EP2982253A1 - Transporting nozzle for a device for the production of filter rods for the tobacco industry and device for production of filter rods for the tobacco industry - Google Patents

Transporting nozzle for a device for the production of filter rods for the tobacco industry and device for production of filter rods for the tobacco industry Download PDF

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Publication number
EP2982253A1
EP2982253A1 EP15401076.3A EP15401076A EP2982253A1 EP 2982253 A1 EP2982253 A1 EP 2982253A1 EP 15401076 A EP15401076 A EP 15401076A EP 2982253 A1 EP2982253 A1 EP 2982253A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
transport nozzle
transport
nozzle according
funnel
filter
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP15401076.3A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Hartmut Meis
Claudia Joost
Malte Stahl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Publication of EP2982253A1 publication Critical patent/EP2982253A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0204—Preliminary operations before the filter rod forming process, e.g. crimping, blooming
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0229—Filter rod forming processes
    • A24D3/0233—Filter rod forming processes by means of a garniture

Definitions

  • the present invention relates to a transport nozzle for a device for producing filter rods for the tobacco processing industry.
  • a filter tow formed as a continuous strand (filter fleece is understood as meaning a fleece made from a multiplicity of crimped synthetic staple fibers and / or filaments) is withdrawn from a supply and spread, loosened, stretched, relaxed and optionally provided with a plasticizer in a treatment zone , Thereafter, the processed filter tow is fed to a processing zone, where it is summarized in an inlet zone, then optionally wrapped with a wrapping strip and finally cut as a filter strand into individual filter rods.
  • An apparatus for such a method is z. B. from the DE 36 40 883 A1 known.
  • the known devices are usually composed of a processing device and a processing device together.
  • the processing device generally comprises units for spreading, loosening, stretching and relaxing the filter tow and, if the filter tow is to be provided with plasticizer, a unit for wetting the staple fibers and / or filaments of the filter tow with a plasticizer.
  • the processing device usually comprises an inlet unit for combining the filter tow with an inlet funnel and an inlet finger, in addition, when the filter tow is connected to e.g. Paper is to be wrapped, a wrapping device for wrapping the filter tow with a wrapping strip and a cutting device for cutting the formed filter strand into individual filter rods.
  • a channel is further provided, via which the processed filter tow is conveyed by the processing device into the processing device and at the same time ensures that the filter tow is brought into a cylindrical shape, the channel - seen in Filtertowschulscardi - Is guided by a feed funnel upstream transport nozzle through which an air flow for conveying the filter tow is passed to the channel.
  • Transport nozzles are known from the prior art. So are transport nozzles, inter alia in the EP 0 546 529 B1 or the EP 0 594 054 A2 disclosed.
  • Known transport nozzles have an air inlet inlet, via which the air flow is introduced into the transport nozzle. Subsequently, the air flow is forwarded via the air access inlet into an expansion chamber connected to the air inlet inlet and from there into a distribution chamber which communicates with the expansion chamber via a, at least one opening having intermediate wall is connected. Subsequently, the air flow is passed through an annular gap, which is connected on one side with the distribution chamber and on the other side with the channel in the channel.
  • the known transport nozzles have the disadvantage that the flow profile of the air flow provided by the transport nozzle is not formed so that a uniform promotion of the filter tow is ensured by the channel. As a result, the filter tow placed in a cylindrical shape through the channel is often inhomogeneous.
  • the object of the present invention is to provide a transport nozzle, via which an air flow can be generated which has a uniformly formed flow profile on entry into the channel.
  • the distribution chamber is formed such that the volume of the distribution chamber corresponds to at least half the volume of the expansion chamber.
  • the distribution chamber is much smaller than the expansion chamber formed. Due to the small distribution chamber in relation to the expansion chamber, turbulences can arise in the distribution chamber, which can contribute to a non-uniform promotion of the filter tow.
  • the distribution chamber has a sufficient volume, as a low-turbulence, pressurized air flow can be provided, whereby the air flow as unhindered and calm led to the gap and substantially laminar through the gap can escape. This requirement can be achieved with a distribution chamber whose volume is at least half as large as the volume of the expansion chamber. It has been recognized by the Applicant that any turbulence which may be created can be reduced or even avoided by means of a larger distribution chamber, whereby a uniform delivery of the filter tow through the duct is advantageously favored.
  • the expansion chamber, the distribution chamber and the annular gap are arranged substantially in the transport direction of the filter tow side by side in the transport nozzle.
  • a transport nozzle is known in which the distribution chamber is arranged opposite to the transport direction next to the expansion chamber.
  • This arrangement has the disadvantage that the air flow must be diverted by 180 ° on its way through the transport nozzle, whereby further turbulence is generated.
  • the arrangement of the chambers and the annular gap in the transport direction of the endless strand side by side advantageously favor a harmonic air flow.
  • a further advantageous embodiment of the invention provides that the opening in the intermediate wall is arranged and designed so that it aligns the air flow parallel to the transport direction of the endless strand.
  • the transport nozzle is formed at least in two parts, wherein the transport nozzle may have a funnel through which the filter tow is guided, and a funnel holder, wherein the funnel and the funnel holder are designed so that they are built-in Condition at least the expansion chamber, the distribution chamber and / or the annular gap form.
  • the arranged in the region of the outlet of the transport nozzle tube and the inlet funnel are designed so that they together form the annular gap.
  • the transport nozzle according to the invention has the advantage that it can be prepared in a simple manner, since no elaborate in the production of annular chambers, as they are known from EP 1 917 870 B1 are known, are required. Furthermore, the transport nozzle according to the invention is also easier to maintain, since the transport nozzle disassembled and thereby z. B. can be cleaned in a simple manner. Again this is with the from the EP 1 917 870 B1 known nozzle not possible.
  • the two-part design has the advantage that the transport nozzle can be regarded as a kit.
  • the funnel holder is designed as a compact housing in which funnels with different nozzle diameters can be used.
  • the filter tow leading parts of the transport nozzle are preferably made of wear-resistant material, with tight manufacturing tolerances and with good surface quality.
  • the two-part design offers the advantage that only the funnel must be made according to these requirements, for the funnel holder these requirements are not required.
  • the present invention further relates to an apparatus for the production of filter rods for the tobacco processing industry with at least one channel through which a continuous strand of filter tow is transported and formed into a rod-shaped endless strand, and a transport nozzle, via which supplying an air flow for conveying the filter tow through the channel takes place, wherein the transport nozzle is designed according to one of claims 1-13.
  • FIG. 1 shows an arrangement of the applicant for the preparation of filter tow, which preferably consists of cellulose acetate, which is known under the name AF in the tobacco processing industry.
  • the spraying device 12 can also be equipped with nozzles (not shown) directed towards the web 9, in order to apply the plasticizer 13, with which a particularly exact metering can be achieved.
  • the web 9 After deflection by a further driven roller pair 16, the web 9 passes reducing its width via a transport nozzle 17 with a compressed air connection 17a to an inlet funnel 18th
  • a so-called format device 20 which has a guide channel 21 for the filter tow (hereinafter referred to as "finger") with decreasing cross section, so that the filter tow is continuously gathered in its promotion by cross-sectional constriction until it is about the Cross section of a filter rod required in the tobacco processing industry for the production of filter cigarettes.
  • the filter tow is pulled through the format device 20 by a so-called format strip 22, which is fed together with a wrapping strip 24 (eg paper strip) via a deflection roller 23.
  • a wrapping strip 24 eg paper strip
  • the Filter tow strand placed and then formed in a known manner not shown a filter strand from which the individual filter rods are cut off.
  • the inlet part with the finger 21 is shown.
  • the other parts of a format device such as adhesive chamber and the like. Are not shown, since they are not affected by the invention.
  • the transport nozzle 17 is shown in a sectional view.
  • the transport nozzle 17 essentially comprises a funnel 30, a funnel holder 31 and a tube 32, wherein the funnel 30 is arranged in the funnel holder 31 and connected thereto via a thread.
  • the tube 32 is coupled to the outlet of the funnel 30.
  • the funnel 30 has a funnel interior 33 which, together with the interior 34 of the tube 32, forms part of a channel through which the funnel, in FIG Fig. 2 not shown filter tow is promoted.
  • the transport nozzle further comprises an expansion chamber 40 and a distribution chamber 41, wherein both chambers are formed only by the arrangement of the funnel 30 in the funnel holder 31.
  • an intermediate wall 42 is provided between the expansion chamber 40 and the distribution chamber 41, wherein the intermediate wall 42 may be formed as a separate component that is disposed on the hopper 30, or as part of the hopper 30.
  • annular gap 43 is further provided, which is formed by the outlet of the hopper 30 in connection with the tube 32.
  • the transport nozzle 17 has an air inlet inlet 17a, is connected to the compressed air.
  • the air flow of the compressed air is passed into the expansion chamber 40 via the air inlet inlet 17a.
  • the air flow over, in the intermediate wall 42nd provided openings 44 are directed into the distribution chamber 41.
  • the air flow passes through the distribution chamber 41 to the annular gap 43 and is passed through the annular gap 43 in the channel formed from the interior 34 of the tube 32.
  • holes may be provided in the tube. But it can also, as in Fig. 2 represented, may be provided in a arranged at the end of the transport nozzle inlet funnel 18 holes through which the air flow can escape.
  • the entire air flow can reliably from the Run expansion chamber 40 through the at least one opening 44 in the distribution chamber 41 and achieve easy assembly and disassembly.
  • the intermediate wall 42 provided on its outer surface with a circumferential recess, in particular a groove or a shoulder for receiving a sealant, in particular a sealing ring, can be a reliable fit of the sealant and a particularly simple assembly and disassembly realize, especially with an elastic sealing ring.
  • the funnel holder 31 on its inner circumferential surface a parallel or inclined to the longitudinal axis of the transport nozzle arranged sealing surface, which in particular from an inwardly projecting, circumferential in the circumferential projection is formed and in particular has a lower roughness than lying on the side of the projection lateral surface of the hopper holder 31, a mounting and dismounting friendly design can be achieved, which ensures optimum sealing effect and a damage-free positioning of the sealant.

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Transportdüse (17) für eine Vorrichtung zur Herstellung von Filterstäben für die Tabakverarbeitenden Industrie mit einem Kanal (33, 34), über den ein Endlosstrang aus Filtertow (3) gefördert wird und der durch die Transportdüse (17) geführt ist, wobei zum Fördern des Filtertows (3) ein Luftstrom durch die Transportdüse (17) zu dem Kanal (33, 34) geleitet wird, und die Transportdüse (17) einen Luftzugangseinlass (17a) aufweist, über den der Luftstrom in die Transportdüse (17) eingeleitet wird, eine mit dem Luftzugangseinlass (17a) verbundene Expansionskammer (40), eine Verteilungskammer (41), die mit der Expansionskammer (40) über eine, mindestens eine Öffnung (44) aufweisende Zwischenwand (42) verbunden ist, und einen ringförmigen Spalt (43), der auf seiner einen Seite mit der Verteilungskammer (41) und auf seiner anderen Seite mit dem Kanal (33, 34) verbunden ist, wobei die Verteilungskammer (41) dergestalt ausgebildet ist, dass das Volumen der Verteilungskammer (41) mindestens dem halben Volumen der Expansionskammer (40) entspricht.The present invention relates to a transport nozzle (17) for a device for the production of filter rods for the tobacco processing industry with a channel (33, 34) through which an endless strand of filter tow (3) is conveyed and which is guided by the transport nozzle (17) in that, for conveying the filter tow (3), an air flow is conducted through the transport nozzle (17) to the channel (33, 34), and the transport nozzle (17) has an air inlet (17a) through which the air flow into the transport nozzle (17 ), an expansion chamber (40) connected to the air access inlet (17a), a distribution chamber (41) connected to the expansion chamber (40) via an intermediate wall (42) having at least one opening (44), and an annular one Gap (43) connected on one side to the distribution chamber (41) and on the other side to the channel (33, 34), wherein the distribution chamber (41) is formed such that the volume of the distribution chamber (41) corresponds to at least half the volume of the expansion chamber (40).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Transportdüse für eine Vorrichtung zur Herstellung von Filterstäben für die Tabakverarbeitende Industrie.The present invention relates to a transport nozzle for a device for producing filter rods for the tobacco processing industry.

Für die Herstellung von Filterstäben wird ein als Endlosstrang ausgebildetes Filtertow (unter Filtertow wird ein Vlies aus einer Vielzahl gekräuselter synthetischer Spinnfasern und/ oder Filamente verstanden) aus einem Vorrat entnommen und in einer Aufbereitungszone ausgebreitet, aufgelockert, gestreckt, entspannt und gegebenenfalls mit einem Weichmacher versehen. Danach wird das aufbereitete Filtertow einer Bearbeitungszone zugeführt, wo es in einer Einlaufzone zusammenfasst, anschließend ggf. mit einem Umhüllungsstreifen umhüllt und schließlich als Filterstrang in einzelne Filterstäbe zerschnitten wird. Eine Vorrichtung für ein solches Verfahren ist z. B. aus der DE 36 40 883 A1 bekannt.For the production of filter rods, a filter tow formed as a continuous strand (filter fleece is understood as meaning a fleece made from a multiplicity of crimped synthetic staple fibers and / or filaments) is withdrawn from a supply and spread, loosened, stretched, relaxed and optionally provided with a plasticizer in a treatment zone , Thereafter, the processed filter tow is fed to a processing zone, where it is summarized in an inlet zone, then optionally wrapped with a wrapping strip and finally cut as a filter strand into individual filter rods. An apparatus for such a method is z. B. from the DE 36 40 883 A1 known.

Wie aus der DE 36 40 883 A1 bekannt setzen sich die bekannten Vorrichtungen normalerweise aus einer Aufbereitungseinrichtung und einer Bearbeitungseinrichtung zusammen.Like from the DE 36 40 883 A1 known, the known devices are usually composed of a processing device and a processing device together.

Die Aufbereitungseinrichtung umfasst im allgemeine Einheiten zum Ausbreiten, Auflockern, Strecken und Entspannen des Filtertows sowie, falls das Filtertow mit Weichmacher versehen werden soll, eine Einheit zur Benetzung der Spinnfasern und/oder Filamente des Filtertows mit einem Weichmacher.The processing device generally comprises units for spreading, loosening, stretching and relaxing the filter tow and, if the filter tow is to be provided with plasticizer, a unit for wetting the staple fibers and / or filaments of the filter tow with a plasticizer.

Die Bearbeitungseinrichtung umfasst üblicherweise eine Einlaufeinheit zum Zusammenfassen des Filtertows mit einem Einlauftrichter und einem Einlauffinger, außerdem, wenn das Filtertow mit z.B. Papier umhüllt werden soll, eine Umhüllungsvorrichtung zum Umhüllen des Filtertows mit einem Umhüllungsstreifen sowie eine Schneidvorrichtung zum Zerschneiden des gebildeten Filterstrangs in einzelne Filterstäbe.The processing device usually comprises an inlet unit for combining the filter tow with an inlet funnel and an inlet finger, in addition, when the filter tow is connected to e.g. Paper is to be wrapped, a wrapping device for wrapping the filter tow with a wrapping strip and a cutting device for cutting the formed filter strand into individual filter rods.

Bei den bekannten Vorrichtungen zum Herstellen von Filterstäben ist weiterhin ein Kanal vorgesehen, über den das aufbereitete Filtertow von der Aufbereitungseinrichtung in die Bearbeitungseinrichtung gefördert wird und der gleichzeitig dafür sorgt, dass das Filtertow in eine zylindrische Form gebracht wird, wobei der Kanal - in Filtertowbewegungsrichtung gesehen - durch eine dem Einlauftrichter vorgeschaltete Transportdüse geführt ist, über die ein Luftstrom zum Fördern des Filtertows zu dem Kanal geleitet wird.In the known devices for producing filter rods, a channel is further provided, via which the processed filter tow is conveyed by the processing device into the processing device and at the same time ensures that the filter tow is brought into a cylindrical shape, the channel - seen in Filtertowbewegungsrichtung - Is guided by a feed funnel upstream transport nozzle through which an air flow for conveying the filter tow is passed to the channel.

Transportdüsen sind aus dem Stand der Technik bekannt. So sind Transportdüsen u. a. in der EP 0 546 529 B1 oder der EP 0 594 054 A2 offenbart. Bekannte Transportdüsen weisen einen Luftzugangseinlass auf, über den der Luftstrom in die Transportdüse eingeleitet wird. Anschließend wird der Luftstrom über den Luftzugangseinlass in eine mit dem Luftzugangseinlass verbundene Expansionskammer weiter geleitet und von dort in eine Verteilungskammer, die mit der Expansionskammer über eine, mindestens eine Öffnung aufweisende Zwischenwand verbunden ist. Anschließend wird der Luftstrom über einen ringförmigen Spalt, der auf seiner einen Seite mit der Verteilungskammer und auf seiner anderen Seite mit dem Kanal verbunden ist, in den Kanal geleitet.Transport nozzles are known from the prior art. So are transport nozzles, inter alia in the EP 0 546 529 B1 or the EP 0 594 054 A2 disclosed. Known transport nozzles have an air inlet inlet, via which the air flow is introduced into the transport nozzle. Subsequently, the air flow is forwarded via the air access inlet into an expansion chamber connected to the air inlet inlet and from there into a distribution chamber which communicates with the expansion chamber via a, at least one opening having intermediate wall is connected. Subsequently, the air flow is passed through an annular gap, which is connected on one side with the distribution chamber and on the other side with the channel in the channel.

Die bekannten Transportdüsen weisen den Nachteil auf, dass das Strömungsprofil des durch die Transportdüse bereitgestellten Luftstroms nicht so ausgebildet ist, dass eine gleichförmige Förderung des Filtertows durch den Kanal gewährleistet ist. Dies hat zur Folge, dass das durch den Kanal in eine zylindrische Form gebrachte Filtertow oftmals inhomogen ausgebildet ist.The known transport nozzles have the disadvantage that the flow profile of the air flow provided by the transport nozzle is not formed so that a uniform promotion of the filter tow is ensured by the channel. As a result, the filter tow placed in a cylindrical shape through the channel is often inhomogeneous.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es eine Transportdüse bereitzustellen, über die ein Luftstrom erzeugt werden kann, der bei Eintritt in den Kanal konstant ein gleichmäßig ausgebildetes Strömungsprofil aufweist.The object of the present invention is to provide a transport nozzle, via which an air flow can be generated which has a uniformly formed flow profile on entry into the channel.

Gelöst wird die Aufgabe mit einer Transportdüse mit den Merkmalen des Anspruchs 1.The problem is solved with a transport nozzle having the features of claim 1.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Verteilungskammer dergestalt ausgebildet ist, dass das Volumen der Verteilungskammer mindestens dem halben Volumen der Expansionskammer entspricht.According to the invention it is provided that the distribution chamber is formed such that the volume of the distribution chamber corresponds to at least half the volume of the expansion chamber.

Bei den aus dem Stand der Technik bekannten Transportdüsen ist die Verteilungskammer sehr viel kleiner als die Expansionskammer ausgebildet. Durch die im Verhältnis zur Expansionskammer klein ausgebildete Verteilungskammer können in der Verteilungskammer Verwirbelungen entstehen, die zu einer ungleichförmigen Förderung des Filtertows beitragen können. Bei der vorliegenden Erfindung ist erkannt worden, dass es vorteilhaft ist, wenn die Verteilungskammer ein ausreichendes Volumen aufweist, da dadurch ein turbulenzarmer, unter Druck stehender Luftstrom zur Verfügung gestellt werden kann, wodurch der Luftstrom möglichst ungehindert und beruhigt zum Spalt geführt und im Wesentlichen laminar durch den Spalt austreten kann. Diese Vorgabe kann mit einer Verteilungskammer deren Volumen mindestens halb so groß wie das Volumen der Expansionskammer ausgebildet ist, erreicht werden. Bei der Anmelderin ist erkannt worden, dass über eine größere Verteilungskammer evtl. entstehende Verwirbelungen reduziert oder sogar vermieden werden können, wodurch eine gleichmäßige Förderung des Filtertows durch den Kanal vorteilhaft begünstigt wird.In the transport nozzles known from the prior art, the distribution chamber is much smaller than the expansion chamber formed. Due to the small distribution chamber in relation to the expansion chamber, turbulences can arise in the distribution chamber, which can contribute to a non-uniform promotion of the filter tow. In the present invention it has been recognized that it is advantageous if the distribution chamber has a sufficient volume, as a low-turbulence, pressurized air flow can be provided, whereby the air flow as unhindered and calm led to the gap and substantially laminar through the gap can escape. This requirement can be achieved with a distribution chamber whose volume is at least half as large as the volume of the expansion chamber. It has been recognized by the Applicant that any turbulence which may be created can be reduced or even avoided by means of a larger distribution chamber, whereby a uniform delivery of the filter tow through the duct is advantageously favored.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Expansionskammer, die Verteilungskammer und der ringförmigen Spalt im Wesentlichen in Transportrichtung des Filtertows nebeneinander in der Transportdüse angeordnet.According to an advantageous embodiment of the invention, the expansion chamber, the distribution chamber and the annular gap are arranged substantially in the transport direction of the filter tow side by side in the transport nozzle.

Aus der EP 1 917 870 B1 ist eine Transportdüse bekannt, bei der die Verteilungskammer entgegen der Transportrichtung neben der Expansionskammer angeordnet ist. Diese Anordnung hat den Nachteil, dass der Luftstrom auf seinem Weg durch die Transportdüse um 180° umgeleitet werden muss, wodurch weitere Verwirbelungen erzeugt werden. Bei der vorliegenden Erfindung ist erkannt worden, dass die Anordnung der Kammern und des ringförmigen Spaltes in Transportrichtung des Endlosstrangs nebeneinander einen harmonischen Luftstrom vorteilhaft begünstigen.From the EP 1 917 870 B1 a transport nozzle is known in which the distribution chamber is arranged opposite to the transport direction next to the expansion chamber. This arrangement has the disadvantage that the air flow must be diverted by 180 ° on its way through the transport nozzle, whereby further turbulence is generated. In the present invention, it has been recognized that the arrangement of the chambers and the annular gap in the transport direction of the endless strand side by side advantageously favor a harmonic air flow.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Öffnung in der Zwischenwand so angeordnet und ausgebildet ist, dass sie den Luftstrom parallel zur Transportrichtung des Endlosstrangs ausrichtet.A further advantageous embodiment of the invention provides that the opening in the intermediate wall is arranged and designed so that it aligns the air flow parallel to the transport direction of the endless strand.

Wie oben bereits zu der EP 1 917 870 B1 dargelegt, ist ein Richtungswechsel der Strömung ungünstig. Die parallele Ausbildung des Luftstroms in der Zwischenwand ist eine weitere vorteilhafte Maßnahme, die dazu beiträgt, dass der Luftstrom möglichst ungehindert und beruhigt zum Spalt geführt wird.As already mentioned above EP 1 917 870 B1 set out, a change of direction of the flow is unfavorable. The parallel formation of the air flow in the intermediate wall is a further advantageous measure, which helps to ensure that the air flow is conducted as unhindered and calm as possible to the gap.

Gemäß weiterer vorteilhafter Ausgestaltungen der Erfindung ist vorgesehen, dass die Wände, die den ringförmigen Spalt bilden, konzentrisch und parallel zueinander ausgerichtet sind, wobei der ringförmige Spalt eine Mindestlänge von 3 mm aufweisen kann. Diese Maßnahmen weisen den Vorteil auf, dass damit ein Luftstrom mit einer gleichmäßigen, ausgerichteten Strömung erzeugt werden kann.According to further advantageous embodiments of the invention it is provided that the walls which form the annular gap, concentric and parallel aligned with each other, wherein the annular gap may have a minimum length of 3 mm. These measures have the advantage that an air flow with a uniform, aligned flow can thus be generated.

In der Regel wird Druckluft in die Transportdüse eingespeist. Da das Erzeugen von Druckluft mit Kosten verbunden ist, ist das Ziel nur so viel Druckluft einzusetzen, wie unbedingt erforderlich. Vorteilhaft ist daher gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Transportdüse vorgesehen, dass im Bereich des Auslaufs der Transportdüse ein Rohr angeordnet ist, wobei das Rohr Löcher für den Luftaustritt aufweisen kann. Diese Ausgestaltung bietet den Vorteil, dass über die Länge eine konstante Luftgeschwindigkeit und damit eine gute Mitnahme bei geringstmöglichem Luftverbrauch sichergestellt werden kann.As a rule, compressed air is fed into the transport nozzle. Since the production of compressed air is associated with costs, the goal is to use only as much compressed air as absolutely necessary. Advantageously, it is therefore provided according to a further embodiment of the transport nozzle, that in the region of the outlet of the transport nozzle, a tube is arranged, wherein the tube may have holes for the air outlet. This embodiment has the advantage that over the length of a constant air velocity and thus good entrainment can be ensured with the lowest possible air consumption.

Gemäß weiterer vorteilhafter Ausgestaltungen der Erfindung ist vorgesehen, dass die Transportdüse mindestens zweiteilig ausgebildet ist, wobei die Transportdüse einen Trichter aufweisen kann, durch den das Filtertow geführt ist, und einen Trichterhalter, wobei der Trichter und der Trichterhalter so gestaltet sind, dass sie im eingebauten Zustand mindestens die Expansionskammer, die Verteilungskammer und/ oder den ringförmigen Spalt ausbilden. Zudem sind das, im Bereich des Auslaufs der Transportdüse angeordnete Rohr und der Einlauftrichter so gestaltet, dass sie gemeinsam den ringförmigen Spalt ausbilden. Gegenüber der aus der EP 1 917 870 B1 bekannten Transportdüse weist die erfindungsgemäße Transportdüse den Vorteil auf, dass sie in einfacher Weise hergestellt werden kann, da keine in der Herstellung aufwendigen Ringkammern, wie sie aus der EP 1 917 870 B1 bekannt sind, erforderlich sind. Weiterhin ist die erfindungsgemäße Transportdüse auch einfacher zu warten, da die Transportdüse zerlegt und dadurch z. B. in einfacher Weise gereinigt werden kann. Auch dies ist mit der aus der EP 1 917 870 B1 bekannten Düse nicht möglich.According to further advantageous embodiments of the invention it is provided that the transport nozzle is formed at least in two parts, wherein the transport nozzle may have a funnel through which the filter tow is guided, and a funnel holder, wherein the funnel and the funnel holder are designed so that they are built-in Condition at least the expansion chamber, the distribution chamber and / or the annular gap form. In addition, the arranged in the region of the outlet of the transport nozzle tube and the inlet funnel are designed so that they together form the annular gap. Opposite from the EP 1 917 870 B1 known transport nozzle, the transport nozzle according to the invention has the advantage that it can be prepared in a simple manner, since no elaborate in the production of annular chambers, as they are known from EP 1 917 870 B1 are known, are required. Furthermore, the transport nozzle according to the invention is also easier to maintain, since the transport nozzle disassembled and thereby z. B. can be cleaned in a simple manner. Again this is with the from the EP 1 917 870 B1 known nozzle not possible.

Die zweiteilige Ausbildung bietet den Vorteil, dass die Transportdüse als ein Baukasten angesehen werden kann. Der Trichterhalter ist als kompaktes Gehäuse ausgebildet, in den Trichter mit verschiedenen Düsendurchmessern eingesetzt werden können.The two-part design has the advantage that the transport nozzle can be regarded as a kit. The funnel holder is designed as a compact housing in which funnels with different nozzle diameters can be used.

Weiterhin werden die das Filtertow führenden Teile der Transportdüse vorzugsweise aus verschleißfestem Material, mit engen Fertigungstoleranzen und mit guter Oberflächengüte hergestellt. Die zweiteilige Ausbildung bietet hierbei den Vorteil, dass nur der Trichter nach diesen Maßgaben gefertigt werden muss, für den Trichterhalter sind diese Maßgaben nicht erforderlich.Furthermore, the filter tow leading parts of the transport nozzle are preferably made of wear-resistant material, with tight manufacturing tolerances and with good surface quality. The two-part design offers the advantage that only the funnel must be made according to these requirements, for the funnel holder these requirements are not required.

Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung zur Herstellung von Filterstäben für die Tabakverarbeitende Industrie mit wenigstens einem Kanal, über den ein Endlosstrang aus Filtertow transportiert und zu einem stabförmigen Endlosstrang geformt wird, und einer Transportdüse, über die das Zuführen eines Luftstromes zum Fördern des Filtertows durch den Kanal erfolgt, wobei die Transportdüse gemäß einem der Ansprüche 1- 13 ausgebildet ist.The present invention further relates to an apparatus for the production of filter rods for the tobacco processing industry with at least one channel through which a continuous strand of filter tow is transported and formed into a rod-shaped endless strand, and a transport nozzle, via which supplying an air flow for conveying the filter tow through the channel takes place, wherein the transport nozzle is designed according to one of claims 1-13.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.In the following the invention will be explained in more detail with reference to an embodiment.

Es zeigen:

Fig. 1
schematisch eine Vorrichtung zur Herstellung von Filterstäben für die Tabakverarbeitenden Industrie und
Fig. 2
ein Ausführungsbeispiel für eine erfindungsgemäße Transportdüse in einer Schnittansicht.
Show it:
Fig. 1
schematically a device for the production of filter rods for the tobacco processing industry and
Fig. 2
an embodiment of a transport nozzle according to the invention in a sectional view.

Figur 1 zeigt eine Anordnung der Anmelderin zum Aufbereiten von Filtertow, das vorzugsweise aus Celluloseacetat besteht, die unter der Bezeichnung AF in der tabakverarbeitenden Industrie bekannt ist. FIG. 1 shows an arrangement of the applicant for the preparation of filter tow, which preferably consists of cellulose acetate, which is known under the name AF in the tobacco processing industry.

Von einem Ballen 1 aus übereinanderliegenden Streifen von Filtertow aus Celluloseacetat wird von einem angetriebenen Rollenpaar 2 ein Streifen 3 abgezogen, von einer Luftdüse 4 aufgelöst und ausgebreitet, über eine Rolle 6 geführt und von einer weiteren Luftdüse 7 weiter ausgebreitet und aufgelockert. Ein geschlepptes, d. h. nicht angetriebenes Bremsrollenpaar 8 hält die gebildete Bahn 9 aus ausgebreiteten Fäden von Filtertow etwas zurück. Ein weiteres Antriebsrollenpaar 11 ist etwas schneller angetrieben als das Rollenpaar 2, so dass die Fäden der zwischen den Rollenpaaren 2 und 11 ausgebreiteten Bahn 9 aus in einer Ebene geführten weitgehend vereinzelten dicht an dicht liegenden Fäden gestreckt werden. Dem Rollenpaar 11 nachgeordnet ist eine Besprüheinrichtung 12, in der Tröpfchen von flüssigem Weichmacher 13, z. B. Triazetin, von unten mittels rotierender Bürste 14 auf die Fäden der in einer Ebene geführten Bahn 9 aus Towmaterial gesprüht werden. Die Besprüheinrichtung 12 kann auch mit auf die Bahn 9 gerichteten (nicht dargestellten) Düsen ausgestattet sein, um den Weichmacher 13 aufzutragen, womit sich eine besonders exakte Dosierung erzielen lässt. Nach Umlenkung durch ein weiteres angetriebenes Rollenpaar 16 gelangt die Bahn 9 unter Verringerung ihrer Breite über eine Transportdüse 17 mit einem Druckluftanschluß 17a zu einem Einlauftrichter 18.From a bale 1 of superimposed strips of filter tow of cellulose acetate is withdrawn from a pair of driven rollers 2, a strip 3, dissolved and spread by an air nozzle 4, passed over a roller 6 and further expanded and loosened by another air nozzle 7. A hauled, d. H. non-driven brake roller pair 8 holds the formed web 9 from spreading threads of filter tow something back. Another drive roller pair 11 is driven slightly faster than the pair of rollers 2, so that the threads of the spread between the pairs of rollers 2 and 11 web 9 are stretched out in a plane largely isolated close to each other lying threads. Downstream of the pair of rollers 11 is a spray 12, in the droplets of liquid plasticizer 13, z. As triazetin, sprayed from below by means of rotating brush 14 on the threads of the run in a plane path 9 of Towmaterial. The spraying device 12 can also be equipped with nozzles (not shown) directed towards the web 9, in order to apply the plasticizer 13, with which a particularly exact metering can be achieved. After deflection by a further driven roller pair 16, the web 9 passes reducing its width via a transport nozzle 17 with a compressed air connection 17a to an inlet funnel 18th

An den Einlauftrichter 18 schließt sich eine sogenannte Formateinrichtung 20 an, die einen Führungskanal 21 für das Filtertow (nachfolgend kurz "Finger" genannt) mit sich verringerndem Querschnitt aufweist, so dass das Filtertow bei seiner Förderung durch Querschnittsverengung fortlaufend zusammengerafft wird, bis es etwa den Querschnitt eines in der tabakverarbeitenden Industrie zum Herstellen von Filterzigaretten benötigten Filterstabes aufweist. Das Filtertow wird von einem sogenannten Formatband 22, das zusammen mit einem Umhüllungsstreifen 24 (z. B. Papierstreifen) über eine Umlenkrolle 23 zugeführt wird, durch die Formateinrichtung 20 gezogen. In der Formateinrichtung wird der an einer Kante beleimte Papierstreifen 24 um den Filtertowstrang gelegt und anschließend in bekannter nicht dargestellter Weise ein Filterstrang gebildet, von dem die einzelnen Filterstäbe abgeschnitten werden. Von der gesamten Formateinrichtung ist nur der Einlaufteil mit dem Finger 21 dargestellt. Die weiteren Teile einer Formateinrichtung wie Klebkammer und dgl. sind nicht dargestellt, da sie von der Erfindung nicht betroffen sind.At the inlet funnel 18 is followed by a so-called format device 20, which has a guide channel 21 for the filter tow (hereinafter referred to as "finger") with decreasing cross section, so that the filter tow is continuously gathered in its promotion by cross-sectional constriction until it is about the Cross section of a filter rod required in the tobacco processing industry for the production of filter cigarettes. The filter tow is pulled through the format device 20 by a so-called format strip 22, which is fed together with a wrapping strip 24 (eg paper strip) via a deflection roller 23. In the format device of glued at one edge of paper strip 24 is the Filter tow strand placed and then formed in a known manner not shown a filter strand from which the individual filter rods are cut off. Of the entire format device only the inlet part with the finger 21 is shown. The other parts of a format device such as adhesive chamber and the like. Are not shown, since they are not affected by the invention.

In der Fig. 2 ist die Transportdüse 17 in einer Schnittansicht dargestellt. Die Transportdüse 17 umfasst im Wesentlichen einen Trichter 30, einen Trichterhalter 31 sowie ein Rohr 32, wobei der Trichter 30 in dem Trichterhalter 31 angeordnet und mit diesem über ein Gewinde verbunden ist. Das Rohr 32 ist mit dem Auslauf des Trichters 30 gekoppelt.In the Fig. 2 the transport nozzle 17 is shown in a sectional view. The transport nozzle 17 essentially comprises a funnel 30, a funnel holder 31 and a tube 32, wherein the funnel 30 is arranged in the funnel holder 31 and connected thereto via a thread. The tube 32 is coupled to the outlet of the funnel 30.

Der Trichter 30 weist einen Trichterinnenraum 33 auf, der zusammen mit dem Innenraum 34 des Rohrs 32 einen Teil eines Kanals bildet durch den das, in der Fig. 2 nicht dargestellte Filtertow gefördert wird.The funnel 30 has a funnel interior 33 which, together with the interior 34 of the tube 32, forms part of a channel through which the funnel, in FIG Fig. 2 not shown filter tow is promoted.

Die Transportdüse umfasst weiterhin eine Expansionskammer 40 sowie eine Verteilungskammer 41, wobei beide Kammern erst durch die Anordnung des Trichters 30 in dem Trichterhalter 31 ausgebildet werden. Zur Ausbildung der Kammern 40, 41 ist zwischen der Expansionskammer 40 und der Verteilungskammer 41 eine Zwischenwand 42 vorgesehen, wobei die Zwischenwand 42 als eigenständiges Bauteil, dass auf dem Trichter 30 angeordnet wird, oder als Teil des Trichters 30 ausgebildet sein kann.The transport nozzle further comprises an expansion chamber 40 and a distribution chamber 41, wherein both chambers are formed only by the arrangement of the funnel 30 in the funnel holder 31. To form the chambers 40, 41, an intermediate wall 42 is provided between the expansion chamber 40 and the distribution chamber 41, wherein the intermediate wall 42 may be formed as a separate component that is disposed on the hopper 30, or as part of the hopper 30.

In der Transportdüse ist weiterhin ein ringförmiger Spalt 43 vorgesehen, der durch den Auslauf des Trichters 30 in Verbindung mit dem Rohr 32 gebildet ist.In the transport nozzle an annular gap 43 is further provided, which is formed by the outlet of the hopper 30 in connection with the tube 32.

Weiterhin weist die Transportdüse 17 einen Luftzugangseinlass 17a auf, an dem Druckluft angeschlossen ist. Der Luftstrom der Druckluft wird über den Luftzugangseinlass 17a in die Expansionskammer 40 geleitet. Von der Expansionskammer 40 wird der Luftstrom über, in der Zwischenwand 42 vorgesehene Öffnungen 44 in die Verteilungskammer 41 geleitet. Weiter gelangt der Luftstrom über die Verteilungskammer 41 zu dem ringförmigen Spalt 43 und wird durch den ringförmigen Spalt 43 in den aus dem Innenraum 34 des Rohres 32 gebildeten Kanal geleitet.Furthermore, the transport nozzle 17 has an air inlet inlet 17a, is connected to the compressed air. The air flow of the compressed air is passed into the expansion chamber 40 via the air inlet inlet 17a. From the expansion chamber 40, the air flow over, in the intermediate wall 42nd provided openings 44 are directed into the distribution chamber 41. Further, the air flow passes through the distribution chamber 41 to the annular gap 43 and is passed through the annular gap 43 in the channel formed from the interior 34 of the tube 32.

Für die Ausleitung des Luftstroms können in dem Rohr 32 Löcher vorgesehen sein. Es können aber auch, wie in Fig. 2 dargestellt, in einem am Ende der Transportdüse angeordneten Einlauftrichter 18 Löcher vorgesehen sein, durch die der Luftstrom austreten kann.For the discharge of the air flow 32 holes may be provided in the tube. But it can also, as in Fig. 2 represented, may be provided in a arranged at the end of the transport nozzle inlet funnel 18 holes through which the air flow can escape.

Sind - wie bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel - bei der Transportdüse zwischen der äußeren Mantelfläche der Zwischenwand 42 und der inneren Mantelfläche des Trichterhalters 31 Dichtmittel vorgesehen, insbesondere in Form eines in einer Nut oder an einer Schulter aufgenommenen Dichtrings, lässt sich der gesamte Luftstrom zuverlässig von der Expansionskammer 40 durch die mindestens eine Öffnung 44 in die Verteilungskammer 41 leiten und eine einfache Montage und Demontage erzielen.Are - as in the illustrated embodiment - provided in the transport nozzle between the outer surface of the intermediate wall 42 and the inner surface of the hopper holder 31 sealing means, in particular in the form of a recorded in a groove or on a shoulder sealing ring, the entire air flow can reliably from the Run expansion chamber 40 through the at least one opening 44 in the distribution chamber 41 and achieve easy assembly and disassembly.

Ist - wie bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel - die Zwischenwand 42 an ihrer äußeren Mantelfläche mit einer umlaufenden Ausnehmung, insbesondere einer Nut oder einer Schulter zum Aufnehmen eines Dichtmittels, insbesondere eines Dichtrings versehen, lässt sich ein zuverlässiger Sitz des Dichtmittels und eine besonders einfache Montage und Demontage realisieren, insbesondere bei einem elastischen Dichtring.Is - as in the illustrated embodiment - the intermediate wall 42 provided on its outer surface with a circumferential recess, in particular a groove or a shoulder for receiving a sealant, in particular a sealing ring, can be a reliable fit of the sealant and a particularly simple assembly and disassembly realize, especially with an elastic sealing ring.

Weist - wie bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel - der Trichterhalter 31 an seiner inneren Mantelfläche eine parallel oder geneigt zur Längsachse der Transportdüse angeordnete Dichtfläche auf, welche insbesondere von einem nach innen hervorstehenden, in Umfangsrichtung umlaufenden Vorsprung ausgebildet ist und insbesondere eine geringere Rauhigkeit als eine innen neben dem Vorsprung liegende Mantelfläche des Trichterhalters 31 aufweist, kann eine Montage und Demontage freundliche Ausgestaltung erzielt werden, welche eine optimale Dichtwirkung und ein beschädigungsfreies Positionieren des Dichtmittels gewährleistet.Has - as in the illustrated embodiment - the funnel holder 31 on its inner circumferential surface a parallel or inclined to the longitudinal axis of the transport nozzle arranged sealing surface, which in particular from an inwardly projecting, circumferential in the circumferential projection is formed and in particular has a lower roughness than lying on the side of the projection lateral surface of the hopper holder 31, a mounting and dismounting friendly design can be achieved, which ensures optimum sealing effect and a damage-free positioning of the sealant.

Claims (14)

Transportdüse (17) für eine Vorrichtung zur Herstellung von Filterstäben für die Tabakverarbeitenden Industrie mit einem Kanal (33, 34), über den ein Endlosstrang aus Filtertow (3) gefördert wird und der durch die Transportdüse (17) geführt ist, wobei zum Fördern des Filtertows (3) ein Luftstrom durch die Transportdüse (17) zu dem Kanal (33, 34) geleitet wird, und die Transportdüse (17) einen Luftzugangseinlass (17a) aufweist, über den der Luftstrom in die Transportdüse (17) eingeleitet wird, eine mit dem Luftzugangseinlass (17a) verbundene Expansionskammer (40), eine Verteilungskammer (41), die mit der Expansionskammer (40) über eine, mindestens eine Öffnung (44) aufweisende Zwischenwand (42) verbunden ist, und einen ringförmigen Spalt (43), der auf seiner einen Seite mit der Verteilungskammer (41) und auf seiner anderen Seite mit dem Kanal (33, 34) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Verteilungskammer (41) dergestalt ausgebildet ist, dass das Volumen der Verteilungskammer (41) mindestens dem halben Volumen der Expansionskammer (40) entspricht.Transport nozzle (17) for a device for the production of filter rods for the tobacco processing industry with a channel (33, 34) over which an endless strand of filter tow (3) is conveyed and which is guided by the transport nozzle (17), wherein for conveying the Filter towers (3) an air flow through the transport nozzle (17) to the channel (33, 34) is passed, and the transport nozzle (17) has an air inlet inlet (17 a), via which the air flow is introduced into the transport nozzle (17), a an expansion chamber (40) connected to the air access inlet (17a), a distribution chamber (41) connected to the expansion chamber (40) via an intermediate wall (42) having at least one opening (44), and an annular gap (43), which is connected on one side to the distribution chamber (41) and on the other side to the channel (33, 34), characterized in that the distribution chamber (41) is designed such that the volume of the V Distribution chamber (41) corresponds to at least half the volume of the expansion chamber (40). Transportdüse gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Expansionskammer (40), die Verteilungskammer (41) und der ringförmige Spalt (43) im Wesentlichen in Transportrichtung des Filtertows nebeneinander in der Transportdüse (17) angeordnet sind.Transporting nozzle according to claim 1, characterized in that the expansion chamber (40), the distribution chamber (41) and the annular gap (43) are arranged substantially in the transport direction of the filter tow side by side in the transport nozzle (17). Transportdüse gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (44) in der Zwischenwand (42) so angeordnet und ausgebildet ist, dass sie den Luftstrom parallel zur Transportrichtung des Endlosstrangs ausrichtet.Transport nozzle according to claim 1 or 2, characterized in that the opening (44) in the intermediate wall (42) is arranged and formed so that it aligns the air flow parallel to the transport direction of the endless strand. Transportdüse gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wände, die den ringförmigen Spalt (43) bilden, konzentrisch und parallel zueinander ausgerichtet sind.Transporting nozzle according to one of the preceding claims, characterized in that the walls which form the annular gap (43) are aligned concentrically and parallel to each other. Transportdüse gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der ringförmige Spalt (43) eine Mindestlänge von 3 mm aufweist.Transporting nozzle according to one of the preceding claims, characterized in that the annular gap (43) has a minimum length of 3 mm. Transportdüse gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Auslaufs der Transportdüse (17) ein Rohr (32) angeordnet ist, wobei das Rohr Löcher für den Luftaustritt aufweisen kann.Transport nozzle according to one of the preceding claims, characterized in that in the region of the outlet of the transport nozzle (17) a tube (32) is arranged, wherein the tube may have holes for the air outlet. Transportdüse gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportdüse (17) mindestens zweiteilig ausgebildet ist.Transport nozzle according to one of the preceding claims, characterized in that the transport nozzle (17) is formed at least in two parts. Transportdüse gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportdüse einen Trichter (30), durch den das Filtertow (3) geführt ist, und einen Trichterhalter (31) umfasst.Transport nozzle according to claim 7, characterized in that the transport nozzle comprises a funnel (30), through which the filter tow (3) is guided, and a funnel holder (31). Transportdüse gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Trichter (30) und der Trichterhalter (31) so gestaltet sind, dass sie im eingebauten Zustand mindestens die Expansionskammer (40) und die Verteilungskammer (41) ausbilden.Transporting nozzle according to claim 8, characterized in that the funnel (30) and the funnel holder (31) are designed so that they form at least the expansion chamber (40) and the distribution chamber (41) when installed. Transportdüse gemäß Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das im Bereich des Auslaufs der Transportdüse angeordnete Rohr (32) und der Trichter (30) so gestaltet sind, dass sie gemeinsam den ringförmigen Spalt (43) ausbilden.Transporting nozzle according to claim 8 or 9, characterized in that arranged in the region of the outlet of the transport nozzle tube (32) and the funnel (30) are designed so that they together form the annular gap (43). Transportdüse gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der äußeren Mantelfläche der Zwischenwand (42) und der inneren Mantelfläche des Trichterhalters (31) Dichtmittel vorgesehen sind, insbesondere in Form eines in einer Nut aufgenommenen Dichtrings.Transport nozzle according to one of the preceding claims, characterized in that sealing means are provided between the outer lateral surface of the intermediate wall (42) and the inner circumferential surface of the funnel holder (31), in particular in the form of a sealing ring accommodated in a groove. Transportdüse gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenwand (42) an ihrer äußeren Mantelfläche mit einer umlaufenden Ausnehmung, insbesondere einer Nut oder einer Schulter, zum Aufnehmen eines Dichtmittels, insbesondere eines Dichtrings versehen ist.Transport nozzle according to one of the preceding claims, characterized in that the intermediate wall (42) is provided on its outer circumferential surface with a circumferential recess, in particular a groove or a shoulder, for receiving a sealing means, in particular a sealing ring. Transportdüse gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Trichterhalter (31) an seiner inneren Mantelfläche eine parallel oder geneigt zur Längsachse der Transportdüse angeordnete Dichtfläche aufweist, welche insbesondere von einem nach innen hervorstehenden, in Umfangsrichtung umlaufenden Vorsprung ausgebildet ist und insbesondere eine geringere Rauhigkeit als eine innen neben dem Vorsprung liegende Mantelfläche des Trichterhalters (31) aufweist.Transport nozzle according to one of the preceding claims, characterized in that the funnel holder (31) has on its inner circumferential surface a parallel or inclined to the longitudinal axis of the transport nozzle arranged sealing surface, which is in particular formed by an inwardly projecting, circumferentially circumferential projection and in particular a smaller Roughness as a lying inside next to the projection lateral surface of the funnel holder (31). Vorrichtung zur Herstellung von Filterstäben für die Tabakverarbeitende Industrie mit wenigstens einem Kanal (33, 34), über den ein Endlosstrang aus Filtertow transportiert und zu einem stabförmigen Endlosstrang geformt wird, und einer Transportdüse, über die das Zuführen eines Luftstromes zum Fördern des Filtertows durch den Kanal erfolgt, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportdüse gemäß einem der Ansprüche 1- 13 ausgebildet ist.Apparatus for producing filter rods for the tobacco processing industry, comprising at least one channel (33, 34) over which a continuous strand of filter tow is transported and formed into a rod-shaped endless strand, and a transport nozzle, via which the supply of an air flow for conveying the filter tow through the filter Channel takes place, characterized in that the transport nozzle according to one of claims 1- 13 is formed.
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