EP3081712A1 - Wandelement und wandsystem - Google Patents

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Publication number
EP3081712A1
EP3081712A1 EP16165785.3A EP16165785A EP3081712A1 EP 3081712 A1 EP3081712 A1 EP 3081712A1 EP 16165785 A EP16165785 A EP 16165785A EP 3081712 A1 EP3081712 A1 EP 3081712A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wall
plates
wall element
cross member
vertical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP16165785.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Timm. RICHTER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hast Adolf
Windelen Lukas
Original Assignee
Hast Adolf
Windelen Lukas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hast Adolf, Windelen Lukas filed Critical Hast Adolf
Publication of EP3081712A1 publication Critical patent/EP3081712A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2/8635—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with ties attached to the inner faces of the forms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/7407—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts
    • E04B2/7416—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with free upper edge, e.g. for use as office space dividers
    • E04B2/7433—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts with free upper edge, e.g. for use as office space dividers with panels and support posts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/34—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure composed of two or more spaced sheet-like parts

Definitions

  • the invention relates to a wall element, a wall system based thereon and method for producing the wall element and the wall system.
  • EP 1 918 473 A2 a wall system with wall elements of various sizes and formats, wherein the wall elements have at least one spacer and two plates which are fixed to at least one spacer. By stacking the individual wall elements then the wall is formed.
  • These wall elements have the disadvantage that they are connected either by mortar connection or filling the cavities with a binder to a masonry bond.
  • this object is achieved according to the invention in that a wall element is provided which comprises two substantially parallel spaced plates, which are interconnected by at least one spacer so that an all-sided, marginal projection of the plates results.
  • the wall element according to the invention combines several advantages over the wall elements known from the prior art.
  • the wall elements in particular allow factory production and can then be processed as prefabricated wall elements on the site in a fast manner. This not only saves time and money, but also minimizes the risk of construction defects.
  • the cavity between the spaced-apart plates allows a further design possibility after assembly.
  • a filler material such as concrete
  • the wall elements can here by simply plugging, i. be fixed without connecting means and special tools or machines on the support and this connection can just as easily be solved again.
  • the simple assembly makes it possible for laypersons to build components or structures and allows marketing in the form of a kit.
  • the wall elements according to the invention fulfill all safety regulations for production, storage, transport and installation. Furthermore, can be easily meet with the wall element of the invention all accident prevention regulations, especially for construction and load handling and equipment in Hebezug Hä the professional associations.
  • the two plates can be made of different materials and the wall element can thus be tailored to the particular application.
  • the wall element has a very good weather and frost resistance, which makes it especially qualified for outdoor use.
  • the wall elements thus allow a modular construction of a wall.
  • differently configured wall elements e.g., with a built-in letterbox, lighting fixture or window element
  • individual wall elements can be easily removed and replaced with other wall elements.
  • the wall elements according to the invention are to be produced with simple, commercially available components, which is reflected in low production costs.
  • the marginal projection is equal in size on all sides.
  • the edge projection by attaching to a suitably dimensioned carrier is crucial for the construction of a stable wall. Due to the fact that the marginal projection on all sides of the plate is the same size, the wall element can be plugged in all orientations on the support, without resulting in a position-dependent offset. In addition, only this configuration allows the construction of wall systems with nationwide installation of the wall elements. This is achieved in that the edge-side projection in a preferred manner corresponds to half the width of a carrier, so that when mounting the adjacent plates the cover halfway between carriers and appear like a massive, closed masonry bandage.
  • the marginal projection in a rectangular or square wall element, is of identical size on three sides and smaller than the protrusion of the fourth side.
  • a wall element designed in this way can function as an external (i.e., an element adjacent to a vertical support) in that the larger projection is aligned with the vertical support and partially or preferably completely covers it.
  • the two plates of the wall element preferably have identical dimensions, so that only one plate is required for the construction of the wall element.
  • the two plates are connected by the at least one spacer so that they are aligned with each other across the surface. You can use it as a single brick to build a wall system and can be mounted in this simple form without risk of misalignment.
  • the two flatly aligned plates may have the same cross-sectional dimensions, but be of different thickness, so that, for example, a thicker plate is mounted to the weather side, or mounted to the primary side viewing plate as a plate from a nobler and thus more expensive Material is designed as a thinner plate.
  • the panels of the wall element may take any shape from its ground plan, with an angular plan is preferred. Particularly preferably, they have a rectangular plan, which is in particular square. Straight rectangular and square plates are available in many designs at low prices on the market.
  • the wall element has a square outline with an edge length of between 40 and 150 cm, preferably between 50 and 120 cm and particularly preferably of 60 cm.
  • Specifically preferred dimensions for the wall element according to the invention are approximately 100 ⁇ 100 cm, 80 ⁇ 80 cm or 60 ⁇ 60 cm (each height ⁇ width).
  • the plates have a thickness of 0.25 to 10 cm, preferably 0.5 to 5 cm and particularly preferably 1 cm.
  • natural stone and in particular ceramic are used as plate material. These materials offer high stability with attractive aesthetic appearance.
  • Natural stone as a building material has several advantages. It is a natural building material that can be processed at low energy consumption without chemical additives. In addition, it is extremely durable and shows a respectable aging. A recycling or disposal of natural stone slabs is easily possible. Natural stones are aesthetically pleasing, high-quality materials, which often have a "unique character" due to possible inclusions. In addition, they offer numerous design options (for example, in terms of color, shape or surface design). Furthermore, they are not flammable and release no pollutants in case of fire.
  • the natural stone slabs are made of limestone and in this case particularly preferably of so-called bluestone.
  • This stone also known as Belgian Granite, Belgian Black or Petit Granite, is a gray-blue to anthracite-colored limestone, originally from Belgium but now also available from many other countries such as China. It is a relatively inexpensive, weatherproof and aesthetically pleasing natural stone.
  • the plates which are preferably ceramic plates, natural stone slabs or concrete slabs, may be provided with a decorative surface having, for example, particular graphic patterns or images.
  • the plate is made of concrete, in particular reinforced concrete. Conveniently, so-called. Schellevis plates can be used.
  • ceramic panels are used in the wall element according to the invention. These panels combine a high weather resistance with numerous design options. With their preferred unglazed back they can be connected in a simple manner by gluing with the at least one spacer.
  • the wall system according to the invention represents a novel and advantageous assembly strategy. It is not necessary to provide a leveled, prepared substrate. No tile adhesive or mortar is needed. The complex alignment of the plates to establish a tile mirror is eliminated and you do not have to wait until the adhesive or mortar is cured.
  • the panels of the wall element can be subjected to a post-treatment to meet design or technical requirements.
  • a post-treatment numerous methods are available to the person skilled in the art, which he will select with regard to the plate material and the tick of the aftertreatment. Examples of such aftertreatment are impregnation, glazing, painting, sealing, sandblasting or water jetting.
  • one or both plates of the wall element constructed of different materials, which are preferably present in different layers.
  • a natural stone face plate may be attached to a load bearing concrete layer, or a plate made of a wood material such as DMF may carry a ceramic plate.
  • the two plates of the wall element can also consist of different materials, so that, for example, a more expensive plate material is used as the visible side and the second plate is made of a cheaper material.
  • the wall element according to the invention has at least one spacer.
  • the wall element according to the invention can thus already be realized by a preferably centrally positioned spacer.
  • spacers preferably more than one spacer is used: it is thus possible to use 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 or even more spacers.
  • the wall element according to the invention comprises 2, 4, 6 or 8 spacers and in particular 4 spacers. These are then conveniently positioned at the four corners of the rectangular or square plate.
  • the at least one spacer may have any desired cross section.
  • it can have an angular, rectangular, square, cross-shaped, oval or circular cross-section.
  • Preferred here is a square cross-section, as in the positioning on the plate its orientation does not have to be considered.
  • the spacer is suitably made of a material that meets the on-site requirements in terms of hardness and corrosion resistance.
  • materials are exemplified here: natural stone, artificial stone, concrete, metal, preferably aluminum, stainless steel or steel, plastic, wood or a wood composite material.
  • composite materials such as metal matrix composite materials, fiber concrete, ceramic fiber composites or fiber-plastic composites can be used here.
  • the spacer may be configured either in one piece or in several parts.
  • a one-piece configuration of the spacer is particularly advantageous in a prefabricated wall element.
  • the wall element can be easily prefabricated and transported and stored as a stable component in this form.
  • a multi-part design of the spacer is advantageous, for example, in the context of assembly.
  • the support frame can be built and then the Wall elements are fixed in the support frame by joining the multi-part spacers.
  • detachable connection forms are advantageous, such as a click connection.
  • This also makes it possible to exchange or remove one or more individual wall elements from an already mounted wall system.
  • Such a multi-part design of the spacer also makes it possible to freely combine different plates, so as to respond even more flexibly to the on-site conditions.
  • the spacer may take a variety of forms in the context of the wall element according to the invention. Thus, it may be formed as a cross, angle, orthogonal polyhedron, cuboid or as a frame of an H-beam, U-beam or hollow beam.
  • the design as a carrier profile has the advantage that the wall element also has a cavity in this area and is therefore covered by a subsequent filling with an insulating material or other filling material.
  • the spacer is a section of a square tube and preferably a square tube.
  • aluminum or an aluminum alloy is particularly preferred as the material.
  • a square section of an aluminum square tube is thus used as a spacer, which represents a simple and flexible usable shape as a cuboid spacer.
  • the preferably used square tubes with their openings all in the same direction (s. FIG. 1 ). This allows easy filling with a sealing material or filler, wherein during assembly, the wall elements are used so that the openings face upwards.
  • this orientation of the spacers allows for alternative or additional attachment by inserting brackets or reinforcing elements into the square tube spacers, connecting adjacent wall elements.
  • the two plates are connected at the back to the at least one spacer.
  • this rear attachment is designed so that it does not completely penetrate the plates and thus the front surface of the plates remains undamaged, which is not only of the aesthetic appearance, but also in the context of reusability of the plates of advantage.
  • the plates can be fixed with the spacer via a bolt, screw, dowel or adhesive connection.
  • An adhesive bond is preferably used for this purpose, and the person skilled in the art will select the optimum adhesive depending on the materials and intended use.
  • Preferred adhesives include polyurethane adhesive, cyanoacrylate adhesive, methyl methacrylate adhesive, epoxy adhesives, and silane-modified polymers.
  • adhesives based on silane-modified polymers have proven to be optimal adhesives. These cure quickly and allow an extremely stable and durable connection.
  • the rectangular and here preferably the square plate has four angularly aligned spacers.
  • the cavity of the wall element according to the invention can be at least partially filled with an insulating material.
  • the entire cavity is filled with insulating material.
  • insulating material also helps that the hollow wall elements do not function as a sound box or the like at impact. sound hollow.
  • insulating materials all commercial materials are fully usable, so both insulation materials from mineral resources (such as.
  • insulating materials from renewable resources (for example consisting of cotton, flax / hemp, Wood fiber, coconut fiber, cork, sheep wool or cellulose) and also materials from synthetic raw materials (such as expanded polystyrene foam (IPS), extruded polystyrene foam (XPS), rigid polyurethane foam (PUR / PIR), or polyurethane spray foam).
  • IPS expanded polystyrene foam
  • XPS extruded polystyrene foam
  • PUR / PIR rigid polyurethane foam
  • polyurethane spray foam e.g., polyurethane spray foam.
  • an insulating material is used, which is selected from the group consisting of Styrofoam, glass wool, rock wool and cellulose (eg., IsoFloc TM).
  • electrical or electronic components are accommodated in the wall element power lines.
  • a non-exhaustive list of design options includes lighting fixtures, in particular LEDs, microphones, playback devices, such as speakers, pumps in particular water pumps, fans, output devices such as screens or monitors, cameras, motion sensors and alarm systems.
  • one or more water pipes are accommodated in the wall element, which can be combined, for example, with a connection element provided on the plate side, such as sprinklers, faucets, ink nozzles, etc.
  • the wall elements can be prefabricated with conduits.
  • the wall element according to the invention may have one or more recesses in one or both plates.
  • the wall element has one or more doors or window openings, which are preferably provided with a door or a window.
  • the wall element can accommodate all components that are otherwise found in walls, such as a mailbox, a bell system, an intercom, a camera or a mailbox (see FIG. 3 ).
  • the invention provides a wall system comprising a wall element according to the invention and a support frame, wherein the support frame consists of at least one vertical support and at least one cross member.
  • the spacing of the plates corresponds at least to the depth of the vertical support and / or the cross member.
  • the plates can be stably fixed by inserting into the support frame in this framework.
  • the marginal projection projecting through the at least one spacer is designed such that the wall element can be detachably connected to the at least one vertical support and / or at least one horizontal support. This is ensured by the fact that the marginal projection preferably projects over the entire side width of the respective carrier on both sides and / or has a minimum width of at least 5 mm, preferably at least 10 mm, particularly preferably 40 mm.
  • the secure attachment of the wall elements is achieved by a preferably positive connection between the wall elements and the carriers.
  • the distance between the plates of a wall element is identical to the carrier width or minimally larger, for example 1-10 mm, preferably 2 bi 8 mm, particularly preferably 5 mm.
  • the wall elements can also be fixed by additional fastening devices with the transverse and / or vertical support. So the attachment can be done via a bolt, screw, dowel or adhesive connection. This is particularly advantageous if a permanent or particularly strong connection is desired.
  • the wall system according to the invention is preferably created with prefabricated wall elements.
  • partially assembled wall elements can be used, which are joined together only after insertion into the support frame to form a complete wall element.
  • the wall system according to the invention in its design extremely flexible. So it can be filled over the entire surface with the wall elements according to the invention. But it can also remain free frame elements and act as windows, openings or door openings.
  • each wall element is connected to at least two carriers.
  • the individual wall elements are connected on the top and bottom side with two cross members, wherein the outer wall elements are additionally laterally connected to the vertical beams.
  • the at least one vertical support is aligned perpendicular to the at least one cross member. This results in the classic rectangular frame as architecture is almost exclusively used. This frame is then to equip accordingly with rectangular wall elements.
  • the carriers are matched in their dimension to the plates used.
  • the length of the cross member corresponds to a multiple of the width of the wall elements.
  • a length of the cross member of 2 m corresponding to 5 wall elements can be arranged with a width of 40 cm on it (which then do not extend beyond the vertical support).
  • edge-side projection of adjacent plates corresponds substantially to the width of the carrier connecting them.
  • the wall elements completely cover the carrier and thus give the appearance of a closed wall surface.
  • the complete beam width is used for the installation of the wall elements, resulting in a particularly stable connection.
  • the edge-side projection of adjacent plates is smaller than the width of the carrier connecting them.
  • the at least one vertical support and / or the at least one transverse support has a rectangular and preferably square cross-section.
  • a step-shaped cross section can be used (s. FIG. 4B ).
  • the step is expediently dimensioned so that it corresponds to the height of the plate projection and the thickness of the plate.
  • a marginal wall element can be flush-mounted with the carrier, which is preferably a vertical carrier, are connected.
  • a carrier is defined as a rod-shaped component, which in the case of the vertical carrier is preferably connected to the ground, and is preferably driven into the ground or embedded in a foundation.
  • the at least one vertical support and / or the at least one transverse support are preferably made of metal, in this case preferably aluminum, stainless steel or steel, made of plastic or of wood.
  • the carriers are designed as square wood with a cross-sectional dimension of 40 ⁇ 80 mm, 80 ⁇ 80 mm or 100 ⁇ 100.
  • the carriers are made of Douglas fir, which are particularly preferably designed as 70 x 70 mm square wood.
  • the supports are made of concrete and in particular of reinforced concrete.
  • the substructure is particularly stable, which is necessary in particular for heavier plates or garden walls with double-sided record support.
  • the carriers are made of aluminum and are in this case configured as a square tube and in particular as a square tube.
  • aluminum especially in the form of an aluminum alloy, is the material of choice as a lightweight, corrosion resistant material with high specific strength.
  • the vertical support may be formed in one or more parts.
  • the support framework is advantageously simple and fast to make.
  • it is possible to respond more flexibly to the on-site requirements.
  • a carrier can be attached to a first support post in the region of the wall elements laterally, which receives the outer supernatants of the lateral plates and thus can form an inner frame with cross members (see FIG.
  • the aluminum square tubes here preferably have a cross-sectional size of 100 ⁇ 100 mm, 80 ⁇ 40 mm or 80 ⁇ 80 mm.
  • the cross beams can be connected to the vertical beams by numerous techniques known to those skilled in the art.
  • angles and in particular metal angles are used for this purpose.
  • the angle is expediently provided with devices for attachment.
  • the corresponding fastening device are selected from the group consisting of hooks and eyes, angles, bars, (clamping) afford rails, tines, threaded rods and recesses preferably in a round or rectangular shape.
  • hooks or bars which engage in a corresponding recess of the vertical carrier and anchor the angle therein are preferred.
  • the angle preferably has a fastening device for a cross member, which may assume the above-listed embodiments and is preferably a pin.
  • FIG. 5 An inventively particularly preferred embodiment of the angle is in FIG. 5 shown.
  • both compounds are designed as plug-in connections, which can be produced easily and in a reversible manner.
  • the angle can also be connected via a screw, a dowel, or an adhesive bond with the vertical support and / or the cross member.
  • the vertical beams of the wall system according to the invention can be anchored in the ground by any techniques known to those skilled in the art, and preferably by foundations.
  • the carriers are fastened as a stand in a base-side carrying device.
  • the carrying devices can be H-beams, U-beams and, in particular, sleeves.
  • These carrying devices are in this case firmly connected to the ground, which is preferably done by dowelling, screwing or concreting into the ground.
  • the vertical support is embedded in a sleeve, which preferably consists of aluminum, which is embedded in concrete in the ground.
  • a sleeve offers the advantage that the vertical support is fixed in all four directions. This ensures sufficient stability, which presents a particular challenge in view of being able to mount a plurality of wall elements.
  • the sleeve has an inwardly projecting blocking element in the lower region, which prevents the stator from being able to be inserted up to the lower end of the sleeve. This prevents that from above penetrating moisture that accumulates in the bottom portion of the sleeve, damaging the vertical support.
  • the vertical beam is spatially separated from the ground (and thus from the bottom moisture or a puddle) by the barrier element and thus remains intact.
  • the bottom wetness can dry more easily or seep down through the concrete.
  • So noses can be cut into the sleeve, which then act by bending inward as a blocking element.
  • Preferred here is a guided from the outside through the sleeve support bolt, which is particularly preferably formed as a screw or threaded rod.
  • Such, provided with a screw or threaded rod sleeve is easy to prepare in advance and preciselybeton Schl and allows a stable and accurate positioning of the vertical support.
  • the sleeve is preferably mounted in the ground that protrudes beyond the level of the substrate. Preferably, it protrudes here between 2 and 10 cm, more preferably between 3 and 7 cm and in particular about 5 cm out of the ground. This prevents water on the floor from flowing into the sleeve.
  • the sleeve may be surrounded by a porous, water-permeable material which prevents water from accumulating. Conveniently, this gravel is used.
  • the invention provides a method of manufacturing a wall panel, wherein the positioning of the two panels and / or the at least one spacer is ensured by a template.
  • this template is designed such that it can be placed or applied on a plate with exact fit and, on the other hand, it is designed so that it enables the exact positioning of the at least one spacer on this plate.
  • the template may be realized by a frame, wherein the outer dimensions of the frame correspond to the outer dimensions of the plate and the inner four corners of the frame define the positions for the four rectangular spacers.
  • the template is not removed after the assembly of the wall element, but serves as a packaging element during transport and storage.
  • a plate-shaped element can be used, in which the positions of the spacers are defined by corresponding recesses in the template.
  • a multi-part template can also be used.
  • a template has the advantage that it dictates the relative position of all the basic components, namely the first plate, the at least one spacer and the second plate and then these components are joined together in one step. Thereafter, the template, which expediently consists of two segments, can be removed.
  • the two segments of the template may be present as separate elements, but they may also be connected by a connecting element (preferably designed as a band or hinge).
  • the wall elements according to the invention and the wall systems according to the invention which can be produced thereby can be used for all purposes known to the person skilled in the art in the field of flat components. So they can serve for the construction of very different components. Examples include: wall, ceiling, floor, sloping or flat roof, wall, pedestal, stairs and (curtain) facade.
  • Various structures can be constructed based on the wall elements and wall systems. A non-exhaustive list of buildings includes carport, shed, garden shed, garden wall, noise barrier, kitchens, sanitary facilities, carport and shelter.
  • the invention provides a kit for the construction of a building, which is preferably a wall (in particular garden wall) or a garden shed.
  • the kit for the garden wall also contains a construction manual.
  • the present invention wall system with its wall elements is designed so simple that the structure is also possible for the layman.
  • the structure can be realized completely by (preferably reversible) connectors after vertical installation of the vertical support. It is not necessary to use special tools or complex craft activities (such as bricklaying).
  • the kit for the summer house also contains a construction manual.
  • a wall is understood to mean a planar component, regardless of whether it is oriented vertically, horizontally or in another position.
  • the definition includes not only the wall as a vertical planar component, but also a ceiling or floor as a horizontal sheet-like components.
  • inclined components such as pitched roofs or mixed-surface components such as stairs are included in the definition.
  • a wall element for the construction of ceilings, floors, roofs, stairs, etc. to use and the wall system is synonymous as a ceiling system, roof system, etc. to understand.
  • the corresponding vertical support should be considered vertical to the wall.
  • a "rear attachment” is defined as a fixture that attaches to the back of the plate and this does not completely penetrate. As a result, the front of the plate remains intact.
  • prefabricated in the context of the application refers to a production that is spatially separate from the site and takes place before the time of installation.
  • This relates in particular to a factory production, so that the prefabricated wall elements are transported to the corresponding installation site and installed there.
  • clay fiber is defined as a composite material that includes stone powder as well as an organic or synthetic fiber content. These two basic components are bonded together by a filler, the film material preferably being a natural resin, a synthetic resin or a mixture thereof.
  • FIG. 1 (A) shows schematic sketches of a wall element according to a first embodiment.
  • the wall element is formed from two square plates (1), which are connected by four cuboid aluminum square segments (3) as spacers.
  • the square segments are attached by adhesive bonding to the plates.
  • the spacers are positioned so that on three sides (left, top and bottom) an equal distance to the edge of the plate results and on the fourth side result in a greater distance, which is dimensioned so that it covers the adjacent carrier.
  • (B) a wall member according to a second embodiment is shown.
  • the wall element is formed from two square plates (1), which are connected by four cuboid aluminum square segments (3) as spacers.
  • the square segments are attached by adhesive bonding to the plates.
  • the spacers are positioned so that on all four sides an equal distance to the plate edge results.
  • Fig. 2 shows the schematic representation of two wall elements with a built-in lighting fixture in the upper element.
  • the upper wall element on a circular recess, in which the lighting fixture is inserted positively.
  • the cable is led down through the interior of the wall elements.
  • Fig. 3 shows the schematic representation of two wall elements with a built-in box in the upper element, which has a bell system and a mailbox.
  • the upper wall element has a rectangular recess into which the box is inserted in a form-fitting manner.
  • the depth of the box corresponds to the depth of the wall element, so that it is flush with the front surface of the wall element and thus protected against theft.
  • the box has a letter flap, a bell and a speaker / microphone unit to the front.
  • On the back is a lockable door for removal of the post attached.
  • Fig. 4 (A) shows a schematic representation of a wall system according to the invention.
  • the support frame is in this case formed of two vertical beams (8), which is connected by a total of three cross members (9),
  • a total of 12 wall elements (1) are inserted.
  • the plate protrusion defined by the spacers corresponds to half the cross member width, so that the wall elements completely cover the cross member.
  • the outer plates have on the side directed towards the vertical carriers on a larger projection, which is dimensioned so that the vertical support are completely covered.
  • the panels completely cover the support frame, creating the appearance of a wall formed of solid panels.
  • (B) a cross-section of a vertical carrier designed as a hollow profile is shown, which has a stepped indentation (10). The step is in this case dimensioned so that it corresponds to the height of the plate projection and the thickness of the plate.
  • a marginal wall element can be connected flush with the vertical support.
  • Fig. 5 (A) shows a schematic representation of the connection of the cross member (9) with the vertical support (8) via an angle (11).
  • the angle has on the front side of a bolt which engages in a T-shaped projection of the square vertical support and receives by pressing down a positive, reversible connection with the vertical support.
  • the angle has on the top of a square bar, which engages in a correspondingly shaped recess of the cross member and thereby fixed. To reinforce the two legs of the angle are connected by a triangle segment.
  • Fig. 6 shows a schematic representation of the connection of the cross member (9) with the vertical support (8) via an inserted into the cross beam wooden square (12), which is fixed via a hex screw (13) in a slot (14) and front side another hex bolt (15 ) wearing.
  • the front hexagon screw is screwed into the square wood so far that the protruding part acts together with the screw head as a bolt that allows a reversible connection with the vertical beam.
  • the vertical support on a slot, which has a circular extension in the upper part, which is dimensioned so that the screw head can be pushed through.
  • the cross member also has a slot into which a further marginally screwed hex screw fixes the cross member with the inserted wooden square.
  • Fig. 7 shows a schematic representation of wall systems for building a garden shed.
  • (A) is a plan view of a wall with cross beams, vertical beams and wall elements reproduced, with two additionally inserted vertical beams together with two cross beams form a door frame.
  • the angular vertical supports additionally have square bars which fill the space between the spacers and the vertical supports.
  • the vertical beams are extended downwards so far that they allow a secure ground-side attachment of the garden shed.
  • the segment above the door frame is filled by two rectangular wall elements.
  • the wall of the garden house shown in (B) corresponds to the wall shown in (A), but without here a door frame is embedded.
  • Fig. 8 shows a schematic representation of a built with the wall system according to the invention garden house.
  • the garden house has a square plan.
  • the symmetrical structure, in which only the door frame breaks the modular construction scheme, allows a structure with a minimum number of different elements, resulting in a cost-effective and simple creation of the garden shed.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Wandelement aus zwei durch mindestens einen Abstandshalter getrennten Platten und ein Wandsystem, das unter Verwendung von Trägern und diesen Wandelementen hergestellt ist. Die Erfindung betrifft zudem ein Verfahren zur Herstellung des Wandelements und eine Verfahren zur Herstellung des Wandsystems.

Description

    Gebiet der Erfindung
  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Wandelement, ein darauf basierendes Wandsystem und Verfahren zur Herstellung des Wandelements und des Wandsystems.
    • Hintergrund der Erfindung
  • Die Verwendung von Wandelementen mit zueinander beabstandeten Platten ist aus der Praxis grundsätzlich bekannt.
  • So offenbart die Patentanmeldung EP 1 918 473 A2 ein Mauersystem mit Mauerelementen verschiedener Größen und Formate, wobei die Mauerelemente zumindest einen Distanzkörper und zwei Platten aufweisen, die am zumindest einen Distanzkörper befestigt sind. Durch Aufeinanderlegen der einzelnen Mauerelemente wird dann die Mauer gebildet. Diese Mauerelemente besitzen den Nachteil, dass sie entweder durch Mörtelverbindung oder Auffüllen der Hohlräume mit einem Bindemittel zu einem Mauerwerksverband verbunden werden. Diese Verfahren sind relativ aufwändig und führen zu einem Maueniverksverband, der nur unter Beschädigung der Mauerelemente wieder aufzulösen ist.
    • Zusammenfassung der Erfindung
  • Hier setzt die Erfindung an, der die Aufgabe zugrunde liegt, ein verbessertes Wandelement zur Verfügung zu stellen.
  • In einem ersten Aspekt wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch gelöst, dass ein Wandelement zur Verfügung gestellt wird, das zwei wesentlich parallel zueinander beabstandete Platten umfasst, welche miteinander durch mindestens einen Abstandshalter so verbunden sind, dass ein allseitiger, randständiger Überstand der Platten resultiert.
  • Das erfindungsgemäße Wandelement vereinigt mehrere Vorteile gegenüber den aus dem Stand der Technik bekannten Wandelementen.
  • Wie die Erfinder herausgefunden haben, erlaubt eine solche Ausgestaltung mit einem allseitigen vorhandenen Plattenüberstand eine einfache und tragfähige Befestigung der Wandelemente in ein Träger-basiertes Wandsystem.
  • Die Wandelemente erlauben insbesondere eine fabrikseitige Fertigung und können dann als vorgefertigte Wandelemente auf der Baustelle in schneller Weise verarbeitet werden. Dies spart nicht nur Zeit und Kosten, sondern minimiert auch die Gefahr von Baumängeln.
  • Bei den Wandelementen erlaubt der Hohlraum zwischen den voneinander beabstandeten Platten nach der Montage eine weitere Gestaltungsmöglichkeit. So kann durch Einbringen von Dämmmaterial eine gedämmte Wand realisiert werden oder durch Ausgießen mit einem Füllmaterial wie Beton eine massive Wand hergestellt werden.
  • Die Wandelemente können hier durch einfaches Aufstecken, d.h. ohne Verbindungsmittel und besondere Werkzeuge oder Maschinen auf dem Träger fixiert werden und diese Verbindung kann ebenso einfach wieder gelöst werden.
  • Die einfache Montage erlaubt es gerade auch für Laien damit Bauteile oder Bauwerke zu errichten und erlaubt eine Vermarktung in Form eines Bausatzes.
  • Die erfindungsgemäßen Wandelemente erfüllen alle Sicherheitsbestimmungen für Fertigung, Lagerung, Transport und Montage. Weiterhin lassen sich mit dem erfindungsgemäßen Wandelement alle Unfallverhütungsvorschriften, insbesondere zu Bauarbeiten und Lastaufnahme sowie zur Einrichtung im Hebezugbetrieb der Berufsgenossenschaften leicht erfüllen.
  • Die beiden Platten können aus unterschiedlichen Materialien bestehen und das Wandelement kann damit gezielt an die jeweilige Anwendung angepasst werden.
  • Gerade bei Platten aus Stein, Beton oder Keramik weist das Wandelement einen sehr gute Wetter- und Frostfestigkeit auf, was es insbesondere für eine Verwendung im Außenbereich qualifiziert.
  • Durch die Möglichkeit, die Abstandshalter lediglich von der Rückseite her zu befestigen, also die Vorderseite der Platte unversehrt zu lassen, wird nicht nur ein ästhetisch ansprechende Wandgestaltung ermöglicht, sondern die Platten können nach Demontage auch für andere Zwecke wiederverwertet werden.
  • Insgesamt erlauben die Wandelemente somit einen modularen Aufbau einer Wand. So können unterschiedlich ausgestaltete Wandelemente (z.B. mit eingebautem Briefkasten, Beleuchtungskörper oder Fensterelement) in beliebiger Weise kombiniert werden, und es können einzelne Wandelemente in einfacher Weise entfernt werden und gegen andere Wandelemente ausgetauscht werden.
  • Die erfindungsgemäßen Wandelemente sind mit einfachen, handelsüblichen Komponenten herzustellen, was sich in geringen Erstellungskosten niederschlägt.
    • Die Erfindung im Einzelnen
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist bei dem Wandelement der randständige Überstand zu allen Seiten hin gleichgroß. Wie oben bereits dargestellt, ist der der randseitige Überstand durch Aufstecken auf einen entsprechend dimensionierten Träger entscheidend für den Aufbau einer stabilen Wand. Durch die Tatsache, dass der randständige Überstand zu allen Seiten der Platte hin gleichgroß ist, kann das Wandelement in allen Orientierungen auf den Träger aufgesteckt werden, ohne dass sich hier ein positionsabhängiger Versatz ergibt. Zudem erlaubt erst diese Ausgestaltung den Aufbau von Wandsystemen mit flächendeckender Montage der Wandelemente. Dies wird dadurch erreicht, dass der randseitige Überstand in bevorzugter Weise der halben Breite eines Trägers entspricht, so dass bei Montage die benachbarten Platten den dazwischenliegenden Träger je zur Hälfte überdecken und wie ein massiver, geschlossener Mauerwerksverband erscheinen.
  • In einer Ausführungsform ist bei einem rechteckigen oder quadratischen Wandelement der randständige Überstand bei drei Seiten von identischer Größe und kleiner als der Überstand der vierten Seite. Ein derart ausgestaltetes Wandelement kann als außenliegendes (d.h. an einen Vertikalträger angrenzendes Element) fungieren, indem der größere Überstand zum Vertikalträger hin ausgerichtet ist und diesen partiell oder bevorzugt vollständig überdeckt.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Wandelement besitzen die beiden Platten des Wandelements in bevorzugter Weise identische Maße, so dass nur eine Platte für den Aufbau des Wandelements erforderlich ist. In besonders bevorzugter Weise werden die beiden Platten durch den mindestens einen Abstandhalter so verbunden, dass sie flächendeckend zueinander ausgerichtet sind. Sie können damit wie ein einzelner Mauerstein zum Aufbau eines Wandsystems beitragen und sind in dieser einfachen Form ohne Gefahr einer Fehlausrichtung montierbar.
  • In einer alternativen Ausgestaltung können die beiden flächendeckend zueinander ausgerichteten Platten dieselben Querschnittsmaße besitzen, aber von unterschiedlicher Dicke sein, so dass bspw. eine dickere Platte zur Wetterseite hin montiert wird, oder eine zur primären Sichtseite hin montierte Platte als Platte aus einem edleren und damit teureren Material als dünnere Platte ausgestaltet ist.
  • Die Platten des Wandelements können von ihrem Grundriss jede beliebige Form annehmen, wobei ein eckiger Grundriss bevorzugt ist. Besonders bevorzugt weisen sie einen rechteckigen Grundriss auf, der insbesondere quadratisch ist. Gerade rechteckige und quadratische Platten sind in vielen Ausgestaltungen bei günstigen Preisen am Markt erhältlich.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform weist das Wandelement einen quadratischen Grundriss mit einer Kantenlänge von zwischen 40 und 150 cm, bevorzugt zwischen 50 und 120 cm und besonders bevorzugt von 60 cm auf.
  • Speziell bevorzugte Maße für das erfindungsgemäße Wandelement sind ca. 100 x 100 cm, 80 x 80 cm oder 60 x 60 cm (jeweils Höhe x Breite).
  • In einer weiteren Ausführungsform weisen die Platten eine Dicke von 0,25 bis 10 cm, bevorzugt von 0,5 bis 5 cm und besonders bevorzugt von 1 cm auf.
  • Für die Platten des Wandelements stehen dem Fachmann zahlreiche Materialien zur Verfügung, die er in Hinblick auf den Verwendungszweck und den Preis auswählen wird. Eine nichtabschließende Aufzählung geeigneter Materialen umfasst Faserbeton, Beton, Naturstein, Keramik, Kunststoff, Holz, Metall, und Holzwerkstoff.
  • In bevorzugter Weise wird als Plattenmaterial Naturstein und insbesondere Keramik verwendet. Diese Materialien bieten eine hohe Stabilität bei ansprechender ästhetischer Anmutung.
  • Naturstein als Baustoff weist mehrere Vorteile auf. Es handelt sich um einen natürlichen Baustoff, der bei geringem Energieaufwand ohne chemische Zusätze bearbeitet werden kann. Zudem ist er extrem langlebig und zeigt eine ansehnliche Alterung. Eine Wiederverwertung oder Entsorgung der Natursteinplatten ist problemlos möglich. Natursteine sind ästhetisch ansprechende, hochwertige Materialen, die aufgrund möglicher Einschlüsse oft auch "Unikat-Charakter" haben. Zudem bieten sie zahlreiche Gestaltungsmöglichkeiten (z.B. bezüglich Farbe, Form oder Oberflächen-gestaltung). Weiterhin sind sie nicht brennbar und setzen im Brandfall keine Schadstoffe frei.
  • In eine Ausführungsform bestehen die Natursteinplatten aus Kalkstein und hierbei besonders bevorzugt aus sogenanntem Blaustein. Dieser auch als Belgisch Granit, Belgisch Schwarz oder Petit Granit bezeichnete Stein, ist ein grau-blauer bis anthrazitfarbener Kalkstein, der ursprünglich aus Belgien kommt, inzwischen aber auch aus vielen anderen Ländern wie bzw. China erhältlich ist. Es handelt sich um einen relativ kostengünstigen, wetterfesten und ästhetisch anspruchsvollen Naturstein.
  • Weiterhin können die Platten, die bevorzugt Keramikplatten, Natursteinplatten oder Betonplatten sind, mit einer dekorativen Oberfläche versehen werden, die beispielsweise besondere grafische Muster oder Bilder aufweist.
  • In einer alternativen Ausführungsform der Erfindung besteht die Platte aus Beton, insbesondere aus Stahlbeton. Zweckmäßigerweise können auch sog. Schellevis-Platten verwendet werden.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform werden bei dem erfindungsungemäßen Wandelement Keramikplatten verwendet. Diese Platten verbinden eine hohe Wetterfestigkeit mit zahlreichen Gestaltungsmöglichkeiten. Mit ihrer bevorzugt unglasierten Rückseite lassen sie sich in einfacher Weise durch Verkleben mit dem mindestens einen Abstandhalter verbinden. Gerade für Keramikplatten stellt das erfindungsgemäße Wandsystem eine neuartige und vorteilhafte Montagestrategie dar. Es muss kein planer, vorbereiteter Untergrund bereitgestellt werden. Es werden kein Fliesenkleber oder Mörtel benötigt. Die aufwendige Ausrichtung der Platten zur Etablierung eines Fliesenspiegels entfällt und man muss nicht warten, bis der Kleber oder der Mörtel ausgehärtet ist.
  • Die Platten des Wandelements können einer Nachbehandlung unterzogen werden, um gestalterische oder technische Erfordernisse zu erfüllen. Für eine mögliche Nachbehandlung stehen dem Fachmann zahlreiche Methoden zur Verfügung, die er in Hinblick auf das Plattenmaterial und den Zeck der Nachbehandlung auswählen wird. Beispiele für eine solche Nachbehandlung sind Imprägnieren, Lasieren, Lackieren, Versiegeln, Sandstrahlen oder Wasserstrahlen.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist eine oder beide Platten des Wandelements aus unterschiedlichen Materialien aufgebaut, die bevorzugt in unterschiedlichen Schichten vorliegen. So kann auf eine tragfähige Betonschicht eine Sichtplatte aus Naturstein befestigt sein oder eine Platte aus einem Holzwerkstoff wie DMF kann eine Keramikplatte tragen.
  • Die beiden Platten des Wandelements können auch aus unterschiedlichen Materialien bestehen, so dass bspw. ein teureres Plattenmaterial als Sichtseite verwendet wird und die zweite Platte aus einem günstigeren Material gestaltet ist.
    • Abstandshalter
  • Das erfindungsgemäße Wandelement weist mindestens einen Abstandshalter auf. In einer Ausgestaltung kann somit schon durch einen, bevorzugterweise zentral positionierten Abstandshalter das erfindungsgemäße Wandelement realisiert werden.
  • In bevorzugterweise Weise wird aber mehr als ein Abstandshalter verwendet: Es können somit 2, 3 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 11, 12 oder sogar noch mehr Abstandshalter verwendet werden.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform weist das erfindungsgemäße Wandelement 2, 4, 6 oder 8 Abstandshalter auf und insbesondere 4 Abstandhalter. Diese sind dann zweckmäßigerweise an den vier Ecken der rechteckigen oder quadratischen Platte positioniert.
  • Bei dem Wandelement kann der mindestens eine Abstandhalter jeden beliebigen Querschnitt aufweisen. So kann er beispielsweise einen eckigen, rechteckigen, quadratischen, kreuzförmigen, ovalen oder kreisrunden Querschnitt aufweisen.
  • Bevorzugt ist hier ein quadratischer Querschnitt, da bei der Positionierung auf der Platte seine Orientierung nicht beachtet werden muss.
  • Der Abstandshalter ist zweckmäßigerweise aus einem Material, dass bezüglich der Härte und der Korrosionsbeständigkeit die bauseitigen Anforderungen erfüllt. Als Materialien sind hier beispielhaft genannt: Naturstein, Kunststein, Beton, Metall, bevorzugt Aluminium, Edelstahl oder Stahl, Kunststoff, Holz oder ein Holzverbundwerkstoff. Auch Kompositwerkstoffe wie Metallmatrix-Verbundwerkstoffe, Faserbeton, keramische Faserverbundwerkstoffe oder Faser-Kunststoff-Verbunde können hier eingesetzt werden.
  • Der Abstandshalter kann entweder einteilig oder mehrteilig ausgestaltet sein.
  • Eine einteilige Ausgestaltung des Abstandshalters ist insbesondere bei einem vorgefertigten Wandelement vorteilhaft. So kann das Wandelement in einfacher Weise vorfabriziert und als stabiles Bauelement in dieser Form transportiert und gelagert werden.
  • Eine mehrteilige Ausgestaltung des Abstandshalters ist beispielsweise im Rahmen der Montage vorteilhaft. So kann zunächst das Trägergerüst errichtet werden und danach die Wandelemente in das Trägergerüst durch Zusammenfügen der mehrteiligen Abstandshalter befestigt werden. Hierfür sind insbesondere lösbare Verbindungsformen vorteilhaft, wie zum Beispiel eine Klickverbindung. Dies erlaubt es auch, ein oder mehrere einzelne Wandelemente aus einem bereits montierten Wandsystem auszutauschen oder zu entfernen. Eine solche mehrteilige Ausgestaltung des Abstandshalters erlaubt es darüber hinaus, verschiedene Platten frei zu kombinieren, um so noch flexibler auf die bauseitigen Gegebenheiten einzugehen.
  • Der Abstandshalter kann im Rahmen des erfindungsgemäßen Wandelementes verschiedenste Formen annehmen. So kann er als Kreuz, Winkel, orthogonaler Polyeder, Quader oder als Rahmen aus einem H-Träger, U-Träger oder Hohlträger ausgeformt sein. Die Ausgestaltung als Trägerprofil bietet den Vorteil, dass das Wandelement auch in diesem Bereich einen Hohlraum aufweist und daher von einer nachträglichen Füllung mit einem Dämmmaterial oder anderen Füllmaterial mit erfasst wird.
  • In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung ist der Abstandshalter ein Abschnitt eines Vierkantrohres und bevorzugt Quadratrohres. Hierbei ist Aluminium oder eine Aluminiumlegierung als Werkstoff besonders bevorzugt.
  • Insbesondere wird damit als Abstandshalter ein quadratischer Abschnitt eines Aluminium-Quadratrohres verwendet, das als quaderförmiger Abstandshalter eine einfache und flexibel einsetzbare Form darstellt.
  • Bei Verwendung von mehreren Abstandshalten bei einem Wandelement (bspw. von 4 Abstandshaltern) werden diese zweckmäßigerweise in der gleichen Orientierung an den Platten befestigt. So weisen die bevorzugt verwendeten Quadratrohre mit ihren Öffnungen alle in dieselbe Richtung (s. Figur 1). Dies ermöglicht das einfache Auffüllen mit einem Dichtungsmaterial oder Füllstoff, wobei bei der Montage die Wandelemente so eingesetzt werden, dass die Öffnungen nach oben weisen.
  • Weiterhin erlaubt diese Orientierung der Abstandshalter eine alternative oder zusätzliche Befestigung durch Einführen von Trägern oder Bewehrungselementen in die Quadratrohr-Abstandshalter unter Verbindung benachbarter Wandelemente.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der erfundenen Erfindung sind die beiden Platten rückseitig mit dem mindestens einen Abstandshalter verbunden. Erfindungsgemäß ist diese rückseitige Befestigung so ausgestaltet, dass sie die Platten nicht komplett durchdringt und somit die Vorderfläche der Platten unbeschädigt bleibt, was nicht nur von der ästhetischen Anmutung, sondern auch im Rahmen der Wiederverwendbarkeit der Platten von Vorteil ist.
  • Dem Fachmann stehen zahlreiche Möglichkeiten zur Befestigung des mindestens einen Abstandshalters an den Platten zur Verfügung. So können die Platten mit dem Abstandshalter über eine Bolzen-, Schraub-, Dübel- oder Klebeverbindung befestigt werden.
  • Zu vorzugsweise wird hierfür eine Klebeverbindung verwendet, wobei der Fachmann den optimalen Klebstoff in Abhängigkeit von den Materialien und den Verwendungszweck auswählen wird bevorzugte Klebstoffe umfassen: Polyurethan-Klebstoff, Cyanacrylatklebstoff, Methylmethacrylat-Klebstoff, Epoxidharz-Klebstoffe und Klebstoffe auf Basis silanmodifizierter Polymere.
  • Hierbei haben sich insbesondere Klebstoffe auf Basis silanmodifizierter Polymere als optimaler Klebstoffe herausgestellt. Diese härten schnell aus und ermöglichen eine extrem stabile und dauerhafte Verbindung.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist bei dem Wandelement die rechteckige und hierbei bevorzugt die quadratische Platte vier eckständig ausgerichtete Abstandshalter auf.
  • Der Hohlraum des erfindungsgemäßen Wandelements kann zumindest teilweise mit einem Dämmmaterial gefüllt werden. In einer bevorzugten Ausführungsform ist der gesamte Hohlraum mit Dämmmaterial ausgefüllt.
  • Je nach Tiefe des Wandelements und Art des verwendeten Dämmmaterials ist damit eine Lärmdämmung verbunden, sodass eine entsprechend aufgebaute Wand als Lärmschutzwand fungieren kann. Das Dämmmaterial trägt zudem dazu bei, dass die hohlen Wandelemente nicht als Resonanzkörper fungieren oder bei Stoß o.ä. hohl klingen. Als Dämmmaterialien sind hierbei alle handelsüblichen Materialien uneingeschränkt verwendbar, also sowohl Dämmmaterialien aus mineralischen Rohstoffen (wie bspw. Blähperlit, Mineralwolle, Schaumglas, Glaswolle, Vermiculit, Aerogele und poröse Calciumsilikathydrate), Dämmmaterialien aus nachwachsenden Rohstoffen (beispielsweise bestehend aus Baumwolle, Flachs/Hanf, Holzfaser, Kokosfaser, Kork, Schafswolle oder Cellulose) und auch Materialien aus synthetischen Rohstoffen (wie beispielsweise expandierter Polystyrolschaum (IPS), extrudierter Polystyrolschaum (XPS), Polyurethan-Hartschaum (PUR/PIR), oder Polyurethan-Spritzschaum). Bevorzugt wird ein Dämmmaterial verwendet, das ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Styropor, Glaswolle, Steinwolle und Cellulose (Z. B. IsoFloc™).
  • In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind in dem Wandelement elektrische oder elektronische Baukörper Stromleitungen untergebracht. Eine nicht abschließende Aufzählung der Ausgestaltungsmöglichkeiten umfasst Beleuchtungskörper, insbesondere LEDs, Mikrophone, Wiedergabegeräte, wie beispielsweise Lautsprecher, Pumpen insbesondere Wasserpumpen, Ventilatoren, Ausgabegeräte wie Bildschirme oder Monitore, Kameras, Bewegungssensoren und Alarmanlagen.
  • In einer Ausführungsform sind in dem Wandelement eine oder mehrere Wasserleitungen untergebracht, die beispielsweise mit einem plattenseitig versehenen Anschlusselement wie Sprenger, Wasserhahn, Tuschkopf etc. kombiniert werden können.
  • Für die Aufnahme von Rohren oder Leitungen können die Wandelemente mit Leerrohren vorgefertigt werden. In einer Ausführungsform kann das erfindungsgemäße Wandelement in einer oder beiden Platten eine oder mehrere Aussparungen aufweisen.
  • In einer weiteren Ausführungsform weist das Wandelement eine oder mehrere Türen oder Fensteröffnungen auf, die bevorzugt mit einer Tür bzw. einem Fenster versehen sind.
  • Erfindungsgemäß kann das Wandelement alle Bauelemente aufnehmen, die auch sonst in Wänden anzutreffen sind, wie bspw. ein Briefkasten, ein Klingelanlage, eine Sprechanlage, eine Kamera oder ein Briefkasten (siehe Figur 3).
  • In einem weiteren Aspekt stellt die Erfindung ein Wandsystem bereit, das ein erfindungsgemäßes Wandelement und ein Trägergerüst umfasst, wobei das Trägergerüst aus mindestens einem Vertikalträger und mindestens einem Querträger besteht.
  • Vorzugsweise entspricht bei dem Wandelement der Abstand der Platten mindestens der Tiefe des Vertikalträgers und/oder des Querträgers. Damit können die Platten durch Einfügen in das Trägergerüst stabil in diesem Gerüst befestigt werden.
  • Hierbei ist erfindungsgemäß der durch den mindestens einen Abstandshalter resultierende randständige Überstand so ausgestaltet, dass das Wandelement mit dem mindestens einen Vertikalträger und/oder mindestens einen Horizontalträger lösbar verbunden werden kann. Dies wird dadurch gewährleistet, dass der randständige Überstand vorzugsweise über die gesamte Seitenbreite den entsprechenden Träger beidseitig überragt und/oder eine Mindestbreite von mindestens 5mm, bevorzugt mindestens 10 mm, besonders bevorzugt von 40 mm aufweist.
  • In dieser Ausführungsform kommt die sichere Befestigung der Wandelemente durch eine bevorzugt formschlüssige Steckverbindung zwischen den Wandelementen und den Trägern zustande. Hierfür ist der Abstand zwischen den Platten eines Wandelements identisch mit der Trägerbreite oder minimal größer, beispielsweise 1 - 10 mm, bevorzugt 2 bi 8 mm, besonders bevorzugt 5 mm.
  • Die Wandelemente können auch durch zusätzliche Befestigungsvorrichtungen mit dem Quer- und/oder Vertikalträger fixiert werden. So kann die Befestigung über eine Bolzen-, Schraub-, Dübel- oder Klebeverbindung erfolgen. Dies ist insbesondere vorteilhaft, wenn eine dauerhafte oder besonders feste Verbindung gewünscht ist.
  • Das erfindungsgemäße Wandsystem wird vorzugsweise mit vorgefertigten Wandelementen erstellt. Es können aber auch alternativ partiell zusammengesetzte Wandelemente verwendet werden, die erst nach Einsetzen in das Trägergerüst zu einem kompletten Wandelement zusammengefügt werden.
  • Das erfindungsgemäße Wandsystem in seiner Ausgestaltung extrem flexibel. So kann es vollflächig mit den erfindungsgemäßen Wandelementen ausgefüllt werden. Es können aber auch Rahmenelemente freibleiben und so als Fenster, Durchbrüche oder Türöffnungen fungieren.
  • Vorzugsweise ist bei dem erfindungsgemäßen Wandelement jedes Wandelement mit mindestens zwei Trägern verbunden ist. Dadurch ist eine besonders stabile Befestigung gewährleistet. Bei dem bevorzugten Trägergerüst aus mindesten zwei Vertikalträgern und mehreren Querträgern, sind die einzelnen Wandelemente kopf- und bodenseitig mit zwei Querträgern verbunden, wobei die außenliegenden Wandelemente zusätzlich seitlich mit dem Vertikalträgern verbunden sind.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist der mindestens eine Vertikalträger senkrecht zu dem mindestens einen Querträger ausgerichtet. Dies ergibt den klassischen rechteckigen Rahmen wie in der Architektur fast ausschließlich verwendet wird. Dieser Rahmen ist dann entsprechend mit rechteckigen Wandelementen zu bestücken.
  • In einer weiterhin bevorzugten Ausführungsform sind die Träger in ihrer Dimension auf die verwendeten Platten abgestimmt.
  • So ist es vorteilhaft, wenn die Länge des Querträgers (unter Berücksichtigung der die Vertikalträger überkragende Überstande) einem Vielfachen der Breite der Wandelemente entspricht. Bei einer Länge des Querträgers von 2 m können entsprechend 5 Wandelemente mit einer Breite von 40 cm darauf angeordnet werden (wobei diese dann nicht den Vertikalträger überragen).
  • Weiterhin ist es hier vorteilhaft, dass der randseitige Überstand benachbarter Platten im Wesentlichen der Breite des sie verbindenden Trägers entspricht. Damit überdecken die Wandelemente komplett den Träger und ergeben so die Anmutung einer geschlossenen Wandfläche. Darüber hinaus wird so die komplette Trägerbreite für den Einbau der Wandelemente benutzt, was in einer besonders stabilen Verbindung resultiert.
  • In einer alternativen Ausgestaltung ist der randseitige Überstand benachbarter Platten kleiner als die Breite des sie verbindenden Trägers. Dadurch wird der hinter den Platten liegende Träger sichtbar und kann so gestalterisch als Sichtfuge eingesetzt werden.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Wandsystem weist der mindestens eine Vertikalträger und/oder der mindestens eine Querträger einen rechteckigen und bevorzugt quadratischen Querschnitt auf.
  • Es können aber auch komplexere Querschnitte verwirklicht werden. So kann beispielsweise ein stufenförmiger Querschnitt verwendet werden (s. Figur 4B). Die Stufe ist hierbei zweckmäßigerweise so dimensioniert, dass sie der Höhe des Plattenüberstands und der Dicke der Platte entspricht. So kann ein randständiges Wandelement flächenbündig mit dem Träger, der bevorzugt ein Vertikalträger ist, verbunden werden.
  • Im Rahmen der Erfindung ist ein Träger als ein stabförmiges Bauteil definiert, das im Falle des Vertikalträgers bevorzugt mit dem Untergrund verbunden ist, und bevorzugt in den Untergrund getrieben wird oder in einem Fundament eingelassen ist.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Wandsystem bestehen der mindestens eine Vertikalträger und/oder der mindestens eine Querträger vorzugsweise aus Metall, hierbei bevorzugt Aluminium, Edelstahl oder Stahl, aus Kunststoff oder aus Holz.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Träger als Vierkantholz mit einem Querschnittsmaß von 40 x 80 mm, 80 x 80 mm oder 100 x 100 ausgestaltet.
  • In einer weiterhin bevorzugten Ausführungsform bestehen die Träger aus Douglasie, die besonders bevorzugt als 70 x 70 mm Vierkantholz ausgestaltet sind.
  • In einer weiterhin bevorzugten Ausführungsform bestehen die Träger (und besonders die Vertikalträger) aus Beton und insbesondere aus Stahlbeton. In dieser Ausgestaltung ist die Unterkonstruktion besonders stabil, was insbesondere bei schwereren Platten oder bei Gartenmauern mit beidseitiger Plattenauflage notwendig ist.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform bestehen die Träger aus Aluminium und sind hierbei als Vierkantrohr und insbesondere als Quadratrohre ausgestaltet. Trotz der höheren Kosten ist Aluminium, insbesondere in Form einer Aluminiumlegierung als leichter, korrosionsbeständiger Werkstoff mit hoher spezifischer Festigkeit der Werkstoff der Wahl.
  • Die Vertikalträger können einteilig oder mehrteilig ausgebildet sein. Mit einem einteiligen Träger ist das Trägergerüst in vorteilhafter Weise einfach und schnell zu gestalten. Bei einem mehrteiligen Träger kann flexibler auf die bauseitigen Anforderungen eingegangen werden. So kann an einen ersten Trägerpfosten im Bereich der Wandelemente seitlich ein Träger angebracht werden, der die außenliegenden Überständer der seitlichen Platten aufnimmt und mit en Querträgern somit einen Innenrahmen bilden kann (s. Figur XX).
  • Die Aluminium-Quadratrohre weisen hier bevorzugt eine Querschnittgröße von 100 x 100 mm, 80 x 40 mm oder 80 x 80 mm auf.
  • Die Querträger können durch zahlreiche, dem Fachmann bekannte Techniken mit den Vertikalträgern verbunden werden.
  • In einer Ausführungsform werden hierzu Winkel und insbesondere Metallwinkel verwendet. Der Winkel ist zweckmäßigerweise mit Vorrichtungen zur Befestigung versehen. Die entsprechenden Befestigungsvorrichtung sind ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Haken und Ösen, Winkel, Riegel, (Klemm)leisten, Schienen, Zinken, Gewindestangen und Aussparungen bevorzugt in runder oder rechteckiger Form. Bevorzugt sind hierbei Haken oder Riegel, die in eine entsprechende Aussparung des Vertikalträgers eingreifen und den Winkel darin verankern. Weiterhin weist der Winkel bevorzugt eine Befestigungsvorrichtung für einen Querträger auf, wobei diese die oben aufgelisteten Ausführungsformen annehmen kann und bevorzugt ein Stift ist.
  • Eine erfindungsgemäß besonders bevorzugte Ausgestaltung des Winkels ist in Figur 5 dargestellt.
  • In dieser Form sind beide Verbindungen als Steckverbindungen ausgestaltet, die leicht und in reversibler Weise hergestellt werden können.
  • Alternativ kann der Winkel auch über eine Schraube, einen Dübel, oder einen Klebeverbindung mit dem Vertikalträger und/oder dem Querträger verbunden werden.
  • Die Vertikalträger des erfindungsgemäßen Wandsystems können durch alle dem Fachmann geläufigen Techniken in dem Boden verankert werden, und hierbei bevorzugt durch Fundamente.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden die Träger als Ständer in einer bodenseitigen Tragevorrichtung befestigt.
  • Als Tragevorrichtungen können H-Träger, U-Träger und insbesondere Hülsen dienen.
  • Diese Tragevorrichtungen sind hierbei fest mit dem Untergrund verbunden, wobei dies bevorzugt durch Eindübeln, Verschrauben oder Einbetonieren in den Untergrund geschieht.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird der Vertikalträger in eine Hülse, die bevorzugt aus Aluminium besteht, eingelassen, wobei diese in den Boden einbetoniert wird. Die Verwendung einer Hülse bietet den Vorteil, dass der Vertikalträger in allen vier Richtungen fixiert ist. Dies gewährleistet eine ausreichende Stabilität, die angesichts Möglichkeit eine Vielzahl von Wandelementen zu montieren, eine besondere Herausforderung darstellt.
  • In einer speziellen Ausführungsform weist die Hülse im unteren Bereich ein nach innen ragendes Sperrelement auf, das verhindert, dass der Ständer bis auf den unteren Abschluss der Hülse einsteckbar ist. Dies verhindert, dass von oben eindringende Nässe, die sich im Bodenbereich der Hülse ansammelt, den Vertikalträger schädigt. Der Vertikalträger wird durch das Sperrelement räumlich von dem Boden (und damit von der bodenseitigen Feuchtigkeit oder einer Pfütze) getrennt und bleibt so intakt. Zudem kann so die bodenseitige Nässe leichter abtrocknen oder nach unten durch den Beton versickern.
  • Als Sperrelement sind dem Fachmann diverse Ausgestaltungen hinlänglich bekannt. So können Nasen in die Hülse eingeschnitten werden, die dann durch Einbiegen nach innen als Sperrelement wirken. Bevorzugt ist hier ein von außen durch die Hülse geführter Tragebolzen, der besonders bevorzugt als Schraube oder Gewindestange ausgebildet wird.
  • Eine solche, mit einer Schraube oder Gewindestange versehene Hülse ist einfach vorab herzustellen und einzubetonieren und erlaubt eine stabile und passgenaue Positionierung des Vertikalträgers.
  • Bei einer hülsenseitigen Verankerung des Vertikalträgers auf dem Boden wird die Hülse bevorzugt so in dem Untergrund befestigt, dass die über das Niveau des Untergrundes hinausragt. Bevorzugt ragt sie hierbei zwischen 2 und 10 cm, besonders bevorzugt zwischen 3 und 7 cm und insbesondere um ca. 5 cm aus dem Boden heraus. Dadurch wird verhindert, dass auf dem Boden befindliches Wasser in die Hülse abfließen kann. Alternativ kann die Hülse von einem porösen, wasserdurchlässigem Material umgeben sein, welches ein Anstauen von Wasser verhindert. Zweckmäßigerweise wird hierfür Schotter verwendet.
  • In einem weiteren Aspekt stellt die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Wandelements bereit, wobei die Positionierung der beiden Platten und/oder des mindestens einen Abstandshalters durch eine Schablone gewährleistet wird.
  • Diese Schablone ist zum einen so ausgestaltet, dass sie passgenau auf eine Platte aufgelegt oder aufgebracht werden kann und zum anderen so ausgestaltet, dass sie die genaue Positionierung des mindestens einen Abstandshalters auf dieser Platte ermöglicht.
  • In der einfachsten Form kann die Schablone durch einen Rahmen realisiert werden, wobei die Außenmaße des Rahmens der Außenmaße der Platte entsprechen und die inneren vier Ecken des Rahmens die Positionen für die vier eckständigen Abstandshalter definieren.
  • In einer weiteren Ausführungsform wird die Schablone nach dem Zusammenbau des Wandelements nicht entfernt, sondern dient als Verpackungselement bei Transport und Lagerung.
  • Alternativ kann als Schablone auch ein plattenförmiges Element verwendet werden, bei denen die Positionen der Abstandshalter durch entsprechende Aussparungen in der Schablone definiert sind.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfasst das Verfahren zur Herstellung des erfindungsgemäßen Wandelements die folgenden Schritte:
    1. (a) Bereitstellen einer ersten Platte,
    2. (b) Positionieren einer Schablone auf der ersten Platte, wobei die Schablone so ausgestaltet ist, dass sie eine Positionierung des mindestens einen Abstandshalters auf der Platte ermöglicht;
    3. (c) Befestigen des mindestens einen Abstandshalters nach Positionierung durch die Schablone an der ersten Platte;
    4. (d) Entfernen der Schablone;
    5. (e) Befestigen der zweiten Platte an dem mindestens einen Abstandhalter.
  • In einer weiteren Ausführungsform kann auch eine mehrteilige Schablone verwendet werden. Eine solche Schablone bietet den Vorteil, dass sie die relative Position aller Grundbestandteile, nämlich der ersten Platte, des mindestens einen Abstandhalters und der zweiten Platte vorgibt und diese Bestandteile dann in einem Schritt zusammengefügt werden. Danach kann die Schablone, die zweckmäßigerweise aus zwei Segmenten besteht, entfernt werden. Die beiden Segmente der Schablone können als separate Elemente vorliegen, sie können aber auch durch ein Verbindungselement (bevorzugt als Band oder Scharnier ausgestaltet) verbunden sein.
  • In einer weiterhin bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfasst das Verfahren zur Herstellung des erfindungsgemäßen Wandelements unter Verwendung einer mehrteiligen Schablone die folgenden Schritte:
    1. (a) Bereitstellen einer ersten Platte,
    2. (b) Positionieren einer Schablone auf der ersten Platte, wobei die Schablone so ausgestaltet ist, dass sie eine Positionierung des mindestens einen Abstandshalters auf der ersten Platte ermöglicht und auch eine Positionierung der zweiten Platte;
    3. (c) Befestigen des mindestens einen Abstandshalters mit der ersten un der zweiten Platte nach Positionierung durch die Schablone;
    4. (d) Seitliches Entfernen der Schablone.
  • In einem weiteren Aspekt stellt die Erfindung ein Verfahren zum Aufbau eines Wandsystems bereit, dass die folgenden Schritte umfasst:
    1. (a) Bodenseitige Befestigung von mindestens zwei Vertikalträgern;
    2. (b) Verbindung von zwei benachbarten Vertikalträgern durch einen Querträger;
    3. (c) Anordnen von einem oder mehreren der erfindungsgemäßen Wandelemente auf dem Querträger, wobei die randständigen Wandelemente bevorzugt mit dem Vertikalträger verbunden sind;
    4. (d) Einfügen eines weiteren Querträgers in die kopfseitigen Überstande der im Schritt (c) angeordneten Wandelemente und Befestigung mit den benachbarten Vertikalträgern;
    5. (e) Optional die Wiederholung der Schritte (c) und (d).
  • In einem zusätzlichen Aspekt stellt die Erfindung ein Verfahren zum Aufbau eines Wandsystems bereit, dass die folgenden Schritte umfasst:
    1. (a) Bodenseitige Befestigung von mindestens zwei Vertikalträgern;
    2. (b) Verbindung von zwei benachbarten Vertikalträgern durch einen Querträger;
    3. (c) Anordnen von einem oder mehreren der erfindungsgemäßen Wandelemente auf dem Querträger, wobei die randständigen Wandelemente bevorzugt mit dem vertikalen Trägerelementen verbunden werden, die an dem Vertikalträger anliegen oder befestigt sind;
    4. (d) Einfügen eines weiteren Querträgers in die kopfseitigen Überstande der im Schritt (c) angeordneten Wandelemente und Befestigung mit den benachbarten Vertikalträgern;
    5. (e) Optional die Wiederholung der Schritte (c) und (d).
  • Die erfindungsmäßige Wandelemente und die damit herstellbaren erfindungsgemäßen Wandsysteme können für alle dem Fachmann im Bereich der flächigen Bauteile bekannten Zwecke verwendet werden. So können sie zur Errichtung von sehr unterschiedlichen Bauteilen dienen. Als Beispiele sind hier genannt: Wand, Decke, Boden, Schräg- oder Flachdach, Mauer, Sockel, Treppe und (Vorhang-)Fassade. Basierend auf den Wandelementen und Wandsystemen können diverse Bauwerke errichtet werden. Eine nicht abschließende Aufzählung der Bauwerke umfasst Carport, Schuppen, Gartenhaus, Gartenmauer, Lärmschutzwand, Küchen, Sanitärräumen, Carport und Unterstand.
  • In einem weiteren Aspekt stellt die Erfindung einen Bausatz für die Errichtung eines Bauwerks bereit, das in bevorzugter Weise eine Mauer (insbesondere Gartenmauer) oder ein Gartenhaus ist.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform umfasst der Bausatz für die Gartenmauer die folgenden Bestandteile:
    1. (a) Erfindungsgemäße Wandelemente
    2. (b) Querträger;
    3. (c) Vertikalträger;
    4. (d) optional Winkel als Befestigungsmittel;
    5. (e) optional Materialien zur Befestigung der Vertikalträger im Erdboden.
  • Zweckmäßigerweise enthält der Bausatz für die Gartenmauer zusätzlich eine Bauanleitung.
  • Das vorliegende erfindungsgemäße Wandsystem mit seinen Wandelementen ist so einfach konzipiert, dass der Aufbau auch für den Laien möglich ist. Beachtlicherweise kann der Aufbau nach lotrechter Errichtung der Vertikalträger vollständig durch (bevorzugt reversible) Steckverbindungen realisiert werden. Eine Verwendung von Spezialwerkzeugen oder komplexen handwerklichen Tätigkeiten (wie bspw. Maurertätigkeiten) ist nicht notwendig.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform umfasst der Bausatz für das Gartenhaus die folgenden Bestandteile:
    1. (a) Erfindungsgemäße Wandelemente;
    2. (b) Querträger;
    3. (c) Vertikalträger;
    4. (d) optional Winkel als Befestigungsmittel;
    5. (e) optional Materialien zur Befestigung der Vertikalträger im Erdboden;
    6. (f) optional Materialien zur Erstellung des Daches umfassend Platten und Dichtungsmittel.
  • Zweckmäßigerweise enthält der Bausatz für das Gartenhaus zusätzlich eine Bauanleitung.
    • Definitionen
  • Gemäß der Erfindung ist unter einer Wand ein flächiges Bauteil zu verstehen, unabhängig davon, ob es vertikal, horizontal oder in einer anderen Position ausgerichtet ist. Beachtlicherweise umfasst damit die Definition nicht nur die Wand als vertikales flächiges Bauteil, sondern auch eine Decke oder ein Boden als horizontale flächige Bauteile. Darüber werden auch geneigte Bauteile wie Schrägdächer oder gemischt-flächige Bauteile wie Treppen von der Definition umfasst.
  • Entsprechend ist ein Wandelement auch für die Errichtung von Decken, Böden, Dächern, Treppen etc. zu verwenden und das Wandsystem ist synonym als Deckensystem, Dachsystem etc. aufzufassen. Bei Decken, Böden oder Dächern ist der entsprechende Vertikalträger als vertikal zur Wand stehend aufzufassen.
  • Im Rahmen der Erfindung ist eine "rückseitige Befestigung" als eine Befestigung definiert, die an der Rückseite der Platte ansetzt und diese nicht vollständig durchdringt. Im Ergebnis bleibt so die Vorderseite der Platte unversehrt.
  • Der Begriff "vorgefertigt" bezieht sich im Kontext der Anmeldung auf eine Fertigung, die räumlich von dem Aufstellungsort getrennt ist und zeitlich vor dem Aufstellzeitpunkt stattfindet.
  • Dies betrifft insbesondere eine fabrikseitige Fertigung, so dass die vorgefertigten Mauerelemente zu dem entsprechenden Montageort transportiert werden und dort verbaut werden.
  • Im Kontext der vorliegenden Erfindung ist "Clay Fiber" als ein Verbundwerkstoff definiert, der neben einem organischen oder synthetischen Faseranteil auch Steinpulver umfasst. Diese beiden Grundbestandteile werden durch ein Füllmaterial miteinander verbunden, wobei das Filmmaterial bevorzugt ein Naturharz, ein Kunstharz oder ein Gemisch hiervon ist.
    • Kurze Beschreibung der Abbildungen
  • Diese und andere Aspekte der Erfindung werden im Detail in den Abbildungen wie folgt gezeigt.
    • Fig. 1 zeigt schematische Skizzen eines erfindungsgemäßen Wandelements (1) mit zwei quadratischen Platten (2) und vier Alu-Vierkantsegmenten als Abstandshalter (3) in Aufsicht, Seitenansicht und in perspektivischer Darstellung (von links nach rechts). Bei der Aufsicht auf das Wandelement wurde die vorderste Platte weggelassen, um die Abstandshalter (3) zu zeigen. In (A) ist ein Wandelement mit allseitig gleichem Überstand dargestellt, in (B) ein außenliegendes Wandelement.
    • Fig. 2 zeigt eine schematische Darstellung von zwei übereinanderliegenden Wandelementen (1, 1'), wobei das obere Wandelement in einer Platte einen Beleuchtungskörper (4) aufweist und die rückseitige Kabelführung (5) durch eine gestrichelte Doppellinie dargestellt ist. Dargestellt sind von rechts nach links die Wandelemente in Vorderansicht, Rückansicht, Seitenansicht und in perspektivischer Darstellung.
    • Fig. 3 zeigt eine schematische Darstellung von zwei übereinanderliegenden Wandelementen (1,1'), wobei das obere Wandelement in den Platten einen kastenförmigen Einsatz (6) aufweist, der einen Klingelanlage mit Sprachanalage und einen Briefkasten (7) enthält. Die Kabelführung (5) im Inneren der Wandelemente ist durch eine gestrichelte Doppellinie dargestellt ist. Dargestellt sind von rechts nach links die Wandelemente in Vorderansicht, Rückansicht, Seitenansicht und in perspektivischer Darstellung.
    • Fig. 4 (A) zeigt eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Wandsystems in Frontalansicht mit einem Trägergerüst, das aus zwei Vertikalträgern (8) und drei Querträgern (9) gebildet wird und in das insgesamt 12 Wandelemente (1) eingefügt sind. Bei der Aufsicht auf das Wandelement wurde die vorderste Platte weggelassen, um die Abstandshalter (3) zu zeigen. In (B) ist ein Querschnitt eines als Hohlprofil ausgestalteten Vertikalträgers dargestellt, der eine stufenförmige Einbuchtung (10) aufweist.
    • Fig. 5(A) zeigt eine schematische Darstellung zur Verbindung des Querträgers (9) mit dem Vertikalträger (8) über einen Winkel (11) im Querschnitt (oben), in Aufsicht (unten) und in Frontalansicht (rechts). In (B) ist der Winkel von links nach rechts in Seitenansicht, Vorder- und Rückansicht und in perspektivischer Darstellung schematisch wiedergegeben.
    • Fig. 6 zeigt eine schematische Darstellung zur Verbindung des Querträgers (9) mit dem Vertikalträger (8) über einen in den Querträger eingefügtes Holzvierkant (12), das über eine Sechskantschraube (13) in einem Langloch (14) fixiert ist und frontseitig eine weitere Sechskantschraube (15) trägt. Die frontseitige Sechskantschraube (15) greift in ein Langloch (16) des Vertikalträgers ein. Diese Verbindung ist querschnitthaft in Seitenansicht (links oben), in Aufsicht (links unten) und in Frontalansicht (rechts) wiedergegeben.
    • Fig. 7 zeigt eine schematische Darstellung von Wandsystemen zum Aufbau eines Gartenhauses. In (A) ist eine Aufsicht auf eine Wand mit Querträgern, Vertikalträgern und Wandelementen wiedergegeben, wobei zwei zusätzlich eingefügte Vertikalträger zusammen mit zwei Querträgern einen Türrahmen bilden. In (B) ist eine Aufsicht auf ein Wandsystem bestehend aus zwei langen Vertikalträgern, 5 Querträgern und insgesamt 20 Wandelementen dargestellt, wobei die Vertikalträger zusätzlich seitlich angebrachte Vierkantleisten (17) aufweisen. Bei der Aufsicht auf das Wandelement wurde die vorderste Platte weggelassen, um die Abstandshalter (3) zu zeigen.
    • Fig. 8 zeigt eine schematische Darstellung eines mit dem erfindungsgemäßen Wandsystem errichteten Gartenhauses. In (A) ist ein horizontaler Querschnitt des Gartenhauses schematisch dargestellt mit den vier eckständigen Vertikalträgern (8) den zusätzlichen Vierkantleisten (17), und den Wandsystemen mit ihren Platten (2) und Abstandshaltern (3). In (B) ist ein vertikaler Querschnitt des Gartenhauses schematisch dargestellt mit den eckständigen Vertikalträgern (8), den Querträgern, den Wandelementen mit ihrem Abstandshaltern (3), der Bodenplatte (18), und dem Dach bestehend von unten nach oben aus einer OSB-Grobspanplatte, einer Teichfolie, einer Vegetationsmatte, einem Lavasubstrat und einer Begrünung durch einen "Sedumteppich".
    Detaillierte Beschreibung der Ausführungsbeispiele
  • Fig. 1 (A) zeigt schematische Skizzen eines Wandelements gemäß einer ersten Ausführungsform. Das Wandelement wird aus zwei quadratischen Platten (1) gebildet, die durch vier quaderförmige Alu-Vierkant-Segmente (3) als Abstandshalter verbunden sind. Die Vierkantsegmente sind durch einen Klebeverbindung mit den Platten befestigt. Die Abstandshalter sind dabei so positioniert, dass auf drei Seiten (links, oben und unten) eine gleicher Abstand zum Plattenrand resultiert und auf der vierten Seite ein größerer Abstand resultier, der so bemessen ist, dass er den benachbarten Träger überdeckt. In (B) wird ein Wandelement gemäß einer zweiten Ausführungsform dargestellt. Das Wandelement wird aus zwei quadratischen Platten (1) gebildet, die durch vier quaderförmige Alu-Vierkant-Segmente (3) als Abstandshalter verbunden sind. Die Vierkantsegmente sind durch einen Klebeverbindung mit den Platten befestigt. Die Abstandshalter sind dabei so positioniert, dass auf allen vier Seiten ein gleichgroßer Abstand zum Plattenrand resultiert.
  • Fig. 2 zeigt die schematische Darstellung von zwei Wandelementen mit einem eingebauten Beleuchtungskörper im oberen Element. Hierbei weist das obere Wandelement eine kreisrunde Aussparung auf, in die der Beleuchtungskörper formschlüssig eingelassen ist. Das Kabel wird durch das Innere der Wandelemente nach unten geführt.
  • Fig. 3 zeigt die schematische Darstellung von zwei Wandelementen mit einem eingebauten Kasten im oberen Element, der eine Klingelanlage und einen Briefkasten aufweist. Hierbei weist das obere Wandelement eine rechteckige Aussparung auf, in die der Kasten formschlüssig eingelassen ist. Die Tiefe des Kastens entspricht der Tiefe des Wandelements, so dass dieser flächenbündig mit der Vorderfläche des Wandelements abschließt und damit vor Diebstahl geschützt ist. Der Kasten weist zur Vorderfront eine Briefklappe, eine Klingel und einen Lautsprecher/Mikrophon-Einheit auf. Auf der Rückseite ist eine verschließbare Tür zur Entnahme der Post angebracht.
  • Fig. 4(A) zeigt eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Wandsystems. Das Trägergerüst wird hierbei aus zwei Vertikalträgern (8) gebildet, die durch insgesamt drei Querträger (9) verbunden werde, In dieses Gerüst sind insgesamt 12 Wandelemente (1) eingefügt. Beachtlicherweise entspricht der von den Abstandshaltern definierte Plattenüberstand der halben Querträgerbreite, so dass die Wandelemente die Querträger vollständig verdecken. Die außenliegenden Platten weisen auf der zu den Vertikalträgern hin gerichteten Seite einen größeren Überstand auf, der so bemessen ist, dass die Vertikalträger vollständig überdeckt werden. Als Resultat überdecken die Platten vollständig das Trägergerüst und es entsteht so die Anmutung einer aus massiven Platten gebildeten Wand. In (B) ist ein Querschnitt eines als Hohlprofil ausgestalteten Vertikalträgers dargestellt, der eine stufenförmige Einbuchtung (10) aufweist. Die Stufe ist hierbei so dimensioniert, dass sie der Höhe des Plattenüberstands und der Dicke der Platte entspricht. So kann ein randständiges Wandelement flächenbündig mit dem Vertikalträger verbunden werden.
  • Fig. 5(A) zeigt eine schematische Darstellung zur Verbindung des Querträgers (9) mit dem Vertikalträger (8) über einen Winkel (11). Der Winkel weist auf der Frontseite einen Riegel, der in eine T-förmige Aussprung des Vierkant-Vertikalträgers eingreift und durch Herunterdrücken eine formschlüssige, reversible Verbindung mit dem Vertikalträger eingeht. Der Winkel besitzt auf der Oberseite einen Vierkantstab, der in eine entsprechend ausgeformte Aussparung des Querträgers eingreift und diesen dadurch fixiert. Zur Verstärkung sind die beiden Schenkel des Winkels durch ein Dreiecksegment verbunden.
  • Fig. 6 zeigt eine schematische Darstellung zur Verbindung des Querträgers (9) mit dem Vertikalträger (8) über einen in den Querträger eingefügtes Holzvierkant (12), das über eine Sechskantschraube (13) in einem Langloch (14) fixiert ist und frontseitig eine weitere Sechskantschraube (15) trägt. Die frontseitige Sechskantschraube wird dabei soweit in das Holzvierkant eingeschraubt, dass der überstehende Teil zusammen mit dem Schraubenkopf als Riegel fungiert, der eine reversible Verbindung mit dem Vertikalträger erlaubt. Hierzu weist der Vertikalträger ein Langloch auf, das im oberen Bereich eine kreisförmige Erweiterung besitzt, die so bemessen ist, dass der Schraubenkopf durchgesteckt werden kann. Der Querträger weist ebenfalls ein Langloch auf, in das eine weitere randständig eingeschraubte Sechskantschraube den Querträger mit dem eingefügten Holzvierkant fixiert.
  • Fig. 7 zeigt eine schematische Darstellung von Wandsystemen zum Aufbau eines Gartenhauses. In (A) ist eine Aufsicht auf eine Wand mit Querträgern, Vertikalträgern und Wandelementen wiedergegeben, wobei zwei zusätzlich eingefügte Vertikalträger zusammen mit zwei Querträgern einen Türrahmen bilden. Die eckständigen Vertikalträger weisen zusätzlich Vierkantleisten auf, die den Zwischenraum zwischen den Abstandshaltern und den Vertikalträgern ausfüllen. Die Vertikalträger sind nach unten so weit verlängert, dass sie eine sichere bodenseitige Befestigung des Gartenhauses erlauben. Das Segment oberhalb des Türrahmens wird durch zwei rechteckige Wandelemente ausgefüllt. Die in (B) dargestellte Wand des Gartenhauses entspricht der in (A) gezeigten Wand, ohne dass hier aber eine Türrahmen eingelassen ist.
  • Fig. 8 zeigt eine schematische Darstellung eines mit dem erfindungsgemäßen Wandsystem errichteten Gartenhauses. Wie der horizontale Querschnitt in (A) zeigt, weist das Gartenhaus einen quadratischen Grundriss auf. Der symmetrische Aufbau, bei dem lediglich der Türrahmen das modulare Bauschema unterbricht, erlaubt einen Aufbau mit einer minimalen Anzahl an unterschiedlichen Elementen, was in einer kostengünstigen und einfachen Erstellung des Gartenhauses resultiert.
  • Weitere Varianten der Erfindung und ihre Ausführung ergeben sich für den Fachmann aus der vorangegangenen Offenbarung, den Figuren und den Patentansprüchen.
  • In den Patentansprüchen verwendete Begriffe wie "umfassen", "aufweisen", "beinhalten", "enthalten" und dergleichen schließen weitere Elemente oder Schritte nicht aus. Die Verwendung des unbestimmten Artikels schließt eine Mehrzahl nicht aus. Eine einzelne Einrichtung kann die Funktionen mehrerer in den Patentansprüchen genannten Einheiten bzw. Einrichtungen ausführen. In den Patentansprüchen angegebene Bezugszeichen sind nicht als Beschränkungen der eingesetzten Mittel und Schritte anzusehen.
    • Liste der Bezugszeichen
    • 1
    Wandelement
    2
    Platten
    3
    Abstandshalter
    4
    Beleuchtungskörper
    5
    Kabelführung
    6
    kastenförmiger Einsatz
    7
    Briefkasten
    8
    Vertikalträger
    9
    Querträger
    10
    stufenförmige Einbuchtung
    11
    Winkel
    12
    Vierkant
    13
    Sechskantschraube z. Querträger
    14
    Langloch im Querträger
    15
    frontseitige Sechskantschraube
    16
    Langloch im Vertikalträger
    17
    Aufgebrachte Vierkantleisten
    18
    Bodenplatte

Claims (15)

  1. Wandelement, umfassend zwei wesentlich parallel zueinander beabstandete Platten, welche miteinander durch mindestens vier eckständig ausgerichtete Abstandshalter so verbunden sind, dass ein allseitig randständiger Überstand der Platten resultiert und wobei die mindestens vier Abstandshalter ein Trägerabschnitt aus einem H-Träger, U-träger oder Hohlträger sind.
  2. Wandelement nach Anspruch 1, wobei der allseitig vorhandene randständige Überstand gleichgroß ist.
  3. Wandelement nach Anspruch 1 der 2, wobei die beiden Platten die identische Form besitzen und/oder flächendeckend zueinander ausgerichtet sind.
  4. Wandelement nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Platten einen eckigen, bevorzugt rechteckigen oder quadratischen Grundriss aufweisen.
  5. Wandelement nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Platten aus einem Material bestehen, dass ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Faserbeton, Beton, Naturstein, Keramik, Kunststoff, Metall, Holz und Holzwerkstoff.
  6. Wandsystem umfassend ein Trägergerüst und mindestens ein Wandelement gemäß einem der vorherigen Ansprüche,
    wobei das Trägergerüst aus mindestens einem Vertikalträger und mindestens einem Querträger besteht;
    wobei bei dem Wandelement der Abstand der Platten mindestens der Tiefe des Vertikalträgers und/oder Querträgers entspricht; und
    der durch den mindestens eine Abstandshalter resultierende randständige Überstand so ausgestaltet ist, dass das Wandelement mit dem mindestens einen Vertikalträger und/oder mindestens einen Horizontalträger lösbar verbunden werden kann.
  7. Wandsystem gemäß Anspruch 6, wobei jedes Wandelement mit mindestens zwei Trägern verbunden ist.
  8. Wandsystem gemäß einem der Ansprüche 6 oder 7, wobei der mindestens eine Vertikalträger senkrecht zu dem mindestens einen Querträger ausgerichtet ist.
  9. Wandsystem gemäß einem der Ansprüche 6 bis 8, wobei der randseitige Überstand benachbarter Platten im Wesentlichen der Breite des sie verbindenden Trägers entspricht.
  10. Wandsystem gemäß einem der Ansprüche 6 bis 9, wobei der mindestens eine Vertikalträger und/oder der mindestens einen Querträger einen rechteckigen und bevorzugt quadratischen Querschnitt aufweist.
  11. Wandsystem gemäß einem der Ansprüche 6 bis 10, wobei der mindestens eine Vertikalträger und/oder der mindestens eine Querträger aus Metall, bevorzugt Aluminium, Edelstahl oder Stahl oder aus Holz ist.
  12. Ein Verfahren zur Herstellung eines Wandelements gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5 umfassend die Schritte:
    (a) Bereitstellen einer ersten Platte,
    (b) Positionieren einer Schablone auf der ersten Platte, wobei die Schablone so ausgestaltet ist, dass sie eine Positionierung des mindestens einen Abstandshalters auf der Platte ermöglicht;
    (c) Befestigen des mindestens einen Abstandshalters nach Positionierung durch die Schablone an der der ersten Platte;
    (d) Entfernen der Schablone;
    (e) Befestigen der zweiten Platte an dem mindestens einen Abstandhalter.
  13. Ein Verfahren zum Aufbau eines Wandsystems umfassend die Schritte:
    (a) Bodenseitige Befestigung von mindestens zwei Vertikalträgern;
    (b) Verbindung von zwei benachbarten Vertikalträgern durch einen Querträger;
    (c) Anordnen von einem oder mehreren der vorgefertigten Wandelemente gemäß Anspruch 1 bis 5 auf dem Querträger, wobei die randständigen Wandelemente bevorzugt mit dem Vertikalträger verbunden sind;
    (d) Einfügen eines weiteren Querträgers in die kopfseitigen Überstande der im Schritt (c) angeordneten Wandelemente und Befestigung mit den benachbarten Vertikalträgern;
    (e) Optional die Wiederholung der Schritte (c) und (d).
  14. Verwendung eines Wandelements gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5 oder eines Wandsystems gemäß einem der Ansprüche 6 bis 11 für die Errichtung eines Bauteils ausgewählt aus der Gruppe umfassend Wand, Decke, Boden, Schräg- oder Flachdach, Mauer, Sockel, Treppe und (Vorhang-)Fassade; oder für die Errichtung eines Bauwerks ausgewählt aus der Gruppe umfassend Haus, Carport, Schuppen, Gartenhaus, Gartenmauer, Carport und Unterstand (weitere Bauteile oder Bauwerke angedacht?).
  15. Bausatz für ein Gartenhaus umfassend:
    (a) Wandelemente gemäß einem Ansprüche 1 bis 5;
    (b) Querträger
    (c) Vertikalträger
    (d) optional Winkel als Befestigungsmittel
    (e) optional Materialien zur Erstellung des Daches umfassend Platten und Dichtungsmittel
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