CN106687649B - 用于天花板下部结构的边缘型材元件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于天花板下部结构的边缘型材元件(15)，其中，该天花板结构包括多个基础型材元件(12)和多个支撑型材元件(14)，该多个支撑型材元件被紧固到这些基础型材元件(12)上并且旨在用于紧固多个建筑板(24)、尤其是石膏建筑板，其中，该边缘型材元件(15)是L型材元件，该L型材元件具有用于墙壁安装的第一支腿(16)和第二支腿(17)，其中，形成了该第二支腿(17)的成角度部分(19)，该成角度部分向内引导的方式使得该成角度部分(19)的远端与该成角度部分(19)的近端相比距垂直线更近，该垂直线垂直于该第一支腿(16)并且与其远端相交，并且其中，该第二支腿(17)的与该成角度部分(19)邻接并且旨在使得至少一个基础型材元件(12)搁置在其上的远侧部分(20)相对于该成角度部分(19)向外偏离一定角度，尤其从而垂直于该第一支腿(16)延伸。

Description

用于天花板下部结构的边缘型材元件

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1所述的用于天花板下部结构的边缘型材元件、涉及根据权利要求22所述的天花板下部结构、根据权利要求27所述的天花板构造、根据权利要求28所述的用于生产的方法、并且涉及根据权利要求31所述的用途。

背景技术

原则上已知用于安装构造板、尤其是在干式构造中的石膏构造板的天花板下部结构。在典型的施工情况下，天花板下部结构包括多个基础型材元件。经常从裸露的天花板悬吊所述基础型材元件。多个支撑型材元件被紧固(例如锁扣)在这些基础型材元件下方。这些构造板被紧固在所述支撑型材元件和多个边缘型材元件的下侧上，这些边缘型材元件被紧固到墙壁上。常规的边缘型材元件具有L形形式，其中第一支腿被紧固在墙壁上并且(在第一支腿的下端上的)第二支腿突出到房间中。作为这种情况的替代方案，还可以提供U形型材作为边缘型材元件，U形型材的腹板紧固在墙壁上，并且U形型材的与腹板邻接的两个支腿突出到房间中。

当使用U形边缘型材时，认为成为问题的是，必须对基础型材元件进行切割以配合相反定位的墙壁连接(当基础型材元件是U形时的两个型材支腿)，以便能够实现石膏构造板的令人期望的支撑水平。一方面，这被认为是耗时的，并且另一方面，其还导致在安装天花板时的某种不准确性。

在使用常规的L形边缘型材或常规的U形边缘型材时，另外存在的问题是天花板下部结构安装不准确并且昂贵。

发明内容

以本发明为基础的目的是提出一种用于天花板下部结构的边缘型材元件、一种天花板下部结构、一种天花板构造以及一种用于生产天花板下部结构或房顶构造的方法，天花板下部结构的安装必须精确并且同时实施简单。所述目的是通过根据权利要求1所述的边缘型材元件、根据权利要求22所述的天花板下部结构、根据权利要求27所述的天花板构造以及根据权利要求28所述的方法和根据权利要求31所述的用途来实现的。

该目的尤其是通过一种用于天花板下部结构的边缘型材元件来实现的，该天花板下部结构包括多个基础型材元件、多个支撑型材元件，该多个支撑型材元件被紧固在这些基础型材元件(的下侧)上以用于紧固多个(下侧)构造板、尤其是石膏构造板，其中，该边缘型材元件是L型材元件，该L型材元件具有用于墙壁安装的第一支腿和第二支腿，其中，实现了该第二支腿的成角度部分，该成角度部分向内引导，并且其中，该第二支腿的与该成角度部分邻接的远侧部分相对于该成角度部分向外成角度、尤其是垂直于该第一支腿延伸(以用于搁上至少一个基础型材元件)。“向内引导”具体地应该被理解为，该成角度部分的远端与该成角度部分的近端相比距垂直线更近，该垂直线垂直于该第一支腿并且与其远端相交。参照所考虑的相应元件或所考虑的相应部分，“近侧”指的是(当沿支腿来看时，也就是说不必在房间中)相应元件或相应部分与对应的远侧元件或对应的远侧部分相比距第一支腿与第二支腿之间的连线(或在径向横截面中的连接点)更近。“向外成角度”具体地应该被理解为，远侧部分包括相对于成角度部分扁平的延续(也就是说，参照成角度部分，包括相对于垂直于第一支腿的垂直线的更小的角度，或者优选地平行于所述垂直线)。如果第一支腿没有呈直线延伸，则该垂直线将被理解为参照第一支腿的限定L形形式的部分(其也被放置在墙壁上)垂直延伸的线。第一支腿优选地(在横截面中)呈直线延伸。

本发明的核心概念是提供第二支腿的向内成角度的部分，该向内成角度的部分邻接另一个(远侧)部分，该另一个部分相对于该成角度部分(向外地)成角度。结果，在安装过程中，在远侧部分上，这些基础型材元件可以通过简单的方式来放置到第二支腿的远侧部分上(尤其是当所述远侧部分垂直于第一支腿安排时)，从而使得能够以简单的方式来实现这些基础型材元件的(抬高的)定位。根据本发明已经认识到，在常规的天花板下部结构的情况下，这些支撑型材元件的下侧表面处于这些基础型材元件的下侧表面的下方，从而使得相应的下侧表面相对于彼此偏移，其方式使这些基础型材元件不能够搁置在L形边缘型材元件上(假设这些L形边缘型材元件和这些支撑型材元件的下边缘处于一个平面中，这是简化安装位置的调整所令人期望的)。实现根据本发明的具有第二支腿的向内偏移的远侧部分的边缘型材元件补偿了有关基础型材元件和支撑型材元件的相应下侧表面的高度的所述差。成角度部分可以平行于(更精确地说是不平行于)第一支腿延伸，或者可以包括相对于第一支腿的锐角。根据常规的语言运用，锐角应被理解为是小于90°的角。因此，90°的角不是锐角。钝角应被理解为是大于90°的角(因此，90°的角在此同样被排除)。

该第二支腿优选地包括(用于安装至少一个构造板的)近侧部分，该近侧部分被安排在该成角度部分与该第一支腿之间，该近侧部分优选地垂直于该第一支腿和/或平行于该远侧部分延伸。所述进一步发展的核心概念是将L形型材元件的支腿的近侧部分和远侧部分实现成使得所述部分平行或至少近似平行地延伸但是相对于彼此具有偏移，从而使得当边缘型材元件的第二支腿水平对齐并且第一支腿从第二支腿向上突出时，远侧部分相对于近侧部分是抬高的。结果，在安装程序过程中，不仅可以将这些基础型材元件放置到边缘型材元件的远侧部分上(使得能够以简单的方式实现基础型材元件的抬高定位)，而且这些构造板也可以同时放置或更精确地说是紧固到边缘型材元件的第二支腿的近侧部分上。因此，通过一个简单的措施，作为该边缘型材元件的结果，不仅一定程度地提出了一种紧固装置，还有限定了在构造板与基础型材元件之间的部分的间隔物。因此可以将这些基础型材元件放置到这些边缘型材元件上，并且这些构造板可以在同一水平处紧固到这些边缘型材元件和这些支撑型材元件上。结果，可以通过特别简单的方式在这些构造板与邻接的墙壁表面之间实现紧密结合，并且通过简单的方式实现了隐蔽连结。

在近侧部分与成角度部分之间的角度可以在85°与95°之间、尤其是90°。因此，在具体的实施例中，近侧部分和成角度部分可以(近似地)彼此垂直。这产生了简单、坚实的结构。作为这种情况的替代方案，在近侧部分与成角度部分之间的角度可以在105°与130°之间、尤其是在110°与120°之间。在这种类型的角度(相对钝角)的情况下，可以使用简单的措施将远侧部分实现成使得该远侧部分在一侧上相对于近侧部分抬高，并且与此同时在基础型材元件的方向上将其移动得相对更远(远离墙壁)。因此可以通过在构造和材料方面的低的支出来实现可靠的安装。在实施例中，在第一支腿与成角度部分之间的角度可以在45°与85°之间、尤其是在65°与80°之间。在此指定了更低或者更高的值的情况下，必须注意的是，相应的更高的值并不是必须要与对应更低的值一起实现(并且反之亦然)。

第二支腿优选地与第一支腿的至少1.3倍、进一步优选地至少1.5倍、甚至进一步优选地至少1.8倍一样长。在此背景下，支腿的“长度”应被理解为是如果(在适用情况下成角度或弯曲)支腿被拉直的情况下的支腿的长度。因此，支腿的“长度”对应于单独的(直的)部分的长度之和。在各自情况下，第二支腿被实现为(稍微)比第一支腿更长，从而可以实现对构造板(在下侧上)和对基础型材元件(在上侧上、在远侧部分上)的可靠安装。

第一支腿的长度可以在15mm与25mm之间、尤其是20mm。作为这种情况的替代方案或者除这种情况之外，第二支腿的长度可以在40mm与56mm之间、尤其是48mm。作为这种情况的替代方案或者除这种情况之外，近侧部分的长度可以在12mm与18mm之间、尤其是15mm。作为这种情况的替代方案或者除这种情况之外，成角度部分的长度可以在3mm与7mm之间、尤其是5mm。作为这种情况的替代方案或者除这种情况之外，远侧部分的长度可以在24mm与32mm之间、尤其是28mm。尤其是当近侧部分和成角度部分(基本上)彼此垂直时选择在所述段落中指定的长度。作为这种类型的尺寸确定的结果总体上实现了简单、精确的安装。

具体地，当近侧部分与成角度部分之间的角度相对成钝角时(也就是说优选地在110°与120°之间的范围内)，边缘型材元件可以如下来进行尺寸确定。第一支腿的长度可以在20mm与30mm之间、尤其是25mm。第二支腿的长度可以在30mm与44mm之间、尤其是37mm。近侧部分的长度可以在12mm与18mm之间、尤其是15mm。成角度部分的长度可以在10mm与14mm之间、尤其是12mm。远侧部分的长度可以在8mm与12mm之间、尤其是10mm。在这种尺寸确定的情况下通常也可以产生单独的部分的坚实、精确的安装。

在背离彼此指向的近侧部分与远侧部分的上表面之间的偏移和/或第一支腿的近端与第二支腿的远侧部分所处于的直线之间的距离可以在2mm与10mm之间、优选地在3mm与7mm之间、甚至进一步优选地为5mm。结果，构造板和尤其是基础型材元件相对于彼此可靠并精确地定位。

边缘型材元件可以优选地由镀锌的和/或阳极氧化的金属片材生产。原则上，作为材料考虑了钢和/或铝。此外，边缘型材元件可以包括在0.3mm与8mm之间、优选地在0.45mm与0.6mm之间的厚度(材料厚度)。

在替代实施例中，成角度部分直接邻接第一支腿。在这种形式的情况下，第一支腿的长度可以在15mm与25mm之间、尤其是20mm。第二支腿的长度可以在35mm与50mm之间、尤其是43mm。成角度部分的长度可以在10mm与22mm之间、尤其是16mm。远侧部分的长度可以在26mm与32mm之间、尤其是28mm。这种实施例生产起来尤其简单，并且无论如何就安装过程中的优点而言是有利的(相应型材元件的精确定位)。

以上指明的目的进一步通过一种天花板下部结构来实现，该天花板下部结构包括以上描述类型的至少一个边缘型材元件以及多个基础型材元件和多个支撑型材元件，该多个支撑型材元件被紧固在这些基础型材元件(的下侧)上以用于紧固多个构造板、尤其是石膏构造板。使用简单的手段就可以实现对这种天花板下部结构的精确定位。

在远侧部分的上表面与近侧部分的下侧表面之间测量的偏移优选地对应于在(相应的)基础型材元件的下边缘与(相应的)支撑型材元件的下边缘之间的距离。一般而言，近侧部分的下侧表面的水平对应于(相应的)支撑型材元件的下边缘的水平。作为存在的偏移的结果，在基础型材元件与支撑型材元件的相应下边缘之间差被以简单的方式消除而使得，一方面，这些基础型材元件能够放置到这些边缘型材元件上，并且这些边缘型材元件和这些支撑型材元件(在各自情况下以下侧)被安排在同一高度上，从而能够将这些构造板紧固。

至少一个基础型材元件可以包括向下打开的至少一个凹陷。优选地，至少一个支撑型材元件可以锁扣到所述至少一个凹陷中。作为这种情况的替代方案或者除这种情况之外，该边缘型材元件的第二支腿的远侧部分可以比凹陷的开口直径更长，尤其是长出至少1mm、优选地长出至少2mm、甚至进一步优选地长出4mm。作为一个或多个这些类型的凹陷的结果，基础型材元件和支撑型材元件可以通过简单的方式连接。与此同时，远侧部分的这种尺寸确定确保了基础型材元件可以放置到边缘型材元件的第二支腿的相应的远侧部分上而不是例如远侧部分被精确地安排在边缘型材元件的凹陷之内。

以上指明的目的进一步通过一种天花板构造来实现，该天花板构造包括以上描述类型的至少一个天花板下部结构以及多个构造板、尤其是石膏构造板。

以上指明的目的进一步独立地通过一种方法来实现，该方法用于生产以上描述类型的天花板下部结构(在天花板下在至少两个墙壁之间)和/或用于生产以上描述类型的天花板构造，该方法包括以下步骤：

a)将以上描述类型的至少一个边缘型材元件安装在墙壁上；

b)将多个基础型材元件放置到该边缘型材元件上；

c)在适用情况下，从该天花板悬吊这些基础型材元件；并且

d)将多个支撑型材元件紧固在这些基础型材元件上；并且

e)在适用情况下，将多个构造板、尤其是石膏构造板安装到这些支撑型材元件上。

以上指明的目的进一步通过以上描述类型的边缘型材元件的用于尤其是以上描述类型的天花板下部结构、和/或用于尤其是以上描述类型的天花板构造、和/或用于尤其是以上描述类型的用于生产天花板下部结构和/或天花板构造的方法的用途来实现。

边缘型材元件的长度例如为至少1m、优选地至少2m，和/或至多4m、优选地至多3m。在天花板构造的情况下可以实现在构造板和墙表面之间的紧密结合。作为这种情况的替代方案，还可以实现对隐蔽连结的实现。边缘型材元件的第一支腿的长度优选地被选择成使得与邻接部件(墙壁)的平齐接触成为可能，从而使得在适用情况下，简单的安装(例如借助于敲入型锚固)成为可能。边缘型材元件的第二支腿的近侧部分的长度优选地被调整成确保构造板(石膏构造板)的足够可靠的邻接。以相同方式，第二支腿的远侧部分的长度优选地被选择成使得始终可以与基础型材元件有可靠的接触。

由从属权利要求产生了进一步的实施例。

附图说明

以下借助于多个示例性实施例关于进一步的特征和优点对本发明进行描述，通过附图更详细地解释了这些示例性实施例。

在附图中：

图1示出了天花板构造的示意性斜视图；

图2示出了边缘型材元件的第一实施例的示意性截面；

图3示出了边缘型材元件的第二实施例的示意性截面；

图4示出了墙壁以及根据图3的边缘型材元件的细节的示意性截面；

图5示出了根据图4的包括具有天花板悬挂的基础型材元件的示意性截面；

图6示出了根据图5的包括边缘型材元件的示意性截面；

图7示出了根据图6的包括石膏构造板的示意性截面；并且

图8示出了边缘型材元件的第三实施例的示意性截面。

在以下说明中，相同的参考符号用于相同的和相同作用的零件。

具体实施方式

图1(局部地)示出了在墙壁11之间的天花板构造10的斜视图。天花板结构10包括多个基础型材元件12，这些基础型材元件借助于悬挂装置13从裸露的天花板(未示出)悬吊。多个支撑型材元件14被安排在这些基础型材元件12下方(垂直于所述基础型材元件)。此外，(平行于支撑型材14)，提供了边缘型材元件15(相对应的边缘型材元件还可以提供在相反定位的墙壁上)。

图2示出了边缘型材元件15的第一实施例的示意性截面。根据图2的边缘型材元件15包括第一支腿16以及第二支腿17，该第二支腿具有近侧部分18、成角度部分19和远侧部分20。第一支腿的长度可以是20mm，近侧部分18的长度可以是15mm，成角度部分19的长度可以是5mm，并且远侧部分20的长度可以是28mm。边缘型材元件可以由镀锌的/阳极氧化的金属片材生产并且可以包括0.55mm的厚度。在第一支腿16与第二支腿17的近侧部分18之间的角度是90°。在第二支腿20的近侧部分18与成角度部分19之间的角度是90°。在第二支腿17的成角度部分19与远侧部分20之间的角度是90°。在第一支腿与第二支腿的近侧部分之间的、和/或在第二支腿17的近侧部分18与成角度部分19之间的、和/或在第二支腿17的成角度部分19与远侧部分20之间的边缘可以修圆。

图3示出了边缘型材元件15的替代实施例的示意性截面。在所述实施例的情况下，在第一支腿16与第二支腿17的近侧部分18之间的角度是90°。在第二支腿17的近侧部分18与成角度部分19之间的角度22优选地是arcsin(5/12)+90°，也就是说(约)115°。在第二支腿17的成角度部分19与远侧部分20之间的角度优选地相同。

如同样在根据图2的实施例中的，第二支腿17的近侧部分18和远侧部分20彼此平行并且包括优选为5mm的偏移21。在根据图3的实施例中，第一支腿16的长度可以是25mm，第二支腿17的近侧部分18的长度可以是15mm，第二支腿17的成角度部分19的长度可以是12mm，并且第二支腿17的远侧部分20的长度可以是10mm。

图4示出了墙壁11和边缘型材元件15的细节的横截面视图。边缘型材元件15是L形的边缘型材元件，如在图3中所示出的。

为了建立图1中示出的天花板构造，首先，在两个相反定位的墙壁(其中之一在图4中示出)上限定了悬挂高度。在这种情况下，标记线可以对应于(如图7中示出的)石膏构造板的板上部边缘的高度。借助于锚固元件(例如敲入型锚固)将边缘型材元件15作为安装辅助紧固在相反定位的墙壁上。具体地，当要实现隐蔽连结时，这些边缘型材元件15可以四周安装。

在进一步的步骤中，悬挂点可以被限定、标记并且在裸露的天花板(附图中未示出)上配备有锚固元件。对应的悬挂件23(参见图5)可以紧固和调整至所提供的高度。

基础型材元件12(参见图5)被放置到边缘型材元件15上(在适用情况下在切割之后)。在适用情况下，这些基础型材元件12可以延伸有特殊的纵向连接件(附图中未示出)。

在下一个步骤中，将这些基础型材元件12连接至悬挂件23并且在所期望的悬挂高度处对齐(从而使得它们齐平)。

根据图6，到这些基础型材元件12中，这些支撑型材元件14被锁扣到这些基础型材元件12中(在适用情况下，在切入预定的中心距离之后)。在适用情况下，由于这些特殊的纵向连接件(附图中未示出)可以实现这些支撑型材元件14的必要延伸。

在这之后可以再次检查所期望的悬挂高度并且将型材元件对齐成使得它们齐平。下一个步骤是根据图7的板件安装。为此目的，石膏构造板24是(相对于支撑型材元件14横向或纵向地)平躺的。当要横向安装时，可以将板接头安排在支撑型材元件14上。切割边缘接头可以偏移至少400mm。在使用边缘在四边扁平的板时可以实现相交，在适用情况下与填充结合胶带相关。

石膏构造板24的紧固优选地从板中心或板边角开始以便避免压缩。在经由螺钉25的螺钉连接的情况下，石膏构造板24优选地固定压在下部结构26上并且被螺钉连接(例如使用快速紧固构造的螺钉)，该下部结构具体地包括支撑型材元件14和边缘型材元件15。在这种情况下，石膏构造板24在适用情况下可以仅拧紧到支撑型材元件14上(也就是说，不拧紧到边缘型材元件15上)。在作为选项实现周向隐蔽连结的情况下，边缘型材元件被紧固到(四周的)墙壁上，并且石膏构造板24被安装在距相应墙壁11一定距离处。

如在图4至图7中可见，边缘型材元件15的第一支腿16被安装在墙壁11上。石膏构造板24从下放置到第二支腿17的近侧部分18上(参见图7)。基础型材元件12被放置到远侧部分20上。

在第二支腿17的近侧部分18的下侧表面与第二支腿17的远侧部分20的上表面之间的距离对应于在相应的基础型材元件12的下边缘27(参见图7)与被紧固到该基础型材元件12上的支撑型材元件14的下边缘28之间的距离。

总之，可能实现相应的基础型材元件12的简单且清楚限定的支撑，同时石膏构造板24的板支撑的高度在支撑型材元件14的水平处。在这种情况下，在天花板构造与墙壁11之间的紧密结合以及隐蔽连结均可以实现。

边缘型材元件15的第二支腿17的尺寸优选地被选择成使得确保石膏构造板24在近侧部分18的下侧表面上的足够可靠的邻接(例如，在10mm与20mm之间)。远侧部分的(横截面中的)上表面的长度优选地被选择成可以可靠支撑基础型材元件12。

远侧部分的上表面的宽度优选地对应于相应的基础型材元件12的凹陷30的开口直径29(参见图5)(在适用情况下，具有例如至少额外4mm的额外安全裕量)。

边缘型材元件15的第一支腿的长度优选地被选择成确保与邻接墙壁的平齐接触，必须确保借助于敲入型锚固的简单安装(长度例如可以在25mm与30mm之间)。

在边缘型材元件15的这些水平表面的水平之差是由石膏构造板24的上表面与基础型材元件12的下边缘26之间的高度之差来确定的。这确保了支撑型材元件14的下边缘28在与边缘型材元件15的下边缘31(参见图7)的相同水平处(具有对基础型材元件12的同时支撑)。

如在图1和图7中可以看出的，基础型材元件12可以优选地是U形型材元件，(在安装位置中)U形支腿向下指向。此外，可以提供凹陷30以便锁扣到(锁入到)支撑型材元件14中。支撑型材元件14优选地被实现为C形型材元件，这些C形型材元件的支腿在基础型材元件12的方向上向上指向。支撑型材元件14的向内弯曲的末端32(参见图7)可以锁扣到凹陷30的对应凹口中。总之，这实现了简单、可靠和精确的安装。

图8示出了边缘型材元件的第三实施例的示意性截面。

与(根据图2和图3的)第一实施例和第二实施例相比，第三实施例中缺少了(垂直于第一支腿16的)近侧部分。而是，成角度部分19直接邻接第一支腿16。总之，实现了极其简单然而坚实的实施例，根据图8的实施例还明显地简化了安装位置的调整。

此时必须强调的是，以上描述的所有零件尤其是在附图中示出的细节在其自身或以任何组合来看时可以作为本发明的基本原理被要求保护。对此的修改为本领域技术人员所熟知。

参考号清单

10 天花板构造

11 墙壁

12 基础型材元件

13 悬挂装置

14 支撑型材元件

15 边缘型材元件

16 第一支腿

17 第二支腿

18 近侧部分

19 成角度部分

20 远侧部分

21 偏移

22 角度

23 悬挂件

24 石膏构造板

25 螺钉

26 下部结构

27 下边缘

28 下边缘

29 开口直径

30 凹陷

31 下边缘

32 末端。

Claims (32)

1.一种用于天花板下部结构的边缘型材元件(15)，其中，该天花板下部结构包括多个基础型材元件(12)和多个支撑型材元件(14)，该多个支撑型材元件被紧固在这些基础型材元件(12)上以用于紧固多个构造板(24)，其中，该边缘型材元件(15)是L形型材元件，该L形型材元件具有用于墙壁安装的第一支腿(16)和第二支腿(17)，其中，实现了该第二支腿(17)的成角度部分(19)，该成角度部分向内引导的方式使得该成角度部分(19)的远端与该成角度部分(19)的近端相比距垂直线更近，该垂直线垂直于该第一支腿(16)并且与其远端相交，并且其中，该第二支腿(17)的与该成角度部分(19)邻接的远侧部分(20)相对于该成角度部分(19)向外成角度，以用于搁上至少一个基础型材元件(12)，

其中该第二支腿(17)包括用于安装至少一个构造板(24)的近侧部分(18)，该近侧部分被安排在该成角度部分(19)与该第一支腿(16)之间，其中在背离彼此指向的该近侧部分(18)与该远侧部分(20)的上表面之间的偏移(21)在2mm与10mm之间。

2.如权利要求1所述的边缘型材元件(15)，

其特征在于

在第一支腿(16)与成角度部分(19)之间的角度在45°与85°之间。

3.如权利要求1所述的边缘型材元件(15)，

其特征在于

该第二支腿(17)与该第一支腿(16)的至少1.3倍一样长。

4.如权利要求2所述的边缘型材元件(15)，

其特征在于

该第二支腿(17)与该第一支腿(16)的至少1.3倍一样长。

5.如以上权利要求之一所述的边缘型材元件(15)，

其特征在于

该第一支腿(16)的长度在15mm与25mm之间，和/或

该第二支腿(17)的长度在40mm与56mm之间，和/或

该成角度部分(19)的长度在3mm与7mm之间，和/或

该远侧部分(20)的长度在26mm与32mm之间，

或者

其特征在于

该第一支腿(16)的长度在20mm与30mm之间，和/或

该第二支腿(17)的长度在30mm与44mm之间，和/或

该成角度部分(19)的长度在10mm与14mm之间，和/或

该远侧部分(20)的长度在8mm与12mm之间。

6.如权利要求1或4所述的边缘型材元件(15)，

其特征在于

在该第一支腿(16)的近端与该第二支腿(17)的远侧部分(20)所处于的直线之间的距离在3mm与7mm之间。

7.如权利要求1-4之一所述的边缘型材元件(15)，

其特征在于

该边缘型材元件(15)由金属片材和/或钢和/或铝生产，和/或包括在0.3mm与8mm之间的厚度。

8.如权利要求5所述的边缘型材元件(15)，

其特征在于

该边缘型材元件(15)由金属片材和/或钢和/或铝生产，和/或包括在0.3mm与8mm之间的厚度。

9.如权利要求6所述的边缘型材元件(15)，

其特征在于

该边缘型材元件(15)由金属片材和/或钢和/或铝生产，和/或包括在0.3mm与8mm之间的厚度。

10.如权利要求1、2、3、4和8之一所述的边缘型材元件(15)，

其特征在于

该成角度部分(19)直接邻接该第一支腿(16)。

11.如权利要求6所述的边缘型材元件(15)，

其特征在于

该成角度部分(19)直接邻接该第一支腿(16)。

12.如权利要求7所述的边缘型材元件(15)，

其特征在于

该成角度部分(19)直接邻接该第一支腿(16)。

13.如权利要求1所述的边缘型材元件(15)，

其特征在于

该多个构造板(24)是石膏构造板。

14.如权利要求1所述的边缘型材元件(15)，

其特征在于

该远侧部分(20)垂直于该第一支腿(16)延伸。

15.如权利要求1所述的边缘型材元件(15)，

其特征在于

该近侧部分(18)垂直于该第一支腿(16)和/或平行于该远侧部分延伸。

16.如权利要求1所述的边缘型材元件(15)，

其特征在于

在近侧部分(18)与成角度部分(19)之间的角度在85°与95°之间，或者

其特征在于

在近侧部分(18)与成角度部分(19)之间的角度在105°与130°之间。

17.如权利要求1所述的边缘型材元件(15)，

其特征在于，

在近侧部分(18)与成角度部分(19)之间的角度是90°。

18.如权利要求1所述的边缘型材元件(15)，

其特征在于，

在近侧部分(18)与成角度部分(19)之间的角度在110°与120°之间。

19.如权利要求1所述的边缘型材元件(15)，

其特征在于，

在第一支腿(16)与成角度部分(19)之间的角度在65°与80°之间。

20.如权利要求1所述的边缘型材元件(15)，

其特征在于，

该近侧部分(18)的长度在12mm与18mm之间。

21.如权利要求1、2、3、4和8之一所述的边缘型材元件(15)，

其特征在于，

该第一支腿(16)的长度在15mm与25mm之间，和/或

该第二支腿(17)的长度在35mm与50mm之间，和/或

该成角度部分(19)的长度在10mm与22mm之间，和/或

该远侧部分(20)的长度在26mm与32mm之间。

22.一种天花板下部结构，包括如以上权利要求之一所述的至少一个边缘型材元件(15)以及多个基础型材元件(12)和多个支撑型材元件(14)，该多个支撑型材元件被紧固在这些基础型材元件(12)上以用于紧固多个构造板(24)。

23.如权利要求22所述的天花板下部结构，

其特征在于

在该远侧部分(20)的上表面与近侧部分(18)的下侧表面之间的偏移(21)对应于在该相应的基础型材元件(12)的下边缘与该相应的支撑型材元件(14)的下边缘之间的距离。

24.如权利要求22或23所述的天花板下部结构，

其特征在于

该基础型材元件(12)包括至少一个凹陷(30)，该至少一个凹陷向下打开。

25.如权利要求24所述的天花板下部结构，

其特征在于

该至少一个凹陷锁扣到该至少一个支撑型材元件(14)中。

26.如权利要求24所述的天花板下部结构，

其特征在于

该远侧部分(20)比该凹陷(30)的开口直径(29)更长。

27.一种包括如权利要求22至26之一所述的至少一个天花板下部结构以及多个构造板(24)的天花板构造。

28.一种用于在天花板下方在至少两个墙壁之间生产如权利要求22至26之一所述的天花板下部结构或用于生产如权利要求27所述的天花板构造的方法，该方法包括以下步骤：

a)在墙壁(11)上安装如权利要求1至21之一所述的至少一个边缘型材元件(15)；

b)将多个基础型材元件(12)放置到该边缘型材元件(15)上；以及

c)将多个支撑型材元件(14)紧固在这些基础型材元件(12)上。

29.如权利要求28所述的方法，还包括以下步骤：

从天花板悬吊这些基础型材元件(12)。

30.如权利要求29所述的方法，还包括以下步骤：

将多个构造板(24)安装到这些支撑型材元件(14)上。

31.如权利要求1至21之一所述的边缘型材元件(15)的用于天花板下部结构或用于天花板构造或用于生产天花板下部结构和/或天花板构造的方法的用途。

32.如权利要求31所述的用途，

其特征在于

所述天花板下部结构是如权利要求22至26之一所述的天花板下部结构。

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