EP3181764B1 - Dispositif de relevage de boues - Google Patents

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EP3181764B1
EP3181764B1 EP16204141.2A EP16204141A EP3181764B1 EP 3181764 B1 EP3181764 B1 EP 3181764B1 EP 16204141 A EP16204141 A EP 16204141A EP 3181764 B1 EP3181764 B1 EP 3181764B1
Authority
EP
European Patent Office
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sludge
lifting device
water
bank
transport chain
Prior art date
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EP16204141.2A
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German (de)
English (en)
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EP3181764A1 (fr
Inventor
Rémi Hubert Alain BIBAUT
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bibaut Environnement
Original Assignee
Bibaut Environnement
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Filing date
Publication date
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Publication of EP3181764A1 publication Critical patent/EP3181764A1/fr
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Publication of EP3181764B1 publication Critical patent/EP3181764B1/fr
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F7/00—Equipment for conveying or separating excavated material
    • E02F7/005—Equipment for conveying or separating excavated material conveying material from the underwater bottom
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F5/00—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes
    • E02F5/28—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for cleaning watercourses or other ways
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F7/00—Equipment for conveying or separating excavated material
    • E02F7/02—Conveying equipment mounted on a dredger

Definitions

  • the invention relates to a device for lifting sludge from a body of water with variable water height.
  • embankments forming the bank of the lake does not allow the installation of a lake access ramp that is satisfactory from a safety point of view.
  • the extraction device is fixed which requires constant adjustments and adjustments according to variations in the water level of the lake.
  • An object of the invention is to remedy the drawbacks of the existing systems described above.
  • the invention proposes a sludge lifting device such as that which is the subject of the appended claims.
  • the sludge extraction process 100 makes it possible to move the sludge Be, located in a bottom of a body of water, such as a lake L, towards means of land transport of Bs sludge away from the body of water.
  • the sludge extraction process 100 requires hydraulic energy Eh, electrical energy Ee, mechanical energy Em used by a device for implementing the sludge extraction process 100 which will be described. later.
  • the sludge extraction process 100 comprises a first step of extracting the sludge Bs 101 from the bottom of the body of water. Then the sludge extracted 102 are deposited on conveying means towards a bank of the body of water during a stage of distribution 103 of the extracted sludge 102. Then, the distributed sludge 104 is transported by the conveying means towards the bank of the body of water during a displacement step 105 in a plane substantially parallel to a body of water of the body of water. Then, the sludge extraction process 100 comprises a step 107 of raising the sludge conveyed 106 to the edge of the body of water on the bank.
  • the sludge extraction process 100 comprises a step 109 of depositing the sludge mounted on the bank 108 on land transport means Bs sludge away from the body of water, in particularly to drying racks for the sludge thus transported Bs, for example.
  • the extracted sludge 102 is, in a first sub-step 1031, stored in buffer storage means. Then, the sludge thus stored 1032 is conveyed from the buffer storage means to be deposited in a distributed manner on the conveying means towards a bank of the body of water, in a sub-step 1033.
  • a piloting sub-step 1030 is carried out so as to ensure the buoyancy, stability and mobility of the buffer storage means relative to the means for conveying to a bank of the body of water so as to that the buffer storage means are positioned on the body of water as close as possible to a sludge extraction point.
  • the sludge extraction process 100 supplies energy E to different means of implementing the sludge extraction process 100.
  • the sludge conveyed 106 is, in a first sub-step 1071, raised from the body of water to a top of the bank of the body of water. Then, the sludge thus raised 1072 is deposited on the land transport means of the sludge Bs far from the body of water, in a sub-step 1073. Concomitantly with the sub-steps 1071 and 1073, a sub-step 1070 of piloting is carried out so as to ensure the buoyancy, stability and mobility of the means for implementing its sub-steps. In order to carry out these sub-steps, the sludge extraction process 100 supplies energy E to the various means for implementing the sludge extraction process 100.
  • the sludge extraction device 1, as illustrated in figure 3 for example, is deployed on a body of water L, such as an artificial lake for example, delimited by a bank L B.
  • the water level in this type of artificial lake L is generally variable depending on its use by peripheral industrial activities which discharge water loaded with Be sludge into it.
  • the sludge extraction device 1 comprises means for extracting the sludge Be from the bottom of the body of water L.
  • the extraction means are a barge 2 floating on the surface of the body of water L substantially at the right of the point of extraction of the sludge Be.
  • This floating barge 2 is equipped with an autonomous mechanical shovel 21 positioned at one end of the barge 2.
  • the barge 2 comprises a bucket filled with materials (such as chalk) serving as a counterweight to the barge. mechanical shovel 21.
  • the barge 2 comprises means 22 for anchoring the barge 2 above the point of extraction of the sludge Be.
  • the anchoring means here are sliding anchoring piles.
  • the mechanical shovel 21 is a standard tracked mechanical shovel placed on the barge 2, the boom of which is extended in order to be able to reach the bottom of the body of water L and equipped with an end-grabbing bucket.
  • the sludge extraction device 1 further comprises means for distributing sludge 3 on conveying means 4 towards the bank L B of the body of water L.
  • the distribution means 3 comprise, at a first end , buffer storage means 31 placed on a float 34, for example here via a pivot connection.
  • the buffer storage means here are a hopper 31.
  • the hopper is equipped with a paddle feed system 32, forming first lifting means, one end of which is located below the hopper 31, in fluid communication with that. -this.
  • the distribution means 3 comprise at an opposite end, a carriage.
  • the motorized mobile 33 which is arranged so as to be able to move along the conveying means 4 towards the bank L B of the body of water L which comprise rails for this purpose. This makes it possible to move the distribution means 3 so that the hopper 31 is always within reach of the bucket of the mechanical excavator 21 of the floating barge 2.
  • the motorized carriage 33 is connected to the other elements of the means. distribution 3 via a pivot connection.
  • the distribution means 3 comprise a distributor 323 (see figures 6a and 6b ) located under an opposite end of the vane supply system 32. This distributor 323 makes it possible to deposit by distributing the sludge thus distributed 104 on the conveying means 4 towards the bank L B of the body of water L.
  • a embodiment of the paddle feed system 32 is illustrated in figures 6a and 6b . It comprises an elongated structure 324 on which is wound a transport chain 322 equipped with a series of pallets 321 uniformly distributed along the transport chain 322.
  • the transport chain 322 is set in motion via a hydraulic motor 325.
  • a the figure 10 is shown a schematic sectional view of the paddle feed system 32.
  • the paddles 321 are fixed perpendicular to the transport chain 322 via a support 326.
  • the shape of the paddles 321 is complementary to a truncated "V" shape of a bottom 312 of the hopper 31.
  • the pallet feed system is similar to a pallet elevator 5 which will be described later.
  • the sludge extraction device 1 further comprises the conveyance means 4 towards the bank L B of the body of water L.
  • These means of routing 4 towards the bank L B of the body of water L are composed here of a series of modules structure 43 abutting one another and resting on a series of floats 41 on the surface of the body of water L.
  • the structural modules 43 comprise the rails on which the mobile carriage 33 can travel.
  • a conveyor belt 42 runs along the series of structural modules 43.
  • Cooperation with the distribution means 3 enables the stored sludge 104 to be fed regularly to the conveyor belt 42, which ensures a homogeneous distribution of the sludge conveyed 106 on the conveyor belt. transport 106.
  • the structure modules 43 are described in more detail in the document FR 2 784 974 which can be referred to for further information.
  • the conveyance means 4 towards the bank L B of the body of water L have one end located in the vicinity of the bank L B of the body of water L, that is to say at edge of the body of water L.
  • the sludge extraction device 1 then comprises a pallet elevator 5, forming second lifting means, sludge conveyed 106 by the conveying means 4 to the bank L B of the body of water L.
  • the pallet elevator 5 is similar to the pallet feeding system 32.
  • the pallet elevator 5 is shown in figures 7 to 10 .
  • the pallet elevator 5 comprises an elongated structure 52, a first end of which penetrates into a receiving hopper 59 resting on a float 58 on the body of water L.
  • the second end of the elongated structure 52 comprises a motor vehicle 57, here in the form of a mechanical shovel modified in that the arrow is replaced by the elongated structure 52.
  • the motor vehicle 57 is intended to be positioned on the top of the bank L B , above the means of land transport 6 .
  • the pallet elevator 5 comprises a chute 51 of generally "V" shape truncated in section. Opposite this chute 51, the pallet elevator 5 comprises a transport chain 55 driven by a motor 56 which may be a hydraulic motor, a series of pallets 53 are uniformly distributed over the transport chain 55.
  • a motor 56 which may be a hydraulic motor
  • the pallets 53 are fixed perpendicular to the transport chain 55 via a support 531.
  • the shape of the pallets 53 is complementary to the truncated "V" shape of the chute 21.
  • the pallets 53 slide along the chute 51 from the first end of the elongated structure 52 located on the float 58 towards a reception funnel 54, forming a distributor, located at the level of the second end of the elongated structure 52 and under an outlet of the chute 51.
  • This funnel 54 makes it possible to deposit the raised sludge 108, therefore mounted on the bank, on the land transport means 6 of the sludge Bs.
  • the end of the conveying means 4 located in the vicinity of the bank L B of the body of water L is installed on the float 58 of the pallet elevator5, so that the conveyed sludge 106 flows onto the first end of the elongated structure 52 to be carried along the goul ottes 51 by the series of pallets 53.
  • the assembly forms a pallet elevator system, one end of which rests on the float 58 and the other end is mounted on the motor vehicle 57 located on the bank L B.
  • the land transport means 6 can be formed of modules of structure similar to the structural modules 43 transport means 4 and described further in the document FR 2 784 974 .
  • the first lifting means (paddle feed system 32) or the second lifting means (pallet elevator 5)
  • This is all the more relevant when the means of routing 4 and the land transport means 6 are transport bands 42.
  • the dimension of the pallets 321.53 associated with a slope of the chute 312.51 makes it possible to define the rate or the flow rate previously mentioned.
  • the downstream conveyor belts are thus fed in a regular manner with sludge thus avoiding variations in linear loads on said conveyor belts, detrimental to their operation.
  • the truncated "V" shape of the chute 51,312, and that complementary to the pallets 321,53, make it possible to ensure, over time throughout operation, a good complementarity of shapes between the pallets 321. , 53 and the associated chute 312.51. This ensures a constant seal between the pallets and the associated chute in order to participate in a regular lifting of sludge to supply the downstream conveyor belts.
  • the sludge extraction process 100 makes it possible to provide a method, and an associated device, of extraction which is particularly adapted to a variability of water level and to the nature of the sludge extracted, requiring for this only simple means generally available on n ' any site.
  • the modular assembly of the various elements forming the sludge extraction device 1, as well as the mobility of some of them, allows in a simple way an optimal positioning of the sludge extraction device 1 on the body of water. even on a bank with a high slope and / or a steep slope.
  • such an arrangement of the sludge extraction device 1 allows the latter to adapt very easily to a variation in the height of water in the body of water where it is installed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

  • L'invention concerne un dispositif de relevage de boues d'une étendue d'eau à hauteur d'eau variable.
  • Actuellement, les procédés et les dispositifs d'extraction des boues d'une étendue d'eau, comme un lac, séparent deux étapes : la phase d'extraction des boues d'un fond du lac et la phase d'évacuation des boues extraites sur la terre ferme. Parmi les solutions actuelles :
    • Utilisation de grandes grues permettant de rapprocher un grand talus mais qui est difficile à mettre en place nécessitant des appuis important au niveau de la berge du lac avec un risque d'altération de ces dernières. Au surplus, un tel dispositif ne permet pas des cadences importantes ;
    • Utilisation d'un transport hydraulique qui nécessite de liquéfier de manière suffisante les boues pour les faires passer par un tuyau et par conséquent de prévoir ensuite des installations de décantation des boues ainsi fortement chargées en eau. De plus, une telle solution présente des inconvénients de mauvaises cadences, de forts risques de colmatage et une difficile gestion des corps étrangers ;
    • Utilisation de pompes à pistons présentant les mêmes inconvénients avec des risques de colmatage élevé, en particulier lorsqu'il y a présence de corps étrangers, avec en outre de très mauvaises cadences.
  • En outre, la présence de talus, formant la berge du lac, relativement élevés et/ou à forte pente ne permet pas une mise en place d'une rampe d'accès au lac qui soit satisfaisante d'un point de vue sécuritaire.
  • De plus, le dispositif d'extraction est fixe ce qui nécessitent des ajustements et des réglages continuels en fonction des variations d'une hauteur d'eau du lac.
  • Un exemple de dispositif de relevage de boues selon l'état de la technique est divulgué dans le document EP2746463 .
  • Un but de l'invention est de remédier aux inconvénients des systèmes existants précédemment exposés.
  • A cet effet l'invention propose un dispositif de relevage de boues tel que celui qui fait l'objet des revendications attachées.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront lors de la description ci-après d'un mode de réalisation. Aux dessins annexés:
    • La figure 1 est un diagramme général illustrant un mode de réalisation du procédé qui ne fait pas partie de l'invention ;
    • La figure 2 est un diagramme illustrant le procédé de la figure 1 ;
    • La figure 3 est une vue tridimensionnelle d'un dispositif de mise en œuvre du procédé de la figure 1 installé sur un lac ;
    • La figure 4 est un diagramme illustrant en détail l'étape 103 du procédé de la figure 2 ;
    • La figure 5 est un diagramme illustrant en détail l'étape 107 du procédé de la figure 2 ;
    • Les figures 6a et 6b sont des vues schématiques de dessus et de coté d'un mode de réalisation d'un élément du dispositif de la figure 3 mettant en œuvre l'étape 103 de la figure 4 ;
    • La figure 7 est une vue tridimensionnelle de détails d'un élément du dispositif de la figure 3 mettant en œuvre l'étape 107 de la figure 5 ;
    • Les figures 8 et 9 sont des vues schématiques de dessus et de coté de l'élément de la figure 7 ; et
    • La figure 10 est une vue en coupe partielle schématique des éléments des figures 6a, 6b et 7.
  • En référence aux figures 1, 2, 4 et 5, nous allons décrire un procédé d'extraction de boues 100 d'un lac L, ou de toute autre étendue d'eau naturelle ou artificielle.
  • A la figure 1 est illustré le principe général du procédé d'extraction de boues 100. Le procédé d'extraction de boues 100 permet de déplacer des boues Be, situées dans un fond d'une étendue d'eau, comme un lac L, vers des moyens de transport terrestres des boues Bs loin de l'étendue d'eau. Le procédé d'extraction de boues 100 nécessite pour cela de l'énergie hydraulique Eh, de l'énergie électrique Ee, de l'énergie mécanique Em utilisées par un dispositif de mise en œuvre du procédé d'extraction de boues 100 qui sera décrit ultérieurement.
  • En référence à la figure 2, le procédé d'extraction de boues 100 comporte une première étape d'extraction des boues Bs 101 depuis le fond de l'étendue d'eau. Ensuite, les boues extraites 102 sont déposées sur des moyens d'acheminement vers une berge de l'étendue d'eau lors d'une étape de répartition 103 des boues extraites 102. Puis, les boues réparties 104 sont acheminées par les moyens d'acheminement vers la berge de l'étendue d'eau lors d'une étape de déplacement 105 dans un plan parallèle sensiblement à un plan d'eau de l'étendue d'eau. Ensuite, le procédé d'extraction de boues 100 comporte une étape de montée 107 des boues acheminées 106 au bord de l'étendue d'eau sur la berge. Une fois les boues montées sur la berge 108, le procédé d'extraction de boues 100 comporte une étape de dépose 109 des boues montées sur la berge 108 sur des moyens de transport terrestre des boues Bs loin de l'étendue d'eau, en particulier vers des casiers de séchage des boues ainsi transportées Bs, par exemple.
  • En référence à la figure 4, nous allons décrire en détail l'étape de répartition 103 des boues extraites 102. Les boues extraites 102 sont, dans une première sous-étape 1031, stockées dans des moyens de stockage tampon. Puis, les boues ainsi stockées 1032 sont acheminées depuis les moyens de stockage tampon pour être déposées de manière répartie sur les moyens d'acheminement vers une berge de l'étendue d'eau, dans une sous-étape 1033. Concomitamment aux sous-étapes 1031 et 1033, une sous-étape 1030 de pilotage est réalisée de sorte à assurer la flottabilité, la stabilité et la mobilité des moyens de stockage tampons par rapport aux moyens d'acheminement vers une berge de l'étendue d'eau de sorte à ce que les moyens de stockage tampon soient positionnés sur l'étendue d'eau au plus proche d'un point d'extraction des boues. Afin de réaliser ces sous-étapes, le procédé d'extraction de boues 100 fournit l'énergie E à différents moyens de mise en œuvre du procédé d'extraction de boues 100.
  • En référence maintenant à la figure 5, nous allons décrire en détail l'étape de montée 107 des boues acheminées 106 au bord de l'étendue d'eau sur la berge. Les boues acheminées 106 sont, dans une première sous-étape 1071, relevées depuis l'étendue d'eau vers un sommet de la berge de l'étendue d'eau. Puis, les boues ainsi relevées 1072 sont déposées de sur les moyens de transport terrestres des boues Bs loin de l'étendue d'eau, dans une sous-étape 1073. Concomitamment aux sous-étapes 1071 et 1073, une sous-étape 1070 de pilotage est réalisée de sorte à assurer la flottabilité, la stabilité et la mobilité des moyens de mise en œuvre de ses sous-étapes. Afin de réaliser ces sous-étapes, le procédé d'extraction de boues 100 fournit l'énergie E aux différents moyens de mise en œuvre du procédé d'extraction de boues 100.
  • Nous allons maintenant décrire un dispositif d'extraction de boues 1, destiné à mettre en œuvre le procédé d'extraction de boues 100 qui vient d'être décrit.
  • Le dispositif d'extraction de boues 1, tel qu'illustré en figure 3 par exemple, est déployé sur une étendue d'eau L, comme un lac artificiel par exemple, délimité par une berge LB. Le niveau de l'eau dans ce type de lac artificiel L est généralement variable en fonction de son utilisation par des activités industrielles périphériques qui y déversent des eaux chargées en boues Be.
  • Le dispositif d'extraction de boues 1 comporte des moyens d'extraction des boues Be depuis le fond de l'étendue d'eau L. Ici, les moyens d'extraction sont une barge 2 flottante sur la surface de l'étendue d'eau L au droit sensiblement du point d'extraction des boues Be. Cette barge flottante 2 est équipée d'une pelle mécanique 21 autonome positionnée à une extrémité de la barge 2. Au niveau d'une extrémité opposée, la barge 2 comporte une benne remplie de matériaux (comme de la craie) servant de contrepoids à la pelle mécanique 21. Entre les deux extrémités susmentionnées, la barge 2 comporte des moyens d'ancrage 22 de la barge 2 au-dessus du point d'extraction des boues Be. Les moyens d'ancrage sont ici des pieux d'ancrage coulissant. Une autre réalisation d'une barge 2 flottante est décrite plus en détails dans le document FR 2 810 293 auquel il est possible de se référer pour de plus amples informations. En variante de réalisation , la pelle mécanique 21 est une pelle mécanique standard à chenille posée sur la barge 2 dont la flèche est rallongée pour pouvoir atteindre le fond de l'étendue d'eau L et équipée d'un godet preneur en extrémité.
  • Le dispositif d'extraction de boues 1 comporte en outre des moyens de répartition de boues 3 sur des moyens d'acheminement 4 vers la berge LB de l'étendue d'eau L. Les moyens de répartition 3 comportent, à une première extrémité, des moyens de stockage tampon 31 posés sur un flotteur 34, via par exemple ici une liaison pivot. Les moyens de stockage tampon sont ici une trémie 31. La trémie est équipée d'un système d'alimentation à palettes 32, formant des premiers moyens de relevage, dont une extrémité est située en dessous de la trémie 31, en communication fluidique avec celle-ci. Ainsi, les boues stockées 1032 dans la trémie 31 s'écoulent par gravité dans le système d'alimentation à palettes 32. Les moyens de répartition 3 comprennent au niveau d'une extrémité opposée, un chariot mobile 33 motorisé qui est agencé de sorte à pouvoir se déplacer le long des moyens d'acheminement 4 vers la berge LB de l'étendue d'eau L qui comportent à cet effet des rails. Cela permet de déplacer les moyens de répartition 3 de sorte à ce que la trémie 31 soit toujours à portée du godet de la pelle mécanique 21 de la barge flottante 2. Selon un mode de réalisation le chariot motorisé 33 est relié aux autres éléments des moyens de répartition 3 via une liaison pivot. Au niveau du chariot mobile 33, les moyens de répartition 3 comprennent un répartiteur 323 (voir figures 6a et 6b) situé sous une extrémité opposée du système d'alimentation à palettes 32. Ce répartiteur 323 permet de déposer en répartissant les boues ainsi réparties 104 sur les moyens d'acheminement 4 vers la berge LB de l'étendue d'eau L. Un mode de réalisation du système d'alimentation à palettes 32 est illustré aux figures 6a et 6b. Il comporte une structure allongée 324 sur laquelle est enroulée une chaine de transport 322 équipée d'une série de palettes 321 uniformément réparties le long de la chaine de transport 322. La chaine de transport 322 est mise en mouvement via un moteur hydraulique 325. A la figure 10 est illustrée une coupe schématique du système d'alimentation à palettes 32. Les palettes 321 sont fixées perpendiculaires à la chaine de transport 322 via un support 326. La forme des palettes 321 est complémentaire d'une forme en « V » tronqué d'un fond 312 de la trémie 31. En variante de réalisation, le système d'alimentation à palettes est similaire à un élévateur à palettes 5 qui sera décrit ultérieurement.
  • Le dispositif d'extraction de boues 1 comporte en outre les moyens d'acheminement 4 vers la berge LB de l'étendue d'eau L. Ces moyens d'acheminement 4 vers la berge LB de l'étendue d'eau L sont composés ici d'une série de modules de structure 43 aboutés les uns aux autres et reposant sur une série de flotteurs 41 à la surface de l'étendue d'eau L. Les modules de structure 43 comportent les rails sur lesquels peut cheminer le chariot mobile 33. Une bande de transport 42 court le long de la série de modules de structure 43. La coopération avec les moyens de répartition 3 permet d'alimenter de manière régulière en boues stockées 104 la bande de transport 42, ce qui assure une répartition homogène des boues acheminées 106 sur la bande de transport 106. Les modules de structure 43 sont décrits plus en détails dans le document FR 2 784 974 auquel il est possible de se référer pour de plus amples information.
  • En position, les moyens d'acheminement 4 vers la berge LB de l'étendue d'eau L présentent une extrémité située au voisinage de la berge LB de l'étendue d'eau L, c'est-à-dire au bord de l'étendue d'eau L. A ce niveau, le dispositif d'extraction de boues 1 comporte alors un élévateur à palettes 5, formant des deuxièmes moyens de relevage, des boues acheminées 106 par les moyens d'acheminement 4 vers la berge LB de l'étendue d'eau L. l'élévateur à palettes 5 est similaire au système d'alimentation à palettes 32. L'élévateur à palettes 5 est illustré aux figures 7 à 10. L'élévateur à palettes 5 comprend une structure allongée 52 dont une première extrémité pénètre dans une trémie de réception 59 reposant sur un flotteur 58 sur l'étendue d'eau L. La deuxième extrémité de la structure allongée 52 comporte un véhicule motorisé 57, ici sous la forme d'une pelle mécanique modifiée en ce que la flèche est remplacée par la structure allongée 52. Le véhicule motorisé 57 est destinée à être positionné sur le sommet de la berge LB, au-dessus des moyens de transport terrestre 6. Le long de la structure allongée 52, et s'étendant au sein de celle-ci, l'élévateur à palettes 5 comprend une goulotte 51 de forme générale en « V » tronqué en section. En regard de cette goulotte 51, l'élévateur à palettes5 comporte une chaine de transport 55 entrainée par un moteur 56 qui peut être un moteur hydraulique, une série de palettes 53 sont uniformément réparties sur la chaine de transport 55. A la figure 10 est illustrée une coupe schématique de cet agencement. Les palettes 53 sont fixées perpendiculaires à la chaine de transport 55 via un support 531. La forme des palettes 53 est complémentaire de la forme en « V » tronqué de la goulotte 21. En fonctionnement, les palettes 53 glissent le long de la goulotte 51 depuis la première extrémité de la structure allongée 52 située sur le flotteur 58 vers un entonnoir de réception 54, formant répartiteur, situé au niveau de la deuxième extrémité de la structure allongée 52 et sous une sortie de la goulotte 51. Cet entonnoir 54 permet de déposer les boues relevées 108, donc montées sur la berge, sur les moyens de transport terrestre 6 des boues Bs. Lors d'un montage du dispositif d'extraction de boues 1, l'extrémité des moyens d'acheminement 4 située au voisinage de la berge LB de l'étendue d'eau L est installée sur le flotteur 58 de l'élévateur à palettes5, de sorte que les boues acheminées 106 se déversent sur la première extrémité de la structure allongée 52 pour être entraînées le long de la goulottes 51 par la série de palettes 53. L'ensemble forme un système d'élévateur à palettes dont une extrémité repose sur le flotteur 58 et l'autre extrémité est monté sur le véhicule motorisé 57 situé sur la berge LB.
  • Les moyens de transport terrestre 6 peuvent être formés de modules de structure similaire aux modules de structure 43 des moyens d'acheminement 4 et décrit plus avant dans le document FR 2 784 974 .
  • Que ce soient les premier moyens de relevage (système d'alimentation à palettes 32) ou les deuxièmes moyens de relevage (élévateur à palettes 5), ils forment des dispositifs de relevage et permettent de relever des boues et de les déposer sur les moyens d'acheminement 4 et sur les moyens de transport terrestre 6 respectivement de manière régulière et à une cadence ou un débit prédéfini adapté auxdits moyens d'acheminement 4 et auxdits moyens de transport terrestre 6. Ceci est d'autant plus pertinent lorsque les moyens d'acheminement 4 et les moyens de transport terrestre 6 sont des bandes de transport 42. En effet, la dimension des palettes 321,53 associée à une pente de la goulotte 312,51 permet de définir la cadence ou le débit précédemment évoqué. Les bandes de transport avales sont ainsi alimentées de manière régulière en boues évitant ainsi des variations de charges linéaires sur lesdites bandes de transport, préjudiciables à leur fonctionnement.
  • D'autre part, la forme en « V » tronqué de la goulotte 51,312, et celle complémentaire des palettes 321,53, permettent d'assurer, au fil du temps tout le long du fonctionnement, une bonne complémentarité des formes entre les palettes 321,53 et la goulotte 312,51 associée. Ceci permet d'assurer une étanchéité constante entre les palettes et la goulotte associée afin de participer à un relevage régulier en boues pour alimenter les bandes de transport avales.
  • Il ressort de ce qui précède que le procédé d'extraction de boues 100, ainsi que le dispositif d'extraction de boues 1 associé, permettent de fournir un procédé, et un dispositif associé, d'extraction qui soit particulièrement adapté à une variabilité de hauteur d'eau et à la nature des boues extraites, en ne nécessitant pour cela que des moyens simples généralement disponibles sur n'importe quel chantier. L'assemblage modulaire des différents éléments formant le dispositif d'extraction de boues 1, ainsi que la mobilité de certains d'entre eux, permet de manière simple un positionnement optimal du dispositif d'extraction de boues 1 sur l'étendue d'eau, même sur une berge présentant un talus élevé et/ou à forte pente. De plus, un tel agencement du dispositif d'extraction de boues 1 permet à ce dernier de s'adapter très facilement à une variation de la hauteur d'eau de l'étendue d'eau où il est installé.

Claims (12)

  1. Dispositif de relevage (5;32) de boues d'une étendue d'eau à hauteur d'eau variable comportant une structure allongée (324;52) sur laquelle est enroulée une chaine de transport (322;55), caractérisé en ce qu'il comprend en outre une goulotte (312;51) s'étendant en regard et parallèlement à la structure allongée et une série de palettes (321;53) montées uniformément le long de la chaine de transport et agencées de sorte à glisser le long de la goulotte.
  2. Dispositif de relevage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les palettes sont fixées perpendiculairement à la chaine de transport.
  3. Dispositif de relevage selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque palette est fixée à la chaine de transport via un support (326,531).
  4. Dispositif de relevage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, une forme en section de la goulotte est complémentaire d'une forme des palettes.
  5. Dispositif de relevage selon la revendication 4, caractérisé en ce que la forme en section de la goulotte et la forme des palettes est un « V » tronqué.
  6. Dispositif de relevage selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que, à une première extrémité de la structure allongée, le dispositif de relevage comporte des moyens de stockage (31;59) des boues.
  7. Dispositif de relevage selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens de stockage est une trémie.
  8. Dispositif de relevage selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que les moyens de stockage sont montées de sorte à reposer sur un flotteur (34;58)
  9. Dispositif de relevage selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que, à une deuxième extrémité de la structure allongée, le dispositif de relevage comporte un répartiteur (323;54).
  10. Dispositif de relevage selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte un moteur (325;56) agencée de sorte à entrainer en mouvement la chaine de transport.
  11. Dispositif de relevage selon la revendication 10, caractérisé en ce que le moteur est un moteur hydraulique.
  12. Dispositif de relevage selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'il comporte un véhicule motorisé (57;33), notamment situé au niveau d'une deuxième extrémité de la structure allongée, agencé de sorte à pouvoir déplacer le dispositif de relevage.
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