EP3058193A1 - Ventil - Google Patents

Ventil

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Publication number
EP3058193A1
EP3058193A1 EP14783653.0A EP14783653A EP3058193A1 EP 3058193 A1 EP3058193 A1 EP 3058193A1 EP 14783653 A EP14783653 A EP 14783653A EP 3058193 A1 EP3058193 A1 EP 3058193A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
piston
housing
stop
valve
solenoid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP14783653.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Rosario Bonanno
Joachim Korn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Continental Automotive GmbH
Original Assignee
Continental Automotive GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Continental Automotive GmbH filed Critical Continental Automotive GmbH
Publication of EP3058193A1 publication Critical patent/EP3058193A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K31/00Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/06Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
    • F16K31/0644One-way valve
    • F16K31/0655Lift valves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B33/00Engines characterised by provision of pumps for charging or scavenging
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B37/00Engines characterised by provision of pumps driven at least for part of the time by exhaust
    • F02B37/12Control of the pumps
    • F02B37/16Control of the pumps by bypassing charging air
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B39/00Component parts, details, or accessories relating to, driven charging or scavenging pumps, not provided for in groups F02B33/00 - F02B37/00
    • F02B39/16Other safety measures for, or other control of, pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/32Details
    • F16K1/34Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
    • F16K1/36Valve members
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/02Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
    • F16K27/029Electromagnetically actuated valves
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies

Definitions

  • the invention relates to a valve comprising a housing, a solenoid arranged in the housing, a pin movable by the solenoid, a piston connected to the pin and a seal sealing the piston against the housing.
  • Such valves are used, inter alia, as a diverter valve on the turbocharger in motor vehicles to release a bypass to the suction side in overrun, thereby preventing excessive braking of the turbocharger and a quick start-up is guaranteed.
  • the bypass is opened and closed via the piston, which acts as a closing element, which releases or closes an opening in the bypass line.
  • To close the piston is moved by a spring in the closed position.
  • By means of the solenoid the piston is moved to open against the spring force from the closed position.
  • a seal is arranged in the housing, which rests against the lateral surface of the piston.
  • the invention is therefore based on the object to provide a valve whose seal after assembly and before a nem installation is protected from damage due to transport movements.
  • the piston has on its lateral surface a circumferential stop, that the stop of the piston rests against a stop of the housing, wherein the piston has been moved in this position by the spring beyond the closed position.
  • stop on the piston is formed by a region with a larger outer diameter of the piston, such a stop can be achieved with little effort by machining or by forming.
  • the transition of the piston is designed in the area with a larger outer diameter than the cone.
  • the housing part is designed to receive and guide the seal.
  • Figure 1 shows a diverter valve for a bypass line of a turbocharger of a motor vehicle.
  • the valve consists of a two-part housing 1 with a first cup-shaped housing part 2, in which a solenoid with a coil 3 and a metal pin 4 are arranged.
  • the metal pin 4 is connected to a piston 5 acting as a closing member.
  • a spring 6 provides the necessary bias of the piston 5.
  • the cup-shaped part 2 has in the illustration shown on its upper side a plug connection 7, which is integrally formed on the cup-shaped part 2.
  • a second housing part 8 is arranged which extends into the region of the Col. ⁇ bens 5 and surrounds.
  • the second housing part 8 is cylindrical and has on its inner wall two radially circumferential paragraphs 9, 10.
  • the closer to the first Ge ⁇ housing part 2 paragraph 9 serves to support an annular seal 11, which seals the piston 5 against the second housing part 8.
  • the second section 10 of housing ⁇ part 8 acts as a stop and serves as an abutment for a ⁇ An impact 12 which is formed on the surface of the piston. 5
  • the stop 12 is formed by a larger outer diameter of the piston 5, wherein the transition between the two outer diameter of the piston 5 is formed as a cone.
  • the piston 5 of the Spring 6 moved out of the first housing part 2.
  • the Wei ⁇ terschul is blocked by the contact of the stop 12 at paragraph 10. Due to the spring force, the piston is pressed against the shoulder 12, so that the piston is fixed in this position and the seal 11 is not subjected to further stress as a result of movement of the piston. In this position, the piston 5 is in the transport position.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Gegenstand der Erfindung ist ein Ventil mit einem Gehäuse 1, einem in dem Gehäuse 1 angeordneten Solenoid, einem von dem Solenoid bewegbaren Stift 4, einem mit dem Stift 4 verbundenen Kolben 5 und einer den Kolben 5 gegen das Gehäuse 1 abdichtenden Dichtung 11. Der Kolben 5 weist an seiner Mantelfläche einen umlaufenden Anschlag 12 aufweist, wobei der Anschlag 12 des Kolbens 5 an einem Anschlag 10 des Gehäuses 1 anliegt, und der Kolben 5 in dieser Position von der Feder 6 über die Schließstellung hinaus bewegt wurde.

Description

Beschreibung Ventil Gegenstand der Erfindung ist ein Ventil mit einem Gehäuse, einem in dem Gehäuse angeordneten Solenoid, einem von dem So- lenoid bewegbaren Stift, einem mit dem Stift verbundenen Kolben und einer den Kolben gegen das Gehäuse abdichtenden Dichtung .
Solche Ventile werden unter anderem als Schubumluftventil am Turbolader in Kraftfahrzeugen eingesetzt, um im Schubbetrieb einen Bypass zur Saugseite freizugeben, wodurch ein zu starkes Abbremsen des Turboladers verhindert und ein schnelles Anfahren gewährleistet ist. Das Öffnen und Schließen des By- passes erfolgt über den als Schließglied wirkenden Kolben, der eine Öffnung in der Bypassleitung freigibt oder verschließt. Zum Schließen wird der Kolben mittels einer Feder in die Schließstellung bewegt. Mittels des Solenoids wird der Kolben zum Öffnen entgegen der Federkraft aus der Schließstellung bewegt. Zur Abdichtung des Gehäuses gegenüber der Bypassleitung ist im Gehäuse eine Dichtung angeordnet, die an der Mantelfläche des Kolbens anliegt. Beim Öffnen und Schlie¬ ßen des Kolbens, bewegt sich dieser gegenüber der Dichtung. Damit der Kolben beim Transport und vor dem Einbau an der Bypassleitung von der Feder nicht aus dem Gehäuse gedrückt wird, ist an dem Ende des Kolbens, welches dem Solenoid zuge¬ wandt ist, ein Flansch angeformt. Dieser drückt gegen die Dichtung und verhindert so ein Lösen des Kolbens aus dem Ge- häuse. Nachteilig ist, dass infolge der Transportbewegungen die Dichtung durch den Kolben beschädigt werden kann. Zur Vermeidung von Ausfällen des Ventils im Betrieb sind daher zusätzliche Prüfungen notwendig. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Ventil zu schaffen, dessen Dichtung nach erfolgter Montage und vor ei- nem Einbau vor Beschädigungen infolge von Transportbewegungen geschützt ist.
Gelöst wird die Aufgabe dadurch, dass der Kolben an seiner Mantelfläche einen umlaufenden Anschlag aufweist, dass der Anschlag des Kolbens an einem Anschlag des Gehäuses anliegt, wobei der Kolben in dieser Position von der Feder über die Schließstellung hinaus bewegt wurde. Mit der Ausbildung eines Anschlags am Kolben, der von der bereits im Ventil angeordneten Feder gegen einen gehäuseseiti- gen Anschlag gedrückt wird, wurde eine besonders einfache und zuverlässige Fixierung des Kolbens gefunden. Aufwändige Si¬ cherungsmaßnahmen sind darüber hinaus nicht notwendig. Da die Position der Fixierung nach der Position des Kolbens in der
Schließstellung liegt, kann der Kolben diese Position im eingebauten Zustand am Turbolader nicht erreichen. Dadurch ist gewährleistet, dass der Betrieb des Ventils nicht beeinträch¬ tigt wird und die Sicherung ausschließlich in der Phase wirkt, in der das Ventil noch nicht bestimmungsgemäß einge¬ baut ist.
Sofern der Anschlag am Kolben von einem Bereich mit größerem Außendurchmesser des Kolbens gebildet wird, lässt sich ein solcher Anschlag mit geringem Aufwand durch spanabhebendes Formen oder durch Umformen erreichen.
Um ein zu hartes Aufeinandertreffen der Anschläge, welches zu Beschädigungen führen könnte, zu vermeiden, ist der Übergang des Kolbens in den Bereich mit größerem Außendurchmesser als Konus gestaltet.
Eine aufwändige Gestaltung des Gehäuses wird dadurch vermei¬ den, dass das Gehäuse zumindest ein im Bereich des Kolbens angeordnetes Gehäuseteil aufweist, welches den gehäuseseiti- gen Anschlag besitzt. Infolge der mehrteiligen Gehäuseausbil- dung wird die Herstellung der einzelnen Gehäuseteile deutlich vereinfacht .
Zur Vereinfachung des Gehäuses trägt es gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung bei, wenn das Gehäuseteil zur Aufnahme und Führung der Dichtung ausgebildet ist.
An einem Ausführungsbeispiel wird die Erfindung näher be¬ schrieben. Es zeigt in:
Fig. 1, 2 einen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Ven¬ til,
Figur 1 zeigt ein Schubumluftventil für eine Bypassleitung eines Turboladers eines Kraftfahrzeugs. Das Ventil besteht aus einem zweiteiligen Gehäuse 1 mit einem ersten topfförmigen Gehäuseteil 2, in dem ein Solenoid mit einer Spule 3 und einem Metallstift 4 angeordnet sind. Der Metallstift 4 ist mit einem als Schließglied wirkenden Kolben 5 verbunden. Eine Feder 6 sorgt für die nötige Vorspannung des Kolbens 5. Das topfförmige Teil 2 besitzt in der gezeigten Darstellung an seiner Oberseite einen Steckeranschluss 7, der einteilig an dem topfförmigen Teil 2 ausgebildet ist. Im Randbereich des ersten topfförmigen Gehäuseteils 2 ist ein zweites Gehäuse- teil 8 angeordnet, welches sich bis in den Bereich des Kol¬ bens 5 erstreckt und diesen umgibt. Das zweite Gehäuseteil 8 ist zylindrisch ausgebildet und weist an seiner Innenwand zwei radial umlaufende Absätze 9, 10 auf. Der dem ersten Ge¬ häuseteil 2 näherliegende Absatz 9 dient zur Abstützung einer ringförmigen Dichtung 11, die den Kolben 5 gegen das zweite Gehäuseteil 8 abdichtet. Der zweite Absatz 10 des Gehäuse¬ teils 8 wirkt als Anschlag und dient als Anlage für einen An¬ schlag 12, der an der Mantelfläche des Kolbens 5 ausgebildet ist. Der Anschlag 12 wird durch einen größeren Außendurchmes- ser des Kolbens 5 gebildet, wobei der Übergang zwischen den beiden Außendurchmesser des Kolbens 5 als Konus ausgebildet ist. In der gezeigten Darstellung wird der Kolben 5 von der Feder 6 aus dem ersten Gehäuseteil 2 herausbewegt. Die Wei¬ terbewegung wird durch den Kontakt des Anschlags 12 am Absatz 10 blockiert. Durch die Federkraft wird der Kolben gegen den Absatz 12 gedrückt, so dass der Kolben in dieser Position fi- xiert ist und die Dichtung 11 keiner weiteren Beanspruchung infolge einer Bewegung des Kolbens ausgesetzt ist. In dieser Position befindet sich der Kolben 5 in der Transportstellung.
In Figur 2 ist das Ventil aus Fig. 1 in Schließstellung und somit im eingebauten Zustand dargestellt. Schließstellung be¬ deutet, dass der Kolben 5 mit seiner dem Metallstift 4 abge¬ wandten Seite 13 an der nicht dargestellten zu verschließenden Öffnung des Bypasskanals anliegt. Das Erreichen der
Schließstellung wird wiederum durch die Feder 6 bewirkt. Da die Position des Kolbens 5 in der Schließstellung des Ventils näher zum ersten Gehäuseteil 2 als in der Transport Stellung ist, sind der Absatz 10 und der Anschlag 12 zueinander beab¬ standet und eine Berührung des Anschlags 12 mit dem Absatz 10 ist ausgeschlossen.

Claims

Patentansprüche
Ventil mit einem Gehäuse, einem in dem Gehäuse angeord¬ neten Solenoid, einem von dem Solenoid bewegbaren Stift, einem mit dem Stift verbundenen Kolben und einer den Kolben gegen das Gehäuse abdichtenden Dichtung, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Kolben (5) an seiner Mantelfläche einen umlaufenden Anschlag (12) aufweist, dass der Anschlag (12) des Kolbens (5) an einem Anschlag (10) des Gehäuses (1) anliegt, wobei der Kolben (5) in dieser Position von der Feder (6) über die Schließstellung hinaus bewegt wurde.
Ventil nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Anschlag (12) am Kolben (5) von einem Bereich mit größerem Außendurchmesser des Kolbens (5) gebildet ist.
Ventil nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Übergang des Kolbens (5) in den Bereich mit größerem Außendurchmesser als Konus gestaltet ist.
Ventil nach zumindest einem der Ansprüche Ibis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Ge¬ häuse (1) zumindest ein im Bereich des Kolbens (5) ange ordnetes Gehäuseteil (8) aufweist, welches den gehäuse- seitigen Anschlag (10) besitzt.
Ventil nach Anspruch 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Gehäuseteil (8) zur Aufnahme und Führung der Dichtung (11) ausgebildet ist.
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