EP3169178A1 - Article chaussant à structure améliorée - Google Patents

Article chaussant à structure améliorée

Info

Publication number
EP3169178A1
EP3169178A1 EP15754256.4A EP15754256A EP3169178A1 EP 3169178 A1 EP3169178 A1 EP 3169178A1 EP 15754256 A EP15754256 A EP 15754256A EP 3169178 A1 EP3169178 A1 EP 3169178A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
footwear
envelope
article
functional part
casing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP15754256.4A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Béatrice BOUCHER
Gérard GAUTIER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Salomon SAS
Original Assignee
Salomon SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Salomon SAS filed Critical Salomon SAS
Publication of EP3169178A1 publication Critical patent/EP3169178A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/02—Uppers; Boot legs
    • A43B23/0245—Uppers; Boot legs characterised by the constructive form
    • A43B23/0265—Uppers; Boot legs characterised by the constructive form having different properties in different directions
    • A43B23/027—Uppers; Boot legs characterised by the constructive form having different properties in different directions with a part of the upper particularly flexible, e.g. permitting articulation or torsion
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B19/00—Shoe-shaped inserts; Inserts covering the instep
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/02—Uppers; Boot legs
    • A43B23/0205—Uppers; Boot legs characterised by the material
    • A43B23/0215—Plastics or artificial leather
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/02—Uppers; Boot legs
    • A43B23/0205—Uppers; Boot legs characterised by the material
    • A43B23/0235—Different layers of different material
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/02—Uppers; Boot legs
    • A43B23/0205—Uppers; Boot legs characterised by the material
    • A43B23/024—Different layers of the same material
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/02—Uppers; Boot legs
    • A43B23/0245—Uppers; Boot legs characterised by the constructive form
    • A43B23/0265—Uppers; Boot legs characterised by the constructive form having different properties in different directions
    • A43B23/0275—Uppers; Boot legs characterised by the constructive form having different properties in different directions with a part of the upper particularly rigid, e.g. resisting articulation or torsion
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/02—Uppers; Boot legs
    • A43B23/04—Uppers made of one piece; Uppers with inserted gussets
    • A43B23/042—Uppers made of one piece
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/07—Linings therefor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/08—Heel stiffeners; Toe stiffeners
    • A43B23/081—Toe stiffeners
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/08—Heel stiffeners; Toe stiffeners
    • A43B23/081—Toe stiffeners
    • A43B23/086—Toe stiffeners made of impregnated fabrics, plastics or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/08—Heel stiffeners; Toe stiffeners
    • A43B23/081—Toe stiffeners
    • A43B23/086—Toe stiffeners made of impregnated fabrics, plastics or the like
    • A43B23/087—Toe stiffeners made of impregnated fabrics, plastics or the like made of plastics
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/08—Heel stiffeners; Toe stiffeners
    • A43B23/088—Heel stiffeners
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/08—Heel stiffeners; Toe stiffeners
    • A43B23/16—Heel stiffeners; Toe stiffeners made of impregnated fabrics, plastics or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43C—FASTENINGS OR ATTACHMENTS OF FOOTWEAR; LACES IN GENERAL
    • A43C1/00—Shoe lacing fastenings
    • A43C1/06—Shoe lacing fastenings tightened by draw-strings
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D3/00—Lasts
    • A43D3/02—Lasts for making or repairing shoes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10—Patterned fabrics or articles
    • D04B1/12—Patterned fabrics or articles characterised by thread material
    • D04B1/126—Patterned fabrics or articles characterised by thread material with colour pattern, e.g. intarsia fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • D04B1/24—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00—Wearing apparel
    • D10B2501/04—Outerwear; Protective garments
    • D10B2501/043—Footwear
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • Y02P70/62—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear

Definitions

  • the invention relates to an article of footwear, such as a shoe or any equivalent, as well as to a method of manufacturing the article of footwear.
  • the footwear can be used in areas such as walking, running on flat terrain or in the mountains, wheeling, ball sport, cross-country skiing, snow surfing, snowshoeing, or other.
  • the article of footwear must fulfill various functions, sometimes antithetical, such as ensuring a maintenance and / or a sufficient tightening of the foot while offering a satisfactory comfort.
  • the article of footwear must also have a certain flexibility, a quality which consists in a good aptitude for marrying certain deformations of the foot. In other words, the article of footwear must adapt to the foot by leaving it the latitude necessary for the walk or the sport in question.
  • the upper generally comprises a number of parts, such as a side section, a medial area, a vamp, a tongue, a heel, a rear buttress, a front protection cap, a tightening device including passers-by and a lace, a lining. internal, or even other parts. In addition, some of these may include several parts.
  • the main problem in a shoe is to assemble and put into a three-dimensional shape pieces cut and assembled flat.
  • the rod is associated, in known manner, with a mounting flange, to delimit a footwear element. According to a first method, the rod is glued to the mounting flange by a layer of glue.
  • the mounting flange also called the first mounting
  • the gluing is done by pulling the rod to press it on the first of assembly, knowing that a form is inserted in the stem. This is called traditional form fitting. This technique allows to exert sufficient pressure during the heating of the glue, to obtain the footwear element.
  • a second method also known, is to achieve the footwear element by joining the rod to the first mounting by means of a seam. This is called Strobel editing.
  • the first assembly is here a flexible sole, which can be sewn, called Strobel sole. For each of the first and second methods, the first assembly is part of the assembly.
  • the latter further comprises external parts, such as one or more damping layers, as well as a wear layer, provided for contacting the ground, which are generally fixed by gluing on the first mounting and on the rod mounted on form .
  • the sole comprises one or more inner layers, disposed in the footwear element, to perform protective functions in terms of hygiene, damping, arch support, or other. In the end, the combination of the footwear element with the other components of the sole formation form the shoe.
  • a shoe according to the prior art made by the most used techniques has some disadvantages.
  • the shoe uses a large number of pieces, generally between forty and sixty. Because the number of pieces constituting the shoe is high, the number of manufacturing operations and the time required to conduct them are high. It usually takes forty minutes to an hour and thirty minutes to make a shoe. It can be said that shoes made according to conventional techniques are complicated by both the number of their components and the number of manufacturing operations.
  • the Applicant has proposed another approach to manufacturing an article of footwear.
  • an article of footwear comprises a first envelope, the first envelope extending in length from a rear end to a front end, in width between a lateral edge and a medial edge, and in height from a bottom to an upper end, the first envelope comprising son mechanically connected to each other.
  • the first envelope is shaped in volume, that is to say in three dimensions, being placed on a shape to present a geometry very similar to that of a foot, and thus it marries the foot very homogeneously .
  • An advantage that arises is an increased comfort of the article of footwear, compared to a shoe according to the traditional prior art.
  • the arrangement according to document FR 2 999 881 also shows that the first envelope has continuity of structure, in the sense that its internal surface and / or its external surface are, if not totally regular, at least essentially regular. This results advantageously that the user is less embarrassed, if at all.
  • the synthesis of the above shows that the first envelope maintains the foot and provides a satisfactory comfort.
  • the first envelope is able to marry the deformations of the foot. This makes the article of footwear according to document FR 2 999 881 comfortable in any situation, whether static or dynamic.
  • the invention generally seeks to improve an article of footwear. More specifically, the invention wants, for example, to improve the transmission of driving pulses, the restitution of the reactions of the ground or of a machine, or the perception of sensory information.
  • the invention seeks to optimize the efficiency of use, and reduce the fatigue of a user.
  • the invention still seeks to meet the specific needs of a user, retaining its basic qualities such as comfort and support of the foot. In the case of search support or transmission of intense information, for example during sports use, it is a real challenge. Indeed, the comfort and the optimization in the transmission of the efforts are concepts a priori antinomic.
  • the invention proposes an article of footwear which comprises a first envelope, the first envelope extending in length from a rear end to a front end, in width between a lateral edge and a medial edge, and in height from a bottom to an upper end.
  • the first envelope comprises son connected to each other mechanically.
  • the article of footwear according to the invention is characterized in that it comprises a functional part arranged opposite the first envelope, as well as a means for positioning the functional part relative to the envelope.
  • the functional part may be a tubular section located in a metatarsal area.
  • This section is intended to locally increase the resistance of the envelope to the transverse deformation. It is in fact to facilitate the taking of supports in the metatarsal region.
  • the result is that the article is adapted to a practice that requires the transmission of sensory information, driving pulses or ground reactions, rather intense. This is the case during races in rough terrain. But this is only an example and the invention provides, we will see later, other possible functions for an added part.
  • the efficiency of use is optimized, and the fatigue of the user is reduced.
  • the addition of the functional piece preserves the basic qualities of the envelope that is the comfort and the maintenance of the foot.
  • the invention succeeds, for example, in reconciling the two antinomic characteristics that are comfort and precision in transmissions.
  • the invention also relates to a method which makes the manufacture of the footwear easier.
  • the invention improves the structure and the method of manufacture of a footwear item.
  • FIG. 1 is a front perspective view of an article of footwear according to a first embodiment of the invention
  • FIG. 2 is a section along II-II of FIG. 1,
  • FIG. 3 is a schematic perspective view of a blank and a functional part before assembly of one with the other, the blank being used to manufacture a first envelope and a second envelope of the article of footwear according to Figure 1,
  • FIG. 4 is similar to FIG. 3, in a case where the blank and the functional part are assembled together,
  • FIG. 5 is a schematic view relating to the constitution of an envelope of the article of footwear according to FIG. 1,
  • FIG. 6 is another schematic view relating to the constitution of an envelope of the article of footwear according to FIG. 1,
  • FIG. 7 is another schematic view relating to the constitution of an envelope of the article of footwear according to FIG. 1,
  • FIG. 8 is a side view of a reinforcement intended to be integrated with the article of footwear according to FIG. 1,
  • FIG. 9 is a perspective view which relates to the manufacture of the article of footwear according to FIG. 1,
  • FIG. 10 is another perspective view which relates to the manufacture of the article of footwear according to FIG. 1,
  • FIG. 11 is a schematic perspective view of a blank used to manufacture a first envelope, according to a second embodiment of the invention.
  • FIG. 12 is a front perspective view of an article of footwear, on the upper side, obtained from the blank of FIG.
  • FIG. 13 is a diagrammatic front perspective view of a blank used to manufacture a first envelope, the blank receiving functional parts, according to a third embodiment of the invention.
  • Figure 14 is a view similar to Figure 13, in a case where the functional parts are not yet associated with the blank.
  • the first embodiment that will be described after relates for example to an article of footwear for walking or for running on horizontal terrain or in the mountains. However, the first embodiment applies to other fields such as those mentioned before.
  • a footwear 1 is provided to accommodate the foot of the user. It is appropriate for the rest of the description to consider that the article of footwear 1 is a shoe even if, we will see soon in detail, its structure is totally unusual.
  • the boot 1 extends in length, in a longitudinal direction L, between a rear end or heel 4 and a front end or tip 5, and in width, in a transverse direction W, between a lateral edge 6 and an edge medial 7.
  • the shoe 1 comprises a lower portion 10, provided to surround the foot, excluding any high portion.
  • a shoe comprising both a low portion and a high portion, the latter being provided to surround the ankle and possibly the lower leg.
  • the shoe 1 extends in height from a bottom 12 to an upper end 13, that is to say up to the free end of the lower portion 10 or the shoe 1.
  • the bottom is a subdivision of the shoe on which the foot is supported.
  • the shoe 1 is structured to allow a smooth running of the foot during walking, transmissions of sensory information, and impulses for support or receptions. This is why the shoe 1, or footwear, is relatively flexible.
  • the boot 1 comprises a first casing 21 which extends in length, in the longitudinal direction L, from a rear end 24 to a front end 25, in width, in the transverse direction W, between a lateral edge 26 and a medial edge 27, and in height from a bottom 28 to an upper end 29.
  • This allows the first envelope to surround and maintain the foot of the user.
  • the first envelope includes son connected to each other mechanically, as will be explained later. Also, at least part of the son of the first envelope comprises at least one hot-melt filament, as will also be explained later.
  • the son of the first envelope which comprise at least one hot-melt filament are distributed over the entirety of the first envelope 21, and the fusion of the son during manufacture contributes, to a greater or lesser extent, depending on their quantity, their concentration, withstand and / or bonding and / or abrasion resistance of the first envelope.
  • the fusion of the yarns gives the first envelope 21 the ability to retain its shape by itself. This means that it does not sag if no external force is applied to it, even if it is not associated with other parts.
  • the first envelope 21 is a one-piece piece and, on the other hand, that it can form a self-supporting piece, giving its shape to the shoe, to a greater or lesser extent, in depending on the quantity / concentration of the threads.
  • the first shell 21 gives shape to the boot 1.
  • the rear end 24, the front end 25, the side edge 26, the medial edge 27, the bottom 28 and the upper end 29 of the first envelope delimit respectively the rear end 4, the front end 5, the lateral edge 6, the medial edge 7, the bottom 12 and the upper end 13 of the footwear or shoe 1.
  • the minimalist structure adopted for the envelope 21 is a guarantee of simplicity, lightness, and many other advantages, as we will see later.
  • the boot 1 also comprises a second casing 31 which extends in length, in the longitudinal direction L, from a rear end 34 to a front end 35, in width, in the transverse direction W, between a lateral edge 36 and a medial edge 37, and in height from a bottom 38 to an upper end 39.
  • the second envelope 31 covers the foot too, at the Like the first 21.
  • the second envelope 31 is disposed outside the first 21 and, therefore, covers the foot indirectly.
  • the shape of the shoe 1 is given both by the first envelope 21 and the second envelope 31. It will be better later thereafter the interest of using two envelopes.
  • the second envelope 31 comprises son mechanically connected to each other, at least a portion of the son comprising at least one hot-melt filament, the son which comprise at least one hot-melt filament being distributed over the the whole of the second casing 31, and the shape of the second casing being fixed by fusion of the son which comprise at least one hot-melt filament.
  • the fusion confers on the second envelope 31 the ability to retain its shape by itself. This means that it does not sag if no external force is applied to it, even if it is not associated with other parts.
  • the second envelope 31 is a one-piece piece and, on the other hand, that it can form a self-supporting part, giving its shape to the shoe, to a greater or lesser extent, as a function of the quantity / concentration of the threads.
  • the second envelope 31 also gives shape to the shoe 1.
  • the rear end 34, the front end 35, the lateral edge 36, the medial edge 37, the bottom 38 and the upper end 39 of the second envelope 31 also delimit respectively the rear end 4, the front end 5, the lateral edge 6, the medial edge 7, the bottom 12 and the upper end 13 of the footwear or shoe 1.
  • the minimalist structure adopted for the envelope 31 is a guarantee of simplicity, lightness, and many other advantages, as we will see later.
  • each envelope 21, 31 is done by manufacturing a sleeve 41, that is to say in fact a flexible tube made of wires linked to each other mechanically.
  • envelope 21, 31 is a sock, as will be seen later on all the figures.
  • the sleeve 41 is a blank for the realization of the article 1.
  • the sleeve 41 makes it possible to make both the first envelope 21 and the second envelope 31.
  • the sleeve 41 extends in length from a first end 42 to a second end 43.
  • the first end 42 is closed here by any technique known to those skilled in the art, such as for example a stitch after folding, the addition of a ferrule made of wires connected to each other mechanically, or any equivalent.
  • the second end 43 for its part, is simply an opening.
  • the sleeve 41 makes it possible to manufacture the envelopes 21, 31 in one piece.
  • the first envelope 21 and the second envelope 31 extend one another. This simplifies manufacturing by reducing the number of parts and the time required for implementation.
  • the combination of the threads used to make the sleeve 41, and therefore the envelopes 21, 31, is presented with the aid of FIGS. 5 and 6. It is generally expected that the threads are associated with each other by any textile technique. appropriate, such as knitting, weaving, braiding, or other. In the case of knitting, it is possible to use a circular loom single needle or double needle, a cylinder loom, or a straight loom. Two knitting zones can be joined to each other by Intarsia technique or by embroidery. Various decorative patterns can be obtained directly during knitting, by the Intarsia method, embroidery, Jacquard technique, or other.
  • Figure 5 symbolizes a traditional weave with first son 44 oriented in a first direction, second son 45 oriented in a second direction, the first 44 and second 45 son crossing to form a flexible mesh.
  • the sleeve 41 is for example manufactured with a straight loom, which allows to vary the sections, that is to say in fact the diameter of the sleeve, to make shape variations for the heel, to make openings for the passage of laces, to vary the density of the wall of the sleeve, or in particular to vary the tightening of the loops.
  • the rectilinear craft offers a wide range of adjustment possibilities, and it is suitable for making sleeves of all sizes, either in diameter or in length.
  • the straight line is more practical than the circular loom. Indeed, it works on a reduced range in the diameter of the sleeve.
  • the yarn may be a monofilament, obtained for example by extrusion of a hot melt synthetic material, such as a polyamide, a polyurethane, a polyethylene, or any equivalent material or the like.
  • a hot melt synthetic material such as a polyamide, a polyurethane, a polyethylene, or any equivalent material or the like.
  • the production of a filament is continuous, comparable to the silk filament produced by a spider.
  • the filament may be single-component, or mono-material, in the sense that its cross-section is regular.
  • the filament can also be multi-component, for example two-component.
  • a cross-section of a filament shows a heart made of a first material, and a peripheral envelope which surrounds the core, envelope made of a second material.
  • Each material can be hot melt, or only one can be. If both materials are, their melting temperatures are different.
  • the wire can be multi-filament. It is in this case obtained by association of several filaments. Such an association is represented by the diagram of FIG. 7.
  • all the filaments 49 are of the same nature, in the sense that each of them has the same melting point. But we can provide combinations of filaments of different kinds, some of which may be fusible and others not, or with different melting points.
  • the filaments are associated with each other by any known technique.
  • the yarn can be made in the form of a net of fibers.
  • a fiber is a filament of limited length.
  • the fibers are associated by close contact to form the net, by any known technique and in particular by torsion.
  • the maintenance of the fibers to each other is traditionally made by friction, especially with natural fibers such as cotton.
  • the maintenance of the fibers to each other is done either by friction, or by combination of friction and melt adhesion, or still completely by adhesion, because the invention uses hot melt materials.
  • the article footwear 1, or shoe includes a reinforcement 51. It will be seen better after this reinforcement is associated with the envelopes 21, 31 by interlocking at the time of manufacture of the shoe 1, to give it specific skills.
  • the reinforcement 51 is a piece which extends in length from a rear end 54 to a front end 55, in width between a lateral edge 56 and a medial edge 57, and in height from a bottom 58 to an upper end 59.
  • the reinforcement 51 has a length and a width similar to the lengths and widths of the envelopes 21, 31. More specifically the reinforcement 51 extends, in relation to the first envelope 21, in length since the rear end 24 to the front end 25, in width between the lateral edge 26 and the medial edge 27, and in height from the bottom 28 to the upper end 29. This allows, by definition, to reinforce the first envelope 21, and therefore the footwear 1, especially at the bottom 12 and the periphery of the bottom.
  • the reinforcement 51 carries a clamping device 61.
  • This comprises for example loops 62, located at the upper end 59, and a lace 63 and a locking device 64, known from the skilled person. It is therefore possible to tighten or loosen the reinforcement 51 and, in doing so, to tighten or loosen the shoe 1, as it will appear better after.
  • Other clamping means may be provided.
  • the article of footwear 1 comprises a functional part 71 arranged opposite the first envelope 21, as well as a means for positioning the functional part. 71 relative to the envelope.
  • the functional part 71 gives the article of footwear 1 specific localized mechanical properties.
  • the positioning means which will be described later, makes it possible to set up accurately the functional part 71 on the first envelope 21, and thus ultimately on the article of footwear 1. Since Article 1 is a three-dimensional object, the invention allows the introduction of the functional part on a volume. In fact, the functional part 71 has a three-dimensional structure. This structure has a shape identical or similar to the surface that it must marry. This facilitates its implementation and allows its positioning at the desired location.
  • the functional part 71 also has, in most cases, concave portions and / or convex portions, due to its conformability properties, conferred by the deformation of its mechanical structure (meshes) and / or the use of elastane filaments and / or elastic filaments.
  • the functional part 71 is made from a tubular section, that is to say a handle portion or a sock portion. This allows to place it at the desired location facing the envelopes 21, 31 by threading on one of two, or both at the same time. It is specified that the sock may be devoid of heel, or include one or more, and that the sock may be closed at one or both ends.
  • the functional piece has the shape of a sock, or sock, this makes it possible to obtain in addition a very precise longitudinal positioning during the placing on the envelope 21, 31, because of the stops constituted by the heel and the front end of the sock.
  • the functional part 71 is disposed on the first envelope 21.
  • the article 1 has, from the rear end 4 towards the front end 5, four zones. successive. These areas are a heel area 72, a plantar area 73, a metatarsal area 74, and a front area for receiving the toes of the foot.
  • the functional part is located in the metatarsal area.
  • the functional piece completely bypasses the metatarsal area, being oriented in a plane This gives the latter greater resistance to transverse deformations. A benefit that results is better ground support at the metatarsal level, with greater transverse stability.
  • the functional part 71 is housed between the first envelope 21 and the second envelope 31. This makes its integration to Article 1 easier.
  • the functional part 71 comprises son 44 to 48 mechanically connected to each other, at least part of the son comprising at least one hot-melt filament 49. It is a question of being able to give a subdivision at less than the functional part 71 a stable, self-supporting structure, once the fusion is achieved.
  • the son which comprise at least one hot-melt filament are distributed over the entirety of the functional part 71, and the shape of the functional part 71 can be fixed or not by the fusion of the son which comprise at least one hot-melt filament.
  • the positioning means, the functional part 71 relative to the first casing 21, comprises in addition to the tubular shape of the handle portion, extensible son of reversibly, the son being associated with the structure of the functional part. That is to say that some of the constituent son of the functional part are elastic. These son are for example made of elastane.
  • the functional part 71 that is to say the handle portion, is due to its tubular shape and the presence of extensible wires, threaded onto, and takes place at the desired location around the first envelope 21, as we will understand later.
  • the sleeve 41 is threaded onto a part 76, called shape, which is in the image of the foot of the user.
  • the sleeve is applied to the shape 76 in the manner of a sock on a foot.
  • the sleeve 41 is shaped by the shape 76 thanks to its elasticity, which is due to its textile constitution.
  • the elasticity that makes it possible to shape the sleeve 41 is due to a reversible elastic deformation of the meshes constituting the sleeve.
  • the functional part 71 that is to say here the sleeve portion, is threaded onto the shape 76 around the first envelope 21 at the desired location, in this case, in the metatarsal zone 74. elasticity maintains it in the desired position, because it exerts a restraint on the shape and on the first envelope.
  • the reinforcement 51 is fitted on the subdivision of the sleeve 41 which will become the first envelope 21.
  • the subdivision of the sleeve 41 which will become the second envelope 31 is folded over the reinforcement 51, thereby covering the latter and the subdivision attributed to the first envelope and the functional part 71.
  • the second casing 31 has an orifice 77 for the passage of the lace 63.
  • the subset is sufficient to subject the subset to a rise temperature, by any suitable technique, to melt just the necessary level of the hot melt filaments of the envelopes and the functional part 71, and thus give the shoe 1, among others its geometry.
  • the functional part 71 provides an improvement in the resistance to deformation of the assembly, in the manner of a torsion box, which is particularly important in the metatarsal region to give more stability to the 'together.
  • the shape 76 can be removed from the subset.
  • the shoe 1 is almost finished. It suffices, according to the first embodiment, to add an outer sole 78.
  • the footwear 1, or shoe includes an outer sole 78.
  • the latter is intended to support on the floor and, therefore, is structured to resist frictional wear and also to cushion shocks. It therefore comprises, by way of example, a wear layer 79 and a damping layer 80.
  • FIG. 2 which is a transverse section in the region of the boot intended to accommodate the arch of the foot, notes that the bottom 12 has a non-planar geometry, substantially identical to that of the vault mentioned above.
  • the shoe 1 according to the invention is indeed able, as we said, to comply with the foot.
  • the shoe according to the invention is suitable for example very well for a runner.
  • FIG. 2 also shows that the reinforcement 51 is situated between the first envelope 21 and the second envelope 31.
  • the clamping device 61 is also essentially located between the first envelope 21 and the second envelope 31. This preserves it, for example by avoiding the attachment of the lace 63 in branches during a race in the forest.
  • first envelope 21 and the second envelope 31 are continuous in a cross section. These envelopes therefore extend continuously at their respective upper ends 29, 39, and thus at the upper end 13 of the shoe.
  • the boundary between the first envelope 21 and the second envelope 31 is a fold 83 which delimits a wearing opening 84.
  • the periphery of the boot opening 84 is therefore delimited simply by folding the two envelopes 21, 31 one over the other. This means that this periphery has no seam or insert, as in the prior art, and that therefore the shoe 1 is not a source of discomfort for the user including the opening 84 .
  • the first envelope 21 has three zones 91, 92, 93 with different mechanical properties. These properties depend on the percentage of hot melt filaments contained in the yarns.
  • a first zone 91 with a high concentration of hot melt filaments for example between 60 and 100%.
  • the first zone 91 delimits the bottom 28 and the periphery of the bottom.
  • the second zone extends mainly at the level of the lateral edges 26 and medial 27.
  • the third zone extends mainly at the level of the upper end 29. This arrangement makes the first envelope 21 relatively inflexible towards the bottom 28, but more and more flexible towards the upper end 29.
  • the flexibility, or the elasticity is conditioned by the nature of the knit stitches and / or by the elasticity of the constituent material of the stitches. This elasticity allows the first envelope 21 to remain in contact with the foot, ankle or lower leg, which prevents the intrusion of foreign bodies. An elastic thread maintained in tension allows a good support of the foot.
  • the second envelope 31 has three zones 101, 102, 103 with different mechanical properties. These properties again depend on the percentage of hot melt filaments contained in the yarns.
  • a first zone 101 with a high concentration of hot melt filaments for example between 60 and 100%.
  • the first zone 101 delimits the bottom 38 and the periphery of the bottom.
  • the second zone extends mainly at the level of the lateral 36 and medial edges 37.
  • a third zone 103 with a low concentration of hot-melt filaments for example between 5 and 40%.
  • the third zone extends mainly at the level of the upper end 39.
  • This arrangement makes the second envelope 31 relatively inflexible towards the bottom 38, but more and more flexible towards the upper end 39.
  • the flexibility towards the the upper end allows the second envelope 31 to remain pressed against the foot, ankle or lower leg, which prevents the intrusion of foreign bodies.
  • an envelope that includes an elastic thread held in tension allows a good support of the foot.
  • the melting of the filaments conditions the physical or mechanical properties pro rata of the hot-melt filaments. For example, the more these are numerous, in percentage, the more the resistance to abrasion increases. Conversely, if the percentage of hot melt filaments is reduced, the elasticity is preserved. In other words, the higher the percentage of hot melt filaments, the higher the resistance to abrasion and the reduced elasticity. Conversely, if the percentage of hot-melt filaments is low, then the abrasion resistance is low and, as a corollary, the elasticity is important. Finally, when the envelopes 21, 31 and the functional part 71 are assembled, the shoe 1 sees its flexibility increase vertically from the bottom 12 to the upper end 13. This gives him on the one hand the ability to support the foot and on the other hand, the ability to reversibly deflect at the upper end 13 to facilitate donning or loosening.
  • each envelope and the functional part 71 are not limiting.
  • desired properties such as elasticity, sealing, wear resistance, fungicidal properties, a desired aesthetic appearance, or other.
  • the thickness of the first envelope 21 is less than or equal to 5 mm, knowing that values less than or equal to 3 mm have given good results. This makes the first envelope 21 light.
  • the thickness of the second envelope 31 is less than or equal to 5 mm, knowing that values less than or equal to 3 mm have given good results. This makes the second envelope 31 light.
  • the thickness of the functional part 71 is less than or equal to 3mm. This makes it light.
  • the thickness is measured after melting of the son which comprise at least one hot-melt filament.
  • the shoe 1 according to the invention is lighter than a shoe according to the prior art, with comparable technical characteristics.
  • FIGS. 1 to 14 The other embodiments of the invention are summarized below with reference to FIGS. 1 to 14. For the sake of convenience, it is above all the differences with respect to the first embodiment which are highlighted. . In addition, it is intended to use the same references for identical or similar elements seen in the first form.
  • FIGS. 11 and 12 there is an article footwear or shoe 1, with its rear ends 4 and front 5, its lateral edges 6 and medial 7, or its bottom 12 and its upper end 13 .
  • the second embodiment is the structure of the blank or sleeve 41. This extends well between a first end 42, for example closed, and a second end 43 open. However, the sleeve 41 is dimensioned to obtain the first envelope 21 only, to the exclusion of any other envelope or envelope subdivision. Consequently, it is the open end 43 of the first envelope 21 which alone delimits the boot opening 84.
  • the shoe 1 according to the second embodiment therefore comprises the first envelope 21, the functional part 71, and the reinforcement 51, with its clamping device 61, excluding any additional envelope. It can also be said that the reinforcement 51 covers the first envelope 21. This means that the shoe 1 is even lighter, compared to the shoe according to the first embodiment. It is also provided external sole 78, for the shoe according to the second form, although this is not mandatory.
  • the second embodiment comprises several functional parts.
  • the functional part 11 1 is a rear buttress. It is still a three-dimensional element.
  • the functional part 121 is a front end. This is also a three-dimensional element.
  • These elements 11 1, 121 improve for example the abrasion resistance, or confer a greater rigidity.
  • the three-dimensional shape facilitates placement and positioning.
  • one or more functional parts 71, 111, 121 may be provided.
  • Each functional piece is disposed either inside an envelope or outside of an envelope, or between two envelopes, depending on the desired technical effects.
  • the positioning means, the functional part 71, 1 1 1, 121 relative to the casing 21, 31, comprises a bonding product.
  • the positioning means the functional part relative to the envelope, comprises fastening elements.
  • the invention is applicable to any type of shoe with rod compatible material.
  • the rod is mounted on form, then the functional part having specific characteristics is placed on the rod, then its bonding is performed, and finally the outer sole is added.
  • the invention relates to a method of manufacturing an article of footwear comprising a first envelope, the first envelope extending in length from a rear end to a front end, in width between a lateral edge and a medial edge, and height from a bottom to an upper end, the method comprising a step of adding a functional part to the casing mounted on form before assembly with an external sole.
  • the functional part is provided with positioning means, for example by the use of a tubular section / sock portion or other three-dimensional shape allowing easy positioning and also by the use of extensible material for example for the tubular section / sock portion.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

Article chaussant (1) qui comprend une première enveloppe (21), la première enveloppe (21) s'étendant en longueur depuis une extrémité arrière (24) jusqu'à une extrémité avant (25), en largeur entre un bord latéral (26) et un bord médial (27), et en hauteur depuis un fond (28) jusqu'à une extrémité supérieure (29). L'article chaussant (1) comprend une pièce fonctionnelle (71, 111, 121) disposée en regard de la première enveloppe (21), ainsi qu'un moyen de positionnement de la pièce fonctionnelle (71, 111, 121) par rapport à l'enveloppe (21).

Description

Article chaussant à structure améliorée
L'invention se rapporte à un article chaussant, tel qu'une chaussure ou tout équivalent ainsi qu'à un procédé de fabrication de l'article chaussant. L'article chaussant peut être utilisé dans des domaines tels que la marche, la course sur terrain plat ou en montagne, la planche à roues, un sport de balle, le ski de fond, le surf sur neige, la raquette à neige, ou autre.
L'article chaussant doit remplir des fonctions variées, parfois antinomiques, comme assurer un maintien et/ou un serrage suffisant du pied tout en lui offrant un confort satisfaisant. L'article chaussant doit aussi présenter une certaine souplesse, qualité qui consiste en une bonne aptitude à épouser certaines déformations du pied. En d'autres termes, l'article chaussant doit s'adapter au pied en lui laissant la latitude nécessaire à la marche ou à la pratique sportive en cause.
Pour ce faire il est connu et largement répandu de fabriquer des articles chaussants, tels que des chaussures, par association d'une tige et d'un semelage. La tige comprend généralement de nombreuses pièces, comme un quartier latéral, un quartier médial, une empeigne, une languette, un talon, un contrefort arrière, un embout de protection avant, un dispositif de serrage avec notamment des passants et un lacet, une doublure interne, voire encore d'autres pièces. De plus certaines de celles-ci peuvent comprendre plusieurs parties. Le problème principal dans une chaussure est d'assembler et de mettre dans une forme à trois dimensions des pièces découpées et assemblées à plat. La tige est associée, de manière connue, à une semelle de montage, pour délimiter un élément chaussant. Selon une première méthode, la tige est collée sur la semelle de montage par une couche de colle. La semelle de montage, appelée aussi première de montage, est relativement rigide, afin de résister au processus de montage. Le collage se fait en tirant la tige pour la plaquer sur la première de montage, sachant qu'une forme est insérée dans la tige. On appelle cela le montage traditionnel sur forme. Cette technique permet d'exercer une pression suffisante pendant le chauffage de la colle, pour obtenir l'élément chaussant. Une deuxième méthode, également connue, consiste à réaliser l'élément chaussant en solidarisant la tige à la première de montage au moyen d'une couture. On appelle cela le montage Strobel. La première de montage est ici une semelle souple, pouvant être cousue, appelée semelle Strobel. Pour chacune des première et deuxième méthodes, la première de montage fait partie du semelage. Ce dernier comprend encore des pièces externes, comme une ou plusieurs couches d'amortissement, ainsi qu'une couche d'usure, prévue pour contacter le sol, qui sont fixées généralement par collage sur la première de montage et sur la tige montées sur forme. Le semelage comprend encore une ou plusieurs couches internes, disposées dans l'élément chaussant, pour exercer des fonctions de protection en termes d'hygiène, d'amortissement, de maintien de la voûte plantaire, ou autre. Au final, l'association de l'élément chaussant avec les autres pièces constitutives du semelage forme la chaussure.
On observe que, quelle que soit la méthode utilisée pour sa fabrication, une chaussure selon l'art antérieur réalisée par les techniques les plus utilisées présente certains inconvénients. Tout d'abord, la chaussure fait appel à un nombre élevé de pièces, nombre généralement compris entre quarante et soixante. Parce que le nombre de pièces constituant la chaussure est élevé, le nombre d'opérations de fabrication et le temps nécessaire pour les mener sont élevés. Il faut généralement de quarante minutes à une heure trente minutes pour fabriquer une chaussure. On peut dire que les chaussures fabriquées selon des techniques classiques sont compliquées, à la fois par le nombre de leur constituants et par le nombre d'opérations de fabrication.
Un autre inconvénient résulte de la discontinuité de structure de la chaussure, notamment au niveau de la tige. Par exemple une pièce de taille réduite superposée à une autre plus grande peut parfois modifier fortement l'aptitude à la flexion de la tige là où la petite pièce est située. Cela peut parfois gêner un utilisateur et rendre plus difficile la mise en forme, c'est-à- dire en trois dimensions, de la tige.
Un autre inconvénient provient de l'existence d'espaces libres entre le pied et la chaussure. Cela signifie qu'à certains endroits le pied n'est pas en contact avec la tige, ou avec le semelage. C'est notamment vrai au niveau de certaines portions de la jonction entre la tige et la première de montage. En conséquence on observe parfois des déplacements intempestifs entre le pied et la chaussure, déplacements qui peuvent être source de gênes ou de traumatismes. Il apparaît également parfois des espaces entre le pied, la cheville ou encore le bas de jambe et la tige, au niveau de l'ouverture de chaussage. En conséquence, des corps étrangers peuvent entrer de manière intempestive dans la chaussure.
Au final, on peut dire qu'une chaussure selon l'art antérieur traditionnel n'assure pas toujours un maintien et ou un serrage suffisant du pied, ou ne lui offre pas toujours un confort satisfaisant. De plus cette chaussure n'épouse pas systématiquement toutes les déformations du pied.
Par rapport à cela, la demanderesse a proposé une autre approche de fabrication d'un article chaussant.
Par exemple, selon le document FR 2 999 881, un article chaussant comprend une première enveloppe, la première enveloppe s'étendant en longueur depuis une extrémité arrière jusqu'à une extrémité avant, en largeur entre un bord latéral et un bord médial, et en hauteur depuis un fond jusqu'à une extrémité supérieure, la première enveloppe comprenant des fils liés les uns aux autres mécaniquement.
La première enveloppe est conformée en volume, c'est-à-dire en trois dimensions, en étant placée sur une forme pour présenter une géométrie très similaire à celle d'un pied, et de ce fait elle épouse le pied de manière très homogène. Cela signifie que le pied est en contact, ou au moins très proche, de la première enveloppe. Il en résulte un maintien homogène du pied avec très peu de déplacements intempestifs entre ce dernier et la première enveloppe, voire avec aucun déplacement. Un avantage qui en découle est un confort accru de l'article chaussant, par rapport à une chaussure selon l'art antérieur traditionnel. On observe aussi par l'agencement selon le document FR 2 999 881 , que la première enveloppe présente une continuité de structure, dans le sens ou sa surface interne et/ou sa surface externe sont, sinon totalement régulières, au moins essentiellement régulières. Il en résulte avantageusement que l'utilisateur est moins gêné, voire pas du tout.
La synthèse de ce qui précède montre que la première enveloppe maintient le pied et lui apporte un confort satisfaisant. De plus la première enveloppe est à même d'épouser les déformations du pied. Cela rend l'article chaussant selon le document FR 2 999 881 confortable en toute situation, qu'elle soit statique ou dynamique.
On note en complément par l'agencement selon le document FR 2 999 881 un nombre réduit de pièces pour fabriquer l'article chaussant.
Par rapport à cela l'invention cherche globalement à améliorer un article chaussant. Plus précisément l'invention veut par exemple améliorer la transmission d'impulsions de conduite, la restitution des réactions du sol ou d'un engin, ou la perception d'informations sensorielles. L'invention cherche à optimiser le rendement d'utilisation, et à réduire la fatigue d'un utilisateur. L'invention cherche encore à répondre aux besoins spécifiques d'un utilisateur, on conservant ses qualités de base comme le confort et le maintien du pied. Dans le cas de recherche d'appuis ou de transmission d'informations intenses, par exemple lors d'une utilisation sportive, c'est une véritable gageure. En effet, le confort et l'optimisation dans la transmission des efforts sont des notions à priori antinomiques.
Pour répondre à la problématique ci-avant présentée, l'invention propose un article chaussant qui comprend une première enveloppe, la première enveloppe s'étendant en longueur depuis une extrémité arrière jusqu'à une extrémité avant, en largeur entre un bord latéral et un bord médial, et en hauteur depuis un fond jusqu'à une extrémité supérieure. On verra par la suite que pour certaines formes de réalisation, la première enveloppe comprend des fils liés les uns aux autres mécaniquement. L'article chaussant selon l'invention est caractérisé par le fait qu'il comprend une pièce fonctionnelle disposée en regard de la première enveloppe, ainsi qu'un moyen de positionnement de la pièce fonctionnelle par rapport à l'enveloppe.
Cela permet dé conférer à l'enveloppe une ou plusieurs propriétés spécifiques, à un endroit donné. Par exemple, comme il sera développé dans la suite de la description, la pièce fonctionnelle peut être un tronçon tubulaire situé dans une zone de métatarse. Ce tronçon a vocation à augmenter localement la résistance de l'enveloppe à la déformation transversale. Il s'agit en fait de faciliter la prise d'appuis dans la région du métatarse. Il en résulte ici que l'article est adapté à une pratique qui nécessite la transmission d'informations sensorielles, d'impulsions de conduite ou de réactions du sol, plutôt intenses. C'est le cas lors des courses en terrain accidenté. Mais ce n'est qu'un exemple et l'invention prévoit, on le verra plus loin, d'autres fonctions possibles pour une pièce ajoutée.
Parmi les avantages qui en découlent, le rendement d'utilisation est optimisé, et la fatigue de l'utilisateur est réduite. L'ajout de la pièce fonctionnelle préserve les qualités de base de l'enveloppe que sont le confort et le maintien du pied. De ce fait, l'invention réussit par exemple à concilier les deux caractéristiques à priori antinomiques que sont le confort et la précision dans les transmissions.
On verra en complément, par la suite, que l'invention concerne également un procédé qui rend la fabrication de l'article chaussant plus facile.
D'une manière générale, on peut dire que l'invention améliore la structure et le mode de fabrication d'un article chaussant.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à l'aide de la description qui va suivre, en regard des figures annexées illustrant, selon des formes de réalisation non limitatives, comment l'invention peut être réalisée, et dans lesquelles :
- la figure 1 est une vue en perspective avant d'un article chaussant selon une première forme de réalisation de l'invention,
- la figure 2 est une coupe selon II-II de la figure 1 ,
- la figure 3 est une vue schématique en perspective d'une ébauche et d'une pièce fonctionnelle avant assemblage de l'une avec l'autre, l'ébauche étant utilisée pour fabriquer une première enveloppe et une deuxième enveloppe de l'article chaussant selon la figure 1,
- la figure 4 est similaire à la figure 3, dans un cas où l'ébauche et la pièce fonctionnelle sont assemblées l'une avec l'autre,
- la figure 5 est une vue schématique relative à la constitution d'une enveloppe de l'article chaussant selon la figure 1,
- la figure 6 est une autre vue schématique relative à la constitution d'une enveloppe de l'article chaussant selon la figure 1 ,
- la figure 7 est une autre vue schématique relative à la constitution d'une enveloppe de l'article chaussant selon la figure 1 ,
- la figure 8 est une vue de côté d'un renfort destiné à être intégré à l'article chaussant selon la figure 1 ,
- la figure 9 est une vue en perspective qui se rapporte à la fabrication de l'article chaussant selon la figure 1 ,
- la figure 10 est une autre vue en perspective qui se rapporte à la fabrication de l'article chaussant selon la figure 1,
- la figure 1 1 est une vue schématique en perspective d'une ébauche utilisée pour fabriquer une première enveloppe, selon une deuxième forme de réalisation de l'invention,
- la figure 12 est une vue en perspective avant d'un article chaussant, côté dessus, obtenu à partir de l'ébauche de la figure 1 1 ,
- la figure 13 est une vue schématique en perspective avant d'une ébauche utilisée pour fabriquer une première enveloppe, l'ébauche recevant des pièces fonctionnelles, selon une troisième forme de réalisation de l'invention,
- la figure 14 est une vue similaire à la figure 13, dans un cas où les pièces fonctionnelles ne sont pas encore associées à l'ébauche. La première forme de réalisation qui va être décrite après concerne par exemple un article chaussant pour la marche ou pour la course sur terrain horizontal ou en montagne. Cependant la première forme de réalisation s'applique à d'autres domaines tels que ceux évoqués avant.
La première forme est décrite ci-après à l'aide des figures 1 à 10.
Comme le montrent les figures 1 et 2, un article chaussant 1 est prévu pour accueillir le pied de l'utilisateur. On convient pour la suite de la description de considérer que l'article chaussant 1 est une chaussure même si, on le verra bientôt en détail, sa structure est totalement inhabituelle. Ainsi, la chaussure 1 s'étend en longueur, selon une direction longitudinale L, entre une extrémité arrière ou talon 4 et une extrémité avant ou pointe 5, et en largeur, selon une direction transversale W, entre un bord latéral 6 et un bord médial 7.
Telle que représentée la chaussure 1 comprend une portion basse 10, prévue pour entourer le pied, à l'exclusion de toute portion haute. Cependant, il peut alternativement être envisagé une chaussure comprenant à la fois une portion basse et une portion haute, cette dernière étant prévue pour entourer la cheville et éventuellement le bas de jambe.
Selon la première forme de réalisation décrite, la chaussure 1 s'étend en hauteur depuis un fond 12 jusqu'à une extrémité supérieure 13, c'est-à-dire jusqu'à l'extrémité libre de la portion basse 10 ou de la chaussure 1. Le fond est une subdivision de la chaussure sur lequel le pied prend appui .
La chaussure 1 est structurée pour permettre un bon déroulement du pied pendant la marche, des transmissions d'informations sensorielles, et des impulsions pour des appuis ou des réceptions. C'est pourquoi la chaussure 1, ou article chaussant, est relativement souple.
Comme il sera détaillé après, la chaussure 1 comprend une première enveloppe 21 qui s'étend en longueur, selon la direction longitudinale L, depuis une extrémité arrière 24 jusqu'à une extrémité avant 25, en largeur, selon la direction transversale W, entre un bord latéral 26 et un bord médial 27, et en hauteur depuis un fond 28 jusqu'à une extrémité supérieure 29. Cela permet à la première enveloppe d'entourer et de maintenir le pied de l'utilisateur. Pour sa constitution, la première enveloppe comprend des fils liés les uns aux autres mécaniquement, comme il sera expliqué après. Aussi, une partie au moins des fils de la première enveloppe comprend au moins un filament thermofusible, comme il sera également expliqué après.
Selon la première forme de réalisation, et ce de manière non limitative, les fils de la première enveloppe qui comprennent au moins un filament thermofusible sont répartis sur l'intégralité de la première enveloppe 21, et la fusion des fils lors de la fabrication contribue, dans une mesure plus ou moins grande, en fonction de leur quantité, de leur concentration, à la tenue et/ou au collage et/ou à la résistance à l'abrasion de la première enveloppe. En fait la fusion des fils confère à la première enveloppe 21 l'aptitude à conserver sa forme par elle- même. Cela signifie qu'elle ne s'affaisse pas si aucune force externe ne lui est appliquée, même si elle n'est pas associée à d'autres pièces. On peut dire d'une part que la première enveloppe 21 est une pièce monobloc et, d'autre part, qu'elle peut former une pièce autoporteuse, donnant sa forme à la chaussure, dans une mesure plus ou moins grande, en fonction de la quantité/concentration des fils. En conséquence la première enveloppe 21 donne sa forme à la chaussure 1. En d'autres termes, l'extrémité arrière 24, l'extrémité avant 25, le bord latéral 26, le bord médial 27, le fond 28 et l'extrémité supérieure 29 de la première enveloppe délimitent respectivement l'extrémité arrière 4, l'extrémité avant 5, le bord latéral 6, le bord médial 7, le fond 12 et l'extrémité supérieure 13 de l'article chaussant ou chaussure 1. La structure minimaliste adoptée pour l'enveloppe 21 est gage de simplicité, de légèreté, et de bien d'autres avantages, comme on va le voir après.
De manière non limitative, toujours selon la première forme de réalisation de l'invention, la chaussure 1 comprend aussi une deuxième enveloppe 31 qui s'étend en longueur, selon la direction longitudinale L, depuis une extrémité arrière 34 jusqu'à une extrémité avant 35, en largeur, selon la direction transversale W, entre un bord latéral 36 et un bord médial 37, et en hauteur depuis un fond 38 jusqu'à une extrémité supérieure 39. La deuxième enveloppe 31 couvre le pied elle aussi, à l'instar de la première 21. La deuxième enveloppe 31 est disposée à l'extérieur de la première 21 et, de ce fait, couvre le pied indirectement. Au final la forme de la chaussure 1 est donnée à la fois par la première enveloppe 21 et par la deuxième enveloppe 31. On verra mieux par la suite l'intérêt de faire appel à deux enveloppes.
Toujours dans l'esprit de l'invention, la deuxième enveloppe 31 comprend des fils liés les uns aux autres mécaniquement, une partie au moins des fils comprenant au moins un filament thermofusible, tes fils qui comprennent au moins un filament thermofusible étant répartis sur l'intégralité de la deuxième enveloppe 31 , et la forme de la deuxième enveloppe étant figée par fusion des fils qui comprennent au moins un filament thermofusible. Là encore la fusion confère à la deuxième enveloppe 31 l'aptitude à conserver sa forme par elle-même. Cela signifie qu'elle ne s'affaisse pas si aucune force externe ne lui est appliquée, même si elle n'est pas associée à d'autres pièces. On peut dire d'une part que la deuxième enveloppe 31 est une pièce monobloc et, d'autre part, qu'elle peut former une pièce autoporteuse, donnant sa forme à la chaussure, dans une mesure plus ou moins grande, en fonction de la quantité/concentration des fils. En conséquence la deuxième enveloppe 31 donne elle aussi sa forme à la chaussure 1. En d'autres termes, l'extrémité arrière 34, l'extrémité avant 35, le bord latéral 36, le bord médial 37, le fond 38 et l'extrémité supérieure 39 de la deuxième enveloppe 31 délimitent eux aussi respectivement l'extrémité arrière 4, l'extrémité avant 5, le bord latéral 6, le bord médial 7, le fond 12 et l'extrémité supérieure 13 de l'article chaussant ou chaussure 1. La structure minimaliste adoptée pour l'enveloppe 31 est gage de simplicité, de légèreté, et de bien d'autres avantages, comme on va le voir après.
Afin de mieux mettre en lumière les spécificités de l'invention, il est utile de préciser comment sont fabriquées les enveloppes 21 , 31. Cela est fait ci-après notamment à l'aide des figures 3 à 7.
Comme on le voit tout d'abord sur les figures 3 et 4, de façon schématique, l'obtention de chaque enveloppe 21, 31 se fait par fabrication d'une manche 41, c'est-à-dire en fait d'un tube souple fait de fils liés les uns aux autres mécaniquement. On peut alternativement dire qu'une enveloppe 21, 31 est une chaussette, comme on le verra par la suite sur l'ensemble des figures. La manche 41 est une ébauche pour la réalisation de l'article 1. De manière non limitative, en corrélation avec la première forme de réalisation, la manche 41 permet de réaliser à la fois la première enveloppe 21 et la deuxième enveloppe 31. La manche 41 s'étend en longueur depuis une première extrémité 42 jusqu'à une deuxième extrémité 43. La première extrémité 42 est ici obturée par toute technique connue de l'homme du métier, comme par exemple une couture après repli, l'ajout d'un embout fait de fils liés les uns aux autres mécaniquement, ou tout équivalent. La deuxième extrémité 43, quant à elle, est simplement une ouverture.
On observe que la manche 41 permet de fabriquer les enveloppes 21, 31 d'un seul tenant. Ici la première enveloppe 21 et la deuxième enveloppe 31 se prolongent l'une l'autre. Cela simplifie la fabrication en réduisant le nombre de pièces et le temps nécessaire à la mise en œuvre.
L'association des fils utilisés pour faire la manche 41 , et donc les enveloppes 21, 31 , est présentée à l'aide des figures 5 et 6. On prévoit de manière générale que les fils sont associés les uns aux autres par toute technique textile appropriée, comme le tricotage, le tissage, le tressage, ou autre. Dans le cas du tricotage, il est possible d'utiliser un métier circulaire à simple fonture ou à double fonture, un métier à plateau cylindre, ou un métier rectiligne. Deux zones de tricot peuvent être jointes l'une à l'autre par technique Intarsia ou par broderie. Différents motifs décoratifs peuvent être obtenus directement lors du tricotage, par la méthode Intarsia, par la broderie, la technique du Jacquard, ou autre. La figure 5 symbolise un tissage traditionnel avec des premiers fils 44 orientés selon une première direction, des deuxièmes fils 45 orientés selon une deuxième direction, les premiers 44 et deuxièmes 45 fils se croisant pour former un maillage souple. La figure 6, quant à elle, symbolise un tricotage avec ici trois fils 46, 47, 48 disposés en boucles qui s'interpénétrent. Mais, bien entendu, de nombreux autres agencements sont possibles.
La manche 41 est par exemple fabriquée avec un métier rectiligne, lequel permet de faire varier les sections, c'est-à-dire en fait le diamètre de la manche, de faire des variations de forme pour le talon, de faire des ouvertures pour le passage de lacets, de faire varier la densité de la paroi de la manche, ou encore notamment de faire varier le serrage des bouclettes. En fait le métier rectiligne offre une gamme étendue de possibilités de réglages, et il est adapté pour faire des manches de toutes les tailles, que ce soit en diamètre ou en longueur. A ce titre, le métier rectiligne est plus pratique que le métier circulaire. En effet, ce dernier travaille sur une plage réduite au niveau du diamètre de la manche. Il est donc nécessaire d'utiliser plusieurs métiers circulaires différents pour faire une gamme complète de manches 41, c'est-à- dire une gamme complète de chaussures où toutes les pointures sont représentées là où un seul métier rectiligne suffit. Au final un métier rectiligne permet de faire une ou plusieurs enveloppes en trois dimensions, avec toutes les caractéristiques voulues, et à la pointure voulue.
Il est également utile de rappeler ce qu'est un fil au sens de l'invention. Tout d'abord le fil peut être un monofilament, obtenu par exemple par extrusion d'une matière synthétique thermofusible, telle qu'un polyamide, un polyuréthane, un polyéthylène, ou tout matériau équivalent ou similaire. La production d'un filament se fait en continu, de façon comparable au filament de soie produit par une araignée. On précise au passage que le filament peut être mono-composant, ou mono-matière, dans le sens ou sa section transversale est régulière. Mais le filament peut aussi être multi-composant, par exemple bi-composant. Dans ce dernier cas, une section transversale d'un filament montre un cœur constitué d'une première matière, et une enveloppe périphérique qui entoure le cœur, enveloppe constituée d'une deuxième matière. Chaque matière peut être thermofusible, ou bien une seule peut l'être. Si les deux matières le sont, leurs températures de fusion sont différentes.
Ensuite le fil peut être multi-filament. Il est dans ce cas obtenu par association de plusieurs filaments. Une telle association est représentée par le schéma de la figure 7. Ici tous les filaments 49 sont de même nature, dans le sens où chacun d'eux présente le même point de fusion. Mais on peut prévoir des combinaisons de filaments de différente nature, dont certains peuvent être fusibles et d'autres non, ou encore avec différents points de fusion. Les filaments sont associés les uns aux autres par toute technique connue.
Encore, le fil peut être réalisé sous la forme d'un filet de fibres. Ici une fibre est un filament de longueur limitée. Les fibres sont associées par contact serré pour former le filet, par toute technique connue et notamment par torsion. Le maintien des fibres les unes aux autres se fait traditionnellement par frottement, notamment avec les fibres naturelles comme le coton. Cependant, pour l'invention, le maintien des fibres les unes aux autres se fait soit par frottement, soit par combinaison de frottement et d'adhérence par fusion, soit encore totalement par adhérence, car l'invention fait appel à des matières thermofusibles.
Ayant présenté de manière générale la structure de la manche 41, il va être possible d'expliquer son utilisation pour la fabrication de la chaussure 1. Cependant au préalable, pour rester dans l'esprit de la première forme de réalisation, il est utile d'expliquer que l'article chaussant 1 , ou chaussure, comprend un renfort 51. On verra mieux après que ce renfort est associé aux enveloppes 21, 31 par emboîtement au moment de la fabrication de la chaussure 1 , pour donner à celle-ci des aptitudes spécifiques.
Comme le montre la figure 8, le renfort 51 est une pièce qui s'étend en longueur depuis une extrémité arrière 54 jusqu'à une extrémité avant 55, en largeur entre un bord latéral 56 et un bord médial 57, et en hauteur depuis un fond 58 jusqu'à une extrémité supérieure 59. Le renfort 51 présente une longueur et une largeur semblables aux longueurs et largeurs des enveloppes 21, 31. Plus précisément le renfort 51 s'étend, en rapport avec la première enveloppe 21, en longueur depuis l'extrémité arrière 24 jusqu'à l'extrémité avant 25, en largeur entre le bord latéral 26 et le bord médial 27, ainsi qu'en hauteur depuis le fond 28 vers l'extrémité supérieure 29. Cela permet, par définition, de renforcer la première enveloppe 21 , et donc l'article chaussant 1, notamment au niveau du fond 12 et à la périphérie du fond. De manière non obligatoire, le renfort 51 porte un dispositif de serrage 61. Celui-ci comprend par exemple des passants 62, situés au niveau de l'extrémité supérieure 59, ainsi qu'un lacet 63 et un dispositif de blocage 64, connus de l'homme du métier. Il est donc possible de serrer ou de desserrer le renfort 51 et, ce faisant, de serrer ou de desserrer la chaussure 1, comme il apparaîtra mieux après. D'autres moyens de serrage peuvent être prévus.
Selon l'invention, comme on le comprend globalement à l'aide des figures 1 à 10, l'article chaussant 1 comprend une pièce fonctionnelle 71 disposée en regard de la première enveloppe 21, ainsi qu'un moyen de positionnement de la pièce fonctionnelle 71 par rapport à l'enveloppe. On verra par la suite que, selon la première forme de réalisation, la pièce fonctionnelle 71 confère à l'article chaussant 1 des propriétés mécaniques spécifiques localisées. Le moyen de positionnement, qui sera décrit après, permet de mettre en place avec précision la pièce fonctionnelle 71 sur la première enveloppe 21, et donc au final sur l'article chaussant 1. Etant donné que l'article 1 est un objet tridimensionnel, l'invention permet la mise en place de la pièce fonctionnelle sur un volume. En fait, la pièce fonctionnelle 71 présente une structure tridimensionnelle. Cette structure présente une forme identique ou similaire à la surface qu'elle doit épouser. Cela facilite sa mise en place et permet son positionnement à l'endroit souhaité.
Etant donné que l'article chaussant 1 présente des portions concaves et/ou des portions convexes, la pièce fonctionnelle 71 présente elle aussi, dans la plupart des cas, des portions concaves et/ou des portions convexes, de par ses propriétés de conformabilité, conférées par la déformation de sa structure mécanique (mailles) et/ou de l'utilisation de filaments en élasthanne et/ou de filaments élastiques.
Dans le cas spécifique de la première forme de réalisation de l'invention, la pièce fonctionnelle 71 est réalisée à partir d'un tronçon tubulaire, c'est-à-dire d'une portion de manche ou d'une portion de chaussette. Cela permet de la disposer à l'endroit souhaité en regard des enveloppes 21, 31 en l'enfilant sur l'une des deux, ou sur les deux en même temps. On précise que la chaussette peut être dépourvue de talon, ou en comprendre un ou plusieurs, et que la chaussette peut être fermée à une ou deux extrémités. Lorsque la pièce fonctionnelle a la forme d'une chaussette, ou socquette, cela permet d'obtenir en plus un positionnement longitudinal très précis lors de la mise en place sur l'enveloppe 21, 31, du fait des butées constituées par le talon et l'extrémité avant de la socquette.
Par exemple, de manière non limitative, la pièce fonctionnelle 71 est disposée sur la première enveloppe 21. Afin de comprendre son rôle, on précise que l'article 1 présente, depuis l'extrémité arrière 4 vers l'extrémité avant 5, quatre zones successives. Ces zones sont une zone de talon 72, une zone de voûte plantaire 73, une zone de métatarse 74, et une zone avant, destinée à accueillir les orteils du pied. Il apparaît que pour la première forme de réalisation de l'invention, la pièce fonctionnelle est située dans la zone de métatarse. En fait, la pièce fonctionnelle contourne totalement la zone de métatarse, en étant orientée dans un plan transversal de l'article chaussant 1. Cela confère à ce dernier une plus grande résistance aux déformations transversales. Un avantage qui en découle est une meilleure prise des appuis au sol au niveau du métatarse, avec une plus grande stabilité transversale.
Toujours de manière non limitative, comme on le verra mieux après, la pièce fonctionnelle 71 est logée entre la première enveloppe 21 et la deuxième enveloppe 31. Cela rend son intégration à l'article 1 plus facile.
Comme pour les enveloppes 21, 31, la pièce fonctionnelle 71 comprend des fils 44 à 48 liés les uns aux autres mécaniquement, une partie au moins des fils comprenant au moins un filament thermofusible 49. Il s'agit de pouvoir donner à une subdivision au moins de la pièce fonctionnelle 71 une structure stable, autoporteuse, une fois la fusion réalisée.
Ici les fils qui comprennent au moins un filament thermofusible sont répartis sur l'intégralité de la pièce fonctionnelle 71, et la forme de la pièce fonctionnelle 71 peut être figée ou non par la fusion des fils qui comprennent au moins un filament thermofusible.
De manière non limitative, toujours pour la première forme de réalisation de l'invention, le moyen de positionnement, de la pièce fonctionnelle 71 par rapport à la première enveloppe 21 , comprend outre la forme tubulaire de la portion de manche, des fils extensibles de manière réversible, les fils étant associés à la structure de la pièce fonctionnelle. Cela revient à dire qu'une partie des fils constitutifs de la pièce fonctionnelle sont élastiques. Ces fils sont par exemple réalisés en élasthanne. En pratique la pièce fonctionnelle 71, c'est-à-dire la portion de manche est du fait de sa forme tubulaire et la présence de fils extensibles, enfilée sur, et prend place à l'endroit souhaité autour de la première enveloppe 21 , comme on va le comprendre après.
Voyons d'abord l'utilisation de la manche 41 pour la fabrication de la chaussure 1, selon les figures 9 et 10. En fait les constituants de la chaussure 1 sont assemblés à la main, sans machine complexe et coûteuse comme c'était le cas pour l'art antérieur.
Avec les figures 9 et 10 on comprend que la manche 41 est enfilée sur une pièce 76, appelée forme, laquelle est à l'image du pied de l'utilisateur. La manche est appliquée sur la forme 76 à la manière d'une chaussette sur un pied. La manche 41 est conformée par la forme 76 grâce à son élasticité, laquelle est due à sa constitution textile. L'élasticité qui permet de conformer la manche 41 est due à une déformation élastique réversible des mailles constitutives de la manche. Ensuite la pièce fonctionnelle 71 , c'est-à-dire ici la portion de manche, est enfilée sur la forme 76 autour de la première enveloppe 21 à l'endroit souhaité, en l'occurrence, dans la zone de métatarse 74. Son élasticité la maintient dans la position voulue, car elle exerce une contention sur la forme et sur la première enveloppe. Ensuite le renfort 51 est emboîté sur la subdivision de la manche 41 qui va devenir la première enveloppe 21. Puis la subdivision de la manche 41 qui va devenir la deuxième enveloppe 31 est rabattue sur le renfort 51 , couvrant de ce fait ce dernier ainsi que la subdivision attribuée à la première enveloppe et la pièce fonctionnelle 71. Cela suffit pour constituer le sous-ensemble de la chaussure 1 qui enveloppe le pied, sous-ensemble qui au final comprend la première enveloppe 21 , la pièce fonctionnelle 71 , le renfort 51, et la deuxième enveloppe 31. On remarque au passage que la deuxième enveloppe 31 présente un orifice 77 pour le passage du lacet 63. Il suffit alors de soumettre le sous-ensemble à une élévation de température, par toute technique appropriée, pour faire fondre juste au niveau nécessaire les filaments thermofusibles des enveloppes et de la pièce fonctionnelle 71, et ainsi donner à la chaussure 1, entre autres sa géométrie. Dans le cas présent, la pièce fonctionnelle 71 apporte une amélioration de la résistance à la déformation de l'ensemble, à la manière d'une boîte de torsion, ce qui est particulièrement important dans la zone des métatarses pour donner plus de stabilité à l'ensemble. Après chauffage, la forme 76 peut être retirée du sous-ensemble. La chaussure 1 est alors presque terminée. Il suffit, selon la première forme de réalisation, de lui ajouter un semelage externe 78. Comme on le voit sur les figures 1 et 2 l'article chaussant 1, ou chaussure, comprend un semelage externe 78. Ce dernier est destiné à prendre appui sur le sol et, de ce fait, est structuré pour résister à l'usure par frottement et aussi pour amortir des chocs. Il comprend donc, à titre d'exemple, une couche d'usure 79 et une couche d'amortissement 80. Sur la figure 2, qui est une coupe transversale dans la région de la chaussure destinée à accueillir la voûte plantaire du pied, on constate que le fond 12 présente une géométrie non plane, sensiblement identique à celle de la voûte ci-avant mentionnée. La chaussure 1 selon l'invention est en effet à même, comme on l'a dit, de se conformer au pied. Il n'est donc pas nécessaire d'ajouter à la chaussure 1 une semelle interne pour reproduire la voûte plantaire, ou les autres aspects du dessous du pied. Cela simplifie donc la chaussure 1 selon l'invention par rapport à une chaussure selon l'art antérieur. Cela allège aussi la chaussure 1 et, de ce fait, réduit les inerties mécaniques. Un avantage qui en découle est l'amélioration des performances sportives. La chaussure selon l'invention convient par exemple très bien à un coureur de fond.
La figure 2 montre aussi que le renfort 51 est situé entre la première enveloppe 21 et la deuxième enveloppe 31. Par corollaire le dispositif de serrage 61 est lui aussi, pour l'essentiel, situé entre la première enveloppe 21 et la deuxième enveloppe 31. Cela le préserve, par exemple en évitant l'accrochage du lacet 63 dans des branches lors d'une course en forêt.
Toujours en rapport avec la figure 2, mais aussi avec la figure 1 , on observe que la première enveloppe 21 et la deuxième enveloppe 31 sont continues selon une section transversale. Ces enveloppes s'étendent donc de façon continue au niveau de leurs extrémités supérieures respectives 29, 39, et ainsi au niveau de l'extrémité supérieure 13 de la chaussure.
Comme on le comprend à l'aide de la figure 1, mais aussi à l'aide de la figure 3 ou 4, la frontière entre la première enveloppe 21 et la deuxième enveloppe 31 est un pli 83 qui délimite une ouverture de chaussage 84. La périphérie de l'ouverture de chaussage 84 est donc délimitée simplement par pliage des deux enveloppes 21, 31 l'une sur l'autre. Cela signifie que cette périphérie ne présente pas de couture ou de pièce rapportée, comme dans l'art antérieur, et que de ce fait la chaussure 1 n'est pas source de gêne pour l'utilisateur y compris au niveau de l'ouverture 84. A titre d'exemple, comme on le voit sur la figure 3, ou sur la figure 4, la première enveloppe 21 présente trois zones 91, 92, 93 aux propriétés mécaniques différentes. Ces propriétés dépendent du pourcentage de filaments thermofusibles contenus dans les fils. On prévoit ici, de manière non limitative, une première zone 91 à forte concentration de filaments thermofusibles, par exemple entre 60 et 100%. La première zone 91 délimite le fond 28 et la périphérie du fond. On prévoit ensuite une zone intermédiaire ou deuxième zone 92 à concentration moyenne de filaments thermofusibles, par exemple entre 30 et 70%. La deuxième zone s'étend principalement au niveau des bords latéral 26 et médial 27. On prévoit enfin une troisième zone 93 à faible concentration de filaments thermofusibles, par exemple entre 5 et 40%. La troisième zone s'étend principalement au niveau de l'extrémité supérieure 29. Cet agencement rend la première enveloppe 21 relativement peu flexible vers le fond 28, mais de plus en plus flexible vers l'extrémité supérieure 29. La flexibilité, ou l'élasticité, est conditionnée par la nature des mailles de tricotage et/ou par l'élasticité du matériau constitutif des mailles. Cette élasticité permet à la première enveloppe 21 de rester au contact du pied, de la cheville ou du bas de jambe, ce qui prévient l'intrusion de corps étrangers. Un fil élastique maintenu en tension permet un bon maintien du pied.
Dans le même esprit, la deuxième enveloppe 31 présente trois zones 101, 102, 103 aux propriétés mécaniques différentes. Ces propriétés dépendent là encore du pourcentage de filaments thermofusibles contenus dans les fils. On prévoit ici, de manière non limitative, une première zone 101 à forte concentration de filaments thermofusibles, par exemple entre 60 et 100%. La première zone 101 délimite le fond 38 et la périphérie du fond. On prévoit ensuite une zone intermédiaire ou deuxième zone 102 à concentration moyenne de filaments thermofusibles, par exemple entre 30 et 70%. La deuxième zone s'étend principalement au niveau des bords latéral 36 et médial 37. On prévoit enfin une troisième zone 103 à faible concentration de filaments thermofusibles, par exemple entre 5 et 40%. La troisième zone s'étend principalement au niveau de l'extrémité supérieure 39. Cet agencement rend la deuxième enveloppe 31 relativement peu flexible vers le fond 38, mais de plus en plus flexible vers l'extrémité supérieure 39. Là encore la flexibilité vers l'extrémité supérieure permet à la deuxième enveloppe 31 de rester plaquée vers le pied, la cheville ou le bas de jambe, ce qui prévient l'intrusion de corps étrangers. Là encore une enveloppe qui comprend un fil élastique maintenu en tension permet un bon maintien du pied.
Pour chaque enveloppe 21 , 31, 1a fusion des filaments conditionne les propriétés physiques ou mécaniques au prorata des filaments thermofusibles. Par exemple plus ceux-ci sont nombreux, en pourcentage, plus la résistance à l'abrasion augmente. A l'inverse si le pourcentage de filaments thermofusibles est réduit, l'élasticité est préservée. On observe en d'autres termes que plus le pourcentage de filaments thermofusibles est élevé, plus la résistance à l'abrasion est élevée et que, par corollaire, l'élasticité est réduite. A l'inverse si le pourcentage de filaments thermofusibles est bas, alors la résistance à l'abrasion est faible et, par corollaire, l'élasticité est importante. Au final, lorsque les enveloppes 21, 31 et la pièce fonctionnelle 71 sont assemblées, la chaussure 1 voit sa flexibilité augmenter verticalement depuis le fond 12 vers l'extrémité supérieure 13. Cela lui donne d'une part la capacité à soutenir le pied et, d'autre part, l'aptitude à s'évaser de manière réversible au niveau de l'extrémité supérieure 13 pour faciliter un chaussage ou un déchaussage.
Il faut garder à l'esprit cependant que les agencements des enveloppes donnés ci-dessus ne sont pas limitatifs. En particulier il est possible de conférer à chaque enveloppe et à la pièce fonctionnelle 71 les propriétés voulues, comme l'élasticité, l'étanchéité, la résistance à l'usure, des propriétés fongicides, un aspect esthétique souhaité, ou autre.
Selon la première forme de réalisation toujours, l'épaisseur de la première enveloppe 21 est inférieure ou égale à 5mm, sachant que des valeurs inférieures ou égales à 3 mm ont donné de bons résultats. Cela rend la première enveloppe 21 légère.
Dans le même esprit, l'épaisseur de la deuxième enveloppe 31 est inférieure ou égale à 5mm, sachant que des valeurs inférieures ou égales à 3mm ont donné de bons résultats. Cela rend la deuxième enveloppe 31 légère.
L'épaisseur de la pièce fonctionnelle 71 est elle inférieure ou égale à 3mm. Cela la rend légère.
Pour chaque pièce 21, 31, 71, l'épaisseur est mesurée après fusion des fils qui comprennent au moins un filament thermofusible.
Au final, c'est la chaussure 1 selon l'invention qui est plus légère qu'une chaussure selon l'art antérieur, à caractéristiques techniques comparables.
Les autres formes de réalisation de l'invention sont présentées ci-après sommairement à l'aide des figures 1 1 à 14. Pour des raisons de commodité, ce sont surtout les différences par rapport à la première forme de réalisation qui sont mises en évidence. De plus, il est prévu d'utiliser les mêmes références pour des éléments identiques ou similaires vus dans la première forme.
Ainsi pour la deuxième forme, selon les figures 1 1 et 12, on retrouve un article chaussant ou chaussure 1, avec ses extrémités arrière 4 et avant 5, ses bords latéral 6 et médial 7, ou encore son fond 12 et son extrémité supérieure 13.
Ce qui est spécifique à la deuxième forme de réalisation, c'est la structure de l'ébauche ou manche 41. Celle-ci s'étend bien entre une première extrémité 42, par exemple fermée, et une deuxième extrémité 43 ouverte. Cependant, la manche 41 est dimensionnée pour obtenir la première enveloppe 21 uniquement, à l'exclusion de toute autre enveloppe ou subdivision d'enveloppe. En conséquence, c'est l'extrémité ouverte 43 de la première enveloppe 21 qui délimite à elle seule l'ouverture de chaussage 84. La chaussure 1 selon la deuxième forme de réalisation comprend donc la première enveloppe 21, la pièce fonctionnelle 71, et le renfort 51, avec son dispositif de serrage 61, à l'exclusion de toute enveloppe supplémentaire. On peut dire aussi que le renfort 51 couvre la première enveloppe 21. Cela signifie que la chaussure 1 est encore plus légère, par rapport à la chaussure selon la première forme de réalisation. Il est aussi prévu un semelage externe 78, pour la chaussure selon la deuxième forme, bien que cela ne soit pas obligatoire.
Pour la troisième forme de réalisation, selon les figures 13 et 14, on retrouve une manche 41 dimensionnée pour obtenir la première enveloppe 21 uniquement.
Ce qui est spécifique à la deuxième forme de réalisation, c'est qu'elle comprend plusieurs pièces fonctionnelles. En l'occurrence, vers l'arrière 24 la pièce fonctionnelle 11 1 est un contrefort arrière. Il s'agit encore d'un élément tridimensionnel. Vers l'avant, la pièce fonctionnelle 121 est un embout avant. Il s'agit là aussi d'un élément tridimensionnel. Ces éléments 11 1 , 121 améliorent par exemple la résistance à l'abrasion, ou confèrent une plus grande rigidité. La forme tridimensionnelle facilite la mise en place et le positionnement.
L'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation ci-avant décrites, et comprend tous les équivalents techniques pouvant entrer dans la portée des revendications qui vont suivre.
En particulier il peut être prévu une ou plusieurs pièces fonctionnelles 71, 1 1 1, 121.
Chaque pièce fonctionnelle est disposée soit à l'intérieur d'une enveloppe, soit à l'extérieur d'une enveloppe, ou encore entre deux enveloppes, en fonction des effets techniques recherchés.
Dans certains cas le moyen de positionnement, de la pièce fonctionnelle 71, 1 1 1, 121 par rapport à l'enveloppe 21, 31, comprend un produit de collage.
Dans d'autres cas le moyen de positionnement, de la pièce fonctionnelle par rapport à l'enveloppe, comprend des éléments d'accrochage.
L'invention est applicable à tout type de chaussure avec tige en matériau compatible. Dans ce cas la tige est montée sur forme, ensuite la pièce fonctionnelle ayant des caractéristiques déterminées est mise en place sur la tige, puis son collage est effectué, et enfin le semelage externe est ajouté.
L'invention concerne un procédé de fabrication d'un article chaussant comprenant une première enveloppe, la première enveloppe s'étendant en longueur depuis une extrémité arrière jusqu'à une extrémité avant, en largeur entre un bord latéral et un bord médial, et en hauteur depuis un fond jusqu'à une extrémité supérieure, le procédé comprenant une étape de rajout d'une pièce fonctionnelle sur l'enveloppe montée sur forme avant assemblage avec un semelage externe.
Dans ce procédé de fabrication selon l'invention, la pièce fonctionnelle est munie de moyens de positionnement, par exemple par l'utilisation d'un tronçon tubulaire/portion de chaussette ou autre forme tridimensionnelle permettant un positionnement facile et aussi par l'utilisation de matériau extensible par exemple pour le tronçon tubulaire/portion de chaussette.

Claims

REVENDICATIONS
1- Article chaussant (1) qui comprend une première enveloppe (21), la première enveloppe (21) s'étendant en longueur depuis une extrémité arrière (24) jusqu'à une extrémité avant (25), en largeur entre un bord latéral (26) et un bord médial (27), et en hauteur depuis un fond (28) jusqu'à une extrémité supérieure (29),
caractérisé par le fait qu'il comprend une pièce fonctionnelle (71, 11 1, 121) disposée en regard de la première enveloppe (21), ainsi qu'un moyen de positionnement de la pièce fonctionnelle (71 , 1 11, 121) par rapport à l'enveloppe (21).
2- Article chaussant (1) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la première enveloppe (21) comprend des fils (44, 45, 46, 47, 48) liés les uns aux autres mécaniquement.
3- Article chaussant (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que la pièce fonctionnelle (71, 1 1 1, 121) présente une structure tridimensionnelle.
4- Article chaussant (1) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que la pièce fonctionnelle (71 , 1 1 1, 121) comprend des fils (44, 45, 46, 47, 48) liés les uns aux autres mécaniquement, une partie au moins des fils (44, 45, 46, 47, 48) comprenant au moins un filament thermofusible (49).
5- Article chaussant (1) selon la revendication 4, caractérisé par le fait que les fils qui comprennent au moins un filament thermofusible sont répartis sur l'intégralité de la pièce fonctionnelle (71, 1 1 1, 121).
6- Article chaussant (1) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que la pièce fonctionnelle (71) est réalisée à partir d'un tronçon tubulaire.
7- Article chaussant (1) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que la pièce fonctionnelle (71) est située dans une zone de métatarse (74).
8- Article chaussant (1) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que la pièce fonctionnelle (1 1 1) est un contrefort arrière.
9- Article chaussant (1) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que la pièce fonctionnelle (121) est un embout avant.
10- Article chaussant (1) selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que le moyen de positionnement, de la pièce fonctionnelle (71 , 1 1 1, 121) par rapport à l'enveloppe (21 , 31), comprend des fils extensibles de manière réversible, les fils étant associés à la structure de la pièce fonctionnelle.
1 1- Article chaussant (1) selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que le moyen de positionnement, de la pièce fonctionnelle (71, 1 1 1, 121) par rapport à l'enveloppe, comprend un produit de collage.
12- Article chaussant (1) selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que le moyen de positionnement, de la pièce fonctionnelle (71, 1 1 1 , 121) par rapport à l'enveloppe (21, 31), comprend des éléments d'accrochage. 13- Article chaussant (1) selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé par le fait qu'une partie au moins des fils (44, 45, 46, 47, 48) de la première enveloppe (21) comprend au moins un filament thermofusible (49).
14- Article chaussant (1) selon la revendication 13, caractérisé par le fait que les fils de la première enveloppe (21) qui comprennent au moins un filament thermofusible sont répartis sur l'intégralité de la première enveloppe (21), et par le fait que la fusion des fils contribue à la tenue et/ou au collage et/ou à la résistance à l'abrasion de la première enveloppe.
15- Article chaussant (1) selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé par le fait qu'il comprend une deuxième enveloppe (31) qui s'étend en longueur depuis une extrémité arrière (34) jusqu'à une extrémité avant (35), en largeur entre un bord latéral (36) et un bord médial (37), et en hauteur depuis un fond (38) jusqu'à une extrémité supérieure (39).
16- Article chaussant (1) selon la revendication 15, caractérisé par le fait que la deuxième enveloppe (31) comprend des fils (44, 45, 46, 47, 48) liés les uns aux autres mécaniquement, une partie au moins des fils comprenant au moins un filament thermofusible, les fils qui comprennent au moins un filament thermofusible étant répartis sur l'intégralité de la deuxième enveloppe, et la forme de la deuxième enveloppe étant figée par fusion des fils qui comprennent au moins un filament thermofusible (49).
17- Article chaussant (1) selon la revendication 15 ou 16, caractérisé par le fait que la première enveloppe (21) et la deuxième enveloppe (31) se prolongent l'une l'autré.
18- Article chaussant (1) selon l'une des revendications 1 à 17, caractérisé par le fait qu'il comprend un renfort (51) qui porte un dispositif de serrage (61).
19- Article chaussant (1) selon l'une des revendications 1 à 18, caractérisé par le fait qu'il comprend un semelage externe (78).
20- Procédé de fabrication d'un article chaussant (1) comprenant une première enveloppe (21), la première enveloppe (21) s'étendant en longueur depuis une extrémité arrière (24) jusqu'à une extrémité avant (25), en largeur entre un bord latéral (26) et un bord médial (27), et en hauteur depuis un fond (28) jusqu'à une extrémité supérieure (29), caractérisé par le fait qu'il comprend une étape de rajout d'une pièce fonctionnelle (71, 1 1 1, 121) sur l'enveloppe montée sur forme avant assemblage avec un semelage externe.
21- Procédé de fabrication selon la revendication 20, caractérisé par le fait que la pièce fonctionnelle (71, 1 1 1, 121) est munie de moyens de positionnement.
EP15754256.4A 2014-07-18 2015-07-07 Article chaussant à structure améliorée Withdrawn EP3169178A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1401631A FR3023683B1 (fr) 2014-07-18 2014-07-18 Article chaussant a structure amelioree
PCT/FR2015/000136 WO2016009115A1 (fr) 2014-07-18 2015-07-07 Article chaussant à structure améliorée

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP3169178A1 true EP3169178A1 (fr) 2017-05-24

Family

ID=51894093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP15754256.4A Withdrawn EP3169178A1 (fr) 2014-07-18 2015-07-07 Article chaussant à structure améliorée

Country Status (13)

Country Link
US (1) US20170208900A1 (fr)
EP (1) EP3169178A1 (fr)
JP (1) JP2017521178A (fr)
KR (1) KR20170033817A (fr)
CN (1) CN106535690B (fr)
AR (1) AR101232A1 (fr)
AU (1) AU2015288990A1 (fr)
BR (1) BR112017000245A2 (fr)
CA (1) CA2954250A1 (fr)
FR (1) FR3023683B1 (fr)
RU (1) RU2017105009A (fr)
TW (1) TW201615114A (fr)
WO (1) WO2016009115A1 (fr)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9888743B2 (en) * 2015-06-17 2018-02-13 Nike, Inc. Reinforcement component for an article of footwear
EP3199048A1 (fr) * 2016-01-28 2017-08-02 Elten GmbH Chaussure de securite pour diabetique et son procede d'adaptation
EP4026936A1 (fr) * 2016-04-01 2022-07-13 NIKE Innovate C.V. Empeigne de chaussure ayant un composant tricoté avec une sangle
US11445779B2 (en) * 2016-07-21 2022-09-20 Nike, Inc. Article of footwear with multiple layers, retention system for an article of footwear, and methods of manufacture
US10316441B2 (en) * 2016-12-16 2019-06-11 The North Face Apparel Corp. Footwear article including circular knit structures
US11408104B2 (en) 2016-12-16 2022-08-09 The North Face Apparel Corp. Footwear article including circular knit structures
TWI667965B (zh) * 2017-03-10 2019-08-11 薩摩亞商紘織國際有限公司 Method for manufacturing integrally formed shoe blank
CN108691083B (zh) * 2017-04-06 2020-09-08 纮织国际有限公司 一体成型鞋胚的制造方法
IT201700048479A1 (it) * 2017-05-05 2018-11-05 Aksolut S R L Tomaia in maglia per calzature e relativa calzatura
US11357288B2 (en) * 2017-07-31 2022-06-14 Nike, Inc. Upper for an article of footwear
WO2019046387A2 (fr) * 2017-08-31 2019-03-07 Nike Innovate C.V. Article chaussant ayant une tige et une structure de semelle ayant des coefficients de frottement sensiblement égaux
US20190116932A1 (en) * 2017-10-20 2019-04-25 Nike, Inc. Article of footwear with an outer element and an inner element
US20190166952A1 (en) * 2017-12-05 2019-06-06 Reebok International Limited Article of footwear with dispensed saddle
US20190166950A1 (en) * 2017-12-06 2019-06-06 Agnes Yen Sinclair Elastic Woven Shoe
US10834998B2 (en) * 2018-04-13 2020-11-17 Wolverine Outdoors, Inc. Footwear including a holding cage
WO2020018883A1 (fr) * 2018-07-20 2020-01-23 Nike Innovate C.V. Tige pour un article de chaussures ayant un élément interne et une enveloppe
EP3856963A1 (fr) * 2018-09-26 2021-08-04 SANTONI S.p.A. Procédé de fabrication d'un article en tricot intarsia tubulaire au moyen d'une machine à tricoter circulaire de trame
CN111820532B (zh) * 2019-04-17 2023-04-07 耐克创新有限合伙公司 具有分支前足带的鞋面
FR3098690B1 (fr) * 2019-07-17 2021-07-30 Decathlon Sa Procédé de fabrication d’un article chaussant
FR3098689B1 (fr) * 2019-07-17 2021-07-30 Decathlon Sa Procédé de fabrication d’un article chaussant
TWI748744B (zh) * 2019-11-13 2021-12-01 美商北面服飾公司 包括圓形針織結構之鞋類物品
DE102019220470B4 (de) 2019-12-20 2023-05-17 Adidas Ag Gestricktes Schuhoberteil mit integralen Ösen
IT202000001459A1 (it) * 2020-01-24 2021-07-24 Trere Innovation S R L Struttura e procedimento di realizzazione di una scarpa con tomaia in maglia.
IT202000003760A1 (it) * 2020-02-24 2021-08-24 Scarpa Calzaturificio Spa Metodo di produzione di una tomaia per calzature e calzatura provvista di una tomaia realizzata secondo tale metodo
IT202100020774A1 (it) * 2021-08-02 2023-02-02 Santoni & C Spa Procedimento per realizzare un manufatto tessile tubolare con una macchina tessile circolare per maglieria, e tomaia per calzatura realizzata mediante tale procedimento
US20230225449A1 (en) * 2022-01-19 2023-07-20 Puma SE Article of footwear having a frame
USD1008611S1 (en) 2022-03-23 2023-12-26 Mountain Origins Design LLC Footwear
USD1007826S1 (en) 2022-03-23 2023-12-19 Mountain Origins Design LLC Footwear
USD1007825S1 (en) 2022-03-23 2023-12-19 Mountain Origins Design LLC Footwear
USD1007110S1 (en) 2022-03-23 2023-12-12 Mountain Origins Design LLC Footwear
USD1033862S1 (en) 2022-03-23 2024-07-09 Mountain Origins Design LLC Footwear
CN115530487B (zh) * 2022-09-15 2024-06-04 福建美克休闲体育用品有限公司 一种具有防护作用的工作鞋的制作方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016012665A1 (fr) * 2014-07-22 2016-01-28 Salomon Sas. Article chaussant à structure améliorée

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2791528B1 (fr) * 1999-03-30 2001-05-18 Salomon Sa Chaussure de sport a ossature souple
US6427362B2 (en) * 2000-03-13 2002-08-06 Norcross Safety Products, L.L.C. Boot with strapping to restrain movement of foot
KR20050119528A (ko) * 2004-06-16 2005-12-21 김봉락 이중양말 및 그의 제조방법
FR2891117B1 (fr) * 2005-09-28 2007-12-28 Salomon Sa Chaussure qui ameliore le maintien d'un talon
US20080005927A1 (en) * 2006-07-06 2008-01-10 Kun-Wang Hung Multi-function shoe having flexible sock body
US8578632B2 (en) * 2010-07-19 2013-11-12 Nike, Inc. Decoupled foot stabilizer system
FR2999882B1 (fr) * 2012-12-21 2015-06-12 Salomon Sas Chaussure realisee a partir d'une chaussette et d'une structure de renfort
FR2999881B1 (fr) * 2012-12-21 2015-06-12 Salomon Sas Article chaussant a structure simplifiee
CN203341080U (zh) * 2013-05-24 2013-12-18 福建省晋江市帝星鞋塑有限公司 一种除臭吸汗的徒步鞋
US20150257453A1 (en) * 2014-03-14 2015-09-17 Teresa Olsen Device and method for cracked dry skin repair
US9713349B2 (en) * 2015-04-14 2017-07-25 Eldad Kenzo Campbell Two sock system

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016012665A1 (fr) * 2014-07-22 2016-01-28 Salomon Sas. Article chaussant à structure améliorée

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of WO2016009115A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN106535690A (zh) 2017-03-22
TW201615114A (zh) 2016-05-01
JP2017521178A (ja) 2017-08-03
FR3023683A1 (fr) 2016-01-22
AU2015288990A1 (en) 2017-02-09
BR112017000245A2 (pt) 2017-10-31
AR101232A1 (es) 2016-11-30
CN106535690B (zh) 2019-11-01
FR3023683B1 (fr) 2017-06-16
KR20170033817A (ko) 2017-03-27
WO2016009115A1 (fr) 2016-01-21
CA2954250A1 (fr) 2016-01-21
RU2017105009A (ru) 2018-08-20
US20170208900A1 (en) 2017-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2016009115A1 (fr) Article chaussant à structure améliorée
EP2934213B1 (fr) Article chaussant à structure simplifiée
EP3171727B1 (fr) Article chaussant à structure améliorée
EP3240449A1 (fr) Procede de fabrication d'un article chaussant, article chaussant obtenu par ce procede, et machine servant a la fabrication d'un article chaussant
EP2604136B1 (fr) Chaussure à serrage de tige amélioré
FR2932964A1 (fr) Chaussure qui ameliore la tenue du pied
FR2844683A1 (fr) Chaussure destinee a la pratique d'un sport
EP3047747A1 (fr) Chaussure à structure améliorée
FR2980959A1 (fr) Chaussure a serrage de tige ameliore
FR3082103A1 (fr) Procede de fabrication d'une chaussure, et chaussure susceptible d'etre obtenue par ledit procede
FR2960389A1 (fr) Chaussure a tige amelioree
EP2427073A1 (fr) Piece de fermeture pour chaussure et systeme de chaussure correspondant
WO2021170682A1 (fr) Procédé de fabrication d'une structure de semelle comprenant un élément de semelle textile intégralement ou en partie thermofondu, et article chaussant comprenant une telle structure de semelle
WO2016156676A1 (fr) Article chaussant à structure étanche
WO2023161382A1 (fr) Chaussure, en particulier chaussure de sport, et procede de fabrication d'une telle chaussure
EP4197385A1 (fr) Article chaussant
EP3895574A1 (fr) Botte adaptée à la pratique de l'équitation et comportant une tige déformable selon sa largeur et sa longueur
EP4110130A1 (fr) Article chaussant en textile et procede de fabrication
FR3098689A1 (fr) Procédé de fabrication d’un article chaussant
FR3046718A1 (fr) Chaussure destinee a la pratique d'un sport de glisse

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20161221

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
17Q First examination report despatched

Effective date: 20191106

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20200603