EP2935516A1 - Koksofentür mit einer dichtungsannordnung - Google Patents

Koksofentür mit einer dichtungsannordnung

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Publication number
EP2935516A1
EP2935516A1 EP13815720.1A EP13815720A EP2935516A1 EP 2935516 A1 EP2935516 A1 EP 2935516A1 EP 13815720 A EP13815720 A EP 13815720A EP 2935516 A1 EP2935516 A1 EP 2935516A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
door body
coke oven
metal strip
oven door
guide slot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP13815720.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Michael Von Der Beck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Original Assignee
ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ThyssenKrupp Industrial Solutions AG filed Critical ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Publication of EP2935516A1 publication Critical patent/EP2935516A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B25/00Doors or closures for coke ovens
    • C10B25/02Doors; Door frames
    • C10B25/16Sealing; Means for sealing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B25/00Doors or closures for coke ovens
    • C10B25/02Doors; Door frames
    • C10B25/06Doors; Door frames for ovens with horizontal chambers

Definitions

  • the invention relates to a coke oven door with a door body which closes an opening of a coke oven chamber.
  • the coke oven door is especially designed for a heat recovery coke oven.
  • a sealing arrangement is provided, which cooperates with an associated sealing surface and seals the gap between the door body and a boundary of the furnace chamber opening.
  • the boundary can be formed by a chamber frame or individual elements.
  • the sealing arrangement comprises at least one metal strip resting against the sealing surface with a narrow side and a plurality of actuating means acting on the other narrow side of the metal strip.
  • a coke oven door with the features described above is known from DE 27 55 020 A1.
  • the seal assembly of the known design has a metal strip which rests with a blade-like beveled narrow side to a sealing surface of the chamber frame.
  • adjusting means On the other narrow side of the metal strip act adjusting means which are arranged circumferentially and spaced apart on the circumference of the door body.
  • a membrane or a flexible sealing plate is arranged, which encompasses the entire area surrounded by the metal strip area
  • this additional sealing element which must be designed to be flexible, is likewise subject to strong stresses due to temperature and deformations. An exchange of the membrane is expensive.
  • the basic structure of the coke oven door includes a door body which closes an opening of a coke oven chamber, and provided on the door body seal assembly which cooperates with an associated sealing surface and seals the gap between the door body and a boundary of the open-chamber opening.
  • the sealing arrangement comprises at least one with a narrow side on the sealing surface fitting metal strip and a plurality, preferably in the corner regions of the door body to the other
  • the metal strip is displaceably arranged in a guide slot and can be fixed by retaining means in the corner regions of the door body in the guide slot against falling out.
  • the guide slot and recesses for the actuating means are integrated in the door body.
  • the metal strip can be guided on both sides and so tight in the guide slot that a gas passage between the door body and metal strip is almost impossible.
  • the acting as a seal, arranged in the guide slot of the door body metal strip is suitably fixed in the corner regions of the door body by the adjusting means in the guide slot, while the metal strip is held in intervening central areas of the door body, so to speak "floating" in the guide slot.
  • no adjusting means are provided or the adjusting means are formed in this area as resilient elements.
  • the door body is heated to its furnace chamber side facing stronger than at its other, outer side, which is why the door body can bend strongly due to the thermal changes in length.
  • the door body will bend outwardly away from the warm side in the manner of a bi-metal effect at its edges, so that it is curved in particular in the direction of the furnace chamber along the height of the door body.
  • the adjusting means for the metal band provided as a seal are arranged exclusively in the corner regions of the door body, the metal strip can deflect in the guide slot and thus compensate for the curvature of the door body.
  • the metal strip is movably guided over at least 80% of the width of the door body and at least 80% of the height of the door body in the guide slot.
  • a spring or the like can be arranged in this area, but this only exerts a comparatively small force on the metal strip and is not provided with adjusting means. In many applications, however, such a spring or other elastic deposit of the metal strip due to the clamping on the corner regions of the door body is not necessary.
  • the metal strip in the guide slot must be sufficiently movable.
  • An adjustment path of at least 10 mm, particularly preferably at least 20 mm, is preferably provided in an area which is medium in relation to the height.
  • the use of separate positioning and holding means allows both a fast and precise adjustment of the contact pressure of the metal strip as well as a quick and precise adjustment of the metal strip on the actual existing geometric conditions of the chamber frame or the boundary of the opening of the furnace chamber.
  • the metal strip is preferably made of a steel sheet.
  • the metal strip is arranged in an edge region of the door body.
  • the associated sealing surface is formed by a surface of the chamber frame or by surface elements of a boundary of the furnace chamber opening formed from a plurality of individual elements.
  • the arrangement of the retaining means in the corner regions of the door body leads to a decoupling of the thermal bending of the metal strip from that of the door body.
  • the distance between the door body and the sealing surface of the chamber boundary in the corner region of the coke oven doors can be set precisely by advancing or returning the metal strip via the adjusting means arranged in the door body.
  • the distance set in the corners of the coke oven door remains constant throughout the coking process.
  • the door body due to the decoupling of the bending of the metal strip can move freely back and forth without the metal strip thereby losing contact with the sealing surface of the boundary of the opening of the furnace chamber, and thus its sealing effect. This realizes a reliable sealing of the oven chamber over the coking time.
  • the adjusting means are designed as adjusting screws, which are screwed into threaded bores and accessible on the outside of the door body. Adjusting screws are a particularly precise and easy-to-use adjusting means. With them, the position of the metal strip within the door body and thus the distance between the door body and sealing surface of the chamber-side boundary can be set with great accuracy. The accessibility of the actuating means from the outside, the metal strip can be readjusted if necessary, during the coking process.
  • the power transmission between the screws and the metal strip is carried out either directly or indirectly via a cylindrical pin which is arranged between the adjusting screw and the metal strip and slidably guided in a cylinder bore.
  • screw or plate springs can be arranged between adjusting screws and metal strip.
  • the retaining means consist of stud bolts, which are screwed into threaded holes and accessible on the narrow side of the door body.
  • the stud bolts engage in holes in the metal band and lock it securely against falling out.
  • the holes in the metal strip allow the metal strip to be pushed back and forth in the corner regions of the door in a defined area.
  • FIG. 1 is a sectional view of a coke oven door with a seal assembly according to the invention
  • FIG. 2 shows a detail view of the sealing arrangement from FIG. 1 in the region of the lower edge of the coke oven door
  • FIG. 3 shows a front view of the coke oven door from FIG. 1.
  • a coke oven door To the basic structure of a coke oven door according to the invention include a door body 2, which closes an opening of a coke oven chamber 3, and provided on the door body 2 seal assembly 4, which cooperates with an associated sealing surface 13 and the gap 5 between the door body 2 and the sealing surface 13 at a Boundary 1 of the furnace opening seals.
  • the seal assembly 4 comprises at least one voltage applied to a narrow side of the sealing surface 13 metal strip 6 and a plurality on the other narrow side of the metal band 6 acting adjusting means 7.
  • the metal strip 6 a steel strip is preferably used.
  • the metal strip 6 is arranged displaceably in a guide slot 8 and can be fixed by holding means 9 in the guide slot against falling out.
  • the holding means 9 are arranged in corner regions of the door body 2.
  • the guide slot 8 and recesses for the adjusting means 7 are integrated in the door body 2.
  • the metal strip 6 is disposed in an edge region of the door body 2 and the associated sealing surface 13 is formed by a surface of the boundary 1 of the furnace opening.
  • the seal assembly 4 is shown in an edge region. It is understood that in several edge regions of the door body such sealing arrangements can be provided individually, continuously and / or circumferentially.
  • the adjusting means 7 are designed as set screws, which are screwed into threaded holes and accessible on the outside 10 of the door body 2. As a result, the metal band 6 can be readjusted even when the door is closed.
  • the power transmission between the screws 7 and the metal strip 6 is carried out either directly or indirectly via a cylindrical pin 1 1, which is arranged between the adjusting screw 7 and the metal strip 6 and slidably guided in a cylinder bore.
  • screw or plate springs 14 may be arranged between the adjusting screws 7 and the metal strip 6.
  • the cylinder bore has a diameter which is greater than the width of the guide slot 8, but smaller than the diameter of the threaded holes for the screws 7.
  • the holding means 9 consist of studs screwed into threaded holes in the door body 2 and on the narrow side 12 of the door body 2 are accessible. The holding means 9 are used to secure the metal strip 6 with the coke oven door open against falling out.
  • the threaded pin 9 engages in a bore 6a of the metal strip 6.
  • the bore 6a has a diameter which is greater than the outer diameter of the threaded pin 9 in order to allow a free displaceability of the metal strip 6 in the guide slot 8 when the coke oven door is closed.
  • the adjusting means 7 are arranged close to the edge of the door body 2 for adaptation of the seal assembly.
  • the door body 2 is supported at its lower end with rollers on a bracket.
  • the support surface of the console is designed obliquely, so that the door body can not roll away from the oven chamber. At its upper end
  • the metal strip can be driven out of the door body.
  • the protrusion of the metal strip 6 defines the desired distance of the door body to the furnace front.
  • the inventive arrangement, the metal strip 6 and thus the distance between the door body and the furnace front can be placed in a control range of, for example, ⁇ 10 mm. It can be achieved by the measures according to the invention that the distance between the door body and the furnace front is constant for each time of the coking process. A locking of the coke oven door, for example by a bolt lock is not absolutely necessary.
  • the adjusting means 7 are arranged exclusively in the corner regions of the door body 2. Between the adjusting means 7, the metal strip 6 is movably guided in the associated guide slot 8, optionally optionally a slight elastic support is provided. Since the metal strip 6 can deflect into the guide slot 8, bends of the door body 2 can be compensated. Due to the thermal expansion, the door body 2 normally bends in such a way that a region of the coke oven chamber 3 which is medium in relation to the height is approximated. A reliable seal can already be achieved in that the metal strip 6 is resilient in the central region by the adjusting means 7 in the central region due to its bias in the corner regions. At most, a slight resilient support of the metal strip 6 is provided to push this in the direction of the boundary 1 of the furnace opening. Adjusting means 7 are not provided outside the corner areas.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coke Industry (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Koksofentür mit einem Türkörper (2), der eine Öffnung einer Koksofenkammer (3) verschließt, und mit einer an dem Türkörper (2) vorgesehenen Dichtungsanordnung (4), die mit einer zugeordneten Dichtfläche (13) zusammenwirkt und den Spalt (5) zwischen dem Türkörper (2) und einer Berandung der Ofenkammeröffnung abdichtet. Die Dichtungsanordnung (4) umfasst zumindest ein mit einer Schmalseite an der Dichtfläche (13) anliegendes Metallband (6) sowie mehrere auf die andere Schmalseite des Metallbandes 6 wirkende Stellmittel (7). Erfindungsgemäß ist das Metallband (6) in einem Führungsschlitz (8) verschiebbar angeordnet sowie in Eckbereichen des Türkörpers (2) durch Haltemittel (9) gegen ein Herausfallen fixierbar. Der Führungsschlitz (8) sowie Ausnehmungen für die Stellmittel (7) sind im Türkörper (2) integriert.

Description

KOKSOFENTÜR MIT EINER DICHTUNGSANORDNUNG
Beschreibung:
Die Erfindung betrifft eine Koksofentür mit einem Türkörper, der eine Öffnung einer Koksofenkammer verschließt. Die Koksofentür ist insbesondere für einen Heat- Recovery- Koksofen bestimmt. An dem Türkörper ist eine Dichtungsanordnung vorgesehen, die mit einer zugeordneten Dichtfläche zusammenwirkt und den Spalt zwischen dem Türkörper und einer Berandung der Ofenkammeröffnung abdichtet. Die Berandung kann von einem Kammerrahmen oder einzelnen Elementen gebildet werden. Die Dichtungsanordnung umfasst zumindest ein mit einer Schmalseite an der Dichtfläche anliegendes Metallband sowie mehrere auf die andere Schmalseite des Metallbandes wirkende Stellmittel.
Das Einsatzgebiet stellt hohe Anforderungen an die Koksofentür und die Dichtungsanordnung. So ist es nötig, dass sie den bei dem Verkokungsprozess auftretenden sehr hohen Temperaturen widerstehen können. Gleichzeitig muss aber ein Lufteintritt in die Ofenkammer zuverlässig verhindert werden, da die erhitzte Kohle sonst verbrennt. Außerdem ist ein Entweichen der beim Verkokungsprozess entstehenden Gase unter Gesichtspunkten des Umweltschutzes nicht wünschenswert.
Eine Koksofentür mit den eingangs beschriebenen Merkmalen ist aus DE 27 55 020 A1 bekannt. Die Dichtungsanordnung der bekannten Ausführung weist ein Metallband auf, das mit einer schneidenartig abgeschrägten Schmalseite an einer Dichtfläche des Kammerrahmens anliegt. Auf die andere Schmalseite des Metallbandes wirken Stellmittel, die am Umfang des Türkörpers umlaufend und beabstandet angeordnet sind. Um einen Gasdurchtritt zwischen dem Türkörper und dem Stahlband zu verhindern ist bei der bekannten Koksofentür an der Innenseite des Metallbandes eine Membran oder eine flexible Dichtungsplatte angeordnet, welche den gesamten durch das Metallband umrandeten Bereich
überspannt. Bei diese Ausführung ist nachteilig, dass dieses zusätzliche Dichtelement, welches flexibel ausgeführt sein muss, ebenfalls starken Belastungen durch Temperatur und Verformungen unterliegt. Ein Austausch der Membran ist aufwendig.
Eine weitere Ausgestaltung einer Koksofentür ist aus US 2,778,784 bekannt. Bei dieser liegt ein Metallband umlaufend und unmittelbar am Türkörper an. Durch an der Außenseite angeordnete Spangen kann das Stahlband an den Türkörper gepresst und so in einem Klemmsitz arretiert werden. Nachteilig hierbei ist, dass das Stahlband nicht im gesamten Umfangsbereich dicht am Türkörper anliegen kann. Auch durch mechanische Belastungen und/oder thermische Verformungen können zusätzlich Spalte entstehen, welche einen Gasdurchtritt ermöglichen. Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Koksofentür anzugeben, welche ein zuverlässiges Dichtungssystem mit einer guten Dichtwirkung aufweist und bei dem sich das Dichtungsmittel auf besonders einfache Weise einstellen und tauschen lässt. Gegenstand der Erfindung und Lösung dieser Aufgabe ist eine Koksofentür nach Anspruch 1 .
Zum grundsätzlichen Aufbau der Koksofentür gehört ein Türkörper, der eine Öffnung einer Koksofenkammer verschließt, sowie eine an dem Türkörper vorgesehene Dichtungsanordnung, die mit einer zugeordneten Dichtfläche zusammenwirkt und den Spalt zwischen dem Türkörper und einer Berandung der Offenkammeröffnung abdichtet. Dabei umfasst die Dichtungsanordnung zumindest ein mit einer Schmalseite an der Dichtfläche anliegendes Metallband sowie mehrere, vorzugsweise in den Eckbereichen des Türkörpers auf die andere
Schmalseite des Metall band es wirkende Stellmittel. Erfindungsgemäß ist das Metallband in einem Führungsschlitz verschiebbar angeordnet und durch Haltemittel in den Eckbereichen des Türkörpers in dem Führungsschlitz entgegen ein Herausfallen fixierbar. Der Führungsschlitz sowie Ausnehmungen für die Stellmittel sind im Türkörper integriert. Dabei kann das Metallband beidseitig und so eng in dem Führungsschlitz geführt sein, dass ein Gasdurchtritt zwischen Türkörper und Metallband nahezu ausgeschlossen wird.
Das als Dichtung wirkende, im Führungsschlitz des Türkörpers angeordnete Metallband ist zweckmäßig in den Eckbereichen des Türkörpers durch die Stellmittel im Führungsschlitz fixiert, während das Metallband in dazwischen liegenden Mittelbereichen des Türkörpers sozusagen "schwimmend gelagert" im Führungsschlitz gehalten ist. Im Mittelbereich sind daher keine Stellmittel vorgesehen oder die Stellmittel sind in diesem Bereich als federelastische Elemente ausgebildet.
Dabei ist zu berücksichtigen, dass der Türkörper an seiner der Ofenkammer zugewandten Seite stärker erwärmt wird, als an seiner anderen, außen liegenden Seite, weshalb sich der Türkörper aufgrund der thermisch bedingten Längenänderungen stark durchbiegen kann. Insbesondere wird der Türkörper sich nach Art eines Bi-Metalleffektes an seinen Rändern von der warmen Seite weg nach außen biegen, so dass dieser insbesondere entlang der Höhe der Türkörper in Richtung der Ofenkammer gewölbt ist. Wenn die Stellmittel für das als Dichtung vorgesehene Metallband ausschließlich in den Eckbereichen des Türkörpers angeordnet sind, kann das Metallband in dem Führungsschlitz einfedern und damit die Wölbung des Türkörpers ausgleichen.
Insbesondere kann vorgesehen sein, dass das Metallband über zumindest 80 % der Breite des Türkörpers und zumindest 80 % der Höhe des Türkörpers in dem Führungsschlitz beweglich geführt ist. Optional kann auch in diesem Bereich eine Feder oder dergleichen angeordnet werden, wobei diese aber nur eine vergleichsweise geringe Kraft auf das Metallband ausübt und auch nicht mit Stellmittel versehen ist. In vielen Anwendungsfällen ist aber eine solche Feder oder eine andere elastische Hinterlegung des Metallbandes aufgrund der Einspannung an den Eckbereichen des Türkörpers nicht notwendig. Um der Verformung des Türkörpers folgen zu können, muss das Metallband in dem Führungsschlitz in einem ausreichenden Maße beweglich sein. Bevorzugt ist in einem bezogen auf die Höhe mittleren Bereich ein Verstellweg von zumindest 10 mm, besonders bevorzugt zumindest 20 mm, vorgesehen. Die Verwendung separater Stell- und Haltemittel ermöglicht sowohl eine schnelle und präzise Einstellung der Anpresskraft des Metallbandes als auch eine schnelle und präzise Einstellung des Metallbandes auf die tatsächlich vorhandenen geometrischen Gegebenheiten des Kammerrahmens bzw. der Be- randung der Öffnung der Ofenkammer. Das Metallband besteht vorzugsweise aus einem Stahlblech.
Gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist das Metallband in einem Randbereich des Türkörpers angeordnet. Die zugeordnete Dichtfläche wird durch eine Fläche des Kammerrahmens oder durch Flächenelemente einer aus mehreren Einzelelementen gebildeten Berandung der Ofenkammeröffnung gebildet.
Sowohl die Koksofentür selbst, als auch die Berandung der Öffnung der Ofenkammer unterliegen innerhalb des Verkokungsprozesses starken thermischen
Schwankungen und weisen damit einhergehend zu unterschiedlichen Zeitpunkten unterschiedliche Biegelinien auf. Die Schwankungen der Biegungen von Koksofentür und Kammerberandung führen zu zeitlich und örtlich variierenden Größen der abzudichtenden Spalte zwischen Türkörper und kannnnerseitiger Berandung innerhalb des Verkokungsprozesses.
Die Anordnung der Haltemittel in den Eckbereichen des Türkörpers führt zu einer Entkopplung der thermischen Biegung des Metallbandes von der des Türkörpers.
Durch Temperatureinfluss stellt sich für das Metallband eine thermische Verformung ein, welche es in den mittleren horizontalen und vertikalen Bereichen mit der Schmalseite hin zur Ofenkammer biegt. Durch das Andrücken des Metallbandes an die Dichtfläche in den Eckbereichen des Türkörpers wird das Metallband elastisch gegen die Dichtfläche der Berandung der Öffnung der Ofenkammer gedrückt.
Durch das Vor- oder Zurückstellen des Metallbandes über die im Türkörper angeordneten Stellmittel lässt sich der Abstand zwischen Türkörper und Dicht- fläche der Kammerberandung im Eckbereich der Koksofentüren exakt einstellen. Der in den Eckbereichen der Koksofentür eingestellte Abstand bleibt während des gesamten Verkokungsprozesses konstant.
In den vertikalen und horizontalen mittleren Bereichen kann sich der Türkörper aufgrund der Entkopplung von der Biegung des Metallbandes frei vor und zurück bewegen, ohne dass das Metallband dabei den Kontakt zu der Dichtfläche der Berandung der Öffnung der Ofenkammer, und damit seine Dichtwirkung, verliert. Dadurch wird eine zuverlässige Abdichtung der Ofenkammer über die Verkokungszeit realisiert.
Vorzugsweise sind die Stellmittel als Stellschrauben ausgebildet, die in Gewindebohrungen eingedreht und an der Außenseite des Türkörpers zugänglich sind. Stellschrauben stellen ein besonders präzises und leicht zu hand- habendes Stellmittel dar. Mit Ihnen lässt sich die Position des Metallbandes innerhalb des Türkörpers und dadurch der Abstand zwischen Türkörper und Dichtfläche der kammerseitigen Berandung mit großer Genauigkeit einstellen. Durch die Zugänglichkeit der Stellmittel von Außen kann das Metallband im Bedarfsfall auch während des Verkokungsprozesses nachjustiert werden.
Die Kraftübertragung zwischen den Stellschrauben und dem Metallband erfolgt entweder direkt oder indirekt über einen zylindrischen Stift, der zwischen der Stellschraube und dem Metallband angeordnet und verschiebbar in einer Zylinderbohrung geführt ist. Ergänzend lassen sich zur Erhöhung der Flexibilität des Dichtungssystems Schrauben- oder Tellerfedern zwischen Stellschrauben und Metallband anordnen.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung bestehen die Haltemittel aus Stiftschrauben, die in Gewindebohrungen eingedreht und an der Schmalseite des Türkörpers zugänglich sind. Die Stiftschrauben greifen in Bohrungen im Metallband und sperren dieses sicher gegen Herausfallen. Gleichzeitig erlauben die Bohrungen im Metallband ein Vor- und Zurückschieben des Metallbandes in den Eckbereichen der Tür in einem definierten Bereich. Die Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der folgenden Zeichnungen erläutert. Es zeigen schematisch:
Fig. 1 eine Schnittdarstellung einer Koksofentür mit einer erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung,
Fig. 2 eine Detailansicht der Dichtungsanordnung aus Fig. 1 im Bereich des unteren Randes der Koksofentür und Fig. 3 eine Frontansicht der Koksofentür aus Fig. 1 .
Zum grundsätzlichen Aufbau einer erfindungsgemäßen Koksofentür gehören ein Türkörper 2, der eine Öffnung einer Koksofenkammer 3 verschließt, und eine an dem Türkörper 2 vorgesehene Dichtungsanordnung 4, die mit einer zugeordneten Dichtfläche 13 zusammenwirkt und den Spalt 5 zwischen dem Türkörper 2 und der Dichtfläche 13 an einer Berandung 1 der Ofenöffnung abdichtet. Dabei umfasst die Dichtungsanordnung 4 zumindest ein mit einer Schmalseite an der Dichtfläche 13 anliegendes Metallband 6 sowie mehrere auf die andere Schmalseite des Metall band es 6 wirkende Stellmittel 7. Als Metallband 6 wird vorzugsweise ein Stahlband verwendet. Erfindungsgemäß ist das Metallband 6 in einem Führungsschlitz 8 verschiebbar angeordnet und durch Haltemittel 9 in dem Führungsschlitz gegen ein Herausfallen fixierbar. Die Haltemittel 9 sind in Eckbereichen des Türkörpers 2 angeordnet. Der Führungsschlitz 8 sowie Ausnehmungen für die Stellmittel 7 sind im Türkörper 2 inte- griert.
In dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Metallband 6 in einem Randbereich des Türkörpers 2 angeordnet und wird die zugeordnete Dichtfläche 13 durch eine Fläche der Berandung 1 der Ofenöffnung gebildet. Im Ausführungsbeispiel ist die Dichtungsanordnung 4 in einem Randbereich dargestellt. Es versteht sich, dass in mehreren Randbereichen des Türkörpers derartige Dichtungsanordnungen einzeln, durchgehend und/oder umlaufend vorgesehen werden können.
In der dargestellten Ausführung sind die Stellmittel 7 als Stellschrauben ausgebildet, die in Gewindebohrungen eingedreht und an der Außenseite 10 des Türkörpers 2 zugänglich sind. Dadurch lässt sich das Metallband 6 auch bei geschlossener Tür immer noch nachjustieren.
Die Kraftübertragung zwischen den Stellschrauben 7 und dem Metallband 6 erfolgt entweder direkt oder indirekt über einen zylindrischen Stift 1 1 , der zwischen der Stellschraube 7 und dem Metallband 6 angeordnet und verschiebbar in einer Zylinderbohrung geführt ist. Ergänzend können Schrauben- oder Tellerfedern 14 zwischen den Stellschrauben 7 und dem Metallband 6 angeordnet sein. Zweckmäßigerweise weist die Zylinderbohrung einen Durchmesser auf, welcher größer ist als die Breite des Führungsschlitzes 8, jedoch kleiner als der Durchmesser der Gewindebohrungen für die Stellschrauben 7. Im Ausführungsbeispiel bestehen die Haltemittel 9 aus Stiftschrauben, die in Gewindebohrungen im Türkörper 2 eingedreht und an der Schmalseite 12 des Türkörpers 2 zugänglich sind. Die Haltemittel 9 werden dazu genutzt, das Metallband 6 bei geöffneter Koksofentür gegen Herausfallen zu sichern. Dazu greift der Gewindestift 9 in eine Bohrung 6a des Metallbandes 6. Zweck- mäßigerweise weist die Bohrung 6a einen Durchmesser auf, der größer ist als der Außendurchmesser des Gewindestiftes 9, um bei geschlossener Koksofentür eine freie Verschiebbarkeit des Metallbandes 6 im Führungsschlitz 8 zu gewähren. In Fig. 3 ist zu erkennen, dass die Stellmittel 7 zur Anpassung der Dichtungsanordnung randnah in Eckbereichen des Türkörpers 2 angeordnet sind. Der Türkörper 2 ist an seinem unteren Ende mit Rollen auf einer Konsole abgestützt. Die Auflagefläche der Konsole ist schräg ausgeführt, so dass der Türkörper nicht von der Ofenkammer wegrollen kann. An seinem oberen Ende
kippt der Türkörper 2 infolge seines Eigengewichtes in Richtung des Ofens. Mit den Stellmitteln 7, die in den Eckbereichen des Türkörpers 2 angeordnet sind, kann das Metallband aus dem Türkörper herausgetrieben werden. Das Herausstehen des Metallbandes 6 definiert den Sollabstand des Türkörpers zur Ofen- front. Durch die erfindungsgemäße Anordnung kann das Metallband 6 und damit der Abstand zwischen Türkörper und Ofenfront in einem Stellbereich von beispielsweise ± 10 mm platziert werden. Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen ist erreichbar, dass der Abstand des Türkörpers zur Ofenfront für jeden Zeitpunkt des Verkokungsprozesses konstant ist. Eine Verriegelung der Koks- ofentür beispielsweise durch eine Bolzenverriegelung ist nicht zwingend notwendig.
Aus der Fig. 3 ist ersichtlich, dass die Stellmittel 7 ausschließlich in den Eckbereichen des Türkörpers 2 angeordnet sind. Zwischen den Stellmitteln 7 ist das Metallband 6 beweglich in dem zugeordneten Führungsschlitz 8 geführt, wobei allenfalls optional eine leichte elastische Unterstützung vorgesehen ist. Da das Metallband 6 in den Führungsschlitz 8 einfedern kann, können auch Biegungen des Türkörpers 2 ausgeglichen werden. Üblicherweise biegt sich der Türkörper 2 aufgrund der thermischen Ausdehnung derart, dass ein bezogen auf die Höhe mittlerer Bereich der Koksofenkammer 3 angenähert ist. Eine zuverlässige Abdichtung kann bereits dadurch erreicht werden, dass das Metallband 6 aufgrund seiner Vorspannung in den Eckbereichen durch die Stellmittel 7 in dem mittleren Bereich federnd ist. Allenfalls ist eine leichte federnde Unterstützung des Metallbandes 6 vorgesehen, um dieses in Richtung der Berandung 1 der Ofenöffnung zu drücken. Stellmittel 7 sind jedoch außerhalb der Eckbereiche nicht vorgesehen.

Claims

Patentansprüche:
1 . Koksofentür mit einem Türkörper (2), der eine Öffnung einer Koksofenkammer (3) verschließt, und mit einer an dem Türkörper (2) vorgesehenen Dichtungsanordnung (4), die mit einer zugeordneten Dichtfläche (13) zusammenwirkt und den Spalt (5) zwischen dem Türkörper (2) und einer Berandung der Öffnung abdichtet, wobei die Dichtungsanordnung (4) zumindest ein mit einer Schmalseite an der Dichtfläche (13) anliegendes Metallband (6) sowie mehrere auf die andere Schmalseite des Metallbandes (6) wirkende Stellmittel (7) umfasst, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass das Metallband (6) in einem Führungsschlitz (8) verschiebbar angeordnet sowie in Eckbereichen des Türkörpers (2) durch Haltemittel (9) gegen ein Herausfallen fixierbar ist und dass der Führungsschlitz (8) sowie Ausnehmungen für die Stellmittel (7) im Türkörper (2) integriert sind.
2. Koksofentür nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Metall- band (6) in einem Randbereich des Türkörpers (2) angeordnet ist.
3. Koksofentür nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellmittel (7) als Stellschrauben ausgebildet sind, die in Gewindebohrungen eingedreht und an der Außenseite (10) des Türkörpers (2) zugänglich sind.
4. Koksofentür nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kraftübertragung zwischen den Stellschrauben und dem Metallband (6) jeweils indirekt über einen zylindrischen Stift (1 1 ) erfolgt, der zwischen der Stellschraube und dem Metallband (6) angeordnet und verschiebbar in einer Zylinderbohrung geführt ist.
5. Koksofentür nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltemittel (9) aus Stiftschrauben bestehen, die in Gewindebohrungen eingedreht und an der Schmalseite (12) des Türkörpers (2) zugänglich sind.
6. Koksofentür nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Stiftschrauben in Bohrungen (6a) des Metallbandes (6) eingreifen, deren Durchmesser größer ist als der Außendurchmesser der Stiftschraube.
7. Koksofentür nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellmittel (7) ausschließlich in den Eckbereichen des Türkörpers angeordnet sind.
8. Koksofentür nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Metall- band (6) über zumindest 80 % einer Breite des Türkörpers (2) und zumindest
80 % einer Höhe des Türkörpers (2) in den Führungsschlitz (8) beweglich geführt ist.
9. Koksofentür nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Metallband (6) zumindest in einem bezogen auf die Höhe mittleren
Bereich in dem Führungsschlitz (8) um zumindest 10 mm beweglich ist.
EP13815720.1A 2012-12-18 2013-12-18 Koksofentür mit einer dichtungsannordnung Withdrawn EP2935516A1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012112580.5A DE102012112580A1 (de) 2012-12-18 2012-12-18 Koksofentür
PCT/EP2013/077181 WO2014096060A1 (de) 2012-12-18 2013-12-18 Koksofentür mit einer dichtungsannordnung

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