EP3144743A1 - Mouvement horloger comprenant un mécanisme de correction de la date - Google Patents

Mouvement horloger comprenant un mécanisme de correction de la date Download PDF

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EP3144743A1
EP3144743A1 EP15185349.6A EP15185349A EP3144743A1 EP 3144743 A1 EP3144743 A1 EP 3144743A1 EP 15185349 A EP15185349 A EP 15185349A EP 3144743 A1 EP3144743 A1 EP 3144743A1
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EP
European Patent Office
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date
rocker
correction
wheel
control rod
Prior art date
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Granted
Application number
EP15185349.6A
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German (de)
English (en)
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EP3144743B1 (fr
Inventor
David Philippon
Olivier Mertenat
Baptist Wyssbrod
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ETA SA Manufacture Horlogere Suisse
Original Assignee
ETA SA Manufacture Horlogere Suisse
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Filing date
Publication date
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Priority to US15/226,254 priority patent/US9785115B2/en
Priority to CN201610827001.2A priority patent/CN106527094B/zh
Priority to CN201621058852.7U priority patent/CN206440939U/zh
Publication of EP3144743A1 publication Critical patent/EP3144743A1/fr
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    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B3/00—Normal winding of clockworks by hand or mechanically; Winding up several mainsprings or driving weights simultaneously
    • G04B3/003—Normal winding of clockworks by hand or mechanically; Winding up several mainsprings or driving weights simultaneously by lever mechanism
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B19/00—Indicating the time by visual means
    • G04B19/24—Clocks or watches with date or week-day indicators, i.e. calendar clocks or watches; Clockwork calendars
    • G04B19/243—Clocks or watches with date or week-day indicators, i.e. calendar clocks or watches; Clockwork calendars characterised by the shape of the date indicator
    • G04B19/247—Clocks or watches with date or week-day indicators, i.e. calendar clocks or watches; Clockwork calendars characterised by the shape of the date indicator disc-shaped
    • G04B19/25—Devices for setting the date indicators manually
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B27/00—Mechanical devices for setting the time indicating means
    • G04B27/02—Mechanical devices for setting the time indicating means by making use of the winding means
    • G04B27/026—Mechanical devices for setting the time indicating means by making use of the winding means for several clockworks or pairs of hands and/or supplementary functions
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B33/00—Calibers
    • G04B33/06—Calibers of extremely flat shape

Definitions

  • the invention relates to the field of mechanical watchmaking. More particularly, it relates to a watch movement comprising a control rod, a mechanism for winding the movement, a mechanism for displaying the date and a mechanism for displaying the time.
  • Many mechanical watches conventionally comprise a control rod, arranged at 3 o'clock, and capable of occupying two positions, namely a manual winding position, and a setting time setting position. These watches may also include a date display mechanism. A quick correction of the date is carried out by means of a push-button provided on the watch case at a position different from the control rod, for example at 10 o'clock.
  • this embodiment requires to provide an opening in the box for the passage of the push button, which has the disadvantage of weakening the tightness of the watch and limiting choices in the realization of the decorations of the watch.
  • the invention particularly aims to overcome the various disadvantages of the known mechanisms.
  • an object of the invention is to provide a watch movement for rapid correction of the date by the control rod and to remove the opening in the box relative to the pusher allowing until then perform this function.
  • the invention also aims to provide a watch movement for correction of the unidirectional date by the control rod.
  • the present invention relates to a watch movement comprising a control rod, a mechanism for winding the movement, a mechanism for displaying the date and a mechanism for displaying the time.
  • the first rocker can carry a positioning pin arranged to cooperate with the second rocker, the cooperation between said positioning pin and the second rocker defining the position of said second rocker.
  • a return spring arranged to cooperate with the second latch and ensure the contact between said second latch and the first latch.
  • the second flip-flop can additionally carry a connecting mobile comprising a third connecting wheel that can be kinematically connected to the first drive wheel and a link gear cooperating with the date correction mechanism.
  • the second flip-flop may comprise, at a first end, a first axis on which is mounted the second time-setting wheel, and at a second end a second axis on which are mounted the third flip-flop as well as the movable link, the latter being secured to said second axis.
  • the third latch may comprise a support arm on which the date correction mechanism is pivotally mounted and an arm carrying a stop element.
  • a support member arranged to press the stop member of the third latch when the control rod and the first and second latches are in the time setting position so as to rotate the third latch in its retracted position disconnected from the date display mechanism.
  • the date correction mechanism may comprise a fourth correction wheel that can be kinematically linked to the first drive wheel and a corrector member actuated by said fourth correction wheel and comprising at least one correction finger capable of cooperate with the date display mechanism.
  • the third rocker can be frictionally mounted on the second axis of the second rocker to be secured to the second axis during the correction of the date to occupy the meshing position with the date display mechanism when the control rod is rotated in one direction and occupy its withdrawn position disconnected from the date display mechanism when the control rod is turned in the other direction and to be detached from the second axis when setting at a time to pivot in the disconnected removal position of the date display mechanism when its stop member cooperates with the bearing member.
  • a holding plate having an opening arranged to delimit the stroke of the third latch.
  • the watch movement comprising a date correction mechanism according to the invention allows a fast and unidirectional correction of the date by means of the control rod, without the risk of breaking an element of the date mechanism in case of correction of the date around from midnight. No specific cutting of the teeth of the wheels and gears used is necessary.
  • a part of a watch movement including a control rod 1, a winding mechanism, a date display mechanism and a time display mechanism.
  • control rod 1 or winding stem is operable from outside the box of the movement and is movable in rotation on the one hand and in translation on the other hand to occupy its different positions. It is also provided a winding pinion 2, a sliding pinion 4, the setting in position of the sliding pinion 4 being provided by a pull tab 6 and a rocker 8.
  • the winding pinion 2 meshes with the winding mechanism (not shown) to proceed with the manual winding of the movement when the control rod is in its winding position (in general its undrawn position) and the pinion 4 cooperates with the winding pinion 2, as shown on the figure 3 .
  • the date display mechanism conventionally comprises a disk or a date ring 10 having an internal toothing 11 operable by a date mechanism.
  • the time display mechanism may include a set of returns meshing with the timer wheel cooperating with the roadway.
  • a first rocker 12 pivotally mounted on the frame and carrying a first drive wheel 14 mounted free to rotate about an axis constituted by a pin 16.
  • This pin 16 is a positioning pin of which the role will be explained below.
  • the first drive wheel 14 is adapted to be engaged by the sliding pinion 4 of the control rod 1 when the control rod is in the position of correction or setting time (positions pulled).
  • Another pin 18 is provided on the frame and constitutes a stop for the first latch 12.
  • the second rocker 20 pivotally mounted on the frame.
  • the second rocker 20 comprises a first arm 20a crossed at its free end by a first axis A, constituting the pivot axis A of the second latch 20 on the frame.
  • the first arm 20 terminates in a first nose 22.
  • the first nose 22 is arranged to cooperate with a return spring 23 provided on the frame. Said return spring 23 is arranged to cooperate with the second latch 20 via the first nose 22 and ensure the contact between said second latch 20 and the first latch 12.
  • a second time setting wheel 24 On the pivot axis A is rotatably mounted a second time setting wheel 24 arranged to cooperate continuously with the time display mechanism, and more specifically with one of the elements of the set of referrals.
  • the second time setting wheel 24 is capable of being kinematically linked to the first drive wheel 14.
  • the second flip-flop 20 also comprises a second arm 20b presenting laterally, on the side of the first flip-flop 12, a second nose 26.
  • the second nose 26 is arranged to cooperate with the positioning pin 16 provided on the first flip-flop 12, the cooperation between said positioning pin 16 and the second nose 26 defining the position of the second latch 20.
  • the second arm 20b carries at its free end a second axis 28 on which are mounted a connecting mobile and a third latch 30.
  • the connecting mobile comprises a third connecting wheel 32 may be kinematically linked to the first wheel drive 14 and a pinion 34 arranged to cooperate with the date correction mechanism.
  • the third connecting wheel 32 and the connecting pinion 34 are mounted integral with the second pin 28.
  • the third lever 30 is frictionally mounted on the second pin 28, as will be explained hereinafter.
  • the third flip-flop 30 carries a date correction mechanism that can be kinematically linked to the first drive wheel 14 as well as to the date ring 10.
  • the date correction mechanism comprises a fourth correction wheel 36 that can be kinematically connected to the first drive wheel 14 via the connecting pinion 34 and the connecting wheel 32, and a correction member 38 comprising fingers correction device 40 capable of cooperating with the internal toothing 11 of the date ring 10.
  • the corrector member 38 is frictionally mounted on the correction wheel 36 via an axis 42 secured to the corrector member 38
  • the corrector member 38 and the fourth correction wheel 36 are integral, the assembly being rotatably mounted on the third latch 30.
  • correction fingers cooperate directly with the date disc, but it is obvious that cogs or other intermediate mechanisms may be provided between the corrector member 38 and the time display mechanism.
  • the third latch 30 comprises a support arm 30a on which are mounted through the axis 42 for mounting the date correction mechanism on the third latch 30 and the axis 28 for the mounting the third latch 30 on the second latch 20.
  • the third latch 30 is pivotally mounted on the second latch 20 and is arranged to move between a meshing position in which the date correction mechanism cooperates with the latch ring. date 10 and a withdrawal position in which the date correction mechanism is disconnected from the date ring 10.
  • the third flip-flop 30 also comprises an arm 30b carrying an abutment element 30c.
  • a support member 44 arranged to press the stop member 30c of the third latch 30 to pivot the third latch 30 in its retracted position disconnected from the date display mechanism as will be described below.
  • a holding plate 46 having an opening and arranged relative to the corrector member 38 so that the axis 42 of the date correction mechanism flows freely in the opening, the edges of said opening thus delimiting the race of the third latch 30.
  • the operation of the movement according to the invention is as follows: in the manual winding position, as shown in FIG. figure 3 , the sliding pinion meshes with the winding pinion 2 which meshes with the winding mechanism (not shown) to carry out the manual winding of the movement.
  • the control rod 1 occupying its winding position is kinematically linked to the winding mechanism of the movement and is not kinematically linked to the first drive wheel 14, nor consequently to the other time display mechanisms. or the date.
  • the first lever 12 is in abutment against the pin 18.
  • the return spring 23, resting on the nose 22, ensures the contact of the nose 26 of the second rocker 20 with the pin 16 secured to the first lever 12.
  • the sliding pinion 4 translates to the first drive wheel 14 and then meshes therewith.
  • the first lever 12 is in abutment against the pin 18.
  • the return spring 23, bearing on the nose 22, ensures the contact of the nose 26 of the second latch 20 with the pin 16 secured to the first latch 12.
  • the control rod 1 is kinematically linked to the first drive wheel 14 and the first 12 and second 20 rockers are positioned so that the first drive wheel 14 is kinematically linked to the correction mechanism of the date carried by the third latch 30 and is not kinematically related to the second clocking wheel 24.
  • the second latch 20 is positioned so that the first drive wheel 14 meshes with the third connecting wheel 32 carried by said second latch 20.
  • the connecting pinion 34 integral with the third connecting wheel 32, is then rotated and meshes with the fourth wheel of correction 36 carried by the third latch 30, so that the corrector member 38 secured to said fourth correction wheel 36 is rotated so that one of the correction fingers 40 cooperates with a tooth 11 of the ring of date 10 and activate the latter to correct the date.
  • the second flip-flop 20 is positioned so that the first drive wheel 14 does not cooperate with the second time-setting wheel 24.
  • the fast date correction function is isolated from the time-setting functions. and reassembly.
  • the third latch 30 is integral with the axis 28 carrying the connecting mobile (third connecting wheel 32 and pinion 34).
  • the rotation of the control rod 1 in one direction causes the rotation of the connecting rod and the axis 28 in one direction, and thus the pivoting of the third latch 30 in the same direction, this direction of pivoting for example bringing the arm 30a of the third latch 30 and therefore the mechanism of correction of the date towards the date ring 10, as represented on the figure 4 .
  • the third latch 30 then occupies its meshing position with the date ring 10.
  • the displacement of the date correction mechanism towards the date ring 10, and thus the meshing between the correction member 38 and the date ring 10 is managed by the edges of the opening provided in the holding plate 46. It is then possible to proceed to the correction of the date.
  • the control rod 1 When the control rod 1 is turned in the opposite direction, it causes the rotation of the connecting rod and the axis 28 in the opposite direction, and thus the pivoting of the third lever 30 in the same opposite direction, this reverse pivoting direction away from the arm 30a of the third latch 30, and therefore the mechanism for correcting the date, of the date ring 10, as shown in FIG. figure 5 .
  • the third flip-flop 30 then occupies its withdrawal position disconnected from the date ring 10.
  • the distance of the date correction mechanism from the date ring 10 is limited by the edges of the opening provided in the date plate. 46. Since the date correction mechanism is disconnected from the date ring 10, the date correction is therefore no longer possible even if the control rod is actuated.
  • the mechanism according to the invention allows unidirectional correction of the date by means of the control rod.
  • the sliding pinion 4 performs a new translation towards the first latch 12.
  • the control rod 1 then cooperates with the first latch 12 so that the latter pivots towards the second latch 20 so that the first drive wheel 14 meshes with the second time setting wheel 24, the sliding pinion 4 remaining meshing with the first drive wheel 14.
  • the return spring 23, resting on the nose 22, ensures the contact of the nose 26 of the second rocker 20 with the pin 16 secured to the first latch 12.
  • the control rod 1 is kinematically linked to the first drive wheel 14 and the first 12 and second 20 latches are positioned so that the first drive wheel 14 is kinematically linked to the second time setting wheel 24 to allow the time setting and is not kinematically related to the date correction mechanism carried by the time Third flip-flop 30. More precisely, during the tilting of the first flip-flop 12, the cooperation between the pin 16 and the second flip-flop 20 has caused the second flip-flop 20 to tilt around the axis A which evolves from its position of correction of the date at its time setting position, so that the third connecting wheel 32 carried by said second latch 20 disengages from the first drive wheel 14. Thus the time setting function is isolated from the fast date correction and winding functions.
  • the stop element 30c of the third flip-flop 30 bears against the support element 44 so that, thanks to the friction fit, the third flip-flop 30 disconnects from the axis 28 and pivots in its withdrawn withdrawal position of the date ring 10, as shown in FIG. figure 6 .
  • the positioning of the third flip-flop in its retracted position makes it possible to guarantee that, when setting the time, the date correction mechanism does not cooperate with the date ring 10.
  • the meshing between the first drive wheel and the mechanisms for displaying the date or setting time is not permanent, so that the teeth of the different parts do not require no specific cutting.
  • the meshing between the first drive wheel and the date display or time setting mechanisms is managed by the positions of the first latch 12 and the second latch 20 in contact with the pin 16 of FIG. said first latch 12, the return spring 23 ensuring the contact between said first and second latches 12 and 20.
  • the proposed mechanism is compact and compact. It advantageously allows, in the context of a movement comprising a chronograph mechanism, to leave enough room to provide the counter mechanism minutes at 3 o'clock, near the control rod.

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Abstract

L'invention se rapporte à un mouvement horloger comprenant une tige de commande (1), un mécanisme d'affichage de la date, un mécanisme d'affichage de l'heure, une première bascule (12) portant une première roue d'entrainement (14) susceptible d'être liée cinématiquement à la tige de commande (1), une deuxième bascule (20) portant une deuxième roue de mise à l'heure (24) susceptible d'être liée cinématiquement à la première roue d'entrainement (14), et une troisième bascule (30) portant un mécanisme de correction de la date susceptible d'être lié cinématiquement à la première roue d'entrainement (14) ainsi qu'au mécanisme d'affichage de la date, ladite troisième bascule (30) étant montée pivotante sur la deuxième bascule (20) et agencée pour évoluer entre une position d'engrènement selon laquelle le mécanisme de correction de la date coopère avec le mécanisme d'affichage de la date et une position de retrait selon laquelle le mécanisme de correction de la date est déconnecté du mécanisme d'affichage de la date. Les première (12) et deuxième (20) bascules sont agencées pour occuper au moins une position de correction de la date selon laquelle ladite première roue d'entrainement (14) est liée cinématiquement au mécanisme de correction de la date et n'est pas liée cinématiquement à la deuxième roue de mise à l'heure (24), et une position de mise à l'heure selon laquelle ladite première roue d'entrainement (14) est liée cinématiquement à la deuxième roue de mise à l'heure (24) et n'est pas liée cinématiquement au mécanisme de correction de la date, la position de la deuxième bascule (20) étant modifiée par une coopération entre la première bascule (12) et la deuxième bascule (20).

Description

    Domaine de l'invention
  • L'invention se rapporte au domaine de l'horlogerie mécanique. Elle concerne, plus particulièrement, un mouvement horloger comprenant une tige de commande, un mécanisme de remontage du mouvement, un mécanisme d'affichage de la date et un mécanisme d'affichage de l'heure.
    • Arrière-plan de l'invention
  • De nombreuses montres mécaniques comprennent de manière classique une tige de commande, disposée à 3h, et susceptible d'occuper deux positions, à savoir une position de remontage manuel, et une position de mise à l'heure. Ces montres peuvent comprendre également un mécanisme d'affichage de la date. Une correction rapide de la date est réalisée au moyen d'un bouton-poussoir prévu sur la boite de montre à une position différente de la tige de commande, par exemple à 10h. Toutefois, cette réalisation nécessite de prévoir une ouverture dans la boite pour le passage du bouton-poussoir, ce qui a pour inconvénient d'affaiblir l'étanchéité de la montre et de limiter les choix dans la réalisation des décors de la montre.
  • Une solution pour résoudre ces problèmes est proposée dans le brevet EP 2 707 778 et consiste à réaliser la correction de la date au moyen de la tige de commande, agencée alors pour occuper une troisième position. Toutefois, dans ce mécanisme, l'organe correcteur de la date est fixe et donc en engrènement permanent avec l'anneau de quantième et la correction de la date s'effectue dans les deux sens. Le risque est de casser un bras entraineur de quantième si l'utilisateur effectue une correction de la date aux alentours de minuit. Par ailleurs, la roue du deuxième mobile porté par la deuxième bascule est en engrènement permanent avec le pignon porté par la première bascule, la liaison entre ces pièces étant assurée par leurs dentures respectives. Cette construction nécessite un taillage spécifique de ces dentures pour qu'elles présentent un profil concentrique afin d'éviter tout blocage.
    • Résumé de l'invention
  • L'invention a notamment pour objectif de pallier les différents inconvénients des mécanismes connus.
  • Plus précisément, un objectif de l'invention est de fournir un mouvement horloger permettant une correction rapide de la date par la tige de commande et de supprimer l'ouverture dans la boite relative au poussoir permettant jusqu'à lors d'effectuer cette fonction.
  • L'invention a également pour objectif de fournir un mouvement horloger permettant une correction de la date unidirectionnelle par la tige de commande.
  • A cet effet, la présente invention concerne un mouvement horloger comprenant une tige de commande, un mécanisme de remontage du mouvement, un mécanisme d'affichage de la date et un mécanisme d'affichage de l'heure.
  • Selon l'invention, le mouvement horloger comprend une première bascule portant une première roue d'entrainement susceptible d'être liée cinématiquement à la tige de commande, une deuxième bascule portant une deuxième roue de mise à l'heure agencée pour coopérer avec le mécanisme d'affichage de l'heure et susceptible d'être liée cinématiquement à la première roue d'entrainement, et une troisième bascule portant un mécanisme de correction de la date susceptible d'être lié cinématiquement à la première roue d'entrainement ainsi qu'au mécanisme d'affichage de la date, ladite troisième bascule étant montée pivotante sur la deuxième bascule et agencée pour évoluer entre une position d'engrènement selon laquelle le mécanisme de correction de la date coopère avec le mécanisme d'affichage de la date et une position de retrait selon laquelle le mécanisme de correction de la date est déconnecté du mécanisme d'affichage de la date, et la tige de commande et lesdites première et deuxième bascules sont agencées pour occuper trois positions:
    • une position de remontage, selon laquelle la tige de commande est liée cinématiquement au mécanisme de remontage du mouvement et n'est pas liée cinématiquement à la première roue d'entrainement,
    • une position de correction de la date selon laquelle la tige de commande est liée cinématiquement à la première roue d'entrainement, et les première et deuxième bascules sont positionnées de sorte que ladite première roue d'entrainement est liée cinématiquement au mécanisme de correction de la date et n'est pas liée cinématiquement à la deuxième roue de mise à l'heure,
    • et une position de mise à l'heure selon laquelle la tige de commande est liée cinématiquement à la première roue d'entrainement et les première et deuxième bascules sont positionnées de sorte que ladite première roue d'entrainement est liée cinématiquement à la deuxième roue de mise à l'heure et n'est pas liée cinématiquement au mécanisme de correction de la date, la position de la première bascule étant modifiée par une coopération entre la tige de commande et la première bascule et la position de la deuxième bascule étant modifiée par une coopération entre la première bascule et la deuxième bascule.
  • D'une manière avantageuse, la première bascule peut porter une goupille de positionnement agencée pour coopérer avec la deuxième bascule, la coopération entre ladite goupille de positionnement et la deuxième bascule définissant la position de ladite deuxième bascule.
  • De préférence, il peut être prévu un ressort de rappel agencé pour coopérer avec la deuxième bascule et assurer le contact entre ladite deuxième bascule et la première bascule.
  • Avantageusement, la deuxième bascule peut porter en outre un mobile de liaison comprenant une troisième roue de liaison susceptible d'être liée cinématiquement à la première roue d'entrainement et un pignon de liaison coopérant avec le mécanisme de correction de la date.
  • De préférence, la deuxième bascule peut comprendre, à une première extrémité, un premier axe sur lequel est montée la deuxième roue de mise à l'heure, et à une seconde extrémité un second axe sur lequel sont montés la troisième bascule ainsi que le mobile de liaison, celui-ci étant solidaire dudit second axe.
  • D'une manière avantageuse, la troisième bascule peut comprendre un bras support sur lequel le mécanisme de correction de la date est monté pivotant et un bras portant un élément de butée.
  • De préférence, il peut être prévu un élément d'appui agencé pour appuyer sur l'élément de butée de la troisième bascule lorsque la tige de commande et les première et deuxième bascules sont en position de mise à l'heure de manière à faire pivoter la troisième bascule dans sa position de retrait déconnectée du mécanisme d'affichage de la date.
  • Avantageusement, le mécanisme de correction de la date peut comprendre une quatrième roue de correction susceptible d'être liée cinématiquement à la première roue d'entrainement et un organe correcteur actionné par ladite quatrième roue de correction et comprenant au moins un doigt de correction susceptible de coopérer avec le mécanisme d'affichage de la date.
  • De préférence, la troisième bascule peut être montée à friction sur le second axe de la deuxième bascule afin d'être solidaire du second axe lors de la correction de la date pour occuper la position d'engrènement avec le mécanisme d'affichage de la date lorsque la tige de commande est tournée dans un sens et occuper sa position de retrait déconnectée du mécanisme d'affichage de la date lorsque la tige de commande est tournée dans l'autre sens et afin d'être désolidarisée du second axe lors de la mise à l'heure pour pivoter dans la position de retrait déconnectée du mécanisme d'affichage de la date lorsque son élément de butée coopère avec l'élément d'appui.
  • D'une manière avantageuse, il peut être prévu une plaque de maintien présentant une ouverture agencée pour délimiter la course de la troisième bascule.
  • Le mouvement horloger comprenant un mécanisme de correction de date selon l'invention permet une correction rapide et unidirectionnelle de la date au moyen de la tige de commande, sans risque de casser un élément du mécanisme de quantième en cas de correction de la date aux alentours de minuit. Aucun taillage spécifique des dentures des roues et pignons mis en oeuvre n'est nécessaire.
    • Description sommaire des dessins
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation particulier de l'invention, donné à titre de simple exemple illustratif et non limitatif, et des figures annexées, parmi lesquelles :
    • la figure 1 représente une vue isométrique d'une partie des mécanismes prévus dans un mouvement selon l'invention,
    • la figure 2 est une vue éclatée de la troisième bascule, du mécanisme de correction de la date et du mécanisme d'affichage de la date,
    • la figure 3 est une vue de face des mécanismes représentés sur la figure 1 en position de remontage manuel,
    • la figure 4 est une vue de face des mécanismes représentés sur la figure 1 en position de correction de la date, la troisième bascule étant dans sa position d'engrènement,
    • la figure 5 est une vue de face des mécanismes représentés sur la figure 1 en position de correction de la date, la troisième bascule étant dans sa position de retrait, et
    • la figure 6 est une vue de face des mécanismes représentés sur la figure 1 en position de mise à l'heure.
    Description détaillée d'un mode de réalisation préféré
  • En référence à la figure 1, il est représenté une partie d'un mouvement horloger comprenant notamment une tige de commande 1, un mécanisme de remontage, un mécanisme d'affichage de la date et un mécanisme d'affichage de l'heure.
  • D'une manière classique, la tige de commande 1 ou tige de remontoir est actionnable depuis l'extérieur de la boite du mouvement et est mobile en rotation d'une part et en translation d'autre part pour occuper ses différentes positions. Il est également prévu un pignon de remontoir 2, un pignon coulant 4, la mise en position du pignon coulant 4 étant assurée par une tirette 6 et une bascule 8.
  • D'une manière classique, le pignon de remontoir 2 engrène avec le mécanisme de remontage (non représenté) pour procéder au remontage manuel du mouvement lorsque la tige de commande occupe sa position de remontage (en général sa position non tirée) et que le pignon coulant 4 coopère avec le pignon de remontoir 2, comme représenté sur la figure 3.
  • Le mécanisme d'affichage de la date comprend classiquement un disque ou un anneau de quantième 10 présentant une denture intérieure 11 actionnable par un mécanisme de quantième.
  • Le mécanisme d'affichage de l'heure peut comprendre un ensemble de renvois engrenant avec la roue de minuterie qui coopère avec la chaussée.
  • Tous ces éléments et leur fonctionnement sont connus de l'homme du métier et ne nécessitent pas de description plus détaillée.
  • Selon l'invention, il est prévu une première bascule 12 montée pivotante sur le bâti et portant une première roue d'entrainement 14 montée libre en rotation autour d'un axe constitué par une goupille 16. Cette goupille 16 est une goupille de positionnement dont le rôle sera expliqué ci-après. La première roue d'entrainement 14 est apte à être engrenée par le pignon coulant 4 de la tige de commande 1 lorsque la tige de commande est en position de correction ou de mise à l'heure (positions tirées). Une autre goupille 18 est prévue sur le bâti et constitue une butée pour la première bascule 12.
  • Il est également prévu une deuxième bascule 20 montée pivotante sur le bâti. En référence plus particulièrement aux figures 1 et 4, la deuxième bascule 20 comprend un premier bras 20a traversé à son extrémité libre par un premier axe A, constituant l'axe de pivotement A de la deuxième bascule 20 sur le bâti. Le premier bras 20 se termine par un premier nez 22. Le premier nez 22 est agencé pour coopérer avec un ressort de rappel 23 prévu sur le bâti. Ledit ressort de rappel 23 est agencé pour coopérer avec la deuxième bascule 20 par l'intermédiaire du premier nez 22 et assurer le contact entre ladite deuxième bascule 20 et la première bascule 12.
  • Sur l'axe de pivotement A est montée libre en rotation une deuxième roue de mise à l'heure 24 agencée pour coopérer en permanence avec le mécanisme d'affichage de l'heure, et plus spécifiquement avec un des éléments de l'ensemble de renvois. La deuxième roue de mise à l'heure 24 est susceptible d'être liée cinématiquement à la première roue d'entrainement 14.
  • La deuxième bascule 20 comprend également un second bras 20b présentant latéralement, du côté de la première bascule 12, un second nez 26. Le second nez 26 est agencé pour coopérer avec la goupille de positionnement 16 prévue sur la première bascule 12, la coopération entre ladite goupille de positionnement 16 et le second nez 26 définissant la position de la deuxième bascule 20.
  • Le second bras 20b porte à son extrémité libre un second axe 28 sur lequel sont montés un mobile de liaison ainsi qu'une troisième bascule 30. Le mobile de liaison comprend une troisième roue de liaison 32 susceptible d'être liée cinématiquement à la première roue d'entrainement 14 et un pignon de liaison 34 agencé pour coopérer avec le mécanisme de correction de la date. La troisième roue de liaison 32 et le pignon de liaison 34 sont montés solidaires sur le second axe 28. La troisième bascule 30 est montée à friction sur le second axe 28, comme cela sera expliqué ci-après.
  • La troisième bascule 30 porte un mécanisme de correction de la date susceptible d'être lié cinématiquement à la première roue d'entrainement 14 ainsi qu'à l'anneau de quantième 10. En référence plus particulièrement à la figure 2, le mécanisme de correction de la date comprend une quatrième roue de correction 36 susceptible d'être liée cinématiquement à la première roue d'entrainement 14 via le pignon de liaison 34 et la roue de liaison 32, et un organe correcteur 38 comprenant des doigts de correction 40 susceptibles de coopérer avec la denture intérieure 11 de l'anneau de quantième 10. L'organe correcteur 38 est monté à friction sur la roue de correction 36 par l'intermédiaire d'un axe 42 solidaire de l'organe correcteur 38. En fonctionnement normal, l'organe correcteur 38 et la quatrième roue de correction 36 sont solidaires, l'ensemble étant monté mobile en rotation sur la troisième bascule 30.
  • Dans l'exemple représenté, les doigts de correction coopèrent directement le disque de quantième mais il est bien évident que des rouages ou autres mécanismes intermédiaires peuvent être prévus entre l'organe correcteur 38 et le mécanisme d'affichage de l'heure.
  • La troisième bascule 30 comprend un bras support 30a sur lequel sont montés traversant l'axe 42 pour le montage du mécanisme de correction de la date sur la troisième bascule 30 ainsi que l'axe 28 pour le montage de la troisième bascule 30 sur la deuxième bascule 20. La troisième bascule 30 est montée pivotante sur la deuxième bascule 20 et est agencée pour évoluer entre une position d'engrènement selon laquelle le mécanisme de correction de la date coopère avec l'anneau de quantième 10 et une position de retrait selon laquelle le mécanisme de correction de la date est déconnecté de l'anneau de quantième 10.
  • La troisième bascule 30 comprend également un bras 30b portant un élément de butée 30c.
  • Il est par ailleurs prévu sur le bâti un élément d'appui 44 agencé pour appuyer sur l'élément de butée 30c de la troisième bascule 30 pour faire pivoter la troisième bascule 30 dans sa position de retrait déconnectée du mécanisme d'affichage de la date, comme cela sera décrit ci-après.
  • Il est également prévu sur le bâti une plaque de maintien 46 présentant une ouverture et agencée par rapport à l'organe correcteur 38 de sorte que l'axe 42 du mécanisme de correction de la date circule librement dans l'ouverture, les bords de ladite ouverture permettant ainsi de délimiter la course de la troisième bascule 30.
  • Le fonctionnement du mouvement selon l'invention est le suivant : en position de remontage manuel, telle que représentée sur la figure 3, le pignon coulant 4 engrène avec le pignon de remontoir 2 qui engrène avec le mécanisme de remontage (non représenté) pour procéder au remontage manuel du mouvement. Ainsi, la tige de commande 1 occupant sa position de remontage est liée cinématiquement au mécanisme de remontage du mouvement et n'est pas liée cinématiquement à la première roue d'entrainement 14, ni par conséquence aux autres mécanismes d'affichage de l'heure ou de la date. La première bascule 12 est en butée contre la goupille 18. Le ressort de rappel 23, en appui sur le nez 22, garantit le contact du nez 26 de la deuxième bascule 20 avec la goupille 16 solidaire de la première bascule 12.
  • En référence à la figure 4, lorsque la tige de commande 1 est tirée dans sa position de correction de la date, le pignon coulant 4 effectue une translation vers la première roue d'entrainement 14 et engrène alors avec celle-ci. La première bascule 12 est en butée contre la goupille 18. Le ressort de rappel 23, en appui sur le nez 22, garantit le contact du nez 26 de la deuxième bascule 20 avec la goupille 16 solidaire de la première bascule 12. Dans cette position de correction de la date, la tige de commande 1 est donc liée cinématiquement à la première roue d'entrainement 14 et les première 12 et deuxième 20 bascules sont positionnées de sorte que la première roue d'entrainement 14 est liée cinématiquement au mécanisme de correction de la date porté par la troisième bascule 30 et n'est pas liée cinématiquement à la deuxième roue de mise à l'heure 24. Plus précisément, la deuxième bascule 20 est positionnée de sorte que la première roue d'entrainement 14 engrène avec la troisième roue de liaison 32 portée par ladite deuxième bascule 20. Le pignon de liaison 34, solidaire de la troisième roue de liaison 32, est alors entrainé en rotation et engrène avec la quatrième roue de correction 36 portée par la troisième bascule 30, de sorte que l'organe correcteur 38, solidaire de ladite quatrième roue de correction 36 est entrainé en rotation pour que l'un des doigts de correction 40 coopère avec une dent 11 de l'anneau de quantième 10 et actionne ce dernier pour corriger la date. La deuxième bascule 20 est positionnée de sorte que la première roue d'entrainement 14 ne coopère pas avec la deuxième roue de mise à l'heure 24. Ainsi la fonction de correction rapide de la date est isolée des fonctions de mise à l'heure et de remontage.
  • Dans cette position, la troisième bascule 30 est solidaire de l'axe 28 portant le mobile de liaison (troisième roue de liaison 32 et pignon de liaison 34). Ainsi, la rotation de la tige de commande 1 dans un sens entraine la rotation du mobile de liaison et de l'axe 28 dans un sens, et donc le pivotement de la troisième bascule 30 dans le même sens, ce sens de pivotement par exemple amenant le bras 30a de la troisième bascule 30 et donc le mécanisme de correction de la date vers l'anneau de quantième 10, comme représenté sur la figure 4. La troisième bascule 30 occupe alors sa position d'engrènement avec l'anneau de quantième 10. Le déplacement du mécanisme de correction de la date vers l'anneau de quantième 10, et donc l'engrènement entre l'organe de correction 38 et l'anneau de quantième 10, est géré par les bords de l'ouverture prévue dans la plaque de maintien 46. Il est alors possible de procéder à la correction de la date.
  • Lorsque la tige de commande 1 est tournée dans le sens inverse, celle-ci entraine la rotation du mobile de liaison et de l'axe 28 dans ledit sens inverse, et donc le pivotement de la troisième bascule 30 dans le même sens inverse, ce sens inverse de pivotement éloignant le bras 30a de la troisième bascule 30, et donc le mécanisme de correction de la date, de l'anneau de quantième 10, comme représenté sur la figure 5. La troisième bascule 30 occupe alors sa position de retrait déconnectée de l'anneau de quantième 10. L'éloignement du mécanisme de correction de la date de l'anneau de quantième 10 est limité par les bords de l'ouverture prévue dans la plaque de maintien 46. Le mécanisme de correction de la date étant déconnecté de l'anneau de quantième 10, la correction de la date n'est donc plus possible même si la tige de commande est actionnée. Ainsi, le mécanisme selon l'invention permet une correction unidirectionnelle de la date au moyen de la tige de commande.
  • Dans les cas où la troisième bascule 30 est restée en position d'engrènement selon laquelle l'organe de correction 38 engrène avec l'anneau de quantième 10, le montage à friction dudit organe de correction 38 sur la quatrième roue de correction 36 permet de désolidariser ledit organe de correction 38 de ladite quatrième roue de correction 36 et de le faire pivoter sous la poussée de l'anneau de quantième 10 lors du changement de date normal.
  • En référence à la figure 6, lorsque la tige de commande 1 est à nouveau tirée dans sa position de mise à l'heure, le pignon coulant 4 effectue une nouvelle translation en direction de la première bascule 12. La tige de commande 1 coopère alors avec la première bascule 12 pour que cette dernière pivote en direction de la deuxième bascule 20 de sorte que la première roue d'entrainement 14 engrène avec la deuxième roue de mise à l'heure 24, le pignon coulant 4 restant engrené avec la première roue d'entrainement 14. Le ressort de rappel 23, en appui sur le nez 22, garantit le contact du nez 26 de la deuxième bascule 20 avec la goupille 16 solidaire de la première bascule 12. Dans cette position de mise à l'heure, la tige de commande 1 est donc liée cinématiquement à la première roue d'entrainement 14 et les première 12 et deuxième 20 bascules sont positionnées de sorte que la première roue d'entrainement 14 est liée cinématiquement à la deuxième roue de mise à l'heure 24 pour permettre la mise à l'heure et n'est pas liée cinématiquement au mécanisme de correction de la date porté par la troisième bascule 30. Plus précisément, lors du basculement de la première bascule 12, la coopération entre la goupille 16 et la deuxième bascule 20 a entrainé le basculement de la deuxième bascule 20 autour de l'axe A qui évolue de sa position de correction de la date à sa position de mise à l'heure, de sorte que la troisième roue de liaison 32 portée par ladite deuxième bascule 20 se désengrène de la première roue d'entrainement 14. Ainsi la fonction de mise à l'heure est isolée des fonctions de correction rapide de la date et de remontage.
  • Lorsque la deuxième bascule 20 bascule dans sa position de mise à l'heure, l'élément du butée 30c de la troisième bascule 30 appuie sur l'élément d'appui 44 de sorte que, grâce au montage à friction, la troisième bascule 30 se désolidarise de l'axe 28 et pivote dans sa position de retrait déconnectée de l'anneau de quantième 10, comme le montre la figure 6. Le positionnement de la troisième bascule dans sa position de retrait permet de garantir, que lors de la mise à l'heure, le mécanisme de correction de la date ne coopère pas avec l'anneau de quantième 10.
  • Dans le mouvement selon l'invention, l'engrènement entre la première roue d'entrainement et les mécanismes d'affichage de la date ou de mise à l'heure n'est pas permanent, de sorte que les dentures des différentes pièces ne nécessitent pas de taillage spécifique. L'engrènement entre la première roue d'entrainement et les mécanismes d'affichage de la date ou de mise à l'heure est géré par les positionnements de la première bascule 12 et de la deuxième 20 bascule 20 en contact avec la goupille 16 de ladite première bascule 12, le ressort de rappel 23 garantissant le contact entre lesdites première et deuxième bascules 12 et 20.
  • Par ailleurs, le mécanisme proposé est compact et peu encombrant. Il permet avantageusement, dans le cadre d'un mouvement comprenant un mécanisme de chronographe, de laisser une place suffisante pour prévoir le mécanisme de compteur minutes à 3h, à proximité de la tige de commande.

Claims (10)

  1. Mouvement horloger comprenant une tige de commande (1), un mécanisme de remontage du mouvement, un mécanisme d'affichage de la date et un mécanisme d'affichage de l'heure, caractérisé en ce qu'il comprend une première bascule (12) portant une première roue d'entrainement (14) susceptible d'être liée cinématiquement à la tige de commande (1), une deuxième bascule (20) portant une deuxième roue de mise à l'heure (24) agencée pour coopérer avec le mécanisme d'affichage de l'heure et susceptible d'être liée cinématiquement à la première roue d'entrainement (14), et une troisième bascule (30) portant un mécanisme de correction de la date susceptible d'être lié cinématiquement à la première roue d'entrainement (14) ainsi qu'au mécanisme d'affichage de la date, ladite troisième bascule (30) étant montée pivotante sur la deuxième bascule (20) et agencée pour évoluer entre une position d'engrènement selon laquelle le mécanisme de correction de la date coopère avec le mécanisme d'affichage de la date et une position de retrait selon laquelle le mécanisme de correction de la date est déconnecté du mécanisme d'affichage de la date, et en ce que la tige de commande (1) et lesdites première (12) et deuxième (20) bascules sont agencées pour occuper trois positions:
    - une position de remontage, selon laquelle la tige de commande (1) est liée cinématiquement au mécanisme de remontage du mouvement et n'est pas liée cinématiquement à la première roue d'entrainement (14),
    - une position de correction de la date selon laquelle la tige de commande (1) est liée cinématiquement à la première roue d'entrainement (14), et les première (12) et deuxième (20) bascules sont positionnées de sorte que ladite première roue d'entrainement (14) est liée cinématiquement au mécanisme de correction de la date et n'est pas liée cinématiquement à la deuxième roue de mise à l'heure (24),
    - et une position de mise à l'heure selon laquelle la tige de commande (1) est liée cinématiquement à la première roue d'entrainement (14) et les première (12) et deuxième (20) bascules sont positionnées de sorte que ladite première roue d'entrainement (14) est liée cinématiquement à la deuxième roue de mise à l'heure (24) et n'est pas liée cinématiquement au mécanisme de correction de la date,
    la position de la première bascule (12) étant modifiée par une coopération entre la tige de commande (1) et la première bascule (12) et la position de la deuxième bascule (20) étant modifiée par une coopération entre la première bascule (12) et la deuxième bascule (20).
  2. Mouvement horloger selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première bascule (12) porte une goupille de positionnement (16) agencée pour coopérer avec la deuxième bascule (20), la coopération entre ladite goupille de positionnement (16) et la deuxième bascule (20) définissant la position de ladite deuxième bascule (20).
  3. Mouvement horloger selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est prévu un ressort de rappel (23) agencé pour coopérer avec la deuxième bascule (20) et assurer le contact entre ladite deuxième bascule (20) et la première bascule (12).
  4. Mouvement horloger selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la deuxième bascule (20) porte en outre un mobile de liaison comprenant une troisième roue de liaison (32) susceptible d'être liée cinématiquement à la première roue d'entrainement (14) et un pignon de liaison (34) coopérant avec le mécanisme de correction de la date.
  5. Mouvement horloger selon la revendication 4, caractérisé en ce que la deuxième bascule (20) comprend, à une première extrémité, un premier axe (A) sur lequel est montée la deuxième roue de mise à l'heure (24), et à une seconde extrémité un second axe (28) sur lequel sont montés la troisième bascule (30) ainsi que le mobile de liaison, celui-ci étant solidaire dudit second axe (28).
  6. Mouvement horloger selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la troisième bascule (30) comprend un bras support (30a) sur lequel le mécanisme de correction de la date est monté pivotant et un bras (30b) portant un élément de butée (30c).
  7. Mouvement horloger selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il est prévu un élément d'appui (44) agencé pour appuyer sur l'élément de butée (30c) de la troisième bascule (30) lorsque la tige de commande (1) et les première (12) et deuxième (20) bascules sont en position de mise à l'heure de manière à faire pivoter la troisième bascule (30) dans sa position de retrait déconnectée du mécanisme d'affichage de la date.
  8. Mouvement horloger selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le mécanisme de correction de la date comprend une quatrième roue de correction (36) susceptible d'être liée cinématiquement à la première roue d'entrainement (14) et un organe correcteur (38) actionné par ladite quatrième roue de correction (14) et comprenant au moins un doigt de correction (40) susceptible de coopérer avec le mécanisme d'affichage de la date.
  9. Mouvement horloger selon les revendications 5, 7 et 8, caractérisé en ce que la troisième bascule (30) est montée à friction sur le second axe (28) de la deuxième bascule (20) afin d'être solidaire du second axe (28) lors de la correction de la date pour occuper la position d'engrènement avec le mécanisme d'affichage de la date lorsque la tige de commande (1) est tournée dans un sens et occuper sa position de retrait déconnectée du mécanisme d'affichage de la date lorsque la tige de commande (1) est tournée dans l'autre sens et afin d'être désolidarisée du second axe (28) lors de la mise à l'heure pour pivoter dans la position de retrait déconnectée du mécanisme d'affichage de la date lorsque son élément de butée (30c) coopère avec l'élément d'appui (44).
  10. Mouvement horloger selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est prévu une plaque de maintien (46) présentant une ouverture agencée pour délimiter la course de la troisième bascule (30).
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