EP3146172A1 - Dispositif de transfert d'un liquide - Google Patents

Dispositif de transfert d'un liquide

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Publication number
EP3146172A1
EP3146172A1 EP15725570.4A EP15725570A EP3146172A1 EP 3146172 A1 EP3146172 A1 EP 3146172A1 EP 15725570 A EP15725570 A EP 15725570A EP 3146172 A1 EP3146172 A1 EP 3146172A1
Authority
EP
European Patent Office
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adapter
head
connecting element
liquid transfer
liquid
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP15725570.4A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Yves Gricourt
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Oil System
Original Assignee
Oil System
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Filing date
Publication date
Application filed by Oil System filed Critical Oil System
Publication of EP3146172A1 publication Critical patent/EP3146172A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/26Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with slide valves, i.e. valves that open and close a passageway by sliding over a port, e.g. formed with slidable spouts
    • B65D47/261Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with slide valves, i.e. valves that open and close a passageway by sliding over a port, e.g. formed with slidable spouts having a rotational or helicoidal movement
    • B65D47/263Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with slide valves, i.e. valves that open and close a passageway by sliding over a port, e.g. formed with slidable spouts having a rotational or helicoidal movement between tubular parts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/22Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution
    • F16K3/24Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution with cylindrical valve members
    • F16K3/26Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution with cylindrical valve members with fluid passages in the valve member
    • F16K3/262Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with sealing faces shaped as surfaces of solids of revolution with cylindrical valve members with fluid passages in the valve member with a transverse bore in the valve member
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M11/00Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
    • F01M11/04Filling or draining lubricant of or from machines or engines
    • F01M11/0408Sump drainage devices, e.g. valves, plugs
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/30Details
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/30Details
    • F16K3/314Forms or constructions of slides; Attachment of the slide to the spindle
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M11/00Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
    • F01M11/04Filling or draining lubricant of or from machines or engines
    • F01M11/0408Sump drainage devices, e.g. valves, plugs
    • F01M2011/0416Plugs

Definitions

  • the invention relates generally to the transfer of liquids, in particular by gravity, by pumping, or under the effect of a pressure difference.
  • the plugs intended to be fixed on the emptying holes of crankcases of motor vehicles or machine tools.
  • Such plugs are intended to be screwed at the level of the housing orifice and comprise a movable valve intended to close the plug and capable of being displaced in translation by means of a suitable device, in particular an adapter mounted to the The end of a drain line, once installed at the plug, this adapter induces the penetration of the valve inside the housing or, in general, the container, thereby releasing the drain orifice for ensure the flow of the liquid and in particular of the oil.
  • Such a plug is for example described in the document FR 2 773 365.
  • the plug described in this document comprises a cap body comprising a radial j upe located between the third and the half of the height of the body and which is intended to bear against the wall of the housing when the cap is screwed down.
  • the body In the mounted state, the body defines a protruding extension, which is provided with an annular groove for fixing the adapter.
  • the plug defines a bore in which is mounted the valve.
  • a set of seals on which rests the valve in the open position of the cap, on the one hand, and in the closed position, on the other hand, are provided inside the internal bore of the body of the plug.
  • This type of arrangement suffers from a number of disadvantages.
  • the device is screwed onto the container with a flat key.
  • the cap is made in one piece, which does not allow to achieve different materials.
  • This device comprises a tubular connection element and an adapter that can be reversibly connected to the connecting element by providing, in the adapter, longitudinal grooves in which radial teeth engage in the adapter.
  • the object of the invention is therefore to overcome the aforementioned drawbacks and to provide an improved device for transferring a liquid made from a small number of parts and having increased reliability.
  • the object of the invention is therefore to provide a liquid transfer device comprising a connection element intended to be fastened securely to a liquid transfer orifice and comprising an assembly of at least one transfer transfer light.
  • the device further comprises an adapter adapted to be connected to liquid discharge means and comprising a shaped head for insertion into the outlet and comprising an assembly of at least one hole for cooperating with said lights in the connection element.
  • the transfer device further includes a rotating seal located in the connection element between the outlet port and the liquid transfer ports and comprising an assembly of at least one liquid passage and a shaped recess for receiving the the adapter in a position in which said passageways of the eye and the holes of the adapter are aligned, said seal being rotatable in the connecting member under the action of the head of the adapter between a position of closing the device in which the eye closes the transfer ports and a liquid transfer position in which said passages and said lumens are aligned.
  • the transfer device comprises stops for limiting the rotation of the eye in the bore of the connecting element.
  • this stop comprises at least one transverse pin inserted through the rotary joint and into a slot made transversely in the adapter.
  • the slot is endowed with bulges.
  • the rotary joint comprises at least one radial extension snapping into a slot made transversely in the adapter.
  • the outlet orifice of the connecting element and the cavity of the seal are polygonal in shape complementary to that of the head of the adapter.
  • the seal is arranged coaxially with the outlet orifice.
  • the passages of the rotary joint, the lumens of the connecting element and the holes of the adapter are advantageously arranged radially.
  • the seal has six passages and the connecting member has six liquid transfer ports.
  • the device further comprises a closure cap of the connecting element.
  • This cap comprises for example a flat head and a tail of shape complementary to that of the bore of the connecting element in which it is inserted and provided contour reliefs corresponding to that of the liquid transfer lights.
  • the adapter in one embodiment, it comprises a cylindrical body from which said head extends axially, a base mounted on an open end of the cylindrical body and a sliding seal in the body under the action of an annular control element passing through the base and comprising a sealing rod inserted into the head to seal the holes.
  • FIG. 1 is an exploded view of a liquid transfer device according to the invention
  • FIGS. 2 and 3 are perspective views of the connecting element of the device of FIG. 1, respectively in the closed position of the device and in the liquid transfer position;
  • FIG. 4 is a sectional view of the device of Figure 1, showing the closed position of the device and the transfer position of the liquid;
  • FIG. 5 is a sectional view of another embodiment of a liquid transfer device according to the invention.
  • FIG. 9 is an exploded view of an adapter of a device for transferring a liquid according to the invention.
  • FIG. 10 is a perspective view of the adapter of FIG. 9.
  • FIG. 11 is a perspective view of a plug intended to close the connection element
  • Figure 1 describes a first embodiment of a liquid transfer device according to the invention, designated by the general reference numeral 1.
  • the liquid transfer device is intended to ensure the emptying of motor oil crankcases of motor vehicles or machine tools. But it is not beyond the scope of the invention when it comes to transferring any other type of liquid, such as refrigerating liquid, cooling, a cutting fluid of a machine tool, ...
  • the device 1 comprises three parts: a connecting element 2 which constitutes a plug which is fixed by screwing on the emptying orifice of a casing, an adapter 3 partially shown in FIG. 1 and a seal rotating 4 which is mounted in the connecting element 2 and rotating under the action of the adapter.
  • the connecting element 2 comprises a body 5, made of metal, plastic or any other material, comprising an annular shoulder 6 through which the connecting element 2 rests against the wall of the housing, a median thread 7 serving screwing it to the housing and a distal end 8 comprising a set of radial liquid transfer lights 9.
  • the body 5 of the connecting element comprises an axial bore 10 which passes through the connecting element and in which the rotary joint 4 is housed.
  • the bore 10 extends in particular from the transfer ports 9 to an axial fluid outlet orifice 11 formed in the shoulder 6.
  • the adapter 3 essentially comprises a body, not shown in FIG. 1, provided with an end tube 12 internally comprising an axial passage 13 and a head 14 constituting a tool for moving the rotary joint 4.
  • the adapter head 14 is provided with a set of radial holes for alignment with the liquid transfer ports 9.
  • the head of the adapter 14 and the outlet port 11 of the connecting element adopt a corresponding shape.
  • the head 14 and the orifice 11 are here polygonal, and more particularly hexagonal.
  • the head is here a six-sided shape.
  • the rotary joint 4 has generally a cylindrical shape, of external diameter substantially corresponding to the bore 10 of the body of the connection element. It comprises an axial inner housing L whose inner peripheral surface constitutes an imprint capable of receiving the head 14 of the adapter. It is here polygonal and more particularly hexagonal to receive the head 14.
  • the rotary joint is thus made of a sufficiently strong material to withstand the clamping forces applied by the head 14 of the adapter while ensuring effective sealing.
  • rubber may be used. It will also be possible to make the joint in the form of a central core made of a hard material, such as a metal, coated with a layer of sealing material.
  • the rotary joint 4 is provided with a set of passages 16 of liquid, also six in number, in which the housing L opens. They are arranged radially.
  • the connecting element comprises two transverse and aligned holes 17, arranged according to a diameter of the seal and intended to receive pins, such as 18.
  • the body 5 of the connecting element is provided with two transverse end slots 19, diametrically opposite, in which the pins 18 are inserted.
  • the rotary joint 4 is inserted into the body 5 of the connecting element 2 in coaxial manner with the outlet orifice 11. It is angularly displaceable relative to to the body 5 between a closed position of the transfer device, visible in FIG. 2, in which the passages 16 of the gasket 4 are offset with respect to the liquid transfer apertures 9 made in the connecting element, and a position of transfer of liquid in which the passages 16 are aligned with the lights 9.
  • the slot 19 in which the pins 18 is inserted thus extends over an angular sector of 30 degrees.
  • the closure positions of the device and liquid transfer visible in Figures 2 and 3 correspond to two extreme positions of the pins 18 in the slot 19.
  • the liquid transfer device which has just been described is used by inserting the head 14 of the adapter into the outlet orifice 11 of the connecting element fixed to the wall of the casing C (FIG. 4), with interposition of a seal J.
  • the head 14 is inserted until it is inserted into the housing L made in the joint. It is in particular introduced beyond the outlet orifice 11 until it can be angularly displaced relative to the connecting element.
  • the use of the transfer device is relatively simple to implement since it involves inserting the head of the adapter in the outlet port 11 then in the housing L of the rotary joint 4 ( Figure 7). In this position, the faces of the hexagonal head, the outlet orifice 11 and the housing L are aligned.
  • the faces of the head of the adapter 14 and the housing L of the rotary joint are offset relative to those of the outlet orifice 11.
  • the head of the adapter comes in abutment against a radial shoulder 24 internally defining the outlet orifice 11 so that the adapter can not be removed from the connecting element as long as the device is in the liquid transfer position.
  • This adapter is intended to be connected to liquid discharge means, for example a transfer pipe opening into a receptacle.
  • the adapter 3 has a cylindrical body 25 having a first end 26 from which the tube 12 (Figure 1) with the end head 14 and an opposite end 27 open. It further comprises a base 28 provided with a liquid flow tube 29 which is mounted in a sealed manner, for example by screwing, on the open end 27 of the body 25 and a seal 30 which is slidably mounted in the body 25 and comprises a sealing rod 3 1 adapted to be inserted into the tube 1 2 to close the holes 14.
  • a control element 32 comprising an annular piece 33 axially movable around The control element comprises in this connection two guide rods 34 which pass through the base 28 and which are fixed to the annular ring 30 by means of pins 35 with interposition of O-rings (not shown).
  • This arrangement is particularly advantageous for the discharge of harmful liquids or at high temperature since it prevents the transferred liquid from coming into contact with the skin of an operator.
  • a plug 35 for closing the connection element comprising a flat head 36 and a tail 37 of shape complementary to that of the bore. of the connecting element in which it is inserted, that is to say hexagonal.
  • the tail 37 comprises, on each face, a relief 38.
  • the reliefs 38 have a contour corresponding to that of the liquid transfer lights in which they are inserted. They have here an outer face inclined ramp so as to allow insertion of the plug while ensuring its maintenance in position thus preventing inadvertent rotation of the rotating anointing.
  • the connecting element is shaped to receive a hexagonal adapter head limiting the deformations of the connecting element.
  • the device that has just been described has a reduced number of parts, limiting its manufacturing cost and facilitating its implementation.
  • connecting element is made in one piece without welding, limiting the risk of breakage, improving reliability and facilitating the manufacture of the device especially in an automated manner.
  • the device in particular the connecting element, does not have a washer type spring used in the state of the art for producing this type of device and which are specific springs with a high cost price.

Abstract

Ce dispositif de transfert de liquide comprend un élément de raccordement (2) destiné à venir se fixer de manière étanche sur un orifice de transfert de liquide et comprenant un ensemble de lumières (9) de transfert de liquide, un orifice (11) de sortie et un alésage (10) s'étendant entre les lumières de transfert et l'orifice de sortie, un adaptateur (3) destiné à être raccordé à des moyens d'évacuation du liquide et comprenant une tête (14) conformée pour venir s'insérer dans l'orifice (11) de sortie et comprenant un ensemble de trous (15) destinés à coopérer avec lesdites lumières (9). Il comporte un joint tournant (4) placé dans l'élément de raccordement (2) entre l'orifice de sortie et les lumières de transfert de liquide et comprenant un ensemble de passages de liquide (16) et une empreinte (L) conformée pour recevoir la tête de l'adaptateur dans une position dans laquelle lesdits passages du joint et les trous de l'adaptateur sont alignés, ledit joint étant mobile en rotation dans l'élément de raccordement sous l'action de la tête (14) de l'adaptateur entre une position de fermeture du dispositif et une position de transfert de liquide.

Description

Dispositif de transfert d ' un liquide
L' invention concerne, de manière générale, le transfert de liquides, notamment par gravité, par pompage, ou sous l' effet d' une différence de pression.
Elle concerne plus particulièrement, dans une application particulièrement intéressante de l ' invention, les bouchons destinés à venir se fixer sur les orifices de vidange des carters-moteurs de véhicules automobiles ou de machines outils.
Il peut par exemple s' agir de vidanger de l ' huile présente dans un carter. Mais on ne sort pas du cadre de l ' invention lorsqu' il s' agit de vidanger tout autre liquide, tel qu' un liquide de réfrigération, un liquide de coupe pour machine-outil, ...
Afin de faciliter la vidange de tels carters, de nombreuses solutions ont été proposées pour diminuer les manipulations effectuées au niveau de ce bouchon et réduire en conséquence la durée de réalisation de la vidange.
De tels bouchons sont destinés à venir se visser au niveau de l ' orifice du carter et comportent un clapet mobile destiné à obturer le bouchon et susceptible d' être déplacé en translation au moyen d'un dispositif approprié, notamment un adaptateur monté à l ' extrémité d ' une conduite de vidange, Une fois mis en place au niveau du bouchon, cet adaptateur induit la pénétration du clapet à l ' intérieur du carter ou, de manière générale, du récipient, libérant de la sorte l ' orifice de vidange pour assurer l' écoulement du liquide et notamment de l ' huile.
Un tel bouchon est par exemple décrit dans le document FR 2 773 365.
Le bouchon décrit dans ce document comporte un corps de bouchon comprenant une j upe radiale située entre le tiers et la moitié de la hauteur du corps et qui est destinée à venir prendre appui contre la paroi du carter lorsque le bouchon est vissé à fond. A l'état monté, le corps délimite un prolongement en saillie, qui est pourvu d'une gorge annulaire permettant la fixation de l'adaptateur.
Intérieurement, le bouchon délimite un alésage dans lequel est monté le clapet.
Un ensemble de joints, sur lesquels s'appuie le clapet en position d'ouverture du bouchon, d'une part, et en position de fermeture, d'autre part, sont prévus à l'intérieur de l'alésage interne du corps du bouchon.
Ce type d'agencement souffre d'un certain nombre d'inconvénients.
Il a en effet été constaté, en premier lieu, que le corps du bouchon, qui constitue un élément de raccordement du dispositif, s'étend en saillie à partir du réservoir et dès lors est susceptible d'être altéré.
En second lieu, le vissage du dispositif sur le récipient s'effectue avec une clé plate.
En troisième lieu, le joint tourné vers l'extérieur du récipient n'est pas protégé et est dès lors susceptible d'être altéré.
Enfin, il a été constaté que le bouchon est réalisé de manière monobloc, ce qui ne permet pas de le réaliser en matériaux différents.
On pourra également se référer au document FR 2996217 qui décrit un dispositif de transfert de liquide permettant de pallier cet inconvénient.
Ce dispositif comporte un élément de raccordement tubulaire et un adaptateur susceptible d'être connecté de manière réversible à l'élément de raccordement en prévoyant, dans l'adaptateur, des rainures longitudinales dans lesquelles s'engagent des dents radiales prévues dans l'adaptateur. Bien que ce dispositif présente de nombreux avantages, il a été constaté qu'à l'usage, et en particulier lors du serrage, les dents et les rainures étaient susceptibles de se déformer. En outre, il est nécessaire de prévoir une forme spécifique pour l'adaptateur difficile à réaliser par usinage. Par ailleurs, le dispositif de transfert décrit dans ce document FR 2 996 21 7 est réalisé à partir d ' un nombre relativement important de pièces, rendant l ' assemblage plus complexe et plus délicat et augmentant son prix de revient.
Le but de l ' invention est donc de pallier les inconvénients précités et de proposer un dispositif amélioré de transfert d' un liquide réalisé à partir d'un nombre réduit de pièces et présentant une fiabilité accrue.
L ' invention a donc pour obj et un dispositif de transfert d'un liquide comprenant un élément de raccordement destiné à venir se fixer de manière étanc e sur un orifice de transfert de liquide et comprenant un ensemble d' au moins une lumière de transfert de liquide dans l ' élément de raccordement, un orifice de sortie de liquide de l' élément de raccordement et un alésage s' étendant entre lesdites lumières de transfert et l ' orifice de sortie.
Le dispositif comporte en outre un adaptateur destiné à être raccordé à des moyens d' évacuation de liquide et comprenant une tête conformée pour venir s' insérer dans l ' orifice de sortie et comprenant un ensemble d ' au moins un trou destiné à coopérer avec lesdites lumières pratiquées dans l ' élément de raccordement.
Ce dispositif de transfert comporte encore un joint tournant placé dans l ' élément de raccordement entre l ' orifice de sortie et les lumières de transfert de liquide et comprenant un ensemble d'au moins un passage de liquide et une empreinte conformée pour recevoir la tête de l' adaptateur dans une position dans laquelle lesdits passages du j oint et les trous de l 'adaptateur sont alignés, ledit joint étant mobile en rotation dans l' élément de raccordement sous l' action de la tête de l 'adaptateur entre une position de fermeture du dispositif dans laquelle le j oint obture les lumières de transfert et une position de transfert de liquide dans laquelle lesdits passages et lesdites lumières sont alignés.
Selon une autre caractéristique de l 'invention, le dispositif de transfert comprend des butées de limitation de la rotation du j oint dans l 'alésage de l ' élément de raccordement. Par exemple, cette butée comprend au moins une broche transversale s'insérant à travers le joint tournant et dans une fente pratiquée transversalement dans l'adaptateur.
Avantageusement, la fente est dotée de renflements d'extrémités.
Selon un mode de réalisation particulier, le joint tournant comporte au moins un prolongement radial s'encliquetant dans une fente pratiquée transversalement dans l'adaptateur.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'orifice de sortie de l'élément de raccordement et l'empreinte du joint sont polygonaux de forme complémentaire de celle de la tête de l'adaptateur.
Selon encore une autre caractéristique du dispositif de transfert selon l'invention, le joint est disposé de manière coaxiale à l'orifice de sortie.
Les passages du joint tournant, les lumières de l'élément de raccordement et les trous de l'adaptateur sont avantageusement disposés de manière radiale.
Dans un mode de réalisation, le joint comporte six passages et l'élément de raccordement comporte six lumières de transfert de liquide.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le dispositif comprend en outre un bouchon de fermeture de l'élément de raccordement.
Ce bouchon comprend par exemple une tête plate et une queue de forme complémentaire de celle de l'alésage de l'élément de raccordement dans lequel elle vient s'insérer et munie de reliefs de contour correspondant à celui des lumières de transfert de liquide.
En ce qui concerne l'adaptateur, dans un mode de réalisation, celui-ci comporte un corps cylindrique à partir duquel s'étend axialement ladite tête, une embase montée sur une extrémité ouverte du corps cylindrique et un joint d'étanchéité coulissant dans le corps sous l'action d'un élément annulaire de commande traversant l'embase et comprenant une tige d'étanchéité venant s'insérer dans la tête pour obturer les trous.
D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins annexés sur lesquels :
- la figure 1 est une vue éclatée d'un dispositif de transfert d'un liquide conforme à l'invention ;
- les figures 2 et 3 sont des vues en perspective de l'élément de raccordement du dispositif de la figure 1, respectivement en position de fermeture du dispositif et en position de transfert de liquide ;
- la figure 4 est une vue en coupe du dispositif de la figure 1, montrant la position de fermeture du dispositif et la position de transfert du liquide ;
- la figure 5 est une vue en coupe d'un autre mode de réalisation d'un dispositif de transfert de liquide conforme à l'invention ;
- la figure 6 montre une vue de détail de l'élément de raccordement conforme à l'invention ;
- les figures 7 et 8 illustrent le montage de la tête de l'adaptateur dans l'orifice de sortie de l'élément de raccordement ;
- la figure 9 est une vue éclatée d'un adaptateur d'un dispositif de transfert d'un liquide conforme à l'invention ;
- la figure 10 est une vue en perspective de l'adaptateur de la figure 9 ; et
- la figure 11 est une en perspective d'un bouchon destiné à obturer l'élément de raccordement,
On se référera tout d'abord à la figure 1, qui décrit un premier mode de réalisation d'un dispositif de transfert d'un liquide conforme à l'invention, désigné par la référence numérique générale 1.
Dans l'exemple de réalisation envisagée, le dispositif de transfert de liquide est destiné à assurer la vidange de carters-moteurs d'huile de véhicules automobiles ou de machines outils. Mais on ne sort pas du cadre de l'invention lorsqu'il s'agit de transférer tout autre type de liquide, tel que du liquide de réfrigération, de refroidissement, un liquide de coupe d'une machine outil, ...
Comme on le voit, le dispositif 1 comporte trois pièces : un élément de raccordement 2 qui constitue un bouchon qui vient se fixer par vissage sur l'orifice de vidange d'un carter, un adaptateur 3 partiellement représenté sur la figure 1 et un joint tournant 4 qui vient se monter dans l'élément de raccordement 2 et rotatif sous l'action de l'adaptateur.
L'élément de raccordement 2 comporte un corps 5, réalisé en métal, en matière plastique ou tout autre matériau, comprenant un épaulement annulaire 6 par lequel l'élément de raccordement 2 repose en appui sur la paroi du carter, un filetage 7 médian servant à son vissage sur le carter et une extrémité distale 8 comprenant un ensemble de lumières radiales 9 de transfert de liquide.
Intérieurement, le corps 5 de l'élément de raccordement comporte un alésage axial 10 qui traverse l'élément de raccordement et dans lequel vient se loger le joint tournant 4.
L'alésage 10 s'étend en particulier des lumières de transfert 9 jusqu'à un orifice axial 11 de sortie de liquide pratiqué dans l'épaulement 6.
L'adaptateur 3 comporte essentiellement un corps, non représenté sur la figure 1, doté d'un tube 12 d'extrémité comprenant intérieurement un passage 13 axial et une tête 14 constituant un outil de déplacement du joint tournant 4. Comme on le voit sur la figure 1, la tête 14 de l'adaptateur est dotée d'un ensemble de trous 15 radiaux destinés à être alignés avec les lumières 9 de transfert de liquide.
La tête de l'adaptateur 14 et l'orifice de sortie 11 de l'élément de raccordement adoptent une forme correspondante. La tête 14 et l'orifice 11 sont ici polygonaux, et plus particulièrement hexagonaux. La tête est ici une forme à 6 pans.
Le joint tournant 4 a globalement une forme cylindrique, de diamètre externe correspondant sensiblement à l'alésage 10 du corps de l'élément de raccordement. Il comporte un logement L interne axial dont la surface périphérique interne constitue une empreinte apte à recevoir la tête 14 de l'adaptateur. Elle est donc ici polygonale et plus particulièrement hexagonale pour recevoir la tête 14.
Le joint tournant est ainsi réalisé en un matériau suffisamment solide pour résister aux efforts de serrage appliqués par la tête 14 de l'adaptateur tout en assurant une étanchéité efficace.
On pourra à cet égard utiliser du caoutchouc. On pourra également réaliser le joint sous la forme d'une âme centrale en un matériau dur, tel qu'un métal, revêtu d'une couche de matériau d'étanchéité.
Le joint tournant 4 est doté d'un ensemble de passages 16 de liquide, également au nombre de six, dans lesquels débouche le logement L. Ils sont disposés de manière radiale.
II comporte deux orifices 17 transversaux et alignés, disposés selon un diamètre du joint et destinés à recevoir des broches, telles que 18. De même, le corps 5 de l'élément de raccordement est doté de deux fentes 19 transversales d'extrémité, diamétralement opposées, dans lesquelles s'insèrent les broches 18.
En se référant également aux figures 2 et 3, le joint tournant 4 vient s'insérer, au montage, dans le corps 5 de l'élément de raccordement 2 de manière coaxiale à l'orifice de sortie 11. Il est angulairement déplaçable par rapport au corps 5 entre une position de fermeture du dispositif de transfert, visible sur la figure 2, dans laquelle les passages 16 du joint 4 sont décalés par rapport aux lumières 9 de transfert de liquide pratiquées dans l'élément de raccordement, et une position de transfert de liquide dans laquelle les passages 16 sont alignés avec les lumières 9.
Ces deux positions correspondent ici à un déplacement angulaire de 30 degrés du joint par rapport à l'élément de raccordement 5.
La fente 19 dans laquelle s'insère les broches 18 s'étend ainsi sur un secteur angulaire de 30 degrés. Ainsi, les positions de fermeture du dispositif et de transfert de liquide visibles sur les figures 2 et 3 correspondent à deux positions extrêmes des broches 18 dans la fente 19.
Le dispositif de transfert de liquide qui vient d'être décrit s'utilise en insérant la tête 14 de l'adaptateur dans l'orifice de sortie 11 de l'élément de raccordement fixé à la paroi du carter C (figure 4), avec interposition d'un joint J d'étanchéité. La tête 14 est insérée jusqu'à ce qu'elle soit introduite dans le logement L pratiqué dans le joint. Elle est notamment introduite au-delà de l'orifice de sortie 11 jusqu'à ce qu'elle puisse être angulairement déplacée par rapport à l'élément de raccordement.
Dans la position de fermeture, les trous pratiqués dans la tête de l'adaptateur 14 et les passages 16 pratiqués dans le joint tournant sont alignés mais sont décalés par rapport aux lumières 9.
A partir de la position de fermeture du dispositif visible sur la partie droite de la figure 4, il convient simplement de tourner de 30 degrés la tête de l'adaptateur jusqu'à aligner les trous 14 de la tête de l'adaptateur et les passages 16 du joint tournant avec les lumières 9 de transfert de liquide pratiquées dans le corps de la tête de l'adaptateur, pour mettre en communication l'intérieur du carter avec le passage 13 pratiqué dans l'adaptateur.
On notera que dans le mode de réalisation décrit en référence aux figures 1 à 4, le montage tournant du joint 4 dans l'élément de raccordement s'effectue au moyen de broches 18 s'insérant dans des fentes 19 et dans des trous 17 pratiqués dans le joint.
Il est également possible, en variante, comme visible sur la figure 5, de prévoir des épaulements radiaux 20 dotés d'une rampe 21 d'extrémité venant s'encliqueter dans la fente 19 pratiquée dans le corps 5 de l'élément de raccordement. Ce mode de réalisation est avantageux dans la mesure où il réduit encore le nombre de pièces du dispositif de transfert de liquide à deux pièces et facilite le montage du joint tournant dans l'élément de raccordement qui s'effectue ici par encliquetage. En référence à la figure 6, qui décrit un mode de réalisation correspondant à celui de la figure 1 et sur lequel on reconnaît les broches 18 qui s'insèrent dans les fentes 19 on prévoira avantageusement, des renflements 23 d'extrémité sont pratiqués dans la fente 19, dans lesquels s'engagent les broches 18 dans les deux positions extrêmes afin de constituer des positions stables et bloquées du dispositif soit en position de fermeture soit en position de transfert de liquide.
Bien entendu, ce mode de réalisation est également applicable au mode de réalisation décrit en référence à la figure 5.
Dans tous les cas, comme le montrent les figures 7 et 8, l'utilisation du dispositif de transfert est relativement simple à mettre en œuvre puisqu'il s'agit d'insérer la tête de l'adaptateur dans l'orifice de sortie 11 puis dans le logement L du joint tournant 4 (figure 7). Dans cette position, les pans de la tête hexagonale, de l'orifice de sortie 11 et du logement L sont alignés.
Au contraire, en position de transfert de liquide, les pans de la tête de l'adaptateur 14 et du logement L du joint tournant sont décalés par rapport à ceux de l'orifice de sortie 11. Ainsi, la tête de l'adaptateur vient en butée contre un épaulement radial 24 délimitant intérieurement l'orifice de sortie 11 de sorte que l'adaptateur ne peut être sorti de l'élément de raccordement tant que le dispositif se situe en position de transfert de liquide.
On va maintenant décrire, en référence aux figures 9 et 10, la structure de l'adaptateur du dispositif de transfert de liquide qui vient d'être décrit. Cet adaptateur est destiné à être relié à des moyens d'évacuation de liquide, par exemple une conduite de transfert débouchant dans un réceptacle.
L'adaptateur 3 comporte un corps 25 cylindrique muni d'une première extrémité 26 à partir de laquelle s'étend le tube 12 (figure 1) pourvu de la tête 14 d'extrémité et une extrémité opposée 27 ouverte. Il comporte en outre une embase 28 dotée d'un tube 29 d'écoulement de liquide qui vient se monter de manière étanche, par exemple par vissage, sur l'extrémité ouverte 27 du corps 25 et un joint d'étanchéité 30 interne monté de manière coulissante dans le corps 25 et comprenant à une tige 3 1 d ' étanchéité apte à venir s ' insérer dans le tube 1 2 pour obturer les trous 14. Un élément de commande 32 comportant une pièce 33 annulaire axialement déplaçable autour du tube 29 assure le déplacement du j oint coulissant 30. L'élément de commande comporte à cet égard deux tiges de guidage 34 qui traversent l' embase 28 et qui sont fixées sur le j oint annulaire 30 au moyen de broches 35 avec interposition de joints toriques (non représentés).
Ainsi, en se référant également à la figure 1 0, lorsque le joint d' étanchéité coulissant 30, et plus particulièrement la tige d'étanchéité 3 1 , est inséré dans la tête 14 de l ' adaptateur, l' adaptateur est obturé et aucune une fuite de liquide ne peut se produire à travers la tête 14.
Au contraire, lorsque l' on exerce une traction manuelle sur l ' élément annulaire de commande 33 (flèche F), la tige d'étanchéité est libérée de la tête 14, autorisant un transfert consécutif de liquide à travers l ' adaptateur.
Cet agencement est particulièrement avantageux pour la vidange de liquides nocifs ou à haute température puisqu 'il évite que le liquide transféré n'entre en contact avec la peau d 'un opérateur.
En se référant enfin à la figure i l , le dispositif qui vient d 'être décrit est complété par un bouchon 35 de fermeture de l' élément de raccordement, comprenant une tête plate 36 et une queue 37 de forme complémentaire de celle de l ' alésage de l' élément de raccordement dans lequel elle vient s ' insérer, c'est-à-dire hexagonale. La queue 37 comprend, sur chaque face, un relief 38. Les reliefs 38 ont un contour correspondant à celui des lumières de transfert de liquide dans lesquelles ils s ' insèrent. Ils ont ici une face extérieure inclinée en rampe de manière à permettre une insertion du bouchon tout en garantissant son maintien en position empêchant ainsi toute rotation intempestive du j oint tournant.
Grâce à la surface plate de la tête 36, le bouchon ne s' étend pas en saillie à partir du carter. On notera par ailleurs que l ' invention qui vient d' être décrite présente un certain nombre d' avantages.
En premier lieu, l ' élément de raccordement est conformé de manière à recevoir une tête d' adaptateur à six pans limitant les déformations de l ' élément de raccordement.
En second lieu, le dispositif qui vient d'être décrit présente un nombre réduit de pièces, limitant son coût de fabrication et facilitant sa mise en œuvre.
On notera en outre que l ' élément de raccordement est réalisé en une seule pièce, sans soudure, limitant les risques de casse, améliorant la fiabilité et facilitant la fabrication du dispositif en particulier de façon automatisée.
En troisième lieu, le dispositif, en particulier l'élément de raccordement, est dépourvu de ressort de type rondelle utilisé dans l ' état de la technique pour la réalisation de ce type de dispositif et qui sont des ressorts spécifiques à prix de revient élevé.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de transfert de liquide comprenant un élément de raccordement (2) destiné à venir se fixer de manière étanche sur un orifice de transfert de liquide et comprenant un ensemble d'au moins une lumière (9) de transfert de liquide dans l'élément de raccordement, un orifice (11) de sortie de liquide de l'élément de raccordement et un alésage (10) s'étendant entre les lumières de transfert et l'orifice de sortie, un adaptateur (3) destiné à être raccordé à des moyens d'évacuation du liquide et comprenant une tête (14) conformée pour venir s'insérer dans l'orifice (11) de sortie et comprenant un ensemble d'au moins un trou (15) destiné à coopérer avec lesdites lumières (9) pratiquées dans l'élément de raccordement, caractérisé en ce qu'il comporte un joint tournant (4) placé dans l'élément de raccordement (2) entre l'orifice de sortie et les lumières de transfert de liquide et comprenant un ensemble d'au moins un passage de liquide (16) et une empreinte (L) conformée pour recevoir la tête de l'adaptateur dans une position dans laquelle lesdits passages du joint et les trous de l'adaptateur sont alignés, ledit joint étant mobile en rotation dans l'élément de raccordement sous l'action de la tête (14) de l'adaptateur entre une position de fermeture du dispositif dans laquelle le joint obture les lumières de transfert et une position de transfert de liquide dans laquelle lesdits passages et lesdites lumières sont alignés.
2. Dispositif selon la revendication 1, comprenant des butées (17, 18, 19) de limitation de la rotation du joint dans l'alésage de l'élément de raccordement.
3. Dispositif selon la revendication 2, comprenant au moins une broche transversale (18) s'insérant à travers le joint tournant et dans une fente (19) pratiquée transversalement dans l'adaptateur.
4. Dispositif selon la revendication 3, dans lequel la fente est dotée de renflements (23) d'extrémité.
5. Dispositif selon la revendication 2, dans lequel le joint tournant comporte au moins un prolongement radial (20) s'encliquetant dans une fente pratiquée transversalement dans l'adaptateur.
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel l'orifice de sortie de l'élément de raccordement et l'empreinte du joint ont une forme polygonale de forme complémentaire de celle de la tête de l'adaptateur.
7, Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel le joint est disposé de manière coaxiale à l'orifice de sortie.
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel les passages du joint tournant, les lumières de l'élément de raccordement et les trous de l'adaptateur sont disposés de manière radiale.
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel le joint comporte six passages et l'élément de raccordement comporte six lumières de transfert de liquide.
10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, comprenant en outre un bouchon (35) de fermeture de l'élément de raccordement.
11. Dispositif selon la revendication 10, dans lequel le bouchon comprend une tête plate et une queue de forme complémentaire de celle de l'alésage de l'élément de raccordement dans lequel elle vient s'insérer et munie de reliefs (38) de contour correspondant à celui des lumières de transfert de liquide.
12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, dans lequel l'adaptateur comporte un corps cylindrique (25) à partir duquel s'étend axialement ladite tête, une embase (28) montée sur une extrémité ouverte du corps cylindrique et un joint d'étanchéité
(30) coulissant dans le corps sous l'action d'un élément annulaire (32) de commande traversant l'embase et comprenant une tige d'étanchéité
(31) venant s'insérer dans la tête pour obturer les trous (15).
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