechanischen Kontakt zwischen den beiden Schrauben 200 und der Scheibe 10 zu vermeiden, ist in jedes der beiden Montagelöcher 11 jeweils eine Berührungsschutzhülse 20 eingesetzt, wie sie im Zusammenhang mit der Figur 1 bereits erläutert worden ist.
Um ein Herausrutschen der beiden Berührungsschutzhülsen 20 aus den Montagelöchern 11 vor einem Einsetzen der Schrauben 200 zu vermeiden, werden die beiden Berührungsschutzhülsen 20 in ihrem jeweiligen Montageloch 11 jeweils durch zwei Klebefolienelemente 30 fixiert. Jede der beiden Berührungsschutz¬ hülsen 20 wird dabei durch ein Klebefolienelement 30 auf der Rückseite 12 der Scheibe 10 und durch ein Klebefolienelement 30 auf der Vorderseite 13 der Scheibe 10 fixiert (vgl. Figur 1) ·
Die Klebefolienelemente 30 können beispielsweise so ausge- staltet sein, wie dies im Zusammenhang mit der Figur 2 oben erläutert worden ist.
Die Figur 4 zeigt eine alternative Ausgestaltung für ein Kle¬ befolienelement 30, das zur axialen Sicherung einer Berüh- rungsschutzhülse 20 in einem Montageloch 11 (vgl. Figur 1) eingesetzt werden kann. In Übereinstimmung mit dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 2 weist auch das Klebefolienelement 30 gemäß Figur 4 eine geschlitzte kreisförmige innere Ring¬ öffnung 31 bzw. eine geschlitzte kreisförmige Innenkontur 34 auf, die konzentrisch zur Außenkontur 32 des Klebefolienelements 30 angeordnet ist.
Im Unterschied zu dem Klebefolienelement 30 gemäß Figur 2 ist bei dem Klebefolienelement 30 gemäß Figur 4 eine geringere Anzahl an Schlitzen 33 vorgesehen. So lässt sich erkennen, dass das Klebefolienelement 30 gemäß Figur 4 mit lediglich zwei Schlitzen 33 ausgestattet ist. Die Anordnung der beiden Schlitze 33 ist bezüglich der Mitte M der Ringöffnung 31 vorzugsweise drehsymmetrisch.
In den Figuren 5 und 6 sind weitere Ausführungsbeispiele für Klebefolienelemente 30 gezeigt, die jeweils eine geschlitzte, kreisförmige Ringöffnung 31 bzw. eine geschlitzte kreisförmi¬ ge Innenkontur 34 aufweisen. Im Unterschied zu den Ausfüh- rungsbeispielen gemäß den Figuren 2 und 4 ist lediglich die
Anzahl der Schlitze 33 unterschiedlich. So weist das Klebefo¬ lienelement 30 gemäß Figur 5 drei Schlitze und das Klebefoli¬ enelement 30 gemäß Figur 6 acht Schlitze auf. Die Figur 7 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel für ein
Klebefolienelement 30, das zur axialen Sicherung einer Berüh- rungsschutzhülse 20 in einem Montageloch 11 eingesetzt werden kann. Im Unterschied zu den im Zusammenhang mit den Figuren 2 und 4 bis 6 erläuterten Ausführungsbeispielen weist das Klebefolienelement 30 gemäß Figur 7 keine innere kreisförmige Ringöffnung auf; stattdessen ist im Innenbereich 37 des Klebefolienelements 30 ein Schlitz 33 vorgesehen, der besonders bevorzugt den Mittelpunkt M des Klebefolienelements 30 pas¬ siert .
Wird das Klebefolienelement 30 gemäß Figur 7 vor das Montage¬ loch 11 gemäß Figur 1 geklebt, so ist ein Einführen eines Be- festigungselements , insbesondere eines Befestigungsbolzens oder einer Befestigungsschraube, nur durch Wegbiegen des vor dem Durchgangsloch 21 der Berührungsschutzhülse 20 befindli¬ chen Folienmaterials möglich. Aufgrund des vorgesehenen
Schlitzes 33 kann das dort befindliche Folienmaterial jedoch ohne Weiteres dem eindringenden Befestigungselement auswei¬ chen .
Die Figuren 8 und 9 zeigen weitere Ausführungsbeispiele für Klebefolienelemente 30, die ohne kreisförmige innere Ringöff- nung 31 ausgeführt sind und stattdessen mit Schlitzen 33 versehen sind; die Schlitze 33 sind vorzugsweise durch den Mit¬ telpunkt M des jeweiligen Klebefolienelements 30 hindurchge¬ führt. Besonders bevorzugt ist die Anordnung der Schlitze 33 bezüglich des Mittelpunkts M des Klebefolienelements 30 je- weils drehsymmetrisch.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 8 sind zwei Schlitze 33 und bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 9 vier Schlit¬ ze 33 vorgesehen. Die Funktionsweise der Schlitze 33 im In- nenbereich 37 der Klebefolienelemente 30 entspricht der Funk¬ tionsweise des Schlitzes 33 bei dem Klebefolienelement 30 ge¬ mäß Figur 7, so dass auf die obigen Erläuterungen verwiesen sei . Zusammengefasst wird im Zusammenhang mit den Figuren 1 bis 9 beispielhaft eine kostengünstige und einfach montierbare Verliersicherung für Berührungsschutzhülsen vorgestellt, insbesondere für solche, die aus teilkristallinem Thermoplast bestehen und in thermisch vorgespannten Einscheiben- Sicherheitgläsern (ESG) eingesetzt werden.
Zur Axialsicherung der Berührungsschutzhülsen können - wie oben erläutert - beispielsweise Folienringe eingesetzt wer¬ den, die die Glasbohrungen ganz oder zum Teil verschließen und somit mechanische Anschläge bilden, die die Berührungs¬ schutzhülsen daran hindern, aus der jeweiligen Bohrung zu rutschen. Zur leichten Montierbarkeit von Klemmhalterungen mittels Durchgangsschrauben verfügen die Klebefolienelemente vorzugsweise über leicht durchstoßbare Öffnungen in Form von Rundiochungen, die im Randbereich geschlitzt sind.
Als Ausgangsmaterial für die Klebefolienelemente sind han- delsübliche stanz- oder plotterschneidbare Selbstklebefolien geeignet, wie z. B. die Serie Scotchcal 100 der Firma 3M. Klebefolienelemente aus solchem Material sind kostengünstig herstellbar und einfach montierbar und bilden somit eine wirksame Lösung zur Vermeidung von Glasbruch.
Obwohl die Erfindung im Detail durch bevorzugte Ausführungs¬ beispiele näher illustriert und beschrieben wurde, so ist die Erfindung nicht durch die offenbarten Beispiele eingeschränkt und andere Variationen können vom Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen.

Claims

Patentansprüche
1. Scheibe (10) mit zumindest einem zur Scheibenmontage ge¬ eigneten Montageloch (11),
dadurch gekennzeichnet, dass
- in das Montageloch (11) eine Berührungsschutzhülse (20) eingesteckt ist und
- im Bereich des Montagelochs (11) auf der Vorderseite (13) und auf der Rückseite (12) der Scheibe (10) jeweils ein Klebefolienelement (30) aufgeklebt ist, das ein Herausrut¬ schen der Berührungsschutzhülse (20) aus dem Montageloch (11) verhindert.
2. Scheibe (10) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Klebefolienelemente (30) jeweils ringförmig sind und eine Ringöffnung (31) aufweisen, die ein Durchführen eines Befestigungselements, insbesondere eines Befestigungsbolzens oder einer Befestigungsschraube, ermöglicht.
3. Scheibe (10) nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Ringöffnung (31) des auf der Vorderseite (13) der Scheibe (10) aufgeklebten Klebefolienelements (30) und die Ringöff- nung (31) des auf der Rückseite (12) der Scheibe (10) aufge¬ klebten Klebefolienelements (30) miteinander fluchten.
4. Scheibe (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
der Durchmesser (d) der Ringöffnung (31) der Klebefolienelemente (30) kleiner als der Außendurchmesser (D) der Berüh- rungsschutzhülse (20) ist.
5. Scheibe (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
der Durchmesser (d) der Ringöffnung (31) der Klebefolienelemente (30) kleiner als der Innendurchmesser der Berührungs- schutzhülse (20) ist.
6. Scheibe (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
die Klebefolienelemente (30) jeweils zumindest einen Schlitz (33) aufweisen, der ein Ausweichen eines inneren, vor dem
Durchgangsloch (21) der Berührungsschutzhülse (20) befindli¬ chen Folienabschnitts des jeweiligen Klebefolienelements (30) beim Einschieben eines Befestigungselements, insbesondere ei¬ nes Befestigungsbolzens oder einer Befestigungsschraube, in die Berührungsschutzhülse (20) ermöglicht.
7. Scheibe (10) nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Klebefolienelemente (30) jeweils zwei oder mehr Schlitze (33) aufweisen, die drehsymmetrisch um den Mittelpunkt (M) der Berührungsschutzhülse (20) angeordnet sind.
8. Scheibe (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
die Klebefolienelemente (30) jeweils eine randseitig ge¬ schlitzte Ringöffnung (31) mit jeweils zumindest einem
Schlitz (33) aufweisen, der sich von der Ringöffnung (31) radial nach außen erstreckt.
9. Scheibe (10) nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Klebefolienelemente (30) jeweils zwei oder mehr Schlitze (33) aufweisen, die drehsymmetrisch um die Ringöffnung (31) angeordnet sind und sich von der Ringöffnung (31) radial nach außen erstrecken.
10. Scheibe (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
die Scheibe (10) aus thermisch vorgespanntem Glas, insbesondere Einscheiben-Sicherheitsglas , und die Berührungsschutz- hülse (20) aus Kunststoff, insbesondere teilkristallinem Thermoplastmaterial besteht.
11. Fahrzeug, insbesondere Schienenfahrzeug (100),
dadurch gekennzeichnet, dass
in dem Fahrzeug eine Scheibe (10) nach einem der voranstehenden Ansprüchen montiert ist, und zwar mittels eines Befesti¬ gungselements, insbesondere eines Befestigungsbolzens oder einer Befestigungsschraube, das durch die Berührungsschutz¬ hülse (20) hindurchgeführt ist.
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