EP3097370A1 - Wärmepumpe mit vorratsbehälter - Google Patents

Wärmepumpe mit vorratsbehälter

Info

Publication number
EP3097370A1
EP3097370A1 EP15702673.3A EP15702673A EP3097370A1 EP 3097370 A1 EP3097370 A1 EP 3097370A1 EP 15702673 A EP15702673 A EP 15702673A EP 3097370 A1 EP3097370 A1 EP 3097370A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
working fluid
condenser
working
heat pump
fluid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP15702673.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3097370B1 (de
Inventor
Vladimir Danov
Florian REISSNER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Energy Global GmbH and Co KG
Original Assignee
Siemens AG
Siemens Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG, Siemens Corp filed Critical Siemens AG
Publication of EP3097370A1 publication Critical patent/EP3097370A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3097370B1 publication Critical patent/EP3097370B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B30/00—Heat pumps
    • F25B30/02—Heat pumps of the compression type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B45/00—Arrangements for charging or discharging refrigerant
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
    • F25B43/006—Accumulators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00—Component parts or details not otherwise provided for in this subclass
    • F25B2400/04—Refrigeration circuit bypassing means
    • F25B2400/0411—Refrigeration circuit bypassing means for expansion valves or capillary tubes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2400/00—Component parts or details not otherwise provided for in this subclass
    • F25B2400/16—Receivers

Definitions

  • the invention relates to a device and a method for controlling a fluid level of a working fluid of a heat pump.
  • working fluids In refrigeration machines, in particular in heat pumps, fluids are typically used as working fluid (working fluids).
  • working fluid circulates within a working cycle of the heat pump.
  • the working fluid is introduced during the initial commissioning of the heat pump in the working cycle of the heat pump and thus filled the heat pump.
  • the working cycle of the working fluid is closed during operation of the heat pump.
  • the working fluid of the heat pump circulates within a closed working cycle.
  • no influence can be exerted on the working cycle of the working fluid, in particular on a temperature profile of the working fluid.
  • heat pumps deliver the heat absorbed by a heat source to a heat sink.
  • fluctuations in the temperature of the heat sink and the temperature of the heat source can occur.
  • Known heat pumps can only react insufficiently to temperature fluctuations of the heat sink and / or the heat source.
  • the present invention is therefore an object of the invention to allow adaptation of a heat pump to temperature fluctuations of a heat sink.
  • the object is achieved by a device having the features of independent claim 1 and by a method having the features of independent claim 9.
  • advantageous refinements and developments of the invention are given.
  • the device comprises a storage container and a heat pump, which heat pump comprises at least one condenser, an expansion valve, an evaporator and a compressor, wherein the heat pump comprises a circulating working fluid working circuit, the reservoir being connected between the condenser and the working circuit with respect to the working circuit Evaporator is arranged and the reservoir for controlling a fluid level of the working fluid in the condenser comprises a piston and / or a membrane.
  • the fluid level of the working fluid in the condenser of the heat pump can be advantageously controlled.
  • the control of the fluid level of the working fluid in the condenser of the heat pump by the piston for example by a
  • a control of the fluid level during operation of the heat pump is made possible by the device according to the invention.
  • a height or a level of the fluid column (liquid column) of the working fluid in the condenser can be used as a measure of the fluid level.
  • condensed water accumulates during operation of the heat pump. Beitsfluid at the bottom of the capacitor, wherein the condensed working fluid in the condenser is supercooled by the thermal contact with a heat sink.
  • the fluid level is in this case given by the height of the liquid column of the working fluid accumulated in the capacitor.
  • Fluid level the supercooling of the working fluid are regulated. According to the invention can be reacted by controlling the subcooling of the working fluid in the condenser on temperature fluctuations of the heat sink.
  • the supercooling of the working fluid in the condenser can be adapted to the temperature fluctuations of the heat sink, wherein the adaptation takes place in such a way that the heat pump always works as efficiently as possible.
  • heat pumps which are known from the prior art have non-controllable subcooling of the working fluid, since the fluid level in the condenser is approximately constant. An adaptation to the temperature fluctuations of the heat sink is therefore not according to the prior art.
  • the fluid level by controlling the fluid level, it is possible to react directly to fluctuations in the heat sink and / or a heat source by regulating the subcooling of the working fluid.
  • increased subcooling of the working fluid may be advantageous, since the enthalpy difference in the condenser is increased by the increased subcooling of the working fluid.
  • this increases the coefficient of performance (COP) and consequently the efficiency of the heat pump.
  • Another advantage of the invention is that large temperature fluctuations of the heat source and / or the heat sink mit- A small change in the fluid amount of the working fluid can be regulated. This can be dispensed with an oversized Fluid Pavllmenge of the working fluid within the working cycle of the heat pump.
  • overheating of a suction gas via the subcooling of the working fluid can advantageously be regulated during operation with recuperators.
  • the fluid level of the working fluid in the condenser of the heat pump is regulated by means of a piston and / or a diaphragm, whereby a regulation of the subcooling of the working fluid takes place and consequently the efficiency of the heat pump is improved with temperature fluctuations of the heat sink.
  • a working fluid circulating within a working cycle of the heat pump is condensed by means of a condenser, expanded by means of an expansion valve, evaporated by means of an evaporator and compressed by means of a compressor, the working fluid being connected between the condenser and the working circuit with respect to the working circuit Evaporator is passed to a reservoir, wherein a fluid level of the working fluid in the condenser is controlled by means of a piston and / or a membrane of the reservoir.
  • the fluid level of the working fluid in the heat pump can be regulated by means of a translatory movement of the piston and / or a displacement and / or a deformation of the diaphragm.
  • the storage container which comprises a piston, is fluidically coupled to the heat pump via an outlet and inlet valve, the outlet valve being connected with respect to the working cycle. fes between the condenser and the expansion valve and the inlet valve between the expansion valve and the evaporator is arranged.
  • working fluid is thus conducted to the reservoir after the condenser and before the expansion valve. This is advantageous because the working fluid after the condenser and before the expansion valve has a high pressure. It is thus possible to remove large amounts of working fluid from the heat pump working circuit for a short period of time and to feed it to the storage container.
  • the working fluid of the heat pump is temporarily stored in the liquid state of matter.
  • the introduction of the working fluid in the reservoir is preferably carried out with open exhaust valve and closed inlet valve.
  • the regulation of the fluid level is effected by an enlargement and / or reduction of the storage volume (volume which is the working fluid in the reservoir available) by means of a linear displacement of the piston.
  • a storage container which is designed as a hydraulic cylinder.
  • the reservoir can be realized technically in a simple manner by a hydraulic cylinder, preferably by a double-acting hydraulic cylinder.
  • a pressure within the hydraulic cylinder of at most 20 MPa is preferred.
  • valves each comprise a further expansion valve and a check valve.
  • this pressure differences between the working cycle of the heat pump and the reservoir can be compensated.
  • the reservoir is designed as a collector, wherein the collector comprises a membrane and the collector is arranged with respect to the working cycle between the condenser and the expansion valve.
  • the collector is thereby integrated directly into the working cycle of the heat pump.
  • This collects the Working fluid of the heat pump in the collector, wherein the fluid quantity of the accumulated in the collector working fluid can be changed by means of the membrane.
  • deformation of the membrane enlarges or reduces a first partial volume of the collector which is limited by the membrane, as a result of which a second partial volume (collecting volume) which is available to the working fluid within the collector is reduced or enlarged. If the subcooling of the working fluid in the condenser is to be increased, then the first partial volume within the collector is increased and consequently the second partial volume is reduced.
  • the first partial volume in the collector is reduced by the membrane, so that more liquid working fluid collects in the second partial volume of the collector.
  • the second partial volume (collecting volume) which is available to the working fluid in the collector, by means of the membrane, the fluid level of the working fluid in the condenser is thus changed.
  • the deformation of the membrane and the resulting change in the first or second partial volume of the collector is advantageously controlled by means of the introduction of compressed air into the first partial volume bounded by the membrane.
  • the first partial volume of the collector is increased upon introduction of compressed air, so that the second partial volume, which is the working fluid within the collector available, is reduced.
  • a reduction of the first partial volume is advantageously carried out with a compressed air outlet valve which is coupled to the collector. If compressed air from the first partial volume of the collector is discharged via the compressed air outlet valve coupled to the collector, the first partial volume is reduced.
  • the second partial volume increases, which is available to the working fluid in the collector.
  • the collector comprises a displacement unit which is designed for mechanical displacement of the membrane.
  • the first partial volume is increased or decreased.
  • a regulation of the fluid level of the working fluid since correspondingly reduces or increases the second partial volume (collection volume).
  • the outlet valve can be advantageously dispensed with in this embodiment.
  • a control of the fluid level by means of the piston and / or the membrane of the working fluid take place, if a fluid standschwellwert the working fluid in the condenser is exceeded or fallen below.
  • the fluid level of the working fluid in the condenser is positively correlated with the subcooling of the working fluid, advantageously takes place via the control of the fluid level a regulation of the subcooling of the working fluid. If a certain fluid level, which corresponds, for example, to the fluid level threshold, is exceeded, the working fluid may be overcooled too much. As a regulation, therefore, a reduction of the fluid level of the working fluid must take place. In the opposite case of falling below the Fluidstandschwellivess can be increased by a control of the fluid level of the working fluid in the condenser, so that sets the desired increased undercooling of the working fluid.
  • a control of the fluid level of the working fluid if a temperature threshold value of the working fluid is exceeded or fallen below.
  • the temperature of the working fluid in the condenser is typically indirectly proportional to the fluid level of the working fluid in the condenser. At a high fluid level, there is a large undercooling and thus a low temperature of the working fluid, while at a low fluid level there is a higher temperature and thus a lower subcooling of the working fluid.
  • the measurement of the temperature of the working fluid is thus advantageously carried out within the condenser of the heat pump. Further measuring points of the temperature and / or the fluid level in the working cycle of the working fluid can be provided.
  • Figure 1 shows a heat pump with a reservoir
  • Hydraulic cylinder is formed; and Figure 2 shows a heat pump with a collector comprising a diaphragm for controlling the fluid level. Similar elements may be provided in the figures with the same reference numerals.
  • FIG. 1 shows a device 1 which comprises a heat pump 4 and a reservoir 2, the heat pump 4 having a condenser 6, an expansion valve 8, an evaporator 10 and a compressor 12.
  • the heat pump 4 is coupled via an outlet valve 18 and via an inlet valve 20 to the reservoir 2 fluidly via a working fluid 24 of the heat pump 4.
  • the working fluid 24 circulates in the heat pump 4 in a working cycle 42.
  • the reservoir 2 is designed as a hydraulic cylinder 2 and comprises a piston 14.
  • a regulation of a supply volume 30 of the hydraulic cylinder 2 takes place here via a rectilinear movement of the piston 14, wherein the rectilinear movement in Figure 1 by the directional arrows 32, 33 is clarified.
  • a first partial volume 30, which is available to the working fluid 24 in the hydraulic cylinder 2 is increased (directional arrow 33) or reduced (directional arrow 32) by means of the rectilinear movement of the piston 14.
  • the working fluid 24 condensed in the condenser 6 is introduced into the hydraulic cylinder 2 with respect to the working circuit 42 or with respect to a direction of the working circuit 42 after the condenser 6 and before the expansion valve 8.
  • the introduction of the working fluid 24 into the hydraulic cylinder 2 before the expansion valve 8 so that the working fluid 24 under high pressure, for example in the range of 10 MPa to 20 MPa, is introduced into the hydraulic cylinder 2. Due to the increased pressure can be removed from the working circuit 42 of the heat pump 4 and introduced into the hydraulic cylinder 2 large amounts of working fluid 24 in only a short time. In other words, the increased pressure increases the mass flow of the working fluid 24 in the outlet valve 18.
  • further expansion valves 21 and check valves 22 are provided for the outlet and inlet valves 18, 20.
  • the outlet valve 18 is closed and the inlet valve 20 is opened.
  • the working fluid 24 by a rectilinear movement - indicated by the directional arrow 32 - pressed out of the hydraulic cylinder 2.
  • the return of the working fluid 24 takes place relative to the working circuit 42 preferably after the expansion valve 8 at a low pressure level.
  • the working fluid 24 can be brought directly to the evaporation. If now by an increase of the storage volume 30 by means of a movement of the piston 14 - indicated by the directional arrow 33 - more working fluid 24 collected in the hydraulic cylinder 2, the fluid level of the working fluid 24 in the condenser 6 decreases.
  • the working fluid 24 thus leaves the condenser 6 approximately at the boiling line and is thus in thermodynamic equilibrium with its vapor phase. In other words, the working fluid 24 is not or only slightly supercooled.
  • the illustrated device 1 makes it possible to regulate the fluid level of the working fluid 24 in the condenser 6 of the heat pump 4, so that the supercooling of the working fluid 24 in the condenser 6 can be regulated.
  • FIG. 2 shows a device 1 comprising a heat pump 4 and a collector 3, wherein the heat pump 4 comprises a condenser 6, an expansion valve 8, an evaporator 10 and an evaporator 10. NEN compressor 12 has.
  • the collector 3 comprises a membrane 16, which membrane 16 divides a total volume of the collector 3 into a first and second partial volume 30, 31.
  • a working fluid 24 circulating in a working cycle 42 of the heat pump 4 is collected in the second partial volume 31 (collecting volume) of the collector 3.
  • the collector 3 is arranged downstream of the condenser 6 and upstream of the expansion valve 8 and integrated directly into the working cycle 42 of the heat pump 4.
  • the first partial volume 30, which is limited by the membrane 16, is increased by introducing compressed air by means of an air compressor 26.
  • An enlargement or reduction of the sub-volume 30 translates into a reduction or enlargement of the second sub-volume 31.
  • the second partial volume 31 is increased, so that more working fluid 24 accumulates in the collector 3.
  • the fluid level of the working fluid 24 in the working cycle 42 of the heat pump 4 is reduced so that working fluid 24 is withdrawn from the condenser 6 and a reduction in the subcooling of the working fluid 24 in the condenser 6 takes place.
  • working fluids 24 known prior art working fluids, such as R134a and / or R245fa can be used.
  • the use of R134a, R400c and / or R410a may also be provided.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
  • Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)

Abstract

Es wird eine Vorrichtung (1) vorgeschlagen, die einen Vorratsbehälter (2, 3) und eine Wärmepumpe (4) umfasst, welche Wärmepumpe (4) wenigstes einen Kondensator (6), ein Expansionsventil (8), einen Verdampfer (10) und einen Kompressor (12) aufweist, wobei die Wärmepumpe (4) einen Arbeitskreislauf (42) für ein zirkulierendes Arbeitsfluid (24) umfasst, wobei der Vorratsbehälter (2, 3) bezüglich des Arbeitskreislaufes (42) zwischen dem Kondensator (6) und dem Verdampfer (10) angeordnet ist und der Vorratsbehälter (2, 3) zur Regelung eines Fluidstandes des Arbeitsfluides (24) im Kondensator einen Kolben (14) und/oder eine Membran (16) umfasst.

Description

Beschreibung
Wärmepumpe mit Vorratsbehälter Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Regelung eines Fluidstandes eines Arbeitsfluides einer Wärmepumpe .
In Kältemaschinen, insbesondere in Wärmepumpen, werden typi- scherweise Fluide als Arbeitsmittel (Arbeitsfluide) eingesetzt. Hierbei zirkuliert das Arbeitsfluid innerhalb eines Arbeitskreislaufes der Wärmepumpe. Typischerweise wird das Arbeitsfluid bei der Erstinbetriebnahme der Wärmepumpe in den Arbeitskreislauf der Wärmepumpe eingeleitet und somit die Wärmepumpe befüllt.
In nach dem Stand der Technik bekannten Wärmepumpen ist der Arbeitskreislauf des Arbeitsfluides während des Betriebes der Wärmepumpe geschlossen. Mit anderen Worten zirkuliert das Ar- beitsfluid der Wärmepumpe innerhalb eines geschlossenen Arbeitskreislaufes. Dadurch kann auf den Arbeitskreislauf des Arbeitsfluides , insbesondere auf einen Temperaturverlauf des Arbeitsfluides , kein Einfluss genommen werden. Allein bei Wartungsarbeiten der Wärmepumpe, die in der Regel einmal pro Jahr erfolgen, wird eventuell entwichenes Arbeitsfluid nachgefüllt. Während der Wartungsarbeiten ist die Wärmepumpe jedoch nicht in Betrieb.
Generell geben Wärmepumpen die von einer Wärmequelle aufge- nommene Wärme an eine Wärmesenke ab. Hierbei können Schwankungen der Temperatur der Wärmesenke als auch der Temperatur der Wärmequelle auftreten. Bekannte Wärmepumpen können nur ungenügend auf Temperaturschwankungen der Wärmesenke und/oder der Wärmequelle reagieren. Insbesondere wird die Effizienz (Leistungszahl, eng. Coefficient of Performance; COP) der
Wärmepumpe, je nach Einsatz, durch solche Temperaturschwankungen verringert . Der vorliegenden Erfindung liegt folglich die Aufgabe zugrunde, eine Anpassung einer Wärmepumpe an Temperaturschwankungen einer Wärmesenke zu ermöglichen. Die Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruches 1 und durch ein Verfahren mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruches 9 gelöst . In den abhängigen Ansprüchen sind vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung angegeben.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst einen Vorratsbehälter und eine Wärmepumpe, welche Wärmepumpe wenigstens einen Kondensator, ein Expansionsventil, einen Verdampfer und einen Kompressor aufweist, wobei die Wärmepumpe einen Arbeitskreis- lauf für ein zirkulierendes Arbeitsfluid umfasst, wobei der Vorratsbehälter bezüglich des Arbeitskreislaufes zwischen dem Kondensator und dem Verdampfer angeordnet ist und der Vorratsbehälter zur Regelung eines Fluidstandes des Arbeitsflui- des im Kondensator einen Kolben und/oder eine Membran um- fasst.
Durch die erfindungsgemäße Anordnung eines Vorratsbehälter, der einen Kolben und/oder eine Membran umfasst, im Arbeitskreislauf der Wärmepumpe, kann der Fluidstand des Arbeits- fluides im Kondensator der Wärmepumpe vorteilhafterweise geregelt werden. Erfindungsgemäß erfolgt hierbei die Regelung des Fluidstandes des Arbeitsfluides im Kondensator der Wärmepumpe durch den Kolben, beispielsweise durch eine
translatorische Bewegung des Kolbens, und/oder durch eine Verschiebung und/oder Verformung der Membran im Vorratsbehälter. Insbesondere wird durch die erfindungsgemäße Vorrichtung eine Regelung des Fluidstandes während des Betriebs der Wärmepumpe ermöglicht. Hierbei kann als Maß für den Fluidstand eine Höhe bzw. ein Stand der Fluidsäule (Flüssigkeitssäule) des Arbeitsfluides im Kondensator herangezogen werden. Typischerweise sammelt sich während des Betriebes der Wärmepumpe kondensiertes Ar- beitsfluid am Boden des Kondensators an, wobei das kondensierte Arbeitsfluid im Kondensator durch den thermischen Kontakt mit einer Wärmesenke unterkühlt wird. Der Fluidstand ist hierbei durch die Höhe der Flüssigkeitssäule des im Kondensa- tor angesammelten Arbeitsfluides gegeben.
Bei einem erhöhten Fluidstand liegt mehr kondensiertes Arbeitsfluid am Boden des Kondensators vor, so dass insgesamt mehr Arbeitsfluid mit der Wärmesenke im thermischen Kontakt steht und folglich das Arbeitsfluid stärker unterkühlt wird. Es kann somit durch eine Erhöhung oder Verringerung des
Fluidstandes die Unterkühlung des Arbeitsfluides geregelt werden. Erfindungsgemäß kann durch die Regelung der Unterkühlung des Arbeitsfluides im Kondensator auf Temperaturschwan- kungen der Wärmesenke reagiert werden. Mit anderen Worten kann die Unterkühlung des Arbeitsfluides im Kondensator an die Temperaturschwankungen der Wärmesenke angepasst werden, wobei die Anpassung derart erfolgt, dass die Wärmepumpe stets möglichst effizient arbeitet.
Nach dem Stand der Technik bekannte Wärmepumpen weisen hingegen eine nicht regelbare Unterkühlung des Arbeitsfluides auf, da der Fluidstand im Kondensator annähernd konstant ist. Eine Anpassung an die Temperaturschwankungen der Wärmsenke erfolgt folglich nach dem Stand der Technik nicht.
Erfindungsgemäß ist es durch die Regelung des Fluidstandes möglich, auf Schwankungen der Wärmesenke und/oder einer Wärmequelle durch eine Regelung der Unterkühlung des Arbeits- fluides unmittelbar zu reagieren. Hierbei kann eine erhöhte Unterkühlung des Arbeitsfluides von Vorteil sein, da die Enthalpiedifferenz im Kondensator durch die erhöhte Unterkühlung des Arbeitsfluides vergrößert wird. Vorteilhafterweise wird dadurch die Leistungszahl (COP) und folglich die Effizi- enz der Wärmepumpe gesteigert.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist, dass große Temperaturschwankungen der Wärmequelle und/oder der Wärmesenke mit- tels einer geringen Änderung der Fluidmenge des Arbeitsflui- des reguliert werden können. Dadurch kann auf eine überdimensionierte Fluidfüllmenge des Arbeitsfluides innerhalb des Arbeitskreislaufes der Wärmepumpe verzichtet werden.
Weiterhin kann vorteilhafterweise bei einem Betrieb mit Rekuperatoren eine Überhitzung eines Sauggases über die Unterkühlung des Arbeitsfluides geregelt werden. Insgesamt wird mittels eines Kolbens und/oder einer Membran der Fluidstand des Arbeitsfluides im Kondensator der Wärmepumpe geregelt, wodurch eine Regulierung der Unterkühlung des Arbeitsfluides erfolgt und folglich die Effizienz der Wärmepumpe bei Temperaturschwankungen der Wärmesenke verbessert wird.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Betrieb einer Wärmepumpe wird ein innerhalb eines Arbeitskreislaufes der Wärmepumpe zirkulierendes Arbeitsfluides mittels eines Kondensa- tors kondensiert, mittels eines Expansionsventils expandiert, mittels eines Verdampfers verdampft und mittels eines Kompressors verdichtet, wobei das Arbeitsfluid bezüglich des Arbeitskreislaufes zwischen dem Kondensator und dem Verdampfer zu einem Vorratsbehälter geleitet wird, wobei ein Fluidstand des Arbeitsfluides im Kondensator mittels eines Kolbens und/oder einer Membran des Vorratsbehälters geregelt wird.
Insbesondere kann der Fluidstand des Arbeitsfluides in der Wärmepumpe mittels einer translatorischen Bewegung des Kol- bens und/oder einer Verschiebung und/oder einer Verformung der Membran reguliert werden. Es ergeben sich zur bereits diskutierten erfindungsgemäßen Vorrichtung gleichwertige und gleichartige Vorteile. Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Vorratsbehälter, welcher einen Kolben umfasst, über ein Aus- lass- und Einlassventil fluidisch mit der Wärmepumpe gekoppelt, wobei das Auslassventil bezüglich des Arbeitskreislau- fes zwischen dem Kondensator und dem Expansionsventil und das Einlassventil zwischen dem Expansionsventil und dem Verdampfer angeordnet ist. Vorteilhafterweise wird somit Arbeitsfluid nach dem Kondensator und vor dem Expansionsventil zum Vorratsbehälter geleitet. Das ist deshalb von Vorteil, da das Arbeitsfluid nach dem Kondensator und vor dem Expansionsventil einen hohen Druck aufweist. Es ist folglich möglich, große Mengen an Ar- beitsfluid während eines geringen Zeitraums aus dem Arbeitskreislauf der Wärmepumpe zu entnehmen und zum Vorratsbehälter zu leiten.
Im Vorratsbehälter wird das Arbeitsfluid der Wärmepumpe im flüssigen Aggregatzustand zwischengespeichert. Hierbei erfolgt die Einleitung des Arbeitsfluides in den Vorratsbehälter bevorzugt bei offenem Auslassventil und geschlossenem Einlassventil. Die Regelung des Fluidstandes erfolgt durch eine Vergrößerung und/oder Verkleinerung des Vorratsvolumens (Volumen das dem Arbeitsfluid im Vorratsbehälter zur Verfügung steht) mittels einer geradlinigen Verschiebung des Kolbens. Durch eine Vergrößerung des Vorratsvolumens kann folglich mehr Arbeitsfluid im Vorratsbehälter aufgenommen werden, so dass der Fluidstand im Kondensator verringert wird und es zu einer verringerten Unterkühlung des Arbeitsfluides kommt.
Wird nun das Vorratsvolumen des Vorratsbehälter mittels einer geradlinigen Verschiebung des Kolbens verkleinert, so wird Arbeitsfluid aus dem Vorratsbehälter über das Einlassventil zurück in den Arbeitskreislauf der Wärmepumpe geleitet, so dass der Fluidstand im Kondensator vergrößert wird und es folglich zu einer vergrößerten Unterkühlung des Arbeitsfluides kommt. Bei der Einleitung des Arbeitsfluides vom Vorratsbehälter zurück in den Arbeitskreislauf der Wärmepumpe ist es zweckmäßig, das Auslassventil zu schließen und das Einlassventil zu öffnen. Vorteilhafterweise kann das Arbeitsfluid bei der Rückführung in den Arbeitskreislauf der Wärmepumpe durch eine Verschiebung des Kolbens direkt zur Verdampfung gebracht werden.
Besonders bevorzugt ist hierbei ein Vorratsbehälter, der als Hydraulikzylinder ausgebildet ist.
Vorteilhafterweise kann der Vorratsbehälter durch einen Hydraulikzylinder, vorzugsweise durch einen doppelwirkenden Hydraulikzylinder, technisch in einfacher Weise realisiert wer- den. Hierbei ist ein Druck innerhalb des Hydraulikzylinders von höchstens 20 MPa bevorzugt.
Weiterhin kann vorgesehen sein, eine obere Seite des Kolbens mit einem Kompressoröl zu schmieren, so dass Undichtigkeiten am Kolben des Hydraulikzylinders unkritisch sind. Durch die vorteilhafte Verwendung eines Hydraulikzylinders können bei gleicher Verdampfungs- und Kondensationstemperatur des Ar- beitsfluides Unterkühlungen im Bereich von 5 K bis 15 K mittels einer Variation des Fluidstandes des Arbeitsfluides in- nerhalb des Kondensators erreicht werden.
Zur Regelung des Arbeitsfluides im Auslass- oder Einlassventil kann es vorgesehen sein, dass die genannten Ventile jeweils ein weiteres Expansionsventil und ein Rückschlagventil umfassen.
Vorteilhafterweise können dadurch Druckunterschiede zwischen dem Arbeitskreislauf der Wärmepumpe und dem Vorratsbehälter ausgeglichen werden.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Vorratsbehälter als ein Sammler ausgebildet, wobei der Sammler eine Membran umfasst und der Sammler bezüglich des Arbeitskreislaufes zwischen dem Kondensator und dem Expansions- ventil angeordnet ist.
Insbesondere ist der Sammler dadurch direkt in den Arbeitskreislauf der Wärmepumpe integriert. Hierbei sammelt sich das Arbeitsfluid der Wärmepumpe im Sammler an, wobei die Fluid- menge des im Sammler angesammelten Arbeitsfluides mittels der Membran verändert werden kann. Mit anderen Worten wird durch eine Verformung der Membran ein erstes von der Membran be- grenztes Teilvolumen des Sammlers vergrößert oder verkleinert, wodurch ein zweites Teilvolumen (Sammelvolumen), welches dem Arbeitsfluid innerhalb des Sammlers zur Verfügung steht, verkleinert oder vergrößert wird. Soll die Unterkühlung des Arbeitsfluides im Kondensator vergrößert werden, so wird das erste Teilvolumen innerhalb des Sammlers vergrößert und folglich das zweite Teilvolumen verkleinert. Soll die Unterkühlung verringert werden, so wird durch die Membran das erste Teilvolumen im Sammler verklei- nert, so dass sich mehr flüssiges Arbeitsfluid im zweiten Teilvolumen des Sammlers sammelt. Durch eine Regelung des zweiten Teilvolumens (Sammelvolumen) , das dem Arbeitsfluid im Sammler zur Verfügung steht, mittels der Membran, wird somit der Fluidstand des Arbeitsfluides im Kondensator verändert.
Es ist hierbei besonders bevorzugt, den Sammler mit einem Druckluftkompressor zu koppeln, wobei der Druckluftkompressor zur Einleitung von Druckluft in ein von der Membran begrenztes Teilvolumen des Sammlers ausgebildet ist.
Die Verformung der Membran und der daraus erfolgenden Veränderung des ersten oder zweiten Teilvolumens des Sammlers wird vorteilhafterweise mittels der Einleitung von Druckluft in das von der Membran begrenzte erste Teilvolumen geregelt. Hierbei wird das erste Teilvolumen des Sammlers bei Einleitung von Druckluft vergrößert, so dass das zweite Teilvolumen, welches dem Arbeitsfluid innerhalb des Sammlers zur Verfügung steht, verringert wird. Insgesamt kann dadurch vorteilhafterweise der Fluidstand des Arbeitsfluides im Konden- sator geregelt werden. Eine Verringerung des ersten Teilvolumens erfolgt vorteilhafterweise mit einem Druckluftauslassventil, welches mit dem Sammler gekoppelt ist. Wird über das mit dem Sammler gekoppelte Druckluftauslassventil Druckluft aus dem ersten Teilvolumen des Sammlers ausgelassen, so wird das erste Teilvolumen verringert. Durch die Verringerung des ersten Teilvolumens vergrößert sich das zweite Teilvolumen, welches dem Arbeitsfluid im Sammler zur Verfügung steht. Mit anderen Worten sammelt sich somit mehr Arbeitsfluid im Sammler an, so dass die Unterkühlung des Ar- beitsfluides im Kondensator der Wärmepumpe verringert wird. Durch eine Variation oder Regelung von Einleiten und Ausleiten von Druckluft wird somit die Unterkühlung des Arbeits- fluides geregelt.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung umfasst der Sammler eine Verschiebungseinheit, die zur mechanischen Verschiebung der Membran ausgebildet ist.
Vorteilhafterweise wird durch eine Verschiebung der Membran mittels der Verschiebungseinheit das erste Teilvolumen vergrößert oder verkleinert. Hierdurch kann wiederum eine Regelung des Fluidstandes des Arbeitsfluides im Kondensator der Wärmepumpe erfolgen, da sich entsprechend das zweite Teilvolumen (Sammelvolumen) verkleinert oder vergrößert. Auf den Druckluftkompressor und das Auslassventil kann in dieser Ausführungsform vorteilhafterweise verzichtet werden. Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann eine Regelung des Fluidstandes mittels des Kolbens und/oder der Membran des Arbeitsfluides erfolgen, falls ein Fluid- standschwellwert des Arbeitsfluides im Kondensator über- oder unterschritten wird.
Da der Fluidstand des Arbeitsfluides im Kondensator mit der Unterkühlung des Arbeitsfluides positiv korreliert ist, erfolgt vorteilhafterweise über die Regelung des Fluidstandes eine Regelung der Unterkühlung des Arbeitsfluides . Wird ein bestimmter Fluidstand, welcher beispielsweise dem Fluidstand- schwellwert entspricht, überschritten, so wird das Arbeits- fluid möglicherweise zu stark unterkühlt. Als Regelung muss somit eine Verringerung des Fluidstandes des Arbeitsfluides erfolgen. Im gegenteiligen Fall einer Unterschreitung des Fluidstandschwellwertes kann durch eine Regelung der Fluidstand des Arbeitsfluides im Kondensator erhöht werden, so dass sich die erwünschte vergrößerte Unterkühlung des Ar- beitsfluides einstellt.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung erfolgt eine Regelung des Fluidstandes des Arbeitsfluides, falls ein Temperaturschwellwert des Arbeitsfluides über- oder unterschritten wird.
Beispielsweise ist es möglich, die Temperatur des Arbeits- fluides und folglich die Unterkühlung des Arbeitsfluides direkt durch eine Messung der Temperatur im Kondensator zu er- fassen. Hierbei ist typischerweise die Temperatur des Ar- beitsfluides im Kondensator indirekt proportional zum Fluidstand des Arbeitsfluides im Kondensator. Bei einem hohen Fluidstand liegt eine große Unterkühlung und somit eine geringe Temperatur des Arbeitsfluides vor, während bei einem niedrigen Fluidstand eine höhere Temperatur und somit eine geringere Unterkühlung des Arbeitsfluides vorliegt. Die Messung der Temperatur des Arbeitsfluides erfolgt folglich vorteilhafterweise innerhalb des Kondensators der Wärmepumpe. Weitere Messpunkte der Temperatur und/oder des Fluidstandes im Arbeitskreislauf des Arbeitsfluides können vorgesehen sein .
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus dem im Folgenden beschriebenen Ausführungsbei- spielen sowie anhand der Zeichnungen. Dabei zeigen:
Figur 1 eine Wärmepumpe mit einem Vorratsbehälter, der als
Hydraulikzylinder ausgebildet ist; und Figur 2 eine Wärmepumpe mit einem Sammler, der eine Membran zur Regelung des Fluidstandes umfasst. Gleichartige Elemente können in den Figuren mit denselben Bezugszeichen versehen sein.
Figur 1 zeigt eine Vorrichtung 1, die eine Wärmepumpe 4 und einen Vorratsbehälter 2 umfasst, wobei die Wärmepumpe 4 einen Kondensator 6, ein Expansionsventil 8, einen Verdampfer 10 und einen Kompressor 12 aufweist. Hierbei ist die Wärmepumpe 4 über ein Auslassventil 18 und über ein Einlassventil 20 mit dem Vorratsbehälter 2 fluidisch über ein Arbeitsfluid 24 der Wärmepumpe 4 gekoppelt. Das Arbeitsfluid 24 zirkuliert in der Wärmepumpe 4 in einem Arbeitskreislauf 42.
In dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel der Vorrichtung 1 ist der Vorratsbehälter 2 als Hydraulikzylinder 2 ausgebildet und umfasst einen Kolben 14. Eine Regelung eines Vorratsvolumens 30 des Hydraulikzylinders 2 erfolgt hierbei über eine geradlinige Bewegung des Kolbens 14, wobei die geradlinige Bewegung in Figur 1 durch die Richtungspfeile 32, 33 verdeutlicht wird. Mit anderen Worten wird ein erstes Teilvolumen 30, welches dem Arbeitsfluid 24 im Hydraulikzy- linder 2 zur Verfügung steht, mittels der geradlinigen Bewegung des Kolbens 14 vergrößert (Richtungspfeil 33) oder verringert (Richtungspfeil 32) .
Bei geöffnetem Auslassventil 18 und geschlossenem Einlassven- til 20 wird das im Kondensator 6 kondensierte Arbeitsfluid 24 bezüglich des Arbeitskreislaufes 42 bzw. bezüglich einer Richtung des Arbeitskreislaufes 42 nach dem Kondensator 6 und vor dem Expansionsventil 8 in den Hydraulikzylinder 2 eingeleitet. Hierbei erfolgt vorteilhafterweise die Einleitung des Arbeitsfluides 24 in den Hydraulikzylinder 2 vor dem Expansionsventil 8, so dass das Arbeitsfluid 24 unter hohem Druck, beispielsweise im Bereich von 10 MPa bis 20 MPa, in den Hydraulikzylinder 2 eingeleitet wird. Durch den erhöhten Druck können große Mengen an Arbeitsfluid 24 in nur geringer Zeit aus dem Arbeitskreislauf 42 der Wärmepumpe 4 entnommen und in den Hydraulikzylinder 2 eingeleitet werden. Mit anderen Worten wird durch den erhöhten Druck der Massenstrom des Ar- beitsfluides 24 im Auslassventil 18 erhöht. Zur Regelung sind für das Auslass- und Einlassventil 18, 20 weitere Expansionsventile 21 und Rückschlagventile 22 vorgesehen.
Für die Rückleitung des Arbeitsfluides 24 in den Arbeits- kreislauf 42 der Wärmepumpe 4 wird das Auslassventil 18 geschlossen und das Einlassventil 20 geöffnet. Hierbei wird das Arbeitsfluid 24 durch eine geradlinigen Bewegung - angedeutet durch den Richtungspfeil 32 - aus dem Hydraulikzylinder 2 gedrückt. Die Rückleitung des Arbeitsfluides 24 erfolgt bezüg- lieh des Arbeitskreislaufes 42 bevorzugt nach dem Expansionsventil 8 auf einem niedrigen Druckniveau. Vorteilhafterweise kann dadurch das Arbeitsfluid 24 direkt zur Verdampfung gebracht werden. Wird nun durch eine Vergrößerung des Vorratsvolumens 30 mittels einer Bewegung des Kolbens 14 - angedeutet durch den Richtungspfeil 33 - mehr Arbeitsfluid 24 im Hydraulikzylinder 2 gesammelt, so sinkt der Fluidstand des Arbeitsfluides 24 im Kondensator 6. Je geringer der Fluidstand des Arbeitsfluides 24 im Kondensator 6 desto geringer die Unterkühlung. Das Arbeitsfluid 24 verlässt somit den Kondensator 6 annähernd auf der Siedelinie und ist somit im thermodynamisehen Gleichgewicht mit seiner Dampfphase . Mit anderen Worten wird das Arbeitsfluid 24 nicht bzw. nur geringfügig unterkühlt.
Insgesamt ermöglicht es die dargestellte Vorrichtung 1 den Fluidstand des Arbeitsfluides 24 im Kondensator 6 der Wärmepumpe 4 zu regeln, so dass die Unterkühlung des Arbeitsfluides 24 im Kondensator 6 reguliert werden kann.
Figur 2 zeigt eine Vorrichtung 1, die eine Wärmepumpe 4 und einen Sammler 3 umfasst, wobei die Wärmepumpe 4 einen Kondensator 6, ein Expansionsventil 8, einen Verdampfer 10 und ei- nen Kompressor 12 aufweist. In dem in Figur 2 dargestellten Ausführungsbeispiel der Vorrichtung 1 umfasst der Sammler 3 eine Membran 16, welche Membran 16 ein Gesamtvolumen des Sammlers 3 in ein erstes und zweites Teilvolumen 30, 31 auf- teilt.
Ein in einem Arbeitskreislauf 42 der Wärmepumpe 4 zirkulierendes Arbeitsfluid 24 wird im zweiten Teilvolumen 31 (Sammelvolumen) des Sammlers 3 gesammelt. Der Sammler 3 ist be- züglich des Arbeitskreislaufes 42 nach dem Kondensator 6 und vor dem Expansionsventil 8 angeordnet und direkt in den Arbeitskreislauf 42 der Wärmepumpe 4 integriert.
Das erste Teilvolumen 30, welches durch die Membran 16 be- grenzt ist, wird durch ein Einleiten von Druckluft mittels eines Druckluftkompressors 26 vergrößert. Eine Vergrößerung oder Verkleinerung des Teilvolumens 30 übersetzt sich in eine Verkleinerung oder Vergrößerung des zweiten Teilvolumens 31. Hierbei erfolgt eine Verkleinerung des ersten Teilvolumens 30 oder eine Vergrößerung des zweiten Teilvolumens 31 durch ein Ausleiten von Druckluft mittels eines Druckluftauslassventils 28. Wird das erste Teilvolumen 30 durch das Einleiten von Druckluft mittels des Druckluftkompressors 26 vergrößert, so wird weniger Arbeitsfluid 24 im Sammler 3 gesammelt. Folglich sammelt sich mehr Arbeitsfluid 24 im Kondensator 6 der Wärmepumpe 4 an. Dadurch wird das Arbeitsfluid 24 im Kondensator 6 stärker unterkühlt, da sich der Fluidstand im Kondensator 6 erhöht . Bei einer Verkleinerung des ersten Teilvolumens 30 durch das Auslassen von Druckluft mittels des Druckluftauslassventils 28 wird das zweite Teilvolumen 31 vergrößert, so dass sich mehr Arbeitsfluid 24 im Sammler 3 ansammelt. Dadurch wird der Fluidstand des Arbeitsfluides 24 im Arbeitskreislauf 42 der Wärmepumpe 4 verringert, so dass Arbeitsfluid 24 aus dem Kondensator 6 entzogen wird und eine Verringerung der Unterkühlung des Arbeitsfluides 24 im Kondensator 6 erfolgt. Als Arbeitsfluide 24 können nach dem Stand der Technik bekannte Arbeitsfluide , beispielsweise R134a und/oder R245fa eingesetzt werden. Bevorzugt können auch Arbeitsfluide sein, die wenigstens einen der Stoffe 1 , 1 , 1 , 2 , 2 , 4 , 5 , 5 , 5 -Nonafluoro 4- (Trifluoromethyl) -3-Pentanone (Handelsname Novec™ 649), Perfluormethylbutanon, l-Chloro-3 , 3 , 3-trifluoro- 1 -propene , Cis- 1 , 1 , 1 , 4 , 4 , 4 -hexafluoro-2 -butene und/oder Cyclopentan umfassen. Auch die Verwendung von R134a, R400c und/oder R410a kann vorgesehen sein.
Obwohl die Erfindung im Detail durch die bevorzugten Ausführungsbeispiele näher illustriert und beschrieben wurde, so ist die Erfindung nicht durch die offenbarten Beispiel einge schränkt oder andere Variationen können vom Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen .

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung (1) umfassend einen Vorratsbehälter (2, 3) und eine Wärmepumpe (4), welche Wärmepumpe (4) wenigstes einen Kondensator (6), ein Expansionsventil (8), einen Verdampfer (10) und einen Kompressor (12) aufweist, wobei die Wärmepumpe (4) einen Arbeitskreislauf (42) für ein zirkulierendes Ar- beitsfluid (24) umfasst, wobei der Vorratsbehälter (2, 3) bezüglich des Arbeitskreislaufes (42) zwischen dem Kondensator (6) und dem Verdampfer (10) angeordnet ist und der Vorratsbehälter (2, 3) zur Regelung eines Fluidstandes des Arbeits- fluides (24) im Kondensator (6) einen Kolben (14) und/oder eine Membran (16) umfasst.
2. Vorrichtung (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorratsbehälter (2, 3) einen Kolben (14) umfasst und über ein Auslass- und Einlassventil (18, 20) fluidisch mit der Wärmepumpe (4) gekoppelt ist, wobei das Auslassventil (18) bezüglich des Arbeitskreislaufes (42) zwischen dem Kon- densator (6) und dem Expansionsventil (8) und das Einlassventil (20) zwischen dem Expansionsventil (8) und dem Verdampfer (10) angeordnet ist.
3. Vorrichtung (1) gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorratsbehälter (2, 3) als Hydraulikzylinder (2) ausgebildet ist.
4. Vorrichtung (1) gemäß Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Auslass- und/oder Einlassventil (18, 20) ein weiteres Expansionsventil (21) und ein Rückschlagventil (22) umfasst.
5. Vorrichtung (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorratsbehälter (2, 3) als ein Sammler (3) ausgebil- det ist und eine Membran (16) umfasst, wobei der Sammler (3) bezüglich des Arbeitskreislaufes (42) zwischen dem Kondensator (6) und dem Expansionsventil (8) angeordnet ist.
6. Vorrichtung (1) gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Sammler (3) mit einem Druckluftkompressor (26) gekoppelt ist, wobei der Druckluftkompressor (26) zur Einleitung von Druckluft in ein von der Membran (16) begrenztes Teilvolumen (30) des Sammlers (3) ausgebildet ist.
7. Vorrichtung (1) gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das von der Membran (16) begrenzte Teilvolumen (30) des Sammlers (3) mit einem Druckluftauslassventil (28) gekoppelt ist.
8. Vorrichtung (1) gemäß einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Sammler (3) eine Verschiebungseinheit aufweist, die zur mechanischen Verschiebung der Membran (6) ausgebildet ist.
9. Verfahren zum Betrieb einer Wärmepumpe (4) mit einem innerhalb eines Arbeitskreislaufes (42) zirkulierenden Arbeits- fluides (24) , bei dem das Arbeitsfluid (24) mittels eines Kondensators (6) kondensiert, mittels eines Expansionsventils (8) expandiert, mittels eines Verdampfers (10) verdampft und mittels eines Kompressors (12) verdichtet wird, bei dem das Arbeitsfluid (24) bezüglich des Arbeitskreislaufes (42) zwischen dem Kondensator (6) und dem Verdampfer (10) zu einem Vorratsbehälter (2, 3) geleitet wird, wobei ein Fluidstand des Arbeitsfluides (24) im Kondensator (6) mittels eines Kolbens (14) und/oder einer Membran (16) des Vorratsbehälter (2, 3) geregelt wird.
10. Verfahren gemäß Anspruch 9, bei dem der Fluidstand mittels des Kolbens (14) geregelt wird und bei dem das Arbeitsfluid (24) bezüglich des Arbeitskreislaufes (42) zwischen dem Kondensator (6) und dem Expansionsventil (21) mittels eines Auslassventils (18) zum Vorratsbehälter (2, 3) geleitet wird.
11. Verfahren gemäß Anspruch 10, bei dem das Arbeitsfluid (24) bezüglich des Arbeitskreislaufes (42) zwischen dem Expansionsventil (8) und dem Verdampfer (10) mittels eines Ein- lassventils (20) vom Vorratsbehälter (2, 3) zurück zur Wärmepumpe (4) geführt wird, wobei das Auslassventil (18) geschlossen wird.
12. Verfahren gemäß Anspruch 9, bei dem der Vorratsbehälter (2, 3) als Sammler (3) ausgebildet ist, bei dem der Fluid- stand mittels der Membran (16) geregelt wird und bei dem das Arbeitsfluid (24) bezüglich des Arbeitskreislaufes (42) zwischen dem Kondensator (6) und dem Expansionsventil (8) zum Sammler (3) geleitet wird.
13. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 9 bis 12, bei dem ein durch die Membran (16) begrenztes erstes und/oder zweites Teilvolumen (30, 31) des Sammlers (3) durch eine mechanische Verschiebung der Membran (16) vergrößert oder verringert wird .
14. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 9 bis 13, bei dem eine Regelung des Fluidstands des Arbeitsfluides (24) erfolgt, falls ein Fluidstandschwellwert des Arbeitsfluides (24) im Kondensator (6) über- oder unterschritten wird.
15. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 9 bis 14, bei dem eine Regelung der Fluidstandes des Arbeitsfluides (24) erfolgt, falls ein Temperaturschwellwert des Arbeitsfluides (24) über- oder unterschritten wird.
EP15702673.3A 2014-02-27 2015-01-21 Wärmepumpe mit vorratsbehälter Active EP3097370B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014203578.3A DE102014203578A1 (de) 2014-02-27 2014-02-27 Wärmepumpe mit Vorratsbehälter
PCT/EP2015/051138 WO2015128122A1 (de) 2014-02-27 2015-01-21 Wärmepumpe mit vorratsbehälter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3097370A1 true EP3097370A1 (de) 2016-11-30
EP3097370B1 EP3097370B1 (de) 2020-09-23

Family

ID=52450063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP15702673.3A Active EP3097370B1 (de) 2014-02-27 2015-01-21 Wärmepumpe mit vorratsbehälter

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20160370044A1 (de)
EP (1) EP3097370B1 (de)
JP (1) JP2017510781A (de)
KR (2) KR20180021935A (de)
CN (1) CN105899890B (de)
CA (1) CA2940740A1 (de)
DE (1) DE102014203578A1 (de)
WO (1) WO2015128122A1 (de)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10830515B2 (en) * 2015-10-21 2020-11-10 Mitsubishi Electric Research Laboratories, Inc. System and method for controlling refrigerant in vapor compression system
CN105485991B (zh) * 2016-01-04 2018-07-24 珠海格力电器股份有限公司 一种变容压缩机系统及控制方法、空调
CN105650926B (zh) * 2016-03-21 2018-12-07 珠海格力电器股份有限公司 冷媒循环系统及具有其的空调器
CA3042117C (en) * 2016-10-31 2021-02-16 Hefei Hualing Co., Ltd. Refrigeration apparatus
KR20180135882A (ko) * 2017-04-01 2018-12-21 이동원 냉매 저장수단을 구비한 히트펌프
DE102017206547A1 (de) * 2017-04-19 2018-10-25 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum Befüllen eines Rohrleitungskreislaufs einer Wärmepumpe mit einem Kältemittel, Behälter dafür und Wärmepumpe
CN107763890B (zh) * 2017-09-26 2020-04-24 国网浙江省电力公司杭州供电公司 一种基于高压储液罐控制的高温热泵系统及控制方法
KR20190117344A (ko) 2018-04-08 2019-10-16 이동원 냉매 저장 탱크를 구비한 히트펌프
EP3839382B1 (de) 2019-12-19 2023-09-27 Carrier Corporation Kühlsystem und betriebsverfahren für ein kühlsystem
EP4164011B1 (de) * 2021-10-05 2024-04-24 Volvo Truck Corporation Wärmeübertragungsflüssigkeitssystem für ein fahrzeug
US12467672B2 (en) 2021-10-20 2025-11-11 Carrier Corporation Refrigerant charge management device for heat pump systems
DE102022100918A1 (de) 2022-01-17 2023-07-20 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Aktive Füllmengensteuerung von Kfz-Kältemittelsystemen
CN119268186B (zh) * 2023-07-07 2025-12-26 青岛海尔空调电子有限公司 变容储液装置、空调系统及其控制方法
US12460874B2 (en) * 2023-08-03 2025-11-04 United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Two-phase refrigerant pump bladder control system
CN118960261B (zh) * 2024-07-11 2025-11-21 河南丰之茂环保制冷科技有限公司 一种冷媒灌装用自适应流量调节装置

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5248040Y2 (de) * 1973-05-11 1977-11-01
JPS5369963A (en) * 1976-12-03 1978-06-21 Hitachi Ltd Refrigerant flow control in refrigeration cycle
JPS5610269U (de) * 1979-07-03 1981-01-28
JPS57114361U (de) * 1981-01-07 1982-07-15
DE3701086A1 (de) * 1987-01-16 1988-08-04 Bayerische Motoren Werke Ag Kaeltemittelkreislauf einer klimaanlage
JPS63233251A (ja) * 1987-03-20 1988-09-28 アイシン精機株式会社 冷房装置
JPH0158055U (de) * 1987-10-02 1989-04-11
NO915127D0 (no) * 1991-12-27 1991-12-27 Sinvent As Kompresjonsanordning med variabelt volum
JPH06331224A (ja) * 1993-05-24 1994-11-29 Nippondenso Co Ltd 冷凍サイクル装置
JPH07120082A (ja) * 1993-10-29 1995-05-12 Nippondenso Co Ltd 冷凍サイクル装置
DE9406879U1 (de) * 1994-04-25 1995-08-24 Liebherr-Hausgeräte GmbH, 88416 Ochsenhausen Vorrichtung zum Befüllen von Kältekreisläufen von Kühl- und/oder Gefriergeräten mit einem Kältemittel
US5611211A (en) * 1994-09-07 1997-03-18 General Electric Company Refirgeration system with electrically controlled refrigerant storage device
JPH11248266A (ja) * 1998-03-05 1999-09-14 Mitsubishi Electric Corp 空気調和機及び凝縮器
JP2001296075A (ja) * 2000-04-13 2001-10-26 Shimadzu Corp ガス冷却装置
JP2002156166A (ja) * 2000-11-20 2002-05-31 Fujitsu General Ltd 多室形空気調和機
US6672084B2 (en) * 2001-07-05 2004-01-06 Vai Holdings, Llc Energy saving refrigeration system using composition control with mixed refrigerants
LU90945B1 (en) * 2002-08-05 2004-02-06 Delphi Tech Inc Bidirectional receiver dryer
US7096679B2 (en) * 2003-12-23 2006-08-29 Tecumseh Products Company Transcritical vapor compression system and method of operating including refrigerant storage tank and non-variable expansion device
US7370483B2 (en) * 2005-02-22 2008-05-13 Carrier Corporation Refrigerant cycle with three-way service valve for environmentally friendly refrigerant
ITMO20060418A1 (it) * 2006-12-21 2008-06-22 Teklab S A S Di Barbieri Mauro E C Impianto di refrigerazione
JP5422899B2 (ja) * 2008-02-29 2014-02-19 ダイキン工業株式会社 空気調和装置
DE102009031293A1 (de) * 2008-07-02 2010-01-07 Tkr Spezialwerkzeuge Gmbh Vorrichtung zum Befüllen von Fluidsystemen
US9440514B2 (en) * 2009-08-07 2016-09-13 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Vehicle air-conditioning system
CN102109237A (zh) * 2009-12-28 2011-06-29 付继平 一种冷剂输送装置及其使用该装置的制冷机
DE102011005749B4 (de) * 2011-03-18 2013-08-14 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Sammler für Kühl- und/oder Heizsysteme und Kühl- und/oder Heizsystem
CN202254452U (zh) * 2011-06-14 2012-05-30 合肥天鹅制冷科技有限公司 一种制冷系统蒸发器的液位控制及回油系统
DE102011052775B4 (de) * 2011-08-17 2013-09-05 Thermofin Gmbh Anordnung und Verfahren zur Kältemittelfüllstandsüberwachung und -regelung in Kälteanlagen

Also Published As

Publication number Publication date
KR20180021935A (ko) 2018-03-05
CN105899890B (zh) 2018-10-23
CA2940740A1 (en) 2015-09-03
CN105899890A (zh) 2016-08-24
KR20160129029A (ko) 2016-11-08
WO2015128122A1 (de) 2015-09-03
DE102014203578A1 (de) 2015-08-27
JP2017510781A (ja) 2017-04-13
EP3097370B1 (de) 2020-09-23
US20160370044A1 (en) 2016-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3097370A1 (de) Wärmepumpe mit vorratsbehälter
DE2545606C2 (de) Verfahren zum Betrieb eines Kühlsystems sowie Kühlsystem zur Durchführung des Verfahrens
EP2933442B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Erkennung von Leckagen in geschlossenen Kreisprozessen
EP3004754B1 (de) Wärmepumpe zur verwendung von umweltverträglichen kältemitteln
DE102011086476A1 (de) Hochtemperaturwärmepumpe und Verfahren zur Verwendung eines Arbeitsmediums in einer Hochtemperaturwärmepumpe
DE102019201427A1 (de) Verfahren zum Betreiben eines Kältemittelkreislaufs einer Kälteanlage eines Fahrzeugs
EP3730873A2 (de) Verfahren zum betrieben einer wäremepumpe mit einem dampfkompressionssystem
DE102010001024A1 (de) Verfahren für die Steuerung und Regelung von Wärmepumpen und Kühlanlagen
DE102012110237B4 (de) Druckluft-Kältetrockner
EP3922931B1 (de) Kompressionskälteanlage und verfahren zum betrieb selbiger
DE102014221106A1 (de) Verfahren zur Steuerung oder Regelung eines Fahrzeugklimaanlagen-Kältemittelkreislaufs
EP3922932B1 (de) Verfahren zum betreiben einer kompressionskälteanlage und kompressionskälteanlage
DE102011012644A1 (de) Kälteanlage
DE112018006447T5 (de) Ölpumpensteuervorrichtung, Steuerverfahren, Steuerprogramm und Turbokühler
DE19829335C2 (de) Kälteanlage
EP2473795A2 (de) Wärmepumpe
DE2837696A1 (de) Verfahren und vorrichtung in einem kuehlmittelkreislauf
DE102012004801B4 (de) Anordnung für eine Wärmepumpe mit Schraubenverdichter
DE102020115267A1 (de) Verfahren zum Regeln einer Kompressionskälteanlage und Kompressionskälteanlage
DE202011102503U1 (de) Wärmepumpenanlage
DE102011005749A1 (de) Sammler für Kühl- und/oder Heizsysteme
EP3922925A1 (de) Verfahren zum betrieb einer kompressionskälteanlage und kompressionskälteanlage
DE10338388B3 (de) Verfahren zur Regelung einer Klimaanlage
WO2015039833A1 (de) Verfahren zum durchführen eines thermodynamischen prozesses
DE102014019030A1 (de) Kraftstoffzufuhrvorrichtung zum Versorgen einer Verbrennungseinrichtung und Verfahren zum Versorgen einer Verbrennungseinrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20160617

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20200528

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1316798

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20201015

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502015013501

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502015013501

Country of ref document: DE

Owner name: SIEMENS ENERGY GLOBAL GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT, 80333 MUENCHEN, DE

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: SIEMENS ENERGY GLOBAL GMBH & CO. KG

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201224

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201223

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201223

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200923

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200923

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200923

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200923

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200923

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20200923

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200923

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200923

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200923

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200923

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200923

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210125

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200923

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210123

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200923

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200923

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200923

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502015013501

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200923

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200923

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200923

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200923

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

26N No opposition filed

Effective date: 20210624

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20210121

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210121

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20210131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210131

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200923

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210131

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210121

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210121

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210123

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210131

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: PC

Ref document number: 1316798

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Owner name: SIEMENS ENERGY GLOBAL GMBH & CO. KG, DE

Effective date: 20221018

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20150121

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200923

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200923

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200923

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200923

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20260127

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20260119

Year of fee payment: 12