EP3130737A1 - Wandanordnung mit türausschnitt - Google Patents

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EP3130737A1
EP3130737A1 EP15180378.0A EP15180378A EP3130737A1 EP 3130737 A1 EP3130737 A1 EP 3130737A1 EP 15180378 A EP15180378 A EP 15180378A EP 3130737 A1 EP3130737 A1 EP 3130737A1
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EP
European Patent Office
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door
profiles
profile
arrangement according
wall arrangement
Prior art date
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EP15180378.0A
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English (en)
French (fr)
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EP3130737B1 (de
Inventor
Stefan Purrer
Siegfried Breitenbaumer
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Jeld Wen Tueren GmbH
Original Assignee
Jeld Wen Tueren GmbH
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Publication date
Application filed by Jeld Wen Tueren GmbH filed Critical Jeld Wen Tueren GmbH
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/56Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames
    • E06B1/58Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames by filling up the joints, e.g. by cementing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/04Frames for doors, windows, or the like to be fixed in openings
    • E06B1/12Metal frames
    • E06B1/18Metal frames composed of several parts with respect to the cross-section of the frame itself
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/56Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames
    • E06B1/60Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames by mechanical means, e.g. anchoring means
    • E06B1/6015Anchoring means
    • E06B1/6023Anchoring means completely hidden between the frame and the border of the opening, at least part of the means being previously fixed to the wall

Definitions

  • the invention relates to a wall assembly having a door opening, comprising a stator wall portion which defines the door opening, which is provided with a door frame on which a door leaf is pivotally mounted on door hinges.
  • Such wall arrangements are known from practice and are used in particular in the field of dry construction.
  • Known wall arrangements of this type comprise a stator wall section which has a support structure which has vertically extending profiles and optionally profiles extending in the horizontal direction.
  • the support structure thus forms an inner framework of the stator wall section.
  • the profiles are planked with gypsum plaster boards to form wall outer surfaces. Between a profile extending in the vertical direction, a door opening can be formed, into which a door frame is inserted, on which at least one door leaf is pivotally mounted via door hinges.
  • the invention has for its object to provide a wall assembly with a Moszarge used in a door opening, which has a simple structure and yet meets burglary with high requirements, in particular the burglary resistant class RC3 or WK3.
  • a wall arrangement with a door cutout comprising a stud wall section which has a support construction which has profiles extending in the vertical direction, which are respectively covered with at least one plasterboard panel on both sides to form wall outer surfaces.
  • a stud wall section which has a support construction which has profiles extending in the vertical direction, which are respectively covered with at least one plasterboard panel on both sides to form wall outer surfaces.
  • U-profiles or hollow sections of the door opening Between itself in the vertical direction extending U-profiles or hollow sections of the door opening is formed, which is provided with a door frame on which a door leaf is pivotally mounted on door hinges.
  • the door frames have a Zargenmaschineteil following the door opening and which is provided with fastening tabs which are bolted to the U-profile or hollow profile.
  • Between the adjacent attachment tabs at least one pressure-resistant backfill is formed, which connects the Zargenhauptteil with the arranged on the side of the Zargenhauptteils planking of plasterboard.
  • the door leaf has a multi-lock
  • the Zargenmaschineteil is thus connected via pressure-resistant backfills with the arranged on the side of the Zargenmaschineteils planking of plasterboard.
  • These backfills are formed in particular locally in the region of the locking points of the multiple locking lock and in the region of the hinges or tape locking latches of the frame main parts and are preferably formed from a two-component plastic mortar or hybrid mortar or from wood, metal or the like.
  • the wall assembly according to the invention meets high security requirements.
  • the design according to the invention satisfies the requirements of burglary-resistant class RC3 or WK3.
  • walls plastered with gypsum plasterboard can be provided once or several times. It is conceivable that sheet metal or steel sheet inserts are arranged as breakthrough protection between the gypsum plasterboard.
  • the U-profiles or hollow profiles can also be backed with wood or wood materials to increase the screw strength and to increase the flexibility in terms of screw positions.
  • the multi-lock lock is a multi-hook lock, the hook engage behind the Zargensburgteil in the locked position.
  • a multi-lock lock is to be understood as meaning a lock which has a plurality of locking elements which are arranged on the circumference or on the edge of the door leaf.
  • the locking elements are preferably jointly, for example via a common lock cylinder and a corresponding kinematics operable and adjustable between the blocking position and a release position.
  • the attachment tabs are each at least one intermediate layer to the respective U-profile or hollow profile.
  • a particularly high security against burglary can be created if the intermediate layers are formed from a pressure-resistant material, on which rests the respective fastening tab of the frame main part.
  • Suitable materials for this purpose are in particular pressure-resistant mortar, hardwood, metal flakes and the like.
  • the mortar is a two-component plastic mortar or hybrid mortar with which the fastening straps are backfilled or backfilled during assembly.
  • a spacer plate is arranged in an advantageous embodiment of the wall assembly according to the invention between the mortar and the U-profile or hollow profile as a further intermediate layer attached to the U-profile or hollow profile, in particular screwed or glued is.
  • the spacer plate is also a plasterboard, with which the relevant U-profile or hollow profile is planked.
  • a spacer plate and wood materials and the like are conceivable.
  • the door frame preferably has a cowling, which is clamped between the attachment tabs and the Zargennchteil.
  • the attachment tabs are preferably each formed from an angled flat iron or angle plate, which follows a fold of the Zargenmaschineteils.
  • the attachment tabs each have a large attachment surface to the Zargensburgteil, which stabilizes the overall construction.
  • the attachment tabs can also be designed in each case as a flat iron.
  • the wall assembly according to the invention may also preferably have a door hinge.
  • This may include a pin in a conventional manner, which is arranged on the edge of the door leaf on which the door hinges are arranged. The pin engages in the closed position of the door leaf in a corresponding recess of the door frame. The door hinge thus prevents the door leaf can be levered out of the door frame.
  • the invention also relates to a method for assembling the wall assembly according to the invention.
  • a stator wall section is produced, which has a carrier construction of profiles extending in the vertical direction.
  • the profiles are planked on both sides in each case to form a wall outer surface with plasterboard.
  • a door opening is formed between two vertically extending U-profiles or hollow profiles.
  • a frame main part is then firstly inserted on one side of the stud wall section into the door opening or the wall opening, which is provided with attachment tabs which are arranged inside the door opening.
  • the fastening straps are backfilled with at least one intermediate layer and then screwed to the U-profile or hollow profile.
  • the door leaf can be pivotally mounted on the frame main part via corresponding door hinges.
  • the door leaf has a multi-lock lock, the locking elements engage in the blocking position in each case in a corresponding recess of the Zargenmaschineteils.
  • a pressure-resistant mortar is used for the backfilling or backfilling of the fastening tabs, on which the respective fastening tab rests and which is penetrated by the screw for connection to the U-profile or hollow profile.
  • the mortar is in particular a two-component plastic mortar which has a high compressive strength in the cured state.
  • hardfibre, hardwood or metal shims may also be used instead of the mortar.
  • a spacer plate is screwed onto the U-profile or hollow profile to which the pressure-resistant mortar is applied.
  • the spacer plate may be a plasterboard.
  • a further mortar layer can be introduced as a backfill, so that deformation of the frame main part is made more difficult.
  • This mortar layer which can be replaced by wood or metal insert, should be pressure-resistant in the cured state.
  • a two-component plastic mortar can also be used.
  • the door frame may have a cowling, which is clamped between the attachment tabs and the Zargensburgteil. Thus, the fastening tabs and the adjoining sections of the stator wall section are covered.
  • a wall assembly 10 which is formed in dry construction and has a door opening 12, in which a door frame 14 is used, on which a door leaf 16 is pivotally mounted.
  • the wall arrangement 10 designed in this way satisfies high safety requirements, in particular the requirements of burglary-resistant class RC3 or WK3.
  • the wall assembly 10 comprises a stud wall portion 18 which is formed on both sides and above the door cutout 12 and has a substructure or support structure which has vertically extending U-profiles 20 which define the door cutout 12 with its base. At the upper, in the horizontal direction extending edge of the door opening 12 is also bounded by a U-profile, which is not shown here, but extends in the horizontal direction.
  • the U-profiles 20 On the free legs of the U-profiles 20 two superposed gypsum plaster boards 22 are attached via mounting screws 24. To form the outer wall surfaces, the U-profiles are so doubly plastered with plasterboard.
  • the door frame 14 consists of two vertical Zargenschenkeln 26 A and 26 B and a following the upper edge of the door opening 12 horizontal Zargenschenkel 28 which connects the vertical Zargenschenkel 26 A and 26 B together.
  • the Zargenmaschinemaschine 30A, 30B and 32 also have formed as an angle mounting tabs 40, each follow the Zargenfalz 34 and are aligned with a fixing portion 41 parallel to the base of the U-profiles 20 of the stator wall portion 18.
  • the fastening tabs 40 each have two screw holes 42.
  • Adjoining the fixing section 41 is a connecting section 43, via which the respective fastening strap 40 is connected to the respective frame main part 30A, 30B and 32, respectively.
  • the Zargenfalz 34 and the door rebate 38 may be formed multi-stepped.
  • a first intermediate layer is formed in each case by a spacer plate 44 which consists of a plasterboard and is screwed by a screw 46 to the base of the respective U-profile 20.
  • the second intermediate layer consists of a backfill 48, which is formed from a two-component plastic mortar or two-component hybrid mortar pressure-resistant in the cured state, and between the fixing section 41 of the respective fastening tab 40 and the spacer plate 44 is arranged.
  • the fastening tab 40 is screwed to the base of the respective U-profile 20 via two screws 50, which pass through the screw holes 42, the backfill 48 and the spacer plate 44.
  • the frame legs 26A, 26B and 28 each have a trim part 53 which is an angle profile and which engages under a respective leg the respective frame main part 30A, 30B or 32 and between the respective attachment tabs 40 and the respective Zargennchteil 30 A, 30 B and 32 is clamped and engages with its other leg a corner of the door opening 12 and rests against the stator wall portion 18.
  • the cowling 53 may be supplied in one piece for all Zargenschenkel 26 A, 26 B and 28 or be multi-part according to the Zargenschenkel and be provided at the installation to a U-shaped component, which is connected to the interconnected Zargenschenmaking 26 A, 26 B and 28.
  • the door leaf 16 which is pivotally mounted on door hinges 54 on the Zargenschenkel 26A, is sufficient in terms of its structure also the burglary resistant class RC3 or WK3.
  • the hinges 54 may additionally be secured by a trained in the usual way and not shown here door hinge, each having a pin which is formed on the door hinges 54 having edge of the door leaf 16 and in a corresponding recess on the Zargenmaschineteil 30 B in the Closed position of the door leaf 16 engages.
  • the door leaf 16 is provided with a multi-hook lock 56, which can be actuated by means of a door latch 58 case 59, which engages in the closed position of the door leaf 16 in a corresponding Fallenaus strictlyung 60 of the Zargenhauptteils 30 A, a latch 62 which can be brought into engagement with a latch recess 64 of the Zargenhauptteils 30 A, and four latch hooks 68, respectively brought in such a manner with hook recesses 70 can be that they each engage behind the frame main part 30A.
  • the backfills 52 are introduced in the region of the recesses 60, 64 and 70 and in the region of the door hinges 54.
  • the above-described wall assembly 10 is assembled by the following method.
  • the stud wall section 18 is produced from the profiles, in particular the U-profiles 20 and the plasterboard panels 22 screwed thereto, the door opening 12 being freed ( FIG. 5 ).
  • the spacer plates 44 are screwed to the U-profiles 20 by means of screws 46.
  • the frame main parts 30A, 30B and 32 are inserted from one side into the door opening 12 ( FIG. 6 ), whereupon the backfills 48 and 52 are inserted between the fastening tabs 40 and the spacer plates 44 and between the frame main parts 30A, 30B and 32 and the end faces of the respective plasterboard 22 in the region of the recesses 60, 64 and 70 and in the region of the door hinges 54 ( FIG. 7 ).
  • the backfills 48 and 52 are each, as already mentioned above, of a two-component plastic mortar, which is pressure-resistant in the cured state.
  • the fastening portions of the fastening tabs 40 are screwed to the U-profiles 20 via the screws 50, which pass through the backfillings 48 and the spacer plates 44 ( FIG. 8 ).
  • FIG. 9 can be seen in the left picture area also that the wall sections may also have a single or a triple planking of plasterboard panels 22, between which sheet steel inserts 72 may be arranged.
  • FIG. 10 a further embodiment of a wall assembly according to the invention is shown, which largely corresponds to the embodiment described above, but differs therefrom in that between the plasterboard 22, which represent the double planking of the wall assembly, each a sheet steel insert 72 is arranged as a breakdown protection. Furthermore, a fastening tab 40 is provided, which is designed as a flat iron and therefore does not follow the Zargenfalz 34. The fastening tab 40 is connected in the region of its fixation on the U-profile 20 only via an intermediate layer 48 formed from two-component plastic mortar. On a spacer plate is therefore omitted.
  • the trim piece 53 is clamped between the fastening tabs 40 and the frame main portions 30A, 30B and 32, in the present case, the trim piece 53 has a U-shaped clamping portion 74.
  • FIG. 11 a further embodiment of a wall assembly according to the invention is shown, which in turn largely corresponds to that according to the embodiments described above.
  • this wall arrangement also has a spacer plate 44, which defines the door cutout 12 and which extends between the panels arranged on both sides.
  • the presently designed as a flat iron fastening tab 40 is connected via two screws 50 to the U-profile 20, wherein the screws 50 pass through a backfill 48 made of two-component plastic mortar and the spacer plate 44.
  • the wall assembly according to FIG. 10 a cowling 53 which is clamped on the one hand between the Zargenmaschineteil 30 A, 30 B and 32 and the fastening tab 40 via a U-shaped clamping portion 74 and on the other hand abuts a bend 76 on the spacer plate 44.
  • the covering part 53 thus does not encompass the corner region 78 of the door cutout 12 facing away from the frame main part 30A, 30B or 32.
  • FIG. 12 Variants of a backfill in Anschraub Symposium the mounting tab 40 to the U-profile 20 are shown.
  • a thick backfill 48 which completely bridges the distance between the fastening tab 40, which is formed as an angle plate, and the U-profile 20 without further spacer plate.
  • a backfill 48 is shown, which also completely bridges the distance between the fastening plate 40 designed as an angle plate 40 and the U-profile 20 without a further spacer plate.
  • This backfill 48 "consists of several metal tiles or hardwood tiles.
  • FIG. 14 a variant for a backfill 52 of the Zargenmaschinemaschine 30A, 30B and 32 is shown, which finds use in the region of the latch recess 60, the latch recess 64 and in the region of the hook recesses 70 and in the region of the door hinges 54.
  • This backfill 52 is also formed of several, in the present case of four metal plates.
  • the flat straps formed as fastening straps 40 are provided in the connection region to the U-profile 20 with a backfill 48 of three metal plates.

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Abstract

Es wird eine Wandanordnung mit einem Türausschnitt (12) vorgeschlagen, umfassend einen Ständerwandabschnitt (18), der eine Trägerkonstruktion aufweist, welche sich in vertikaler Richtung erstreckende Profile umfasst, die zur Bildung einer Beplankung beidseits mit Gipskartonplatte (22) versehen sind, wobei zwischen zwei sich in vertikaler Richtung erstreckenden U-Profilen (20) oder Hohlprofilen der Türausschnitt (12) ausgebildet ist, der mit einer Türzarge (14) versehen ist, an der mindestens ein Türblatt (16) über Türbänder (54) schwenkbar gelagert ist, wobei die Türzarge (14) ein Zargenhauptteil (30A, 30B, 32) umfasst, das dem Türausschnitt (12) folgt und das Befestigungslaschen (40) aufweist, die mit einem der U-Profile (20) oder Hohlprofile verschraubt sind, wobei zwischen den Befestigungslaschen (40) mindestens eine druckfeste Hinterfüllung (52) ausgebildet ist, die das Zargenhauptteil (30A, 30B, 32) mit der auf der Seite des Zargenhauptteils (30A, 30B, 32) angeordneten Beplankung aus Gipskartonplatten (22) verbindet, und das Türblatt (16) ein Mehrfachverriegelungsschloss aufweist, dessen Riegelelemente in Sperrstellung jeweils in eine korrespondierende Ausnehmung (64, 70) des Zargenhauptteils (30A) eingreifen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Wandanordnung mit einem Türausschnitt, umfassend einen Ständerwandabschnitt, der den Türausschnitt definiert, welcher mit einer Türzarge versehen ist, an der ein Türblatt über Türbänder schwenkbar gelagert ist.
  • Derartige Wandanordnungen sind aus der Praxis bekannt und finden insbesondere im Bereich des Trockenbaus Anwendung. Bekannte Wandanordnungen dieser Art umfassen einen Ständerwandabschnitt, der eine Trägerkonstruktion aufweist, die sich in vertikaler Richtung erstreckende Profile und gegebenenfalls sich in horizontaler Richtung erstreckende Profile aufweist. Die Trägerkonstruktion bildet damit ein Innengerippe des Ständerwandabschnittes. Die Profile sind zur Bildung von Wandaußenflächen jeweils mit Gipskartonplatten beplankt. Zwischen sich in vertikaler Richtung erstreckenden Profilen kann ein Türausschnitt ausgebildet sein, in den eine Türzarge eingesetzt ist, an der mindestens ein Türblatt über Türbänder schwenkbar gelagert ist.
  • Bei bekannten Wandanordnungen der vorstehend beschriebenen Art besteht das Problem, dass ein hoher Sicherheitsstandard gegenüber Einbruchversuchen nur mit aufwändigen Mitteln erreichbar ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wandanordnung mit einer in einem Türausschnitt eingesetzten Türzarge zu schaffen, welche einen einfachen Aufbau hat und trotzdem hinsichtlich Einbruchssicherheit hohen Anforderungen, insbesondere der einbruchhemmenden Klasse RC3 bzw. WK3 genügt.
  • Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die Wandanordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Gemäß der Erfindung wird also eine Wandanordnung mit einem Türausschnitt vorgeschlagen, umfassend einen Ständerwandabschnitt, der eine Trägerkonstruktion aufweist, welche sich in vertikaler Richtung erstreckende Profile aufweist, die beidseits zur Bildung von Wandaußenflächen jeweils mit mindestens einer Gipskartonplatte beplankt sind. Zwischen sich in vertikaler Richtung erstreckenden U-Profilen oder Hohlprofilen ist der Türausschnitt ausgebildet, welcher mit einer Türzarge versehen ist, an der ein Türblatt über Türbänder schwenkbar gelagert ist. Die Türzargen weisen ein Zargenhauptteil auf, das dem Türausschnitt folgt und das mit Befestigungslaschen versehen ist, die mit dem U-Profil oder Hohlprofil verschraubt sind. Zwischen den benachbarten Befestigungslaschen ist mindestens eine druckfeste Hinterfüllung ausgebildet, die das Zargenhauptteil mit der auf der Seite des Zargenhauptteils angeordneten Beplankung aus Gipskartonplatten verbindet. Das Türblatt weist ein Mehrfachverriegelungsschloss auf, dessen Riegelelemente in ihrer Sperrstellung jeweils in eine korrespondierende Ausnehmung des Zargenhauptteils eingreifen.
  • Um ein unerwünschtes Verformen des Zargenhauptteils zu verhindern, das heißt um die Einbruchssicherheit der Wandanordnung nach der Erfindung weiter zu erhöhen, ist das Zargenhauptteil also über druckfeste Hinterfüllungen mit der auf der Seite des Zargenhauptteils angeordneten Beplankung aus Gipskartonplatten verbunden. Diese Hinterfüllungen sind insbesondere lokal im Bereich der Verriegelungspunkte des Mehrfachverriegelungsschloss und im Bereich der Türbänder bzw. Bandsicherungsverriegelungen der Zargenhauptteile ausgebildet und sind vorzugsweise aus einem Zweikomponenten-Kunststoffmörtel bzw. -Hybridmörtel oder aus Holz, Metall oder dergleichen gebildet.
  • Durch die Anbindung der Zarge über die Befestigungslaschen und gegebenenfalls über eine Zwischenschicht an den Ständerwandabschnitt und die gleichzeitige Nutzung eines Mehrfachverriegelungsschlosses sowie der Hinterfüllung genügt die Wandanordnung nach der Erfindung hohen Sicherheitsanforderungen. Insbesondere wird durch die erfindungsgemäße Konstruktion den Anforderungen der einbruchhemmenden Klasse RC3 bzw. WK3 Genüge geleistet.
  • Grundsätzlich können einfach oder mehrfach mit Gipskartonplatten beplankte Wände vorgesehen sein. Denkbar ist es, dass als Durchbruchschutz zwischen den Gipskartonplatten Blech- bzw. Stahlblecheinlagen angeordnet sind.
  • Die U-Profile oder Hohlprofile können zur Erhöhung der Schraubenfestigkeit und zur Erhöhung der Flexibilität hinsichtlich der Schraubenpositionen zudem mit Holz bzw. Holzwerkstoffen hinterfüttert sein.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Wandanordnung nach der Erfindung ist das Mehrfachverriegelungsschloss ein Mehrfachhakenschloss, dessen Haken in der Sperrstellung das Zargenhauptteil hintergreifen. Unter einem Mehrfachverriegelungsschloss ist im Sinne der Erfindung ein Schloss zu verstehen, das mehrere Riegelelemente aufweist, die am Umfang bzw. am Rand des Türblatts angeordnet sind. Die Riegelelemente sind vorzugsweise gemeinsam, beispielsweise über einen gemeinsamen Schließzylinder und eine entsprechende Kinematik betätigbar und zwischen der Sperrstellung und einer Freigabestellung verstellbar.
  • Gegebenenfalls liegen die Befestigungslaschen jeweils über mindestens eine Zwischenschicht an dem jeweiligen U-Profil oder Hohlprofil an.
  • Eine besonders hohe Einbruchssicherheit kann geschaffen werden, wenn die Zwischenschichten aus einem druckfesten Material gebildet sind, auf dem die jeweilige Befestigungslasche des Zargenhauptteils aufliegt. Als Material eignen sich hierzu insbesondere druckfester Mörtel, Hartholz, Metallplättchen und dergleichen.
  • Beispielsweise ist der Mörtel ein Zweikomponenten-Kunststoffmörtel bzw. -Hybridmörtel, mit dem die Befestigungslaschen bei der Montage hinterfüllt bzw. hinterfüttert werden.
  • Um den Materialverbrauch für die Zwischenschichten zu minimieren, ist bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Wandanordnung nach der Erfindung zwischen dem Mörtel und dem U-Profil oder Hohlprofil als weitere Zwischenschicht eine Distanzplatte angeordnet, die an dem U-Profil oder Hohlprofil befestigt, insbesondere verschraubt oder verklebt ist. Insbesondere ist die Distanzplatte ebenfalls eine Gipskartonplatte, mit der das betreffende U-Profil oder Hohlprofil beplankt ist. Alternativ sind als Distanzplatte auch Holzwerkstoffe und dergleichen denkbar.
  • Um die Befestigungslaschen und gegebenenfalls den Randbereich des Ständerwandabschnitts zu kaschieren, das heißt um der Wandanordnung nach der Erfindung ein anmutendes Erscheinungsbild zu verleihen, weist die Türzarge vorzugsweise ein Verkleidungsteil auf, das zwischen den Befestigungslaschen und dem Zargenhauptteil verklemmt ist.
  • Die Befestigungslaschen sind vorzugsweise jeweils aus einem abgewinkelten Flacheisen bzw. Winkelblech gebildet, das einem Falz des Zargenhauptteils folgt. Damit haben die Befestigungslaschen jeweils eine große Anbindungsfläche zu dem Zargenhauptteil, was die Gesamtkonstruktion stabilisiert. Alternativ können die Befestigungslaschen auch jeweils als Flacheisen ausgebildet sein.
  • Um zu erschweren, dass das Türblatt im Bereich der Türbänder aus der Türzarge gehoben wird, kann die Wandanordnung nach der Erfindung zudem vorzugsweise eine Türbandsicherung aufweisen. Diese kann in üblicher Weise einen Zapfen umfassen, der an der Kante des Türblatts angeordnet ist, an der auch die Türbänder angeordnet sind. Der Zapfen greift in der Schließstellung des Türblatts in eine korrespondierende Ausnehmung der Türzarge ein. Die Türbandsicherung verhindert also, dass das Türblatt aus der Türzarge gehebelt werden kann.
  • Die Erfindung hat auch ein Verfahren zur Montage der Wandanordnung nach der Erfindung zum Gegenstand. Bei diesem Verfahren wird zunächst ein Ständerwandabschnitt hergestellt, der eine Trägerkonstruktion aus sich in vertikaler Richtung erstreckenden Profilen aufweist. Die Profile werden beidseits jeweils zur Bildung einer Wandaußenfläche mit Gipskartonplatten beplankt. Zwischen zwei sich in vertikaler Richtung erstreckenden U-Profilen oder Hohlprofilen wird ein Türausschnitt ausgebildet. In den Türausschnitt wird dann zunächst ein Zargenhauptteil an einer Seite des Ständerwandabschnitts in den Türausschnitt bzw. die Wandöffnung eingesetzt, das mit Befestigungslaschen versehen ist, die innerhalb des Türausschnitts angeordnet sind. Die Befestigungslaschen werden mit mindestens einer Zwischenschicht hinterfüttert und dann mit dem U-Profil oder Hohlprofil verschraubt. Anschließend kann das Türblatt über entsprechende Türbänder an dem Zargenhauptteil schwenkbar gelagert werden. Das Türblatt weist ein Mehrfachverriegelungsschloss auf, dessen Riegelelemente in Sperrstellung jeweils in eine korrespondierende Ausnehmung des Zargenhauptteils eingreifen.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens nach der Erfindung wird zur Hinterfütterung bzw. Hinterfüllung der Befestigungslaschen ein druckfester Mörtel eingesetzt, auf dem die jeweilige Befestigungslasche aufliegt und der von der Schraube zur Anbindung an das U-Profil oder Hohlprofil durchgriffen ist. Der Mörtel ist insbesondere ein Zweikomponenten-Kunststoffmörtel, der im ausgehärteten Zustand eine hohe Druckfestigkeit aufweist. An Stelle des Mörtels können je nach Anwendungsfall gegebenenfalls auch Hartfaser-, Hartholz- oder Metallbeilagen eingesetzt werden.
  • Zum Einsparen von Material bezüglich des Mörtels ist es vorteilhaft, wenn eine Distanzplatte auf das U-Profil oder Hohlprofil aufgeschraubt wird, auf die der druckfeste Mörtel aufgebracht wird. Die Distanzplatte kann eine Gipskartonplatte sein.
  • Zusätzlich kann zur Erhöhung der Einbruchssicherheit zwischen die Befestigungslaschen und die Gipskartonplatten, die die Hauptbeplankung der U-Profile oder Hohlprofile bilden, eine weitere Mörtelschicht als Hinterfüllung eingebracht werden, so dass ein Verformen des Zargenhauptteils erschwert ist. Auch diese Mörtelschicht, die durch Holz- oder Metalleinleger ersetzt werden kann, sollte im ausgehärteten Zustand druckfest ausgebildet sein. Hierzu kann ebenfalls ein Zweikomponenten-Kunststoffmörtel verwendet werden.
  • Zur Erhöhung der optischen Anmutung der Wandanordnung kann die Türzarge ein Verkleidungsteil aufweisen, das zwischen den Befestigungslaschen und dem Zargenhauptteil verklemmt wird. Damit sind die Befestigungslaschen und die hieran angrenzenden Abschnitte des Ständerwandabschnitts verkleidet.
  • Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstandes der Erfindung sind der Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen entnehmbar.
  • Ein Ausführungsbeispiel einer Wandanordnung nach der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch vereinfacht dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigt:
  • Figur 1
    eine Ansicht eines Wandabschnitts nach der Erfindung mit einem Türausschnitt und einem darin angeordneten Türblatt;
    Figur 2
    einen Schnitt durch die Wandanordnung nach Figur 1;
    Figur 3
    drei Schenkel eines Zargenhauptteils der Wandanordnung;
    Figur 4
    ein Mehrfachhakenschloss des Türblatts zusammen mit korrespondierenden Ausnehmungen des Zargenhauptteils;
    Figuren 5 bis 9
    Verfahrensschritte zur Montage einer Tür in einen Türausschnitt einer Wandanordnung nach der Erfindung;
    Figur 10
    einen Schnitt durch einen Ausschnitt einer alternativen Ausführungsform einer Wandanordnung nach der Erfindung;
    Figur 11
    einen Schnitt durch einen Ausschnitt einer weiteren alternativen Ausführungsform eines Wandabschnitt nach der Erfindung;
    Figur 12
    eine erste Variante zur Hinterfüllung einer Befestigungslasche;
    Figur 13
    eine zweite Variante zur Hinterfüllung einer Befestigungslasche; und
    Figur 14
    eine Variante zur Hinterfüllung eines Zargenhauptteils.
  • In der Zeichnung ist eine Wandanordnung 10 dargestellt, die in Trockenbauweise ausgebildet ist und einen Türausschnitt 12 aufweist, in welchen eine Türzarge 14 eingesetzt ist, an der ein Türblatt 16 schwenkbar gelagert ist. Die derart ausgebildete Wandanordnung 10 genügt hohen Sicherheitsanforderungen, insbesondere den Anforderungen der einbruchhemmenden Klasse RC3 bzw. WK3.
  • Die Wandanordnung 10 umfasst einen Ständerwandabschnitt 18, der beidseits und oberhalb des Türausschnitts 12 ausgebildet ist und eine Unterkonstruktion bzw. Trägerkonstruktion hat, die sich in vertikaler Richtung erstreckende U-Profile 20 aufweist, die mit ihrer Basis den Türausschnitt 12 definieren. Am oberen, sich in horizontaler Richtung erstreckenden Rand ist der Türausschnitt 12 ebenfalls von einem U-Profil begrenzt, das hier nicht näher dargestellt ist, sich aber in horizontaler Richtung erstreckt.
  • An den freien Schenkeln der U-Profile 20 sind jeweils zwei übereinander angeordnete Gipskartonplatten 22 über Befestigungsschrauben 24 befestigt. Zur Ausbildung der Wandaußenflächen sind die U-Profile also mit Gipskartonplatten doppelt beplankt.
  • Wie insbesondere den Figuren 1 und 3 zu entnehmen ist, besteht die Türzarge 14 aus zwei vertikalen Zargenschenkeln 26A und 26B sowie einem dem oberen Rand des Türausschnitts 12 folgenden horizontalen Zargenschenkel 28, der die vertikalen Zargenschenkel 26A und 26B miteinander verbindet.
  • Die einzelnen Zargenschenkel 26A, 26B und 28, die miteinander verschweißt sind oder aus transporttechnischen Gründen erst am Montageort über geeignete Verbindungsmechanismen miteinander verfügt werden, umfassen jeweils ein Zargenhauptteil 30A, 30B bzw. 32, das aus einem Stahlprofil besteht und das einen Zargenfalz 34 ausbildet, in dem eine Türdichtung 36 aufgenommen ist, an welcher das Türblatt 16 in seiner Schließstellung über seinen Türfalz 38 anliegt.
  • Die Zargenhauptteile 30A, 30B und 32 weisen zudem als Winkel ausgebildete Befestigungslaschen 40 auf, die jeweils dem Zargenfalz 34 folgen und mit einem Fixierabschnitt 41 parallel zur Basis der U-Profile 20 des Ständerwandabschnitts 18 ausgerichtet sind. In dem Fixierabschnitt 41 weisen die Befestigungslaschen 40 jeweils zwei Schraubenlöcher 42 auf. An den Fixierabschnitt 41 schließt sich ein Anbindungsabschnitt 43 an, über den die jeweilige Befestigungslasche 40 an das jeweilige Zargenhauptteil 30A, 30B bzw. 32 angebunden ist.
  • Alternativ können der Zargenfalz 34 und der Türfalz 38 auch mehrfach gestuft ausgebildet sein.
  • Zwischen den Befestigungslaschen 40 und dem jeweiligen U-Profil 20 sind zwei Zwischenschichten ausgebildet, wobei eine erste Zwischenschicht jeweils von einer Distanzplatte 44 gebildet ist, die aus einer Gipskartonplatte besteht und über eine Schraube 46 an der Basis des jeweiligen U-Profils 20 verschraubt ist. Die zweite Zwischenschicht besteht aus einer Hinterfüllung 48, die aus einem im ausgehärteten Zustand druckfesten, Zweikomponenten-Kunststoffmörtel bzw. Zweikomponenten-Hybridmörtel gebildet ist und zwischen dem Fixierabschnitt 41 der jeweiligen Befestigungslasche 40 und der Distanzplatte 44 angeordnet ist. Des Weiteren ist die Befestigungslasche 40 über zwei Schrauben 50, die die Schraubenlöcher 42, die Hinterfüllung 48 und die Distanzplatte 44 durchgreifen, mit der Basis des jeweiligen U-Profils 20 verschraubt.
  • Zwischen den Zargenhauptteilen 30A und 30B und den Stirnseiten der Gipskartonplatten 22 sind im Bereich zwischen benachbarten Befestigungslaschen 40 weitere Hinterfüllungen 52 aus einem Zweikomponenten-Kunststoffmörtel bzw. Zweikomponenten-Hybridmörtel eingebracht, der im ausgehärteten Zustand druckfest ist.
  • Um die Befestigungslaschen 40 und auch deren Befestigungsbereich in dem Türausschnitt 12 zu kaschieren, weisen die Zargenschenkel 26A, 26B und 28 jeweils ein Verkleidungsteil 53 auf, das ein Winkelprofil ist und das mit einem Schenkel das jeweilige Zargenhauptteil 30A, 30B bzw. 32 untergreift und zwischen den jeweiligen Befestigungslaschen 40 und dem jeweiligen Zargenhauptteil 30A, 30B bzw. 32 verklemmt ist und mit seinem anderen Schenkel einen Eckbereich des Türausschnitts 12 übergreift und an dem Ständerwandabschnitt 18 anliegt. Das Verkleidungsteil 53 kann entsprechend dem Zargenschenkel entweder einteilig für alle Zargenschenkel 26A, 26B und 28 angeliefert werden oder mehrteilig sein und am Montageort zu einem U-förmigen Bauteil verfügt werden, das mit den miteinander verbundenen Zargenhauptteilen 26A, 26B und 28 verbunden wird.
  • Das Türblatt 16, das über Türbänder 54 an dem Zargenschenkel 26A schwenkbar gelagert ist, genügt hinsichtlich seines Aufbaus ebenfalls der einbruchshemmenden Klasse RC3 bzw. WK3.
  • Die Türbänder 54 können zusätzlich durch eine in üblicher Weise ausgebildete und hier nicht näher dargestellte Türbandsicherung gesichert sein, welche jeweils einen Zapfen aufweist, der an der die Türbänder 54 aufweisenden Kante des Türblatts 16 ausgebildet ist und in eine korrespondierende Ausnehmung an dem Zargenhauptteil 30B in der Schließstellung des Türblatts 16 eingreift.
  • An seiner den Türbändern 54 abgewandten Kante ist das Türblatt 16 mit einem Mehrfachhakenschloss 56 versehen, das eine mittels einer Türklinke 58 betätigbare Falle 59, die in der Schließstellung des Türblatts 16 in eine korrespondierende Fallenausnehmung 60 des Zargenhauptteils 30A eingreift, einen Riegel 62, der mit einer Riegelausnehmung 64 des Zargenhauptteils 30A in Eingriff gebracht werden kann, und vier Riegelhaken 68 aufweist, die jeweils derart mit Hakenausnehmungen 70 in Eingriff gebracht werden können, dass sie jeweils das Zargenhauptteil 30A hintergreifen.
  • Die Hinterfüllungen 52 sind im Bereich der Ausnehmungen 60, 64 und 70 und im Bereich der Türbänder 54 eingebracht.
  • Die vorstehend beschriebene Wandanordnung 10 wird nach folgendem Verfahren montiert.
  • Zunächst wird der Ständerwandabschnitt 18 aus den Profilen, insbesondere den U-Profilen 20 und den hieran verschraubten Gipskartonplatten 22 hergestellt, wobei der Türausschnitt 12 freigespart wird (Figur 5).
  • Anschließend werden die Distanzplatten 44 an den U-Profilen 20 mittels der Schrauben 46 verschraubt. Daraufhin werden die Zargenhauptteile 30A, 30B und 32 von einer Seite in den Türausschnitt 12 eingeschoben (Figur 6), woraufhin die Hinterfüllungen 48 und 52 zwischen die Befestigungslaschen 40 und die Distanzplatten 44 und zwischen den Zargenhauptteilen 30A, 30B und 32 und den Stirnseiten der betreffenden Gipskartonplatten 22 im Bereich der Ausnehmungen 60, 64 und 70 und im Bereich der Türbänder 54 eingebracht werden (Figur 7). Die Hinterfüllungen 48 und 52 bestehen jeweils, wie bereits oben erwähnt, aus einem Zweikomponenten-Kunststoffmörtel, der im ausgehärteten Zustand druckfest ausgebildet ist.
  • Nach dem Einbringen der Hinterfüllungen 48 und 52 werden die Befestigungsabschnitte der Befestigungslaschen 40 über die Schrauben 50, die die Hinterfüllungen 48 und die Distanzplatten 44 durchgreifen, an den U-Profilen 20 verschraubt (Figur 8).
  • Nach dem Aushärten der Hinterfüllungen 48 und 52 werden die Verkleidungsteile 53 zwischen den Zargenhauptteilen 30A, 30B und 32 und den jeweiligen Befestigungslaschen 40 verklemmt (Figur 9). Anschließend kann das Türblatt 16, das mit dem Mehrfachhakenschloss 56 versehen ist, über die Türbänder 54 an dem Zargenschenkel 26B gelagert werden (Figur 2). Figur 9 ist im linken Bildbereich auch zu entnehmen, dass die Wandabschnitte auch eine einfach oder eine dreifache Beplankung aus Gipskartonplatten 22 aufweisen können, zwischen denen Stahlblecheinlagen 72 angeordnet sein können.
  • In Figur 10 ist eine weitere Ausführungsform einer Wandanordnung nach der Erfindung dargestellt, welche weitgehend der vorstehend beschriebenen Ausführungsform entspricht, sich von dieser aber dadurch unterscheidet, dass zwischen den Gipskartonplatten 22, die die Doppelbeplankung der Wandanordnung darstellen, jeweils als Durchbruchschutz eine Stahlblecheinlage 72 angeordnet ist. Des Weiteren ist eine Befestigungslasche 40 vorgesehen, die als Flacheisen ausgebildet ist und mithin nicht dem Zargenfalz 34 folgt. Die Befestigungslasche 40 ist im Bereich ihrer Fixierung an dem U-Profil 20 lediglich über eine aus Zweikomponenten-Kunststoffmörtel gebildete Zwischenschicht 48 angebunden. Auf eine Distanzplatte ist also verzichtet.
  • Wie auch bei der vorstehend beschriebenen Ausführungsform ist das Verkleidungsteil 53 zwischen den Befestigungslaschen 40 und den Zargenhauptteilen 30A, 30B und 32 verklemmt, wobei im vorliegenden Fall das Verkleidungsteil 53 einen U-förmigen Klemmabschnitt 74 aufweist.
  • Im Übrigen entspricht die Ausführungsform nach Figur 10 der Ausführungsform nach Figur 2.
  • In Figur 11 ist eine weitere Ausführungsform einer Wandanordnung nach der Erfindung dargestellt, die wiederum weitgehend derjenigen nach den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen entspricht. Diese Wandanordnung weist aber neben Stahlblecheinlagen 72 zwischen den Gipskartonplatten 22 auch eine Distanzplatte 44 auf, die den Türausschnitt 12 definiert und die sich zwischen den beidseits angeordneten Beplankungen erstreckt. Wie auch bei der Ausführungsform nach Figur 2 ist die vorliegend als Flacheisen ausgebildete Befestigungslasche 40 über zwei Schrauben 50 mit dem U-Profil 20 verbunden, wobei die Schrauben 50 eine Hinterfüllung 48 aus Zweikomponenten-Kunststoffmörtel und die Distanzplatte 44 durchgreifen.
  • Im Bereich der Hakenausnehmungen 70 im Bereich der Riegelausnehmung 64, im Bereich der Fallenausnehmung 60 und im Bereich der Türbänder 54 ist zwischen den Zargenhauptteilen 30A, 30B und 32 und der Distanzplatte 44 ebenfalls eine Hinterfüllung 52 aus Zweikomponenten-Kunststoffmörtel angeordnet.
  • Des Weiteren umfasst die Wandanordnung nach Figur 10 ein Verkleidungsteil 53, das einerseits zwischen dem Zargenhauptteil 30A, 30B bzw. 32 und der Befestigungslasche 40 über einen U-förmigen Klemmabschnitt 74 verklemmt ist und andererseits über eine Abkantung 76 an der Distanzplatte 44 anliegt. Das Verkleidungsteil 53 umgreift also nicht den dem Zargenhauptteil 30A, 30B bzw. 32 abgewandten Eckbereich 78 des Türausschnitts 12.
  • Im Übrigen entspricht die Ausführungsform nach Figur 11 derjenigen nach Figur 10.
  • In den Figuren 12 und 13 sind Varianten einer Hinterfüllung im Anschraubbereich der Befestigungslasche 40 an das U-Profil 20 dargestellt. Gemäß Figur 12 ist eine dicke Hinterfüllung 48, die den Abstand zwischen der Befestigungslasche 40, die als Winkelblech ausgebildet ist, und dem U-Profil 20 ohne weitere Distanzplatte vollständig überbrückt.
  • In Figur 13 ist eine Hinterfüllung 48 dargestellt, die ebenfalls ohne weitere Distanzplatte den Abstand zwischen der als Winkelblech ausgebildeten Befestigungslasche 40 und dem U-Profil 20 vollständig überbrückt. Diese Hinterfüllung 48" besteht aus mehreren Metallplättchen oder auch aus Hartholzplättchen.
  • In Figur 14 ist eine Variante für eine Hinterfüllung 52 der Zargenhauptteile 30A, 30B und 32 dargestellt, die im Bereich der Fallenausnehmung 60, der Riegelausnehmung 64 und im Bereich der Hakenausnehmungen 70 sowie im Bereich der Türbänder 54 Einsatz findet. Diese Hinterfüllung 52' ist ebenfalls aus mehreren, im vorliegenden Fall aus vier Metallplättchen gebildet. Die als Flacheisen ausgebildeten Befestigungslaschen 40 sind im Anbindungsbereich an das U-Profil 20 mit einer Hinterfüllung 48 aus drei Metallplättchen versehen.
  • Bezugszeichenliste
  • 10
    Wandanordnung
    12
    Türausschnitt
    14
    Türzarge
    16
    Türblatt
    18
    Ständerwandabschnitt
    20
    U-Profil
    22
    Gipskartonplatte
    24
    Befestigungsschraube
    26A, B
    Zargenschenkel
    28
    Zargenschenkel
    30A, B
    Zargenhauptteil
    32
    Zargenhauptteil
    34
    Zargenfalz
    36
    Türdichtung
    38
    Türfalz
    40
    Befestigungslasche
    41
    Fixierabschnitt
    42
    Schraubenloch
    43
    Anbindungsabschnitt
    44
    Distanzplatte
    46
    Schraube
    48
    Hinterfüllung
    50
    Schraube
    52
    Hinterfüllung
    53
    Verkleidungsteil
    54
    Türband
    56
    Mehrfachhakenschloss
    58
    Türklinke
    59
    Falle
    60
    Fallenausnehmung
    62
    Riegel
    64
    Riegelausnehmung
    68
    Riegelhaken
    70
    Hakenausnehmung
    72
    Stahlblecheinlage
    74
    Klemmabschnitt
    76
    Abkantung
    78
    Eckbereich

Claims (17)

  1. Wandanordnung mit einem Türausschnitt (12), umfassend einen Ständerwandabschnitt (18), der eine Trägerkonstruktion aufweist, welche sich in vertikaler Richtung erstreckende Profile umfasst, die zur Bildung einer Beplankung beidseits mit Gipskartonplatte (22) versehen sind, wobei zwischen zwei sich in vertikaler Richtung erstreckenden U-Profilen (20) oder Hohlprofilen der Türausschnitt (12) ausgebildet ist, der mit einer Türzarge (14) versehen ist, an der mindestens ein Türblatt (16) über Türbänder (54) schwenkbar gelagert ist, wobei die Türzarge (14) ein Zargenhauptteil (30A, 30B, 32) umfasst, das dem Türausschnitt (12) folgt und das Befestigungslaschen (40) aufweist, die mit einem der U-Profile (20) oder Hohlprofile verschraubt sind, wobei zwischen den Befestigungslaschen (40) mindestens eine druckfeste Hinterfüllung (52) ausgebildet ist, die das Zargenhauptteil (30A, 30B, 32) mit der auf der Seite des Zargenhauptteils (30A, 30B, 32) angeordneten Beplankung aus Gipskartonplatten (22) verbindet, und das Türblatt (16) ein Mehrfachverriegelungsschloss aufweist, dessen Riegelelemente in Sperrstellung jeweils in eine korrespondierende Ausnehmung (64, 70) des Zargenhauptteils (30A) eingreifen.
  2. Wandanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Mehrfachverriegelungsschloss ein Mehrfachhakenschloss (56) ist, dessen Riegelhaken (68) in Sperrstellung das Zargenhauptteil (30A) hintergreifen.
  3. Wandanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Hinterfüllung (52) zumindest im Bereich der Riegelelemente des Mehrfachverriegelungsschlosses ausgebildet ist.
  4. Wandanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Hinterfüllung (52) aus einer druckfesten Mörtelschicht, vorzugsweise einer Zweikomponenten-Kunststoffmörtelschicht oder aus Hartfaser-, Hartholz- oder Metallbeilagen gebildet ist.
  5. Wandanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungslaschen (40) jeweils über mindestens eine Zwischenschicht an dem jeweiligen U-Profil (20) oder Hohlprofil anliegen.
  6. Wandanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenschicht eine weitere Hinterfüllung (48) aus einem druckfesten Mörtel oder Hartfaser-, Hartholz- oder Metallbeilagen ist, auf der die jeweilige Befestigungslasche (40) aufliegt.
  7. Wandanordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Mörtel ein Zweikomponenten-Kunststoffmörtel ist.
  8. Wandanordnung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der weiteren Hinterfüllung (48) und dem jeweiligen U-Profil (20) oder Hohlprofil als weitere Zwischenschicht eine Distanzplatte (44) angeordnet ist, die an dem jeweiligen U-Profil (20) oder Hohlprofil befestigt ist.
  9. Wandanordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Distanzplatte (44) eine Gipskartonplatte oder eine Holzplatte ist.
  10. Wandanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Türzarge (14) mindestens ein Verkleidungsteil (53) aufweist, das zwischen den Befestigungslaschen (40) und dem Zargenhauptteil (30A, 30B, 32) verklemmt ist.
  11. Wandanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungslaschen (40) jeweils aus einem abgewinkelten Flacheisen oder Winkelblech gebildet sind, das einem Zargenfalz (34) des Zargenhauptteils (30A, 30B, 32) folgt.
  12. Wandanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Türblatt (16) und ein Zargenschenkel (26B) mit einer Türbandsicherung versehen sind.
  13. Verfahren zur Montage eines Wandanordnung, umfassend folgende Schritte:
    - Aufbauen eines Ständerwandabschnitts aus einer Trägerkonstruktion mit sich in vertikaler Richtung erstreckenden Profilen und einer Beplankung der Profile mit Gipskartonplatten, wobei zwischen sich in vertikaler Richtung erstreckenden U-Profilen oder Hohlprofilen ein Türausschnitt ausgebildet wird;
    - Einsetzen eines Zargenhauptteils in den Türabschnitt, das mit Befestigungslaschen versehen ist, die innerhalb des Türausschnitts angeordnet werden;
    - Hinterfüttern des Zargenhauptteils mit mindestens einer Hinterfüllung, die das Zargenhauptteil mit der auf der Seite des Zargenhauptteils angeordneten Beplankung aus Gipskartonplatten verbindet;
    - Verschrauben der Befestigungslaschen mit dem U-Profil oder Hohlprofil;
    - Lagern des Türblattes an dem Zargenhauptteil über Türbänder.
  14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Hinterfüllung, mit der das Zargenhauptteil hinterfüttert wird, aus einem druckfesten Mörtel, insbesondere aus einem Zweikomponenten-Kunststoffmörtel, oder aus Hartfaser-, Hartholzoder Metallbeilagen, besteht.
  15. Verfahren nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem U-Profil oder Hohlprofil und den Befestigungslaschen mindestens eine Zwischenschicht angeordnet wird.
  16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenschicht aus einem druckfesten Mörtel, insbesondere aus einem Zweikomponenten-Kunststoffmörtel, oder aus Hartfaser-, Hartholz- oder Metallbeilagen, besteht.
  17. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass ein Verkleidungsteil zwischen den Befestigungslaschen und dem Zargenhauptteil verklemmt wird.
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