EP3183396A1 - Randprofilelement für eine deckenunterkonstruktion - Google Patents

Randprofilelement für eine deckenunterkonstruktion

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EP3183396A1
EP3183396A1 EP14755637.7A EP14755637A EP3183396A1 EP 3183396 A1 EP3183396 A1 EP 3183396A1 EP 14755637 A EP14755637 A EP 14755637A EP 3183396 A1 EP3183396 A1 EP 3183396A1
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EP
European Patent Office
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leg
profile element
long
angled
ceiling
Prior art date
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Granted
Application number
EP14755637.7A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP3183396B1 (de
Inventor
Boris SIMONIC
Miroslav NYC
Michael VIEBAHN
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Knauf Gips KG
Original Assignee
Knauf Gips KG
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Publication date
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Priority to HRP20192338TT priority patent/HRP20192338T1/hr
Priority to RS20191660A priority patent/RS59709B1/sr
Publication of EP3183396A1 publication Critical patent/EP3183396A1/de
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Publication of EP3183396B1 publication Critical patent/EP3183396B1/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/06—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by constructional features of the supporting construction, e.g. cross section or material of framework members
    • E04B9/12—Connections between non-parallel members of the supporting construction
    • E04B9/122—Connections between non-parallel members of the supporting construction one member passing through the other member, both members laying at least partly in the same plane
    • E04B9/125—Connections between non-parallel members of the supporting construction one member passing through the other member, both members laying at least partly in the same plane both members being continuous members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
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    • E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/30—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by edge details of the ceiling; e.g. securing to an adjacent wall
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/06—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation characterised by constructional features of the supporting construction, e.g. cross section or material of framework members
    • E04B9/12—Connections between non-parallel members of the supporting construction
    • E04B9/16—Connections between non-parallel members of the supporting construction the members lying in different planes

Definitions

  • the invention relates to an edge profile element for a ceiling substructure according to claim 1, a ceiling substructure according to claim 9, a
  • Ceiling structure according to claim 12 a manufacturing method according to claim 13 and a use according to claim 14.
  • Ceiling substructures for mounting building panels in particular
  • Plasterboard in drywall are basically known.
  • a ceiling substructure has several basic profile elements. These basic profile elements are usually suspended from a raw ceiling. Below the basic profile elements supporting profile elements are attached
  • the building boards are attached to the underside.
  • Conventional edge profile elements have an L-shape in which a first leg is fixed to the wall and a second leg (at a lower end of the first leg) projects into the space.
  • U-profiles as
  • Edge profile elements are provided, wherein a web of the U-profile is attached to the wall and the two adjacent to the web leg of the U-profile protrude into the room.
  • Ceiling substructure a ceiling substructure, a ceiling structure and a method for producing a ceiling substructure or a
  • an edge profile element for a ceiling substructure comprising a plurality of basic profile elements, a plurality of supporting elements attached to the base profile elements (underside), for fastening a plurality of (underside) structural panels, in particular
  • the edge profile element is an L-profile element, with a first leg for wall mounting and a second leg, wherein an angled portion of the second leg is formed, which is directed inwards, and wherein a distal portion of the angled portion of the second thigh (to hang up at least one
  • the respective element or the respective section lies closer to a connecting line (or connection point in the radial cross section) between the first and second legs than the corresponding distal element or the corresponding distal one Section (as viewed along the leg, so not necessarily in space).
  • angled outwards should be understood in particular that the distal portion has a relation to the angled portion flattened course (ie a smaller angle with respect to the angled portion relative to a vertical, which is perpendicular to the first leg, or preferably parallel to this
  • the vertical line should be understood to mean a line perpendicular to the portion of the first leg defining the L-shape (which is also against the wall) is created) runs.
  • the first leg in
  • a core idea of the invention is an inwardly angled
  • the basic profile elements can be placed on the distal section of the second leg in a simple manner (in particular if it is perpendicular to the first leg) during assembly, so that (increased) positioning of the basic profile elements is realized in a simple manner can be.
  • the angled portion may be parallel (or anti-parallel) to the first leg or at an acute angle to the first leg.
  • an angle of less than 90 ° should be understood according to the usual language. Accordingly, the 90 ° angle is not an acute angle.
  • An obtuse angle should be understood to mean an angle which is greater than 90 ° (here, too, the 90 ° angle is excluded).
  • the second leg has a proximal portion (for the assembly of at least one building board), which between the angled
  • Section and the first leg is arranged, wherein the proximal portion is preferably perpendicular to the first leg and / or parallel to the distal portion.
  • a core idea of this development is to form a proximal and distal portion of a leg of an L-profile element so that these sections are parallel or at least substantially parallel, but have an offset from each other, so that the distal portion is increased relative to the proximal portion, when the second leg of the edge profile element is aligned horizontally and the first
  • proximal and angled sections may be 85 ° to 95 °, in particular 90 °. In a specific embodiment, therefore, proximal and angled sections can be (approximately) perpendicular to one another.
  • an angle between the proximal and angled sections may be 105 ° to 130 °, in particular 110 ° to 120 °. With such a (comparatively blunt) angle, it is possible with simple measures to form the distal section on the one hand increased relative to the proximal section and at the same time to displace comparatively far in the direction of the basic profile elements (away from the wall). This allows a safe installation with low design and material costs.
  • an angle between the first leg and the angled section may be 45 ° to 85 °, in particular 65 ° to 80 °. As far as lower or upper values
  • the second leg is at least 1.3 times, more preferably at least 1.5 times, even more preferably at least 1.8 times as long the first leg.
  • the "length" of a leg is to be understood as the length of the (possibly angled or bent) leg when it is straight, so that the "length” of the leg corresponds to the sum of the lengths of the individual (straight) sections.
  • the second leg (something) is designed to be longer than the first leg, so that a secure mounting of both the structural panels (and the bottom side) and the basic profile elements (namely, on the distal side) is possible.
  • the first leg may have a length of 15 to 25 mm, in particular 20 mm.
  • the second leg may have a length of 40 to 56 mm, in particular 48 mm.
  • the proximal portion may have a length of 12 to 18 mm, in particular 15 mm
  • the angled section may have a length of 3 to 7 mm, in particular 5 mm.
  • the distal portion may have a length of 24 to 32 mm, in particular 28 mm. The lengths mentioned in this paragraph are chosen in particular when the proximal and angled portions are (substantially) perpendicular to each other. Overall, by such
  • the edge profile element can be dimensioned as follows.
  • the length of the first leg may be 20 to 30 mm, in particular 25 mm.
  • the length of the second leg can be 30 to 44 mm, in particular 37 mm.
  • the length of the proximal portion may be 12 to 18 mm, in particular 15 mm.
  • the length of the angled section can be 10 to 14 mm,
  • the length of the distal portion may be 8 to 12 mm, in particular 10 mm. Even with such a dimensioning is a stable and accurate installation of the individual components of
  • Ceiling substructure allows.
  • An offset between facing away from surfaces of the proximal and distal portions and / or a distance between a proximal end of the first leg and a straight line on which the distal portion of the second leg is located 2 to 10 mm, preferably 3 to 7 mm, further preferably 5 mm.
  • the edge profile element may be made of preferably galvanized and / or anodized sheet metal.
  • the material is basically steel and / or aluminum in question.
  • the edge profile element may have a thickness (material thickness) of 0.3 to 8 mm, preferably 0.45 to 0.6 mm.
  • the angled portion directly adjoins the first leg.
  • the first leg 15 to 25 mm, in particular 20 mm long.
  • the second leg may be 35 to 50 mm, in particular 43 mm long.
  • the angled portion may be 10 to 22 mm, in particular 16 mm long.
  • the distal section may be 26 to 32 mm, in particular 28 mm long.
  • Ceiling substructure comprising at least one edge profile element of the type described above and a plurality of basic profile elements and a plurality of supporting profile elements attached to the base profile elements (underside) for fastening a plurality of structural panels, in particular gypsum plasterboards.
  • Ceiling substructure can be precisely positioned with simple means.
  • an offset measured between an upper side of the distal section and a lower side of the proximal section, corresponds to a distance between a lower edge of the (respective) base profile element and a lower edge of the (respective) support profile element.
  • a level of a bottom of the proximal portion corresponds to a level of
  • At least one basic profile element may have at least one downwardly opening recess. In this at least one recess may preferably be engaged at least one support profile element. Alternatively or additionally, the distal portion of the second leg of the
  • Edge profile element be longer than an opening diameter of the recess, in particular by at least 1 mm, preferably by at least 2 mm, more preferably by at least 4 mm.
  • basic profile elements and support profile elements can be easily connected.
  • the basic profile elements can be placed on the respective distal portion of the second leg of the edge profile elements and not about the distal portion is located exactly within a recess of the edge profile element.
  • a ceiling structure comprising at least one ceiling substructure of the type described above, as well as a plurality of structural panels, in particular plasterboard.
  • the above object is further achieved independently by a method for producing a ceiling substructure (under a ceiling between at least two walls) of the type described above, and / or for producing a ceiling structure of the type described above, comprising the steps of: a) assembling at least an edge profile element of the type described above to a wall; b) placing a plurality of basic profile elements on the edge profile element; c) optionally suspending the basic profile elements from the ceiling; and d) attaching a plurality of support profile elements to the base profile elements; and e) if necessary, assembly of a plurality of structural panels, in particular plasterboard, to the support profile elements.
  • the above object is further achieved by the use of an edge profile element of the type described above for the (one)
  • Ceiling substructure in particular of the type described above and / or the (a) ceiling structure, in particular of the type described above and / or the (one) method for the production of a ceiling substructure and / or a ceiling structure, in particular of the type described above.
  • the length of the edge profile element is for example at least 1 m, preferably at least 2 m and / or at most 4 m, preferably at most 3 m.
  • a closed composite of the building panels can be realized with the wall surface.
  • the formation of a shadow gap can be realized.
  • Edge profile element is preferably chosen so that a flush contact with the adjacent component (wall) is made possible, so that, if necessary, a simple assembly (for example by means of knock anchor) is guaranteed.
  • the length of the proximal portion of the second leg of the edge profile element is preferably set so that a sufficiently secure investment of the building board (gypsum board) is ensured.
  • the length of the distal portion of the second leg is preferably selected so that at any time a secure support of the base profile element is made possible.
  • Fig. 1 a ceiling structure in a schematic oblique view
  • Fig. 2 is a schematic section of a first embodiment of a
  • Fig. 3 is a schematic section of a second embodiment of a
  • Edge profile element 4 shows a schematic section of a section of a wall and of an edge profile element according to FIG. 3;
  • Fig. 5 is a schematic section of FIG. 4 including a
  • FIG. 6 shows the schematic section of FIG. 5 including a
  • Fig. 7 shows the schematic section of FIG. 6 including a
  • FIG. 8 is a schematic section of a third embodiment of a
  • Fig. 1 shows an oblique view of a ceiling structure 10 between walls 11 (partial).
  • the ceiling structure 10 comprises basic profile elements 12, which are suspended on a raw ceiling (not shown) via hangers 13. Below the basic profile elements 12 are (perpendicular to these)
  • Support profile elements 14 are arranged. Furthermore, an edge profile element 15 is provided (parallel to the support profiles 14) (also on an opposite wall may be provided a corresponding edge profile element).
  • Fig. 2 shows a first embodiment of an edge profile element 15 in a schematic section.
  • the edge profile element 15 according to FIG. 2 has a first leg 16 and a second leg 17 with a proximal section 18, an angled section 19 and a distal section 20.
  • the first leg may have a length of 20 mm, the proximal portion 18 a length of 15 mm, the angled portion 19 a length of 5 mm and the distal portion 20 has a length of 28 mm.
  • the edge profile element can be made of galvanized / anodized sheet metal and has a thickness of 0.55 mm
  • An angle between the first leg 16 and the proximal portion 18 of the second leg 17 is 90 °.
  • An angle between the proximal portion 18 and the angled portion 19 of the second leg 20 is 90 °.
  • One Angle between angled portion 19 and distal portion 20 of the second leg 17 is 90 °. Edges between the first leg and proximal portion of the second leg and / or between the proximal portion 18 and angled portion 19 of the second leg 17 and / or between
  • Angled portion 19 and distal portion 20 of the second leg 17 may be rounded.
  • Fig. 3 shows a schematic section of an alternative embodiment of the edge profile element 15.
  • an angle between the first leg 16 and the proximal portion 18 of the second leg 17 is 90 °.
  • An angle 22 between the proximal portion 18 and the angled portion 19 of the second leg 17 is preferably aresin (5/12) + 90 °, that is (approximately) 115 °.
  • An angle between the angled portion 19 and the distal portion 20 of the second leg 17 is preferably identical.
  • the proximal section 18 and the distal section 20 of the second leg 17 are parallel to one another and have an offset 21, which is preferably 5 mm.
  • the first leg 16 may have a length of 25 mm
  • the proximal section 18 of the second leg 17 a length of 15 mm
  • the angled section 19 of the second leg 17 a length of 12 mm
  • the distal section 20 of the second leg 17 has a length of 10 mm.
  • the edge profile element 15 is an L-shaped
  • a ceiling structure shown in Fig. 1 For the construction of the ceiling structure shown in Fig. 1 is first on two opposite walls (one of which is shown in Fig. 4) a
  • Suspension height defined.
  • a drawn line may correspond to a height of a plate top edge of plasterboard panels (shown in FIG. 7).
  • the edge profile element 15 is fastened as an assembly aid on opposite walls with anchoring elements (eg impact anchors).
  • anchoring elements eg impact anchors
  • suspension points can be defined, drawn and marked on a rough ceiling (not shown in the figures)
  • Anchoring elements are provided.
  • Corresponding hangers 23 (see FIG. 5) can be fastened and adjusted to an intended height.
  • the basic profile elements 12 are placed on the edge profile elements 15 (possibly after a blank). Possibly.
  • the basic profile elements 12 can be extended with special longitudinal connectors (not shown in the figures).
  • the basic profile elements 12 are connected to the hangers 23 and aligned in the desired suspension height (aligned).
  • the support profile elements 14 are latched into the basic profile elements 12 in the basic profile elements 12 (possibly after cutting at predetermined center distances). Possibly. necessary extensions of the support profile elements 14 can be realized by special longitudinal connector (not shown in the figures).
  • flattened edges can be formed intersections, possibly in conjunction with a filling with FugendckstMake.
  • the attachment of the plasterboard 24 is preferably carried out starting from a center of the plate or a plate corner to avoid compression.
  • Plasterboard 24 are at a screw through screws 25th
  • Edge profile elements 15 are screwed. With optional formation of a circumferential shadow gap edge profile elements (circumferentially) to the Fixed walls and the plasterboard 24 mounted at a distance from the respective wall 11.
  • Edge profile element 15 mounted on the wall 11. At the proximal portion 18 of the second leg 17 (see Fig. 7), the plasterboard panels 24 are applied from below. On the distal portion 20, the basic profile elements 12 are placed.
  • Leg 17 corresponds to a distance between a lower edge 27 (see FIG. 7) of the respective base profile element 12 and a lower edge 28 of the supporting profile element 14 fastened to the base profile element 12.
  • Basic profile element 12 allows, while the height of the
  • Plate support of plasterboard 24 in the level of the support profile elements 14 is located. Both the formation of a closed composite of the ceiling structure with the wall 11 and a formation of a shadow gap is made possible.
  • Dimensions of the second leg 17 of the edge profile element 15 are preferably selected so that on the underside of the proximal portion 18 a sufficiently secure investment of the plasterboard 24 is ensured (for example, 10 to 20 mm).
  • Section is preferably chosen so that a secure edition of
  • a width of the upper side of the distal section preferably corresponds to an opening diameter 29 (see FIG. 5) of recesses 30 of the respective basic profile element 12 (possibly with an additional safety amount of
  • a length of the first leg of the edge profile element 15 is preferably chosen so that a flush contact with the adjacent wall is secured, with a simple assembly should be ensured by means of impact anchors (the length may for example be 25 to 30 mm).
  • a difference in level of the horizontal surfaces of the edge profile elements 15 is determined by the height difference between an upper side of the plasterboard panels 24 and the lower edge 26 of the basic profile elements 12. This will be described below.
  • the base profile elements 12 may preferably be U-profile elements, wherein U-legs (in the mounted
  • the recesses 30 may be provided to latch the support profile elements 14 (lock).
  • Support profile elements 14 are preferably formed as C-profile elements, wherein legs of the C-profile elements facing upward in the direction of the base profile element 12. Inwardly bent ends 32 (see FIG. 7) of the support profile elements 14 can engage in corresponding undercuts of the recesses 30.
  • Fig. 8 shows a third embodiment of an edge profile element in a schematic section.
  • the proximal section perpendicular to the first leg 16
  • the angled portion 19 directly adjoins the first leg 16.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Randprofilelement (15) für eine Deckenunterkonstruktion, wobei die Deckenkonstruktion mehrere Grundprofilelemente (12) und mehrere an den Grundprofilelementen (12) befestigte Tragprofilelemente (14) zur Befestigung von mehreren Bauplatten (24), insbesondere Gipsbauplatten, umfasst, wobei das Randprofilelement (15) ein L-Profilelement ist mit einem ersten Schenkel (16) für die Wandmontage und einem zweiten Schenkel (17), wobei ein gewinkelter Abschnitt (19) des zweiten Schenkels (17) ausgebildet ist, der nach innen gerichtet ist derart, dass ein distales Ende des gewinkelten Abschnitts (19) näher an einer Senkrechten ist, die senkrecht auf dem ersten Schenkels (16) steht und dessen distales Ende schneidet, als ein proximales Ende des gewinkelten Abschnittes (19) und wobei ein an dem gewinkelten Abschnitt (19) angrenzender distaler Abschnitt (20) des zweiten Schenkels (17) zum Auflegen von mindestens einem Grundprofilelement (12) gegenüber dem gewinkelten Abschnitt (19) nach außen abgewinkelt ist, insbesondere senkrecht zum ersten Schenkel (16) verläuft.

Description

Randprofilelement für eine Deckenunterkonstruktion
Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Randprofilelement für eine Deckenunterkonstruktion nach Anspruch 1, eine Deckenunterkonstruktion nach Anspruch 9, einen
Deckenaufbau nach Anspruch 12, ein Herstellungsverfahren nach Anspruch 13 sowie eine Verwendung nach Anspruch 14.
Deckenunterkonstruktionen zum Montieren von Bauplatten, insbesondere
Gipsbauplatten im Trockenbau, sind grundsätzlich bekannt. Bei einem typischen Aufbau weist eine Deckenunterkonstruktion mehrere Grundprofilelemente auf. Diese Grundprofilelemente werden üblicherweise von einer Rohdecke abgehängt. Unterhalb der Grundprofilelemente sind Tragprofilelemente befestigt
(beispielsweise eingerastet). An diesen Tragprofilelementen sowie an der Wand befestigten Randprofilelementen werden die Bauplatten unterseitig befestigt. Übliche Randprofilelemente haben eine L-Form, bei der ein erster Schenkel an der Wand befestigt ist und ein zweiter Schenkel (an einem unteren Ende des ersten Schenkels) in den Raum hinein ragt. Alternativ können auch U-Profile als
Randprofilelemente vorgesehen werden, wobei ein Steg des U-Profils an der Wand befestigt wird und die beiden an den Steg angrenzenden Schenkel des U- Profils in den Raum hinein ragen.
Bei der Verwendung von U-förmigen Randprofilen wird es als problematisch empfunden, dass die Grundprofilelemente an den sich gegenüber liegenden Wandanschlüssen (und zwar an beiden Profilschenkeln, wenn die
Grundprofilelemente U-förmig sind), zugeschnitten werden müssen, um das gewünschte Auflagenniveau der Gipsplatten realisieren zu können. Dies wird einerseits als zeitaufwendig empfunden. Anderseits resultiert daraus auch eine gewisse Ungenauigkeit der Montage der Decke.
Sowohl bei der Verwendung von üblichen L-förmigen als auch von üblichen U- förmigen Randprofilen besteht außerdem ein Problem dahingehend, dass die Montage der Deckenunterkonstruktion ungenau und aufwendig ist. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Randprofilelement für eine
Deckenunterkonstruktion, eine Deckenunterkonstruktion, ein Deckenaufbau und ein Verfahren zur Herstellung einer Deckenunterkonstruktion oder eines
Dachaufbaus vorzuschlagen, wobei die Montage der Deckenunterkonstruktion exakt und gleichzeitig einfach durchführbar sein soll. Diese Aufgabe wird durch ein Randprofilelement nach Anspruch 1, eine Deckenunterkonstruktion nach Anspruch 9, einen Deckenaufbau nach Anspruch 12 sowie ein Verfahren nach Anspruch 13 und eine Verwendung nach Anspruch 14 gelöst.
Insbesondere wird die Aufgabe gelöst durch ein Randprofilelement für eine Deckenunterkonstruktion, umfassend mehrere Grundprofilelemente, mehrere an den Grundprofilelementen (unterseitig) befestigte Tragprofilelemente, zur Befestigung von mehreren (unterseitigen) Bauplatten, insbesondere
Gipsbauplatten, wobei das Randprofilelement ein L-Profilelement ist, mit einem ersten Schenkel für die Wandmontage und einem zweiten Schenkel, wobei ein gewinkelter Abschnitt des zweiten Schenkels ausgebildet ist, der nach innen gerichtet ist, und wobei ein an dem gewinkelten Abschnitt angrenzender distaler Abschnitt des zweiten Schenkels (zum Auflegen von mindestens einem
Grundprofilelement) gegenüber dem gewinkelten Abschnitt nach außen
abgewinkelt ist, insbesondere senkrecht zum ersten Schenkel verläuft. Unter „nach innen gerichtet" soll insbesondere verstanden werden, dass ein distales Ende des gewinkelten Abschnitts näher an einer Senkrechten ist, die senkrecht auf dem ersten Schenkels steht und dessen distales Ende schneidet, als ein proximales Ende des gewinkelten Abschnittes.„Proximal" soll in Bezug auf das jeweilige betrachtete Element bzw. den jeweiligen betrachteten Abschnitt bedeuten, dass das jeweilige Element bzw. der jeweilige Abschnitt näher an einer Verbindungslinie (oder Verbindungspunkt im radialen Querschnitt) zwischen erstem und zweiten Schenkel liegt als das entsprechende distale Element bzw. der entsprechende distale Abschnitt (und zwar entlang des Schenkels betrachtet, also nicht zwingend im Raum). Unter„nach außen abgewinkelt" soll insbesondere verstanden werden, dass der distale Abschnitt einen gegenüber dem gewinkelten Abschnitt abgeflachten Verlauf aufweist (also einen in Bezug auf den gewinkelten Abschnitt kleineren Winkel gegenüber einer Senkrechten, die auf dem ersten Schenkel senkrecht steht, aufweist oder vorzugsweise parallel zu dieser
Senkrechten ist). Falls der erste Schenkel nicht gerade verläuft soll unter der Senkrechten eine Linie verstanden werden, die senkrecht in Bezug auf den die L- Form definierende Abschnitt des ersten Schenkels (der auch an die Wand angelegt wird) verläuft. Vorzugsweise verläuft der erste Schenkel (im
Querschnitt) gerade.
Ein Kerngedanke der Erfindung liegt darin, einen nach innen gewinkelten
Abschnitt des zweiten Schenkels vorzusehen, an den ein weiterer (distaler) Abschnitt angrenzt, der wiederum gegenüber dem gewinkelten Abschnitt (nach außen) abgewinkelt ist. Dadurch können auf dem distalen Abschnitt auf einfache Art und Weise (insbesondere wenn dieser senkrecht zum ersten Schenkel angeordnet ist) während der Montage die Grundprofilelemente auf den distalen Abschnitt des zweiten Schenkels aufgelegt werden, so dass eine (erhöhte) Positionierung der Grundprofilelemente auf einfache Weise realisiert werden kann. Erfindungsgemäß wurde erkannt, dass die Unterseite der
Tragprofilelemente bei üblichen Deckenunterkonstruktionen unterhalb der Unterseite der Grundprofilelemente liegt, so dass die jeweiligen Unterseiten gegeneinander versetzt sind derart, dass die Grundprofilelemente nicht auf L- förmigen Randprofilelementen aufliegen können (vorausgesetzt, dass eine
Unterkante der L-förmigen Randprofilelemente und der Tragprofilelemente in einer Ebene liegen, was erwünscht ist, um die Einstellung der Montageposition zu vereinfachen). Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Randprofilelements mit dem nach innen versetzten distalen Abschnitt des zweiten Schenkels wird dieser Unterschied hinsichtlich der Höhe der jeweiligen Unterseiten von
Grundprofilelementen und Tragprofilelementen ausgeglichen. Der gewinkelte Abschnitt kann parallel (bzw. antiparallel) zum ersten Schenkel verlaufen oder einen spitzen Winkel gegenüber dem ersten Schenkel aufweisen. Unter einem spitzen Winkel soll nach dem üblichen Sprachgebrauch ein Winkel von kleiner als 90° verstanden werden. Dementsprechend ist der 90°-Winkel kein spitzer Winkel. Unter einem stumpfen Winkel soll ein Winkel verstanden werden, der größer als 90° ist (auch hier ist also der 90°-Winkel ausgeschlossen).
Vorzugsweise weist der zweite Schenkel einen proximalen Abschnitt (für die Montage mindestens einer Bauplatte) auf, der zwischen dem gewinkelten
Abschnitt und dem ersten Schenkel angeordnet ist, wobei der proximale Abschnitt vorzugsweise senkrecht zu dem ersten Schenkel verläuft und/oder parallel zu dem distalen Abschnitt. Ein Kerngedanke dieser Weiterbildung liegt darin, einen proximalen und distalen Abschnitt eines Schenkels eines L-Profilelements so auszubilden, dass diese Abschnitte parallel oder zumindest im Wesentlichen parallel verlaufen, jedoch gegeneinander einen Versatz aufweisen, so dass der distale Abschnitt gegenüber den proximalen Abschnitt erhöht ist, wenn der zweite Schenkel des Randprofilelements horizontal ausgerichtet ist und der erste
Schenkel vom zweiten Schenkel nach oben ragt. Dadurch können während der Montage nicht nur die Grundprofilelemente auf den distalen Abschnitt des Randprofilelements aufgelegt werden (so dass eine erhöhte Positionierung der Grundprofilelemente auf einfache Art und Weise realisiert werden kann), sondern gleichzeitig können die Bauplatten auch an den proximalen Abschnitt des zweiten Schenkels des Randprofilelements (Unterseite) angelegt bzw. befestigt werden. Mit einer einfachen Maßnahme wird also durch das Randprofilelement nicht nur eine Befestigungseinrichtung vorgeschlagen, sondern gewissermaßen auch ein Abstandshalter, der einen Abschnitt zwischen Bauplatten und Grundprofilelementen definiert. Die Grundprofilelemente können also auf die Randprofilelemente aufgelegt werden und die Bauplatten auf demselben Niveau sowohl an den Randprofilelementen als auch an den Tragprofilelementen befestigt werden. Dadurch ist auf besonders einfache Art und Weise die Ausbildung eines geschlossenen Verbundes der Bauplatten mit einer angrenzenden Wandfläche als auch eine Ausbildung einer Schattenfuge auf einfache Weise ermöglicht.
Ein Winkel zwischen proximalem und gewinkeltem Abschnitt kann 85° bis 95°, insbesondere 90° betragen. In einer konkreten Ausführungsform können also proximaler und gewinkelter Abschnitt (etwa) senkrecht zueinander stehen.
Dadurch wird eine einfache und stabile Struktur geschaffen. Alternativ kann ein Winkel zwischen proximalem und gewinkeltem Abschnitt 105° bis 130°, insbesondere 110° bis 120° betragen. Bei einem derartigen (vergleichsweise stumpfen) Winkel gelingt es mit einfachen Maßnahmen, den distalen Abschnitt einerseits erhöht gegenüber dem proximalen Abschnitt auszubilden und gleichzeitig vergleichsweise weit in Richtung der Grundprofilelemente zu verlagern (von der Wand weg). Damit wird unter geringem Konstruktions- und Materialaufwand eine sichere Montage ermöglicht. In einer Ausführungsform kann ein Winkel zwischen erstem Schenkel und gewinkeltem Abschnitt 45° bis 85°, insbesondere 65° bis 80° getragen. Soweit hier Unter- bzw. Oberwerte
angegeben werden, sei angemerkt, dass der jeweilige Oberwert nicht zwingend zusammen mit dem entsprechenden Unterwert realisiert sein muss (und umgekehrt).
Vorzugsweise ist der zweite Schenkel mindestens 1,3 mal, weiter vorzugsweise mindestens 1,5 mal, noch weiter vorzugsweise mindestens 1,8 mal so lang wie der erste Schenkel. In diesem Zusammenhang soll unter der„Länge" eines Schenkels die Länge des (ggf. abgewinkelten oder abgeknickten) Schenkels verstanden werden, wenn dieser gerade gezogen ist. Die„Länge" des Schenkels entspricht also der Summe der Längen der einzelnen (geraden) Abschnitte. In jedem Fall ist der zweite Schenkel (etwas) länger ausgebildet als der erste Schenkel, so dass eine sichere Montage sowohl der Bauplatten (und zwar unterseitig) als auch der Grundprofilelemente (und zwar oberseitig, auf dem distalen Abschnitt) ermöglicht wird.
Der erste Schenkel kann eine Länge von 15 bis 25 mm, insbesondere 20 mm aufweisen. Alternativ oder zusätzlich kann der zweite Schenkel eine Länge von 40 bis 56 mm, insbesondere 48 mm aufweisen. Alternativ oder zusätzlich kann der proximale Abschnitt eine Länge von 12 bis 18 mm, insbesondere 15 mm
aufweisen. Alternativ oder zusätzlich kann der gewinkelte Abschnitt eine Länge von 3 bis 7 mm, insbesondere 5 mm aufweisen. Alternativ oder zusätzlich kann der distale Abschnitt eine Länge von 24 bis 32 mm, insbesondere 28 mm aufweisen. Die in diesem Absatz genannten Längen werden insbesondere dann gewählt, wenn der proximale und gewinkelte Abschnitt (im Wesentlichen) aufeinander senkrecht stehen. Insgesamt wird durch eine derartige
Dimensionierung eine einfache und exakte Montage realisiert.
Insbesondere wenn ein Winkel zwischen proximalem und gewinkeltem Abschnitt vergleichsweise stumpf ist (also vorzugsweise im Bereich von 110° bis 120° liegt), kann das Randprofilelement wie folgt dimensioniert sein. Die Länge des ersten Schenkels kann 20 bis 30 mm, insbesondere 25 mm betragen. Die Länge des zweiten Schenkels kann 30 bis 44 mm, insbesondere 37 mm betragen. Die Länge des proximalen Abschnitts kann 12 bis 18 mm, insbesondere 15 mm betragen. Die Länge des gewinkelten Abschnitts kann 10 bis 14 mm,
insbesondere 12 mm betragen. Die Länge des distalen Abschnitts kann 8 bis 12 mm, insbesondere 10 mm betragen. Auch bei einer derartigen Dimensionierung wird eine stabile und exakte Montage der einzelnen Komponenten der
Deckenunterkonstruktion ermöglicht.
Ein Versatz zwischen voneinander weg weisenden Oberflächen des proximalen und distalen Abschnittes und/oder ein Abstand zwischen einem proximalen Ende des ersten Schenkels und einer Geraden, auf der der distale Abschnitt des zweiten Schenkels liegt, kann 2 bis 10 mm, vorzugsweise 3 bis 7 mm, noch weiter vorzugsweise 5 mm betragen. Dadurch können die Bauplatten und insbesondere die Grundprofilelemente sicher und genau gegeneinander positioniert werden.
Das Randprofilelement kann aus vorzugsweise verzinktem und/oder eloxiertem Blech gefertigt sein. Als Material kommt grundsätzlich Stahl und/oder Aluminium in Frage. Weiterhin kann das Randprofilelement eine Dicke (Materialstärke) von 0,3 bis 8 mm, vorzugsweise 0,45 bis 0,6 mm aufweisen.
In einer alternativen Ausführungsform grenzt der gewinkelte Abschnitt unmittelbar an den ersten Schenkel an. Bei einer derartigen Ausgestaltung kann der erste Schenkel 15 bis 25 mm, insbesondere 20 mm lang sein. Der zweite Schenkel kann 35 bis 50 mm, insbesondere 43 mm lang sein. Der gewinkelte Abschnitt kann 10 bis 22 mm, insbesondere 16 mm lang sein. Der distale Abschnitt kann 26 bis 32 mm, insbesondere 28 mm lang sein. Eine derartige Ausführungsform ist in der Herstellung ist besonders einfach und dennoch hinsichtlich der Vorteile bei der Montage (exakte Positionierung der jeweiligen Profilelemente) vorteilhaft.
Die oben genannte Aufgabe wird weiter gelöst durch eine
Deckenunterkonstruktion, umfassend mindestens ein Randprofilelement der oben beschriebenen Art sowie mehrere Grundprofilelemente und mehrere an den Grundprofilelementen (unterseitig) befestigte Tragprofilelemente zur Befestigung von mehreren Bauplatten, insbesondere Gipsbauplatten. Eine derartige
Deckenunterkonstruktion kann mit einfachen Mitteln exakt positioniert werden.
Vorzugsweise entspricht ein Versatz, gemessen zwischen einer Oberseite des distalen Abschnittes und einer Unterseite des proximalen Abschnittes, einem Abstand zwischen einer Unterkante des (jeweiligen) Grundprofilelementes und einer Unterkante des (jeweiligen) Tragprofilelementes. Im Allgemeinen entspricht ein Niveau einer Unterseite des proximalen Abschnittes einem Niveau der
Unterkante des (jeweiligen) Tragprofilelementes. Durch den vorliegenden Versatz wird auf einfache Weise der Unterschied zwischen den jeweiligen Unterkanten des Grundprofilelementes und des Tragprofilelementes aufgehoben, so dass einerseits die Grundprofilelemente auf die Randprofilelemente aufgelegt werden können und die Randprofilelemente und die Tragprofilelemente (jeweils unterseitig) auf derselben Höhe angeordnet sind, so dass die Bauplatten befestigt werden können. Mindestens ein Grundprofilelement kann mindestens eine sich nach unten öffnende Ausnehmung aufweisen. In diese mindestens eine Ausnehmung kann vorzugsweise mindestens ein Tragprofilelement eingerastet sein. Alternativ oder zusätzlich kann der distale Abschnitt des zweiten Schenkels des
Randprofilelementes länger sein als ein Öffnungsdurchmesser der Ausnehmung, insbesondere um wenigstens 1 mm, vorzugsweise um wenigstens 2 mm, noch weiter vorzugsweise um wenigstens 4 mm. Durch eine oder mehrere derartige Ausnehmungen können Grundprofilelemente und Tragprofilelemente auf einfache Weise verbunden werden. Gleichzeitig wird durch die Dimensionierung des distalen Abschnitts sichergestellt, dass die Grundprofilelemente auf den jeweiligen distalen Abschnitt des zweiten Schenkels der Randprofilelemente aufgelegt werden können und nicht etwa der distale Abschnitt genau innerhalb einer Ausnehmung des Randprofilelementes angeordnet ist.
Die oben genannte Aufgabe wird weiter gelöst durch einen Deckenaufbau umfassend mindestens eine Deckenunterkonstruktion der vorher beschriebenen Art sowie mehrere Bauplatten, insbesondere Gipsbauplatten.
Die oben genannte Aufgabe wird weiter unabhängig gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung einer Deckenunterkonstruktion (unter eine Decke zwischen mindestens zwei Wände) der oben beschriebenen Art, und/oder zur Herstellung eines Deckenaufbaus der oben beschriebenen Art, umfassend die Schritte: a) Montage von mindestens einem Randprofilelement der oben beschriebenen Art an eine Wand; b) Auflegen mehrerer Grundprofilelemente auf das Randprofilelement; c) ggf. Abhängen der Grundprofilelemente von der Decke; und d) Befestigen von mehreren Tragprofilelementen an die Grundprofilelemente; und e) ggf. Montage von mehreren Bauplatten, insbesondere Gipsbauplatten, an die Tragprofilelemente. Die oben genannte Aufgabe wird weiterhin gelöst durch die Verwendung eines Randprofilelementes der oben beschriebenen Art für die (eine)
Deckenunterkonstruktion, insbesondere der oben beschriebenen Art und/oder den (einen) Deckenaufbau, insbesondere der oben beschriebenen Art und/oder das (ein) Verfahren für die Herstellung einer Deckenunterkonstruktion und/oder eines Deckenaufbaus, insbesondere der oben beschriebenen Art.
Die Länge des Randprofilelementes beträgt beispielsweise mindestens 1 m, vorzugsweise mindestens 2 m und/oder höchstens 4 m, vorzugsweise höchstens 3 m. Bei dem Deckenaufbau kann ein geschlossener Verbund der Bauplatten mit der Wandfläche realisiert werden. Alternativ kann auch die Ausbildung einer Schattenfuge realisiert werden. Die Länge des ersten Schenkels des
Randprofilelementes wird vorzugsweise so gewählt, dass ein bündiger Kontakt mit dem angrenzenden Bauteil (Wand) ermöglicht wird, so dass ggf. eine einfache Montage (beispielsweise mittels Schlagdübel) gewährleistet ist. Die Länge des proximalen Abschnitts des zweiten Schenkels des Randprofilelementes wird vorzugsweise so eingestellt, dass eine ausreichend sichere Anlage der Bauplatte (Gipsplatte) gewährleistet ist. Genauso ist die Länge des distalen Abschnitts des zweiten Schenkels vorzugsweise so gewählt, dass jederzeit eine sichere Auflage des Grundprofilelementes ermöglicht ist.
Weitere Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Nachfolgend wird die Erfindung auch hinsichtlich weiterer Merkmale und Vorteile anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben, die anhand der Abbildungen näher erläutert werden.
Hierbei zeigen :
Fig . 1 : ein Deckenaufbau in einer schematischen Schrägansicht;
Fig . 2 einen schematischen Schnitt einer ersten Ausführungsform eines
Randprofilelementes;
Fig . 3 einen schematischen Schnitt einer zweiten Ausführungsform eines
Randprofilelementes; Fig. 4 einen schematischen Schnitt eines Ausschnittes eines Wand sowie eines Randprofilelementes gemäß Fig. 3;
Fig. 5 einen schematischen Schnitt gemäß Fig. 4 einschließlich eines
Grundprofilelementes mit Deckenaufhängung;
Fig. 6 den schematischen Schnitt gemäß Fig. 5 einschließlich eines
Randprofilelementes;
Fig. 7 den schematischen Schnitt gemäß Fig. 6 einschließlich einer
Gipsbauplatte; und
Fig. 8 einen schematischen Schnitt einer dritten Ausführungsform eines
Randprofilelements.
In der nachfolgenden Beschreibung werden für gleiche und gleich wirkende Teile dieselben Bezugszeichen verwendet.
Fig. 1 zeigt eine Schrägansicht eines Deckenaufbaus 10 zwischen Wänden 11 (ausschnittsweise). Der Deckenaufbau 10 umfasst Grundprofilelemente 12, die an einer Rohdecke (nicht gezeigt) über Hängevorrichtungen 13 abgehängt sind. Unterhalb der Grundprofilelemente 12 sind (senkrecht zu diesen)
Tragprofilelemente 14 angeordnet. Weiterhin ist (parallel zu den Tragprofilen 14) ein Randprofilelement 15 vorgesehen (auch an eine gegenüberliegende Wand kann ein entsprechendes Randprofilelement vorgesehen sein).
Fig. 2 zeigt eine erste Ausführungsform eines Randprofilelementes 15 in einem schematischen Schnitt. Das Randprofilelement 15 gemäß Fig. 2 weist einen ersten Schenkel 16 sowie einen zweiten Schenkel 17 mit einem proximalen Abschnitt 18, einem gewinkelten Abschnitt 19 und einem distalen Abschnitt 20 auf. Der erste Schenkel kann eine Länge von 20 mm aufweisen, der proximale Abschnitt 18 eine Länge von 15 mm, der gewinkelte Abschnitt 19 eine Länge von 5 mm und der distale Abschnitt 20 eine Länge von 28 mm. Das Randprofilelement kann aus verzinktem/eloxiertem Blech gefertigt sein und eine Dicke von 0,55 mm
aufweisen. Ein Winkel zwischen erstem Schenkel 16 und proximalem Abschnitt 18 des zweiten Schenkels 17 beträgt 90°. Ein Winkel zwischen proximalem Abschnitt 18 und gewinkeltem Abschnitt 19 des zweiten Schenkels 20 beträgt 90°. Ein Winkel zwischen gewinkeltem Abschnitt 19 und distalem Abschnitt 20 des zweiten Schenkels 17 beträgt 90°. Kanten zwischen erstem Schenkel und proximalem Abschnitt des zweiten Schenkels und/oder zwischen proximalem Abschnitt 18 und gewinkeltem Abschnitt 19 des zweiten Schenkels 17 und/oder zwischen
gewinkeltem Abschnitt 19 und distalem Abschnitt 20 des zweiten Schenkels 17 können abgerundet sein.
Fig. 3 zeigt einen schematischen Schnitt einer alternativen Ausführungsform des Randprofilelementes 15. Bei dieser Ausführungsform ist ein Winkel zwischen erstem Schenkel 16 und proximalem Abschnitt 18 des zweiten Schenkels 17 90°. Ein Winkel 22 zwischen proximalem Abschnitt 18 und gewinkeltem Abschnitt 19 des zweiten Schenkels 17 ist vorzugsweise aresin (5/12) + 90°, also (ca.) 115°. Ein Winkel zwischen gewinkeltem Abschnitt 19 und distalem Abschnitt 20 des zweiten Schenkels 17 ist vorzugsweise identisch.
Wie auch in der Ausführungsform gemäß Fig. 2 sind proximaler Abschnitt 18 und distaler Abschnitt 20 des zweiten Schenkels 17 parallel zueinander und weisen einen Versatz 21 auf, der vorzugsweise 5 mm beträgt. In der Ausführungsform gemäß Fig. 3 kann der erste Schenkel 16 eine Länge von 25 mm aufweisen, der proximale Abschnitt 18 des zweiten Schenkels 17 eine Länge von 15 mm, der gewinkelte Abschnitt 19 des zweiten Schenkels 17 eine Länge von 12 mm und der distale Abschnitt 20 des zweiten Schenkels 17 eine Länge von 10 mm.
Fig. 4 zeigt einen Ausschnitt einer Wand 11 sowie eines Randprofilelements 15 in einer Querschnittsansicht. Das Randprofilelement 15 ist ein L-förmiges
Randprofilelement, wie in Fig. 3 dargestellt.
Zur Errichtung des in Fig. 1 gezeigten Deckenaufbaus wird zunächst an zwei gegenüber liegenden Wänden (von denen eine in Fig. 4 gezeigt ist) eine
Abhänghöhe definiert. Dabei kann eine eingezeichnete Linie einer Höhe einer Platten-Oberkante von (in Fig. 7 gezeigten) Gipsbauplatten entsprechen. Das Randprofilelement 15 wird als Montagehilfe an gegenüber liegenden Wänden mit Verankerungselementen (z. B. Schlagdübeln) befestigt. Insbesondere wenn Schattenfugen ausgebildet werden sollen, kann eine umlaufende Montage der Randprofilelemente 15 erfolgen. In einem weiteren Schritt können an einer (nicht in den Figuren gezeigten) Rohdecke Abhängepunkte definiert, eingezeichnet und mit
Verankerungselementen versehen werden. Entsprechende Abhänger 23 (siehe Fig. 5) können befestigt werden und auf eine vorgesehene Höhe eingestellt werden.
Die Grundprofilelemente 12 (siehe Fig. 5) werden (ggf. nach einem Zuschnitt) auf die Randprofilelemente 15 aufgelegt. Ggf. können die Grundprofilelemente 12 mit speziellen Längsverbindern (nicht in den Figuren gezeigt) verlängert werden.
In einem nächsten Schritt werden die Grundprofilelemente 12 mit den Abhängern 23 verbunden und in der gewünschten Abhängehöhe (fluchtgerecht) ausgerichtet.
Gemäß Fig. 6 werden in die Grundprofilelemente 12 die Tragprofilelemente 14 in die Grundprofilelemente 12 eingeklinkt (ggf. nach Zuschnitt in vorbestimmten Achsabständen). Ggf. notwendige Verlängerungen der Tragprofilelemente 14 können durch spezielle Längsverbinder (nicht in den Figuren gezeigt) realisiert werden.
Danach kann die gewünschte Abhängehöhe nochmals kontrolliert werden und die Profilelemente fluchtgerecht ausgerichtet werden. Als Nächstes erfolgt eine Beplankung gemäß Fig. 7. Dazu werden Gipsbauplatten 24 (quer oder längs zu den Tragprofilelementen 14) verlegt. Bei einer Quermontage können Plattenstöße auf den Tragprofilelementen 14 angeordnet sein. Stirnkantenstöße können um mindestens 400 mm versetzt sein. Bei Einsatz von Platten mit vierseitig
abgeflachten Kanten können Kreuzungen ausgebildet werden, ggf. in Verbindung mit einer Verspachtelung mit Fugendeckstreifen.
Die Befestigung der Gipsbauplatten 24 erfolgt vorzugsweise beginnend von einer Plattenmitte oder einer Plattenecke, um Stauchungen zu vermeiden. Die
Gipsbauplatten 24 werden bei einer Verschraubung über Schrauben 25
vorzugsweise fest an eine Unterkonstruktion 26 umfassend insbesondere die Tragprofilelemente 14 und die Randprofilelemente 15 gedrückt und
(beispielsweise mit Schnellbauschrauben) verschraubt. Dabei können die
Gipsbauplatten 24 ggf. nur an die Tragprofilelemente 14 (also nicht an die
Randprofilelemente 15) geschraubt werden. Bei optionaler Ausbildung einer umlaufenden Schattenfuge werden Randprofilelemente (umlaufend) an den Wänden befestigt und die Gipsbauplatten 24 mit Abstand von der jeweiligen Wand 11 montiert.
Wie in den Figuren 4 bis 7 erkennbar, wird der erste Schenkel 16 des
Randprofilelementes 15 an die Wand 11 montiert. An den proximalen Abschnitt 18 des zweiten Schenkels 17 (siehe Fig. 7) werden die Gipsbauplatten 24 von unten angelegt. Auf den distalen Abschnitt 20 werden die Grundprofilelemente 12 aufgelegt.
Ein Abstand zwischen der Unterseite des proximalen Abschnitts 18 des zweiten Schenkels 17 und einer Oberseite des distalen Abschnitts 20 des zweiten
Schenkels 17 entspricht einem Abstand zwischen einer Unterkante 27 (siehe Fig. 7) des jeweiligen Grundprofilelementes 12 sowie einer Unterkante 28 des an dem Grundprofilelement 12 befestigten Tragprofilelementes 14.
Insgesamt wird eine einfache und klar definierte Auflage des jeweiligen
Grundprofilelementes 12 ermöglicht, wobei gleichzeitig die Höhe der
Plattenauflage der Gipsbauplatten 24 im Niveau der Tragprofilelemente 14 liegt. Sowohl die Ausbildung eines geschlossenen Verbundes des Deckenaufbaus mit der Wand 11 als auch eine Ausbildung einer Schattenfuge wird dabei ermöglicht.
Maße des zweiten Schenkels 17 des Randprofilelementes 15 werden vorzugsweise so gewählt, dass auf der Unterseite des proximalen Abschnittes 18 eine ausreichend sichere Anlage der Gipsbauplatte 24 gewährleistet ist (beispielsweise 10 bis 20 mm). Eine Länge der Oberseite (im Querschnitt) des distalen
Abschnittes wird vorzugsweise so gewählt, dass eine sichere Auflage des
Grundprofilelementes 12 ermöglicht ist.
Eine Breite der Oberseite des distalen Abschnittes entspricht vorzugsweise einem Öffnungsdurchmesser 29 (siehe Fig. 5) von Ausnehmungen 30 des jeweiligen Grundprofilelementes 12 (ggf. mit zusätzlichem Sicherheitsbetrag von
beispielsweise mindestens weiteren 4 mm).
Eine Länge des ersten Schenkels des Randprofilelementes 15 wird vorzugsweise so gewählt, dass ein bündiger Kontakt mit der angrenzenden Wand gesichert ist, wobei eine einfache Montage mittels Schlagdübel gewährleistet sein sollte (die Länge kann beispielsweise 25 bis 30 mm betragen). Ein Niveauunterschied der waagrechten Flächen der Randprofilelemente 15 wird durch den Höhenunterschied zwischen einer Oberseite der Gipsbauplatten 24 und der Unterkante 26 der Grundprofilelemente 12 bestimmt. Dadurch wird
gewährleistet, dass die Unterkante 28 der Tragprofilelemente 14 auf gleichem Niveau ist wie eine Unterkante 31 (siehe Fig. 7) der Randprofilelemente 15 (bei gleichzeitiger Auflage der Grundprofilelemente 12).
Wie in den Figuren 1 und 7 erkennbar, können die Grundprofilelemente 12 vorzugsweise U-Profilelemente sein, wobei U-Schenkel (in der montierten
Position) nach unten weisen. Weiterhin können die Ausnehmungen 30 vorgesehen sein, um die Tragprofilelemente 14 einzuklinken (einzurasten). Die
Tragprofilelemente 14 sind vorzugsweise als C-Profilelemente ausgebildet, wobei Schenkel der C-Profilelemente nach oben in Richtung Grundprofilelement 12 weisen. Nach innen gebogene Enden 32 (siehe Fig. 7) der Tragprofilelemente 14 können in entsprechende Hinterschnitte der Ausnehmungen 30 einrasten.
Insgesamt wird dadurch eine einfache, sichere und exakte Montage erreicht.
Fig. 8 zeigt eine dritte Ausführungsform eines Randprofilelements in einem schematischen Schnitt.
Im Unterschied zur ersten und zweiten Ausführungsform (gemäß Figuren 2 und 3) fehlt bei der dritten Ausführungsform der (senkrecht auf den ersten Schenkel 16 stehende) proximale Abschnitt. Vielmehr grenzt der gewinkelte Abschnitt 19 unmittelbar an den ersten Schenkel 16 an. Insgesamt wird eine äußerst einfache und dennoch stabile Ausführungsform realisiert, wobei auch die Ausführungsform gemäß Fig. 8 die Einstellung einer Montageposition deutlich vereinfacht.
An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, dass alle oben beschriebenen Teile für sich alleine gesehen und in jeder Kombination, insbesondere die in den
Zeichnungen dargestellten Details, als erfindungswesentlich beansprucht werden. Abänderungen hiervon sind dem Fachmann geläufig.
Bezugszeichenliste
10 Deckenaufbau
11 Wand Grundprofilelement
Hängevorrichtung
Tragprofilelement
Randprofilelement erster Schenkel zweiter Schenkel proximaler Abschnitt gewinkelter Abschnitt distaler Abschnitt
Versatz
Winkel
Abhänger
Gipsbauplatte
Schraube
Unterkonstruktion
Unterkante
Unterkante
Öffnungsdurchmesser
Ausnehmung
Unterkante
Ende

Claims

Ansprüche
1. Randprofilelement (15) für eine Deckenunterkonstruktion, wobei die
Deckenkonstruktion mehrere Grundprofilelemente (12) und mehrere an den Grundprofilelementen (12) befestigte Tragprofilelemente (14) zur
Befestigung von mehreren Bauplatten (24), insbesondere Gipsbauplatten, umfasst, wobei das Randprofilelement (15) ein L-Profilelement ist mit einem ersten Schenkel (16) für die Wandmontage und einem zweiten Schenkel (17), wobei ein gewinkelter Abschnitt (19) des zweiten
Schenkels (17) ausgebildet ist, der nach innen gerichtet ist derart, dass ein distales Ende des gewinkelten Abschnitts (19) näher an einer Senkrechten ist, die senkrecht auf dem ersten Schenkels (16) steht und dessen distales Ende schneidet, als ein proximales Ende des gewinkelten Abschnittes (19) und wobei ein an dem gewinkelten Abschnitt (19) angrenzender distaler Abschnitt (20) des zweiten Schenkels (17) zum Auflegen von mindestens einem Grundprofilelement (12) gegenüber dem gewinkelten Abschnitt (19) nach außen abgewinkelt ist, insbesondere senkrecht zum ersten Schenkel (16) verläuft.
2. Randprofilelement (15) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
der zweite Schenkel (16) einen proximalen Abschnitt (18) für die Montage mindestens einer Bauplatte (24) aufweist, der zwischen dem gewinkeltem Abschnitt (19) und dem ersten Schenkel (16) angeordnet ist, wobei der proximale Abschnitt (18) vorzugsweise senkrecht zu dem ersten Schenkel (16) verläuft und/oder parallel zu dem distalen Abschnitt.
3. Randprofilelement (15) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
ein Winkel zwischen proximalen (18) und gewinkeltem (19) Abschnitt 85° bis 95°, insbesondere 90° beträgt oder
dadurch gekennzeichnet, dass ein Winkel zwischen proximalen (18) und gewinkeltem (19) Abschnitt 105° bis 130°, insbesondere 110° bis 120° beträgt oder
dadurch gekennzeichnet, dass
ein Winkel zwischen erstem Schenkel (16) und gewinkeltem Abschnitt (19) 45° bis 85°, insbesondere 65° bis 80° beträgt.
4. Randprofilelement (15) nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
der zweite Schenkel (17) mindestens 1,3 mal, vorzugsweise mindestens 1,5 mal, noch weiter vorzugsweise mindestens 1,8 so lang ist wie der erste Schenkel (16).
5. Randprofilelement (15) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
der erste Schenkel (16) 15 bis 25 mm, insbesondere 20 mm lang ist und/oder
der zweite Schenkel (17) 40 bis 56 mm, insbesondere 48 mm lang ist und/oder
der proximale Abschnitt (18) 12 bis 18 mm, insbesondere 15 mm lang ist und/oder
der gewinkelte Abschnitt (19) 3 bis 7 mm, insbesondere 5 mm lang ist und/oder
der distale Abschnitt (20) 26 bis 32 mm, insbesondere 28 mm lang ist, vorzugsweise wobei proximaler (18) und gewinkelter (19) Abschnitt aufeinander senkrecht stehen,
oder
dadurch gekennzeichnet, dass
der erste Schenkel (16) 20 bis 30 mm lang ist, insbesondere 25 mm lang ist und/oder
der zweite Schenkel (17) 30 bis 44 mm lang ist, insbesondere 48 mm lang ist und/oder
der proximale Abschnitt (18) 12 bis 18 mm lang ist, insbesondere 15 mm lang ist und/oder
der gewinkelte Abschnitt (19) 10 bis 14 mm lang ist, insbesondere 12 mm lang ist und/oder
der distale Abschnitt (20) 8 bis 12 mm lang ist, insbesondere 10 mm lang ist, vorzugsweise wobei ein Winkel zwischen proximalen (18) und gewinkeltem (19) Abschnitt 105° bis 130°, weiter vorzugsweise 110° bis 120° beträgt.
6. Randprofilelement (15) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
ein Versatz (21) zwischen voneinander weg weisenden Oberflächen des proximalen (18) und distalen (20) Abschnittes 2 bis 10 mm und/oder ein Abstand zwischen einem proximalen Ende des ersten Schenkels (16) und einer Geraden, auf der der distale Abschnitt (20) des zweiten Schenkels (17) liegt, vorzugsweise 3 bis
7 mm, noch weiter vorzugsweise (etwa) 5 mm beträgt.
7. Randprofilelement (15) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Randprofilelement (15) aus vorzugsweise verzinktem und/oder eloxiertem Blech und/oder Stahl und/oder Aluminium gefertigt ist und/oder eine Dicke von 0,3 bis 8 mm, vorzugsweise 0,45 bis 0,6 mm aufweist.
8. Randprofilelement (15) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
insbesondere nach einem der Ansprüche 1 ,3 ,4 ,6 und 7,
dadurch gekennzeichnet, dass
der gewinkelte Abschnitt (19) unmittelbar an den ersten Schenkel (16) angrenzt, vorzugsweise wobei
der erste Schenkel (16) 15 bis 25 mm, insbesondere 20 mm lang ist und/oder
der zweite Schenkel (17) 35 bis 50 mm, insbesondere 43 mm lang ist und/oder
der gewinkelte Abschnitt (19) 10 bis 22 mm, insbesondere 16 mm lang ist und/oder
der distale Abschnitt (20) 26 bis 32 mm, insbesondere 28 mm lang ist.
9. Deckenunterkonstruktion, umfassend mindestens ein Randprofilelement (15) nach einem der vorhergehenden Ansprüche sowie mehrere
Grundprofilelemente (12) und mehrere an den Grundprofilelementen (12) befestigte Tragprofilelemente (14) zur Befestigung von mehreren
Bauplatten (24), insbesondere Gipsbauplatten.
10. Deckenunterkonstruktion nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, dass
ein Versatz (21) zwischen einer Oberseite des distalen Abschnittes (20) und einer Unterseite des proximalen Abschnittes (18) einem Abstand zwischen einer Unterkante des (jeweiligen) Grundprofilelementes (12) und einer Unterkante des (jeweiligen) Tragprofilelementes (14) entspricht.
11. Deckenunterkonstruktion nach Anspruch 9 oder 10,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Grundprofilelement (12) mindestens eine sich nach unten öffnende Ausnehmung (30) aufweist, vorzugsweise in die mindestens ein
Tragprofilelement (14) eingerastet ist und/oder vorzugsweise wobei der dritte Abschnitt (20) länger ist als ein Öffnungsdurchmesser (29) der Ausnehmung (30), insbesondere um wenigstens 1 mm, weiter
vorzugsweise wenigstens 2 mm, noch weiter vorzugsweise wenigstens 4 mm größer ist.
12. Deckenaufbau umfassend mindestens eine Deckenunterkonstruktion nach einem der Ansprüche 9bis 11 sowie mehrere Bauplatten (24), insbesondere Gipsbauplatten.
13. Verfahren zur Herstellung einer Deckenunterkonstruktion unter eine Decke zwischen mindestens zwei Wänden nach einem der Ansprüche 9 bis 11 und/oder zur Herstellung eines Dachaufbaus nach Anspruch 12, umfassend die Schritte: a) Montage von mindestens einem Randprofilelement (15) nach einem der Ansprüche 1 bis 8 an eine Wand (11); b) Auflegen mehrerer Grundprofilelemente (12) auf das
Randprofilelement (15); c) ggf. Abhängen der Grundprofilelemente (12) von der Decke; d) Befestigen von mehreren Tragprofilelementen (14) an die
Grundprofilelemente (12); und e) ggf. Montage von mehreren Bauplatten (24), insbesondere
Gipsbauplatten (24), an die Tragprofilelemente (14).
Verwendung eines Randprofilelementes (15) nach einem der Ansprüche 1 bis 8 für eine Dachunterkonstruktion, insbesondere nach einem der Ansprüche 9 bis 11 und/oder einen Dachaufbau insbesondere nach Anspruch 12 und/oder ein Verfahren zur Herstellung einer
Deckenkonstruktion und/oder eines Deckenaufbaus, insbesondere gemäß Anspruch 13.
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