EP3012066B1 - Maschine für die beidseitige bearbeitung von kanten von platten mit integrierten geräten zum verrunden der ecken - Google Patents

Maschine für die beidseitige bearbeitung von kanten von platten mit integrierten geräten zum verrunden der ecken Download PDF

Info

Publication number
EP3012066B1
EP3012066B1 EP15186794.2A EP15186794A EP3012066B1 EP 3012066 B1 EP3012066 B1 EP 3012066B1 EP 15186794 A EP15186794 A EP 15186794A EP 3012066 B1 EP3012066 B1 EP 3012066B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plate
slide
radiusing
abutment
longitudinal direction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP15186794.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3012066A1 (de
Inventor
Marco Belli
Andrea Cucchi
Marco FURLANI
Massimiliano Gervasoni
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Biesse SpA
Original Assignee
Biesse SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Biesse SpA filed Critical Biesse SpA
Publication of EP3012066A1 publication Critical patent/EP3012066A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3012066B1 publication Critical patent/EP3012066B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/002—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor for travelling workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/02—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables
    • B24B47/04—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables by mechanical gearing only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B49/00—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
    • B24B49/18—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation taking regard of the presence of dressing tools
    • B24B49/183—Wear compensation without the presence of dressing tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/06—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B24B9/08—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass
    • B24B9/10—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of plate glass
    • B24B9/102—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of plate glass for travelling sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/06—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B24B9/08—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass
    • B24B9/10—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of plate glass
    • B24B9/105—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of plate glass using a template

Definitions

  • the invention provides a bilateral machine having the features of claim 1 and a method having the features of claim 3.
  • edge of the plate is used to indicate anyone of the sides of the plate.
  • lateral edges of the plate designates the two sides of the plate which are parallel to the direction of advancement of the plate along the machining area.
  • corner of the plate designates anyone of the four corners which, in a plan view of the plate, are defined between the side edges and the front and rear edges of the plate.
  • each of the lateral edges of the plate may be a surface having two longitudinal arris or “corners”.
  • the "corner” of each lateral edge is therefore a longitudinal arris (a line), which has nothing to do with the "corner” which, in a plan view of the plate, is defined between one lateral edge of the plate and the front edge or the rear edge of the plate.
  • the bilateral machine 1 in the two sides D, S of the bilateral machine 1, downstream of the tool units U, V, W, Z (with reference to the direction of advancement of the plate L) there are integrated two radiusing devices R configured and controlled for simultaneously performing the radiusing operation of the two head corners C1 of plate L in a first step, and the radiusing operation of the two trailing corners C2 of plate L in a second step.
  • the result of this machining operation is a glass plate L having radiused corners C1', C2', as shown for example in figure 2 .
  • each of the two radiusing devices R provided on the two sides of the machine includes a fixed supporting bench 10 on which the structure of a slide 11 is slidably mounted along direction X.
  • the slide 11 extends transversally with respect to the supporting bench 10 both on its side facing towards the machining area A through which the plate L is moved, and on its opposite outer side.
  • the front of each slide 11 carries two abutments 13, 12 for engaging the plate (that are visible in figure 4 ) which are respectively for cooperation with the front edge LF and with the rear edge LP of the plate, in a way which will become clear in the following.
  • These abutments 12, 13 are movable vertically, with the aid of actuators of any type, such as pneumatic cylinders (not shown), between a raised operative position and a lowered inoperative position, in which they do not interfere with the passing plate.
  • Figure 5 shows plate L in a position in which it has not yet come to engage the two radiusing devices R, which therefore are in a waiting condition. In this condition, the plate engaging abutments 12, 13 are both lowered.
  • the radiusing device R of the exemplary embodiment illustrated herein further comprises a cam device T, P, including a cam track T and a cam-follower member P (such as in form of a wheel having a vertical axis) respectively carried by said platform 14 and said slide 11 (or vice versa).
  • Auxiliary actuating means Q1, Q2 are further provided for activating a relative movement between said cam track T and said cam-follower member P while keeping them in contact with each other, so as to give rise to the desired movement of tool M relative to plate L, during the joint advancement of the plate L and the slide 11, in order to carry out the radiusing operation.
  • said cam track T includes two symmetrical sections t1, t2 which are active respectively during the radiusing operation of a front corner C1 and during the radiusing operation of a rear corner C2 of the plate.
  • the above mentioned auxiliary actuator means comprise a pair of actuating cylinders Q1, Q2 interposed between the above mentioned slide 11 and the above mentioned platform 14 and adapted to be activated selectively so that one is shortened and the other is extended, or vice versa, for respectively generating the relative movement of the cam-follower member P on section t1 and on section t2 of the cam track T.
  • the slide 11 is brought back to a position more upstream, by activating an actuating device (not shown in the drawings) such as a pneumatic cylinder, which is provided on structure 10 and is connected to slide 11.
  • an actuating device such as a pneumatic cylinder, which is provided on structure 10 and is connected to slide 11.
  • the abutments 12, 13 are in their lowered positions, so as to enable plate L to pass above them.
  • slide 11 is moved again forwardly in the X direction by activating the above mentioned actuating device, so as to follow the plate until contact of the abutment 12 (which in the meantime has been raised) of each radiusing device R against the rear edge LP of the plate (see figure 9 ).
  • auxiliary actuators Q1, Q2 are activated so that one of them is shortened and the other one is extended, while slide 11 continues to be positively pushed by the actuator associated thereto so that it moves together with plate L.
  • Activation of the two auxiliary actuators Q1, Q2 causes relative movement between the cam track T and the cam-follower member P, with engagement of the latter on section t2 of the cam track T ( figure 10 ).
  • the tool M is moved relative to the moving plate thus performing the desired curved path.
  • the actuating cylinders can be provided with manually adjustable flow regulators for adjusting the speed of the machining operation.
  • a solution is provided having the same arrangement of the slide 11 with abutments 12 and 13, and wherein the slide 11 is also pushed by plate L during the radiusing operation of the front corners of the plate, and is positively driven by an actuator so that it moves with the plate during radiusing operation of the rear corners.
  • the cam device is not used and the tool unit is operated for its movements along the X direction and along the Y direction relative to slide 11 by two respective actuators controlled by an electronic (CNC) control unit, which is adapted to coordinate these movements for obtaining the desired path of the axis of tool M relative to the moving plate.
  • CNC electronic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Claims (3)

  1. Zweiseitige Anlage (1) zum Bearbeiten von Kanten von Platten (L), die aus Glas oder Stein, oder Steinmaterialien im Allgemeinen, hergestellt sind, mit einem Rahmen, der zwei Seiten (D, S) enthält, die jeweils mit mehreren Bearbeitungseinheiten (U, V, W, Z) versehen sind und zwischen sich einen Bearbeitungsbereich (A) bilden, durch welchen bei der Verwendung
    bewirkt wird, dass eine zu bearbeitende Platte (L) vorwärts geschoben wird, wobei die Bearbeitungseinheiten (U, V, W, Z) auf den beiden Seiten der Anlage ausgebildet sind, die zwei seitlichen Kanten (LD, LS) der Platte (L) zu bearbeiten, während sie in der horizontalen Längsrichtung (X) durch den Bearbeitungsbereich (A) vorwärts geschoben wird,
    wobei in der Anlage (1) mindestens eine Verrundungseinrichtung (R) enthalten ist, die der Platte (L) an mindestens einer Ecke (C1, C2), die zwischen zwei benachbarten Seiten der Platte (L) gebildet ist, ein rundes verrundetes Profil (r1) verleiht,
    wobei jede Verrundungseinrichtung (R) ferner aufweist:
    - eine feste Haltestruktur (10),
    - eine Schiebeeinheit (11), die entlang der Längsrichtung (X) über der Haltestruktur (10) verschiebbar montiert ist,
    - einen ersten Anschlag (13, 12), der anliegenden in eine Vorderkante (LF) oder eine Hinterkante (LP) der Platte eingreift,
    - eine Plattform (14), die so montiert ist, dass sie sowohl in der Längsrichtung (X) als auch in einer horizontalen Querrichtung (Y), die quer zu der Längsrichtung (X) verläuft, über der Schiebeeinheit (11) schwebt,
    - wobei die Plattform (14) eine Werkzeugeinheit (15) trägt, die wiederum ein Schleifradwerkzeug (M) mit einer vertikalen Achse trägt, so dass das Schleifradwerkzeug (M) in koordinierter Weise sowohl in der horizontalen Längsrichtung (X) als auch in der horizontalen Querrichtung (Y), die quer zur Längsrichtung (X) ist, derart verschiebbar ist, dass das Werkzeug (M) in der Lage ist, mit seiner Achse (M1) relativ zu der Platte (L), die vorwärts geschoben wird, eine Kreisbahn (R1) um eine vertikale Achse (C), die innerhalb des Umrisses der Platte (L) liegt, auszuführen,
    - wobei die feste Haltestruktur (10) mit einem Aktuator versehen ist, um eine Verschiebung der Schiebeeinheit (11) in der Längsrichtung (X) aktiv zu steuern,
    - derart, dass während des Verrundungsvorgangs an einer Vorderecke (C1) oder einer hinteren Ecke (C2) der Platte (L) der erste Anschlag (13, 12) mit einer Vorderkante (LF) oder einer Hinterkante (LP) der Platte in Eingriff tritt, derart, dass die Schiebeeinheit (11) sich in der Längsrichtung (X) einheitlich zu der Platte (L) verschiebt, während die Werkzeugeinheit (15) relativ zu der Schiebeeinheit (11) entlang der Längsrichtung und der Querrichtung (X, Y) verschoben wird, um den Verrundungsvorgang auszuführen,
    wobei die zweiseitige Anlage dadurch gekennzeichnet ist, dass:
    - die Verrundungseinrichtung (R) einen zweiten Anschlag (12) für anliegendendes Eingreifen in die Platte hat, wobei der erste und der zweite Anschlag (13, 12) durch die Schiebeeinheit (11) getragen werden und dazu dienen, gemeinsam mit der Vorderkante (LF) und der hinteren Kante (LP) der Platte (L) zusammenzuwirken,
    - wobei die Anschläge (13, 12), die durch die Schiebeeinheit (11) getragen werden, jeweils zwischen einer angehobenen Betriebsstellung und einer abgesenkten Nicht-Betriebsstellung relativ zu der Schiebeeinheit (11) bewegbar sind,
    - derart, dass während des Verrundungsvorgangs für eine vordere Ecke (C1) der Platte (L) der erste Anschlag (13) in seiner angehobenen Stellung ist und die Platte (L) mit ihrer Vorderkante (LF) mit dem ersten Anschlag (13) in Eingriff ist, wodurch der Vorschub der Schiebeeinheit (11) in der Längsrichtung (X) einheitlich zu der Platte (L) einfach als Folge der schiebenden Wirkung der Platte bewirkt wird, und
    - derart, dass während des Verrundungsvorgangs für eine hintere Ecke (C2) der Platte (L) der zweite Anschlag (12) in seiner angehobenen Stellung ist und die Schiebeeinheit (11) durch den Aktuator so angeschoben wird, dass der zweite Anschlag (12) mit der hinteren Kante (LP) der Platte in Eingriff gebracht und in Eingriff gehalten wird, wodurch der Vorschub der Schiebeeinheit (11) in der Längsrichtung (X) einheitlich zu der Platte (L) aufgrund der schiebenden Wirkung des Aktuators hervorgerufen wird, und
    - die zweiseitige Anlage ferner dadurch gekennzeichnet ist, dass die Bewegungen der Werkzeugeinheit (15) relativ zu der Schiebeeinheit (11) entlang der Längsrichtung und der Querrichtung (X, Y) durch zwei entsprechende Aktuatoren bewirkt werden, die durch eine elektronische numerische Steuereinheit gesteuert sind, die dazu programmiert ist, diese Bewegungen so zu koordinieren, dass die gewünschte kreisförmige Bahn (R1) der Werkzeugachse (M1) in Bezug auf die sich bewegende Platte erreicht wird.
  2. Zweiseitige Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie zwei Verrundungseinrichtungen (R) aufweist, die an den zwei zuvor genannten Seiten (D, S) der Anlage angeordnet und ausgebildet und gesteuert sind, gleichzeitig in einer ersten Phase den Verrundungsvorgang an den zwei vorderen Ecken (C1) der Platte und in einer zweiten Phase den Verrundungsvorgang an den zwei hinteren Ecken (C2) der Platte auszuführen, während die Platte (L) durch den Verarbeitungsbereich (A) der zweiseitigen Maschine vorwärts geschoben wird.
  3. Verfahren zur Bearbeitung von Kanten von Platten (L) von Glass- oder Steinmaterialien, wobei eine zweiseitige Anlage bereitgestellt wird, die einen Rahmen aufweist, der zwei Seiten (D, S) mit jeweils mehreren Bearbeitungseinheiten (U, V, W, Z) enthält, die zwischen sich einen Bearbeitungsbereich (A) bilden, wobei bewirkt wird, dass eine zu bearbeitende Platte (L) horizontal in einer Längsrichtung (X) durch den Bearbeitungsbereich (A) vorwärts geschoben wird, während die Verarbeitungseinheiten (U, V, W, Z) einen Bearbeitungsvorgang an den zwei seitlichen Kanten (LD, LS) der Platte (L) ausführen,
    wobei in der Anlage (1) mindestens eine Verrundungseinrichtung (R) enthalten ist derart, dass, während die Platte (L) durch den Bearbeitungsbereich (A) der zweiseitigen Anlage vorwärts geschoben wird, die Verrundungseinrichtung (R) mit mindestens einer Ecke (C1, C2), die zwischen zwei benachbarten Seiten der Platte (L) gebildet ist, derart in Eingriff ist, dass diese ein verrundetes rundes Profil (r1) erhält,
    wobei jede Verrundungseinrichtung (R) ferner aufweist:
    - eine feste Haltestruktur (10),
    - eine Schiebeeinheit (11), die über der Haltestruktur (10) in der Längsrichtung (X) verschiebbar montiert ist,
    - einen ersten Anschlag (13, 12), der anliegendes Eingreifen mit einer Vorderkante (LF) oder einer hinteren Kante (LP) der Platte bewirkt,
    - eine Plattform (14), die so montiert ist, dass sie sowohl in der Längsrichtung (X) als auch in einer horizontalen Querrichtung (Y), die quer zu der Längsrichtung (X) verläuft, über der Schiebeeinheit (11) schweben kann,
    - wobei die Plattform eine Werkzeugeinheit (15) trägt, die wiederum ein Schleifradwerkzeug (M) mit einer vertikalen Achse derart trägt, dass das Schleifradwerkzeug (M) in koordinierter Weise sowohl in der horizontalen Längsrichtung (X) als auch in der horizontalen Querrichtung (Y) derart verschoben wird, dass das Werkzeug (M) in der Lage ist, mit seiner Achse (M1) relativ zu der Platte (L), die sich vorwärts bewegt, eine Kreisbahn (R1) um eine vertikale Achse (C) auszuführen, die innerhalb des Umrisses der Platte (L) liegt,
    - wobei die Haltestruktur (10) mit einem Aktuator versehen ist, um eine Verschiebung der Schiebeeinheit (11) in der Längsrichtung (X) aktiv zu steuern,
    - derart, dass während des Verrundungsvorgangs für eine vordere Ecke (C1) oder eine hintere Ecke (C2) der Platte (L) der erste Anschlag (13, 12) mit einer Vorderkante (LF) oder einer hinteren Kante (LP) der Platte derart in Eingriff tritt, dass die Schiebeeinheit (11) sich in der Längsrichtung (X) einheitlich zu der Platte (L) verschiebt, während die Werkzeugeinheit (15) relativ zu der Schiebeeinheit (11) entlang der Längsrichtung und der Querrichtung (X, Y) zum Ausführen des Verrundungsvorgangs verschoben wird,
    wobei das Verfahren dadurch gekennzeichnet ist, dass:
    - die Verrundungseinheit (R) einen zweiten Anschlag (12) aufweist, um ein anliegendes Eingreifen in die Platte zu bewirken, wobei der erste und der zweite Anschlag (13, 12) durch die Schiebeeinheit (11) getragen werden und dazu dienen, entsprechend mit der Vorderkante (LF) und der hinteren Kante (LP) der Platte (L) zusammenzuwirken,
    - die Anschläge (13, 12) jeweils zwischen einer angehobenen Betriebsstellung und einer abgesenkten Nicht-Betriebsstellung relativ zu der Schiebeeinheit (11) bewegbar sind,
    - während des Verrundungsvorgangs an einer Vorderecke (C1) der Platte (L) der erste Anschlag (13) in seiner angehobenen Stellung ist und die Platte (L) mit ihrer Vorderkante (LF) in den ersten Anschlag (13) eingreift, wodurch der Vorschub der Schiebeeinheit (11) in der Längsrichtung (X) einheitlich zu der Platte (L) einfach als Ergebnis der schiebenden Wirkung der Platte hervorgerufen wird, und
    - während des Verrundungsvorgangs an einer hinteren Ecke (C2) der Platte (L) der zweite Anschlag (12) in seiner angehobenen Stellung ist und die Schiebeeinheit (11) durch den Aktuator so angeschoben wird, dass der zweite Anschlag (12) in Eingriff mit der hinteren Kante (LP) der Platte gebracht und gehalten wird, so dass der Vorschub der Schiebeeinheit (11) in der Längsrichtung (X) einheitlich zu der Platte (L) aufgrund der schiebenden Wirkung des Aktuators der Schiebeeinheit (11) hervorgerufen wird, und
    - während sich die Schiebeeinheit (11) einheitlich zu der Platte (L) bewegt, die Bewegungen der Werkzeugeinheit (15) relativ zu der Schiebeeinheit (11) entlang der Längsrichtung und der Querrichtung (X, Y) durch zwei entsprechende Werkzeugeinheitsaktuatoren hervorgerufen werden, die durch eine elektronische numerische Steuereinheit gesteuert werden, die dazu programmiert ist, diese Bewegungen so zu koordinieren, dass die Sollbahn der Werkzeugachse (M1) in Bezug auf die sich bewegende Platte erreicht wird.
EP15186794.2A 2014-10-20 2015-09-25 Maschine für die beidseitige bearbeitung von kanten von platten mit integrierten geräten zum verrunden der ecken Active EP3012066B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITTO20140849 2014-10-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3012066A1 EP3012066A1 (de) 2016-04-27
EP3012066B1 true EP3012066B1 (de) 2019-11-27

Family

ID=52130710

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP15186794.2A Active EP3012066B1 (de) 2014-10-20 2015-09-25 Maschine für die beidseitige bearbeitung von kanten von platten mit integrierten geräten zum verrunden der ecken

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP3012066B1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4049787A1 (de) 2021-02-25 2022-08-31 Biesse S.p.A. Maschine und verfahren zum bearbeiten von seitenkanten von glasplatten, steinplatten oder kunststoffplatten

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITUA20164621A1 (it) * 2016-06-23 2017-12-23 Ancora Spa Impianto e metodo di calibratura e/o squadratura di elementi squadrabili, quali manufatti ceramici o pietre naturali e simili
EP3581331B1 (de) 2018-06-13 2022-07-20 W-M GLASS Sp. z o.o. Set aus platten zum schleifen der kanten von glasplatten
CN108747683B (zh) * 2018-07-04 2019-12-03 浙江华力管业有限公司 一种光学玻璃自动磨边设备
CN112692695A (zh) * 2020-12-24 2021-04-23 芜湖恒坤汽车部件有限公司 铜排修饰加工用多面抛光机
CN114986320A (zh) * 2022-08-03 2022-09-02 苏州科思拓机械科技有限公司 一种用于光伏玻璃的直边磨边机

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003341828A (ja) * 2002-05-27 2003-12-03 Shiraitekku:Kk 供給装置
CN102198618A (zh) * 2011-05-10 2011-09-28 富阳德迈机械有限公司 一种异形双边玻璃磨边机
US20130196576A1 (en) * 2010-10-06 2013-08-01 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Glass plate conveying device and beveling apparatus including the same
TWI418442B (zh) * 2005-05-27 2013-12-11 Nippon Electric Glass Co 玻璃基板的端面加工裝置及端面加工方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3010724A1 (de) * 1980-03-20 1981-09-24 Franz Torwegge Maschinenfabrik GmbH & Co KG, 4972 Löhne Vorrichtung zum schleifen der ecken von werkstuecken
DE3035612C2 (de) * 1980-09-20 1983-07-14 Benteler-Werke Ag Werk Neuhaus, 4790 Paderborn Maschine zum Runden der Ecken von Glasplatten
JPH0714585B2 (ja) * 1991-07-09 1995-02-22 株式会社福山鉄工所 板ガラスのコーナーカット装置
ITTO20021010A1 (it) * 2002-11-20 2004-05-21 Biesse Spa Metodo per il controllo della posizione operativa di una mola utilizzata su di una macchina per la lavorazione di bordi di lastre di vetro, marmo e simili materiali lapidei, e macchina per l'implementazione di tale metodo
ITTO20050765A1 (it) * 2005-10-27 2007-04-28 Biesse Spa Centro di lavoro a controllo numerico per lastre di vetro, pietra, marmo o simili, con due o piu' teste di lavorazione
IT1393783B1 (it) * 2009-04-29 2012-05-08 Bottero Spa Gruppo di molatura per lo smusso di spigoli di lastre di vetro

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003341828A (ja) * 2002-05-27 2003-12-03 Shiraitekku:Kk 供給装置
TWI418442B (zh) * 2005-05-27 2013-12-11 Nippon Electric Glass Co 玻璃基板的端面加工裝置及端面加工方法
US20130196576A1 (en) * 2010-10-06 2013-08-01 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Glass plate conveying device and beveling apparatus including the same
CN102198618A (zh) * 2011-05-10 2011-09-28 富阳德迈机械有限公司 一种异形双边玻璃磨边机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4049787A1 (de) 2021-02-25 2022-08-31 Biesse S.p.A. Maschine und verfahren zum bearbeiten von seitenkanten von glasplatten, steinplatten oder kunststoffplatten

Also Published As

Publication number Publication date
EP3012066A1 (de) 2016-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3012066B1 (de) Maschine für die beidseitige bearbeitung von kanten von platten mit integrierten geräten zum verrunden der ecken
EP3170622B1 (de) Maschine zum bearbeiten von platten in einer im wesentlichen vertikalen position, mit einem schalenschleifwerkzeug, das rund um eine orthogonalachse ausrichtbar ist
RU2733528C2 (ru) Гибочный станок и способ получения металлического изделия изогнутой формы посредством обработки проволочного стержня
CN104551147A (zh) 一种汽车生产线双龙门移动式数控铣床
CN105408058A (zh) 在机床中使用的工件支撑件
EP2845840A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Schneiden von Verbundglasscheiben
EP3313612B1 (de) Schleifmaschine für plattenartige elemente, insbesondere keramikfliesen und -platten, natursteine, glas oder ähnlichem
CN105415113A (zh) 一种数控直线导轨精密复合成型磨床
CN101633016A (zh) 模具移动式龙门数控冲床
EP0873817A1 (de) Werkzeugmaschine zum Bearbeiten von langen Werkstücken
ITTO20120630A1 (it) Macchina per la molatura dei bordi di lastre di vetro, marmo e materiali lapidei in genere, con gruppo di foratura/fresatura integrato
US20190217369A1 (en) Multiple stroke slotting of planar workpieces
US20070074952A1 (en) Assembly for conveying glass sheets on sheet working machines
EP3426436B1 (de) Maschine zur bearbeitung von glasplatten mit einer computerisierten numerischen steuerungseinrichtung und zugehöriges herstellungsverfahren
KR101841530B1 (ko) 복수의 갠트리부를 갖는 복합생산장비
CN105397498A (zh) 一种室内花架加工生产线
RU2014130101A (ru) Способ токарной обработки коленчатого вала, применение токарной обработки коленчатого вала и токарный станок
CN106881614A (zh) 一种铣床用循环式夹持机构
CN203622244U (zh) 一种带锯床浮动虎钳装置
CN209792909U (zh) 数控切割机工作台
CN108340208A (zh) 加工刚性和半刚性平面材料的数控机床中移动工具的结构
JP5154880B2 (ja) ドレス装置を備えた硬質脆性板の面取装置
CN204018434U (zh) 一种液压导轨矫直机
CN203993519U (zh) 一种玻璃条加工打磨机构
CN204353545U (zh) 一种汽车生产线双龙门移动式数控铣床

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20160219

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

TPAC Observations filed by third parties

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNTIPA

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20161108

TPAC Observations filed by third parties

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNTIPA

TPAC Observations filed by third parties

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNTIPA

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R079

Ref document number: 602015042405

Country of ref document: DE

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B24B0009100000

Ipc: B24B0027000000

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: B24B 27/00 20060101AFI20190402BHEP

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20190627

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602015042405

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1206144

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20191215

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: ISLER AND PEDRAZZINI AG, CH

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20191127

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191127

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191127

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200227

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191127

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200228

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191127

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200227

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191127

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191127

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191127

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200327

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191127

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191127

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191127

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191127

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200419

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191127

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191127

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602015042405

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191127

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191127

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: UEP

Ref document number: 1206144

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20191127

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20200828

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191127

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191127

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191127

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20200925

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20200930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200925

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200925

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200925

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191127

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191127

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191127

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191127

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20230912

Year of fee payment: 9

Ref country code: AT

Payment date: 20230919

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20230928

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20231001

Year of fee payment: 9