EP3129298B1 - Verfahren und vorrichtung zum erwärmen von speisen - Google Patents

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EP3129298B1
EP3129298B1 EP14720470.5A EP14720470A EP3129298B1 EP 3129298 B1 EP3129298 B1 EP 3129298B1 EP 14720470 A EP14720470 A EP 14720470A EP 3129298 B1 EP3129298 B1 EP 3129298B1
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EP
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package
package part
packaging
packaging part
holding arms
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Nadiya GUBLER-GALUSHKINA
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Niemetz Walter
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    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F17/00—Coin-freed apparatus for hiring articles; Coin-freed facilities or services
    • G07F17/0064—Coin-freed apparatus for hiring articles; Coin-freed facilities or services for processing of food articles
    • G07F17/0078—Food articles which need to be processed for dispensing in a hot or cooked condition, e.g. popcorn, nuts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/38—Drawer-and-shell type containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/72—Contents-dispensing means
    • B65D5/728—Contents-dispensing means for drawer-and-shell-type containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/34—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging foodstuffs or other articles intended to be cooked or heated within the package
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D81/3446—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging foodstuffs or other articles intended to be cooked or heated within the package specially adapted to be heated by microwaves
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64—Heating using microwaves
    • H05B6/6408—Supports or covers specially adapted for use in microwave heating apparatus
    • H—ELECTRICITY
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    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
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    • H05B6/6441—Aspects relating to the user interface of the microwave heating apparatus allowing the input of coded operation instructions, e.g. bar code reader
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    • H05B6/647—Aspects related to microwave heating combined with other heating techniques
    • H05B6/6482—Aspects related to microwave heating combined with other heating techniques combined with radiant heating, e.g. infrared heating
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    • B65D2203/00—Decoration means, markings, information elements, contents indicators
    • B65D2203/06—Arrangements on packages concerning bar-codes

Definitions

  • the invention relates to a method for heating food, a package for use in the method, a set for forming such a package, an apparatus for performing the method and a system consisting of such a device and such a package according to the preambles of the independent claims ,
  • Hot-to-consume snack products for immediate consumption at the point of sale such as pizzas, paninis, burgers, quiches, strudel, crepes, etc.
  • Hot-to-consume snack products for immediate consumption at the point of sale are now either kept ready for sale when warm, eg in keep-warming showcases, or are not -heated or cooled state offered and then need to be warmed up for consumption.
  • Devices for heating such snack products are described in, for example WO 01/16901 A1 .
  • EP 0 437 344 A2 or in WO 2005/002988 A2 are described in, for example WO 01/16901 A1 .
  • the packaged or unpackaged product For the products offered in the unheated or refrigerated state, the packaged or unpackaged product, usually from the sales force, if necessary after removal from a package, is placed in an oven and heated therein. After a period of heating, the heated product is then taken out of the oven and then to the consumer for packaging after being packaged in its original packaging or in a new package with the heated package or, in the event that it has been heated without packaging to hand over.
  • the overall process for providing the heated products is time-consuming and labor-intensive and thus cost-intensive.
  • a first aspect of the invention relates to a method for heating food, preferably snacks or ready meals, which are offered fresh or sold (eg at + 5 °) or frozen (eg at -18 °), but consumed hot or hot become.
  • food preferably snacks or ready meals, which are offered fresh or sold (eg at + 5 °) or frozen (eg at -18 °), but consumed hot or hot become.
  • the food to be heated in a package which advantageously has cuboid dimensions provided.
  • This packaging comprises a tray-like or tray-like first packaging part, on which the food packaged with the packaging is arranged.
  • This first packaging part is advantageously rectangular in plan view of its food-carrying top, but other shapes are conceivable, such as e.g. a triangular shape, the shape of a circle section or another polygonal shape.
  • the first packaging part with the food arranged thereon is enclosed by a second packaging part, such that the upper side with the food arranged thereon, the underside and two opposite, preferably mutually parallel circumferential sides of the first packaging part are substantially covered by the second packaging part.
  • substantially covered means that while there may well be breaks (e.g., viewing windows) or side cut-outs, the second wrapper part will pass through in its wrap-around direction; without interruption, extends over the mentioned sides of the first packaging part.
  • At least one peripheral side of the first packaging part is exposed, ie not from the second Covered packaging, and connects the two aforementioned, covered by the second packaging part, opposite peripheral sides of the first packaging part.
  • the package with the food contained therein is placed on a device for heating the food. This is done by inserting one or more holding means provided by the device into the package between the first packaging part and the second packaging part, e.g. by attaching the packaging to holding arms arranged on the device, and then holding the packaging to the device by means of these holding means.
  • the first packaging part with the food arranged thereon is removed with its exposed side in the removal direction pointing out of the second packaging part.
  • the second packaging part remains held by the holding means on the device.
  • the foods arranged on the first packaging part removed from the second packaging part are now heated by the device, wherein they remain arranged on the first packaging part.
  • the first packaging member with the heated food disposed thereon is fed back into the second packaging member held by the holding means on the apparatus, such that the top, bottom and two opposite circumferential sides of the first packaging member having the heated ones disposed thereon Foods are substantially covered by the second packaging part.
  • the first packaging part preferably returns to its original position within the second packaging part.
  • the first packaging part after being returned to the second packaging part occupies a different position in it, for example, a rotated position by 180 °.
  • the package with the heated food held therein after returning the first packaging part to the second packaging part from the holding means on the device is then removed from the device for transporting the food to the point of consumption.
  • the method according to the invention it is possible to heat individually fresh or chilled food without touching the food with the hands or with items that are foreign to the packaging and then to provide it to the end user in the original packaging in the heated state, without the areas of the packaging , which are touched by the end user during transport of the package to the place of consumption, are heated appreciably. Accordingly, it is possible with the inventive method to create optimal hygienic conditions to keep the packaging logistics and packaging waste as low as possible and at the same time to provide the food with the optimum temperature, without having to compromise on the safety of the end user.
  • a packaging is used in which, in the original state, the first and second packaging parts which contain the food are completely enclosed by an airtight envelope, eg of a transparent plastic film.
  • the package may also contain a protective atmosphere which increases the shelf life of the food packaged therein.
  • This wrapper is then usually removed by hand prior to placing the package on the device.
  • the packaging is placed on the device and the packaging is removed from the device by hand.
  • the advantages of the invention which inter alia has the goal to enable the end user a quick and easy and product-appropriate and hygienic heating of freshly bought or chilled food for immediate consumption at the point of sale with small, inexpensive heating machines, especially clearly visible.
  • it is also provided, e.g. in the context of larger industrial installations for heating larger quantities of food, e.g. at large franchising restaurants with high throughputs of corresponding products, e.g. Hamburgers, automated placing and removal of the packaging to and from the device
  • the removal of the first packaging part with the food arranged thereon takes place from the second packaging part held on the device with the holding means, the heating of the food with the device and the return of the first packaging part with the heated food arranged thereon in the held on the device second packaging part by the device, preferably automatically by the device, eg after actuation of a start button or after the device has detected that a package with food is intended to her arranged.
  • the safety and hygiene can be further increased and that heating of just purchased food by the end user directly at the point of sale is greatly simplified.
  • the food to be heated is provided in a package in which the first packaging part, optionally after the removal of an envelope surrounding the packaging, before arranging the Packaging on the device force, form and / or cohesively in the direction of the exposed peripheral side of the first packaging part is connected to the second packaging part.
  • This force, shape and / or material connection is then canceled during the arrangement of the packaging on the device or between the arrangement of the packaging on the device and the removal of the first packaging part with the food arranged thereon from the second packaging part.
  • a frictional connection it is also provided that this is not canceled, but is only overcome when removing the first packaging part with the food arranged thereon from the second packaging part.
  • a frictional connection can be produced, for example, in that the second packaging part tightly encloses the first packaging part, or in that regions are present in which the two packaging parts adjoin one another directly or via intermediate elements under pressure prestress.
  • a positive connection can e.g. be generated by engaging or snapping elements or contours of the first and second packaging part into each other.
  • An interfacial substance may e.g. be generated by the fact that the two packaging parts are locally connected to each other via glued paper sections, which must be destroyed to remove the first packaging part from the second packaging part.
  • the food to be heated are provided in a packaging in which the first packaging part before placing the package on the device non-positively and / or positively connected in the direction of the exposed peripheral side of the first packaging part with the second packaging part is.
  • This positive and / or positive connection is released during the arrangement of the packaging on the device or between the arrangement of the packaging on the device and the removal of the first packaging part with the food arranged thereon from the second packaging part.
  • this force and / or positive connection is then restored by the device before or during the removal of the package with the heated food contained therein, to avoid unintentional falling out of the first packaging part with the heated food arranged thereon from the second packaging part. In this way, a particularly secure transport of the packaging to the place of consumption is possible.
  • the first packaging part with the food arranged thereon between the removal from the second packaging part and the return to the second packaging part exclusively and horizontally, preferably along a single straight line Movement path moves. This makes it possible to perform the method with relatively compact and inexpensive devices.
  • the first packaging part is held with the food arranged thereon when removing from the second packaging part, when heating the food arranged thereon and when returning to the second packaging part in particular in the range of those of its peripheral sides, which previously from the second packaging part were covered.
  • the removal of the first packaging part takes place with the food arranged thereon from the second packaging part, holding the first packaging part with the food arranged thereon during the heating of the food and returning the first packaging part with the heated food arranged thereon in the second packaging part by means of a heat-resistant forked support structure.
  • a heat-resistant forked support structure As a result, particularly practical solutions are possible, in which in addition a very uniform heating of the arranged on the first packaging part food can be realized.
  • the heating of the food is preferably carried out in a directly behind the holding means of the device arranged heating chamber of the device. In this way, long transport routes within the device can be avoided and particularly compact devices can be used.
  • a second aspect of the invention relates to a package for use in the method according to the first aspect of the invention.
  • This packaging has a preferably substantially rectangular tray-like or tray-like first packaging part of a dimensionally stable heat-resistant material, preferably of cardboard, for the arrangement of food to be heated thereon.
  • the package has a second packaging part made of a dimensionally stable material, e.g. of cardboard and / or PET, which in a preferred embodiment is at least partially transparent.
  • a dimensionally stable material e.g. of cardboard and / or PET, which in a preferred embodiment is at least partially transparent.
  • the first packaging part is circumferentially enclosed by the second packaging part such that its top side, its bottom side and a first of its peripheral sides and a second of its peripheral sides, which lies opposite the first peripheral side, are substantially covered by the second packaging part.
  • substantially covered here means that interruptions (eg viewing windows) or cutouts may be present in the second packaging part, but that this extends in its surrounding direction without interruption over the mentioned sides of the first packaging part , As such, the second packaging part thus forms a closed circumferential enclosure around the first packaging part.
  • a packaging space is formed, which is provided for receiving food to be arranged on the upper side of the first packaging part or in which food arranged on the upper side of the first packaging part is located.
  • At least one further, third peripheral side of the first packaging part which interconnects the aforementioned first and second peripheral sides of the first packaging part, which are substantially covered by the second packaging part, is exposed, i. not covered by the second packaging part.
  • first packaging part and the second packaging part there is a positive connection in the direction of the third peripheral side, which prevents the first packaging part with the third peripheral side from falling out of the second packaging part.
  • This positive fit may be achieved, preferably by introducing such physicalities as e.g. from the support arms of a device according to the invention, in a direction parallel to the first and the second peripheral side of the first packaging part from the third peripheral side of the same forth in the lateral spaces are lifted, to allow removal of the first packaging part from the second packaging part with its third Showing circumferential side in removal direction.
  • Such a package is particularly well suited for use in the inventive method according to the first aspect of the invention.
  • the first and the second lateral space are also accessible from this fourth peripheral side of the first packaging part, optionally after prior destruction or removal of the respective lateral space covering thin-layer cover element, for example made of paper and / or foil.
  • first packaging part and the second packaging part are also in the direction of the fourth peripheral side and can by retracting Wegzieren, such as from the support arms of an inventive device, in a direction parallel to the first and the second peripheral side of the fourth peripheral side are lifted into the lateral spaces, for enabling removal of the first packaging part from the second packaging part with the fourth peripheral side pointing in the removal direction.
  • This embodiment of the packaging makes it possible to remove the first packaging part after a release of the positive connection either in a first removal direction (third circumferential side pointing in removal direction) or a second removal direction (fourth circumferential side in removal direction) from the second packaging part, wherein the first Extraction direction and the second removal direction are preferably opposite.
  • the first packaging part of the packaging according to the invention is preferably cup-shaped, wherein the positive connection between the first packaging part and the second packaging part is at least partially effected in that the second packaging part in the area in which it substantially covers the top of the first packaging part in the From the peripheral sides of the first packaging part limited opening of the shell mold of the first packaging part penetrates. In this way, it is particularly easy to safely create a form fit between the first packaging part and the second packaging part in the direction of the third and possibly also the fourth peripheral side of the first packaging part.
  • the second packaging part encompasses the upper ends of the first and the second peripheral side of the first packaging part.
  • the positive connection between the first packaging part and the second packaging part is at least partially effected by the first and the second packaging part being locked together, preferably in the region of the first and / or the second peripheral side of the first packaging part.
  • one or more downwardly pointing tabs are formed on the inside of the first peripheral side and / or on the inside of the second peripheral side of the first packaging part in the region of the upper end of the respective peripheral side, and more preferably by an inward folding of the respective peripheral side forming material. Behind this or these tabs of the second packaging part is locked, preferably with one or more formed thereon or connected thereto tabs or locking strips.
  • one or more openings or depressions are arranged on the inside of the first peripheral side and / or on the inside of the second peripheral side of the first packaging part in the region of the upper end of the respective peripheral side.
  • one or more projections formed on the inside of the second packaging part engage, which are advantageously formed by unfolded punches in the second packaging part.
  • the locking of the two packaging parts can be accomplished particularly easily and effectively.
  • the first packaging part is cup-shaped.
  • the first and the second peripheral side the first part of the packaging in the direction from bottom to top inclined outwards, with advantage by an angle of at least 5 °. This results in the advantage that the first packaging part becomes narrower towards the bottom, which makes gripping or carrying same possible in the area of its first and second peripheral sides.
  • the areas of the second packaging part which cover the first and second peripheral sides of the first packaging part are inclined inwardly in the direction from bottom to top, advantageously with an angle of at least 5 ° ,
  • a packaging according to the invention can be formed with lateral spaces which have a particularly symmetrical triangular cross-section, which is preferred.
  • the second packaging part provides leading edges in the region adjacent to the lower ends of the first and the second peripheral side of the first packaging part, which run along these peripheral sides.
  • the first packaging part can be securely guided and centered within the second packaging part, so that the lateral spaces have clearly defined dimensions.
  • These leading edges may e.g. be formed of folds of the material of the second packaging part or of guide rails, which are fixed to the inside of the second packaging part, e.g. by gluing.
  • the material of the second packaging member be perforated in the region where it covers the top of the first packaging member to facilitate gas exchange the inside and the outside of the second packaging part in this area.
  • the first and second packaging parts are formed such that the disengagement of the positive engagement between these two packaging parts is achieved by introducing such physicalities as e.g. from the support arms of a device according to the invention, in a direction parallel to the first or the second peripheral side of the first packaging part from the third or the fourth peripheral side of the first packaging part forth in the lateral spaces can take place.
  • the packaging is designed in such a way that after removal of the first packaging part from the second packaging part with the third or the fourth peripheral side pointing in the withdrawal direction, the first packaging part can advantageously be introduced into the second packaging part again in the direction reversed to the removal direction, the first packaging part is enclosed by the second packaging part in such a way that its top side, its underside and its first and second peripheral sides are substantially covered by the second packaging part and in this state either a positive fit between the first packaging part and the second packaging part against the direction of insertion or can be produced by external intervention from the outside, or is automatically produced in a move out of the body of the lateral spaces or can be produced by manual intervention, to prevent unbeabsi Chedigten falling out of the first packaging part of the second packaging part.
  • Such packaging allows a particularly safe transport of food heated according to the invention.
  • the positive connection is produced by latching of the first packaging part with the second packaging part or produced is. This further increases the transport safety of the packaging.
  • the second packaging part comprises means, such as e.g. Grips by means of which the form-fitting can be canceled manually. This facilitates the opening of the packaging.
  • the package includes food disposed therein in the space formed between the top of the first packaging member and the second packaging member.
  • Such packaged foods represent a preferred commercial form of the invention.
  • a barcode is arranged on the third and / or the fourth peripheral side of the first packaging part, which contains information about the food contained in the packaging, in particular information regarding the product-specific heating of the food.
  • the packaging has an airtight envelope, with advantage of a transparent tubular bag film, which completely and airtight encloses the first and the second packaging part with the food contained therein and optionally contains a protective atmosphere.
  • a transparent tubular bag film which completely and airtight encloses the first and the second packaging part with the food contained therein and optionally contains a protective atmosphere.
  • the first packaging part is cup-shaped and the positive connection between the first packaging part and the second packaging part is at least partially effected in that the second packaging part in the area in which it covers the top of the first packaging part in the limited by the peripheral sides of the first packaging part opening of the shell shape of the first packaging part
  • the second packaging part in the region in which it covers the top of the first packaging part penetrate into the opening of the shell shape of the first packaging part delimited by the peripheral sides of the first packaging part to form a depression.
  • accessories adapted to the food contained in the packaging are arranged, eg cutlery, a napkin and / or complementary products for consumption together with the food, such as salt, pepper, olive oil, etc.
  • This accessory is also arranged inside the airtight enclosure , This makes it possible to provide product-specific accessories captive on the product packaging.
  • a third aspect of the invention relates to a set comprising a first packaging part and a second packaging part for forming a packaging according to the second aspect of the invention.
  • Such packaging sets also constitute preferred commercial forms of the invention.
  • a fourth aspect of the invention relates to an apparatus for carrying out the method according to the first aspect of the invention using a package according to the second aspect of the invention, wherein the package includes meals to be heated.
  • the device comprises a housing and a heating chamber arranged in the housing for heating the food, preferably by means of microwaves and / or infrared radiation.
  • the device comprises holding means comprising two spaced apart support arms. These support arms are at a substantially identical height in a substantially horizontal direction away from an operating side of the housing, such that the packaging with the third peripheral side of its first packaging part can be plugged ahead of the support arms, wherein the support arms in each of the two lateral spaces of the packaging are inserted, and that the package can be held by the attachment to the holding arms of these on the device.
  • any wrapping enclosing the first and second packaging parts must be removed and / or any covering elements covering the lateral spaces of the packaging must be removed or destroyed. It is also conceivable that such cover elements can be destroyed by plugging on the support arms.
  • the device comprises transport means comprising two spaced apart transport arms, which are inserted after insertion of the package on the support arms and held with the holding arms on the device packaging in the region between the holding arms in each case in one of the two lateral spaces of the package or inserted can.
  • transport arms can protrude when attaching the package on the support arms together with the support arms from the housing of the device and retracted together with these in the side rooms, or can only after attaching the package to the support arms and with the holding arms on the device held packaging in the lateral spaces.
  • the first part of the packaging with the food arranged thereon can be taken in particular automated and, after lifting the positive connection between the first and the second packaging part, in particular automated with the food arranged thereon in Aufsteckraum the packaging on the holding arms out of the second packaging part and transported to the heating chamber.
  • the second packaging part of the holding arms remains held on the operating side of the device.
  • the first Packing part with the heated food arranged thereon with the transport arms are again completely returned to the held with the holding arms on the operating side second packaging part.
  • the inventive method using the inventive package can be carried out very easily and safely.
  • the distance between the transport arms is variable, and preferably, reducible, for gripping the first packaging part with the food arranged thereon.
  • the heating chamber of the device is preferably located behind the holding arms, as viewed in the direction of attachment of the packaging.
  • the oven door has on its outer side a scanner, with which read when or after the packaging of the packaging on the holding arms arranged on the third peripheral side of the first packaging part bar code with information regarding the heating of the food contained in the package can be, and that the device has a control with which automatically controlled depending on the data provided via the bar code, the heating of the food.
  • the device is designed such that the transport arms of the device are always disposed within the heating chamber with the oven door closed.
  • the oven door and the transport arms on a common drive unit for moving the same.
  • the apparatus-technical effort can be reduced and it can be saved accordingly costs.
  • the support arms of the device are adjustable in their distance to allow a custom fitting different widths inventive packaging on this.
  • the holding arms of the device can be folded away to reduce the dimensions of the device for transport.
  • the holding arms of the device are designed as flat wings or wire hoops, preferably made of metal.
  • Such support arms are stable and inexpensive to produce.
  • a fifth aspect of the invention relates to a system (also arrangement or set) consisting of a device according to the fourth aspect of the invention and at least one packaging according to the second aspect of the invention, wherein the packaging and the device are matched to one another such that the positive connection between the first packaging part and the second packaging part of the packaging is automatically lifted by the device when attaching the packaging to the holding arms or after attaching the packaging to the holding arms.
  • the inventive heating of arranged in the package food with the device is significantly simplified.
  • the holding arms of the device are designed as flat wings or wire hoops which increase in the direction of the operating side of the device in the amount or in the circumference of its envelope, have an increasingly greater distance from each other and / or in their increase the upper area away from each other.
  • the package is designed in this system such that the positive engagement between its first and its second packaging part when sliding the package on the support arms by increasing the height of the support arms, by increasing the envelope circumference of the support arms, by increasing the distance of the support arms to each other and / or is canceled by the twist of the holding arms.
  • Such a design needed no moving parts to remove the positive connection and is therefore robust and inexpensive to implement.
  • the device and the packaging are designed such that the positive connection between the first and the second packaging part can be canceled by moving the holding arms apart after pushing the packaging onto the holding arms.
  • This embodiment represents an alternative to the first preferred embodiment and enables other embodiments of the packaging.
  • the device and the packaging are designed such that the positive connection between the first and the second packaging part can be canceled by retracting the transport arms into the lateral spaces of the packaging, preferably after the packaging has been pushed onto the holding arms .
  • This embodiment represents a further alternative to the first preferred embodiment and in turn allows other embodiments of the package.
  • the device and the packaging are designed such that the positive connection between the first and the second packaging part can be canceled by a collapse of the transport arms when gripping the first packaging part with the support arms.
  • This embodiment represents a further alternative to the first preferred embodiment and in turn allows other embodiments of the package.
  • one or the other of these four preferred embodiments may be particularly preferred or even a specific combination of these.
  • the device and the packaging are designed such that a positive connection between the first and the second packaging part in the direction of Aufsteckcardi of the package on the support arms when returning the first packaging part with the heated food in the second packaging part, when extracting the transport arms from the lateral spaces of the packaging and / or automatically removed when removing the packaging from the device becomes.
  • the safety of the packaging containing the heated food can be significantly increased during transport to the place of consumption.
  • Fig. 1 shows a first inventive packaging in a perspective plan view.
  • the packaging is also made of a shell-like rectangular inner packaging part 2 (first packaging part) of a heat-resistant and microwaveable cardboard material, on which the foodstuffs 1 packed with the packaging are arranged, and an outer packaging part 3 (second packaging part) Cardboard material, formed.
  • the outer packaging part 3 encloses the inner packaging part 2 with the food arranged thereon 1 such that its upper side 4, the underside 5 and the opposite shorter circumferential sides 6a, 6c of the same (claim first and second peripheral sides) are substantially covered by the outer packaging part 3.
  • a packaging space is formed between the upper side 4 of the inner packaging part 2 and the outer packaging part 3, in which the food 1 are arranged.
  • the two other longer peripheral sides 6b, 6d of the inner packaging part 2 are not covered by the outer packaging part 3 and carry in its center a barcode 19, which contains information about the packaged food 1, in particular information regarding the product-appropriate heating the food 1.
  • the outer packaging part 3 penetrates in the region in which it covers the upper side 4 of the inner packaging part 2 with the food 1 arranged thereon, forming an opening 20 in the opening bounded by the peripheral sides 6a, 6b, 6c, 6d of the inner packaging part 2 of its shell shape. This creates between the inner packaging part 2 and the outer packaging part 3 a positive connection in the direction of the two longer peripheral sides 6b, 6d, which prevents the inner packaging part 2 can fall out of the outer packaging part 3 in the direction of one of the longer peripheral sides 6b, 6d.
  • Fig. 1 Is the packaging according to Fig. 1 provided for storage and sale with an airtight envelope (not shown), eg from a transparent tubular bag film, which completely encloses the inner 2 and the outer 3 packaging part, which is preferred, is in this recess 20, also enclosed by the envelope , arranged on the packaged food 1 adapted accessories, such as cutlery and a napkin and / or complementary products for consumption together with the food 1, such as pepper, salt, olive oil, etc.
  • an airtight envelope eg from a transparent tubular bag film, which completely encloses the inner 2 and the outer 3 packaging part, which is preferred, is in this recess 20, also enclosed by the envelope , arranged on the packaged food 1 adapted accessories, such as cutlery and a napkin and / or complementary products for consumption together with the food 1, such as pepper, salt, olive oil, etc.
  • the two shorter circumferential sides 6a, 6c of the inner packaging part 2 are inclined from the bottom upwards by an angle of about 5 ° and the areas of the outer packaging part 3 which cover these peripheral sides 6a, 6c are tilted from bottom to top inwards at an angle of about 5 °.
  • the package each formed between one of the two shorter peripheral sides 6a, 6c of the inner packaging part 2 and the outer packaging part 3, two along the respective shorter peripheral side 6a; 6c extending through openings 11a, 11b (claimed lateral spaces) with substantially constant triangular cross-sections, which are each accessible from the two longer peripheral sides 6b, 6d of the inner packaging part 2 ago.
  • Fig. 2 shows a perspective top view of an inventive device 7 for heating the in the packaging Fig. 1 contained food 1 according to the inventive method.
  • the device 7 comprises a housing 21 in which a heating chamber 10 for heating the food 1 by means of microwaves and / or infrared radiation is arranged.
  • the heating chamber 10 is closed by a furnace door 22.
  • the device 7 On the operating side of its housing 21, the device 7 has two support arms 8a, 8b made of stainless steel with a triangular cross-section which protrude at an identical height in the horizontal direction from its housing 21.
  • the retaining arms 8a, 8b are slightly conical and / or slightly twisted, such that they increase in height in the direction of the housing 21 of the device 7 and / or in their upper region an increasingly larger one Have distance to each other.
  • the device 7 is designed such that the packaging Fig. 1 optionally with the one 6b or the other 6d longer peripheral side of the inner packaging part 2 by hand on the holding arms 8a, 8b can be plugged, wherein the holding arms 8a, 8b in each case in one of the two passage openings 11a; 11b of the packaging, and that the packaging can then be held by these two holding arms 8a, 8b on the device 7.
  • the holding arms 8a, 8b each claim only about the outer half of the triangular cross section of the respective passage opening 11a, 11b.
  • the holding arms 8a, 8b are conical and / or twisted as described above, the areas of the outer packaging part 3, which cover the shorter circumferential sides 6a, 6c of the inner packaging part 2, at their upper ends when attaching the packaging to the support arms 8a, 8b increasingly pressed upwards or to the outside, whereby the area of the outer packaging part 3, which covers the top 4 of the inner packaging part 2 to form a recess 20 lifts, and the positive connection between the inner packaging part 2 and the outer packaging part. 3 in the direction of the two longer peripheral sides 6b, 6d is canceled. This situation is in Fig. 3a shown.
  • the oven door 22 opens, with the packaging held on the operating side of the device 7 via the holding arms 8a, 8b, being moved into the housing 21 and then moved along a plane running parallel to the operating side.
  • the now open heating chamber 10 drive in each case adjacent to the inside of one of the two support arms 8a, 8b, two transport arms 9a, 9b made of quartz glass in the non-claimed by the support arms 8a, 8b cross-sectional areas of the openings 11a, 11b (see Fig. 3b ) until they completely pass through the passage openings 11a, 11b together with the holding arms 8a, 8b. This situation is with a greater level of detail in Fig. 4 shown.
  • the two transport arms 9a, 9b are moved towards each other, wherein they grasp the inner packaging part 2 at the two shorter circumferential sides 6a, 6c. Then, the inner packaging part 2 is moved out with the food arranged thereon 1 with the transport arms 9a, 9b in Aufsteckides the packaging on the support arms 8a, 8b from the outer packaging part 3 and transported into the heating chamber 10 (see Fig. 3c ).
  • the transport arms 9a, 9b are moved apart until they release the inner packaging part 2 and then moved back into the heating chamber 10 (see Fig. 3f ), whereupon the oven door 22 closes again and the packaging 2, 3 with the heated food 1 contained therein remains provided by the holding arms 8a, 8b provided on the operating side of the device 7 (see FIG Fig. 3g ).
  • the outer packaging part 3 being in the region, in which it covers the upper side 4 of the inner packaging part 2 and the heated food 1, is again pressed into the opening of the shell shape of this packaging part 2 bounded by the peripheral sides 6a, 6b, 6c, 6d of the inner packaging part 2, so that the originally present positive connection between the inner packaging part 2 and the outer packaging part 3 is restored and thus falling out of the inner packaging part 2 from the outer packaging part 3 is prevented.
  • FIG. 5a The inner packaging part 2 of a second packaging according to the invention is shown in a perspective plan view in FIG Fig. 5a shown.
  • this packaging differs from the in Fig. 1 shown only in that the inner packaging part 2 on the inner sides of its shorter peripheral sides 6a, 6c in the region of the upper ends of the same each having two downwardly facing tabs 12, which by an inward folding of the the respective peripheral side 6a; 6c forming cardboard material are formed.
  • Fig. 5c shows a representation like Fig. 5b a variant of the second inventive packaging in which each on the inside of the outer packaging part 3 instead of the tab 13, a locking strip 13a is formed, which is latched under the tabs 12 of the respective peripheral side 6a, 6c of the inner packaging part 2.
  • These locking is automatically lifted when pushing the package 2, 3 on the two support arms 8a, 8b of the device by the previously described force application of the support arms 8a, 8b on the outer packaging part 3, together with the above-mentioned positive connection between the two packaging parts 2, third
  • FIG. 6a The inner packaging part 2 of a third packaging according to the invention is shown in a perspective plan view in FIG Fig. 6a shown.
  • Fig. 6b which shows a partial perspective view of the outer packaging part 3 of the third inventive package
  • Fig. 6c which is a vertical section along the line BB in Fig. 6a by a part of the third inventive package shows and with Fig. 6d showing the detail X out Fig. 6c
  • this packaging differs from the in Fig. 1 shown in that the inner packaging part 2 on the inner sides of its shorter circumferential sides 6a, 6c in the region of the upper ends thereof each have two openings 14, which are respectively produced by punching out the cardboard wall.
  • Fig. 6e shows a representation like Fig. 6d a variant of the third embodiment of the invention.
  • the inner packaging part 2 has on the inner sides of its shorter circumferential sides 6a, 6c in the region of the upper ends of the same two recesses 14a, which in each case by a punching one of the two layers of a two-ply Cartonboard are generated.
  • projections 15 are latched, which are formed by respectivelykrempelte punched-15 in the outer packaging part 3.

Landscapes

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Description

    TECHNISCHES GEBIET
  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erwärmen von Speisen, eine Verpackung zur Verwendung in dem Verfahren, ein Set zur Bildung einer solchen Verpackung, eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens sowie ein System bestehend aus einer solchen Vorrichtung und einer solchen Verpackung gemäss den Oberbegriffen der unabhängigen Patentansprüche.
    • STAND DER TECHNIK
  • Warm zu konsumierende Snack-Produkte für den sofortigen Verzehr am Verkaufsort, wie z.B. Pizzas, Paninis, Burger, Quiches, Strudel, Crepes usw., werden heute entweder im warmen Zustand für den Verkauf bereitgehalten, z.B. in Warmhalte-Vitrinen, oder werden im nicht-erwärmten bzw. gekühlten Zustand angeboten und müssen dann für den Verzehr erwärmt werden.
    Vorrichtungen zum Erwärmen solcher Snack-Produkte sind beispielsweise beschrieben in WO 01/16901 A1 , EP 0 437 344 A2 oder in WO 2005/002988 A2 .
  • Bei im warmen Zustand bereitgehaltenen Produkten ergibt sich der Nachteil, dass die Produkte oftmals über vielen Stunden warmgehalten werden, was der Qualität und der Erscheinung dieser Produkte abträglich ist und zu hohen Ausfallquoten führen kann. Für den Fall, dass die Produkte in verpacktem Zustand warmgehalten werden, ergibt sich zudem der Nachteil, dass dem Endverbraucher das Produkt in einer heissen Verpackung zum Verzehr übergeben wird, was problematisch sein kann, oder dass das Produkt nicht warm genug ist, weil mit Rücksicht auf die Verpackungstemperatur die Warmhaltetemperatur zu niedrig gewählt wird. Bei Produkten, die ohne Verpackung warmgehalten werden, kann letztgenannter Nachteil vermieden werden, jedoch ergibt sich hier ein entsprechender Aufwand für das Verpacken des Produkts zur Übergabe an den Endverbraucher sowie für die Bewirtschaftung geeigneter Verpackungen.
  • Bei den im nicht-erwärmten bzw. gekühlten Zustand angeboten Produkten wird das verpackte oder unverpackte Produkt, zumeist vom Verkaufspersonal, gegebenenfalls nach einer Entnahme aus einer Verpackung, in einen Ofen eingebracht und darin erwärmt. Nach einer gewissen Erwärmungszeit wird das erwärmte Produkt dann aus dem Ofen geholt, und anschliessend mit der erwärmten Verpackung, oder für den Fall, dass es ohne Verpackung erwärmt wurde, nach einem Verpacken in seiner ursprünglichen Verpackung oder in einer neuen Verpackung an den Endverbraucher zum Verzehr übergeben. Bei diesen Produkten ergibt sich der Nachteil, dass der Gesamtablauf zum Bereitstellen der erwärmten Produkte zeit- und personalaufwendig und damit kostenintensiv ist.
  • Für den Fall, dass das Produkt mit der Verpackung erwärmt wird, ergibt sich auch hier das bereits zuvor geschilderte Problem, dass dem Endverbraucher das Produkt in einer heissen Verpackung zum Verzehr übergeben wird, was problematisch sein kann, oder dass das Produkt nicht warm genug ist, weil mit Rücksicht auf die Verpackungstemperatur die Erwärmungstemperatur zu niedrig gewählt wird.
  • In allen Fällen, in denen die Produkte vorübergehend ohne Verpackung gehandhabt werden, ergeben sich zudem auch hygienische Probleme, da die Personen, welches die Produkte handhaben, oftmals auch mit Geld hantieren und weil Gegenstände, mit denen die Produkte in Kontakt kommen, auch mit anderen Produkten in Kontakt kommen und deren Sauberkeit von einer regelmässigen und korrekten Reinigung abhängt.
    • DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
  • Es stellt sich deshalb die Aufgabe, ein Verfahren sowie Einrichtungen und Erzeugnisse zum Erwärmen von Speisen zur Verfügung zu stellen, welche die zuvor genannten Nachteile des Standes der Technik nicht aufweisen oder zumindest teilweise vermeiden.
  • Diese Aufgabe wird durch die Gegenstände der unabhängigen Patentansprüche gelöst.
  • Entsprechend betrifft ein erster Aspekt der Erfindung ein Verfahren zum Erwärmen von Speisen, bevorzugterweise von Snacks oder Fertiggerichten, welche frisch (z.B. bei +5°) oder tiefgekühlt (z.B. bei -18°) angeboten bzw. verkauft werden, aber warm bzw. heiss verzehrt werden. Wenn im Folgenden von "Speisen" die Rede ist, sind sowohl einzelne als auch mehrere und/oder verschiedene zur Erwärmung und zum Verzehr vorgesehene Produkte damit gemeint.
  • Dabei werden die zu erwärmenden Speisen in einer Verpackung, welche mit Vorteil quaderförmige Abmessungen aufweist, bereitgestellt.
  • Diese Verpackung umfasst einen schalen- oder tablettartigen ersten Verpackungsteil, auf welchem die mit der Verpackung verpackten Speisen angeordnet sind. Dieser erste Verpackungsteil ist in der Draufsicht auf seine die Speisen tragende Oberseite mit Vorteil rechteckig ausgebildet, es sind jedoch auch andere Formen denkbar, wie z.B. eine dreieckige Form, die Form eines Kreisabschnitts oder eine andere vieleckige Form.
  • Der erste Verpackungsteil mit den darauf angeordneten Speisen ist von einem zweiten Verpackungsteil umschlossen, derartig, dass die Oberseite mit den darauf angeordneten Speisen, die Unterseite und zwei sich gegenüberliegende, bevorzugterweise parallel zueinander verlaufende Umfangsseiten des ersten Verpackungsteils durch den zweiten Verpackungsteil im Wesentlichen abgedeckt sind. "Im Wesentlichen abgedeckt" bedeutet, dass zwar durchaus Unterbrechungen (z.B. Sichtfenster) oder seitliche Ausschnitte vorhanden sein dürfen, dass sich jedoch der zweite Verpackungsteil in seiner Umschliessungsrichtung durchgehen, d.h. ohne Unterbruch, über die erwähnten Seiten des ersten Verpackungsteils erstreckt.
  • Zumindest eine Umfangsseite des ersten Verpackungsteils ist freiliegend, d.h. nicht vom zweiten Verpackungsteil abgedeckt, und verbindet dabei die zwei zuvor erwähnten, vom zweiten Verpackungsteil abgedeckten, sich gegenüberliegenden Umfangsseiten des ersten Verpackungsteils.
  • Die Verpackung mit den darin enthaltenen Speisen wird an einer Vorrichtung zur Erwärmung der Speisen angeordnet. Dies geschieht derart, dass ein oder mehrere von der Vorrichtung bereitgestellte Haltemittel zwischen dem ersten Verpackungsteil und dem zweiten Verpackungsteil in die Verpackung eingeschoben werden, z.B. indem die Verpackung auf an der Vorrichtung angeordnete Haltearme aufgesteckt wird, und die Verpackung anschliessend durch diese Haltemittel an der Vorrichtung gehalten wird.
  • In diesem Zustand wird der erste Verpackungsteil mit den darauf angeordneten Speisen mit seiner freiliegenden Seite in Entnahmerichtung zeigend aus dem zweiten Verpackungsteil entnommen. Der zweite Verpackungsteil verbleibt dabei gehalten von den Haltemitteln an der Vorrichtung.
  • Die auf dem aus dem zweiten Verpackungsteil entnommenen ersten Verpackungsteil angeordneten Speisen werden nun mit der Vorrichtung erwärmt, wobei sie auf dem ersten Verpackungsteil angeordnet verbleiben.
  • Nach dem Erwärmen der Speisen wird der erste Verpackungsteil mit den darauf angeordneten erwärmten Speisen zurück in den von den Haltemitteln an der Vorrichtung gehaltenen zweiten Verpackungsteil geführt, derart, dass die Oberseite, die Unterseite und zwei sich gegenüberliegende Umfangsseiten des ersten Verpackungsteils mit den darauf angeordneten erwärmten Speisen durch den zweiten Verpackungsteil im Wesentlichen abgedeckt sind. Dabei nimmt der erste Verpackungsteil bevorzugterweise wieder seine ursprüngliche Position innerhalb des zweiten Verpackungsteils ein. Es ist aber je nach Form der Verpackung und Verfahrensablauf auch denkbar, dass der erste Verpackungsteil nach dem Zurückführen in den zweiten Verpackungsteil eine andere Position darin einnimmt, z.B. eine um 180° gedrehte Position.
  • Die nach dem Zurückführen des ersten Verpackungsteils in den zweiten Verpackungsteil von den Haltemitteln an der Vorrichtung gehaltene Verpackung mit den darin befindlichen erwärmten Speisen wird sodann für den Transport der Speisen an den Ort des Verzehrs von der Vorrichtung entfernt.
  • Mit dem erfindungsgemässen Verfahren wird es möglich, individuell verpackte frische bzw. gekühlte Speisen ohne Berührung der Speisen mit den Händen oder mit verpackungsfremden Gegenständen zu erwärmen und sodann in erwärmtem Zustand in der Originalverpackung dem Endverbraucher zur Verfügung zu stellen, ohne dass dabei die Bereiche der Verpackung, welchem vom Endverbraucher beim Transport der Verpackung an den Ort des Verzehrs berührt werden, nennenswert erwärmt werden. Entsprechend wird es mit dem erfindungsgemässen Verfahren möglich, optimale hygienische Bedingungen zu schaffen, die Verpackungslogistik und den Verpackungsmüll so gering wie möglich zu halten und dabei gleichzeitig die Speisen mit der optimalen Temperatur bereitzustellen, ohne dabei Kompromisse bei der Sicherheit des Endverbrauchers eingehen zu müssen.
  • Bevorzugterweise wird eine Verpackung verwendet, bei welcher im Originalzustand die ersten und zweiten Verpackungsteile, welche die Speisen beinhalten, vollständig von einer luftdichten Umhüllung umschlossen sind, z.B. aus einer durchsichtigen Kunststofffolie. Innerhalb dieser Umhüllung kann die Verpackung zudem eine Schutzatmosphäre enthalten, welche die Haltbarkeit der darin verpackten Speisen erhöht. Diese Umhüllung wird dann vor dem Anordnen der Verpackung an der Vorrichtung üblicherweise von Hand entfernt. Durch die Verwendung erfindungsgemässer Verpackungen mit derartigen Umhüllungen lässt sich die Hygiene, insbesondere beim Lagern bzw. Präsentieren der Verpackungen, weiter verbessern.
  • Mit Vorteil erfolgt das Anordnen der Verpackung an der Vorrichtung und das Entfernen der Verpackung von der Vorrichtung von Hand. Hierbei treten die Vorteile der Erfindung, welche unter anderem zum Ziel hat, für den Endverbraucher eine schnelle und unkomplizierte sowie produktgerechte und hygienische Erwärmung von gerade gekauften frischen oder gekühlten Speisen für den sofortigen Verzehr am Verkaufsort mit kleinen, kostengünstigen Erwärmungs-Automaten zu ermöglichen, besonders deutlich zu Tage. Es ist jedoch ebenso vorgesehen, z.B. im Rahmen grösserer industrieller Anlagen zur Erwärmung grösserer Stückzahlen von Speisen, z.B. bei grossen Franchising-Restaurants mit hohen Durchsätzen an entsprechenden Produkten, z.B. Hamburgern, das Anordnen und das Entfernen der Verpackung an und von der Vorrichtung automatisiert durchzuführen
  • In einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens erfolgt das Entnehmen des ersten Verpackungsteils mit den darauf angeordneten Speisen aus dem an der Vorrichtung mit den Haltemitteln gehaltenen zweiten Verpackungsteil, das Erwärmen der Speisen mit der Vorrichtung und das Zurückführen des ersten Verpackungsteils mit den darauf angeordneten erwärmten Speisen in den an der Vorrichtung gehaltenen zweiten Verpackungsteil durch die Vorrichtung, und zwar bevorzugterweise automatisch durch die Vorrichtung, z.B. nach Betätigung eines Startknopfes oder nachdem die Vorrichtung erkannt hat, dass eine Verpackung mit Speisen bestimmungsgemäss an ihr angeordnet ist. Hierdurch lässt sich die Sicherheit und Hygiene weiter steigern und dass Erwärmen von gerade gekauften Speisen durch den Endverbraucher direkt am Verkaufsort wird deutlich vereinfacht.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens werden die zu erwärmenden Speisen in einer Verpackung bereitgestellt, bei welcher der erste Verpackungsteil, gegebenenfalls nach dem Entfernen einer die Verpackung umgebenden Umhüllung, vor dem Anordnen der Verpackung an der Vorrichtung kraft-, form- und/oder stoffschlüssig in Richtung der freiliegenden Umfangsseite des ersten Verpackungsteils mit dem zweiten Verpackungsteil verbunden ist. Hierdurch wird sichergestellt, dass der erste Verpackungsteil mit den darauf angeordneten Speisen beim Hantieren mit der Verpackung nicht aus dem zweiten Verpackungsteil herausfallen kann. Dieser Kraft-, Form- und/oder Stoffschluss wird dann während dem Anordnen der Verpackung an der Vorrichtung oder zwischen dem Anordnen der Verpackung an der Vorrichtung und dem Entnehmen des ersten Verpackungsteils mit den darauf angeordneten Speisen aus dem zweiten Verpackungsteil aufgehoben wird. Im Falle eines Kraftschlusses ist es auch vorgesehen, dass dieser nicht aufgehoben wird, sondern beim Entnehmen des ersten Verpackungsteils mit den darauf angeordneten Speisen aus dem zweiten Verpackungsteil lediglich überwunden wird.
  • Ein Kraftschluss kann zum Beispiel dadurch erzeugt sein, dass der zweite Verpackungsteil den ersten Verpackungsteil stramm umschliesst, oder indem örtlich Bereiche vorhanden sind, in welchen die beiden Verpackungsteile direkt oder über Zwischenelemente unter Druckvorspannung aneinander angrenzen. Ein Formschluss kann z.B. durch Eingreifen oder Einrasten von Elementen bzw. Konturen des ersten und des zweiten Verpackungsteils ineinander erzeugt sein. Ein Stoffschluss kann z.B. dadurch erzeugt sein, dass die beiden Verpackungsteile örtlich über aufgeklebte Papierabschnitte miteinander verbunden sind, welche zum Entnehmen des ersten Verpackungsteils aus dem zweiten Verpackungsteil zerstört werden müssen.
  • Bevorzugterweise erfolgt durch das Einschieben der Haltemittel der Vorrichtung in die Verpackung automatisch ein Aufheben des Kraft-, Form- und/oder Stoffschlusses. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass keine zusätzlichen diesbezüglichen Handlungen erforderlich sind.
  • In noch einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens werden die zu erwärmenden Speisen in einer Verpackung bereitgestellt, bei welcher der erste Verpackungsteil vor dem Anordnen der Verpackung an der Vorrichtung kraft- und/oder formschlüssig in Richtung der freiliegenden Umfangsseite des ersten Verpackungsteils mit dem zweiten Verpackungsteil verbunden ist. Dieser Kraft- und/oder Formschluss wird während dem Anordnen der Verpackung an der Vorrichtung oder zwischen dem Anordnen der Verpackung an der Vorrichtung und dem Entnehmen des ersten Verpackungsteils mit den darauf angeordneten Speisen aus dem zweiten Verpackungsteil aufgehoben. Nach dem Erwärmen der Speisen wird dieser Kraft- und/oder Formschluss sodann vor oder während dem Entfernen der Verpackung mit den darin enthaltenen erwärmten Speisen von der Vorrichtung wieder hergestellt, zur Vermeidung eines unbeabsichtigten Herausfallens des ersten Verpackungsteils mit den darauf angeordneten erwärmten Speisen aus dem zweiten Verpackungsteil. Auf diese Weise ist ein besonders sicherer Transport der Verpackung an den Ort des Verzehrs möglich.
  • Erfolgt dabei die Wiederherstellung des Kraft- und/oder Formschlusses von Hand, so ergibt sich der Vorteil, dass einfach aufgebaute, kostengünstige Verpackungen verwendet werden können. Erfolgt die Wiederherstellung des Kraft- und/oder Formschlusses automatisch, z.B. beim Zurückführen des ersten Verpackungsteils mit den darauf angeordneten erwärmten Speisen in den zweiten Verpackungsteil oder beim Entfernen der Verpackung von der Vorrichtung, so ergibt sich der Vorteil, dass hierzu keine zusätzlichen Manipulation erforderlich ist, was die Sicherheit weiter erhöht.
  • Mit Vorteil wird der erste Verpackungsteil mit den darauf angeordneten Speisen zwischen dem Entnehmen aus dem zweiten Verpackungsteil und dem Zurückführen in den zweiten Verpackungsteil ausschliesslich horizontal und bevorzugterweise entlang einer einzigen geradlinigen Bewegungsbahn bewegt. Hierdurch wird es möglich, das Verfahren mit relativ kompakten und kostengünstigen Vorrichtungen durchzuführen.
  • In noch einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens wird der erste Verpackungsteil mit den darauf angeordneten Speisen beim Entnehmen aus dem zweiten Verpackungsteil, beim Erwärmen der darauf angeordneten Speisen und beim Zurückführen in den zweiten Verpackungsteil insbesondere ununterbrochen im Bereich derjenigen seiner Umfangsseiten gehalten, welche zuvor von dem zweiten Verpackungsteil abgedeckt waren.
  • Bevorzugterweise erfolgt das Entnehmen des ersten Verpackungsteils mit den darauf angeordneten Speisen aus dem zweiten Verpackungsteil, das Halten des ersten Verpackungsteils mit den darauf angeordneten Speisen während dem Erwärmen der Speisen und das Zurückführen des ersten Verpackungsteils mit den darauf angeordneten erwärmten Speisen in den zweiten Verpackungsteil mittels einer hitzefesten gabelartigen Tragstruktur. Hierdurch werden besonders praktikable Lösungen möglich, bei denen zudem eine sehr gleichmässige Durchwärmung der auf dem ersten Verpackungsteil angeordneten Speisen realisierbar ist.
  • Das Erwärmen der Speisen erfolgt bevorzugterweise in einer direkt hinter den Haltemitteln der Vorrichtung angeordneten Heizkammer der Vorrichtung. Auf diese Weise können lange Transportwege innerhalb der Vorrichtung vermieden werden und es können besonders kompakte Vorrichtungen zum Einsatz kommen.
  • Ein zweiter Aspekt der Erfindung betrifft eine Verpackung zur Verwendung in dem Verfahren gemäss dem ersten Aspekt der Erfindung.
  • Diese Verpackung weist einen bevorzugterweise im Wesentlichen rechteckigen schalen- oder tablettartigen ersten Verpackungsteil aus einem formstabilen hitzefesten Material auf, bevorzugterweise aus Karton, zur Anordnung von zu erwärmenden Speisen darauf.
  • Weiter weist die Verpackung einen zweiten Verpackungsteil aus einem formstabilen Material auf, z.B. aus Karton und/oder PET, welcher in einer bevorzugten Ausführungsform zumindest teilweise transparent ist.
  • Der erste Verpackungsteil ist derartig umfangsmässig von dem zweiten Verpackungsteil umschlossen, dass seine Oberseite, seine Unterseite sowie eine erste seiner Umfangsseiten und eine zweite seiner Umfangsseiten, welche der ersten Umfangsseite gegenüberliegt, durch den zweiten Verpackungsteil im Wesentlichen abgedeckt sind. Wie bereits unter dem ersten Aspekt der Erfindung dargelegt bedeutet "Im Wesentlichen abgedeckt" hier, dass durchaus Unterbrechungen (z.B. Sichtfenster) oder Ausschnitte im zweiten Verpackungsteil vorhanden sein dürfen, dass sich dieser jedoch in seiner Umschliessungsrichtung ohne Unterbruch über die erwähnten Seiten des ersten Verpackungsteils erstreckt. Der zweite Verpackungsteil bildet also als solches eine geschlossene umfangsmässige Umschliessung um den ersten Verpackungsteil.
  • Zwischen der Oberseite des ersten Verpackungsteils und dem zweiten Verpackungsteil ist ein Verpackungsraum gebildet, welcher zur Aufnahme von auf der Oberseite des ersten Verpackungsteils anzuordnenden Speisen vorgesehen ist bzw. in welchem sich auf der Oberseite des ersten Verpackungsteils angeordnete Speisen befinden.
  • Zumindest eine weitere, dritte Umfangsseite des ersten Verpackungsteils, welche die zuvor erwähnten ersten und zweiten Umfangsseiten des ersten Verpackungsteils, die durch den zweiten Verpackungsteil im Wesentlichen abgedeckt sind, miteinander verbindet, ist freiliegend, d.h. nicht vom zweiten Verpackungsteil abgedeckt.
  • Dabei ist zwischen der ersten Umfangsseite des ersten Verpackungsteils und dem diese Umfangsseite abdeckenden Bereich des zweiten Verpackungsteils sowie zwischen der zweiten Umfangsseite des ersten Verpackungsteils und dem diese Umfangsseite abdeckenden Bereich des zweiten Verpackungsteils jeweils ein sich zumindest teilweise entlang der jeweiligen ersten bzw. zweiten Umfangsseite des ersten Verpackungsteils erstreckender seitlicher Raum gebildet (anspruchsgemässe erste und zweite seitlicher Räume). Diese zwei seitlichen Räume sind zumindest von der dritten Umfangsseite des ersten Verpackungsteils her zugänglich, gegebenenfalls nach vorheriger Zerstörung oder Entfernung eines den jeweiligen seitlichen Raum abdeckenden dünnschichtigen Abdeckungselements, z.B. aus Papier- und/oder Folie.
  • Zwischen dem ersten Verpackungsteil und dem zweiten Verpackungsteil liegt ein Formschluss in Richtung der dritten Umfangsseite vor, welcher verhindert, dass der erste Verpackungsteil mit der dritten Umfangsseite voraus aus dem zweiten Verpackungsteil herausfallen kann. Dieser Formschluss kann, bevorzugterweise durch Einführen von Körperlichkeiten, wie z.B. von den Tragarmen einer erfindungsgemässen Vorrichtung, in einer Richtung parallel zu der ersten bzw. der zweiten Umfangsseite des ersten Verpackungsteils von der dritten Umfangsseite desselben her in die seitlichen Räume hinein aufgehoben werden, zur Ermöglichung einer Entnahme des ersten Verpackungsteils aus dem zweiten Verpackungsteil mit seiner dritten Umfangsseite in Entnahmerichtung zeigend.
  • Eine derartige Verpackung eignet sich besonders gut zur Verwendung in dem erfindungsgemässen Verfahren gemäss dem ersten Aspekt der Erfindung.
  • Mit Vorteil ist neben der dritten Umfangsseite auch eine vierte Umfangsseite des ersten Verpackungsteils, welche ebenfalls die erste und die zweite Umfangsseite desselben miteinander verbindet, nicht vom zweiten Verpackungsteil abgedeckt. Der erste und der zweite seitliche Raum sind auch von dieser vierten Umfangsseite des ersten Verpackungsteils her zugänglich, gegebenenfalls nach vorheriger Zerstörung oder Entfernung eines den jeweiligen seitlichen Raum abdeckenden dünnschichtigen Abdeckungselements, z.B. aus Papier- und/oder Folie. Der Formschluss zwischen dem ersten Verpackungsteil und dem zweiten Verpackungsteil liegt auch in Richtung der vierten Umfangsseite vor und kann durch Einfahren von Körperlichkeiten, wie z.B. von den Tragarmen einer erfindungsgemässen Vorrichtung, in einer Richtung parallel zu der ersten bzw. der zweiten Umfangsseite von der vierten Umfangsseite her in die seitlichen Räume hinein aufgehoben werden, zur Ermöglichung einer Entnahme des ersten Verpackungsteils aus dem zweiten Verpackungsteil mit der vierten Umfangsseite in Entnahmerichtung zeigend. Durch diese Ausgestaltung der Verpackung wird es möglich, den ersten Verpackungsteil nach einem Auflösen des Formschlusses wahlweise in einer ersten Entnahmerichtung (dritte Umfangsseite in Entnahmerichtung zeigend) oder einer zweiten Entnahmerichtung (vierte Umfangsseite in Entnahmerichtung zeigend) aus dem zweiten Verpackungsteil zu entnehmen, wobei die erste Entnahmerichtung und die zweite Entnahmerichtung bevorzugterweise entgegengesetzt sind.
  • Das erste Verpackungsteil der erfindungsgemässen Verpackung ist bevorzugterweise schalenförmig ausgebildet, wobei der Formschluss zwischen dem ersten Verpackungsteil und dem zweiten Verpackungsteil zumindest teilweise dadurch bewirkt ist, dass der zweite Verpackungsteil in dem Bereich, in welchem er die Oberseite des ersten Verpackungsteils im Wesentlichen abdeckt, in die von den Umfangsseiten des ersten Verpackungsteils begrenzte Öffnung der Schalenform des ersten Verpackungsteils eindringt. Auf diese Weise lässt sich besonders einfach uns sicher ein Formschluss zwischen dem ersten Verpackungsteil und dem zweiten Verpackungsteil in Richtung der dritten und allenfalls auch der vierten Umfangsseite des ersten Verpackungsteils erzeugen.
  • Dabei ist es von Vorteil, dass der zweite Verpackungsteil die oberen Enden der ersten und der zweiten Umfangsseite des ersten Verpackungsteils umgreift.
  • Weiter ist es bevorzugt, dass der Formschluss zwischen dem ersten Verpackungsteil und dem zweiten Verpackungsteil zumindest teilweise dadurch bewirkt ist, dass der erste und der zweite Verpackungsteil miteinander verrastet sind, und zwar bevorzugterweise im Bereich der ersten und/oder der zweiten Umfangsseite des ersten Verpackungsteils.
  • Durch diese Massnahmen ergibt sich eine besonders stabile Verpackung.
  • Dabei ist es in einer Variante weiter bevorzugt, dass auf der Innenseite der ersten Umfangsseite und/oder auf der Innenseite der zweiten Umfangsseite des ersten Verpackungsteils im Bereich des oberen Endes der jeweiligen Umfangsseite jeweils eine oder mehrere nach unten zeigende Laschen gebildet sind, und zwar bevorzugterweise durch ein Nach-Innen-Falten des die jeweilige Umfangsseite bildenden Materials. Hinter dieser oder diesen Laschen ist der zweite Verpackungsteil verrastet, bevorzugterweise mit einer oder mehreren daran gebildeten oder mit diesem verbundenen Laschen oder Rastleisten.
  • In einer anderen Variante ist es bevorzugt, dass auf der Innenseite der ersten Umfangsseite und/oder auf der Innenseite der zweiten Umfangsseite des ersten Verpackungsteils im Bereich des oberen Endes der jeweiligen Umfangsseite jeweils eine oder mehrere Öffnungen oder Vertiefungen angeordnet sind. In diese Öffnungen oder Vertiefungen greifen jeweils ein oder mehrere an der Innenseite des zweiten Verpackungsteils gebildete Vorsprünge ein, welche mit Vorteil von ausgekrempelten Ausstanzungen im zweiten Verpackungsteil gebildet sind.
  • Durch Ausbildung der Verpackung gemäss diesen zwei Varianten lässt sich das Verrasten der beiden Verpackungsteile besonders einfach und wirkungsvoll bewerkstelligen.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Verpackung ist das erste Verpackungsteil schalenförmig ausgebildet. Dabei sind die erste und die zweite Umfangsseite des ersten Verpackungsteils in Richtung von unten nach oben gesehen nach aussen hin geneigt, und zwar mit Vorteil um einen Winkel von mindestens 5°. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass der erste Verpackungsteil nach unten hin schmaler wird, was ein Ergreifen bzw. Tragen desselben im Bereich seiner ersten und zweiten Umfangsseiten möglich macht.
  • In noch einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Verpackung sind die Bereiche des zweiten Verpackungsteils, welche die erste und die zweite Umfangsseite des ersten Verpackungsteils abdecken, in Richtung von unten nach oben gesehen nach innen hin geneigt, und zwar mit Vorteil um einen Winkel von mindestens 5°. Hierdurch lässt sich, insbesondere in Kombination mit der zuvor beschriebenen Massnahme, eine erfindungsgemässe Verpackung mit seitlichen Räumen bilden, welche einen insbesondere symmetrischen dreieckigen Querschnitt aufweisen, was bevorzugt ist.
  • In noch einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Verpackung stellt der zweite Verpackungsteil im Bereich angrenzend an die unteren Enden der ersten und der zweiten Umfangsseite des ersten Verpackungsteils Führungskanten bereit, welche entlang dieser Umfangsseiten verlaufen. Hierdurch kann der erste Verpackungsteil sicher innerhalb des zweiten Verpackungsteils geführt und zentriert werden, so dass die seitlichen Räume klar definierte Abmessungen aufweisen. Diese Führungskanten können z.B. von Faltungen des Materials des zweiten Verpackungsteils gebildet sein oder von Führungsleisten, welche an der Innenseite des zweiten Verpackungsteils befestigt sind, z.B. durch Verkleben.
  • Insbesondere bei Verpackungen, welche zum Verpacken von Speisen in einer Schutzatmosphäre vorgesehen sind, ist es bevorzugt, dass das Material des zweiten Verpackungsteils in dem Bereich, in welchem dieser die Oberseite des ersten Verpackungsteils abdeckt, perforiert ist, zur Ermöglichung eines Gasaustausches zwischen der Innenseite und der Aussenseite des zweiten Verpackungsteils in diesem Bereich.
  • In noch einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Verpackung sind der erste und der zweite Verpackungsteil derartig ausgebildet, dass das Auflösen des Formschlusses zwischen diesen beiden Verpackungsteilen durch ein Einführen von Körperlichkeiten, wie z.B. von den Tragarmen einer erfindungsgemässen Vorrichtung, in einer Richtung parallel zu der ersten bzw. der zweiten Umfangsseite des ersten Verpackungsteils von der dritten oder der vierten Umfangsseite des ersten Verpackungsteils her in die seitlichen Räume erfolgen kann. Weiter ist die Verpackung derartig ausgebildet, dass nach einer Entnahme des ersten Verpackungsteils aus dem zweiten Verpackungsteil mit der dritten oder der vierten Umfangsseite in Entnahmerichtung zeigend, der erste Verpackungsteil mit Vorteil in der zur Entnahmerichtung umgekehrten Richtung wieder so in den zweiten Verpackungsteil eingeführt werden kann, dass der erste Verpackungsteil vom zweiten Verpackungsteil derartig umschlossen ist, dass seine Oberseite, seine Unterseite und seine erste und zweite Umfangsseite vom zweiten Verpackungsteil im Wesentlichen abgedeckt sind und in diesem Zustand entweder automatisch ein Formschluss zwischen dem ersten Verpackungsteil und dem zweiten Verpackungsteil entgegen der Einführungsrichtung vorliegt oder durch manuellen Eingriff von aussen her herstellbar ist, oder bei einem Herausfahren der Körperlichkeiten aus den seitlichen Räumen automatisch hergestellt wird oder durch manuellen Eingriff herstellbar ist, zur Verhinderung eines unbeabsichtigten Herausfallens des ersten Verpackungsteils aus dem zweiten Verpackungsteil. Derartige Verpackungen ermöglichen einen besonders sicheren Transport von erfindungsgemäss erwärmten Speisen.
  • Dabei ist es bevorzugt, dass der Formschluss durch Verrasten des ersten Verpackungsteils mit dem zweiten Verpackungsteil hergestellt wird oder herstellbar ist. Hierdurch lässt sich die Transportsicherheit der Verpackung weiter erhöhen.
  • Auch ist es dabei bevorzugt, dass der zweite Verpackungsteil Mittel aufweist, wie z.B. Grifflaschen, mittels welcher der Formschluss manuell aufgehoben werden kann. Dies erleichtert das Öffnen der Verpackung.
  • Bevorzugterweise beinhaltet die Verpackung Speisen, welche darin in dem zwischen der Oberseite des ersten Verpackungsteils und dem zweiten Verpackungsteils gebildeten Raum angeordnet sind. Derartige verpackte Speisen stellen eine bevorzugte Handelsform der Erfindung dar.
  • Dabei ist es bevorzugt, dass auf der dritten und/oder der vierten Umfangsseite des ersten Verpackungsteils ein Barcode angeordnet ist, welcher Informationen über die in der Verpackung enthaltenen Speisen enthält, insbesondere Informationen betreffend die produktspezifische Erwärmung der Speisen. Hierdurch wird ein automatisches produktegerechtes Erwärmen der Speisen mit einer erfindungsgemässen Vorrichtung, welche den Barcode auslesen kann, möglich.
  • Auch ist es dabei bevorzugt, dass die Verpackung eine luftdichte Umhüllung aufweist, mit Vorteil aus einer durchsichtigen Schlauchbeutelfolie, welche den ersten und den zweiten Verpackungsteil mit den darin enthaltenen Speisen vollständig und luftdicht umschliesst und dabei gegebenenfalls eine Schutzatmosphäre enthält. Hierdurch lässt sich die Haltbarkeit und Hygiene der in der Verpackung enthaltenen Produkte deutlich steigern.
  • Dabei ist es bei Verpackungen, bei denen der erste Verpackungsteil schalenförmig ausgebildet ist und der Formschluss zwischen dem ersten Verpackungsteil und dem zweiten Verpackungsteil zumindest teilweise dadurch bewirkt ist, dass der zweite Verpackungsteil in dem Bereich, in welchem er die Oberseite des ersten Verpackungsteils abdeckt, in die von den Umfangsseiten des ersten Verpackungsteils begrenzte Öffnung der Schalenform des ersten Verpackungsteils eindringt, bevorzugt, dass der zweite Verpackungsteil in dem Bereich, in welchem er die Oberseite des ersten Verpackungsteils abdeckt, unter Bildung einer Vertiefung in die von den Umfangsseiten des ersten Verpackungsteils begrenzte Öffnung der Schalenform des ersten Verpackungsteils eindringt. In dieser Vertiefung ist auf die in der Verpackung befindlichen Speisen angepasstes Zubehör angeordnet, z.B. Besteck, eine Serviette und/oder ergänzende Produkte zum Verzehr zusammen mit den Speisen, wie z.B. Salz, Pfeffer, Olivenöl usw. Dieses Zubehör ist ebenfalls innerhalb der luftdichten Umhüllung angeordnet. Hierdurch ist es möglich, produktespezifisches Zubehör unverlierbar an der Produkteverpackung bereitzustellen.
  • Ein dritter Aspekt der Erfindung betrifft ein Set umfassend einen ersten Verpackungsteil und einen zweiten Verpackungsteil zur Bildung einer Verpackung gemäss dem zweiten Aspekt der Erfindung. Derartige Verpackungssets bilden ebenfalls bevorzugte Handelsformen der Erfindung.
  • Ein vierter Aspekt der Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäss dem ersten Aspekt der Erfindung unter Verwendung einer Verpackung gemäss dem zweiten Aspekt der Erfindung, wobei die Verpackung zu erwärmende Speisen beinhaltet.
  • Die Vorrichtung umfasst ein Gehäuse und eine in dem Gehäuse angeordnete Heizkammer zum Aufwärmen der Speisen, bevorzugterweise mittels Mikrowellen und/oder Infrarotstrahlung.
  • Weiter weist die Vorrichtung Haltemittel umfassend zwei voneinander beabstandete Haltearme auf. Diese Haltearme stehen auf einer im Wesentlichen identischen Höhe in einer im Wesentlichen horizontalen Richtung von einer Bedienseite des Gehäuses weg, derart, dass die Verpackung mit der dritten Umfangsseite ihres ersten Verpackungsteils voraus auf die Haltearme aufgesteckt werden kann, wobei die Haltearme jeweils in einen der beiden seitlichen Räume der Verpackung eingeschoben werden, und dass die Verpackung nach dem Aufstecken auf die Haltearme von diesen an der Vorrichtung gehalten werden kann. Gegebenenfalls muss zur Ermöglichung eines Aufsteckens der Verpackung auf die Haltearme vorgängig eine etwaige den ersten und den zweiten Verpackungsteil umschliessende Umhüllung entfernt werden und/oder etwaige die seitlichen Räume der Verpackung abdeckende Abdeckelemente entfernt oder zerstört werden. Auch ist es denkbar, dass solche Abdeckelemente durch das Aufstecken auf die Haltearme zerstört werden können.
  • Auch weist die Vorrichtung Transportmittel umfassend zwei voneinander beabstandete Transportarme auf, welche nach dem Aufstecken der Verpackung auf die Haltearme und bei mit den Haltearmen an der Vorrichtung gehaltener Verpackung im Bereich zwischen den Haltearmen jeweils in einen der beiden seitlichen Räume der Verpackung eingeschoben sind oder eingeschoben werden können. Diese Transportarme können beim Aufstecken der Verpackung auf die Haltearme zusammen mit den Haltearmen vom Gehäuse der Vorrichtung abstehen und zusammen mit diesen in die seitlichen Räume eingefahren werden, oder können auch erst nach dem Aufstecken der Verpackung auf die Haltearme und bei mit den Haltearmen an der Vorrichtung gehaltener Verpackung in die seitliche Räume eingeschoben werden.
  • Mit diesen Transportarmen kann der erste Verpackungsteil mit den darauf angeordneten Speisen insbesondere automatisiert ergriffen werden und, nach dem Aufheben des Formschlusses zwischen dem ersten und dem zweiten Verpackungsteil, insbesondere automatisiert mit den darauf angeordneten Speisen in Aufsteckrichtung der Verpackung auf die Haltearme aus dem zweiten Verpackungsteil herausgefahren und in die Heizkammer transportiert werden. Dabei verbleibt der zweite Verpackungsteil von den Haltearmen gehalten an der Bedienseite der Vorrichtung. Nach einem Erwärmen der auf dem ersten Verpackungsteil angeordneten Speisen in der Heizkammer kann der erste Verpackungsteil mit den darauf angeordneten erwärmten Speisen mit den Transportarmen wieder vollständig in den mit den Haltearmen an der Bedienseite gehaltenen zweiten Verpackungsteil zurückgeführt werden.
  • Mit einer derartigen Vorrichtung kann das erfindungsgemässe Verfahren unter Verwendung der erfindungsgemässen Verpackung besonders einfach und sicher durchgeführt werden.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Vorrichtung ist der Abstand zwischen den Transportarmen veränderbar, und zwar bevorzugterweise verkleinerbar, zum Ergreifen des ersten Verpackungsteils mit den darauf angeordneten Speisen.
  • Die Heizkammer der Vorrichtung befindet sich bevorzugterweise, in Aufsteckrichtung der Verpackung gesehen, hinter den Haltearmen.
  • Bevorzugterweise ist der Bereich, in welchem die Verpackung bzw. der zweite Verpackungsteil mit den Haltearmen an der Bedienseite der Vorrichtung gehalten werden kann, über eine mit Vorteil in einer parallel zu der Bedienseite der Vorrichtung verlaufenden Ebene verschiebbare Ofentür von der Heizkammer getrennt bzw. trennbar.
  • Durch diese Massnahmen werden besonders kurze Transportwege des ersten Verpackungsteils und damit besonders kompakte erfindungsmässe Vorrichtungen möglich.
  • Dabei ist es weiter bevorzugt, dass die Ofentür auf ihrer Aussenseite einen Scanner aufweist, mit welchem beim oder nach dem Aufstecken der Verpackung auf die Haltearme ein auf der dritten Umfangsseite des ersten Verpackungsteils angeordneter Barcode mit Informationen betreffend die Erwärmung der in der Verpackung enthaltenen Speisen gelesen werden kann, und dass die Vorrichtung eine Steuerung aufweist, mit welcher in Abhängigkeit von den über den Barcode bereitgestellten Daten automatisch das Erwärmen der Speisen gesteuert wird. Mit einer solchen Vorrichtung können Bedienungsfehler weitestgehend ausgeschlossen werden und verschiedenste Speisen jeweils immer optimal auf das Produkt angepasst erwärmt werden.
  • Bevorzugterweise ist die Vorrichtung derartig ausgebildet, dass die Transportarme der Vorrichtung bei geschlossener Ofentür immer innerhalb der Heizkammer angeordnet sind.
  • Dabei ist die Vorrichtung weiter mit Vorteil derartig ausgebildet, dass mit ihr zum Erwärmen der auf dem ersten Verpackungsteil angeordneten Speisen nach dem Aufstecken der Verpackung auf die Haltearme und bei mit den Haltearmen an der Vorrichtung gehaltener Verpackung die folgenden fünf Schritte insbesondere automatisch durchgeführt werden können:
    1. 1) Öffnen der Ofentür;
    2. 2) Einschieben der Transportarme bei geöffneter Ofentür aus der Heizkammer heraus in die beiden seitlichen Räume der Verpackung;
    3. 3) Ergreifen des ersten Verpackungsteils mit den Transportarmen;
    4. 4) Herausziehen des ergriffenen ersten Verpackungsteils mit den Transportarmen aus dem zweiten Verpackungsteil und Transport desselben mit den Transportarmen in die Heizkammer; und
    5. 5) Erwärmen der auf dem ersten Verpackungsteil angeordneten Speisen in der Heizkammer.
    Derartige Vorrichtungen haben sich als besonders praxistauglich für die Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens erwiesen.
  • Mit Vorteil weisen die Ofentür und die Transportarme eine gemeinsame Antriebseinheit zum Bewegen derselben auf. Hierdurch kann der apparatetechnische Aufwand reduziert werden und es können entsprechend Kosten gespart werden.
  • Bevorzugterweise sind die Haltearme der Vorrichtung in ihrem Abstand einstellbar, zur Ermöglichung eines bestimmungsgemässen Aufsteckens verschieden breiter erfindungsgemässer Verpackungen auf diese.
  • Auch ist es bevorzugt, dass die Haltearme der Vorrichtung wegklappbar sind, zur Verringerung der Abmessungen der Vorrichtung für den Transport.
  • Mit Vorteil sind die Haltearme der Vorrichtung als flache Flügel oder Drahtbügel ausgebildet, bevorzugterweise aus Metall. Derartige Haltearme sind stabil und kostengünstig herzustellen.
  • Ein fünfter Aspekt der Erfindung betrifft ein System (auch Anordnung oder Set) bestehend aus einer Vorrichtung gemäss dem vierten Aspekt der Erfindung und mindestens einer Verpackung gemäss dem zweiten Aspekt der Erfindung, wobei die Verpackung und die Vorrichtung derartig aufeinander abgestimmt sind, dass der Formschluss zwischen dem ersten Verpackungsteil und dem zweiten Verpackungsteil der Verpackung beim Aufstecken der Verpackung auf die Haltearme oder nach dem Aufstecken der Verpackung auf die Haltearme automatisch durch die Vorrichtung aufgehoben wird. Hierdurch wird das erfindungsgemässe Erwärmen von in der Verpackung angeordneten Speisen mit der Vorrichtung deutlich vereinfacht.
  • In einer ersten bevorzugten Ausführungsform des Systems sind die Haltearme der Vorrichtung als flache Flügel oder Drahtbügel ausgebildet, welche in Richtung zur Bedienseite der Vorrichtung hin in der Höhe bzw. im Umfang ihrer Hüllkurve zunehmen, einen zunehmend grösseren Abstand voneinander aufweisen und/oder sich in ihrem oberen Bereich zunehmen voneinander weg verwinden. Die Verpackung ist bei diesem System derartig ausgebildet, dass der Formschluss zwischen ihrem ersten und ihrem zweiten Verpackungsteil beim Aufschieben der Verpackung auf die Haltearme durch die Zunahme der Höhe der Haltearme, durch die Zunahme des Hüllkurvenumfangs der Haltearme, durch die Zunahme des Abstands der Haltearme zueinander und/oder durch die Verwindung der Haltearme aufgehoben wird. Eine derartige Ausgestaltung benötigt keine bewegten Teile zur Aufhebung des Formschlusses und ist von daher robust und günstig zu realisieren.
  • In einer zweiten bevorzugten Ausführungsform des Systems sind die Vorrichtung und die Verpackung derartig ausgebildet, dass der Formschluss zwischen dem ersten und dem zweiten Verpackungsteil durch ein Auseinanderbewegen der Haltearme nach dem Aufschieben der Verpackung auf die Haltearme aufgehoben werden kann. Diese Ausgestaltung stellt eine Alternative zur ersten bevorzugten Ausführungsform dar und ermöglicht andere Ausgestaltungen der Verpackung.
  • In einer dritten bevorzugten Ausführungsform des Systems sind die Vorrichtung und die Verpackung derartig ausgebildet, dass der Formschluss zwischen dem ersten und dem zweiten Verpackungsteil durch ein Einfahren der Transportarme in die seitlichen Räume der Verpackung aufgehoben werden kann, bevorzugterweise nach dem Aufschieben der Verpackung auf die Haltearme. Diese Ausgestaltung stellt eine weitere Alternative zur ersten bevorzugten Ausführungsform dar und ermöglicht wiederum andere Ausgestaltungen der Verpackung.
  • In einer vierten bevorzugten Ausführungsform des Systems sind die Vorrichtung und die Verpackung derartig ausgebildet, dass der Formschluss zwischen dem ersten und dem zweiten Verpackungsteil durch ein Zusammenfahren der Transportarme beim Ergreifen des ersten Verpackungsteils mit den Tragarmen aufgehoben werden kann. Diese Ausgestaltung stellt eine weitere Alternative zur ersten bevorzugten Ausführungsform dar und ermöglicht wiederum andere Ausgestaltungen der Verpackung.
  • Je nach Verpackungssituation und Systemgestaltung kann die eine oder andere dieser vier bevorzugten Ausführungsformen besonders bevorzugt sein oder auch eine bestimmte Kombination aus diesen.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Systems sind die Vorrichtung und die Verpackung derartig ausgebildet, dass ein Formschluss zwischen dem ersten und dem zweiten Verpackungsteil in Richtung der Aufsteckrichtung der Verpackung auf die Haltearme beim Zurückführen des ersten Verpackungsteils mit den erwärmten Speisen in den zweiten Verpackungsteil, bei einem Herausziehen der Transportarme aus den seitlichen Räumen der Verpackung und/oder beim Entfernen der Verpackung von der Vorrichtung automatisch hergestellt wird. Hierdurch kann die Sicherheit der die erwärmten Speisen enthaltenden Verpackung beim Transport an den Ort des Verzehrs deutlich gesteigert werden.
    • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • Weitere Ausgestaltungen, Vorteile und Anwendungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen und aus der nun folgenden Beschreibung anhand der Figuren. Darin zeigen:
    • Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer ersten erfindungsgemässen Verpackung;
    • Fig. 1a eine perspektivische Darstellung des inneren Verpackungsteils der Verpackung aus Fig. 1;
    • Fig. 1b eine perspektivische Darstellung des äusseren Verpackungsteils der Verpackung aus Fig. 1;
    • Fig. 2 eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemässen Vorrichtung;
    • die Figuren 3a bis 3g perspektivische Darstellungen der Vorrichtung aus Fig. 2 im bestimmungsgemässen Betrieb zum Erwärmen der in der Verpackung aus Fig. 1 enthaltenen Speisen gemäss dem erfindungsgemässen Verfahren;
    • Fig. 4 eine perspektivische Darstellung der Verpackung in einer direkt auf die in der Fig. 3b dargestellten Situation folgenden Betriebssituation;
    • Fig. 5a eine perspektivische Darstellung des inneren Verpackungsteils einer zweiten erfindungsgemässen Verpackung;
    • Fig. 5b einen Vertikalschnitt entlang der Linie A-A in Fig. 5a durch die zweite erfindungsgemässe Verpackung;
    • Fig. 5c eine Darstellung wie Fig. 5b einer Ausführungsvariante;
    • Fig. 6a eine perspektivische Darstellung des inneren Verpackungsteils einer dritten erfindungsgemässen Verpackung;
    • Fig. 6b eine perspektivische Teildarstellung des äusseren Verpackungsteils der dritten erfindungsgemässen Verpackung;
    • Fig. 6c einen Vertikalschnitt entlang der Linie B-B in Fig. 6a durch die dritte erfindungsgemässe Verpackung;
    • Fig. 6d das Detail X aus Fig. 6c; und
    • Fig. 6e eine Darstellung wie Fig. 6d einer Ausführungsvariante.
    WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG
  • Fig. 1 zeigt eine erste erfindungsgemässe Verpackung in einer perspektivischen Draufsicht. Wie in Zusammenschau mit den Figuren 1a und 1b zu erkennen ist, welche perspektivische Draufsichten auf den inneren Teil 2 der Verpackung (Fig. 1a) und auf den äusseren Teil 3 der Verpackung (Fig. 1b) zeigen, ist die Verpackung aus einem schalenartigen rechteckigen inneren Verpackungsteil 2 (anspruchsgemässer ersten Verpackungsteil) aus einem hitzefesten und mikrowellengeeigneten Kartonmaterial, auf welchem die mit der Verpackung verpackten Speisen 1 angeordnet sind, und einem äusseren Verpackungsteil 3 (anspruchsgemässer zweiter Verpackungsteil), ebenfalls aus Kartonmaterial, gebildet. Der äussere Verpackungsteil 3 umschliesst den inneren Verpackungsteil 2 mit den darauf angeordneten Speisen 1 derart, dass dessen Oberseite 4, dessen Unterseite 5 sowie die sich gegenüberliegenden kürzeren Umfangsseiten 6a, 6c desselben (anspruchsgemässe erste und zweite Umfangsseiten) durch den äusseren Verpackungsteil 3 im Wesentlichen abgedeckt sind.
  • Dabei wird zwischen der Oberseite 4 des inneren Verpackungsteils 2 und dem äusseren Verpackungsteil 3 ein Verpackungsraum gebildet, in welchem die Speisen 1 angeordnet sind.
  • Die beiden anderen längeren Umfangsseiten 6b, 6d des inneren Verpackungsteils 2 (anspruchsgemässe dritte und vierte Umfangsseiten) werden nicht vom äusseren Verpackungsteil 3 abgedeckt und tragen in ihrem Zentrum einen Barcode 19, welcher Informationen über die verpackten Speisen 1 enthält, insbesondere Informationen betreffend die produktgerechte Erwärmung der Speisen 1.
  • Der äussere Verpackungsteil 3 dringt in dem Bereich, in welchem er die Oberseite 4 des inneren Verpackungsteils 2 mit den darauf angeordneten Speisen 1 abdeckt, unter Bildung einer Vertiefung 20 in die von den Umfangsseiten 6a, 6b, 6c, 6d des inneren Verpackungsteils 2 begrenzte Öffnung von dessen Schalenform ein. Hierdurch entsteht zwischen dem inneren Verpackungsteil 2 und dem äusseren Verpackungsteil 3 ein Formschluss in Richtung der beiden längeren Umfangsseiten 6b, 6d, welcher verhindert, dass der innere Verpackungsteil 2 in Richtung einer der längeren Umfangsseiten 6b, 6d aus dem äusseren Verpackungsteil 3 herausfallen kann.
  • Ist die Verpackung gemäss Fig. 1 für die Lagerung und den Verkauf mit einer luftdichten Umhüllung (nicht gezeigt) versehen, z.B. aus einer durchsichtigen Schlauchbeutelfolie, welche den inneren 2 und den äusseren 3 Verpackungsteil vollständig umschliesst, was bevorzugt ist, so ist in dieser Vertiefung 20, ebenfalls umschlossen von der Umhüllung, auf die verpackten Speisen 1 angepasstes Zubehör angeordnet, wie z.B. Besteck und eine Serviette und/oder ergänzende Produkte zum Verzehr zusammen mit den Speisen 1, wie z.B. Pfeffer, Salz, Olivenöl etc.
  • Wie weiter zu erkennen ist, sind die beiden kürzeren Umfangsseiten 6a, 6c des inneren Verpackungsteils 2 von unten nach oben nach aussen hin um einen Winkel von etwa 5° geneigt und die Bereiche des äusseren Verpackungsteils 3, welche diese Umfangsseiten 6a, 6c abdecken, sind von unten nach oben nach innen hin um einen Winkel von etwa 5° geneigt. Hierdurch weist die Verpackung, jeweils gebildet zwischen einer der beiden kürzeren Umfangsseiten 6a, 6c des inneren Verpackungsteils 2 und dem äusseren Verpackungsteil 3, zwei sich entlang der jeweiligen kürzeren Umfangsseite 6a; 6c erstreckende Durchtrittsöffnungen 11a, 11b (anspruchsgemässe seitliche Räume) mit im Wesentlichen gleichbleibenden dreieckigen Querschnitten auf, welche jeweils von den beiden längeren Umfangsseiten 6b, 6d des inneren Verpackungsteils 2 her zugänglich sind.
  • Fig. 2 zeigt eine perspektivische Draufsicht auf eine erfindungsgemässe Vorrichtung 7 zum Erwärmen der in der Verpackung aus Fig. 1 enthaltenen Speisen 1 gemäss dem erfindungsgemässen Verfahren. Die Vorrichtung 7 umfasst ein Gehäuse 21, in welchem eine Heizkammer 10 zum Aufwärmen der Speisen 1 mittels Mikrowellen und/oder Infrarotstrahlung angeordnet ist. In der in Fig. 2 dargestellten Nichtbetriebssituation ist die Heizkammer 10 durch eine Ofentür 22 verschlossen. Auf der Bedienseite ihres Gehäuses 21 weist die Vorrichtung 7 zwei Haltearme 8a, 8b aus Edelstahl mit einem dreieckigem Querschnitt auf, welche auf identischer Höhe in horizontaler Richtung von ihrem Gehäuse 21 wegstehen. Wie in der Darstellung nicht zu erkennen ist, sind die Haltearme 8a, 8b leicht konisch und/oder leicht verwunden, derart, dass sie in Richtung zum Gehäuse 21 der Vorrichtung 7 hin in ihrer Höhe zunehmen und/oder in ihrem oberen Bereich einen zunehmend grösseren Abstand zueinander aufweisen.
  • Wie sich in Zusammenschau mit den Figuren 3a bis 3g ergibt, welche perspektivische Darstellungen der Vorrichtung 7 in verschiedenen Betriebsphasen bei der Durchführung des erfindungsgemässen Verfahren zeigen, ist die Vorrichtung 7 derartig ausgebildet, dass die Verpackung aus Fig. 1 wahlweise mit der einen 6b oder der anderen 6d längeren Umfangsseite des inneren Verpackungsteils 2 voraus von Hand auf die Haltearme 8a, 8b aufgesteckt werden kann, wobei die Haltearme 8a, 8b dabei jeweils in eine der beiden Durchtrittsöffnungen 11a; 11b der Verpackung eingeschoben werden, und dass die Verpackung sodann von diesen zwei Haltearmen 8a, 8b an der Vorrichtung 7 gehalten werden kann. Dabei beanspruchen die Haltearme 8a, 8b jeweils nur etwa die äussere Hälfte des dreieckigen Querschnitts der jeweiligen Durchtrittsöffnung 11a, 11b.
  • Dadurch, dass die Haltearme 8a, 8b wie zuvor beschrieben konisch und/oder verwunden sind, werden die Bereiche des äusseren Verpackungsteils 3, welche die kürzeren Umfangsseiten 6a, 6c des inneren Verpackungsteils 2 abdecken, an ihren oberen Enden beim Aufstecken der Verpackung auf die Haltearme 8a, 8b zunehmend nach oben bzw. nach aussen gedrückt, wodurch sich der Bereich des äusseren Verpackungsteils 3, welcher die Oberseite 4 des inneren Verpackungsteils 2 unter Bildung einer Vertiefung 20 abdeckt, anhebt und der Formschluss zwischen dem inneren Verpackungsteil 2 und dem äusseren Verpackungsteil 3 in Richtung der beiden längeren Umfangsseiten 6b, 6d aufgehoben wird. Diese Situation ist in Fig. 3a dargestellt.
  • Beim Aufstecken wird der auf der jeweiligen längeren Umfangsseite 6b; 6d angeordnete Barcode 19 in den Erfassungsbereich eines auf der Ofentür 22 angeordneten Barcode-Scanners 23 gebracht, welcher die darin enthaltenen Informationen betreffend die Speisen 1 und insbesondere betreffend deren produktspezifische Zubereitungsparameter ausliesst und anschliessend eine Steuerung aktiviert, mittels welcher die im Folgenden beschriebenen Schritte von der Vorrichtung 7 automatisch und produktspezifisch durchgeführt werden.
  • Nachdem der Barcode 19 ausgelesen ist, öffnet sich, bei an der Bedienseite der Vorrichtung 7 über die Haltearme 8a, 8b gehaltener Verpackung, die Ofentür 22, wobei sie in das Gehäuse 21 eingefahren und dann entlang einer parallel zur Bedienseite verlaufenden Ebene verfahren wird. Aus der nun offenen Heizkammer 10 fahren, jeweils in Angrenzung an die Innenseite einer der beiden Haltearme 8a, 8b, zwei Transportarme 9a, 9b aus Quarzglas in die von den Haltearmen 8a, 8b nicht beanspruchten Querschnittsbereiche der Durchtrittsöffnungen 11a, 11b ein (siehe Fig. 3b), bis sie die Durchtrittsöffnungen 11a, 11b zusammen mit den Haltearmen 8a, 8b vollständig durchsetzen. Diese Situation ist mit einem grösseren Detaillierungsgrad in Fig. 4 gezeigt.
  • Ausgehend von der in Fig. 4 dargestellten Situation werden die beiden Transportarme 9a, 9b aufeinander zu bewegt, wobei sie das innere Verpackungsteil 2 an dessen beiden kürzeren Umfangsseiten 6a, 6c ergreifen. Sodann wird der innere Verpackungsteil 2 mit den darauf angeordneten Speisen 1 mit den Transportarmen 9a, 9b in Aufsteckrichtung der Verpackung auf die Haltearme 8a, 8b aus dem äusseren Verpackungsteil 3 herausgefahren und in die Heizkammer 10 transportiert (siehe Fig. 3c). Sobald das innere Verpackungsteil 2 getragen von den Transportarmen 9a, 9b vollständig in der Heizkammer 10 angeordnet ist, schliesst die Ofentür 22 und die darauf angeordneten Speisen 1 werden in der Heizkammer 10 erwärmt, während der äussere Verpackungsteil 3 mit den Haltearmen 8a, 8b an der Bedienseite der Vorrichtung 7 gehalten verbleibt. Diese Situation ist in Fig. 3d dargestellt.
  • Nach dem produktspezifischen Erwärmen der Speisen 1 in der Heizkammer 10 unter Verwendung der vom Barcode 19 zur Verfügung gestellten Informationen öffnet die Ofentür 22 wieder und der innere Verpackungsteil 2 mit den darauf angeordneten erwärmten Speisen 1 wird mittels der Transportarme 9a, 9b wieder in den mit den Haltearmen 8a, 8b an der Bedienseite der Vorrichtung 7 gehaltenen äusseren Verpackungsteil 3 eingeschoben (siehe Fig. 3e), bis er darin seine ursprüngliche Position einnimmt.
  • Sodann werden die Transportarme 9a, 9b auseinander bewegt, bis sie den inneren Verpackungsteil 2 freigeben und anschliessend wieder in die Heizkammer 10 zurückgefahren (siehe Fig. 3f), woraufhin die Ofentür 22 wieder schliesst und die Verpackung 2, 3 mit den darin befindlichen erwärmten Speisen 1 durch die Haltearme 8a, 8b gehalten an der Bedienseite der Vorrichtung 7 bereitgestellt verbleibt (siehe Fig. 3g).
  • Zum Entfernen der Verpackung 2, 3 von der Vorrichtung 7 wird diese mit den Händen im Bereich der kürzeren Umfangsseiten 6a, 6c des inneren Verpackungsteils 2 ergriffen und entgegen der Aufsteckrichtung von den Haltearmen 8a, 8b heruntergezogen, wobei der äussere Verpackungsteil 3 in dem Bereich, in welchem er die Oberseite 4 des inneren Verpackungsteils 2 und die erwärmten Speisen 1 abdeckt, wieder in die von den Umfangsseiten 6a, 6b, 6c, 6d des inneren Verpackungsteils 2 begrenzte Öffnung der Schalenform dieses Verpackungsteils 2 eingedrückt wird, so dass der ursprünglich vorhandene Formschluss zwischen dem inneren Verpackungsteil 2 und dem äusseren Verpackungsteil 3 wieder hergestellt wird und damit ein Herausfallen des inneren Verpackungsteils 2 aus dem äusseren Verpackungsteil 3 verhindert wird.
  • Der innere Verpackungsteil 2 einer zweiten erfindungsgemässen Verpackung ist in einer perspektivischen Draufsicht in Fig. 5a gezeigt. Wie in Zusammenschau mit Fig. 5b zu erkennen ist, welche einen Vertikalschnitt entlang der Linie A-A in Fig. 5a durch die zweite erfindungsgemässe Verpackung zeigt, unterscheidet sich diese Verpackung von der in Fig. 1 gezeigten lediglich dadurch, dass der innere Verpackungsteil 2 auf den Innenseiten seiner kürzeren Umfangsseiten 6a, 6c im Bereich der oberen Enden derselben jeweils zwei nach unten zeigende Laschen 12 aufweist, welche durch ein Nach-Innen-Falten des die jeweilige Umfangsseite 6a; 6c bildenden Kartonmaterials gebildet sind. Diese oberen Enden mit den daran gebildeten Laschen 12 werden von dem äusseren Verpackungsteil 3 umgriffen, wobei auf der Innenseite des äusseren Verpackungsteils 3 jeweils durch Aufkleben eines Kartonstreifens eine Lasche 13 gebildet ist, welche jeweils hinter den beiden Laschen 12 der jeweiligen Umfangsseite 6a, 6c des inneren Verpackungsteils 2 verrastet ist. Diese Verrastung wird beim Aufschieben der Verpackung 2, 3 auf die beiden Haltearme 8a, 8b der Vorrichtung durch die bereits zuvor beschriebene Kraftausübung der Haltearme 8a, 8b auf den äusseren Verpackungsteil 3 automatisch aufgehoben, zusammen mit dem erwähnten Formschluss zwischen den beiden Verpackungsteilen 2, 3.
  • Fig. 5c zeigt eine Darstellung wie Fig. 5b einer Ausführungsvariante der zweiten erfindungsgemässen Verpackung, bei welcher jeweils auf der Innenseite des äusseren Verpackungsteils 3 anstelle der Lasche 13 eine Rastleiste 13a gebildet ist, welche unter den Laschen 12 der jeweiligen Umfangsseite 6a, 6c des inneren Verpackungsteils 2 verrastet ist. Auch diese Verrastung wird beim Aufschieben der Verpackung 2, 3 auf die beiden Haltearme 8a, 8b der Vorrichtung durch die bereits zuvor beschriebene Kraftausübung der Haltearme 8a, 8b auf den äusseren Verpackungsteil 3 automatisch aufgehoben, zusammen mit dem erwähnten Formschluss zwischen den beiden Verpackungsteilen 2, 3.
  • Der innere Verpackungsteil 2 einer dritten erfindungsgemässen Verpackung ist in einer perspektivischen Draufsicht in Fig. 6a gezeigt. Wie in Zusammenschau mit Fig. 6b, welche eine perspektivische Teildarstellung des äusseren Verpackungsteils 3 der dritten erfindungsgemässen Verpackung zeigt, mit Fig. 6c, welche einen Vertikalschnitt entlang der Linie B-B in Fig. 6a durch einen Teil der dritten erfindungsgemässen Verpackung zeigt und mit Fig. 6d, welche das Detail X aus Fig. 6c zeigt, ersichtlich ist, unterscheidet sich diese Verpackung von der in Fig. 1 gezeigten dadurch, dass der innere Verpackungsteil 2 auf den Innenseiten seiner kürzeren Umfangsseiten 6a, 6c im Bereich der oberen Enden derselben jeweils zwei Öffnungen 14 aufweist, welche jeweils durch ein Ausstanzen der Kartonwand erzeugt sind. Diese Öffnungen 14 sind von entsprechenden an der Innenseite des äusseren Verpackungsteils 3 angeordnete Vorsprüngen 15 durchsetzt, welche durch ausgekrempelte Ausstanzungen 15 im äusseren Verpackungsteil 3 gebildet sind. Hierdurch sind die beiden Verpackungsteile 2, 3 miteinander verrastet. Diese Verrastung wird beim Aufschieben der Verpackung 2, 3 auf die beiden Haltearme 8a, 8b der Vorrichtung 7 durch die bereits zuvor beschriebene Kraftausübung der Haltearme 8a, 8b auf den äusseren Verpackungsteil 3 automatisch aufgehoben, zusammen mit dem erwähnten Formschluss zwischen den beiden Verpackungsteilen 2, 3.
  • Ein weiterer Unterschied dieser dritten Verpackung gegenüber der in Fig. 1 gezeigten ersten Verpackung besteht darin, dass der äussere Verpackungsteil 3 im Bereich angrenzend an die unteren Enden der kürzeren Umfangsseiten 6a, 6c des inneren Verpackungsteils 2 entlang dieser Umfangsseiten 6a, 6c verlaufende Führungskanten 16 bereitstellt, welche von mit diesem durch Kleben verbundenen Führungsleisten 17 gebildet sind.
  • Noch ein weiterer Unterschied besteht darin, dass hier der äussere Verpackungsteil 3 jeweils im Bereich der Verrastungen Grifflaschen 18 aufweist, mittels welchen die Verrastungen und der Formschluss zwischen den beiden Verpackungsteilen 2, 3 gezielt durch Ziehen daran von Hand aufgehoben werden können.
  • Fig. 6e zeigt eine Darstellung wie Fig. 6d einer Ausführungsvariante der dritten erfindungsgemässen Verpackung. Wie zu erkennen ist, weist hier der innere Verpackungsteil 2 auf den Innenseiten seiner kürzeren Umfangsseiten 6a, 6c im Bereich der oberen Enden derselben jeweils zwei Vertiefungen 14a auf, welche jeweils durch ein Ausstanzen einer der zwei Lagen einer doppellagigen Kartonwand erzeugt sind. In diesen Vertiefungen 14a sind entsprechende an der Innenseite des äusseren Verpackungsteils 3 angeordnete Vorsprünge 15 verrastet, welche durch ausgekrempelte Ausstanzungen 15 im äusseren Verpackungsteil 3 gebildet sind. Auch diese Verrastung wird beim Aufschieben der Verpackung 2, 3 auf die beiden Haltearme 8a, 8b der Vorrichtung 7 durch die bereits zuvor beschriebene Kraftausübung der Haltearme 8a, 8b auf den äusseren Verpackungsteil 3 automatisch aufgehoben, zusammen mit dem erwähnten Formschluss zwischen den beiden Verpackungsteilen 2, 3.
  • Während in der vorliegenden Anmeldung bevorzugte Ausführungen der Erfindung beschrieben sind, ist klar darauf hinzuweisen, dass die Erfindung nicht auf diese beschränkt ist und auch in anderer Weise innerhalb des Umfangs der nun folgenden Ansprüche ausgeführt werden kann.

Claims (17)

  1. Vorrichtung (7) zum Erwärmen von in einer Verpackung (2, 3) bereitgestellten Speisen (1), welche Verpackung umfasst:
    - einen schalen- oder tablettartigen ersten Verpackungsteil (2) zum Anordnen von Speisen (1);
    - einen zweiten Verpackungsteil (3), welcher den ersten Verpackungsteil (2) derartig umschliesst, dass die Oberseite (4), die Unterseite (5) und eine erste (6a) und eine zweite sich gegenüberliegende Umfangsseite (6c) des ersten Verpackungsteils (2) durch den zweiten Verpackungsteil (3) im Wesentlichen abgedeckt sind und zumindest eine dritte oder vierte Umfangsseite (6b, 6d) des ersten Verpackungsteils (2) freiliegend ist, wobei zwischen dem ersten Verpackungsteil (2) und dem zweiten Verpackungsteil (3) ein Formschluss vorliegt;
    - eine dritte Umfangsseite (6b) des ersten Verpackungsteils (2), welche die erste und die zweite Umfangsseite (6a, 6c) miteinander verbindet und nicht vom zweiten Verpackungsteil (3) abgedeckt ist;
    - einen sich zumindest teilweise entlang der ersten Umfangsseite (6a) erstreckenden ersten seitlichen Raum (11a), der zwischen der ersten Umfangsseite (6a) des ersten Verpackungsteils (2) und dem zweiten Verpackungsteil (3) gebildet ist;
    - einen sich zumindest teilweise entlang der zweiten Umfangsseite (6c) erstreckenden zweiten seitlichen Raum (11b), der zwischen der zweiten Umfangsseite (6c) und dem zweiten Verpackungsteil (3) gebildet ist;
    wobei die Vorrichtung umfasst:
    a) ein Gehäuse (21);
    b) eine Heizkammer (10) zum Aufwärmen von Speisen (1), welche innerhalb des Gehäuses (21) angeordnet ist;
    c) Transportmittel umfassend zwei voneinander beabstandete Transportarme (9a, 9b); und
    d) Haltemittel,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Haltemittel zwei voneinander beabstandete Haltearme (8a, 8b) umfassen, welche auf einer im Wesentlichen identischen Höhe in einer im Wesentlichen horizontalen Richtung von einer Bedienseite des Gehäuses (21) wegstehen, derart, dass eine Verpackung (2, 3) mit der dritten Umfangsseite (6b) des ersten Verpackungsteils (2) voraus auf die Haltearme (8a, 8b) aufgesteckt werden kann und so eine Aufsteckrichtung definiert, wobei die Haltearme (8a, 8b) jeweils in einen der beiden seitlichen Räume (11a; 11b) der Verpackung eingeschoben werden, und sodann von diesen zwei Haltearmen (8a, 8b) an der Vorrichtung (7) gehalten werden kann, und wobei die Transportarme (9a, 9b), welche nach dem Aufstecken der Verpackung (2, 3) auf die Haltearme (8a, 8b) und bei mit den Haltearmen (8a, 8b) an der Vorrichtung (7) gehaltener Verpackung (2, 3) im Bereich zwischen den Haltearmen (8a, 8b) jeweils in einen der beiden seitlichen Räume (11a, 11b) eingeschoben sind oder eingeschoben werden können und mit denen, nach dem Aufheben des Formschlusses zwischen dem ersten (2) und dem zweiten (3) Verpackungsteil, der erste Verpackungsteil (2) mit den darauf angeordneten Speisen (1) ergriffen und in Aufsteckrichtung der Verpackung auf die Haltearme (8a, 8b) aus dem zweiten Verpackungsteil (3) herausgefahren und in die Heizkammer (10) transportiert werden kann, wobei der zweite Verpackungsteil (3) mit den Haltearmen (8a, 8b) an der Bedienseite der Vorrichtung (7) gehalten verbleibt, und nach einem Erwärmen der darauf angeordneten Speisen (1) in der Heizkammer (10) wieder vollständig in den mit den Haltearmen (8a, 8b) an der Bedienseite gehaltenen zweiten Verpackungsteil (3) zurückgeführt werden kann.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei der Abstand zwischen den Transportarmen (9a, 9b) veränderbar ist.
  3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 2, wobei die Heizkammer (10) in Aufsteckrichtung der Verpackung auf die Haltearme (8a, 8b) gesehen hinter den Haltearmen (8a, 8b) angeordnet ist.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der Bereich in welchem die Verpackung (2, 3) bzw. der zweite Verpackungsteil (3) mit den Haltearmen (8a, 8b) an der Bedienseite der Vorrichtung (7) gehalten werden kann, über eine verschiebbare Ofentür (22) von der Heizkammer (10) getrennt bzw. trennbar ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, wobei die Ofentür (22) auf ihrer Aussenseite einen Scanner (23) aufweist, mit welchem beim oder nach dem Aufstecken der Verpackung (2, 3) auf die Haltearme (8a, 8b) ein auf der dritten Umfangsseite (6b) des ersten Verpackungsteils (2) angeordneter Barcode (19) mit Informationen betreffend die Erwärmung der in der Verpackung enthaltenen Speisen (1) gelesen werden kann und wobei die Vorrichtung (7) eine Steuerung umfasst, mit welcher in Abhängigkeit von den über den Barcode (19) bereitgestellten Daten automatisch das Erwärmen der Speisen (1) gesteuert wird.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 5, wobei die Transportarme (9a, 9b) bei geschlossener Ofentür (22) innerhalb der Heizkammer (10) angeordnet sind.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, wobei die Ofentür (22) und die Transportarme (9a, 9b) von einer gemeinsamen Antriebseinheit bewegt werden.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei der Abstand der Haltearme (8a, 8b) verstellbar ist, zur Ermöglichung eines bestimmungsgemässen Aufsteckens verschieden breiter Verpackungen (2, 3).
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei die Haltearme (8a, 8b) wegklappbar sind, zur Verringerung der Abmessungen der Vorrichtung (7) für den Transport derselben.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei die Haltearme (8a, 8b) als flache Flügel oder Drahtbügel ausgebildet sind.
  11. System bestehend aus einer Vorrichtung (7) nach einem der Ansprüche 1 bis 10 und mindestens einer Verpackung (2, 3), wobei die Verpackung (2, 3) und die Vorrichtung (7) derartig aufeinander abgestimmt sind, dass der Formschluss zwischen dem ersten Verpackungsteil (2) und dem zweiten Verpackungsteil (3) beim Aufstecken der Verpackung auf die Haltearme (8a, 8b) oder nach dem Aufstecken der Verpackung auf die Haltearme (8a, 8b) automatisch durch die Vorrichtung (7) aufgehoben wird.
  12. System nach Anspruch 11, wobei die Haltearme (8a, 8b) als flache Flügel oder Drahtbügel ausgebildet sind, welche in Richtung zum Gehäuse (21) der Vorrichtung (7) hin in der Höhe bzw. im Umfang ihrer Hüllkurve zunehmen, einen zunehmend grösseren Abstand voneinander aufweisen oder sich in ihrem oberen Bereich zunehmend voneinander weg verwinden, und wobei die Verpackung (2, 3) derartig ausgebildet ist, dass der Formschluss zwischen dem ersten (2) und dem zweiten (3) Verpackungsteil beim Aufschieben der Verpackung auf die Haltearme (8a, 8b) durch die Zunahme der Höhe der Haltearme, der Hüllkurvenumfangs der Haltearme, des Abstands der Haltearme zueinander und/oder die Verwindung der Haltearme aufgehoben wird.
  13. System nach Anspruch 11, wobei die Vorrichtung und die Verpackung derartig ausgebildet sind, dass der Formschluss zwischen dem ersten und dem zweiten Verpackungsteil durch ein Auseinanderbewegen der Haltearme nach dem Aufschieben der Verpackung auf die Haltearme aufgehoben werden kann.
  14. System nach Anspruch 11, wobei die Vorrichtung und die Verpackung derartig ausgebildet sind, dass der Formschluss zwischen dem ersten und dem zweiten Verpackungsteil durch ein Einfahren der Transportarme in die seitlichen Räume der Verpackung aufgehoben werden kann.
  15. System nach Anspruch 11, wobei die Vorrichtung und die Verpackung derartig ausgebildet sind, dass der Formschluss zwischen dem ersten und dem zweiten Verpackungsteil durch ein Zusammenfahren der Transportarme beim Ergreifen des ersten Verpackungsteils mit den Tragarmen aufgehoben werden kann.
  16. System nach einem der Ansprüche 11 bis 15, wobei die Vorrichtung und die Verpackung derartig ausgebildet sind, dass ein Formschluss zwischen dem ersten und dem zweiten Verpackungsteil in Richtung der Aufsteckrichtung der Verpackung auf die Haltearme beim Zurückführen des ersten Verpackungsteils mit den erwärmten Speisen in den zweiten Verpackungsteil, bei einem Herausziehen der Transportarme aus den seitlichen Räumen der Verpackung und/oder beim Entfernen der Verpackung von der Vorrichtung automatisch hergestellt wird.
  17. Verwendung einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10 zum Erwärmen von Speisen (1), umfassend die Schritte:
    a) Bereitstellen der zu erwärmenden Speisen (1) in einer Verpackung (2, 3) umfassend einen schalen- oder tablettartigen ersten Verpackungsteil (2), auf welchem die Speisen (1) angeordnet sind, und einen zweiten Verpackungsteil (3), welcher den ersten Verpackungsteil (2) mit den darauf angeordneten Speisen (1) derartig umschliesst, dass die Oberseite (4), die Unterseite (5) und zwei sich gegenüberliegende Umfangsseiten (6a, 6c) des ersten Verpackungsteils (2) durch den zweiten Verpackungsteil (3) im Wesentlichen abgedeckt sind und zumindest eine Umfangsseite (6b, 6d) des ersten Verpackungsteils (2) freiliegend ist;
    b) Anordnen der Verpackung (2, 3) mit den darin enthaltenen Speisen (1) an der Vorrichtung (7), wobei ein oder mehrere Haltemittel (8a, 8b) zwischen dem ersten Verpackungsteil (2) und dem zweiten Verpackungsteil (3) in die Verpackung (2, 3) eingeschoben werden und die Verpackung (2, 3) anschliessend durch diese Haltemittel (8a, 8b) an der Vorrichtung (7) gehalten wird;
    c) Entnehmen des ersten Verpackungsteils (2) mit den darauf angeordneten Speisen (1) mit der freiliegenden Seite (6b) in Entnahmerichtung zeigend aus dem zweiten Verpackungsteil (3), wobei der zweite Verpackungsteil (3) mit den Haltemitteln (8a, 8b) an der Vorrichtung (7) gehalten verbleibt;
    d) Erwärmen der Speisen (1) mit der Vorrichtung (7), wobei die Speisen (1) beim Erwärmen auf dem ersten Verpackungsteil (2) angeordnet verbleiben;
    e) Zurückführen des ersten Verpackungsteils (2) mit den darauf angeordneten erwärmten Speisen (1) in den mit den Haltemitteln (8a, 8b) an der Vorrichtung (7) gehaltenen zweiten Verpackungsteil (3), derart, dass die Oberseite (4), die Unterseite (5) und zwei sich gegenüberliegende Umfangsseiten (6a, 6c) des ersten Verpackungsteils (2) mit den darauf angeordneten erwärmten Speisen (1) durch den zweiten Verpackungsteil (3) im Wesentlichen abgedeckt sind; und
    f) Entfernen der Verpackung (2, 3) mit den darin enthaltenen erwärmten Speisen (1) von der Vorrichtung (7).
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