EP3124285B1 - Prägewerkzeug zur herstellung eines sicherheitselements mit einer optisch variablen struktur - Google Patents
Prägewerkzeug zur herstellung eines sicherheitselements mit einer optisch variablen struktur Download PDFInfo
- Publication number
- EP3124285B1 EP3124285B1 EP16001620.0A EP16001620A EP3124285B1 EP 3124285 B1 EP3124285 B1 EP 3124285B1 EP 16001620 A EP16001620 A EP 16001620A EP 3124285 B1 EP3124285 B1 EP 3124285B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- embossing
- flank
- depression
- plate
- embossing tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004049 embossing Methods 0.000 title claims description 83
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 10
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 3
- 101150097169 RBBP8 gene Proteins 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 238000003854 Surface Print Methods 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 229920003223 poly(pyromellitimide-1,4-diphenyl ether) Polymers 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
- B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
- B42D25/40—Manufacture
- B42D25/405—Marking
- B42D25/425—Marking by deformation, e.g. embossing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44B—MACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
- B44B5/00—Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
- B44B5/02—Dies; Accessories
- B44B5/026—Dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
- B41M3/14—Security printing
- B41M3/148—Transitory images, i.e. images only visible from certain viewing angles
Definitions
- the invention relates to an embossing tool for producing a security element with an optically variable structure, the optically variable structure showing a tilting effect when the security element is tilted about an axis.
- the embossing tool here consists of an embossing plate with a surface, the surface of the embossing plate having a multiplicity of channel-shaped depressions arranged essentially parallel to one another. These channel-shaped depressions each consist of a first and a second flank, which lie opposite one another, the first flank of a depression and the second flank of the depression adjacent to this depression converging towards one another in the direction of the surface of the embossing plate. Furthermore, a flat area is arranged between the first flank of a depression and the second flank of the depression adjacent to this depression, which is aligned essentially parallel to the surface of the embossing plate.
- optically variable security elements To protect against counterfeiting, especially with color copiers or other reproduction methods, data carriers such as banknotes, securities, credit or identification cards, passports, certificates and the like, labels, packaging or other elements for product security are equipped with optically variable security elements.
- the protection against counterfeiting is based on the fact that the visually and easily and clearly recognizable optically variable effect is not or only insufficiently reproduced by the above-mentioned reproduction devices.
- the optically variable security elements have a corresponding haptic that is difficult to copy, but easy to check and without tools.
- Such an optically variable security element which shows a tilting effect when the security element is tilted about an axis
- a security element with an optically variable structure which has a plurality of first embossed structures.
- Each of the first embossed structures consists of at least two flanks that converge at least at a certain angle.
- the WO 2013/045055 A1 also relates to an embossing tool for producing this security element.
- an embossing plate has depressions with which prism or pyramid-shaped embossing structures are produced.
- a substrate is placed on the surface of the embossing plate, pressed into the depressions with high mechanical pressure and deformed.
- the basic embossing line of the embossing plate advantageously has a straight upper edge, which stands up to the lasering and is always "undamaged" constant.
- a disadvantage of the basic shape of the prismatic or pyramidal embossed structures WO 2013/045055 A1 is, however, that their basic form shows the same tipping effect from all viewing directions.
- the WO 2013/045055 A1 proposes that in at least one partial area of the optically variable structure at least one flank of the first embossed structures each has at least one additional embossed structure which is placed on the flank of the first embossed structures or inserted into the flank of the first embossed structures.
- Such an embossing structure requires an increased technical outlay when engraving the corresponding embossing plate.
- a intaglio printing plate for full-surface printing of contiguous print image areas is known, in which the print image is worked into the surface of the printing plate in the form of an engraving.
- dividers are provided in the engraved, ink-receiving areas, which divide the engraved areas into partial areas, the dividers being designed in such a way that they have no surfaces at the level of the printing plate surface.
- the ends of the separating webs pointing outwards can be removed after the recesses forming the fine structure have been engraved. These upper ends of the dividers, which are designed as a plateau, produce fine bright lines in the printed image.
- a diffraction-optically effective diffraction structure each consisting of a diffraction-optically effective microstructure, the microstructures having approximately 300 to 3000 lines per millimeter or a line width of 300 nm to 3 ⁇ m.
- a fine structure which is arranged within a macroscopic embossed structure.
- This fine structure has a depth of 0.1 ⁇ m to 10 ⁇ m and is, for example, a diffraction structure.
- the macroscopic embossed structure on the other hand, has a depth in a range from 13 ⁇ m to 30 ⁇ m.
- the invention is therefore based on the object of developing a generic embossing tool in such a way that the disadvantages of the prior art are eliminated.
- the first flank of each groove-shaped depression has a different angle of inclination with respect to the surface of the embossing plate than the corresponding second, opposite flank.
- the first flank is preferably steeper than the second flank.
- the angle of inclination of the first flank is preferably 0 ° to 40 °, particularly preferably 10 ° to 30 ° and very particularly preferably 20 ° to 30 ° with respect to the surface normal of the surface of the embossing plate or the perpendicular to the surface of the embossing plate.
- 0 ° here means that the flank is aligned perpendicular to the surface of the embossing plate.
- the flanks can also be arc-shaped, curved and / or stair-shaped, so that the angle of inclination of a flank changes with increasing distance from the surface of the embossing plate.
- the groove-shaped depressions according to the invention are thus asymmetrically shaped, so that the embossing structures produced with this embossing plate result in a different tilting effect from different viewing directions, depending on which of the two flanks the viewer is looking at.
- the embossing tool is an embossing stamp or a printing plate, in particular an intaglio printing plate, and the depressions are designed as an engraving in the surface of the embossing tool.
- a plateau is formed by the flat region, which is arranged between the first flank of a depression and the second flank of the depression adjacent to this depression and is oriented essentially parallel to the surface of the embossing plate.
- This plateau has the advantage over pointed structures that it is less sensitive to erosion by processing tools with which the embossing tool is engraved, in particular a (wide) laser beam.
- plateaus are less sensitive to deburring, cleaning and polishing the embossing tool, for example by means of a doctor blade, polishing agent, abrasive, etching process or by means of rotating brushes, and thus have less plate wear.
- subsequent chrome plating of the embossing tool has better adhesion to the carrier material, which further reduces mechanical wear.
- essentially parallel means that the angle between the depression or the plateau and the surface of the embossing plate or the groove-shaped depressions relative to one another is preferably 0 ° (exactly parallel) and particularly preferably 0.5 ° to 5 °.
- the plateau leads to a reduction in the sharpness of the edges, so that a possible paper injury can be prevented during embossing and the durability of the wiping cylinder of a low-pressure printing machine can be increased.
- the plateaus are also less sensitive to wear from the wiping cylinder.
- the embossing tool according to the invention is particularly preferably suitable for engraving processes in which a laser beam is used to rotate into a rotating cylindrical workpiece made of plastic, for example Kapton, or of metal, for example Brass, is engraved, the so-called “Computer to Intaglioplate” or “CTiP” process.
- CTiP Computer to Intaglioplate
- the invention preferably makes it possible to use CTiP systems and thus to enable the use of “data commercial goods”, that is to say predetermined embossed data for certain denominations of a currency's denominations. Even if the laser diameter is not compensated for, a suitable choice of the plateaus prevents damage to the desired embossed structures by providing sufficiently broad plateaus within the data structure.
- the invention is not only limited to embossing tools that are engraved using a laser beam. Rather, all other engraving methods known from the prior art can also be used, such as mechanical engraving using a stylus.
- the cross-sectional area of the groove-shaped depressions arranged essentially parallel to one another is triangular or trapezoidal.
- a triangular cross-sectional area results in embossed roof-like structures.
- the ratio of the distance between adjacent engravings and the corresponding engraving depth is 1: 5 to 20: 1, preferably 1: 3 to 10: 1 and particularly preferably 1: 2 to 6: 1 is.
- the depth of the groove-shaped depressions arranged essentially parallel to one another is 10 ⁇ m to 250 ⁇ m, preferably 10 ⁇ m to 100 ⁇ m and particularly preferably 10 ⁇ m to 80 ⁇ m.
- At least one of the flat regions which are arranged between the first flank of a depression and the second flank of the depression adjacent to this depression and which are aligned essentially parallel to the surface of the embossing plate, relative to the surface of the Stamping plate is lowered.
- a second flat region is arranged, which is aligned essentially parallel to the surface of the embossing plate.
- the width of a flat area i.e. both the "peak” and the “valleys", 1 ⁇ m to 100 ⁇ m, preferably 5 ⁇ m to 50 ⁇ m and particularly preferably 10 ⁇ m to 30 ⁇ m.
- An optically variable element in the sense of this invention is an element whose visual appearance changes when the element is tilted. For example, when the optically variable element changes its color, a bar appears to move from one side of the element to another, different characters are displayed when the element is tilted, or a so-called pump effect results in the form of an enlarging or reducing outline of an image motif.
- the substrate into which the embossed structures are embossed is particularly preferably made of paper made from cotton fibers, such as is used for banknotes, for example, or from other natural fibers or from synthetic fibers or a mixture of natural and synthetic fibers, or from at least one plastic film.
- the substrate preferably consists of a combination of at least two different substrates arranged above one another and connected to one another, a so-called hybrid.
- the substrate consists, for example, of a combination of plastic film-paper-plastic film, i.e. a paper substrate is covered on either side by a plastic sheet, or a combination of paper-plastic sheet-paper, i.e. a substrate made of a plastic film is covered on both sides by paper.
- the font DE 102 43 653 A9 states in particular that the paper layer usually has a weight of 50 g / m 2 to 100 g / m 2 , preferably of 80 g / m 2 to 90 g / m 2 .
- any other suitable weight can be used.
- Valuable documents in which such a substrate or security paper can be used are, in particular, banknotes, shares, bonds, certificates, vouchers, checks, high-quality admission tickets, but also other papers that are at risk of forgery, such as passports and other identification documents, as well as cards such as credit cards. or debit cards, the card body of which has at least one layer of security paper, and also product security elements such as labels, seals, packaging and the like.
- the Fig. 1 shows a side view of an embossing tool known from the prior art in the form of an embossing plate 1, into which a plurality of groove-shaped depressions 2, which are arranged essentially parallel to one another and whose cross-sectional area in this exemplary embodiment has a triangular shape, is engraved.
- the two flanks 2.1 and 2.2 of each recess 2 each have the same angle of inclination ⁇ with respect to the surface normal of the surface of the embossing plate 1 or also the vertical on the surface of the embossing plate 1.
- a flat region 3 or a plateau is arranged between the first flank of a depression and the second flank of the depression adjacent to this depression, said plateau being aligned essentially parallel to the surface of the embossing plate.
- Fig. 2 shows an inventive development of the prior art.
- the stamping plate 1 Fig. 1 have the depressions 5 of the embossing plate 4 flanks 5.1 and 5.2, which have different angles of inclination with respect to the vertical.
- the flank 5.1 has the inclination angle ⁇ and the flank 5.2 has an inclination angle close to or equal to 0 ° with respect to the vertical.
- the flank 5.2 can also have an angle of inclination different from 0 °, provided that this angle is not equal to the angle of inclination ⁇ of the flank 5.1.
- the width of a flat region 3 or plateau is b 1 , the width of a depression b 2 and the depth of a depression t.
- the depth-to-width ratio of a depression is thus the ratio t / b 2 .
- Fig. 3 shows an embossing plate 4 according to the invention, in the opposite of the embossing plate Fig. 2 Between the first flank of a depression and the second flank of this depression, a second flat region 6 or a further plateau 6 is arranged, which is aligned essentially parallel to the surface of the embossing plate.
- Fig. 4 shows an embossing plate 4 according to the invention, in the opposite of the embossing plate Fig. 2 the areas 3 are lowered from the surface of the embossing plate by the distance a.
- the distance a is preferably 5 ⁇ m to 100 ⁇ m, particularly preferably 10 ⁇ m to 50 ⁇ m and very particularly preferably 10 ⁇ m to 30 ⁇ m.
- Fig. 5 shows an embossing plate 4 according to the invention, in the opposite of the embossing plate Fig. 2 the depth of each recess 5 is different. In the illustrated In the exemplary embodiment, the depth of the depressions becomes smaller from left to right. The dashed line represents the depth t of the left depression.
- Fig. 6 shows an embossing plate 4 according to the invention, in the opposite of the embossing plate Fig. 5 in addition, the distance between the areas 3 and the surface of the embossing plate is also reduced. In the exemplary embodiment shown, the distance between the areas 3 increases from left to right.
- the dashed lines represent the depth t of the left depression or the upper edge of the embossing plate without depressions.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Credit Cards Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft ein Prägewerkzeug zur Herstellung eines Sicherheitselements mit einer optisch variablen Struktur, wobei die optisch variable Struktur beim Kippen des Sicherheitselementes um eine Achse einen Kippeffekt zeigt. Das Prägewerkzeug besteht hierbei aus einer Prägeplatte mit einer Oberfläche, wobei die Oberfläche der Prägeplatte eine Vielzahl von im Wesentlichen parallel zueinander angeordneten, rinnenförmigen Vertiefungen aufweist. Diese rinnenförmigen Vertiefungen bestehen jeweils aus einer ersten und einer zweiten Flanke, die sich gegenüberliegen, wobei jeweils die erste Flanke einer Vertiefung und die zweite Flanke der dieser Vertiefung benachbarten Vertiefung in Richtung der Oberfläche der Prägeplatte aufeinander zulaufen. Des Weiteren ist jeweils zwischen der ersten Flanke einer Vertiefung und der zweiten Flanke der dieser Vertiefung benachbarten Vertiefung ein ebener Bereich angeordnet, der im Wesentlichen parallel zur Oberfläche der Prägeplatte ausgerichtet ist.
- Zum Schutz gegen Nachahmung, insbesondere mit Farbkopierern oder anderen Reproduktionsverfahren, werden Datenträger, wie beispielsweise Banknoten, Wertpapiere, Kredit- oder Ausweiskarten, Pässe, Urkunden und Ähnliches, Labels, Verpackungen oder andere Elemente für die Produktsicherung mit optisch variablen Sicherheitselementen ausgestattet. Der Fälschungsschutz beruht dabei darauf, dass der visuell und einfach und deutlich erkennbare optisch variable Effekt von den oben genannten Reproduktionsgeräten nicht oder nur ungenügend wiedergegeben wird. Insbesondere weisen die optisch variablen Sicherheitselemente eine entsprechende Haptik auf, die schwer zu kopieren, aber leicht und ohne Hilfsmittel zu überprüfen ist.
- Ein derartiges optisch variables Sicherheitselement, das beim Kippen des Sicherheitselementes um eine Achse einen Kippeffekt zeigt, ist beispielsweise aus
WO 2013/045055 A1 bekannt. Hierbei ist ein Sicherheitselement mit einer optisch variablen Struktur bekannt, die eine Vielzahl von ersten Prägestrukturen aufweist. Jede der ersten Prägestrukturen besteht aus mindestens zwei Flanken, die in mindestens einem bestimmten Winkel aufeinander zulaufen. DieWO 2013/045055 A1 betrifft weiterhin ein Prägewerkzeug zur Herstellung dieses Sicherheitselements. Hierbei weist eine Prägeplatte Vertiefungen auf, mit denen prismen- oder pyramidenförmige Prägestrukturen erzeugt werden. Ein Substrat wird auf die Oberfläche der Prägeplatte aufgelegt, mit hohem mechanischem Druck in die Vertiefungen gepresst und verformt. Vorteilhaft weist die Grundprägelinie der Prägeplatte eine gerade Oberkante auf, welche stabil der Laserung standhält und stets "unverletzt" gleichbleibend ist. - Nachteilig an der Grundform der prismen- oder pyramidenförmigen Prägestrukturen aus
WO 2013/045055 A1 ist jedoch, dass sie in ihrer Grundform aus allen Betrachtungsrichtungen den gleichen Kippeffekt zeigen. Zur Lösung dieses Nachteils schlägt dieWO 2013/045055 A1 vor, dass in mindestens einem Teilbereich der optisch variablen Struktur mindestens eine Flanke der ersten Prägestrukturen jeweils mindestens eine zusätzliche Prägestruktur aufweist, die auf die Flanke der ersten Prägestrukturen aufgesetzt oder in die Flanke der ersten Prägestrukturen eingesetzt ist. Eine derartige Prägestruktur setzt jedoch einen erhöhten technischen Aufwand bei der Gravur der entsprechenden Prägeplatte voraus. - Aus
WO 00/20217 A1 - Mit der Stichtiefdruckplatte aus
WO 00/20217 A1 - Aus
EP 0 429 782 A1 ist eine beugungsoptisch wirksame Beugungsstruktur bekannt, die jeweils aus einer beugungsoptisch wirksamen Mikrostruktur bestehen, wobei die Mikrostrukturen annähernd 300 bis 3000 Linien pro Millimeter beziehungsweise eine Linienbreite von 300 nm bis 3 µm aufweisen. - Aus
EP 2 886 356 A2 ist eine feine Struktur bekannt, die innerhalb einer makroskopischen Prägestruktur angeordnet ist. Diese feine Struktur weist eine Tiefe von 0,1 µm bis 10 µm auf und ist beispielsweise eine Beugungsstruktur. Die makroskopische Prägestruktur hingegen weist eine Tiefe in einem Bereich von 13 µm bis 30 µm auf. - Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Prägewerkzeug derart weiterzubilden, dass die Nachteile des Standes der Technik behoben werden.
- Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
- Erfindungsgemäß weist die erste Flanke jeder rinnenförmigen Vertiefung einen anderen Neigungswinkel gegenüber der Oberfläche der Prägeplatte auf als die entsprechende zweite, gegenüberliegende Flanke. Die erste Flanke ist hierbei bevorzugt steiler als die zweite Flanke. Der Neigungswinkel der ersten Flanke beträgt bevorzugt 0° bis 40°, besonders bevorzugt 10° bis 30° und ganz besonders bevorzugt 20° bis 30° gegenüber der Flächennormalen der Oberfläche der Prägeplatte oder der Senkrechten auf der Oberfläche der Prägeplatte. 0° bedeutet hierbei, dass die Flanke senkrecht zur Oberfläche der Prägeplatte ausgerichtet ist. Die Flanken können auch bogenförmig, gekrümmt und/oder treppenförmig ausgestaltet sein, so dass sich der Neigungswinkel einer Flanke mit zunehmendem Abstand von der Oberfläche der Prägeplatte ändert.
- Die erfindungsgemäßen rinnenförmigen Vertiefungen sind somit asymmetrisch ausgeformt, so dass sich bei mit dieser Prägeplatte erzeugten Prägestrukturen ein aus unterschiedlichen Betrachtungsrichtungen unterschiedlicher Kippeffekt ergibt, je nach dem, auf welche der beiden Flanken der Betrachter blickt.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Prägewerkzeug ein Prägestempel oder eine Druckplatte ist, insbesondere eine Stichtiefdruckplatte ist, und die Vertiefungen als Gravur in der Oberfläche des Prägewerkzeuges ausgeführt sind.
- Zusätzlich wird durch den ebenen Bereich, der jeweils zwischen der ersten Flanke einer Vertiefung und der zweiten Flanke der dieser Vertiefung benachbarten Vertiefung angeordnet und im Wesentlichen parallel zur Oberfläche der Prägeplatte ausgerichtet ist, ein Plateau gebildet. Dieses Plateau hat gegenüber spitzen Strukturen den Vorteil, dass es unempfindlicher gegen Erosion durch Bearbeitungswerkzeuge ist, mit denen das Prägewerkzeug graviert wird, insbesondere einen (breiten) Laserstrahl. Des Weiteren sind Plateaus unempfindlicher bei Entgratung, Reinigung und Polieren des Prägewerkzeugs, beispielsweise mittels Rakel, Poliermittel, Schleifmittel, Ätzverfahren oder mittels rotierender Bürsten und weisen somit einen geringeren Plattenverschleiß auf. Des Weiteren hat eine nachgelagerte Verchromung des Prägewerkzeugs eine bessere Haftung auf dem Trägermaterial, wodurch sich der mechanische Verschleiß zusätzlich reduziert.
- Im Wesentlichen parallel bedeutet hierbei, dass der Winkel zwischen der Vertiefung oder dem Plateau und der Oberfläche der Prägeplatte bzw. den rinnenförmigen Vertiefungen zueinander bevorzugt 0° (exakt parallel) und besonders bevorzugt 0,5° bis 5° beträgt.
- Besondere Vorteile des erfindungsgemäßen Prägewerkzeugs sind weiterhin, dass das Plateau zu einer Reduzierung der Kantenschärfe führt, so dass während der Prägung einer möglichen Papierverletzung vorgebeugt und die Haltbarkeit des Wischzylinders einer Stichtiefduckmaschine erhöht werden kann. Umgekehrt sind die Plateaus auch unempfindlicher gegen Abnutzung durch den Wischzylinder.
- Das erfindungsgemäße Prägewerkzeug eignet sich besonders bevorzugt bei Gravurverfahren, bei denen mittels Laserstrahl in ein rotierendes zylindrisches Werkstück aus Kunststoff, beispielsweise Kapton, oder aus Metall, beispielsweise Messing, graviert wird, das sogenannte "Computer to Intaglioplate"- bzw. "CTiP"-Verfahren. Dabei ist es durch die Erfindung bevorzugt möglich, CTiP-Anlagen zum Einsatz kommen zu lassen und so die Verwendung von "Daten-Handelsware" zu ermöglichen, also vorgegebenen Prägedaten für bestimmte Banknoten-Nennwerte einer Währung. Auch bei fehlender Kompensation des Laserdurchmessers, kann durch geeignete Wahl der Plateaus eine Verletzung der gewünschten Prägestrukturen vermieden werden, indem innerhalb der Datenstruktur ausreichend breite Plateaus vorgehalten werden.
- Des Weiteren können nun Systeme mit einer geringeren physikalischen Auflösung ein ansprechendes Ergebnis erzielen.
- Die Erfindung ist jedoch nicht nur auf Prägewerkzeuge beschränkt, die mittels Laserstrahl graviert werden. Vielmehr können auch alle anderen aus dem Stand der Technik bekannten Gravurverfahren verwendet werden, wie beispielsweise mechanische Gravur mittels Stichel.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Querschnittsfläche der im Wesentlichen parallel zueinander angeordneten, rinnenförmigen Vertiefungen dreieckig oder trapezförmig ausgestaltet ist. Beispielsweise ergibt eine dreieckige Querschnittsfläche walmdachartige Prägestrukturen.
- Besonders zweckmäßig ist es darüber hinaus, wenn das Verhältnis aus dem Abstand benachbarter Gravuren und der entsprechenden Gravurtiefe, das sogenannte Aspektverhältnis, 1:5 bis 20:1, bevorzugt 1:3 bis 10:1 und besonders bevorzugt 1:2 bis 6:1 beträgt.
- Erfindungsgemäß beträgt die Tiefe der im Wesentlichen parallel zueinander angeordneten, rinnenförmigen Vertiefungen 10 µm bis 250 µm, bevorzugt 10 µm bis 100 µm und besonders bevorzugt 10 µm bis 80 µm.
- Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass mindestens einer der ebenen Bereiche, die zwischen der ersten Flanke einer Vertiefung und der zweiten Flanke der dieser Vertiefung benachbarten Vertiefung angeordnet sind, und die im Wesentlichen parallel zur Oberfläche der Prägeplatte ausgerichtet sind, gegenüber der Oberfläche der Prägeplatte abgesenkt ist.
- Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass jeweils zwischen der ersten Flanke einer Vertiefung und der zweiten Flanke dieser Vertiefung ein zweiter ebener Bereich angeordnet ist, der im Wesentlichen parallel zur Oberfläche der Prägeplatte ausgerichtet ist. Hierbei weisen nicht nur die "Gipfel" der Vertiefungen, die der Oberfläche der Prägeplatte zugewandt sind, ein Plateau auf, sondern auch die "Täler", die von der Oberfläche der Prägeplatte abgewandt sind.
- Erfindungsgemäß beträgt die Breite eines ebenen Bereichs, d.h. sowohl der "Gipfel" als auch der "Täler", 1 µm bis 100 µm, bevorzugt 5 µm bis 50 µm und besonders bevorzugt 10 µm bis 30 µm.
- Ein optisch variables Element im Sinne dieser Erfindung ist ein Element, dessen visuelles Erscheinungsbild sich bei Verkippen des Elements ändert. Beispielsweise ändert sich bei Verkippen des optisch variablen Elements dessen Farbe, bewegt sich scheinbar ein Balken von einer Seite des Elements zu einer anderen Seite, werden beim Verkippen unterschiedliche Zeichen dargestellt oder ergibt sich ein sogenannter Pumpeffekt in Form einer sich vergrößernden oder verkleinernden Umrisslinie eines Bildmotivs.
- Das Substrat, in das die Prägestrukturen eingeprägt werden, besteht besonders bevorzugt aus Papier aus Baumwollfasern, wie es beispielsweise für Banknoten verwendet wird, oder aus anderen natürlichen Fasern oder aus Synthesefasern oder einer Mischung aus natürlichen und synthetischen Fasern, oder aus mindestens einer Kunststofffolie. Weiterhin bevorzugt besteht das Substrat aus einer Kombination aus mindestens zwei übereinander angeordneten und miteinander verbundenen unterschiedlichen Substraten, einem sogenannten Hybrid. Hierbei besteht das Substrat beispielsweise aus einer Kombination Kunststofffolie-Papier-Kunststofffolie, d.h. ein Substrat aus Papier wird auf jeder seiner beiden Seiten durch eine Kunststofffolie bedeckt, oder aus einer Kombination Papier-Kunststofffolie-Papier, d.h. ein Substrat aus einer Kunststofffolie wird auf jeder seiner beiden Seiten durch Papier bedeckt.
- Angaben zum Gewicht des verwendeten Substrats sind beispielsweise in der Schrift
DE 102 43 653 A9 angegeben, deren Ausführungen diesbezüglich vollumfänglich in diese Anmeldung aufgenommen werden. Die SchriftDE 102 43 653 A9 führt insbesondere aus, dass die Papierschicht üblicherweise ein Gewicht von 50 g/m2 bis 100 g/m2 aufweist, vorzugsweise von 80 g/m2 bis 90 g/m2. Selbstverständlich kann je nach Anwendung jedes andere geeignete Gewicht eingesetzt werden. - Wertdokumente, in denen ein derartiges Substrat bzw. Sicherheitspapier verwendet werden kann, sind insbesondere Banknoten, Aktien, Anleihen, Urkunden, Gutscheine, Schecks, hochwertige Eintrittskarten, aber auch andere fälschungsgefährdete Papiere, wie Pässe und sonstige Ausweisdokumente, sowie Karten, wie beispielsweise Kredit- oder Debitkarten, deren Kartenkörper mindestens eine Lage eines Sicherheitspapiers aufweist, und auch Produktsicherungselemente, wie Etiketten, Siegel, Verpackungen und dergleichen.
- Die vereinfachte Benennung Wertdokument schließt alle oben genannten Materialien, Dokumente und Produktsicherungsmittel ein.
- Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachfolgend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in den angegebenen Kombinationen, sondern auch in anderen Kombinationen einsetzbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen, soweit dies von dem Schutzumfang der Ansprüche erfasst ist.
- Anhand der nachfolgenden Ausführungsbeispiele und der ergänzenden Figuren werden die Vorteile der Erfindung erläutert. Die Ausführungsbeispiele stellen bevorzugte Ausführungsformen dar, auf die jedoch die Erfindung in keinerlei Weise beschränkt sein soll. Des Weiteren sind die Darstellungen in den Figuren des besseren Verständnisses wegen stark schematisiert und spiegeln nicht die realen Gegebenheiten wider. Insbesondere entsprechen die in den Figuren gezeigten Proportionen nicht den in der Realität vorliegenden Verhältnissen und dienen ausschließlich zur Verbesserung der Anschaulichkeit. Des Weiteren sind die in den folgenden Ausführungsbeispielen beschriebenen Ausführungsformen der besseren Verständlichkeit wegen auf die wesentlichen Kerninformationen reduziert. Bei der praktischen Umsetzung können wesentlich komplexere Muster oder Bilder zur Anwendung kommen.
- Im Einzelnen zeigen schematisch in Seitenansicht:
- Fig. 1
- ein Prägewerkzeug aus dem Stand der Technik,
- Fig. 2
- ein erfindungsgemäßes Prägewerkzeug nach einem ersten Ausführungsbeispiel,
- Fig. 3
- ein erfindungsgemäßes Prägewerkzeug nach einem zweiten Ausführungsbeispiel,
- Fig. 4
- ein erfindungsgemäßes Prägewerkzeug nach einem dritten Ausführungsbeispiel,
- Fig. 5
- ein erfindungsgemäßes Prägewerkzeug nach einem vierten Ausführungsbeispiel,
- Fig. 6
- ein erfindungsgemäßes Prägewerkzeug nach einem fünften Ausführungsbeispiel.
- Die
Fig. 1 zeigt in Seitenansicht ein aus dem Stand der Technik bekanntes Prägewerkzeug in Form einer Prägeplatte 1, in die eine Vielzahl von im Wesentlichen parallel zueinander angeordneten, rinnenförmigen Vertiefungen 2 graviert ist, deren Querschnittsfläche in diesem Ausführungsbeispiel dreieckförmig ausgestaltet ist. Die beiden Flanken 2.1 und 2.2 jeder Vertiefung 2 weisen jeweils den gleichen Neigungswinkel α gegenüber der Flächennormalen der Oberfläche der Prägeplatte 1 oder auch der Senkrechten auf der Oberfläche der Prägeplatte 1 auf. - Jeweils zwischen der ersten Flanke einer Vertiefung und der zweiten Flanke der dieser Vertiefung benachbarten Vertiefung ist ein ebener Bereich 3 bzw. ein Plateau angeordnet, der im Wesentlichen parallel zur Oberfläche der Prägeplatte ausgerichtet ist.
-
Fig. 2 zeigt eine erfindungsgemäße Weiterentwicklung des Standes der Technik. Gegenüber der Prägeplatte 1 ausFig. 1 haben die Vertiefungen 5 der erfindungsgemäßen Prägeplatte 4 Flanken 5.1 und 5.2, die unterschiedliche Neigungswinkel gegenüber der Senkrechten aufweisen. So weist die Flanke 5.1 den Neigungswinkel β und die Flanke 5.2 einen Neigungswinkel nahe bzw. gleich 0° gegenüber der Senkrechten auf. Selbstverständlich kann die Flanke 5.2 auch einen von 0° verschiedenen Neigungswinkel aufweisen, vorausgesetzt, dass dieser Winkel ungleich dem Neigungswinkel β der Flanke 5.1 ist. - Die Breite eines ebenen Bereichs 3 bzw. Plateaus ist b1, die Breite einer Vertiefung b2 und die Tiefe einer Vertiefung t. Das Tiefen-zu-Breitenverhältnis einer Vertiefung ist somit das Verhältnis t/b2.
-
Fig. 3 zeigt eine erfindungsgemäße Prägeplatte 4, bei der gegenüber der Prägeplatte ausFig. 2 jeweils zwischen der ersten Flanke einer Vertiefung und der zweiten Flanke dieser Vertiefung ein zweiter ebener Bereich 6 bzw. ein weiteres Plateau 6 angeordnet ist, das im Wesentlichen parallel zur Oberfläche der Prägeplatte ausgerichtet ist. -
Fig. 4 zeigt eine erfindungsgemäße Prägeplatte 4, bei der gegenüber der Prägeplatte ausFig. 2 die Bereiche 3 gegenüber der Oberfläche der Prägeplatte abgesenkt um den Abstand a sind. Selbstverständlich ist es auch möglich, dass alle Bereiche 3 unterschiedliche Abstände gegenüber der Oberfläche der Prägeplatte aufweisen. Der Abstand a beträgt bevorzugt 5 µm bis 100 µm, besonders bevorzugt 10 µm bis 50 µm und ganz besonders bevorzugt 10 µm bis 30 µm. -
Fig. 5 zeigt eine erfindungsgemäße Prägeplatte 4, bei der gegenüber der Prägeplatte ausFig. 2 die Tiefe jeder Vertiefung 5 unterschiedlich ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel wird die Tiefe der Vertiefungen von links nach rechts kleiner. Die gestrichelte Linie stellt die Tiefe t der linken Vertiefung dar. -
Fig. 6 zeigt eine erfindungsgemäße Prägeplatte 4, bei der gegenüber der Prägeplatte ausFig. 5 zusätzlich auch der Abstand der Bereiche 3 gegenüber der Oberfläche der Prägeplatte abgesenkt ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel wird der Abstand der Bereiche 3 von links nach rechts größer. Die gestrichelten Linien stellen die Tiefe t der linken Vertiefung bzw. die Oberkante der Prägeplatte ohne Vertiefungen dar.
Claims (8)
- Prägewerkzeug zur Herstellung eines Sicherheitselements mit einer optisch variablen Struktur, wobei die optisch variable Struktur beim Kippen des Sicherheitselementes um eine Achse einen Kippeffekt zeigt, wobei das Prägewerkzeug aus einer Prägeplatte mit einer Oberfläche besteht, wobei die Oberfläche der Prägeplatte eine Vielzahl von im Wesentlichen parallel zueinander angeordneten, rinnenförmigen Vertiefungen aufweist, wobei die rinnenförmigen Vertiefungen jeweils aus einer ersten und einer zweiten Flanke bestehen, die sich gegenüberliegen, wobei jeweils die erste Flanke einer Vertiefung und die zweite Flanke der dieser Vertiefung benachbarten Vertiefung in Richtung der Oberfläche der Prägeplatte aufeinander zulaufen, wobei jeweils zwischen der ersten Flanke einer Vertiefung und der zweiten Flanke der dieser Vertiefung benachbarten Vertiefung ein ebener Bereich angeordnet ist, der im Wesentlichen parallel zur Oberfläche der Prägeplatte ausgerichtet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Flanke jeder rinnenförmigen Vertiefung einen anderen Neigungswinkel gegenüber der Oberfläche der Prägeplatte aufweist als die entsprechende zweite Flanke, dass die Tiefe der Vertiefungen 10 µm bis 250 µm beträgt und dass die Breite eines ebenen Bereichs 1 µm bis 100 µm beträgt.
- Prägewerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Prägewerkzeug ein Prägestempel oder eine Druckplatte, insbesondere eine Stichtiefdruckplatte ist, und die Vertiefungen als Gravur in der Oberfläche des Prägewerkzeuges ausgeführt sind.
- Prägewerkzeug nach Anspruch 1 oder 2,dadurch gekennzeichnet, dass die Querschnittsfläche der Vertiefungen dreieckig oder trapezförmig ausgestaltet ist.
- Prägewerkzeug nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis aus dem Abstand benachbarter Gravuren und der entsprechenden Gravurtiefe, das sogenannte Aspektverhältnis, 1:5 bis 20:1, bevorzugt 1:3 bis 10:1 und besonders bevorzugt 1:2 bis 6:1 beträgt.
- Prägewerkzeug nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Tiefe der Vertiefungen 10 µm bis 100 µm und besonders bevorzugt 10 µm bis 80 µm beträgt.
- Prägewerkzeug nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der ebenen Bereiche, die zwischen der ersten Flanke einer Vertiefung und der zweiten Flanke der dieser Vertiefung benachbarten Vertiefung angeordnet sind, und die im Wesentlichen parallel zur Oberfläche der Prägeplatte ausgerichtet sind, gegenüber der Oberfläche der Prägeplatte abgesenkt ist.
- Prägewerkzeug nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils zwischen der ersten Flanke einer Vertiefung und der zweiten Flanke dieser Vertiefung ein zweiter ebener Bereich angeordnet ist, der im Wesentlichen parallel zur Oberfläche der Prägeplatte ausgerichtet ist.
- Prägewerkzeug nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite eines ebenen Bereichs 5 µm bis 50 µm und besonders bevorzugt 10 µm bis 30 µm beträgt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102015009786.5A DE102015009786A1 (de) | 2015-07-27 | 2015-07-27 | Prägewerkzeug zur Herstellung eines Sicherheitselements mit einer optisch variablen Struktur |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP3124285A1 EP3124285A1 (de) | 2017-02-01 |
EP3124285B1 true EP3124285B1 (de) | 2020-06-17 |
Family
ID=56567335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP16001620.0A Active EP3124285B1 (de) | 2015-07-27 | 2016-07-25 | Prägewerkzeug zur herstellung eines sicherheitselements mit einer optisch variablen struktur |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3124285B1 (de) |
DE (1) | DE102015009786A1 (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017010913B3 (de) | 2017-11-25 | 2019-01-24 | Sack & Kiesselbach Maschinenfabrik Gmbh | Verfahren zum Betreiben einer Prägevorrichtung und Prägevorrichtung |
DE102018000193A1 (de) | 2018-01-12 | 2019-07-18 | Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh | Sicherheitselement mit einer optisch variablen Prägestruktur |
IT201800007607A1 (it) * | 2018-07-30 | 2020-01-30 | Focus Trade Srl | Piastre e metodo di goffratura |
DE102019124004A1 (de) * | 2019-09-06 | 2021-03-11 | Hueck Rheinische Gmbh | Presswerkzeug, Werkstück, Verfahren zum Herstellen eines Presswerkzeugs und Verfahren zum Herstellen eines Werkstücks |
CN110712443B (zh) * | 2019-10-12 | 2021-12-14 | 成都印钞有限公司 | 一种凹凸纹理模具及其制作方法、应用 |
Citations (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0429782A1 (de) | 1989-12-01 | 1991-06-05 | Landis & Gyr Technology Innovation AG | Anordnung zur Verbesserung der Fälschungssicherheit eines Wertdokumentes |
US5538753A (en) | 1991-10-14 | 1996-07-23 | Landis & Gyr Betriebs Ag | Security element |
EP1878584A2 (de) | 2006-07-13 | 2008-01-16 | OVD Kinegram AG | Mehrschichtkörper mit Mikrooptik |
EP1990211A2 (de) | 2007-05-07 | 2008-11-12 | JDS Uniphase Corporation | Strukturierte Oberflächen, die bei Drehen Farben zeigen |
WO2010100360A1 (fr) | 2009-03-04 | 2010-09-10 | Oberthur Technologies | Element de securite pour document-valeur |
WO2011066991A2 (de) | 2009-12-04 | 2011-06-09 | Giesecke & Devrient Gmbh | Sicherheitselement, wertdokument mit einem solchen sicherheitselement sowie herstellungsverfahren eines sicherheitselementes |
WO2011138039A1 (de) | 2010-05-07 | 2011-11-10 | Giesecke & Devrient Gmbh | Verfahren zur erzeugung einer mikrostruktur auf einem träger |
WO2012048847A1 (de) | 2010-10-12 | 2012-04-19 | Giesecke & Devrient Gmbh | Darstellungselement mit auf einem substrat angeordneten optischen elementen zur erzeugung eines oberhalb oder unterhalb des substrats schwebenden, aus lichtflecken zusammengesetzen bildes |
WO2012055505A1 (de) | 2010-10-26 | 2012-05-03 | Giesecke & Devrient Gmbh | Sicherheitselement mit optisch variablem flächenmuster |
EP2460665A1 (de) | 2009-07-31 | 2012-06-06 | National Printing Bureau, Incorporated Administrative Agency | Aus latenten bildmustern geformter körper |
DE202012007473U1 (de) | 2011-08-05 | 2012-08-29 | ALLTEC Angewandte Laserlicht Technologie Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Reliefstruktur |
WO2012130907A1 (fr) | 2011-03-30 | 2012-10-04 | Oberthur Fiduciaire Sas | Element de securite pour un document-valeur, un procede de fabrication, et document correspondant |
WO2013045055A1 (de) | 2011-09-30 | 2013-04-04 | Giesecke & Devrient Gmbh | Sicherheitselement mit mehreren optisch variablen strukturen |
WO2013045054A1 (de) | 2011-09-30 | 2013-04-04 | Giesecke & Devrient Gmbh | Sicherheitselement mit einer optisch variablen struktur aus mikrospiegeln |
WO2014124374A1 (en) | 2013-02-08 | 2014-08-14 | Graphic Security Systems Corporation | Multiple shade latent images |
EP2886356A2 (de) | 2013-11-21 | 2015-06-24 | Giesecke & Devrient GmbH | Verfahren zum Herstellen eines Wertdokuments und eines Sicherheitselements, daraus erhältliches Wertdokument und Sicherheitselement und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
EP2985154A1 (de) | 2013-04-09 | 2016-02-17 | Federalnoe Gosudarstvennoe Unitarnoe Predpriyatie "Goznak" (FGUP "Goznak") | Laminatformkörper auf papier- oder polymerbasis (varianten) und verfahren zur herstellung davon |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19845440A1 (de) | 1998-10-02 | 2000-04-06 | Giesecke & Devrient Gmbh | Stichtiefdruckverfahren zum vollflächigen Bedrucken großer Flächen |
DE10243653A1 (de) | 2002-09-19 | 2004-04-01 | Giesecke & Devrient Gmbh | Sicherheitspapier |
-
2015
- 2015-07-27 DE DE102015009786.5A patent/DE102015009786A1/de not_active Withdrawn
-
2016
- 2016-07-25 EP EP16001620.0A patent/EP3124285B1/de active Active
Patent Citations (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0429782A1 (de) | 1989-12-01 | 1991-06-05 | Landis & Gyr Technology Innovation AG | Anordnung zur Verbesserung der Fälschungssicherheit eines Wertdokumentes |
US5538753A (en) | 1991-10-14 | 1996-07-23 | Landis & Gyr Betriebs Ag | Security element |
EP1878584A2 (de) | 2006-07-13 | 2008-01-16 | OVD Kinegram AG | Mehrschichtkörper mit Mikrooptik |
EP1990211A2 (de) | 2007-05-07 | 2008-11-12 | JDS Uniphase Corporation | Strukturierte Oberflächen, die bei Drehen Farben zeigen |
WO2010100360A1 (fr) | 2009-03-04 | 2010-09-10 | Oberthur Technologies | Element de securite pour document-valeur |
EP2460665A1 (de) | 2009-07-31 | 2012-06-06 | National Printing Bureau, Incorporated Administrative Agency | Aus latenten bildmustern geformter körper |
WO2011066991A2 (de) | 2009-12-04 | 2011-06-09 | Giesecke & Devrient Gmbh | Sicherheitselement, wertdokument mit einem solchen sicherheitselement sowie herstellungsverfahren eines sicherheitselementes |
WO2011138039A1 (de) | 2010-05-07 | 2011-11-10 | Giesecke & Devrient Gmbh | Verfahren zur erzeugung einer mikrostruktur auf einem träger |
WO2012048847A1 (de) | 2010-10-12 | 2012-04-19 | Giesecke & Devrient Gmbh | Darstellungselement mit auf einem substrat angeordneten optischen elementen zur erzeugung eines oberhalb oder unterhalb des substrats schwebenden, aus lichtflecken zusammengesetzen bildes |
WO2012055505A1 (de) | 2010-10-26 | 2012-05-03 | Giesecke & Devrient Gmbh | Sicherheitselement mit optisch variablem flächenmuster |
WO2012130907A1 (fr) | 2011-03-30 | 2012-10-04 | Oberthur Fiduciaire Sas | Element de securite pour un document-valeur, un procede de fabrication, et document correspondant |
DE202012007473U1 (de) | 2011-08-05 | 2012-08-29 | ALLTEC Angewandte Laserlicht Technologie Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Reliefstruktur |
EP2554397A1 (de) | 2011-08-05 | 2013-02-06 | ALLTEC Angewandte Laserlicht Technologie Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Prägestruktur |
WO2013045055A1 (de) | 2011-09-30 | 2013-04-04 | Giesecke & Devrient Gmbh | Sicherheitselement mit mehreren optisch variablen strukturen |
WO2013045054A1 (de) | 2011-09-30 | 2013-04-04 | Giesecke & Devrient Gmbh | Sicherheitselement mit einer optisch variablen struktur aus mikrospiegeln |
WO2014124374A1 (en) | 2013-02-08 | 2014-08-14 | Graphic Security Systems Corporation | Multiple shade latent images |
EP2985154A1 (de) | 2013-04-09 | 2016-02-17 | Federalnoe Gosudarstvennoe Unitarnoe Predpriyatie "Goznak" (FGUP "Goznak") | Laminatformkörper auf papier- oder polymerbasis (varianten) und verfahren zur herstellung davon |
EP2886356A2 (de) | 2013-11-21 | 2015-06-24 | Giesecke & Devrient GmbH | Verfahren zum Herstellen eines Wertdokuments und eines Sicherheitselements, daraus erhältliches Wertdokument und Sicherheitselement und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3124285A1 (de) | 2017-02-01 |
DE102015009786A1 (de) | 2017-02-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3124285B1 (de) | Prägewerkzeug zur herstellung eines sicherheitselements mit einer optisch variablen struktur | |
EP1317351B1 (de) | Datenträger mit einem optisch variablen element | |
EP3616937B1 (de) | Optisch variables sicherheitselement | |
EP1119457B2 (de) | Stichtiefdruckplatte und stichtiefdruckverfahren zum vollflächigen bedrucken grosser flächen | |
EP2173567B1 (de) | Sicherheitselement mit mehreren optisch variablen strukturen | |
EP2007586B1 (de) | Sicherheitselement mit visuell und taktil erkennbaren echtheitsmerkmalen | |
EP2385903B1 (de) | Sicherheitselement mit optisch variabler struktur | |
EP3337674B1 (de) | Wertdokument | |
EP3074237B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines sicherheitselements mit magnetisch ausrichtbaren magnetpigmenten | |
EP3418066B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines prägewerkzeugs für taktil erfassbare strukturen | |
WO2006079489A1 (de) | Sicherheitselement und verfahren zu seiner herstellung | |
EP3124284B1 (de) | Taktile strukturen auf wertgegenständen | |
EP2886363B1 (de) | Sicherheitselement für Sicherheitspapiere | |
EP3511177B1 (de) | Sicherheitselement mit einer optisch variablen prägestruktur | |
EP3511175B1 (de) | Sicherheitselement mit einer optisch variablen struktur aus statistisch angeordneten prägeelementen | |
EP3877194A1 (de) | Sicherheitselement mit einander räumlich zugeordneten strukturelementen in verschiedenen schichten | |
EP3511176B1 (de) | Sicherheitselement mit einer optisch variablen struktur in einer vertiefung | |
EP3650242B1 (de) | Prägewerkzeug für taktil erfassbare strukturen | |
EP3513972A1 (de) | Flexible prägeplatte für eine bogendruckmaschine im sicherheitsdruck | |
DE102021000689A1 (de) | Siebgewebe für Siebdruckverfahren und damit bedruckter Gegenstand | |
EP3498488A1 (de) | Sicherheitselement mit einer optisch variablen struktur | |
DE102018000686A1 (de) | Prägeplatte zur Erzeugung von geprägten Strukturen in einem Wertgegenstand und Verfahren zur Erzeugung einer Prägeplatte | |
DE10208393A1 (de) | Sicherheitsdokument und Sicherheitselement für ein Sicherheitsdokument |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: BA ME |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: GIESECKE+DEVRIENT CURRENCY TECHNOLOGY GMBH |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20170801 |
|
RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED |
|
RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Ipc: B42D 25/425 20140101AFI20200121BHEP Ipc: B41M 3/14 20060101ALI20200121BHEP Ipc: B44B 5/02 20060101ALI20200121BHEP |
|
INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20200205 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502016010219 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: REF Ref document number: 1280859 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20200715 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200617 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200918 Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200617 Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200917 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200617 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG4D |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: MP Effective date: 20200617 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200617 Ref country code: RS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200617 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200617 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200617 Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200617 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20201019 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200617 Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200617 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200617 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200617 Ref country code: SM Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200617 Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200617 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200617 Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200617 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20201017 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R026 Ref document number: 502016010219 Country of ref document: DE |
|
PLBI | Opposition filed |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260 |
|
PLAX | Notice of opposition and request to file observation + time limit sent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200617 |
|
26 | Opposition filed |
Opponent name: OBERTHUR FIDUCIAIRE SAS / VHP SECURITY PAPER B.V. Effective date: 20210317 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: BE Ref legal event code: MM Effective date: 20200731 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20200731 Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200617 Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20200725 Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20200731 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20200731 Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200617 |
|
PLBB | Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition received |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS3 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20200725 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200617 Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200617 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200617 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 7 |
|
PLCK | Communication despatched that opposition was rejected |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREJ1 |
|
APBM | Appeal reference recorded |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREFNO |
|
APBP | Date of receipt of notice of appeal recorded |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA2O |
|
APAH | Appeal reference modified |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREFNO |
|
RAP4 | Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred) |
Owner name: GIESECKE+DEVRIENT CURRENCY TECHNOLOGY GMBH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R100 Ref document number: 502016010219 Country of ref document: DE |
|
APBU | Appeal procedure closed |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA9O |
|
PLBN | Opposition rejected |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009273 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: OPPOSITION REJECTED |
|
27O | Opposition rejected |
Effective date: 20230320 |
|
P01 | Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered |
Effective date: 20230520 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20230724 Year of fee payment: 8 Ref country code: BG Payment date: 20230719 Year of fee payment: 8 Ref country code: AT Payment date: 20230718 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20230724 Year of fee payment: 8 Ref country code: DE Payment date: 20230731 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MT Payment date: 20230721 Year of fee payment: 8 |