EP3058205A1 - Verfahren und vorrichtung zum betreiben einer kraftstoffpumpe - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum betreiben einer kraftstoffpumpe

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EP3058205A1
EP3058205A1 EP14783640.7A EP14783640A EP3058205A1 EP 3058205 A1 EP3058205 A1 EP 3058205A1 EP 14783640 A EP14783640 A EP 14783640A EP 3058205 A1 EP3058205 A1 EP 3058205A1
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    • F04B49/06—Control using electricity
    • F04B49/065—Control using electricity and making use of computers

Definitions

  • the invention relates to a fuel pump of a motor driving ⁇ tool in particular for diesel fuel, having provided for sucking fuel from a fuel tank pump stage, with an electric motor for driving the pump stage and with a control electronics for supplying the electric motor with electric current. Furthermore, the invention relates to a method for operating a fuel pump of a motor driving ⁇ tool in particular for diesel fuel, in which a STEU ⁇ erelektronik supplied an electric motor with electric power and the electric motor drives a fuel from a Kraftstoffbe ⁇ container priming pump stage.
  • the pump stage is designed as a positive displacement pump.
  • an electric motor usually an electrically commutated motor is used.
  • Such positive displacement pumps may be, for example, so-called G-rotor pumps, screw or roller cell pumps.
  • G-rotor pumps screw or roller cell pumps.
  • both the electric motors used and the pump stages used have inherently torque ⁇ or load fluctuations on the rotational angle.
  • a pressure increase from zero to 4 to 6 bar required.
  • Methods for operating such fuel pumps are generally designed to maintain exhaust gas values for the rapid increase in pressure. A consideration of the viscosity of the fuel is not provided.
  • the invention is based on the problem of continuing to operate a fuel pump of the type mentioned so that it ensures adequate supply of fuel to the internal combustion engine even at low temperature. Furthermore, a method for starting the fuel pump is to be provided, which ensures adequate delivery of fuel even at low temperatures.
  • control electronics has a memory for a low-temperature start program and a standard start program and is connected to a temperature sensor and has selection means for selecting the start program in dependence on the temperature.
  • the control electronics have various programs with which the fuel pump can be started as a function of the temperature of the fuel. Therefore, at low temperatures, the launcher program can be geared to the particularly safe start-up behavior. At sufficiently high temperatures, the launch program may be optimized for the lower viscosity values of the fuel.
  • the structural complexity for detecting the temperature of the fuel pump can be kept particularly low according to an advantageous development of the invention, if one in the
  • the structural complexity for detecting the temperature of the fuel pump can be kept particularly low according to an advantageous embodiment of the invention, when the ohmic resistance of a strand of the electric motor of the fuel pump is used to determine the temperature of the fuel pump.
  • This ohmic resistance changes with the temperature of the fuel pump. This is especially the case if the current measurement is compared with a measurement made during the first initialization in a special mode of the electronics.
  • the change in the ohmic resistance of the strand can be determined particularly accurately when the current measurement is compared with an initial value.
  • the initial value can be measured according to a special operating mode of the electronics during initial operation recording.
  • the second-mentioned problem namely the creation of a method for starting the fuel pump, which ensures adequate delivery of fuel even at low temperatures, is inventively achieved in that the control electronics at a low temperature of the intended
  • the current supplied to the electric motor is limited to the electric motor and the control electronics protect. This protection is required especially at high temperatures.
  • a reliable start-up of the fuel pump can be sure, according to another advantageous development of the invention without risk of damage to the control electronics and the electric motor when a higher current for energizing the electric ⁇ motor is selected in the low-temperature starting ⁇ program as the default launcher.
  • the protection of the electric motor and the control electronics above the intended low temperature is sufficiently ensured.
  • Amperage is that the fuel pump heats up ⁇ be particularly strong, resulting in a reduction in the viscosity of the fuel.
  • the power ⁇ material pump usually requires a large amount of time to achieve, for example, the intended operating speed and the intended conveying performance. Too fast switching to the
  • Operation program can be easily avoided according to another advantageous embodiment of the invention, when the low-temperature starting program has a longer time than the standard start program.
  • the startup behavior could, for example, be varied continuously over the temperature.
  • diesel fuels tend to exponentially increase in viscosity below a certain temperature. Therefore, the method for operating the fuel pump according to another advantageous embodiment of the invention is particularly simple if a temperature threshold is set as intended low temperature and if a total of two temperature-dependent start-up programs can be selected.
  • a temperature threshold is set as intended low temperature and if a total of two temperature-dependent start-up programs can be selected.
  • this is the so-called CFPP (Cold Filter Plugging Point) temperature.
  • CFPP Cold Filter Plugging Point
  • the method for operating the fuel pump can be carried out particularly easily if the temperature of the control electronics arranged on the electric motor is measured. This design is inferred from the temperature of the control electronics to the temperature of the fuel. Therefore, according to the invention, no further temperature sensors are needed.
  • 1 is a fuel pump for supplying an internal combustion engine
  • Fig. 2 shows schematically a method for starting the fuel pump.
  • FIG. 1 shows an internal combustion engine 1 with a motor control unit 2 and with a fuel pump 3.
  • the fuel pump 3 has a pump stage 5 controlled by an electric motor 4 and control electronics 6 for controlling the electric motor 4.
  • the pump stage 5 sucks fuel from a fuel tank 7 and promotes this to the internal combustion engine 1.
  • the control electronics 6 and the engine control unit 2 have a ver ⁇ bond 8.
  • the control electronics 6 has a memory 9 for various programs and a temperature sensor 10.
  • the fuel pump 3 is traversed by fuel, so that the temperature sensor 10 of the control electronics 6 measures the temperature of the fuel.
  • Figure 2 shows schematically a method for starting the
  • step Sl the method is started with the desired start of the internal combustion engine 1.
  • step S2 the temperature is measured via the temperature sensor 10.
  • a start program is selected from the memory 9 and started in step S3. If the measured temperature is below a designated threshold value, in step S4, a low-temperature starting ⁇ program is started. After the end of the low-temperature starting ⁇ program an operating program is started for the operation of the fuel pump 3 at step S5. However, if the temperature is above the intended threshold value, a standard start program is started in step S6. Detected in step S7, the control electronics 6 no false start, the transition is made in the operating program.
  • step S8 If there are malfunctions of the fuel pump 3, the false starts are counted in step S8 and, if the number of false starts exceeds a designated sum, the low-temperature starting program is started in step S9. Subsequently, the system changes to the operating program.

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Abstract

Eine Kraftstoffpumpe (3) für Dieselkraftstoff hat unterschiedliche Startprogramme zur Bestromung eines eine Pumpenstufe (5) antreibenden Elektromotors (4). Die Auswahl erfolgt in Abhängigkeit von der Temperatur des Kraftstoffs und der Häufigkeit von Fehlstarts. Hierdurch weist die Kraftstoffpumpe (3) eine hohe Betriebssicherheit auf.

Description

Beschreibung
VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM BETREIBEN EINER KRAFTSTOFFPUMPE
Die Erfindung betrifft eine Kraftstoffpumpe eines Kraftfahr¬ zeuges insbesondere für Dieselkraftstoff mit einer zur Ansaugung von Kraftstoff aus einem Kraftstoffbehälter vorgesehenen Pumpenstufe, mit einem Elektromotor zum Antrieb der Pumpenstufe und mit einer Steuerelektronik zur Versorgung des Elektromotors mit elektrischem Strom. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betrieb einer Kraftstoffpumpe eines Kraftfahr¬ zeuges insbesondere für Dieselkraftstoff, bei dem eine Steu¬ erelektronik einen Elektromotor mit elektrischem Strom versorgt und der Elektromotor eine Kraftstoff aus einem Kraftstoffbe¬ hälter ansaugende Pumpenstufe antreibt.
Bei aus der Praxis bekannten Kraftstoffpumpen für Dieselkraftstoffe ist die Pumpenstufe als Verdrängerpumpe ausgebildet. Als Elektromotor wird meist ein elektrisch kommutierter Motor eingesetzt. Solche Verdrängerpumpen können beispielsweise so genannte G-Rotorpumpen, Schrauben- oder Rollenzellen-Pumpen sein. Damit besitzen sowohl die eingesetzten Elektromotoren als auch die eingesetzten Pumpenstufen prinzipbedingt Drehmoment¬ oder LastSchwankungen über den Drehwinkel. Um einen zuverlässigen Start der mit der Kraftstoffpumpe versorgten Brennkraftmaschine sicherzustellen, wird bei heutigen Kraftstoff¬ pumpen in der Anlaufphase innerhalb von 100 ms bis 300 ms ein Druckanstieg von null bis 4 bis 6 bar gefordert. Verfahren zum Betrieb solcher Kraftstoffpumpen sind in der Regel zur Einhaltung von Abgaswerten auf den schnellen Druckanstieg ausgelegt. Eine Berücksichtigung der Viskosität des Kraftstoffs ist nicht vorgesehen .
Dieselkraftstoff hat jedoch die Eigenschaft, dass bei Unter¬ schreitung einer bestimmten Temperatur Parafine als Flocken ausgeschieden werden. Dies führt zu einer ansteigenden Vis- kosität des Kraftstoffs mit sinkender Temperatur. Oberhalb einer bestimmten Viskosität wird daher der vorgesehene Anlauf der Kraftstoffpumpe behindert, was zu einem Fehlstart der mit der Kraftstoffpumpe versorgten Brennkraftmaschine führt.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Kraftstoffpumpe der eingangs genannten Art so weiter zu betreiben, dass sie auch bei niedriger Temperatur eine ausreichende Versorgung der Brennkraftmaschine mit Kraftstoff sicherstellt. Weiterhin soll ein Verfahren zum Start der Kraftstoffpumpe geschaffen werden, welches eine ausreichende Förderung von Kraftstoff auch bei niedrigen Temperaturen sicherstellt.
Das erstgenannte Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Steuerelektronik einen Speicher für ein Niedertemperatur-Startprogramm und ein Standard-Startprogramm hat und mit einem Temperaturfühler verbunden ist und Auswahlmittel zur Auswahl des Startprogramms in Abhängigkeit von der Temperatur hat .
Durch diese Gestaltung weist die Steuerelektronik verschiedene Programme auf, mit denen die Kraftstoffpumpe in Abhängigkeit von der Temperatur des Kraftstoffs gestartet werden kann. Daher kann bei niedrigen Temperaturen das Startprogramm auf das besonders sichere Anlaufverhalten ausgerichtet sein. Bei ausreichend hohen Temperaturen, kann das Startprogramm auf die geringeren Viskositätswerte des Kraftstoffes optimiert sein.
Der bauliche Aufwand zur Erfassung der Temperatur der Kraft- stoffpumpe lässt sich gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders gering halten, wenn eine in der
Steuerelektronik vorhandene Temperatursensorik als Temperaturfühler ausgebildet ist. Durch diese Gestaltung lässt sich die meist ohnehin in den elektronischen Komponenten vorhandene Temperatursensorik heranziehen, so dass die Montage weiterer Bauteile vermieden wird. Aus den Werten der Temperatursensorik lassen sich Rückschlüsse auf die Pumpentemperatur ziehen. Vorhalte für Temperaturdifferenzen und unterschiedliche thermische Zeitkonstanten zwischen Elektronik und Pumpe sind unter Berücksichtigung des Betriebsprofils innerhalb dieser Zeitkonstante vorzusehen.
Der bauliche Aufwand zur Erfassung der Temperatur der Kraftstoffpumpe lässt sich gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders gering halten, wenn der ohmsche Widerstand eines Stranges des Elektromotors der Kraftstoffpumpe zur Bestimmung der Temperatur der Kraftstoffpumpe verwendet wird. Dieser ohmsche Widerstand verändert sich mit der Temperatur der Kraftstoffpumpe. Dies ist insbesondere gegeben, wenn die aktuelle Messung mit einer bei der ersten Initialisierung in einer Sonderbetriebsart der Elektronik gemachten Messung ver- glichen wird. Hierbei kann die Veränderung des ohmschen Widerstandes des Stranges besonders genau ermittelt werden, wenn die aktuelle Messung mit einem Initialwert verglichen wird. Der Initialwert lässt sich gemäß einer Sonderbetriebsart der Elektronik bei Erstbetriebsaufnähme messen.
Das zweitgenannte Problem, nämlich die Schaffung eines Verfahrens zum Start der Kraftstoffpumpe, welches eine ausreichende Förderung von Kraftstoff auch bei niedrigen Temperaturen sicherstellt, wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Steuer- elektronik bei einer vorgesehenen niedrigen Temperatur des
Kraftstoffs ein Niedertemperatur-Startprogramm und oberhalb der vorgesehenen niedrigen Temperatur ein Standard-Startprogramm auswählt wird. Damit wird die Temperatur des Kraftstoffs in unterschiedlichen Startprogrammen berücksichtigt. Damit können die Startprogramme auf die Viskosität des Kraftstoffs ausgelegt werden. Dies führt zur Sicherstellung der Förderung des Kraftstoffs auch bei niedrigen Temperaturen.
In der Regel ist die dem Elektromotor zugeführte Stromstärke begrenzt, um den Elektromotor und die Steuerelektronik zu schützen. Dieser Schutz ist insbesondere bei hohen Temperaturen erforderlich. Ein zuverlässiger Anlauf der Kraftstoffpumpe lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ohne Gefahr der Beschädigung der Steuerelektronik und des Elektromotors sicherstellen, wenn im Niedertemperatur-Start¬ programm eine höhere Stromstärke zur Bestromung des Elektro¬ motors gewählt wird als im Standard-Startprogramm. Durch diese Gestaltung wird der Schutz des Elektromotors und der Steuerelektronik oberhalb der vorgesehenen niedrigen Temperatur ausreichend sichergestellt. Ein weiterer Vorteil der hohen
Stromstärke besteht darin, dass sich die Kraftstoffpumpe be¬ sonders stark erwärmt, was zu einer Verringerung der Viskosität des Kraftstoffs führt. In der Regel wird nach dem Start der Kraftstoffpumpe ein Be¬ triebsprogramm zur Ansteuerung des Elektromotors ausgewählt . Bei einer hohen Viskosität des Kraftstoffs benötigt die Kraft¬ stoffpumpe jedoch meist eine große Zeitspanne, um beispielsweise die vorgesehene Betriebsdrehzahl und die vorgesehene Förder- leistung zu erreichen. Ein zu schnelles Umschalten auf das
Betriebsprogramm lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einfach vermeiden, wenn das Niedertemperatur-Startprogramm eine größere Zeitdauer hat als das Standard-Startprogramm.
Das Anlaufverhalten könnte beispielsweise kontinuierlich über die Temperatur variiert werden. Dieselkraftstoffe neigen jedoch unterhalb einer bestimmten Temperatur zu einem exponentiellen Anstieg der Viskosität. Daher gestaltet sich das Verfahren zum Betrieb der Kraftstoffpumpe gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders einfach, wenn als vorgesehene niedrige Temperatur eine Temperaturschwelle festgelegt wird und wenn insgesamt zwei temperaturabhängige AnlaufProgramme auswählbar sind. Nach einer Definition, nach der der Diesel- kraftstoff noch förderfähig sein muss, ist dies die so genannte CFPP (Cold Filter Plugging Point ) Temperatur. Vorzugsweise liegt die Temperaturschwelle, anhand der die AnlaufProgramme aus¬ gewählt werden, geringfügig unterhalb der CFPP-Temperatur .
Das Verfahren zum Betrieb der Kraftstoffpumpe lässt sich be- sonders einfach durchführen, wenn die Temperatur der an dem Elektromotor angeordneten Steuerelektronik gemessen wird. Durch diese Gestaltung wird von der Temperatur der Steuerelektronik auf die Temperatur des Kraftstoffs rückgeschlossen. Daher werden erfindungsgemäß keine weiteren Temperaturfühler benötigt.
Zur weiteren Erhöhung der Betriebssicherheit der Kraftstoffpumpe trägt es gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung bei, wenn Fehlstarts der Kraftstoffpumpe erfasst werden und wenn unabhängig von der Temperatur des Kraftstoffs und oberhalb einer Anzahl der Fehlstarts das Niedertemperatur-Start¬ programm gewählt wird.
Die Erfindung lässt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur wie- teren Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist eine davon in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Diese zeigt in
Fig. 1 eine Kraftstoffpumpe zur Versorgung einer Brennkraftmaschine,
Fig. 2 schematisch ein Verfahren zum Start der Kraftstoffpumpe .
Figur 1 zeigt eine Brennkraftmaschine 1 mit einem Motorsteu- ergerät 2 und mit einer Kraftstoffpumpe 3. Die Kraftstoffpumpe 3 hat eine von einem Elektromotor 4 angesteuerte Pumpenstufe 5 und eine Steuerelektronik 6 zur Ansteuerung des Elektromotors 4. Die Pumpenstufe 5 saugt Kraftstoff aus einem Kraftstoffbehälter 7 an und fördert diesen zu der Brennkraftmaschine 1. Die Steuer- elektronik 6 und das Motorsteuergerät 2 weisen eine Datenver¬ bindung 8 auf. Weiterhin hat die Steuerelektronik 6 einen Speicher 9 für verschiedene Programme und einen Temperaturfühler 10. Die Kraftstoffpumpe 3 wird von Kraftstoff durchflössen, so dass der Temperaturfühler 10 der Steuerelektronik 6 die Temperatur des Kraftstoffs misst. Figur 2 zeigt schematisch ein Verfahren zum Starten der
Kraftstoffpumpe 3. In einem ersten Schritt Sl erfolgt der Start des Verfahrens mit dem gewünschten Start der Brennkraftmaschine 1. Im Schritt S2 wird die Temperatur über den Temperaturfühler 10 gemessen. In Abhängigkeit von der Temperatur wird im Schritt S3 ein Startprogramm aus dem Speicher 9 ausgewählt und gestartet. Liegt die gemessene Temperatur unterhalb eines vorgesehenen Schwellenwertes, wird im Schritt S4 ein Niedertemperatur-Start¬ programm gestartet. Nach Ablauf des Niedertemperatur-Start¬ programms wird im Schritt S5 ein Betriebsprogramm zum Betrieb der Kraftstoffpumpe 3 gestartet. Liegt jedoch die Temperatur oberhalb des vorgesehenen Schwellenwertes, wird im Schritt S6 ein Standard-Startprogramm gestartet. Detektiert im Schritt S7 die Steuerelektronik 6 keinen Fehlstart, erfolgt der Übergang in das Betriebsprogramm. Bei Vorliegen von Fehlstarten der Kraftstoff- pumpe 3 werden im Schritt S8 die Fehlstarts gezählt und, falls die Anzahl der Fehlstarts eine vorgesehene Summe überschreitet, im Schritt S9 das Niedertemperatur-Startprogramm gestartet. Anschließend wird in das Betriebsprogramm gewechselt.

Claims

Patentansprüche
1. Kraftstoffpumpe (3) eines Kraftfahrzeuges insbesondere für Dieselkraftstoff mit einer zur Ansaugung von Kraftstoff aus einem KraftStoffbehälter (7) vorgesehenen Pumpenstufe (5), mit einem Elektromotor (4) zum Antrieb der Pumpenstufe (5) und mit einer Steuerelektronik (6) zur Versorgung des Elektromotors (4) mit elektrischem Strom, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Steuerelektronik (6) einen Speicher (9) für ein Niedertemperatur-Startprogramm und ein Standard-Startprogramm hat und mit einem Temperaturfühler (10) verbunden ist und Auswahlmittel zur Auswahl des Startprogramms in Abhängigkeit von der Tem¬ peratur hat .
2. Kraftstoffpumpe nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass eine in der Steuerelektronik (6) vorhandene Temperatursensorik als Temperaturfühler (10) ausgebildet ist.
3. Kraftstoffpumpe nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der ohmsche Widerstand eines Stranges des Elektromotors (4) der Kraftstoffpumpe (3) zur Bestimmung der Temperatur der Kraftstoffpumpe (3) verwendet wird.
4. Verfahren zum Betrieb einer Kraftstoffpumpe (3) eines Kraftfahrzeuges insbesondere für Dieselkraftstoff bei dem eine Steuerelektronik (6) einen Elektromotor (4) mit elektrischem Strom versorgt und der Elektromotor (4) eine Kraftstoff aus einem Kraftstoffbehälter (7) ansaugende Pumpenstufe (5) antreibt, d a d u r c h g e k e n n ¬ z e i c h n e t , dass die Steuerelektronik (6) bei einer vorgesehenen niedrigen Temperatur des Kraftstoffs ein Niedertemperatur-Startprogramm und oberhalb der vorgesehenen niedrigen Temperatur ein Standard-Startprogramm auswählt wird. Verfahren zum Betrieb einer Kraftstoffpumpe nach Anspruch 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass im Niedertemperatur-Startprogramm eine höhere Stromstärke zur Bestromung des Elektromotors (4) gewählt wird als im Standard-Startprogramm.
Verfahren zum Betrieb einer Kraftstoffpumpe nach Anspruch 4 oder 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Niedertemperatur-Startprogramm eine größere Zeitdauer hat als das Standard-Startprogramm.
Verfahren zum Betrieb einer Kraftstoffpumpe nach einem der Ansprüche 4 bis 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass als vorgesehene niedrige Temperatur eine Temperaturschwelle festgelegt wird und dass insgesamt zwei temperaturabhängige AnlaufProgramme auswählbar sind.
Verfahren zum Betrieb einer Kraftstoffpumpe nach einem der Ansprüche 4 bis 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Temperatur der an dem Elektromotor (4) angeordneten Steuerelektronik (6) gemessen wird.
Verfahren zum Betrieb einer Kraftstoffpumpe nach einem der Ansprüche 4 bis 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass Fehlstarts der Kraftstoffpumpe (3) erfasst werden und dass unabhängig von der Temperatur des Kraftstoffs und oberhalb einer Anzahl der Fehlstarts das Nieder¬ temperatur-Startprogramm gewählt wird.
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