WO2020043972A1 - Composant d'interface pour boîte collectrice d'échangeur thermique - Google Patents

Composant d'interface pour boîte collectrice d'échangeur thermique Download PDF

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WO2020043972A1
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Rémi TOURNOIS
Stephan ANDRE
José TRINDADE
Fabien BIREAUD
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Valeo Systemes Thermiques
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    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
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    • F28F9/02Header boxes; End plates
    • F28F9/0246Arrangements for connecting header boxes with flow lines
    • F28F9/0251Massive connectors, e.g. blocks; Plate-like connectors
    • F28F9/0253Massive connectors, e.g. blocks; Plate-like connectors with multiple channels, e.g. with combined inflow and outflow channels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/001Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core
    • F28F9/002Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core with fastening means for other structures
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
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    • F28D1/04Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/053Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
    • F28D1/0535Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight the conduits having a non-circular cross-section
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2280/00Mounting arrangements; Arrangements for facilitating assembling or disassembling of heat exchanger parts

Definitions

  • the invention relates to an interface component for a heat exchanger manifold, in particular for a motor vehicle.
  • Heat exchangers used in motor vehicles are already known, for example as a condenser in an air conditioning circuit.
  • Such a circuit generally comprises a compressor, a gas condenser or cooler, a pressure reducer and an evaporator.
  • the condenser is arranged so as to condense and / or cool the first fluid by heat exchange with the second fluid.
  • the first fluid used can be a cooling fluid, such as a freon-based fluid, and the second fluid by a cooling fluid such as air.
  • the heat exchanger comprises a bundle of heat exchange tubes, and a manifold.
  • the manifold can in some known solutions be made in two parts with a manifold to receive the ends of the tubes and a cover which is fixed on the manifold to close the manifold ensuring sealing.
  • the cover is generally suitable for receiving connection flanges forming an inlet / outlet for a fluid which must pass through the heat exchanger.
  • the cover is generally also capable of receiving adapters for fixing the exchanger on a support of the motor vehicle.
  • Heat exchangers are becoming more and more compact, a constraint imposed by car manufacturers. The space available to place the flanges and the fastening elements is reduced.
  • the invention particularly aims to overcome this constraint.
  • the subject of the invention is an interface component for a heat exchanger manifold, in particular of a motor vehicle, this component comprising:
  • flanges and the mounting element are formed in one piece.
  • the interface component of the invention is particularly well suited to low height exchangers, with little space on the manifold to fix components there.
  • the invention allows simple assembly of the interface component, which is a multifunction component.
  • the invention also makes it possible to reduce the weight and the cost price since the component is a single piece.
  • the mounting element is disposed between the flanges.
  • the component is produced by molding, in particular molding of a metal, in particular aluminum molding.
  • the component is produced by extrusion, in particular extrusion of a metal, in particular extrusion of aluminum.
  • the component is manufactured by extrusion and then machining. This solution provides a reduced part cost.
  • the component has symmetry with respect to a plane passing through the mounting element.
  • At least one of the flanges in particular the two flanges, has an opening for fixing, in particular by soldering, a tube communicating fluidly with the manifold.
  • at least one of the flanges, in particular the two flanges has an orifice for passing a mounting screw for the flange on the manifold.
  • the mounting element comprises a passage, in particular of substantially oblong shape, arranged to receive a mounting screw on a part of the vehicle, this part being for example another heat exchanger of the vehicle. .
  • the passage is a slot open on one side of the component.
  • this passage is a closed orifice, in particular of oblong shape.
  • the mounting element is formed by a strip of material connecting the two flanges.
  • this strip of material is distant from the manifold when the component is mounted on the manifold.
  • the component is in one piece.
  • the invention also relates to a heat exchanger, in particular a condenser, for a motor vehicle, comprising a manifold and an interface component according to one of the preceding claims, the component being mounted on the manifold, in particular using screws housed in the interface component.
  • the exchanger has a height measured along the manifold, height which is less than 200 mm, in particular less than 150 mm, being around 100 mm.
  • the interface component has a height greater than half the height of the manifold, in particular greater than 70% or 80% of the height of the manifold.
  • the heat exchanger comprises a bundle of tubes arranged to allow circulation of the heat transfer fluid in U
  • said exchanger is a condenser in particular for an air conditioning circuit in a motor vehicle.
  • FIG. 1 and 2 show, schematically and partially, in perspective, two exchangers according to two embodiments of the invention.
  • a heat exchanger 1 such as a condenser of an air conditioning circuit, comprising a bundle formed of a multiplicity of tubes 3, arranged in one or more rows of tubes 3.
  • the exchanger 1 comprises in the illustrated example two manifolds 5 for fluid, only one of which is visible in FIG. 1, so as to allow the admission of a fluid to circulate in the bundle, then the evacuation of the fluid .
  • Fluid inlet and outlet flanges 17 and 18 are provided for this purpose, mounted according to the example illustrated on a manifold 5.
  • a manifold 5 may have a first part forming a manifold 9 to receive the ends of the tubes 3.
  • the manifold 5 may also include a cover 11 for closing the box 5.
  • the collector 9 and the associated cover 11 thus delimit a cavity inside which open the ends of the tubes 3.
  • the collector 9 and the cover 11 are for example made in two separate parts.
  • the collector 9 can have, for example, a general shape substantially in a "U" shape with two lateral branches 13.
  • the collector 9 has a multiplicity of transverse slots parallel to each other and whose shape is adapted to that tube ends 3 which pass through the manifold 9.
  • the cover 11 has a shape complementary to the collector 9.
  • the cover 11 also has a general shape substantially in a "U" shape with two lateral branches 19.
  • the flanges 17 and 18 have, at their ends in contact with the cover 11, a shape complementary to that of the cover 11 so as to match the shape of the cover 11.
  • the exchanger 1 comprises an interface component 50 comprising:
  • inlet flanges and outlet flanges 17 and 18 arranged to allow the fluid connection of the manifold 5 with external conduits 21, in particular external pipes,
  • a mounting element 25 arranged to cooperate with a complementary mounting element 26 of a motor vehicle
  • the flanges 17 and 18 and the mounting element 25 are formed in one piece.
  • the mounting element 25 is arranged between the flanges 17 and 18.
  • Component 50 is produced by molding, in particular molding of a metal, in particular aluminum molding.
  • the component 50 is produced by extrusion, in particular extrusion of a metal, in particular extrusion of aluminum.
  • This component 50 has symmetry with respect to a plane P passing through the mounting element 25.
  • the two flanges 17 and 18 each have an opening 28 for fixing, in particular by brazing, a tube 21 communicating fluidically with the manifold 5.
  • the two flanges 17 and 18 each have an orifice 27 for passing a screw for mounting the flange on the manifold 5.
  • the mounting element 25 comprises a passage 31, of substantially oblong shape, arranged to receive a mounting screw on a part 26 of the vehicle, this part 26 being for example another heat exchanger of the vehicle.
  • this passage 31 is a closed orifice, in particular of oblong shape.
  • the passage 31 is a slot open on one side 32 of the component 50.
  • the mounting element 25 is formed by a strip of material 33 connecting the two flanges 17 and 18.
  • This strip of material 33 is distant from the manifold when the component is mounted on the manifold 5, in particular from the cover.
  • Component 50 is in one piece.
  • the exchanger 1 has a height measured along the manifold, height which is less than 200 mm, in particular less than 150 mm, being around 100 mm.
  • the interface component 50 has a height greater than half the height of the manifold, in particular greater than 70% or 80% of the height of the manifold.
  • the heat exchanger 1 comprises a bundle of tubes 3 arranged to allow circulation of the heat-transfer fluid in a U

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Abstract

L'invention concerne un composant d'interface (50) pour boîte collectrice d'échangeur thermique, notamment de véhicule automobile, ce composant comportant : - une bride d'entrée et une bride de sortie (17,18) agencées pour permettre la connexion fluidique de la boîte collectrice avec des conduits extérieurs, notamment des tubulures extérieures, - un élément de montage (25) agencé pour coopérer avec un élément de montage complémentaire d'un véhicule automobile, caractérisé par le fait que les brides et l'élément de montage sont formés d'une seule pièce.

Description

Composant d’interface pour boîte collectrice d'échangeur thermique
L'invention concerne un composant d’interface pour boîte collectrice d'échangeur thermique, notamment de véhicule automobile.
On connaît déjà des échangeurs thermiques utilisés dans les véhicules automobiles, par exemple comme condenseur dans un circuit de climatisation.
Un tel circuit comporte généralement un compresseur, un condenseur ou refroidisseur de gaz, un détendeur et un évaporateur. Le condenseur est agencé de façon à condenser et/ou refroidir le premier fluide par échange thermique avec le second fluide.
Dans ce cas, le premier fluide mis en œuvre peut être un fluide réfrigérant, tel qu'un fluide à base de fréon, et le second fluide par un fluide de refroidissement tel que de l'air.
Généralement, l'échangeur thermique comprend un faisceau de tubes d'échange thermique, et une boîte collectrice.
La boîte collectrice peut dans certaines solutions connues être réalisée en deux parties avec un collecteur pour recevoir les extrémités des tubes et un couvercle venant se fixer sur le collecteur pour fermer la boîte collectrice en assurant l'étanchéité. Le couvercle est généralement apte à recevoir des brides de connexion formant entrée/sortie pour un fluide devant traverser l'échangeur thermique.
Par ailleurs, le couvercle est généralement également apte à recevoir des adaptateurs de fixation de l'échangeur sur un support du véhicule automobile.
On peut citer la demande de brevet WO2004094288 qui décrit ce type d’échangeur.
Les échangeurs de chaleur deviennent de plus en plus compacts, contrainte imposée par les constructeurs automobiles. La place disponible pour placer les brides et les éléments de fixation s’en trouve réduite.
L'invention a notamment pour objectif de surmonter cette contrainte.
À cet effet, l'invention a pour objet un composant d’interface pour boîte collectrice d'échangeur thermique, notamment de véhicule automobile, ce composant comportant :
une bride d’entrée et une bride de sortie agencées pour permettre la connexion fluidique de la boîte collectrice avec des conduits extérieurs, notamment des tubulures extérieures,
- un élément de montage agencé pour coopérer avec un élément de montage complémentaire d’un véhicule automobile,
caractérisé par le fait que les brides et l’élément de montage sont formés d’une seule pièce.
Le composant d’interface de l’invention est particulièrement bien adapté aux échangeurs de faible hauteur, avec peu de place sur la boite collectrice pour y fixer des composants.
L’invention permet un montage simple du composant d’interface, qui est un composant multifonction.
L’invention permet également de réduire le poids et le prix de revient puisque le composant est une pièce monobloc.
Selon l’un des aspects de l’invention, l’élément de montage est disposé entre les brides.
Selon l’un des aspects de l’invention, le composant est réalisé par moulage, notamment moulage d’un métal, notamment moulage d’aluminium.
Selon l’un des aspects de l’invention, le composant est réalisé par extrusion, notamment extrusion d’un métal, notamment extrusion d’aluminium.
Par exemple, le composant est fabriqué par extrusion puis usinage. Cette solution permet d'obtenir un coût pièce réduit.
Le moulage ou l'usinage sont des solutions alternatives.
Selon l’un des aspects de l’invention, le composant présente une symétrie par rapport à un plan passant par l’élément de montage.
Selon l’un des aspects de l’invention, l’une au moins des brides, notamment les deux brides, comporte une ouverture pour la fixation, notamment par brasure, d’une tubulure communiquant fluidiquement avec la boite collectrice. Selon l’un des aspects de l’invention, l’une au moins des brides, notamment les deux brides, comporte un orifice pour faire passer une vis de montage de la bride sur la boite collectrice.
Selon l’un des aspects de l’invention, l’élément de montage comporte un passage, notamment de forme sensiblement oblongue, agencé pour recevoir une vis de montage sur une partie du véhicule, cette partie étant par exemple un autre échangeur thermique du véhicule.
Selon l’un des aspects de l’invention, le passage est une fente ouverte sur un côté du composant.
En variante, ce passage est un orifice fermé, notamment de forme oblongue.
Selon l’un des aspects de l’invention, l’élément de montage est formé par une bande de matière reliant les deux brides.
Selon l’un des aspects de l’invention, cette bande de matière est distante de la boite collectrice lorsque le composant est monté sur la boite collectrice.
Selon l’un des aspects de l’invention, le composant est monobloc.
L’invention concerne encore un échangeur de chaleur, notamment un condenseur, de véhicule automobile, comportant une boite collectrice et un composant d’interface selon l’une des revendications précédentes, le composant étant monté sur la boite collectrice, notamment à l’aide de vis logés dans le composant d’interface.
Selon l’un des aspects de l’invention, l’échangeur présente une hauteur mesurée le long de la boite collectrice, hauteur qui est inférieure à 200 mm, notamment inferieure à 150 mm, étant d’environ 100 mm.
Selon l’un des aspects de l’invention, le composant d’interface présente une hauteur supérieure à la moitié de la hauteur de la boite collectrice, notamment supérieure à 70% ou 80% de la hauteur de la boite collectrice.
Selon l’un des aspects de l’invention, l’échangeur de chaleur comporte un faisceau de tubes agencés pur permettre une circulation du fluide caloporteur en U
Selon un mode de réalisation, ledit échangeur est un condenseur notamment pour un circuit de climatisation dans un véhicule automobile. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante, donnée à titre d'exemple illustratif et non limitatif, et des dessins annexés parmi lesquels :
- les figures 1 et 2 représentent, schématiquement et partiellement, en perspective, deux échangeurs selon deux exemples de réalisation de l’invention.
On a représenté de façon simplifiée sur la figure 1, un échangeur thermique 1, tel qu'un condenseur d'un circuit de climatisation, comprenant un faisceau formé d'une multiplicité de tubes 3, agencés selon une ou plusieurs rangées de tubes 3.
L'échangeur 1 comporte dans l'exemple illustré deux boîtes collectrices 5 de fluide, dont une seule est visible sur la figure 1, de façon à permettre l'admission d'un fluide pour circuler dans le faisceau, puis l'évacuation du fluide.
On prévoit à cet effet des brides 17 et 18 d'entrée et de sortie du fluide montées selon l'exemple illustré sur une boîte collectrice 5.
Une boîte collectrice 5 peut comporter une première partie formant collecteur 9 pour recevoir les extrémités des tubes 3.
La boîte collectrice 5 peut comporter encore un couvercle 11 pour fermer la boîte 5. Le collecteur 9 et le couvercle 11 associé délimitent ainsi une cavité à l'intérieur de laquelle débouchent les extrémités des tubes 3.
Le collecteur 9 et le couvercle 11 sont par exemple réalisés en deux parties distinctes. Le collecteur 9 peut présenter à titre d'exemple une forme générale sensiblement en « U » avec deux branches latérales 13. À cet effet, le collecteur 9 présente une multiplicité de fentes transversales parallèles les unes aux autres et dont la forme est adaptée à celle des extrémités de tube 3 qui traversent le collecteur 9.
Le couvercle 11 présente quant à lui une forme complémentaire du collecteur 9. Le couvercle 11 présente également une forme générale sensiblement en « U » avec deux branches latérales 19.
Les brides 17 et 18 présentent à leurs extrémités en contact avec le couvercle 11, une forme complémentaire de celle du couvercle 11 de façon à épouser la forme du couvercle 11.
L’échangeur 1 comporte un composant d’interface 50 comportant :
les bride d’entrée et bride de sortie 17 et 18 agencées pour permettre la connexion fluidique de la boîte collectrice 5 avec des conduits extérieurs 21, notamment des tubulures extérieures,
un élément de montage 25 agencé pour coopérer avec un élément de montage complémentaire 26 d’un véhicule automobile,
les brides 17 et 18 et l’élément de montage 25 sont formés d’une seule pièce.
L’élément de montage 25 est disposé entre les brides 17 et 18.
Le composant 50 est réalisé par moulage, notamment moulage d’un métal, notamment moulage d’aluminium.
En variante, le composant 50 est réalisé par extrusion, notamment extrusion d’un métal, notamment extrusion d’aluminium.
Ce composant 50 présente une symétrie par rapport à un plan P passant par l’élément de montage 25.
Les deux brides 17 et 18 comportent chacune une ouverture 28 pour la fixation, notamment par brasure, d’une tubulure 21 communiquant fluidiquement avec la boite collectrice 5.
Les deux brides 17 et 18 comportent chacune un orifice 27 pour faire passer une vis de montage de la bride sur la boite collectrice 5.
L’élément de montage 25 comporte un passage 31, de forme sensiblement oblongue, agencé pour recevoir une vis de montage sur une partie 26 du véhicule, cette partie 26 étant par exemple un autre échangeur thermique du véhicule.
Dans l’exemple de la figure 1, ce passage 31 est un orifice fermé, notamment de forme oblongue.
En variante, comme illustré sur la figure 2, le passage 31 est une fente ouverte sur un côté 32 du composant 50.
L’élément de montage 25 est formé par une bande de matière 33 reliant les deux brides 17 et 18.
Cette bande de matière 33 est distante de la boite collectrice lorsque le composant est monté sur la boite collectrice 5, notamment du couvercle.
Le composant 50 est monobloc.
L’échangeur 1 présente une hauteur mesurée le long de la boite collectrice, hauteur qui est inférieure à 200 mm, notamment inferieure à 150 mm, étant d’environ 100 mm.
Selon l’un des aspects de l’invention, le composant d’interface 50 présente une hauteur supérieure à la moitié de la hauteur de la boite collectrice, notamment supérieure à 70% ou 80% de la hauteur de la boite collectrice.
Selon l’un des aspects de l’invention, l’échangeur de chaleur 1 comporte un faisceau de tubes 3 agencés pur permettre une circulation du fluide caloporteur en U

Claims

REVENDICATIONS
1. Composant d’interface (50) pour boîte collectrice d'échangeur thermique, notamment de véhicule automobile, ce composant comportant : une bride d’entrée et une bride de sortie (17,18) agencées pour permettre la connexion fluidique de la boîte collectrice avec des conduits extérieurs, notamment des tubulures extérieures,
un élément de montage (25) agencé pour coopérer avec un élément de montage complémentaire d’un véhicule automobile,
caractérisé par le fait que les brides et l’élément de montage sont formés d’une seule pièce.
2. Composant selon la revendication précédente, dans lequel l’élément de montage (25) est disposé entre les brides.
3. Composant selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le composant (50) présente une symétrie par rapport à un plan passant par l’élément de montage.
4. Composant selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’une au moins des brides, notamment les deux brides, comporte une ouverture pour la fixation, notamment par brasure, d’une tubulure communiquant fluidiquement avec la boite collectrice.
5. Composant selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’une au moins des brides, notamment les deux brides, comporte un orifice pour faire passer une vis de montage de la bride sur la boite collectrice.
6. Composant selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’élément de montage comporte un passage (31), notamment de forme sensiblement oblongue, agencé pour recevoir une vis de montage sur une partie du véhicule, cette partie étant par exemple un autre échangeur thermique du véhicule.
7. Composant selon la revendication précédente, dans lequel ce passage est une fente ouverte sur un côté du composant.
8. Composant selon la revendication 6, dans lequel ce passage est un orifice fermé, notamment de forme oblongue.
9. Composant selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’élément de montage est formé par une bande de matière (32) reliant les deux brides.
10. Echangeur de chaleur (1), notamment un condenseur, de véhicule automobile, comportant une boite collectrice et un composant d’interface selon l’une des revendications précédentes, le composant étant monté sur la boite collectrice, notamment à l’aide de vis logés dans le composant d’interface, notamment l’échangeur présentant une hauteur mesurée le long de la boite collectrice, hauteur qui est inférieure à 200 mm, notamment inferieure à 150 mm, étant d’environ 100 mm.
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