EP3008393A1 - Lüftervorrichtung für eine dunstabzugshaube und dunstabzugshaube - Google Patents

Lüftervorrichtung für eine dunstabzugshaube und dunstabzugshaube

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EP3008393A1
EP3008393A1 EP14728569.6A EP14728569A EP3008393A1 EP 3008393 A1 EP3008393 A1 EP 3008393A1 EP 14728569 A EP14728569 A EP 14728569A EP 3008393 A1 EP3008393 A1 EP 3008393A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
fan
sensor
fan housing
cover
board
Prior art date
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Application number
EP14728569.6A
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English (en)
French (fr)
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EP3008393B1 (de
Inventor
Ilhan GÜCLÜ
Christoph Häusig
Eugen Maurer
Stefan SCHRUMPF
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Publication of EP3008393A1 publication Critical patent/EP3008393A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3008393B1 publication Critical patent/EP3008393B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/20—Removing cooking fumes
    • F24C15/2021—Arrangement or mounting of control or safety systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D27/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids
    • F04D27/001—Testing thereof; Determination or simulation of flow characteristics; Stall or surge detection, e.g. condition monitoring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/4206—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/4226—Fan casings

Definitions

  • the invention relates to a fan device for an extractor hood and an extractor hood with such a fan device.
  • Ultrasonic sensors used. Such sensors require an additional reflector. This must be precisely aligned with the sensor so that it can detect the foreign particles in the air that flow through the measuring section.
  • the object of the present invention is therefore to provide a solution in which a sensor can optimally detect the fumes present in the air stream and / or other impurities without adversely affecting the performance of the extractor hood.
  • the invention is based on the finding that this object can be achieved by the sensor by suitable devices on the outside of a
  • a fan device for an extractor hood which comprises a fan housing and at least one sensor unit with at least one sensor and at least one circuit board.
  • the fan device is characterized in that the circuit board of the sensor unit is held on the outside of the fan housing, the sensor is provided on the board and at least partially extends through the wall of the fan housing, the fan device has at least one cover which on the outside of the fan housing solvable is fixed and is held biased by the at least the circuit board of the sensor unit in the direction of the outside of the fan housing.
  • a device for an extractor hood in the context of the invention, a device is referred to, in which the fan, which is also referred to as a blower, is provided.
  • the fan device according to the invention comprises a fan housing and at least one sensor unit.
  • the housing is called, which surrounds the fan, that is usually the one or more fan wheels, directly.
  • the fan housing for example, a screw housing or
  • the sensor unit comprises at least one sensor and at least one circuit board.
  • the at least one sensor preferably represents an odor sensor.
  • the sensor preferably represents a sensor head on which the actual sensor element is provided.
  • the sensor is inventively provided on the circuit board of the sensor unit.
  • the board is a flat, usually rectangular component.
  • the sensor is preferably provided on the underside of the board and is beyond the surface of the board down out.
  • the underside of the board is the side which, in the mounted state of the sensor unit, faces the outside of the fan housing.
  • the circuit board of the sensor unit is preferably via fastening means on the
  • the fastening means may be at least partially formed integrally with the fan housing.
  • the fastening means are preferably formed at least partially on the fan housing.
  • the fan housing is usually a one-part or multi-part injection-molded part.
  • the fan housing can for example consist of two housing halves, which can be interconnected.
  • the board of the sensor unit on the outside of the
  • Fan housing held. As the outside of the fan housing, the side is referred to, which faces away from the fan received in the fan housing. As at the
  • the senor is provided on the board and extends in the assembled state of the board at least partially through the wall of the fan housing. In particular, extends at least the bottom of the sensor, that is the
  • the underside of the sensor is the side of the sensor, which faces away from the board.
  • the underside of the sensor may be flush with the inside of the fan housing or offset outwardly from the inside of the fan housing.
  • a passage is provided, through which the sensor extends at least partially.
  • the fan device comprises at least one cover which is releasably secured to the outside of the fan housing.
  • the cover can also be referred to as a cover and serves to cover at least part of the circuit board of the sensor unit.
  • the top of the board is at least partially covered by the cover.
  • the cover is hereby preferably only in regions at the top of the board, which will be explained in more detail later.
  • the detachable attachment of the cover to the fan housing is preferably a snap-in connection.
  • other types of connection can be selected in which the cover can be separated from the fan housing without destruction.
  • the cover can be screwed to the fan housing.
  • at least the circuit board of the sensor unit is held biased in the direction of the outside of the fan housing via the cover.
  • a holder of the board is referred to, in which a compressive force is exerted on at least a portion of the top of the board.
  • Fan housing is generated.
  • the sensor provided on the board extends at least partially through the wall of the fan housing, data can be acquired via the sensor which provides information about the air in the housing
  • Fan device is the sensor unit and in particular the board before
  • the cover is detachably attached to the outside of the fan housing, the sensor unit can be easily accessed for maintenance and cleaning purposes and, for example, the board can be exchanged with the sensor. Finally, by holding at least the circuit board of the sensor unit in the direction of the outside of the fan housing via the cover, precise alignment of the sensor provided on the circuit board with the interior of the fan housing can be ensured. Since the biased positioning is performed by the cover, this fulfills at least two functions at the same time, namely the protection of the board and the positioning or mounting of the board. The multifunctionality of the cover thus simplifies the entire construction of the fan device. In summary, it follows that a solution is created by the fan device according to the invention, in the impurities in the air flow of a
  • Extractor hood can be reliably detected and thereby on the one hand, the performance of the hood is not affected and on the other hand
  • the cover is attached to the fan housing via latching means.
  • This type of attachment of the cover has the advantage that on the one hand, the overall structure of the fan device is simplified, since the
  • Part number is reduced compared to, for example, a screw connection.
  • a connection can be easily and quickly solved and produced by locking means.
  • the maintenance of the fan device is simplified. Since the circuit board of the sensor unit is biased by the cover according to the invention in the direction of the outside of the fan housing, by latching the Detent means at the same time the cover are attached to the fan housing and the board are securely held on the fan housing.
  • the latching connection via latching means usually can be easily and quickly performed, the board can be easily applied to the outside of the fan housing or provided support surfaces before the production of the locking connection to be then held by the cover fixed to the fan housing.
  • a separate insertion or pivoting for mounting the board can therefore be omitted and a
  • At least one positioning pin for the board is provided on the outside of the fan housing, which extends from the outside of the fan housing to the outside.
  • at least two positioning pin for the board is provided on the outside of the fan housing, which extends from the outside of the fan housing to the outside.
  • Positioning pin provided on the outside of the fan housing.
  • the one or more positioning pins are preferably formed integrally with the fan housing, that is formed on the wall of the fan housing.
  • the board of the sensor unit can be prevented from moving along the outside of the fan housing.
  • the board are kept at a defined distance from the outside of the fan housing. In this way, the relative position of the underside of the sensor can be set to the inside of the wall of the fan housing.
  • the bearing surfaces are preferably provided on the side of the positioning pins, which are remote from the outer wall of the fan housing.
  • the bearing surface of the positioning pin is preferably spaced from the free end of the positioning pin, that is offset to the free end in the direction of the outer wall of the fan housing.
  • Positioning pin at least one locking means for securing the cover of
  • the positioning pins serve in addition to the positional position of the board and the attachment of the cover, which in turn exerts a compressive force on the board.
  • the one or more locking means are preferably on the positioning pin molded, that are designed in one piece with the positioning pin. As a result, the number of components of the fan device is reduced, since separate locking means for fixing the cover are not necessary. This simplifies the
  • the cover has at least one spring element for applying a compressive force to the circuit board of the sensor unit.
  • a spring element is provided, and manufacturing tolerances in the manufacture of the cover and the fan housing and the fastening means, such as
  • Positioning pins are taken into account.
  • the assembly that is, the assembly of the fan device is simplified.
  • the board can first on the
  • the spring element or the spring elements are preferably formed integrally with the cover.
  • the spring elements may be tabs formed from the material of the cover in the cover. But it is also possible that the one or more spring elements on the inside of the cover, that is, the side of the cover, which faces the top of the board, are attached.
  • the cover has side walls, in the side walls of the cover, at least one locking receptacle for receiving a locking means of the positioning pin is provided and in the top surface of the
  • Cover is provided at least one spring element.
  • the top surface is the part of the receptacle which, in the installed state, is adjacent to the upper side of the circuit board and preferably lies parallel to the upper side of the circuit board.
  • Embodiment thus a shell shape or open box shape.
  • Embodiment of the cover is of particular advantage, since on the one hand, a reliable protection of the sensor unit can be ensured from contamination and on the other hand, the fastening means are optimally arranged on the cover order on the one hand to ensure a secure latching connection with the fan housing and on the other hand a reliable pressure force on the top of the board.
  • the sensor unit is in the range of
  • Air outlet attached to the fan housing As a region of the air outlet of the fan housing according to the invention preferably the region of the fan housing is referred to, which is formed by a Luftauslassstutzen or in
  • Flow direction of the air in front of the air outlet connection connects that is directly adjacent to the air outlet.
  • the area of the air outlet is in the mounted state of the fan device in the hood usually the upper area.
  • Air intake no side dependency is given, for example, in an arrangement of the sensor on the electronics box cover or on the grid of the electronics box cover of the hood, laterally below the electronics box of the hood or on the inner wall of the hood in the intake of the fan. At these positions of the sensor, for example, if a sensor is arranged on the left, vapors from a pot, which is right below the hood, not or not completely detected by the sensor. In an arrangement of the sensor on the outer housing of the
  • Extractor hood which may for example constitute a dining, between a light bar and an inner frame of the hood or in the electronics box of the hood, however, the sensor is outside the air flow and vapors or other contaminants are therefore not reliably detected.
  • Fan housing is also the air flow in the fan housing is not adversely affected and thus the performance of the hood is not affected.
  • the senor is an odor sensor.
  • the sensor is an odor sensor. Compared to ultrasonic sensors where an additional reflector to the sensor is required, with an odor sensor, positioning the sensor in or on the air stream is sufficient to detect the contaminants. As a result, the structure of the fan device is further simplified.
  • a passage for at least a portion of the odor sensor of the sensor unit is provided in the region of the passage at least two positioning pins are provided on the outside of the fan housing, which engage on the inside with positioning recesses of the board, on the outside the positioning pin locking means are provided,
  • the fan device comprises a cover with side walls, in the side walls of which at least one locking receptacle for receiving a locking means of the positioning is provided, and in the top surface of the cover at least one spring element is held, which acts on the top of the board.
  • the invention relates to an extractor hood with a fan device.
  • the extractor hood is characterized in that the
  • Fan device is designed according to the invention.
  • Figure 1 is a schematic, perspective plan view of the air outlet of the fan housing of an embodiment of the fan device according to the invention
  • FIG. 2 shows a schematic sectional view through an embodiment of the fan device according to the invention
  • FIG. 3 shows a schematic view of the sensor unit of an embodiment of the fan device according to the invention
  • FIG. 4 shows a detailed view of the sensor unit of the fan device on the fan housing according to the embodiment according to FIG. 3;
  • FIG. 5 shows a schematic, perspective side view of an embodiment of the fan device according to the invention.
  • FIG. 6 shows a schematic inside view of the embodiment of the cover of the fan device according to FIG. 5.
  • FIG. 1 shows a schematic, perspective plan view of the air outlet 101, which can also be referred to as fan outlet, of an embodiment of the invention
  • Fan device 1 of the present invention shown.
  • the fan housing 10 of the fan device 1 consists of two housing halves 1 1.
  • At the top of the fan housing 10 is in the region of the air outlet 101 a
  • Air outlet formed.
  • an exhaust pipe can be connected.
  • a passage 102 is provided in the wall 100 of the fan housing 10, which is also referred to as a housing wall.
  • the aperture 102 in the illustrated embodiment, is a circular recess formed on the
  • FIG. 2 shows a schematic sectional view through an embodiment of the fan device 1 according to the invention.
  • a sensor unit 2 is provided on the outside of the fan housing 10.
  • the sensor unit 2 comprises a circuit board 20, which represents a flat plate, and the sensor 21.
  • the sensor 21 is provided on the underside of the board 20 and projects through the wall 100 of the fan housing 10 therethrough.
  • the board 20 is connected via cables to other components of the sensor unit 2 (not shown).
  • FIG. 3 shows a schematic view of the sensor unit 2 of an embodiment of the fan device according to the invention.
  • On the outside of the fan housing 10 four positioning pins 12 are formed in the illustrated embodiment in the region of the passage 102 for the sensor 21. Between the positioning pin 12, the board 20 is received. In this case, the printed circuit board 20 is aligned with the positioning pins 12 by means of position depressions 201 which are introduced at the longitudinal edges of the printed circuit board 20.
  • each of the positioning pin 12 at the free end on the outside of a locking lug which is also referred to as locking means 120.
  • the locking lug 120 thus protrudes in the direction that is remote from the arranged between the positioning pin 12 board 20.
  • a bearing surface 122 is provided on each positioning pin 12.
  • the board 20 lies in the area around the positioning recesses 201 on the support surface 122.
  • two positioning pins 12 are provided on each of the housing halves 1 1.
  • FIG. 4 shows a further detail view of the sensor unit 2 of the fan device 1 on the fan housing 10 according to the embodiment according to FIG. From this view, in particular the structure of the positioning pin 12 can be seen more accurately. Furthermore, it can be seen from FIG. 4 that the bearing surfaces 122 are offset relative to the outside of the housing wall 100. Thus, the board 20 is kept at a predetermined distance to the outside of the housing wall 100. At the bottom of the board 20, as shown in Figure 2, the sensor 21 is provided. In the arrangement of the circuit board 20 shown in Figure 4 at a distance from the outside of the housing wall 100, the height of the sensor 21 is so large that it covers the distance and at least partially protrudes through the housing wall 100.
  • FIG. 1 An embodiment of the cover 13 is shown in FIG.
  • the cover 13 has a box shape open at the bottom.
  • the base of the cover 13 which is also referred to as the top surface 132
  • four spring elements 1310 are formed in the form of fixing lugs.
  • the top surface 132 From the side edges of the top surface 132 extend in the illustrated embodiment, four side walls 133 down.
  • latching openings 130 are provided in the elongated side walls 133 .
  • the latching openings 130 are inserted in the cover and in particular in the side walls so that they can be aligned with the positions of the latching means 120 of the positioning pins 12 and the latching means 120 can latch into the latching openings 130.
  • the latching means 120 initially slide along the inner sides of the side walls 133 of the cover 13 until they engage in the latching openings 130. Due to the resilient mounting of the fixing pins 131 via the spring elements 1310 on the top surface 132 of the cover 13, the fixing pins 131 bring a compressive force on the upper side of the circuit board 20 on. The board 20 is thus between the cover 13 and the Housing wall 100 clamped. In particular, the board 20 is clamped between the fixing pins 131 from above and the bearing surfaces 122 from below.
  • FIG. 6 shows an embodiment of the fan device 1 according to the invention in the fully assembled state, in which it can be inserted into an extractor hood.
  • the lower edges of the cover 13 are at least partially on the outside of the housing wall 100.
  • the board of a sensor unit, on which the sensor is located can thus be securely positioned on the fan housing of an extractor hood.
  • the type of connection represents a backlash-free bearing.
  • a cover which can also be called a sensor cover, protects the board and the sensor against contamination that can be brought from outside.
  • the secure backlash-free fixation of the sensor unit and in particular of the board takes place according to the invention via this sensor cover.
  • a spring element which fixes the sensor unit and in particular the board housed.
  • the positioning of the sensor unit on the housing preferably takes place via at least two positioning pins, which are also referred to as centering pins, and at least two bearing surfaces, which are also referred to as bearing points, on the housing.
  • centering pins which are also referred to as centering pins
  • bearing points which are also referred to as bearing points
  • On the centering pin are preferably additionally locking means for the locking of the lid, which can also be referred to as snap connections, is provided.
  • the present invention has a number of advantages.
  • the positioning of the sensor is set so that detection is device-independent.
  • the sensor according to the invention is positioned at a position where a directional, Side-independent air flow is present. This point is preferably in the region of the air outlet of the fan housing of the extractor hood.
  • An inclination of the sensor, which can also be referred to as sensor head, in the flow plane can be adjusted with the fan device according to the invention and has a positive effect on the detection of the sensor.
  • the senor with board can be positioned very accurately in the device, that is to say in the extractor hood, without the need for undercuts in the tool for producing, in particular, the fan housing.
  • Sensor receiving geometries in particular the positioning pin and the fürse for the sensor, this can also be on different housing halves. Furthermore, it is advantageous that according to the invention the receiving geometry for the sensor unit can simultaneously serve for latching the sensor cover. As a result, no other fasteners, such as screws or brackets are needed. Furthermore, the board can be inserted with sensor and does not need to be inserted as required in the prior art. By inserting the sensor and the resilient bias through the lid, the clearance between the sensor and the housing is minimized, thereby improving the detection of the sensor and in particular more reliable.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Lüftervorrichtung für eine Dunstabzugshaube, die ein Lüftergehäuse (10) und zumindest eine Sensoreinheit (2) mit zumindest einem Sensor (21) und zumindest einer Platine (20) umfasst. Die Lüftervorrichtung (1) ist dadurch gekennzeichnet, dass die Platine (20) der Sensoreinheit (2) an der Außenseite des Lüftergehäuses (10) gehalten wird, der Sensor (21) auf der Platine (20) vorgesehen ist und sich zumindest teilweise durch die Wand (100) des Lüftergehäuses (10) erstreckt, die Lüftervorrichtung (1) zumindest eine Abdeckung (13) aufweist, die an der Außenseite des Lüftergehäuses (10) lösbar befestigt ist und über die zumindest die Platine (20) der Sensoreinheit (2) in Richtung auf die Außenseite des Lüftergehäuses (10) vorgespannt gehalten wird. Zudem wird eine Dunstabzugshaube mit einer solchen Lüftervorrichtung (1) beschrieben.

Description

Lüftervorrichtung für eine Dunstabzugshaube und Dunstabzugshaube
Die Erfindung betrifft eine Lüftervorrichtung für eine Dunstabzugshaube sowie eine Dunstabzugshaube mit einer solchen Lüftervorrichtung.
Bei Dunstabzugshauben ist es bekannt, Sensoren zu verwenden, um die Qualität der Luft und insbesondere die Quantität von Fremdpartikeln in der Luft zu bestimmen. Aufgrund dieser Messergebnisse, kann dann beispielsweise die Betriebsart der Dunstabzugshaube verändert werden oder eine Information über das Messergebnis ausgegeben werden.
Ein Problem, dass sich bei der Verwendung von Sensoren stellt ist deren Positionierung. Für die Bestimmung von Fremdpartikeln in der Luft, werden beispielsweise
Ultraschallsensoren verwendet. Solche Sensoren benötigen einen zusätzlichen Reflektor. Dieser muss genau zum Sensor ausgerichtet werden, damit er die Fremdpartikel in der Luft, die durch die Messstrecke strömen, detektieren kann.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher eine Lösung zu schaffen, bei der ein Sensor den im Luftstrom befindlichen Wrasen und/oder andere Verunreinigungen optimal detektieren kann, ohne die Leistung der Dunstabzugshaube negativ zu beeinflussen.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass diese Aufgabe gelöst werden kann, indem der Sensor durch geeignete Vorrichtungen an der Außenseite eines
Lüftergehäuses der Dunstabzugshaube in Position gehalten wird.
Die Aufgabe wird gemäß einem ersten Aspekt daher gelöst durch eine Lüftervorrichtung für eine Dunstabzugshaube, die ein Lüftergehäuse und zumindest eine Sensoreinheit mit zumindest einem Sensor und zumindest einer Platine umfasst. Die Lüftervorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Platine der Sensoreinheit an der Außenseite des Lüftergehäuses gehalten wird, der Sensor auf der Platine vorgesehen ist und sich zumindest teilweise durch die Wand des Lüftergehäuses erstreckt, die Lüftervorrichtung zumindest eine Abdeckung aufweist, die an der Außenseite des Lüftergehäuses lösbar befestigt ist und über die zumindest die Platine der Sensoreinheit in Richtung auf die Außenseite des Lüftergehäuses vorgespannt gehalten wird.
Als Lüftervorrichtung für eine Dunstabzugshaube wird im Sinne der Erfindung eine Vorrichtung bezeichnet, in der der Lüfter, der auch als Gebläse bezeichnet wird, vorgesehen ist. Die Lüftervorrichtung umfasst erfindungsgemäß ein Lüftergehäuse und zumindest eine Sensoreinheit. Als Lüftergehäuse wird hierbei das Gehäuse bezeichnet, das den Lüfter, das heißt in der Regel das oder die Lüfterräder, unmittelbar umgibt. Das Lüftergehäuse kann beispielsweise ein Schneckengehäuse oder
Doppelschneckengehäuse darstellen, die auch als Spirallüftergehäuse bezeichnet werden. Die Sensoreinheit umfasst gemäß der vorliegenden Erfindung zumindest einen Sensor und zumindest eine Platine. Der mindestens eine Sensor stellt vorzugsweise einen Geruchssensor dar. Der Sensor stellt vorzugsweise einen Sensorkopf dar, an dem das eigentliche Sensorelement vorgesehen ist. Der Sensor ist erfindungsgemäß auf der Platine der Sensoreinheit vorgesehen. Die Platine stellt ein ebenes, in der Regel rechteckiges Bauteil dar. Der Sensor ist dabei vorzugsweise auf der Unterseite der Platine vorgesehen und steht über die Fläche der Platine nach unten hinaus. Als Unterseite der Platine wird die Seite bezeichnet, die im montierten Zustand der Sensoreinheit der Außenseite des Lüftergehäuses zugewandt ist.
Die Platine der Sensoreinheit ist vorzugsweise über Befestigungsmittel an dem
Lüftergehäuse befestigt. Die Befestigungsmittel können zumindest teilweise mit dem Lüftergehäuse einteilig ausgebildet sein. Die Befestigungsmittel sind vorzugsweise zumindest teilweise an dem Lüftergehäuse angeformt. Das Lüftergehäuse stellt in der Regel ein ein- oder mehrteiliges Spritzgussteil dar. Insbesondere kann das Lüftergehäuse beispielsweise aus zwei Gehäusehälften bestehen, die miteinander verbunden werden können.
Erfindungsgemäß wird die Platine der Sensoreinheit an der Außenseite des
Lüftergehäuses gehalten. Als Außenseite des Lüftergehäuses wird die Seite bezeichnet, die dem in dem Lüftergehäuse aufgenommenen Lüfter abgewandt ist. Als an der
Außenseite des Lüftergehäuses gehalten wird im Sinne der Erfindung eine Befestigung der Platine bezeichnet, bei der diese an der Außenseite des Lüftergehäuses zumindest bereichsweise anliegt oder in einem definierten Abstand zu der Außenseite des
Lüftergehäuses gehalten wird.
Erfindungsgemäß ist der Sensor auf der Platine vorgesehen und erstreckt sich im montierten Zustand der Platine zumindest teilweise durch die Wand des Lüftergehäuses. Insbesondere erstreckt sich zumindest die Unterseite des Sensors, das heißt des
Sensorkopfes soweit durch die Wand des Lüftergehäuses, dass diese mit dem Innenraum des Lüftergehäuses in Kontakt steht. Als Unterseite des Sensors wird die Seite des Sensors bezeichnet, die der Platine abgewandt ist. Die Unterseite des Sensors kann mit der Innenseite des Lüftergehäuses bündig liegen oder gegenüber der Innenseite des Lüftergehäuses nach außen versetzt liegen. In der Wand des Lüftergehäuses ist ein Durchläse vorgesehen, durch den sich der Sensor zumindest teilweise erstreckt.
Die Lüftervorrichtung weist erfindungsgemäß zumindest eine Abdeckung auf, die an der Außenseite des Lüftergehäuses lösbar befestigt ist. Die Abdeckung kann auch als Deckel bezeichnet werden und dient der Abdeckung zumindest eines Teils der Platine der Sensoreinheit. Insbesondere wird die Oberseite der Platine von der Abdeckung zumindest teilweise abgedeckt. Die Abdeckung liegt hierbei vorzugsweise nur bereichsweise an der Oberseite der Platine an, was später noch genauer erläutert wird. Die lösbare Befestigung der Abdeckung an dem Lüftergehäuse stellt vorzugsweise eine Rastverbindung dar. Es können aber auch andere Verbindungsarten gewählt werden, bei denen die Abdeckung zerstörungsfrei von dem Lüftergehäuse getrennt werden kann. Beispielsweise kann die Abdeckung mit dem Lüftergehäuse verschraubt werden. Erfindungsgemäß wird über die Abdeckung zumindest die Platine der Sensoreinheit in Richtung auf die Außenseite des Lüftergehäuses vorgespannt gehalten. Als vorgespannt gehalten wird erfindungsgemäß eine Halterung der Platine bezeichnet, bei der auf zumindest einen Teil der Oberseite der Platine eine Druckkraft ausgeübt wird. Als
Gegenlager zu der Druckkraft an der die Unterseite der Platine anliegt, kann die
Außenseite der Wand des Lüftergehäuses dienen. Es ist erfindungsgemäß aber auch möglich, dass Auflageflächen zur Auflage der Unterseite der Platine an der Außenseite der Wand des Lüftergehäuses angeformt oder befestigt sind. Indem die Platine der Sensoreinheit an der Außenseite des Lüftergehäuses gehalten wird liegt diese nicht in dem Strömungsbereich der Luft, die durch den Lüfter in dem
Lüftergehäuse erzeugt wird. Da aber erfindungsgemäß der Sensor, der auf der Platine vorgesehen ist, sich zumindest teilweise durch die Wand des Lüftergehäuses erstreckt, können über den Sensor Daten erfasst werden, die Auskunft über die Luft in dem
Lüftergehäuse geben. Durch die Abdeckung, die erfindungsgemäß Teil der
Lüftervorrichtung ist, werden die Sensoreinheit und insbesondere die Platine vor
Verunreinigungen geschützt, die von außen an das Lüftergehäuse gelangen können. Da die Abdeckung lösbar an der Außenseite des Lüftergehäuses befestigt ist, kann zu Wartungs- und Reinigungszwecken einfach auf die Sensoreinheit zugegriffen werden und beispielsweise die Platine mit dem Sensor ausgetauscht werden. Indem schließlich über die Abdeckung zumindest die Platine der Sensoreinheit in Richtung auf die Außenseite des Lüftergehäuses vorgespannt gehalten wird, kann eine präzise Ausrichtung des an der Platine vorgesehenen Sensors zu dem Innenraum des Lüftergehäuses gewährleistet werden. Da die vorgespannte Positionierung durch die Abdeckung erfolgt, erfüllt diese damit zumindest zwei Funktionen gleichzeitig, nämlich den Schutz der Platine und die Positionierung beziehungsweise Halterung der Platine. Durch die Multifunktionalität der Abdeckung ist somit der gesamte Aufbau der Lüftervorrichtung vereinfacht. Zusammenfassend ergibt sich somit, dass durch die erfindungsgemäße Lüftervorrichtung eine Lösung geschaffen wird, bei der Verunreinigungen in dem Luftstrom einer
Dunstabzugshaube zuverlässig detektiert werden können und dabei zum einen die Performance der Dunstabzugshaube nicht beeinflusst wird und zum anderen der
Gesamtaufbau der Lüftervorrichtung und damit deren Herstellung und Wartung einfach ist.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die Abdeckung an dem Lüftergehäuse über Rastmittel befestigt. Diese Art der Befestigung der Abdeckung weist den Vorteil auf, dass zum einen der Gesamtaufbau der Lüftervorrichtung vereinfacht wird, da die
Teilevielzahl im Vergleich zu beispielsweise einer Schraubverbindung verringert wird. Zum anderen kann eine Verbindung über Rastmittel einfach und schnell gelöst und hergestellt werden. Somit ist auch die Wartung der Lüftervorrichtung vereinfacht. Da durch die Abdeckung erfindungsgemäß die Platine der Sensoreinheit in Richtung auf die Außenseite des Lüftergehäuses vorgespannt wird, kann durch das Verrasten der Rastmittel gleichzeitig die Abdeckung an dem Lüftergehäuse befestigt werden und die Platine an dem Lüftergehäuse sicher gehalten werden. Indem die Rastverbindung über Rastmittel in der Regel einfach und schnell durchgeführt werden kann, kann die Platine vor der Herstellung der Rastverbindung einfach an die Außenseite des Lüftergehäuses oder dafür vorgesehene Auflageflächen angelegt werden um anschließend durch die Abdeckung fest an dem Lüftergehäuse gehalten zu werden. Ein separates Einschieben oder Einschwenken zur Befestigung der Platine kann daher entfallen und eine
Beschädigung der Platine bei der Montage verhindert werden.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist an der Außenseite des Lüftergehäuses zumindest ein Positionierzapfen für die Platine vorgesehen, der sich von der Außenseite des Lüftergehäuses nach außen erstreckt. Vorzugsweise sind zumindest zwei
Positionierzapfen an der Außenseite des Lüftergehäuses vorgesehen. Der oder die Positionierzapfen sind vorzugsweise mit dem Lüftergehäuse einteilig ausgebildet, das heißt sind an die Wand des Lüftergehäuses angeformt. Durch das Vorsehen eines oder mehrerer Positionierzapfen an der Außenseite des Lüftergehäuses kann die Platine der Sensoreinheit an einer Bewegung entlang der Außenseite des Lüftergehäuses gehindert werden. Zudem kann insbesondere bei Positionierzapfen, an denen zumindest eine Auflagefläche für die Unterseite der Platine vorgesehen ist, die Platine in einem definierten Abstand zu der Außenseite des Lüftergehäuses gehalten werden. Hierdurch kann die relative Position der Unterseite des Sensors zu der Innenseite der Wand des Lüftergehäuses festgelegt werden. Die Auflageflächen sind vorzugsweise auf der Seite der Positionierzapfen vorgesehen, die der Außenwand des Lüftergehäuses abgewandt sind. Die Auflagefläche des Positionierzapfens ist vorzugsweise zu dem freien Ende des Positionierzapfens beabstandet, das heißt zu dem freien Ende in Richtung auf die Außenwand des Lüftergehäuses versetzt.
Gemäß einer weiter bevorzugten Ausführungsform ist an mindestens einem der
Positionierzapfen mindestens ein Rastmittel zur Befestigung der Abdeckung der
Sensoreinheit vorgesehen. Bei dieser Ausführungsform besteht somit der Vorteil, dass die Positionierzapfen neben der Positionshaltung der Platine auch der Befestigung der Abdeckung dienen, die wiederum eine Druckkraft auf die Platine ausübt. Hierdurch wird der Aufbau der Lüftervorrichtung und damit deren Herstellung und Wartung weiter vereinfacht. Das oder die Rastmittel sind vorzugsweise an dem Positionierzapfen angeformt, das heißt sind einteilig mit dem Positionierzapfen ausgestaltet. Hierdurch wird die Anzahl an Bauteilen der Lüftervorrichtung verringert, da gesonderte Rastmittel zur Befestigung der Abdeckung nicht notwendig sind. Hierdurch vereinfacht sich der
Gesamtaufbau der Lüftervorrichtung weiter.
Erfindungsgemäß weist die Abdeckung zumindest ein Federelement zur Aufbringung einer Druckkraft auf die Platine der Sensoreinheit auf. Indem ein Federelement vorgesehen ist, kann auch Fertigungstoleranzen bei der Herstellung der Abdeckung und des Lüftergehäuses sowie der Befestigungsmittel, wie beispielsweise der
Positionierzapfen Rechnung getragen werden. Zudem wird bei einer Abdeckung, die das mindestens eine Federelement aufweist, der Zusammenbau, das heißt die Montage der Lüftervorrichtung vereinfacht. Insbesondere kann die Platine zunächst an dem
Lüftergehäuse oder daran vorgesehenen Positionierzapfen angelegt werden und anschließend kann die Abdeckung mit dem oder den Federelementen aufgebracht werden ohne, dass Federelemente gesondert ausgerichtet und gehalten werden müssen. Das Federelement oder die Federelemente sind vorzugsweise mit der Abdeckung einteilig ausgebildet. Beispielsweise können die Federelemente Laschen sein, die aus dem Material der Abdeckung in der Abdeckung gebildet sind. Es ist aber auch möglich, dass das oder die Federelemente an der Innenseite der Abdeckung, das heißt der Seite der Abdeckung, die der Oberseite der Platine zugewandt ist, befestigt sind.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist die Abdeckung Seitenwände auf, in den Seitenwänden der Abdeckung ist mindestens eine Rastaufnahme zur Aufnahme eines Rastmittels des Positionierzapfens vorgesehen und in der Deckfläche der
Abdeckung ist zumindest ein Federelement vorgesehen. Als Deckfläche wird der Teil der Aufnahme bezeichnet, der im montierten Zustand zu der Oberseite der Platine benachbart ist und vorzugsweise parallel zu der Oberseite der Platine liegt. Vorzugsweise sind mindestens zwei, weiter bevorzugt vier Seitenwände vorgesehen. Die Seitenwände erstrecken sich vom Rand der Deckfläche aus. Die Abdeckung weist bei dieser
Ausführungsform somit eine Schalenform oder offene Kastenform auf. Diese
Ausführungsform der Abdeckung ist von besonderem Vorteil, da zum einen ein zuverlässiger Schutz der Sensoreinheit vor Verunreinigungen gewährleistet werden kann und zum anderen die Befestigungsmittel an der Abdeckung optimal angeordnet sind um zum einen eine sichere Rastverbindung mit dem Lüftergehäuse und zum anderen eine zuverlässige Druckkraftausübung auf die Oberseite der Platine zu gewährleisten.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die Sensoreinheit im Bereich des
Luftauslasses an dem Lüftergehäuse befestigt. Als Bereich des Luftauslasses des Lüftergehäuses wird erfindungsgemäß vorzugsweise der Bereich des Lüftergehäuses bezeichnet, der durch einen Luftauslassstutzen gebildet wird oder der sich in
Strömungsrichtung der Luft vor dem Luftauslassstutzen anschließt das heißt zu dem Luftauslassstutzen unmittelbar benachbart ist. Der bereich des Luftauslasses stellt im montierten Zustand der Lüftervorrichtung in der Dunstabzugshaube in der Regel den oberen Bereich dar.
Durch diese Anordnung der Sensoreinheit an dem Lüftergehäuse kann eine Reihe von Vorteilen erzielt werden. Zum einen besteht bei der Positionierung des Sensors direkt am Luftauslass, der auch als Lüfterauslass bezeichnet wird, oder in der Nähe des
Luftaulasses keine Seitenabhängigkeit. Eine solche Seitenabhängigkeit ist beispielsweise bei einer Anordnung des Sensors auf dem Elektronikkastendeckel beziehungsweise auf dem Gitter des Elektronikkastendeckels der Dunstabzugshaube, seitlich unterhalb des Elektronikkastens der Dunstabzugshaube oder an der Innenwand der Dunstabzugshaube im Ansaugbereich des Lüfters gegeben. Bei diesen Positionen des Sensors wird beispielsweise, wenn ein Sensor links angeordnet ist, Wrasen von einem Topf, der rechts unterhalb der Dunstabzugshaube steht, nicht oder nicht vollständig von dem Sensor erfasst. Bei einer Anordnung des Sensors auf dem Außengehäuse der
Dunstabzugshaube, die beispielsweise eine Esse darstellen kann, zwischen einer Lichtleiste und einem Innenrahmen der Dunstabzugshaube oder im Elektronikkasten der Dunstabzugshaube hingegen liegt der Sensor außerhalb des Luftstroms und Wrasen oder andere Verunreinigungen werden daher nicht zuverlässig detektiert.
Bei der erfindungsgemäß bevorzugten Anordnung des Sensors im Bereich des
Luftauslasses sind diese Nachteile nicht zu befürchten, da es nur ein Auslass von dem Lüftergehäuse in das Abluftrohr gibt. An dieser Stelle kommen von allen Ansaugstrecken, das heißt beispielsweise auch einer rechten und einer linken Ansaugstrecke der Wrasen und weitere Verunreinigungen zusammen und können detektiert werden. Mit der erfindungsgemäß vorgesehenen Anordnung der Sensoreinheit außerhalb des Lüftergehäuses und lediglich einem Durchragen des Sensors in das Innere des
Lüftergehäuses wird zudem der Luftstrom in dem Lüftergehäuse nicht negativ beeinflusst und dadurch auch die Performance der Dunstabzugshaube nicht beeinträchtigt.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform stellt der Sensor einen Geruchssensor dar. Im Vergleich zu Ultraschallsensoren, bei denen ein zusätzlicher Reflektor zu dem Sensor erforderlich ist, reicht bei einem Geruchssensor das Positionieren des Sensors in oder an dem Luftstrom, um die Verunreinigungen zu detektieren. Hierdurch ist der Aufbau der Lüftervorrichtung weiter vereinfacht.
Gemäß einer Ausführungsform ist bei der Lüftervorrichtung in dem Lüftergehäuse ein Durchläse für zumindest einen Teil des Geruchssensors der Sensoreinheit vorgesehen, im Bereich des Durchlasses sind an der Außenseite des Lüftergehäuses mindestens zwei Positionierzapfen vorgesehen, die an deren Innenseite mit Positioniervertiefungen der Platine eingreifen, an der Außenseite der Positionierzapfen sind Rastmittel vorgesehen, umfasst die Lüftervorrichtung eine Abdeckung mit Seitenwänden, in deren Seitenwänden mindestens eine Rastaufnahme zur Aufnahme eines Rastmittels des Positionierzapfens vorgesehen ist, und in der Deckfläche der Abdeckung ist zumindest ein Federelement gehalten, das auf die Oberseite der Platine wirkt.
Bei dieser Ausführungsform können die Vorteile der vorliegenden Erfindung besonders gut genutzt werden. Gemäß einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung eine Dunstabzugshaube mit einer Lüftervorrichtung. Die Dunstabzugshaube ist dadurch gekennzeichnet, dass die
Lüftervorrichtung erfindungsgemäß ausgestaltet ist.
Vorteile und Merkmale, die bezüglich der Lüftervorrichtung beschrieben werden, gelten - soweit anwendbar - entsprechend für die Dunstabzugshaube und umgekehrt und werden daher gegebenenfalls nur einmalig beschrieben. Die Erfindung wird im Folgenden erneut unter Bezugnahme auf die beiliegenden Figuren beschrieben. Es zeigen:
Figur 1 : eine schematische, perspektivische Draufsicht auf den Luftauslass des Lüftergehäuses einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lüftervorrichtung;
Figur 2: eine schematische Schnittansicht durch eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lüftervorrichtung; Figur 3: eine schematische Ansicht der Sensoreinheit einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lüftervorrichtung;
Figur 4: eine Detailansicht der Sensoreinheit der Lüftervorrichtung an dem Lüftergehäuse gemäß der Ausführungsform nach Figur 3;
Figur 5: eine schematische, perspektivische Seitenansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lüftervorrichtung; und
Figur 6: eine schematische Innenansicht der Ausführungsform der Abdeckung der Lüftervorrichtung nach Figur 5.
In Figur 1 ist eine schematische, perspektivische Draufsicht auf den Luftauslass 101 , der auch als Lüfterauslass bezeichnet werden kann, einer Ausführungsform der
Lüftervorrichtung 1 der vorliegenden Erfindung gezeigt. In der Figur 1 ist zu erkennen dass das Lüftergehäuse 10 der Lüftervorrichtung 1 aus zwei Gehäusehälften 1 1 besteht. An der Oberseite des Lüftergehäuses 10 ist im Bereich des Luftauslasses 101 ein
Luftauslassstutzen gebildet. An diesen kann beispielsweise ein Abluftrohr angeschlossen werden. In dem Bereich des Luftauslasses 101 und in der dargestellten Ausführungsform unterhalb des Abluftstutzens ist in der Wand 100 des Lüftergehäuses 10, die auch als Gehäusewand bezeichnet wird, ein Durchläse 102 vorgesehen. Der Durchläse 102 stellt in der dargestellten Ausführungsform eine kreisrunde Aussparung dar, die an der
Kontaktlinie der beiden Gehäusehälften 1 1 durch jeweils halbkreisförmige Aussparungen in den Rändern der beiden Gehäusehälften 10 gebildet ist. Durch diesen Durchläse 102 ragt ein Sensor 21 einer Sensoreinheit 2 in das Innere des Lüftergehäuses. In der dargestellten Ansicht ist nur die Unterseite des Sensors 21 zu erkennen. Diese liegt in der dargestellten Ausführungsform bündig mit der Innenseite der Gehäusewand 100.
In Figur 2 ist eine schematische Schnittansicht durch eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lüftervorrichtung 1 gezeigt. In dieser Ansicht ist zu erkennen, dass an der Außenseite des Lüftergehäuses 10 eine Sensoreinheit 2 vorgesehen ist. Die Sensoreinheit 2 umfasst eine Platine 20, die eine eben Platte darstellt, sowie den Sensor 21. Der Sensor 21 ist auf der Unterseite der Platine 20 vorgesehen und ragt durch die Wand 100 des Lüftergehäuses 10 hindurch. Die Platine 20 ist über Kabel mit weiteren Komponenten der Sensoreinheit 2 (nicht gezeigt) verbunden.
Die Befestigung der Sensoreinheit 2 und insbesondere der Platine 20 wird im Folgenden genauer erläutert. In Figur 3 ist eine schematische Ansicht der Sensoreinheit 2 einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lüftervorrichtung gezeigt. An der Außenseite des Lüftergehäuses 10 sind in der dargestellten Ausführungsform im Bereich des Durchlasses 102 für den Sensor 21 vier Positionierzapfen 12 angeformt. Zwischen den Positionierzapfen 12 ist die Platine 20 aufgenommen. Die Platine 20 wird hierbei mittels Positionsvertiefungen 201 , die an den Längsrändern der Platine 20 eingebracht sind, mit den Positionierzapfen 12 ausgerichtet.
In der dargestellten Ausführungsform weist jeder der Positionierzapfen 12 an dessen freien Ende an der Außenseite eine Rastnase auf, die auch als Rastmittel 120 bezeichnet wird. Die Rastnase 120 ragt somit in die Richtung, die der zwischen den Positionierzapfen 12 angeordneten Platine 20 abgewandt ist. An der Innenseite der Positionierzapfen 12, das heißt der Seite, die der Platine 20 zugewandt ist, ist an jedem Positionierzapfen 12 ein Positioniervorsprung 121 vorgesehen, der zu der Platine 20 gerichtet ist. Diese Positioniervorsprünge 121 greifen mit den Positioniervertiefungen 201 an der Platine 20 ein. Ebenfalls auf der Innenseite der Positionierzapfen 12 ist an jedem Positionierzapfen 12 eine Auflagefläche 122 vorgesehen. Die Platine 20 liegt dabei in dem Bereich um die Positioniervertiefungen 201 auf der Auflagefläche 122 auf. In der dargestellten Ausführungsform sind an jeder der Gehäusehälften 1 1 zwei Positionierzapfen 12 vorgesehen. In Figur 4 ist eine weitere Detailansicht der Sensoreinheit 2 der Lüftervorrichtung 1 an dem Lüftergehäuse 10 gemäß der Ausführungsform nach Figur 3 gezeigt. Aus dieser Ansicht lässt sich insbesondere der Aufbau der Positionierzapfen 12 genauer erkennen. Weiterhin lässt sich der Figur 4 entnehmen, dass die Auflageflächen 122 zu der Außenseite der Gehäusewand 100 versetzt angeordnet sind. Somit wird die Platine 20 in einem vorgegebenen Abstand zu der Außenseite der Gehäusewand 100 gehalten. An der Unterseite der Platine 20 ist, wie in Figur 2 gezeigt, der Sensor 21 vorgesehen. Bei der in Figur 4 gezeigten Anordnung der Platine 20 in einem Abstand zu der Außenseite der Gehäusewand 100 ist die Höhe des Sensors 21 so groß, dass dieser den Abstand abdeckt und durch die Gehäusewand 100 zumindest teilweise hindurchragt.
Nachdem die Platine 20, wie Figur 4 gezeigt, zwischen den Positionierzapfen 12 positioniert und insbesondere auf die Auflageflächen 122 aufgelegt wurde, wird eine Abdeckung 13 aufgebracht. Eine Ausführungsform der Abdeckung 13 ist in Figur 6 gezeigt. Die Abdeckung 13 weist eine nach unten offene Kastenform auf. In der Grundfläche der Abdeckung 13, die auch als Deckfläche 132 bezeichnet wird, sind vier Federelemente 1310 in Form von Fixierlaschen gebildet. An der Unterseite, das heißt der dem Inneren der Abdeckung 13 zugewandten Seite der Federelemente 1310 sind in der dargestellten Ausführungsform Fixierstifte 131 vorgesehen. Von den Seitenrändern der Deckfläche 132 erstrecken sich in der dargestellten Ausführungsform vier Seitenwände 133 nach unten. In den länglichen Seitenwänden 133 sind hierbei Rastöffnungen 130 vorgesehen. Die Rastöffnungen 130 sind so in der Abdeckung und insbesondere in den Seitenwänden eingebracht, dass diese mit den Positionen der Rastmittel 120 der Positionierzapfen 12 ausgerichtet werden können und die Rastmittel 120 durch in den Rastöffnungen 130 verrasten können.
Wird die Abdeckung 13 an dem Lüftergehäuse 10 befestigt, so gleiten zunächst die Rastmittel 120 an den Innenseiten der Seitenwände 133 der Abdeckung 13 entlang bis diese in die Rastöffnungen 130 eingreifen. Gleichzeitig geraten die nach unten stehenden freien Enden der Fixierstifte 131 in Kontakt mit der Oberseite der Platine 20. Aufgrund der federnden Halterung der Fixierstifte 131 über die Federelemente 1310 an der Deckfläche 132 der Abdeckung 13 bringen die Fixierstifte 131 eine Druckkraft auf die Oberseite der Platine 20 auf. Die Platine 20 ist somit zwischen der Abdeckung 13 und der Gehäusewand 100 geklemmt. Insbesondere ist die Platine 20 zwischen den Fixierstiften 131 von oben und den Auflageflächen 122 von unten eingeklemmt.
In Figur 6 ist eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lüftervorrichtung 1 im fertig montierten Zustand gezeigt, in dem diese in eine Dunstabzugshaube eingesetzt werden kann. Hierbei liegen die unteren Ränder der Abdeckung 13 zumindest bereichsweise an der Außenseite der Gehäusewand 100 an.
Mit der vorliegenden Erfindung kann die Platine einer Sensoreinheit, auf der sich der Sensor befindet, somit sicher auf dem Lüftergehäuse einer Dunstabzugshaube positioniert werden. Die Anbindungsart stellt eine spielfreie Lagerung unter Vorspannung dar. Durch eine Abdeckung, die auch als Sensorabdeckung bezeichnet werden kann, sind die Platine und der Sensor gegen Verschmutzungen, die von außen herangetragen werden können geschützt. Die sichere spielfreie Fixierung der Sensoreinheit und insbesondere der Platine erfolgt erfindungsgemäß über diese Sensorabdeckung. Hierzu ist vorzugsweise in der Abdeckung ein Federelement, welches die Sensoreinheit und insbesondere die Platine fixiert, untergebracht.
Die Positionierung der Sensoreinheit am Gehäuse erfolgt vorzugsweise mindestens über zwei Positionierzapfen, die auch als Zentrierungszapfen bezeichnet werden, und mindestens zwei Auflageflächen, die auch als Auflagepunkte bezeichnet werden, am Gehäuse. An den Zentrierungszapfen sind vorzugsweise zusätzlich Rastmittel für die Verrastung des Deckels, die auch als Schnappverbindungen bezeichnet werden kann, vorgesehen.
Nach Anbringung der Abdeckung ist eine sichere spielfreie Fixierung der Sensoreinheit und insbesondere der Platine am Gehäuse gewährleistet, wodurch auch die Position des Sensors exakt eingestellt ist. Die vorliegende Erfindung weist eine Reihe von Vorteilen auf.
Insbesondere ist die Positionierung des Sensors so festgelegt, dass eine Detektierung geräteunabhängig erfolgt. Um eine besonders genaue Messung zu gewährleisten, wird der Sensor erfindungsgemäß an einer Stelle positioniert, wo eine gerichtete, seitenunabhängige Luftströmung vorhanden ist. Diese Stelle liegt vorzugsweise im Bereich des Luftauslasses des Lüftergehäuses der Dunstabzugshaube. Eine Neigung des Sensors, der auch als Sensorkopf bezeichnet werden kann, in der Strömungsebene kann mit der erfindungsgemäßen Lüftervorrichtung eingestellt werden und wirkt sich positiv auf die Detektierung des Sensors aus.
Bei der vorliegenden Erfindung kann zudem der Sensor mit Platine sehr exakt im Gerät, das heißt in der Dunstabzugshaube positioniert werden, ohne dass Hinterschnitte im Werkzeug zur Herstellung insbesondere des Lüftergehäuses notwendig sind. Die
Sensoraufnahmegeometrien, insbesondere die Positionierzapfen und der Durchläse für den Sensor, können hierbei auch auf unterschiedlichen Gehäusehälften liegen. Weiterhin ist vorteilhaft, dass erfindungsgemäß die Aufnahmegeometrie für die Sensoreinheit gleichzeitig zur Verrastung des Sensordeckels dienen kann. Dadurch sind keine weiteren Verbindungselemente, wie Schrauben oder Klammern nötig. Des Weiteren kann die Platine mit Sensor eingelegt werden und muss nicht, wie im Stand der Technik erforderlich, eingeschoben werden. Durch das Einlegen des Sensors und die federnde Vorspannung durch den Deckel wird das Spiel zwischen Sensor und Gehäuse minimiert, wodurch sich die Detektion des Sensors verbessert und insbesondere zuverlässiger wird.
Bezugszeichenliste
1 Lüftervorrichtung
10 Lüftergehäuse
100 Gehäusewand
101 Luftauslass
102 Durchlass für Sensor
1 1 Gehäusehälfte
12 Positionierzapfen
120 Rastnase
121 Positioniervorsprung
122 Auflagefläche
13 Abdeckung
130 Rastöffnung
131 Fixierstift
1310 Federelement
132 Deckfläche
133 Seitenwand
2 Sensoreinheit
20 Platine
201 Positioniervertiefung
21 Sensor

Claims

Patentansprüche
1 . Lüftervorrichtung für eine Dunstabzugshaube, die ein Lüftergehäuse (10) und zumindest eine Sensoreinheit (2) mit zumindest einem Sensor (21 ) und zumindest einer Platine (20) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die Platine (20) der Sensoreinheit (2) an der Außenseite des Lüftergehäuses (10) gehalten wird, der Sensor (21 ) auf der Platine (20) vorgesehen ist und sich zumindest teilweise durch die Wand (100) des Lüftergehäuses (10) erstreckt, die Lüftervorrichtung (1 ) zumindest eine Abdeckung (13) aufweist, die an der Außenseite des Lüftergehäuses (10) lösbar befestigt ist und über die zumindest die Platine (20) der Sensoreinheit (2) in Richtung auf die Außenseite des Lüftergehäuses (10) vorgespannt gehalten wird.
2. Lüftervorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die
Abdeckung (13) an dem Lüftergehäuse (10) über Rastmittel (120) befestigt ist.
3. Lüftervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, dass an der Außenseite des Lüftergehäuses (10) zumindest ein Positionierzapfen (12) für die Platine (20) vorgesehen ist, der sich von der Außenseite des Lüftergehäuses (10) nach außen erstreckt.
4. Lüftervorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass an
mindestens einem der Positionierzapfen (12) mindestens ein Rastmittel (120) zur Befestigung der Abdeckung der Sensoreinheit vorgesehen ist.
5. Lüftervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (13) zumindest ein Federelement (1310) zur Aufbringung einer Druckkraft auf die Platine (20) der Sensoreinheit (2) aufweist.
6. Lüftervorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (13) Seitenwände (133) aufweist, in den Seitenwänden
(133) der Abdeckung (13) mindestens eine Rastöffnung (130) zur Aufnahme eines Rastmittels (120) des Positionierzapfens (12) vorgesehen ist und in der Deckfläche (132) der Abdeckung (13) zumindest ein Federelement (1310) vorgesehen ist.
Lüftervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Sensoreinheit (2) im Bereich des Luftauslasses (101 ) an dem
Lüftergehäuse (10) befestigt ist.
Lüftervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor (21 ) einen Geruchssensor darstellt.
Lüftervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Lüftergehäuse (10) ein Durchlass (102) für zumindest einen Teil des Geruchssensors (21 ) der Sensoreinheit (2) vorgesehen ist, im Bereich des Durchlasses (102) an der Außenseite des Lüftergehäuses (10) mindestens zwei Positionierzapfen (12) vorgesehen sind, die an deren Innenseite mit Positioniervertiefungen (201 ) der Platine (20) eingreifen, an der Außenseite der Positionierzapfen (12) Rastmittel (120) vorgesehen sind, die Lüftervorrichtung (1 ) eine Abdeckung (13) mit Seitenwänden (133) umfasst, in den
Seitenwänden (133) der Abdeckung (13) mindestens eine Rastöffnung (130) zur Aufnahme eines Rastmittels (120) des Positionierzapfens (12) vorgesehen ist und in der Deckfläche (133) der Abdeckung (13) zumindest ein
Federelement (1310) gehalten ist, das auf die Oberseite der Platine (20) wirkt.
Dunstabzugshaube mit einer Lüftervorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass die Lüftervorrichtung (1 ) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9 ausgestaltet ist.
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