EP3177543A1 - Verpackungseinheit und verfahren zur herstellung einer verpackungseinheit - Google Patents

Verpackungseinheit und verfahren zur herstellung einer verpackungseinheit

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Publication number
EP3177543A1
EP3177543A1 EP15734615.6A EP15734615A EP3177543A1 EP 3177543 A1 EP3177543 A1 EP 3177543A1 EP 15734615 A EP15734615 A EP 15734615A EP 3177543 A1 EP3177543 A1 EP 3177543A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
side wall
packaging unit
wall portion
rectangular receiving
products
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP15734615.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Alexandre Fairier
Karl-Heinz Klumpe
Josef Scherders
Ernst Van Wickeren
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KHS GmbH
Original Assignee
KHS GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KHS GmbH filed Critical KHS GmbH
Publication of EP3177543A1 publication Critical patent/EP3177543A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/0085Packaging elements adhered to the articles, e.g. a carton sheet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/06Packaging elements holding or encircling completely or almost completely the bundle of articles, e.g. wrappers
    • B65D71/08Wrappers shrunk by heat or under tension, e.g. stretch films or films tensioned by compressed articles
    • B65D71/10Wrappers shrunk by heat or under tension, e.g. stretch films or films tensioned by compressed articles and provided with inserts

Definitions

  • the present invention relates to a packaging unit according to the preamble of claim 1 and a method for producing a packaging unit according to the preamble of claim 12.
  • Packaging units made of individual products grouped into a product formation, in particular cans or the like. Containers which are fixed relative to one another by means of a shrinkable film are well known.
  • the shrink film is wrapped around the product formation to form second opposing lateral, preferably frontal openings and then shrunk.
  • the shrink film is formed with a closed surface in the form of a closure with overlapping fold areas.
  • such packaging units or the shrunk-on film have two opposite end-side shrinkage eyes, which form on the opposite side surfaces. In the area of these shrinkage eyes, the shrinking or shrunk-on film may not have a closed surface and form an opening.
  • Such packaged packaging units are also already known, in which cans are received on a cardboard carrier element of U-shaped cross-section, the products or cans being located on a rectangular receiving section of the carrier element and two on its edge sides flanged wall sections connect, but which have a small width.
  • the wall sections of the support element extend with respect to their width at most up to one third of the height of the products or the can height, along the longitudinal sides of the usually cuboidmaschineseinhei- th.
  • U-boards support element
  • the disadvantage that can result in damage to the cans by placing the foil-wrapped packaging units in the region of the end faces are also already known, in which cans are received on a cardboard carrier element of U-shaped cross-section, the products or cans being located on a rectangular receiving section of the carrier element and two on its edge sides flanged wall sections connect, but which have a small width.
  • the wall sections of the support element extend with respect to their width at most up to one third of the height of the products or the can height
  • the object is achieved on the basis of the preamble of claim 1 by its characterizing features. Furthermore, the object is achieved by a method for producing a packaging unit according to the preamble of claim 12 by its characterizing features.
  • the essential aspect of the packaging unit according to the invention is to be seen in that the dimensions of the side wall portion, in particular its width and length are selected such that it covers the associated end face at least for the most part, preferably completely.
  • the side wall portion is preferably formed rechteckformig and has a width and length, which makes it possible to cover at least 80% of the surface of the front page to damage the frontal products, especially doses when parking the preferably parallelepiped packaging unit with the front side on a contaminated soil to avoid. This ensures that the end face of the packaging unit at least largely over the enlarged side wall portion the support element is covered and thus the products received in the packaging unit are protected from damage.
  • the width of the side wall portion is greater than half the product height, but smaller than product height and / or the side wall portion formed tab-like. In the case of the dimensions of the side wall section according to the invention, optimum protection of the products from damage and secure hold thereof by the shrunk-on film is possible.
  • the rectangular receiving portion is separated from the at least one side wall portion by a crease line extending along the pivot axis.
  • the bending line has a plurality of bending line sections and cut line sections arranged alternately one behind the other.
  • the flat support element is integrally formed and / or made of cardboard, corrugated cardboard or a similar material in one piece.
  • the flat support member has a first and a second side wall portion, which adjoin respectively to the opposite shorter edge portions of the rectangular receiving portion.
  • the first and second side wall portions may have the same or different widths, wherein the length of the at least one side wall portion is preferably selected smaller than the width of the rectangular receiving portion.
  • the at least one side wall portion is glued at least in sections with the products of the product formation, and that takes place before shrinking the film, so that lower Anklappkraft is required.
  • the material thickness or material structure is weakened to reduce the restoring force of the at least one side wall portion.
  • the weakening can be formed, for example, by a line-like perforation running parallel to the swivel axis, by a line-like indentation or incision extending over the part of the material thickness, by at least one recess and / or by at least one edge-side recess which projects into the side wall section is introduced or are.
  • the invention likewise provides a method for producing at least one packaging unit consisting of individual products which are combined to form a product formation and which are accommodated on a rectangular receiving section of a flat carrier element, in which the products located on the rectangular receiving section bear against one another by means of a shrinkable film and fixed to the flat support member, and wherein the flat support member has at least one adjoining the rectangular receiving portion side wall portion.
  • the shrinkage of the shrinkable film of the side wall portion is pivoted about a pivot axis.
  • the products and / or the at least one side wall section are provided with an adhesive coating.
  • the adhesive can be sprayed on.
  • the at least one side wall section prior to shrinking of the shrinkable film, is guided around an opening parallel to the pivot axis and introduced into the at least one side wall section Perforation, indentation and / or incision kinked. Subsequently, the shrinking of the film with reduced Anklappkraft done.
  • FIG. 1 shows a perspective top view of a packaging unit designed according to the prior art
  • FIG. 2 shows a schematic cross section through the packaging unit according to FIG. 1 along the section line A-A
  • FIG. 3 is a perspective plan view of an inventively designed flat support element
  • FIG. 4 shows a schematic cross section through a packaging unit with a support element according to FIG. 3,
  • FIG. 5 is a perspective plan view of an alternative embodiment of the present invention formed flat support element
  • FIG. 6 is a schematic cross-section through a packaging unit with a support element according to FIG. 5
  • FIG. 7 is a perspective plan view of an alternative embodiment variant of the flat support element according to the invention with bent edges,
  • FIG. 8 is a perspective plan view of the first side wall portion of the support element with a line-like weakening
  • FIG. 9 shows a schematic cross section through the edge region of a packaging unit with a carrier element with a line-like weakening
  • 10 is a perspective plan view of the first side wall portion of the support element with a plurality of recesses
  • FIG. 1 1 is a perspective plan view of the first side wall portion of the support element with a plurality of edge-side recesses.
  • FIG. 1 shows a packaging unit 1 according to the prior art consisting of individual products 2 combined to form a product formation, in particular cans.
  • the products 2 have a product height H, which reflects the extent along their product longitudinal axis.
  • the packaging unit 1 is preferably formed cuboid due to the arrangement of the products 2 in a product formation and has two opposite end faces 1 a, 1 b and two opposite longitudinal sides 1 c, 1 d. Finally, the packaging unit 1 still has an upper side 1 e and a lower side 1 f.
  • the products 2 are received on a flat support member 3, standing upright, i. the product longitudinal axis is perpendicular to the top of the flat support member 3, which is preferably made of cardboard, corrugated cardboard or a comparable material.
  • the flat support member 3 may also be made of plastic.
  • the flat support element 3 has at least one rectangular receiving section 3.1, on which the products 2, in particular cans are arranged vertically, preferably directly next to each other and arranged in a matrix, ie in several rows and columns next to each other.
  • the rectangular receiving section 3.1 of the flat support element 3 forms the underside 1f of the packaging unit 1.
  • the packaging unit 1 comprises four columns, each with six cans, ie a total of 24 cans. It is understood that the invention is by no means limited to such a number of products 2 or cans, but also a different number of products. 2 per packaging unit 1, without thereby departing from the inventive concept.
  • the packaging unit 1 has a shrinkable film 4, by means of which the products 2 located on the rectangular receiving section 3.1 are fixed relative to one another and to the flat supporting element 3.
  • the shrinkable film 4 is wrapped around the product formation, in such a way that it forms an opening in the region of the end faces 1 a, 1 b of the packaging unit 1.
  • the shrinkable film 4 is shrunk in an associated shrink tunnel, whereby the end faces 1 a, 1 b are either completely covered with the shrunk-on film 4 or these are only partially covered, i. the shrinkable film or shrink film 4 in such a case, two opposite end-side openings 4a, 4b formed, which are located on the opposite end faces 1 a, 1 b of the packaging unit 1.
  • the shrinking or shrunk-on film 4 thus has no closed surface.
  • direct contact of the products 2 accommodated in the packaging unit 1, in particular of cans with the external environment, is possible.
  • FIG. 1 shows a packaging unit 1 with a shrink-wrapped film 4 surrounding the entire surface of the product formation, in which a possible damage to the front-side arranged cans 2 is indicated.
  • these usually have a handle-like element 7 in the region of the end faces 1a, 1b, which is preferably formed by a plastic band, which with its free ends is attached to the longitudinal sides 1 c, 1 d of the packaging unit 1, preferably glued to these.
  • FIG. 2 shows by way of example a schematic section along the section axis A-A through a packaging unit 1 with lateral openings 4a, 4b in the shrunk-on film 4.
  • the flat support member 3 formed according to the prior art has a U-shaped cross section, i. to the rectangular receiving portion 3.1 close to two opposite Sowandab- sections 3.2, 3.3, which have the same width B, which is smaller than the height H of the products 2. These are each pivoted about a pivot axis SA pivotally on the rectangular receiving portion 3.1, for example, each along the shorter edge side of the rectangular receiving portion 3.1 runs.
  • the flat support element 3 is preferably formed in one piece and made of a material web by appropriate cutting, punching and / or folding.
  • the dimensions of the side wall section 3.2 are chosen such that it covers the associated end face 1 a, 1 b largely, preferably completely and thus protects against damage.
  • the side wall section 3.2 at least a width B, which is greater than half the product height H, but smaller than the product height H.
  • the at least one side wall section 3.2 thus forms an attachment lug, which in the packaged state largely covers the end faces 1 a, 1 b of the product formation or the products 2 of the product formation forming the end face 1 a, 1 b and thus forms an effective protection against damage.
  • FIG. 3 shows, by way of example, a plan view of a flat trim element 3 formed in this way.
  • the flat support element 3 has a side wall section 3.2, which is hinged to the rectangular receiving section 3.1 and which is designed to be pivotable about the pivot axis SA.
  • the side wall section 3.2 has a length L which is preferably smaller than the width BA of the rectangular receiving section 3.1. According to the invention, the length L of the side wall section 3.2 is selected such that the side wall section 3.2 largely, preferably completely covers the end face 1a of the product formation or packaging unit 1.
  • FIG. 4 shows, by way of example, a section along the section line A-A through a packaging unit 1 designed according to the invention. It is apparent from this that the end face 1 a of the shrunk-on film 4 is largely covered by the widening of the side wall section 3.2 according to the invention in a particularly advantageous manner.
  • the flat support element 3 has a first side wall section 3.2 and a second side wall section 3.3, which are articulated on the mutually opposite edge sections of the rectangular receiving section 3.1, in each case pivotable about a pivot axis SA, SA *.
  • the first side wall section 3.2 according to the invention is again designed such that it lies in the folded state, ie it rests against the end face 1a of the packaging unit 1 and covers it at least for the most part, preferably completely.
  • the width B * of the second side wall section 3.3 is smaller than the width B of the first side wall section 3.2, in particular less than one third of the product height H.
  • the first and second side wall sections 3.2, 3.3 each have the same width B and / or length L, so that by both side wall sections 3.2, 3.3, the end faces 1 a, 1 b of the packaging unit 1 are largely covered.
  • the side wall sections 3.2, 3.3 are connected via a bent edge 3a, 3b with the rectangular receiving portion 3.1, which extends along the pivot axis SA, SA *.
  • FIG. 7 shows by way of example an enlarged schematic illustration of such a bent edge 3a, 3b.
  • the buckling edge 3a, 3b consists of sections alternating along the pivot axis SA, SA *, namely one section line section SL and one bend line section BL, each of which alternately adjoins one another.
  • the section line section SL is formed by an approximately U-shaped or C-shaped section line arranged symmetrically to the pivot axis SA, which extends over the entire material thickness D of the flat support element 3 and the material along the approximately U-shaped or C-shaped Cutting line completely cut.
  • the bending line section BL is preferably formed by a perforation of the flat support element 3 extending along the pivot axis LA.
  • inventively designed flat support elements 3 with correspondingly widened side wall sections 3.2, 3.3 for the production of packaging units 1 can shrink shrinking of the shrinkable film 4 in a shrink tunnel system, the problem that the shrinkage of the film 4 produced by the shrinkage of the film 4 contact force is not sufficient to press at least one according to the invention widened side wall section 3.2, 3.3 frontally to the product formation. This is thus slightly from the end face 1 a, 1 b of the packaging unit 1 from.
  • the inventive method for producing at least one packaging unit 1 provides a remedy.
  • the individual products 2 are combined to form a product formation and deposited on the rectangular receiving section 3.1 of the flat support element 3. Subsequently, these are fixed to each other on the flat support element 3 and the at least one side wall section 3.2, 3.3 by means of a shrinkable film 4, namely, the shrinkable film 4 is heated in a shrink tunnel and shrunk accordingly.
  • the products 2 and / or the at least one sidewall section 3.2, 3.3 are provided with an adhesive application prior to shrinking the shrinkable film 4 and / or the stiffness of the at least one sidewall section 3.2, 3.3 is weakened, at least in sections, by the restoring forces of the at least one side wall section 3.2, 3.3 or to reduce the pressing force required for this on the products 2 contact force when shrinking the shrinkable film 4.
  • the weakening of the rigidity of the side wall section 3.2, 3.3, for example, by at least one line-like, parallel to the pivot axis SA, SA * extending perforation 8, extending over the part of the material thickness, line-like notch or recess 9, at least one recess 10 and / or at least an edge-side recess 11 can be realized, which is or are introduced into the respective side wall section 3.2, 3.3. In this way, an optimal concern of the side wall sections 3.2, 3.3 after shrinking of the film 4 on the product formation or the products 2 is ensured.
  • FIG. 8 shows, by way of example, a schematic sectional view of the first side wall section 3.2 of the flat support element 3 shown in FIG. 4, which has a line-like perforation 8 running parallel to the pivot axis SA. It is understood that two or more such line-like perforation 8 may be provided to further reduce the restoring force.
  • FIG. 9 shows a schematic representation of a cross section through the edge region of a packaging unit 1 with a first side wall section 3.2, which has a line-like notch or notch 9 extending parallel to the pivot axis SA for weakening the rigidity, which preferably extends over at least half the material thickness ,
  • the notch or recess 9 preferably extends over a cover layer of the corrugated cardboard.
  • the Notching or incision 9 arranged in the inner region of the first side wall section 3.2 following the buckling edge 3a.
  • the first side wall section 3.2 of the flat support element 3 shown in FIG. 4 has several, preferably three recesses 10, which are distributed uniformly over the surface of the first side wall section 3.2.
  • the recesses are formed, for example, rectangular and extend, for example, over at least half the width B of the first side wall section 3.2.
  • the recesses 10 are arranged to each other such that they come to lie in the folded state between the can clearances, i. the cans 2 are then applied to the web sections formed by the recesses 10.
  • the first side wall section 3.2 has a plurality of preferably three edge-side recesses 11 which are open towards the free edge of the first side wall section 3.2. These also preferably extend over half the width B of the first side wall section 3.2 and are for example rectangular.
  • the application of adhesive can be effected, for example, by spraying the adhesive onto the products 2 and / or the surface of the at least one side wall section 3.2, 3.3 to be folded in the direction of the products 2.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verpackungseinheit und ein zugehöriges Verfahren zur Herstellung einer Verpackungseinheit aus einzelnen zu einer Produktformation zusammengefassten Produkten (2), die auf einem rechteckförmigen Aufnahmeab- schnitt (3.1) eines flachen Tragelementes (3) aufgenommenen sind, wobei die auf dem rechteckförmigen Aufnahmeabschnitt befindlichen Produkte mittels einer schrumpffähigen Folie gegeneinander und am flachen Tragelement fixiert sind, wobei die aufgeschrumpfte Folie (4) zumindest zwei gegenüberliegende stirnseitige Öffnungen (4a, 4b) aufweist, bei der das flache Tragelement (3) zumindest einen sich an den rechteckförmigen Aufnahmeabschnitt (3.1) anschließenden Seitenwandabschnitt (3.2, 3.3) aufweist, der um eine Schwenkachse (SA, SA*) schwenkbar ist. Besonders vorteilhaft sind die Abmessungen des Seitenwandabschnittes (3.2), insbesondere dessen Breite (B) und Länge (L) derart gewählt, dass dieser die zugehörige stirnseitige Öffnungen (4a, 4b) vollständig abdeckt.

Description

Verpackungseinheit und Verfahren zur Herstellung einer Verpackungseinheit
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verpackungseinheit gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 und ein Verfahren zur Herstellung einer Verpackungseinheit gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 12.
Verpackungseinheiten aus einzelnen zu einer Produktformation zusammengefassten Produkten, insbesondere Dosen oder dgl. Behälter, die mittels einer schrumpffähigen Folie gegeneinander fixiert sind, sind hinlänglich bekannt.
Zur Herstellung derartiger Verpackungseinheiten, wie beispielsweise in der DE 10 2008 052 633 A1 beschrieben, wird die Schrumpffolie um die Produktformation unter Bildung zweiter gegenüberliegender seitlicher, vorzugsweise stirnseitiger Öffnungen geschlungen und anschließend aufgeschrumpft. Im Bereich dieser seitli- chen Öffnungen ist die Schrumpffolie mit einer geschlossenen Oberfläche in Gestalt eines Verschlusses mit sich überlappenden Faltbereichen ausgebildet. Hierdurch weisen derartige Verpackungseinheiten bzw. die aufgeschrumpfte Folie zwei gegenüberliegende stirnseitige Schrumpfaugen auf, die sich an den gegenüberliegenden Seitenflächen ausbilden. Im Bereich dieser Schrumpfaugen kann die schrumpfende bzw. aufgeschrumpfte Folie eventuell keine geschlossene Fläche aufweisen und Öffnung ausbilden. Insbesondere in diesem Bereich ist damit ein direkter Kontakt der Produkte, insbesondere von Dosen bzw. deren umlaufende Seitenwandung möglich, welcher beispielsweise beim Abstellen der Verpackungseinheit auf einem mit Steinen oder anderweitigen spitzen Partikeln übersäten Bodenbereich dazu führen kann, dass die in der Verpackungseinheit aufgenommenen Produkte, insbesondere Dosen beschädigt werden und das darin aufgenommene Füllgut, beispielsweise Bier austritt.
Auch sind bereits derartige folien verpackte Verpackungseinheiten bekannt, bei de- nen Dosen auf einen im Querschnitt U-förmigen Trägerelement aus Pappe aufgenommen sind, wobei die Produkte bzw. Dosen sich auf einem rechteckförmigen Aufnahmeabschnitt des Tragelementes befinden und an dessen Randseiten sich zwei angeflanschte Wandabschnitte anschließen, welche jedoch eine geringe Breite besitzen. Die Wandabschnitte des Tragelementes erstrecken sich hinsichtlich ihrer Breite maximal bis zu einem Drittel der Höhe der Produkte bzw. der Dosenhöhe, und zwar entlang der Längsseiten der üblicherweise quaderförmigen Verpackungseinhei- ten. Somit besteht auch bei derartigen bekannten, auch„U-Boards" genannten Tragelement weiterhin der Nachteil, dass durch Abstellen der folien verpackten Verpackungseinheiten im Bereich der Stirnseiten eine Beschädigung der Dosen entstehen kann.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Verpackungseinheit und ein zugehöriges Verfahren zur Herstellung einer derartigen Verpackungseinheit anzugeben, die die eingangs beschriebenen Nachteile des Standes der Technik beseitigt, insbesondere einen verbesserten Schutz der in der Verpackungseinheit aufgenommenen Produkte, insbesondere Dosen durch äußere mechanische Einflüsse, beispielsweise beim Abstellen auf mit spitzen Partikeln verunreinigtem Boden, zu ermöglichen. Die Aufgabe wird ausgehend von dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst. Weiterhin wird die Aufgabe durch ein Verfahren zur Herstellung einer Verpackungseinheit gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 12 durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Der wesentliche Aspekt der erfindungsgemäßen Verpackungseinheit ist darin zu sehen, dass die Abmessungen des Seitenwandabschnittes, insbesondere dessen Breite und Länge derart gewählt sind, dass dieser die zugeordnete Stirnseite zumindest größtenteils, vorzugsweise vollständig abdeckt. Hierbei ist der Seitenwandabschnitt vorzugweise rechteckformig ausgebildet und weist eine Breite und Länge auf, die es ermöglicht, mindestens 80% der Fläche der Stirnseite abzudecken, um eine Beschädigung der stirnseitigen Produkte, insbesondere Dosen beim Abstellen der vorzugsweise quaderförmigen Verpackungseinheit mit der Stirnseite auf eine verunreinigten Boden zu vermeiden. Hierdurch wird sichergestellt, dass die Stirnseite der Verpackungseinheit zumindest größtenteils über den vergrößerten Seitenwandabschnitt des Tragelementes abgedeckt ist und somit die in der Verpackungseinheit aufgenommenen Produkte vor einer Beschädigung geschützt sind.
In einer vorteilhaften Ausführungsvariante ist die Breite des Seitenwandabschnittes größer als die Hälfte der Produkthöhe, jedoch kleiner als Produkthöhe und/oder der Seitenwandabschnittes laschenartig ausgebildet. Bei den erfindungsgemäßen Abmessungen des Seitenwandabschnittes ist einer optimaler Schutz der Produkte vor einer Beschädigung und ein sicherer Halt dessen durch die geschrumpfte Folie möglich.
Vorteilhaft ist der rechteckförmige Aufnahmeabschnitt von dem zumindest einen Sei- tenwandabschnitt über eine Knicklinie getrennt, die sich entlang der Schwenkachse erstreckt. Hierdurch ist ein maschinelles Knicken der laschenartigen Seitenwandab- schnitte bei einer reduzierten Anklappkraft möglich. Die Knicklinie weist hierzu meh- rere, abwechselnd hintereinander angeordnete Biegelinienabschnitte und Schnittlinienabschnitte auf.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsvariante ist das flache Tragelement einstückig ausgebildet und/oder aus Pappe, Wellpappe oder einem ähnlichen Material einstückig hergestellt. Vorzugsweise weist das flache Tragelement einen ersten und einen zweiten Seitenwandabschnitt auf, die sich jeweils an den gegenüberliegenden kürzeren Randabschnitten des rechteckförmigen Aufnahmeabschnittes anschließen. Der erste und zweite Seitenwandabschnitt können dieselbe oder unterschiedliche Breiten aufweisen, wobei die Länge des zumindest einen Seitenwandabschnittes vorzugsweise kleiner als die Breite des rechteckförmigen Aufnahmeabschnittes gewählt ist.
Weiterhin vorteilhaft ist der zumindest eine Seitenwandabschnitt zumindest abschnittweise mit dem Produkten der Produktformation verklebt ist, und zwar erfolgt das verkleben vor dem Aufschrumpfen der Folie, so dass geringere Anklappkraft erforderlich ist. In einer alternativen Ausführungsvariante ist zur Reduzierung der Rückstellkraft des zumindest einen Seitenwandabschnittes dessen Materialstärke oder Materialstruktur geschwächt. Die Schwächung kann beispielsweise durch eine linienartige, parallel zur Schwenkachse verlaufende Perforierung, durch eine sich über die Teil der Mate- rialstärke erstreckende, linienartige Einkerbung oder Einschneidung, durch zumindest eine Ausnehmung und/oder durch zumindest eine randseitige Aussparung gebildet sein, die in den Seitenwandabschnitt eingebracht ist bzw. sind.
Ebenfalls ist Gegenstand der Erfindung ein Verfahren zur Herstellung zumindest ei- ner Verpackungseinheit bestehend aus einzelnen zu einer Produktformation zusam- mengefassten Produkten, die auf einem rechteckförmigen Aufnahmeabschnitt eines flachen Tragelementes aufgenommenen sind, bei dem die auf dem rechteckförmigen Aufnahmeabschnitt befindlichen Produkte mittels einer schrumpffähigen Folie gegeneinander und am flachen Tragelement fixiert werden, und bei dem das flache Tragelement zumindest einen sich an den rechteckförmigen Aufnahmeabschnitt anschließenden Seitenwandabschnitt aufweist. Vorteilhaft wird durch Aufschrumpfen der schrumpffähigen Folie der zumindest eine Seitenwandabschnitt an der Stirnseite der Produktformation bzw. Verpackungseinheit derart zur Anlage gebracht, dass dieser die zugeordnete Stirnseite zumindest größtenteils, vorzugsweise vollständig ab- deckt. Hierdurch wird bei der Herstellung der Verpackungseinheit bereits ein effektiver stirnseitiger Schutz vor einer Beschädigung der Produkte hergestellt.
Vorteilhaft wird beim Schrumpfen der schrumpffähigen Folie der Seitenwandabschnitt um eine Schwenkachse geschwenkt.
Weiterhin vorteilhaft werden vor dem Schrumpfen der schrumpffähigen Folie die Produkte und/oder der zumindest eine Seitenwandabschnitt mit einem Klebstoffauf- trag versehen. Beispielsweise kann der Klebstoff aufgesprüht werden. In einer vorteilhaften Ausführungsvariante wird der zumindest eine Seitenwandabschnitt vor dem Schrumpfen der schrumpffähigen Folie um eine in den zumindest einen Seitenwandabschnitt eingebrachte, parallel zur Schwenkachse verlaufende Perforierung, Einkerbung und/oder Einschneidung geknickt. Anschließend erfolgt das Aufschrumpfen der Folie mit reduzierter Anklappkraft.
Die Erfindung wird nachfolgend beispielsweise anhand der schematischen Zeich- nung beschrieben. In dieser zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Draufsicht auf eine gemäß dem Stand der Technik ausgebildete Verpackungseinheit, Fig. 2 ein schematischer Querschnitt durch die Verpackungseinheit gemäß Figur 1 entlang der Schnittlinie A-A,
Fig. 3 eine perspektivische Draufsicht auf eine erfindungsgemäß ausgebildetes flaches Tragelement,
Fig. 4 ein schematischer Querschnitt durch eine Verpackungseinheit mit einem Tragelement gemäß Figur 3,
Fig. 5 eine perspektivische Draufsicht auf eine alternative Ausführungsvariante des erfindungsgemäß ausgebildeten flachen Tragelementes,
Fig. 6 ein schematischer Querschnitt durch eine Verpackungseinheit mit einem Tragelement gemäß Figur 5, Fig. 7 eine perspektivische Draufsicht auf eine alternative Ausführungsvariante des erfindungsgemäß ausgebildeten flachen Tragelementes mit Knickkanten,
Fig. 8 eine perspektivische Draufsicht auf den ersten Seitenwandabschnitt des Tragelementes mit einer linienartigen Schwächung,
Fig. 9 ein schematischer Querschnitt durch den Randbereich einer Verpackungseinheit mit einem Tragelement mit einer linienartigen Schwächung, Fig. 10 eine perspektivische Draufsicht auf den ersten Seitenwandabschnitt des Tragelementes mit mehreren Ausnehmungen und Fig. 1 1 eine perspektivische Draufsicht auf den ersten Seitenwandabschnitt des Tragelementes mit mehreren randseitigen Aussparungen.
Figur 1 zeigt eine Verpackungseinheit 1 gemäß dem Stand der Technik bestehend aus einzelnen zu einer Produktformation zusammengefassten Produkten 2, insbe- sondere Dosen. Die Produkte 2 weisen eine Produkthöhe H auf, welche die Erstre- ckung entlang Ihrer Produktlängsachse widergibt. Die Verpackungseinheit 1 ist aufgrund der Anordnung der Produkte 2 in einer Produktformation vorzugsweise quaderförmig ausgebildet und weist zwei gegenüberliegende Stirnseiten 1 a, 1 b und zwei gegenüberliegende Längsseiten 1 c, 1 d. Schließlich weist die Verpackungseinheit 1 noch eine Oberseite 1 e und eine Unterseite 1 f auf.
Die Produkte 2 sind auf einem flachen Tragelement 3 aufgenommen, und zwar stehender Weise, d.h. die Produktlängsachse verläuft senkrecht zur Oberseite des flachen Tragelementes 3, welches vorzugsweise aus Pappe, Wellpappe oder einem vergleichbaren Material hergestellt ist. Beispielsweise kann das flache Tragelement 3 auch aus Kunststoff hergestellt sein.
Das flache Tragelement 3 weist zumindest einen rechteckförmigen Aufnahmeabschnitt 3.1 auf, auf dem die Produkte 2, insbesondere Dosen stehend angeordnet sind, und zwar vorzugsweise unmittelbar nebeneinander und matrixartig angeordnet, d.h. in mehreren Reihen und Spalten nebeneinander. Der rechteckförmige Aufnahmeabschnitt 3.1 des flachen Tragelementes 3 bildet hierbei die Unterseite 1f der Verpackungseinheit 1 . Im vorliegenden Ausführungsbeispiel umfasst die Verpackungseinheit 1 vier Spalten mit jeweils sechs Dosen, d.h. in Summe 24 Dosen. Es versteht sich, dass die Erfindung keinesfalls auf eine derartige Anzahl an Produkten 2 bzw. Dosen beschränkt ist, sondern auch eine unterschiedliche Anzahl an Produk- ten 2 pro Verpackungseinheit 1 umfassen kann, ohne das hierdurch der Erfindungsgedanke verlassen wird.
Die Verpackungseinheit 1 weist eine schrumpffähige Folie 4 auf, mittels der die auf dem rechteckförmigen Aufnahmeabschnitt 3.1 befindlichen Produkte 2 gegeneinander und am flachen Tragelement 3 fixiert sind. Zur Herstellung derartiger Verpackungseinheiten 1 wird die schrumpffähige Folie 4 um die Produktformation geschlungen, und zwar derart, dass diese im Bereich der Stirnseiten 1 a, 1 b der Verpackungseinheit 1 eine Öffnung bildet. Anschließend wird die schrumpffähige Folie 4 in einer zugehörigen Schrumpftunnelanlage aufgeschrumpft, wodurch die Stirnseiten 1 a, 1 b entweder vollflächig mit der aufgeschrumpften Folie 4 bedeckt sind oder diese nur teilweise bedeckt sind, d.h. die schrumpffähige Folie bzw. Schrumpffolie 4 in einem solchen Fall zwei gegenüberliegende stirnseitige Öffnungen 4a, 4b ausbildet, die sich an den gegenüberliegenden Stirnseiten 1 a, 1 b der Verpackungseinheit 1 befinden. Im Bereich dieser Öffnungen 4a, 4b bzw. Schrumpfaugen weist die schrumpfende bzw. aufgeschrumpfte Folie 4 damit keine geschlossene Fläche auf. Insbesondere in diesem Bereich ist ein direkter Kontakt der in der Verpackungseinheit 1 aufgenommenen Produkte 2, insbesondere von Dosen mit der äußeren Umgebung möglich.
Beim Abstellen der Verpackungseinheit 1 auf deren Stirnseiten 1 a, 1 b kann es bei einem mit Steinen oder anderweitigen spitzen Partikeln 5 übersäten Bodenbereich 6 dazu kommen, dass die in der Verpackungseinheit 1 aufgenommenen Produkte 2, insbesondere Dosen beschädigt werden und das darin aufgenommene Füllgut, bei- spielsweise Bier austritt.
In Figur 1 ist eine Verpackungseinheit 1 mit einer die Produktformation vollflächig umgebenden aufgeschrumpften Folie 4 dargestellt, bei der eine mögliche Beschädigung der stirnseitig angeordneten Dosen 2 angedeutet ist. Um ein vereinfachtes Tra- gen einer derartigen Verpackungseinheit 1 zu ermöglichen, weisen diese üblicherweise im Bereich der Stirnseiten 1 a, 1 b einen henkelartiges Griffelement 7 auf, das vorzugsweise durch ein Kunststoff band gebildet ist, welches mit seinen freien Enden an den Längsseiten 1 c, 1 d der Verpackungseinheit 1 befestigt ist, vorzugsweise mit diesen verklebt ist.
In Figur 2 ist ein schematischer Schnitt entlang der Schnittachse A-A durch eine Ver- packungseinheit 1 mit seitlichen Öffnungen 4a, 4b in der aufgeschrumpften Folie 4 beispielhaft dargestellt. Das gemäß dem Stand der Technik ausgebildete flache Tragelement 3 weist einen U-förmigen Querschnitt auf, d.h. an den rechteckförmigen Aufnahmeabschnitt 3.1 schließen sich an zwei gegenüberliegende Seitenwandab- schnitte 3.2, 3.3 an, welche dieselbe Breite B aufweisen, die kleiner als die Höhe H der Produkte 2 ist. Diese sind jeweils um eine Schwenkachse SA schwenkbar am rechteckförmigen Aufnahmeabschnitt 3.1 angelenkt, die beispielsweise jeweils entlang der kürzeren Randseite des rechteckförmigen Aufnahmeabschnittes 3.1 verläuft. Das flache Tragelement 3 ist vorzugsweise einstückig ausgebildet und aus einer Materialbahn durch entsprechendes Schneiden, Stanzen und/oder Falzen herge- stellt.
Hier setzt die Erfindung an und will Abhilfe schaffen, dass keine Beschädigung der in der Verpackungseinheit 1 aufgenommenen Produkte 2 durch spitze Gegenstände von außen, beispielsweise beim Abstellen der Verpackungseinheit 1 mehr möglich ist.
Gemäß der Erfindung sind die Abmessungen des Seitenwandabschnittes 3.2, insbesondere dessen Breite B und Länge L derart gewählt, dass dieser die zugehörige Stirnseite 1 a, 1 b größtenteils, vorzugsweise vollständig abdeckt und damit vor einer Beschädigung schützt. Hierzu weist der Seitenwandabschnitt 3.2 zumindest eine Breite B auf, die größer als die halbe Produkthöhe H, jedoch kleiner als die Produkthöhe H ist. Der zumindest eine Seitenwandabschnitt 3.2 bildet somit eine Anlagelasche aus, die im verpackten Zustand die Stirnseiten 1 a, 1 b der Produktformation bzw. die die Stirnseite 1 a, 1 b bildenden Produkte 2 der Produktformation größtenteils abdeckt und damit einen wirksamen Schutz vor Beschädigung bildet. In Figur 3 ist beispielhaft eine Draufsicht auf ein derartig ausgebildetes flaches Tra- gelement 3 dargestellt. Das flache Tragelement 3 weist einen an den rechteckförmi- gen Aufnahmeabschnitt 3.1 angelenkten Seitenwandabschnitt 3.2 auf, der um die Schwenkachse SA schwenkbar ausgebildet ist. Der Seitenwandabschnitt 3.2 weist eine Länge L auf, die vorzugsweise kleiner als die Breite BA des rechteckförmigen Aufnahmeabschnittes 3.1 ist. Die Länge L des Seitenwandabschnittes 3.2 ist erfin- dungsgemäß derart gewählt, dass der Seitenwandabschnitt 3.2 die Stirnseite 1 a der Produktformation bzw. Verpackungseinheit 1 größtenteils, vorzugsweise vollständig abdeckt.
In Figur 4 ist beispielhaft ein Schnitt entlang der Schnittlinie A-A durch ein erfin- dungsgemäß ausgebildete Verpackungseinheit 1 dargestellt. Hieraus geht hervor, dass durch die erfindungsgemäße Verbreiterung des Seitenwandabschnittes 3.2 besonders vorteilhaft die Stirnseite 1 a der aufgeschrumpften Folie 4 größtenteils abge- deckt wird.
In einer weiteren Ausführungsvariante gemäß der Figuren 5 und 6 weist das flache Tragelement 3 einen ersten Seitenwandabschnitt 3.2 und einen zweiten Seitenwandabschnitt 3.3, die an den einander gegenüberliegenden Randabschnitten des rechteckförmigen Aufnahmeabschnittes 3.1 angelenkt sind, und zwar jeweils schwenkbar um eine Schwenkachse SA, SA*. Der erste Seitenwandabschnitt 3.2 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel erfindungsgemäß wiederum derart ausgebildet, dass dieser im eingeklappten Zustand, d.h. dieser liegt an der Stirnseite 1 a der Verpackungseinheit 1 an und deckt diese zumindest größtenteils, vorzugweise vollstän- dig ab. Die Breite B* des zweiten Seitenwandabschnittes 3.3 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel kleiner als die Breite B des ersten Seitenwandabschnittes 3.2 gewählt, insbesondere kleiner als ein Drittel der Produkthöhe H. In einer weiteren, nicht in den Figuren dargestellten Ausführungsvariante weisen der erste und zweite Seitenwandabschnitt 3.2, 3.3 jeweils dieselbe Breite B und/oder Länge L auf, so dass durch beide Seitenwandabschnitte 3.2, 3.3 die Stirnseiten 1 a, 1 b der Verpackungseinheit 1 größtenteils abgedeckt sind. In einer Ausführungsvariante der Erfindung sind die Seitenwandabschnitte 3.2, 3.3 über eine Knickkante 3a, 3b mit dem rechteckförmigen Aufnahmeabschnitt 3.1 verbunden, die sich entlang der Schwenkachse SA, SA* erstreckt. In Figur 7 ist beispielhaft eine vergrößerte schematische Abbildung einer derartigen Knickkante 3a, 3b dargestellt. Die Knickkante 3a, 3b besteht aus entlang der Schwenkachse SA, SA* sich abwechselnden Abschnitten, und zwar jeweils einer Schnittlinienabschnitt SL und einem Biegelinienabschnitt BL, die jeweils abwechselnd aneinander anschließen. Der Schnittlinienabschnitt SL ist durch eine symmetrisch zur Schwenkachse SA angeordnete, näherungsweise U-förmige oder C-förmige Schnittlinie gebil- det, welche sich über die gesamte Materialdicke D des flachen Tragelementes 3 erstreckt und das Material entlang der näherungsweise U-förmigen oder C-förmigen Schnittlinie vollständig durchtrennt. Der Biegelinienabschnitt BL ist vorzugsweise durch eine sich entlang der Schwenkachse LA erstreckende Perforierung des flachen Trageelementes 3 gebildet.
Bei der Verwendung von erfindungsgemäß ausgebildeten flachen Tragelementen 3 mit entsprechend verbreiterten Seitenwandabschnitten 3.2, 3.3 zur Herstellung von Verpackungseinheiten 1 kann beim Aufschrumpfen der schrumpffähigen Folie 4 in einer Schrumpftunnelanlage das Problem auftreten, dass die beim Aufschrumpfen der Folie 4 durch das Schrumpfen der Folie 4 erzeugte Anpresskraft nicht ausreichend ist, um zumindest einen erfindungsgemäß verbreiterten Seitenwandabschnitt 3.2, 3.3 stirnseitig an die Produkteformation anzudrücken. Dieser steht damit leicht von der Stirnseite 1 a, 1 b der Verpackungseinheit 1 ab. Hier schafft das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung zumindest einer Verpackungseinheit 1 Abhilfe.
Beim erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer derartigen Verpackungseinheit 1 werden zunächst die einzelnen Produkte 2 zu einer Produktformation zu- sammengefasst und auf dem rechteckförmigen Aufnahmeabschnitt 3.1 des flachen Tragelementes 3 abgesetzt. Anschließend werden diese am flachen Tragelement 3 und den zumindest einem Seitenwandabschnitt 3.2, 3.3 mittels einer schrumpffähigen Folie 4 gegeneinander fixiert, und zwar wird hierzu die schrumpffähigen Folie 4 in einer Schrumpftunnelanlage erhitzt und entsprechend aufgeschrumpft. Erfindungsgemäß werden die Produkte 2 und/oder der zumindest eine Seitenwand- abschnitt 3.2, 3.3 vor dem Aufschrumpfen der schrumpffähigen Folie 4 mit einem Klebstoffauftrag versehen und/oder die Steifigkeit des zumindest einen Seitenwand- abschnittes 3.2, 3.3 zumindest abschnittsweise geschwächt, um die Rückstellkräfte des zumindest einen Seitenwandabschnittes 3.2, 3.3 bzw. die zum Anpressen dieser an die Produkte 2 erforderliche Anpresskraft beim Aufschrumpfen der schrumpffähigen Folie 4 zu reduzieren. Die Schwächung der Steifigkeit des Seitenwandabschnittes 3.2, 3.3 kann beispielsweise durch zumindest eine linienartige, parallel zur Schwenkachse SA, SA* verlaufende Perforierung 8, einen sich über die Teil der Materialdicke erstreckende, linienartige Einkerbung oder Einschneidung 9, zumindest eine Ausnehmung 10 und/oder zumindest eine randseitige Aussparung 1 1 realisiert sein, die in den jeweiligen Sei- tenwandabschnitt 3.2, 3.3 eingebracht ist bzw. sind. Hierdurch wird ein optimales Anliegen der Seitenwandabschnitte 3.2, 3.3 nach dem Aufschrumpfen der Folie 4 an der Produktformation bzw. den Produkten 2 gewährleistet.
In Figur 8 ist beispielhaft in einer schematischen Ausschnittsdarstellung der erste Seitenwandabschnitt 3.2 des in Figur 4 dargestellten flachen Tragelementes 3 dargestellt, der über eine linienartige, parallel zur Schwenkachse SA verlaufende Perforierung 8 verfügt. Es versteht sich das zwei oder mehrere derartiger linienartige Perforierung 8 vorgesehen sein können, um die Rückstellkraft weiter zu reduzieren. Fig. 9 zeigt in einer schematischen Darstellung einen Querschnitt durch den Randbereich einer Verpackungseinheit 1 mit einem ersten Seitenwandabschnitt 3.2, der zur Schwächung der Steifigkeit eine linienartige, parallel zur Schwenkachse SA verlaufende Einkerbung oder Einschneidung 9 aufweist, die sich vorzugsweise über zumindest die halbe Materialdicke erstreckt. Bei Verwendung einer Wellpappe zur Her- Stellung des flachen Tragelementes 3 erstreckt sich die Einkerbung oder Einschneidung 9 vorzugsweise über eine Decklage der Wellpappe. Vorzugsweise sind die Ein- kerbung oder Einschneidung 9 im Anschluss an die Knickkante 3a im innenliegenden Bereich des ersten Seitenwandabschnittes 3.2 angeordnet.
In einer weiteren Ausführungsvariante gemäß Figur 10 weist der erste Seitenwand- abschnitt 3.2 des in Figur 4 dargestellten flachen Tragelementes 3 mehrere, vorzugweise drei Ausnehmungen 10 auf, die gleichmäßig über die Fläche des ersten Sei- tenwandabschnitt 3.2 verteilt sind. Die Ausnehmungen sind beispielsweise rechtför- mig ausgebildet und erstrecken sich beispielsweise über mindestens die halbe Breite B des ersten Seitenwandabschnittes 3.2. Vorzugsweise werden die Ausnehmungen 10 derart zueinander angeordnet, dass diese im eingeklappten Zustand zwischen den Dosenfreiräumen zu liegen kommen, d.h. die Dosen 2 liegen dann an den durch die Ausnehmungen 10 gebildeten Stegabschnitten an.
Gemäß einer weiteren, in Figur 10 dargestellten Ausführungsvariante weist der erste Seitenwandabschnitt 3.2 mehrere, vorzugsweise drei randseitige Aussparungen 1 1 auf, die zum freien Rand des ersten Seitenwandabschnittes 3.2 hin geöffnet sind. Diese erstrecken sich ebenfalls vorzugsweise über die halbe Breite B des ersten Seitenwandabschnittes 3.2 und sind beispielsweise rechteckförmig ausgebildet. Der Klebstoffauftrag kann beispielsweise durch Aufsprühen des Klebstoffes auf die Produkte 2 und/oder die in Richtung der Produkte 2 zu klappende Oberfläche des zumindest einen Seitenwandabschnittes 3.2, 3.3 erfolgen.
Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern kann innerhalb des Schutzbereichs der beigefügten Ansprüche variiert werden.
Bezugszeichenliste
1 Verpackungseinheit
1 a, 1 b Stirnseiten
1 c, 1 d Längsseiten
1 e Oberseite
1f Unterseite
2 Produkte bzw. Dosen
3 Tragelement
3.1 rechteckförmiger Aufnahmeabschnitt
3.2 erster Seitenwandabschnitt
3.3 zweiter Seitenwandabschnitt
3a, 3b Knicklinien
4 schrumpffähige bzw. geschrumpfte Folie 4a erste Öffnung
4b zweite Öffnung
5 Partikel
6 Bodenabschnitt
7 Griffelement
8 Perforierung
9 Einkerbung oder Einschneidung
10 Ausnehmung
1 1 randseitige Aussparung B Breite
B* Breite
BA Breite
BL Biegelinienabschnitt
H Produkthöhe
L Länge
SA,SA* Schwenkachsen
SL Schnittlinienabschnitt

Claims

Patentansprüche
1 . Verpackungseinheit aus einzelnen zu einer Produktformation zusammengefassten Produkten (2), die auf einem rechteckförmigen Aufnahmeabschnitt (3.1 ) eines fla- chen Tragelementes (3) aufgenommenen sind, wobei die auf dem rechteckförmigen Aufnahmeabschnitt befindlichen Produkte (2) mittels einer schrumpffähigen Folie (4) gegeneinander und am flachen Tragelement fixiert sind, wobei das flache Tragelement (3) zumindest einen sich an den rechteckförmigen Aufnahmeabschnitt (3.1 ) anschließenden Seitenwandabschnitt (3.2, 3.3) aufweist, der um eine Schwenkachse (SA, SA*) schwenkbar ist und an einer Stirnseite (1 a, 1 b) der Produktformation bzw. Verpackungseinheit (1 ) anliegt, wobei die Abmessungen des Seitenwandabschnittes (3.2), insbesondere dessen Breite (B) und Länge (L) derart gewählt sind, dass dieser die zugeordnete Stirnseite (1 a, 1 b) zumindest größtenteils, vorzugsweise vollständig abdeckt, dadurch gekennzeichnet, dass die Produkte (2) und/oder der zumindest eine Seitenwandabschnitt (3.2, 3.3) vor dem Aufschrumpfen der schrumpffähigen Folie (4) mit einem Klebestoffauftrag versehen ist und/oder die Steifigkeit des zumindest einen Seitenwandabschnittes (3.2, 3.3) zumindest abschnittsweise geschwächt ist. 2. Verpackungseinheit nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Breite (B*) des Seitenwandabschnittes (3.2, 3.3) größer als die Hälfte der Produkthöhe (H), jedoch kleiner als Produkthöhe (H) ist und/oder dass der Seitenwandabschnittes (3.2) laschenartig ausgebildet ist. 3. Verpackungseinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der rechteckförmige Aufnahmeabschnitt (3.1 ) von dem zumindest einen Seitenwandabschnitt (3.
2, 3.
3) über eine Knicklinie (3a, 3b) getrennt ist, die sich entlang der Schwenkachse (SA, SA*) erstreckt.
4. Verpackungseinheit nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Knicklinie (3a, 3b) mehrere, abwechselnd hintereinander angeordnete Biegelinienabschnitte (BL) und Schnittlinienabschnitte (SL) aufweist.
5. Verpackungseinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das flache Tragelement (3) einstückig ausgebildet ist und/oder aus Pappe, Wellpappe oder einem ähnlichen Material einstückig hergestellt ist.
6. Verpackungseinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das flache Tragelement (3) einen ersten und einen zweiten Sei- tenwandabschnitt (3.2, 3.3) aufweist, die sich jeweils an den gegenüberliegenden kürzeren Randabschnitten des rechteckförmigen Aufnahmeabschnittes (3.1 ) an- schließen.
7. Verpackungseinheit nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der erste und zweite Seitenwandabschnitt (3.2, 3.3) unterschiedliche Breiten (B, B*) aufweisen.
8. Verpackungseinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge (L) des zumindest einen Seitenwandabschnittes (3.2, 3.3) kleiner als die Breite (BA) des rechteckförmigen Aufnahmeabschnittes (3.1 ) ist.
9. Verpackungseinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche , dadurch gekennzeichnet, dass die Schwächung durch eine linienartige, parallel zur Schwenkachse (SA, SA*) verlaufende Perforierung (8), durch eine sich über die Teil der Materialdicke erstreckende, linienartige Einkerbung oder Einschneidung (9), durch zumindest eine Ausnehmung (10) und/oder durch zumindest eine randseitige Aussparung (1 1 ) gebildet ist, die in den Seitenwandabschnitt (3.2, 3.3) eingebracht ist bzw. sind.
10. Verfahren zur Herstellung zumindest einer Verpackungseinheit bestehend aus einzelnen zu einer Produktformation zusammengefassten Produkten (2), die auf einem rechteckförmigen Aufnahmeabschnitt (3.1 ) eines flachen Tragelementes (3) aufgenommenen sind, bei dem die auf dem rechteckförmigen Aufnahmeabschnitt (3.1 ) befindlichen Produkte (2) mittels einer schrumpffähigen Folie (4) gegeneinander und am flachen Tragelement (3) fixiert werden, und bei dem das flache Tragelement (3) zumindest einen sich an den rechteckförmigen Aufnahmeabschnitt (3.1 ) anschließenden Seitenwandabschnitt (3.2, 3.3) aufweist, wobei durch Aufschrumpfen der schrumpffähigen Folie (4) der zumindest eine Seitenwandabschnitt (3.2) an der Stirnseite (1 a, 1 b) der Produktformation bzw. Verpackungseinheit (1 ) derart zur An- läge gebracht wird, dass dieser die zugeordnete Stirnseite (1 a, 1 b) zumindest größtenteils, vorzugsweise vollständig abdeckt, dadurch gekennzeichnet, dass die Produkte (2) und/oder der zumindest eine Seitenwandabschnitt (3.2, 3.3) vor dem Aufschrumpfen der schrumpffähigen Folie (4) mit einem Klebstoffauftrag versehen wird und/oder die Steifigkeit des zumindest einen Seitenwandabschnittes (3.2, 3.3) zu- mindest abschnittsweise geschwächt wird.
1 1 . Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass beim Schrumpfen der schrumpffähigen Folie (4) der Seitenwandabschnitt (3.2) um eine Schwenkachse (SA, SA*) geschwenkt wird.
12. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff aufgesprüht wird.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Seitenwandabschnitt (3.2, 3.3) vor dem Schrumpfen der schrumpffähigen Folie (4) um eine in den zumindest einen Seitenwandabschnitt (3.2, 3.3) eingebrachte, parallel zur Schwenkachse (SA, SA*) verlaufende Perforierung (8), Einkerbung und/oder Einschneidung (9) geknickt wird.
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