EP2936036A1 - Bride de fixation pour bouteille d'echangeur de chaleur, notamment condenseur de circuit de conditionnement d'air pour vehicule automobile - Google Patents

Bride de fixation pour bouteille d'echangeur de chaleur, notamment condenseur de circuit de conditionnement d'air pour vehicule automobile

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Publication number
EP2936036A1
EP2936036A1 EP13803022.6A EP13803022A EP2936036A1 EP 2936036 A1 EP2936036 A1 EP 2936036A1 EP 13803022 A EP13803022 A EP 13803022A EP 2936036 A1 EP2936036 A1 EP 2936036A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bottle
flange
exchanger
fixing flange
engaging portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP13803022.6A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Gaël DURBECQ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valeo Systemes Thermiques SAS
Original Assignee
Valeo Systemes Thermiques SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valeo Systemes Thermiques SAS filed Critical Valeo Systemes Thermiques SAS
Publication of EP2936036A1 publication Critical patent/EP2936036A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60H—ARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H1/00—Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
    • B60H1/00321—Heat exchangers for air-conditioning devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/26—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators
    • F28F9/262—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators for radiators
    • F28F9/268—Arrangements for connecting different sections of heat-exchange elements, e.g. of radiators for radiators by permanent joints, e.g. by welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60H—ARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H1/00—Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
    • B60H1/00507—Details, e.g. mounting arrangements, desaeration devices
    • B60H1/00592—Add-on devices, e.g. heat/cooling boxes, compartment dividers, upgrade sets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2/00—Friction-grip releasable fastenings
    • F16B2/20—Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
    • F16B2/22—Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening of resilient material, e.g. rubbery material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2220/00—Closure means, e.g. end caps on header boxes or plugs on conduits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2255/00—Heat exchanger elements made of materials having special features or resulting from particular manufacturing processes
    • F28F2255/02—Flexible elements

Definitions

  • the invention relates to a fastening flange for a heat exchanger bottle, in particular a condenser for an air conditioning circuit for a vehicle. automobile, and a bottle comprising such a fixing flange and a heat exchanger comprising such a bottle. It is known that the condenser bottles of the air conditioning circuits are generally fixed at their base to the condenser, for example parallel to a collector box thereof.
  • a closure cap is known for such a bottle, the cap being in the form of a cap covering the upper opening of the bottle and being secured to the condenser by means of two opposite side lugs engaged with each side of the manifold.
  • Such a cap has poor resistance to movement, vibration and shock suffered by the condenser which causes the risk of rupture of the connection between the condenser and the bottle, or even the risk of leaks.
  • a fixing flange for a heat exchanger bottle in particular an air conditioning circuit condenser for a motor vehicle, said flange being configured to maintain said bottle integrally with the exchanger, said flange having a fastening tab comprising a first heat exchanger grip portion and a second bottle grip portion, said flange extending between said grip portions to provide overhang of the bottle relative to the exchanger with a freedom of flexion allowing the bottle to move away and / or move closer to the exchanger.
  • said fastening flange comprises a single gripping portion to the exchanger rather than the different gripping portions of the state of the art.
  • the applicant has indeed found that the known solutions conferred too much rigidity on the connection between the bottle and the exchanger, leading to a fragility of the flange under the effect of the movements, vibrations and shocks suffered by the exchanger, in particular in the direction, called X, parallel to a longitudinal axis of the vehicle, corresponding to a direction orthogonal to a beam of the exchanger.
  • the cantilever support according to the invention gives the flange an elasticity, in particular in X, favoring the absorption of said movements, vibrations or shocks.
  • Said bottle is, for example, generally tubular conformation. It can be fixed at its base to the exchanger according to a first attachment point. Said flange is then configured to maintain said bottle integrally with the condenser according to a second attachment point remote from the first attachment point.
  • said gripping portions are offset relative to each other angularly relative to the axis of the bottle, for example by an angle of between 5 ° and 175 ° or -175 ° and -5 °.
  • Said angle a is considered to have its sides in the middle of said gripping portions and its apex on the axis of the bottle.
  • Said angle a is advantageously between 30 ° and 60 ° or between -60 ° and -30 °, preferably between 40 ° and 50 ° or between -50 ° and -40 ° and more particularly close to 45 ° or -45 ° °. At this latter value, the X stress is reduced by about 35% according to Goodman's criterion.
  • connection by a single tongue extending between said gripping portions allows a lateral bending of the flange, especially in said direction of the X-shaped vehicle, which dampens the vibrations in this direction and prevents the breakage of the connection .
  • said gripping portions are connected by a branch wrapping around said bottle so as to have an orientation intended to be substantially tangential to a circle centered on the axis ⁇ of the bottle at said first gripping portion and a orientation intended to be parallel to said axis ⁇ of the bottle at said second gripping portion,
  • said branch is configured to more or less surround said bottle according to the value of the angle a
  • said branch is shaped rounded upwards to join said bottle
  • said round is in the form of a semicircle and the radius R of the semicircle of said round is between 1 and 5 mm,
  • the height h 'between the first setting portion and an inner end of said rounding is between 5 and 20 mm
  • the first gripping part has a height h of between 5 and 15 mm
  • the width e of the second gripping portion is between 5 and 15 mm
  • said tongue has a twisted S profile
  • said first grip portion corresponds to the base of the S
  • said second gripping portion is the upper part of the S
  • said tongue is made of metal based on aluminum, or even aluminum alloy, as is the bottle, so as to allow the bottle to be mounted by soldering on the exchanger.
  • said rounded configuration of the upper part of the tongue gives the flange a bending capacity and resistance to mechanical stresses in Z or in the vertical direction which is added to its bending capacity X.
  • said flange includes a closure cap of the bottle in particular for closing the upper opening of the bottle. This hood is preferably mounted flush in the bottle opening.
  • Said second grip portion is integral with said cap.
  • said tongue and said cap are made of material from one another. Said rounding of the tongue may have an end joined to an edge of the closure cap.
  • said tongue holds the bottle by the closure cap mounted in said bottle opening.
  • the invention also relates to a bottle provided with a fastening flange as described above.
  • Said bottle is, for example, intended to be fixed to a collecting box of the exchanger and disposed adjacent and parallel to said header, preferably in the plane of the heat exchange bundle of the exchanger to which said header is connected, or near.
  • Said tongue is, for example, intended to be interposed by said first gripping portion between the header and the bottle.
  • the invention also relates to a heat exchanger, in particular an air conditioning circuit condenser for a motor vehicle, comprising a bottle as described above.
  • a heat exchanger in particular an air conditioning circuit condenser for a motor vehicle, comprising a bottle as described above.
  • said flange is fixed to the manifold of the exchanger.
  • Said manifold includes, for example, a header plate and a cover, said cover having side edges, covered by side edges of the header plate, and a rear face connecting said side edges. Said first grip portion of the tongue may at least partially marry said rear face, in particular by being bent.
  • Figure 3 is an elevational view of this fastening flange
  • Figure 4 is a cross-sectional view of the fastening flange.
  • the invention relates to a fastening flange 1 for holding a bottle 3 of heat exchanger, in particular air conditioning circuit condenser, in particular for a motor vehicle.
  • the exchanger is of the type allowing an exchange on the air, that is to say it comprises, for example, a beam, not shown, of circulation tubes of a fluid, in particular a refrigerant, between which are interleaved interspersed by an incident air flow, for a heat exchange with the fluid flowing in the tubes, in particular for its condensation.
  • Said beam is intended to be arranged, for example, parallel to the calender opening of the vehicle and therefore to be perpendicular to a longitudinal plane of the vehicle, namely a so-called X direction.
  • Said beam may further comprise one or collector boxes 5 in which the tubes of the beam open, for example through orifices, non-visible.
  • the bottle 3 is, for example, a reserve of refrigerant forming a buffer of refrigerant in the air conditioning circuit. It can also be configured to separate the liquid and gas phases of the refrigerant. It is, for example, of tubular shape, fixed at its base to the condenser according to a first attachment point 4 in broken lines, in particular to said header 5 of the condenser, as illustrated in FIG. 2. More particularly, the bottle 3 is disposed adjacent and parallel to said manifold 5, in the plane of the beam or near.
  • the bottle may comprise connecting means for fixing the bottle, and therefore the exchanger, to a structure forming a support for the exchanger.
  • connecting means are of the type of at least one bracket (not shown) extending radially projecting out of the bottle.
  • This is, in particular, a bottle provided with a filter cartridge and / or desiccant that can be changed during the life of the exchanger, in particular through the use of a removable cap to open the bottle, by its base.
  • the fastening flange 1 is provided, for example, with a cap 6 to close the upper opening 7 of the bottle and maintain said bottle integrally with the condenser according to a second attachment point 9 remote from the first attachment point 4.
  • the tongue 1 attachment has a single tab 1 1 fixing to said manifold 5 and is configured such that said flange provides a cantilevered holding of the bottle relative to the exchanger with a freedom of bending allowing the bottle 3 to move away and / or get closer to the exchanger.
  • the tongue can be configured to form an arrow subject to a spring effect against mechanical actions oriented X.
  • Said tongue 1 1 is made of aluminum-based metal or aluminum alloy, as well as the bottle, so as to allow the mounting of the flange 1 and the closure cap 6 by brazing on said manifold 5 and the bottle 3. It is further formed in one piece with the cap 6, which simplifies the manufacture of the assembly, for example by stamping.
  • Said tab comprises a first engaging portion 13 to the manifold 5 and a second bottle engaging portion 15 and extends between said engaging portions 13, 15 which gives it the possibility of securing the bottle to the bottle. exchanger according to the above-mentioned overhang mode.
  • Said tongue 1 1 is here interposed by its first gripping portion 13 between the manifold 5 and the bottle 3, in the space between the bottle 3 and the manifold 5.
  • Said first and second gripping portions 13, 15 are angularly offset relative to the axis ⁇ of the bottle by an angle ⁇ of between 5 ° and 175 ° or -175 ° and -5 °.
  • Said angle a is defined by its sides passing in the middle of said gripping portions 13, 15 and has for vertex the projection of the axis ⁇ in a horizontal plane as can be seen by the broken lines in FIG.
  • connection of said fastening flange to the upper part of the bottle 3 is thus offset laterally from the bottle axis ⁇ , which brings a relative flexibility to the connection to withstand the movements, shocks and vibrations in a vehicle, particularly in the direction parallel to the longitudinal plane of the vehicle or in X.
  • Said angle a is advantageously between 30 ° and 60 ° or between -30 ° and -60 °. It is preferably between 40 ° and 50 ° or between -50 ° and -40 ° and more particularly close to 45 ° as in the present case or -45 °. At this value of 45 °, the transverse mechanical stress applied to the bond is reduced by approximately 35% according to Goodman's criterion.
  • the second engagement portion 15 of the tongue although it can be applied to the bottle 3 advantageously carries on the cap 6. It is advantageously shaped rounded upwards, here according to an upper half circle 17 ( Figure 4) of which the end 19 facing inward is joined to an edge 21 of the cap 6.
  • the radius R of the semicircle of the second engaging portion 15 is between 1 and 5 mm. This radius of curvature R contributes to said flexibility and resistance to mechanical stresses at Z of the connection, namely the vertical direction in which the bottle axis ⁇ is also arranged.
  • the cap 6 is sealed in the opening 7 of the bottle.
  • said tongue 1 1 also maintains the closure cap mounted on said opening and has by this configuration a capacity for resistance and bending to Z mechanical stresses.
  • Said tongue 1 1 is cut in a twisted S-shape (FIG. 3), being configured to partially surround said bottle 3 between said gripping portions 13, 15 as seen in FIG. 2.
  • the first engaging portion 13, on the manifold 5, corresponds to the base of S.
  • This first gripping portion is here bent to be applied against the outer wall 23 of the manifold 5 according to a portion of its periphery. It has a height h of between 5 and 15 mm. This height determines the rigidity of the connection relative to the manifold.
  • said cover having lateral edges, covered by lateral edges of the header plate, and a rear face connecting said side edges.
  • Said first grip portion 13 of the tongue at least partially marries said rear face. Specifically, it has a distal edge sandwiched between the side edges of the cover and the collector plate. It extends to from said distal edge against said rear face at least to a median plane of said manifold. Said tongue 1 1 then progressively diverges from said rear face to wind around said bottle 3 by a branch connecting said gripping portions 13, 15.
  • the second engagement portion 15 corresponds to the rounded upper portion in a semicircle 17 joined to the cap 6.
  • This second gripping portion 15 is between 5 and 15 mm, this value defining a compromise between rigidity and flexibility of the connection to the manifold.
  • the invention thus provides a fastening flange for a heat exchanger, in particular an air conditioning circuit condenser bottle, whose connection between the condenser and the bottle has flexibility to withstand the movements, vibrations and shocks in the air.
  • a vehicle in particular in a direction parallel or close to a longitudinal plane of the vehicle or in X.

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Abstract

L'invention concerne bride de fixation (1 ) pour bouteille (3) d'échangeur de chaleur, notamment de condenseur de circuit de conditionnement d'air pour véhicule automobile, ladite bride étant configurée pour maintenir ladite bouteille (3) solidairement à l'échangeur, ladite bride (1 ) comportant une languette (1 1 ) de fixation comprenant une première partie (13) de prise à l'échangeur de chaleur et une deuxième partie de prise (15) à la bouteille (3), ladite bride s'étendant entre lesdites parties de prise (13, 15) pour assurer un maintien en porte-à-faux de la bouteille par rapport à l'échangeur avec une liberté de flexion permettant à la bouteille (3) de s'éloigner et/ou se rapprocher de l'échangeur.

Description

Bride de fixation pour bouteille d'échangeur de chaleur, notamment condenseur de circuit de conditionnement d'air pour véhicule automobile L'invention concerne une bride de fixation pour bouteille d'échangeur de chaleur, notamment condenseur de circuit de conditionnement d'air pour véhicule automobile, ainsi qu'une bouteille comprenant une telle bride de fixation et un échangeur de chaleur comprenant une telle bouteille. On sait que les bouteilles de condenseur des circuits de climatisation sont généralement fixées à leur base au condenseur, par exemple parallèlement à une boîte collectrice de celui-ci.
On connaît un chapeau de fermeture pour une telle bouteille, le chapeau étant en forme de calotte couvrant l'ouverture supérieure de la bouteille et étant solidarisé au condenseur au moyen de deux oreilles latérales opposées en prise de chaque côté de la boîte collectrice. Un tel chapeau présente une mauvaise résistance aux mouvements, vibrations et chocs subis par le condenseur ce qui cause des risques de rupture de la liaison entre le condenseur et la bouteille, voire des risques de défauts d'étanchéité.
Une telle liaison a besoin d'être améliorée et il est proposé en ce sens une bride de fixation pour bouteille d'échangeur de chaleur, notamment de condenseur de circuit de conditionnement d'air pour véhicule automobile, ladite bride étant configurée pour maintenir ladite bouteille solidairement à l'échangeur, ladite bride comportant une languette de fixation comprenant une première partie de prise à l'échangeur de chaleur et une deuxième partie de prise à la bouteille, ladite bride s'étendant entre lesdites parties de prise pour assurer un maintien en porte-à-faux de la bouteille par rapport à l'échangeur avec une liberté de flexion permettant à la bouteille de s'éloigner et/ou se rapprocher de l'échangeur. Autrement dit, ladite bride de fixation comprend une seule partie de prise à l'échangeur plutôt que les différentes parties de prise des brides de l'état de l'art. Le déposant a en effet constaté que les solutions connues conféraient une trop grande rigidité à la liaison entre la bouteille et l'échangeur, conduisant à une fragilité de la bride sous l'effet des mouvements, vibrations et chocs subis par l'échangeur, notamment dans la direction, dite en X, parallèle à un axe longitudinal du véhicule, correspondant à une direction orthogonale à un faisceau de l'échangeur. Le soutien en porte-à-faux conforme à l'invention confère au contraire à la bride une élasticité, en particulier en X, favorisant l'absorption desdits mouvements, vibrations ou chocs.
Ladite bouteille est, par exemple, de conformation générale tubulaire. Elle pourra être fixée à sa base à l'échangeur selon un premier point de fixation. Ladite bride est alors configurée pour maintenir ladite bouteille solidairement au condenseur selon un deuxième point de fixation distant du premier point de fixation.
Avantageusement, lesdites parties de prise sont décalées l'une par rapport à l'autre angulairement relativement à l'axe de la bouteille, par exemple d'un angle a compris entre 5° et 175° ou -175° et -5 °. Ledit angle a est considéré comme ayant ses côtés au milieu desdites parties de prise et son sommet sur l'axe de la bouteille.
Ledit angle a est avantageusement compris entre 30° et 60° ou entre -60° et -30°, de préférence compris entre 40° et 50° ou entre -50° et -40° et plus particulièrement proche de 45° ou -45°. A cette dernière valeur, la contrainte en X est réduite d'environ 35% selon le critère de Goodman.
Autrement dit, une telle liaison par une seule languette s'étendant entre lesdites parties de prise permet une flexion latérale de la bride, notamment dans ladite direction du véhicule en X, ce qui amortit les vibrations dans cette direction et évite la rupture de la liaison. Selon différents modes de réalisation de l'invention, qui pourront être pris ensemble ou séparément :
- lesdites parties de prise sont reliées par une branche s'enroulant autour de ladite bouteille de façon à présenter une orientation destinée à être sensiblement tangentielle à un cercle centré sur l'axe Δ de la bouteille au niveau de ladite première partie de prise et une orientation destinée à être parallèle audit axe Δ de la bouteille au niveau de ladite seconde partie de prise,
- ladite branche est configurée pour entourer plus ou moins ladite bouteille selon la valeur de l'angle a,
- ladite branche est conformée en arrondi vers le haut pour venir en jonction à ladite bouteille,
- ledit arrondi est sous la forme d'un demi-cercle et le rayon R du demi-cercle dudit arrondi est compris entre 1 et 5 mm,
- la hauteur h' entre la première partie de prise et une extrémité intérieure dudit arrondi est comprise entre 5 et 20 mm,
- la première partie de prise a une hauteur h comprise entre 5 et 15 mm,
- la largeur e de la deuxième partie de prise est comprise entre 5 et 15 mm,
- ladite languette présente un profil en S vrillé,
- ladite première partie de prise correspond à la base du S,
- ladite deuxième partie de prise est la partie supérieure du S,
- ladite languette est en métal à base d'aluminium, voire alliage d'aluminium, de même que la bouteille, en sorte de permettre le montage de la bouteille par brasage sur l'échangeur. II est à noter que ladite configuration en arrondi de la partie supérieure de la languette confère à la bride une capacité de flexion et résistance aux contraintes mécaniques en Z ou dans la direction verticale qui s'ajoute à sa capacité de flexion en X. Selon un aspect de l'invention, qui pourra être utilisé seul ou en combinaison avec ce qui précède, ladite bride comporte un capuchon de fermeture de la bouteille notamment pour fermer l'ouverture supérieure de la bouteille. Ce capuchon est de préférence monté encastré dans l'ouverture de bouteille. Ladite deuxième partie de prise est solidaire dudit capuchon. Avantageusement, ladite languette et ledit capuchon sont issus de matière l'un de l'autre. Ledit arrondi de la languette pourra présenter une extrémité jointe à un bord du capuchon de fermeture. Ainsi, ladite languette maintient la bouteille par le capuchon de fermeture monté dans ladite ouverture de bouteille.
L'invention concerne également une bouteille pourvue d'une bride de fixation telle que décrite plus haut.
Ladite bouteille est, par exemple, destinée à être fixée à une boîte collectrice de l'échangeur et disposée adjacente et parallèle à ladite boîte collectrice, de préférence dans le plan du faisceau d'échange de chaleur de l'échangeur auquel ladite boîte collectrice est reliée, ou proche. Ladite languette est, par exemple, destinée à être interposée par ladite première partie de prise entre la boîte collectrice et la bouteille.
L'invention concerne encore un échangeur de chaleur, notamment condenseur de circuit de climatisation pour véhicule automobile, comprenant une bouteille telle que décrite précédemment. Avantageusement, ladite bride est fixée à la boîte collectrice de l'échangeur.
Ladite boîte collectrice comprend, par exemple, une plaque collectrice et un couvercle, ledit couvercle présentant des bords latéraux, recouverts par des bords latéraux de la plaque collectrice, et une face arrière reliant lesdits bords latéraux. Ladite première partie de prise de la languette pourra épouser au moins partiellement ladite face arrière, notamment en étant cintrée. Ces caractéristiques et d'autres de la présente invention apparaîtront plus clairement en regard des dessins annexés, sur lesquels : La figure 1 est une vue en perspective d'une bride de fixation pour une bouteille de condenseur de circuit de climatisation selon un mode de réalisation de l'invention ; La figure 2 est une vue de dessus de cette bride de fixation, montée entre la bouteille et une boîte collectrice du condenseur, avec un capuchon de fermeture monté sur l'ouverture supérieure de la bouteille ;
La figure 3 est une vue en élévation de cette bride de fixation; et
La figure 4 est une vue en coupe transversale de la bride de fixation.
Dans la description qui suit, des références identiques sont utilisées pour désigner des éléments analogues ou identiques.
Comme illustré à la figure 1 , l'invention concerne une bride de fixation 1 pour le maintien d'une bouteille 3 d'échangeur de chaleur, en particulier condenseur de circuit de conditionnement d'air, notamment pour véhicule automobile. L'échangeur est de type permettant un échange sur l'air, c'est-à-dire qu'il comprend, par exemple, un faisceau, non-représenté, de tubes de circulation d'un fluide, notamment fluide frigorigène, entre lesquels sont disposés des intercalaires traversés par un flux d'air incident, servant à un échange de chaleur avec le fluide circulant dans les tubes, notamment pour sa condensation. Ledit faisceau est destiné à être disposé, par exemple, parallèlement à l'ouverture de calandre du véhicule et donc à être perpendiculaire à un plan longitudinal du véhicule, à savoir une direction dite X.
Ledit faisceau pourra en outre comprendre une ou des boîtes collectrices 5 dans lesquels les tubes du faisceau débouchent, par exemple par l'intermédiaire d'orifices, non-visibles. La bouteille 3 est, par exemple, une réserve de fluide frigorigène formant un tampon de liquide frigorigène dans le circuit de climatisation. Elle pourra en outre être configurée pour séparer les phases liquide et gaz du fluide frigorigène. Elle est, par exemple, de forme tubulaire, fixée à sa base au condenseur selon un premier point de fixation 4 en trait interrompu, notamment à ladite boîte collectrice 5 du condenseur, comme illustré à la figure 2. Plus particulièrement, la bouteille 3 est disposée adjacente et parallèle à ladite boîte collectrice 5, dans le plan du faisceau ou proche. La bouteille peut comprendre des moyens de liaison destinés à la fixation de la bouteille, donc de l'échangeur, à une structure formant support à l'échangeur. Par exemple, de tels moyens de liaison sont du type d'au moins une patte de fixation (non représentée) s'étendant radialement en saillie hors de la bouteille. II s'agit, en particulier, d'une bouteille munie d'une cartouche filtrante et/ou dessicante qui pourra être changée en cours de vie de l'échangeur, notamment grâce à l'utilisation d'un bouchon amovible permettant d'ouvrir la bouteille, par sa base. La bride de fixation 1 est prévue, par exemple, avec un capuchon 6 pour fermer l'ouverture supérieure 7 de la bouteille et maintenir ladite bouteille solidairement au condenseur selon un deuxième point de fixation 9 distant du premier point de fixation 4. La bride de fixation 1 comporte une unique languette 1 1 de fixation à ladite boîte collectrice 5 et elle est configuré de sorte que ladite bride assure un maintien en porte-à-faux de la bouteille par rapport à l'échangeur avec une liberté de flexion permettant à la bouteille 3 de s'éloigner et/ou se rapprocher de l'échangeur. Ainsi, la languette peut être configurée de façon à former une flèche sujette à un effet ressort face aux actions mécaniques orientées en X. Ladite languette 1 1 est en métal à base d'aluminium, voire alliage d'aluminium, de même que la bouteille, en sorte de permettre le montage de la bride 1 et du capuchon de fermeture 6 par brasage sur ladite boîte collectrice 5 et la bouteille 3. Elle est de plus formée en une seule pièce avec le capuchon 6, ce qui simplifie la fabrication de l'ensemble, par exemple par emboutissage.
Ladite languette comprend une première partie de prise 13 à la boîte collectrice 5 et une deuxième partie de prise 15 à la bouteille et elle s'étend entre lesdites parties de prise 13, 15 ce qui lui donne la possibilité de fixer la bouteille à l'échangeur selon le mode de porte-à-faux précité.
Ladite languette 1 1 est ici interposée par sa première partie de prise 13 entre la boîte collectrice 5 et la bouteille 3, dans l'espace ménagé entre la bouteille 3 et la boîte collectrice 5.
Lesdites première et deuxième parties de prise 13, 15 sont décalées angulairement relativement à l'axe Δ de la bouteille d'un angle a compris entre 5° et 175° ou -175° et -5 °. Ledit angle a est défini par ses côtés passant au milieu desdites parties de prise 13, 15 et a pour sommet la projection de l'axe Δ dans un plan horizontal comme on le voit par les traits mixtes sur la figure 2.
La liaison de ladite bride de fixation à la partie supérieure de bouteille 3 est ainsi déportée latéralement de l'axe Δ de bouteille, ce qui apporte une relative souplesse à la liaison pour supporter les mouvements, chocs et vibrations dans un véhicule, en particulier dans la direction parallèle au plan longitudinal du véhicule ou en X.
Ledit angle a est avantageusement compris entre 30° et 60° ou entre -30° et -60°. Il est de préférence compris entre 40° et 50° ou entre -50° et -40° et plus particulièrement proche de 45° comme dans le cas présent ou -45°. A cette valeur de 45°, la contrainte mécanique transversale appliquée à la liaison est réduite d'environ 35% selon le critère de Goodman. La deuxième partie de prise 15 de la languette bien qu'elle puisse être appliquée à la bouteille 3 porte avantageusement sur le capuchon 6. Elle est avantageusement conformée en arrondi vers le haut, ici selon un demi cercle supérieur 17 (figure 4) dont l'extrémité 19 tournée vers l'intérieur est jointe à un bord 21 du capuchon 6.
Le rayon R du demi-cercle de la deuxième partie de prise 15 est compris entre 1 et 5 mm. Ce rayon de courbure R participe à ladite flexibilité et résistance aux contraintes mécaniques en Z de la liaison, à savoir la direction verticale dans laquelle est également disposé l'axe Δ de bouteille.
Le capuchon 6 est encastré de façon étanche dans l'ouverture 7 de la bouteille. Ainsi, la dite languette 1 1 maintient également le chapeau de fermeture monté sur ladite ouverture et présente par cette configuration une capacité de résistance et flexion aux contraintes mécaniques en Z.
Ladite languette 1 1 est découpée selon un profil en S vrillé (figure 3), étant configurée pour entourer partiellement ladite bouteille 3 entre les dites parties de prise 13, 15 comme on le voit à la figure 2.
La première partie de prise 13, sur la boîte collectrice 5, correspond à la base du S. Cette première partie de prise est ici cintrée pour être appliquée contre la paroi externe 23 de la boîte collectrice 5 selon une partie de sa périphérie. Elle présente une hauteur h comprise entre 5 et 15 mm. Cette hauteur détermine la rigidité de la liaison relativement à la boîte collectrice.
Ici, ledit couvercle présentant des bords latéraux, recouverts par des bords latéraux de la plaque collectrice, et une face arrière reliant lesdits bords latéraux. Ladite première partie de prise 13 de la languette épouse au moins partiellement ladite face arrière. Plus précisément, elle présente un bord distal pris en sandwich entre les bords latéraux du couvercle et de la plaque collectrice. Elle s'étend à partir dudit bord distal contre ladite face arrière au moins jusqu'à une plan médian dudit collecteur. Ladite languette 1 1 s'écarte ensuite progressivement de ladite face arrière pour s'enrouler autour de ladite bouteille 3 par une branche reliant lesdites parties de prise 13, 15.
La deuxième partie de prise 15 correspond à la partie arrondie supérieure en demi cercle 17 jointe au capuchon 6.
La largeur e de cette deuxième partie de prise 15 est comprise entre 5 et 15 mm, cette valeur définissant un compromis entre une rigidité et souplesse de la liaison à la boîte collectrice.
Il en est de même pour la hauteur h' entre la première partie de prise 13 et la dite extrémité intérieure 19 de la deuxième partie de prise 15, laquelle est comprise de préférence entre 5 et 20 mm.
L'invention apporte ainsi une bride de fixation pour un échangeur de chaleur, notamment une bouteille de condenseur de circuit de conditionnement d'air, dont la liaison entre le condenseur et la bouteille présente de la flexibilité pour résister aux mouvements, vibrations et chocs dans un véhicule, notamment dans une direction parallèle ou proche à un plan longitudinal du véhicule ou en X.

Claims

Revendications
1 . Bride de fixation (1 ) pour bouteille (3) d'échangeur de chaleur, notamment de condenseur de circuit de conditionnement d'air pour véhicule automobile, ladite bride étant configurée pour maintenir ladite bouteille (3) solidairement à l'échangeur, ladite bride (1 ) comportant une languette (1 1 ) de fixation comprenant une première partie (13) de prise à l'échangeur de chaleur et une deuxième partie de prise (15) à la bouteille (3), ladite bride s'étendant entre lesdites parties de prise (13, 15) pour assurer un maintien en porte-à-faux de la bouteille par rapport à l'échangeur avec une liberté de flexion permettant à la bouteille (3) de s'éloigner et/ou se rapprocher de l'échangeur.
2. Bride de fixation (1 ) selon la revendication 1 , dans laquelle lesdites parties de prise (13, 15) sont décalées l'une par rapport à l'autre angulairement relativement à un axe Δ de la bouteille (3).
3. Bride de fixation (1 ) selon la revendication 2 dans laquelle lesdites parties de prise (13, 15) sont reliées par une branche s'enroulant autour de ladite bouteille de façon à présenter une orientation destinée à être sensiblement tangentielle à un cercle centré sur l'axe Δ de la bouteille (3) au niveau de ladite première partie de prise (13) et une orientation destinée à être parallèle audit axe Δ de la bouteille (3) au niveau de ladite seconde partie de prise (15).
4. Bride de fixation (1 ) selon la revendication 3 dans laquelle ladite branche est conformée en arrondi vers le haut pour venir en jonction à ladite bouteille (3).
5. Bride de fixation (1 ) selon la revendication 4 dans laquelle ledit arrondi est sous la forme d'un demi-cercle (17) et dans laquelle le rayon R du demi-cercle dudit arrondi est compris entre 1 et 5 mm.
6. Bride de fixation (1 ) selon l'une quelconque des revendications 4 ou 5, dans lequel la hauteur h' entre une partie sommitale de la première partie de prise (13) et une extrémité intérieure (19) dudit arrondi est comprise entre 5 et 20 mm.
7. Bride de fixation (1 ) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la première partie de prise (13) a une hauteur h comprise entre 5 et 15 mm.
8. Bride de fixation (1 ) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la largeur e de la deuxième partie de prise (15) est comprise entre 5 et 15 mm.
9. Bride de fixation (1 ) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ladite languette (1 1 ) présente un profil en S vrillé.
10. Bride de fixation (1 ) selon la revendication 9, dans laquelle la première partie de prise (13) correspond à la base du S.
1 1 . Bride de fixation (1 ) selon l'une quelconque des revendications 9 ou 10, dans lequel ladite deuxième partie de prise (15) est la partie supérieure du S.
12. Bride de fixation (1 ) selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant un capuchon de fermeture (6) de la bouteille (3) et dans laquelle ladite deuxième partie de prise (15) est solidaire dudit capuchon.
13. Bouteille (3) pourvue d'une bride de fixation (1 ) selon l'une quelconque des revendications précédentes, ladite bouteille (3) étant destinée à être fixée à une boîte collectrice (5) de l'échangeur et disposée adjacente et parallèle à ladite boîte collectrice (5), ladite languette (1 1 ) étant destinée à être interposée par ladite première partie de prise (13) entre la boîte collectrice (5) et la bouteille (3).
14. Echangeur de chaleur, notamment condenseur de circuit de climatisation pour véhicule automobile, comprenant une bouteille (3) selon la revendication 13.
15. Echangeur de chaleur selon la revendication 14 dans lequel ladite boîte collectrice (5) comprend une plaque collectrice et un couvercle, ledit couvercle présentant des bords latéraux, recouverts par des bords latéraux de la plaque collectrice, et une face arrière reliant lesdits bords latéraux, ladite première partie de prise (13) de la languette épousant au moins partiellement ladite face arrière.
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