EP3031358A1 - Sitzmöbel mit verschwenkbarem funktionsteil - Google Patents
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- EP3031358A1 EP3031358A1 EP15194646.4A EP15194646A EP3031358A1 EP 3031358 A1 EP3031358 A1 EP 3031358A1 EP 15194646 A EP15194646 A EP 15194646A EP 3031358 A1 EP3031358 A1 EP 3031358A1
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Definitions
- the invention relates to a chair, preferably armchair or sofa, with at least one base body, preferably backrest, seat or frame, at least one adjustable functional part, preferably headboard, footboard or armrest, at least one pivot fitting for adjusting the functional part relative to the main body and one, in particular separate , Hubsteller for locking the functional part relative to the base body, wherein the Hubsteller has a guide and a sliding relative to the guide tab, wherein the Hubsteller of a displacement of the functional part relative to the body in a loading direction in several positions positively and / or clamping blocking setting position in an adjustment of the functional part relative to the backrest in the loading direction from at least one position releasing reset position and back is adjustable, wherein the functional part of a pivot lever of the pivot fitting s is worn.
- Seating furniture for instance in the form of sofas or armchairs, with functional parts pivotable relative to a base body are known in various configurations and enable the user of the chair to assume a comfortable sitting and / or reclining position.
- As functional parts are in particular headboards, which are also referred to as headrests, footboards or armrests in question.
- As a basic body here all the body of the chair into consideration, against which the functional part is adjusted. In particular, in this case come as a base body in question, which are not adjusted even though this is not mandatory.
- the base body can be, for example, a backrest, a seat or a frame in which the seat and / or the backrest can be accommodated. Instead of a frame but also comes in a chassis in question, which can form a frame together with attachments in the form of side panels.
- the user of the chair can lean his head comfortably against the headboard, put his feet or legs comfortably on the footboard or put his arms comfortably on the armrests.
- a possible motorized adjustment of the headboard relative to the backrest further enhances the comfort of the user of the chair.
- the functional part can be held in any position.
- the swivel fittings have at least one pivot lever which at least partially carries the functional part.
- Hubpers include a guide, such as in the form of a housing, and a tab that can be moved relative to the guide or can be pulled out.
- Tab and guide are preferably connected substantially linearly connected.
- the tab carries a spring-loaded locking element, which engages due to the spring force when pulling the tab in this along the guide provided recordings or can engage.
- the recordings and the latching element are matched to one another in such a way that after latching in a receptacle, the latch can not be displaced again in the opposite direction along the guide or pushed back into the guide, optionally in the form of a housing.
- the lift actuator By blocking a movement of the tab as described above and releasing this movement as required, the lift actuator also blocks the movement of the functional part, preferably in a loading direction. This results in the intended use of the functional part by the user. Due to the coupling of the functional part and the base body with the swivel fitting and the lifting plate, the displacement of the flap relative to the guide of the lifting plate is accompanied by an adjustment of the functional part relative to the base body and vice versa.
- a disadvantage of the known seating furniture is the high design complexity. This is especially true for seating, which should be made very robust to easily survive even improper use, such as by playing children.
- the present invention is therefore based on the object, the seating of the aforementioned type and previously described in more detail such and further, that a simpler production of a robust functional part adjustment is possible.
- pivot lever is pivotally connected separately via two levers with the main body, that the two levers are connected together via a control lever to the body and that in addition a lever via a handlebar pivotally connected to the base body.
- the connection of the pivot lever on the two levers with the body allows pivoting of the pivot lever and a stable support thereof relative to the body.
- the pivot lever can be easily pivoted be adjusted by the two levers differently, in particular raised or lowered.
- the two adjusting levers, in particular in the longitudinal direction of the control lever be spaced from each other fixed on the control lever. A pivoting of the control lever then leads to a correspondingly different pivoting of the actuating lever relative to each other.
- the two levers are connected via a common control lever to the body. Furthermore, additional degrees of freedom in the adjustment of the swivel fitting can be avoided if one of the adjusting levers is connected to the main body via a link lever. Thus arises for each position of the functional part during the adjustment of the swung back into the pivoted position and back exactly one position of the swivel fitting (degree of freedom 1).
- the functional part which is preferably a head part, can be moved upwards or downwards on the one hand via the relative adjustment of the adjusting levers and, on the other hand, simultaneously pivoted backwards or forwards.
- adjusting a functional part for example in the form of a head part, an armrest or a foot part, upwards and forwards or inwards or outwards to a swung-open position leads to stretching of the upholstered section bent more strongly in the back-swiveled position of the functional part.
- the adjustment inward or outward is particularly in the adjustment of armrests in question. This allows an adjustment of the functional part without wrinkling of the pad.
- a pure pivoting of the functional part of a relative to the main body angled position in an elongated position would in the case of common padding of body and functional part lead to a wrinkling of excess in this position padding material.
- the pivot lever, the control lever and the handlebar lever could be dispensed with in relation to the pivot fitting on further lever to simplify the swivel fitting and reduce manufacturing costs. If necessary, but in principle also other components can be integrated into the swivel fitting.
- the lifting plate on a locking element which cooperates with at least one receptacle, in particular a plurality of receptacles.
- the plurality of receptacles is then chosen so that the locking element can engage in different positions of the tab with respect to the guide of Hubstellers in each case a recording.
- the latching element is in particular spring-loaded in order to support a latching in the at least one receptacle.
- the locking element forms by engaging in a receptacle a latching connection, which blocks the adjustment of the tab relative to the guide or the functional part relative to the base body in one direction, in particular the loading direction positively.
- the position of the tab of Hubstellers can be locked in different positions, at least in a direction of displacement of the tab relative to the guide. From a constructive point of view, it is also preferred if the at least one receptacle in the guide, in particular in the form of a housing, and the at least one latching element are provided on the tab.
- the locking element can be deactivated so that the tab can be adjusted without blocking the guide, in particular so that the functional part can be adjusted in the loading direction relative to the base body. Deactivation is done by moving the tab causes the guide in an end position. The latching element can then be held in a retracted position, for example, in which the latching element can not engage with the at least one receptacle. In addition, the latching element can be reactivated by moving the tab relative to the guide in another end position, so that the locking element can engage with the at least one receptacle again. In the deactivated position of the locking element, the tab can thus be moved back in a direction in which the displacement of the tab is prevented in the activated position.
- the Hubsteller has at least one clamping element which is displaceable relative to the tab between a clamping position and an adjustment position.
- the clamping element In the clamping position, the clamping element can be received in a clamping gap between the tab and the guide, in particular in the form of a housing, clamping, so that a displacement of the tab against the guide is prevented in one direction.
- This direction is preferably the direction in which the tab is loaded when the functional part is subjected to a normal load. This can be caused by the application of the head of the user to the headboard, by placing the legs on the footboard or supporting the arms on the armrests.
- the functional part can not be moved back in the direction of a starting position at partial deflection.
- the clamping element is not clamped in the nip.
- the tab can therefore be moved in a direction opposite to the guide. In the opposite direction, this is only partially possible. Namely, the clamping element passes so far into the nip after a very short adjustment that the clamping element is clamped in the nip and blocked further adjustment of the tab in this direction.
- the clamping can ultimately achieve a quieter and more accurate adjustment of the functional part relative to the main body.
- a structurally simple and at the same time functional design of the Hubstellers is achieved when the nip tapers in one direction and / or when the clamping element is clamped in the clamping position between a tapered end of the tab and the guide. More elaborate designs of the Hubstellers that would be prone to malfunction, it does not need.
- the nip also tapers counter to the direction in which the clamping of the tab is effected. In addition, it is preferred if the clamping forces are so great that the tab is reliably clamped in the appropriate direction, even in the case of force effects of improper use.
- a clamping carriage may be provided which has the at least one clamping element and is also provided displaceable relative to the tab.
- the slidable coupling of tab and clamping carriage can be ensured in a simple manner via an opening provided in the tab slot, wherein the clamping carriage engages in the slot.
- a releasable connection between the tab and the clamping element and / or clamping carriage is provided.
- the detachable connection can be closed by a separate operation by moving the tab relative to the guide in a connection position clamping and / or detent. In particular, this is done for the sake of simplicity and reliability by a stop of the clamping element and / or the clamping carriage at an end stop.
- the clamping element and / or the clamping carriage rest at least partially frictionally on the guide.
- the clamping member and / or the clamping slide remains when changing direction of the tab first in a position, resulting in a Relatiwerschiebung of clamping element and tab.
- the at least one clamping element is clamped in the nip or adjusted from a clamped position to a non-clamping position.
- the tab is substantially continuously adjustable along the guide and / or clamped. Since the jamming blockage of the Hubstellers no recordings required, which must each have a considerable minimum distance between them, the clamping element can be clamped along the entire displacement of Hubstellers in the nip between the tab and guide in principle.
- the pivot lever is preferably held pivotably about an imaginary pivot axis on a pivot fitting, wherein the pivot axis is preferably an axis of rotation.
- This pivot axis results in consideration of the purely pivoting movement component of the pivot lever when adjusting the functional part, ie without lifting, lowering and moving the functional part forward or backward. Since the pivoting movement component of the pivot lever is caused by the adjusting lever, it is preferred if the imaginary pivot axis is provided approximately centrally between the points of attack of the adjusting lever on the pivot lever. This allows a suitable pivotability of the functional part can be achieved in a structurally simple manner, which allows, if necessary, a simultaneous height adjustment of the functional part, without this would require a disproportionately high design effort.
- the Hubsteller in particular the tab or the guide, which can also be designed as a housing, attack an adjusting lever , For simplicity's sake, it will continue to be useful when the lift actuator is connected to the control lever.
- the Hubsteller may alternatively or additionally attack on the functional part and / or on the base body. Preference may be in particular the respective structurally simpler embodiment.
- the two levers can be arranged substantially in one plane.
- the handlebar lever and the control lever are arranged substantially in one plane.
- the corresponding components actually do not have to be arranged completely in one plane because of their spatial dimensions.
- the components may be arranged near a common plane or at least partially provided in a plane. This is preferably meant with the arrangement substantially in the same plane.
- a pivot fitting which comprises at least the adjusting lever, the pivoting lever, the handlebar lever and the control lever, preferably has a degree of freedom of 1 with respect to the adjustment of the functional part from a Jenkinsverschwenkten position to a pivoted position and back.
- each position of the functional part defines exactly one position of the pivot fitting over the entire adjustment range of the functional part.
- Swivel joints especially in the form of swivel joints, are simple and can absorb or transmit large forces. Therefore, it is presently preferred if the one lever is connected via a respective pivot joint with the pivot lever, the control lever and / or the handlebar lever. Alternatively or additionally, for the same reasons, the other adjusting lever can be connected to the pivot lever and / or the link lever via a respective pivot joint.
- a further simplification of the seat can be achieved by the handlebar lever and the control lever are held on a common support plate on the base body.
- the tab of Hubstellers is connected to a lever and the leadership of Hubstellers with the handlebar lever.
- the Hubsteller could also be integrated as a lever in the swivel fitting.
- the pivot fitting for adjusting the functional part and the Hubsteller for locking the functional part are formed separately.
- the tab and / or the guide of Hubstellers may be connected instead of the pivot fitting with the functional part and / or the body.
- FIG. 1 the inner construction of a chair 1 in the form of a chair is shown.
- the chair 1 has a main body 2 in the form of a backrest and a relative to the main body 2 adjustable functional part 3 in the form of a head part.
- the provided on the right side of the chair 1 swivel fitting 4 is used to adjust the functional part 3 and is provided in the same way mirror image on the left side of the chair 1, not shown.
- a separate lifting plate 5 is provided in each case, which is connected to the pivot fitting 4 and prevents the functional part 3 by accidentally by applying the head of the user from a partially pivoted-back position is swung back into the foundedschenkte starting position.
- the Hubsteller 5 comprises a tab 6, which is guided on a guide 7 and relative to the guide 7 is displaceable.
- the guide 7 is formed in the form of a housing from which the tab 6 can be pulled out to the pivot fitting 4 and the functional part 3 from the in the Fig. 1 Adjust shown increasinglyverschwenkten starting position, in the direction of a pivoted position of the functional part. 3
- Each pivot fitting 4 for adjusting the functional part 3 comprises a pivot lever 8, which carries the functional part 3 and pivots.
- the pivoting lever 8 is held by two adjusting levers 9, 10 which, in the case of the seating furniture 1 shown and thus far preferred, extend substantially vertically downwards and run approximately parallel to one another.
- One of the actuating lever 9 is pivotably articulated via a link lever 11 to a support plate 12 connected to the main body.
- a control lever 13 is pivotally fixed, which is connected to two adjusting levers 9,10, and spaced from each other.
- the compounds of the support plate 12 with the handlebar lever 11 and the control lever 13 are formed in the illustrated and insofar preferred seating 3 as pivotal connections 14 in the form of hinges.
- connection between the control levers 9,10 and the pivot lever 8 on the one hand and the handlebar lever 11 and the control lever 13 on the other hand formed as pivotal connections 15,16 in the form of hinges.
- pivotal connections 14,15,16 components of the pivot fitting 4 are each pivotally against each other and pivotally provided with each other.
- the swivel fitting 4 also defines two four-bar links.
- One of the four-bar links is formed by the adjusting lever 9, 10, the control lever 13 and the pivot lever 8.
- the other four-bar chain is controlled by the handlebar lever 11, the control lever 13, the associated with the handlebar lever 11 front lever 9 and the support plate 12 is formed.
- the functional part 3 is taken by the user and moved up and forward.
- the tab 6 is at least partially pulled out of the guide 7 in the form of the housing.
- the tab 6 of the Hubstellers 5 is connected to the rear lever 10 and held on the rear lever 10. This lever 10 is thus raised and thus raises also connected to the lever 10 pivoting lever 8 at. As a result, the functional part 3 is moved upwards in the form of a head part.
- the lifting plate 5 could also act on the front adjusting lever 9 of the swivel fitting 4 in order to effect a corresponding adjustment of the swivel fitting 4.
- the guide of Hubstellers 5 is connected to the handlebar lever 11 and held pivotally on this.
- the Hubsteller 5 but could also be connected to the support plate 12.
- a direct connection of Hubstellers 5 with the main body 2 itself is also possible, although possibly less stable.
- the front lever 9 and the rear Schellhebel 10 also pivot the associated with the levers control lever 13 upwards.
- the rear lever 10 is moved further up than the front lever 9.
- the lever 9,10 can thus occupy a lower position and in the pivoted position of the functional part 3 in the pivoted-back position of the functional part 3, an upper position. In the swung-open position of the functional part 3, this is raised and pivoted forward, while the functional part 3 is lowered in the réelleverschwenkten position and pivoted backwards.
- the functional part 3 can up to an end position in a pivoted position according to Fig. 2 and 4 be pivoted. From this end position, a Zugurverschwenken in the Norwichverschwenkte position according Fig. 1 and 3 respectively.
- the pivot fitting 4 performs the opposite movement, while the tab 6 is moved down into the guide 7 of the Hubstellers 5 into it.
- the rear lever 10 is adjusted in the vertical direction by a larger amount than the front lever 9, the pivot lever 8 and the functional part 3 are not only lowered overall, but at the same time foundedverschwenkt, namely about a pivot axis between the points of attack of the lever.
- the functional part 3 can only from the in the Fig. 2 and 4 shown end position back to the other end position or starting position according to Fig. 1 and 3 be adjusted. From an intermediate position, however, the functional part 3 can not be swung back in the appropriate direction or at most slightly, since this issue is then blocked by the Hubsteller 5. It is generated in this case, a clamping between the tab 6 and the guide 7 of the Hubstellers 5. The corresponding clamping forces ensure that the tab 6 can not be pushed further into the guide 7. As a result, the pivot fitting 4 not further in the starting position according to Fig. 1 and 3 be pivoted. Thus, the functional part 3 is locked in the appropriate position, even if the user charged this. An accidental pivoting back of the functional part 3 is thus prevented. The situation is different only when the functional part 3 is initially adjusted into the pivoted-up end position and, consequently, the tab 6 of the lifting plate 5 is pulled out substantially opposite the guide 7.
- the functional part 3 is formed differently than the seat 1 shown as a footboard or armrest, preferably results in an analogous design of swivel fitting 4 and Hubsteller 5 with respect to the functional part 3 and the base body 2, which then by a seat, a frame or a Frame part, as a side part can be given.
- the arrangement and orientation of swivel fitting 4 and 5 Hubsteller in seating 1 may then differ and be adapted to the connection of the functional part 3 with the base body 2 and to the function and desired adjustment of the functional part 3.
- the Hubsteller 5 is shown in a perspective view.
- the Hubsteller 5 includes at the rear end of the guide 7, in the form of a housing is formed, and at the front end of the tab 6 each have a through opening 20. With the openings 20 of the lifting plate 5 is pivotally mounted on the pivot fitting 4.
- the tab 6 is formed in the illustrated and insofar preferred seating 1 substantially strip-shaped, but could also be formed, for example, rod-shaped.
- the guide 7 of the Hubstellers 5 preferably has a corresponding, rectangular cross-section.
- the guide 7 is designed to protect against contamination in the form of a substantially closed housing.
- FIGS. 6A and 6B the lift 5 is shown in a partially extended position in two sectional views perpendicular to each other.
- the tab 6 has a tapered inner end 21. This end 21 forms correspondingly on the two narrow sides of the tab 6, two outer surfaces 22 which extend obliquely to the opposite inner sides 23 of the guide 7, which are aligned parallel to each other and parallel to the extension direction of the tab 6 in the illustrated and so far preferred Hubsteller.
- Between the inclined surfaces 22 of the tab 6 and the opposite inner sides 23 of the guide 7 are formed according to clamping gaps 24, in which clamping elements 25 are added.
- the clamping gaps 24 forming surfaces 22 are made flat and the clamping elements 25 have a cylindrical shape.
- clamping elements 25 are held in the illustrated and insofar preferred lifting plate 5 in a clamping slide 26, which in turn is held on the tab 6.
- the clamping carriage 26 is formed in two parts and engages around the lower end of the tab 6. In this case, fingers 27 of the clamping carriage engage in a slot 28 of the tab 6 to slidably mount the clamping carriage 26 against the tab 6 to a small extent.
- the clamping carriage 26 also has on two opposite sides of friction tabs 29 which abut the cooperating with the clamping elements 25 inner sides 23 of the guide 7. The resulting static friction ensures that the clamping carriage 26 tends to maintain its position as far as the clamping carriage 26 is freely displaceable relative to the tab 6.
- the tab 6 In order to solve the separate connection between the clamping carriage 26 and the tab 6 again, the tab 6 must be inserted into an initial position relative to the guide 7. Then, the pins 32 of the tab 6 engage in a free space 36 in the bottom 37 of the guide 7. Before the tab 6 reaches this starting position, the clamping carriage 26 comes to rest with the bottom 37 of the guide 7. The bottom 37 forms in this way an output stop 38 for the clamping carriage 26. The clamping carriage 26 is held in this position, while the tab 6 can be further inserted into the guide 7. In this case, the pin 32 of the tab 6 press on the connecting elements 34 of the clamping carriage 26 over and the positive locking connection between the tab 6 and the clamping carriage 26 dissolves.
- the pins 34 of the tab are then no longer included in the corresponding receptacles 35 of the clamping carriage 26.
- the tab 6 can thus be partially pulled out again while carrying the clamping carriage 26 to counteract in the corresponding position again a renewed insertion of the tab 6.
- the tab 6 In order to push the tab 6 back to the starting position in the guide 7, the tab 6 must first be pulled out again as described to the end position to set in this way the clamping carriage 26 via the separate locking connection to the tab 6.
- FIG. 9 and 10 an alternative Hubsteller 5 'is shown. This differs from the Hubsteller 5 of Fig. 5 to 8 only by the design of the bottom 37 'and is also shown in a longitudinal section.
- the bottom 37 'of the lifting plate 5' has two edge elements 38 'of the guide 7' which are pressed inwards and which provide the extension surfaces 39 'in the direction of extension.
- the stop surfaces 39 ' form an output stop 40' for the Clamping carriage 26.
- the stop surfaces 39 'could also be provided by another stop element.
- the clamping carriage 26 remains nevertheless slidably held against the tab 6 on the tab 6, so that on the one hand the tab 6 can be pulled out again and on the other hand, the clamping elements 25 always prevent accidental pushing back of the tab 6 relative to the guide 7 ', as this basically has already been described.
- the connection of the detachable connection between the tab 6 and the clamping carriage 26 when pulling the tab 6 relative to the guide 7 ' also takes place as previously described.
- both the pivot fitting 4 and the lifting plate 5 is aligned substantially vertically.
- the functional part 3 is designed as a headboard and the base body 2 as a backrest
- both the pivot fitting 4 and the lifting plate 5 is aligned substantially vertically.
- it is also a horizontal orientation of swivel fitting and Hubsteller in question, especially in a functional part in the form of a foot and a base body in the form of a seat.
- the functional part can be pivoted from a lower rather vertical position to an upper, more horizontal position and back.
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Sitzmöbel, vorzugsweise Sessel oder Sofa, mit wenigstens einem Grundkörper, vorzugsweise Rückenlehne, Sitz oder Gestell, wenigstens einem verstellbaren Funktionsteil, vorzugsweise Kopfteil, Fußteil oder Armlehne, wenigstens einem Schwenkbeschlag zur Verstellung des Funktionsteils relativ zum Grundkörper und einem, insbesondere separaten, Hubsteller zur Arretierung des Funktionsteils gegenüber dem Grundkörper, wobei der Hubsteller eine Führung und eine gegenüber der Führung verschiebbare Lasche aufweist, wobei der Hubsteller von einer das Verstellen des Funktionsteils relativ zum Grundkörper in einer Belastungsrichtung in mehreren Positionen formschlüssig und/oder klemmend blockierenden Einstellstellung in eine das Verstellen des Funktionsteils relativ zur Rückenlehne in der Belastungsrichtung aus wenigstens einer Position freigebende Rückstellstellung und zurück verstellbar ist, wobei das Funktionsteil von einem Schwenkhebel des Schwenkbeschlags getragen wird.
- Sitzmöbel, etwa in Form von Sofas oder Sesseln, mit gegenüber einem Grundkörper verschwenkbaren Funktionsteilen sind in unterschiedlichen Ausgestaltungen bekannt und ermöglichen es dem Benutzer des Sitzmöbels, eine bequeme Sitz- und/oder Liegeposition einzunehmen. Als Funktionsteile kommen dabei insbesondere Kopfteile, die auch als Kopfstützen bezeichnet werden, Fußteile oder Armlehnen in Frage. Als Grundkörper kommen hier alle Körper des Sitzmöbels in Betracht, gegenüber denen das Funktionsteil verstellt wird. Insbesondere kommen dabei als Grundkörper solche in Frage, die selbst nicht verstellt werden, obwohl dies nicht zwingend ist. Der Grundkörper kann beispielswiese eine Rückenlehne, ein Sitz oder ein Gestell sein, in dem der Sitz und/oder die Rückenlehne aufgenommen sein kann. Anstelle eines Gestells kommt aber auch ein Chassis in Frage, das zusammen mit Anbauteilen etwa in Form von Seitenteilen ein Gestell bilden kann.
- Dabei kann der Benutzer des Sitzmöbels seinen Kopf bequem gegen das Kopfteil lehnen, seine Füße oder Beine bequem auf das Fußteil legen bzw. seine Arme bequem auf den Armelehnen ablegen. Eine mögliche motorische Verstellung des Kopfteils gegenüber der Rückenlehne steigert den Komfort für den Benutzer des Sitzmöbels weiter. Zudem kann das Funktionsteil in jeder Stellung festgehalten werden.
- Zum Verstellen des Funktionsteils weisen die Sitzmöbel sogenannte Schwenkbeschläge auf, die ein gezieltes Verstellen des Funktionsteils gegenüber dem Grundkörper ermöglichen. Die Schwenkbeschläge weisen dabei wenigstens einen Schwenkhebel auf, der das Funktionsteil wenigstens teilweise trägt.
- Um eine entsprechende Einstellbarkeit und gleichzeitig eine Arretierbarkeit des Funktionsteils in der gewünschten Position zu gewährleisten, kommen in einigen Fällen sogenannte Hubsteller zum Einsatz. Hubsteller umfassen eine Führung, etwa in Form eines Gehäuses, und eine Lasche, die gegenüber der Führung verschoben werden kann bzw. ausgezogen werden kann. Lasche und Führung sind dabei vorzugsweise im Wesentlichen linear geführt miteinander verbunden. Zudem trägt die Lasche ein federbelastetes Rastelement, das infolge der Federkraft beim Ausziehen der Lasche in hierfür entlang der Führung vorgesehene Aufnahmen einrastet oder einrasten kann. Die Aufnahmen und das Rastelement sind dabei so aufeinander abgestimmt, dass die Lasche nach dem Verrasten in einer Aufnahme nicht wieder in die entgegengesetzte Richtung entlang der Führung verschoben bzw. wieder in die Führung, gegebenenfalls in Form eines Gehäuses, eingeschoben werden kann. Dies wird durch das formschlüssige Eingreifen des Rastelements in die entsprechende Aufnahme verhindert. Ein weiteres Verschieben oder Ausziehen der Lasche kann jedoch aus derselben Stellung problemlos erfolgen. Um die Lasche wieder in die Ausgangsstellung bringen zu können, muss die Lasche zunächst bis zu einer Endstellung bewegt bzw. ausgezogen werden. Dabei wird das Rastelement blockiert, so dass dieses beim Zurückschieben der Lasche, etwa in das Gehäuse, nicht in die Aufnahmen eingreifen kann. Beim erneuten Ausziehen der Lasche gegenüber der Führung bzw. aus dem Gehäuse wird das Rastelement jedoch wieder aktiviert und rastet demzufolge erneut, wenigstens potentiell, nacheinander in die Aufnahmen ein.
- Durch das zuvor beschriebene Blockieren einer Bewegung der Lasche und die bedarfsweise Freigabe dieser Bewegung, blockiert der Hubsteller auch die Bewegung des Funktionsteils, und zwar vorzugsweise in einer Belastungsrichtung. Diese ergibt sich bei bestimmungsgemäßer Belastung des Funktionsteils durch den Benutzer. Durch die Kopplung von Funktionsteil und Grundkörper mit dem Schwenkbeschlag und dem Hubsteller geht das Verschieben der Lasche gegenüber der Führung des Hubstellers mit einer Verstellung des Funktionsteils gegenüber dem Grundkörper einher und umgekehrt.
- Nachteilig an den bekannten Sitzmöbeln ist der hohe konstruktive Aufwand. Dies gilt insbesondere für Sitzmöbel, die sehr robust ausgebildet werden sollen, um auch eine nicht bestimmungsgemäße Verwendung, etwa durch spielende Kinder, problemlos zu überstehen.
- Daher liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, das Sitzmöbel der eingangs genannten und zuvor näher beschriebenen Art derart auszugestalten und weiterzubilden, dass eine einfachere Fertigung einer robusten Funktionsteilverstellung möglich ist.
- Diese Aufgabe ist bei einem Sitzmöbel nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 dadurch gelöst, dass der Schwenkhebel separat über zwei Stellhebel mit dem Grundkörper schwenkbar verbunden ist, dass die beiden Stellhebel gemeinsam über einen Steuerhebel mit dem Grundkörper verbunden sind und dass zusätzlich ein Stellhebel über einen Lenkerhebel schwenkbar mit dem Grundkörper verbunden ist.
- Die Verbindung des Schwenkhebels über die beiden Stellhebel mit dem Grundkörper erlaubt ein Verschwenken des Schwenkhebels und eine stabile Abstützung desselben gegenüber dem Grundkörper. Der Schwenkhebel kann dabei einfach verschwenkt werden, indem die beiden Stellhebel unterschiedlich verstellt, insbesondere angehoben oder abgesenkt werden. Dazu können die beiden Stellhebel, insbesondere in Längsrichtung des Steuerhebels, voneinander beabstandet am Steuerhebel festgelegt sein. Ein Verschwenken des Steuerhebels führt dann nämlich zu einem entsprechend unterschiedlichen Verschwenken der Stellhebel relativ zueinander.
- Um die Stellhebel in einer vorbestimmten Weise relativ zueinander verstellen zu können, sind die beiden Stellhebel über einen gemeinsamen Steuerhebel mit dem Grundkörper verbunden. Des Weiteren können zusätzliche Freiheitsgrade bei der Verstellung des Schwenkbeschlags vermieden werden, wenn einer der Stellhebel über einen Lenkerhebel mit dem Grundkörper verbunden ist. Somit ergibt sich für jede Stellung des Funktionsteils während dessen Verstellung von der zurückgeschwenkten in die aufgeschwenkte Stellung und zurück jeweils genau eine Stellung des Schwenkbeschlags (Freiheitsgrad 1).
- Es sind letztlich neben dem Schwenkhebel lediglich vier weitere einfache Hebel erforderlich, die auf einfache Weise miteinander verbunden werden können. Auf diese Weise kann eine sehr robuste und wenig störungsanfällige Funktionsteilverstellung erreicht werden.
- Das Funktionsteil, bei dem es sich vorzugsweise um ein Kopfteil handelt, kann über die relative Verstellung der Stellhebel gegeneinander einerseits nach oben oder unten bewegt und andererseits gleichzeitig nach hinten oder vorne geschwenkt werden. Dass Verstellen eines Funktionsteils, etwa in Form eines Kopfteils, einer Armlehne oder eines Fußteils, nach oben und nach vorne bzw. nach innen oder außen zu einer aufgeschwenkten Stellung führt zu einem Strecken des in der zurückverschwenkten Stellung des Funktionsteils stärker umgebogenen Polsterabschnitts. Die Verstellung nach innen oder außen kommt insbesondere bei Verstellung von Armlehnen in Frage. Dies erlaubt ein Verstellen des Funktionsteils ohne Faltenbildung des Polsters. Ein reines Verschwenken des Funktionsteils aus einer gegenüber dem Grundkörper abgewinkelten Stellung in eine langgestreckte Stellung würde im Falle einer gemeinsamen Polsterung von Grundkörper und Funktionsteil zu einer Faltenbildung des in dieser Stellung überschüssigen Polstermaterials führen. Als Grundkörper kommt dabei insbesondere eine Rückenlehne, ein Sitz oder ein Gestell bzw. ein Gestellteil, etwa in Form eines Seitenteils, in Frage.
- Neben den Stellhebeln, dem Schwenkhebel, dem Steuerhebel und dem Lenkerhebel könnte in Bezug auf den Schwenkbeschlag auf weitere Hebel verzichtet werden, um den Schwenkbeschlag zu vereinfachen und die Herstellungskosten zu senken. Bedarfsweise können aber grundsätzlich auch weitere Bauelemente in den Schwenkbeschlag integriert werden.
- Bei einer ersten bevorzugten Ausgestaltung des Sitzmöbels weist der Hubsteller ein Rastelement auf, das mit wenigstens einer Aufnahme, insbesondere einer Mehrzahl von Aufnahmen, zusammenwirkt. Die Mehrzahl der Aufnahmen ist dann so gewählt, dass das Rastelement in unterschiedlichen Positionen der Lasche in Bezug auf die Führung des Hubstellers in jeweils einer Aufnahme einrasten kann. Das Rastelement ist dabei insbesondere federbelastet, um ein Einrasten in der wenigstens einen Aufnahme zu unterstützen. Das Rastelement bildet durch das Eingreifen in eine Aufnahme eine Rastverbindung aus, die das Verstellen der Lasche gegenüber der Führung bzw. des Funktionsteils gegenüber dem Grundkörper in einer Richtung, insbesondere der Belastungsrichtung formschlüssig blockiert. Bei mehreren Aufnahmen kann die Lage der Lasche des Hubstellers in unterschiedlichen Positionen arretiert werden, jedenfalls in eine Richtung der Verschiebung der Lasche gegenüber der Führung. Aus konstruktiver Sicht ist es zudem bevorzugt, wenn die wenigstens eine Aufnahme in der Führung, insbesondere in Form eines Gehäuses, und das wenigstens eine Rastelement an der Lasche vorgesehen sind.
- Des Weiteren kann das Rastelement deaktivierbar sein, damit die Lasche ohne zu blockieren gegenüber der Führung verstellt werden kann, und zwar insbesondere so, dass das Funktionsteil in der Belastungsrichtung gegenüber dem Grundkörper verstellt werden kann. Das Deaktivieren wird dabei durch ein Verschieben der Lasche gegenüber der Führung in eine Endstellung bewirkt. Das Rastelement kann dann beispielsweise in einer zurückgezogenen Position gehalten werden, in der das Rastelement nicht in Eingriff mit der wenigstens einen Aufnahme gelangen kann. Zudem kann das Rastelement durch ein Verschieben der Lasche gegenüber der Führung in eine andere Endstellung wieder aktiviert werden, so dass das Rastelement wieder mit der wenigstens einen Aufnahme verrasten kann. In der deaktivierten Stellung des Rastelements kann die Lasche somit in eine Richtung zurückverstellt werden, in der das Verschieben der Lasche in der aktivierten Stellung unterbunden ist.
- Besonders bevorzugt ist es hinsichtlich der Funktionalität, wenn der Hubsteller wenigstens ein Klemmelement aufweist, das gegenüber der Lasche zwischen einer Klemmstellung und einer Verstellstellung verschiebbar ist. In der Klemmstellung kann das Klemmelement in einem Klemmspalt zwischen der Lasche und der Führung, insbesondere in Form eines Gehäuses, klemmend aufgenommen sein, so dass ein Verschieben der Lasche gegenüber der Führung in einer Richtung verhindert wird. Diese Richtung ist vorzugsweise die Richtung, in der die Lasche belastet wird, wenn das Funktionsteil einer bestimmungsgemäßen Last ausgesetzt wird. Diese kann durch das Anlegen des Kopfes des Benutzers an das Kopfteil, durch Auflegen der Beine auf das Fußteil oder das Abstützen der Arme an den Armlehnen hervorgerufen werden. Durch das Verklemmen des Klemmelements im Klemmspalt wird erreicht, dass das Funktionsteil bei teilweiser Auslenkung nicht in Richtung einer Ausgangsstellung zurückverstellt werden kann. In der Verstellstellung wird das Klemmelement nicht im Klemmspalt geklemmt. Die Lasche kann also in eine Richtung gegenüber der Führung verschoben werden. In der entgegengesetzten Richtung ist dies aber nur teilweise möglich. Das Klemmelement gelangt nämlich bereits nach einem sehr kurzen Verstellweg so weit in den Klemmspalt hinein, dass das Klemmelement klemmend im Klemmspalt gehalten ist und eine weitergehende Verstellung der Lasche in diese Richtung blockiert. Durch die Klemmung kann letztlich eine geräuschärmere und genauere Verstellung des Funktionsteils gegenüber dem Grundkörper erreicht werden.
- Eine konstruktiv einfache und zugleich funktionale Ausgestaltung des Hubstellers wird erreicht, wenn der Klemmspalt sich in einer Richtung verjüngt und/oder wenn das Klemmelement in der Klemmstellung zwischen einem sich verjüngenden Ende der Lasche und der Führung geklemmt ist. Aufwendigere Ausgestaltungen des Hubstellers, die für Fehlfunktionen anfällig wären, bedarf es somit nicht. Der Klemmspalt verjüngt sich zudem entgegengesetzt zu der Richtung, in der die Klemmung der Lasche bewirkt wird. Zudem ist es bevorzugt, wenn die Klemmkräfte so groß sind, dass die Lasche in die entsprechende Richtung zuverlässig geklemmt ist, und zwar auch bei Krafteinwirkungen eines nicht bestimmungsgemäßen Gebrauchs.
- Um die Verschiebbarkeit des Klemmelements gegenüber der Lasche von der Verstellstellung in die Klemmstellung und zurück zu vereinfachen und sicherzustellen, kann ein Klemmschlitten vorgesehen sein, der das wenigstens eine Klemmelement aufweist und zudem verschiebbar gegenüber der Lasche vorgesehen ist. Die verschiebbare Kopplung von Lasche und Klemmschlitten kann in einer einfachen Weise über ein in der Lasche vorgesehenes Langloch sichergestellt sein, wobei der Klemmschlitten in das Langloch eingreift.
- Um das Klemmelement sicher in der Verstellstellung zu halten und dementsprechend ein freies Verstellen ohne Blockieren zu ermöglichen, ist eine lösbare Verbindung zwischen der Lasche und dem Klemmelement und/oder Klemmschlitten vorgesehen. Die lösbare Verbindung kann ohne separate Bedienung durch Verschieben der Lasche gegenüber der Führung in eine Verbindungsposition klemmend und/oder rastend geschlossen werden. Insbesondere geschieht dies der Einfachheit und Zuverlässigkeit halber durch einen Anschlag des Klemmelements und/oder des Klemmschlittens an einem Endanschlag.
- Dabei kann das Klemmelement und/oder der Klemmschlitten wenigstens abschnittsweise reibschlüssig an der Führung anliegen. Wenn die Lasche nacheinander in entgegengesetzte Richtungen gegenüber der Führung verschoben wird, verharrt das Klemmelement und/oder der Klemmschlitten beim Richtungswechsel der Lasche zunächst in einer Position, was zu einer Relatiwerschiebung von Klemmelement und Lasche führt. Infolgedessen wird das wenigstens eine Klemmelement im Klemmspalt geklemmt oder aus einer geklemmten Position in eine nicht klemmende Position verstellt.
- Bei einer besonders bevorzugten Ausgestaltung des Hubstellers ist die Lasche im Wesentlichen stufenlos entlang der Führung verstellbar und/oder klemmbar. Da die klemmende Blockierung des Hubstellers keine Aufnahmen benötigt, die untereinander jeweils einen erheblichen Mindestabstand aufweisen müssen, kann das Klemmelement grundsätzlich entlang des gesamten Verstellwegs des Hubstellers im Klemmspalt zwischen Lasche und Führung geklemmt werden.
- Der Schwenkhebel ist vorzugsweise um eine gedachte Schwenkachse schwenkbar an einem Schwenkbeschlag gehalten, wobei die Schwenkachse vorzugsweise eine Drehachse ist. Diese Schwenkachse ergibt sich bei Betrachtung der rein schwenkenden Bewegungskomponente des Schwenkhebels beim Verstellen des Funktionsteils, also ohne das Anheben, das Absenken sowie das Verschieben des Funktionsteils nach vorne oder nach hinten. Da die schwenkende Bewegungskomponente des Schwenkhebels durch die Stellhebel hervorgerufen wird, ist es bevorzugt, wenn die gedachte Schwenkachse in etwa mittig zwischen den Angriffspunkten der Stellhebel am Schwenkhebel vorgesehen ist. Dadurch kann in konstruktiv einfacher Weise eine geeignete Verschwenkbarkeit des Funktionsteils erreicht werden, die bedarfsweise eine gleichzeitige Höhenverstellung des Funktionsteils ermöglicht, ohne dass dies einen unverhältnismäßig hohen konstruktiven Aufwand erfordern würde.
- Aus konstruktiver Sicht und zur Sicherstellung einer geeigneten Verschwenkung des Funktionsteils bietet es sich an, wenn der Lenkerhebel, der Steuerhebel, der mit dem Lenkerhebel verbundene Stellhebel und eine Tragplatte, an der der Lenkerhebel und der Steuerhebel festgelegt sind, eine Viergelenkkette bilden. Entsprechende Viergelenkketten können zudem recht robust ausgebildet werden. Aus den gleichen Gründen ist es dabei alternativ oder zusätzlich bevorzugt, wenn die beiden Stellhebel, der Steuerhebel und der Schwenkhebel eine Viergelenkkette bilden.
- Um den konstruktiven Aufwand für das Sitzmöbel gering zu halten und eine Ableitung hoher Kräfte sicherzustellen, die von einem Benutzer auf das Funktionsteil aufgeprägt werden, kann der Hubsteller, insbesondere die Lasche oder die Führung, die auch als Gehäuse ausgebildet sein kann, an einem Stellhebel angreifen. Dabei bietet es sich der Einfachheit halber weiter an, wenn der Hubsteller mit dem Stellhebel verbunden ist. Der Hubsteller kann alternativ oder zusätzlich auch am Funktionsteil und/oder am Grundkörper angreifen. Bevorzugt kann dabei insbesondere die jeweils konstruktiv einfachere Ausgestaltung sein.
- Zur Einsparung von Bauraum und für eine gute Kraftableitung über den Schwenkbeschlag können die beiden Stellhebel im Wesentlichen in einer Ebene angeordnet sein. Alternativ oder zusätzlich ist es aus den gleichen Gründen bevorzugt, wenn der Lenkerhebel und der Steuerhebel im Wesentlichen in einer Ebene angeordnet sind. Dabei versteht es sich, dass die entsprechenden Bauelemente wegen ihrer räumlichen Ausdehnungen tatsächlich nicht vollständig in einer Ebene angeordnet sein müssen. Die Bauteile können aber nahe einer gemeinsamen Ebene angeordnet sein oder wenigstens teilweise in einer Ebene vorgesehen sein. Dies ist vorzugsweise mit der Anordnung im Wesentlichen in der gleichen Ebene gemeint.
- Ein Schwenkbeschlag, der wenigstens die Stellhebel, den Schwenkhebel, den Lenkerhebel und den Steuerhebel umfasst, weist vorzugsweise hinsichtlich der Verstellung des Funktionsteils von einer zurückverschwenkten Stellung in eine aufgeschwenkte Stellung und zurück einen Freiheitsgrad von 1 auf. Somit definiert jede Stellung des Funktionsteils über den gesamten Verstellbereich des Funktionsteils genau eine Stellung des Schwenkbeschlags.
- Schwenkverbindungen, insbesondere in Form von Drehgelenken, sind einfach und können große Kräfte aufnehmen bzw. übertragen. Daher ist es vorliegend bevorzugt, wenn der eine Stellhebel über jeweils ein Drehgelenk mit dem Schwenkhebel, dem Steuerhebel und/oder dem Lenkerhebel verbunden ist. Alternativ oder zusätzlich kann aus den gleichen Gründen der andere Stellhebel über jeweils ein Drehgelenk mit dem Schwenkhebel und/oder dem Lenkerhebel verbunden sein.
- Eine weitere Vereinfachung des Sitzmöbels kann erreicht werden, indem der Lenkerhebel und der Steuerhebel über eine gemeinsame Tragplatte am Grundkörper gehalten sind. Zudem ist es bevorzugt, wenn die Lasche des Hubstellers mit einem Stellhebel und die Führung des Hubstellers mit dem Lenkerhebel verbunden ist. Der Hubsteller könnte auch als ein Hebel in den Schwenkbeschlag integriert sein. Bevorzugt ist es jedoch, aus funktionalen Gründen und der Reparaturfreundlichkeit halber, wenn der Schwenkbeschlag zum Verstellen des Funktionsteils und der Hubsteller zum Arretieren des Funktionsteils separat ausgebildet sind. Zudem kann die Lasche und/oder die Führung des Hubstellers anstelle mit dem Schwenkbeschlag mit dem Funktionsteil und/oder dem Grundkörper verbunden sein.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt
- Fig. 1
- ein Detail eines erfindungsgemäßen Sitzmöbels mit einem Kopfteil in einer zurückverschwenkten Stellung ohne Polster in einer perspektivischen Ansicht,
- Fig. 2
- das Detail aus
Fig. 1 mit dem Kopfteil in einer aufgeschwenkten Stellung in perspektivischer Ansicht, - Fig. 3
- die Rückenlehne und das Kopfteil des Sitzmöbels aus
Fig. 1 mit Polster und zurückverschwenktem Kopfteil in einer Seitenansicht, - Fig. 4
- die Rückenlehne und das Kopfteil aus
Fig. 3 mit aufgeschwenktem Kopfteil in einer Seitenansicht, - Fig. 5
- einen Hubsteller in einer perspektivischen Ansicht,
- Fig. 6A-B
- den Hubsteller aus
Fig. 5 in einer teilweise ausgezogenen Stellung in einer Schnittansicht entlang den Schnitten VIA-VIA und VIB-VIB, - Fig. 7
- den Hubsteller aus
Fig. 5 in einer fast vollständig ausgezogenen Stellung in einem Längsschnitt, - Fig. 8
- den Hubsteller aus
Fig. 5 in einer ausgezogenen Endstellung in einem Längsschnitt, - Fig. 9
- einen alternativen Hubsteller in einer fast vollständig eingeschobenen Stellung in einem Längsschnitt und
- Fig. 10
- den Hubsteller aus
Fig. 9 in einer eingeschobenen Ausgangsstellung in einem Längsschnitt. - In der
Fig. 1 ist die innere Konstruktion eines Sitzmöbels 1 in Form eines Sessels dargestellt. Das Sitzmöbel 1 weist einen Grundkörper 2 in Form einer Rückenlehne und ein gegenüber dem Grundkörper 2 verstellbares Funktionsteil 3 in Form eines Kopfteils auf. Der auf der rechten Seite des Sitzmöbels 1 vorgesehene Schwenkbeschlag 4 dient der Verstellung des Funktionsteils 3 und ist in gleicher Weise spiegelbildlich auch auf der nicht dargestellten linken Seite des Sitzmöbels 1 vorgesehen. - Zusätzlich zu dem Schwenkbeschlag 4 ist jeweils ein separater Hubsteller 5 vorgesehen, der mit dem Schwenkbeschlag 4 verbunden ist und verhindert, dass das Funktionsteil 3 durch das Anlegen des Kopfes des Benutzers versehentlich aus einer teilweise aufgeschwenkten Stellung wieder in die zurückverschenkte Ausgangsstellung zurückverschwenkt wird. Der Hubsteller 5 umfasst eine Lasche 6, die an einer Führung 7 geführt und gegenüber der Führung 7 verschiebbar ist. Beim dargestellten und insoweit bevorzugten Sitzmöbel 1 ist die Führung 7 in Form eines Gehäuses ausgebildet, aus dem die Lasche 6 ausgezogen werden kann, um den Schwenkbeschlag 4 und das Funktionsteil 3 aus der in der
Fig. 1 dargestellten zurückverschwenkten Ausgangsstellung zu verstellen, und zwar in Richtung einer aufgeschwenkten Stellung des Funktionsteils 3. - Jeder Schwenkbeschlag 4 zur Verstellung des Funktionsteils 3 umfasst einen Schwenkhebel 8, der das Funktionsteil 3 trägt und verschwenkt. Der Schwenkhebel 8 wird von zwei Stellhebeln 9,10 gehalten, die sich beim dargestellten und insoweit bevorzugten Sitzmöbel 1 im Wesentlichen vertikal nach unten erstrecken und etwa parallel zueinander verlaufen. Einer der Stellhebel 9 ist über einen Lenkerhebel 11 an einer mit dem Grundkörper verbundenen Tragplatte 12 schwenkbar angelenkt. Zudem ist an der Tragplatte 12 ein Steuerhebel 13 schwenkbar festgelegt, der mit beiden Stellhebeln 9,10 verbunden ist, und zwar beabstandet zueinander. Die Verbindungen der Tragplatte 12 mit dem Lenkerhebel 11 und dem Steuerhebel 13 sind beim dargestellten und insoweit bevorzugten Sitzmöbel 3 als Schwenkverbindungen 14 in Form von Drehgelenken ausgebildet. Analog sind die Verbindungen zwischen den Stellhebeln 9,10 und dem Schwenkhebel 8 einerseits sowie dem Lenkerhebel 11 und dem Steuerhebel 13 andererseits als Schwenkverbindungen 15,16 in Form von Drehgelenken ausgebildet. Somit sind die jeweils über die Schwenkverbindungen 14,15,16 miteinander verbundenen Bauteile des Schwenkbeschlags 4 jeweils schwenkbar gegeneinander und schwenkbar untereinander vorgesehen.
- Der Schwenkbeschlag 4 definiert zudem zwei Viergelenkketten. Eine der Viergelenkketten wird durch die Stellhebel 9,10, den Steuerhebel 13 und den Schwenkhebel 8 gebildet. Die andere Viergelenkkette wird durch den Lenkerhebel 11, den Steuerhebel 13, den mit dem Lenkerhebel 11 verbundenen vorderen Stellhebel 9 und die Tragplatte 12 gebildet.
- Zum Verstellen des Funktionsteils 3 aus der in den
Fig. 1 und3 dargestellten zurückverschwenkten Stellung des Funktionsteils 3 in die in denFig. 2 und4 dargestellte aufgeschwenkte Stellung des Funktionsteils 3 wird das Funktionsteil 3 vom Benutzer ergriffen und nach oben und vorne bewegt. Dabei wird die Lasche 6 wenigstens teilweise aus der Führung 7 in Form des Gehäuses ausgezogen. Die Lasche 6 des Hubstellers 5 ist mit dem hinteren Stellhebel 10 verbunden und an dem hinteren Stellhebel 10 gehalten. Dieser Stellhebel 10 wird folglich angehoben und hebt somit auch den mit dem Stellhebel 10 verbundenen Schwenkhebel 8 an. Im Ergebnis wird das Funktionsteils 3 in Form eines Kopfteils insgesamt nach oben bewegt. Alternativ könnte der Hubsteller 5 auch an dem vorderen Stellhebel 9 des Schwenkbeschlags 4 angreifen, um eine entsprechende Verstellung des Schwenkbeschlags 4 zu bewirken. Die Führung des Hubstellers 5 ist mit dem Lenkerhebel 11 verbunden und an diesem schwenkbar gehalten. Alternativ könnte der Hubsteller 5 aber auch mit der Tragplatte 12 verbunden sein. Eine direkte Verbindung des Hubstellers 5 mit dem Grundkörper 2 selbst ist ebenfalls möglich, wenn auch gegebenenfalls weniger stabil. - Der vordere Stellhebel 9 und der hintere Schellhebel 10 schwenken zudem den mit den Stellhebeln verbundene Steuerhebel 13 nach oben. Dabei wird der hintere Stellhebel 10 weiter nach oben bewegt als der vordere Stellhebel 9. Die Stellhebel 9,10 können also in der zurückverschwenkten Stellung des Funktionsteils 3 eine untere Stellung und in der aufgeschwenkten Stellung des Funktionsteils 3 eine obere Stellung einnehmen. In der aufgeschwenkten Stellung des Funktionsteils 3 ist dieses angehoben und nach vorne geschwenkt, während das Funktionsteil 3 in der zurückverschwenkten Stellung abgesenkt und nach hinten geschwenkt ist.
- Da beide Stellhebel 9,10 voneinander beabstandet schwenkbar am Schwenkhebel 8 angreifen, die Schwenkverbindungen 16 der Stellhebel 9,10 mit dem Steuerhebel 13 also unterschiedlich lange Hebelarme mit der Schwenkverbindung 14 zwischen Steuerhebel 13 und Grundkörper 2 aufweisen, wird der Schwenkhebel 8 nicht nur angehoben, sondern gleichzeitig nach vorne verschwenkt. Die Schwenkverbindung 16 des vorderen Stellhebels 9 mit dem am Grundkörper 2 festgelegten Lenkerhebel 11 sorgt dafür, dass der Schwenkbeschlag 4 während der beschriebenen Verstellung in jeder Stellung des Funktionsteils 3 genau eine Position einnehmen kann (Freiheitsgrad 1). So wird sichergestellt, dass zu jeder Höhe des Funktionsteils 3 eine bestimmte Neigung des Funktionsteils 3 gehört. Anders ausgedrückt wird sichergestellt, dass das Verschwenken stets in der gleichen Weise erfolgt.
- Das Funktionsteil 3 kann bis zu einer Endstellung in einer aufgeschwenkten Stellung gemäß
Fig. 2 und4 verschwenkt werden. Aus dieser Endstellung kann ein Zurückverschwenken in die zurückverschwenkte Stellung gemäßFig. 1 und3 erfolgen. Der Schwenkbeschlag 4 führt dabei die entgegengesetzte Bewegung aus, während die Lasche 6 nach unten in die Führung 7 des Hubstellers 5 hinein verschoben wird. Da dabei wiederum der hintere Stellhebel 10 in vertikaler Richtung um einen größeren Betrag verstellt wird als der vordere Stellhebel 9, werden der Schwenkhebel 8 und das Funktionsteil 3 nicht nur insgesamt abgesenkt, sondern gleichzeitig zurückverschwenkt, und zwar um eine Schwenkachse zwischen den Angriffspunkten der Stellhebel 9,10 am Schwenkhebel 8 in Form der Schwenkverbindungen 15. - Da das Verstellen des Funktionsteils 3 aus der zurückverschwenkten in die aufgeschwenkte Stellung mit einem Anheben des Funktionsteils 3 einhergeht, wird das in den
Fig. 3 und4 dargestellte Polster 17 gestreckt, so dass kein überschüssiges Material des Polsters 17 entsteht, das Falten werfen würde. Beim Zurückverschwenken des Funktionsteils 3 bei gleichzeitigem Absenken des Funktionsteils 3 wird wiederum genügend Postermaterial freigegeben, damit dieses am Übergang vom Grundkörper 2 zum Funktionsteil 3 nicht überstreckt bzw. überdehnt wird. - Das Funktionsteil 3 kann lediglich aus der in den
Fig. 2 und4 dargestellten Endstellung zurück in die andere Endstellung bzw. Ausgangsstellung gemäßFig. 1 und3 verstellt werden. Aus einer Zwischenstellung kann das Funktionsteil 3 dagegen nicht oder allenfalls geringfügig in die entsprechende Richtung zurückgeschwenkt werden, da diese Begebung dann durch den Hubsteller 5 blockiert ist. Es wird in diesem Fall eine Klemmung zwischen der Lasche 6 und der Führung 7 des Hubstellers 5 erzeugt. Die entsprechenden Klemmkräfte sorgen dafür, dass die Lasche 6 nicht weiter in die Führung 7 eingeschoben werden kann. Dadurch kann auch der Schwenkbeschlag 4 nicht weiter in die Ausgangsstellung gemäßFig. 1 und3 verschwenkt werden. Somit ist das Funktionsteil 3 in der entsprechenden Position arretiert, auch wenn der Benutzer dieses belastet. Ein versehentliches Zurückschwenken des Funktionsteils 3 wird also unterbunden. Anders verhält es sich lediglich, wenn das Funktionsteil 3 zunächst bis in die aufgeschwenkte Endstellung verstellt und damit einhergehend die Lasche 6 des Hubstellers 5 im Wesentlichen ganz gegenüber der Führung 7 ausgezogen wird. - Wenn das Funktionsteil 3 anders als beim dargestellten Sitzmöbel 1 als Fußteil oder Armlehne ausgebildet ist, ergibt sich vorzugsweise eine analoge Ausgestaltung von Schwenkbeschlag 4 und Hubsteller 5 in Bezug auf das Funktionsteil 3 und den Grundkörper 2, der dann durch einen Sitz, ein Gestell oder ein Gestellteil, wie ein Seitenteil gegeben sein kann. Die Anordnung und Ausrichtung von Schwenkbeschlag 4 und Hubsteller 5 im Sitzmöbel 1 kann dann aber abweichen und an die Verbindung des Funktionsteils 3 mit dem Grundkörper 2 sowie an die Funktion und gewünschte Verstellung des Funktionsteils 3 angepasst sein.
- Die Funktionsweise des Hubstellers 5 und damit seine Wirkung in Bezug auf das Verschwenken des Schwenkbeschlags 4 des dargestellten und insoweit bevorzugten Sitzmöbels 1 wird anhand der
Fig. 5 bis 12 näher erläutert. - In der
Fig. 5 ist der Hubsteller 5 in einer perspektivischen Ansicht dargestellt. Der Hubsteller 5 umfasst am hinteren Ende der Führung 7, die in Form eines Gehäuses ausgebildet ist, und am vorderen Ende der Lasche 6 jeweils eine durchgehende Öffnung 20. Mit den Öffnungen 20 ist der Hubsteller 5 schwenkbar am Schwenkbeschlag 4 montiert. Die Lasche 6 ist beim dargestellten und insoweit bevorzugten Sitzmöbel 1 im Wesentlichen streifenförmig ausgebildet, könnte aber auch beispielsweise stabförmig ausgebildet sein. Zudem weist die Führung 7 des Hubstellers 5 bevorzugt einen korrespondierenden, rechteckigen Querschnitt auf. Zudem ist die Führung 7 zum Schutz gegen Verschmutzung in Form eines im Wesentlichen geschlossenen Gehäuses ausgebildet. - In den
Fig. 6A und 6B ist der Hubsteller 5 in einer teilweise ausgezogenen Position in zwei senkrecht zueinander angelegten Schnittansichten dargestellt. Die Lasche 6 weist ein sich verjüngendes inneres Ende 21 auf. Dieses Ende 21 bildet entsprechend an den beiden Schmalseiten der Lasche 6 zwei äußere Flächen 22, die schräg zu den gegenüberliegenden Innenseiten 23 der Führung 7 verlaufen, die beim dargestellten und insoweit bevorzugten Hubsteller 5 parallel zueinander und parallel zur Auszugsrichtung der Lasche 6 ausgerichtet sind. Zwischen den schräg verlaufenden Flächen 22 der Lasche 6 und den gegenüberliegenden Innenseiten 23 der Führung 7 bilden sich entsprechend Klemmspalte 24 aus, in denen Klemmelemente 25 aufgenommen sind. Beim dargestellten und insoweit bevorzugten Hubsteller 5 sind die die Klemmspalte 24 bildenden Flächen 22 eben ausgeführt und weisen die Klemmelemente 25 eine zylindrische Form auf. - Wird die Lasche 6 aus der in
Fig. 6A dargestellten Position in die Führung 7 hineingedrückt, kommt es zu einer Blockade des Hubstellers 5, da sich die Klemmelemente 25 auf beiden Seiten der Lasche 6 in den dort vorgesehenen Klemmspalten 24 verkeilen. Die Klemmelemente 25 können dabei so hohe Klemmkräfte aufnehmen, dass die Lasche 6 sicher gegenüber der Führung 7 fixiert wird. - Die Klemmelemente 25 sind beim dargestellten und insoweit bevorzugten Hubsteller 5 in einem Klemmschlitten 26 gehalten, der seinerseits an der Lasche 6 gehalten ist.
- Der Klemmschlitten 26 ist zweiteilig ausgebildet und umgreift das untere Ende der Lasche 6. Dabei greifen Finger 27 des Klemmschlittens in ein Langloch 28 der Lasche 6 ein, um den Klemmschlitten 26 in geringem Maße gegenüber der Lasche 6 verschiebbar zu lagern. Der Klemmschlitten 26 weist zudem an zwei einander gegenüberliegenden Seiten Reiblaschen 29 auf, die an den mit den Klemmelementen 25 zusammenwirkenden Innenseiten 23 der Führung 7 anliegen. Die dadurch bewirkte Haftreibung sorgt dafür, dass der Klemmschlitten 26 dazu neigt, seine Position beizubehalten, soweit der Klemmschlitten 26 frei gegenüber der Lasche 6 verschiebbar ist.
- In Auszugsrichtung bilden seitliche Nasen 30 der Lasche 6 und die Führung 7 korrespondierende Anschlagflächen, die zusammen einen Endanschlag 31 für die Lasche 6 bilden und ein weiteres Ausziehen der Lasche 6 aus der Führung 7 verhindern. Damit ist auch ein weiteres Verstellen des mit dem Hubsteller 5 verbundenen Schwenkbeschlags 4 verhindert.
- Wird die Lasche 6 aus der in der
Fig. 6A dargestellten Stellung weiter aus der Führung 7 ausgezogen, gelangt der Hubsteller 5 in die in derFig. 7 dargestellte Stellung, in der die Lasche 6 fast bis zu einer Endstellung aus der Führung 7 ausgezogen ist. Der Klemmschlitten 26, der an den Zapfen 32 der Lasche 6 anliegt, ist infolgedessen bis zu einem Endanschlag 33 für den Klemmschlitten 26 verschoben worden. Dieser Endanschlag 33 begrenzt die weitere Verschiebung des Klemmschlittens 26 in Auszugsrichtung der Lasche 6. - Wird die Lasche 6 sodann weiter in die in der
Fig. 8 dargestellte Position aus der Führung 7 ausgezogen, rutschen die Zapfen 32 der Lasche 6 vorbei an den laschenförmigen Verbindungselementen 34 des Klemmschlittens 26, wonach die Verbindungselemente 34 die Zapfen 32 hintergreifen und so eine separate Verbindung zwischen der Lasche 6 und dem Klemmschlitten 26 bilden. Die Zapfen 32 sind dabei in entsprechenden Aufnahmen 35 des Klemmenschlittens 26 aufgenommen. Dies ist insbesondere in derFig. 4 dargestellt. Der Klemmschlitten 26 ist nun in einer Position mit der Lasche 6 verbunden, in der die Klemmelemente 25 nicht klemmend in die Klemmspalten 24 gelangen können. Daher kann die Lasche 6 ohne großen Kraftaufwand in die Führung 7 eingeschoben werden. - Um die separate Verbindung zwischen dem Klemmschlitten 26 und der Lasche 6 wieder zu lösen, muss die Lasche 6 bis in eine Ausgangsstellung gegenüber der Führung 7 eingeschoben werden. Dann greifen die Zapfen 32 der Lasche 6 in einen Freiraum 36 im Boden 37 der Führung 7 ein. Bevor die Lasche 6 diese Ausgangsposition erreicht, gelangt der Klemmschlitten 26 mit dem Boden 37 der Führung 7 in Anlage. Der Boden 37 bildet auf diese Weise einen Ausgangsanschlag 38 für den Klemmschlitten 26. Der Klemmschlitten 26 wird in dieser Position gehalten, während die Lasche 6 weiter in die Führung 7 eingeschoben werden kann. Dabei drücken sich die Zapfen 32 der Lasche 6 an den Verbindungselementen 34 des Klemmschlittens 26 vorbei und die formschlüssige Rastverbindung zwischen der Lasche 6 und dem Klemmschlitten 26 löst sich. Die Zapfen 34 der Lasche sind sodann nicht mehr in den korrespondierenden Aufnahmen 35 des Klemmschlittens 26 aufgenommen. Die Lasche 6 kann somit wieder teilweise ausgezogen werden und dabei den Klemmschlitten 26 mitführen, um in der entsprechenden Position wieder einem erneuten Einschieben der Lasche 6 entgegenzuwirken. Um die Lasche 6 wieder in die Ausgangsstellung in die Führung 7 schieben zu können, muss die Lasche 6 zunächst wieder wie beschrieben bis zur Endstellung ausgezogen werden, um auf diese Weise den Klemmschlitten 26 über die separate Rastverbindung an der Lasche 6 festzulegen.
- In den
Fig. 9 und10 ist ein alternativer Hubsteller 5' dargestellt. Dieser unterscheidet sich vom Hubsteller 5 derFig. 5 bis 8 lediglich durch die Ausgestaltung des Bodens 37' und ist ebenfalls in einem Längsschnitt dargestellt. - Der Boden 37'des Hubstellers 5' weist zwei Randelemente 38' der Führung 7' auf, die nach innen eingedrückt sind und die in Auszugsrichtung weisende Anschlagflächen 39' bereitstellen. Die Anschlagflächen 39' bilden einen Ausgangsanschlag 40' für den Klemmschlitten 26. Anstelle von nach innen eingedrückten Randelementen 38' der Führung 7' könnten die Anschlagflächen 39' auch durch ein anderes Anschlagelement bereitgestellt werden.
- Wenn die über die bereits beschriebene separate Verbindung mit dem Klemmschlitten 26 verbundene Lasche 6 in Richtung ihrer Ausgangsstellung gegenüber der Führung 7' eingeschoben wird, gelangt zunächst der Klemmschlitten 26 an einen durch die Anschlagflächen 39' festgelegten Ausgangsanschlag 40'. Der Klemmschlitten 26 wird in dieser Position gehalten, während die Lasche 6 weiter gegenüber der Führung 7' eingeschoben werden kann. Durch die entsprechende Relativbewegung zwischen der Lasche 6 und dem Klemmschlitten 26, werden die Zapfen 32 der Lasche 6 vorbei an den Verbindungselementen 34 des Klemmschlittens 26 aus der Aufnahme 35 desselben gedrückt und dabei die separate Verbindung zwischen dem Klemmschlitten 26 und der Lasche 6 gelöst. Der Klemmschlitten 26 bleibt gleichwohl weiter verschiebbar gegenüber der Lasche 6 an der Lasche 6 gehalten, so dass einerseits die Lasche 6 wieder ausgezogen werden kann und andererseits die Klemmelemente 25 dabei stets ein versehentliches Zurückschieben der Lasche 6 gegenüber der Führung 7' unterbinden, wie dies grundsätzlich bereits beschrieben worden ist. Das Verbinden der lösbaren Verbindung zwischen der Lasche 6 und dem Klemmschlitten 26 beim Ausziehen der Lasche 6 gegenüber der Führung 7' erfolgt ebenfalls wie zuvor bereits beschrieben.
- Die dem dargestellten und insoweit bevorzugten Sitzmöbel 1, bei dem das Funktionsteil 3 als Kopfteil und der Grundkörper 2 als Rückenlehne ausgebildet ist, ist sowohl der Schwenkbeschlag 4 als auch der Hubsteller 5 im Wesentlichen vertikal ausgerichtet. Es kommt aber auch eine horizontale Ausrichtung von Schwenkbeschlag und Hubsteller in Frage, und zwar insbesondere bei einem Funktionsteil in Form eines Fußteils sowie einem Grundkörper in Form eines Sitzes. Dann kann beispielsweise das Funktionsteil aus einer unteren eher vertikalen Stellung in eine obere eher horizontale Stellung und zurück verschwenkt werden.
Claims (14)
- Sitzmöbel (1), vorzugsweise Sessel oder Sofa, mit wenigstens einem Grundkörper (2), vorzugsweise Rückenlehne, Sitz oder Gestell, wenigstens einem verstellbaren Funktionsteil (3), vorzugsweise Kopfteil, Fußteil oder Armlehne, wenigstens einem Schwenkbeschlag (4) zur Verstellung des Funktionsteils (3) relativ zum Grundkörper (2) und einem, insbesondere separaten, Hubsteller (5) zur Arretierung des Funktionsteils (3) gegenüber dem Grundkörper (2), wobei der Hubsteller (5) eine Führung (7) und eine gegenüber der Führung (7) verschiebbare Lasche (6) aufweist, wobei der Hubsteller (5) von einer das Verstellen des Funktionsteils (3) relativ zum Grundkörper (2) in einer Belastungsrichtung in mehreren Positionen formschlüssig und/oder klemmend blockierenden Einstellstellung in eine das Verstellen des Funktionsteils (3) relativ zur Rückenlehne in der Belastungsrichtung aus wenigstens einer Position freigebende Rückstellstellung und zurück verstellbar ist, wobei das Funktionsteil (3) von einem Schwenkhebel (8) des Schwenkbeschlags (4) getragen wird,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Schwenkhebel (8) separat über zwei Stellhebel (9,10) mit dem Grundkörper (2) schwenkbar verbunden ist, dass die beiden Stellhebel (9,10) gemeinsam über einen Steuerhebel (13) mit dem Grundkörper (2) verbunden sind und dass zusätzlich ein Stellhebel (9,10) über einen Lenkerhebel (11) schwenkbar mit dem Grundkörper (2) verbunden ist. - Sitzmöbel nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Hubsteller ein, insbesondere federbelastetes, Rastelement aufweist und dass das Rastelement mit wenigstens einer Aufnahme der Führung eine das Verstellen des Funktionsteils in der Belastungsrichtung formschlüssig blockierende Rastverbindung bildet. - Sitzmöbel nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Rastelement durch Verschieben der Lasche gegenüber der Führung in eine Endstellung deaktivierbar und in die andere Endstellung aktivierbar ist. - Sitzmöbel nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Hubsteller (5,5') wenigstens ein gegenüber der Lasche (6) zwischen einer Klemmstellung und wenigstens einer Verstellstellung verschiebbar vorgesehenes Klemmelement (25) aufweist und dass das wenigstens eine Klemmelement (25) in der Klemmstellung in einem Klemmspalt (24) zwischen der Lasche (6) und der Führung (7,7') derart klemmend aufgenommen ist, dass ein Verschieben der Lasche (6) gegenüber der Führung (7,7') in einer Richtung verhindert ist. - Sitzmöbel nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, dass
sich der Klemmspalt (24) in einer Richtung verjüngt und/oder dass das Klemmelement (25) in der Klemmstellung zwischen einem sich verjüngenden Ende (21) der Lasche (6) und der Führung (7,7') geklemmt ist. - Sitzmöbel nach Anspruch 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet, dass
ein das wenigstens eine Klemmelement (25) aufweisender und verschiebbar gegenüber der Lasche (6) vorgesehener, insbesondere in einem Langloch (28) der Lasche (6) gehaltener, Klemmschlitten (26) vorgesehen ist. - Sitzmöbel nach einem der Ansprüche 4 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, dass
eine lösbare Verbindung zwischen der Lasche (6) und dem Klemmelement (25) und/oder dem Klemmschlitten (26) derart vorgesehen ist, dass die lösbare Verbindung durch Verschieben der Lasche (6) gegenüber der Führung (7,7') in eine Verbindungsposition, insbesondere durch Anschlag des Klemmelements (25) und/oder des Klemmschlittens (26) an einen Endanschlag (33), vorzugsweise rastend und/oder klemmend, schließbar ist. - Sitzmöbel nach einem der Ansprüche 4 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, dass
eine lösbare Verbindung zwischen der Lasche (6) und dem Klemmelement (25) und/oder dem Klemmschlitten (26) derart vorgesehen ist, dass die lösbare Verbindung durch Verschieben der Lasche (6) gegenüber der Führung (7,7') in eine Löseposition, insbesondere durch Anschlag des Klemmelements (25) und/oder des Klemmschlittens (26) an einem Ausgangsanschlag (38), getrennt wird. - Sitzmöbel nach einem der Ansprüche 4 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, dass
das wenigstens eine Klemmelement (25) und/oder der Klemmschlitten (26) wenigstens abschnittsweise reibschlüssig am der Führung (7,7') anliegt. - Sitzmöbel nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Lasche (6) stufenlos entlang der Führung (7,7') verstellbar ist. - Sitzmöbel nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Schwenkhebel (8) um eine Schwenkachse schwenkbar ist und dass die Schwenkachse im Wesentlichen mittig zwischen den Angriffspunkten der Stellhebel (9,10) am Schwenkhebel (8) angeordnet ist. - Sitzmöbel nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Lenkerhebel (11), der Steuerhebel (13), der mit dem Lenkerhebel (11) verbundene Stellhebel (9) und die Tragplatte (12) eine Viergelenkkette bilden und/oder dass die beiden Stellhebel (9,10), der Steuerhebel (13) und der Schwenkhebel (8) eine Viergelenkkette bilden und/oder dass der Hubsteller (5) an einem Stellhebel (9,10) angreift, insbesondere mit einem Stellhebel (9,10) verbunden ist. - Sitzmöbel nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, dass
wenigstens die Stellhebel (9,10), der Schwenkhebel (8), der Lenkerhebel (11) und die Steuerhebel (13) einen Schwenkbeschlag (4) bilden und dass, vorzugsweise, der Schwenkbeschlag (4) einen Freiheitsgrad von 1 aufweist. - Sitzmöbel nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, dass
der eine Stellhebel (9) über jeweils ein Drehgelenk (15,16) mit dem Schwenkhebel (8), dem Steuerhebel (13) und/oder dem Lenkerhebel (11) verbunden ist und/oder dass der andere Stellhebel (10) über jeweils ein Drehgelenk (15,16) mit dem Schwenkhebel (8) und/oder dem Lenkerhebel (13) verbunden ist und/oder dass der Lenkerhebel (11) und der Steuerhebel (13) gemeinsam über eine Tragplatte (12) am Grundkörper (2) gehalten sind.
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