EP3126260A1 - Wasserlösliche portionspackung mit formstabilem deckel - Google Patents
Wasserlösliche portionspackung mit formstabilem deckelInfo
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- EP3126260A1 EP3126260A1 EP15713696.1A EP15713696A EP3126260A1 EP 3126260 A1 EP3126260 A1 EP 3126260A1 EP 15713696 A EP15713696 A EP 15713696A EP 3126260 A1 EP3126260 A1 EP 3126260A1
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
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- C11D17/04—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties combined with or containing other objects
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- C11D17/042—Water soluble or water disintegrable containers or substrates containing cleaning compositions or additives for cleaning compositions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/10—Container closures formed after filling
- B65D77/20—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers
- B65D77/2024—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers, i.e. flexible membrane or foil-like covers the cover being welded or adhered to the container
Definitions
- the invention relates to a portion pack, preferably a sachet with detergents and / or cleaning agents.
- Liquids, gels or sachets e.g. (Tablets or filled bags).
- portion packs in the form of water-soluble packaging with liquid detergents or cleaning agents are becoming increasingly popular, on the one hand meeting the consumer's desire for simplified dosing and, on the other hand, increasingly preferring more
- the object of the invention is therefore to provide a sachet with improved properties, in particular sachets with two or more chambers are arranged dimensionally stable to each other.
- the water-reactive portion pack according to the invention comprises a product which preferably comprises washing and / or cleaning agents.
- the product is a detergent.
- the product is a cleaning agent, preferably a dishwashing detergent.
- the sachet comprises at least one chamber for storing the product, wherein the chamber is formed of a water-soluble film and a water-soluble and dimensionally stable lid. The lid is attached to the water-soluble film with a seal at a sealing area. The product is stored in the space between the water-soluble film and the lid.
- the lid is injection molded. Injection molding produces a high quality lid with very little material waste. Injection molded lids have very defined lid wall thickness and contours. In an alternative, but less preferred embodiment, the lid is punched,
- stamped from a plate Although slightly more material is consumed in punching, punching can be done very quickly, from one plate. The stamped plate with the residual plate material can then be advantageously recycled by recycling.
- the sachet comprises at least a second chamber.
- the second chamber is formed from the water-soluble film and from the water-soluble and dimensionally stable lid.
- the lid is applied to the water-soluble film with a seal.
- a second product is stored in a second or further space between the water-soluble film and the lid.
- the compositions of the product and the second product are different from each other.
- Portion pack especially store different products that are incompatible with each other. Examples of such incompatibility may be, for example, phase separation effects, chemical reactions, etc.
- the portion pack comprises a chamber and at least one second chamber.
- the chamber is attached to the sealing area on the lid and the second chamber is attached to the second sealing area on the lid.
- the first and second sealing areas are separated from each other.
- the first and the second include
- Sealing region a common portion, preferably sealing area and second sealing area is a continuous part of a single sealing area. This achieves a more uniform seal between the film and the lid.
- each chamber is in each case at a separate
- the chambers can be kept in a certain dimensionally stable arrangement to each other, although each chamber is independent of each other.
- a sachet with chambers of different foils can be provided.
- the different films may have different water solubility, for example due to different material composition and / or different wall thickness.
- the portion pack can be set so that different products or quantity at different times in the washing or cleaning cycle can be submitted.
- the wall thickness of the lid at the sealing area and / or at the second sealing area is thicker than the wall thickness in the inner area bounded by the sealing area and / or second sealing area.
- Portion pack by means of a detachable, preferably break-off or tearable connection connected to another portion pack.
- a rod-like arrangement with two or more portion packs can be provided, which can be arranged regularly in a container. This can be compared to the previously known
- Portion packaging containers in which the portion packs are arbitrarily positioned, saved space.
- the lid is not connected to the second lid, the foil being continuous in the area between the sachet and the second sachet, preferably with a perforated intended tear-off location.
- the lid is connected to the second lid with the foil in the area
- portion pack and second portion pack is continuous. In this way, the preparation of the portion packages is simplified, since neither a separation of the film nor the lid is necessary.
- the water-soluble film is formed from a water-soluble film material selected from the group consisting of polymers or polymer blends.
- the film may be formed of one or two or more layers of the water-soluble film material.
- the water-soluble film material of the first layer and the further layers, if present, may be the same or different.
- the water-soluble film may contain polyvinyl alcohol or a polyvinyl alcohol copolymer.
- Water-soluble films containing polyvinyl alcohol or a polyvinyl alcohol copolymer have good stability with a sufficiently high water solubility, in particular
- Suitable water-soluble films are preferably based on a polyvinyl alcohol or a polyvinyl alcohol copolymer whose molecular weight is in the range of 10,000 to 1,000,000 gmol, preferably 20,000 to 500,000 gmol 1 , more preferably 30,000 to 100,000 gmol -1 and especially 40,000 to 80,000 gmol -1 lies.
- the production of polyvinyl alcohol is usually carried out by hydrolysis of polyvinyl acetate, since the direct synthesis route is not possible.
- polyvinyl alcohol copolymers which are prepared from correspondingly polyvinyl acetate copolymers. It is preferred if at least one layer of the water-soluble film comprises a polyvinyl alcohol whose
- Degree of hydrolysis 70 to 100 mol%, preferably 80 to 90 mol%, particularly preferably 81 to 89 mol% and in particular 82 to 88 mol%.
- a polyvinyl alcohol-containing film material suitable for producing the water-soluble film may additionally comprise a polymer selected from the group consisting of
- Preferred polyvinyl alcohol copolymers include, in addition to vinyl alcohol, dicarboxylic acids and their derivatives (e.g., esters or amides) as other monomers.
- dicarboxylic acids e.g., esters or amides
- Suitable dicarboxylic acid are
- polyvinyl alcohol copolymers include, in addition to vinyl alcohol, an ethylenically unsaturated carboxylic acid, its salt or its esters.
- Such polyvinyl alcohol copolymers particularly preferably contain, in addition to vinyl alcohol, acrylic acid, methacrylic acid, acrylates, methacrylates or mixtures thereof.
- the film material contains further additives.
- the film material may include, for example, plasticizers such as dipropylene glycol, ethylene glycol, diethylene glycol,
- Additives include, for example, release aids, fillers, crosslinking agents, surfactants, antioxidants, UV absorbers, antiblocking agents, detackifying agents, bittering agents or mixtures thereof.
- Suitable water-soluble films for use in the present process are films marketed by MonoSol LLC, for example under the designation M8630, C8400 or M8900.
- Other suitable films include films named Solublon® PT, Solublon® GA, Solublon® KC or Solublon® KL from Aicello Chemical Europe GmbH or the films VF-HP from Kuraray.
- the water-soluble film may also be formed, at least in part, from a pulp-based material.
- the pulp-based material can be any pulp-based material.
- the water-soluble film is formed entirely of a water-soluble paper.
- the water-soluble paper is printed.
- the lid is preferably dimensionally stable, of course, this refers to the undissolved and non-loosened shape.
- the lid is generally preferably water-soluble.
- the water-soluble lid is formed from a water-soluble material selected from the group consisting of polymers or polymer blends.
- the water-soluble lid may contain polyvinyl alcohol or a polyvinyl alcohol copolymer.
- Water-soluble lids containing polyvinyl alcohol or a polyvinyl alcohol copolymer have good stability with a sufficiently high water solubility, in particular
- Suitable material for producing the water-soluble lid is preferably based on a polyvinyl alcohol or a polyvinyl alcohol copolymer whose molecular weight is in the range of 10,000 to 1,000,000 gmol, preferably 20,000 to 500,000 gmol, more preferably 30,000 to 100,000 gmol, and more preferably 40,000 to 80,000 gmol ,
- polyvinyl alcohol is usually carried out by hydrolysis of polyvinyl acetate, since the direct synthesis route is not possible.
- polyvinyl alcohol copolymers which are prepared in accordance with polyvinyl acetate copolymers. It is preferred if at least one layer of the water-soluble film comprises a polyvinyl alcohol whose degree of hydrolysis 70 to 100 mol%, preferably 80 to 90 mol%, particularly preferably 81 to 89 mol% and
- Preferred polyvinyl alcohol copolymers include, in addition to vinyl alcohol, dicarboxylic acids as further monomers. Suitable dicarboxylic acids are itaconic acid, maleic acid, fumaric acid and mixtures thereof, with maleic acid and itaconic acid being preferred. Likewise preferred polyvinyl alcohol copolymers include, in addition to vinyl alcohol, an ethylenically unsaturated carboxylic acid, its salt or its esters. Such polyvinyl alcohol copolymers particularly preferably contain, in addition to vinyl alcohol, acrylic acid, methacrylic acid, acrylates, methacrylates or mixtures thereof.
- the lid material contains further additives.
- the lidding material may include, for example, release aids, fillers, crosslinking agents, surfactants, antioxidants, UV absorbers, antiblocking agents, detackifiers, bittering agents, or mixtures thereof.
- Suitable water-soluble material for use in the present process is: Mowiflex TC232 and TC253, Kuraray
- the lid typically has a thickness of 150 ⁇ 3000 ⁇ , preferably 150 ⁇ 1000 ⁇ .
- the lid is injection molded. Injection molding produces a high quality lid with very little material waste. Injection molded lids have very defined lid wall thicknesses and contours.
- the lid in particular the injection-molded lid, preferably consists of PVA or suitable PVA copolymers, or a mixture thereof, preferably containing further
- Component such as e.g. with acrylic acid, and other additives, for example. Glycerol, sorbitol, which make the polymer extrudable and injection-moldable.
- the lid is punched
- the outside of the lid includes a mark, thus making the sachet attractive to consumers; this applies to all versions. Examples of markings are drops, bubbles, waves, flowers. Such a mark gives the consumer the impression of increased cleaning and / or freshness.
- the marking is preferably produced during production of the lid, in particular during injection molding. Alternatively, the mark is formed when punching the lid of a plate.
- Lid and foil are preferably joined together by gluing and sealed with it.
- Gluing can be done by an additional adhesive or by moistening the
- cover and foil are attached by welding to each other. Washing and / or cleaning agents
- a chamber of the portion pack according to the invention contains a liquid or solid washing and / or cleaning agent.
- liquid is meant according to the invention with a view to said detergent, that the washing and / or cleaning agent at a temperature of 20 ° C is flowable.
- solid is understood according to the invention to mean that the washing and / or cleaning agent is present as a powder, granules or as a block.
- the said washing and / or cleaning agents may contain water. If the
- the coating (lid and film) is water-soluble, it should be noted that the said washing and / or cleaning agent contains water in such an amount that the film does not dissolve on contact with the said cleaning agent.
- a water-soluble material is used for the casing (lid and film) according to the invention, it is preferred if said cleaning agent has a water content of less than 15% by weight, preferably less than 10% by weight and more preferably less as 8 wt .-%, each based on the total liquid detergent and / or cleaning agent having.
- the activity of water can also be lowered to such an extent that an agent in such a case can contain up to 30% by weight of water.
- the sachets of the present invention are suitable for both manual and machine washing and cleaning of soft and hard surface articles. They are preferably used in the manual or automatic washing of textiles and in the manual or automatic cleaning of dishes. If necessary, find they are used in combination with other detergent and / or detergent portions. As said washing and / or cleaning agent are thus particularly liquid
- Cleaning agents for hard surfaces such as dishwashing detergents or
- Detergent prefers laundry detergents - liquid
- washing and / or cleaning agent is within the scope of a preferred
- Embodiment as a liquid laundry detergent before. It applies to its ingredients that they do not destroy the structural integrity of the optionally water-soluble coating (lid and foil).
- the agent used is a liquid detergent, it may contain one or more substances from the group of surfactants, builders, bleaching agents, bleach activators, bleach catalysts, enzymes, enzyme stabilizers, electrolytes, pH adjusters, perfumes, perfume carriers,
- Fluorescers dyes, hydrotopes, foam inhibitors, silicone oils, anti redeposition agents, grayness inhibitors, anti-shrinkage agents, crease inhibitors, dye transfer inhibitors, antimicrobial agents, non-aqueous solvents, germicides, fungicides, antioxidants, preservatives, corrosion inhibitors, antistatics, bittering agents, ironing aids, repellents and impregnants, opacifiers , Skin care ingredients, swelling and anti-slip agents, softening components, fillers and UV absorbers.
- the said textile detergents are added to their intended use without the addition of further detergents or cleaning agents.
- liquid laundry detergents can 1 to 80 wt .-% of surfactants selected from the group consisting of anionic, nonionic, cationic, zwitterionic surfactants and amphoteric surfactants and mixtures thereof and soaps have. They are preferably contained in a total amount up to 50 wt .-%.
- anionic surfactants are soaps, alkylbenzenesulfonates, alkanesulfonates, methyl ester sulfonates, ⁇ -olefinsulfonates, alkyl sulfates and fatty alcohol polyglycol ether sulfates.
- Preferred nonionic surfactants are fatty alcohol polyglycol ethers, alkylphenol polyglycol ethers, fatty acid ethoxylates, fatty amine ethoxylates, ethoxylated triacylglycerols and mixed ethers (alkylated on both sides of polyethylene glycol), alkyl polyglucosides, sucrose esters, sorbitan esters, fatty acid N-methylglucamides and amine oxides.
- Salts are understood as meaning salts of fatty acids.
- the Na or K or ammonium salts of fatty acids, in particular of C 12-18 fatty acids, are preferred according to the invention It is very particularly preferred if said textile detergent as an anionic surfactant soap (in particular in amounts of from 0.5 to 30% by weight, more preferably from 1 to 25% by weight, in particular in amounts of from 5 to 18% by weight, based on the total composition).
- said textile detergent contains alkylbenzenesulfonate, preferably linear alkylbenzenesulfonate (LAS), and / or alkyl sulfates, advantageously in Amounts of from 0.1 to 30% by weight, more preferably from 5 to 25% by weight, in particular from 5 to 20% by weight, based on the total agent.
- alkylbenzenesulfonate preferably linear alkylbenzenesulfonate (LAS), and / or alkyl sulfates
- said textile detergent contains nonionic surfactant, in particular in amounts of 0.01 to 30 wt.%, Particularly preferably 5.0 to 25 wt .-%, each based on the total agent.
- nonionic surfactant in particular ethoxylated fatty alcohol is preferred.
- Fatty alcohol is particularly preferred.
- said textile detergents contain at least one fatty alcohol alkoxylate of the formula
- R 2 is a linear or branched, substituted or unsubstituted alkyl radical
- AO is an ethylene oxide (EO) or propylene oxide (PO) grouping
- n stands for integers from 1 to 50.
- R 2 is a linear or branched, substituted or unsubstituted alkyl radical, preferably a linear, un-substituted alkyl radical, particularly preferably a fatty alcohol radical.
- Preferred radicals R 2 are selected from decyl, undecyl, dodecyl, tridecyl, tetradecyl, pentadecyl, hexadecyl, heptadecyl, octadecyl, nonadecyl, eicosyl radicals and mixtures thereof, the representatives having an even number of C atoms are preferred.
- radicals R 2 are derived from C 12 -C 18 -fatty alcohols, for example from coconut fatty alcohol, tallow fatty alcohol, lauryl, myristyl, cetyl or stearyl alcohol or from C 10 -C 20 oxo alcohols.
- AO represents an ethylene oxide (EO) or propylene oxide (PO) moiety, preferably an ethylene oxide moiety.
- EO ethylene oxide
- PO propylene oxide
- m is an integer from 1 to 50, preferably from 1 to 20 and especially from 2 to 10. Most preferably, m is the numbers 2, 3, 4, 5, 6, 7 or 8.
- anionic surfactants as well as the soaps originally used, may be in the form of their sodium, potassium, magnesium or ammonium salts.
- the anionic surfactants are in the form of their sodium salts.
- Further preferred counterions for the anionic surfactants are also the protonated forms of choline, triethylamine,
- MEA Monoethanolamine
- TEA triethanolamine
- methylethylamine methylethylamine
- the said laundry detergents may additionally contain at least one amino group-free, organic solvent having 2 to 6 carbon atoms (preferably in an amount of 1, 0 to 25 Wt .-%, particularly preferably in an amount of 5.0 to 20 wt .-%, most preferably in an amount of 7.5 to contain.
- Said solvent is preferably selected from ethanol, glycerol, 1,2-propylene glycol and mixtures thereof.
- the liquid laundry detergent packaged in the portion pack according to the invention preferably has a pH in the range from 6 to 10, in particular from 7.5 to 10.
- a preferred embodiment of a liquid laundry detergent suitable for the portion pack according to the invention contains, based on the total weight of the said
- alkyl sulfate and / or alkylbenzenesulfonate preferably linear alkylbenzenesulfonate (LAS)
- nonionic surfactant From 0.01 to 30% by weight, particularly preferably from 5.0 to 25% by weight, of nonionic surfactant,
- Water in an amount of less than 15% by weight, preferably less than 10% by weight, and more preferably less than 8% by weight.
- Laundry detergent is:
- the packaging of dishwashing product for the sachet according to the invention can take place in different ways.
- the agents in the product can be in solid or liquid as well as Combination of fixed and liquid forms of supply. Powder, granules, extrudates, compacts, in particular tablets, are particularly suitable as firm supply forms.
- the liquid supply forms based on water and / or organic solvents may be thickened, in the form of gees.
- the agents can be formulated in the form of single-phase or multi-phase products.
- automatic dishwashing detergents with one, two, three or four chambers are preferred.
- Machine dishwashing detergent characterized in that it is in the form of a sachet with two or more chambers, are particularly preferred.
- the individual chambers may have products of the same or different physical states.
- portion packs containing automatic dishwashing detergents which have at least two different solid phases and / or at least two liquid phases and / or at least one solid and at least one solid phase, with one phase per chamber, are preferred.
- Ingredients of (in particular automatic) dishwashing agents are preferably selected from the group consisting of anionic, nonionic, cationic and amphoteric surfactants, in particular nonionic rinse surfactants, builders, co-builders, complexing agents, pH adjusters, bleaching agents, bleach activators, bleach catalysts, enzymes, thickeners,
- Sequestering agents electrolytes, alkali metal hydroxides or carbonates,
- Corrosion inhibitors in particular silver protectants, glass corrosion inhibitors,
- Foam inhibitors dyes, fragrances, bittering agents, and antimicrobial agents.
- a typical frame formulation for a preferably usable automatic dishwashing detergent comprises the following substances:
- Polycarboxylate 0, 1-10% by weight
- Nonionic surfactant (s) 0.5-10% by weight
- Amylase preparation (s) 0.1-5% by weight, the data in% by weight in each case referring to the entire composition.
- the data in% by weight in each case referring to the entire composition.
- 10-50 wt .-% citrate or MGDA or GLDA or EDDS or IDS (iminodisuccinic acid) or mixtures of two or three of these substances can be used.
- liquid / gel formulation solvents, especially polyhydric alcohols or mixtures containing them, on.
- solvents especially polyhydric alcohols or mixtures containing them
- the organic solvents or mixtures thereof are preferably contained in a total amount of 5 to 70 wt .-%.
- compositions especially those containing organic solvents
- having a water content of less than 24% by weight Preference is given to compositions (especially those containing organic solvents) having a water content of less than 24% by weight.
- nonionic surfactants it is possible to use all nonionic surfactants known to the person skilled in the art.
- Low-foaming nonionic surfactants are preferably used, in particular alkoxylated, especially ethoxylated and / or propoxylated, low-foaming nonionic surfactants.
- the automatic dishwashing detergents contain nonionic surfactants from the group of the alkoxylated alcohols, for example those
- nonionic surfactants having a C9-15 alkyl group with 1 to 4 ethylene oxide units, followed by 1 to
- propylene oxide units, and / or end-capped polyoxyalkylated nonionic surfactants for example the C4-22 fatty alcohol (EO) 10-80-2 hydroxyalkyl ethers, in particular also the C8-12 fatty alcohol (EO) 22-2-hydroxydecyl ethers and the C4-22 fatty alcohol - (EO) 40-80-2-hydroxyalkyl ethers.
- the C2-26 fatty alcohol (PO) 1- (EO) 15-40-2-hydroxyalkyl ethers especially the C8-10
- sodium carbonate may also be added at 5-40% by weight, sodium percarbonate at 5-18% by weight, bleach activator (s) at 0.5% by weight.
- the sachet 1 comprises a water-soluble film 5 which forms a chamber 8 and a second chamber 10 with the lid 1 1.
- the product 3 is not shown in Fig.1.
- two chambers are shown here, wherein other variants with a chamber or with 3 or further chambers are also according to the invention.
- the lid 1 1 has an outer side 15 and an inner side 16.
- the inner side 16 is connected to the film 5 at the sealing area 13 and thus forms the chamber 8.
- the inner side 16 is connected to the film 5 at the second sealing area 22 and thus forms the second chamber 10.
- the sealing area 13 and the second sealing area 22 have, in this embodiment, a common portion 25.
- the cover 1 1 comprises a wall thickness 20, which preferably corresponds to the wall thickness in the inner region 21.
- the wall thickness of the lid at the sealing area and the second sealing area 26 is thicker than the wall thickness 20 in the inner area 21 bounded by the sealing area 13 and / or the second sealing area 22. This results in a dimensional stability of the portion pack with lower material consumption for the Lid generated.
- the wall thickness of the lid may be uniform throughout, while the manufacture can be simplified, because of an exact positioning of the lid can be dispensed with.
- FIG. 2 shows a finished portion pack 1 from above and in cross-section B-B.
- the sachet 1 comprises a water-soluble film 5 which forms a chamber 8 and a second chamber 10 with the lid 1 1.
- the product 3 is not shown in FIG. By way of example, two chambers are shown here, wherein other variants with a chamber or with 3 or further chambers are also according to the invention.
- the lid 1 1 has an outer side 15 and an inner side 16.
- the inner side 16 is connected to the foil 5 at the sealing area 13 and thus forms the chamber 8.
- the inner side 16 is connected to the foil 5 at the second sealing area 22 and thus forms the second chamber 10.
- the sealing area 13 and the second sealing area 22 are mutually distinct separated by the separation area 29.
- Separation region 29 may extend from one side to the other side of the lid 1 1. In the illustration in Figure 2, the separation area 29 does not extend to the lid sides. It is possible but not necessary that the film 5 is interrupted in the separation area 29.
- the cover 1 in the embodiment of FIG. 2, comprises a wall thickness 20, which preferably corresponds to the wall thickness in the inner region 21.
- Sealing region and at the second sealing region 26, is thicker than the wall thickness 20 in the inner region 21, by the sealing region 13 and / or the second
- the sections 30 are preferably made somewhat thicker with the same wall thickness as section 26. Alternatively, but less preferably, the wall thickness of the cover may be uniform throughout, thereby making the manufacture simpler because accurate positioning of the cover can be eliminated.
- the advantage of having separate areas is that the chambers are held in a particular arrangement with each other, each chamber being independent of each other.
- a sachet with chambers of different foils can be provided.
- the different films may have different water solubility, for example due to different material composition and / or different wall thickness.
- the sachet can be adjusted so that different products or quantity are delivered at different times in the washing or cleaning cycle.
- FIG. 3 shows a portion pack 1 which is connected by a once releasable connection 19 with a second portion pack 18.
- FIG. 3 comprises two representations of the connected portion packs 1, 18, on the one hand in plan view and on the other hand as a sectional view along the line CC.
- the sachets 1, 18 each comprise a water-soluble film 5, a lid 1 1, 1 1 ' , a chamber 8, 8 ' and a second chamber 10, 10 ' .
- the products are not shown in FIG.
- Lids and foils including the sealing area can be designed, for example, as in the embodiments of FIG. 1 or FIG. 2. Shown in Fig. 3 is an embodiment in each of the
- Wall thickness of the lid on the sealing region 13,13 ' and the second sealing region is thicker than the wall thickness 20 in the inner region, which is bounded by the sealing region 13, 13 ' and / or second sealing region 22,22 ' .
- the detachable connection between sachets 1, 18 can optionally be carried out as follows: i) The film 5 is interrupted in the region between sachet 1 and second sachet 18 and the lid 1 1 is connected to cover 1 ⁇ by a predetermined breaking point or predetermined breaking point 19. This will be a rigid connection of the two
- Portion packages (1, 18) achieved, thus forming a rod-like arrangement. ii) The lid 1 1 is not connected to the second lid 1 1 ' , wherein the film 5 in
- Region between portion pack 1 and second portion pack 18 is continuous, preferably with a perforated desired Abr employstelle. Although this is not a rigid rod-like arrangement is formed, but allows a simplified separation due to the perforated target Abr employstelle. iii)
- the lid 1 1 is connected to the second lid 1 ⁇ , wherein the film 5 in the area between the sachet 1 and second portion pack 18 is continuous. In this case, the production of the portion packages 1, 18 is simplified, since a separation of neither the film 5 nor the lid 1 1, 1 1 'is necessary.
- FIG. 4 shows a still unfinished portion pack 1 with a water-soluble film 5 which has a chamber 8.
- the product 3 is not shown in FIG.
- the lid 1 1 comprises circular markings 26 on the outer side 15.
- the lid 11 is sealed to the sealing area 13 with the foil 5.
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Abstract
Eine wasserreaktive Portionspackung (1) mit einem Produkt (3), das vorzugsweise Wasch- und/oder Reinigungsmittel (2) umfasst, hat mindestens eine Kammer (8) zur Aufbewahrung des Produkts (3). Die Kammer (8) ist aus einer wasserlöslichen Folie (5) und einem wasserlöslichen und formstabilen Deckel (11) gebildet. Der Deckel ist an die wasserlösliche Folie (5) mit einer Versiegelung (13) aufgebracht.
Description
WASSERLÖSLICHE PORTIONSPACKUNG MIT FORMSTABILEM DECKEL
Die Erfindung betrifft eine Portionspackung, vorzugsweise eine Portionspackung mit Wasch- und/oder Reinigungsmitteln.
Stand der Technik
Wasch- oder Reinigungsmittel sind heute für den Verbraucher in vielfältigen Angebotsformen erhältlich. Neben Pulvern und Granulaten umfasst dieses Angebot beispielsweise auch
Flüssigkeiten, Gele oder Portionspackungen, wie z.B. (Tabletten oder gefüllte Beutel).
Insbesondere Portionspackungen in Form von wasserlöslichen Verpackungen mit flüssigen Wasch- oder Reinigungsmitteln werden immer beliebter, erfüllen sie einerseits den Wunsch des Verbrauchers nach vereinfachter Dosierung und andererseits bevorzugen immer mehr
Verbraucher flüssige Wasch- oder Reinigungsmittel. Herstellungsverfahren für beutelartige Portionspackungen sind aus dem Stand der Technik bekannt. Zum Beispiel offenbart DE1287502 ein Verfahren zum Herstellen von Tiefziehpackungen mit wasserlöslichen Folien. Die Packungen werden auf einer Trommel hergestellt. Auch offenbart EP13601 10 so ein Verfahren, mit dem Unterschied, dass die Formen auf einem Laufband statt auf einer Trommel laufen. Die bekannten Portionspackungen sind allerdings sehr nachgiebig und nicht formstabil.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Portionspackung mit verbesserten Eigenschaften bereitzustellen, insbesondere Portionspackungen mit zwei oder mehr Kammern die Formstabil zueinander angeordnet sind.
Diese Aufgabe wird durch eine Portionspackung nach Anspruch 1 gelöst. Die abhängigen Ansprüche beziehen sich auf weitere bevorzugte Ausführungen der Erfindung.
Die erfindungsgemäße wasserreaktive Portionspackung, umfasst ein Produkt, das vorzugsweise Wasch und/oder Reinigungsmittel umfasst. In einer Ausführung der Erfindung ist das Produkt ein Waschmittel. In einer weiteren Ausführung der Erfindung ist das Produkt ein Reinigungsmittel, vorzugsweise ein Geschirrspülmittel. Die Portionspackung umfasst mindestens eine Kammer zur Aufbewahrung des Produkts, wobei die Kammer ausgebildet ist aus einer wasserlöslichen Folie und einem wasserlöslichen und formstabilen Deckel. Der Deckel ist an der wasserlöslichen Folie mit einer Versiegelung an einem Versiegelungsbereich aufgebracht. Das Produkt ist in dem Raum zwischen der wasserlöslichen Folie und dem Deckel aufbewahrt.
Es wird bevorzugt, dass der Deckel spritzgegossen ist. Durch Spritzgießen wird ein hochwertiger Deckel hergestellt mit sehr geringer Materialverschwendung. Spritzgegossene Deckel weisen sehr definierte Deckel-Wanddicke und Konturen auf.
In einer alternativen, aber weniger bevorzugten Ausführung, wird der Deckel gestanzt,
vorzugsweise aus einer Platte gestanzt. Obwohl bei Stanzen etwas mehr Material verbraucht wird, kann das Stanzen sehr schnell, aus einer Platte, erfolgen. Die ausgestanzte Platte mit dem Restplattenmaterial kann dann vorteilhaft durch Recycling wieder verwertet werden.
In einer bevorzugten Ausführung umfasst die Portionspackung mindestens eine zweite Kammer. Die zweite Kammer ist ausgebildet aus der wasserlöslichen Folie und aus dem wasserlöslichen und formstabilen Deckel. Der Deckel ist an der wasserlöslichen Folie mit einer Versiegelung aufgebracht. Ein zweites Produkt wird in einem zweiten oder weiteren Raum zwischen der wasserlöslichen Folie und dem Deckel aufbewahrt. Vorzugsweise sind die Zusammensetzungen des Produktes und des zweiten Produktes voneinander unterschiedlich. Somit kann die
Portionspackung insbesondere verschiedene Produkte aufbewahren die untereinander inkompatibel sind. Beispiele für eine solche Inkompatibilität können etwa Phasentrennungseffekte, chemische Reaktionen usw. sein.
In einer Variante der Erfindung umfasst die Portionspackung eine Kammer und mindestens eine zweite Kammer. Die Kammer ist an dem Versiegelungsbereich an dem Deckel angebracht und die zweite Kammer ist an dem zweiten Versiegelungsbereich an dem Deckel angebracht. In einer Ausführung dieser Variante sind der erste und der zweite Versiegelungsbereich voneinander getrennt. In einer weiteren Ausführung dieser Variante umfassen der erste und der zweite
Versiegelungsbereich einen gemeinsamen Teilbereich, vorzugsweise sind Versiegelungsbereich und zweiter Versiegelungsbereich ein durchgängiger Teil eines einzelnen Versiegelungsbereiches. Dadurch wird eine gleichmäßigere Versiegelung zwischen Folie und Deckel erreicht.
In einer Ausgestaltung der Erfindung wird jede Kammer jeweils an einem getrennten
Versiegelungsbereich versiegelt. Damit können die Kammern in eine bestimmte formstabile Anordnung zueinander gehalten werden, obwohl jede Kammer unabhängig voneinander ist. Zum Beispiel, kann somit eine Portionspackung mit Kammern aus unterschiedlichen Folien bereitgestellt werden. Insbesondere können die unterschiedlichen Folien unterschiedliche Wasserlöslichkeit zum Beispiel durch unterschiedliche Materialzusammensetzung und/oder unterschiedliche Wanddicke aufweisen. Damit kann die Portionspackung so eingestellt werden, dass unterschiedliche Produkte oder Menge zu unterschiedlichen Zeiten in den Wasch oder Reinigungsgang abgeben werden können.
In einer besonders günstigen Ausführungsform der Erfindung ist die Wanddicke des Deckels am Versiegelungsbereich und/oder am zweiten Versiegelungsbereich, dicker als die Wanddicke in dem inneren Bereich der durch den Versiegelungsbereich und/oder zweiten Versiegelungsbereich begrenzt wird. Dadurch wird trotz eines geringeren Materialverbrauchs für den Deckel eine hinreichende Formstabilität der gesamten Portionspackung gewährleistet.
In einer Weiterentwicklung der Erfindung wird es bevorzugt, dass die erfindungsgemäße
Portionspackung mittels einer lösbaren, vorzugsweise abbrechbaren oder abreißbaren Verbindung
mit einer weiteren Portionspackung verbunden ist. Dadurch kann eine stangenartige Anordnung mit zwei oder mehreren Portionspackungen bereitgestellt werden, die in einem Behälter regelmäßig angeordnet werden können. Dadurch kann gegenüber den bisher bekannten
Portionspackungs-Behältern, in denen die Portionspackungen willkürlich positioniert aufgenommen sind, Platz gespart werden.
Für die lösbare Verbindung zwischen einzelnen Portionspackungen kann es dabei wie folgt ausgeführte Varianten geben: i) Die Folie ist im Bereich zwischen Portionspackung und zweiter Portionspackung
unterbrochen und der Deckel ist mit dem zweiten Deckel durch eine Sollbruchstelle oder Sollreißstelle verbunden. Damit wird eine starre Verbindung der zwei Portionspackungen erreicht, die somit eine stangenartige Anordnung bilden. ii) Der Deckel ist mit dem zweiten Deckel nicht verbunden, wobei die Folie im Bereich zwischen Portionspackung und zweiter Portionspackung durchgehend ist, vorzugsweise mit einer perforierten Soll-Abreißstelle. Damit wird zwar keine starre stangenartige Anordnung gebildet aber eine vereinfachte Vereinzelung infolge der perforierten Soll-Abreißstelle ermöglicht. iii) Der Deckel ist mit dem zweiten Deckel verbunden, wobei die Folie im Bereich
zwischen Portionspackung und zweiter Portionspackung durchgehend ist. Auf diesem Wege wird die Herstellung der Portionspackungen vereinfacht, da weder eine Trennung von der Folie noch vom Deckel nötig ist.
Folienmaterial
In einem Ausführungsbeispiel wird die wasserlösliche Folie aus einem wasserlöslichen Folienmaterial ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Polymeren oder Polymergemischen gebildet. Die Folie kann aus einer oder zwei oder mehrere Lagen aus dem wasserlöslichen Folienmaterial gebildet werden sein. Das wasserlösliche Folienmaterial der ersten Lage und der weiteren Lagen, falls vorhanden, kann gleich oder unterschiedlich sein.
Die wasserlösliche Folie kann Polyvinylalkohol oder ein Polyvinylalkoholcopolymer enthalten. Wasserlösliche Folien, die Polyvinylalkohol oder ein Polyvinylalkoholcopolymer enthalten, weisen eine gute Stabilität bei einer ausreichend hohen Wasserlöslichkeit, insbesondere
Kaltwasserlöslichkeit, auf.
Geeignete wasserlösliche Folien basieren bevorzugt auf einem Polyvinylalkohol oder einem Polyvinylalkoholcopolymer, dessen Molekulargewicht im Bereich von 10.000 bis 1.000.000 gmol \ vorzugsweise von 20.000 bis 500.000 gmol 1 , besonders bevorzugt von 30.000 bis 100.000 gmol-1 und insbesondere von 40.000 bis 80.000 gmol-1 liegt.
Die Herstellung von Polyvinylalkohol geschieht üblicherweise durch Hydrolyse von Polyvinylacetat, da der direkte Syntheseweg nicht möglich ist. Ähnliches gilt für Polyvinylalkoholcopolymere, die aus entsprechend aus Polyvinylacetatcopolymeren hergestellt werden. Bevorzugt ist, wenn wenigstens eine Lage der wasserlöslichen Folie einen Polyvinylalkohol umfasst, dessen
Hydrolysegrad 70 bis 100 Mol-%, vorzugsweise 80 bis 90 Mol-%, besonders bevorzugt 81 bis 89 Mol-% und insbesondere 82 bis 88 Mol-% ausmacht.
Einem zur Herstellung der wasserlöslichen Folie geeignetem Polyvinylalkohol-enthaltendem Folienmaterial kann zusätzlich ein Polymer ausgewählt aus der Gruppe umfassend
(Meth)Acrylsäure-haltige (Co)Polymere, Polyacrylamide, Oxazolin-Polymere, Polystyrolsulfonate, Polyurethane, Polyester, Polyether, Polymilchsäure oder Mischungen der vorstehenden Polymere zugesetzt sein.
Bevorzugte Polyvinylalkoholcopolymere umfassen neben Vinylalkohol Dicarbonsäuren und deren Derivate (z.B. Ester oder Amide) als weitere Monomere. Geeignete Dicarbonsäure sind
Itaconsäure, Maleinsäure, Fumarsäure und Mischungen daraus, wobei Maleinsäure und
Itaconsäure bevorzugt werden.
Ebenfalls bevorzugte Polyvinylalkoholcopolymere umfassen neben Vinylalkohol eine ethylenisch ungesättige Carbonsäure, deren Salz oder deren Ester. Besonders bevorzugt enthalten solche Polyvinylalkoholcopolymere neben Vinylalkohol Acrylsäure, Methacrylsäure, Acrylsäureester, Methacrylsäureester oder Mischungen daraus.
Es kann bevorzugt sein, dass das Folienmaterial weitere Zusatzstoffe enthält. Das Folienmaterial kann beispielsweise Weichmacher wie Dipropylenglycol, Ethylenglycol, Diethyleneglycol,
Propylenglycol, Glycerin, Sorbitol, Mannitol oder Mischungen daraus enthalten. Weitere
Zusatzstoffe umfassen beispielsweise Freisetzungshilfen, Füllmittel, Vernetzungsmittel, Tenside, Antioxidationsmittel, UV-Absorber, Antiblockmittel, Antiklebemittel, Bitterstoffe oder Mischungen daraus.
Geeignete wasserlösliche Folien zum Einsatz in dem vorliegenden Verfahren sind Folien, die von der Firma MonoSol LLC beispielsweise unter der Bezeichnung M8630, C8400 oder M8900 vertrieben werden. Andere geeignete Folien umfassen Folien mit der Bezeichnung Solublon® PT, Solublon® GA, Solublon® KC oder Solublon® KL von der Aicello Chemical Europe GmbH oder die Folien VF-HP von Kuraray.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann die wasserlösliche Folie - zumindest teilweise - auch aus einem zellstoffbasierten Material gebildet sein. Das zellstoffbasierte Material kann
insbesondere ein wasserlösliches Papier sein. In diesem Zusammenhang ist es besonders zu
bevorzugen, dass die wasserlösliche Folie vollständig aus einem wasserlöslichen Papier gebildet ist. Insbesondere ist es bevorzugt, dass das wasserlösliche Papier bedruckt ist.
Deckel und Deckelmaterial
Der Deckel ist vorzugsweise formstabil, selbstverständlich bezieht sich das auf die ungelöste und auch nicht-angelöste, Form.
Der Deckel ist generell bevorzugt wasserlöslich. In einem Ausführungsbeispiel wird der wasserlösliche Deckel aus einem wasserlöslichen Material ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Polymeren oder Polymergemischen gebildet.
Der wasserlösliche Deckel kann Polyvinylalkohol oder ein Polyvinylalkoholcopolymer enthalten. Wasserlösliche Deckel, die Polyvinylalkohol oder ein Polyvinylalkoholcopolymer enthalten, weisen eine gute Stabilität bei einer ausreichend hohen Wasserlöslichkeit, insbesondere
Kaltwasserlöslichkeit, auf.
Geeignetes Material zur Herstellung des wasserlöslichen Deckels basieren bevorzugt auf einem Polyvinylalkohol oder einem Polyvinylalkoholcopolymer, dessen Molekulargewicht im Bereich von 10.000 bis 1 .000.000 gmol \ vorzugsweise von 20.000 bis 500.000 gmol \ besonders bevorzugt von 30.000 bis 100.000 gmol und insbesondere von 40.000 bis 80.000 gmol liegt.
Die Herstellung von Polyvinylalkohol geschieht üblicherweise durch Hydrolyse von Polyvinylacetat, da der direkte Syntheseweg nicht möglich ist. Ähnliches gilt für Polyvinylalkoholcopolymere, die entsprechend aus Polyvinylacetatcopolymeren hergestellt werden. Bevorzugt ist, wenn wenigstens eine Lage der wasserlöslichen Folie einen Polyvinylalkohol umfasst, dessen Hydrolysegrad 70 bis 100 Mol-%, vorzugsweise 80 bis 90 Mol-%, besonders bevorzugt 81 bis 89 Mol-% und
insbesondere 82 bis 88 Mol-% ausmacht.
Einem zur Herstellung des wasserlöslichen Deckels geeignetem Polyvinylalkohol-enthaltendem Folienmaterial kann zusätzlich ein Polymer ausgewählt aus der Gruppe umfassend
(Meth)Acrylsäure-haltige (Co)Polymere, Polyacrylamide, Oxazolin-Polymere, Polystyrolsulfonate, Polyurethane, Polyester, Polyether, Polymilchsäure oder Mischungen der vorstehenden Polymere zugesetzt sein.
Bevorzugte Polyvinylalkoholcopolymere umfassen neben Vinylalkohol Dicarbonsäuren als weitere Monomere. Geeignete Dicarbonsäure sind Itaconsäure, Maleinsäure, Fumarsäure und Mischungen daraus, wobei Maleinsäure und Itaconsäure bevorzugt werden.
Ebenfalls bevorzugte Polyvinylalkoholcopolymere umfassen neben Vinylalkohol eine ethylenisch ungesättige Carbonsäure, deren Salz oder deren Ester. Besonders bevorzugt enthalten solche Polyvinylalkoholcopolymere neben Vinylalkohol Acrylsäure, Methacrylsäure, Acrylsäureester, Methacrylsäureester oder Mischungen daraus.
Es kann bevorzugt sein, dass das Deckelmaterial weitere Zusatzstoffe enthält. Das Deckelmaterial kann beispielsweise Freisetzungshilfen, Füllmittel, Vernetzungsmittel, Tenside, Antioxidationsmittel, UV-Absorber, Antiblockmittel, Antiklebemittel, Bitterstoffe oder Mischungen daraus umfassen.
Geeignete wasserlösliches Material zum Einsatz in dem vorliegenden Verfahren ist: Mowiflex TC232 und TC253, Fa. Kuraray
1. Mowiol 3/83 Teilhydrolisiertes PVA 83% ~ 14000 g/mol
2. Mowiol 4/88 s.o 88% ~ 31000 g/mol
3. Vinex 2019 PVA mit Weichmacher (Texas Polymers)
4. Vinex 2034 PVA mit Weichmacher (Texas Polymers)
5. Luviskol VA 64 PVP/PVA Copolymer
6. Mowiol 8/88
7. Mowiflex LP TC 221
8. Clariant KSE Compound 726
9. Clariant.KSE Compound 734
10. Clariant KSE Compound 740
1 1. Clariant L633
12. FB 200 ex Kuraray
13. Vinex 2025
Der Deckel hat typischerweise eine Dicke von 150μη 3000 μιη, vorzugsweise 150μη 1000 μιη.
Es wird bevorzugt, dass der Deckel spritzgegossen ist. Durch Spritzgießen wird ein hochwertiger Deckel hergestellt mit sehr geringer Materialverschwendung. Spritzgegossene Deckel weisen sehr definierte Deckel-Wanddicken und Konturen auf.
Der Deckel, insbesondere der spritzgegossene Deckel, besteht vorzugsweise aus PVA oder geeigneten PVA-Copolymeren, oder deren Mischung, vorzugsweise beinhaltend weitere
Komponente wie z.B. mit Acrylsäure, sowie weiteren Zuschlagsstoffen, bspw. Glycerin, Sorbitol, welche das Polymer extrudierbar und spritzgußfähig machen.
In einer alternativen, aber weniger bevorzugten Ausführung, wird der Deckel gestanzt,
vorzugsweise aus einer Platte gestanzt. Obwohl bei Stanzen etwas mehr Material verbraucht wird, kann das Stanzen sehr schnell, aus einer Platte, erfolgen. Die ausgestanzte Platte kann durch Recycling wieder verwertet werden.
Vorzugsweise umfasst die Außenseite des Deckels eine Markierung, die somit die Portionspackung attraktiv für Konsumenten macht; dies gilt für alle Ausführungen. Beispiele für Markierungen sind Tropfen, Blasen, Wellen, Blumen. Solche eine Markierung erzeugt dem Verbraucher den Eindruck einer verstärkten Reinigung und/oder Frische. Die Markierung wird vorzugsweise bei Herstellung des Deckels, insbesondere beim Spritzgießen erzeugt. Alternativ, wird die Markierung bei Ausstanzen des Deckels aus einer Platte geformt.
Deckel und Folie werden vorzugsweise durch Kleben miteinander verbunden und damit versiegelt. Kleben kann durch ein zusätzliches Klebstoff erfolgen oder durch Anfeuchten der
Versiegelungsbereiche an Deckel und/oder Folie, mit folgender Anbringung von Deckel und Folie bis der angefeuchtete Versiegelungsbereich geklebt ist. Mit geklebt ist gemeint dass der Kleber seine Wirkung entfaltet hat und die Verbindung stabil ist. Vorzugsweise wird der
Versiegelungsbereich während und/oder nach dem Kleben erhitzt um das Kleben zu
beschleunigen.
Alternativ, werden Deckel und Folie durch Schweißen zueinander angebracht. Wasch und/oder Reinigungsmittel
Eine Kammer der erfindungsgemäßen Portionspackung enthält ein flüssiges oder festes Wasch und/oder Reinigungsmittel.
Unter„flüssig" wird mit Blick auf das besagte Reinigungsmittel erfindungsgemäß verstanden, dass das Wasch und/oder Reinigungsmittel bei einer Temperatur von 20°C fließfähig ist.
Unter„fest" wird mit Blick auf das besagte Reinigungsmittel erfindungsgemäß verstanden, dass das Wasch und/oder Reinigungsmittel als Pulver, Granulat oder als Block vorliegt.
Die besagten Wasch- und/oder Reinigungsmittel können Wasser enthalten. Wenn die
erfindungsgemäße Umhüllung (Deckel und Folie) wasserlöslich ist, so ist zu beachten, dass das besagte Wasch- und/oder Reinigungsmittel Wasser in einer solchen Menge enthält, so dass sich die Folie bei Kontakt mit dem besagten Reinigungsmittel nicht auflöst. Wird ein wasserlösliches Material für die erfindungsgemäße Umhüllung (Deckel und Folie) eingesetzt, so ist es bevorzugt, wenn besagtes Reinigungsmittel einen Gehalt an Wasser von weniger als 15 Gew.-%, bevorzugt von weniger als 10 Gew.-% und mehr bevorzugt von weniger als 8 Gew.-%, jeweils bezogen auf das gesamte flüssige Wasch und/oder Reinigungsmittel, aufweist. Alternativ kann durch den Einsatz von Salzen in der Rezeptur die Aktivität von Wasser auch soweit erniedrigt werden, dass ein Mittel in einem solchen Fall bis zu 30 Gew% Wasser enthalten kann.
Die erfindungsgemäßen Portionspackungen sind sowohl für das manuelle wie auch für das maschinelle Waschen und Reinigen von Gegenständen mit weichen und harten Oberflächen geeignet. Sie finden vorzugsweise Verwendung beim manuellen oder maschinellen Waschen von Textilien sowie beim manuellen oder maschinellen Reinigen von Geschirr. Gegebenenfalls finden
sie Verwendung in Kombination mit weiteren Wasch- und/oder Reinigungsmittelportionen. Als besagtes Wasch und/oder Reinigungsmittel eignen sich somit insbesondere flüssige
Reinigungsmittel für harte Oberflächen (wie beispielsweise Geschirrreiniger oder
Haushaltsreiniger), sowie flüssige Textilwaschmittel.
Waschmittel bevorzugt Textilwaschmittel - Flüssig
Das besagte Wasch und/oder Reinigungsmittel liegt im Rahmen einer bevorzugten
Ausführungsform als flüssiges Textilwaschmittel vor. Dabei gilt für dessen Inhaltsstoffe, dass sie die strukturelle Integrität der gegebenenfalls wasserlöslichen Umhüllung (Deckel und Folie) nicht zerstören. Ist das eingesetzte Mittel ein flüssiges Waschmittel kann es einen oder mehrere Stoffe aus der Gruppe der Tenside, Gerüststoffe, Bleichmittel, Bleichaktiva-toren, Bleichkatalysatoren, Enzyme, Enzymstabilisatoren, Elektrolyte, pH-Stellmittel, Parfüme, Parfümträger,
Fluoreszenzmittel, Farbstoffe, Hydrotope, Schauminhibitoren, Silikonöle, Antiredepositionsmittel, Vergrauungsinhibitoren, Einlaufverhinderer, Knitterschutzmittel, Farbübertragungsinhibitoren, antimikrobiellen Wirkstoffe, nicht-wässrigen Lösungsmittel, Germizide, Fungizide, Antioxidantien, Konservierungsmittel, Korrosionsinhibitoren, Antistatika, Bittermittel, Bügelhilfsmittel, Phobier- und Imprägniermittel, Trübungsmittel, Haut-pflegende Wirkstoffe, Quell- und Schiebefestmittel, weichmachenden Komponenten, Füllstoffe sowie UV-Absorber enthalten.
Insbesondere ist es bevorzugt, dass die besagten Textilwaschmittel ohne Zusatz weiterer Waschoder Reinigungsmittel ihrem Verwendungszweck zugeführt werden.
Die in den Portionspackungen vorhandenen, flüssigen Textilwaschmittel können 1 bis 80 Gew.-% Tenside ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus anionischen, nichtionischen, kationischen, zwitterionischen Tensiden und amphoteren Tensiden sowie Mischungen daraus sowie Seifen, aufweisen. Sie sind vorzugsweise in einer Gesamtmenge bis 50 Gew.-% enthalten. Bevorzugt einsetzbare Aniontenside sind Seifen, Alkylbenzolsulfonate, Alkansulfonate, Methylestersulfonate, α-Olefinsulfonate, Alkylsulfate und Fettalkohol-polyglycolethersulfate. Bevorzugt ein-setzbare Niotenside sind Fettalkoholpolyglycolether (Fettalkoholethoxylate), Alkylphenolpolyglycolether, Fettsäureethoxylate, Fettaminethoxylate, ethoxylierte Triacylglycerole und Mischether (beidseitig alkylierte Polyethylenglycolether), Alkylpolyglucoside, Saccharoseester, Sorbitanester, Fettsäure- N-methylglucamide sowie Aminoxide.
Unter„Seifen" werden Salze von Fettsäuren verstanden. Die Na- oder K- oder Ammonium-Salze von Fettsäuren, insbesondere von C12-18 Fettsäuren, eignen sich erfindungsgemäß bevorzugt. Ganz besonders bevorzugt ist es, wenn besagtes Textilwaschmittel als ein anionisches Tensid Seife (insbesondere in Mengen von 0,5 bis 30 Gew. %, in weiter vorteilhafter Weise 1 bis 25 Gew- %, insbesondere in Mengen von 5 bis 18 Gew.-%, bezogen auf das gesamte Mittel) enthält.
Ganz besonders bevorzugt ist es, wenn besagtes Textilwaschmittel Alkylbenzolsulfonat enthält, vorzugsweise lineares Alkylbenzolsulfonat (LAS), und/oder Alkylsulfate vorteilhafterweise in
Mengen von 0,1 bis 30 Gew. %, in weiter vorteilhafter Weise 5 bis 25 Gew-%, insbesondere in Mengen von 5 bis 20 Gew.-%, bezogen auf das gesamte Mittel.
Es ist weiterhin bevorzugt, dass das besagte Textilwaschmittel nichtionisches Tensid enthält, insbesondere in Mengen von 0,01 bis 30 Gew. %, besonders bevorzugt 5,0 bis 25 Gew.-%, jeweils bezogen auf das gesamte Mittel. Als nichtionisches Tensid wird insbesondere ethoxylierter Fettalkohol bevorzugt. Die Kombination von LAS und/oder Alkylsulfaten mit ethoxyliertem
Fettalkohol ist besonders bevorzugt.
Als bevorzugtes nichtionisches Tensid enthalten die besagten Textilwaschmittel mindestens ein Fettalkoholalkoxylat der Formel
R2-0-(AO)m-H, in der
R2 für einen linearen oder verzweigten, substituierten oder unsubstituierten Al-kylrest, AO für eine Ethylenoxid- (EO) oder Propylenoxid- (PO) Gruppierung,
m für ganze Zahlen von 1 bis 50 stehen.
In der vorstehend genannten Formel steht R2 für einen linearen oder verzweigten, substituierten oder unsubstituierten Alkylrest, vorzugsweise für einen linearen, un-substituierten Alkylrest, besonders bevorzugt für einen Fettalkoholrest. Bevorzugte Reste R2 sind ausgewählt aus Decyl-, Undecyl-, Dodecyl-, Tridecyl-, Tetradecyl, Pentadecyl-, Hexadecyl-, Heptadecyl-, Octadecyl-, Nonadecyl-, Eicosylresten und deren Mischungen, wobei die Vertreter mit gerader Anzahl an C- Atomen bevorzugt sind. Besonders bevorzugte Reste R2 sind abgeleitet von C12-C18- Fettalkoholen, beispielsweise von Kokosfettalkohol, Talgfettalkohol, Lauryl-, Myristyl-, Cetyl- oder Stearylalkohol oder von C10-C20-Oxoalkoholen.
AO steht für eine Ethylenoxid- (EO) oder Propylenoxid- (PO) Gruppierung, vorzugsweise für eine Ethylenoxidgruppierung. Der Index m steht für eine ganze Zahl von 1 bis 50, vorzugsweise von 1 bis 20 und insbesondere von 2 bis 10. Ganz besonders bevorzugt steht m für die Zahlen 2, 3, 4, 5, 6, 7 oder 8.
Die anionischen Tenside, wie auch die ursprünglich eingesetzten Seifen, können in Form ihrer Natrium-, Kalium-, Magnesium- oder Ammoniumsalze vorliegen. Vorzugsweise liegen die anionischen Tenside in Form ihrer Natriumsalze vor. Weitere bevorzugte Gegenionen für die anionischen Tenside sind auch die protonierten Formen von Cholin, Triethylamin,
Monoethanolamin (MEA), Triethanolamin (TEA) oder Methylethylamin.
Ferner können die besagten Textilwaschmittel zusätzlich mindestens ein aminogruppenfreies, organisches Lösemittel mit 2 bis 6 Kohlenstoffatomen (bevorzugt in einer Menge von 1 ,0 bis 25
Gew.-%, besonders bevorzugt in einer Menge von 5,0 bis 20 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt in einer Menge von 7,5 bis enthalten.
Das besagte Lösemittel wird bevorzugt ausgewählt aus Ethanol, Glyzerin, 1 ,2-Propylenglykol und Gemischen daraus.
Das in der erfindungsgemäßen Portionspackung konfektionierte, flüssige Textilwaschmittel weist vorzugsweise einen pH-Wert in dem Bereich von 6 bis 10, insbesondere von 7,5 bis 10 auf.
Eine bevorzugte Ausführungsform eines für die erfindungsgemäße Portionspackung geeigneten flüssigen Textilwaschmittels enthält bezogen auf das Gesamtgewicht des besagten
Textilwaschmittels
0, 1 bis 30 Gew. %, in weiter vorteilhafter Weise 5 bis 25 Gew-%, insbesondere in Mengen von 5 bis 20 Gew.-% Alkylsulfat und/oder Alkylbenzolsulfonat enthält (vorzugsweise lineares Alkylbenzolsulfonat (LAS)),
0,01 bis 30 Gew. %, besonders bevorzugt 5,0 bis 25 Gew.-%, nichtionisches Tensid,
1 ,0 bis 30 Gew. %, in weiter vorteilhafter Weise 1 bis 25 Gew-%, insbesondere in Mengen von 5 bis 20 Gew.-%, Seife,
Wasser in einer Menge von weniger als 15 Gew.-%, bevorzugt von weniger als 10 Gew.-% und mehr bevorzugt von weniger als 8 Gew.-%.
Ein Beispiel für ein in erfindungsgemäßer Portionspackung einsetzbares flüssiges
Textilwaschmittel ist:
Inhaltsstoffe Gew.-%
C 10-C 13-Alkylbenzolsulfonsäu re 21 ,0 C13-C15-Alkohol mit 8 EO 22,5 C12-18-Fettsäure 17,5 Glycerin 13,0 1 ,2-Propandiol 13,5 Ethanol 3,26 Phosphonat 0,3 Monoethanolamin 6,4
Farbstoffe, Enzyme (Cellulase, Amylase & Protease), optischer Auf-heller, Parfüm 0,8 Wasser 1 ,74
Geschirrspülmittel
Die Konfektionierung von Geschirrspül-Produkt für die erfindungsgemäße Portionspackung kann in unterschiedlicher weise erfolgen. Die Mittel im Produkt können in fester oder flüssiger sowie als
Kombination fester und flüssiger Angebotsformen vorliegen. Als feste Angebotsformen eignen sich insbesondere Pulver, Granulate, Extrudate, Kompaktate, insbesondere Tabletten. Die flüssigen Angebotsformen auf Basis von Wasser und/oder organischen Lösungsmitteln können verdickt, in Form von Geien vorliegen. Die Mittel können in Form einphasiger oder mehrphasiger Produkte konfektioniert werden. Bevorzugt werden insbesondere maschinelle Geschirrspülmittel mit einer, zwei, drei oder vier Kammern. Maschinelle Geschirrspülmittel, dadurch gekennzeichnet, dass es in Form einer Portionspackung mit zwei oder mehr Kammern vorliegt, werden besonders bevorzugt. Die einzelnen Kammern können Produkte von gleichen oder unterschiedlichen Aggregatzuständen aufweisen. Bevorzugt werden insbesondere Portionspackung mit maschinelle Geschirrspülmittel, die mindestens zwei unterschiedliche feste Phasen und/oder mindestens zwei flüssige Phasen und/oder mindestens eine feste und mindestens eine feste Phase aufweisen, mit einer Phase je Kammer.
Geschirrspülmittel - Flüssig
Inhaltsstoffe von (insbesondere maschinellen) Geschirrspülmitteln sind bevorzugt ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus anionischen, nichtionischen, kationischen und amphoteren Tensiden, insbesondere nichtionischen Klarspültensiden, Buildern, Co-Buildern, Komplexbildnern, pH- Stellmitteln, Bleichmitteln, Bleichaktivatoren, Bleichkatalysatoren, Enzymen, Verdickern,
Sequestrierungsmitteln, Elektrolyten, Alkalimetallhydroxiden oder -carbonaten,
Korrosionsinhibitoren, insbesondere Silberschutzmitteln, Glaskorrosionsinhibitoren,
Schauminhibitoren, Farbstoffen, Duftstoffen, Bitterstoffen, und antimikrobiellen Wirkstoffen.
Eine typische Rahmenrezeptur für ein vorzugsweise einsetzbares maschinelles Geschirrspülmittel, umfasst folgende Stoffe:
Tripolyphosphat(e) 10-40 Gew.-%
Sulfopolymer 2,5-15 Gew.-%
Polycarboxylat 0, 1-10 Gew.-%
Niotensid(e) 0,5-10 Gew.-%
Phosphonat 0,5-10 Gew.-%
Proteasezubereitung(en) 0, 1-5 Gew.-%
Amylasezubereitung(en) 0, 1-5 Gew.-%, wobei sich die Angabe in Gew.-% jeweils auf das gesamte Mittel beziehen. Bevorzugt kann statt eines Teils, und insbesondere des kompletten Tripolyphosphats in der Rezeptur, insbesondere auch 10-50 Gew.-% Citrat oder MGDA oder GLDA oder EDDS oder IDS (Iminodibernsteinsäure) oder Mischungen aus zwei oder drei dieser Substanzen eingesetzt werden.
Weiterhin weisen die flüssigen/gelförmigen Formulierungen Lösungsmittel, insbesondere mehrwertige Alkohole oder Gemische, enthaltend diese, auf. Bevorzugt sind 1 ,2-Propandiol, 1 ,3- Propandiol, Glycerin, Polyethylenglycole, insbesondere flüssige Polyethylenglycole, Alkanolamine
(bevorzugt zwischen 0 und 10 Gew.-%) sowie ggf. Wasser und deren Mischungen, enthalten. Die organischen Lösungsmittel bzw. deren Mischungen sind bevorzugt in einer Gesamtmenge von 5 bis 70 Gew.-% enthalten. Bevorzugt sind Zusammensetzungen (insbesondere solche, die organische Lösungsmittel enthalten) mit einem Wassergehalt von weniger als 24 Gew.-%.
Als nichtionische Tenside können alle dem Fachmann bekannten nichtionischen Tenside eingesetzt werden. Bevorzugt werden schwachschäumende nichtionische Tenside eingesetzt, insbesondere alkoxylierte, vor allem ethoxylierte und/oder propoxylierte, schwachschäumende nichtionische Tenside. Mit besonderem Vorzug enthalten die maschinellen Geschirrspülmittel nichtionische Tenside aus der Gruppe der alkoxylierten Alkohole, beispielsweise solche
nichtionische Tenside, die einen C9-15-Alkylrest mit 1 bis 4 Ethylenoxideinheiten, gefolgt von 1 bis
4 Propylenoxideinheiten, gefolgt von 1 bis 4 Ethylenoxideinheiten, gefolgt von 1 bis 4
Propylenoxideinheiten aufweisen, und/oder endgruppenverschlossene polyoxyalkylierte Niotenside, beispielsweise die C4-22 Fettalkohol-(EO)10-80-2-hydroxyalkylether, insbesondere auch die C8-12 Fettalkohol-(EO)22-2-hydroxydecylether und die C4-22 Fettalkohol-(EO)40-80-2-hydroxyalkylether. die C2-26 Fettalkohol-(PO)1-(EO)15-40-2-hydroxyalkylether, insbesondere auch die C8-10
Fettalkohol-(PO)1-(EO)22-2-hydroxydecylether.
Je nach Konfektionierung, z.B. als Feststoff, dispergiert in der Flüssigkeit, können zusätzlich auch Natriumcarbonat zu 5-40 Gew.-%, Natriumpercarbonat zu 5-18 Gew.-%, Bleichaktivator(en) zu 0,5-
5 Gew.-% und/oder Bleichkatalysator(en) zu 0,01-1 Gew.-% (jeweils bezogen auf das gesamte Mittel) enthalten sein.
Die Erfindung wird an den nachfolgenden, Ausführungsbeispiele zeigenden Abbildungen näher erläutert.
Fig.1 zeigt eine fertiggestellte Portionspackung 1 aus der Sicht von oben und im Querschnitt A-A. Die Portionspackung 1 umfasst eine wasserlösliche Folie 5 die mit dem Deckel 1 1 eine Kammer 8 und eine zweite Kammer 10 bildet. Das Produkt 3 wird in Fig.1 nicht dargestellt. Beispielhaft werden hier zwei Kammern gezeigt, wobei andere Varianten mit einer Kammer oder mit 3 oder weiteren Kammern auch erfindungsgemäß sind. Der Deckel 1 1 weist eine Außenseite 15 und eine Innenseite 16 auf. Die Innenseite 16 ist am Versiegelungsbereich 13 mit der Folie 5 verbunden und bildet somit die Kammer 8. Die Innenseite 16 ist am zweiten Versiegelungsbereich 22 mit der Folie 5 verbunden und bildet somit die zweite Kammer 10. Der Versiegelungsbereich 13 und der zweite Versiegelungsbereich 22 haben, in dieser Ausführung, einen gemeinsamen Teilbereich 25. In dieser Ausführung umfasst der Deckel 1 1 eine Wanddicke 20, die vorzugsweise der Wanddicke im inneren Bereich 21 entspricht. Die Wanddicke des Deckels am Versiegelungsbereich und am zweiten Versiegelungsbereich 26, ist dicker als die Wanddicke 20 in dem inneren Bereich 21 der durch den Versiegelungsbereich 13 und/oder zweiten Versiegelungsbereich 22 begrenzt wird. Dadurch wird eine Formstabilität der Portionspackung mit geringerem Materialverbrauch für den
Deckel erzeugt. Alternativ, kann die Wanddicke des Deckels durchgehend gleichmäßig sein, dabei kann die Herstellung vereinfacht durchgeführt werden, weil auf eine genaue Positionierung des Deckels verzichtet werden kann.
Fig.2 zeigt eine fertiggestellte Portionspackung 1 aus der Sicht von oben und im Querschnitt B-B. Die Portionspackung 1 umfasst eine wasserlösliche Folie 5 die mit dem Deckel 1 1 eine Kammer 8 und eine zweite Kammer 10 bilden. Das Produkt 3 wird in Fig.2 nicht dargestellt. Beispielhaft werden hier zwei Kammern gezeigt, wobei andere Varianten mit einer Kammer oder mit 3 oder weiteren Kammern auch erfindungsgemäß sind. Der Deckel 1 1 weist eine Außenseite 15 und eine Innenseite 16 auf. Die Innenseite 16 ist am Versiegelungsbereich 13 mit der Folie 5 verbunden und bildet somit die Kammer 8. Die Innenseite 16 ist am zweiten Versiegelungsbereich 22 mit der Folie 5 verbunden und bildet somit die zweite Kammer 10. Der Versiegelungsbereich 13 und der zweite Versiegelungsbereich 22 sind voneinander durch den Trennungsbereich 29 getrennt. Der
Trennungsbereich 29 kann sich von einer Seite zur anderen Seite des Deckels 1 1 erstrecken. In der Darstellung in Figur 2, erstreckt sich der Trennungsbereich 29 nicht bis zu den Deckelseiten. Es ist möglich aber nicht erforderlich, dass die Folie 5 im Trennungsbereich 29 unterbrochen ist.
Der Deckel 1 1 , in der Ausführung gemäß Fig. 2, umfasst eine Wanddicke 20, die vorzugsweise die Wanddicke im inneren Bereich 21 entspricht. Die Wanddicke des Deckels am
Versiegelungsbereich und am zweiten Versiegelungsbereich 26, ist dicker als die Wanddicke 20 in dem inneren Bereich 21 , der durch den Versiegelungsbereich 13 und/oder den zweiten
Versiegelungsbereich 22 begrenzt wird. Dadurch wird eine Formstabilität der Portionspackung mit geringerem Materialverbrauch für den Deckel erzeugt. Die Abschnitte 30 sind vorzugsweise gleichendermaßen dicker ausgeführt mit derselben Wanddicke als Bereich 26. Alternativ, aber weniger bevorzugt, kann die Wanddicke des Deckels durchgehend gleichmäßig sein, dabei kann die Herstellung vereinfacht durchgeführt werden weil auf eine genaue Positionierung des Deckels verzichtet werden kann.
Der Vorteil von getrennten Bereichen ist, dass die Kammern in einer bestimmten Anordnung zueinander gehalten werden, wobei jede Kammer unabhängig voneinander ist. Zum Beispiel, kann somit eine Portionspackung mit Kammern aus unterschiedlichen Folien bereitgestellt werden. Insbesondere können die unterschiedlichen Folien unterschiedliche Wasserlöslichkeit zum Beispiel durch unterschiedliche Materialzusammensetzung und/oder unterschiedliche Wanddicke aufweisen. Damit kann die Portionspackung so eingestellt werden, dass unterschiedliche Produkte oder Menge zu unterschiedlichen Zeiten in dem Wasch oder Reinigungsgang abgegeben werden.
Fig.3 zeigt eine Portionspackung 1 die durch eine einmal lösbare Verbindung 19 mit einer zweiten Portionspackung 18 verbunden ist. Die Figur3 umfasst dabei zwei Darstellungen der verbundenen Portionspackungen 1 , 18 und zwar einerseits in Draufsicht und andererseits als Schnittansicht entlang der Linie C-C.
Die Portionspackungen 1 , 18 umfassen jeweils eine wasserlösliche Folie 5, einen Deckel 1 1 ,1 1 ', eine Kammer 8, 8' sowie eine zweite Kammer 10, 10' . Die Produkte werden in Fig.3 nicht dargestellt.
Beispielhaft werden für jede Portionspackung 1 , 18 zwei Kammern gezeigt, wobei andere Varianten mit einer Kammer oder mit 3 oder weiteren Kammern auch erfindungsgemäß sind.
Deckel und Folien samt Versiegelungsbereich können beispielweise wie in den Ausführungen zu Fig .1 oder Fig. 2 ausgeführt sein. Gezeigt wird in Fig. 3 eine Ausführung in der jeweils die
Wanddicke des Deckels am Versiegelungsbereich 13,13' und am zweiten Versiegelungsbereich, dicker ist als die Wanddicke 20 in dem inneren Bereich, der durch den Versiegelungsbereich 13, 13' und/oder zweiten Versiegelungsbereich 22,22' begrenzt wird.
Die lösbare Verbindung zwischen Portionspackungen 1 ,18 kann dabei optional wie folgt ausgeführt werden: i) Die Folie 5 ist im Bereich zwischen Portionspackung 1 und zweiter Portionspackung 18 unterbrochen und der Deckel 1 1 ist mit Deckel 1 Γ durch eine Sollbruchstelle oder Sollreißstelle 19 verbunden. Damit wird eine starre Verbindung der zwei
Portionspackungen (1 ,18) erreicht, die somit eine stangenartige Anordnung bilden. ii) Der Deckel 1 1 ist mit dem zweiten Deckel 1 1 ' nicht verbunden, wobei die Folie 5 im
Bereich zwischen Portionspackung 1 und zweiter Portionspackung 18 durchgehend ist, vorzugsweise mit einer perforierte Soll-Abreißstelle. Damit wird zwar keine starre stangenartige Anordnung gebildet, aber eine vereinfachte Vereinzelung infolge der perforierten Soll-Abreißstelle ermöglicht. iii) Der Deckel 1 1 ist mit dem zweiten Deckel 1 Γ verbunden, wobei die Folie 5 im Bereich zwischen Portionspackung 1 und zweiter Portionspackung 18 durchgehend ist. Dabei wird die Herstellung der Portionspackungen 1 , 18 vereinfacht, da eine Trennung weder von der Folie 5 noch vom Deckel 1 1 , 1 1 ' nötig ist.
Obwohl zwei Portionspackungen gezeigt wurden, können mehrere miteinander verbunden sein.
Fig.4 zeigt eine noch nicht anwendungsfertige Portionspackung 1 mit einer wasserlöslichen Folie 5 die eine Kammer 8 aufweist. Das Produkt 3 wird in Fig.4 nicht dargestellt. Über der Kammer 8 ist ein Deckel 1 1 , mit einer Wanddicke 20, einer Außenseite 15 und einer Innenseite 16, positioniert. Der Deckel 1 1 umfasst kreisförmige Markierungen 26 auf der Außenseite 15. Deckel 1 1 wird am Versiegelungsbereich 13 mit der Folie 5 versiegelt.
Bezugszeichenliste
1 wasserreaktiven Portionspackung
2 Wasch und/oder Reinigungsmittel
3 Produkt
4 Raum
5 wasserlösliche Folie
6 Form
7 Formmulde
8 Kammer
9 Versiegelung
10 zweite Kammer
1 1 Deckel
12 zweite Formmulde
13 Versiegelungsbereich
14 Band
15 Außenseite
16 Innenseite
18 zweite Portionspackung
19 lösbare, vorzugsweise abbrechbare oder abreißbare, Verbindung
20 Wanddicke des Deckels
21 inneren Bereich
22 zweiter oder weiterer Versiegelungsbereich
23 zweites oder weiteres Produkt
24 zweiter oder weiteren Raum
25 gemeinsamer Teilbereich
26 Wanddicke des Deckels am Versiegelungsbereich
27 Stange
28 optionaler Übergang
29 Trennungsbereich zwischen Versiegelungsbereich und zweiter Versiegelungsbereich 31 Markierung(en)
Claims
1. Wasserreaktive Portionspackung (1 ), mit einem Produkt (3), wobei das Produkt (3) vorzugsweise Wasch und/oder Reinigungsmittel (2) umfasst, umfassend mindestens eine Kammer (8) zur Aufbewahrung des Produkts (3), wobei die Kammer (8) eine wasserlösliche Folie (5) und einen wasserlöslichen und formstabilen Deckel (1 1 ) umfasst, der an der wasserlöslichen Folie (5) mit einer Versiegelung (9), welche einen Versiegelungsbereich (13,22) umfasst, aufgebracht ist, wobei das Produkt (3) in dem Raum (4) zwischen der wasserlöslichen Folie (5) und dem Deckel
(1 1 ) aufbewahrt ist.
2. Portionspackung (1 ), nach Anspruch 1 , wobei die wasserlösliche Folie (5) mittels eines Tiefziehverfahrens mindestens teilweise plastisch verformt ist.
3. Portionspackung (1 ), nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei der Deckel (1 1 ) spritzgegossen ist.
4. Portionspackung (1 ), nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei der Deckel (1 1 ) gestanzt ist.
5. Portionspackung (1 ), nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei mindestens eine zweite Kammer (10) ausgebildet ist, welche eine wasserlösliche Folie (5) und einen wasserlöslichen und formstabilen Deckel (1 1 ) umfasst, der an der wasserlöslichen Folie (5) mit einer Versiegelung (9) angeordnet ist, wobei ein zweites oder weiteres Produkt (23) in einem zweiten oder weiteren Raum zwischen wasserlöslichen Folie (5) und Deckel (1 1 ) aufbewahrt wird.
6. Portionspackung (1 ), nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei ein Versiegelungsbereich (13) und ein zweiter oder weiterer Versiegelungsbereich (22) einen gemeinsamen Teilbereich (25) aufweisen.
7. Portionspackung (1 ), nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die Wanddicke des Deckels (20) am Versiegelungsbereich (13,22) dicker ist als die Wanddicke in dem inneren Bereich (21 ) der durch den Versiegelungsbereich (13,22) begrenzt wird.
8. Portionspackung (1 ), nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die Portionspackung (1 ) mittels einer vorzugsweise abbrechbaren oder abreißbaren Verbindung mit zumindest einer weiteren Portionspackung verbunden ist.
9. Portionspackung (1 ), nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die Versiegelung (9) durch Kleben erfolgt.
10. Portionspackung (1 ), nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die Versiegelung (9) durch Schweißen erfolgt.
1 1. Portionspackung (1 ), nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (1 1 ) eine Markierung (31 ) umfasst.
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