EP2989295B1 - Vakuumpumpen-system - Google Patents

Vakuumpumpen-system Download PDF

Info

Publication number
EP2989295B1
EP2989295B1 EP14718365.1A EP14718365A EP2989295B1 EP 2989295 B1 EP2989295 B1 EP 2989295B1 EP 14718365 A EP14718365 A EP 14718365A EP 2989295 B1 EP2989295 B1 EP 2989295B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
vacuum pump
filter
connecting element
pump system
channel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP14718365.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2989295A1 (de
Inventor
Hakim BOUHADID
Serge Prieur-Blanc
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Leybold GmbH
Original Assignee
Leybold GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Leybold GmbH filed Critical Leybold GmbH
Publication of EP2989295A1 publication Critical patent/EP2989295A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2989295B1 publication Critical patent/EP2989295B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
    • F01C21/007—General arrangements of parts; Frames and supporting elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B37/00—Pumps having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B35/00
    • F04B37/10—Pumps having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B35/00 for special use
    • F04B37/14—Pumps having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B35/00 for special use to obtain high vacuum
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/16—Filtration; Moisture separation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B41/00—Pumping installations or systems specially adapted for elastic fluids
    • F04B41/06—Combinations of two or more pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C23/001—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids of similar working principle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C25/00—Adaptations of pumps for special use of pumps for elastic fluids
    • F04C25/02—Adaptations of pumps for special use of pumps for elastic fluids for producing high vacuum
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D19/00—Axial-flow pumps
    • F04D19/02—Multi-stage pumps
    • F04D19/04—Multi-stage pumps specially adapted to the production of a high vacuum, e.g. molecular pumps
    • F04D19/046—Combinations of two or more different types of pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/60—Mounting; Assembling; Disassembling
    • F04D29/601—Mounting; Assembling; Disassembling specially adapted for elastic fluid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/70—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning
    • F04D29/701—Suction grids; Strainers; Dust separation; Cleaning especially adapted for elastic fluid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2220/00—Application
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00—Components
    • F04C2240/80—Other components
    • F04C2240/806—Pipes for fluids; Fittings therefor

Definitions

  • Vacuum pump systems have in particular in the flow direction one behind the other connected vacuum pumps.
  • the vacuum pumps can be arranged in a steel framework, wherein the pumps are fixed in the steel framework and connected to one another, for example, via flexible hoses.
  • An arrangement of several vacuum pumps in a steel framework takes place, for example, together with control devices and the like.
  • the use of steel frameworks is advantageous when, for example, particle or dust filters in the connecting lines, i. must be arranged in the flow channels between the vacuum pumps. This is particularly necessary in the evacuation of rooms when the medium to be delivered has a high particle content.
  • the vacuum pump system has dust-sensitive or particulate-sensitive vacuum pumps, the provision of particulate filters is required.
  • Such vacuum pumps are, in particular, oil-sealed pumps, such as rotary vane pumps. Even dry-running screw pumps are sensitive to particles due to the narrow sealing gaps.
  • the arrangement of at least two vacuum pumps in a framework together with filter elements connected via hoses is complicated. Also, such steel scaffolding on a large space requirement and also the filter elements are often difficult to access, so that a cleaning or replacement of the filter elements is expensive.
  • a vacuum pump system is known. This has two vacuum pumps, which are connected to one another via a connecting element such that the two vacuum pumps are arranged one above the other and a lower vacuum pump carries the upper vacuum pump.
  • the object of the invention is to provide a vacuum pump system which has at least two vacuum pumps and at least one filter element and has a simple and compact construction.
  • the vacuum pump system has a first pratikelunene vacuum pump and a second, the first vacuum pump downstream in the flow direction of the vacuum pump.
  • the second vacuum pump is particle-sensitive, so that a filter element is arranged between the two vacuum pumps.
  • the first vacuum pump is, for example, a dry-running Roots pump, which is insensitive at least to a certain particle density and size in the medium to be conveyed.
  • a second vacuum pump which is, however, sensitive to particles.
  • This vacuum pump is, for example, an oil-sealed vacuum pump such as a rotary vane pump, a dry-density screw pump or the like.
  • the two vacuum pumps of the vacuum pump system are connected to each other via a connecting element which forms a flow channel through which the medium to be conveyed is conveyed by the first vacuum pump in the direction of the second vacuum pump.
  • the filter element is arranged in the flow channel.
  • the vacuum pump system may also have more than two vacuum pumps.
  • the connecting element which is arranged between the two vacuum pumps, is designed in such a way that, on the one hand, it carries the first or second vacuum pump, so that it is not necessary to provide a steel framework or another mounting.
  • the connecting element according to the invention is designed such that it is connected to at least one filter element.
  • the connecting element according to the invention thus, the dual function, on the one hand to wear the first vacuum pump and on the other hand to realize a simple connection with at least one filter element.
  • the filter element is preferably integrated into the connecting element. Due to an inventive provision of such a rigid connecting element with an integrated filter element, a steel framework can be omitted. Furthermore, it is possible in this case to arrange the filter element such that it is easily accessible in order to facilitate easy cleaning and replacement.
  • the connecting element on a first approach which is rigidly connected to the outlet of the first vacuum pump.
  • the approach of the connecting element is formed in a flange, so that it can be rigidly connected to the flange-like outlet of the first vacuum pump optionally providing an intermediate element, in particular by a screw connection.
  • the connecting element has a second rigid connectable with the second vacuum pump approach.
  • This preferably also flange-shaped approach is in particular connected to the inlet of the second vacuum pump, in turn, a particular rigid tubular intermediate member may be provided.
  • the connecting element is thus connected via a flange also with the provision of rigid intermediate elements on the one hand to the outlet of the first vacuum pump and on the other hand to the inlet of the second vacuum pump, in particular by screwing.
  • the connecting element according to the invention has a curved inlet channel connected to the outlet of the first vacuum pump and the filter element, in particular the coarse filter. This makes it possible to introduce the weight of the first vacuum pump and the forces and moments occurring during operation well into the connecting element and then support it via the connecting element in the second vacuum pump. It is therefore further preferred that the connecting element between the coarse filter and the fine filter in an assembled state in particular has a substantially horizontally extending connecting channel. In this case, it is preferred that the connecting channel is connected to an annular channel surrounding the coarse filter, so that the medium in the coarse filter flows inward from the outer annular cylindrical area through the filter element.
  • the connecting element has a curved outlet channel. This extends in particular from the outlet of the at least one filter element, in particular of the fine filter, to the inlet of the second vacuum pump.
  • the preferably inner outlet channel of the fine filter, which is connected to the inlet of the second vacuum pump, of the annular channel which connects the connecting channel connected to the outlet of the fine filter with the outer region of the coarse filter This annular channel is surrounded in particular in the transition region.
  • the walls of the individual channels form the rigid connecting element, so that in this way the entire weight of the first vacuum pump as well as the occurring forces and moments can be absorbed and transmitted during operation.
  • this has no supporting function.
  • the vacuum pump system has a first, in particular particle-insensitive, vacuum pump 10, such as a root pump. Furthermore, the vacuum pump system has a second, in particular particle-sensitive, vacuum pump 12, which is, for example, an oil-sealed rotary-displacement pump, a dry-running screw pump and the like. is. Between the two vacuum pumps, a connecting element 14 is arranged. The connecting element 14 is connected to the second vacuum pump via a tubular intermediate element 16 and in the illustrated embodiment directly connected to an outlet of the first vacuum pump 10, so that the connecting element 14 carries the first vacuum pump 10. The connecting element forms flow channels (see FIGS. 2 and 3 ) out. These direct the medium to be conveyed through a filter element, wherein in the illustrated embodiment with the connecting element 14, a coarse filter 18 and a fine filter 20 or two different filter types is connected.
  • the inventively constructed connecting element 14 has a first flange-like projection 22 (FIG. Fig. 2 ), which, for example, via screw directly connected to an outlet 24 of the first vacuum pump 10. If appropriate, this can also take place via a particularly rigid, tubular intermediate element. Due to the provision of such flange connections a rigid connection between the flange 22 and the first vacuum pump 10 is realized.
  • the connecting element has a second flange-shaped projection 26, which is connected either directly or, as in the illustrated embodiment, via a raw intermediate element 16 indirectly to an inlet 28 of the second vacuum pump 12.
  • the connection is preferably carried out by screws.
  • the connecting element has rigid wall elements, in particular the central, internal, rigid wall element 30.
  • the flow channels forming wall elements 32, 34 can be carried out a transmission of the weight of the first vacuum pump 10 and also occurring during operation forces and moments.
  • the connecting element 14 has a curved inlet channel 36 which is connected to the outlet 24 of the first vacuum pump and to the filter element, which in the example shown is the coarse filter 18 is.
  • Medium to be delivered is thus pumped by the first vacuum pump 10 through its outlet 24 into the curved inlet channel 36 and from there into an outer region 38 of the coarse filter. From the outer annular cylindrical portion 38 of the coarse filter, the medium is conveyed radially inwardly into an inner cylindrical portion 40 of the coarse filter, wherein the medium in this case flows through the filter material 42 for coarse filtering.
  • the medium flows into a connecting channel 44.
  • the connecting channel 44 expands in the flow direction in the illustrated embodiment to an annular channel 46, which is then connected to an annular cylindrical portion 48 of the fine filter 20.
  • the medium flows from the outer annular cylindrical portion 48 radially inwardly through the filter material 50 in the cylindrical portion 52.
  • the cylindrical inner region 52 of the fine filter 20 is connected to the inlet 18 of the second vacuum pump 12 via a curved outlet channel 54 and, in the illustrated embodiment, via the tubular intermediate element 16.
  • the curved outlet channel is in this case arranged such that it is separated from the annular channel 46 (FIG. Fig. 2 ) is surrounded in the transition region, so that a compact design is realized.

Description

  • Vakuumpumpen-Systeme weisen insbesondere in Strömungsrichtung hintereinander geschaltete Vakuumpumpen auf. Die Vakuumpumpen können hierbei in einem Stahlgerüst angeordnet sein, wobei die Pumpen in dem Stahlgerüst fixiert und beispielsweise über flexible Schläuche miteinander verbunden sind. Eine Anordnung mehrerer Vakuumpumpen in einem Stahlgerüst erfolgt beispielsweise zusammen mit Steuerungsgeräten und dergleichen. Ferner ist das Verwenden von Stahlgerüsten vorteilhaft, wenn beispielsweise Partikel- oder Staubfilter in den Verbindungsleitungen, d.h. in den Strömungskanälen zwischen den Vakuumpumpen angeordnet sein müssen. Dies ist insbesondere bei der Evakuierung von Räumen erforderlich, wenn das zu fördernde Medium einen hohen Partikelanteil aufweist. Insbesondere wenn das Vakuumpumpen-System staub- bzw. partikelempfindliche Vakuumpumpen aufweist, ist das Vorsehen von Partikelfiltern erforderlich. Bei derartigen Vakuumpumpen handelt es sich insbesondere um ölgedichtete Pumpen, wie Drehschiebepumpen. Auch trockenlaufende Schraubenpumpen sind aufgrund der engen Dichtespalte partikelempfindlich. Die Anordnung von mindestens zwei Vakuumpumpen in einem Gerüst zusammen mit über Schläuche verbundenen Filterelementen ist jedoch aufwendig. Auch weisen derartige Stahlgerüste einen großen Raumbedarf auf und ferner sind die Filterelemente häufig nur schwer zugänglich, so dass ein Reinigen oder Auswechseln der Filterelemente aufwendig ist.
  • Aus DE 10 2009 037 010 ist ein Vakuumpumpensystem bekannt. Dies weist zwei Vakuumpumpen auf, die über ein Verbindungselement derart miteinander verbunden sind, dass die beiden Vakuumpumpen übereinander angeordnet sind und eine untere Vakuumpumpe die obere Vakuumpumpe trägt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es ein Vakuumpumpen-System zu schaffen, das mindestens zwei Vakuumpumpen und mindestens ein Filterelement aufweist und einen einfachen und kompakten Aufbau aufweist.
  • Die Lösung der Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch ein Vakuumpumpen-System nach Anspruch 1.
  • Das erfindungsgemäße Vakuumpumpen-System weist eine erste pratikelunempfindliche Vakuumpumpe sowie eine zweite, der ersten Vakuumpumpe in Strömungsrichtung nachgeordnete Vakuumpumpe auf. Die zweite Vakuumpumpe ist partikelempfindlich, so dass zwischen den beiden Vakuumpumpen ein Filterelement angeordnet ist. Bei der ersten Vakuumpumpe handelt es sich bspw. um eine trocken laufende Rootspumpe, die zumindest gegenüber einer gewissen Partikeldichte und -größe in dem zu fördernden Medium unempfindlich ist. Zur Erzeugung hohen Vakuums ist der ersten Vakuumpumpe eine zweite Vakuumpumpe nachgeordnet, die jedoch partikelempfindlich ist. Bei dieser Vakuumpumpe handelt es sich bspw. um eine ölgedichtete Vakuumpumpe wie eine Drehschieberpumpe, eine trockendichte Schraubenpumpe o.dgl. Die beiden Vakuumpumpen des Vakuumpumpen-Systems sind über ein Verbindungselement miteinander verbunden, das einen Strömungskanal ausbildet, durch den das zu fördernde Medium von der ersten Vakuumpumpe in Richtung der zweiten Vakuumpumpe gefördert wird. In dem Strömungskanal ist das Filterelement angeordnet. Selbstverständlich kann das Vakuumpumpensystem auch mehr als zwei Vakuumpumpen aufweisen.
  • Erfindungsgemäß ist das Verbindungselement, das zwischen den beiden Vakuumpumpen angeordnet ist, derart ausgebildet, dass es einerseits die erste oder zweite Vakuumpumpe trägt, so dass das Vorsehen eines Stahlgerüsts oder einer anderen Halterung nicht erforderlich ist. Zusätzlich ist das erfindungsgemäße Verbindungselement derart ausgebildet, dass es mit mindestens einem Filterelement verbunden ist. Das Verbindungselement weist erfindungsgemäß somit die Doppelfunktion auf, einerseits die erste Vakuumpumpe zu tragen und andererseits eine einfache Verbindung mit einem mindestens einem Filterelement zu realisieren. Hierbei wird das Filterelement in das Verbindungselement vorzugsweise integriert. Aufgrund eines erfindungsgemäßen Vorsehens eines derartigen steifen Verbindungselements mit integriertem Filterelement kann ein Stahlgerüst entfallen. Ferner ist es hierbei möglich das Filterelement derart anzuordnen, dass dieses gut zugänglich ist, um ein leichtes Reinigen und Austauschen zu ermöglichen.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist das Verbindungselement einen ersten Ansatz auf, der mit dem Auslass der ersten Vakuumpumpe steif verbindbar ist. Insbesondere ist der Ansatz des Verbindungselements flanschartig ausgebildet, so dass dieser mit dem flanschartigen Auslass der ersten Vakuumpumpe ggf. unter Vorsehen eines Zwischenelements insbesondere durch eine Schraubenverbindung steif verbunden werden kann.
  • Bevorzugt ist es ferner, dass das Verbindungselement einen zweiten steif mit der zweiten Vakuumpumpe verbindbaren Ansatz aufweist. Dieser vorzugsweise ebenfalls flanschartig ausgebildete Ansatz ist insbesondere mit dem Einlass der zweiten Vakuumpumpe verbunden, wobei wiederum ein insbesondere steifes rohrförmiges Zwischenelement vorgesehen sein kann. In besonders bevorzugter Ausführungsform wird das Verbindungselement somit über einen Flansch ebenfalls unter Vorsehen von steifen Zwischenelementen einerseits mit dem Auslass der ersten Vakuumpumpe und andererseits mit dem Einlass der zweiten Vakuumpumpe, insbesondere durch Verschrauben verbunden.
  • Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind mit dem Verbindungselement zwei Filterelemente verbunden, so dass das Filterelement einen Grobfilter und einen Feinfilter oder zwei verschiedene Filtertypen aufweist. Dabei ist es bevorzugt, dass in Strömungsrichtung das zu fördernde Medium zunächst durch den Grobfilter und sodann durch den Feinfilter strömt. Bevorzugt ist es, dass zumindest einer der beiden Filter seitlich am Verbindungselement angeordnet ist. Hierdurch ist ein einfaches Auswechseln des Filterelements, sowie ein Demontieren zum Reinigen auf einfache Weise möglich. Die Verbindung der Filterelemente kann hierbei vorzugsweise ebenfalls über flanschartige Elemente aber auch durch Schraubverbindungen erfolgen.
  • Um einen möglichst kompakten und steifen Aufbau des Verbindungselements realisieren zu können, weist das Verbindungselement erfindungsgemäß einen mit dem Auslass der ersten Vakuumpumpe und dem Filterelement insbesondere dem Grobfilter verbundenen gekrümmten Einlasskanal auf. Dadurch ist es möglich, die Gewichtskraft der ersten Vakuumpumpe und die im Betrieb auftretenden Kräfte und Momente gut in das Verbindungselement einzuleiten und diese über das Verbindungselement sodann in der zweiten Vakuumpumpe abzustützen. Es ist daher weiter bevorzugt, dass das Verbindungselement zwischen dem Grobfilter und dem Feinfilter in einem montierten Zustand insbesondere einen im Wesentlichen horizontal verlaufenden Verbindungskanal aufweist. Hierbei ist es bevorzugt, dass der Verbindungskanal mit einem ringförmigen, den Grobfilter umgebenden Kanal verbunden ist, so dass das Medium im Grobfilter aus einem äußeren ringzylindrischen Bereich durch das Filterelement nach innen strömt.
  • Des Weiteren ist es insbesondere zur Erhöhung der Steifigkeit und der Möglichkeit der Übertragung von Kräften und Momenten von der ersten Vakuumpumpe auf die zweite Vakuumpumpe bevorzugt, dass das Verbindungselement einen gekrümmten Auslasskanal aufweist. Dieser erstreckt sich insbesondere vom Auslass des mindestens einen Filterelements insbesondere des Feinfilters zum Einlass der zweiten Vakuumpumpe.
  • Bevorzugt ist es ferner, dass der vorzugsweise innen liegende Auslasskanal des Feinfilters, der mit dem Einlass der zweiten Vakuumpumpe verbunden ist, von dem ringförmigen Kanal, der den mit dem Auslass des Feinfilters verbundenen Verbindungskanal mit dem Außenbereich des Grobfilters verbindet, von diesem Ringkanal insbesondere im Übergangsbereich umgeben ist. Hierdurch ist eine sehr kompakte Bauweise bei hoher Stabilität des Verbindungselements realisiert. Ein konstanter Querschnitt der Kanäle wird bevorzugt, um kein Saugleistungsverlust zu haben.
  • Vorzugsweise bilden insbesondere die Wände der einzelnen Kanäle das steife Verbindungselement aus, so dass hierdurch das gesamte Gewicht der ersten Vakuumpumpe sowie auch die auftretenden Kräfte und Momente während des Betriebs aufgenommen und übertragen werden können. Um einen einfachen Austausch des mindestens einen Filterelements zu realisieren, ist es bevorzugt, dass dieses keine tragende Funktion aufweist.
  • Im Nachfolgenden wird die Erfindung anhand einer bevorzugten Ausführungsform unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Darstellung einer Ausführungsform eines Vakuumpumpen-Systems,
    Fig. 2
    einen schematischen Längsschnitt des Verbindungselements und
    Fig. 3
    einen schematischen perspektivisch dargestellten Horizontalschnitt des Verbindungselements.
  • Das Vakuumpumpen-System weist eine erste insbesondere partikelunempfindliche Vakuumpumpe 10, wie beispielsweise eine Rootspumpe auf. Ferner weist das Vakuumpumpen-System eine zweite insbesondere partikelempfindliche Vakuumpumpe 12 auf, bei der es sich bspw. um eine ölgedichtete Drehschiebepumpe, eine trockenlaufende Schraubenpumpe u.dgl. handelt. Zwischen den beiden Vakuumpumpen ist ein Verbindungselement 14 angeordnet. Das Verbindungselement 14 ist mit der zweiten Vakuumpumpe über ein rohrförmiges Zwischenelement 16 und im dargestellten Ausführungsbeispiel direkt mit einem Auslass der ersten Vakuumpumpe 10 verbunden, so dass das Verbindungselement 14 die erste Vakuumpumpe 10 trägt. Das Verbindungselement bildet Strömungskanäle (siehe Fign. 2 und 3) aus. Diese leiten das zu fördernde Medium durch ein Filterelement, wobei im dargestellten Ausführungsbeispiel mit dem Verbindungselement 14 ein Grobfilter 18 sowie ein Feinfilter 20 oder zwei verschiedene Filtertypen verbunden ist.
  • Das erfindungsgemäß ausgebildete Verbindungselement 14 weist einen ersten flanschartigen Ansatz 22 (Fig. 2) auf, der bspw. über Schraubverbindungen unmittelbar mit einem Auslass 24 der ersten Vakuumpumpe 10 verbunden ist. Dies kann ggf. auch über ein insbesondere steifes, rohrförmiges Zwischenelement erfolgen. Aufgrund des Vorsehens derartiger Flanschverbindungen ist eine feste steife Verbindung zwischen dem Flansch 22 und der ersten Vakuumpumpe 10 realisiert.
  • Ferner weist das Verbindungselement einen zweiten flanschförmigen Ansatz 26 auf, der entweder unmittelbar oder wie in dem dargestellten Ausführungsbeispiel über ein rohförmiges Zwischenelement 16 mit einem Einlass 28 der zweiten Vakuumpumpe 12 mittelbar verbunden ist. Die Verbindung erfolgt hierbei vorzugsweise über Schrauben.
  • Des Weiteren weist das Verbindungselement steife Wandelemente, insbesondere das zentrale innenliegende, steife Wandelement 30 auf. Insbesondere durch dieses innenliegende Wandelement 30 sowie auch durch die anderen, die Strömungskanäle ausbildenden Wandelemente 32, 34 kann eine Übertragung der Gewichtskraft der ersten Vakuumpumpe 10 sowie auch der im Betrieb auftretenden Kräfte und Momente erfolgen.
  • Das Verbindungselement 14 weist einen gekrümmten Einlasskanal 36 auf, der mit dem Auslass 24 der ersten Vakuumpumpe sowie dem Filterelement verbunden ist, bei dem es sich in dem aufgeführten Beispiel um den Grobfilter 18 handelt. Zu förderndes Medium wird somit von der ersten Vakuumpumpe 10 durch deren Auslass 24 in den gekrümmten Einlasskanal 36 und von diesem in einen äußeren Bereich 38 des Grobfilters gepumpt. Aus dem äußeren ringzylindrischen Bereich 38 des Grobfilters wird das Medium radial nach innen in einen inneren zylindrischen Bereich 40 des Grobfilters gefördert, wobei das Medium hierbei das Filtermaterial 42 zur Grobfilterung durchströmt.
  • Aus dem inneren zylindrischen Bereich 40 des Grobfilters strömt das Medium in einen Verbindungskanal 44. Der Verbindungskanal 44 erweitert sich in Strömungsrichtung im dargestellten Ausführungsbeispiel zu einem Ringkanal 46, der sodann mit einem ringzylindrischen Bereich 48 des Feinfilters 20 verbunden ist.
  • Im Feinfilter 20 strömt das Medium aus dem äußeren, ringzylindrischen Bereich 48 radial nach innen durch das Filtermaterial 50 in den zylindrischen Bereich 52. Hierbei erfolgt die Feinfilterung. Der zylindrische Innenbereich 52 des Feinfilters 20 ist über einen gekrümmten Auslasskanal 54 und im dargestellten Ausführungsbeispiel über das rohrförmige Zwischenelement 16 mit dem Einlass 18 der zweiten Vakuumpumpe 12 verbunden.
  • Der gekrümmte Auslasskanal ist hierbei derart angeordnet, dass er von dem Ringkanal 46 (Fig. 2) im Übergangsbereich umgeben ist, so dass eine kompakte Bauweise realisiert ist.

Claims (14)

  1. Vakuumpumpen-System mit
    einer ersten partikelunempfindlichen Vakuumpumpe (10),
    einer in Strömungsrichtung nach der ersten Vakuumpumpe (10) angeordneten partikelempfindlichen zweiten Vakuumpumpe (12), und
    einem zwischen den Vakuumpumpen (10, 12) angeordneten Verbindungselement (14), das die erste oder zweite Vakuumpumpe (10, 12) trägt,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    zwischen den Vakuumpumpen (10, 12) ein Filterelement (18,20) angeordnet ist, das
    mit dem Verbindungselement (14) verbunden ist und
    das Verbindungselement (14) einen mit einem Auslass (24) der ersten Vakuumpumpe (10) und dem Filterelement (18) verbundenen, gekrümmten Einlasskanal (36) aufweist.
  2. Vakuumpumpen-System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Filterelement (18, 20) in das Verbindungselement integriert ist.
  3. Vakuumpumpen-System nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (14) einen ersten mit einem Auslass (24) der ersten Vakuumpumpe (10) steif verbindbaren Ansatz (22) aufweist.
  4. Vakuumpumpen-System nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (14) einen zweiten mit einem Einlass (28) der zweiten Vakuumpumpe (12) steif verbindbaren Ansatz (26) aufweist.
  5. Vakuumpumpen-System nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Filterelement einen Grobfilter (18) und einen Feinfilter (20) aufweist.
  6. Vakuumpumpen-System nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Filterelement insbesondere der Grobfilter (18) und/oder der Feinfilter (20) seitlich am Verbindungselement (14) insbesondere auswechselbar angeordnet ist.
  7. Vakuumpumpen-System nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der gekrümmte Einlasskanal (36) zwischen dem Auslass (24) der ersten Vakuumpumpe (10) und dem Grobfilter (18) angeordnet ist.
  8. Vakuumpumpen-System nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (14) einen zwischen dem Grobfilter (18) und dem Feinfilter (20) angeordneten Verbindungskanal (44) aufweist.
  9. Vakuumpumpen-System nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungskanal (44) mit einem ringförmigen, das Filterelement (50) des Feinfilters (20) umgebenden Kanal (48) verbunden ist.
  10. Vakuumpumpen-System nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (14) einen mit dem Auslass des Filterelements, insbesondere des Feinfilters (20) und dem Einlass (28) der zweiten Vakuumpumpe (12) verbundenen vorzugsweise gekrümmten Auslasskanal (54) aufweist.
  11. Vakuumpumpen-System nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der vorzugsweise innen liegende Auslasskanal (54) von dem Verbindungskanal (44, 46) insbesondere im Übergangsbereich zum Ringkanal (48) umgeben ist.
  12. Vakuumpumpen-System nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die den Einlasskanal (36) und/oder den Verbindungskanal (44, 46) und/oder den Auslasskanal (54) ausbildenden Wände (30, 32, 34), das steife, die erste Vakuumpumpe (10) tragende Verbindungselement (14) ausbilden.
  13. Vakuumpumpen-System nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Vakuumpumpe (10) und/oder die zweite Vakuumpumpe (12) als trocken verdichtende Vakuumpumpe ausgebildet ist.
  14. Vakuumpumpen-System nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Vakuumpumpe (12) als ölgedichtete Vakuumpumpe ausgebildet ist.
EP14718365.1A 2013-04-24 2014-04-10 Vakuumpumpen-system Active EP2989295B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202013003819.5U DE202013003819U1 (de) 2013-04-24 2013-04-24 Vakuumpumpen-System
PCT/EP2014/057292 WO2014173692A1 (de) 2013-04-24 2014-04-10 Vakuumpumpen-system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2989295A1 EP2989295A1 (de) 2016-03-02
EP2989295B1 true EP2989295B1 (de) 2019-08-28

Family

ID=50513901

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP14718365.1A Active EP2989295B1 (de) 2013-04-24 2014-04-10 Vakuumpumpen-system

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2989295B1 (de)
CN (1) CN105164375B (de)
DE (1) DE202013003819U1 (de)
TW (1) TWI615550B (de)
WO (1) WO2014173692A1 (de)

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB661522A (en) * 1949-03-31 1951-11-21 Eureka Williams Corp Improvements in or relating to oil burners
JPS60256584A (ja) * 1984-05-30 1985-12-18 Honjiyou Chem Kk 高真空装置
DE8905452U1 (de) * 1989-04-29 1989-08-10 Leybold Ag, Zweigniederlassung Koeln, 5000 Koeln, De
EP0448750B1 (de) * 1990-03-27 1996-05-01 Leybold Aktiengesellschaft Mehrstufige trockenverdichtende Vakuumpumpe und Verfahren zu ihrem Betrieb
JPH05113180A (ja) * 1991-09-05 1993-05-07 Ebara Corp 真空ポンプの連結装置
NL9200076A (nl) * 1992-01-16 1993-08-16 Leybold B V Werkwijze, droge meertrapspomp en plasmascrubber voor het omvormen van reactieve gassen.
GB9615859D0 (en) * 1996-07-29 1996-09-11 Boc Group Plc Processes and apparatus for the scrubbing of exhaust gas streams
SG97943A1 (en) * 1999-10-04 2003-08-20 Ebara Corp Vacuum exhaust system
US6325932B1 (en) * 1999-11-30 2001-12-04 Mykrolis Corporation Apparatus and method for pumping high viscosity fluid
JP2004100594A (ja) * 2002-09-10 2004-04-02 Toyota Industries Corp 真空ポンプ装置
CN200987786Y (zh) * 2006-12-29 2007-12-12 河南核工程空气净化技术有限责任公司 箱室进风净化装置
JP2010138725A (ja) * 2008-12-09 2010-06-24 Toyota Industries Corp 真空ポンプ装置
DE102009037010A1 (de) * 2009-08-11 2011-02-17 Oerlikon Leybold Vacuum Gmbh Vakuumpumpensystem
GB2475254B (en) * 2009-11-11 2016-02-10 Edwards Ltd Vacuum pump
GB201005273D0 (en) * 2010-03-30 2010-05-12 Edwards Ltd Scroll compressor
JP5353838B2 (ja) * 2010-07-07 2013-11-27 株式会社島津製作所 真空ポンプ

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Also Published As

Publication number Publication date
DE202013003819U1 (de) 2014-07-25
TWI615550B (zh) 2018-02-21
WO2014173692A1 (de) 2014-10-30
TW201502379A (zh) 2015-01-16
CN105164375A (zh) 2015-12-16
CN105164375B (zh) 2018-10-16
EP2989295A1 (de) 2016-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2938418A1 (de) Pressschneckenseparator
DE112009004317T5 (de) Fluidfilter mit Mutternplatte mit einer Dichtung an einer Endfläche und Aufbau zur äusseren Befestigung
DE10122675B4 (de) Strangpressvorrichtung für Keramikformprodukte
EP2329082B1 (de) Abwasserhebeanlage
EP3519699B1 (de) Pumpenanordnung
EP2433692A1 (de) Vorrichtung zum Entfernen von Siebgut aus in einem Gerinne strömender Flüssigkeit
EP2660473B1 (de) Schmutzwasserpumpe
EP2989295B1 (de) Vakuumpumpen-system
EP1509308B1 (de) Vorrichtung zum filtern von unter einem hohen druck geförderten fluiden
WO2021009275A1 (de) Stator für eine exzenterschneckenpumpe
DE112018002689B4 (de) Filteranordnung und Verfahren zum Herstellen einer Filteranordnung
EP2801672B1 (de) Systemtrenner
DE3340295A1 (de) Pumpe zum foerdern von mit stueckigen verunreinigungen durchsetzten fluessigkeiten
EP2113650B1 (de) Luftfiltergehäuse mit schwenkbarer Reinlufthaube
EP3253554B1 (de) Stopfschnecke
DE102016108441B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Separation eines Stoffgemischs
EP3105045B1 (de) Pressschneckenseparator
DE102013020652A1 (de) Sanitärarmatur mit Anschlussadapter
EP3620318B1 (de) Hydraulische drosselvorrichtung
EP3932515B1 (de) Rotationsscheibenfilter
EP2481474B1 (de) Dichtungsanordnung für stabförmige keramische Filterelemente
DE102011010687A1 (de) Doppelbalgfilter zum Filtern von Flüssigkeiten
DE10230488A1 (de) Einstufiger Rotationsfilter
DE102015215595A1 (de) Steckelement und Milchaufschäumeinrichtung
DE102020108057A1 (de) Fluidleitungsanordnung, Brause zur Abgabe von Wasser, Verwendung einer Fluidleitungsanordnung und Verfahren zur Bereitstellung von Wasser

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20151021

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: LEYBOLD GMBH

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20190312

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1172637

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20190915

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502014012511

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: ISLER AND PEDRAZZINI AG, CH

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20190828

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190828

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190828

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191230

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190828

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190828

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190828

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191128

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191128

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190828

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190828

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191228

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190828

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20191129

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190828

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190828

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190828

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190828

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190828

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190828

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200224

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190828

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190828

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190828

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502014012511

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG2D Information on lapse in contracting state deleted

Ref country code: IS

26N No opposition filed

Effective date: 20200603

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190828

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190828

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200410

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20200430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200410

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1172637

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20200410

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200410

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190828

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190828

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190828

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230423

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20230428

Year of fee payment: 10

Ref country code: FR

Payment date: 20230417

Year of fee payment: 10

Ref country code: DE

Payment date: 20230426

Year of fee payment: 10

Ref country code: CH

Payment date: 20230502

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20230420

Year of fee payment: 10