EP3009389B2 - Verfahren zum parametrieren einer aufzugsanlage und aufzugsanlage mit einer bedienoberfläche zur parametrierung - Google Patents

Verfahren zum parametrieren einer aufzugsanlage und aufzugsanlage mit einer bedienoberfläche zur parametrierung Download PDF

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EP3009389B2
EP3009389B2 EP15189890.5A EP15189890A EP3009389B2 EP 3009389 B2 EP3009389 B2 EP 3009389B2 EP 15189890 A EP15189890 A EP 15189890A EP 3009389 B2 EP3009389 B2 EP 3009389B2
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EP
European Patent Office
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elevator system
displayed
parameterization
user interface
menu
Prior art date
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EP15189890.5A
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EP3009389B1 (de
EP3009389A1 (de
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Dipl.-Ing. Lars Rudolf Kollmorgen
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K-Solutions GmbH
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K-Solutions GmbH
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Publication date
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Application filed by K-Solutions GmbH filed Critical K-Solutions GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B5/00—Applications of checking, fault-correcting, or safety devices in elevators
    • B66B5/0006—Monitoring devices or performance analysers
    • B66B5/0018—Devices monitoring the operating condition of the elevator system
    • B66B5/0025—Devices monitoring the operating condition of the elevator system for maintenance or repair

Definitions

  • the present invention relates to a method for parameterizing an elevator installation, information being displayed and entered via a user interface that is connected to a controller of the elevator installation in order to set a desired function of the elevator installation. Furthermore, the invention relates to an elevator system with a controller and a mobile part with a user interface for entering information for parameterizing the elevator system.
  • Elevator installations which have one or more elevator cars are known from the prior art. Elevator systems serve the purpose of transporting people and/or loads in a building from a stop on one floor to another stop on another floor. In order to make this technically possible, the elevator system has a large number of technical components such as the drive, elevator car, car doors and landing doors. In order to enable the interaction of all technical components, the elevator system also has a controller.
  • a fitter In order to achieve a desired operating behavior of the elevator system (functions such as approaching the floors), a fitter must parameterize the elevator system. Parameterization means that the fitter sets the desired function of the technical components of the elevator system. For example, the functioning of the positioning system must be set so that the stops are approached flush.
  • a fitter is to be understood here as meaning any type of person who makes adjustments to the elevator system and not only operates it for the purpose of transportation. This can be, for example, a system installer, a controller installer or a service technician.
  • the controller has a user interface.
  • a user interface is to be understood as meaning any input/output means, such as a screen with a keyboard or a touchscreen. Information is then displayed on this user interface and entered by the fitter in order to set a desired function of the elevator system. Information is to be understood as meaning any type of values that describe or influence the behavior of the elevator system (e.g. number of floors traveled to, legal regulations that must be observed, etc.).
  • the technical components are parameterized according to the state of the art according to the technical structure of the elevator system. For example, the exact function of the drive or the doors is set.
  • the fitter For cross-component tasks, such as optimizing the energy consumption of the entire elevator system, the fitter must therefore independently navigate to a large number of component menus and make settings there. For example, he has to reduce the speed of the elevator car in a drive menu and optimize the standby consumption of the system in another menu in order to implement his actual task of "optimizing the energy consumption of the elevator system".
  • the fitter must therefore set the desired function for each individual component in a manufacturer-specific menu structure in order to be able to solve his overall task. He therefore has to navigate through a wide variety of menus and submenus and know the menu structure of the control exactly in order to be able to implement the desired task. Depending on the parameterization task, between five and eight different menus and submenus often come into play, some of which then have to be set in combination with tables. The fitter easily loses orientation and overview during this activity, so that it is difficult for him to optimally implement the desired task. In this respect, fitters contact the manufacturer's hotline relatively frequently to obtain appropriate help, or the elevator system is not ideally parameterized. This can lead to performance or functional losses.
  • the invention is therefore based on the object of making it easier for the fitter to set the parameters and thereby achieve optimal functioning of the elevator system more quickly and easily.
  • the object is achieved in that a user is guided through the menu structure, broken down from the function to the component, in that the method for parameterizing the elevator system has the following steps: In a first step, possible parameterization tasks of the user are displayed on the user interface.
  • a concrete parameterization task is selected.
  • a function menu relating to the parameterization task is displayed by the controller, which has input fields for information to be entered and has output fields that display information about the state of the system.
  • the information to be entered for the parameterization task is entered in the input fields in the function menu.
  • settings can be made to the components of the elevator system, and information about the current status of the system is displayed via the output fields 32a-e and the terminal assignment of the controller without changing the menu.
  • the settings made are stored in the controller so that the elevator system then carries out the desired functions during operation.
  • the method according to the invention is therefore based on the knowledge that one can completely break away from the previous type of parameterization by no longer working from the technical component to the function, but vice versa, from the function to the component. This means that knowledge of the menu structure is no longer necessary. In this way, the above-described, highly complicated, previous parameterization is made considerably easier for the fitter and optimal functioning of the elevator is thus achieved more quickly and easily.
  • a parameterization task means that the fitter should optimize the elevator system, for example, in such a way that it uses as little energy as possible, transports a maximum number of passengers in a minimum of time, or performs the desired function in the event of a fire.
  • a function menu for parameterizing the operating behavior of the elevator in fire operation is displayed.
  • At least one function menu preferably referred to as a "door table”
  • the setting of the door function includes at least one of the following steps: "Select floor”, “Select door side”, “Appropriate door type select”, "Select door coupling”.
  • the fitter When parameterizing the elevator system, the fitter must set which doors are to be operated for each floor. This works effectively with this function menu. First, the floor is selected. If the elevator has multiple doors on multiple sides, then the appropriate door side and door type are selected. If several doors are to be opened at the same time (e.g. to allow passage), the door coupling can also be set.
  • the display of the user interface can be advantageous for the display of the user interface to use a mobile part that is spatially separate from the elevator and its controller and is wirelessly connected to the controller.
  • Such a handset has the advantage that the fitter can move freely in and around the elevator system and is not tied to the position of the controller.
  • a type of tablet computer with a touchscreen, for example, or any other input/output device can be used as a handset.
  • floor-spanning information is displayed in such a way that it relates to the vertical section of the elevator system, preferably showing several floors. This gives the fitter a good overview.
  • the change in the display from floor-overlapping information to floor-related information is preferably triggered by rotating the handset by approximately 90°.
  • At least one A "favorites symbol” is displayed and activated in the function menu and this function menu is assigned to a favorites menu as a result. This allows the fitter to put together his personal favorites menu. An even faster parameterization of the elevator system is possible.
  • a "help" symbol can be displayed in at least one function menu and for a menu explanation to be called up by activating it.
  • a help symbol can make the fitter's work much easier. For example, frequently asked questions can be listed there.
  • the fitter gets quick help and at the same time does not have to use the cost-intensive resources of a hotline.
  • this prevents the fitter from making the wrong settings, for example because menus or information are unclear to him, but he still makes settings without asking the hotline.
  • the psychological hurdle of calling up a menu explanation is significantly lower than calling a hotline. This further improves the quality of the parameterization.
  • split screen symbol can be displayed on the user interface and for the user interface to be optically divided into two sub-control units that can be operated independently of one another by activating the symbol.
  • This split-screen function offers the advantage that the fitter has two user interfaces that can be operated independently of one another, which gives him even greater flexibility in parameterization.
  • the possible parameterization tasks (30, 40) are displayed on the user interface (24), broken down by topic. This makes it easier for the fitter to find the parameterization task he is looking for, especially when there is a large number of parameterization tasks. For example, subject areas such as “Info and diagnosis”, “Settings”, “Give travel commands”, “User”, “Commissioning and testing”, “System optimization” or “Elevator group” should be provided.
  • a maximum number of parameterization tasks can be assigned to a minimum number of main topics.
  • the main topics mentioned enable an intuitive parameterization of the elevator system, since the fitter who is to carry out a parameterization task can easily and clearly assign this parameterization task to one of the main topics mentioned.
  • an elevator system with a controller and a mobile part with a user interface for entering information for parameterizing the elevator system, the elevator system having at least one data memory and one computing unit that are configured in such a way that the method described above can be carried out using a can be executed on the data storage stored data processing program.
  • the controller is a computer on whose computing unit runs a data processing program that sends control signals to the technical components of the elevator system as output values. This controls the elevator components in the desired way (e.g. frequency converters, doors, signals). In addition, the controller receives signals from sensors in the elevator system (e.g. light barrier).
  • the desired function of the elevator system is only achieved through the interaction of control, actuators (e.g. motor) and sensors (e.g. light barrier).
  • the user interface can be any input and output device, for example a touch screen or a screen with a keyboard.
  • the user interface can be connected to the controller of the elevator system via a cable or wireless connection, with the processing unit of the controller acting as a web server and the user interface as a web interface using a standard browser on a control unit, preferably a mobile unit so that the parameterization procedure can be carried out.
  • Such a structure has the advantage that any technical device on which a standard browser is running can be used as the control panel.
  • any technical device on which a standard browser is running can be used as the control panel.
  • the fitter can also move freely in and around the elevator system and, for example, check directly at specific locations parallel to the parameterization on the control panel whether the technical components are then actually executing the set tasks.
  • an elevator system 1 with an elevator controller 2 is shown. 1 is only intended to provide an overview that shows that a large number of technical components such as storey doors, elevator car doors, elevator car, drive, etc. are controlled by the elevator system controller 2 .
  • the elevator controller 2 shows a detailed view of the elevator control 2 1 , with a connected handset 23 for parameterizing the elevator system 1.
  • the elevator controller 2 is wirelessly connected to the handset 23 by means of WLAN 22.
  • the controller 21 is connected to the technical components (drive, doors, etc.) of the elevator installation 1 in order to control them.
  • the controller 21 is arranged in a control cabinet. However, it can also be installed at any other suitable location in the elevator system.
  • the controller 21 is here a computer with a data memory and a processing unit in order to be able to record, store, process and output data.
  • the handset 23 is a portable minicomputer, the front of which consists of a touch-sensitive screen (touchscreen) that forms a user interface 24 .
  • This touchscreen is used to output and input information from/to the mobile part 23 and then from/to the controller 21 .
  • the fitter first activates the user interface 24 of the control panel. Possible parameterization tasks 30 , 40 are then displayed on user interface 24 . In the present case, these are, for example, the "fire operation” 30 parameterization task and the "door table” 40 parameterization task.
  • the function menu "Fire operation" 31 is then displayed to him, as is the case, for example, in 4 is shown.
  • This function menu has input fields (31a-31d) for information to be entered and output fields (32a-32e) which display information about the status of the elevator system 1. For example, in the input field 31a the standard used to activate the fire operation is entered and, for example, in the output field 32e it is displayed whether a fire detector is connected to the terminal of the controller 21 .
  • the fitter can also make settings on the components of the elevator system.
  • a fire alarm could be connected to the terminals of the controller 21.
  • the installer immediately receives feedback from the controller 21 in the function menu 31, e.g. in the output field 31e, that the fire alarm has been successfully connected.
  • the function menu "door table” 41 is also shown.
  • the fitter can set the correct function of all doors in the elevator system. To do this, for example, he selects the floor to be set in the input field 41a. He then selects the required door side for this floor in input field 41b. He then selects the desired door type in the input fields 41c - 41e and the required door coupling in the input fields 41f - 41h. The installer repeats the above steps for the remaining floors if necessary. By actuating the "Save and Back" input field 25, the entries are then stored in the control and the function menu 41 is exited again.

Landscapes

  • Indicating And Signalling Devices For Elevators (AREA)
  • Elevator Control (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Parametrieren einer Aufzugsanlage, wobei über eine Bedienoberfläche, die mit einer Steuerung der Aufzugsanlage in Verbindung steht, Informationen angezeigt und eingegeben werden, um eine gewünschte Funktion der Aufzugsanlage einzustellen. Ferner betrifft die Erfindung eine Aufzugsanlage mit einer Steuerung und einem Mobilteil mit einer Bedienoberfläche zur Eingabe von Informationen zur Parametrierung der Aufzugsanlage.
  • Aus dem Stand der Technik sind Aufzugsanlagen bekannt, welche über eine oder mehrere Aufzugskabinen verfügen. Aufzugsanlagen dienen dem Zweck Personen und/oder Lasten in einem Gebäude von einer Haltestelle in einer Etage zu einer anderen Haltestelle in einer anderen Etage zu befördern. Um dies technisch zu ermöglichen, verfügt die Aufzugsanlage über eine Vielzahl technischer Komponenten wie Antrieb, Aufzugkabine, Kabinentüren und Etagentüren. Um das Zusammenspiel sämtlicher technischer Komponenten zu ermöglichen, verfügt die Aufzugsanlage zudem über eine Steuerung.
  • Ein Aufbau einer beispielhaften Aufzugsanlage sowie ein Verfahren zur Steuerung einer solchen Aufzugsanlage sind bereits aus DE 102 32 275 A1 bekannt. Darüber hinaus offenbart CN 103 466 401 A ein Parametereinstellsystem für eine Aufzugsanlage, welches neben einem stationären Server auch eine mobile Eingabe- und Ausgabeeinheit in Form eines Smartphones umfasst.
  • Um ein gewünschtes Betriebsverhalten der Aufzugsanlage zu erreichen (Funktionen wie z.B. Anfahren der Etagen), muss ein Monteur die Aufzugsanlage parametrieren. Parametrieren bedeutet dabei, dass der Monteur die gewünschte Funktion der technischen Komponenten der Aufzugsanlage einstellt. So muss beispielsweise die Funktionsweise des Positioniersystems eingestellt werden, damit die Haltestellen bündig angefahren werden. Unter einem Monteur soll hierbei jegliche Art an Person verstanden werden, die Einstellungen an der Aufzugsanlage vornimmt und diese nicht nur zum Zwecke der Beförderung bedient. Dies kann beispielsweise ein Anlageninstallateur, ein Steuerungsinstallateur oder ein Servicetechniker sein.
  • Um dem Monteur das Parametrieren der Aufzugsanlage zu ermöglichen, weist die Steuerung eine Bedienoberfläche auf. Unter einer Bedienoberfläche ist dabei jegliches Eingabe-/Ausgabemittel zu verstehen, wie beispielsweise ein Bildschirm mit Tastatur oder ein Touchscreen. Auf dieser Bedienoberfläche werden dann Informationen angezeigt und vom Monteur eingeben, um eine gewünschte Funktion der Aufzugsanlage einzustellen. Unter Informationen sind dabei jegliche Arten an Werten zu verstehen, die das Aufzugsanlagenverhalten beschreiben oder beeinflussen (z.B. Anzahl der angefahrenen Etagen, gesetzliche Vorschriften die einzuhalten sind etc.).
  • Die Parametrierung der technischen Komponenten erfolgt gemäß dem Stand der Technik entsprechend des technischen Aufbaus der Aufzugsanlage. So wird beispielsweise die genaue Funktion des Antriebs oder der Türen eingestellt. Bei komponentenübergreifenden Aufgaben, wie z.B. der Optimierung des Energieverbrauchs der gesamten Aufzugsanlage, muss der Monteur daher selbstständig in eine Vielzahl an Komponentenmenüs navigieren, und dort Einstellungen vornehmen. So muss er beispielsweise in einem Antriebsmenü die Geschwindigkeit der Aufzugskabine reduzieren und in einem anderen Menü den Standby Verbrauch der Anlage optimieren, um seine eigentliche Aufgabe "Optimierung des Energieverbrauchs der Aufzugsanlage" umzusetzen.
  • Der Monteur muss also in einer herstellerspezifisch aufgebauten Menüstruktur für jede einzelne Komponente die gewünschte Funktion einstellen, um seine eigentliche übergreifende Aufgabe lösen zu können. Er muss somit durch unterschiedlichste Menüs und Untermenüs navigieren und die Menüstruktur der Steuerung genau kennen, um die gewünschte Aufgabe umsetzen zu können. So kommen je nach Parametrierungsaufgabe oft zwischen fünf bis acht unterschiedlicher Menüs und Untermenüs ins Spiel, die dann teilweise noch in Kombination mit Tabellen eingestellt werden müssen. Der Monteur verliert bei dieser Tätigkeit leicht die Orientierung und Übersicht, so dass ihm eine optimale Umsetzung der gewünschten Aufgabe schwer fällt. Insofern kontaktieren Monteure relativ häufig die Hotline des Herstellers um entsprechende Hilfe zu erhalten, oder die Aufzugsanlage wird nicht ideal parametriert. Dies kann zu Performance bzw. Funktionseinbußen führen.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde dem Monteur das Parametrieren zu erleichtern und dadurch schneller und einfacher eine optimale Funktion der Aufzugsanlage zu erreichen.
  • Die Lösung dieser Aufgabe gelingt mit dem Verfahren gemäß Anspruch 1 sowie mit der Aufzugsanlage gemäß Anspruch 12. Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sowie der erfindungsgemäßen Aufzugsanlage sind in den Unteransprüchen beschrieben.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass ein Anwender von der Funktion zur Komponente hin gegliedert durch die Menüstruktur geführt wird, indem das Verfahren zur Parametrierung der Aufzugsanlage die folgenden Schritte aufweist:
    In einem ersten Schritt werden mögliche Parametrierungsaufgaben, des Anwenders auf der Bedienoberfläche angezeigt.
  • In einem zweiten Schritt wird eine konkrete Parametrierungsaufgabe ausgewählt.
  • In einem dritten Schritt wird ein die Parametrierungsaufgabe betreffendes Funktionsmenü von der Steuerung angezeigt, das Eingabefelder für einzugebende Informationen aufweist und Ausgabefelder aufweist, die Informationen über den Zustand der Anlage anzeigen.
  • In einem vierten Schritt werden im Funktionsmenü die für die Parametrierungsaufgabe einzugebenden Informationen in die Eingabefelder eingegeben. Zudem können Einstellungen an den Komponenten der Aufzugsanlage vorgenommen werden, und es werden Informationen über den aktuellen Zustand der Anlage über die Ausgabefelder 32a - e und die Klemmenbelegung der Steuerung ohne Wechsel des Menüs angezeigt.
  • In einem fünften Schritt werden die getätigten Einstellungen in der Steuerung abgespeichert, so dass die Aufzugsanlage in der Folge die gewünschten Funktionen im Betrieb ausführt.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren beruht also auf der Erkenntnis, dass man sich vollständig von der bisherigen Art der Parametrierung lösen kann, indem man nicht mehr von der technischen Komponente zur Funktion, sondern umgekehrt, von der Funktion zur Komponente hin arbeitet. Dadurch ist die Kenntnis der Menüstruktur nicht mehr notwendig. So wird dem Monteur die oben beschriebene, hoch komplizierte, bisherige Parametrierung erheblich erleichtert und dadurch schneller und einfacher eine optimale Funktion des Aufzugs erreicht.
  • Wesentlich ist also die Erkenntnis, die Parametrierung nicht nach technischen Komponenten, sondern nach konkreten Parametrierungsaufgaben zu gliedern. Unter einer Parametrierungsaufgabe ist dabei zu verstehen, dass der Monteur die Aufzugsanlage beispielsweise derart optimieren soll, dass diese möglichst wenig Energie verbraucht, eine maximale Anzahl an Passagieren in minimaler Zeit transportiert, oder die gewünschte Funktion in einem Brandfall ausführt.
  • Durch das erfindungsgemäße Parametrierungsverfahren entfallen die unübersichtlichen und komplizierten Parametrierungsschritte die gemäß dem Stand der Technik nötig sind. Der Monteur wählt vielmehr einfach die von ihm gewünschte Parametrierungsaufgabe aus und kann dann in einem einzigen entsprechenden Funktionsmenü alle Einstellungen vornehmen, die für diese Aufgabe notwendig sind.
  • Da in diesem Funktionsmenü auch Informationen über den aktuellen Zustand der Aufzugsanlage anzeigt werden, hat der Monteur außerdem ein sofortiges Feedback wie sich seine Einstellungen auf die Anlage auswirken. So kann er ohne einen Wechsel des Menüs sofort erkennen welche Klemmen der Steuerung belegt sind.
  • Dabei kann es vorteilhaft sein, dass nach Auswahl einer Parametrierungsaufgabe die vorzugsweise mit "Brandfallbetrieb" bezeichnet wird, ein Funktionsmenü zur Parametrierung des Betriebsverhaltens des Aufzugs im Brandfallbetrieb angezeigt wird.
  • Eine solche Parametrierung ist notwendig, damit die Aufzugsanlage im Brandfall die gewünschten Funktionen ausführt, und die länderspezifischen gesetzlichen Regelungen eingehalten werden.
  • Weiterbildend kann vorgesehen werden, dass nach Auswahl einer Türeinstellungen betreffenden Parametrierungsaufgabe wenigstens ein, vorzugsweise als "Türtabelle" bezeichnetes, Funktionsmenü angezeigt wird, in dem das Einstellen der Türenfunktion zumindest einen der Schritte, "Etage auswählen", "Türseite auswählen", "zutreffende Türart auswählen", "Türkopplung auswählen" umfasst.
  • Bei der Parametrierung der Aufzugsanlage muss der Monteur nämlich für jede Etage einstellen, welche Türen betätigt werden sollen. Dies gelingt wirkungsvoll mit diesem Funktionsmenü. Dabei wird zunächst die Etage ausgewählt. Falls der Aufzug mehrere Türen an mehreren Seiten aufweist, werden anschließend die entsprechende Türseite und die zutreffende Türart ausgewählt. Falls mehrere Türen gleichzeitig geöffnet werden sollen (z.B. um einen Durchgang zu ermöglichen) kann auch noch die Türkopplung eingestellt werden.
  • Es kann vorteilhaft sein, dass für die Darstellung der Bedienoberfläche ein vom Aufzug und seiner Steuerung räumlich getrenntes Mobilteil verwendet wird, das drahtlos mit der Steuerung in Verbindung steht.
  • Ein solches Mobilteil hat den Vorteil, dass der Monteur sich frei in und um die Aufzugsanlage bewegen kann und nicht an die Position der Steuerung gebunden ist. Als Mobilteil kann dabei z.B. eine Art Tablet-Computer mit Touchscreen oder auch ein beliebiges anderes Eingabe-/Ausgabemittel verwendet werden.
  • Weiterbildend werden nach Auswahl eines Etagen bezogenen Funktionsmenüs bei einem im Hochformat positionierten Mobilteil etagenübergreifende Informationen so angezeigt, dass diese sich auf den vertikalen Schnitt der Aufzugsanlage, vorzugsweise unter Darstellung mehrerer Etagen, beziehen. Dies bietet dem Monteur eine gute Übersicht.
  • Außerdem kann es vorteilhaft sein, dass nach Auswahl eines etagenbezogenen Funktionsmenüs bei einem im Querformat positionierten Mobilteil Details zur aktuell ausgewählten Etage angezeigt werden. So erhält der Monteur alle Detailinformationen, die er für diese Etage benötigt werden.
  • Dabei ist es Vorteilhaft, wenn der Wechsel der Darstellung von etagenübergreifenden Informationen zu etagenbezogenen Informationen vorzugsweise durch ein Drehen des Mobilteil um ca. 90° ausgelöst wird.
  • Durch diese Möglichkeit, die Darstellung durch Drehen des Mobilteils zu verändern, wird dem Monteur ein wirkungsvolles Mittel zur Verfügung gestellt, um schnell und intuitiv zwischen verschiedenen Anzeigeformen zu wechseln. So könnte beispielsweise im Hochformat eine Übersicht über sämtliche Etagen der Aufzugsanlage vom Untergeschoss bis zum Dachgeschoss angezeigt werden. Wird nun eine Etage ausgewählt und das Mobilteil anschließend um 90° ins Querformat gedreht, werden spezielle Etageninformationen dieser einen Etage angezeigt. Dies könnten beispielsweise die genauen Türeinstellungen, Kopplungen der Türen und dergleichen sein.
  • Es kann vorteilhaft sein, dass bei zumindest einem Funktionsmenü ein "Favoriten Symbol" angezeigt und aktiviert wird und dadurch diese Funktionsmenü einem Favoritenmenü zugeordnet wird. Dadurch kann sich der Monteur sein persönliches Favoritenmenü zusammenstellen. So ist eine noch schnellere Parametrierung der Aufzugsanlage möglich.
  • Es kann vorteilhaft sein, dass bei zumindest einem Funktionsmenü ein "Hilfe"-Symbol angezeigt und durch aktivieren eine Menü-Erklärung aufgerufen wird. Ein solches Hilfesymbol kann dem Monteur die Arbeit sehr erleichtern. So können beispielsweise häufig auftretende Fragen dort aufgeführt werden. Dadurch bekommt der Monteur eine schnelle Hilfe und muss gleichzeitig nicht die kostenintensiven Ressourcen einer Hotline in Anspruch nehmen. Gleichzeitig wird verhindert, dass der Monteur falsche Einstellungen vornimmt, weil ihm beispielsweise Menüs oder Angaben unklar sind, er aber trotzdem Einstellungen vornimmt ohne bei der Hotline nachzufragen. Die psychologische Hürde, eine Menüerklärung aufzurufen ist dabei deutlich geringer als eine Hotline anzurufen. Dadurch wird die Qualität der Parametrierung weiter verbessert.
  • Es kann vorteilhaft sein, dass auf der Bedienoberfläche ein "Split-Screen"-Symbol angezeigt wird und durch aktivieren des Symbols die Bedienoberfläche optisch in zwei unabhängig voneinander zu bedienende Teilbedieneinheiten aufgeteilt wird. Diese Split-Screen Funktion bietet den Vorteil, dass der Monteur zwei unabhängig voneinander zu bedienende Bedienoberflächen zur Verfügung hat, die Ihm dadurch eine noch größere Flexibilität bei der Parametrierung ermöglichen.
  • Weiterbildend werden die möglichen Parametrierungsaufgaben (30, 40) auf der Bedienoberfläche (24) gegliedert nach Themengebieten angezeigt. Gerade bei einer hohen Anzahl an Parametrierungsaufgaben wird dem Monteur dadurch das Auffinden der gesuchten Parametrierungsaufgabe erleichtert. So sind bspw. Themengebiete wie "Info und Diagnose", "Einstellungen", "Fahrkommandos geben", "Benutzer", "Inbetriebnahme und Prüfung", "Anlagenoptimierung" oder "Aufzuggruppe" vorzusehen.
  • Durch eine derartige Gliederung, kann einer minimalen Anzahl an Themenschwerpunkten eine maximale Anzahl an Parametrierungsaufgaben zugeordnet werden. Gleichzeitig ermöglichen die genannten Themenschwerpunkte eine intuitive Parametrierung der Aufzugsanlage, da der Monteur, der eine Parametrierungsaufgabe durchführen soll, diese Parametrierungsaufgabe einfach schnell und eindeutig einem der genannten Themenschwerpunkte zuordnen kann.
  • Vorrichtungsseitig gelingt die Lösung der Aufgabe durch eine Aufzugsanlage mit einer Steuerung und einem Mobilteil mit einer Bedienoberfläche zur Eingabe von Informationen zur Parametrierung der Aufzugsanlage, wobei die Aufzugsanlage wenigstens einen Datenspeicher und eine Recheneinheit aufweist, die so konfiguriert sind, dass das vorstehend beschriebene Verfahren mittels eines auf dem Datenspeicher hinterlegten Datenverarbeitungsprogramms ausgeführt werden kann.
  • Die Steuerung ist dabei ein Computer, auf dessen Recheneinheit ein Datenverarbeitungsprogramm läuft, das als Ausgabewerte Steuersignale an die technischen Komponenten der Aufzugsanlage sendet. Dadurch werden die Aufzugskomponenten in der gewünschten Art und Weise gesteuert (z.B. Frequenzumrichter, Türen, Signale). Zusätzlich erhält die Steuerung Signale von Sensoren der Aufzugsanlage (z.B. Lichtschranke). Erst durch das Zusammenspiel von Steuerung, Aktoren (z.B. Motor) und Sensoren (z.B. Lichtschranke) wird die gewünschte Funktion der Aufzugsanlage erreicht.
  • Um einzustellen in welcher Art und Weise die Aufzugsanlage funktioniert, werden die entsprechenden Informationen mittels der Bedienoberfläche in der Steuerung hinterlegt. Die Bedienoberfläche kann dabei jedes Ein- und Ausgabemittel sein, beispielsweise ein Touch-Screen oder ein Bildschirm mit Tastatur.
  • Dabei kann es vorteilhaft sein, dass die Bedienoberfläche über ein Kabel oder eine Drahtlosverbindung mit der Steuerung der Aufzugsanlage verbunden ist, wobei die Recheneinheit der Steuerung als Webserver fungiert und die Bedienoberfläche als Webinterface unter Verwendung eines Standardbrowsers, auf einem Bedienteil, vorzugsweise einem Mobilteil, dargestellt wird, so dass das Parametrierungsverfahren durchgeführt werden kann.
  • Ein derartiger Aufbau hat den Vorteil, dass als Bedienteil jedes technische Gerät verwendet werden kann, auf dem ein Standardbrowser läuft. So ist es beispielsweise auch möglich, ein normales Smartphone mit Bildschirm zur Parametrierung der Aufzugsanlage zu verwenden. Durch die kabellose Verbindung kann sich der Monteur zudem frei in und um die Aufzugsanlage bewegen und beispielsweise parallel zur Parametrierung auf dem Bedienteil direkt an speziellen Standorten überprüfen, ob die technischen Komponenten die eingestellten Aufgaben dann auch ausführen.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand von einem in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Darin zeigen beispielshaft:
    • Fig. 1
    eine schematische Darstellung einer Aufzugsanlage mit einer Aufzugssteuerung;
    Fig. 2
    eine Detailansicht der Aufzugssteuerung aus Fig. 1, mit angeschlossenem Mobilteil zur Parametrierung der Aufzugsanlage
    Fig. 3
    ein Flussdiagramm dass die Schritte des erfindungsgemäßen Parametrierungsverfahrens darstellt;
    Fig. 4
    eine Draufsicht auf das Mobilteil bei angezeigtem Funktionsmenü "Brandfallbetrieb";
    Fig. 5
    eine Draufsicht auf das Mobilteil bei angezeigtem Funktionsmenü "Türtabelle";
  • In Fig. 1 ist eine Aufzugsanlage 1 mit einer Aufzugssteuerung 2 dargestellt. Fig. 1 soll lediglich eine Übersicht darstellen, die zeigt, dass eine Vielzahl an technischen Komponenten wie Etagentüren, Aufzugkabinentüren, Aufzugkabine, Antrieb, etc. von der Aufzugsanlagensteuerung 2 gesteuert werden.
  • Fig. 2 zeigt eine Detailansicht der Aufzugssteuerung 2 aus Fig. 1, mit einem angeschlossenen Mobilteil 23 zur Parametrierung der Aufzugsanlage 1. Die Aufzugssteuerung 2 ist dabei drahtlos mittels WLAN 22 mit dem Mobilteil 23 verbunden. Die Steuerung 21 ist mit den technischen Komponenten (Antrieb, Türen, etc.) der Aufzugsanlage 1 verbunden, um diese zu steuern. Die Steuerung 21 ist im vorliegenden Fall in einem Schaltschrank angeordnet. Sie kann jedoch auch an jedem anderen geeigneten Ort der Aufzugsanlage angebracht sein. Die Steuerung 21 ist hier ein Computer mit einem Datenspeicher und einer Recheneinheit, um Daten aufnehmen, Speichern, verarbeiten und ausgegeben zu können.
  • Das Mobilteil 23 ist im vorliegenden Fall ein tragbarer Minicomputer dessen Vorderseite aus einem berührungsempfindlichen Bildschirm (Touchscreen) besteht, der eine Bedienoberfläche 24 bildet. Mittels dieses Touchscreens erfolgt die Aus- und Eingabe von Informationen vom/auf das Mobilteil 23 und dann vom/auf die Steuerung 21. Mittels der Bedienoberfläche 24 des Mobilteils 23 führt ein Monteur die Parametrierung der Aufzugsanlage 1 durch.
  • Wie in Fig. 3 dargestellt aktiviert der Monteur dazu zunächst die Bedienoberfläche 24 des Bedienteils. Daraufhin werden ihm mögliche Parametrierungsaufgaben 30, 40 auf der Bedienoberfläche 24 angezeigt. Im vorliegenden Fall sind dies z.B. die Parametrierungsaufgabe "Brandfallbetrieb" 30 sowie die Parametrierungsaufgabe "Türtabelle" 40. Der Monteur wählt zunächst die Parametrierungsaufgabe "Brandfallbetrieb" 30, um das Brandfallverhalten der Aufzugsanlage 1 zu parametrieren.
  • Daraufhin wird ihm das Funktionsmenü "Brandfallbetrieb" 31 angezeigt, wie es bspw. in Fig. 4 dargestellt ist. Dieses Funktionsmenü weist Eingabefelder (31a - 31d) für einzugebende Informationen auf und Ausgabefelde (32a - 32e), die Informationen über den Zustand der Aufzugsanlage 1 anzeigen. So wird beispielsweise im Eingabefeld 31a eingegeben über welcher Norm die Aktivierung des Brandfallbetriebs erfolgt und z.B. im Ausgabefeld 32e angezeigt, ob ein Brandmelder an den Klemme der Steuerung 21 angeschlossen ist.
  • Neben den Einstellungen im Funktionsmenü 31 kann der Monteur auch Einstellungen an den Komponenten der Aufzugsanlage vornehmen. So könnte bspw. ein Brandmelder an die Klemmen der Steuerung 21 angeschlossen werden. Im Gegenzug erhält der Monteur im Funktionsmenü 31, z.B. im Ausgabefeld 31e, sofort von der Steuerung 21 das Feedback, das der Brandmelder erfolgreich angeschlossen wurde.
  • Sind alle Einstellungen im Funktionsmenü 31 getätigt, werden diese durch betätigen des "Speicher und Zurück"-Eingabefeldes 25 in der Steuerung 21 abgespeichert. Damit ist das Brandfallverhalten der Aufzugsanlage 1 schnell und einfach parametriert.
  • In Fig. 5 ist weiterhin das Funktionsmenü "Türtabelle" 41 gezeigt. Hier kann der Monteur die richtige Funktion sämtlicher Türen der Aufzugsanlage einzustellen. Dazu wählt er bspw. im Eingabefeld 41a die einzustellende Etage. Anschließend wählt er im Eingabefeld 41b die erforderliche Türseite für diese Etage aus. Danach wählt er in den Eingabefeldern 41c - 41e die gewünschte Türart, sowie in den Eingabefeldern 41f - 41h benötigte Tür-Kopplung. Die genannten Schritte wiederholt der Monteur bei Bedarf für die restlichen Etagen. Durch betätigen des "Speichern und Zurück"-Eingabefeldes 25 werden die Eingaben dann in der Steuerung gespeichert und das Funktionsmenü 41 wieder verlassen.
  • Somit sind jeweils in einem einzigen Funktionsmenü 31 bzw. 41 sämtliche Einstellungen vorgenommen worden, die zur Parametrierung des Brandfallbetriebes bzw. der Türen notwendig sind. Der Monteur muss somit nicht durch eine Vielzahl an unterschiedlichen und unübersichtlichen Komponentenmenüs navigieren (beispielweise Etagentüren, Kabinentüren etc.). Er kann seine Parametrierungsaufgabe somit schnell, einfach und vollständig durchführen, ohne in unterschiedliche Menüs wechseln zu müssen. Dadurch wird letztlich eine optimale Funktion der Aufzugsanlage sichergestellt und die Anlage ist zudem schneller funktionsbereit.
    • Bezugszeichenliste:
    • 1:
    Aufzugsanlage
    2:
    Aufzugssteuerung
    21:
    Steuerung
    22:
    Drahtlosverbindung
    23:
    Mobilteil
    24:
    Bedienoberfläche
    25:
    "Speichern und Zurück"-Eingabefeld
    30:
    Parametrierungsaufgabe Brandfallbetrieb
    31 :
    Funktionsmenü Brandfallbetrieb
    31a - 31d:
    Eingabefelder im Funktionsmenü Brandfallbetrieb
    32a - 32e:
    Ausgabefelder im Funktionsmenü Brandfallbetrieb
    40:
    Parametrierungsaufgabe Türtabelle
    41 :
    Funktionsmenü Türtabelle
    41a - 41h:
    Eingabefelder im Funktionsmenü Türtabelle

Claims (13)

  1. Verfahren zum Parametrieren einer Aufzugsanlage (1), wobei über eine Bedienoberfläche (24) die mit einer Steuerung (21) der Aufzugsanlage (1) in Verbindung steht, Informationen angezeigt und eingegeben werden, um eine gewünschte Funktion der Aufzugsanlage (1) einzustellen,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    ein Anwender von der Funktion zur Komponente hin gegliedert durch die Menüstruktur geführt wird, indem in einem ersten Schritt mögliche Parametrierungsaufgaben (30, 40) des Anwenders auf der Bedienoberfläche (24) angezeigt werden;
    in einem zweiten Schritt eine konkrete Parametrierungsaufgabe (30) ausgewählt wird;
    in einem dritten Schritt ein die Parametrierungsaufgabe betreffendes Funktionsmenü (31) von der Steuerung (21) angezeigt wird, das Eingabefelder (31a - 31d) für einzugebende Informationen aufweist und Ausgabefelder (32a - 32e) aufweist, die Informationen über den Zustand der Anlage anzeigen;
    in einem vierten Schritt im Funktionsmenü (31) die für die Parametrierungsaufgabe einzugebenden Informationen in die Eingabefelder (31a - 31d) eingegeben werden, Einstellungen an den Komponenten der Aufzugsanlage vorgenommen werden können und Informationen über den aktuellen Zustand der Anlage über die Ausgabefelder (32a - e) und die Klemmenbelegung der Steuerung (21) ohne Wechsel des Menüs angezeigt werden;
    in einem fünften Schritt die getätigten Einstellungen in der Steuerung (21) abgespeichert werden, so dass die Aufzugsanlage (1) in der Folge die gewünschten Funktionen im Betrieb ausführt.
  2. Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    nach Auswahl einer Parametrierungsaufgabe (30), die vorzugsweise mit "Brandfallbetrieb" bezeichnet wird, ein Funktionsmenü (31) zur Parametrierung des Betriebsverhaltens des Aufzugs im Brandfallbetrieb angezeigt wird.
  3. Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    nach Auswahl einer Türeinstellungen betreffenden Parametrierungsaufgabe (40) wenigstens ein, vorzugsweise als "Türtabelle" bezeichnetes, Funktionsmenü (41) angezeigt wird, in dem das Einstellen der Türenfunktion zumindest einen der Schritte, Etage auswählen, Türseite auswählen, zutreffende Türart auswählen, Türkopplung auswählen umfasst.
  4. Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    für die Darstellung der Bedienoberfläche ein vom Aufzug und seiner Steuerung räumlich getrenntes Mobilteil (23) verwendet wird, das drahtlos (22) mit der Steuerung (21) in Verbindung steht.
  5. Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    nach Auswahl eines etagenbezogenen Funktionsmenüs bei einem im Hochformat positionierten Mobilteil (23) etagenübergreifende Informationen so angezeigt werden, dass diese sich auf den vertikalen Schnitt der Aufzugsanlage (1), vorzugsweise unter Darstellung mehrerer Etagen, beziehen.
  6. Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    nach Auswahl eines etagenbezogenen Funktionsmenüs bei einem im Querformat positionierten Mobilteil (23) Details zur aktuell ausgewählte Etage angezeigt werden.
  7. Verfahren gemäß Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Wechsel der Darstellung von etagenübergreifenden Informationen zu etagenbezogenen Informationen vorzugsweise durch ein Drehen des Mobilteil um ca. 90° ausgelöst wird.
  8. Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    bei zumindest einem Funktionsmenü ein "Favoriten Symbol" angezeigt und aktiviert wird und dadurch dieses Funktionsmenü einem Favoritenmenü zugeordnet wird.
  9. Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    bei zumindest einem Funktionsmenü ein "Hilfe"-Symbol angezeigt und aktiviert wird und dadurch eine Menü-Erklärung zum aktuellen Thema aufgerufen wird.
  10. Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    auf der Bedienoberfläche (24) ein "Split-Screen"-Symbol angezeigt und aktiviert wird und die Bedienoberfläche (24) dadurch optisch in zwei unabhängig voneinander zu bedienende Teilbedieneinheiten aufgeteilt wird.
  11. Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die mögliche Parametrierungsaufgaben (30, 40) auf der Bedienoberfläche (24) gegliedert nach Themengebieten angezeigt werden.
  12. Aufzugsanlage (1) mit einer Steuerung und einem Mobilteil (23) mit einer Bedienoberfläche (24) zur Eingabe von Informationen zur Parametrierung der Aufzugsanlage (1),
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Aufzugsanlage (1) wenigstens einen Datenspeicher und eine Recheneinheit aufweist, die so konfiguriert sind, dass das vorstehend beschriebene Verfahren mittels eines auf dem Datenspeicher hinterlegten Datenverarbeitungsprogramms ausgeführt werden kann.
  13. Aufzugsanlage (1) gemäß Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Bedienoberfläche (24) über ein Kabel oder eine Drahtlosverbindung (22) mit der Steuerung (21) der Aufzugsanlage (1) verbunden ist, wobei die Recheneinheit der Steuerung (21) als Webserver fungiert und die Bedienoberfläche (24) als Webinterface unter Verwendung eines Standardbrowsers, auf einem Bedienteil, vorzugsweise einem Mobilteil (23), dargestellt wird, so dass das Parametrierungsverfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11 durchgeführt werden kann.
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