EP3498488A1 - Sicherheitselement mit einer optisch variablen struktur - Google Patents
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- EP3498488A1 EP3498488A1 EP18000956.5A EP18000956A EP3498488A1 EP 3498488 A1 EP3498488 A1 EP 3498488A1 EP 18000956 A EP18000956 A EP 18000956A EP 3498488 A1 EP3498488 A1 EP 3498488A1
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- B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
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- B42D25/40—Manufacture
- B42D25/405—Marking
- B42D25/425—Marking by deformation, e.g. embossing
Definitions
- the invention relates to a security element having an optically variable structure, which has an embossing element embossing structure which is combined with a coating contrasting with the surface of the security element such that at least portions of the coating are visible when viewed from a first viewing angle range when viewed under a second Viewing angle range but at least partially obscured, so that when tilting and / or turning the security element about an axis, a tilting effect arises.
- the invention also relates to a method for producing such a security element.
- This embossing forms for gravure or high pressure are used.
- a special application tactile detectable structures that are particularly clearly visible by persons with visual impairment such as the Braille letter or license plate, which are typically defined by points or line structures based on the system or quantity and so, for example, a nomination or the value of a banknote represent.
- embossed structures for optically variable security elements are used, in which a grid of embossed structures, the so-called Embossing grid, clearly associated with a grid of printed structures, the so-called background printing.
- These security elements are known, for example WO 2006/018232 A1 . WO 2009/013000 A2 . WO 2010/075979 A1 . WO 2013/045056 A1 . WO 2013/045055 A1 . WO 2013/045054 A1 .
- EP 2746059 A2 and WO 2016/020066 A2 are used not only on value or security documents, such as banknotes or identity documents, but also on packaging for higher value products, such as pharmaceuticals, cosmetics or cigarettes.
- WO 02/20280 A1 is an optically variable structure known, which consists of a print and a superimposed this imprint embossing structure.
- the entire area provided with imprinting and embossing is subdivided into sections in which either the imprint or the embossing is uniformly varied for the entire area.
- the other part (embossing or imprint) is the same in all sub-areas, ie it has the same laws in all sub-areas.
- an optically variable structure that consists of a coating and an embossed structure superimposed on this coating.
- the embossing structure in this case has non-linear embossed elements which are combined with the coating in such a way that different information becomes visible when the viewing direction is changed.
- the nonlinear embossing elements are characterized in particular by at least three flanks, wherein these flanks have dimensions which enable the shading effect according to the invention.
- the invention is therefore the object of developing a generic security element such that different optically variable effects according to different customer requirements can be generated with simple means.
- the technical effort in the change of the respective optically variable effects should be as low as possible, for example, in highly changing order sequences such as short runs or individualized digital printing.
- the area which occupies the entire embossed structure on the security element is greater than the area which occupies the entire first coating on the security element, wherein the embossed structure and the first coating at least partially overlap with respect to the top view of the security element. If different security elements with different optically variable structures with different tilting effects are to be produced, the embossed structure remains unchanged and only the first coating is adapted to the different optically variable structures. According to the invention, therefore, a uniform embossing grid, which consists of a grid-shaped arrangement of Embossing structures is combined with different first printing screens to obtain a variety of different optically variable effects that are individually adaptable to customer needs. The embossing information is thus always the same and only the print grid is different.
- the invention also includes a method for producing such a security element.
- the area which occupies the entire embossed structure on the security element is made larger than the area which occupies the entire first coating on the security element.
- the embossed structure and the first coating are thereby arranged at least partially overlapping with respect to the plan view of the security element.
- the embossed structure is not changed and only the first coating is adapted to the changed optically variable structure.
- the embossing structure and the first coating completely overlap with respect to the top view of the security element, wherein the outline delimiting the first coating does not touch the outline delimiting the embossed structure.
- the first coating is thus arranged completely within the embossed structure and does not touch the outer boundary of the embossed structure at any point.
- the embossing elements consist of a plurality of embossed structures arranged in a grid.
- the embossed structures are particularly preferably formed as point and / or line-shaped structures, wherein line-shaped structures can be rectilinear, wavy or arbitrarily curved.
- Point-like structures can be, for example, a round, triangular, have square, rectangular or any polygonal base, as for example WO 2006/018232 A1 or WO 2013/045056 A1 are known.
- the first coating may consist of a plurality of arranged in a grid first printed elements, in which case the grid of the printed elements is adapted to the grid of the embossed structures.
- the printed elements are formed in accordance with the embossed structures described in the previous paragraph particularly preferably as point and / or line-shaped structures.
- Line-shaped structures can thus be designed, for example, as straight, wave-shaped or arbitrarily curved, punctiform structures have, for example, a round, triangular, square, rectangular or arbitrary polygonal base surface.
- a raster here is a regular, repetitive arrangement of these embossed or printed structures or elements.
- Such an arrangement is, for example, a sequence of mutually parallel lines with a certain distance from each other.
- the individual lines can also be formed from a plurality of points that have a regular or the same or irregular distance from each other. Instead of a plurality of points, a plurality of points, line pieces, triangular, quadrangular or polygonal and / or arbitrarily shaped elements or a mixture of these elements is possible.
- hybrids can be created by combining images in different raster types and / or resolution to thereby obtain another optically variable effect. So can one for the Observers acting vertically when viewed in a uniform manner, appear differently in color in subregions when tilted or rotated.
- the security element has a second coating, which preferably consists of a multiplicity of second printed elements arranged in a grid, which surrounds the first coating, and wherein the grid of the printed elements is not adapted to the pattern of the embossed structures.
- the printing screen is thus subdivided into at least two different areas, a first printing screen, which generates an optically variable effect together with the embossing screen, and a second printing screen, which together with the embossing screen does not produce any optically variable effect.
- it is advantageous to provide at least twice the raster width of the print raster to the embossed structure, similar to the Nyquist-Shannon or WKS sampling theorem.
- the raster width of the embossment is 30 lines per cm, which corresponds to a line width of 300 ⁇ m, and the raster width of the second printed raster corresponds to 80 lines per cm.
- the first print screen preferably has screen rulings of 10 lines per cm to 80 lines per cm, more preferably 20 lines per cm to 40 lines per cm.
- the second coating can also consist of a colored surface, for example a one- or multi-colored imprint. This imprint surrounds the first coating and may also be designed to overlap it and thereby protrude into the first coating. Likewise, the colored area can continue into the areas surrounding the embossed structure. The second coating therefore does not have to be limited to the surface of the embossed structure.
- the embodiment according to the invention makes it particularly possible to use an embossing mold with a embossing frame whose area in the lateral direction is greater than the area in which the various optically variable effects are to be arranged, different printing patterns which may differ in appearance and dimension to enable within the stamping grid.
- the printing grid is designed in such a way that no optically variable effect is produced.
- the design is provided in the desired embossing area with the sub-grid adapted to the embossing grid and provided in the outside with a finer or significantly coarser grid than the embossing grid, so that the outer area has no recognizable optically variable effect together with the embossed structure.
- the production of the security element according to the invention is particularly preferably carried out with a predetermined, uniform stamping or embossing tool, and a first printing grid or printing tool, which is tuned to the embossing grid and individually adapted to customer requirements.
- the printing rasters preferably consist of individual raster elements which each have different colors, preferably one to twelve different colors and more preferably one to four different colors.
- the extent of the embossing structure corresponds to the extent of the embossing tool.
- the embossing structure covers the entire surface of the embossing tool, which forms the embossed structure in the substrate of the security element.
- Advantages of the invention are, in particular, cost savings through a single embossing tool, since many different optically variable designs can be realized with one embossing tool. This results in low set-up times and high flexibility, low rejects and a wide range of applications.
- An optically variable structure in the sense of this invention is a structure whose visual appearance changes upon tilting or rotation of the element. For example, when the optically variable structure is tilted or rotated, its color changes, a bar apparently moves from one side of the element to another, tilting or rotating causes different characters to appear, or a so-called pumping effect in the form of enlarging or reducing Outline of a picture motif.
- Valuables for which such a security element can be used are, in particular, banknotes, stocks, bonds, certificates, vouchers, checks, high-quality admission tickets, but also other counterfeit securities, such as passports and other identity documents, as well as cards, such as credit or debit cards, for example.
- a card body has at least one layer of security paper, and also product securing elements, such as labels, seals, packaging, folding boxes, leaflets, outer packaging, banderoles and the like.
- the simplified term value document includes all the above materials, documents and product safeguards.
- the positional accuracy of printing grid and embossing master or other elements to each other on the front and / or back of a substrate is called.
- the positional accuracy of printing grid and embossing master or other elements to each other on the front and / or back of a substrate is called.
- the DIN 16500-2: 1987-01 defines as Passer the accuracy in the printing technique, with which the intended reproduction quality of the reproduced details is achieved or maintained.
- Single items, such as personalized one-off products may also have a slightly higher registration inaccuracy, since here the unique effect or the uniqueness of the product is in the foreground.
- the optically variable structure particularly preferably shows information in the form of a pattern-shaped and visually perceptible representation.
- This can for example form an alphanumeric string of numbers and / or letters, a graphic image, an image, a text or other characters.
- the information consists of positive or / and negative motives.
- a positive motif in this case a motif element is itself applied to the substrate, whereas in the case of a negative motif the area surrounding the motif element is applied to the substrate.
- a positive subject is a letter printed in dark color on the light substrate.
- a negative motif is, for example, a surface applied in a dark color on the light substrate, which has an unprinted area in the form of a letter within the area.
- the Fig. 1 shows in plan view an embodiment of a stamping grid, which consists of a grid of regularly arranged embossed structures 1, which have a circular base.
- the embossing grid was produced with an embossing punch, which has an embossing grid with slightly reduced embossed structures depending on the substrate to be embossed. If the embossing stamp has raised embossed structures in this case, deepened embossed structures result in the substrate and vice versa.
- the embossed structures are preferably designed as hemispherical structures. Of course, any other shapes of base surfaces are possible, for example polygons with pyramidal embossed structures or elongate, line-like structures.
- Fig. 2 shows in plan view a first embodiment of a combination of the embossing frame according to the invention Fig. 1 with two pressure grids off Fig. 2a and Fig. 2b ,
- Fig. 2a a first print grid whose outline has the overall shape of a triangle.
- the individual grid elements 2, 3, 4 have a circular base area corresponding to the embossing grid, wherein each grid element of the embossing grid 1 is assigned three grid elements 2, 3 and 4 which, for example, have different colors, 2 is red, 3 is green and 4 is blue, which is represented in the figures by a different hatching.
- the grid elements 2, 3 and 4 are Thus, on different areas of the edge of the raster element of the embossing frame 1, so that a viewer sees different colors from different viewing directions. This results in a viewer an optically variable effect in the form of a viewing angle dependent color shift effect.
- Fig. 2b shows a second print grid, which is designed to be the first print grid Fig. 2a surrounds and has a recess in the form of a triangle whose dimensions from the outline Fig. 2a equivalent.
- this print grid consists of three different grid elements 5, 6 and 7, which also have as the grid elements 2, 3 and 4 different colors.
- the raster elements 5, 6 and 7 are not assigned to a raster element of the stamping frame 1, but are distributed as desired.
- the raster elements 5, 6 and 7 there is no optically variable effect, but a mixed color independent of the viewing angle.
- Fig. 2c shows the combination of the first print grid Fig. 2a and the second print grid Fig. 2b with the embossing grid Fig. 1 , Only in the triangular area in which the raster elements 2, 3 and 4 are arranged, results for a viewer, an optically variable effect in the form of a viewing angle dependent color shift effect, outside of this range independent of the viewing angle mixed color.
- Fig. 3 In the Fig. 3 embodiment shown corresponds to the embodiment of Fig. 2 , in contrast to the embodiment of Fig. 2 the first print grid according to Fig. 3a overall has an outline in the form of a rectangle. Again, according to Fig. 3b a second print grid designed so that it turns off the first print grid Fig. 3a surrounds and a recess in Shape of a rectangle whose dimensions are the outline Fig. 3a equivalent.
- Fig. 3c shows the combination of the first print grid Fig. 3a and the second print grid Fig. 3b with the embossing grid Fig. 1 ,
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Sicherheitselement mit einer optisch variablen Struktur, die eine Prägestruktur aus Prägeelementen aufweist, welche mit einer zur Oberfläche des Sicherheitselements kontrastierenden Beschichtung so kombiniert ist, dass wenigstens Teilbereiche der Beschichtung bei Betrachtung aus einem ersten Betrachtungswinkelbereich sichtbar sind, bei Betrachtung unter einem zweiten Betrachtungswinkelbereich aber zumindest teilweise verdeckt werden, so dass bei Kippen und/oder Drehen des Sicherheitselementes um eine Achse ein Kippeffekt entsteht. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Sicherheitselements.
- Zur Abwehr von Fälschungsversuchen werden für jegliche Datenträger, die einen Wert darstellen, ständig neue Sicherheitselemente gesucht. Dies gilt ebenso für den Markenschutz. Vorteilhaft sind dabei Elemente, die eine Prägestruktur aufweisen, welche haptisch fühlbar und daher leicht ohne Hilfsmittel zu überprüfen sind.
- Dabei kommen Prägeformen für den Tiefdruck oder den Hochdruck zur Anwendung. Eine spezielle Anwendung sind taktil erfassbare Strukturen, die durch Personen mit Sehbehinderung besonders deutlich zu erkennen sind, beispielsweise die Brailleschrift oder Kennzeichen, die landestypisch durch Punkte oder Linienstrukturen anhand von der Anlage oder Menge definiert sind und so beispielsweise eine Nomination bzw. den Wert einer Banknote darstellen.
- Weiter kommen Prägestrukturen für optisch variable Sicherheitselemente zum Einsatz, bei denen ein Raster von geprägten Strukturen, das sogenannte Prägeraster, eindeutig einem Raster aus gedruckten Strukturen, dem sogenannte Untergrunddruck, zugeordnet ist. Diese Sicherheitselemente sind beispielsweise bekannt aus
WO 2006/018232 A1 ,WO 2009/013000 A2 ,WO 2010/075979 A1 ,WO 2013/045056 A1 ,WO 2013/045055 A1 ,WO 2013/045054 A1 ,EP 2746059 A2 undWO 2016/020066 A2 und werden nicht nur auf Wert- oder Sicherheitsdokumenten, wie beispielsweise Banknoten oder Ausweisdokumenten, sondern auch auf Verpackungen für höherwertige Produkte eingesetzt, wie beispielsweise Arzneimittel, Kosmetikartikel oder Zigaretten. - Die Besonderheit der aus dem Stand der Technik bekannten Prägestrukturen liegt hier in der exakten Passerung zwischen den Strukturen des Untergrunddrucks und den Strukturen des Prägerasters. Diese exakte Passerung der beiden Raster führt zum gewünschten Ergebnis eines optisch variablen Erscheinungsbilds, bei dem durch Änderung des Betrachtungswinkel unterschiedliche Informationen sichtbar werden. Bereits geringe Abweichungen von der exakten Passerung führen zu unerwünschten Effekten, wie sie beispielsweise aus der
WO 2008/049566 A2 bekannt sind. - Aus
WO 02/20280 A1 - Aus
EP 2 284 805 A2 ist eine optisch variable Struktur bekannt, die aus einer Beschichtung und einer dieser Beschichtung überlagerten Prägestruktur besteht. Die Prägestruktur weist dabei nicht linienförmige Prägeelemente auf, die mit der Beschichtung so kombiniert sind, dass bei Änderung der Betrachtungsrichtung unterschiedliche Informationen sichtbar werden. Die nicht linienförmigen Prägeelemente zeichnen sich insbesondere durch wenigstens drei Flanken aus, wobei diese Flanken Dimensionen aufweisen, die den erfindungsgemäßen Abschattungseffekt ermöglichen. - Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Sicherheitselement derart weiterzubilden, dass unterschiedliche optisch variable Effekte entsprechend unterschiedlichen Kundenwünschen mit einfachen Mitteln zu erzeugt werden können. Hierbei soll der technische Aufwand bei der Änderung der jeweiligen optisch variablen Effekten so gering wie möglich sein, beispielsweise bei stark wechselnden Auftragsfolgen wie Kleinauflagen oder individualisiertem Digital-Druck.
- Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
- Erfindungsgemäß ist die Fläche, die die gesamte Prägestruktur auf dem Sicherheitselement einnimmt, größer als die Fläche, die die gesamte erste Beschichtung auf dem Sicherheitselement einnimmt, wobei sich die Prägestruktur und die erste Beschichtung bezogen auf die Draufsicht auf das Sicherheitselement mindestens teilweise überlappen. Sollen unterschiedliche Sicherheitselemente mit unterschiedlichen optisch variablen Strukturen mit unterschiedlichen Kippeffekten hergestellt werden, bleibt die Prägestruktur unverändert und wird lediglich die erste Beschichtung an die unterschiedlichen optisch variablen Strukturen angepasst. Erfindungsgemäß wird somit ein einheitliches Prägeraster, das aus einer rasterförmigen Anordnung von Prägestrukturen besteht, mit unterschiedlichen ersten Druckrastern kombiniert, um eine Vielzahl von unterschiedlichen optisch variablen Effekten zu erhalten, die individuell an Kundenwünsche anpassbar sind. Die Prägeinformation ist somit immer die gleiche und nur das Druckraster ist unterschiedlich.
- Die Erfindung umfasst auch ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Sicherheitselements. Erfindungsgemäß wird die Fläche, die die gesamte Prägestruktur auf dem Sicherheitselement einnimmt, größer als die Fläche ausgebildet, die die gesamte erste Beschichtung auf dem Sicherheitselement einnimmt. Die Prägestruktur und die erste Beschichtung werden dabei bezogen auf die Draufsicht auf das Sicherheitselement mindestens teilweise überlappend angeordnet. Bei einer Änderung der optisch variablen Struktur wird erfindungsgemäß die Prägestruktur nicht verändert und wird lediglich die erste Beschichtung an die geänderte optisch variable Struktur angepasst.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform überlappen sich die Prägestruktur und die erste Beschichtung bezogen auf die Draufsicht auf das Sicherheitselement vollständig, wobei der Umriss, der die erste Beschichtung begrenzt, den Umriss, der die Prägestruktur begrenzt, nicht berührt. Die erste Beschichtung ist somit vollständig innerhalb der Prägestruktur angeordnet und berührt an keiner Stelle die äußere Begrenzung der Prägestruktur.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform bestehen die Prägeelemente aus einer Vielzahl in einem Raster angeordneten geprägten Strukturen. Die geprägten Strukturen sind dabei besonders bevorzugt als punkt- und/oder linienförmige Strukturen ausgebildet, wobei linienförmige Strukturen geradlinig, wellenförmig oder beliebig geschwungen ausgebildet sein können. Punktförmige Strukturen können beispielsweise eine runde, dreieckige, quadratische, rechteckige oder beliebige polygonale Grundfläche aufweisen, wie sie beispielsweise aus
WO 2006/018232 A1 oderWO 2013/045056 A1 bekannt sind. - Auch die erste Beschichtung kann aus einer Vielzahl in einem Raster angeordneten ersten gedruckten Elementen bestehen, wobei hierbei das Raster der gedruckten Elemente an das Raster der geprägten Strukturen angepasst ist. Die gedruckten Elemente sind dabei entsprechend den im vorigen Absatz beschriebenen geprägten Strukturen besonders bevorzugt als punkt-und/ oder linienförmige Strukturen ausgebildet. Linienförmige Strukturen können also beispielsweise als geradlinig, wellenförmig oder beliebig geschwungen ausgebildet sein, punktförmige Strukturen beispielsweise eine runde, dreieckige, quadratische, rechteckige oder beliebige polygonale Grundfläche aufweisen.
- Ein Raster ist hierbei eine regelmäßige, sich wiederholende Anordnung dieser geprägten bzw. gedruckten Strukturen bzw. Elemente. Eine derartige Anordnung ist beispielsweise eine Abfolge von parallel zueinander ausgerichteter Linien mit bestimmten Abstand zueinander. Die einzelnen Linien können auch aus einer Vielzahl von Punkten gebildet werden, die einen regelmäßigen bzw. gleichen oder unregelmäßigen Abstand zueinander aufweisen. Statt einer Vielzahl von Punkten ist auch eine Vielzahl von Punkten, Linienstücken, dreieck-, viereckförmigen oder polygonalen und/oder beliebig geformten Elementen oder eine Mischung dieser Elemente möglich.
- Ebenso können Mischformen entstehen, indem Bilder in verschiedenen Rasterarten und/oder Auflösung miteinander kombiniert werden, um dadurch einen weiteren optisch variablen Effekt zu erhalten. So kann auch ein für den Beobachter bei senkrechter Betrachtung einheitlich wirkendes Bild, farblich in Teilbereichen unterschiedlich wirken, wenn es gekippt oder gedreht wird.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist das Sicherheitselement eine zweite Beschichtung auf, die bevorzugt aus einer Vielzahl in einem Raster angeordneten zweiten gedruckten Elementen besteht, die die erste Beschichtung umgibt und wobei das Raster der gedruckten Elemente nicht an das Raster der geprägten Strukturen angepasst ist. Das Druckraster wird somit in mindestens zwei verschiedene Bereichen unterteilt, in ein erstes Druckraster, das zusammen mit dem Prägeraster einen optisch variablen Effekt erzeugt, und in ein zweites Druckraster, das zusammen mit dem Prägeraster keinen optisch variablen Effekt erzeugt. Um einen optischen Effekt "auszulöschen" ist es vorteilhaft, eine mindestens zweifach höhere Rasterweite des Druckrasters zur Prägestruktur vorzusehen, ähnlich dem Nyquist-Shannon- oder WKS-Abtasttheorem. Beispielsweise beträgt die Rasterweite der Prägung 30 Linien pro cm, was einer Linienbreite von 300 µm entspricht, und die Rasterweite des zweiten Druckrasters 80 Linien pro cm. Das erste Druckraster hingegen weist bevorzugt Rasterweiten von 10 Linien pro cm bis 80 Linien pro cm auf, besonders bevorzugt 20 Linien pro cm bis 40 Linien pro cm.
- Die zweite Beschichtung kann statt aus einem Raster auch aus einer farbigen Fläche bestehen, beispielsweise aus einem ein- oder mehrfarbigen Aufdruck. Dieser Aufdruck umgibt die erste Beschichtung und kann auch überlappend zu ihr ausgestaltet sein und dabei in die erste Beschichtung hineinragen. Ebenso kann sich die farbige Fläche in die die geprägte Struktur umgebenden Bereiche fortsetzen. Die zweite Beschichtung muss also nicht nur auf die Fläche der Prägestruktur beschränkt sein.
- Die erfindungsgemäße Ausführungsform ermöglicht es besonders bevorzugt, eine Prägeform mit einem Prägeraster zu verwenden, deren Fläche in lateraler Richtung größer sind als der Bereich, in dem die verschiedenen optisch variablen Effekte angeordnet werden sollen, um unterschiedliche Druckraster, die im Aussehen und Dimension verschieden sein können, innerhalb des Prägerasters zu ermöglichen. Im Bereich des Prägerasters außerhalb des Bereichs mit dem optisch variablen Effekts ist das Druckraster so ausgeführt, dass kein optisch variabler Effekt erzeugt wird.
- Hierfür wird das Design im gewünschten Prägebereich mit dem an das Prägeraster angepasst Untergrundraster versehen und im Außenbereich mit einem feineren oder deutlich gröberen Raster als das Prägeraster versehen, so dass der Außenbereich keinen erkennbaren optisch variablen Effekt zusammen mit der Prägestruktur aufweist.
- Die Herstellung des erfindungsgemäßen Sicherheitselements erfolgt besonders bevorzugt mit einem vorgegebenen, einheitlichen Prägeraster bzw. Prägewerkzeug, und einem ersten Druckraster bzw. Druckwerkzeug, das auf das Prägeraster abgestimmt ist und individuell an Kundenwünsche anpassbar ist.
- Die Druckraster bestehen bevorzugt aus einzelnen Rasterelementen, die jeweils unterschiedliche Farben aufweisen, bevorzugt ein bis zwölf verschiedene Farben und besonders bevorzugt ein bis vier verschiedene Farben.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform entspricht die Ausdehnung der Prägestruktur der Ausdehnung des Prägewerkzeugs. Die Prägestruktur bedeckt dabei die gesamte Fläche des Prägewerkzeugs, die die Prägestruktur in das Substrat des Sicherheitselements abformt.
- Vorteile der Erfindung sind insbesondere eine Kostenersparnis durch nur ein einheitliches Prägewerkzeug, da mit dem einen Prägewerkzeug viele verschiedene optisch variable Designs realisiert werden können. Dadurch ergeben sich geringe Rüstzeiten und eine hohe Flexibilität, ein geringer Ausschuss und ein großer Anwendungsbereich.
- Eine optisch variable Struktur im Sinne dieser Erfindung ist eine Struktur, deren visuelles Erscheinungsbild sich bei Verkippen oder Drehen des Elements ändert. Beispielsweise ändert sich bei Verkippen oder Drehen der optisch variablen Struktur deren Farbe, bewegt sich scheinbar ein Balken von einer Seite des Elements zu einer anderen Seite, werden beim Verkippen oder Drehen unterschiedliche Zeichen dargestellt oder ergibt sich ein sogenannter Pumpeffekt in Form einer sich vergrößernden oder verkleinernden Umrisslinie eines Bildmotivs.
- Wertdbkumente, für die ein derartiges Sicherheitselement verwendet werden kann, sind insbesondere Banknoten, Aktien, Anleihen, Urkunden, Gutscheine, Schecks, hochwertige Eintrittskarten, aber auch andere fälschungsgefährdete Papiere, wie Pässe und sonstige Ausweisdokumente, sowie Karten, wie beispielsweise Kredit- oder Debitkarten, deren Kartenkörper mindestens eine Lage eines Sicherheitspapiers aufweist, und auch Produktsicherungselemente, wie Etiketten, Siegel, Verpackungen, Faltschachteln, Beipackzettel, Umverpackungen, Banderolen und dergleichen.
- Die vereinfachte Benennung Wertdokument schließt alle oben genannten Materialien, Dokumente und Produktsicherungsmittel ein.
- Als Passer oder Register im Sinne dieser Erfindung wird die Lagegenauigkeit von Druckraster und Prägeraster oder anderer Elemente zueinander auf Vorder- und/oder Rückseite eines Substrats bezeichnet. Beispielsweise stören bei Teilen von Druckbildern, die sich zu einem Gesamtdruckbild ergänzen, bereits geringe Abweichungen von weniger als 0,1 mm zwischen den jeweiligen Druckbildern den visuellen Eindruck in Durchsicht erheblich. Die DIN 16500-2: 1987-01 definiert als Passer die Genauigkeit in der Drucktechnik, mit der die vorgesehene Wiedergabegüte der zu reproduzierenden Details erreicht bzw. eingehalten wird. Einzelstücke, beispielsweise personalisierte einmalige Produkte, können auch eine geringfügig höhere Passerungenauigkeit aufweisen, da hier der einmalige Effekt bzw. die Einmaligkeit des Produkts im Vordergrund steht.
- Die optisch variable Struktur zeigt besonders bevorzugt eine Information in Form einer musterförmig gestalteten und visuell wahrnehmbaren Darstellung. Diese kann beispielsweise eine alphanumerische Zeichenfolge aus Ziffern und/oder Buchstaben, eine graphische Abbildung, ein Bild, einen Text oder sonstige Zeichen bilden. Besonders bevorzugt besteht die Information dabei aus positiven oder/und negativen Motiven. Bei einem positiven Motiv wird hierbei ein Motivelement selbst auf das Substrat aufgebracht, wohingegen bei einem negativen Motiv der das Motivelement umgebende Bereich auf das Substrat aufgebracht wird. Ein positives Motiv ist beispielsweise ein in dunkler Farbe auf das helle Substrat aufgedruckter Buchstabe. Ein negatives Motiv ist beispielsweise eine in dunkler Farbe auf das helle Substrat aufgebrachte Fläche, die innerhalb der Fläche einen unbedruckten Bereich in Form eines Buchstabens aufweist.
- Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachfolgend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in den angegebenen Kombinationen, sondern auch in anderen Kombinationen einsetzbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen, soweit dies von dem Schutzumfang der Ansprüche erfasst ist.
- Anhand der nachfolgenden Ausführungsbeispiele und der ergänzenden Figuren werden die Vorteile der Erfindung erläutert. Die Ausführungsbeispiele stellen bevorzugte Ausführungsformen dar, auf die jedoch die Erfindung in keinerlei Weise beschränkt sein soll. Des Weiteren sind die Darstellungen in den Figuren des besseren Verständnisses wegen stark schematisiert und spiegeln nicht die realen Gegebenheiten wider. Insbesondere entsprechen die in den Figuren gezeigten Proportionen nicht den in der Realität vorliegenden Verhältnissen und dienen ausschließlich zur Verbesserung der Anschaulichkeit. Des Weiteren sind die in den folgenden Ausführungsbeispielen beschriebenen Ausführungsformen der besseren Verständlichkeit wegen auf die wesentlichen Kerninformationen reduziert. Bei der praktischen Umsetzung können wesentlich komplexere Muster oder Bilder zur Anwendung kommen.
- Im Einzelnen zeigen schematisch:
- Fig. 1
- in Draufsicht eine Ausführungsform eines Prägerasters,
- Fig. 2
- in Draufsicht eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Kombination des Prägerasters aus
Fig. 1 mit zwei Druckrastern und hierbei inFig. 2a ein erstes Druckraster, inFig. 2b ein zweites Druckraster und inFig. 2c die Kombination des ersten und zweiten Druckrasters mit dem Prägeraster, - Fig. 3
- in Draufsicht eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Kombination des Prägerasters aus
Fig. 1 mit zwei Druckrastern und hierbei inFig. 3a ein erstes Druckraster, inFig. 3b ein zweites Druckraster und inFig. 3c die Kombination des ersten und zweiten Druckrasters mit dem Prägeraster. - Die
Fig. 1 zeigt in Draufsicht eine Ausführungsform eines Prägerasters, das aus einem Raster aus regelmäßig angeordneten Prägestrukturen 1 besteht, die eine kreisförmige Grundfläche aufweisen. Das Prägeraster wurde mit einem Prägestempel erzeugt, der ein abhängig von dem zu prägenden Substrat ein Prägeraster mit geringfügig verkleinerten Prägestrukturen aufweist. Weist der Prägestempel hierbei erhabene Prägestrukturen auf, ergeben sich im Substrat vertiefte Prägestrukturen und umgekehrt. Bei einer kreisförmige Grundfläche sind die Prägestrukturen bevorzugt als halbkugelförmige Strukturen ausgebildet. Es sind selbstverständlich beliebige andere Formen von Grundflächen möglich, beispielsweise Polygone mit pyramidenförmigen Prägestrukturen oder auch langgezogene, linienartige Strukturen. -
Fig. 2 zeigt in Draufsicht eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Kombination des Prägerasters ausFig. 1 mit zwei Druckrastern ausFig. 2a undFig. 2b . - Hierbei zeigt
Fig. 2a ein erstes Druckraster, dessen Umriss insgesamt die Form eines Dreiecks aufweist. Die einzelnen Rasterelemente 2, 3, 4 weisen entsprechend dem Prägeraster eine kreisförmige Grundfläche aus, wobei jedem einzelnen Rasterelement des Prägerasters 1 drei Rasterelemente 2, 3 und 4 zugeordnet sind, die beispielsweise unterschiedliche Farben aufweisen, 2 ist rot, 3 ist grün und 4 ist blau, was in den Figuren durch eine unterschiedliche Schraffur dargestellt wird. Die Rasterelemente 2, 3 und 4 liegen somit auf unterschiedlichen Bereichen der Flanke des Rasterelements des Prägerasters 1, so dass ein Betrachter aus unterschiedlichen Betrachtungsrichtungen unterschiedliche Farben sieht. Damit ergibt sich für einen Betrachter ein optisch variabler Effekt in Form eines vom Betrachtungswinkel abhängigen Farbkippeffekts. -
Fig. 2b zeigt ein zweites Druckraster, das so ausgestaltet ist, dass es das erste Druckraster ausFig. 2a umgibt und eine Aussparung in Form eines Dreiecks aufweist, deren Abmessungen dem Umriss ausFig. 2a entspricht. Auch dieses Druckraster besteht aus drei verschiedenen Rasterelementen 5, 6 und 7, die ebenfalls wie die Rasterelemente 2, 3 und 4 unterschiedliche Farben aufweisen. Im Gegensatz zu den Rasterelemente 2, 3 und 4 sind die Rasterelementen 5, 6 und 7 jedoch keinem Rasterelement des Prägerasters 1 zugeordnet, sondern beliebig verteilt. Es ergibt sich somit durch die Rasterelementen 5, 6 und 7 kein optisch variabler Effekt, sondern eine vom Betrachtungswinkel unabhängige Mischfarbe. -
Fig. 2c zeigt die Kombination des ersten Druckrasters ausFig. 2a und des zweiten Druckrasters ausFig. 2b mit dem Prägeraster ausFig. 1 . Nur in dem dreieckförmigen Bereich, in dem die Rasterelementen 2, 3 und 4 angeordnet sind, ergibt sich für einen Betrachter ein optisch variabler Effekt in Form eines vom Betrachtungswinkel abhängigen Farbkippeffekts, außerhalb dieses Bereichs eine vom Betrachtungswinkel unabhängige Mischfarbe. - Die in
Fig. 3 gezeigte Ausführungsform entspricht der Ausführungsform ausFig. 2 , wobei im Gegensatz zu der Ausführungsform ausFig. 2 das erste Druckraster gemäßFig. 3a insgesamt einen Umriss in Form eines Rechtecks aufweist. Auch hier ist gemäßFig. 3b ein zweites Druckraster so ausgestaltet, dass es das erste Druckraster ausFig. 3a umgibt und eine Aussparung in Form eines Rechtecks aufweist, deren Abmessungen dem Umriss ausFig. 3a entspricht.Fig. 3c zeigt die Kombination des ersten Druckrasters ausFig. 3a und des zweiten Druckrasters ausFig. 3b mit dem Prägeraster ausFig. 1 .
Claims (10)
- Sicherheitselement mit einer optisch variablen Struktur, die eine Prägestruktur aus Prägeelementen aufweist, welche mit einer zur Oberfläche des Sicherheitselements kontrastierenden ersten Beschichtung so kombiniert ist, dass wenigstens Teilbereiche der Beschichtung bei Betrachtung aus einem ersten Betrachtungswinkelbereich sichtbar sind, bei Betrachtung unter einem zweiten Betrachtungswinkelbereich aber zumindest teilweise verdeckt werden, so dass bei Kippen und/oder Drehen des Sicherheitselementes um eine Achse ein Kippeffekt entsteht, dadurch gekennzeichnet, dass die Fläche, die die gesamte Prägestruktur auf dem Sicherheitselement einnimmt, größer ist, als die Fläche, die die gesamte erste Beschichtung auf dem Sicherheitselement einnimmt, wobei sich die Prägestruktur und die erste Beschichtung bezogen auf die Draufsicht auf das Sicherheitselement mindestens teilweise überlappen.
- Sicherheitselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Prägestruktur und die erste Beschichtung bezogen auf die Draufsicht auf das Sicherheitselement vollständig überlappen, wobei der Umriss, der die erste Beschichtung begrenzt, den Umriss, der die Prägestruktur begrenzt, nicht berührt.
- Sicherheitselement nach mindestens einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Prägeelemente aus einer Vielzahl in einem Raster angeordneten geprägten Strukturen besteht.
- Sicherheitselement nach mindestens einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Beschichtung aus einer Vielzahl in einem Raster angeordneten ersten gedruckten Elementen besteht, wobei das Raster der gedruckten Elemente an das Raster der geprägten Strukturen angepasst ist.
- Sicherheitselement nach mindestens einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherheitselement eine zweite Beschichtung aufweist, die aus einer Vielzahl in einem Raster angeordneten zweiten gedruckten Elementen besteht, die die erste Beschichtung umgibt und wobei das Raster der gedruckten Elemente nicht an das Raster der geprägten Strukturen angepasst ist.
- Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitselements mit einer optisch variablen Struktur, die eine Prägestruktur aus Prägeelementen aufweist, welche mit einer zur Oberfläche des Sicherheitselements kontrastierenden ersten Beschichtung so kombiniert ist, dass wenigstens Teilbereiche der Beschichtung bei Betrachtung aus einem ersten Betrachtungswinkelbereich sichtbar sind, bei Betrachtung unter einem zweiten Betrachtungswinkelbereich aber zumindest teilweise verdeckt werden, so dass bei Kippen und/oder Drehen des Sicherheitselementes um eine Achse ein Kippeffekt entsteht, dadurch gekennzeichnet, dass die Fläche, die die gesamte Prägestruktur auf dem Sicherheitselement einnimmt, größer als die Fläche ausgebildet wird, die die gesamte erste Beschichtung auf dem Sicherheitselement einnimmt, wobei sich die Prägestruktur und die erste Beschichtung bezogen auf die Draufsicht auf das Sicherheitselement mindestens teilweise überlappend angeordnet werden, wobei bei einer Änderung der optisch variablen Struktur die Prägestruktur nicht verändert wird und die erste Beschichtung an die geänderte optisch variable Struktur angepasst wird.
- Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Prägestruktur und die erste Beschichtung bezogen auf die Draufsicht auf das Sicherheitselement vollständig überlappend angeordnet werden, wobei der Umriss, der die erste Beschichtung begrenzt, den Umriss, der die Prägestruktur begrenzt, nicht berührt.
- Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Prägeelemente aus einer Vielzahl in einem Raster angeordneten geprägten Strukturen besteht.
- Verfahren nach mindestens einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Beschichtung aus einer Vielzahl in einem Raster angeordneten ersten gedruckten Elementen besteht, wobei das Raster der gedruckten Elemente an das Raster der geprägten Strukturen angepasst wird.
- Verfahren nach mindestens einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherheitselement eine zweite Beschichtung aufweist, die aus einer Vielzahl in einem Raster angeordneten zweiten gedruckten Elementen besteht, die die erste Beschichtung angrenzend umgibt und wobei das Raster der gedruckten Elemente nicht an das Raster der geprägten Strukturen angepasst wird.
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