EP3126590A1 - Dispositif de fixation d'éléments d'habillage sur une lambourde - Google Patents

Dispositif de fixation d'éléments d'habillage sur une lambourde

Info

Publication number
EP3126590A1
EP3126590A1 EP15712350.6A EP15712350A EP3126590A1 EP 3126590 A1 EP3126590 A1 EP 3126590A1 EP 15712350 A EP15712350 A EP 15712350A EP 3126590 A1 EP3126590 A1 EP 3126590A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
joists
head
clamping means
holding means
cladding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP15712350.6A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3126590B1 (fr
Inventor
Louis Boschian
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP3126590A1 publication Critical patent/EP3126590A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3126590B1 publication Critical patent/EP3126590B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02044—Separate elements for fastening to an underlayer
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/003—Balconies; Decks
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E04F13/0803—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02177—Floor elements for use at a specific location
    • E04F15/02183—Floor elements for use at a specific location for outdoor use, e.g. in decks, patios, terraces, verandas or the like
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02044—Separate elements for fastening to an underlayer
    • E04F2015/0205—Separate elements for fastening to an underlayer with load-supporting elongated furring elements between the flooring elements and the underlayer
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02044—Separate elements for fastening to an underlayer
    • E04F2015/0205—Separate elements for fastening to an underlayer with load-supporting elongated furring elements between the flooring elements and the underlayer
    • E04F2015/02066—Separate elements for fastening to an underlayer with load-supporting elongated furring elements between the flooring elements and the underlayer with additional fastening elements between furring elements and flooring elements
    • E04F2015/02077—Separate elements for fastening to an underlayer with load-supporting elongated furring elements between the flooring elements and the underlayer with additional fastening elements between furring elements and flooring elements the additional fastening elements located in-between two adjacent flooring elements
    • E04F2015/02094—Engaging side grooves running along the whole length of the flooring elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02044—Separate elements for fastening to an underlayer
    • E04F2015/02105—Separate elements for fastening to an underlayer without load-supporting elongated furring elements between the flooring elements and the underlayer
    • E04F2015/02111—Separate elements for fastening to an underlayer without load-supporting elongated furring elements between the flooring elements and the underlayer not adjustable
    • E04F2015/02122—Separate elements for fastening to an underlayer without load-supporting elongated furring elements between the flooring elements and the underlayer not adjustable with fastening elements engaging holes or grooves in the side faces of the flooring elements

Definitions

  • the present invention relates to a fixing device for cladding element on a joists.
  • the invention will find for application the mounting and fixing of any type of cladding element such as blades to form a floor.
  • the assembly is carried out from one end of the surface to be covered to the other by fixing a floor board, a jumper, and then another floorboard. Rider means a piece fixed to the ground and cooperating with the two adjacent blades to hold them fixed.
  • This type of device has several drawbacks including the attachment of said rider directly on the upper face of a joist or a wooden battens, generating work tearing. This work tearing prematurely damages the fastening device in question due to repeated efforts in compression and / or traction exerted on the rider.
  • Other devices provide for positioning two fasteners on the width of the same joists, when joining two blades. This therefore requires to provide a width of jamb at least twice the width of a fastener. This can also have the disadvantage of having to join two joists to be able to position two fasteners one next to the other.
  • Fastening devices comprising a clip having lateral wings adapted to be engaged in blade grooves and a screw passing through the clip to screw on the upper face of a joists. After installation of the cladding elements, these clips no longer allow access to the screw and make disassembly impossible or requires to resume the entire structure from the last laid blade.
  • this clip limits to a well-defined choice of floorboards whose assembly grooves for the introduction of said clip have a profile adapted to the section of the wings thereof and determining with precision the height of the groove on the edge of the blade.
  • the shape of the specific grooves also has the disadvantage of having to necessarily mount the blades in a specific direction, without any possibility of reversibility of blades.
  • This clip also has the disadvantage, when positioned between blades, deform and come to bear on his heel at the upper face of the joist. This effect of "tailgating" induces a significant risk of loss of elasticity of the clip over time, and induces a lack of pressure force and thus maintains cladding elements.
  • the present invention makes it possible to solve all or at least a part of the disadvantages of known solutions by proposing a fastening device whose design allows mechanical clamping and shear work while adapting to any type. of dressing element.
  • the invention also to use two joists of small width, without the need to join them when splicing two blades.
  • the invention relates to a device for fixing on an upper face of a cladding element of cladding each having at least one edge provided with a groove, said device comprising at least one body configured to be fixed on the lambourde (and a clamping means having a rod intended to cooperate with said body and with a head, the head being configured to cooperate with at least one groove of at least one dressing element for locking said dressing element
  • the fixing device comprises at least one holding means intended to be inserted in part at least in the body and in a flank of the joists so as to ensure the attachment of the body to the side of the joists and that a traction or compression applied to said head exerts a shear stress at the holding means.
  • a technical effect produced by the present invention is to strongly resist tearing.
  • the invention allows work in shear and not tearing which increases the holding force of the cladding elements and the resistance to the device.
  • Another advantage of the invention is that the fixing device can be requested after the construction of the structure so as to increase the fixing forces of the cladding elements without dimensional limit.
  • the invention also relates to an assembly comprising at least one fixing device, at least one covering element and at least one joists; the cladding element being held fixed on the joist by at least one fixing device according to the present invention.
  • the invention further proposes a method of fixing at least one first cladding element on a joists by means of a fixing device according to that of the present invention.
  • the method comprises at least: - a step of fixing at least one fastening device on a flank of the joist;
  • the fixing method according to the present invention is relatively simple and accessible for all types of users. It also does not require any constraint relative to the positioning of said device on a flank of the joist.
  • FIGURES 1A and 1B illustrate three-dimensional views of the fastening device according to the invention.
  • FIGURES 2A and 2B illustrate views of the fastener, respectively from below, from above and from the back.
  • FIGURE 3 illustrates a top view of two fasteners positioned on the flanks of a joists.
  • FIGURE 4 illustrates a three-dimensional view of two fasteners positioned on the flanks of a joists. Each of the devices cooperates with a groove of a covering element.
  • FIGURE 5 illustrates a three-dimensional view of fastening devices positioned on flanks of joists and coming to maintain cladding elements arranged on said joists.
  • the body comprises at least one longitudinal opening for receiving the clamping means.
  • the clamping means does not cooperate with the upper face of the joist so as to minimize tearing work of said clamping means.
  • the body comprises a first face configured to bear on said flank of the joist.
  • the body preferably comprises at least one transverse opening, extending perpendicularly to the axis of revolution of the longitudinal opening and from the first face to a second face of the body, opposite the first face.
  • this opening is traversed by a holding means and allow said means to maintain the body on the side of the joist.
  • the fixing device comprises at least one holding means adapted to cooperate with said transverse opening.
  • This holding means advantageously makes it possible to hold the fastening device on the side of the joist.
  • the holding means comprise a rod intended to penetrate the joists and extending in a direction perpendicular to the direction in which the rod carrying the head of the clamping means extends.
  • the head intended to cooperate with a groove carried by the cladding element extends mainly in a plane.
  • At least one holding means comprises a rod intended to penetrate the joists and which extends in a direction perpendicular to said plane of the head.
  • the holding means comprise a rod adapted to pass at least partially the thickness of the joist so as to maintain the body on the side of the joist.
  • the device comprises a first spacing or first distance L between a first holding means and the axis of the longitudinal opening and a second spacing or second distance I between a second holding means and the axis of the longitudinal opening; the difference between said first and second spacings or distances (L1) being at least equal to the diameter of the rod of said holding means.
  • the holding means are arranged asymmetrically relative to the axis of the longitudinal opening. This advantageously avoids the holding means of a first fixing device to abut with the holding means of a second fixing device; said first and second fixing devices being positioned each on parallel facing flanks of the same joists.
  • the holding means comprise at one end of the rod, a head comprising a housing adapted to receive a drive tool. This facilitates the installation of the fastening device on the flanks of the joist.
  • the clamping means comprises on the underside of the head a relief.
  • the relief makes it possible to increase the frictional forces with the groove of the covering element.
  • the relief formed on the clamping means makes it possible to increase the punching and to favor the anchoring of the covering element.
  • the head of the clamping means comprises a housing adapted to receive a drive tool.
  • the body and at least the clamping means are preferably pre-assembled.
  • the holding means are also pre-assembled on the body.
  • This pre-assembly advantageously facilitates and simplifies the establishment of fasteners on the joists or cleats.
  • the user will not have to resort himself to a step of assembling the various parts forming the fixing device.
  • the body comprises a first face configured to bear on said flank of the joist.
  • the first face of the body comprises at least one hooking means forming a projection.
  • the attachment means ensures a better maintenance of the body on the side of the joist.
  • This attachment means forms, for example, an abutment is a relief on the first face of the body advantageously to increase the frictional forces between the body and the flank of the joists thereby promoting the maintenance of the body.
  • the rod of the clamping means of the fixing device is configured so that its diameter represents a minimum spacing separating the first and second cladding elements. the second elements of dressing, positioning.
  • the rod serves as a stop for the cladding elements.
  • the method comprises a step of positioning a second dressing element. until the partial introduction of the device head into the groove of said second cladding element.
  • the step of positioning the first covering element is carried out until the covering element abuts against the rod of the clamping means.
  • the fixing step comprises driving in translation the holding means by means of a drive tool so as to pass at least partially through the thickness of the joist.
  • the holding means can also be designated holding elements.
  • the fastening device according to the invention is intended for the fastening of cladding element, preferably wooden boards for terrace floors.
  • the fixing device according to the invention is able to cooperate with grooves formed on the edge of trim elements.
  • the cladding elements may be pieces of various shapes, preferably flat and elongated such as panels, slats or blades.
  • the cladding elements may, for example, be wood, metal, plastic.
  • jamb is used to describe any element having a face on which cladding elements are intended to bear.
  • jamb, batten, beam or bar are interchangeable in the present patent application and the invention applies to each of these terms and their synonyms.
  • FIGS 1a and 1b illustrate a three-dimensional view of the fixing device 1 in an exemplary configuration, not limiting of the invention.
  • the fixing device 1 comprises a body 20, a clamping means 10 and at least two holding means 30, 40.
  • the body 20 is a single piece, preferably monolithic. It can be made of various materials, and preferably metal or metal alloy or folded sheet. It can also be made of plastic or resin.
  • the body 20 is advantageously in the form of a prism, preferably triangular.
  • the body 20 has a height in a direction z, preferably between 20 and 40 millimeters.
  • the body 20 has a thickness in a direction y, perpendicular to the direction z, preferably between 5 and 20 millimeters.
  • the body 20 comprises at least one longitudinal opening 21 intended to receive a clamping means 10 according to the invention, so as to maintain the at least one cladding element on a joists.
  • the longitudinal opening 21 is preferably a through hole of cylindrical shape.
  • the axis of revolution of the longitudinal opening 21 extends along the height of the body 20, that is to say in the direction z. By axis of revolution is meant the line passing through the centers of the bases of said opening 21; said opening being preferably cylindrical.
  • the clamping means 10 is preferably made of stainless steel.
  • the clamping means 10 comprises a rod 1 1, preferably cylindrical, and threaded.
  • the threading is preferably helical.
  • This rod 1 1 is adapted to cooperate with the body 20 and more precisely with said first longitudinal opening 21 through the body 20.
  • This rod 1 1 cooperates at one of its ends with a head 12 of preferentially cylindrical shape.
  • the head 12 is secured to the threaded rod 1 1 in a translation movement of said rod 1 January.
  • the head 12 has a free rotation movement around the threaded rod 1 1, while maintaining a cooperation with the rod 1 1 in a translational movement.
  • the head 12 can then, for example, take the form of a perforated plate or washer for the rotation of said rod 1 1 threaded.
  • the head 12 can be in a square shape, round, oblong, for example. This head 12 is intended to fit into a groove of a first cladding element; said member being secured to be fixed to the upper face of a joists.
  • the upper face 13 of the head 12 is a preferably flat circular face, provided with a housing 15 for receiving, for example, a tool 5 for driving in rotation and translation of the clamping means 10.
  • the housing 15 is formed of a hexagonal or "torx" type cavity adapted to receive a drive tool, for example an awl key.
  • the body 20 comprises a first face 27 intended to bear on a side of a joists.
  • the body 20 comprises at least one transverse opening 22, 23.
  • the at least one transverse opening extends perpendicularly to the longitudinal opening 21 and from the first face 27 to a second face 28 of the body 20; said second face 28 being opposite the first face 27.
  • the body 20 comprises at least one, preferably two transverse openings 22, 23.
  • the transverse openings 22, 23 are each preferably in the form of a hole through cylindrical shape. They extend according to the thickness of the body 20, that is to say in the direction y. In position, the transverse openings 22, 23 extend perpendicularly to the side of the joist; flank on which the body is positioned 20.
  • the holding means 30, 40 are preferably made of stainless steel.
  • the holding means 30, 40 comprise a rod 31, 41 preferably cylindrical, and threaded.
  • the threading is preferably helical.
  • the holding means 30, 40 are screws.
  • the holding means 30, 40 are nails.
  • the rods 31, 41 of the holding means 30, 40 are able to cooperate with the body 20 and more specifically with the transverse openings 22, 23 of the body 20.
  • rods 31, 41 are provided at one of their ends with a head of preferably cylindrical shape.
  • the upper face of the head of the holding means 31, 41 is a preferably planar circular face.
  • the housing 35, 45 is formed of a hexagonal cavity or "torx" type adapted to receive a drive tool, for example, an awl key.
  • the body 20 comprises on a first face, intended to be opposite a flank of the joists 50, at least one attachment means 25 forming a projection.
  • This attachment means 25 forms, for example, an abutment is a relief on the first face 27 of the body 20 advantageously to increase the frictional forces between the body 20 and the latch thereby promoting the maintenance of the body.
  • Figures 2a and 2b are views of the fixing device, respectively from below and from the rear. These figures illustrate a preferred embodiment of the invention having an asymmetry of the holding means 30, 40 with respect to the axis of revolution of the longitudinal opening 21.
  • the holding means 30, 40 disposed of preferably on either side of the longitudinal opening 21, are not positioned equidistant from the axis of said longitudinal opening 21. It may be considered a first spacing L separating a first transverse opening 22 cooperating with a first means of maintaining 30 and the axis of the longitudinal opening 21 and a second spacing I separating a second transverse opening 23 cooperating with a second holding means 40 and the axis of the longitudinal opening 21. According to a particularly advantageous embodiment, the difference between the first spacing L and the second spacing I is at least equal to the diameter of the rod 31, 41 of the holding means 30, 40.
  • the device comprises only a holding means 30 or 40 and therefore a transverse opening 22, 23, it is advantageous to offset the positioning of the transverse opening 22, 23 relative to the axis of the clamping means 10 which serves as a spacer, in order to generate an asymmetry making it possible to combine the crossing of the holding means 30, 40 without their abutment when they are positioned on the opposite flanks 51 a, 51 b of the same portion of joists 50.
  • Figure 3 illustrates a top view of two fasteners 1a, 1b positioned on the flanks of a joists 50.
  • the joists 50 is preferably of wood.
  • the preferred embodiment in which the holding means 30, 40 are arranged asymmetrically relative to the axis of the longitudinal opening 21 advantageously avoids the holding means 30a, 40a of a first fixing device 1 a to abut with the holding means 30b, 40b of a second fastener 1b; said first and second fastening devices 1a, 1b being each positioned on opposite and parallel flanks of the same joists 50.
  • FIG. 3 makes it possible to visualize the efficiency of the device and especially in the case where the joists 50 are thin.
  • the thickness of the joists 50 is understood by the spacing between two flanks 51 opposite and parallel to said joists 50.
  • the head 12a of the first clamping means 10a of the first fixing device 1 is aligned and in the same axis as the head 12b of the second clamping means 10b of the second fixing device 1b.
  • the asymmetry of the holding means 30a, 30b, 40a, 40b of the first and second fixing devices 1a, 1b allows an offset between said holding means 30a, 40a of the first fixing device 1a.
  • said holding means 30b, 40b of the second fixing device 1b at least equal to the diameter of the rods 31, 41 of the holding means 30a, 30b, 40a, 40b.
  • This asymmetry is particularly advantageous since it makes it possible to avoid any problem of conflicts between holding means 30a, 30b, 40a, 40b located on opposing, opposite and parallel flanks 51a, 51b of the same jamb 50.
  • the invention avoids the use of two joists 50 contiguous to fix two ends of trim elements 100, 200.
  • FIG. 4 illustrates a three-dimensional view of two fixing devices 1a, 1b positioned on either side of the sidewalls 51a, 51b of a joists 50.
  • Each of the devices 1a, 1b cooperates with a groove 150 , 250 of a covering element 100, 200.
  • the first faces 27 of the bodies 20a, 20b of the fastening devices 1a, 1b are positioned facing one of the flanks 51a, 51b of the joists 50.
  • the covering element 100, 200 advantageously comprises a groove 150, 250 at its edge.
  • the groove 150, 250 is formed by an upper zone and a lower zone.
  • the upper zone is sufficiently prominent to cover a portion of the head 12a, 12b of the clamping element 10a, 10b.
  • the upper zone and the lower zone are symmetrical.
  • the thickness of the head 12a, 12b of the clamping means 10a, 10b is substantially equivalent to the width the groove 150, 250, or even preferably lower.
  • the head 12a, 12b of the clamping means 10a, 10b is configured to fit into the groove 150 of a first cladding element 100 and ensure the clamping of said element 100 on the joist 50, preferably a joist or a cleat, during the rotational drive of the clamping means by means of a tool.
  • the groove 150, 250 comprises a cavity whose shape cooperates with the head portion 12a, 12b of a clamping means 10a, 10b.
  • the groove may have the shape of a half-disc, of diameter at least greater than that of the head 12a, 12b.
  • the invention makes it possible to use any type of cladding element, provided with a cavity designed to cooperate with the head 12a, 12b of the device according to the present invention.
  • the holding means 30b, 40b may for example be driven in translation by a tool so as to cross at least partially the thickness of the Joist 50. Thickness means the spacing between a first flank 51a of the joists 50 and a second flank 51b of the joists 50, said flanks 51a, 51b being preferentially opposite and parallel to one another.
  • the invention allows a better mechanical strength of the fastening device 1a, 1b on the side of the joists 50.
  • a plurality of fastening devices 1a, 1b, 1c are positioned on the same sidewall 51 of a joists 50.
  • the fastening devices 1a, 1c may only fix a single cladding element 100 or two cladding elements 100, 200.
  • a fastening device 1 according to the present invention positioned on the flank 51 of the joists 50, can hold a cladding element. 100, 200 whose end is positioned to the right of the flank 51 of said jib 50.
  • the joists 50 comprise a plurality of joists 50, positioned parallel and fixed, for example, to the ground.
  • the operation is repeated on the neighboring joists 50, choosing at least l one of the flanks 51 a, 51 b.
  • the fastening devices 1a, 1b on two sidewalls 51a, 51b of the same joists 50 so as to increase the fixing forces of the cladding elements 100 or else to abut two cladding elements 100, 200. It is then positioned perpendicularly on the upper face 52 of the joists 50, the first cladding element against the clamping means 10, so as to penetrate the head 12 in the groove 150 of the cladding element 100.
  • the fixing device 1 a, 1 b, and in particular the body 20 is held on the side 51 a, 51 b of the latch 50 by the holding means 30, 40, preferably screws.
  • the fixing device 1a, 1b is positioned so that the head 12 of the clamping means 10 cooperates with the groove 150 of the covering element 100.
  • the user has a first cladding element 100 facing an upper face 52 of the joists 50, said upper face extending perpendicularly to the sidewall 51 of said joists 50.
  • the user has the first element of dressing 100 so that a portion of the head 12 of the clamping element 10 is inserted into the groove 150 of the first covering element 100.
  • rod 1 1 of the clamping element 10 advantageously serves as a stop for said first clamping element 10.
  • it positions a second covering element 200 so that another portion of the head 12 of the element tightening 10 is inserted into the groove 250 of said second covering element 200.
  • the second covering element 200 advantageously abuts to the right of the rod 1 1 of the clamping means 10.
  • the rod 1 1 serves as a stop to said cladding elements 100, 200.
  • the rod 1 1 makes it possible to create a spacing E between the two covering elements 100, 200.
  • this spacing E is at least equal to the diameter of the rod 1 1 of the clamping means 10.
  • the spacing E between the covering elements 100, 200 is preferably of reduced size of the order of three to seven millimeters. This spacing E is necessary to be able to pass a tool intended to actuate the clamping means 10.
  • this spacing E between two covering elements 100, 200 does not have to be of greater width than the section of the means. 10 and in particular the diameter of the head 12 of said clamping means 10.
  • the housing 15 of the clamping means 10 is of smaller section than that of the head 12 of said clamping means 10 so as to be accessible at the spacing E between the covering elements 100, 200.
  • the head 12 of the clamping means 10 be arranged opposite the spacing E so that the housing 15 of the clamping means 10 be accessible through the spacing.
  • the small thickness of the head 12 of the clamping means 10 facilitates the introduction of said head 12 into the groove 150, 250 of the covering elements 100, 200.
  • a part of the head 12 of a component of 10 is inserted into the groove 150 of a first cladding element 100, it is possible to position a second cladding element 200 parallel to the first cladding element 100 until a portion of the head 12 said clamping means 10 is inserted into the groove 250 of said second covering element 200.
  • the user can then block said cladding elements 100, 200 by screwing the clamping means 10 through the spacing E formed between the covering elements 100, 200.
  • the clamping means 10 is thus rotated by means of a tool (for example an awl key), introduced into the housing 14, preferably hexagonal or of the "torx" type. Of the upper face of the head 12. The screwing is carried out until the first and second cladding elements 100, 200 are held on the upper face 52 of the joists 50.
  • the user repeats the previously described steps as many times as necessary to achieve the entire surface to be covered by the cladding elements 100, 200.
  • 100, 200 does not require the withdrawal of the clamping means 10, or that of the fastening device 1. Indeed, it suffices to loosen the clamping means 10 so as to release the covering member 100, 200 concerned.
  • at least two fixing devices 1a, 1b are used on one and the same flank 51 of a joiststrip so as to ensure better maintenance of the cladding element.
  • 100, 200 on the upper face 52 of the joists 50. This improves the maintenance of the covering elements 100, 200 especially when these elements have different lengths.
  • Several fasteners 1a, 1b are thus used to fix the covering elements 100, 200 over their entire length on the upper face 52 of the joists 50.
  • the fixing device 1 advantageously allows to tighten without dimensional limit the covering elements 100, 200, often subject to tangential shrinkage.
  • tangential shrinkage is meant a shrinkage of the covering element 100, 200 in the longitudinal direction.
  • such a narrowing will have no impact and can be easily corrected by means of the clamping means 10 of the fixing device 1 which, with respect to the known fastening devices, is offset from the end of the element. dressing.
  • the fastening device according to the art prior art may no longer be engaged with this trim element.
  • the clamping means 100, 200 advantageously comprises on the underside of the head 12, a relief increasing the friction. This relief is for example formed of grooves and / or stops.
  • two cladding elements 100, 200 supported by a single joister 50 are provided and advantageously only one fastening device 1 is positioned for the maintenance of the two cladding elements 100, 200 disposed of on both sides of the tongue 50.
  • the fixing device 1 can be positioned at the end of the joists 50.
  • the present invention is not limited to the embodiments previously described but extends to any embodiment covered by the claims.
  • the fastening device according to the present invention may also be used to maintain trim elements for vertical wall-type positioning.
  • the pre-assembly of all the elements (body, clamping means, holding means) forming the fixing device facilitates the installation of such a coating.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

L'invention concerne un dispositif de fixation (1) sur une face supérieure (52) d'une lambourde (50) d'éléments d'habillage (100, 200) présentant chacun au moins un chant muni d'une rainure (150, 250), ledit dispositif comprenant au moins un corps (20) configuré pour être fixé sur la lambourde (50) et un moyen de serrage (10) présentant une tige (11) destinée à coopérer avec ledit corps (20) et avec une tête (12), la tête (12) étant configurée pour coopérer avec au moins une rainure (150, 250) d'au moins un élément d'habillage (100, 200) pour assurer le blocage dudit élément d'habillage (100, 200), caractérisé en ce que le dispositif de fixation (1) comprend au moins un moyen de maintien (30, 40) destiné à être inséré en partie au moins dans le corps (20) et dans un flanc (51) de la lambourde (50) de manière à assurer la fixation du corps (20) sur le flanc (51) de la lambourde (50) et à ce qu'une traction ou une compression appliquée à ladite tête (12) exerce une contrainte de cisaillement au niveau du moyen de maintien (30, 40).

Description

Dispositif de fixation d'éléments d'habillage sur une lambourde
DOMAINE DE L'INVENTION
La présente invention concerne un dispositif de fixation pour élément d'habillage sur une lambourde.
L'invention trouvera pour application le montage et la fixation de tout type d'élément d'habillage tel des lames pour former un plancher.
ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE
Dans le domaine des planchers, plus particulièrement pour les terrasses, le montage s'effectue à partir d'une extrémité de la surface à recouvrir jusqu'à l'autre en fixant au fur et à mesure une lame de plancher, un cavalier, puis une autre lame de plancher. On entend par cavalier, une pièce fixée au sol et coopérant avec les deux lames adjacentes pour les maintenir fixées.
Ce type de dispositif présente plusieurs inconvénients dont la fixation dudit cavalier directement sur la face supérieure d'une lambourde ou d'un tasseau de bois, générant un travail à l'arrachement. Ce travail à l'arrachement endommage prématurément le dispositif de fixation en question dû aux efforts répétés en compression et/ou traction exercés sur le cavalier. D'autres dispositifs prévoient de positionner deux dispositifs de fixation sur la largeur d'une même lambourde, lors de la jonction de deux lames. Cela nécessite donc de prévoir une largeur de lambourde au moins deux fois égale à la largeur d'un dispositif de fixation. Ceci peut également présenter l'inconvénient de devoir accoler deux lambourdes pour pouvoir positionner deux dispositifs de fixation l'un à côté de l'autre.
On connaît également des dispositifs de fixation comprenant un clip présentant des ailes latérales aptes à être engagées dans des rainures de lames et une vis traversant le clip pour se visser sur la face supérieure d'une lambourde. Après installation des éléments d'habillage, ces clips ne permettent plus d'accéder à la vis et rendent le démontage impossible ou oblige à reprendre l'ensemble de l'ouvrage à partir de la dernière lame posée.
L'emploi de ce clip limite cependant à un choix bien déterminé de lames de parquet dont les rainures d'assemblage destinées à l'introduction dudit clip ont un profil adapté à la section des ailes de celui-ci et déterminant avec précision la hauteur de la rainure sur le chant de la lame .
Dans certaines versions la forme des rainures spécifique présente en outre l'inconvénient de devoir monter obligatoirement les lames dans un sens spécifique, sans aucune possibilité de réversibilité de lames.
Ce clip présente également l'inconvénient, lorsqu'il est positionné entre des lames, de se déformer et de venir prendre appui sur son talon au niveau de la face supérieure de la lambourde. Cet effet de « talonnage » induit un risque important de perte d'élasticité du clip dans le temps, et induit un manque d'effort de pression et donc de maintient des éléments d'habillage.
Il existe donc le besoin de proposer un dispositif de fixation pour élément d'habillage suffisamment robuste pour ne pas subir de déformation dans le temps et coopérant avec tout type d'élément d'habillage comprenant, sur leur chant, des rainures.
RESUME DE L'INVENTION
La présente invention permet de résoudre tout ou, du moins, une partie des inconvénients des solutions connues en proposant un dispositif de fixation dont la conception permet une fixation par serrage mécanique et un travail en cisaillement tout en s'adaptant à n'importe quel type d'élément d'habillage. L'invention permet également d'utiliser deux lambourdes de faible largeur, sans nécessiter de les accoler lors de l'aboutage de deux lames.
Plus précisément, l'invention concerne un dispositif de fixation sur une face supérieure d'une lambourde d'éléments d'habillage présentant chacun au moins un chant muni d'une rainure, ledit dispositif comprenant au moins un corps configuré pour être fixé sur la lambourde (et un moyen de serrage présentant une tige destinée à coopérer avec ledit corps et avec une tête, la tête étant configurée pour coopérer avec au moins une rainure d'au moins un élément d'habillage pour assurer le blocage dudit élément d'habillage. Le dispositif de fixation comprend au moins un moyen de maintien destiné à être inséré en partie au moins dans le corps et dans un flanc de la lambourde de manière à assurer la fixation du corps sur le flanc de la lambourde et à ce qu'une traction ou une compression appliquée à ladite tête exerce une contrainte de cisaillement au niveau du moyen de maintien.
Un effet technique produit par la présente invention est de résister fortement à l'arrachement. De manière particulièrement avantageuse, l'invention permet un travail en cisaillement et non pas à l'arrachement ce qui accroît la force de maintien des éléments d'habillage et la résistance à du dispositif.
Un autre avantage de l'invention est que le dispositif de fixation peut être sollicité après la réalisation de l'ouvrage de sorte à augmenter les efforts de fixation des éléments d'habillage sans limite dimensionnelle.
L'invention concerne également un ensemble comprenant au moins un dispositif de fixation, au moins un élément d'habillage et au moins une lambourde; l'élément d'habillage étant maintenu fixé sur la lambourde par au moins un dispositif de fixation selon la présente invention.
L'invention propose d'autre part un procédé de fixation d'au moins un premier élément d'habillage sur une lambourde au moyen d'un dispositif de fixation conforme à celui de la présente invention. Le procédé comprend au moins : - une étape de fixation d'au moins un dispositif de fixation sur un flanc de la lambourde;
- une étape de positionnement du premier élément d'habillage au regard d'une face supérieure de la lambourde, ladite face supérieure s'étendant perpendiculairement au flanc de ladite lambourde, jusqu'à l'introduction partielle de la tête du dispositif de fixation dans une rainure du premier élément d'habillage; - une étape de vissage du moyen de serrage pour assurer le blocage dudit premier élément d'habillage sur la face supérieure de la lambourde.
Avantageusement, le procédé de fixation selon la présente invention est relativement simple et accessible pour tout type d'utilisateurs. Il ne nécessite en outre aucune contrainte relative au positionnement dudit dispositif sur un flanc de la lambourde.
BREVE INTRODUCTION DES FIGURES
D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit, en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples, non limitatifs, et sur lesquels :
Les FIGURES 1A et 1 B illustrent des vues tridimensionnelles du dispositif de fixation selon l'invention.
Les FIGURES 2A et 2B illustrent des vues du dispositif de fixation, respectivement de dessous, de dessus et de l'arrière.
La FIGURE 3 illustre une vue de dessus de deux dispositifs de fixation positionnés sur les flancs d'une lambourde.
La FIGURE 4 illustre une vue tridimensionnelle de deux dispositifs de fixation positionnés sur les flancs d'une lambourde. Chacun des dispositifs coopère avec une rainure d'un élément d'habillage.
La FIGURE 5 illustre une vue tridimensionnelle de dispositifs de fixation positionnés sur des flancs de lambourdes et venant maintenir des éléments d'habillage disposés sur lesdites lambourdes.
Les dessins sont donnés à titre d'exemples et ne sont pas limitatifs de l'invention. Ils constituent des représentations schématiques de principe destinées à faciliter la compréhension de l'invention et ne sont pas nécessairement à l'échelle des applications pratiques. En particulier, les dimensions relatives des différents éléments ne sont pas représentatives de la réalité.
A titre indicatif, un repère orthonormé tridimensionnel comprenant trois axes (x, y, z) unitaires et deux à deux orthogonaux est indiqué sur certaines figures pour en faciliter leur compréhension. DESCRIPTION DETAILLEE
Avant d'entamer une revue détaillée de modes de réalisation de l'invention, sont énoncées ci-après des caractéristiques optionnelles qui peuvent éventuellement être utilisées en association ou alternativement :
- Le corps comprend au moins une ouverture longitudinale destinée à recevoir le moyen de serrage. Avantageusement, le moyen de serrage ne coopère pas avec la face supérieure de la lambourde de sorte à minimiser un travail à l'arrachement dudit moyen de serrage.
- Le corps comprend une première face configurée de sorte à prendre appui sur ledit flanc de la lambourde. De manière particulièrement avantageuse, cette fixation du corps sur le flanc de la lambourde permet de favoriser un effort au cisaillement.
- Le corps comprend de préférence au moins une ouverture transversale, s'étendant perpendiculairement à l'axe de révolution de l'ouverture longitudinale et depuis la première face jusqu'à une deuxième face du corps, opposée à la première face. Avantageusement, cette ouverture est traversée par un moyen de maintien et permettra audit moyen de maintenir le corps sur le flanc de la lambourde.
- Le dispositif de fixation comprend au moins un moyen de maintien apte à coopérer avec ladite ouverture transversale. Ce moyen de maintien permet avantageusement de maintenir le dispositif de fixation sur le flanc de la lambourde.
- Préférentiellement, les moyens de maintien comprennent une tige destinée à pénétrer dans la lambourde et s'étendant dans une direction perpendiculaire à la direction dans laquelle s'étend la tige portant la tête du moyen de serrage.
- Préférentiellement, la tête destinée à coopérer avec une rainure portée par l'élément d'habillage s'étend principalement dans un plan. Au moins un moyen de maintien comprend une tige destinée à pénétrer dans la lambourde et qui s'étend dans une direction perpendiculaire audit plan de la tête.
- Préférentiellement, les moyens de maintien comprennent une tige apte à traverser au moins partiellement l'épaisseur de la lambourde de sorte à assurer le maintien du corps sur le flanc de la lambourde.
- Le dispositif comprend un premier espacement ou première distance L entre un premier moyen de maintien et l'axe de l'ouverture longitudinale et un deuxième espacement ou deuxième distance I entre un deuxième moyen de maintien et l'axe de l'ouverture longitudinale; la différence entre lesdits premier et deuxième espacements ou distances (L-l) étant au moins égale au diamètre de la tige desdits moyens de maintien. De manière particulièrement avantageuse, les moyens de maintien sont disposés de manière asymétrique relativement à l'axe de l'ouverture longitudinale. Cela permet avantageusement d'éviter aux moyens de maintien d'un premier dispositif de fixation d'entrer en butée avec les moyens de maintien d'un deuxième dispositif de fixation ; lesdits premier et deuxième dispositifs de fixation étant positionnés chacun sur des flancs en regard et parallèles d'une même lambourde.
- Les moyens de maintien comprennent à une extrémité de la tige, une tête comprenant un logement apte à recevoir un outil d'entraînement. Cela facilite la mise en place du dispositif de fixation sur les flancs de la lambourde.
- Le moyen de serrage comprend sur la face inférieure de la tête un relief. Avantageusement, le relief permet d'augmenter les forces de frottement avec la rainure de l'élément d'habillage. De manière particulièrement, le relief formé sur le moyen de serrage permet d'augmenter le poinçonnement et favoriser l'ancrage de l'élément d'habillage.
- Avantageusement, la tête du moyen de serrage comprend un logement apte à recevoir un outil d'entraînement.
- Le corps et au moins le moyen de serrage sont de préférence pré-assemblés.
Selon un mode de réalisation préféré, les moyens de maintien sont également préassemblés sur le corps. Ce pré-assemblage permet avantageusement de faciliter et simplifier la mise en place des dispositifs de fixation sur les lambourdes ou tasseaux. De manière particulièrement avantageuse, l'utilisateur ne devra pas recourir lui-même à une étape d'assemblage des différentes pièces formant le dispositif de fixation.
- Préférentiellement, le corps comprend une première face configurée de sorte à prendre appui sur ledit flanc de la lambourde. Avantageusement, la première face du corps comprend au moins un moyen d'accrochage formant saillie. De manière particulièrement avantageuse, le moyen d'accrochage assure un meilleur maintien du corps sur le flanc de la lambourde. Ce moyen d'accrochage forme, par exemple, une butée soit un relief sur la première face du corps permettant avantageusement d'augmenter les forces de frottement entre le corps et le flanc de la lambourde favorisant de ce fait le maintien du corps.
- Selon un mode de réalisation, dans un ensemble comprenant au moins un premier et un deuxième éléments d'habillage, la tige du moyen de serrage du dispositif de fixation est configurée de sorte à ce que son diamètre représente un espacement minimal séparant le premier et le deuxième éléments d'habillage, en positionnement. Avantageusement, la tige sert de butée aux éléments d'habillage.
- Selon un mode de réalisation préférentiel, préalablement à l'étape de vissage, le procédé comprend une étape de positionnement d'un deuxième élément d'habillage jusqu'à l'introduction partielle de la tête du dispositif dans la rainure dudit deuxième élément d'habillage.
- Selon un mode préféré de réalisation, l'étape de positionnement du premier élément d'habillage s'effectue jusqu'à ce que l'élément d'habillage vienne buter contre la tige du moyen de serrage.
- Préférentiellement, l'étape de fixation comprend l'entraînement en translation des moyens de maintien au moyen d'un outil d'entraînement de sorte à traverser au moins partiellement l'épaisseur de la lambourde. Les moyens de maintien peuvent également être désignés éléments de maintien.
Dans la description qui suit, et de manière préférée, le dispositif de fixation selon l'invention est destiné à la fixation d'élément d'habillage, de préférence, des lames en bois pour des planchers de terrasses.
Le dispositif de fixation selon l'invention est apte à coopérer avec des rainures formées sur le chant d'éléments d'habillage. Les éléments d'habillage peuvent être des pièces de diverses formes, préférentiellement planes et allongées telles que des panneaux, des lattes ou des lames. Les éléments d'habillage peuvent, par exemple, être en bois, en métal, en plastique.
Dans la description qui suit, on qualifie de lambourde, tout élément présentant une face sur laquelle des éléments d'habillage sont destinés à prendre appui. Par exemple et de manière non limitative, les termes lambourde, tasseau, poutre ou barre sont interchangeables dans la présente demande de brevet et l'invention s'applique à chacun de ces termes et leurs synonymes.
Dans la description qui suit l'expression « moyen pour » peut être remplacé par l'expression « élément pour ».
Les figures 1 a et 1 b illustrent une vue tridimensionnelle du dispositif de fixation 1 dans un exemple de configuration, non limitatif de l'invention. Le dispositif de fixation 1 comprend un corps 20, un moyen de serrage 10 et au moins deux moyens de maintien 30, 40.
Le corps 20 est une pièce monobloc, de préférence monolithique. Il peut être réalisé en diverses matières, et préférentiellement en métal ou en alliage métallique ou en tôle pliée. Il peut également être en matière plastique ou en résine.
Le corps 20 se présente avantageusement sous la forme d'un prisme, de préférence triangulaire. Le corps 20 présente une hauteur selon une direction z, de préférence, comprise entre 20 et 40 millimètres. Le corps 20 présente une épaisseur selon une direction y, perpendiculaire à la direction z, préférentiellement comprise entre 5 et 20 millimètres.
Avantageusement, le corps 20 comprend au moins une ouverture longitudinale 21 destinée à recevoir un moyen de serrage 10 selon l'invention, de sorte à maintenir le au moins un élément d'habillage sur une lambourde. L'ouverture longitudinale 21 est préférentiellement un trou traversant de forme cylindrique. L'axe de révolution de l'ouverture longitudinale 21 s'étend selon la hauteur du corps 20, c'est-à-dire suivant la direction z. On entend par axe de révolution, la droite passant par les centres des bases de ladite ouverture 21 ; ladite ouverture étant de préférence cylindrique.
Le moyen de serrage 10 est à titre préféré en acier inoxydable. Le moyen de serrage 10 comprend une tige 1 1 , de préférence cylindrique, et filetée. Le filetage est préférentiellement hélicoïdal. Cette tige 1 1 est apte à coopérer avec le corps 20 et plus précisément avec ladite première ouverture longitudinale 21 traversante du corps 20.
Cette tige 1 1 coopère à l'une de ses extrémités avec une tête 12 de forme préférentiellement cylindrique. Selon un mode de réalisation préféré, la tête 12 est solidaire de la tige 1 1 filetée dans un mouvement de translation de ladite tige 1 1 . Selon un autre mode de réalisation, la tête 12 a un mouvement de rotation libre autour de la tige 1 1 filetée, tout en conservant une coopération avec la tige 1 1 selon un mouvement de translation. La tête 12 peut alors, par exemple, prendre la forme d'une platine perforée ou d'une rondelle permettant la rotation de la dite tige 1 1 filetée. La tête 12 peut se présenter sous une forme carrée, ronde, oblongue, par exemple. Cette tête 12 est destinée à s'insérer dans une rainure d'un premier élément d'habillage ; ledit élément étant assujetti à être fixé sur la face supérieure d'une lambourde.
La face 13 supérieure de la tête 12 est une face circulaire de préférence plane, munie d'un logement 15 de réception, par exemple, d'un outil 5 d'entraînement en rotation et translation du moyen de serrage 10. Selon un mode de réalisation préférentiel, le logement 15 est formé d'une cavité hexagonale ou de type « torx » apte à recevoir un outil 5 d'entraînement, par exemple, une clé alêne.
Le corps 20 comprend une première face 27 destinée à prendre appui sur un flanc d'une lambourde. Le corps 20 comprend au moins une ouverture transversale 22, 23. L'au moins une ouverture transversale s'étend perpendiculairement à l'ouverture longitudinale 21 et depuis la première face 27 jusqu'à une deuxième face 28 du corps 20 ; ladite deuxième face 28 étant opposée à la première face 27. A titre préféré, le corps 20 comprend au moins une, de préférence deux ouvertures transversales 22, 23. Les ouvertures transversales 22, 23 se présentent chacune préférentiellement sous la forme d'un trou traversant de forme cylindrique. Elles s'étendent selon l'épaisseur du corps 20, c'est-à-dire suivant la direction y. En position, les ouvertures transversales 22, 23 s'étendent perpendiculairement au flanc de la lambourde ; flanc sur lequel est positionné le corps 20.
Les moyens de maintien 30, 40 sont préférentiellement en acier inoxydable. Les moyens de maintien 30, 40 comprennent une tige 31 , 41 de préférence cylindrique, et filetée. Le filetage est préférentiellement hélicoïdal. Selon un exemple non limitatif de l'invention, les moyens de maintien 30, 40 sont des vis. Selon un autre mode de réalisation, les moyens de maintien 30, 40 sont des clous. Les tiges 31 , 41 des moyens de maintien 30, 40 sont aptes à coopérer avec le corps 20 et plus précisément avec les ouvertures transversales 22, 23 du corps 20.
Ces tiges 31 , 41 sont munies à l'une de leurs extrémités d'une tête de forme préférentiellement cylindrique. La face supérieure de la tête des moyens de maintien 31 , 41 est une face circulaire de préférence plane. Elle est préférentiellement munie d'un logement 35, 45 de réception, par exemple, d'un outil 5 d'entraînement en rotation et translation desdits moyens de maintien 30, 40. Selon un mode de réalisation préférentiel, le logement 35, 45 est formé d'une cavité hexagonale ou de type « torx » apte à recevoir un outil d'entraînement, par exemple, une clé alêne.
Préférentiellement, le corps 20 comprend sur une première face, destinée à être en regard avec un flanc de la lambourde 50, au moins un moyen d'accrochage 25 formant saillie. Ce moyen d'accrochage 25 forme, par exemple, une butée soit un relief sur la première face 27 du corps 20 permettant avantageusement d'augmenter les forces de frottement entre le corps 20 et la lambourde favorisant de ce fait le maintien du corps. Les figures 2a et 2b sont des vues du dispositif de fixation, respectivement de dessous et de l'arrière. Ces figures illustrent un mode de réalisation préférentiel de l'invention présentant une asymétrie des moyens de maintien 30, 40 par rapport à l'axe de révolution de l'ouverture longitudinale 21. En particulier, les moyens de maintien 30, 40, disposés de préférence de part et d'autre de l'ouverture longitudinale 21 , ne sont pas positionnés à égale distance de l'axe de ladite ouverture longitudinale 21. On peut considérer un premier espacement L séparant une première ouverture transversale 22 coopérant avec un premier moyen de maintien 30 et l'axe de l'ouverture longitudinale 21 et un deuxième espacement I séparant une deuxième ouverture transversale 23 coopérant avec un deuxième moyen de maintien 40 et l'axe de l'ouverture longitudinale 21 . Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, la différence entre le premier espacement L et le deuxième espacement I est au moins égale au diamètre de la tige 31 , 41 des moyens de maintien 30, 40.
Selon un autre mode de réalisation où le dispositif ne comprend qu'un moyen de maintien 30 ou 40 et de ce fait qu'une ouverture transversale 22, 23, il est avantageux de désaxer le positionnement de l'ouverture transversale 22, 23 par rapport à l'axe du moyen de serrage 10 qui sert d'entretoise, afin de générer une asymétrie permettant de combiner le croisement des moyens de maintien 30, 40 sans qu'ils n'entrent en butée lorsqu'ils sont positionnés sur les flancs opposés 51 a, 51 b d'une même portion de lambourde 50.
La figure 3 illustre une vue de dessus de deux dispositifs de fixation 1 a, 1 b positionnés sur les flancs d'une lambourde 50. La lambourde 50 est de préférence en bois. Le mode préféré de réalisation selon lequel les moyens de maintien 30, 40 sont disposés de manière asymétrique relativement à l'axe de l'ouverture longitudinale 21 permet avantageusement d'éviter aux moyens de maintien 30a, 40a d'un premier dispositif de fixation 1 a d'entrer en butée avec les moyens de maintien 30b, 40b d'un deuxième dispositif de fixation 1 b ; lesdits premier et deuxième dispositifs de fixation 1 a, 1 b étant positionnés chacun sur des flancs en regard et parallèles d'une même lambourde 50. La figure 3 permet de visualiser l'efficacité du dispositif et notamment dans le cas où la lambourde 50 est de faible épaisseur. L'épaisseur de la lambourde 50 s'entend par l'espacement entre deux flancs 51 en regard et parallèles de ladite lambourde 50.
Selon un mode de réalisation nécessitant la fixation d'un premier élément d'habillage 100 et d'un deuxième élément d'habillage 200 sur les flancs 51 d'une même lambourde 50, on réalise d'abord une étape de fixation d'un premier dispositif 1 a sur un premier flanc 51 a de la lambourde 50 suivie d'une étape de fixation d'un deuxième dispositif 1 b sur un deuxième flanc 51 b de la lambourde 50 ; le deuxième flanc 51 b étant en regard et parallèle au premier flanc 51 a. Pour conserver l'alignement des premier et deuxième éléments d'habillage 100, 200, avant leur fixation sur la lambourde 50 par les dispositifs de fixation 1 a, 1 b, il est nécessaire que la tête 12a du premier moyen de serrage 10a du premier dispositif de fixation 1 a soit alignée et dans le même axe que la tête 12b du deuxième moyen de serrage 10b du deuxième dispositif de fixation 1 b. Comme illustré en figure 3, l'asymétrie des moyens de maintien 30a, 30b, 40a, 40b des premier et deuxième dispositifs de fixation 1 a, 1 b permet un décalage entre lesdits moyens de maintien 30a, 40a du premier dispositif de fixation 1 a et lesdits moyens de maintien 30b, 40b du deuxième dispositif de fixation 1 b au moins égal au diamètre des tiges 31 , 41 des moyens de maintien 30a, 30b, 40a, 40b. Cette asymétrie est particulièrement avantageuse car permet d'éviter tout problème de conflits entre des moyens de maintien 30a, 30b, 40a, 40b situés sur des flancs 51 a, 51 b opposés, en regard et parallèles d'une même lambourde 50.
De manière particulièrement avantageuse, l'invention évite de recourir à l'emploi de deux lambourdes 50 accolées pour fixer deux extrémités d'éléments d'habillage 100, 200.
La figure 4 illustre une vue tridimensionnelle de deux dispositifs de fixation 1 a, 1 b positionnés de part et d'autre des flancs 51 a, 51 b d'une lambourde 50. Chacun des dispositifs 1 a, 1 b coopère avec une rainure 150, 250 d'un élément d'habillage 100, 200. Les premières faces 27 des corps 20a, 20b des dispositifs de fixation 1 a, 1 b sont positionnées en regard d'un des flancs 51 a, 51 b de la lambourde 50.
L'élément d'habillage 100, 200 comprend avantageusement une rainure 150, 250 au niveau de son chant. La rainure 150, 250 est formée par une zone supérieure et une zone inférieure. La zone supérieure est suffisamment proéminente pour venir recouvrir une portion de la tête 12a, 12b de l'élément de serrage 10a, 10b. Avantageusement, la zone supérieure et la zone inférieure sont symétriques.
Pour permettre une coopération efficace entre le moyen de serrage 10 et le au moins un élément d'habillage 100, 200, il est préféré que l'épaisseur de la tête 12a, 12b du moyen de serrage 10a, 10b soit sensiblement équivalente à la largeur de la rainure 150, 250, voire même préférentiellement inférieure. La tête 12a, 12b du moyen de serrage 10a, 10b est configurée de sorte à s'insérer dans la rainure 150 d'un premier élément d'habillage 100 et assurer le serrage dudit élément 100 sur la lambourde 50, de préférence une lambourde ou un tasseau, lors de l'entraînement en rotation du moyen de serrage au moyen d'un outil.
Selon un mode de réalisation, la rainure 150, 250 comprend une cavité dont la forme coopère avec la portion de tête 12a, 12b d'un moyen de serrage 10a, 10b. A titre d'exemple, pour une tête 12a, 12b de la forme d'un disque, la rainure peut présenter la forme d'un demi-disque, de diamètre au moins supérieur à celui de la tête 12a, 12b. Avantageusement, l'invention permet de recourir à n'importe quel type d'éléments d'habillage, muni d'une cavité destinée à coopérer avec la tête 12a, 12b du dispositif selon la présente invention. Les moyens de maintien 30b, 40b peuvent par exemple être entraînés en translation par un outil de sorte à traverser au moins partiellement l'épaisseur de la lambourde 50. On entend par épaisseur, l'espacement entre un premier flanc 51 a de la lambourde 50 et un deuxième flanc 51 b de la lambourde 50, lesdits flancs 51 a, 51 b étant préférentiellement en regard et parallèles entre eux.
Avantageusement, l'invention permet une meilleure tenue mécanique du dispositif de fixation 1 a, 1 b sur le flanc de la lambourde 50.
Selon un mode de réalisation représenté en figure 5, on positionne une pluralité de dispositifs de fixation 1 a, 1 b, 1 c sur un même flanc 51 d'une lambourde 50. Les dispositifs de fixation 1 a, 1 c peuvent ne fixer qu'un seul élément d'habillage 100 ou bien fixer deux éléments d'habillage 100, 200. Avantageusement, un dispositif de fixation 1 a selon la présente invention, positionné sur le flanc 51 de la lambourde 50, peut maintenir un élément d'habillage 100, 200 dont l'extrémité est positionnée au droit du flanc 51 de ladite lambourde 50.
On décrit ci-après le procédé de montage du dispositif selon l'invention. Selon un mode de réalisation préférentiel, on suppose, comme représenté en figure 5, que la lambourde 50 comprend une pluralité de lambourdes 50, positionnées parallèlement et fixées, par exemple, au sol. On commence par positionner un dispositif de fixation 1 a proche d'une des extrémités de la lambourde 50 sur un des flancs 51 a, 51 b de la lambourde 50. On répète l'opération sur les lambourdes 50 avoisinantes, en choisissant au moins l'un des flancs 51 a, 51 b. Selon un mode de réalisation, on peut choisir de positionner les dispositifs de fixation 1 a, 1 b sur deux flancs 51 a, 51 b d'une même lambourde 50 de sorte à augmenter les efforts de fixation des éléments d'habillage 100 ou bien pour abouter deux éléments d'habillage 100, 200. On vient ensuite positionner perpendiculairement sur la face supérieure 52 des lambourdes 50, le premier élément d'habillage contre le moyen de serrage 10, de manière à faire pénétrer la tête 12 dans la rainure 150 de l'élément d'habillage 100. Le dispositif de fixation 1 a, 1 b, et notamment le corps 20, est maintenu sur le flanc 51 a, 51 b de la lambourde 50 par les moyens de maintien 30, 40, de préférence des vis.
De préférence, le dispositif de fixation 1 a, 1 b est positionné de sorte à ce que la tête 12 du moyen de serrage 10 coopère avec la rainure 150 de l'élément d'habillage 100.
Successivement, l'utilisateur dispose un premier élément d'habillage 100 au regard d'une face supérieure 52 de la lambourde 50, ladite face supérieure s'étendant perpendiculairement au flanc 51 de ladite lambourde 50. L'utilisateur dispose le premier élément d'habillage 100 de sorte à ce qu'une portion de la tête 12 de l'élément de serrage 10 soit insérée dans la rainure 150 du premier élément d'habillage 100. La tige 1 1 de l'élément de serrage 10 sert avantageusement de butée audit premier élément de serrage 10. Optionnellement, il positionne un deuxième élément d'habillage 200 de sorte à ce qu'une autre portion de la tête 12 de l'élément de serrage 10 soit insérée dans la rainure 250 dudit deuxième élément d'habillage 200. Comme précédemment, le deuxième élément d'habillage 200 vient avantageusement buter au droit de la tige 1 1 du moyen de serrage 10. Selon ce mode de configuration préférentiel où un premier et un deuxième élément d'habillage 100, 200 sont positionnés de part et d'autre d'un même moyen de serrage 10, la tige 1 1 sert de butée auxdits éléments d'habillage 100, 200. De manière particulièrement avantageuse, la tige 1 1 permet de créer un espacement E entre les deux éléments d'habillage 100, 200. Avantageusement, cet espacement E est au moins égal au diamètre de la tige 1 1 du moyen de serrage 10.
L'espacement E entre les éléments d'habillage 100, 200 est préférentiellement de taille réduite de l'ordre de trois à sept millimètres. Cet espacement E est nécessaire pour pouvoir passer un outil destiné à actionner le moyen de serrage 10. Avantageusement, cet espacement E entre deux éléments d'habillage 100, 200 n'a pas de nécessité d'être de largeur supérieure à la section du moyen de serrage 10 et notamment au diamètre de la tête 12 dudit moyen de serrage 10. Toutefois, il est préféré que le logement 15 du moyen de serrage 10 soit de section inférieure à celle de la tête 12 dudit moyen de serrage 10 de sorte à être accessible au niveau de l'espacement E entre les éléments d'habillage 100, 200.
Lorsque le dispositif de fixation est disposé entre deux éléments d'habillage 100, 200, il est préféré que la tête 12 du moyen de serrage 10 soit disposée au regard de l'espacement E de sorte à ce que le logement 15 du moyen de serrage 10 soit accessible au travers de l'espacement.
Avantageusement, la faible épaisseur de la tête 12 du moyen de serrage 10 facilite l'introduction de ladite tête 12 dans la rainure 150, 250 des éléments d'habillage 100, 200. Lorsqu'une partie de la tête 12 d'un élément de serrage 10 est introduite dans la rainure 150 d'un premier élément d'habillage 100, il est possible de positionner un deuxième élément d'habillage 200 parallèlement au premier élément d'habillage 100 jusqu'à ce qu'une partie de la tête 12 dudit moyen de serrage 10 vienne s'insérer dans la rainure 250 dudit deuxième élément d'habillage 200.
Une fois les éléments d'habillage 100, 200 positionnés adjacents de sorte à conserver un espacement E avantageusement au moins égal au diamètre de la tige 1 1 du moyen de serrage 10, l'utilisateur peut alors bloquer lesdits éléments d'habillage 100, 200 par vissage du moyen de serrage 10 au travers de l'espacement E formé entre les éléments d'habillage 100, 200. Le moyen de serrage 10 est ainsi entraîné en rotation à l'aide d'un outil (par exemple une clé alêne), introduit dans le logement 14, de préférence hexagonal ou de type « torx », de la face supérieure de la tête 12. Le vissage est réalisé jusqu'à ce que les premier et deuxième éléments d'habillage 100, 200 soient maintenus sur la face supérieure 52 de la lambourde 50.
L'utilisateur répète les étapes précédemment décrites autant de fois que nécessaire pour réaliser l'ensemble de la surface à recouvrir par les éléments d'habillage 100, 200. De manière particulièrement avantageuse, le retrait d'un élément d'habillage
100, 200 ne nécessite pas le retrait du moyen de serrage 10, ni celui du dispositif de fixation 1 . En effet, il suffit de desserrer le moyen de serrage 10 de sorte à libérer l'élément d'habillage 100, 200 concerné. Selon un mode de réalisation préférentiel mais non limitatif de l'invention, on utilise au moins deux dispositifs de fixation 1 a, 1 b sur un même flanc 51 d'une lambourde de sorte à assurer un meilleur maintien de l'élément d'habillage 100, 200 sur la face supérieure 52 de la lambourde 50. Cela améliore le maintien des éléments d'habillage 100, 200 notamment lorsque ces éléments possèdent des longueurs différentes. Plusieurs dispositifs de fixation 1 a, 1 b sont ainsi utilisés pour fixer les éléments d'habillage 100, 200 sur toute leur longueur sur la face supérieure 52 de la lambourde 50.
D'autre part, le dispositif de fixation 1 selon l'invention permet avantageusement de resserrer sans limite dimensionnelle les éléments d'habillage 100, 200, souvent sujets aux rétrécissements tangentiels. Par rétrécissement tangentiel, on entend un rétrécissement de l'élément d'habillage 100, 200 dans le sens longitudinal. De manière particulièrement avantageuse, un tel rétrécissement n'aura pas d'impact et pourra être facilement corrigé grâce au moyen de serrage 10 du dispositif de fixation 1 qui, par rapport aux dispositifs de fixation connus est déporté de l'extrémité de l'élément d'habillage. En effet, avec les dispositifs de fixation connus, si l'élément d'habillage se rétrécit, par exemple sous l'effet d'une variation de température et/ou s'il est en bois, le dispositif de fixation selon l'art antérieur peut ne plus se trouver en prise avec cet élément d'habillage. Ce risque est considérablement réduit avec le dispositif de fixation selon l'invention. Les forces de frottement entre le moyen de serrage 10 et l'élément d'habillage 100, 200 sont suffisamment importantes pour ne pas créer de jeu entre le dispositif de fixation 1 et les éléments d'habillage 100, 200. Pour augmenter le poinçonnement et favoriser l'ancrage de l'élément d'habillage 100, 200, le moyen de serrage 100, 200 comprend avantageusement sur la face inférieure de la tête 12, un relief augmentant les frottements. Ce relief est par exemple formé de rainures et/ou butées. Ainsi, lorsque le moyen de serrage 10 est entraîné en rotation, la tête 12 dudit moyen de serrage 10 exerce une force d'appui sur la zone inférieure de la rainure 150, 250 bloquant l'élément d'habillage 100, 200 sur la lambourde 50.
Selon un mode de réalisation préféré, on dispose deux éléments d'habillage 100, 200 soutenus par une unique lambourde 50 et on ne positionne avantageusement qu'un seul dispositif de fixation 1 pour le maintien des deux éléments d'habillage 100, 200 disposés de part et d'autre de la lambourde 50. Dans cet exemple de représentation non limitatif de l'invention, le dispositif de fixation 1 peut être positionné à l'extrémité de la lambourde 50.
La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation précédemment décrits mais s'étend à tout mode de réalisation couvert par les revendications. Le dispositif de fixation selon la présente invention peut également être utilisé pour maintenir des éléments d'habillage destinés à un positionnement vertical de type revêtement mural. Le pré-assemblage de l'ensemble des éléments (corps, moyen de serrage, moyen de maintien) formant le dispositif de fixation facilite l'installation d'un tel revêtement.

Claims

REVENDICATIONS
Dispositif de fixation (1 ) sur une face supérieure (52) d'une lambourde (50) d'éléments d'habillage (100, 200) présentant chacun au moins un chant muni d'une rainure (150, 250), ledit dispositif comprenant au moins un corps (20) configuré pour être fixé sur la lambourde (50) et un moyen de serrage (10) présentant une tige (1 1 ) destinée à coopérer avec ledit corps (20) et avec une tête (12), la tête (12) étant configurée pour coopérer avec au moins une rainure (150, 250) d'au moins un élément d'habillage (100, 200) pour assurer le blocage dudit élément d'habillage (100, 200),
caractérisé en ce que le dispositif de fixation (1 ) comprend au moins un moyen de maintien (30, 40) destiné à être inséré en partie au moins dans le corps (20) et dans un flanc (51 ) de la lambourde (50) de manière à assurer la fixation du corps (20) sur le flanc (51 ) de la lambourde (50) et à ce qu'une traction ou une compression appliquée à ladite tête (12) exerce une contrainte de cisaillement au niveau du moyen de maintien (30, 40).
Dispositif selon la revendication précédente dans lequel le corps (20) comprend une première face (27) configurée de sorte à prendre appui sur ledit flanc (51 ) de la lambourde (50).
Dispositif selon la revendication précédente dans lequel le corps (20) comprend au moins une ouverture longitudinale (21 ) destinée à recevoir le moyen de serrage (10).
Dispositif selon la revendication précédente dans lequel le corps (20) comprend au moins une ouverture transversale (22, 23), s'étendant perpendiculairement à l'ouverture longitudinale (21 ) et depuis la première face (27) jusqu'à une deuxième face (28) du corps (20), opposée à la première face (27).
Dispositif selon la revendication précédente comprenant l'au moins un moyen de maintien (30, 40) apte à coopérer avec l'au moins une ouverture transversale (22, 23).
Dispositif selon la revendication précédente dans lequel l'au moins un moyen de maintien (30, 40) comprend une tige (31 , 41 ) destinée à pénétrer dans la lambourde (50) et s'étendant dans une direction perpendiculaire à la direction dans laquelle s'étend la tige (31 , 41 ) portant la tête (12) du moyen de serrage (10).
7. Dispositif selon la revendication précédente comprenant un premier espacement (L) entre un premier moyen de maintien (30, 40) et l'axe de l'ouverture longitudinale
(21 ) et un deuxième espacement (I) entre un deuxième moyen de maintien (30, 40) et l'axe de l'ouverture longitudinale (21 ) ; la différence entre lesdits premier (L) et deuxième (I) espacements étant au moins égale au diamètre de la tige (31 , 41 ) desdits moyens de maintien (30, 40).
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel le corps (20) et au moins le moyen de serrage (10) sont pré-assemblés.
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel la tête (12) du moyen de serrage (10) comprend un logement (14) apte à recevoir un outil d'entraînement.
10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel le moyen de serrage (10) comprend, sur la face inférieure de la tête (12), un relief.
1 1 . Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel le corps (20) comprend une première face (27) configurée de sorte à prendre appui sur ledit flanc (51 ) de la lambourde et dans lequel la première face (27) du corps (20) comprend au moins un moyen d'accrochage (25) formant saillie.
12. Ensemble comprenant au moins un dispositif de fixation (1 ), au moins un élément d'habillage (100, 200) et au moins une lambourde (50) ; l'élément d'habillage (100, 200) étant maintenu fixé sur la lambourde (50) par au moins un dispositif de fixation (1 ) selon l'une quelconque des revendications précédentes.
13. Ensemble selon la revendication précédente comprenant au moins un premier et un deuxième éléments d'habillage (100, 200) et dans lequel la tige (1 1 ) du moyen de serrage (10) du dispositif de fixation (1 ) est configurée de sorte à ce que son diamètre représente un espacement (E) minimal séparant le premier et le deuxième éléments d'habillage (100, 200), en positionnement.
14. Procédé de fixation d'au moins un premier élément d'habillage (100) sur une lambourde (50) au moyen d'un dispositif de fixation (1 ) conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 1 1 ,
caractérisé en ce qu'il comprend au moins :
- une étape de fixation d'au moins un dispositif de fixation (1 ) sur un flanc (51 ) de la lambourde (50);
- une étape de positionnement du premier élément d'habillage (100) au regard d'une face supérieure (52) de la lambourde (50), ladite face supérieure (52) s'étendant perpendiculairement au flanc de la lambourde (50), jusqu'à l'introduction partielle de la tête (12) du dispositif de fixation dans une rainure (150) du premier élément d'habillage (100);
- une étape de vissage du moyen de serrage (10) pour assurer le blocage dudit premier élément d'habillage (100) sur la face supérieure (52) de la lambourde (50). 15. Procédé selon la revendication précédente dans lequel l'étape de positionnement du premier élément d'habillage (100) s'effectue jusqu'à ce que l'élément d'habillage (100) vienne buter contre la tige (1 1 ) du moyen de serrage (10).
Procédé selon l'une quelconque des deux revendications précédentes comprenant, préalablement à l'étape de vissage, une étape de positionnement d'un deuxième élément d'habillage (200) jusqu'à l'introduction partielle de la tête (12) du dispositif dans la rainure (250) dudit deuxième élément d'habillage (200).
17. Procédé selon l'une quelconque des trois revendications précédentes dans lequel l'étape de fixation comprend l'entraînement en translation des moyens de maintien (30, 40) au moyen d'un outil d'entraînement de sorte à traverser au moins partiellement l'épaisseur de la lambourde (50).
EP15712350.6A 2014-03-28 2015-03-25 Dispositif de fixation d'éléments d'habillage sur une lambourde Active EP3126590B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1452737A FR3019201B1 (fr) 2014-03-28 2014-03-28 Dispositif de fixation d'elements d'habillage sur une lambourde
PCT/EP2015/056339 WO2015144742A1 (fr) 2014-03-28 2015-03-25 Dispositif de fixation d'éléments d'habillage sur une lambourde

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3126590A1 true EP3126590A1 (fr) 2017-02-08
EP3126590B1 EP3126590B1 (fr) 2020-05-06

Family

ID=51726588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP15712350.6A Active EP3126590B1 (fr) 2014-03-28 2015-03-25 Dispositif de fixation d'éléments d'habillage sur une lambourde

Country Status (4)

Country Link
US (1) US9976312B2 (fr)
EP (1) EP3126590B1 (fr)
FR (1) FR3019201B1 (fr)
WO (1) WO2015144742A1 (fr)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU201713569S (en) * 2017-06-14 2017-06-29 Pdmm Ltd A Deck Connector
US11261893B2 (en) 2017-08-15 2022-03-01 National Nail Corp. Hidden fastener unit and related method of use
US11898357B2 (en) 2017-08-15 2024-02-13 National Nail Corp. Hidden fastener unit and related method of use
US11111679B2 (en) 2017-08-15 2021-09-07 National Nail Corp. Hidden fastener unit and related method of use
US11149445B2 (en) 2017-08-15 2021-10-19 National Nail Corp. Hidden fastener unit and related method of use
USD945870S1 (en) 2020-11-17 2022-03-15 National Nail Corp. Fastener positioning device
USD1019365S1 (en) 2023-05-31 2024-03-26 National Nail Corp. Fastener positioning device
US10378218B2 (en) * 2017-08-15 2019-08-13 National Nail Corp. Hidden fastener unit and related method of use
USD924044S1 (en) 2019-11-20 2021-07-06 National Nail Corp. Fastener positioning device
US20210277668A1 (en) 2017-08-15 2021-09-09 National Nail Corp. Hidden fastener unit and related method of use
EP3856999B1 (fr) * 2018-09-24 2022-09-14 Dakota Group S.a.s. di Zeno Cipriani & C. Système de support pour planchers surélevés
US10895080B1 (en) 2019-08-28 2021-01-19 Duncan MacKenzie Attachment system for decking and siding
US11731252B2 (en) 2021-01-29 2023-08-22 National Nail Corp. Screw guide and related method of use
USD1022684S1 (en) 2023-02-23 2024-04-16 National Nail Corp. Fastener positioning device

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2634774C2 (de) * 1976-08-03 1982-12-16 Hunter Douglas Industries B.V., 3008 Rotterdam Wand- oder Deckenverkleidung aus Lamellen
US5027573A (en) * 1989-05-01 1991-07-02 Simpson Strong-Tie Company, Inc. Deck clip system, method and connector connection
AUPM457094A0 (en) * 1994-03-18 1994-04-14 Mayne Industries Pty Ltd Decking clip
EP1164227A1 (fr) * 2000-06-15 2001-12-19 Sergio Zambelli Dispositif d'ancrage pour composants en béton
US20030154662A1 (en) * 2000-10-30 2003-08-21 Andersen Corporation Hollow profile decking system comprising plank and anchor using anchor flange construction
US7044460B2 (en) * 2002-04-16 2006-05-16 Carl William Bolton Concealed fastener, system, and associated methods
US20050257473A1 (en) * 2004-04-14 2005-11-24 Robert Shaw Anchor and anchoring system
US8464488B2 (en) * 2004-10-01 2013-06-18 The Ipe Clip Fastener Co., Llc Anchoring device
US8806829B2 (en) * 2004-10-01 2014-08-19 The Ipé Clip Fastener Company, LLC Anchoring device
US8167275B1 (en) * 2005-11-30 2012-05-01 The Crane Group Companies Limited Rail system and method for assembly
US7984599B2 (en) * 2006-10-09 2011-07-26 Building Materials Investment Corporation Hidden decking fastener and related method of fastening deck boards
AT504837B1 (de) * 2006-11-03 2009-09-15 Eder Theodor Abdeckung, verkleidung oder dergleichen von bauwerken bzw. bauwerksteilen
US20080222993A1 (en) * 2007-02-06 2008-09-18 William Jacob Prichard Deck mounting bracket with spacer and mounting tabs
US7913960B1 (en) * 2007-08-22 2011-03-29 The Crane Group Companies Limited Bracketing system
FR2960248B1 (fr) * 2010-05-19 2016-11-11 Woodesign Dispositif de fixation pour element d'habillage
ES1073507Y (es) * 2010-10-29 2011-03-17 Llimargas Alejandro Lopez Dispositivo de fijacion para tarimas
AU2011232781A1 (en) * 2011-07-28 2013-02-21 Quiklii Pty Ltd Deck board spacers and fixings
US9181715B2 (en) * 2011-10-27 2015-11-10 Brian Keith Orchard Clip device for attaching structural member to a supporting structure
SE536764C2 (sv) * 2012-04-23 2014-07-22 Nordiska Balco Ab Hållanordning för fasthållning av ett i en balkonginglasningingående ramelement
US9580914B2 (en) * 2012-10-09 2017-02-28 Craig Warren Richard FOUNTAIN Fastening means
WO2014058958A1 (fr) * 2012-10-09 2014-04-17 Handy & Harman Élément de fixation universel pour planchers
US9140020B2 (en) * 2013-04-30 2015-09-22 Roman Torres-Pinzon Assembly for wood floors and veneers
US9422728B2 (en) * 2013-06-18 2016-08-23 Precision Made Products Deck board fastener and arrangement
EP2916085A1 (fr) * 2014-03-04 2015-09-09 RMG - Rieder Management Ges.m.b.H. Élément de fixation
WO2015159136A1 (fr) * 2014-04-16 2015-10-22 Control Y Desarrollo Empresarial, S.L. Couverture comprenant des plaques de couverture serrées à des profilés
WO2016117864A1 (fr) * 2015-01-22 2016-07-28 이재열 Pince réparable et procédé de réparation de plate-forme l'utilisant
US20160362902A1 (en) * 2015-06-15 2016-12-15 Elmich Pte Ltd Fastening system for decking boards
US9963886B2 (en) * 2015-08-03 2018-05-08 Royal Group, Inc. Hidden board anchor
PL232777B1 (pl) * 2015-09-30 2019-07-31 Wido Profil Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Zespół do mocowania płyt elewacyjnych

Also Published As

Publication number Publication date
US20170138063A1 (en) 2017-05-18
FR3019201A1 (fr) 2015-10-02
FR3019201B1 (fr) 2016-05-06
WO2015144742A1 (fr) 2015-10-01
EP3126590B1 (fr) 2020-05-06
US9976312B2 (en) 2018-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3126590B1 (fr) Dispositif de fixation d'éléments d'habillage sur une lambourde
CA2628810C (fr) Procede de montage de lames sur une structure de support et organe de fixation ameliore
WO2007051934A1 (fr) Procédé de montage de lames sur une structure de support et organe de fixation amélioré.
BE1022779A1 (fr) Systeme d'assemblage de panneaux suivant un diedre pour realiser un meuble et meuble ainsi realise
WO2005024154A1 (fr) Plancher
EP2664731A1 (fr) Procedé et dispositif de fixation d'une lame de parement à chant rainuré à un profilé support, et ensemble formé d'au moins un dispositif de fixation du type précité
CA2868056A1 (fr) Ensemble modulaire perfectionne pour la realisation d'un revetement de sol
EP3090850B1 (fr) Moyen de fixation de lames de revêtement de surface et utilisation
FR3055914B1 (fr) Dispositif d'entretoisement reglable en longueur
FR2960248A1 (fr) Dispositif de fixation pour element d'habillage
EP2795141A1 (fr) Systeme permettant la fixation d'un objet sur un element a rainure(s) de fixation et dispositif de fixation pour un tel systeme
EP2657429B1 (fr) Système de fixation de lames de bois pour la réalisation d'une terrasse
WO2012066197A1 (fr) Dispositif de fixation d'un élément sur un support
FR2904068A1 (fr) Dispositif de liaison entre deux extremites de profiles tubulaires destines a former un assemblage angulaire.
FR2766905A1 (fr) Profile a rainure(s) pour la mise en place d'au moins un accessoire
FR2937987A1 (fr) Dispositif de fixation d'une suspente pour faux-plafond.
FR2967434A1 (fr) Element de jonction pour parquet ou similaire
FR2893340A1 (fr) Suspente destinee notamment a la realisation d'un plafond sous une ossature en bois.
LU502159B1 (fr) Système d’assemblage de planches
FR3048709A1 (fr) Dispositif de fixation pour ossature de plafond
EP0985834B1 (fr) Dispositif de fixation d'au moins une pièce sur une autre pièce, en forme de plaque
FR2968691A1 (fr) Dispositif de support et de fixation d'un accessoire de construction, tel qu'un crochet de gouttiere, a une couverture de toit.
EP3115624B1 (fr) Dispositif de liaison amovible d'au moins deux profiles croises
WO2015086650A1 (fr) Dispositif de maintien d'une presse contre un objet
FR3092852A1 (fr) Pièce de sécurité pour l’assemblage d’un objet sur un poteau

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20161018

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20190321

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20191028

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1266955

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20200515

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602015052128

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20200506

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200907

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200806

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200807

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200906

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: STOLMAR AND PARTNER INTELLECTUAL PROPERTY S.A., CH

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200806

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 1266955

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20200506

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602015052128

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20210209

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20210325

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210325

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210325

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210325

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20230323

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20150325

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20230316

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20230402

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Payment date: 20240320

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200506

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20240307

Year of fee payment: 10