EP3165701A1 - Ventilation element for window with flap acting as chicane - Google Patents

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EP3165701A1
EP3165701A1 EP16020421.0A EP16020421A EP3165701A1 EP 3165701 A1 EP3165701 A1 EP 3165701A1 EP 16020421 A EP16020421 A EP 16020421A EP 3165701 A1 EP3165701 A1 EP 3165701A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
flap
hollow box
recess
edge
window
Prior art date
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Granted
Application number
EP16020421.0A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3165701B1 (en
Inventor
Albert Regensburger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KOCKLER, ACHIM
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Priority to PL16020421T priority Critical patent/PL3165701T3/en
Publication of EP3165701A1 publication Critical patent/EP3165701A1/en
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Publication of EP3165701B1 publication Critical patent/EP3165701B1/en
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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/02Special arrangements or measures in connection with doors or windows for providing ventilation, e.g. through double windows; Arrangement of ventilation roses
    • E06B7/10Special arrangements or measures in connection with doors or windows for providing ventilation, e.g. through double windows; Arrangement of ventilation roses by special construction of the frame members

Definitions

  • the present invention relates to windows and doors, hereinafter collectively referred to as window element.
  • window element When subsequently speaking of a window element, so should always be meant either a window or a door.
  • the hollow box has an intermediate ceiling dividing the hollow box into a lower chamber and an upper chamber.
  • the intermediate ceiling ensures that air flowing in via the lower recess into the hollow box is deflected in a zigzag shape before it can flow out of the hollow box via the upper recess.
  • the articulation point of the flap is located in the region of that horizontally extending edge of the hollow box, which is diametrically opposite the already mentioned horizontal edge.
  • a ventilation element for installation in a window element wherein the ventilation element is designed as a hollow box which has a lower recess on a lower side near a horizontally extending edge and has an upper recess adjacent to an edge extending horizontally to this edge.
  • the ventilation element has no flap. The air flow passing through the ventilation element of the DE 297 21 460 U1 flows, is therefore unregulated.
  • a ventilation element for installation in a window element which is placed on a window frame of the window element.
  • the venting element has a substantially U-shaped cross-section which is open at the bottom.
  • a flap is pivotally mounted at a point of articulation, so that the flap between an open position and a closed position is movable.
  • the pivot point is located in the horizontal portion of the U-shaped cross section near the transition to the nearest leg of the U.
  • In the horizontal portion of the U can be arranged on the bottom part and the ceiling part webs, which force a meandering course of the air flow.
  • the solution according to the DE 102 40 290 B4 is relatively complicated.
  • the solution according to the DE 297 21 460 U1 is unregulated.
  • the solution according to the DE 297 17 061 U1 Especially with already installed window elements can be realized only with considerable construction effort.
  • the object of the present invention is to provide a ventilation element for installation in a window element and a window element with such a ventilation element, which avoid these disadvantages.
  • the ventilation element should be simple and reliable and can be used with window elements made of wood.
  • the respective flap is acted upon by an air flow, which flows through the respective lower or upper recess in the respective hollow box and flows out through the respective upper or lower recess from the respective hollow box, with a pressure force which - based on the respective flap - is directed from the respective open position in the respective closed position.
  • the transfer to the respective closed position takes place when this pressure force is large enough.
  • the respective flap is in the respective open position when it pivots as far as possible to the respective lower recess is, and in the respective closed position, when it is pivoted as far as possible to the respective upper recess. In some cases, however, the reverse procedure is realized.
  • the flap is mounted on the hollow box via respective bearing elements or a respective film hinge, which or a pivoting of the respective flap relative to the respective hollow box does not oppose the respective flap in a predetermined rest position restoring force.
  • This embodiment is particularly easy to implement. If necessary, a restoring force can be realized, for example by an additionally installed respective spring element.
  • the respective flap when it is pivoted as far as possible to the respective lower and / or upper recess, with the side wall forms a different angle from 0 °, so that the respective flap in the absence of an air flow moving away from the sidewall due to its gravity. As a result, no spring device is required.
  • the respective flap is connected to the respective hollow box via a respective connecting element, so that a pivoting of the respective flap relative to the respective hollow box causes an elastic deformation of the respective connecting element.
  • the respective connection element may be an independent element of the ventilation element.
  • the respective connecting element can be integrally connected to the respective flap.
  • the respective flap then, when it is pivoted as far as possible to the respective lower recess, viewed from the respective pivot point on the Bottom too inclined. This ensures that condensate, which can form due to temperature differences, runs off the respective flap and drips (within the respective hollow box) on the bottom.
  • the ventilation element also has an upper side.
  • a respective inner height of the respective hollow box - i. a distance of the bottom from the top - in the region of the horizontal edge maximum and further decreases the respective internal height with increasing distance from the side wall strictly monotonously.
  • This configuration ensures that condensate, which forms within the respective hollow box on the bottom or dripping on the underside, runs on the underside to the respective lower recess, so that they can escape there from the respective hollow box.
  • the respective pivot point is located on the side wall and is spaced from the horizontally extending edge.
  • a particularly efficient deflection of the air flow can be effected.
  • the overall flow resistance of the respective hollow box can be minimized.
  • the respective flap is formed elastically at least in the region of their respective abutment point remote from the respective abutment edge.
  • a respective stop region of the respective hollow box, in which the respective flap bears in the closed position on the respective hollow box is designed to be elastic. This causes on the one hand a solid seal of the respective flow channel in the closed position and prevents the other a rattling or the like.
  • the respective flap is elastic as a whole.
  • the respective flap is elastic only in the region of the respective stop edge.
  • a complete elastic flap can be compensated by the respective flap tolerances, if the ventilation element and thus the respective hollow box should forgive, for example, due to temperature influences.
  • respective spacers are provided, by means of which a pivoting of the respective flap is limited to the underside before the respective flap rests on the underside. This can be achieved in a simple manner that the respective flow channel remains open even at low pressure differences between the inside and outside of the window element.
  • the respective spacers and / or the respective flap are elastically formed in a respective contact area in which they touch. As a result, rattling noises can be avoided.
  • the advantageous embodiments of the window element correspond substantially with those of the ventilation element as such.
  • the difference consists essentially in the fact that now the ventilation element is installed in the window element, so that references to absolute positions and orientations in three-dimensional space and to an arrangement relative to the window element are possible.
  • FIG. 1 shows a facade 1 of a building.
  • a window element 2 is attached.
  • the window element 2 may for example consist of wood, aluminum or plastic. Plastic is the most common case.
  • the window element 2 is preferably made of wood.
  • the present invention is not limited to window elements 2 made of wood.
  • the window element 2 has a frame 3, by means of which the window element 2 is fixed in the masonry of the building.
  • the window element 2 further comprises a sash 4, which is fixed to the frame 3.
  • the window element 2 can be opened.
  • the following statements always refer to the closed state of the window element 2.
  • the window element 2 is always closed. In this case, therefore, the following statements necessarily relate to the closed state of the window element 2.
  • FIG. 2 shows a section along a line II-II through the window element 2 of FIG. 1 ,
  • the frame 3 has a stepped rebate 5.
  • a seal 6 is arranged in the casement 4.
  • the seal 6 is arranged in the frame 3. Regardless of whether the one or the other embodiment is realized, is located in the closed window element, the seal 6 as shown in FIG FIG. 2 on the shiplap 5 on.
  • the shiplap 5 is preferably made of solid material, especially in a wooden window.
  • the stepped rebate 5 is (essentially) formed circumferentially.
  • a particular section 7 (see FIG. 1 ) has the shiplap 5, however, a Falzausnaturalung.
  • the FalzausANSung may have been introduced, for example, by milling in the devisnfalz 5.
  • the length of section 7 may be determined as needed. For example, it may be 10 to 60 cm.
  • a ventilation element 8 is arranged in the section 7 is according to FIG. 3 as a substitute for the shiplap 5 .
  • the section 7 is located at the top of the window element 2.
  • the ventilation element 8 is normally arranged on the upper side of the window element 2.
  • the ventilation element 8 may be arranged on the underside of the window element 2.
  • the ventilation element 8 may for example be screwed to the frame 3. Alternatively, it may be glued to the frame 3, for example. Other types of attachment are possible.
  • the venting element 8 as shown in the FIG. 3 and 4 a number of hollow boxes 8 '. Minimal is only a single hollow box 8 'available. In this case, the ventilation element 8 is identical to the hollow box. This embodiment will be explained below. An embodiment in which the ventilation element 8 has a plurality of hollow boxes 8 'will be discussed later.
  • the ventilation element 8 has an edge 9. As a rule, the edge 9 runs horizontally. The edge 9 is not adjacent to the frame 3, 4 in the installed state of the ventilation element 8, which has the stepped fold 5. On the one hand, an underside 10 and, on the other hand, a side wall 11 of the ventilation element 8 adjoin this edge 9. As a rule, the side wall 11 extends vertically. The bottom 10 usually runs - completely or substantially - horizontally.
  • the hollow box 8 ' has a recess 12, hereinafter referred to as the lower recess 12. Furthermore, the hollow box 8 'on the side wall 11 has a further recess 13, hereinafter referred to as the upper recess 13. Inside the hollow box 8 ', a flap 15 is pivotally mounted at a point of articulation 14. How out the FIG. 3 and 4 is readily apparent, is the pivot point 14 in the region between the lower and the upper recess 12, 13, which contains the edge 9. The pivot point 14 is usually located on the side wall 11, and at a location where the pivot point 14 is spaced from the edge 9.
  • the flap 15 is movable between an open position and a closed position.
  • the flap 15 is in the open position when it is pivoted as far as possible to the lower recess 12. This position is in FIG. 4 drawn in solid lines.
  • the flap 15 is in the closed position when it is pivoted as far as possible to the upper recess 13. This position is in FIG. 4 drawn in dashed lines.
  • the invention will be explained below.
  • the flap 15 is in the open position when it is pivoted as far as possible to the upper recess 13.
  • the flap 15 is in the closed position when it is pivoted as far as possible to the lower recess 12.
  • the flap 15 causes a flow limitation.
  • a length l of the flap 15 is dimensioned such that the length l is greater than a distance au.
  • the distance au is the distance of the articulation point 14 from that edge of the lower recess 12 which is furthest away from the articulation point 14.
  • the length l of the flap 15 is further dimensioned such that the length l is greater than a distance ao.
  • the distance ao is the distance of the pivot point 14 from that edge of the upper recess 13, which is farthest from the pivot point 14.
  • an inner seal and / or an outer seal are present between the frame 3 and the casement 4 in at least one further sealing plane. If this is the case, the inner seal or the outer seal are removed in a certain section. The section may correspond to section 7. If the inner seal and / or the outer seal are not present, an approximately remaining gap between the frame 3 and casement 4 may possibly be slightly widened, for example, to approximately 2 mm.
  • the flap 15 can be connected to the hollow box 8 'via a connecting element, wherein the connecting element is elastically deformable.
  • a pivoting of the flap 15 relative to the hollow box 8 ' causes an elastic deformation of the connecting element and thus a restoring force, with which the flap 15 is acted upon by a rest position.
  • the rest position is identical to the open position.
  • the flap 15 is mounted on the hollow box 8 'via bearing elements or a film hinge. Bearing elements or a film hinge set a pivoting of the flap 15 relative to the hollow box 8 'against the flap 15 in a predetermined rest position restoring force.
  • the flap 15 when it is pivoted as far as possible onto the upper recess 13, the flap 15 forms with the vertical (ie as a rule also with the side wall 11) an angle ⁇ .
  • the angle ⁇ can be selected as needed.
  • the decisive factor is that it is sufficiently different from 0 °.
  • the angle ⁇ can be between 5 ° and 10 °. Even larger values are possible.
  • the flap 15 When the flap 15 is pivoted as far as possible to the lower recess 12, the flap 15 extends from the pivot point 14 as seen from preferably to the bottom 10 to inclined.
  • the fastening element 8 usually has an upper side 16.
  • the top 16 extends in the installed state of the ventilation element 8 usually horizontal.
  • a distance d of the flap 15 from the upper side 16 is therefore greater, the farther from the side wall 11 is measured. Due to their inclination so the flap 15 forms in the open position with the horizontal angle ⁇ .
  • the angle ⁇ can - be determined as needed - analogous to the angle ⁇ .
  • the angle ⁇ may be between 5 ° and 10 °.
  • the film hinge may be formed as a foil, which is a separate component, which is made separately from the flap 15 and the hollow box 8 '.
  • the film hinge may be formed as a thin film.
  • the film may be as thin as can not be achieved by injection molding.
  • the film can in this case, for example, in a Spitzg screentechnikmaschine, by means of which the flap 15 is made to be inserted.
  • the film may be glued to the flap 15, for example.
  • the underside 10 is inclined relative to the horizontal, in such a way that the bottom 10 in the region of the lower recess 12 has its lowest point. Due to the fact that the upper side 16 generally runs horizontally, an inner height h (ie the distance of the underside 10 from the upper side 16) in the region of the edge 9 is thus maximal. With increasing distance x from the side wall 11, the inner height h decreases strictly monotonously. It is possible that a wall thickness of the bottom 10 is uniform. If an inclination of the bottom 10 is realized in this case, seen from the outside, the bottom 10 is inclined. Alternatively, the wall thickness of the bottom 10 may vary.
  • the venting element 8 also have a rectangular cross-section in this case.
  • the flap 15 is formed elastically at least in the region of its stop edge 17.
  • the stop edge 17 is the portion of the flap 15, with which the flap 15 in the closed position - depending on the length l of the flap 15 to the side wall 11 or the top 16 of the hollow box 8 'abuts.
  • a stop region 18 of the hollow box 8 ' can be designed to be elastic.
  • the stop area 18 is the area of the hollow box 8 ', in which the flap 15 rests in the closed position on the hollow box 8'. In the case of storage of the flap 15 via a film as a film hinge, the film can be further dimensioned such that it forms the stop edge 17, so slightly (about 1 mm) beyond the flap 15 as such.
  • the ventilation element 8 further comprises spacers 19.
  • the spacers 19 By means of the spacers 19, a pivoting of the flap 15 is limited to the bottom 10, before the flap 15 rests on the bottom 10. This ensures that in the corresponding position of the flap 15 - in particular the open position - even at very low pressure differences already an air flow. Because the spacers 19 cause in this case that the flap 15 in the said position, the air duct does not close completely downwards.
  • the spacers 19 may be arranged on the flap 15. Preferably, however, they are arranged on the housing of the venting element 8 as such.
  • the spacers 19 may be formed, for example, as webs, edges or arranged on the bottom 10, upstanding pins or other constructions. As shown in FIG. 4 These are small, round, cone-like projections. To avoid rattling noises during the transition to the open position, the flap 15 and / or the spacers 19 are preferably elastic, at least in that region in which they touch in the open position of the flap 15. In an analogous manner, spacers can also be provided which limit the pivoting of the flap 15 before the flap 15 rests on the upper side 16. These spacers are not shown in the FIG. Like the spacers 19, they may be designed, for example, as webs, edges or pins arranged on the upper side 16 or other constructions. An embodiment as a small, round, pin-like projections is possible.
  • the ventilation element 8 is usually attached to the top or the bottom of the window element 2. If the flap 15 is actuated by gravity, an arrangement on one of these two sides is absolutely necessary. If the flap 15 is acted upon by a restoring force (for example, by a spring element or by a corresponding configuration of a connecting element in the articulation point 14), the ventilation element However, 8 may alternatively be attached to the sides of the window element 2. Regardless of the location of attachment of the ventilation element 8 on the window element 2, however, the side wall 11 of the ventilation element 8 is always that side which bears against the seal 6. In an analogous manner, the underside 10 of the ventilation element 8 is always that side which has a common edge 9 with the side wall 11 and does not rest on the frame 3 or faces the window fold.
  • the flap 15 of the venting element 8 is at a first differential pressure between inside and outside of the closed position in the open position and at a second differential pressure between inside and outside of the open position in the closed position over.
  • the first differential pressure is preferably less than the second differential pressure to effect a certain switching hysteresis.
  • the venting element 8 is designed such that the differential pressures are between 10 and 70 Pa, in particular between 15 and 50 Pa.
  • the lower opening 12 extends from one end of the hollow box 8 'over a first part length L1 and the upper opening 13 extends from the other end of the hollow box 8' over a second part length L2 and further the sum the two partial lengths L1, L2 is at most as large as the total length L, preferably even smaller than the total length L.
  • the hollow box 8 ' Be arranged air guide or baffles, which force a deflection of the air flow.
  • a single venting element 8 having a single hollow box 8 ' In many cases, it will still be sufficient to use per window element 2, a single venting element 8 having a single hollow box 8 '. However, it is not excluded that the ventilation element 8 has a plurality of hollow boxes 8 '. In this case, the hollow boxes 8 'arranged in the direction of the edge 9 are arranged one behind the other. They are separated by orthogonal to the edge 9 extending partitions. The bottom 10, the side wall 11 and the edge 9 and the top 16 are components of the ventilation element 8 as a whole, so uniform for all hollow boxes 8 '. The lower recess 12, the upper recess 13, the pivot point 14, the flap 15 and the associated stop edge 17, stop areas 18 and spacers 19 are individually for the respective hollow box 8 'available. Alternatively or in addition to the use of a ventilation element 8 with a plurality of hollow boxes 8 ', it is also possible to use a plurality of ventilation elements 8.
  • a plurality of hollow boxes 8 'are present be it in a single ventilating element 8 or in several ventilating elements 8, it is furthermore possible for the hollow boxes 8' to have the same design.
  • the ventilation element 8 is not arranged in the fitting level. It can therefore not come to a conflict with other arranged in the fog level elements of the window element 2. Furthermore, the ventilation element 8 not visible in the closed state of the window member 2, because it is disposed within the Novafalzes.

Abstract

Ein Belüftungselement (8) zum Einbau in ein Fensterelement (2) weist mindestens einen hohlen Kasten (8') auf. Der hohle Kasten (8') weist an einer Unterseite (10) des Befestigungselements (8) in der Nähe einer horizontal verlaufenden Kante (9) des Befestigungselements (8) eine untere Ausnehmung (12) und an einer an die horizontal verlaufende Kante (9) angrenzenden Seitenwand (11) des Befestigungselements (8) eine obere Ausnehmung (13) auf. Im Inneren des hohlen Kastens (8') ist an einem Anlenkpunkt (14) eine Klappe (15) schwenkbar gelagert, so dass die Klappe (15) zwischen einer Öffnungsstellung und einer Schließstellung bewegbar ist. Der Anlenkpunkt (14) befindet sich in dem Bereich zwischen der unteren und der oberen Ausnehmung (12, 13), der die horizontal verlaufende Kante (9) enthält. Eine Länge (1) der Klappe (15) ist sowohl größer als ein unterer Abstand (au) des Anlenkpunkts (14) von dem vom Anlenkpunkt (14) am weitesten entfernten Rand der unteren Ausnehmung (12) als auch größer als ein oberer Abstand (ao) des Anlenkpunkts (14) von dem vom Anlenkpunkt (14) am weitesten entfernten Rand der oberen Ausnehmung (13). Dadurch erzwingt die Klappe (15), dass über die untere oder obere Ausnehmung (12, 13) in den hohlen Kasten (8') einströmende Luft zickzackförmig umgelenkt wird, bevor sie über die obere oder untere Ausnehmung (13, 12) aus dem hohlen Kasten (8') ausströmen kann.A ventilation element (8) for installation in a window element (2) has at least one hollow box (8 '). The hollow box (8 ') has on a lower side (10) of the fastening element (8) in the vicinity of a horizontally extending edge (9) of the fastening element (8) a lower recess (12) and at one of the horizontally extending edge (9 ) adjacent side wall (11) of the fastener (8) has an upper recess (13). In the interior of the hollow box (8 '), a flap (15) is pivotally mounted at a point of articulation (14), so that the flap (15) is movable between an open position and a closed position. The articulation point (14) is located in the region between the lower and the upper recess (12, 13) containing the horizontally extending edge (9). A length (1) of the flap (15) is both greater than a lower distance (au) of the pivot point (14) from the farthest from the pivot point (14) edge of the lower recess (12) and greater than an upper distance ( ao) of the articulation point (14) of the articulation point (14) farthest edge of the upper recess (13). As a result, the flap (15) forces the air flowing in via the lower or upper recess (12, 13) into the hollow box (8 ') to be deflected in a zigzag shape before it leaves the hollow space via the upper or lower recess (13, 12) Can flow box (8 ').

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft Fenster und Türen, nachfolgend gemeinsam als Fensterelement bezeichnet. Wenn nachfolgend von einem Fensterelement gesprochen wird, soll also stets entweder ein Fenster oder eine Tür gemeint sein.The present invention relates to windows and doors, hereinafter collectively referred to as window element. When subsequently speaking of a window element, so should always be meant either a window or a door.

Insbesondere geht die vorliegende Erfindung aus von einem Belüftungselement zum Einbau in ein Fensterelement,

  • wobei das Belüftungselement eine Anzahl von hohlen Kästen aufweist,
  • wobei der jeweilige hohle Kasten an einer Unterseite des Belüftungselements in der Nähe einer horizontal verlaufenden Kante des Belüftungselements eine jeweilige untere Ausnehmung aufweist und an einer an diese horizontal verlaufende Kante angrenzenden Seitenwand des hohlen Kastens eine jeweilige obere Ausnehmung aufweist,
  • wobei im Inneren des jeweiligen hohlen Kastens an einem jeweiligen Anlenkpunkt eine jeweilige Klappe schwenkbar gelagert ist, so dass die jeweilige Klappe zwischen einer jeweiligen Öffnungsstellung und einer jeweiligen Schließstellung bewegbar ist.
In particular, the present invention is based on a ventilation element for installation in a window element,
  • the ventilation element having a number of hollow boxes,
  • wherein the respective hollow box has a respective lower recess on a lower side of the ventilation element near a horizontally extending edge of the ventilation element and has a respective upper recess on a side wall of the hollow box adjacent to this horizontally extending edge,
  • wherein in the interior of the respective hollow box at a respective pivot point, a respective flap is pivotally mounted, so that the respective flap between a respective open position and a respective closed position is movable.

Weiterhin geht die vorliegende Erfindung aus von einem Fensterelement,

  • wobei das Fensterelement einen Blendrahmen aufweist, mittels dessen das Fensterelement im Mauerwerk eines Gebäudes befestigbar ist,
  • wobei das Fensterelement einen am Blendrahmen befestigten Flügelrahmen aufweist,
  • wobei der Blendrahmen oder der Flügelrahmen einen Stufenfalz aufweist, an dem bei geschlossenem Fensterelement eine im jeweils anderen Rahmen angeordnete Dichtung anliegt,
  • wobei der Stufenfalz in einem Abschnitt eine Falzausnehmung aufweist, in dem als Ersatz für den Stufenfalz ein Belüftungselement angeordnet ist,
  • wobei das Belüftungselement eine nicht an den den Stufenfalz aufweisenden Rahmen angrenzende Kante aufweist, an die eine Unterseite und eine Seitenwand des hohlen Kastens angrenzen,
  • wobei das Belüftungselement eine Anzahl von hohlen Kästen aufweist,
  • wobei der jeweilige hohle Kasten an der Unterseite in der Nähe dieser Kante eine jeweilige untere Ausnehmung aufweist und an der Seitenwand eine jeweilige obere Ausnehmung aufweist,
  • wobei im Inneren des jeweiligen hohlen Kastens an einem jeweiligen Anlenkpunkt eine jeweilige Klappe schwenkbar gelagert ist, so dass die jeweilige Klappe zwischen einer jeweiligen Öffnungsstellung und einer jeweiligen Schließstellung bewegbar ist.
Furthermore, the present invention is based on a window element,
  • wherein the window element has a window frame, by means of which the window element can be fastened in the masonry of a building,
  • wherein the window element has a frame attached to the frame,
  • wherein the frame or the sash has a stepped rebate, against which a seal arranged in the other frame rests when the window element is closed,
  • wherein the shiplap has a fold recess in a section in which a ventilation element is arranged as a replacement for the shiplap,
  • wherein the venting element has an edge not adjacent to the frame having the shiplap, to which an underside and a sidewall of the hollow box adjoin,
  • the ventilation element having a number of hollow boxes,
  • wherein the respective hollow box has a respective lower recess at the bottom in the vicinity of this edge and has a respective upper recess on the side wall,
  • wherein in the interior of the respective hollow box at a respective pivot point, a respective flap is pivotally mounted, so that the respective flap between a respective open position and a respective closed position is movable.

Ein derartiges Belüftungselement und das mit einem derartigen Belüftungselement versehene Fensterelement sind beispielsweise aus der DE 102 40 290 B4 bekannt. Bei der DE 102 40 290 B4 weist der hohle Kasten eine Zwischendecke auf, durch die der hohle Kasten in eine untere Kammer und eine obere Kammer unterteilt wird. Durch die Zwischendecke wird erreicht, dass über die untere Ausnehmung in den hohlen Kasten einströmende Luft zickzackförmig umgelenkt wird, bevor sie über die obere Ausnehmung aus dem hohlen Kasten ausströmen kann. Der Anlenkpunkt der Klappe befindet sich im Bereich derjenigen horizontal verlaufenden Kante des hohlen Kastens, welcher der bereits genannten horizontalen Kante diametral gegenüber liegt. Mittels der Klappe wird gegebenenfalls der Lüftungskanal zwischen der Zwischendecke und der Oberseite des hohlen Kastens geschlossen. Die Klappe wird durch den Luftzug einerseits und die auf ein Kontergewicht wirkende Schwerkraft andererseits betätigt.Such a ventilation element and provided with such a ventilation element window element are for example from the DE 102 40 290 B4 known. In the DE 102 40 290 B4 For example, the hollow box has an intermediate ceiling dividing the hollow box into a lower chamber and an upper chamber. The intermediate ceiling ensures that air flowing in via the lower recess into the hollow box is deflected in a zigzag shape before it can flow out of the hollow box via the upper recess. The articulation point of the flap is located in the region of that horizontally extending edge of the hollow box, which is diametrically opposite the already mentioned horizontal edge. By means of the flap, if appropriate, the ventilation duct between the false ceiling and the top of the hollow box is closed. The flap is actuated by the draft on the one hand and the force acting on a counterweight gravity on the other.

Aus der DE 297 21 460 U1 ist ein Belüftungselement zum Einbau in ein Fensterelement bekannt, wobei das Belüftungselement als hohler Kasten ausgebildet ist, der an einer Unterseite in der Nähe einer horizontal verlaufenden Kante eine untere Ausnehmung aufweist und an einer an diese horizontal verlaufende Kante angrenzenden Seitenwand eine obere Ausnehmung aufweist. Bei der DE 297 21 460 U1 weist das Belüftungselement keine Klappe auf. Der Luftstrom, der durch das Belüftungselement der DE 297 21 460 U1 strömt, ist also ungeregelt.From the DE 297 21 460 U1 a ventilation element for installation in a window element is known, wherein the ventilation element is designed as a hollow box which has a lower recess on a lower side near a horizontally extending edge and has an upper recess adjacent to an edge extending horizontally to this edge. In the DE 297 21 460 U1 the ventilation element has no flap. The air flow passing through the ventilation element of the DE 297 21 460 U1 flows, is therefore unregulated.

Aus der DE 297 17 061 U1 ist ein Belüftungselement zum Einbau in ein Fensterelement bekannt, das auf einen Blendrahmen des Fensterelements aufgesetzt wird. Das Belüftungselement weist einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt auf, der nach unten hin offen ist. Im Inneren des Belüftungselements ist an einem Anlenkpunkt eine Klappe schwenkbar gelagert ist, so dass die Klappe zwischen einer Öffnungsstellung und einer Schließstellung bewegbar ist. Der Anlenkpunkt befindet sich im horizontalen Abschnitt des U-förmigen Querschnitts in der Nähe des Übergangs zum nächstliegenden Schenkel des U. In dem horizontalen Abschnitt des U können am Bodenteil und am Deckenteil Stege angeordnet sein, die einen mäanderartigen Verlauf der Luftströmung erzwingen.From the DE 297 17 061 U1 a ventilation element for installation in a window element is known, which is placed on a window frame of the window element. The venting element has a substantially U-shaped cross-section which is open at the bottom. In the interior of the ventilation element a flap is pivotally mounted at a point of articulation, so that the flap between an open position and a closed position is movable. The pivot point is located in the horizontal portion of the U-shaped cross section near the transition to the nearest leg of the U. In the horizontal portion of the U can be arranged on the bottom part and the ceiling part webs, which force a meandering course of the air flow.

Der Einsatz wärmedämmender Fensterelemente mit hoher Fugendichtigkeit führt - insbesondere im Herbst und im Winter - oftmals dazu, dass sich in geschlossenen Räumen Schimmel bildet, sofern nicht anderweitig eine hinreichende Belüftung der Räume gewährleistet wird. Im Stand der Technik sind daher verschiedene Lösungen bekannt, um eine Zwangslüftung zu gewährleisten. Hierbei stellt sich stets das Problem, dass sich bei höheren Druckunterschieden zwischen den beiden Seiten des Fensterelements ein hoher Energieverlust und subjektiv als unangenehm empfundene Zugerscheinungen ergeben.The use of heat-insulating window elements with high joint tightness often - especially in autumn and in winter - causes mold to form in closed rooms, unless otherwise adequate ventilation of the rooms is ensured. In the prior art, therefore, various solutions are known to ensure forced ventilation. This always raises the problem that arise at higher pressure differences between the two sides of the window element, a high energy loss and subjectively perceived as unpleasant drafts.

Mittels verschiedener aus dem Stand der Technik bekannter Lösungen werden die Energieverluste und die Zugerscheinungen begrenzt. Die Lösungen des Standes der Technik sind jedoch in der Regel nur für Fensterelemente aus Kunststoff geeignet. Zumindest die Lösungen gemäß den obenstehenden Patentdokumenten sind jedoch auch bei Fensterelementen aus Holz einsetzbar.By means of various solutions known from the prior art, the energy losses and drafts are limited. However, the solutions of the prior art are in usually only suitable for plastic window elements. However, at least the solutions according to the above patent documents are also applicable to window elements made of wood.

Die Lösung gemäß der DE 102 40 290 B4 ist relativ kompliziert. Die Lösung gemäß der DE 297 21 460 U1 ist ungeregelt. Die Lösung gemäß der DE 297 17 061 U1 ist insbesondere bei bereits eingebauten Fensterelementen nur mit erheblichem baulichem Aufwand realisierbar.The solution according to the DE 102 40 290 B4 is relatively complicated. The solution according to the DE 297 21 460 U1 is unregulated. The solution according to the DE 297 17 061 U1 Especially with already installed window elements can be realized only with considerable construction effort.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Belüftungselement zum Einbau in ein Fensterelement und ein Fensterelement mit einem derartigen Belüftungselement zu schaffen, welche diese Nachteile vermeiden. Insbesondere soll das Belüftungselement einfach und zuverlässig aufgebaut sein und bei Fensterelementen aus Holz eingesetzt werden können.The object of the present invention is to provide a ventilation element for installation in a window element and a window element with such a ventilation element, which avoid these disadvantages. In particular, the ventilation element should be simple and reliable and can be used with window elements made of wood.

Die Aufgabe wird durch ein Belüftungselement mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Belüftungselements sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche 2 bis 8.The object is achieved by a ventilation element with the features of claim 1. Advantageous embodiments of the ventilation element according to the invention are the subject of the dependent claims 2 to 8.

Erfindungsgemäß wird ein Belüftungselement der eingangs genannten Art dadurch ausgestaltet,

  • dass der jeweilige Anlenkpunkt sich in dem Bereich zwischen der jeweiligen unteren und der jeweiligen oberen Ausnehmung befindet, der diese horizontal verlaufende Kante enthält, und
  • dass eine jeweilige Länge der jeweiligen Klappe sowohl größer als ein jeweiliger unterer Abstand des jeweiligen Anlenkpunkts von dem vom jeweiligen Anlenkpunkt am weitesten entfernten Rand der jeweiligen unteren Ausnehmung als auch größer als ein jeweiliger oberer Abstand des jeweiligen Anlenkpunkts von dem vom jeweiligen Anlenkpunkt am weitesten entfernten Rand der jeweiligen oberen Ausnehmung ist, so dass die jeweilige Klappe erzwingt, dass über die jeweilige untere oder obere Ausnehmung in den jeweiligen hohlen Kasten einströmende Luft zickzackförmig umgelenkt wird, bevor sie über die jeweilige obere oder untere Ausnehmung aus dem jeweiligen hohlen Kasten ausströmen kann.
According to the invention, a ventilation element of the type mentioned is configured by
  • that the respective pivot point is located in the region between the respective lower and the respective upper recess containing this horizontally extending edge, and
  • a respective length of the respective flap is both greater than a respective lower distance of the respective pivot point from the edge of the respective lower recess farthest from the respective pivot point and greater than a respective upper distance of the respective pivot point from the edge farthest from the respective pivot point the respective upper recess is such that the respective flap forces that over the respective lower or upper recess in the respective hollow box inflowing air is deflected in a zigzag shape before it can flow out of the respective hollow box via the respective upper or lower recess.

Die Aufgabe wird weiterhin durch ein Fensterelement mit den Merkmalen des Anspruchs 11 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Fensterelements sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche 9 bis 16.The object is further achieved by a window element with the features of claim 11. Advantageous embodiments of the window element according to the invention are the subject of the dependent claims 9 to 16.

Erfindungsgemäß wird ein Fensterelement der eingangs genannten Art dadurch ausgestaltet,

  • dass der jeweilige Anlenkpunkt sich in dem Bereich zwischen der jeweiligen unteren und der jeweiligen oberen Ausnehmung befindet, der diese Kante enthält, und
  • dass eine jeweilige Länge der jeweiligen Klappe sowohl größer als ein jeweiliger unterer Abstand des jeweiligen Anlenkpunkts von dem vom jeweiligen Anlenkpunkt am weitesten entfernten Rand der jeweiligen unteren Ausnehmung als auch größer als ein jeweiliger oberer Abstand des jeweiligen Anlenkpunkts von dem vom jeweiligen Anlenkpunkt am weitesten entfernten Rand der jeweiligen oberen Ausnehmung ist, so dass die jeweilige Klappe erzwingt, dass über die jeweilige untere oder obere Ausnehmung in den jeweiligen hohlen Kasten einströmende Luft zickzackförmig umgelenkt wird, bevor sie über die jeweilige obere oder untere Ausnehmung aus dem jeweiligen hohlen Kasten ausströmen kann.
According to the invention, a window element of the type mentioned in the introduction is designed
  • that the respective articulation point is in the region between the respective lower and the respective upper recess containing this edge, and
  • a respective length of the respective flap is both greater than a respective lower distance of the respective pivot point from the edge of the respective lower recess farthest from the respective pivot point and greater than a respective upper distance of the respective pivot point from the edge farthest from the respective pivot point the respective upper recess is such that the respective flap forces air flowing in via the respective lower or upper recess into the respective hollow box to be deflected in a zigzag shape before it can flow out of the respective hollow box via the respective upper or lower recess.

Die jeweilige Klappe wird durch einen Luftstrom, der durch die jeweilige untere oder obere Ausnehmung in den jeweiligen hohlen Kasten einströmt und durch die jeweilige obere oder untere Ausnehmung aus dem jeweiligen hohlen Kasten ausströmt, mit einer Druckkraft beaufschlagt, welche - bezogen auf die jeweilige Klappe - von der jeweiligen Öffnungsstellung in die jeweilige Schließstellung gerichtet ist. Das Überführen in die jeweilige Schließstellung erfolgt, wenn diese Druckkraft groß genug ist. In vielen Fällen befindet die jeweilige Klappe sich in der jeweiligen Öffnungsstellung, wenn sie so weit wie möglich auf die jeweilige untere Ausnehmung zu geschwenkt ist, und in der jeweiligen Schließstellung, wenn sie so weit wie möglich auf die jeweilige obere Ausnehmung zu geschwenkt ist. In manchen Fällen ist jedoch die umgekehrte Vorgehensweise realisiert.The respective flap is acted upon by an air flow, which flows through the respective lower or upper recess in the respective hollow box and flows out through the respective upper or lower recess from the respective hollow box, with a pressure force which - based on the respective flap - is directed from the respective open position in the respective closed position. The transfer to the respective closed position takes place when this pressure force is large enough. In many cases, the respective flap is in the respective open position when it pivots as far as possible to the respective lower recess is, and in the respective closed position, when it is pivoted as far as possible to the respective upper recess. In some cases, however, the reverse procedure is realized.

Vorzugsweise ist die Klappe am hohlen Kasten über jeweilige Lagerelemente oder ein jeweiliges Filmscharnier gelagert, welche bzw. welches einem Verschwenken der jeweiligen Klappe relativ zum jeweiligen hohlen Kasten keine die jeweilige Klappe in eine vorbestimmte Ruheposition rücktreibende Kraft entgegensetzt. Diese Ausgestaltung ist besonders einfach zu realisieren. Bei Bedarf kann - beispielsweise durch ein zusätzlich eingebautes jeweiliges Federelement - eine rücktreibende Kraft realisiert werden.Preferably, the flap is mounted on the hollow box via respective bearing elements or a respective film hinge, which or a pivoting of the respective flap relative to the respective hollow box does not oppose the respective flap in a predetermined rest position restoring force. This embodiment is particularly easy to implement. If necessary, a restoring force can be realized, for example by an additionally installed respective spring element.

In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung bildet die jeweilige Klappe dann, wenn sie so weit wie möglich auf die jeweilige untere und/oder obere Ausnehmung zu geschwenkt ist, mit der Seitenwand einen von 0° verschiedenen jeweiligen Winkel, so dass die jeweilige Klappe beim Ausbleiben einer Luftströmung sich aufgrund ihrer Schwerkraft von der Seitenwand weg bewegt. Dadurch ist keine Federeinrichtung erforderlich.In a particularly preferred embodiment, the respective flap, when it is pivoted as far as possible to the respective lower and / or upper recess, with the side wall forms a different angle from 0 °, so that the respective flap in the absence of an air flow moving away from the sidewall due to its gravity. As a result, no spring device is required.

Falls eine rücktreibende Kraft gewünscht wird, kann diese mittels des bereits erwähnten Federelements bewirkt werden. Alternativ ist es möglich, dass die jeweilige Klappe mit dem jeweiligen hohlen Kasten über ein jeweiliges Verbindungselement verbunden ist, so dass ein Verschwenken der jeweiligen Klappe relativ zum jeweiligen hohlen Kasten ein elastisches Verformen des jeweiligen Verbindungselements bewirkt. Das jeweilige Verbindungselement kann ein eigenständiges Element des Belüftungselements sein. Alternativ kann das jeweilige Verbindungselement mit der jeweiligen Klappe einstückig verbunden sein.If a restoring force is desired, this can be effected by means of the already mentioned spring element. Alternatively, it is possible that the respective flap is connected to the respective hollow box via a respective connecting element, so that a pivoting of the respective flap relative to the respective hollow box causes an elastic deformation of the respective connecting element. The respective connection element may be an independent element of the ventilation element. Alternatively, the respective connecting element can be integrally connected to the respective flap.

Vorzugsweise verläuft die jeweilige Klappe dann, wenn sie so weit wie möglich auf die jeweilige untere Ausnehmung zu geschwenkt ist, vom jeweiligen Anlenkpunkt aus gesehen auf die Unterseite zu geneigt. Dadurch wird erreicht, dass Kondenswasser, das sich aufgrund von Temperaturunterschieden bilden kann, von der jeweiligen Klappe abläuft und (innerhalb des jeweiligen hohlen Kastens) auf die Unterseite tropft.Preferably, the respective flap then, when it is pivoted as far as possible to the respective lower recess, viewed from the respective pivot point on the Bottom too inclined. This ensures that condensate, which can form due to temperature differences, runs off the respective flap and drips (within the respective hollow box) on the bottom.

Das Belüftungselement weist zusätzlich auch eine Oberseite auf. Vorzugsweise ist eine jeweilige Innenhöhe des jeweiligen hohlen Kastens - d.h. ein Abstand der Unterseite von der Oberseite - im Bereich der horizontal verlaufenden Kante maximal und nimmt weiterhin die jeweilige Innenhöhe mit steigendem Abstand von der Seitenwand streng monoton ab. Durch diese Ausgestaltung wird erreicht, dass Kondenswasser, das sich innerhalb des jeweiligen hohlen Kastens auf der Unterseite bildet oder auf die Unterseite tropft, auf der Unterseite zur jeweiligen unteren Ausnehmung läuft, so dass sie dort aus dem jeweiligen hohlen Kasten austreten kann.The ventilation element also has an upper side. Preferably, a respective inner height of the respective hollow box - i. a distance of the bottom from the top - in the region of the horizontal edge maximum and further decreases the respective internal height with increasing distance from the side wall strictly monotonously. This configuration ensures that condensate, which forms within the respective hollow box on the bottom or dripping on the underside, runs on the underside to the respective lower recess, so that they can escape there from the respective hollow box.

Vorzugsweise befindet der jeweilige Anlenkpunkt sich an der Seitenwand und ist von der horizontal verlaufenden Kante beabstandet. Durch diese Ausgestaltung kann eine besonders effiziente Umlenkung der Luftströmung bewirkt werden. Weiterhin kann der Gesamt-Strömungswiderstand des jeweiligen hohlen Kastens minimiert werden.Preferably, the respective pivot point is located on the side wall and is spaced from the horizontally extending edge. By this configuration, a particularly efficient deflection of the air flow can be effected. Furthermore, the overall flow resistance of the respective hollow box can be minimized.

In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung des Belüftungselements ist vorgesehen, dass die jeweilige Klappe zumindest im Bereich ihrer vom jeweiligen Anlenkpunkt entfernt angeordneten jeweiligen Anschlagkante elastisch ausgebildet ist. Alternativ oder zusätzlich ist es möglich, dass ein jeweiliger Anschlagbereich des jeweiligen hohlen Kastens, in dem die jeweilige Klappe in der Schließstellung am jeweiligen hohlen Kasten anliegt, elastisch ausgebildet ist. Dies bewirkt zum einen eine solide Abdichtung des jeweiligen Strömungskanals in der Schließstellung und verhindert zum anderen ein Klappern oder dergleichen. Es ist möglich, dass die jeweilige Klappe als ganzes elastisch ist. Alternativ ist es möglich, dass die jeweilige Klappe nur im Bereich der jeweiligen Anschlagkante elastisch ist. Insbesondere im Falle einer vollständig elastischen Klappe können durch die jeweilige Klappe auch Toleranzen ausgeglichen werden, wenn das Belüftungselement und damit auch der jeweilige hohle Kasten sich beispielsweise aufgrund von Temperatureinflüssen verziehen sollte.In a further preferred embodiment of the ventilation element is provided that the respective flap is formed elastically at least in the region of their respective abutment point remote from the respective abutment edge. Alternatively or additionally, it is possible that a respective stop region of the respective hollow box, in which the respective flap bears in the closed position on the respective hollow box, is designed to be elastic. This causes on the one hand a solid seal of the respective flow channel in the closed position and prevents the other a rattling or the like. It is possible that the respective flap is elastic as a whole. Alternatively, it is possible that the respective flap is elastic only in the region of the respective stop edge. Especially in the case of a complete elastic flap can be compensated by the respective flap tolerances, if the ventilation element and thus the respective hollow box should forgive, for example, due to temperature influences.

Vorzugsweise sind jeweilige Abstandhalter vorhanden, mittels derer ein Verschwenken der jeweiligen Klappe auf die Unterseite zu begrenzt wird, bevor die jeweilige Klappe auf der Unterseite aufliegt. Dadurch kann auf einfache Weise erreicht werden, dass der jeweilige Strömungskanal auch bei geringen Druckunterschieden zwischen Innenseite und Außenseite des Fensterelements geöffnet bleibt. Vorzugsweise sind die jeweiligen Abstandhalter und/oder die jeweilige Klappe in einem jeweiligen Kontaktbereich, in dem sie sich berühren, elastisch ausgebildet. Dadurch können Klappergeräusche vermieden werden.Preferably, respective spacers are provided, by means of which a pivoting of the respective flap is limited to the underside before the respective flap rests on the underside. This can be achieved in a simple manner that the respective flow channel remains open even at low pressure differences between the inside and outside of the window element. Preferably, the respective spacers and / or the respective flap are elastically formed in a respective contact area in which they touch. As a result, rattling noises can be avoided.

Die vorteilhaften Ausgestaltungen des Fensterelements korrespondieren im wesentlichen mit denen des Belüftungselements als solchem. Der Unterschied besteht im wesentlichen darin, dass nunmehr das Belüftungselement in das Fensterelement eingebaut ist, so dass Bezugnahmen auf absolute Lagen und Orientierungen im dreidimensionalen Raum und auf eine Anordnung relativ zum Fensterelement möglich sind.The advantageous embodiments of the window element correspond substantially with those of the ventilation element as such. The difference consists essentially in the fact that now the ventilation element is installed in the window element, so that references to absolute positions and orientations in three-dimensional space and to an arrangement relative to the window element are possible.

Weitere Vorteile und Einzelheiten ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit den Zeichnungen. Es zeigen in schematischer Prinzipdarstellung:

FIG 1
eine Fassade eines Gebäudes,
FIG 2
einen Schnitt längs einer Linie II-II durch das Fensterelement von FIG 1,
FIG 3
einen Schnitt längs einer Linie III-III durch das Fensterelement von FIG 1,
FIG 4
ein Belüftungselement in vergrößerter Darstellung und
FIG 5
ein Belüftungselement in perspektivischer Ansicht.
Further advantages and details will become apparent from the following description of exemplary embodiments in conjunction with the drawings. In schematic schematic representation:
FIG. 1
a facade of a building,
FIG. 2
a section along a line II-II through the window element of FIG. 1 .
FIG. 3
a section along a line III-III through the window element of FIG. 1 .
FIG. 4
a ventilation element in an enlarged view and
FIG. 5
a ventilation element in perspective view.

FIG 1 zeigt eine Fassade 1 eines Gebäudes. In der Fassade 1 ist ein Fensterelement 2 befestigt. Das Fensterelement 2 kann beispielsweise aus Holz, Aluminium oder Kunststoff bestehen. Kunststoff stellt den häufigsten Fall dar. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung besteht das Fensterelement 2 jedoch vorzugsweise aus Holz. Die vorliegende Erfindung ist aber nicht auf Fensterelemente 2 aus Holz beschränkt. FIG. 1 shows a facade 1 of a building. In the facade 1, a window element 2 is attached. The window element 2 may for example consist of wood, aluminum or plastic. Plastic is the most common case. In the context of the present invention, however, the window element 2 is preferably made of wood. However, the present invention is not limited to window elements 2 made of wood.

Das Fensterelement 2 weist einen Blendrahmen 3 auf, mittels dessen das Fensterelement 2 im Mauerwerk des Gebäudes befestigt ist. Das Fensterelement 2 weist weiterhin einen Flügelrahmen 4 auf, der am Blendrahmen 3 befestigt ist. In der Regel kann das Fensterelement 2 geöffnet werden. In diesem Fall beziehen sich die nachfolgenden Aussagen stets auf den geschlossenen Zustand des Fensterelements 2. Alternativ ist es möglich, dass das Fensterelement 2 nicht geöffnet werden kann. In diesem Fall ist das Fensterelement 2 stets geschlossen. In diesem Fall beziehen sich daher die nachfolgenden Aussagen zwangsläufig auf den geschlossenen Zustand des Fensterelements 2.The window element 2 has a frame 3, by means of which the window element 2 is fixed in the masonry of the building. The window element 2 further comprises a sash 4, which is fixed to the frame 3. As a rule, the window element 2 can be opened. In this case, the following statements always refer to the closed state of the window element 2. Alternatively, it is possible that the window element 2 can not be opened. In this case, the window element 2 is always closed. In this case, therefore, the following statements necessarily relate to the closed state of the window element 2.

FIG 2 zeigt einen Schnitt längs einer Linie II-II durch das Fensterelement 2 von FIG 1. Gemäß FIG 2 weist der Blendrahmen 3 einen Stufenfalz 5 auf. In diesem Fall ist im Flügelrahmen 4 eine Dichtung 6 angeordnet. Es ist jedoch auch die umgekehrte Ausgestaltung realisierbar, bei welcher der Flügelrahmen 3 den Stufenfalz 5 aufweist. In diesem Fall ist die Dichtung 6 im Blendrahmen 3 angeordnet. Unabhängig davon, ob die eine oder die andere Ausgestaltung realisiert ist, liegt bei geschlossenem Fensterelement die Dichtung 6 entsprechend der Darstellung in FIG 2 am Stufenfalz 5 an. Der Stufenfalz 5 besteht vorzugsweise aus Vollmaterial, insbesondere bei einem Holzfenster. FIG. 2 shows a section along a line II-II through the window element 2 of FIG. 1 , According to FIG. 2 the frame 3 has a stepped rebate 5. In this case, a seal 6 is arranged in the casement 4. However, it is also possible to realize the reverse embodiment, in which the casement 3 has the stepped rebate 5. In this case, the seal 6 is arranged in the frame 3. Regardless of whether the one or the other embodiment is realized, is located in the closed window element, the seal 6 as shown in FIG FIG. 2 on the shiplap 5 on. The shiplap 5 is preferably made of solid material, especially in a wooden window.

Der Stufenfalz 5 ist (im wesentlichen) umlaufend ausgebildet. In einem bestimmten Abschnitt 7 (siehe FIG 1) weist der Stufenfalz 5 jedoch eine Falzausnehmung auf. Die Falzausnehmung kann beispielsweise durch Fräsen in den Stufenfalz 5 eingebracht worden sein. Die Länge des Abschnitts 7 kann nach Bedarf bestimmt sein. Beispielsweise kann sie bei 10 bis 60 cm liegen. In dem Abschnitt 7 ist gemäß FIG 3 als Ersatz für den Stufenfalz 5 ein Belüftungselement 8 angeordnet. In der Regel befindet sich der Abschnitt 7 an der Oberseite des Fensterelements 2. Demzufolge ist das Belüftungselement 8 im Regelfall an der Oberseite des Fensterelements 2 angeordnet. Alternativ kann das Belüftungselement 8 an der Unterseite des Fensterelements 2 angeordnet sein. Das Belüftungselement 8 kann beispielsweise an den Blendrahmen 3 angeschraubt sein. Alternativ kann es beispielsweise an den Blendrahmen 3 angeklebt sein. Auch andere Arten der Befestigung sind möglich.The stepped rebate 5 is (essentially) formed circumferentially. In a particular section 7 (see FIG. 1 ) has the shiplap 5, however, a Falzausnehmung. The Falzausnehmung may have been introduced, for example, by milling in the Stufenfalz 5. The length of section 7 may be determined as needed. For example, it may be 10 to 60 cm. In the section 7 is according to FIG. 3 as a substitute for the shiplap 5 a ventilation element 8 is arranged. As a rule, the section 7 is located at the top of the window element 2. As a result, the ventilation element 8 is normally arranged on the upper side of the window element 2. Alternatively, the ventilation element 8 may be arranged on the underside of the window element 2. The ventilation element 8 may for example be screwed to the frame 3. Alternatively, it may be glued to the frame 3, for example. Other types of attachment are possible.

Das Belüftungselement 8 weist entsprechend der Darstellung in den FIG 3 und 4 eine Anzahl von hohlen Kästen 8' auf. Minimal ist nur ein einziger hohler Kasten 8' vorhanden. In diesem Fall ist das Belüftungselement 8 mit dem hohlen Kasten identisch. Diese Ausgestaltung wird nachstehend erläutert. Auf eine Ausgestaltung, bei der das Belüftungselement 8 mehrere hohle Kästen 8' aufweist, wird später eingegangen.The venting element 8, as shown in the FIG. 3 and 4 a number of hollow boxes 8 '. Minimal is only a single hollow box 8 'available. In this case, the ventilation element 8 is identical to the hollow box. This embodiment will be explained below. An embodiment in which the ventilation element 8 has a plurality of hollow boxes 8 'will be discussed later.

Das Belüftungselement 8 weist eine Kante 9 auf. In der Regel verläuft die Kante 9 horizontal. Die Kante 9 grenzt im eingebauten Zustand des Belüftungselements 8 nicht an den Rahmen 3, 4 an, der den Stufenfalz 5 aufweist. An diese Kante 9 grenzen einerseits eine Unterseite 10 und andererseits eine Seitenwand 11 des Belüftungselements 8 an. In der Regel verläuft die Seitenwand 11 vertikal. Die Unterseite 10 verläuft in der Regel - vollständig oder im wesentlichen - horizontal.The ventilation element 8 has an edge 9. As a rule, the edge 9 runs horizontally. The edge 9 is not adjacent to the frame 3, 4 in the installed state of the ventilation element 8, which has the stepped fold 5. On the one hand, an underside 10 and, on the other hand, a side wall 11 of the ventilation element 8 adjoin this edge 9. As a rule, the side wall 11 extends vertically. The bottom 10 usually runs - completely or substantially - horizontally.

An der Unterseite 10 weist der hohle Kasten 8' eine Ausnehmung 12 auf, nachfolgend als untere Ausnehmung 12 bezeichnet. Weiterhin weist der hohle Kasten 8' an der Seitenwand 11 eine weitere Ausnehmung 13 auf, nachfolgend als obere Ausnehmung 13 bezeichnet. Im Inneren des hohlen Kastens 8' ist an einem Anlenkpunkt 14 eine Klappe 15 schwenkbar gelagert. Wie aus den FIG 3 und 4 ohne weiteres erkennbar ist, befindet sich der Anlenkpunkt 14 in dem Bereich zwischen der unteren und der oberen Ausnehmung 12, 13, der die Kante 9 enthält. Der Anlenkpunkt 14 befindet sich in der Regel an der Seitenwand 11, und zwar an einem Ort, an dem der Anlenkpunkt 14 von der Kante 9 beabstandet ist.At the bottom 10, the hollow box 8 'has a recess 12, hereinafter referred to as the lower recess 12. Furthermore, the hollow box 8 'on the side wall 11 has a further recess 13, hereinafter referred to as the upper recess 13. Inside the hollow box 8 ', a flap 15 is pivotally mounted at a point of articulation 14. How out the FIG. 3 and 4 is readily apparent, is the pivot point 14 in the region between the lower and the upper recess 12, 13, which contains the edge 9. The pivot point 14 is usually located on the side wall 11, and at a location where the pivot point 14 is spaced from the edge 9.

Aufgrund der schwenkbaren Lagerung im Anlenkpunkt 14 ist die Klappe 15 zwischen einer Öffnungsstellung und einer Schließstellung bewegbar. In der Regel befindet sich die Klappe 15 in der Öffnungsstellung, wenn sie so weit wie möglich auf die untere Ausnehmung 12 zu geschwenkt ist. Diese Stellung ist in FIG 4 in durchgezogenen Linien eingezeichnet. In diesem Fall befindet die Klappe 15 sich in der Schließstellung, wenn sie so weit wie möglich auf die obere Ausnehmung 13 zu geschwenkt ist. Diese Stellung ist in FIG 4 in gestrichelten Linien eingezeichnet. In Verbindung mit dieser Ausgestaltung wird die Erfindung nachstehend erläutert. Es ist jedoch alternativ ebenso möglich, dass die Klappe 15 sich in der Öffnungsstellung befindet, wenn sie so weit wie möglich auf die obere Ausnehmung 13 zu geschwenkt ist. In diesem Fall befindet sich die Klappe 15 in der Schließstellung, wenn sie so weit wie möglich auf die untere Ausnehmung 12 zu geschwenkt ist. In beiden Ausgestaltungen bewirkt die Klappe 15 eine Volumenstrombegrenzung.Due to the pivotable mounting in the articulation point 14, the flap 15 is movable between an open position and a closed position. In general, the flap 15 is in the open position when it is pivoted as far as possible to the lower recess 12. This position is in FIG. 4 drawn in solid lines. In this case, the flap 15 is in the closed position when it is pivoted as far as possible to the upper recess 13. This position is in FIG. 4 drawn in dashed lines. In connection with this embodiment, the invention will be explained below. However, it is alternatively also possible that the flap 15 is in the open position when it is pivoted as far as possible to the upper recess 13. In this case, the flap 15 is in the closed position when it is pivoted as far as possible to the lower recess 12. In both embodiments, the flap 15 causes a flow limitation.

Eine Länge l der Klappe 15 ist derart bemessen, dass die Länge l größer als ein Abstand au ist. Der Abstand au ist der Abstand des Anlenkpunkts 14 von demjenigen Rand der unteren Ausnehmung 12, der am weitesten vom Anlenkpunkt 14 entfernt ist. Die Länge l der Klappe 15 ist weiterhin derart bemessen, dass die Länge l größer als ein Abstand ao ist. Der Abstand ao ist der Abstand des Anlenkpunkts 14 von demjenigen Rand der oberen Ausnehmung 13, der am weitesten vom Anlenkpunkt 14 entfernt ist. Die Luft, die über die untere Ausnehmung 12 in den hohlen Kasten 8' einströmt, wird daher durch die Klappe 15 zickzackförmig umgelenkt, bevor sie über die obere Ausnehmung 13 aus dem hohlen Kasten 8' ausströmen kann. Die entsprechende Luftströmung ist in FIG 3 gestrichelt eingezeichnet. Gleiches gilt für den umgekehrten Luftweg. Die Klappe 15 erzwingt also den Weg einer derartigen Luftströmung. Das Erzwingen der Zickzackströmung bietet zum einen einen guten Schallschutz und zum anderen einen guten Schlagregenschutz.A length l of the flap 15 is dimensioned such that the length l is greater than a distance au. The distance au is the distance of the articulation point 14 from that edge of the lower recess 12 which is furthest away from the articulation point 14. The length l of the flap 15 is further dimensioned such that the length l is greater than a distance ao. The distance ao is the distance of the pivot point 14 from that edge of the upper recess 13, which is farthest from the pivot point 14. The air flowing through the lower recess 12 in the hollow box 8 'is therefore zigzag deflected by the flap 15 before it can flow through the upper recess 13 from the hollow box 8'. The corresponding Air flow is in FIG. 3 dashed lines. The same applies to the reverse airway. The flap 15 thus enforces the path of such air flow. Forcing the zigzag flow on the one hand provides a good soundproofing and on the other hand a good driving rain protection.

Aufgrund des Vorhandenseins des Belüftungselements 8 kann somit ein Volumenstrom zwischen der Außenseite und der Innenseite des Fensterelements 2 erreicht werden, ohne die Dichtung 6 ausschneiden oder anderweitig unterbrechen zu müssen. Die Dichtung 6 bleibt vielmehr unverletzt erhalten. Es ist weiterhin möglich, dass zwischen dem Blendrahmen 3 und dem Flügelrahmen 4 in mindestens einer weiteren Dichtungsebene eine Innendichtung und/oder eine Außendichtung vorhanden sind. Wenn dies der Fall ist, werden die Innendichtung bzw. die Außendichtung in einem bestimmten Abschnitt entfernt. Der Abschnitt kann mit dem Abschnitt 7 korrespondieren. Falls die Innendichtung und/oder die Außendichtung nicht vorhanden sind, kann unter Umständen ein etwa verbleibender Spalt zwischen Blendrahmen 3 und Flügelrahmen 4 geringfügig erweitert sein, beispielsweise auf ca. 2 mm.Due to the presence of the ventilation element 8, a volume flow between the outside and the inside of the window element 2 can thus be achieved without having to cut out or otherwise interrupt the seal 6. The seal 6 rather remains intact. It is also possible that an inner seal and / or an outer seal are present between the frame 3 and the casement 4 in at least one further sealing plane. If this is the case, the inner seal or the outer seal are removed in a certain section. The section may correspond to section 7. If the inner seal and / or the outer seal are not present, an approximately remaining gap between the frame 3 and casement 4 may possibly be slightly widened, for example, to approximately 2 mm.

Wie bereits erwähnt, kann die Klappe 15 mit dem hohlen Kasten 8' über ein Verbindungselement verbunden sein, wobei das Verbindungselement elastisch verformbar ist. In diesem Fall bewirkt ein Verschwenken der Klappe 15 relativ zum hohlen Kasten 8' ein elastisches Verformen des Verbindungselements und damit eine rücktreibende Kraft, mit der die Klappe 15 auf eine Ruhestellung zu beaufschlagt ist. In aller Regel ist in diesem Fall die Ruhestellung mit der Öffnungsstellung identisch. Im einfachsten Fall ist die Klappe 15 jedoch am hohlen Kasten 8' über Lagerelemente oder ein Filmscharnier gelagert. Lagerelemente bzw. ein Filmscharnier setzen einem Verschwenken der Klappe 15 relativ zum hohlen Kasten 8' keine die Klappe 15 in eine vorbestimmte Ruheposition rücktreibende Kraft entgegen. In diesem Fall bildet die Klappe 15 dann, wenn sie so weit wie möglich auf die obere Ausnehmung 13 zu geschwenkt ist, mit der Vertikalen (d.h. im Regelfall auch mit der Seitenwand 11) einen Winkel α. Dadurch wird erreicht, dass die Klappe 15 beim Ausbleiben einer Luftströmung sich aufgrund ihrer Schwerkraft von der Seitenwand 11 weg bewegt, d.h. insbesondere von selbst wieder in die Öffnungsstellung übergeht. Der Winkel α kann nach Bedarf gewählt sein. Entscheidend ist, dass er in hinreichendem Umfang von 0° verschieden ist. Beispielsweise kann der Winkel α zwischen 5° und 10° liegen. Auch größere Werte sind möglich. In analoger Weise ist es (alternativ oder zusätzlich) möglich, dass die Klappe 15 mit der Vertikalen (und damit im Regelfall auch mit der Seitenwand 11) einen derartigen Winkel bildet.As already mentioned, the flap 15 can be connected to the hollow box 8 'via a connecting element, wherein the connecting element is elastically deformable. In this case, a pivoting of the flap 15 relative to the hollow box 8 'causes an elastic deformation of the connecting element and thus a restoring force, with which the flap 15 is acted upon by a rest position. As a rule, in this case the rest position is identical to the open position. In the simplest case, however, the flap 15 is mounted on the hollow box 8 'via bearing elements or a film hinge. Bearing elements or a film hinge set a pivoting of the flap 15 relative to the hollow box 8 'against the flap 15 in a predetermined rest position restoring force. In this case, when it is pivoted as far as possible onto the upper recess 13, the flap 15 forms with the vertical (ie as a rule also with the side wall 11) an angle α. This ensures that the flap 15 moves in the absence of air flow due to their gravity away from the side wall 11, ie in particular goes over again by itself in the open position. The angle α can be selected as needed. The decisive factor is that it is sufficiently different from 0 °. For example, the angle α can be between 5 ° and 10 °. Even larger values are possible. In an analogous manner, it is possible (alternatively or additionally) for the flap 15 to form such an angle with the vertical (and thus, as a rule, also with the side wall 11).

Wenn die Klappe 15 so weit wie möglich auf die untere Ausnehmung 12 zu geschwenkt ist, verläuft die Klappe 15 vom Anlenkpunkt 14 aus gesehen vorzugsweise auf die Unterseite 10 zu geneigt. Anders ausgedrückt: Das Befestigungselement 8 weist üblicherweise eine Oberseite 16 auf. Die Oberseite 16 verläuft im eingebauten Zustand des Belüftungselements 8 in aller Regel horizontal. Ein Abstand d der Klappe 15 von der Oberseite 16 ist daher umso größer, je weiter entfernt von der Seitenwand 11 gemessen wird. Aufgrund ihrer Neigung bildet also die Klappe 15 in der Öffnungsstellung mit der Horizontalen einen Winkel β. Der Winkel β kann - analog zum Winkel α - nach Bedarf bestimmt sein. Beispielsweise kann der Winkel β zwischen 5° und 10° liegen.When the flap 15 is pivoted as far as possible to the lower recess 12, the flap 15 extends from the pivot point 14 as seen from preferably to the bottom 10 to inclined. In other words, the fastening element 8 usually has an upper side 16. The top 16 extends in the installed state of the ventilation element 8 usually horizontal. A distance d of the flap 15 from the upper side 16 is therefore greater, the farther from the side wall 11 is measured. Due to their inclination so the flap 15 forms in the open position with the horizontal angle β. The angle β can - be determined as needed - analogous to the angle α. For example, the angle β may be between 5 ° and 10 °.

Insbesondere im Falle der Lagerung der Klappe 15 über ein Filmscharnier kann das Filmscharnier als Folie ausgebildet sein, die ein eigenständiges Bauteil ist, das getrennt von der Klappe 15 und dem hohlen Kasten 8' hergestellt wird. In diesem Fall kann das Filmscharnier als dünne Folie ausgebildet sein. Die Folie kann insbesondere so dünn sein, wie es durch Spritzgießen nicht erreicht werden kann. Die Folie kann in diesem Fall beispielsweise in ein Spitzgießwerkzeug, mittels dessen die Klappe 15 hergestellt wird, eingelegt werden. Alternativ kann die Folie mit der Klappe 15 beispielsweise geklebt sein.In particular, in the case of the storage of the flap 15 via a film hinge, the film hinge may be formed as a foil, which is a separate component, which is made separately from the flap 15 and the hollow box 8 '. In this case, the film hinge may be formed as a thin film. In particular, the film may be as thin as can not be achieved by injection molding. The film can in this case, for example, in a Spitzgießwerkzeug, by means of which the flap 15 is made to be inserted. Alternatively, the film may be glued to the flap 15, for example.

Vorzugsweise verläuft weiterhin die Unterseite 10 gegenüber der Horizontalen geneigt, und zwar derart, dass die Unterseite 10 im Bereich der unteren Ausnehmung 12 ihren tiefsten Punkt aufweist. Aufgrund des Umstands, dass die Oberseite 16 in der Regel horizontal verläuft, ist somit eine Innenhöhe h (d.h. der Abstand der Unterseite 10 von der Oberseite 16) im Bereich der Kante 9 maximal. Mit steigendem Abstand x von der Seitenwand 11 nimmt die Innenhöhe h streng monoton ab. Es ist möglich, dass eine Wandstärke der Unterseite 10 einheitlich ist. Wenn in diesem Fall eine Neigung der Unterseite 10 realisiert wird, ist auch von außen gesehen die Unterseite 10 geneigt. Alternativ kann die Wandstärke der Unterseite 10 variieren. In diesem Fall ist trotz der Variierung der Innenhöhe h, also der Neigung der Unterseite 10 relativ zur Oberseite 16, von außen gesehen ein paralleler Verlauf der Unterseite 10 zur Oberseite 16 realisierbar. Von außen gesehen kann also entsprechend der Darstellung in FIG 4 das Belüftungselement 8 auch in diesem Fall einen rechteckigen Querschnitt aufweisen.Preferably, furthermore, the underside 10 is inclined relative to the horizontal, in such a way that the bottom 10 in the region of the lower recess 12 has its lowest point. Due to the fact that the upper side 16 generally runs horizontally, an inner height h (ie the distance of the underside 10 from the upper side 16) in the region of the edge 9 is thus maximal. With increasing distance x from the side wall 11, the inner height h decreases strictly monotonously. It is possible that a wall thickness of the bottom 10 is uniform. If an inclination of the bottom 10 is realized in this case, seen from the outside, the bottom 10 is inclined. Alternatively, the wall thickness of the bottom 10 may vary. In this case, despite the variation in the internal height h, ie the inclination of the bottom 10 relative to the top 16, seen from the outside, a parallel course of the bottom 10 to the top 16 can be realized. Seen from the outside can therefore according to the representation in FIG. 4 the venting element 8 also have a rectangular cross-section in this case.

Vorzugsweise ist die Klappe 15 zumindest im Bereich ihrer Anschlagkante 17 elastisch ausgebildet. Die Anschlagkante 17 ist diejenige Bereich der Klappe 15, mit dem die Klappe 15 in der Schließstellung - je nach Länge l der Klappe 15 an die Seitenwand 11 oder die Oberseite 16 des hohlen Kastens 8' anschlägt. Alternativ oder zusätzlich zur elastischen Ausbildung der Anschlagkante 17 kann ein Anschlagbereich 18 des hohlen Kastens 8' elastisch ausgebildet sein. Der Anschlagbereich 18 ist diejenige Bereich des hohlen Kastens 8', in dem die Klappe 15 in der Schließstellung am hohlen Kasten 8' anliegt. Im Falle der Lagerung der Klappe 15 über eine Folie als Filmscharnier kann weiterhin die Folie derart bemessen sein, dass sie die Anschlagkante 17 bildet, also geringfügig (ca. 1 mm) über die Klappe 15 als solche übersteht. In diesem Fall werden die Klappergeräusche durch die Folie verhindert. Weiterhin wird in diesem Fall die Dichtwirkung verbessert. Vorzugsweise weist das Belüftungselement 8 weiterhin Abstandhalter 19 auf. Mittels der Abstandhalter 19 wird ein Verschwenken der Klappe 15 auf die Unterseite 10 zu begrenzt, bevor die Klappe 15 auf der Unterseite 10 aufliegt. Dadurch wird erreicht, dass in der entsprechenden Stellung der Klappe 15 - insbesondere der Öffnungsstellung - auch bei sehr geringen Druckunterschieden bereits eine Luftströmung erfolgt. Denn die Abstandhalter 19 bewirken in diesem Fall, dass die Klappe 15 in der genannten Stellung den Luftkanal nach unten hin nicht vollständig verschließt. Die Abstandhalter 19 können an der Klappe 15 angeordnet sein. Vorzugsweise sind sie jedoch am Gehäuse des Belüftungselements 8 als solchem angeordnet. Die Abstandhalter 19 können beispielsweise als Stege, Kanten oder an der Unterseite 10 angeordnete, nach oben ragende Stifte oder andere Konstruktionen ausgebildet sein. Gemäß der Darstellung in Figur 4 handelt es sich um kleine, runde, zapfenartige Vorsprünge. Zur Vermeidung von Klappergeräuschen beim Übergang in die Öffnungsstellung sind vorzugsweise die Klappe 15 und/oder die Abstandhalter 19 zumindest in demjenigen Bereich, in dem sie sich in der Öffnungsstellung der Klappe 15 berühren, elastisch ausgebildet. In analoger Weise können auch Abstandhalter vorhanden sein, die ein Verschwenken der Klappe 15 begrenzen, bevor die Klappe 15 auf der Oberseite 16 aufliegt. Diese Abstandhalter sind in den FIG nicht dargestellt. Sie können ebenso wie die Abstandhalter 19 beispielsweise als Stege, Kanten oder an der Oberseite 16 angeordnete, nach unten ragende Stifte oder andere Konstruktionen ausgebildet sein. Auch eine Ausgestaltung als kleine, runde, zapfenartige Vorsprünge ist möglich.Preferably, the flap 15 is formed elastically at least in the region of its stop edge 17. The stop edge 17 is the portion of the flap 15, with which the flap 15 in the closed position - depending on the length l of the flap 15 to the side wall 11 or the top 16 of the hollow box 8 'abuts. Alternatively or in addition to the elastic formation of the stop edge 17, a stop region 18 of the hollow box 8 'can be designed to be elastic. The stop area 18 is the area of the hollow box 8 ', in which the flap 15 rests in the closed position on the hollow box 8'. In the case of storage of the flap 15 via a film as a film hinge, the film can be further dimensioned such that it forms the stop edge 17, so slightly (about 1 mm) beyond the flap 15 as such. In this case, the rattling noises are prevented by the film. Furthermore, the sealing effect is improved in this case. Preferably, the ventilation element 8 further comprises spacers 19. By means of the spacers 19, a pivoting of the flap 15 is limited to the bottom 10, before the flap 15 rests on the bottom 10. This ensures that in the corresponding position of the flap 15 - in particular the open position - even at very low pressure differences already an air flow. Because the spacers 19 cause in this case that the flap 15 in the said position, the air duct does not close completely downwards. The spacers 19 may be arranged on the flap 15. Preferably, however, they are arranged on the housing of the venting element 8 as such. The spacers 19 may be formed, for example, as webs, edges or arranged on the bottom 10, upstanding pins or other constructions. As shown in FIG. 4 These are small, round, cone-like projections. To avoid rattling noises during the transition to the open position, the flap 15 and / or the spacers 19 are preferably elastic, at least in that region in which they touch in the open position of the flap 15. In an analogous manner, spacers can also be provided which limit the pivoting of the flap 15 before the flap 15 rests on the upper side 16. These spacers are not shown in the FIG. Like the spacers 19, they may be designed, for example, as webs, edges or pins arranged on the upper side 16 or other constructions. An embodiment as a small, round, pin-like projections is possible.

Wie bereits erwähnt, ist das Belüftungselement 8 in der Regel an der Oberseite oder der Unterseite des Fensterelements 2 befestigt. Wenn die Klappe 15 durch die Schwerkraft betätigt wird, ist eine Anordnung an einer dieser beiden Seiten zwingend erforderlich. Wenn die Klappe 15 mit einer rücktreibenden Kraft beaufschlagt ist (beispielsweise durch ein Federelement oder durch eine entsprechende Ausgestaltung eines Verbindungselements im Anlenkpunkt 14), kann das Belüftungselement 8 jedoch alternativ auch an den Seiten des Fensterelements 2 befestigt sein. Unabhängig vom Ort der Befestigung des Belüftungselements 8 am Fensterelement 2 ist die Seitenwand 11 des Belüftungselements 8 jedoch stets diejenige Seite, die an der Dichtung 6 anliegt. In analoger Weise ist die Unterseite 10 des Belüftungselements 8 stets diejenige Seite, welche mit der Seitenwand 11 eine gemeinsame Kante 9 aufweist und nicht am Blendrahmen 3 anliegt bzw. dem Fensterfalz zugewandt ist.As already mentioned, the ventilation element 8 is usually attached to the top or the bottom of the window element 2. If the flap 15 is actuated by gravity, an arrangement on one of these two sides is absolutely necessary. If the flap 15 is acted upon by a restoring force (for example, by a spring element or by a corresponding configuration of a connecting element in the articulation point 14), the ventilation element However, 8 may alternatively be attached to the sides of the window element 2. Regardless of the location of attachment of the ventilation element 8 on the window element 2, however, the side wall 11 of the ventilation element 8 is always that side which bears against the seal 6. In an analogous manner, the underside 10 of the ventilation element 8 is always that side which has a common edge 9 with the side wall 11 and does not rest on the frame 3 or faces the window fold.

Die Klappe 15 des Belüftungselements 8 geht bei einem ersten Differenzdruck zwischen innen und außen von der Schließstellung in die Öffnungsstellung und bei einem zweiten Differenzdruck zwischen innen und außen von der Öffnungsstellung in die Schließstellung über. Der erste Differenzdruck ist vorzugsweise kleiner als der zweite Differenzdruck, um eine gewisse Schalthysterese zu bewirken. Vorzugsweise ist das Belüftungselement 8 derart ausgelegt, dass die Differenzdrücke zwischen 10 und 70 Pa liegen, insbesondere zwischen 15 und 50 Pa.The flap 15 of the venting element 8 is at a first differential pressure between inside and outside of the closed position in the open position and at a second differential pressure between inside and outside of the open position in the closed position over. The first differential pressure is preferably less than the second differential pressure to effect a certain switching hysteresis. Preferably, the venting element 8 is designed such that the differential pressures are between 10 and 70 Pa, in particular between 15 and 50 Pa.

Besonders bevorzugt ist es weiterhin, die obenstehend erläuterten Ausgestaltungen dadurch zu ergänzen, dass innerhalb des hohlen Kastens 8' ein Querstrom der den hohlen Kasten 8' durchströmenden Luft erzwungen wird, also ein Strömen der Luft in Richtung der Schwenkachse, um welche die Klappe 15 schwenkbar ist. Durch den Querstrom der Luft ergibt sich ein deutlich verbesserter Schallschutz. Wenn der hohle Kasten 8' sich in Richtung der Schwenkachse über eine Gesamtlänge L erstreckt, ist es beispielsweise entsprechend der Darstellung in FIG 5 möglich, dass die untere Öffnung 12 sich ausgehend von dem einen Ende des hohlen Kastens 8' über eine erste Teillänge L1 erstreckt und die obere Öffnung 13 sich ausgehend von dem anderen Ende des hohlen Kastens 8' über eine zweite Teillänge L2 erstreckt und weiterhin die Summe der beiden Teillängen L1, L2 maximal so groß wie die Gesamtlänge L ist, vorzugsweise sogar kleiner als die Gesamtlänge L ist. Alternativ oder zusätzlich können in dem hohlen Kasten 8' Luftleitelemente oder Schikanen angeordnet sein, welche eine Umlenkung des Luftstroms erzwingen.It is furthermore particularly preferred to supplement the embodiments explained above by forcing a transverse flow of the air flowing through the hollow box 8 'within the hollow box 8', ie a flow of the air in the direction of the pivot axis about which the flap 15 is pivotable is. The cross-flow of the air results in a significantly improved sound insulation. When the hollow box 8 'extends in the direction of the pivot axis over a total length L, it is for example as shown in FIG FIG. 5 possible that the lower opening 12 extends from one end of the hollow box 8 'over a first part length L1 and the upper opening 13 extends from the other end of the hollow box 8' over a second part length L2 and further the sum the two partial lengths L1, L2 is at most as large as the total length L, preferably even smaller than the total length L. Alternatively or additionally, in the hollow box 8 ' Be arranged air guide or baffles, which force a deflection of the air flow.

In vielen Fällen wird es weiterhin ausreichen, pro Fensterelement 2 ein einziges Belüftungselement 8 zu verwenden das einen einzigen hohlen Kastens 8' aufweist. Es ist aber nicht ausgeschlossen, dass das Belüftungselement 8 mehrere hohle Kästen 8' aufweist. In diesem Fall sind die hohlen Kästen 8' in Richtung der Kante 9 gesehen hintereinander angeordnet. Sie sind durch orthogonal zur Kante 9 verlaufende Trennwände voneinander getrennt. Die Unterseite 10, die Seitenwand 11 und die Kante 9 sowie die Oberseite 16 sind Bestandteile des Belüftungselements 8 als Ganzes, also einheitlich für alle hohlen Kästen 8'. Die untere Ausnehmung 12, die obere Ausnehmung 13, der Anlenkpunkt 14, die Klappe 15 sowie die zugehörige Anschlagkante 17, Anschlagbereiche 18 und Abstandhalter 19 sind individuell für den jeweiligen hohlen Kasten 8' vorhanden. Alternativ oder zusätzlich zur Verwendung eines Belüftungselements 8 mit mehreren hohlen Kästen 8' ist es ebenso möglich, mehrere Belüftungselemente 8 einzusetzen.In many cases, it will still be sufficient to use per window element 2, a single venting element 8 having a single hollow box 8 '. However, it is not excluded that the ventilation element 8 has a plurality of hollow boxes 8 '. In this case, the hollow boxes 8 'arranged in the direction of the edge 9 are arranged one behind the other. They are separated by orthogonal to the edge 9 extending partitions. The bottom 10, the side wall 11 and the edge 9 and the top 16 are components of the ventilation element 8 as a whole, so uniform for all hollow boxes 8 '. The lower recess 12, the upper recess 13, the pivot point 14, the flap 15 and the associated stop edge 17, stop areas 18 and spacers 19 are individually for the respective hollow box 8 'available. Alternatively or in addition to the use of a ventilation element 8 with a plurality of hollow boxes 8 ', it is also possible to use a plurality of ventilation elements 8.

Falls mehrere hohle Kästen 8' - sei es in einem einzigen Belüftungselement 8, sei es in mehreren Belüftungselementen 8 - vorhanden sind, ist es weiterhin möglich, dass die hohlen Kästen 8' gleich ausgebildet sind. Alternativ ist es möglich, dass die hohlen Kästen 8' derart ausgebildet sind, dass sie voneinander verschiedene erste und/oder zweite Differenzdrücke aufweisen. Dadurch kann erreicht werden, dass die verschiedenen hohlen Kästen 8' nacheinander öffnen bzw. schließen, so dass eine mehrfach gestufte Schaltwirkung gegeben ist.If a plurality of hollow boxes 8 'are present, be it in a single ventilating element 8 or in several ventilating elements 8, it is furthermore possible for the hollow boxes 8' to have the same design. Alternatively, it is possible that the hollow boxes 8 'are formed such that they have different first and / or second differential pressures from each other. It can thereby be achieved that the various hollow boxes 8 'open or close successively, so that a multiple stepped switching action is provided.

Die vorliegende Erfindung weist viele Vorteile auf. Insbesondere ist das Belüftungselement 8 nicht in der Beschlagebene angeordnet. Es kann daher nicht zu einem Konflikt mit anderen, in der Beschlagebene angeordneten Elementen des Fensterelements 2 kommen. Weiterhin ist das Belüftungselement 8 im geschlossenen Zustand des Fensterelements 2 nicht sichtbar, weil es innerhalb des Fensterfalzes angeordnet ist. Die Nutzung der Klappe 15 selbst als Schikane, welche den Zickzack-Weg der Luftströmung erzwingt, vereinfacht die Konstruktion und den Aufbau des Belüftungselements 8. Es ist (bei gleichem Bauraum) ein höherer Volumenstrom als im Stand der Technik erreichbar. Der Grund hierfür ist, dass das den Volumenstrom begrenzende Element den Strömungsquerschnitt in erheblich geringerem Umfang verengt als im Stand der Technik. Auch ist der Aufbau des Belüftungselements 8 einfacher.The present invention has many advantages. In particular, the ventilation element 8 is not arranged in the fitting level. It can therefore not come to a conflict with other arranged in the fog level elements of the window element 2. Furthermore, the ventilation element 8 not visible in the closed state of the window member 2, because it is disposed within the Fensterfalzes. The use of the flap 15 itself as a chicane, which enforces the zigzag path of the air flow, simplifies the design and construction of the ventilation element 8. It is (with the same space) a higher volume flow than in the prior art achievable. The reason for this is that the volume flow limiting element narrows the flow area to a much lesser extent than in the prior art. Also, the structure of the venting element 8 is simpler.

Die obige Beschreibung dient ausschließlich der Erläuterung der vorliegenden Erfindung. Der Schutzumfang der vorliegenden Erfindung soll hingegen ausschließlich durch die beigefügten Ansprüche bestimmt sein.The above description is only for explanation of the present invention. The scope of the present invention, however, is intended to be determined solely by the appended claims.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Fassadefacade
22
Fensterelementwindow element
33
Blendrahmenframe
44
Flügelrahmencasement
55
Stufenfalzshiplap
66
Dichtungpoetry
77
Abschnittsection
88th
Belüftungselementventilation element
8'8th'
hohler Kastenhollow box
99
Kanteedge
1010
Unterseitebottom
1111
SeitenwandSide wall
1212
untere Ausnehmunglower recess
1313
obere Ausnehmungupper recess
1414
Anlenkpunktarticulation
1515
Klappeflap
1616
Oberseitetop
1717
Anschlagkantestop edge
1818
Anschlagbereichstop area
1919
Abstandhalterspacer
ao, au, dao, au, d
Abständedistances
hH
Innenhöheinterior height
LL
Gesamtlängeoverall length
L1, L2L1, L2
Teillängenpart lengths
ll
Längelength
α, βα, β
Winkelangle

Claims (16)

Belüftungselement zum Einbau in ein Fensterelement (2), - wobei das Belüftungselement eine Anzahl von hohlen Kästen aufweist, - wobei der jeweilige hohle Kasten (8') an einer Unterseite (10) des Belüftungselements in der Nähe einer horizontal verlaufenden Kante (9) des Belüftungselements eine jeweilige untere Ausnehmung (12) aufweist und an einer an diese horizontal verlaufende Kante (9) angrenzenden Seitenwand (11) des hohlen Kastens (8') eine jeweilige obere Ausnehmung (13) aufweist, - wobei im Inneren des jeweiligen hohlen Kastens (8') an einem jeweiligen Anlenkpunkt (14) eine jeweilige Klappe (15) schwenkbar gelagert ist, so dass die jeweilige Klappe (15) zwischen einer jeweiligen Öffnungsstellung und einer jeweiligen Schließstellung bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, - dass der jeweilige Anlenkpunkt (14) sich in dem Bereich zwischen der jeweiligen unteren und der jeweiligen oberen Ausnehmung (12, 13) befindet, der diese horizontal verlaufende Kante (9) enthält, und - dass eine jeweilige Länge (l) der jeweiligen Klappe (15) sowohl größer als ein jeweiliger unterer Abstand (au) des jeweiligen Anlenkpunkts (14) von dem vom jeweiligen Anlenkpunkt (14) am weitesten entfernten Rand der jeweiligen unteren Ausnehmung (12) als auch größer als ein jeweiliger oberer Abstand (ao) des jeweiligen Anlenkpunkts (14) von dem vom jeweiligen Anlenkpunkt (14) am weitesten entfernten Rand der jeweiligen oberen Ausnehmung (13) ist, so dass die jeweilige Klappe (15) erzwingt, dass über die jeweilige untere oder obere Ausnehmung (12, 13) in den jeweiligen hohlen Kasten (8') einströmende Luft zickzackförmig umgelenkt wird, bevor sie über die jeweilige obere oder untere Ausnehmung (13, 12) aus dem jeweiligen hohlen Kasten (8') ausströmen kann. Ventilation element for installation in a window element (2), the ventilation element has a number of hollow boxes, - wherein the respective hollow box (8 ') on a lower side (10) of the ventilation element in the vicinity of a horizontally extending edge (9) of the ventilation element has a respective lower recess (12) and adjacent to a horizontally extending edge (9) Side wall (11) of the hollow box (8 ') has a respective upper recess (13), - wherein in the interior of the respective hollow box (8 ') at a respective articulation point (14) a respective flap (15) is pivotally mounted, so that the respective flap (15) is movable between a respective open position and a respective closed position, characterized, - That the respective pivot point (14) is located in the region between the respective lower and the respective upper recess (12, 13) containing this horizontally extending edge (9), and - That a respective length (L) of the respective flap (15) both greater than a respective lower distance (au) of the respective pivot point (14) of the respective pivot point (14) farthest edge of the respective lower recess (12) as Also greater than a respective upper distance (ao) of the respective pivot point (14) of the respective pivot point (14) farthest edge of the respective upper recess (13), so that the respective flap (15) forces that over the respective lower or upper recess (12, 13) in the respective hollow box (8 ') inflowing air is zigzag deflected before it can flow out of the respective hollow box (8') via the respective upper or lower recess (13, 12) , Belüftungselement nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die jeweilige Klappe (15) am jeweiligen hohlen Kasten (8') über jeweilige Lagerelemente oder ein jeweiliges Filmscharnier gelagert ist, welche bzw. welches einem Verschwenken der jeweiligen Klappe (15) relativ zum jeweiligen hohlen Kasten (8') keine die jeweilige Klappe (15) in eine jeweilige vorbestimmte Ruheposition rücktreibende Kraft entgegensetzt.
Ventilation element according to claim 1,
characterized,
in that the respective flap (15) is mounted on the respective hollow box (8 ') via respective bearing elements or a respective film hinge, which does not pivot the respective flap (15) relative to the respective hollow box (8') (15) opposes a restoring force in a respective predetermined rest position.
Belüftungselement nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die jeweilige Klappe (15) dann, wenn sie so weit wie möglich auf die jeweilige untere und/oder obere Ausnehmung (12, 13) zu geschwenkt ist, mit der Seitenwand (11) einen von 0° verschiedenen jeweiligen Winkel (α) bildet, so dass die jeweilige Klappe (15) beim Ausbleiben einer Luftströmung sich aufgrund ihrer Schwerkraft von der Seitenwand (11) weg bewegt.
Ventilation element according to claim 2,
characterized,
that the respective flap (15), when it is pivoted as far as possible to the respective lower and / or upper recess (12, 13) forms with the side wall (11) a different angle (α) from 0 ° in that, in the absence of an air flow, the respective flap (15) moves away from the side wall (11) due to its gravitational force.
Belüftungselement nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die jeweilige Klappe (15) mit dem jeweiligen hohlen Kasten (8') über ein jeweiliges Verbindungselement verbunden ist, so dass ein Verschwenken der jeweiligen Klappe (15) relativ zum jeweiligen hohlen Kasten (8') ein elastisches Verformen des jeweiligen Verbindungselements bewirkt.
Ventilation element according to claim 1 or 2,
characterized,
in that the respective flap (15) is connected to the respective hollow box (8 ') via a respective connecting element, so that pivoting of the respective flap (15) relative to the respective hollow box (8') effects elastic deformation of the respective connecting element.
Belüftungselement nach einem der obigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die jeweilige Klappe (15) dann, wenn sie so weit wie möglich auf die jeweilige untere Ausnehmung (12) zu geschwenkt ist, vom jeweiligen Anlenkpunkt (14) aus gesehen auf die Unterseite (10) zu geneigt verläuft.
Ventilation element according to one of the above claims,
characterized,
that the respective flap (15), when it is pivoted as far as possible to the respective lower recess (12), viewed from the respective pivot point (14) extends to the underside (10) inclined to.
Belüftungselement nach einem der obigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Belüftungselement eine Oberseite (16) aufweist, dass eine jeweilige Innenhöhe (h) des jeweiligen hohlen Kastens (8') im Bereich der horizontal verlaufenden Kante (9) maximal ist und dass die jeweilige Innenhöhe (h) mit steigendem Abstand von der Seitenwand (11) streng monoton abnimmt.
Ventilation element according to one of the above claims,
characterized,
in that the ventilation element has an upper side (16), that a respective inner height (h) of the respective hollow box (8 ') in the region of the horizontally extending edge (9) is maximum and that the respective inner height (h) decreases strictly monotonously with increasing distance from the side wall (11).
Belüftungselement nach einem der obigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die jeweilige Klappe (15) zumindest im Bereich ihrer vom jeweiligen Anlenkpunkt (14) entfernt angeordneten jeweiligen Anschlagkante (17) elastisch ausgebildet ist und/oder dass ein jeweiliger Anschlagbereich (18) des jeweiligen hohlen Kastens (8'), in dem die jeweilige Klappe (15) in der jeweiligen Schließstellung am jeweiligen hohlen Kasten (8') anliegt, elastisch ausgebildet ist.
Ventilation element according to one of the above claims,
characterized,
that the respective flap (15) is formed elastically remotely located at least in the region of the respective articulation point (14) the respective stop edge (17) and / or that a respective stop portion (18) of the respective hollow box (8 '), in which the respective Flap (15) in the respective closed position on the respective hollow box (8 ') rests, is formed elastically.
Belüftungselement nach einem der obigen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass jeweilige Abstandhalter (19) vorhanden sind, mittels derer ein Verschwenken der jeweiligen Klappe (15) auf die Unterseite (10) zu begrenzt wird, bevor die jeweilige Klappe (15) auf der Unterseite (10) aufliegt.
Ventilation element according to one of the above claims,
characterized,
that respective spacers (19) are present, by means of which a pivoting of the respective flap (15) is limited to the bottom (10) before the respective flap (15) rests on the bottom (10).
Fensterelement, - wobei das Fensterelement einen Blendrahmen (3) aufweist, mittels dessen das Fensterelement im Mauerwerk eines Gebäudes befestigbar ist, - wobei das Fensterelement einen am Blendrahmen (3) befestigten Flügelrahmen (4) aufweist, - wobei der Blendrahmen (3) oder der Flügelrahmen (4) einen Stufenfalz (5) aufweist, an dem bei geschlossenem Fensterelement eine im jeweils anderen Rahmen (4, 3) angeordnete Dichtung (6) anliegt, - wobei der Stufenfalz (5) in einem Abschnitt (7) eine Falzausnehmung aufweist, in dem als Ersatz für den Stufenfalz (5) ein Belüftungselement (8) angeordnet ist, - wobei das Belüftungselement (8) eine nicht an den den Stufenfalz (5) aufweisenden Rahmen (3, 4) angrenzende Kante (9) aufweist, an die eine Unterseite (10) und eine Seitenwand (11) des Belüftungselements angrenzen, - wobei das Belüftungselement (8) eine Anzahl von hohlen Kästen aufweist, - wobei der jeweilige hohle Kasten (8') an der Unterseite (10) in der Nähe dieser Kante (9) eine jeweilige untere Ausnehmung (12) aufweist und an der Seitenwand (11) eine jeweilige obere Ausnehmung (13) aufweist, - wobei im Inneren des jeweiligen hohlen Kastens (8') an einem jeweiligen Anlenkpunkt (14) eine jeweilige Klappe (15) schwenkbar gelagert ist, so dass die jeweilige Klappe (15) zwischen einer jeweiligen Öffnungsstellung und einer jeweiligen Schließstellung bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, - dass der jeweilige Anlenkpunkt (14) sich in dem Bereich zwischen der jeweiligen unteren und der jeweiligen oberen Ausnehmung (12, 13) befindet, der diese Kante (9) enthält, und - dass eine jeweilige Länge (l) der jeweiligen Klappe (15) sowohl größer als ein jeweiliger unterer Abstand (au) des jeweiligen Anlenkpunkts (14) von dem vom jeweiligen Anlenkpunkt (14) am weitesten entfernten Rand der jeweiligen unteren Ausnehmung (12) als auch größer als ein jeweiliger oberer Abstand (ao) des jeweiligen Anlenkpunkts (14) von dem vom jeweiligen Anlenkpunkt (14) am weitesten entfernten Rand der jeweiligen oberen Ausnehmung (13) ist, so dass die jeweilige Klappe (15) erzwingt, dass über die jeweilige untere oder obere Ausnehmung (12, 13) in den jeweiligen hohlen Kasten (8') einströmende Luft zickzackförmig umgelenkt wird, bevor sie über die jeweilige obere oder untere Ausnehmung (13, 12) aus dem jeweiligen hohlen Kasten (8') ausströmen kann. Window element, - wherein the window element has a window frame (3), by means of which the window element can be fastened in the masonry of a building, - wherein the window element has a sash (3) fixed to the sash (4), - wherein the frame (3) or the sash (4) has a stepped rebate (5), against which a closed window element a in the other frame (4, 3) arranged seal (6), - wherein the stepped fold (5) in a section (7) has a Falzausnehmung in which a ventilation element (8) is arranged as a substitute for the Stufenfalz (5), - wherein the venting element (8) has a not adjacent to the rabbet (5) frame (3, 4) adjacent edge (9) adjacent to a bottom (10) and a side wall (11) of the venting element, - wherein the ventilation element (8) has a number of hollow boxes, - wherein the respective hollow box (8 ') on the underside (10) in the vicinity of this edge (9) has a respective lower recess (12) and on the side wall (11) has a respective upper recess (13), - wherein in the interior of the respective hollow box (8 ') at a respective articulation point (14) a respective flap (15) is pivotally mounted, so that the respective flap (15) is movable between a respective open position and a respective closed position, characterized, - That the respective pivot point (14) is located in the region between the respective lower and the respective upper recess (12, 13) containing this edge (9), and - That a respective length (L) of the respective flap (15) both greater than a respective lower distance (au) of the respective pivot point (14) of the respective pivot point (14) farthest edge of the respective lower recess (12) as Also greater than a respective upper distance (ao) of the respective pivot point (14) of the respective pivot point (14) farthest edge of the respective upper recess (13), so that the respective flap (15) forces that over the respective lower or upper recess (12, 13) in the respective hollow box (8 ') inflowing air is zigzag deflected before it can flow out of the respective hollow box (8') via the respective upper or lower recess (13, 12) , Fensterelement nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass die jeweilige Klappe (15) am jeweiligen hohlen Kasten (8') über jeweilige Lagerelemente oder ein jeweiliges Filmscharnier gelagert ist, welche bzw. welches einem Verschwenken der jeweiligen Klappe (15) relativ zum jeweiligen hohlen Kasten (8') keine die jeweilige Klappe (15) in eine jeweilige vorbestimmte Ruheposition rücktreibende Kraft entgegensetzt.
Window element according to claim 9,
characterized,
in that the respective flap (15) is mounted on the respective hollow box (8 ') via respective bearing elements or a respective film hinge, which respectively pivot a respective flap (15) relative to the respective one Box (8 ') opposes any of the respective flap (15) in a respective predetermined rest position restoring force.
Fensterelement nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Belüftungselement (8) an einer Oberseite oder einer Unterseite des Fensterelements angeordnet ist und dass die jeweilige Klappe (15) dann, wenn sie so weit wie möglich auf die jeweilige untere und/oder obere Ausnehmung (12, 13) zu geschwenkt ist, mit der Vertikalen einen von 0° verschiedenen Winkel (α) bildet, so dass die jeweilige Klappe (15) beim Ausbleiben einer Luftströmung sich aufgrund ihrer Schwerkraft von der Seitenwand (11) weg bewegt.
Window element according to claim 10,
characterized,
that the ventilation element (8) on an upper side or a lower side of the window element, and in that the respective flap (15), when it as far as possible to the respective lower and / or upper recess (12, 13) is pivoted, forms an angle (α) different from 0 ° with the vertical, so that the respective flap (15), in the absence of an air flow, moves away from the side wall (11) due to its gravitational force.
Fensterelement nach Anspruch 9 oder 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass die jeweilige Klappe (15) mit dem jeweiligen hohlen Kasten (8') über ein jeweiliges Verbindungselement verbunden ist, so dass ein Verschwenken der jeweiligen Klappe (15) relativ zum jeweiligen hohlen Kasten (8') ein elastisches Verformen des jeweiligen Verbindungselements bewirkt.
Window element according to claim 9 or 10,
characterized,
in that the respective flap (15) is connected to the respective hollow box (8 ') via a respective connecting element, so that pivoting of the respective flap (15) relative to the respective hollow box (8') effects elastic deformation of the respective connecting element.
Fensterelement nach einem der Ansprüche 9 bis 12,
dadurch gekennzeichnet,
dass die jeweilige Klappe (15) dann, wenn sie so weit wie möglich auf die jeweilige untere Ausnehmung (12) zu geschwenkt ist, vom jeweiligen Anlenkpunkt (14) aus gesehen nach unten geneigt verläuft.
Window element according to one of claims 9 to 12,
characterized,
that the respective flap (15), when it is pivoted as far as possible to the respective lower recess (12), from the respective pivot point (14) extends inclined downwards.
Fensterelement nach einem der Ansprüche 9 bis 13,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Unterseite (10) gegenüber der Horizontalen geneigt verläuft, so dass die Unterseite (10) im Bereich der jeweiligen unteren Ausnehmung (12) ihren tiefsten Punkt aufweist.
Window element according to one of claims 9 to 13,
characterized,
that the underside (10) is inclined relative to the horizontal, so that the underside (10) in the region of the respective lower recess (12) has its lowest point.
Fensterelement nach einem der Ansprüche 9 bis 14,
dadurch gekennzeichnet,
dass die jeweilige Klappe (15) zumindest im Bereich ihrer vom jeweiligen Anlenkpunkt (14) entfernt angeordneten jeweiligen Anschlagkante (17) elastisch ausgebildet ist und/oder dass ein jeweiliger Anschlagbereich (18) des jeweiligen hohlen Kastens (8'), in dem die jeweilige Klappe (15) in der jeweiligen Schließstellung am jeweiligen hohlen Kasten (8') anliegt, elastisch ausgebildet ist.
Window element according to one of claims 9 to 14,
characterized,
that the respective flap (15) at least in the area of their respective abutment point (14) arranged remote stop edge (17) is elastically formed and / or that a respective stop area (18) of the respective hollow box (8 '), in which the respective flap (15) in the respective closed position on the respective hollow box (8 ') is applied, is elastic.
Fensterelement nach einem der Ansprüche 9 bis 15,
dadurch gekennzeichnet,
dass jeweilige Abstandhalter (19) vorhanden sind, mittels derer ein Verschwenken der jeweiligen Klappe (15) auf die Unterseite (10) zu begrenzt wird, bevor die jeweilige Klappe (15) auf der Unterseite (10) aufliegt.
Window element according to one of claims 9 to 15,
characterized,
that respective spacers (19) are present, by means of which a pivoting of the respective flap (15) is limited to the bottom (10) before the respective flap (15) rests on the bottom (10).
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